જાતે કરો અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણ - વિગતવાર વિડિઓ

યોજના બનાવી

કોઈપણ યોજના હોમમેઇડ ઉપકરણકામનો એક અલગ ક્રમ પૂરો પાડે છે:

• પ્રારંભિક સ્તરે, સિસ્ટમની પ્રારંભિક શુદ્ધિકરણ પ્રદાન કરવી જરૂરી છે. તેણી ગેસના અનુગામી પુરવઠાને સમજશે;
• પછી તમારે આર્ક પાવર સપ્લાય શરૂ કરવાની જરૂર છે;
• વાયર ફીડ;
• બધી ક્રિયાઓ પૂર્ણ થયા પછી જ, ઇન્વર્ટર આપેલ ગતિએ આગળ વધવાનું શરૂ કરશે.
• ચાલુ અંતિમ તબક્કોસીમ સુરક્ષિત હોવી જોઈએ અને ખાડો ભરવો જોઈએ;

નિયંત્રણ બોર્ડ

ઇન્વર્ટર બનાવવા માટે, એક ખાસ નિયંત્રણ બોર્ડ જરૂરી છે. આ ઉપકરણ પર, ઉપકરણના ઘટકો માઉન્ટ થયેલ હોવા જોઈએ:

• માસ્ટર ઓસિલેટર, ગેલ્વેનિક આઇસોલેશન ટ્રાન્સફોર્મર સહિત;
• નોડ કે જેના દ્વારા રિલે નિયંત્રિત થાય છે;
• મુખ્ય વોલ્ટેજ અને સપ્લાય કરંટ માટે જવાબદાર ફીડબેક બ્લોક્સ;
• થર્મલ પ્રોટેક્શન બ્લોક;
• બ્લોક "એન્ટિસ્ટિક";

બિડાણ પસંદગી

એકમ એસેમ્બલ કરતા પહેલા, તમારે કેસ પસંદ કરવાની જરૂર છે. તમે યોગ્ય પરિમાણો સાથે બોક્સ અથવા બોક્સ પસંદ કરી શકો છો. પ્લાસ્ટિક અથવા પાતળા પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે શીટ સામગ્રી. ટ્રાન્સફોર્મર્સ હાઉસિંગમાં માઉન્ટ થયેલ છે, જે ગૌણ અને પ્રાથમિક રીલ્સ સાથે જોડાયેલા છે.

કોઇલ મેચિંગ

પ્રાથમિક વિન્ડિંગ્સ સમાંતર રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે. ગૌણ રીલ્સ શ્રેણીમાં જોડાયેલ છે. સમાન યોજના અનુસાર, ઉપકરણ 60 A સુધીનો પ્રવાહ સ્વીકારવામાં સક્ષમ છે. આ કિસ્સામાં, આઉટપુટ વોલ્ટેજ 40 V હશે. આ લાક્ષણિકતાઓ ઘર પર નાના માળખાને વેલ્ડિંગ કરવા માટે યોગ્ય છે.

ઠંડક પ્રણાલી

દરમિયાન સતત કામહોમમેઇડ ઇન્વર્ટર વધુ ગરમ કરી શકે છે. તેથી, આવા ઉપકરણને ખાસ ઠંડક પ્રણાલીની જરૂર છે. સૌથી વધુ દ્વારા સરળ પદ્ધતિઠંડક બનાવવી એ ચાહકોની સ્થાપના છે. આ ઉપકરણો કેસની બાજુઓ સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ. ચાહકો ટ્રાન્સફોર્મર ઉપકરણની વિરુદ્ધ ઇન્સ્ટોલ કરેલા હોવા જોઈએ. મિકેનિઝમ્સ જોડાયેલ છે જેથી તેઓ હૂડ પર કામ કરી શકે.

એક જાતે કરો અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન કોઈપણમાં જરૂરી છે ઘરગથ્થુ. આવા ઉપકરણની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કામગીરી ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટક અને વેલ્ડીંગ માધ્યમ તરીકે કાર્બન ડાયોક્સાઇડના ઉપયોગ દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. સમારકામ હાથ ધરતી વખતે અને પાતળામાંથી જોડાણો બનાવતી વખતે આવા ઉપકરણ અનિવાર્ય છે શીટ મેટલજ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ્સ સાથે પરંપરાગત આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે વર્કપીસ બળી જવાની સંભાવના હોય છે.

જાતે કરો ઘરેલું વેલ્ડીંગ અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણ તેની ડિઝાઇનની જટિલતાને કારણે ખૂબ મુશ્કેલ છે. અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનની ડિઝાઇન સાથે આગળ વધતા પહેલા, સાધનોના તમામ જરૂરી તત્વો તૈયાર કરવા જરૂરી છે. વેલ્ડીંગ માટે, તમારે નીચેના તત્વો અને સામગ્રી તૈયાર કરવાની જરૂર પડશે:

• એક ઇન્વર્ટર જે 150 A સુધીનો કાર્યકારી પ્રવાહ પહોંચાડવામાં સક્ષમ હશે;
• ફીડર
• બર્નર
• લવચીક કાર્બન ડાયોક્સાઇડ સપ્લાય નળી;
• વેલ્ડીંગ વાયરની કોઇલ;
• વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ એકમ.

અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનની ડિઝાઇન

અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન કાર્બન ડાયોક્સાઇડના ઉપયોગ સાથે કામ કરે છે, જે પીગળેલી ધાતુને હવામાં ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાથી રક્ષણ આપે છે.

ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ કાર્બન મોનોક્સાઇડ અને ઓક્સિજનમાં વિઘટિત થાય છે, જે વેલ્ડેડ મેટલને ઓક્સિડાઇઝ કરે છે. અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનમાં ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયાને રોકવા માટે, એક વિશિષ્ટ વેલ્ડીંગ વાયરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે કોપર-પ્લેટેડ સપાટી ધરાવે છે. વાયરના કોપર પ્લેટિંગની રચનામાં સિલિકોન અને મેંગેનીઝનો સમાવેશ થાય છે, જે ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયાને અટકાવે છે. વેલ્ડીંગ વાયર ફીડ ખાસ ફીડ મિકેનિઝમ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, જે વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં વાયરની એકસમાન એડવાન્સ સુનિશ્ચિત કરે છે.

