Tee-se-itse puoliautomaattinen laite - yksityiskohtainen video

Suunnitelma luotu

Mikä tahansa kaava kotitekoinen laite tarjoaa erillisen työsarjan:

• Alkutasolla on tarpeen suorittaa järjestelmän valmisteleva puhdistus. Hän havaitsee myöhemmän kaasun toimituksen;
• Sitten sinun on käynnistettävä kaarivirtalähde;
• Syötä lanka;
• Vasta kun kaikki toimet on suoritettu, invertteri alkaa liikkua tietyllä nopeudella.
• Päällä viimeinen taso sauma tulee suojata ja kraatteri täyttää;

Hallintapaneeli

Invertterin luomiseen tarvitaan erityinen ohjauskortti. Tähän laitteeseen laitteen komponentit on asennettava:

• Pääoskillaattori, mukaan lukien galvaaninen eristysmuuntaja;
• Solmu, jonka avulla relettä ohjataan;
• Verkkojännitteestä ja syöttövirrasta vastaavat takaisinkytkentälohkot;
• Lämpösuoja estää;
• Estä "antistinen";

Kotelon valinta

Ennen yksikön kokoamista sinun on valittava kotelo. Voit valita sopivan kokoisen laatikon tai laatikon. On suositeltavaa valita muovi tai ohut levymateriaalia. Koteloon on asennettu muuntajat, jotka on kytketty toisio- ja pääkeloihin.

Kelan sovitus

Ensiökäämit tehdään rinnakkain. Toissijaiset rullat on kytketty sarjaan. Samanlaisen kaavion mukaan laite pystyy vastaanottamaan jopa 60 A:n virran. Tällöin lähtöjännite on 40 V. Nämä ominaisuudet sopivat erinomaisesti pienten rakenteiden hitsaukseen kotona.

Jäähdytysjärjestelmä

Aikana jatkuvaa työtä kotitekoinen invertteri voi ylikuumentua. Siksi tällainen laite vaatii erityisen jäähdytysjärjestelmän. eniten yksinkertainen menetelmä jäähdytyksen luominen on tuulettimien asennus. Nämä laitteet on kiinnitettävä kotelon sivuille. Puhaltimet on asennettava vastapäätä muuntajalaitetta. Mekanismit on kiinnitetty, jotta ne voivat toimia konepellin kanssa.

Tee-se-itse-puoliautomaattinen hitsauskone on välttämätön kaikissa kotitalous. Tällaisen laitteen laadukkaan toiminnan takaavat elektroniikkakomponentti ja hiilidioksidin käyttö hitsausaineena. Tällainen laite on välttämätön suoritettaessa korjauksia ja liitäntöjä ohuesta peltiä kun työkappale todennäköisesti palaa läpi, kun käytetään tavanomaista kaarihitsausta elektrodeilla.

Tee-se-itse kotitekoinen puoliautomaattinen hitsauslaite on melko vaikeaa sen suunnittelun monimutkaisuuden vuoksi. Ennen kuin jatkat puoliautomaattisen hitsauskoneen suunnittelua, on valmisteltava kaikki tarvittavat laitteiden elementit. Hitsausta varten sinun on valmisteltava seuraavat elementit ja materiaalit:

• invertteri, joka pystyy toimittamaan jopa 150 A:n käyttövirran;
• syöttölaite;
• poltin;
• joustava hiilidioksidin syöttöletku;
• kela hitsaus lanka;
• hitsausprosessin ohjausyksikkö.

Puoliautomaattisen hitsauskoneen suunnittelu

Puoliautomaattinen hitsauskone toimii hiilidioksidin käytöllä, joka suojaa sulaa metallia vuorovaikutukselta ilman hapen ja typen kanssa.

Korkean lämpötilan vaikutuksesta hiilidioksidi hajoaa hiilimonoksidiksi ja hapeksi, mikä hapettaa hitsatun metallin. Hapettumisprosessin estämiseksi puoliautomaattisessa hitsauskoneessa käytetään erityistä hitsauslankaa, jossa on kuparipinnoitettu pinta. Langan kuparipinnoitteen koostumus sisältää piitä ja mangaania, jotka estävät hapettumisprosessin. Hitsauslangan syöttö tapahtuu erityisellä syöttömekanismilla, joka varmistaa langan tasaisen etenemisen hitsausalueelle.

Takaisin hakemistoon

Puoliautomaattisen hitsauskoneen syöttömekanismi

Puoliautomaattisen hitsauksen laitteen syöttömekanismi vaatii erityistä huomiota. Tämä laite syöttää johdon tasaisesti sulamisvyöhykkeelle. Materiaali toimitetaan joustavan letkun avulla. Ihannetapauksessa materiaalin syöttönopeus vastaa sulamisnopeutta.

Materiaalin syöttönopeus on yksi tärkeimmistä kriteereistä, joka varmistaa hitsattujen työkappaleiden laadun. Tätä mekanismia suunniteltaessa on huolehdittava mahdollisuudesta ohjata kuluvan materiaalin syöttönopeutta.

Tätä toimintoa tarvitaan, jotta voidaan työskennellä erihalkaisijaisten kulutustarvikkeiden kanssa. Hitsauslanka kierretään materiaalinsyöttömekanismiin asennetuille erityisille keloille.

Mekanismin suunnitteluun tarvitset kaksi laakeria ja sähkömoottorin auton pyyhkijistä. Mitä pienempi moottori, sitä parempi mekanismille. Moottoria valittaessa on tarkistettava, että se pyörii yhteen suuntaan eikä pyöri puolelta toiselle tietyllä taajuudella. Lisäksi sinun on tehtävä tela, jonka halkaisija on 25 mm. Tämä rakenne-elementti asennetaan moottorin akselin kierteen päälle.

Takaisin hakemistoon

Syöttölaitteen suunnittelu

Mekanismin rakenne sisältää kaksi levyä, joihin on kiinnitetty laakerit, jotka painetaan moottorin akselin rullaa vasten.

Metallilevyjen puristus ja laakerien kiinnitys suoritetaan käyttämällä erityisesti asennettua jousta. Vaijeri vedetään vetämällä se ohjaimia pitkin ja rullan ja laakereiden välissä.

Mekanismi asennetaan tekstioliittilevyn pinnalle, jonka paksuuden tulee olla vähintään 5 mm. Asennus suoritetaan siten, että lanka tulee ulos kohdasta, johon hitsausholkin liitin asennetaan.

Levylle on asennettu teline puolan asentamista varten, johon hitsauslanka kierretään.

Puolakiinnike on akseli, joka on kiinnitetty 90° kulmaan tekstioliittilevyyn nähden. Akselin päähän leikataan kierre mutterin ruuvaamista varten.

