Полки в гараже из уголка под потолком. Практичные самоделки для современного гаража

В идеале гараж должен только охранять вверенные ему автомобили от холода, дождя и хулиганов. Но если эта постройка одновременно служит мастерской, а заодно хранилищем нужных (и не очень) вещей, необходимо правильно организовать ту небольшую площадь, оставшуюся свободной возле машины. Так гараж станет удобнее, а вы всегда будете знать, что и где лежит. Сегодня мы разбираемся, как обустроить внутреннее пространство суперфункционального гаража с минимальными денежными затратами.

Как сделать гараж удобным

При выборе способов обустройства гаража всегда держите в голове, что у каждой вещи должно быть своё определённое место. Кроме того, к инструментам необходим удобный и беспрепятственный доступ. Хозяин, который не первый год занимается мелким ремонтом в своём боксе, может просто осмотреться - где он обычно оставляет ключи, отвёртки и прочую мелочёвку. В этой же зоне и нужно сооружать системы хранения, потому что место явно облюбовано из-за его удобного положения.

Не забывайте, что ящики с инструментами и стеллажи не должны мешать свободному перемещению, даже когда в боксе стоит машина. Расстояние от кузова авто до ближайших полок выдерживается не меньше метра.

Ещё одно требование - хотя бы примерно классифицировать все вещи по их «востребованности». Те, которые используются регулярно, хранить нужно на уровне от груди до глаз и как можно ближе к свободному проходу. Оборудование и инструменты, применяемые редко, убирают или наверх, или на пол. Хлам, который жалко выбросить (а вдруг пригодится), лучше всё-таки выбросить. Но если уж совсем рука не поднимается, отправьте его в самый дальний угол, куда труднее всего добраться.

Правильная организация пространства: фото

Верстак своими руками

Без устойчивого и удобного верстака в гараже много не наработаешь. В зависимости от масштаба основных ремонтов, он может быть отдельно стоящим, складным, консольным или иметь собственный стенд, на котором так удобно держать ручной инструмент и различную мелочёвку. В любом случае от верстака требуется ровная горизонтальная поверхность, приспособленная под основной вид работ, а также прочность и устойчивость.

Выбор материалов

В идеале гаражный верстак должен выдерживать нагрузку в 200–300 кг, так что для него лучше сварить прочный металлический каркас из уголка и профилированных труб (квадратное сечение предпочтительнее). Для большей надёжности конструкции также необходимо предусмотреть жёсткие связи для ножек. Но в случае с мелким ремонтом вполне можно обойтись деревянным основанием, так что материал подбирайте под свои задачи.

Изготовление верстачной крышки также напрямую зависит от типа выполняемых работ. В соответствии с этим выделяют три вида верстаков:

Столярный - здесь нужна деревянная рабочая поверхность. Если крышка набирается из массива, предпочтение следует отдать дубовой или буковой доске, прошедшей вакуумную сушку. Этот способ позволяет не только максимально удалить излишки влаги из леса, но и снять внутренние напряжения, уменьшая риск растрескивания.
Слесарный - требует прочного и не впитывающего металла. Для столешницы берут лист железа толщиной не меньше 1,5–2 мм. Если стеснены в средствах, можно немного сэкономить и взять сталь 0,9 мм, но это нижний предел - меньше уже нельзя.
Универсальный - имеет деревянную верстачную доску со съёмной или прикрученной болтами в потай обшивкой из нержавеющей стали. Такая крышка будет устойчива и к различным жидкостям, и к ударам.

А вот подверстачье оборудуется на усмотрение хозяина. Здесь можно смастерить полки, тумбы и/или выдвижные ящики.

Самая слабая часть верстака - выдвижной механизм ящиков. Его нужно делать на телескопических направляющих

Схемы и расчёт

Первое, что понадобится - это чертёж будущего верстака. Его можно построить самостоятельно, найти в открытых источниках, но проще и надёжнее - взять готовый и немного скорректировать конструкцию под себя. Это касается не только высоты столешницы, которую обязательно подгоняют под рост хозяина, но и длины верстачной крышки, а также дополнительных элементов для удобной работы.

Стандартные размеры столярного верстака домашнего мастера:

длина 2–3 м;
глубина столешницы - от 50 до 120 см;
высота 75–85 см.

Габариты, прямо скажем, очень и очень усреднённые, так что их в любом случае придётся корректировать с учётом свободного пространства в гараже и сферы интересов владельца. К примеру, верстак, расположенный у стены, должен иметь столешницу не глубже 60 см, чтобы можно было свободно дотянуться рукой до её дальней кромки. А если проход к столу обеспечен со всех сторон и вы часто сталкиваетесь с громоздкими длинномерными предметами, придётся увеличивать и ширину, и длину поверхности.

Подбирая оптимальный размер верстака, учитывайте будущее «навесное оборудование», которое понадобится для работы. Само по себе оно не занимает много места, но в сумме крадёт немало полезной площади столешницы.

Чертежи для верстаков разных конструкций

Рассмотрим порядок работ по изготовлению деревянного верстака для мелкого ремонта (производство металлического чуть позже мы покажем в видео). Для каркаса понадобится строганый брус 100х70 мм, на царгу пойдёт более дешёвый 100х50. Столешница набирается из 50-миллиметровой доски плотной древесины, количество леса определяется по чертежу.

Необходимые инструменты

молоток;
дрель;
шуруповёрт;
ручная дисковая пила;

Не забудьте про метизы (саморезы, болты - только не гвозди), столярный клей, а также рулетку и плотницкий уровень.

Сборка

Для крепления к столешнице тисков, точила или электродвигателя, на её поверхности делается разметка под крепёж. Готовая деревянная конструкция обрабатывается антипиреновой пропиткой и покрывается лаком на водной основе. Если планируете на рабочей поверхности выполнять мелкий ремонт узлов машины, потратьтесь на лист нержавейки хотя бы в 2 мм или текстолит для защиты деревянной столешницы.

Для большей устойчивости верстак можно прикрутить к полу, подложив под ножки стальные пластины примерно 150х150 мм и резиновые прокладки (20–30 мм толщиной) для гашения вибраций от электроинструмента. Угловой верстак обязательно крепится анкерами в трёх точках к примыкающим стенам.

