Бланк отбора образцов испытания бетонных кубиков. Акт отбора образцов бетона образец Методы определения прочности по контрольным образцам


Умение попадает в цель там, где самонадеянность делает перелет, а неуверенность ― недолет.

1.Подготовка оператора бетонного завода [email protected] 2.Практические умения для лаборантов по индивидуальным программам. 3.Аккредитация лабораторий (уполномачивание в ESS NLP) 4.Cертификация персонала лабораторий (лаборант-испытатель,инженер испытатель)

Контакты: 89260578673

Для заказчиков которые заставляют выисывать акт отбора проб бетонной смеси и акт об изготовлении контрольных образцов бетона новый акт отбора проб бетонной смеси

назначение отбора проб изготовление контрольных образцов бетона

Подарок от начальника лаборатории Мостостройхххд отправлен

отбора образцов (проб) бетонной смеси № ______

«____»_____________ 201__г.

Наименование материала ___бетонная смесь БСТ(М) В П F W________

Организация-производитель работ ////

Цель отбора пробы: изготовление контрольных образцов для определения физико-механических показателей бетона и показателей бетонной смеси.

Поставщик продукции (паспорт): _______________________________________________________

наименование организации-поставщика

Образцы отобраны _____ведро, кельма

используемое оборудование

Образцы отобраны в соответствии с __ГОСТ 7473 ГОСТ 10181 ГОСТ 10180 ГОСТ 18105____

Договор поставки бетона

ГОСТ 7473-2010 производителя бетонных смесей обязывает«обеспечивать получение бетонов при заданных показателях качества… соответственно с договором на поставку».

Этот ГОСТ также предусмотрел право потребителя получить от производителя до начала поставки бетона информацию о результатах предварительных испытаний бетона этого … состава и бетона по всем показателям, указанным в договоре поставки. Это поможет потребителю, в результате, принять правильное решение для выбора поставщика бетонной смеси.

Но и непосредственно потребителю чтобы получить бетон необходимого качества, нужно сформулировать грамотно собственные требования уже на этапе заключения договора на поставку бетона.

Что необходимо отразить в договоре на поставку бетонной смеси

Определение, что является партией поставляемого бетона.

Тут является целесообразным принять формулировку ГОСТ 18105-2010: партия бетонной смеси является объемом смеси однородного состава, изготовленного за определенное время (к примеру, за смену), когда условия доставки и приготовления смеси оставались неизменными.

2. Заявка на поставку определенного объема бетонной смеси.

Заявка установленной формы является обязательным приложением к договору. При заказе бетона заданного качества потребитель указывает в заявке:

Требуемую прочность бетона в проектном возрасте

Проектный класс бетона (В, Вt)

Удобоукладываемость – марку по осадке конуса (к примеру, П3), или конкретные значения ОК в сантиметрах. (к примеру, 16см.)

Требуемую прочность бетона в промежуточном возрасте (к примеру, в сроки распалубки)

Температуру в момент доставки смеси

Сохраняемость свойств во времени, минут

График и дату поставки

Максимальную крупность заполнителя

Если необходимо = марку по морозостойкости

Если необходимо = наименьшую среднюю прочность бетона каждой партии Rm,min

Если необходимо = марку по водонепроницаемости

Если необходимо = другие показатели.

Объем заказа бетона должен быть кратен емкости барабана АБС (автобетоносмесителя), наименьшее число отгрузки 1 кубометр.

Целесообразно, чтобы доставку проводилл производитель смеси с использованием АБС. Наибольшая длительность транспортирования бетона не должна быть больше времени сохраняемости ее свойств, которое указано в заявке.

Момент поставки бетона для целей гарантирования её качества - начало разгрузки на строительной площадке АБС. При этом время разгрузки автобетоносмесителя должно не превышать 60 минут.

4. Правила приемки на стройплощадке смеси.

Факт приемки по количеству смеси подтверждается транспортной товарной накладной, которая подписана потребителем по завершении операций входного контроля (к примеру, температуры смеси и определения удобоукладываемости).

В согласии с пунктом 6.4. ГОСТ, отводится не более 20 минут времени на входной контроль смеси.

Пробу бетонной смеси непосредственно отбирают из АБС в объеме, который необходим для проведения различного рода испытаний. Акт отбора пробы оформляют двусторонним актом.

При негативных результатах входного контроля (к примеру, когда не представляется возможным поднять температуру смеси или восстановить проектную удобоукладываемость), бетон этой загрузки не подлежит приемке.

5. Процедура восстановления проектной удобоукладываемости смеси.

Решение восстановить проектную удобоукладываемость принимает лицо, которое ответствено за строительство.

Процедура восстановления производится наряду с водителем-экспедитором АБС и сотрудником строительной организации, который ответственен за строительный контроль. Количество и тип пластификатора, вводимого в смесь, длительность перемешивания и скорость вращения барабана, необходимые для восстановления проектной удобоукладываемости, предусматриваются в технологическом регламенте производителя смеси.

Восстановление удобоукладываемости оформляется двусторонним актом и проводится за счет производителя смеси.

6. Форма документа о качестве бетона.