અનુક્રમણિકા પર પાછા જાઓ

સેમીઓટોમેટિક વેલ્ડીંગ મશીનની ફીડિંગ મિકેનિઝમ

અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ માટે ઉપકરણની ફીડ મિકેનિઝમની જરૂર છે ખાસ ધ્યાન. આ ઉપકરણ ગલન ઝોનમાં વાયરને સમાન રીતે ફીડ કરવા માટે સેવા આપે છે. સામગ્રી લવચીક નળી દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવે છે. આદર્શ રીતે, સામગ્રી ફીડ દર ગલન દરને અનુરૂપ છે.

વેલ્ડેડ વર્કપીસની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે તે સૌથી મહત્વપૂર્ણ માપદંડોમાંનું એક સામગ્રી ફીડ રેટ છે. આ મિકેનિઝમની રચના કરતી વખતે, ઉપભોજ્ય સામગ્રીના ફીડ રેટને નિયંત્રિત કરવાની સંભાવના પૂરી પાડવી જરૂરી છે.

વિવિધ વ્યાસની ઉપભોક્તા સાથે કામ કરવા માટે સક્ષમ થવા માટે આ કાર્ય જરૂરી છે. વેલ્ડીંગ વાયર મટિરિયલ ફીડ મિકેનિઝમમાં સ્થાપિત ખાસ સ્પૂલ પર ઘા છે.

મિકેનિઝમ ડિઝાઇન કરવા માટે, તમારે કાર વાઇપર્સમાંથી બે બેરિંગ્સ અને ઇલેક્ટ્રિક મોટરની જરૂર પડશે. એન્જિન જેટલું નાનું, મિકેનિઝમ માટે વધુ સારું. મોટર પસંદ કરતી વખતે, તે તપાસવું જરૂરી છે કે તે એક દિશામાં ફરે છે, અને ચોક્કસ આવર્તન સાથે બાજુથી બાજુ તરફ ફરતું નથી. વધુમાં, તમારે 25 મીમીના વ્યાસ સાથે રોલર બનાવવાની જરૂર પડશે. આ માળખાકીય તત્વ મોટર શાફ્ટ પરના થ્રેડ પર સ્થાપિત થયેલ છે.

અનુક્રમણિકા પર પાછા જાઓ

ફીડર ડિઝાઇન

મિકેનિઝમની ડિઝાઇનમાં બે પ્લેટો શામેલ છે જેના પર બેરિંગ્સ નિશ્ચિત છે, જે મોટર શાફ્ટ પર રોલર સામે દબાવવામાં આવે છે.

મેટલ પ્લેટ્સનું કમ્પ્રેશન અને બેરિંગ્સનું ક્લેમ્પિંગ ખાસ સ્થાપિત વસંતનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. વાયરને માર્ગદર્શિકાઓ સાથે અને રોલર અને બેરિંગ્સ વચ્ચે પસાર કરીને ખેંચવામાં આવે છે.

મિકેનિઝમ ટેક્સ્ટોલાઇટ પ્લેટની સપાટી પર માઉન્ટ થયેલ છે, જેની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 5 મીમી હોવી જોઈએ. ઇન્સ્ટોલેશન એવી રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે કે વાયર તે જગ્યાએથી બહાર નીકળે છે જ્યાં વેલ્ડીંગ સ્લીવને કનેક્ટ કરવા માટે કનેક્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે.

બોબીન સ્થાપિત કરવા માટે પ્લેટ પર એક માઉન્ટ માઉન્ટ થયેલ છે, જેના પર વેલ્ડીંગ વાયર ઘા છે.

બોબીન માઉન્ટ એ એક શાફ્ટ છે જે ટેક્સ્ટોલાઇટ પ્લેટના 90°ના ખૂણા પર નિશ્ચિત છે. શાફ્ટના અંતે, અખરોટને સ્ક્રૂ કરવા માટે એક થ્રેડ કાપવામાં આવે છે.

અનુક્રમણિકા પર પાછા જાઓ

વાયર ફીડ નિયંત્રણ ઉપકરણ

ફીડ મિકેનિઝમના કેસ તરીકે, તમે કોમ્પ્યુટર યુનિટમાંથી કેસનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેને ઘણા મેટલ કોર્નર્સ સાથે વધુ કઠોર બનાવવા માટે પ્રબલિત કરવામાં આવે છે. ઉપકરણનો ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગ હાઉસિંગમાં માઉન્ટ થયેલ છે.

કમ્પ્યુટર કેસમાં પાવર સપ્લાયનો સમાવેશ થાય છે જેનો ઉપયોગ ડ્રાઇવ ઇલેક્ટ્રિક મોટરને પાવર કરવા માટે થઈ શકે છે, વધુમાં, પાવર સપ્લાયમાં વેલ્ડીંગ એરિયામાં ઉપભોજ્ય વસ્તુઓના પુરવઠાને નિયંત્રિત કરવા માટે એક પદ્ધતિ બનાવવા માટે વપરાતા તત્વોનો સમાવેશ થાય છે.

ઉપભોજ્ય પદાર્થોના ફીડ રેટને નિયંત્રિત કરવાની સૌથી સરળ અને સૌથી વિશ્વસનીય રીત એ થાઇરિસ્ટોર્સ પર આધારિત સર્કિટ છે. સૌથી વધુ સરળ સર્કિટનિયંત્રણમાં સ્મૂથિંગ કેપેસિટર નથી. ડાયોડ બ્રિજનો ઉપયોગ કોઈપણ ડિઝાઈનમાં થઈ શકે છે જે 10 A થી વધુ વર્તમાન વિતરિત કરવામાં સક્ષમ હોય.

મિકેનિઝમની ડ્રાઇવ મોટરને વોલ્ટેજ સપ્લાય કરવા માટે વપરાતા ટ્રાન્સફોર્મરમાં 100 વોટથી વધુની શક્તિ હોવી આવશ્યક છે. એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ સર્કિટમાં, VTV16 થાઇરિસ્ટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં ફ્લેટ કેસ હોય છે, અથવા KU202 ચિહ્નિત થાઇરિસ્ટર હોય છે, જેના માર્કિંગમાં વિવિધ અક્ષરો હોઈ શકે છે, તેઓ અસર કરતા નથી. તકનીકી ગુણોવેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં ઉપભોજ્ય વસ્તુઓના પુરવઠા માટે નિયંત્રણ યોજનાના સંચાલનમાં વપરાયેલ તત્વ.