Видео: Стальной верстак своими руками

Верстак, сваренный самостоятельно из чермета (тем более б/у), необходимо тщательно отшлифовать и покрыть несколькими слоями полимерной краски для защиты от коррозии. Причём внутренние и закрытые другими элементами поверхности в этом нуждаются не меньше наружных. А вот столешницу красить не стоит, иначе со временем отслоившиеся чешуйки покрытия будут попадать в собираемые на ней механизмы.

Галерея: Вариации на тему

Открытый стеллаж

Стены гаража почти всегда простаивают без дела, а ведь при грамотном подходе к вопросу хранения они могут полностью разгрузить бокс от лежащих повсюду вещей и инструментов. При этом всё будет содержаться в образцовом порядке и доступности - нужно только установить стеллажи.

Подбор материалов

Стеллаж с уже готовыми отсеками для хранения мелочёвки можно приобрести в хозяйственном магазине, но уже 3–4 таких модуля заставят распрощаться с немаленькой суммой. Куда дешевле сделать систему полок самостоятельно - такой протяжённости, которая нужна. Времени уйдёт немного больше, чем на сборку готовой конструкции, но за выходной управитесь.

Гаражные стеллажи состоят из каркаса, полок и по желанию владельца могут оборудоваться дополнительными коробками, выдвижными ящиками либо вообще закрываться глухими дверцами. Мы же рассмотрим самую простую - открытую систему.

Материалы для работы:

Каркас - деревянные бруски или перфорированный профиль. Для мощных систем под тяжёлое оборудование лучше взять стальной уголок толщиной от 6 мм или даже трубы, но выйдет это дороже.
Полки - доски, фанера 9–12 мм или ДСП (только для слабонагруженных конструкций). Можно взять металлический лист, но тогда уже проще было действительно купить готовую конструкцию.

Размеры, схемы, количество материалов

Приступая к расчёту материалов, вы должны уже примерно представлять себе - чего и сколько нужно разместить на полках. От этого зависит высота и протяжённость конструкции, размеры отдельных ячеек и их общее количество. Секции стеллажа будут иметь по 2 вертикальные стойки, плюс ещё пара в конце ряда и опорные планки для каждой полки (они же выполняют функции рёбер жёсткости).

Стандартные размеры открытых стеллажей:

Длина - произвольная, но если делаете полки во всю стену, каркас для удобства монтажа должен быть на 50–100 мм короче неё.
Ширина полок (шаг установки стоек) - 1 м.
Глубина - не более 500–600 мм.
Расстояние между полками - от 250 до 600 мм, но внизу для негабарита можно его увеличить до 800–1000 мм.

Как видите, выбор не слишком ограничен, так что ориентируйтесь на собственное удобство. Если идей нет, воспользуйтесь готовыми чертежами из интернета.

Схемы открытых стеллажей

Если захочется сделать выкатные стеллажи, придётся дополнительно усилить крест-накрест каркас по задней стенке и приобрести прочные колёсики (обязательно со стопорами). Возможно, понадобится докупить металлопрофиль для полок под тяжёлое оборудование или большое количество вещей. В этом случае, под них устанавливаются дополнительные продольные рёбра жёсткости:

одно (по оси) - для веса от 90 кг;
два - при 120 кг и выше.

Но надёжнее закрепить стеллажи на стене - так вы перенесёте основную нагрузку с каркаса. В зависимости от того, из чего был построен гараж, подбирается и крепёж:

С кирпичом, бетоном особых проблем нет - нужны только анкера и металлические кронштейны, планки или уголки.
Последние подойдут и в случае с металлическими стенками бокса, только их уже придётся либо прихватывать сваркой (если стенки из чермета), либо сажать на болты, просверлив сквозные дырки и укоротив век всей постройке.
Для дерева достаточно саморезов. В случае с OSB лучше использовать болты, а с обратной стороны плиты под гайки подложить ответные планки или широкие шайбы.
Пенобетонные блоки - капризный строительный материал по части стенового крепежа. Здесь в идеале нужны химанкера.

Если стены гаража недостаточно надёжные для крепления стеллажа, его можно заанкеровать в полу. В этом случае лучше сразу сделать вертикальные стойки высотой до потолка, чтобы зафиксировать их ещё и там.

Инструменты

Здесь ничего экстраординарного не понадобится, и весь инструмент найдётся дома у любого рукастого хозяина:

дрель и/или шуруповёрт;
ножовка;
болгарка;
плотницкий уровень плюс мерный уголок.

Инструкция по изготовлению стеллажа

Пространственную конструкцию из перфорированного углового или специального стеллажного металлопрофиля собирают на свободной площадке, а потом прикручивают её к стене. Мы же рассматриваем стационарный вариант, поэтому стеллаж монтируется на месте в таком порядке:

Сделать на стене разметку под крепёж, просверлить отверстия и вбить дюбели.
Нарезать металлический профиль по размерам со схемы стеллажа.
Закрепить на стене дальние вертикальные стойки, проверяя каждую по уровню, а также её параллельность по отношению к соседним рейкам.
Соединить каркас горизонтальными связями из углового профиля по длинной стороне (на высоте будущих полок).
Перпендикулярно закрепить на стеновых планках короткие рёбра жёсткости.
Установить передние стойки, связав их с боковыми планками для полок, при необходимости смонтировать диагональные раскосы.
Прикрутить передние перемычки.

После этого останется только сформировать настилы из досок или вырезать и уложить листы фанеры на свои места. Крепить необязательно.

Видео: Сборка деревянного стеллажа

Фото: Разнообразные стеллажи

Щит для инструментов (стенд)

Мелкий ручной инструмент типа ключей, отвёрток, плоскогубцев и прочего удобнее хранить не в ящиках насыпом, а на стеновом щите-органайзере

Материалы и порядок работ

Понадобится только перфорированный лист ДВП и деревянные рейки для рамки. Количество материалов определит размер щита, а из креплений нужно лишь несколько шурупов и шайб. Также стоит приобрести пару металлических петель, чтобы органайзер при необходимости легко снимался со стены.

Вместительные, практичные стеллажи в гараж необходимы для многочисленных инструментов, запчастей и оборудования. Их можно приобрести или изготовить самостоятельно. Только вам решать, что лучше сэкономить: время или деньги. Заказать можно у производителей мебели или частных мастеров. В любом случае нужно учесть несколько факторов:

габариты помещения;
дизайн изделия;
размеры стеллажа, количество полок и их площадь.