Данный документ предоставляют по договоренности сторон:

  • на каждую загрузку.
  • на партию. В данном случае экземпляр документа о качестве передают потребителю на объекте, когда осуществляется доставка первой загрузки бетонной смеси этой сменной партии.
  • Форма документа о качестве соответствует ГОСТ 7473-2010 (прил. Б)

    7. Сроки предъявления претензий:

  • по числу смеси – 3 рабочих дня, когда смеси по количеству принимают при помощи тарированного оборудования для определения объема или взвешивания. Когда у потребителя отсутствует такое оборудование, объем поставленного бетона можно рассчитать по исполнительным схемам конструкций, учитывая коэффициент уплотнения смеси. Претензии по числу в данном ситуации можно предъявить лишь в результате снятия опалубки. Это условие в необходимо обязательном порядке указать в договоре.
  • по качеству смеси – 31 календарный день. Данный срок необходим, чтобы получить возможность проверить контрольные образцы, которые отобраны в момент приемки смеси и хранилисьв нормальных условиях.
  • 8. Правила проверки достижения проектных свойств бетоном.

    Результаты контроля прочности бетона в промежуточном и проектном возрасте, которые указаны в заявке, производитель должен сообщить потребителю не позже, чем спустя 3 дня от проведения испытаний.

    Потребитель может производить контрольную проверку нормируемых показателей качества бетона при помощи испытания контрольных образцов, которые отобраны из смеси при входном контроле, на факт соответствия требованиям отдельных стандартов.

    При такой проверке потребитель имеет право требовать у производителя предоставить возможность ознакомиться с записями в исполнительной документации, которые относятся к контролю бетона конкретных сменных партий.

    Порядок проведения и организации проверок устанавливается в договоре.

    9. Гарантийные обязательства, предоставляемые производителем.

    Гарантии достижения проектных свойств бетона дает производитель лишь при подтверждении выполнения строителями технологии правильной укладки бетона. Решение о гарантийных обязательствах принимают после подтверждения выполнения технологии укладки третьей стороной бетона.

    10. Порядок разрешения спорных вопросов.

    Для разрешения спорных вопросов по проектным свойствам бетона третьей стороны может привлекаться испытательная независимая лаборатория. Этот порядок, который предоставляет потребителю добавочную защиту, желательно также отразить в договоре поставки бетона.

    Образец договора поставки бетона

    Дата введения 01.01.91

    Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192 и устанавливает методы определения их прочности в сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях (далее - конструкциях), отбора проб из конструкций, изготовления из этих проб контрольных образцов и определения предела прочности бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе (далее - прочности) при разрушающих кратковременных статических испытаниях образцов.

    Стандарт следует применять, как правило, при инспекционных и экспертных испытаниях прочности бетона в конструкциях действующих и реконструируемых зданий и сооружений.

    При производственном контроле прочности бетона конструкций настоящий стандарт следует применять совместно с ГОСТ 18105. в котором установлены правила и нормы отбора проб, твердения и хранения образцов, а также правила оценки прочности бетона на основе результатов испытаний образцов.

    Определение прочности ячеистого бетона по образцам, отобранным из конструкций, следует производить по ГОСТ 10180.

    1. СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ

    1.1. Прочность бетона определяют измерением минимальных усилий, разрушающих выбуренные или выпиленные из конструкций образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью роста нагрузки, и последующем вычислении напряжений при этих усилиях в предположении упругой работы материала.

    1.2. Образцы

    1.2.1. Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от вида испытаний бетона должны соответствовать ГОСТ 10180.

    Допускается применение цилиндров диаметром от 44 до 150 мм, высотой от 0,8 до 2,0 диаметров при определении прочности на сжатие, от 0,4 до 2,0 диаметров при определении прочности на растяжение при раскалывании и от 1,0 до 4,0 диаметров при определении прочности на осевое растяжение.

    За базовый при всех видах испытаний принимают образец с размерами рабочего сечения (150 ´ 150) мм.

    1.2.2. Минимальный размер образца (диаметр и высота цилиндра, ребро куба, сторона поперечного сечения призмы) должен превышать максимальный номинальный размер крупного заполнителя, использованного для изготовления бетона конструкции, из которой отбирают образец для испытаний, если он не превышает 70 мм не менее чем:

    в 2 раза - для образцов, испытываемых на сжатие

    в 3 раза - для образцов, испытываемых на растяжение.

    1.3. Образцы испытывают сериями.

    Число образцов в каждой серии должно соответствовать приведенному в табл. 1.

    1. Отбор проб нефтепродуктов (масла или топлива):

    При предъявлении проб в лабораторию необходимо следущее:

    Информация о нормативной документации: ГОСТ, ТУ или ИСО. либо указание марки (например, топливо дизельное "Л-0.2-40 ГОСТ 305-82 или масло М16Г2цс)

    2. Отбор проб пенообразователя:

    При предъявлении проб в лабораторию необходимо предоставить следующие сведения.

    Сертификат Морского или Речного Регистра (при наличии) .

    Место отбора пробы

    Кратность судовой системы пожаротушения

    Концентрация применяемого пенообразователя

    Акт отбора пробы пенообразователя (скачать) с печатью и подписями заинтересованных лиц.