અનુક્રમણિકા પર પાછા જાઓ

ટ્રાન્સફોર્મર યુનિટ બનાવવાની અને ઇન્વર્ટર સેટ કરવાની સૂક્ષ્મતા

ઇન્વર્ટર પ્રકારના વેલ્ડીંગ મશીનના સંચાલન માટે, ટોરોઇડલ પ્રકારનું ટ્રાન્સફોર્મર શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે. હકીકત એ છે કે ટોરોઇડલ પ્રકારના ટ્રાન્સફોર્મરની કાર્યક્ષમતા ઘણી વધારે છે, અને વિસર્જનની ડિગ્રી ચુંબકીય ક્ષેત્રન્યૂનતમ

તે નોંધવું યોગ્ય છે કે આ પ્રકારના ટ્રાન્સફોર્મરમાં એક ખામી છે - વિન્ડિંગની જટિલતા. પ્રાથમિક વિન્ડિંગ કોપર વાયરથી બનાવવામાં આવે છે. ગૌણ આવરણ 16x2 મીમીના પરિમાણો સાથે એલ્યુમિનિયમ રેલનો ઉપયોગ કરીને ઘા છે. પ્રાથમિક અને માધ્યમિક વિન્ડિંગ કરતા પહેલા, ગણતરી કરવી જરૂરી છે જરૂરી રકમવાયર ટ્રાન્સફોર્મર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તેને ફૂંકવા માટે પંખો સ્થાપિત કરવા માટે એક સ્થાન પ્રદાન કરવું જરૂરી છે, કારણ કે લોડ હેઠળ વેલ્ડીંગ મશીનના આ ઘટકના સંચાલન દરમિયાન, મોટી માત્રામાં ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે જેને ઉપકરણ જ્યાંથી દૂર કરવાની જરૂર પડે છે. ઓવરહિટીંગ અને બર્નઆઉટ ટાળવા માટે ઘટક સ્થિત છે.

ઇનપુટ અને આઉટપુટ રેક્ટિફાયર માટે, પાવર સ્વીચો માટે પાવર યુનિટના કોપર સબસ્ટ્રેટને સોલ્ડર કરવામાં આવે છે, તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઠંડક પ્રદાન કરવી જરૂરી છે. આ સેટિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે સારા રેડિએટર્સ. તાપમાન સેન્સર સૌથી વધુ ગરમ રેડિએટરના શરીરમાં સ્થિત છે. તમામ એસેમ્બલી કાર્ય હાથ ધર્યા પછી, પાવર યુનિટ કંટ્રોલ યુનિટ સાથે જોડાયેલ છે. પાવર યુનિટને કંટ્રોલ યુનિટ સાથે કનેક્ટ કરીને, ઉપકરણ નેટવર્ક સાથે જોડાયેલ છે.

ઉપકરણ શરૂ કર્યા પછી, એક ઓસિલોસ્કોપ તેની સાથે જોડાયેલ છે. ઓસિલોસ્કોપની મદદથી, બાયપોલર પલ્સ જોવા મળે છે, જેની આવર્તન 40-50 kHz છે. કઠોળ વચ્ચેનો સમય ઇનપુટ વોલ્ટેજ બદલીને સુધારેલ છે. કઠોળ વચ્ચેનો સમય 15 µs હોવો જોઈએ.

ઓસિલોસ્કોપ સ્ક્રીન પરના કઠોળમાં લંબચોરસ મોરચો હોવો જોઈએ, જેની અવધિ 500 એનએસ છે. વેલ્ડીંગ મશીનના સૂચક, તેને નેટવર્ક પર ચાલુ કર્યા પછી, 120 A નો કરંટ બતાવવો જોઈએ. જો આ સૂચક ન પહોંચે, તો નીચા વોલ્ટેજનું કારણ દૂર કરવું જરૂરી છે. વેલ્ડીંગ વાયર. જો ઇનપુટ વોલ્ટેજ 100 V કરતા ઓછું હોય તો ઘણી વાર આવું થાય છે. જ્યારે જરૂરી પરિમાણો પહોંચી જાય, ત્યારે વોલ્ટેજનું સતત નિરીક્ષણ કરતી વખતે વર્તમાનને બદલીને ઉપકરણનું પરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે. પરીક્ષણ પછી, તાપમાન તપાસવામાં આવે છે.

પરીક્ષણના પ્રથમ તબક્કા પછી, ઇન્વર્ટર-પ્રકારનું વેલ્ડીંગ મશીન લોડ થયેલ સ્થિતિમાં પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. આ હેતુ માટે, 0.5 ઓહ્મ રિઓસ્ટેટનો ઉપયોગ લોડ તરીકે થાય છે, જે 60 A ના પ્રવાહનો સામનો કરવો આવશ્યક છે.

અમારા વેલ્ડીંગ મશીનનો ટેકનિકલ ડેટા - અર્ધ-સ્વચાલિત:
સપ્લાય વોલ્ટેજ: 220 વી
પાવર વપરાશ: 3 kVA કરતાં વધુ નહીં
ઓપરેટિંગ મોડ: તૂટક તૂટક
ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન: 19 V થી 26 V સુધી સ્ટેપવાઈઝ
વેલ્ડીંગ વાયર ફીડ ઝડપ: 0-7 મી/મિનિટ
વાયર વ્યાસ: 0.8mm
વેલ્ડીંગ વર્તમાન: પીવી 40% - 160 એ, પીવી 100% - 80 એ
વેલ્ડીંગ વર્તમાન નિયમન મર્યાદા: 30 A - 160 A

2003 થી કુલ છ આવા ઉપકરણો બનાવવામાં આવ્યા છે. ફોટોમાં નીચે બતાવેલ ઉપકરણ, 2003 થી કાર સેવામાં કામ કરી રહ્યું છે અને તેનું ક્યારેય સમારકામ કરવામાં આવ્યું નથી.