Takaisin hakemistoon

Langansyötön ohjauslaite

Syöttömekanismin kotelona voit käyttää tietokoneyksikön koteloa, joka on vahvistettu jäykemmäksi useilla metallikulmilla. Laitteen elektroninen osa on asennettu koteloon.

Tietokoneen kotelo sisältää virtalähteen, jota voidaan käyttää käyttösähkömoottorin virtalähteenä, lisäksi virtalähde sisältää elementtejä, joilla luodaan mekanismi hitsausalueen kulutustarvikkeiden syöttöä ohjaamaan.

Yksinkertaisin ja luotettavin tapa ohjata kulutusosien syöttönopeutta on tyristoreihin perustuva piiri. Eniten yksinkertainen piiri ohjauksessa ei ole tasoituskondensaattoria. Diodisiltaa voidaan käyttää missä tahansa mallissa, joka pystyy toimittamaan yli 10 A virtaa.

Mekanismin käyttömoottorin jännitteen syöttämiseen käytettävän muuntajan tehon on oltava yli 100 wattia. Säätömekanismin piirissä käytetään VTV16-tyristoria, jossa on litteä kotelo tai KU202-merkillä varustettua tyristoria, jonka merkinnöissä voi olla erilaisia ​​kirjaimia, ne eivät vaikuta tekniset ominaisuudet elementti, jota käytetään ohjausjärjestelmän toiminnassa kulutustarvikkeiden toimittamiseksi hitsausalueelle.

Takaisin hakemistoon

Muuntajayksikön luomisen ja invertterin asennuksen hienouksia

Invertterityyppisen hitsauskoneen toimintaan soveltuu parhaiten toroidityyppinen muuntaja. Tosiasia on, että toroidityyppisen muuntajan hyötysuhde on paljon korkeampi ja hajoamisaste magneettikenttä minimi.

On syytä huomata, että tämän tyyppisellä muuntajalla on yksi haittapuoli - käämityksen monimutkaisuus. Ensiökäämi on valmistettu kuparilangasta. Toissijainen vaippa kääritään alumiinikiskolla, jonka mitat ovat 16x2 mm. Ennen ensiö- ja toisiokäämitystä on laskettava vaadittava määrä lanka. Muuntajaa asennettaessa on tarpeen tarjota paikka tuulettimen asentamiseen sen puhaltamiseksi, koska hitsauskoneen tämän osan käytön aikana kuormitettuna syntyy suuri määrä lämpöä, joka vaatii poistamisen alueelta, jossa laite komponentti on sijoitettu ylikuumenemisen ja palamisen välttämiseksi.

Tulo- ja lähtötasasuuntaajille, tehoyksikön kuparialustaan ​​juotetuille tehokytkimille on tarpeen tarjota korkealaatuinen jäähdytys. Tämä saavutetaan asettamalla hyvät lämpöpatterit. Lämpötila-anturi sijaitsee kuumimman jäähdyttimen rungossa. Kun kaikki asennustyöt on suoritettu, tehoyksikkö liitetään ohjausyksikköön. Kytkemällä tehoyksikkö ohjausyksikköön laite liitetään verkkoon.

Kun laite on käynnistetty, siihen liitetään oskilloskooppi. Oskilloskoopin avulla löydetään bipolaariset pulssit, joiden taajuus on 40-50 kHz. Pulssien välinen aika korjataan muuttamalla tulojännitettä. Pulssien välisen ajan tulee olla 15 µs.

Oskilloskoopin näytöllä olevilla pulsseilla tulee olla suorakaiteen muotoisia eturintamia, joiden kesto on 500 ns. Kun hitsauskoneen merkkivalo on kytketty verkkoon, sen pitäisi näyttää 120 A virtaa. Jos tätä ilmaisinta ei saavuteta, on tarpeen poistaa matalan jännitteen syy hitsauslangat. Näin on usein, jos tulojännite on alle 100 V. Kun vaaditut parametrit on saavutettu, laite on testattava muuttamalla virtaa ja valvomalla jatkuvasti jännitettä. Testin jälkeen lämpötila tarkistetaan.

Ensimmäisen testausvaiheen jälkeen invertterityyppinen hitsauskone testataan kuormitettuna. Tätä tarkoitusta varten kuormana käytetään 0,5 ohmin reostaattia, jonka tulee kestää 60 A virta.

Puoliautomaattisen hitsauskoneemme tekniset tiedot:
Syöttöjännite: 220 V
Tehonkulutus: enintään 3 kVA
Toimintatila: ajoittainen
Käyttöjännitteen säätö: portaittain 19 V - 26 V
Hitsauslangan syöttönopeus: 0-7 m/min
Langan halkaisija: 0,8 mm
Hitsausvirta: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Hitsausvirran säätöraja: 30 A - 160 A

Yhteensä kuusi tällaista laitetta on valmistettu vuodesta 2003 lähtien. Alla kuvassa näkyvä laite on toiminut vuodesta 2003 autohuollossa eikä ole koskaan korjattu.

Ulkomuoto

Käytetään tavallista hitsauslankaa
5 kg lankakela, jonka halkaisija on 0,8 mm

Hitsauspoltin 180 A Europistokkeella
ostettu hitsaustarvikeliikkeestä.

Kaava ja yksityiskohdat

Koska puoliautomaattinen piiri analysoitiin sellaisista laitteista kuin PDG-125, PDG-160, PDG-201 ja MIG-180, kytkentäkaavio eroaa piirilevystä, koska piiri häipyi lennossa kokoonpanoprosessi. Siksi on parempi pysyä kytkentäkaaviossa. Painetulla piirilevyllä kaikki kohdat ja osat on merkitty (avaa Sprintissä ja vie hiiri hiiren päälle).

Signet, katso piirustus arkistosta

Virta- ja suojakytkimenä käytetään yksivaiheista AE-tyyppistä automaattista konetta 16 A:lle. SA1 - hitsaustilan kytkin tyyppi PKU-3-12-2037 5 asentoa varten.

Vastukset R3, R4 - PEV-25, mutta et voi asentaa niitä (minulla ei ole niitä). Ne on tarkoitettu nopea purkautuminen kaasukondensaattorit.

Nyt kondensaattori C7. Yhdistettynä kuristimen kanssa se stabiloi palamista ja ylläpitää valokaaren. Sen vähimmäiskapasiteetin tulee olla vähintään 20 000 mikrofaradia, optimaalinen on 30 000 mikrofaradia. Kokeiltiin useita pienempien mittojen ja suuremman kapasiteetin kondensaattoreita, esimerkiksi CapXon, Misuda, mutta ne eivät näyttäneet itseään luotettavasti, palaneet.

Tämän seurauksena käytettiin Neuvostoliiton kondensaattoreita, jotka toimivat tähän päivään asti, K50-18 10 000 mikrofaradia x 50 V, kolme kappaletta rinnakkain.

