Как сделать кресло качалку своими руками чертежи. Кресло-качалка своими руками: стоит ли овчинка выделки? Самое простое кресло из обыкновенного детского стульчика

Многие люди любят отдохнуть после трудового дня в загородном домике. Качество отдыха зависит от мебели, которая используется для этого. Только удобная мебель может обеспечить комфортный отдых.
Кресло качалка из фанеры своими руками отличный вариант для отдыха на даче, в загородном доме или просто на природе.

Материал используемый для работы

Кресло для отдыха должно быть достаточно прочным, надежным и долгие годы радовать отдыхающих. Лучше всего изготовить конструкцию из дерева качественных сортов:

лиственницы;
дуба;
хвои.

Фото конструкции — качалки из древесины
Неплохая получается мебель также из листов фанеры, которые очень пластичные и легко поддаются обработке.

Любой материал, который планируется использовать, необходимо предварительно обработать защитными средствами. Это даст возможность активно использовать качалку на открытом воздухе, не опасаясь о вредном воздействии атмосферных осадков.
Специалисты не рекомендуют обшивать изделие тканью или поролоном, так как в этом случае срок эксплуатации конструкции значительно сокращается. Ткань или другой обивочный материал подвержен выцветанию и значительной потере прочности. Для удобства лучшим вариантом будет просто постелить мягкий плед (узнайте также ).
Существует еще несколько вариантов изготовления качающейся мебели для отдыха:

каркас кресла изготавливается из кованого метала. Непосредственно само сидение делается из древесины. При таком исполнении долговечность изделия значительно увеличивается;
промышленный вариант – изготовление качалки из пластика. Пластик наиболее устойчивый к неблагоприятным погодным условиям. Пластиковая мебель к тому же очень легкая и хорошо транспортируется (переносится) в нужно место;

Место установки качалки

Для наибольшего удобства устанавливать изделие, которое качается, лучше всего в зоне отдыха, имеющей навес:

в беседке;
на террасе;
на крыльце дома;
рядом с крытой зоной барбекю.

Изготавливаем самостоятельно качающуюся конструкцию

Выбор материала

Рассмотрим, как сделать кресло качалку из фанеры – это наиболее доступный и дешевый строительный материал. Она широко используется для изготовления разной мебели и обладает такими свойствами как:

пластичность;
достаточная прочность;
легкость в отделке и обработке;
легкость в распиловке;
доступность и дешевизна.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо составить чертеж будущего изделия. Работа не занимает много времени, если есть в наличии чертежи кресла качалки из фанеры.
Для сборки изделия необходимо подготовить:

несколько листов фанеры, размером 1520 на 800 мм. Подойдет толщина листов не менее 10, 15 миллиметров;
инструмент фрезер;
электролобзик;
необходимое количество шурупов;
специальный столярный клей.

Этапы сборки кресла

В специализированных магазинах покупателю предоставлен широкий ассортимент разной домашней мебели, в том числе и качающейся. Но, имея необходимые строительные материалы и небольшой опыт работы, можно легко смастерить изделие своими руками.
Как самому сделать кресло качалку из фанеры поможет следующая короткая инструкция:

Подготовить чертежи для изготовления мебели можно самостоятельно или воспользоваться готовыми, которые представлены на многих сайтах в интернете. Изготовление мебели по чертежам, значительно сэкономит время и обезопасит от совершения какой либо ошибки в размерах деталей;

Чертежи на кресло из фанеры своими руками отрабатываются на специальной миллиметровой бумаге. Все детали чертятся в масштабе 1:1;
Необходимо точно перенести чертеж кресла качалки из фанеры на лист подготовленного материала. Все детали располагаются таким образом, чтобы максимально экономно был использован лист фанеры;
С помощью фрезера и электролобзика необходимо вырезать все отдельные элементы;

Совет! Для стоек, боковых элементов и опоры под сидение необходимо использовать фанеру толщиной не менее 15 мм. Для изготовления планок спинки и сидения подойдет материал толщиной 10 мм.