દેખાવ

પ્રમાણભૂત વેલ્ડીંગ વાયરનો ઉપયોગ થાય છે
0.8 મીમીના વ્યાસ સાથે 5 કિગ્રા સ્પૂલ વાયર

યુરો પ્લગ સાથે વેલ્ડીંગ ટોર્ચ 180 A
વેલ્ડીંગ સાધનોની દુકાનમાં ખરીદી હતી.

યોજના અને વિગતો

PDG-125, PDG-160, PDG-201 અને MIG-180 જેવા ઉપકરણોમાંથી અર્ધ-સ્વચાલિત સર્કિટનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું તે હકીકતને કારણે, સર્કિટ ડાયાગ્રામ સર્કિટ બોર્ડથી અલગ છે, કારણ કે સર્કિટ ફ્લાય દરમિયાન ફ્લાય પર લૉમ હતી. એસેમ્બલી પ્રક્રિયા. તેથી, વાયરિંગ ડાયાગ્રામને વળગી રહેવું વધુ સારું છે. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ પર, તમામ બિંદુઓ અને ભાગો ચિહ્નિત થયેલ છે (સ્પ્રીન્ટમાં ખોલો અને માઉસ પર હોવર કરો).

સિગ્નેટ, આર્કાઇવમાં ચિત્ર જુઓ

પાવર અને પ્રોટેક્શન સ્વીચ તરીકે, 16A માટે AE પ્રકારનું સિંગલ-ફેઝ ઓટોમેટિક મશીન વપરાય છે. SA1 - વેલ્ડીંગ મોડ સ્વીચ પ્રકાર PKU-3-12-2037 5 સ્થિતિ માટે.

રેઝિસ્ટર R3, R4 - PEV-25, પરંતુ તમે તેમને ઇન્સ્ટોલ કરી શકતા નથી (મારી પાસે તે નથી). તેઓ માટે બનાવાયેલ છે ઝડપી સ્રાવથ્રોટલ કેપેસિટર્સ.

હવે કેપેસિટર C7 માટે. ચોક સાથે જોડાયેલું, તે કમ્બશનનું સ્થિરીકરણ અને ચાપની જાળવણી પૂરી પાડે છે. તેની લઘુત્તમ ક્ષમતા ઓછામાં ઓછી 20,000 માઇક્રોફારાડ્સ હોવી જોઈએ, શ્રેષ્ઠ એક 30,000 માઇક્રોફારાડ્સ છે. નાના પરિમાણો અને વધુ ક્ષમતાવાળા કેટલાક પ્રકારના કેપેસિટરનો પ્રયાસ કરવામાં આવ્યો, ઉદાહરણ તરીકે, કેપએક્સન, મિસુડા, પરંતુ તેઓ પોતાને વિશ્વસનીય રીતે બતાવી શક્યા નહીં, તેઓ બળી ગયા.

પરિણામે, સોવિયેત કેપેસિટર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જે આજ સુધી કામ કરે છે, 10,000 માઇક્રોફારાડ્સ x 50V માટે K50-18, સમાંતરમાં ત્રણ ટુકડાઓની માત્રામાં.

200A માટે પાવર થાઇરિસ્ટર સારા માર્જિન સાથે લેવામાં આવે છે. તમે તેને 160 A પર મૂકી શકો છો, પરંતુ તેઓ મર્યાદા પર કામ કરશે, તમારે સારા રેડિએટર્સ અને ચાહકોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડશે. વપરાયેલ B200s નાની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ પર ઊભા છે.

24V માટે રિલે K1 પ્રકાર RP21, ચલ રેઝિસ્ટર R10 વાયર પ્રકાર PPB.

બર્નર પર SB1 બટન દબાવવાથી કંટ્રોલ સર્કિટને શક્તિ મળે છે. રિલે K1 સક્રિય થાય છે, ત્યાં K1-1 સંપર્કો પર વોલ્ટેજ લાગુ થાય છે સોલેનોઇડ વાલ્વએસિડ સપ્લાય માટે EM1, અને K1-2 - વાયર પુલિંગ મોટરના પાવર સર્કિટ માટે, અને K1-3 - પાવર થાઇરિસ્ટર ખોલવા માટે.

SA1 સ્વીચ 19 થી 26 વોલ્ટની રેન્જમાં ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ સેટ કરે છે (30 વોલ્ટ સુધી ખભા દીઠ 3 વળાંકના ઉમેરાને ધ્યાનમાં લેતા). રેઝિસ્ટર આર 10 વેલ્ડીંગ વાયરના ફીડનું નિયમન કરે છે, વેલ્ડીંગ વર્તમાનને 30A થી 160A માં બદલે છે.

સેટઅપ કરતી વખતે, રેઝિસ્ટર R12 એવી રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે કે જ્યારે R10 ને ન્યૂનતમ ગતિમાં ફેરવવામાં આવે છે, ત્યારે એન્જિન હજી પણ ફેરવવાનું ચાલુ રાખે છે, અને બંધ થતું નથી.

જ્યારે બર્નર પરનું SB1 બટન રીલીઝ થાય છે, રીલે રીલીઝ થાય છે, મોટર અટકી જાય છે અને થાઇરીસ્ટોર્સ બંધ થાય છે, ત્યારે કેપેસિટર C2 ના ચાર્જને કારણે સોલેનોઇડ વાલ્વ હજુ પણ ખુલ્લો રહે છે, વેલ્ડીંગ ઝોનમાં એસિડ સપ્લાય કરે છે.

જ્યારે thyristors બંધ હોય છે, આર્ક વોલ્ટેજ અદૃશ્ય થઈ જાય છે, પરંતુ ઇન્ડક્ટર અને કેપેસિટર્સ C7 ને કારણે, વોલ્ટેજ સરળતાથી દૂર કરવામાં આવે છે, જે વેલ્ડીંગ ઝોનમાં વેલ્ડીંગ વાયરને ચોંટતા અટકાવે છે.