200A tehotyristorit otetaan hyvällä marginaalilla. Voit laittaa sen 160 A: lle, mutta ne toimivat rajalla, sinun on käytettävä hyviä pattereita ja tuulettimia. Käytetyt B200:t seisovat pienellä alumiinilevyllä.

Rele K1 tyyppi RP21 24 V:lle, säädettävä vastus R10 johtotyyppi PPB.

Polttimen SB1-painikkeen painaminen aktivoi ohjauspiirin. Rele K1 aktivoituu, jolloin jännite syötetään K1-1 koskettimiin solenoidiventtiili EM1 hapon syöttöön ja K1-2 - langanvetomoottorin virtapiiriin ja K1-3 - tehotyristorien avaamiseen.

SA1-kytkin asettaa käyttöjännitteen alueelle 19 - 26 volttia (ottaen huomioon 3 kierroksen lisäyksen olkapäätä kohti 30 volttiin asti). Vastus R10 säätelee hitsauslangan syöttöä, muuttaa hitsausvirran 30A:sta 160A:iin.

Asetettaessa vastus R12 valitaan siten, että kun R10 käännetään miniminopeudelle, moottori jatkaa edelleen pyörimistä, eikä pysähdy.

Kun polttimen SB1-painike vapautetaan, rele laukeaa, moottori pysähtyy ja tyristorit sulkeutuvat, magneettiventtiili pysyy edelleen auki kondensaattorin C2 latauksen vuoksi ja syöttää happoa hitsausalueelle.

Kun tyristorit suljetaan, kaarijännite katoaa, mutta induktorin ja kondensaattorien C7 ansiosta jännite poistuu tasaisesti, mikä estää hitsauslangan tarttumisen hitsausalueelle.

Käärimme muuntajan

Otamme OSM-1-muuntajan (1kW), puramme sen, laitamme raudan sivuun, kun olet aiemmin merkinnyt sen. Teemme uuden kelakehyksen 2 mm paksuisesta tekstioliitista (natiivikehys on liian heikko). Posken koko 147x106mm. Jäljellä olevien osien koko: 2 kpl. 130x70mm ja 2kpl. 87x89mm. Poskiin leikkasimme ikkunan, jonka koko on 87x51,5 mm.
Kelan runko on valmis.
Etsimme käämityslankaa, jonka halkaisija on 1,8 mm, mieluiten vahvistettu lasikuitueriste. Otin tällaisen johdon dieselgeneraattorin staattorikäämeistä). Voit myös käyttää tavanomaista emaloitua lankaa, kuten PETV, PEV jne.

Lasikuitu - mielestäni saadaan paras eristys

Aloitamme käämityksen - ensisijainen. Ensisijainen sisältää 164 + 15 + 15 + 15 + 15 kierrosta. Kerrosten väliin tehdään eristys ohuesta lasikuidusta. Aseta lanka mahdollisimman tiukasti, muuten se ei sovi, mutta minulla ei yleensä ollut ongelmia tämän kanssa. Otin lasikuitua saman dieselgeneraattorin jäänteistä. Kaikki, ensisijainen on valmis.

Jatkamme tuuli - toissijainen. Otamme lasieristeisen alumiinirenkaan, jonka mitat ovat 2,8 x 4,75 mm, (voit ostaa sen kääreistä). Tarvitset noin 8 metriä, mutta on parempi olla pieni marginaali. Aloitamme käämityksen, asettamisen mahdollisimman tiukasti, kelaamme 19 kierrosta, sitten teemme silmukan M6-pultille ja jälleen 19 kierrosta, Teemme alkuja ja päät 30 cm jatkoasennusta varten.
Tässä on pieni poikkeama minulle henkilökohtaisesti, suurten osien hitsaukseen sellaisella jännitteellä, virta ei riittänyt, käytön aikana käämin toisiokäämin uudelleen lisäämällä 3 kierrosta olkapäätä kohti, yhteensä sain 22 + 22.
Käämitys sopii selkä vastakkain, joten varovasti kelaten kaiken pitäisi onnistua.
Jos otat emaloitua lankaa ensisijaiseksi, kyllästäminen lakalla on pakollista, pidin kelaa lakassa 6 tuntia.

Kokoamme muuntajan, kytkemme sen pistorasiaan ja mittaamme tyhjäkäyntivirran noin 0,5 A, toisiojohdon jännite on 19 - 26 volttia. Jos näin on, niin muuntaja voidaan laittaa sivuun, toistaiseksi emme enää tarvitse sitä.

Tehomuuntajan OSM-1:n sijasta voit ottaa 4 kpl TS-270:tä, vaikka niitä on hieman eri kokoja, ja tein siihen vain 1 hitsauskoneen, en muista käämityksen tietoja, mutta se voi laskea.

Kierrämme kaasua

Otamme OSM-0.4-muuntajan (400W), otamme emalilangan, jonka halkaisija on vähintään 1,5 mm (minulla on 1,8). Käärimme 2 kerrosta eristeellä kerrosten väliin, asetamme ne tiukasti. Seuraavaksi otamme alumiinirenkaan 2,8x4,75 mm. ja kelaamme 24 kierrosta, teemme renkaan vapaat päät 30 cm kumpikin. Keräämme ytimen 1 mm:n raolla (teksoliittipalat).
Induktori voidaan kelata myös raudalle väriputkitelevisiosta, kuten TS-270. Siinä on vain yksi kela.

Meillä on vielä yksi muuntaja lisää ohjauspiiriin (otin sen valmiiksi). Sen pitäisi antaa 24 volttia noin 6 A virralla.

Runko ja mekaniikka

Kun transsit on selvitetty, siirry kehoon. Piirustuksissa ei ole esitetty 20 mm:n laippoja. Hitsaamme kulmat, kaikki rauta on 1,5 mm. Mekanismin alusta on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.

Katso liitteestä yksityiskohtaiset kotelopiirustukset.

Moottoria M käytetään VAZ-2101-pyyhkimestä.
Poistetun perävaunun palautus ääriasentoon.

Kelassa jarrutusvoiman luomiseksi käytetään jousta, joka on ensimmäinen, joka tuli käteen. Jarrutehoa lisätään puristamalla jousi (eli kiristämällä mutteria).

Rungon ja mekaniikkapiirustukset
piirustus.7z | Tiedosto 32,44 Kb ladattu 201 kertaa.

Tarvitsetko arkiston artikkelia varten?

Kaava ja painettu piirilevy
shema-i-plata270412.7z | Tiedosto 14,23 Kb ladattu 262 kertaa.

Tarvitsetko arkiston artikkelia varten?
Valitse täysi käyttöoikeusvaihtoehto Datagor Journal of Practical Electronics -lehden aineistoihin.