Нарисуйте чертеж или план, чтобы понять, как именно будет располагаться в гараже новая система хранения.

Обратите внимание на нестандартные решения. К примеру, подвесные и раскладные конструкции способны существенно сэкономить место в помещении. Разборные стеллажи для гаража – плюс к мобильности.

Материалы

Прочность стеллажа – основное качество, и оно должно быть на высоте. Лучшие современные варианты: металл, пластик, древесина, комбинированные материалы. Расскажем подробнее о каждом.

Металл

Металлические конструкции бьют рекорды по прочности. Автолюбители предпочитают такие стеллажи в гараж, так как они весьма долговечны. Основной их враг – влажность. При отсутствии качественного покрытия ржавчина быстро уничтожит всю конструкцию.

В нормальных условиях и при аккуратном обращении стеллажи из металла будут служить вечно. Особый уход не нужен – просто проводите влажную уборку время от времени для поддержания внешнего вида.

Недостаток материала – достаточно высокая цена. Однако у многих на даче, да и в гараже много металлических элементов, которые сложно куда-то приспособить. Обратите внимание на них, если планируете сделать стеллаж в гараж своими руками. Обычно детали просто сваривают друг с другом. Если у вас нет достаточного опыта обращения с аппаратом, можно обойтись более простыми крепежными элементами. К примеру, стеллажи из профильной трубы на болтовых соединениях прослужат не меньше, чем сварные.

Древесина

Еще один классический материал, который стоит значительно дешевле металла. Из дерева получаются отличные подвесные системы хранения за счет небольшого веса. Материал прост в обработке ручными материалами, красиво выглядит. Для стеллажей хорошо подойдут следующие породы: береза, сосна, дуб. Для древесины есть множество разных элементов креплений:

Самый простой – гвозди. Отличный выбор для временных конструкций. Но для постоянного использования не подходят, уже через несколько лет стеллаж расшатается.
Деревянные пробки. Крепление на клей с двух сторон. Надежнее гвоздей, но по прочности уступает. При активной эксплуатации достаточно быстро изнашиваются.
Саморезы. Один из лучших вариантов. При правильном подходе получается достаточно прочная конструкция, способна прослужить более 5 лет.
Болты. Еще один отличный вариант для длительного использования. Убедитесь, что они не подвержены воздействию коррозии.

Приобрести древесину можно повсеместно, стоит недорого. Минус один – сложный уход. Нужна специальная пропитка, чтобы дерево не гнило, и покрытие, – чтобы не пачкалось. Если вас это не устраивает, можно просто один раз в 5-10 лет обновлять подвесные полки в гараж и другие деревянные элементы.

Пластмасса

Современный недорогой материал, который может похвастать долговечностью, но невысокой прочностью. Подавляющее большинство конструкций не способно выдерживать свыше 100 кг. Небольшой вес, возможности для изготовления разных систем, хороший дизайн и мобильность – вот преимущества пластиковых стеллажей.

Не рекомендуется использовать для хранения металлических инструментов или деталей. Лучше разместить на нем деревянные или тканевые заготовки, разные мелочи. Здесь можно сэкономить и не покупать дорогостоящую металлическую конструкцию.

Комбинированные стеллажи в гараж

Комбинации разные, к примеру, древесина и металл. С помощью нескольких материалов можно разнообразить дизайн вашего гаража, получить конструкцию с хорошей функциональностью. Она возьмет лучшие качества от двух или более материалов и станет компромиссом.

Заказать или сделать своими руками

Если у вас есть навыки обращения с ручными инструментами или сварочным аппаратом, то самостоятельное изготовление стеллажей не станет непосильной задачей. Если вы сделаете полки для гаража своими руками, вы получите несколько плюсов:

Вы создаете конструкцию с уникальным дизайном. Для многих мастеров это возможность выделиться на фоне тех, кто предпочитает просто купить готовое решение. Красивая система хранения способна преобразить помещение. А в Интернете вы найдете много идей.
Это действительно просто! Даже при минимальном опыте работы достаточно взять в руки несколько инструментов и начать работу.
Процесс изготовления не отнимет много времени. Мастера справляются с одним стеллажом в течение часа, а то и быстрее. Все зависит от габаритов.
Вы планируете самостоятельно место для каждой вещи в вашем гараже с запасом. И только вы можете знать, какие полки и для чего вам нужны.
Это дешево. Купить материалы и инструменты дешевле, чем нанимать мастера.

Единственный минус – придется работать. И здесь уже каждый сам решает, стоит ли.

Основная сложность – планирование будущей системы хранения.

Рекомендуем разложить детали и инструменты, отсортировать их и рассчитать, сколько места нужно для вещей разных групп. Изготавливать стеллажи в гараж нужно с запасом. Ваша коллекция инструментов и запчастей наверняка будет пополняться.

Инструкция по изготовлению

Для начала стоит закупить инструменты. Выбор зависит от вашего бюджета. Ручные стоят дешево, но процесс изготовления займет больше времени. Для стеллажа будет достаточно следующего набора:

гаечные ключи или (отвертка), или молоток;
болгарка (ножовка по металлу) или электролобзик (пила по дереву);
сварочный аппарат при необходимости.

Набор материалов зависит от того, что конкретно вы выбрали. Перейдем к пошаговой инструкции.

Шаг 1. Подготовка площадки

Чтобы изготовить стеллаж своими руками из дерева или металла, потребуется много места. Расчистите гараж, отгоните автомобиль на время. Во время работы будет много пыли. Обязательно накройте полиэтиленовой пленкой инструменты и дорогостоящие вещи. Разложите инструменты на видном месте, чтобы не искать.

Помните о технике безопасности. Если вы будете работать болгаркой или сварочным аппаратом, позаботьтесь о том, чтобы рядом не было легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ и материалов. Защитите руки перчатками, а глаза – очками. Лучше работать в фартуке из плотной ткани.

Шаг 2. Планирование

Чертежи и схемы для стеллажей своими руками – важный этап. На простом листе бумаги составьте план вашего гаража. Сюда должны входить основные объекты: автомобиль с запасом по 0,8 м с каждой стороны, уже имеющиеся стеллажи и полки и иные объекты, располагающиеся по всей площади. Исходя из этих данных, вы получите свободную площадь, которую можно использовать. Не забывайте о том, что система хранения может быть представлена и подвесными полками. Используйте все доступное пространство.