અમે ટ્રાન્સફોર્મરને પવન કરીએ છીએ

અમે OSM-1 ટ્રાન્સફોર્મર (1kW) લઈએ છીએ, તેને ડિસએસેમ્બલ કરીએ છીએ, આયર્નને એક બાજુએ મૂકીએ છીએ, તેને અગાઉ ચિહ્નિત કર્યા પછી. અમે ટેક્સ્ટોલાઇટ 2 મીમી જાડામાંથી નવી કોઇલ ફ્રેમ બનાવીએ છીએ (મૂળ ફ્રેમ ખૂબ નબળી છે). ગાલનું કદ 147x106mm. બાકીના ભાગોનું કદ: 2 પીસી. 130x70 મીમી અને 2 પીસી. 87x89 મીમી. ગાલમાં અમે 87x51.5 મીમીની વિન્ડો કાપી નાખી.
કોઇલ ફ્રેમ તૈયાર છે.
અમે 1.8 મીમીના વ્યાસ સાથે વિન્ડિંગ વાયર શોધી રહ્યા છીએ, પ્રાધાન્ય પ્રબલિત, ફાઇબરગ્લાસ ઇન્સ્યુલેશનમાં. મેં ડીઝલ જનરેટરના સ્ટેટર કોઇલમાંથી આવા વાયર લીધા છે). તમે PETV, PEV વગેરે જેવા પરંપરાગત દંતવલ્ક વાયરનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.

ફાઇબરગ્લાસ - મારા મતે, શ્રેષ્ઠ ઇન્સ્યુલેશન પ્રાપ્ત થાય છે

અમે વિન્ડિંગ શરૂ કરીએ છીએ - પ્રાથમિક.પ્રાથમિકમાં 164 + 15 + 15 + 15 + 15 વળાંક છે. સ્તરો વચ્ચે અમે પાતળા ફાઇબરગ્લાસમાંથી ઇન્સ્યુલેશન બનાવીએ છીએ. વાયરને શક્ય તેટલું ચુસ્તપણે મૂકો, અન્યથા તે ફિટ થશે નહીં, પરંતુ મને સામાન્ય રીતે આમાં કોઈ સમસ્યા નહોતી. મેં એ જ ડીઝલ જનરેટરના અવશેષોમાંથી ફાઇબરગ્લાસ લીધો. બધું, પ્રાથમિક તૈયાર છે.

અમે પવન ચાલુ રાખીએ છીએ - ગૌણ.અમે 2.8 x 4.75 મીમીના ગ્લાસ ઇન્સ્યુલેશનમાં એલ્યુમિનિયમ ટાયર લઈએ છીએ, (તમે તેને રેપર્સમાંથી ખરીદી શકો છો). તમારે લગભગ 8 મીટરની જરૂર છે, પરંતુ નાનો માર્જિન રાખવું વધુ સારું છે. અમે વાઇન્ડિંગ શરૂ કરીએ છીએ, શક્ય તેટલું ચુસ્તપણે બિછાવીએ છીએ, અમે 19 વળાંકો પવન કરીએ છીએ, પછી અમે M6 બોલ્ટ માટે લૂપ બનાવીએ છીએ, અને ફરીથી 19 વળાંક, અમે આગળના ઇન્સ્ટોલેશન માટે, દરેકની શરૂઆત અને અંત 30 સેમી કરીએ છીએ.
અહીં એક નાનું ડિગ્રેશન છે, મારા માટે વ્યક્તિગત રીતે, આવા વોલ્ટેજ પર મોટા ભાગોને વેલ્ડિંગ કરવા માટે, ત્યાં પૂરતો પ્રવાહ ન હતો, ઓપરેશન દરમિયાન મેં ગૌણ વિન્ડિંગને ફરી વળ્યું, ખભા દીઠ 3 વળાંક ઉમેરીને, કુલ મળીને મને 22 + 22 મળ્યા.
વાઇન્ડિંગ બેક-ટુ-બેક ફિટ થાય છે, તેથી જો તમે તેને કાળજીપૂર્વક પવન કરો છો, તો બધું કામ કરવું જોઈએ.
જો તમે પ્રાથમિક માટે દંતવલ્ક વાયર લો છો, તો વાર્નિશ સાથે ગર્ભાધાન ફરજિયાત છે, મેં કોઇલને 6 કલાક માટે વાર્નિશમાં રાખ્યો.

અમે ટ્રાન્સફોર્મરને એસેમ્બલ કરીએ છીએ, તેને સોકેટમાં પ્લગ કરીએ છીએ અને લગભગ 0.5 A નો-લોડ પ્રવાહ માપીએ છીએ, ગૌણ પરનો વોલ્ટેજ 19 થી 26 વોલ્ટ છે. જો એમ હોય, તો ટ્રાન્સફોર્મરને બાજુ પર મૂકી શકાય છે, હવે અમને તેની જરૂર નથી.

પાવર ટ્રાન્સફોર્મર માટે OSM-1 ને બદલે, તમે TS-270 ના 4 ટુકડાઓ લઈ શકો છો, જો કે ત્યાં થોડા અલગ કદ છે, અને મેં તેના પર ફક્ત 1 વેલ્ડીંગ મશીન બનાવ્યું છે, મને વિન્ડિંગ માટેનો ડેટા યાદ નથી, પરંતુ તે કરી શકે છે. ગણતરી કરવી.

અમે થ્રોટલને પવન કરીશું

અમે OSM-0.4 ટ્રાન્સફોર્મર (400W) લઈએ છીએ, અમે ઓછામાં ઓછા 1.5 મીમી (મારી પાસે 1.8 છે) ના વ્યાસ સાથે દંતવલ્ક વાયર લઈએ છીએ. અમે સ્તરો વચ્ચેના ઇન્સ્યુલેશન સાથે 2 સ્તરોને પવન કરીએ છીએ, તેમને ચુસ્તપણે મૂકે છે. આગળ, અમે એલ્યુમિનિયમ ટાયર 2.8x4.75mm લઈએ છીએ. અને અમે 24 વળાંક પવન કરીએ છીએ, અમે ટાયરના મુક્ત છેડાને દરેક 30 સેમી બનાવીએ છીએ. અમે 1 મીમી (ટેક્સ્ટોલાઇટના ટુકડા મૂકે છે) ના અંતર સાથે કોર એકત્રિત કરીએ છીએ.
ઇન્ડક્ટરને TS-270 જેવી કલર ટ્યુબ ટીવીમાંથી લોખંડ પર પણ ઘા કરી શકાય છે. તેમાં માત્ર એક કોઇલ છે.