    Образец заполнения акта отбора можно увидеть в разделе Образцы актов.

    3. Отбор проб нефтесодержащей воды:

    Следует отобрать в 4 (четыре) стеклянные чистые емкости объемом не менее 0,5 л. и затем прикрепить к каждой заполненную этикетку-заявку. (для льяльной воды скачать).

    Указать тип сепаратора и его серийный номер

    Указа ть тип сигнализатора и его серийный номер.

    Правила отбора проб бетонных образцов по ГОСТ 10181-2000

    Пробы бетонной смеси для проведения последующих испытаний отбираются при производстве бетонных конструкций на месте укладки бетонной смеси и при отгрузке товарного бетона на месте его изготовления. Пробу бетонной смеси отбирают перед началом бетонирования из средней части замеса. Бетонная смесь отбирается в объеме необходимом для проведения не менее двух определений всех контролируемых показателей (изготовление образцов, определение подвижности, определение расслаиваемости и т.д.). Изготовление образцов-кубов должно быть начато не позднее, чем 10 минут с момента отбора бетонной смеси. Изменение температуры бетонной смеси в процессе изготовления образцов не должно изменяться более чем на 5 С.

    Главная страницаЖурналы Акт об изготовлении контрольных образцов бетона Вход Главная страницаЖурналы Акт об изготовлении контрольных образцов бетона Автор: admin от 3 июля 2015, раздел: Журналы, просмотров 4506 Изготовление образцов кубов бетона по ГОСТ 10180-90 Для определения прочности бетона применяемого при бетонировании изготавливают образцы-кубы бетона. Для проведения испытаний бетона на прочность изготавливают образцы-кубы с ребром 200х200, 150х150, 100х100 мм (допускается изготавливать образцы с ребром 70 мм при условии, что наибольший размер крупного заполнителя не превышает 20 мм). Проба бетонной смеси отбирается в соответствии с ГОСТ 10181.0. Количество образцов в серии принимается от 2 до 6 (в зависимости от внутреннего коэффициента вариации) на каждую дату испытаний (7 и 28 суток). Образцы изготавливают в поверенных формах в соответствии с ГОСТ 22685 (1ФК, 2ФК, 3ФК).

    Акт отбора проб бетона образец бланк

    Это поможет потребителю, в результате, принять правильное решение для выбора поставщика бетонной смеси. Но и непосредственно потребителю чтобы получить бетон необходимого качества, нужно сформулировать грамотно собственные требования уже на этапе заключения договора на поставку бетона.


    Что необходимо отразить в договоре на поставку бетонной смеси 1. Определение, что является партией поставляемого бетона.

    Важно

    Тут является целесообразным принять формулировку ГОСТ 18105-2010: партия бетонной смеси является объемом смеси однородного состава, изготовленного за определенное время (к примеру, за смену), когда условия доставки и приготовления смеси оставались неизменными. 2. Заявка на поставку определенного объема бетонной смеси.


    Заявка установленной формы является обязательным приложением к договору.

    Акт отбора проб бетона

    При применении доменного размолотого шлака в большем количестве его избыток не должен учитываться ни 8 расчете значения вода/(цемент + ^-количество доменного размолотого шлака), ни в расчете минимального содержания цемента. Введение Внимание В случае сомнения 43 ГОСТ Р 57345-2016 Окончание таблицы 28 Оборудование Контроль/ испы т&иие Цель Минимальная периодичность Дозатор добавки (включая аналогичное оборудование на аетобегоносмесите-лях) Визуальный контроль функционирования Удостовериться, что измерительное оборудование чистое и функционирует безупречно Для каждой добавки при первом применении в течение дня Испытание весового оборудования и обеспечение полной разгрузки дозировочного устройства Выполнение требований 9.В.2.2 После установки.
    Через регулярные промежутки времени9 после установки.
    Количество образцов в серии принимается от 2 до 6 (в зависимости от внутреннего коэффициента вариации) на каждую дату испытаний (7 и 28 суток). Образцы изготавливают в поверенных формах в соответствии с ГОСТ 22685 (1ФК, 2ФК, 3ФК).
    Перед загрузкой бетонной смеси в форму ее необходимо смазать тонким слоем смазки. Отобранная проба бетонной смеси укладывается в форму не позднее 20 минут с момента ее отбора.
    Уплотнение бетонной смеси в формах происходит при помощи металлической штыковки диаметром 16 мм. При уплотнении жесткой смеси (менее 10 см) форму устанавливают на виброплощадку и дополнительном вибрируют до полного уплотнения бетонной смеси.


    Образцы подлежат распалубке через сутки после их изготовления. После распалубки формы необходимо очистить от остатков бетона и смазать смазкой тем самым подготовив их для последующих испытаний.

    Акт отбора образцов бетона образец

    Претензии по числу в данном ситуации можно предъявить лишь в результате снятия опалубки. Это условие в необходимо обязательном порядке указать в договоре.

    Акт отбора проб

    Перед загрузкой бетонной смеси в форму ее необходимо смазать тонким слоем смазки. Отобранная проба бетонной смеси укладывается в форму не позднее 20 минут с момента ее отбора.