Отдельно рекомендуется составить схематичный чертеж каждой полки. Определите место для каждой вещи, пусть это длительное занятие, но окупится оно сторицей. Предусмотрите некоторый запас для будущих инструментов и запчастей.

Инструментарий расположите сбоку от автомобиля, там же должны, с другой стороны будут запчасти. Сделанные своими руками полки для инструмента в гараже должны быть выполнены с соблюдением последовательности: от капота до заднего бампера, чтобы не пришлось далеко тянуться. В конце можно оборудовать пространство для станков.

Шаг 3. Подготовка деталей

Для каждого стеллажа по чертежу изготовьте все необходимые детали: нарежьте элементы каркаса, уголки, перекладины и площадки. В зависимости от материала используйте требуемые инструменты. Разметьте детали так, чтобы впоследствии их было проще собирать. В процессе работы сгруппируйте все элементы для отдельных стеллажей.

При работе с древесиной просверлите отверстия для болтов или деревянных пробок. Можно сразу крепить на саморезы или гвозди. При работе по металлу можно сразу переходить к сварке, если владеете навыками работы с аппаратом.

Шаг 4. Сборка

Соберите стеллаж из элементов в следующем порядке:

боковые стойки;
перекладины;
усилители для полок;
полки.

Проверьте стеллаж на прочность, внимательно осмотрите сварные швы и резьбовые соединения на предмет брака.

Остается придать стеллажам привлекательный внешний вид. В ход идет все, на что у вас хватит фантазии. Подсмотреть идеи можно в Интернете. Популярные решения: художественная ковка, резьба по дереву, покрытие лаком или краской. Это лишь один из возможных вариантов. К примеру, вы можете посмотреть, как сварить стеллаж из уголка. Все в ваших руках!

Стеллажи из старой мебели в гараж — видео

Многие мужчины используют гараж не только как стоянку для автомобиля. Часто в гараже хранятся инструменты или старые вещи, которые выбросить жалко, а места в квартире для них нет. Также в здании часто проводятся ремонтные или иные работы, требующие наличия инструмента и габаритного материала. Таким образом, строение часто становится похожим на склад.

Настенные или подвесные полки в гараж — прекрасный способ хранения множества вещей без захламления полезной площади помещения.

Прочный и надежный материал предназначен для больших нагрузок. Металлические полки выдерживают большой вес, на них удобно хранить детали, инструмент. Также металл отличается долговечностью и износостойкостью. Если материал покрыт специальным составом от коррозии и ржавчины, то конструкции из него могут служить многие десятки лет.

В отличие от металла, дерево более доступное по цене. Легко поддается обработке, не требует сварочных работ. Деревянные полки также могут служить долго, единственный недостаток — низкая сопротивляемость к изменениям температурно-влажностного режима.

Для улучшения износостойкости и долговечности деревянных элементов полок, требуется периодически покрывать материал специальными укрывными красками. Это поможет древесине избежать гниения, деформации и порчи вредителями.

Остальные материалы, такие как пластик, фанера, камень, довольно редко используются для изготовления полок.

Конструктивные вариации подвесных полок

Могут быть открытыми или закрытыми. С задней стенкой или без. Чаще всего для изготовления таких конструкций применяется металлический уголок и деревянное основание. Подвешиваются на стены на анкера. Тип крепления может быть постоянным или демонтируемым.

Эти конструкции изготавливаются из металлического уголка, деревянного основания, в качестве боковых стенок используется специальный трос или металлический круглый профиль, закрепленный на специальные анкера.

Эти полки подвешиваются на специальные крюки, вбитые или заваренные в потолочные балки перекрытия. Преимущества потолочных полок — быстрый демонтаж в случае надобности. Недостатки — довольно шаткая конструкция, которая от касания может раскачиваться.

Хранить на таких полках дорогие инструменты или хрупкие вещи не рекомендуется.

Полка в виде щита для инструмента

Данная конструкция оснащается небольшими полочками для хранения мелких вещей и специальной подвесной фурнитурой. Щит состоит их прочной задней стенки, закрепленной в стене на анкера. На стенку монтируются полки, специальные крюки или держатели для инструмента.

Эта полка весьма удобна для столярных и слесарных работ. Чаще всего такой щит подвешивается перед верстаком, чтобы все нужные инструменты были под рукой. Иногда щит оснащается дополнительным освещением в виде лампы на подвижной ноге.

Если есть желание сэкономить полезную площадь помещения, то можно своими руками сделать подвесную полку с креплением к потолку.

Материалы, которые требуются для изготовления конструкции

Инструменты для работы

Дрель со сверлом по дереву. Диаметр сверла должен совпадать с диаметром шпильки.
Перфоратор для сверления отверстий в потолке под крепежные анкера. Сверло должно иметь чуть меньший размер, чем диаметр анкера.
Гаечные ключи, их маркировка должна подходить под размеры применяемых гаек.
Электролобзик.
Шуруповерт.
Пузырьковый уровень.

Порядок работ

Шаг 1. Для начала из листа фанеры или ДВП вырезается полка нужной ширины и длины.

Стоит знать, что размещать несущие шпильки при средней нагрузке на материал рекомендуется через 60-70 см. Если полка будет длиннее, то со временем фанера или лист ДВП заметно выгнется и провиснет.

Шаг 2. Для усиления прочности материала можно закрепить по торцам плиты металлический профиль, оснащенный внутренними ребрами жесткости.

Шаг 3. По краям полки размечаются отверстия для шпилек. Стоит знать, что сверлить желательно в 5-7 см от краев плиты. Если дырки будут расположены слишком близко к торцам, материал может раскрошиться под весом вещей, располагаемых на полке.

Шаг 4. После того как высверлены отверстия, полку требуется приложить к потолку и с помощью карандаша перенести расположение отверстий на потолок. Таким образом конструкция будет располагаться без перекосов и можно не бояться, что шпильки деформируются.

В потолке высверливаются отверстия под анкера, из них удаляется пыль. Анкера вгоняются в бетон до упора и закручиваются гайки.

Длинные металлические шпильки соединяются с анкерами, размещенными на потолке. Фиксируется соединение с помощью гаек-муфт. Также желательно подстраховать соединение дополнительной обычной гайкой, которая наворачивается на резьбу шпильки.