Puoliautomaattinen tee-se-itse-hitsauslaite toroidimuuntajalla

Näin kävi. Kiinalainen puoliautomaattinen laite epäonnistui, joka palveli minua uskollisesti hieman yli 5 vuotta. No, kaikella on aikansa. Nyt tarvitaan uusi kone. Valitsin pitkään tarjouksista, mutta päätin silti tehdä kotitekoisen. Tosiasia on, että joskus on tarpeen hitsata paksumpia metalleja (kaikenlaisia ​​kodinkoneita), joten haluaisin laitteen olevan tehokas, mutta myös helposti hitsaamaan pienipaksuisia metalleja, eikä se myöskään vahingoita budjettia. Päätin rakentaa Internetissä suosittuun malliin "Sanychista". Mutta tee silti joitain muutoksia. En tiennyt silloin, että muutoksia tulee paljon enemmän kuin odotin.
Ensimmäinen asia, jonka hitsaaja tarvitsee, on muuntaja. Ostin verkkohuutokaupasta muuntajarautatorin - magneettipiirin, jonka poikkileikkaus on 5,5 cm X 10 cm.

Miksi Thor? No, ensinnäkin pidin siitä, että se oli tehtaalla valmistettu vuonna 1978 ja laatu oli silloin parhaimmillaan. Toiseksi, toroidisen muuntajan hyötysuhde on paljon suurempi ja magneettikentän hajoaminen on paljon pienempi.
Tällaisen muuntajan ainoa haittapuoli on käämityksen epämukavuus. En syvenny raudan voiman laskemiseen, en ole siinä vahva, mutta niille, jotka haluavat, Internetissä on valtava määrä tietoa. Ensisijainen, kuten Sanych suositteli, tein kuparilanka 1.2, mutta koska ostin 10-asentoisen kytkimen, sain kierroksia 180 + 12 + 12 + 12 ja niin edelleen.

Toissijaisen tein alumiinivarrella 16mm2 - 35 kierrosta. Sitten jouduin kuitenkin kelaamaan, mutta sen kelaaminen (etenkin toroidiraudasta) on aina helpompaa kuin kelaaminen.

Ostin diodisillan valmiina, patteriin asennettuna. Jäähdyttimet leikataan puoliksi tilan säästämiseksi.

Sanychin piiri langansyöttönopeuden säätämiseksi kokoonpanossani ei toiminut vakaasti, lopulta vaihdoin sen vain muuttuva vastus 10OM 10W. Pitää täydellisesti syöttönopeuden eikä ylikuumene.

Ostettu 24 voltin kontaktori ei aina toiminut 15 voltista, joten jouduin kelaamaan muuntajaa 15 ja 24 voltin lähdöillä. Ja kontaktorin sijasta käytä magneettista käynnistintä, jonka käynnistysjännite on 24 V.

Sanych-piiri käyttää 30 000 mikrofaradin kondensaattoria, ostin myös sen, mutta käytännössä se osoittautui tarpeettomaksi. Tiukasti kierretty toroidimuuntaja sekä diodisilta neljällä diodilla, ja kävi ilmi, että kela riitti virran tasoittamiseen. Kone kypsentää hellästi ja roiskeetta.
Kaasu, Sanych-piirin ainoa osa, jota ei ole muutettu.

Syöttölaitteen valmistukseen käytin Volkswagen-pyyhkimien sähkömoottoria. Miksi juuri Volkswagenilta, no, ensinnäkin Boshilta, ja toiseksi, he antoivat sen minulle halvalla. Suosittelen etsimään kaikkea Internet-huutokaupoista, kuten Hammer tai AUKRO. Se voi kestää kauan, mutta joskus voit saada oikean asian, hyvin halvalla.

Jäähdytysongelma ratkesi hyvin yksinkertaisesti. Laitteen takaseinään asennettiin tuuletin, joka yleensä asennetaan tuuletusaukkoon.

Neuvostoliiton aikojen kaasuventtiili 12 voltille.

Kolmen kuukauden työn aikana tee-se-itse-hitsauspuoliautomaattinen laite ei epäonnistunut eikä ylikuumentunut. En ole vahva piirikaavioissa, tässä Sanychin kaavio muutoksineen.

Kuinka tehdä puoliautomaattinen laite invertteristä omin käsin

Hyvällä omistajalla tulee olla puoliautomaattinen hitsauskone, erityisesti autonomistajille ja yksityisalue. Hänen kanssaan voit aina pieniä töitä tee se itse. Jos haluat hitsata osan koneesta, tee kasvihuone tai luo jonkinlainen metallirakenne, niin tällaisesta laitteesta tulee korvaamaton apulainen henkilökohtaisessa liiketoiminnassa. Tästä syntyy dilemma: osta tai tee itse. Jos invertteri on saatavilla, se on helpompi tehdä itse. Se maksaa paljon vähemmän kuin vähittäismyyntiverkostosta ostaminen. Totta, tarvitset ainakin perustiedot elektroniikan perusteista, läsnäolosta tarvittava työkalu ja halu.

Puoliautomaattisen laitteen luominen invertteristä omin käsin

Invertterin muuntaminen puoliautomaattiseksi hitsauskoneeksi ohuen teräksen (vähäseosteisen ja korroosionkestävän) ja alumiiniseosten hitsaukseen omin käsin ei ole vaikeaa. On vain tarpeen ymmärtää hyvin tulevan työn monimutkaisuus ja sukeltaa valmistuksen vivahteisiin. Invertteri on laite, joka laskee alas sähköjännite vaaditulle tasolle hitsauskaaren tehon saamiseksi.

Puoliautomaattisen hitsausprosessin olemus suojakaasuympäristössä on seuraava. Elektrodilanka syötetään vakionopeudella valokaaren palamisalueelle. Suojakaasu syötetään samalle alueelle. Useimmiten se on hiilidioksidia. Tämä varmistaa, että saadaan korkealaatuinen hitsi, jonka lujuus ei ole huonompi kuin liitettävä metalli, samalla kun liitoksessa ei ole kuonaa, koska hitsausallas on suojattu negatiivinen vaikutus ilman komponentit (happi ja typpi) suojakaasulla.

Tällaisen puoliautomaattisen laitteen sarjan tulisi sisältää seuraavat elementit:

• nykyinen lähde;
• hitsausprosessin ohjausyksikkö;
• langansyöttömekanismi;
• suojakaasu hihassa;
• hiilidioksidi sylinteri;
• taskulamppu ase:
• lankakela.

Hitsauspostilaite

Toimintaperiaate

Kun kytket laitteen laitteeseen verkko muuntaa vaihtovirran tasavirraksi. Tämä vaatii erityisen elektroniikkamoduulin, suurtaajuusmuuntajan ja tasasuuntaajia.