    Уплотнение бетонной смеси в формах происходит при помощи металлической штыковки диаметром 16 мм. При уплотнении жесткой смеси (менее 10 см) форму устанавливают на виброплощадку и дополнительном вибрируют до полного уплотнения бетонной смеси.

    Образцы подлежат распалубке через сутки после их изготовления. После распалубки формы необходимо очистить от остатков бетона и смазать смазкой тем самым подготовив их для последующих испытаний. После того как образцы извлечены из форм их помещают в условия необходимые для твердения (условия идентичные с конструкцией, камера нормального твердения, пропарочная камера).

    Акт об изготовлении контрольных образцов бетона

    В случав сомнения Счетчики воды и дозировочные устройства на ввтобето-носмеситвлях Испытание измерительного оборудования Выполнение требований 9.6.2.2 После установки. Через регулярные промежутки времени9 после установки. 1. общие положения Anforderungen und Konformitatskriterien (Ми* крокремнезем для бетона. Часть 1. Определения, требования и критерии соответствия) Silica fume for concrete - Part 1: Definitions, requirements and conformity criteria EN 13577. Chemischer Angriff an Beton - Bestimmung des Gehaits an angreifendem Kohlendioxid in Was* ser (Химическое воздействие на бетон.Определение содержания агрессивного диоксида углерода в воде) Chemical attack on concrete - Determination of aggressive carbon dioxide content in water EN 14199.

    При современных темпах развития строительства, компании им занимающиеся, заинтересованы в качестве приобретаемых строительных материалов. Бетон, по своим свойствам, является одним из основных материалов, влияющих на сроки и качество сдаваемых объектов.

    Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб. Отбор проб бетона Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании.

    Пробой называют определенное количество бетонной смеси из одного состава, отобранную при изготовлении одного замеса или одного автомобиля, перевозящего бетон, предназначенную для приготовления одной или нескольких серий образцов. В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя.

    Умение попадает в цель там, где самонадеянность делает перелет, а неуверенность ― недолет. 1.Подготовка оператора бетонного завода [email protected] 2.Практические умения для лаборантов по индивидуальным программам. 3.Аккредитация лабораторий (уполномачивание в ESS NLP) 4.Cертификация персонала лабораторий (лаборант-испытатель,инженер испытатель) Контакты: 89260578673 Для заказчиков которые заставляют выисывать акт отбора проб бетонной смеси и акт об изготовлении контрольных образцов бетона новый акт отбора проб бетонной смеси назначение отбора проб изготовление контрольных образцов бетона Подарок от начальника лаборатории Мостостройхххд отправлен Скоро целая рубрика появится Акт отбора проб бетонной смеси,з экземпляра акта отбора проб бетона на блоге уже есть, Ура 4 АКТ отбора образцов (проб) бетонной смеси № « » 201 г.

    Акт отбора проб бетона

    Важно помнить, что акт отбора проб составляется в двух экземплярах – один остается у подрядной организации, второй предоставляется представителям технического надзора или иного контролирующего органа. Порядок составления документа При составлении документа обязательно следует указать дату, название строительной организации и объекта строительства, а также наименование предприятия-изготовителя.

    Для проведения испытаний и выдачи заключения о соответствии заявленных параметров поставленного бетона, к акту следует обязательно приложить сертификат соответствия, выданный поставщиком бетонного раствора, номер и дата которого также заносятся в документ. В технической части заполняемой формы должны быть указаны класс бетона, форма взятых образцов (она может быть разной, в зависимости от показателей, на соответствие которых будут производиться испытания), а также количество образцов и их маркировка.

    Акт отбора проб бетона гост

    Акт отбора пробы оформляют двусторонним актом. При негативных результатах входного контроля (к примеру, когда не представляется возможным поднять температуру смеси или восстановить проектную удобоукладываемость), бетон этой загрузки не подлежит приемке. 5. Процедура восстановления проектной удобоукладываемости смеси.

    Решение восстановить проектную удобоукладываемость принимает лицо, которое ответствено за строительство. Процедура восстановления производится наряду с водителем-экспедитором АБС и сотрудником строительной организации, который ответственен за строительный контроль.

    Количество и тип пластификатора, вводимого в смесь, длительность перемешивания и скорость вращения барабана, необходимые для восстановления проектной удобоукладываемости, предусматриваются в технологическом регламенте производителя смеси.

    Акт отбора проб бетона беларусь

    Таблица 17 - Минимальная периодичность отбора проб для оценхи соответствия Производство Минимальная периодичность отбора проб Первые 50 ыэ про и медей* ной продукции Поспе первых 50 м3 произведенной продукции* большее значение частоты Бетон (система заводского производственного контроля сертифицирована) Бетон (система заводского производственного контроля не сертифицирована) Начальный период (до по-пучения минимум 35 результатов испытаний) 3 пробы 1 проба на 200 м3 или 1 проба каждые три производственных дня* 1 проба на 150 м3 или 1 про-ба каждый производственный день4* Постоянное установившееся производствоь (при наличии не менее 35 результатов испытаний) 1 проба на 400 м3 продукции или 1 проба каждые пять производственных днем’- d. или 1 проба каждый календарный месяц а Отбор проб должен быть равномерным в течение процесса приготовления, на каждые 25 м3 отбирают не бопее одной пробы.