В местах будущего крепления деталей просверливают отверстия под шурупы;
Все вырезанные детали тщательно зачищаются наждаком;
Пока детали кресла не собраны в единую конструкцию, целесообразно прогрунтовать их и покрасить атмосфероустойчивой краской. Перед сборкой все детали должны основательно высохнуть;
Сборка изделия начинается со спинки и сидения, которые собираются из тонких нарезанных планок, толщиной 10 мм. Планки приклеиваются на детали основы так, чтобы получалась выгнутая форма;

Далее скручиваются остальные детали между собой саморезами. Саморезы необходимо подобрать такой длины, чтобы они не торчали из противоположной стороны;

Совет! Все элементы лучше скрепить между собой с помощью шипового соединения. При отсутствии такой возможности необходимо использовать столярный клей и саморезы.

Шляпки саморезов необходимо спрятать под специальными заглушками, которые легко подобрать необходимого цвета в любом строительном магазине.

Вывод

Проявив немного терпения и сноровки, за очень короткое время можно . Такие предметы только добавят уют и комфорт вашему дому.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Пошаговая инструкция

Существует несколько типов предметов интерьера, выполненных таким способом:

Полностью металлические кресла, сделанные с помощью художественной ковки.
Трубочные изделия, созданные из алюминиевых или стальных прутьев посредством сварки.
Сочетание двух материалов, к примеру, металла и пластика.

Ковка таких изделий требует специальных навыков и оборудования. Сделать это без сноровки практически невозможно. Узлы стыковки во втором виде обеспечиваются сваркой или завинчиванием болтов дрелью.

Первый этап конструирования заключается в разработке чертежа. Для этого необходимо взять параметры обычного стула и отобразить их на бумажном листе. Вручную начертите у основания будущего кресла овальную линию. Таким образом, вы сможете с легкостью рассчитать размер этого полукруга. Больший радиус обеспечивает максимальную безопасность. Затем вырежьте такие схемы и приложите эти очертания к исходным материалам.

Затем вам понадобятся прутья из стали, размерами 20х20 мм. Разделайте их по 1 м каждый и приварите к основе, с точностью соблюдая чертежи. Согните сталь, следуя овалу, и сварочным аппаратом соедините с ножками. Каркасный шаг должен составлять около 6 мм.

Вернуться к оглавлению

Другие варианты

Кресло качалка своими руками может быть исполнена из алюминия. Для него основа под сиденье со спинкой составляет одно целое и выгибается в нужном месте. При этом используются трубочные дуги раскачивающегося механизма с разрезом в 20 мм. Узлы стыковки обеспечиваются винтовым креплением.

Однако самый лучший вариант – соединение стали и дерева, когда первое используется для основания, а второе – для части сидения. Технология изготовления каркаса идентична предыдущему описанию. Но кресло оснащено ложем из деревянных досок. Стыковка верхней и нижней частей проводится винтами. Просверлите отверстия, делая шаг в 50 мм. Приложите доски будущего кресла согласно отверстиям.

Перед тем как приступать к работе, нужно все тщательно продумать. И, прежде всего, вы должны знать, что именно может пригодиться в процессе создания такого предмета мебели. Вот точный список инструментов и оборудования:

Прутья из стали с разрезами 20х20 мм.
Металлический лист, толщиной 2 мм.
Седалищная часть из пластика.
Для закрепления понадобятся уголки из стали с параметрами 40х40х3 мм.
Дощечки, шириной 5 см и 0,2 см в высоту.
Прибор для сваривания.
Сверловая дрель.
Болгарка и ножовка для разрезания сырья.
Потребуется наличие рулетки.
Лист и приборы для черчения.
Набор винтов.

Время чтения ≈ 5 минут

Эта статья является пошаговой инструкцией по самостоятельному изготовлению кресла-качалки из металла, в которой также представлены фото и видео. Благодаря детальным пояснениям вы не ошибетесь с выбором материалов, а также, возможно, обретете новые навыки, которые пригодятся в дальнейших проектах.

Материалы для изготовления кресла-качалки своими руками

Первое, что вам нужно сделать, это приобрести металлические части для будущего кресла-качалки. Возможно, вам придется обратиться за помощью к кому-то, кто сделает для вас именно ту форму каркаса, которая вам необходима. Если вы будете работать сообща с профессионалом, он сможет дать полезный совет, помочь с выбором материалов и т.д.