Laadukkaan hitsaustyön kannalta on välttämätöntä, että tulevassa laitteessa on sellaiset parametrit kuin jännite, virta ja hitsauslangan syöttönopeus tietyssä tasapainossa. Tätä helpottaa valokaarivirtalähteen käyttö, jossa on jäykkä voltti-ampeeri-ominaisuus. Kaaren pituus määräytyy kiinteän jännitteen mukaan. Langansyöttönopeus ohjaa hitsausvirtaa. Tämä on muistettava saavuttaakseen laitteesta parhaat tulokset hitsaus.

Helpoin käyttää piirikaavio Sanychilta, joka on pitkään tehnyt tällaisen puoliautomaattisen laitteen invertteristä ja käyttää sitä menestyksekkäästi. Se löytyy Internetistä. Monet kotikäsityöläiset eivät vain tehneet puoliautomaattista hitsauskonetta omin käsin tämän järjestelmän mukaan, vaan myös paransivat sitä. Tässä alkuperäinen lähde:

Kaavio Sanychin puoliautomaattisesta hitsauskoneesta

Puoliautomaatti Sanych

Sanych käytti muuntajan valmistukseen 4 sydäntä TS-720:sta. Ensiökäämi käämittiin kuparilangalla Ø 1,2 mm (kierrosten määrä 180 + 25 + 25 + 25 + 25), toisiokäämitykseen käytin 8 mm 2 väylää (kierrosten määrä 35 + 35). Tasasuuntaaja koottiin täysaaltopiirin mukaan. Vaihteeksi valitsin parillisen keksin. Asensin diodit jäähdyttimeen, jotta ne eivät ylikuumene käytön aikana. Kondensaattori asetettiin laitteeseen, jonka kapasiteetti oli 30 000 mikrofaradia. Suodatinkela tehtiin TC-180:n ytimeen. Tehoosa otetaan käyttöön TKD511-DOD-kontaktorin avulla. Tehomuuntaja on asennettu TS-40, kelattu 15 V:iin. Tämän puoliautomaattisen laitteen avausmekanismin rullan halkaisija on 26 mm. Siinä on 1 mm syvä ja 0,5 mm leveä ohjausura. Säädinpiiri toimii 6V jännitteellä. Se riittää tarjoamaan optimaalinen rehu Hitsauslanka

Kuinka muut käsityöläiset paransivat sitä, voit lukea viestejä eri foorumeilta, jotka on omistettu tälle ongelmalle, ja syventyä valmistuksen vivahteisiin.

Invertterin asetus

Tarjota laadukasta työtä puoliautomaattinen laite, jolla on pienet mitat, on parasta käyttää toroidityyppisiä muuntajia. Niillä on korkein tehokkuus.

Muuntaja invertterin käyttöä varten valmistetaan seuraavasti: se on käärittävä vaaditun pituisella lämpöpaperilla suojatulla kuparinauhalla (40 mm leveä, 30 mm paksu). Toisiokäämi on valmistettu 3 kerroksesta peltiä, jotka on eristetty toisistaan. Voit tehdä tämän käyttämällä fluoroplastista teippiä. Toisiokäämin päät lähdössä on juotettava. Jotta tällainen muuntaja toimisi sujuvasti ja samalla ei ylikuumene, on asennettava tuuletin.

Muuntajan käämikaavio

Invertterin asennustyö alkaa tehoyksikön jännitteestä katkaisemalla. Tasasuuntaajissa (tulo ja lähtö) ja tehokytkimissä on oltava jäähdytyselementit jäähdytystä varten. Siellä missä jäähdytin sijaitsee, joka lämpenee eniten käytön aikana, on tarpeen varustaa lämpötila-anturi (sen lukemat käytön aikana eivät saa ylittää 75 0 C). Näiden muutosten jälkeen tehoosasto liitetään ohjausyksikköön. Kun se sisältyy sähköpostiin verkon merkkivalon pitäisi syttyä. Käytä oskilloskooppia, sinun on tarkistettava pulssit. Niiden on oltava suorakaiteen muotoisia.

Niiden toistotaajuuden tulee olla alueella 40 ÷ 50 kHz ja niiden aikavälin tulee olla 1,5 µs (aika korjataan tulojännitettä muuttamalla). Ilmaisimen tulee näyttää vähintään 120A. Ei ole tarpeetonta tarkistaa laitetta kuormitettuna. Tämä tehdään sisällyttämällä 0,5 ohmin kuormitusreostaatti hitsausjohtimiin. Sen tulee kestää 60A virta. Tämä tarkistetaan volttimittarilla.

Oikein asennettu invertteri hitsauksen aikana mahdollistaa virran säädön laaja valikoima: 20 - 160A, ja käyttövirran valinta riippuu hitsattavasta metallista.

Invertterin valmistukseen omilla käsilläni voit ottaa tietokoneyksikön, jonka tulee olla toimintakunnossa. Runkoa on vahvistettava lisäämällä jäykisteitä. Siihen on asennettu elektroninen osa, joka on valmistettu Sanychin järjestelmän mukaan.

Langansyöttö

Useimmiten tällaisissa kotitekoisissa puoliautomaattisissa laitteissa on mahdollista syöttää hitsauslankaa Ø 0,8; 1,0; 1,2 ja 1,6 mm. Syöttönopeuden tulee olla säädettävissä. Syöttölaitteen ja hitsauspolttimen voi ostaa jakeluverkosta. Haluttaessa ja tarvittavien yksityiskohtien saatavuudessa on täysin mahdollista tehdä se itse. Taitavat keksijät käyttävät tähän sähkömoottoria autonpyyhkimistä, 2 laakeria, 2 levyä ja Ø 25 mm rullaa. Rulla on asennettu moottorin akselille. Laakerit on kiinnitetty levyihin. Ne tarttuvat telaan. Puristus suoritetaan jousella. Lanka, joka kulkee erityisiä ohjaimia pitkin laakerien ja rullan välillä, vedetään.

Kaikki mekanismin komponentit asennetaan levylle, jonka paksuus on vähintään 8-10 mm ja joka on valmistettu tekstioliitista, kun taas langan tulee tulla ulos kohdasta, jossa hitsausholkkiin liitettävä liitin on asennettu. Tänne asennetaan myös kela tarvittavalla Ø- ja johdinmerkillä.

Avaruusmekanismi

Kotitekoinen poltin voidaan valmistaa myös omin käsin alla olevan kuvan avulla, jossa sen osat näkyvät selvästi purettuna. Sen tarkoituksena on sulkea piiri, tarjota suojakaasun ja hitsauslangan syöttö.

Kotitekoinen poltinlaite

Kuitenkin ne, jotka haluavat valmistaa puoliautomaatin nopeasti, voivat ostaa jakeluverkosta valmiin aseen sekä suojakaasun ja hitsauslangan syöttämiseen tarvittavat holkit.