કંટ્રોલ સર્કિટને પાવર કરવા માટે અમારી પાસે હજી એક વધુ ટ્રાન્સફોર્મર છે (મેં તેને તૈયાર કર્યું છે). તે લગભગ 6A ના પ્રવાહ પર 24 વોલ્ટ આપવા જોઈએ.

હલ અને મિકેનિક્સ

સૉર્ટ આઉટ સાથે, શરીર પર આગળ વધો. રેખાંકનો 20 મીમીના ફ્લેંજ બતાવતા નથી. અમે ખૂણાઓને વેલ્ડ કરીએ છીએ, તમામ લોખંડ 1.5 મીમી છે. મિકેનિઝમનો આધાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો બનેલો છે.

વિગતવાર આવાસ રેખાંકનો માટે પરિશિષ્ટ જુઓ.

મોટર M નો ઉપયોગ VAZ-2101 વાઇપરમાંથી થાય છે.
દૂર કરાયેલ ટ્રેલર આત્યંતિક સ્થિતિમાં પરત આવે છે.

રીલમાં, બ્રેકિંગ ફોર્સ બનાવવા માટે, સ્પ્રિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે પ્રથમ હાથમાં આવ્યો હતો. બ્રેકિંગ અસર વસંતને સંકુચિત કરીને (એટલે ​​​​કે, અખરોટને કડક કરીને) વધે છે.

હલ અને મિકેનિક્સ રેખાંકનો
drawing.7z | ફાઇલ 32.44 Kb 201 વખત ડાઉનલોડ થઈ.

લેખ માટે આર્કાઇવની જરૂર છે?

યોજના અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ
shema-i-plata270412.7z | ફાઇલ 14.23 Kb 262 વખત ડાઉનલોડ થઈ.

લેખ માટે આર્કાઇવની જરૂર છે?
તમારો સંપૂર્ણ ઍક્સેસ વિકલ્પ પસંદ કરોપ્રેક્ટિકલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સના ડેટાગોર જર્નલની સામગ્રી માટે.

ટોરોઇડલ ટ્રાન્સફોર્મર સાથે સેમીઓટોમેટિક ઉપકરણને જાતે વેલ્ડિંગ કરો

એવું જ થયું. ચાઇનીઝ અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણ નિષ્ફળ ગયું, જેણે મને 5 વર્ષથી થોડા સમય માટે વિશ્વાસપૂર્વક સેવા આપી. સારું, દરેક વસ્તુનો સમય હોય છે. હવે આપણને એક નવા મશીનની જરૂર છે. લાંબા સમયથી મેં જે વેચાણ પર છે તેમાંથી પસંદ કર્યું, પરંતુ તેમ છતાં મેં હોમમેઇડ બનાવવાનું નક્કી કર્યું. હકીકત એ છે કે કેટલીકવાર જાડી ધાતુઓ (તમામ પ્રકારના ઘરગથ્થુ ઉપકરણો) ને વેલ્ડ કરવાની જરૂર પડે છે, તેથી હું ઇચ્છું છું કે ઉપકરણ શક્તિશાળી હોય, પણ નાની જાડાઈની ધાતુઓને સરળતાથી વેલ્ડ કરે, અને બજેટને નુકસાન ન પહોંચાડે. મેં ઇન્ટરનેટ પર "સાનીચથી" લોકપ્રિય ડિઝાઇન પર નિર્માણ કરવાનું નક્કી કર્યું. પરંતુ હજુ પણ કેટલાક ફેરફારો કરો. ત્યારે મને ખબર ન હતી કે મારી અપેક્ષા કરતાં ઘણા વધુ ફેરફારો થશે.
વેલ્ડરને પ્રથમ વસ્તુની જરૂર છે તે ટ્રાન્સફોર્મર છે. ઑનલાઇન હરાજીમાં મેં ટ્રાન્સફોર્મર આયર્ન ટોર ખરીદ્યું - 5.5 સેમી X 10 સેમીના ક્રોસ સેક્શન સાથેનું ચુંબકીય સર્કિટ.

શા માટે થોર? સારું, સૌ પ્રથમ, મને ગમ્યું કે તે 1978 માં ફેક્ટરી બનાવવામાં આવ્યું હતું, અને ગુણવત્તા તે સમયે તેની શ્રેષ્ઠ હતી. બીજું, ટોરોઇડલ ટ્રાન્સફોર્મરની કાર્યક્ષમતા ઘણી વધારે છે, અને ચુંબકીય ક્ષેત્રનું વિસર્જન ઘણું ઓછું છે.
આવા ટ્રાન્સફોર્મરની એકમાત્ર ખામી એ વિન્ડિંગની અસુવિધા છે. હું લોખંડની શક્તિની ગણતરીમાં ધ્યાન આપીશ નહીં, હું તેમાં મજબૂત નથી, પરંતુ જેઓ ઈચ્છે છે તેમના માટે ઇન્ટરનેટ પર માહિતીનો દરિયો છે. પ્રાથમિક, સાનિચ દ્વારા ભલામણ મુજબ, મેં કર્યું તાંબાનો તાર 1.2, પરંતુ મેં 10-પોઝિશન સ્વિચ ખરીદ્યું હોવાથી, મને મળેલા વળાંકોની સંખ્યા 180 + 12 + 12 + 12 હતી, અને તેથી વધુ.

મેં એલ્યુમિનિયમ શેંક 16 એમએમ 2 - 35 વળાંક સાથે ગૌણ બનાવ્યું. પછી, જો કે, મારે તેને સમેટી લેવું પડ્યું, પરંતુ તેને સમેટી લેવું (ખાસ કરીને ટોરોઇડલ આયર્નથી) તેને સમેટી લેવા કરતાં હંમેશા સરળ હોય છે.

મેં રેડિએટર્સ પર માઉન્ટ થયેલ ડાયોડ બ્રિજ તૈયાર ખરીદ્યો. જગ્યા બચાવવા માટે રેડિએટર્સ અડધા ભાગમાં કાપી નાખે છે.