Идеальным для каркаса самодельного кресла-качалки из металла станет 20 мм (в диаметре) стальной стержень. Если вы посчитаете, что стержень слишком тяжелый для каркаса, можете использовать стальные трубы.

В итоге, как вы можете видеть на фото, у вас должен получиться набор стержней следующих размеров (обратите внимание на чертежи):

A: 4 x 650 мм
B: 2 x 268 мм
C: 2 x 867 мм
D: 2 x 600 мм
E: 2 x 896 мм

Разумеется, вы можете изменить размеры кресла-качалки, сделанного из металла, но будьте внимательны в расчетах.

Подгонка металлических стержней

Чтобы каждый стальной элемент будущего каркаса плотно прилегал друг к другу после сварки, их концы нужно подогнать (чтобы точно понять, как это сделать, просмотрите видео, представленное на сайте). Сделать это будет легко, если у вас есть настольный . В результате у вас должно получиться следующее:

Стержни ‘A’ отшлифованные на обоих концах
Стержни ‘B’ отшлифованные с одной стороны
Стержни ‘C’ отшлифованные с одной стороны
Стержни ‘D’ не требуют шлифовки
Стержни ‘E’ не требуют шлифовки

Сварные швы

Начните с соединения стержней двух боковых сторон кресла-качалки (В, С, D), как показано на фото. Лучше делать это на полу, дабы обеспечить идеально ровную конструкцию. Если у вас есть магнитный угольник для сварки, используйте его. В противном случае воспользуйтесь шлакобетонным блоком, чтобы добиться угла в 90º.

После сварки двух боковых сторон (В, С, D), соедините их стержнями А.

Придание формы

Чтобы придумать, как согнуть стальной стержень 20 мм в диаметре, потребуется немного воображения. Особенно, если у вас нет никакого специального инструмента типа трубогиба . Вам понадобится труба и дерево с раздвоенным стволом (как вы можете понять по фото, стволы должны располагаться близко друг к другу). Поместите стержень между стволами и наденьте на него трубу. Держась за последнюю и оказывая давление, постепенно вы сможете придать стержню необходимую форму. Постарайтесь, чтобы детали ‘Е’ были как можно более похожими между собой.

Присоедините кривые ‘Е’

Прочный каркас для кресла-качалки из металла, сделанный своими руками, почти готов. Теперь вам необходимо приварить части ‘Е’, после — ‘D’ и ‘В’ (скорее всего, их нужно будет совсем немного подогнать под изогнутые ‘Е’). Самая сложная часть пути пройдена!

Тест слинга на каркасе

Если кто-то из ваших близких обладает швейными навыками, поручите создание чехла кому-то из них. Вы можете использовать старый плед либо прочное одеяло, из которого необходимо будет вырезать 600 мм полоску. Её следует пришить к двум верхним стержням ‘А’ так, чтобы получился своеобразный слинг, в котором вы будете сидеть. Очень просто и здорово!

Зачистка

Если сварные швы у вас получились подобно тем, что изображены на фото, согласитесь, такое кресло-качалка будет иметь не самый привлекательный вид. Шлифовка швов займет какое-то время, но результат того стоит.

Покраска

Наверное, это самая приятная часть всей работы. Но для начала хорошенько очистите каркас кресла горячей мыльной водой от грязи и жира. После ополосните чистой водой и дайте полностью высохнуть.

Подвесьте каркас где вам удобно. Красить лучше в теплый, не слишком ветреный день. Первым и вторым слоем пойдет грунтовка (грунтовая основа). Но второй наносится спустя несколько часов после первого. Далее идет два слоя основной грунтовки (третий и четвертый), которые наносятся спустя 24 часа после грунтовой основы. Лучше, чтобы последних два слоя были серого цвета. В результате, внешний вид готового кресла-качалки будет куда эффектней. После этого нанесите матовый лак.

Выбор цвета слинга

Какого цвета будет ваше кресло-качалка, зависит только от вас. Желательно, чтобы это был прочный материал из 100% хлопка. Кстати, если у вас уже имеется кусок светлой ткани, вы можете лишь приобрести специальный краситель и, следуя инструкции, придать ей желаемый оттенок.