Suojakaasun syöttämiseksi hitsauskaareen on parasta ostaa vakiotyyppinen sylinteri. Jos käytät hiilidioksidia suojakaasuna, voit käyttää sammutussylinteriä irrottamalla siitä suukappaleen. On muistettava, että se vaatii erityisen sovittimen, jota tarvitaan supistimen asentamiseen, koska sylinterin kierre ei vastaa palosammuttimen kaulan kierrettä.

Puoliautomaattinen tee-se-itse. Video

Voit oppia kotitekoisen puoliautomaattisen laitteen asettelusta, kokoonpanosta ja testauksesta tästä videosta.

Tee-se-itse-invertterion kiistattomia etuja:

• halvempi kuin kauppakumppanit;
• kompaktit mitat;
• kyky keittää ohutta metallia jopa vaikeapääsyisissä paikoissa;
• tulee sen henkilön ylpeys, joka loi sen omin käsin.

Työskentely puoliautomaattisella kotitekoisella hitsauskoneella: valmistustekniikka

Ne käsityöläiset, jotka pitävät hitsauksesta, ovat toistuvasti miettineet, kuinka rakentaa asennus elementtien ja osien yhdistämiseksi. Alla kuvatulla itsevalmistetulla puoliautomaattisella hitsauskoneella on seuraavat ominaisuudet tekniset tiedot: verkkojännite 220 V; tehonkulutustaso enintään 3 kVA; toimii katkonaisessa tilassa; korjattavissa
käyttöjännite on porrastettu ja vaihtelee välillä 19-26 V. Hitsauslankaa syötetään nopeudella 0-7 m/min sen halkaisijan ollessa 0,8 mm. Hitsausvirran taso: 40 % käyttösuhde - 160 A, 100 % käyttösuhde - 80 A.
Käytäntö osoittaa, että tällainen puoliautomaattinen hitsauskone pystyy osoittamaan erinomaisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän.

Puoliautomaattinen laite hitsaukseen.

Elementtien valmistelu ennen työn aloittamista

Hitsauslankaana kannattaa käyttää tavallista lankaa, jonka halkaisija on 0,8 mm, sitä myydään 5 kg:n kelassa. Tällaista puoliautomaattista hitsauskonetta ei voida valmistaa ilman 180 A hitsauspoltinta, jossa on euroliitin. Voit ostaa sen hitsauslaitteiden myyntiin erikoistuneelta osastolta. Kuvassa 1 näet kaavion puoliautomaattisesta hitsauskoneesta. Asennusta varten tarvitset virta- ja suojakytkimen, voit käyttää siihen yksivaiheista AE (16A) katkaisijaa. Kun laite on toiminnassa, on tarpeen vaihtaa tilojen välillä, tähän voit käyttää PKU-3-12-2037:ää.

Puoliautomaattisen hitsauskoneen virtalähdekaavio.

Vastukset voidaan jättää pois. Niiden tarkoitus on purkaa induktorikondensaattorit nopeasti.
Mitä tulee kondensaattoriin C7, se pystyy yhdessä kuristimen kanssa vakauttamaan palamisen ja ylläpitämään kaaria. Sen pienin kapasitanssi voi olla 20 000 mikrofaradia, kun taas sopivin taso on 30 000 mikrofaradia. Jos yrität esitellä muun tyyppisiä kondensaattoreita, jotka eivät ole niin vaikuttavan kokoisia ja joiden kapasiteetti on suurempi, ne eivät ole tarpeeksi luotettavia, koska ne palavat melko pian. Puoliautomaattisen hitsauskoneen valmistukseen on suositeltavaa käyttää vanhan tyyppisiä kondensaattoreita, sinun on järjestettävä niitä 3 kappaletta rinnakkain.
200 A tehotyristoreilla on riittävä marginaali, on sallittua asentaa 160 A, mutta ne toimivat rajalla, jälkimmäisessä tapauksessa on tarpeen käyttää melko tehokkaita puhaltimia käytön aikana. Käytettävät B200:t tulee asentaa ylisuuren alumiinipohjan pinnalle.

käämitysmuuntaja

Kun teet puoliautomaattisen hitsauskoneen omin käsin, prosessi on aloitettava OSM-1-muuntajan (1 kW) käämityksellä.

Kaavio kotitekoinen laite käämimuuntajille.

Se on aluksi purettava kokonaan, rauta on jätettävä hetkeksi sivuun. On tarpeen tehdä kelakehys käyttämällä tätä varten 2 mm:n paksuista tekstioliittia, tällainen tarve syntyy siitä syystä, että sen rungolla ei ole riittävää turvamarginaalia. Posken mittojen tulee olla 147x106 mm. Poskissa sinun on valmistettava ikkuna, jonka mitat ovat 87x51,5 mm. Tämän perusteella voimme olettaa, että kehys on täysin valmis.
Nyt sinun on löydettävä käämityslanka Ø1,8 mm, on parempi käyttää sellaista, jossa on vahvistettu lasikuitu suojaus.

Kun teet puoliautomaattisen hitsauskoneen omin käsin, sinun on luotava ensiökäämiin seuraava kierrosluku: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. Kerrosten väliseen rakoon on asetettava eristys käyttämällä ohutta lasikuitua. Lanka on kierrettävä suurimmalla tiheydellä, muuten se ei välttämättä sovi.

Hitsausmuuntajan käämityskaavio.

Toisiokäämin valmistukseen on käytettävä alumiiniväylää, jossa on lasieriste, jonka mitat ovat 2,8x4,75 mm, voit ostaa sen kelauskoneista. Se vie noin 8 m, mutta sinun on ostettava materiaalia marginaalilla. Käämityksen tulisi alkaa muodostamalla 19 kierrosta, minkä jälkeen on tarpeen järjestää M6-pultin alle suunnattu silmukka, sitten on tehtävä vielä 19 kierrosta. Päiden tulee olla 30 cm pitkiä, joita tarvitaan jatkotyöskentelyyn.
Puoliautomaattisen hitsauskoneen valmistuksessa on otettava huomioon, että jos sinulla ei ehkä ole tarpeeksi virtaa samanlaisella jännitteellä työskennelläksesi mittaelementtien kanssa, niin asennusvaiheessa tai jo jatkokäytössä. laitetta, voit tehdä toisiokäämityksen uudelleen lisäämällä siihen kolme kierrosta lisää per olake, lopputuloksena saat 22+22.

Puoliautomaattisessa hitsauskoneessa tulee olla selkänojaan sopiva käämitys, tästä syystä se tulee kääriä erittäin huolellisesti, jolloin kaikki sijoittuu oikein.
Kun sitä käytetään emaloidun langan ensiökäämin muodostamiseen, se on käsiteltävä lakalla, vähimmäisaika, jonka kela pidetään siinä, on rajoitettu 6 tuntiin.

Ensiö- ja toisiokäämien kaavio.