    • «Молоточек» прикладывается к бетону (или сам прибор - все зависит от модели) строго перпендикулярно и нажимается. На экране высвечивается значение.

    Неразрушающий метод

    • В зависимости от прибора, необходимо производить подобные мероприятия разное количество раз, не превышающее 20. По их результатам прибор выводит среднее значение, которое и заносится в протокол.

    Подобному методу подвергают все железобетонные конструкции, уже смонтированные на объекте. Также он считается «страховым» методом на заводах ЖБИ, в случае, если бетон на сжатие в 7−суточном и 28−суточном возрасте показал плохие результаты. После полной выдержки изделие «прослушивают» и решают, что с ним дальше делать – в утиль или на стройку. Видео в этой статье подробнее расскажет, как проводить подобное испытание.

    Гост 10180-2012 бетоны. методы определения прочности по контрольным образцам

    Внимание

    Сооружения, бетон которых проходит проверку на прочность:

    • фундамент;
    • колоны, столбы;
    • перекрытий;
    • стен;
    • балок;
    • сборных сооружений из бетона, железобетона.

    Вернуться к оглавлению Как изготовить образцы? Образцы представляют собой куб, цилиндр, призму. Их форма зависит от вида испытания. Проверяя прочность на сжатие, применяют кубы. Они бывают таких размеров:

    • 7*7*7 см;
    • 10*10*10 см;
    • 15*15*15 см;
    • 20*20*20 см.

    Неудовлетворительные разрушения образцов-цилиндров.


    Призмы (4*4*16 см) используют, определяя границу прочности растяжения в изгибе. Цилиндры имеют диаметр 4,4 – 15 см, высоту - 8 – 20 см. Данные размеры установлены ГОСТом 10180 – 90 и образцы должны ему соответствовать.


    Несоответствие стандартам приводит к дополнительной обработке, подгоняющей их под нормы.

    Акт отбора проб бетона образец бланк

    На призму устанавливают шарнирные опоры, а на них - специальную траверсу, и запускают пресс.Процесс работ

    • Этап 4. Значение берется среднее от всех образцов, в которых произошло разрушение в средней трети призмы. При испытании образцов размером 200х200х800 мм и 150х150х600 мм, полученную прочность умножают на коэффициент 0,1, а для образцов 100х100х400 мм на 0,95.

      Получившиеся значения заносят в протокол.

    Испытания неразрушающим методом контроля бетонных изделий Неразрушающий методом Ультразвуковой контроль относится к неразрушающим методам - а именно, его прочности. Ультразвуковой метод стал доступен с момента изобретения специальных приспособлений, которые позволяют «прослушивать» материал, и выдают точный результат. При Советах бетон простукивали молоточком Кашкарова, и по определенным характеристикам выясняли, на сколько он качественный.

    1 область применения

    Во время строительства объектов, с высокой категорией ответственности, важно контролировать качество как выполняемых работ, так и поставляемых материалов, в особенности товарных смесей, таких как бетон. Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ. Содержание

    • 1 Условия приемки бетонной смеси
    • 2 Порядок составления документа

    Условия приемки бетонной смеси Качество бетонной смеси на заводе-изготовителе контролирует испытательная лаборатория.

    Приемка раствора на строительной площадке производится специалистом подрядной организации (лаборантом) в присутствии производителя работ или мастера.

    Тут ничего нет!

    • 1 Для чего проводят проверку бетона?
    • 2 Как изготовить образцы?
    • 3 Что входит в протокол испытания?
    • 4 Вывод

    Проверить качество бетонной смеси можно с помощью серии специальных испытаний, позволяющих определить ее соответствие необходимым нормам. Самым частым испытанием становится определение прочности бетона на сжатие. Дополнительно проверяются иные бетонные характеристики.

    Все результаты фиксируются в протоколе испытания бетона. Для чего проводят проверку бетона? Проходят проверку бетонного раствора специальные образцы. Таким образом во время постройки здания, конструкции контролируется качество бетона.
    Испытывают бетон заводского и собственного производства. Основная задача испытаний - определить прочностные границы на сжатие, марку бетона по факту.

    Акт отбора проб бетона

    Уже уплотненный материал не даст достоверных результатов, поэтому лучше всего взять раствор со следующего замеса.Забор проб Объем отбираемого материала для изготовления контрольных образцов, должен производиться в официально установленных рамках:

    • при изготовлении изделий объемом более чем 2м3, необходимо более трех серий образцов;
    • одна серия образцов для объема, отпускаемого потребителю - при этом не должно быть более 50м3 образцов от одной марки;
    • при изготовлении монолитных конструкций, в зависимости от объема выпускаемых изделий, должно быть не менее одной серии образцов на одно изделие.

    Если же материал изготавливается на стройке, производится его отбор в обычное жестяное ведро (или ведра), и везется в лабораторию в срочном порядке - до того момента, как выступит цементное молочко на поверхности.