Пошив слинга

Что касается размеров, вам понадобится кусок 1200 мм в ширину и приблизительно 1300 мм в длину. Его нужно будет сложить пополам, чтобы в результате получился прямоугольник 600х1300 мм. Две длинные стороны прямоугольника сшиваются, а получившийся рукав выворачивается наизнанку. Каждый конец рукава также зашивается отрезанными краями внутрь (как на фото), дабы предотвратить скорое изнашивание слинга.

Мебель, сделанная своими руками не только радует глаз, но доставляет вполне ощутимое удовольствие. Особенно это касается , на которой так приятно расслабиться после тяжелого трудового дня или провести вечер в загородном доме у камина. К тому же, изготавливая мебель собственноручно, вы экономите на покупке и придаете изделию неповторимую оригинальность. А наша статья поможет вам сориентироваться во всем многообразии моделей, выполненных из самых разных материалов, и даст практические советы по работе с ними.

Начинать изготовление кресла-качалки всегда надо с выбора модели и материала. Ведь мебель должна быть надежной, прочной и долгое время радовать ваших домочадцев. Расскажем подробнее о самых популярных изделиях.

Из фанеры

Фанера — это один из самых распространенных материалов, применяющихся в изготовлении мебели. Ее легко гнуть, просто пилить и элементарно обрабатывать. Дизайнеры часто работают с фанерой, поэтому найти эскизы моделей мебели в интернете совсем не проблема. Кстати, прочность кресла-качалки будет на уровне, ведь фанера вдвое крепче древесины, да и стоимость у нее небольшая.

Перед тем, как начать что-то делать из подготовленного материала, советуем обработать его защитными средствами. Такая мера позволяет использовать кресло-качалку не только в доме, но и выносить его на улицу, если решите отправить изделие на дачу.

Итак, приступим. Идем в строительный магазин и покупаем:

три листа фанеры размером 1520х800 миллиметров. Все листы разной толщины: четыре, десять и пятнадцать мм;
набор шурупов или саморезов;
столярный клей;
электролобзик.

Шаги изготовления кресла-качалки своими руками:

после приобретения необходимых материалов берем чертеж и делаем заготовку лекал. Для этого переносим чертеж на плотный картон и вырезаем очертания деталей кресла;
карандашом делаем разметку листа фанеры с помощью наших лекал;
электролобзиком выпиливаем детали из фанеры. Из самого толстого листа выпилите два боковых элемента, две стойки, две опоры сиденья и две планки размером 470х45 мм. Еще нам придется изготовить поперечину 540х45 мм и планку 485х45 мм. Десятимиллиметровый лист уйдет на распил восемнадцати планок 540х30 мм для спинки и шестнадцати поперечин 500х30 мм для сиденья. Из самого тонкого листа вырезаем квадратные основания для спинки и сиденья;
обязательно зачищаем все детали наждачной бумагой;
наклеиваем вырезанные поперечины на тонкие основания сиденья и спинки;
покрываем все детали морилкой и лаком, при желании можно и специальной краской — это уже на ваш вкус. Дайте деталям полностью высохнуть;
собираем все получившиеся детали между собой, не забыв предварительно высверлить отверстия для шурупов или саморезов. Их шляпки прячем под специальными заглушками;
при изготовлении подставки для ног, используйте старый черенок от граблей или лопаты. Длина подставки должна быть пятьсот тридцать миллиметров.

О том, как своими руками изготовить кресло-качалку из металла, читайте далее.

В видеосюжете ниже представлен еще один интересный и достаточно простой способ изготовить кресло-качалку своими руками из листов фанеры:

Из металла

Конструкции из металла хоть и сложнее в изготовлении, но гораздо прочнее, а кресло-качалка из него долговечнее. Но в домашних условиях многие из нас не справятся с работами по металлу, ведь пользоваться сваркой, с помощью которой соединяются детали, умеет далеко не каждый.

Для начала на строительном рынке или магазине закупаются необходимые материалы и инструменты:

прутья стальные с разрезами 20х20 миллиметров;
двухмиллиметровый стальной лист;
уголки из стали 40х40х3 мм;
сварочный аппарат;
дрель;
болгарка или ножовка по металлу;
набор саморезов по металлу.