Nyt voit asentaa muuntajan ja kytkeä sen verkkovirtaan, jolloin voit määrittää tyhjäkäyntivirran, jonka tulisi olla noin 0,5 A, toisiokäämin jännitetason tulee olla 19-26 V. Jos olosuhteet vastaavat, voit lykätä muuntajan väliaikaisesti ja siirtyä seuraavaan vaiheeseen.

Kun teet puoliautomaattisen hitsauskoneen omin käsin, tehomuuntajan OSM-1: n sijaan, on sallittua käyttää 4 yksikköä TS-270, mutta niillä on tarvittaessa hieman erilaiset mitat tässä tapauksessa, voit laskea itsenäisesti käämitystiedot.

Rikastin käämitys

Kotelon teko vanhasta virtalähteestä.

Induktorin käämitykseen tulee käyttää 400 W muuntajaa, emaloitua lankaa Ø1,5 mm tai enemmän. Käämitys on tehtävä kahdessa kerroksessa asettamalla eristys kerrosten väliin, samalla kun noudatetaan vaatimusta, että lanka on asetettava mahdollisimman tiukasti. Nyt sinun tulee käyttää alumiinirengasta, jonka mitat ovat 2,8x4,75 mm, käämitessä tulee tehdä 24 kierrosta, muun renkaan tulee olla 30 cm.
klo itse valmistava Kaasua saa kiertää puoliautomaattisessa hitsauskoneessa vanhasta putkitelevisiosta lainatulla raudalla.
Piirin virran syöttämiseksi voit käyttää valmista muuntajaa. Sen lähdön tulee olla 24 V ja 6 A.

Kotelon kokoonpano

Seuraavassa vaiheessa voit aloittaa asennuskotelon kokoamisen. Tätä varten voit käyttää rautaa, jonka paksuus on 1,5 mm, kulmat on yhdistettävä hitsaamalla. On suositeltavaa käyttää ruostumatonta terästä mekanismin pohjana.

VAZ-2101-auton tuulilasinpyyhkimessä käytetty malli voi toimia moottorina. On välttämätöntä päästä eroon rajakytkimestä, joka toimii palatakseen ääriasentoon.
Kelassa käytetään jousta jarrutusvoiman saamiseksi, voit käyttää tähän täysin mitä tahansa saatavilla olevaa. Jarrutusvaikutus on vaikuttavampi, jos puristetun jousen vaikutus alkaa vaikuttaa tähän, tätä varten sinun on kiristettävä mutteri.

Jotta voit tehdä puoliautomaattisen laitteen omin käsin, sinun on valmistauduttava seuraavat materiaalit ja työkalut:

• emali lanka;
• lanka;
• yksivaiheinen kone;
• muuntaja;
• hitsaus taskulamppu;
• rauta;
• tekstioliitti.

Tällaisen asennuksen valmistaminen on toteuttamiskelpoinen tehtävä päällikölle, joka on perehtynyt edellä esitettyihin suosituksiin etukäteen. Tämä kone osoittautuu kustannusten kannalta paljon kannattavammaksi verrattuna tehtaalla valmistettuun malliin, eikä sen laatu ole huonompi.

Tee-se-itse puoliautomaattinen hitsausinvertteri: kaavio, valokuva, video

Puoliautomaattinen hitsauskone on toimiva laite, joka voidaan ostaa valmiina tai valmistaa invertteristä omin käsin. On huomattava, että puoliautomaattisen laitteen valmistaminen invertterilaitteesta ei ole helppo tehtävä, mutta haluttaessa se voidaan ratkaista. Niiden, jotka asettavat itselleen tällaisen tavoitteen, tulisi tutkia puoliautomaattisen laitteen toimintaperiaatetta, katsoa temaattisia valokuvia ja videoita ja valmistella kaikki tarvittavat varusteet ja tarvikkeet.

Kaavio puoliautomaattisesta hitsauksesta suojakaasussa

Mitä tarvitaan invertterin muuttamiseksi puoliautomaattiseksi

Jotta invertteri voidaan tehdä uudelleen toimivaksi puoliautomaattiseksi hitsauskoneeksi, sinun on löydettävä seuraavat laitteet ja lisäkomponentit:

• invertterikone, joka pystyy tuottamaan 150 A:n hitsausvirran;
• mekanismi, joka vastaa hitsauslangan syöttämisestä;
• päätyöelementti on poltin;
• letku, jonka läpi hitsauslanka syötetään;
• letku suojakaasun syöttämiseksi hitsausalueelle;
• kela hitsauslangalla (tällaiseen kelaan on tehtävä joitain muutoksia);
• elektroninen yksikkö, joka ohjaa kotitekoisen puoliautomaattisen laitteen toimintaa.

Kotitekoisen puoliautomaattisen laitteen sähköpiiri

Erityistä huomiota tulee kiinnittää syöttölaitteen muutokseen, jonka vuoksi hitsauslanka syötetään hitsausvyöhykkeelle liikkuen taipuisa letku. Jotta hitsi olisi laadukas, luotettava ja tarkka, langan syöttönopeuden joustavan letkun läpi tulee vastata sen sulamisnopeutta.

Koska puoliautomaattisella hitsauksella voidaan käyttää eri materiaaleista ja halkaisijaltaan erilaista lankaa, sen syöttönopeutta on säädettävä. Juuri tätä toimintoa - hitsauslangan syöttönopeuden säätöä - puoliautomaattisen laitteen syöttömekanismin tulee suorittaa.

Kotitekoisen puoliautomaattisen hitsauskoneen ulkonäkö

Sisäinen asettelu Lankakela Langansyöttölaite (näkymä 1)
Langansyöttölaite (kuva 2) Hitsausholkin kiinnittäminen syöttölaitteeseen Kotitekoisen polttimen rakenne

Yleisimmät puoliautomaattisessa hitsauksessa käytetyt langan halkaisijat ovat 0,8; 1; 1,2 ja 1,6 mm. Ennen hitsausta lanka kääritään erityisille keloille, jotka ovat puoliautomaattisten laitteiden etuliitteitä, jotka on kiinnitetty niihin yksinkertaisten rakenneosat. Hitsausprosessin aikana lanka syötetään automaattisesti, mikä vähentää merkittävästi siihen käytettyä aikaa tekninen toiminta yksinkertaistaa sitä ja tekee siitä tehokkaampaa.

Puoliautomaattisen ohjausyksikön elektronisen piirin pääelementti on mikro-ohjain, joka vastaa hitsausvirran säätämisestä ja stabiloinnista. Tästä puoliautomaattisen hitsauskoneen elektronisen piirin elementistä riippuvat käyttövirran parametrit ja niiden säätömahdollisuus.

Kuinka tehdä invertterimuuntaja uudelleen

Jotta invertteriä voidaan käyttää kotitekoisessa puoliautomaattisessa laitteessa, sen muuntajaan on tehtävä joitain muutoksia. Tällaista muutosta ei ole vaikea tehdä omin käsin, sinun on vain noudatettava tiettyjä sääntöjä.