    Испытания бетона на прочность

    Важно

    Оборудование - просто:

    • пресс;
    • поверенные весы;
    • поверенная металлическая линейка.

    На сжатие проводятся контрольные мероприятия по ГОСТ 10180−2012 следующим образом:

    • Этап 1. Подготавливаются кубики.
    • Этап 2. Каждый образец взвешивается и измеряется. При большом отклонении в параметрах кубик признается непригодным для контроля.
    • Этап 3.

    На подготовленный пресс устанавливается образец таким образом, чтобы грани, соприкасаемые с прессом, были ровные и не представляли формовочную сторону. Она начинает разрушаться первой.

    Проведение испытания на сжатие

    • Этап 4. Предельной считается нагрузка, при которой происходит полное разрушение образца.
      Современные прессы показывают это предельное значение, и сохраняют его в своей памяти.

    Протокол

    • Этап 5.

    Испытание бетона на разных этапах изготовления: интересная и полезная информация

    Если образцы, взятые из сооружения, испытываются не тотчас же после их извлечения, то приходится считаться с возможностью постепенно­го изменения физико-механических характеристик бетона образцов при их хранении. Известно, например, что в крупных блоках бетон внутри массива может по своим характеристикам, в том числе и по прочности, может отли­чаться от бетона наружных слоев того же массива. После извлечения из блока глубинного образца последний при хранении оказывается уже в других условиях, и его прочность может быст­ро возрастать.

    Образец перестает, следовательно, характеризовать состоя­ние аналогичного материала, оставшегося в глубине сооружения. Основ­ным требованием является скорейшее испытание бетонных образцов взя­тых из сооружения.

    Отбор образцов бетона

    Испытание образца Испытание бетона – основная работа всех строительных лабораторий. Благодаря выработанным десятилетиями и тяжким трудом методам, можно точно определить насколько качественный материал и заранее спроектировать его марку, обладающую всеми необходимыми параметрами. Приоткроем таинство лабораторных работ, выясним их тонкости и суть. Содержание статьи

    • Лабораторные испытания рабочего раствора
      • Определение удобоукладываемости
    • Гостовские испытания бетонных образцов
      • Испытание на сжатие
      • Испытание на растяжение
    • Испытания неразрушающим методом контроля бетонных изделий

    Лабораторные испытания рабочего раствора Лаборатория Контроль начинается с момента его приготовления.

    Уплотнение происходит методом вибрации до появления цементного молочка. Вместо вибрации можно применять метод штыкования для уплотнения подвижного бетонного раствора с ОК больше 12. Рассчитывать количество штыков нужно так: на каждый 1 см2 - один штык.

    • Раствор жесткостью больше шестидесяти укладывается в форму с насадкой, заполняют до половины, накрывают грузом с давлением 4Х10-4МПа, крепят на вибростоле.

      Вибрацию продолжают до тех пор, пока пригруз оседает и не появится бетонное молочко в щелях. После снятия груза, срезается все лишнее, разглаживается кельмой.

    Формы высотой больше двадцати сантиметров заполняются двумя слоями, каждый из которых уплотняется методом штыкования. Поверхность каждой формы заглаживают кельмой, ножом, взвешивают, пронумеровывают, заносят данные в акт испытаний.

    Формы накрывают влажной материей и хранят в комнате с температурой 20 - 22°С.

    Бланк отбора образцов испытания бетонных кубиков

    Когда проводится испытание большое внимание уделяется их размеру и форме.

  • Место изготовления - лаборатория. Фиксируется с помощью цифро-буквенного обозначения.
  • Результаты, обозначающие среднюю прочность бетона, измеряемую в паскалях.
  • Присвоение класса и марки на основании данных, полученных благодаря проведенным испытаниям.
  • Целесообразно, чтобы доставку проводилл производитель смеси с использованием АБС. Наибольшая длительность транспортирования бетона не должна быть больше времени сохраняемости ее свойств, которое указано в заявке. Момент поставки бетона для целей гарантирования её качества — начало разгрузки на строительной площадке АБС. При этом время разгрузки автобетоносмесителя должно не превышать 60 минут. 4. Правила приемки на стройплощадке смеси. Факт приемки по количеству смеси подтверждается транспортной товарной накладной, которая подписана потребителем по завершении операций входного контроля (к примеру, температуры смеси и определения удобоукладываемости). В согласии с пунктом 6.4. ГОСТ, отводится не более 20 минут времени на входной контроль смеси. Пробу бетонной смеси непосредственно отбирают из АБС в объеме, который необходим для проведения различного рода испытаний.

    Акт отбора проб бетона образец бланк

    Умение попадает в цель там, где самонадеянность делает перелет, а неуверенность ― недолет. 1.Подготовка оператора бетонного завода Практические умения для лаборантов по индивидуальным программам. 3.Аккредитация лабораторий (уполномачивание в ESS NLP) 4.Cертификация персонала лабораторий (лаборант-испытатель,инженер испытатель) Контакты: 89260578673 Для заказчиков которые заставляют выисывать акт отбора проб бетонной смеси и акт об изготовлении контрольных образцов бетона новый акт отбора проб бетонной смеси назначение отбора проб изготовление контрольных образцов бетона Подарок от начальника лаборатории Мостостройхххд отправлен Скоро целая рубрика появится Акт отбора проб бетонной смеси,з экземпляра акта отбора проб бетона на блоге уже есть, Ура 4 АКТ отбора образцов (проб) бетонной смеси № « » 201 г.