Шаг 5. После того как шпильки прочно зафиксированы на потолке, наступает период монтажа полки. На шпильку наворачивается гайка, затем шайба. После этого на концы шпилек нанизывается полка.

Фиксация полки осуществляется с помощью шайбы Гровера и контрольной гайки. Шайбы защищают отверстия полки от излома при нагрузках. Гровер служит защитой от развинчивания крепежной гайки. Можно для безопасности и большей прочности конструкции использовать две гайки. Конечная подгонка крепежной фурнитуры осуществляется по уровню.

Такая подвесная полка значительно сэкономит пространство в гараже. Единственный недостаток — подвижность конструкции. Устранить ее можно с помощью специального металлического уголка. Одно ребро уголка прикрепляется к стене, второе — к основанию полки. Таким образом осуществляется фиксация всей подвесной конструкции. Также металлический уголок упрочнит полку, что скажется на ее долговечности.

Полка-щит для инструментов своими руками

Для того чтобы весь мелкий инструмент был под руками во время слесарных или столярных работ, можно продумать и изготовить специальный щит. Полки-щиты не отличаются большой грузоподъемностью и прочностью, на них нельзя складировать тяжелый инструмент, а вот для мелких и нужных вещей, которые всегда теряются, такая конструкция будет идеальной.

Важно знать!

Вешать полку с инструментом желательно на оштукатуренную стену, иначе между кирпичной или блочной поверхностью и стенкой полки будет скапливаться конденсат. Постоянная повышенная влажность будет негативно влиять на материал щита, может вызвать его деформацию или гниение.
Средняя нагрузка на один квадратный метр поверхности щита не должна превышать 14 кг. Утяжеление конструкции приведет к быстрому разрушению.
Высота щита обуславливается ростом владельца гаража. Верхний край полки не должен быть выше человеческого роста. В противном случае будет неудобно брать инструменты со щита.
Если на щите продуманы полочки, не желательно делать их закрытыми. Это также усложнит работу. Весь мелкий инструмент и детали должны быть в открытом доступе.

Как сделать щит своими руками

Материалы и инструменты

Шаг 1. Для начала нужно выбрать размеры щита. Чаще всего такая полка фиксируется перед верстаком, за которым человек занимается ремонтными работами. Желательно, чтобы щит по ширине был ненамного больше габаритов верстака.

Шаг 2. Затем из фанеры или другого материала выпиливается щит. Сразу же на нем размечается место для маленьких полочек.

Шаг 3. Затем с помощью электролобзика выпиливаются полки с боковыми стенками. Боковые стенки полочек можно сделать такого же размера, как и длина щита. Далее с помощью длинных саморезов собирается конструкция полки и крепится на поверхность щита. Место для хранения баночек и коробочек с гвоздями и другими мелкими вещами готово.

Шаг 4. Прикрепление крючков. Для этого в щите высверливаются отверстия и в них вгоняются дюбеля и вкручиваются специальные крючки с резьбой. Желательно заранее продумать, где и какой инструмент будет находиться. Исходя их этого и всверливаются крючки.

Затем на заднюю стенку прикрепляются проушины или кронштейны для фиксации полки на стене. Последний этап — монтаж полки на стену. Перфоратором сверлятся отверстия, в них загоняются анкера. Если полка крепится «наглухо», то можно укрепить фиксацию конструкции с помощью специальной шайбы, которая предотвратит соскальзывание проушин с анкера.

Простой и удобный щит для инструментов и деталей готов. Если в наличии есть все инструменты и материал, то сделать его можно за несколько часов.

Видео — Небольшие полки на стену для хранения ключей и другого инструмента

Наверняка для многих автовладельцев стеллажи для гаража являются неотъемлемой частью помещения. На них можно складывать различные предметы – нужные и не очень: инструменты, садовую утварь, закрутки, запчасти, детские вещи и другое.

При желании можно смастерить полки в гараже своими руками на любой вкус и любого вида. Рассмотрим, какими бывают конструкции, и как выглядит процесс монтажа.

Чертеж сборки стеллажа.

Существует несколько видов гаражных стеллажей, которые отлично подойдут для такого типа помещения:

Стационарные.
Выполнены в виде каркаса из вертикальных стоек и поперечных перегородок, на которые крепятся полки. Конструкция считается достаточно прочной и подходит почти для любого вида предметов. Если оставить поперечины без полок, на них удобно будет разместить колёса. Чаще всего используют стеллажи из металла, за счёт удобной возможности прикрепить стойки к стене с помощью кронштейнов, на ней с лёгкостью можно размещать тяжёлые вещи. Если планируется хранение лёгких предметов – подойдут полки из дерева.
Сборные-разборные.
Такого рода конструкция нередко используется в гаражных помещениях, стеллажи и полки могут иметь разные высоту и ширину. Изделие собирается на месте, сделано из металлического уголка на «ножках» и имеет отверстия для крепления, что позволяет монтировать стеллажи на удобной высоте. При необходимости можно вовсе демонтировать её и собрать в другом месте. Сборная конструкция на рынке в изобилии, благодаря чему удастся подобрать подходящий вариант на любой вкус.
Передвижные.
Стеллажи оснащены колёсиками, что позволяет легко их перемещать с места на место. Продаются уже как готовые, в собранном виде, так и требующие самостоятельную сборку типа конструктора. Из минусов немаловажно отметить ограничение по весу – для хранения слишком тяжёлых предметов вряд ли подойдёт.
Вращающиеся.
Небольшая вертикальная конструкция предназначена для хранения ручных инструментов в гараже и других мелких предметов: болтов, гвоздей, саморезов и прочего. Стеллаж прокручивается, за счёт чего удастся получить удобный доступ к нужной вещи. В зависимости от размера, есть возможность поставить его на пол либо рабочий стол. Главный недостаток – маленькая функциональность, из-за чего подойдёт разве что в качестве дополнения.

Выше перечислены самые популярные разновидности стеллажей для гаража, существует и немало других видов. Например некоторым по душе подвесные полки в гараже, которые крепятся почти под потолком и могут размещаться хоть по всему периметру.

Однако они рассчитаны лишь на лёгкие предметы и не подойдут для помещения с низкими потолками. При большом желании и наличии идей можно сделать любой удобный стеллаж в гараж своими руками.