Invertterimuuntajan ominaisuuksien saattamiseksi puoliautomaattisen laitteen ominaisuuksien mukaisiksi se tulee kääriä kuparinauhalla, johon kiinnitetään lämpöpaperikäämi. On pidettävä mielessä, että näihin tarkoituksiin on mahdotonta käyttää tavallista paksua lankaa, joka on erittäin kuuma.

Muunnettu invertterimuuntaja

Myös invertterimuuntajan toisiokäämi on uusittava. Tee tämä seuraavasti: kela käämi, joka koostuu kolmesta tinakerroksesta, joista jokainen on eristettävä fluoroplastisella teipillä; juota olemassa olevan käämin ja tee-se-itse-käämin päät toisiinsa, mikä lisää virtojen johtavuutta.

Invertterin rakennekaavio. jota käytetään sen sisällyttämiseen puoliautomaattiseen hitsauskoneeseen, sen on välttämättä oltava tuulettimen läsnäolo, mikä on välttämätöntä laitteen tehokkaan jäähdytyksen kannalta.

Puoliautomaattiseen hitsaukseen käytettävän invertterin säätö

Jos päätät tehdä puoliautomaattisen hitsauskoneen omin käsin käyttämällä invertteriä tähän, sinun on ensin poistettava tämä laite jännitteestä. Tällaisen laitteen ylikuumenemisen estämiseksi sen tasasuuntaajat (tulo ja lähtö) ja virtakytkimet tulisi sijoittaa lämpöpattereihin.

Virtadiodit lisäjäähdytyselementeissä

Lisäksi invertterikotelon siihen osaan, jossa jäähdytin sijaitsee ja joka lämpenee enemmän, on parasta asentaa lämpötila-anturi, joka vastaa laitteen sammuttamisesta, jos se ylikuumenee.

Kun kaikki yllä olevat toimenpiteet on suoritettu, voit kytkeä laitteen virtaosan ohjausyksikköön ja kytkeä sen sähköverkkoon. Kun verkkovirran merkkivalo syttyy, kytke oskilloskooppi invertterin lähtöihin. Tämän laitteen avulla on tarpeen löytää sähköimpulsseja taajuudella 40–50 kHz. Tällaisten pulssien muodostumisen välisen ajan tulee olla 1,5 μs, jota säädetään muuttamalla laitteen tuloon syötettyä jännitearvoa.

Hitsausjännitteen ja -virran oskilogrammi: vasemmalla käänteisellä polariteetilla, oikealla - suoralla linjalla

On myös tarpeen tarkistaa, että oskilloskoopin näytölle heijastuvat pulssit ovat suorakaiteen muotoisia ja niiden etuosa on enintään 500 ns. Jos kaikki tarkistetut parametrit vastaavat vaadittuja arvoja, taajuusmuuttaja voidaan liittää sähköverkkoon. Puoliautomaattisen laitteen lähdöstä tulevan virran tulee olla vahvuudeltaan vähintään 120 A. Jos virranvoimakkuus on pienempi, tämä voi tarkoittaa, että laitejohtoihin syötetään jännitettä, jonka arvo ei ylitä 100 V. Tällaisessa tilanteessa on tehtävä seuraava: testaa laitteita muuttamalla virtaa (tässä tapauksessa on tarpeen seurata jatkuvasti kondensaattorin jännitettä). Lisäksi laitteen sisälämpötilaa tulee seurata jatkuvasti.

Kun puoliautomaatti on testattu, se on tarkistettava kuormitettuna. Tällaista tarkistusta varten hitsauslangoihin on kytketty reostaatti, jonka resistanssi on vähintään 0,5 ohmia. Tällaisen reostaatin tulee kestää 60 A virta. Tässä tilanteessa hitsauspolttimeen syötettyä virtaa ohjataan ampeerimittarilla. Jos virran voimakkuus kuormitusreostaattia käytettäessä ei täytä vaadittuja parametreja, resistanssiarvo Tämä laite valittu empiirisesti.

Kuinka käyttää hitsausinvertteriä

Kun olet käynnistänyt puoliautomaattisen koneen, jonka kokosit omin käsin, invertterin ilmaisimen pitäisi näyttää virta-arvoa 120 A. Jos kaikki on tehty oikein, niin se tapahtuu. Invertterin näytössä voi kuitenkin näkyä kahdeksoita. Syynä tähän on useimmiten riittämätön jännite hitsauslankoissa. On parempi löytää välittömästi tällaisen toimintahäiriön syy ja poistaa se viipymättä.

Jos kaikki on tehty oikein, ilmaisin näyttää oikein hitsausvirran voimakkuuden, jota säädetään erityisillä painikkeilla. Käyttövirran säätöväli, joka tarjoaa hitsausinvertterit. on välillä 20-160 A.

Likimääräiset päittäishitsien puoliautomaattiset hitsaukset

Kuinka ohjata laitteen oikeaa toimintaa

Jotta omin käsin kokoamasi puoliautomaattinen hitsauskone palvelisi sinua pitkään, on parempi seurata jatkuvasti lämpötilajärjestelmä invertterin toiminta. Tällaisen ohjauksen toteuttamiseksi on painettava kahta painiketta samanaikaisesti, minkä jälkeen vaihtosuuntaajan kuumimman jäähdyttimen lämpötila näkyy osoittimessa. Normaali käyttölämpötila on se, jonka arvo ei ylitä 75 celsiusastetta.

Jos tämä arvo ylittyy, taajuusmuuttaja antaa osoittimessa näkyvien tietojen lisäksi katkonaisen äänimerkin, johon on kiinnitettävä välittömästi huomiota. Tässä tapauksessa (samoin kuin lämpöanturin rikkoutuessa tai oikosulkussa) elektroninen piiri Laite laskee automaattisesti käyttövirran 20 A:iin ja kuuluu äänimerkki, kunnes laite palautuu normaaliksi. Lisäksi DIY-laitteiden toimintahäiriö voi ilmaista virhekoodilla (Err), joka näkyy invertterin ilmaisussa.

Hitsaustilan asetus Resanta-invertterissä

Missä tapauksissa puoliautomaattista hitsauskonetta käytetään?

Käytäntö osoittaa, että on parempi käyttää puoliautomaattista laitetta tapauksissa, joissa vaaditaan teräksistä valmistettujen osien tarkat ja tarkat liitokset. Tällaisten laitteiden avulla, jotka voidaan haluttaessa tehdä omin käsin, valmistetaan ohuesta metallista hitsatut liitokset, mikä on erittäin tärkeää ajoneuvon koria korjattaessa.

Tällaisen laitteen työskentelyn oppiminen ei myöskään ole vaikeaa: pätevien asiantuntijoiden oppitunnit tai koulutusvideo auttavat tässä.