મારી એસેમ્બલીમાં વાયર ફીડની ગતિને સમાયોજિત કરવા માટે સાનિચનું સર્કિટ સ્થિર રીતે કામ કરતું ન હતું, અંતે મેં તેને ખાલી બદલી નાખ્યું ચલ રેઝિસ્ટર 10OM 10W. ફીડ રેટને સંપૂર્ણ રીતે રાખે છે અને વધુ ગરમ થતું નથી.

24 વોલ્ટ માટે ખરીદેલ કોન્ટેક્ટર હંમેશા 15 વોલ્ટથી કામ કરતું નથી, તેથી મારે 15 અને 24 વોલ્ટ આઉટપુટ સાથે ટ્રાન્સફોર્મરને પવન કરવો પડ્યો. અને સંપર્કકર્તાને બદલે, 24V ના પ્રારંભિક વોલ્ટેજ સાથે ચુંબકીય સ્ટાર્ટરનો ઉપયોગ કરો.

સાનિચ સર્કિટ 30,000 માઇક્રોફારાડ કેપેસિટરનો ઉપયોગ કરે છે, મેં તે પણ ખરીદ્યું, પરંતુ વ્યવહારમાં તે બહાર આવ્યું કે તે અનાવશ્યક હતું. એક ચુસ્ત રીતે ઘાયલ ટોરોઇડલ ટ્રાન્સફોર્મર, ઉપરાંત ચાર ડાયોડ સાથેનો ડાયોડ બ્રિજ, અને તે બહાર આવ્યું કે ઇન્ડક્ટર વર્તમાનને સરળ બનાવવા માટે પૂરતું હતું. મશીન હળવાશથી અને સ્પ્લેશ કર્યા વિના રાંધે છે.
થ્રોટલ, સાનિચ સર્કિટનો એકમાત્ર ભાગ જે બદલાયો નથી.

ફીડરના ઉત્પાદન માટે, મેં ફોક્સવેગન વાઇપર્સમાંથી ઇલેક્ટ્રિક મોટરનો ઉપયોગ કર્યો. શા માટે બરાબર ફોક્સવેગન તરફથી, સારું, પ્રથમ, બોશ, અને બીજું, તેઓએ મને તે સસ્તામાં આપ્યું. હું તમને હેમર અથવા AUKRO જેવી ઇન્ટરનેટ હરાજી પર બધું જોવાની સલાહ આપું છું. તે લાંબો સમય લઈ શકે છે, પરંતુ કેટલીકવાર તમે યોગ્ય વસ્તુ મેળવી શકો છો, સારું, ખૂબ સસ્તું.

ઠંડક સાથેનો મુદ્દો ખૂબ જ સરળ રીતે ઉકેલવામાં આવ્યો હતો. ઉપકરણની પાછળની દિવાલમાં એક ચાહક સ્થાપિત કરવામાં આવ્યો હતો, જે સામાન્ય રીતે વેન્ટ્સમાં સ્થાપિત થાય છે.

12 વોલ્ટ માટે યુએસએસઆરના સમયનો ગેસ વાલ્વ.

ત્રણ મહિનાના કામ માટે, જાતે કરો વેલ્ડીંગ અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણ નિષ્ફળ થયું નહીં અને વધુ ગરમ થયું નહીં. હું સર્કિટ ડાયાગ્રામમાં મજબૂત નથી, અહીં મારા ફેરફારો સાથે સાનીચની આકૃતિ છે.

તમારા પોતાના હાથથી ઇન્વર્ટરમાંથી અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણ કેવી રીતે બનાવવું

એક સારા માલિક પાસે અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન હોવું આવશ્યક છે, ખાસ કરીને કાર માલિકો માટે અને ખાનગી મિલકત. તેની સાથે તમે હંમેશા કરી શકો છો નાના કામોતમારી જાતે જ કરો. જો તમારે મશીનના કોઈ ભાગને વેલ્ડ કરવાની જરૂર હોય, તો ગ્રીનહાઉસ બનાવો અથવા કોઈ પ્રકારનું બનાવો મેટલ માળખું, પછી આવા ઉપકરણ બનશે અનિવાર્ય મદદનીશવ્યક્તિગત વ્યવસાયમાં. અહીં મૂંઝવણ ઊભી થાય છે: ખરીદો અથવા જાતે બનાવો. જો ત્યાં ઇન્વર્ટર ઉપલબ્ધ હોય, તો તે જાતે કરવું વધુ સરળ છે. રિટેલ નેટવર્કમાં ખરીદી કરતાં તેની કિંમત ઘણી ઓછી હશે. સાચું, તમારે ઇલેક્ટ્રોનિક્સની બેઝિક્સ, હાજરીના ઓછામાં ઓછા મૂળભૂત જ્ઞાનની જરૂર પડશે જરૂરી સાધનઅને ઇચ્છા.

તમારા પોતાના હાથથી ઇન્વર્ટરથી અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણ બનાવવું

તમારા પોતાના હાથથી પાતળા સ્ટીલ (લો-એલોય અને કાટ-પ્રતિરોધક) અને એલ્યુમિનિયમ એલોયને વેલ્ડ કરવા માટે ઇન્વર્ટરને અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનમાં રૂપાંતરિત કરવું મુશ્કેલ નથી. ફક્ત આગામી કાર્યની જટિલતાઓને સારી રીતે સમજવી અને ઉત્પાદનની ઘોંઘાટમાં તપાસ કરવી જરૂરી છે. ઇન્વર્ટર એ સ્ટેપ ડાઉન કરવા માટેનું એક ઉપકરણ છે વિદ્યુત વોલ્ટેજવેલ્ડીંગ આર્કને પાવર કરવા માટે જરૂરી સ્તર સુધી.

રક્ષણાત્મક ગેસ વાતાવરણમાં અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો સાર નીચે મુજબ છે. ઇલેક્ટ્રોડ વાયરને આર્ક બર્નિંગ ઝોનમાં સતત ઝડપે ખવડાવવામાં આવે છે. શિલ્ડિંગ ગેસ સમાન વિસ્તારમાં પૂરો પાડવામાં આવે છે. મોટેભાગે તે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ મેળવવામાં આવે છે, જે જોડાઈ રહેલી ધાતુની મજબૂતાઈમાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી, જ્યારે સંયુક્તમાં કોઈ સ્લેગ નથી, કારણ કે વેલ્ડ પૂલ સુરક્ષિત છે. નકારાત્મક અસરરક્ષણાત્મક ગેસ સાથે હવાના ઘટકો (ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન).