Необходимые инструменты и материалы

В процессе монтажа понадобится набор инструментов, который зависит от материала стеллажного оборудования.

В основном для следующих конструкций нужны:

металлическая – сварочный аппарат, скрепляющий стеллаж либо специальные уголки из металла и болты;
деревянная – дрель, саморезы, шуруповерты, также крепятся при помощи специального клея;
комбинированная – болгарка либо ножовка, они требуются для резки деталей и материалы для крепления, указанные выше.

На этапе подготовки, а также в процессе монтажных работ, будет необходимость использовать измерительные инструменты – рулетку и уровень. Фиксируются изделия с помощью кронштейнов или анкеров и дюбелей.

Пример сборки стеллажа для гаража.

Чтобы прикрепить в гараже навесные полки к стене или под потолком, в качестве дополнительных материалов, понадобятся железные подвесы либо шпильки. Таким образом к набору базовых инструментов нужно ещё добавить молоток.

Готовые стеллажи в гараже, сделанные своими руками, обязательно нужно обработать специальными растворами, если материалы из металла или древесины не обладают антикоррозийными свойствами. В первом случае используют средство от образования ржавчины, во втором – лак.

Выбор материала

Планируя изготовить стеллажи в гараже своими руками следует, в первую очередь, определиться с материалом. В данном вопросе нужно отталкиваться от цели конструкции, то есть для хранения каких предметов он будет использован.

В зависимости от этого подойдут различные варианты:

Металл.
Металлические стеллажи зачастую состоят из стальных либо нержавеющих пластин. Материал не из дешёвых, однако отличается своей прочностью и длительным сроком службы, выдерживает тяжёлый вес и отлично подходит для хранения практически любого вида предметов. К тому же конструкция будет пожаробезопасной. Из недостатков стоит отметить возможность коррозии, если присутствует повышенная влажность, что в гаражном помещении не редкость. Но проблему удастся предупредить при помощи специальных средств.
Дерево.
Чтобы изготовить полки из дерева чаще всего используют дуб, сосну и ясень. Материал обладает рядом преимуществ, среди ключевых – возможность легко подогнать деревянные полки под нужный размер либо удалить лишнее и относительно простой монтаж, поскольку нет потребности в использовании сварочного аппарата. Однако недостатков тоже немало – повышенная влажность крайне негативно влияет на дерево, меняя её форму и структуру, высокий риск образования грибка и, к тому же, материал пожароопасен.
Пластик.
Пластиковые конструкции не пользуются особой популярностью среди автолюбителей. Они имеют главный минус – ограничение по весу, поэтому удастся хранить лишь относительно лёгкие малогабаритные вещи. Но, несмотря на это, изготовить такой стеллаж своими руками не составит труда, пластик лёгкий материал и не требует особых навыков для установки.
Комбинированные материалы – использование нескольких материалов сразу.

Следует отметить, нередко, в попытках сэкономить, используются полки из ДСП и ОСП, но это не самый лучший выбор, материал относительно слабый и достаточно быстро изнашивается.

Как спроектировать полочные конструкции?

Перед сборкой стеллажа, в первую очередь, следует выбрать правильное расположение изделия.

Чертеж стеллажа для гаражного инструмента.

Обычно полки размещают вдоль одной стены, при этом немаловажно обратить внимание на несколько моментов:

к стеллажному оборудованию должен быть обеспечен быстрый доступ;
следует заранее отметить, какие предметы будут храниться, это важно при изготовлении чертежа;
если планируется хранение тяжёлых и крупных вещей, для этих целей рекомендуется уделять нижние полки, чтобы не повредить автомобиль или не травмировать человека, особенно, если помещение гаража небольшое и изделие будет вмонтировано слишком близко.

Как и при изготовлении любой конструкции, сначала нужно разработать её на бумаге либо воспользоваться готовыми схемами и чертежами. Правильная разработка чертежа начинается с замеров, здесь не обойтись без измерительных инструментов.

Местоположение будущих элементов отмечается на стене, что особенно важно при монтаже стационарного изделия.

Если нужно сделать стеллаж в гараже для хранения «мелочёвки»: книг, мелких инструментов, банок, то вполне подойдёт простая конструкция с полками шириной 25-40 см. Высота таких стеллажей зависит от высоты помещения и количества требуемого места под хранение.

Необходимо также определить расстояние между полками. Зачастую нижние делают более высокими, поскольку именно на них лучше укладывать крупные предметы.

В случае сбережения другого типа предметов, потребуется отталкиваться от их размеров и учитывать нагрузку. От этого также зависит выбор материала и крепления, важно, чтобы стеллажная конструкция хорошо выдерживала нагрузку.

Изготовление металлического стеллажа с полками из дерева

После определения места под полки для гаража и изготовления чертежа можно смело приступать к установке конструкции. Наиболее прочным и популярным вариантом считается металлический каркас с полками из досок. В качестве стоек используются прямоугольные профили, а сам каркас выполняется из уголка.

Схема изготовления стеллажа.

Помимо материалов понадобится подготовить инструменты:

уровень, рулетка и материалы для отметки месторасположения;
электродрель;
болгарку;
ножовку по металлу и по дереву;
шуруповерт;
молоток;
материалы для крепления: гвозди, шурупы, дюбеля и прочее, что поможет закрепить изделие к стене и между собой.

На следующем этапе происходит нарезка деталей, начнём с вертикальных. Количество зависит от выбранного на подготовительном этапе количества секций. К этому числу нужно добавить 1, поскольку учитывается ещё её край.

Если имеется достаточно материалов, то удастся сделать элементы одинаковыми, если же нет – вполне возможно некоторые участки «сшить» между собой, использовав прочные соединяющие материалы, например стягивающие болты.

Далее нарезаем горизонтальные элементы согласно схеме. Если планируете своими руками создать стеллаж в гараже под хранение разного типа предметов, то наверняка в нём будут полки разных размеров. Тяжёлые вещи предпочтительно складывать на прочную основу.

Изделие из досок на основе стружки типа ДСП или ОСП не подойдут в таком случае, они годятся лишь на верхние полочки, где лучше складывать мелочи, а вот многослойная фанера окажется хорошим вариантом.

И наконец можно перейти и заключительному этапу – сборке. Начинается она с установки вертикальных опор – подготовленные металлические элементы скрепляются сваркой либо болтами и создаётся каркас. После на него наносятся грунтовка и антикоррозийное средство.