Инструкция по изготовлению:

делаем чертеж. Выглядит он как обычный стул, но вокруг нижних оконечностей ножек описана широкая дуга. Отметим, что все размеры берутся с этого же стула. Что касается дуги, то чем она шире, тем безопаснее кресло-качалка;
стальные прутья нарезаем на отрезки длиной в один метр и привариваем к основному каркасу. Каркасный шаг составляет пять или шесть миллиметров. Необходимо согнуть сталь по овалу и заварить к основе;
к части для сиденья винтами по металлу прикручивают приобретенный нами двухмиллиметровый стальной лист. В принципе, кресло-качалка готова.

Не забудьте после изготовления кресла-качалки зачистить все сварные швы болгаркой или напильником. Также готовое изделие стоит обработать антикоррозийным средством или покрасить.

Стоит отметить, что сидеть на металле не очень комфортно. Поэтому зачастую на сиденье подкладывают подушки или отделывают его поверх металла деревянными планками.

Кресло-качалка своими руками из металла

Из дерева

нижняя скамья. Она состоит из обтянутой проножки, несущей крестовины, подлучки и рамки для опоры сиденья;
сиденье;
спинка;
подлокотники.

Описание процесса:

заготавливаем около двадцати пяти длинных ивовых прутьев диаметром три сантиметра и множество тонких, толщиной пять миллиметров;
с помощью жамки (специальный инструмент) загибаем толстые;
тонкими прутьями фиксируем ножки каркаса на крестовине и раме сиденья;
обтягиваем проножки;
устанавливаем подстрелки;
монтируем верхнюю часть спинки и поперечные прутья сиденья;
сплетаем подлокотники из прутьев и крепим их к подстрелкам с помощью гвоздиков;
верхние концы прутьев подлокотников прикрепляем к боковым подстрелкам;
подготовив наборные прутья, ставим их на спинку сиденья;
украшаем все элементы кресла декоративным плетением из тонкой нарезной ленточки.

Фото кресла-качалки из лозы, сделанного своими руками

Чертежи, видео и фото

В нашем обзоре представлены все самые популярные модели кресел-качалок с размерами, которые вы сможете сделать своими руками. Для большей наглядности мы снабдили все описания чертежами, фотографиями и видеообзорами. Очень надеемся, что материалы, подобранные специально для вас, помогут сконструировать кресло-качалку вашей мечты. И им с удовольствием будете пользоваться вы и члены вашей семьи.

Чертежи кресел-качалок для изготовления своими руками

Типа бумеранг
Из бука
Из фанеры

Витиеватые

Удачное изобретение для тех, кто ценит возможность расслабиться и отдохнуть, не выходя из дома – кресло-качалка. А если ее поставить в саду, то можно будет наслаждаться вдвойне.

Традиционным материалом для таких кресел является ивовая лоза и ее аналог – ротанг. Изделия из этого материала мало весят, отличаются изящностью линий и солидной ценой.

Современные материалы также могут использоваться при изготовлении плетеных кресел – есть варианты из синтетической лозы. Они не хуже натуральных, совершенно не боятся влаги и имеют очень долгий срок службы.

Кресла из металла, несмотря на надежность и пластичность материала, слишком тяжелы. Кованое кресло будет отлично смотреться в саду, однако придется сделать под него площадку. Кроме того, для работы с металлом нужны определенные навыки, начинающему металлическое кресло сделать сложно.

Кресло-качалка из обрезков труб

Кресло-качалка из металлического профиля

Доступность по цене и привлекательный внешний вид у кресел из пластика. К этим достоинствам можно прибавить устойчивость к сырой погоде, долговечность, яркий нетускнеющий цвет. К тому же их не придется перекрашивать и обрабатывать.

Для самостоятельного изготовления лучше всего подходит дерево – недорогой, легкий в обработке материал. По окончании работы деревянному креслу можно придать любой цвет или сохранить его текстуру. Для тех, кто впервые задумался о самостоятельном изготовлении мебели, дерево подходит лучше всего.

Есть много моделей для домашних умельцев, самые простые представлены ниже.

При разработке самодельного кресла-качалки главное – чтобы оно не опрокидывалось, когда сидящий откидывается назад. Также важно, чтобы сам процесс раскачивания, ради которого изготовлялось кресло, не вынуждал человека слишком напрягаться.