    Тут ничего нет!

    Перед загрузкой бетонной смеси в форму ее необходимо смазать тонким слоем смазки. Отобранная проба бетонной смеси укладывается в форму не позднее 20 минут с момента ее отбора. Уплотнение бетонной смеси в формах происходит при помощи металлической штыковки диаметром 16 мм.


    Внимание

    При уплотнении жесткой смеси (менее 10 см) форму устанавливают на виброплощадку и дополнительном вибрируют до полного уплотнения бетонной смеси. Образцы подлежат распалубке через сутки после их изготовления. После распалубки формы необходимо очистить от остатков бетона и смазать смазкой тем самым подготовив их для последующих испытаний.


    После того как образцы извлечены из форм их помещают в условия необходимые для твердения (условия идентичные с конструкцией, камера нормального твердения, пропарочная камера).

    Акт отбора проб бетона

    Это поможет потребителю, в результате, принять правильное решение для выбора поставщика бетонной смеси. Но и непосредственно потребителю чтобы получить бетон необходимого качества, нужно сформулировать грамотно собственные требования уже на этапе заключения договора на поставку бетона. Что необходимо отразить в договоре на поставку бетонной смеси 1.

    Инфо

    Определение, что является партией поставляемого бетона. Тут является целесообразным принять формулировку ГОСТ 18105-2010: партия бетонной смеси является объемом смеси однородного состава, изготовленного за определенное время (к примеру, за смену), когда условия доставки и приготовления смеси оставались неизменными. 2. Заявка на поставку определенного объема бетонной смеси.


    Заявка установленной формы является обязательным приложением к договору.

    Акт отбора проб

    Акт отбора пробы оформляют двусторонним актом. При негативных результатах входного контроля (к примеру, когда не представляется возможным поднять температуру смеси или восстановить проектную удобоукладываемость), бетон этой загрузки не подлежит приемке. 5. Процедура восстановления проектной удобоукладываемости смеси. Решение восстановить проектную удобоукладываемость принимает лицо, которое ответствено за строительство.

    Процедура восстановления производится наряду с водителем-экспедитором АБС и сотрудником строительной организации, который ответственен за строительный контроль. Количество и тип пластификатора, вводимого в смесь, длительность перемешивания и скорость вращения барабана, необходимые для восстановления проектной удобоукладываемости, предусматриваются в технологическом регламенте производителя смеси.

    Акт отбора образцов бетона образец

    Этот порядок, который предоставляет потребителю добавочную защиту, желательно также отразить в договоре поставки бетона. Образец договора поставки бетона Дата введения 01.01.91 Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192 и устанавливает методы определения их прочности в сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях (далее — конструкциях), отбора проб из конструкций, изготовления из этих проб контрольных образцов и определения предела прочности бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе (далее — прочности) при разрушающих кратковременных статических испытаниях образцов. Стандарт следует применять, как правило, при инспекционных и экспертных испытаниях прочности бетона в конструкциях действующих и реконструируемых зданий и сооружений.

    Акт об изготовлении контрольных образцов бетона

    СКАЧАТЬ БЛАНК Мосты в мире

    • 4 сентября 2017
    • 25 августа 2017
    • 22 июня 2016
    • 21 июня 2016
    • 25 апреля 2016
    • 25 апреля 2016
    • 24 марта 2014
    • 14 марта 2014
    • 6 февраля 2014
    • Мосты в мире 4 сентября 2017 Муромский мостМуромский мост часть проекта объездной дороги, соединивший г. Муром Владимирской облас…

    Охрана труда 4 сентября 2017 «Поющий» Муромский мост 25 августа 2017 Уникальный вантовый мост с Х-образным пилоном 6 декабря 2016 Смеси бетонные ГОСТ 7473-2010 Прорабу 3 марта 2016 Журнал 3 х ступенчатого контроля 22 января 2016 Как заполнить журнал сварочных работ 22 января 2016 Как заполнить журнал бетонных работ 22 января 2016 Общий журнал работ (пример заполнения всех разделов) 24 октября 2015 РД-11-02-2006 Поиск по…

    Форма акта отбора проб цемента у изготовителя

    Претензии по числу в данном ситуации можно предъявить лишь в результате снятия опалубки. Это условие в необходимо обязательном порядке указать в договоре.

    • по качеству смеси – 31 календарный день. Данный срок необходим, чтобы получить возможность проверить контрольные образцы, которые отобраны в момент приемки смеси и хранилисьв нормальных условиях.
    • 8.
      Правила проверки достижения проектных свойств бетоном. Результаты контроля прочности бетона в промежуточном и проектном возрасте, которые указаны в заявке, производитель должен сообщить потребителю не позже, чем спустя 3 дня от проведения испытаний. Потребитель может производить контрольную проверку нормируемых показателей качества бетона при помощи испытания контрольных образцов, которые отобраны из смеси при входном контроле, на факт соответствия требованиям отдельных стандартов.