Далее необходимо подождать, пока изделие высохнет. Затем нарезанные деревянные элементы «примеряются» и вставляются поперёк конструкции. Следует произвести обработку досок из древесины и прикрепить их к металлическому каркасу.

В зависимости от предпочтений автолюбителя и назначения каркасного изделия, его можно просто собрать без дополнительной поддержки или прикрепить к стене, используя стальные кронштейны. Если нет уверенности в прочности конструкции, лучше выбрать второй вариант, это позволит предупредить случайно падение самодельного стеллажа.

Изготовление деревянного стеллажа

Некоторые предпочитают сделать своими руками деревянный стеллаж в гараже. Он обойдётся дешевле металлического, однако будет не таким прочным и срок службы тоже может оказаться меньшим. Кроме того с древесиной придётся немного повозиться.

Стеллаж из дерева лучше всего делать из дуба или других твёрдых пород, нередко используется сосна, однако она обладает более низкой прочностью. Следует учесть, материал обязательно должен быть сухим и без наличия грибка, плесени или трещин. Это обязательное условие.

Вертикальные стойки изделия выполняются из брусьев размерами 10 на 10 см и 5 на 10 см. Как было сказано выше, для деревянных полок лучше не использовать малопрочный материал. Размер досок зависит от предметов, которые будут на них складывать, оптимальной глубиной считается 50 см, ширина – не более 1,5 м, высота между ярусами варьируется от 30 до 50 см.

Однако здесь лучше отталкиваться от личного удобства. Как и в случае с конструкцией из металлического каркаса, изготовляя стеллаж из дерева, также важно планировать полки под хранение больших и тяжёлых вещей внизу.

Чертеж сборки стеллажа в гараже.

Перед тем, как сделать стеллаж в гараже из древесины, нужно подготовить инструменты:

измерительные инструменты и карандаш или маркер для отметки;
электродрель или шуруповерт;
ножовку по дереву, пилу или станок;
крепёжные материалы – болты, гайки, саморезы, специальный клей;
шлифовальная машина либо «наждачка»;
металлические уголки – необязательны, однако помогут дополнительно укрепить деревянную конструкцию.

Помимо этого, понадобятся средства для обработки дерева: грунтовка, лак, шпатель и кисточка.

Процесс сборки начинается с нарезки деревянных элементов на отрезки требуемого размера, начнём с брусков для каркаса. Затем детали необходимо отшлифовать, после чего прикрутить к стойкам уголки из металла при помощи саморезов и шуруповерта.

Если уголки не используются, то вполне можно заменить их на кусочки бруса сечением 5 на 5 см. На следующем этапе будет прикрепление поперечных брусков, они послужат основой для будущих полок.

Следующий шаг – изготовление полок согласно ранее подготовленному чертежу. На готовые доски наносится краска и, после высыхания, они крепятся к «скелету» изделия саморезами. Стеллаж ставится на «ноги» и для надёжности приделывается к стене. Обязательно следует обработать его антипиреном, который защитит изделие из дерева от возгорания.

Итог

Наверняка практически у каждого владельца гаража появляется необходимость в установке стеллажного оборудования. Оно используется с целью хранения различных предметов, начиная от сменных и колёс и заканчивая разной мелочью, типа книг, банок с консервацией, инструментов, садовой утвари и прочего.

Планируя самостоятельно изготовить конструкцию следует сначала определиться с её типом. Затем нужно выделить место под неё, выбрать подходящий материал и создать чертёж, по которому будет выполняться сборка изделия.

В гаражах обычно не только «живет» автомобиль, но и решается важнейшая хозяйственная задача – хранение всякого рода полезных вещей, от консервированных солений до рабочего инструмента, от строительных материалов до снаряжения для рыбалки и турпоходов.

Большинство гаражей достаточно просторны. Стены помещения, если не разместить на них функциональную конструкцию со множеством секций и полок, фактически простаивают. Так почему бы не занять их рядами полок? Любой разумно мыслящий человек понимает, что стеллажи облегчают быт, помогают содержать помещение в порядке, избавляют от хаоса вещей вокруг пользователя.

Одно из самых быстрых и технически простых решений – это покупка готовых модулей. Потребуются финансовые затраты, что для многих владельцев гаражей вряд ли выгодно. Но для тех, кто не любит возиться с дрелью, ножовкой и вообще далек от конструкторской деятельности – вариант подходит идеально.

Видео – Стеллаж из готовых модулей

Преимущество данного метода состоит в том, что сборка чрезвычайно проста, не менее прост и демонтаж. Купить такие стеллажные модули можно в хозяйственных, мебельных и ремонтно-строите льных магазинах. Изначально покупатель определяет, какой материал ему больше всего подходит, какие размеры (наборы комплектуются по-разному). Платит деньги, привозит изделие в гараж и устанавливает за каких-то несколько часов.

Достоинства: быстрота, простота, изящество исполнения (каждая деталь создана на высококлассном оборудовании).

Недостатки: весьма ощутимые денежные расходы. Какая-то часть семейного бюджета «отрывается» от питания, одежды, развлечений и т.д.

Творческий эксперимент и личное участие

Чтобы самостоятельно изготовить стеллаж, особого мастерства не требуется. В ход идут материалы, доступные по цене, а часто и просто оказавшиеся под рукой (такие найдутся чулане или том же самом гараже): обрезки труб, металлического профиля и уголка, куски фанеры, ДСП, толстого упругого пластика.

Видео – Стеллаж на основе металлического уголка

Некоторые народные умельцы додумались до того, чтобы использовать вместо задвижных ящиков обыкновенные полиэтиленовые канистры. Когда канистра принимает горизонтальное положение, ее верхняя ручка становится ручкой боковой. За нее каждый ящик подтягивается наружу, когда его нужно выдвинуть и пополнить его содержимое либо, наоборот, взять из него какой-либо предмет.

Внимание! Если вам понравилась идея с канистрами, позаботьтесь об их чистоте. Недопустимо использовать б/у емкости, в которых остались следы агрессивной химии, радиоактивных и горючих веществ.

Достоинства самодельных конструкций: экономия денег, невероятный тонус от творческого процесса.

Недостатки: уходит немало времени, прежде чем стеллаж будет готов.