Виды кресел-качалок

Самый простой вид – кресла, построенные по радиусному принципу. Это самые доступные для самостоятельного изготовления изделия, их отличает простота технологии изготовления и конструкции. У представленной ниже модели несколько тяжеловатый и неуклюжий вид, такое кресло подойдет для сада.

Кресла такого типа выполняются с достаточно низкой посадкой, это обеспечивает плавное покачивание и безопасность сидящего. Если сиденье устанавливается на нормальную высоту, то полозья кресла снабжаются отбойниками – ограничителями амплитуды раскачки. Чтобы встать из такого кресла, нужно сделать физическое усилие. Да и сама раскачка требует некоторого напряжения.

Гораздо устойчивее кресла на полозьях переменной кривизны, они не опрокидываются.

Очень комфортны кресла нирвана, стоит немного наклониться вперед, оно мягко «высадит» человека на ноги. Качалки на полозьях-эллипсах, несмотря на комфортность, могут опрокинуться, поэтому оснащаются отбойниками, передний обычно выполняет роль подножки.

Исключено опрокидывание при раскачивании у кресел-лежаков с тентами, на эллипсных полозьях.

С чего начать

Ниже кресло-качалка для сада, которую, при некотором усилии, сможет сделать даже начинающий. На
такой модели можно попробовать свои силы, прежде чем перейти к сложному домашнему варианту.

Чертеж в любом случае должен быть максимально простым, чтобы его можно было воспроизвести, даже не имея большого опыта.

Такое компактное кресло будет прекрасно смотреться в саду, и его можно поставить дома, оно не займет много места. По этой несложной модели будет производиться описание процесса.

Начать работу следует с чертежа

Чертеж выполняется на масштабной сетке, на которой каждая клетка соответствует 10 см. Все разметки на выпиленных деталях должны производиться, сообразно чертежу, с учетом масштаба.

Из чего можно сделать кресло

Для работы подойдет еврофанера толщиной 3 см.

Выпиливать боковины нужно точно по лекалу, по три детали для каждой стороны;
Остальные детали изготавливаются из бруса шириной 50 мм и толщиной 25 мм. Для сиденья и спинки нужно 35 элементов из бруса, длина каждого – 120 мм;
Для того чтобы правильно рассчитать, сколько бруса понадобится, нужно сначала посетить магазин и посмотреть, какие представлены брусья и какова их длина. Зная начальную величину материала, можно будет минимизировать отходы, варьируя ширину кресла;
Например, если имеются в продаже брусья нужной толщины длиной 2,3 метра, то можно кресло сделать немного поуже – бруски для спинки и сиденья выпилить по 115 мм. Если брусья имеют ширину несколько больше, то кресло можно сделать немного шире, так, чтобы не оставалось много обрезков;
Также понадобятся три поперечины из бруса, при их изготовлении следует исходить из ширины кресла – то есть длины брусков для спинки и сиденья.

На устойчивость кресла небольшие колебания ширины не повлияют, поэтому можно это делать, не волнуясь о результате.

Когда детали готовы

После того как детали будут выпилены, их нужно будет обработать. На них не должно быть шероховатостей.

Кроме этого, тщательно обработанные поверхности придадут изделию законченный вид и облегчат финишную обработку.

Поверхности обрабатываются с помощью шлифовальной машины, каждую деталь нужно отшлифовать с двух сторон шкуркой с разным зерном. Если есть навык, можно воспользоваться фрезерной насадкой для смягчения и скругления боковых сторон каждой детали. Если такой возможности нет, можно просто обработать срезы шлифмашиной или ошкурить их вручную.

Обработку горячей олифой следует провести минимум в два слоя. Это один из самых несовременных способов, зато после этого изделие можно будет покрасить масляной краской и использовать даже на улице, без потери им качеств и внешнего вида.

Небольшие детали можно окунать в кипящую олифу целиком, при этом нельзя держать их руками. Лучше сделать импровизированные щипцы из деревянных реек. Детали покрупнее следует обильно промазать кистью, разложив их на картоне, поочередно каждую сторону, так же сушить и остальные детали. Работа с горячей олифой требует большой осторожности, следует помнить об этом во время процесса пропитки. Нельзя наклоняться над емкостью с кипящим веществом, на руках должны быть плотные рабочие перчатки.