    Акт отбора проб бетона образец заполнения

    При такой проверке потребитель имеет право требовать у производителя предоставить возможность ознакомиться с записями в исполнительной документации, которые относятся к контролю бетона конкретных сменных партий. Порядок проведения и организации проверок устанавливается в договоре. 9. Гарантийные обязательства, предоставляемые производителем.


    Гарантии достижения проектных свойств бетона дает производитель лишь при подтверждении выполнения строителями технологии правильной укладки бетона. Решение о гарантийных обязательствах принимают после подтверждения выполнения технологии укладки третьей стороной бетона. 10. Порядок разрешения спорных вопросов. Для разрешения спорных вопросов по проектным свойствам бетона третьей стороны может привлекаться испытательная независимая лаборатория.

    Акт отбора проб бетона образец

    Допускается применение цилиндров диаметром от 44 до 150 мм, высотой от 0,8 до 2,0 диаметров при определении прочности на сжатие, от 0,4 до 2,0 диаметров при определении прочности на растяжение при раскалывании и от 1,0 до 4,0 диаметров при определении прочности на осевое растяжение. За базовый при всех видах испытаний принимают образец с размерами рабочего сечения (150 ´ 150) мм. 1.2.2. Минимальный размер образца (диаметр и высота цилиндра, ребро куба, сторона поперечного сечения призмы) должен превышать максимальный номинальный размер крупного заполнителя, использованного для изготовления бетона конструкции, из которой отбирают образец для испытаний, если он не превышает 70 мм не менее чем: в 2 раза — для образцов, испытываемых на сжатие в 3 раза — для образцов, испытываемых на растяжение.
    1.3. Образцы испытывают сериями.

    Акт отбора проб и образцов бетона

    При современных темпах развития строительства, компании им занимающиеся, заинтересованы в качестве приобретаемых строительных материалов. Бетон, по своим свойствам, является одним из основных материалов, влияющих на сроки и качество сдаваемых объектов. Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб.
    Отбор проб бетона Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании. Пробой называют определенное количество бетонной смеси из одного состава, отобранную при изготовлении одного замеса или одного автомобиля, перевозящего бетон, предназначенную для приготовления одной или нескольких серий образцов. В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя.

    Число образцов в каждой серии должно соответствовать приведенному в табл. 1. 1. Отбор проб нефтепродуктов (масла или топлива): При предъявлении проб в лабораторию необходимо следущее: — Информация о нормативной документации: ГОСТ, ТУ или ИСО. либо указание марки (например, топливо дизельное «Л-0.2-40 ГОСТ 305-82 или масло М16Г2цс) 2. Отбор проб пенообразователя: При предъявлении проб в лабораторию необходимо предоставить следующие сведения.

    — Сертификат Морского или Речного Регистра (при наличии) . — Место отбора пробы — Кратность судовой системы пожаротушения — Концентрация применяемого пенообразователя Акт отбора пробы пенообразователя (скачать) с печатью и подписями заинтересованных лиц. Образец заполнения акта отбора можно увидеть в разделе Образцы актов. 3. Отбор проб нефтесодержащей воды: Следует отобрать в 4 (четыре) стеклянные чистые емкости объемом не менее 0,5 л.

    При контроле на производстве, пробы бетонной смеси нужно отбирать, исходя из задач испытания и заносить в акт отбора проб:

    • на месте, где укладывается бетонная смесь, если производится изделие или конструкция, предназначенная для моментального размещения;
    • на месте приготовления при погрузке в емкость, если бетон производится на отпуск.

    Правила составления акта

    Пробу следует брать сразу перед началом процесса закладки из середины замеса. Если бетонная смесь подается непрерывно (например, с помощью бетононасосов или по транспортерной ленте), то пробы нужно брать в течение 10-минутного интервала минимум три раза. Количество интервалов может быть произвольным – столько, сколько нужно.

    Объем пробы должен быть достаточным, чтобы можно было проконтролировать качество смеси минимум по двум параметрам.

    Пробу непосредственно перед проведением испытания нужно перемешать, только если она не содержит добавки или не является предварительно разогретой. В таком случае ее перемешивать не следует.

    Максимальное время, через которое отобранная смесь должна быть проанализирована – 10 минут. По истечении этого интервала, если испытания не были проведены, необходимо брать новую пробу.

    Температура смеси при взятии пробы и по окончании испытания не должна разниться более чем на 5 градусов Цельсия. Кроме того, необходимо исключить потерю влаги или, напротив, ее проникновение с момента взятия пробы и до начала испытаний.

    Проверка оборудования и средств измерения проводится по ГОСТ 8.001, ГОСТ 8.326, ГОСТ 8.383.

    Результаты исследования вносятся в акт отбора проб. В нем должны быть указаны следующие данные:

    • сведения об организации, изготовившей бетонную смесь;
    • наименование смеси по ГОСТ 7473;
    • время и место проведения анализа;
    • температуру смеси;
    • название показателя качества;
    • результаты исследования по различным показателям и средний арифметический результат.