Металлический стеллаж своими руками. Порядок изготовления

Шаг 1. Подготовка. Для самостоятельного изготовления гаражного стеллажа вам потребуется материал и вспомогательные средства. Рассмотрим среднестатистиче ский вариант (металлический каркас и деревянные полки).

Заготовка материалов не требует суеты – планируйте свою конструкцию заранее, вынашивайте идею пару месяцев, не меньше. В противном случае может оказаться, что не все ваши пользовательские потребности будут учтены (ширина полок, их шаг в высоту, готовность принимать нагрузку веса и т.д.).

Что касается инструментов. В гараже всегда есть необходимые технические средства. Но все-таки желательно приготовить их непосредственно перед началом работ. Список выглядит примерно следующим образом:

электродрель;

болгарка (поможет нарезать толстые прочные бруски или, возможно, придется с ее помощью убирать кирпичные выступы на стенах);

шуруповерт;

ножовка по дереву;

ножовка по металлу;

гвозди, шурупы, дюбеля (все, что может понадобиться для крепления деталей между собой, а также к кирпичным/бетонн ым/металлическим стенам гаража);

пузырьковый уровень;

мерный уголок (поможет сверять 90-градусные углы);

карандаш или мелок для отметок размеров;

Шаг 2. Замеры и составление чертежа. Тщательно проверьте, будет ли ваш стеллаж органичным элементом обстановки. Иногда приходится отступать от желаемых размеров, с тем чтобы не сужать пространство для проезда автомобиля и подходы к нему. Кроме того, в некоторых отапливаемых гаражах внутри проложены тепловые коммуникации (проще говоря, трубопровод), а также электрощитовое оборудование, подвесная проводка.

Внимание! Ни в коем случае не допускайте тесного контакта стеллажа с опасными электротехническ ими элементами. Соблюдение техники безопасности защитит вас и вашу семью от возгораний, рисков для здоровья, утраты имущества вследствие пожара.

сначала – внешние размеры (высота и ширина всей конструкции);

далее определите, что будет «внутри» этих размеров: количество горизонтальных уровней (полок), их высота относительно друг друга. Целесообразно делать не одинаковые промежутки, а разные. Соответственно, вы сможете размещать на полках и крупногабаритные предметы, и более мелкие;

затем уточните, какое количество вертикальных секций должен иметь ваш стеллаж для вашего удобства.

Внимание! Нежелательно делать слишком широкие секции. Редко поставленные опоры – прямая угроза обрушения конструкции. Даже если этого не произойдет, чересчур длинная полка быстро прогнется под воздействием груза хранящихся на ней предметов. Значит, функционал стеллажа пострадает, и ваше удобство тоже.

Разобравшись с количеством секций и уровней, набросайте чертеж на бумаге. Пусть это будет схематичная картинка без художественного изыска. Главное, чтобы на ней было четко видно и понятно: какой длины и сколько деталей нужно подготовить перед сборкой.

Шаг 3. Нарезка вертикальных деталей. К количеству секций, которое вы утвердили в своей директиве, прибавьте 1 и умножьте на 2. Ровно столько вертикальных деталей вам потребуется. Почему «+1»? Слева направо: опора, секция, опора, секция…опора. Иными словами, по краям нужны прочные опоры, а секций при чередовании всегда на одну меньше.

Откуда «х2»? Между секциями полки «сходятся» на вертикальной плоскости, которая в гаражном стеллаже не сплошная, а условно обозначена ребрами жесткости снизу вверх. И таких ребер, естественно, должно быть как минимум два на каждом межполочном стыке. Делать три не имеет смысла, а по одной вертикальной детали – явно мало (устойчивость стеллажа под сомнением).

В идеале, все ваши детали будут одинаковыми, если металлического уголка или профиля достаточно. Если же маловато, значит, на отдельных участках возможны сшивные участки, то есть деталь составляется из обрезков внахлест. Позаботьтесь о том, чтобы место соединения было достаточно качественным. Используйте стягивающие болты или клепку (шурупы менее эффективны).

Шаг 4. Нарезка горизонтальных деталей. Когда вы чертили схему, у вас определилось количество полок и их ширина. По логике, на более узких полках вы будете хранить более легкие предметы. На более широких и основательных – нечто тяжелое, трудноподъемное (разобранные двигатели, оборудование, различные агрегаты, металлические болванки большого веса и т.п.). Значит, предпочтительны материалы высокой прочности.

Кстати, деревянные плиты на основе стружки – не вариант. У них очень слаба сопротивляемость на прямой вес. Прессованная плита довольно хрупкая и не выдержит большого веса, если полка широкая и не имеет промежуточной опоры. Максимальная ширина полок, которая рекомендуется при использовании ДСП, не более 55-60 см. Куда прочнее многослойная фанера толщиной 0,9-1,2 см. Но лучше все-таки не рисковать.

Есть ли выход? Конечно, есть. Уж коль скоро вы взялись за ножовку и пилу, нарежьте для каждой полки окантовку – дополнительные элементы, которые будут служить укрепляющей «рамой». В такой оболочке хоть ДСП, хоть фанера будут великолепны. От тяжести не прогнутся.

Вообще, гаражам свойственна загроможденность и немалый вес хранимых на полках деталей. Там, где автомобиль, там всегда присутствуют всевозможные металлические цепи, дуги, части двигателей, аккумуляторы, диски и другие запчасти. Поэтому есть смысл не мелочиться, а сразу делать основательный стеллаж, как говорится, на века.

Шаг 5. Сборка. Первым делом устанавливаются вертикальные опоры. Боковые пристенные детали закрепляются в первую очередь, остальные позже. Вопрос о том, каким способом крепить к полу, потолку, стенам – индивидуален. Особых трудностей не вызывает. Единственно, помните о сверхпрочности именно этого крепежа. Применяйте длинные толстые шурупы для стен и потолков, для пола подойдут они же либо массивные дюбеля без резьбы.

Внимание! Не забывайте пользоваться уровнем во избежание кривизны и перекосов.

Теперь осталось прикрутить горизонтальные полочные рамы. Разметку мест крепежа можно было сделать заранее, но это не принципиально. Действуя аккуратно и не спеша, вы можете отмерять каждый горизонтальный уровень при сборке. На готовый каркас уложите деревянные полки. Стеллаж в гараж своими руками готов!