Как вариант, детали можно обработать антисептиками, морилкой, иными пропитками, которых в магазинах великое множество. Их следует подбирать исходя из целевого назначения предмета: где он будет использоваться.

По окончании работы можно будет пройтись мелкой шкуркой еще раз уже вручную, доведя до полной гладкости

Сборка

Обязательно нужно нанести места присоединения поперечных брусьев – эти места отмечены на чертеже, следует рассчитать их местоположение на готовых деталях, основываясь на шаг масштабной сетки.
Собрав боковины, можно приступать к присоединению деталей сиденья и спинки. Спинка будет крепиться к стойке, сиденье – к царгам.

Надо еще раз обратить внимание на то. что царги должны быть закреплены строго симметрично, и собранные боковые части, если положить их друг на друга, должны полностью совпадать, без малейшего отклонения.

Теперь боковые части скрепляются между собой поперечинами, их следует прикреплять в ногах, посередине и в верхней части кресла. Для прикрепления лучше воспользоваться конфирматами (тип соединительного крепежа);
Для прикрепления деталей спинки и сиденья в каждом бруске следует просверлить по четыре отверстия, по два с каждой стороны. Для того чтобы шляпки саморезов не были видны, каждое отверстие нужно сверху слегка расширить сверлом большего диаметра (его нужно подобрать сообразно диаметру шляпок). При навинчивании шляпки окажутся в углублениях, которые затем можно будет замаскировать шпатлевкой для мебели.

Такое тщательное выполнение первой части работы обеспечит выполнение следующего непременного условия – все детали сиденья и спинки, все 35 брусков должны располагаться строго горизонтально.

Окончательная обработка

После сборки изделие нужно обработать еще раз, чтобы придать ему законченный вид. Кроме того, это значительно продлит срок его службы и сохранит эстетичный вид.

Если детали обрабатывались олифой, то по окончании сборки кресло следует покрыть масляной краской, тонкими слоями в два-три слоя.

Если хочется, чтобы изделие имело естественную фактуру дерева, его следует обработать морилкой желаемого оттенка и покрыть лаком.

Лак следует выбрать водостойкий, так же, как и морилку. Есть лаки, создающие особо прочное покрытие, устойчивое к истиранию и растрескиванию. Если кресло будет стоять на улице, лучше взять яхтный лак или иной с повышенной прочностью. В любом случае, изделие лучше держать под навесом, это продлит срок его функциональности, или, по крайней мере, заносить его в дом при выпадении осадков.

Для кресла нужно использовать крепкие сорта древесины. Это дуб, лиственница, хвойные;
Еврофанера, клееный материал из древесины толщиной 3 см также обладает достаточной прочностью, чтобы кресло получилось надежным;
Листы фанеры нужно перед покупкой внимательно осмотреть, чтобы на них не было повреждений поверхности и трещин. Это избавит от сложностей при раскрое изделия и его последующей обработке;
Чем больше времени будет потрачено на обработку изделия и его пропитку олифой или составами, тем дольше будет срок его службы;
Кресло не нужно обивать поролоном и плотными тканями, это будет способствовать скоплению влаги под обивкой, что быстро приведет его в негодность. Для сидения и спинки лучше обзавестись съемными подушками ;
Если готовое изделие слишком заваливается назад или, наоборот, ориентировано вперед, по окончании работы придется провести его балансировку. Для этого устанавливается дополнительная поперечина на задних концах боковин. Предварительно в ней выпиливаются выемки, где крепятся грузики соответственно наклону. Также, при необходимости, подгружается передняя часть кресла. Прибавляя и убавляя их, пробуя сидеть и качаться в кресле, можно добиться идеального баланса изделия.

Изготовление кресла-качалки – процесс довольно сложный, однако вполне выполнимый. Если правильно и аккуратно, следуя чертежу и советам, изложенным в статье, выполнить все действия, то в результате получится красивое и функциональное изделие, которое прослужит долгое время.

Для вдохновения можно посмотреть видео по ссылке ниже. В ролике собраны невероятно простые, доступные для самостоятельного изготовления модели, из доступных материалов.