આવા અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણની કીટમાં નીચેના ઘટકો શામેલ હોવા જોઈએ:

• વર્તમાન સ્ત્રોત;
• વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ એકમ;
• વાયર ફીડ મિકેનિઝમ;
• કવચ ગેસ સ્લીવ;
• કાર્બન ડાયોક્સાઇડ સિલિન્ડર;
• ટોર્ચ બંદૂક:
• વાયર સ્પૂલ.

વેલ્ડીંગ પોસ્ટ ઉપકરણ

ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત

ઉપકરણને કનેક્ટ કરતી વખતે નેટવર્ક વૈકલ્પિક પ્રવાહને ડાયરેક્ટ કરંટમાં રૂપાંતરિત કરે છે. આને ખાસ ઇલેક્ટ્રોનિક મોડ્યુલ, ઉચ્ચ-આવર્તન ટ્રાન્સફોર્મર અને રેક્ટિફાયર્સની જરૂર છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ કાર્ય માટે, તે જરૂરી છે કે ભાવિ ઉપકરણમાં ચોક્કસ સંતુલનમાં વોલ્ટેજ, વર્તમાન અને વેલ્ડીંગ વાયર ફીડ ઝડપ જેવા પરિમાણો હોય. કઠોરતા ધરાવતા આર્ક પાવર સ્ત્રોતના ઉપયોગ દ્વારા આ સુવિધા આપવામાં આવે છે વોલ્ટ-એમ્પીયર લાક્ષણિકતા. આર્કની લંબાઈ નિશ્ચિત વોલ્ટેજ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. વાયર ફીડ સ્પીડ વેલ્ડીંગ વર્તમાનને નિયંત્રિત કરે છે. ઉપકરણમાંથી પ્રાપ્ત કરવા માટે આ યાદ રાખવું આવશ્યક છે શ્રેષ્ઠ પરિણામોવેલ્ડીંગ

વાપરવા માટે સૌથી સરળ પરિપથ આકૃતિસાનિચ તરફથી, જેમણે લાંબા સમયથી ઇન્વર્ટરમાંથી આવા અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણ બનાવ્યું છે અને તેનો સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ કર્યો છે. તે ઇન્ટરનેટ પર મળી શકે છે. ઘણા ઘરના કારીગરોએ આ યોજના અનુસાર ફક્ત પોતાના હાથથી અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન બનાવ્યું નથી, પણ તેમાં સુધારો પણ કર્યો છે. અહીં મૂળ સ્ત્રોત છે:

સેનિચ તરફથી અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનની યોજના

સેમીઆટોમેટિક સાનિચ

ટ્રાન્સફોર્મરના ઉત્પાદન માટે, સાનિચે TS-720 માંથી 4 કોરોનો ઉપયોગ કર્યો. પ્રાથમિક વિન્ડિંગ તાંબાના વાયર Ø 1.2 મીમી (વળાંકની સંખ્યા 180 + 25 + 25 + 25 + 25) વડે ઘા કરવામાં આવ્યું હતું, ગૌણ વિન્ડિંગ માટે મેં 8 મીમી 2 બસનો ઉપયોગ કર્યો (વળાંકની સંખ્યા 35 + 35). રેક્ટિફાયરને ફુલ-વેવ સર્કિટ અનુસાર એસેમ્બલ કરવામાં આવ્યું હતું. સ્વીચ માટે, મેં જોડી કરેલ બિસ્કીટ પસંદ કર્યું. મેં રેડિયેટર પર ડાયોડ્સ ઇન્સ્ટોલ કર્યા છે જેથી તેઓ ઓપરેશન દરમિયાન વધુ ગરમ ન થાય. કેપેસિટર 30,000 માઇક્રોફારાડ્સની ક્ષમતાવાળા ઉપકરણમાં મૂકવામાં આવ્યું હતું. ફિલ્ટર ઇન્ડક્ટર TC-180 થી કોર પર બનાવવામાં આવ્યું હતું. પાવર પાર્ટને TKD511-DOD કોન્ટેક્ટરની મદદથી કાર્યરત કરવામાં આવે છે. પાવર ટ્રાન્સફોર્મર TS-40 ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, 15V થી રીવાઉન્ડ. આ અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણમાં બ્રોચિંગ મિકેનિઝમના રોલરનો વ્યાસ 26 મીમી છે. તેમાં 1 મીમી ઊંડો અને 0.5 મીમી પહોળો માર્ગદર્શક ગ્રુવ છે. રેગ્યુલેટર સર્કિટ 6V ​​ના વોલ્ટેજ પર કાર્ય કરે છે. તે પ્રદાન કરવા માટે પૂરતું છે શ્રેષ્ઠ ફીડવેલ્ડીંગ વાયર

અન્ય કારીગરોએ તેને કેવી રીતે સુધાર્યું, તમે આ મુદ્દાને સમર્પિત વિવિધ મંચો પરના સંદેશાઓ વાંચી શકો છો અને ઉત્પાદનની ઘોંઘાટનો અભ્યાસ કરી શકો છો.

ઇન્વર્ટર સેટિંગ

પૂરી પાડવા માટે ગુણવત્તાયુક્ત કાર્યનાના પરિમાણો સાથે અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણ, ટોરોઇડલ પ્રકારના ટ્રાન્સફોર્મર્સનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. તેમની પાસે સૌથી વધુ કાર્યક્ષમતા છે.

ઇન્વર્ટરના સંચાલન માટેનું ટ્રાન્સફોર્મર નીચે મુજબ તૈયાર કરવામાં આવે છે: તે જરૂરી લંબાઈના થર્મલ પેપર દ્વારા સુરક્ષિત કોપર સ્ટ્રીપ (40 મીમી પહોળી, 30 મીમી જાડા) સાથે લપેટી હોવી જોઈએ. ગૌણ વિન્ડિંગ શીટ મેટલના 3 સ્તરોથી બનેલું છે, એકબીજાથી અલગ છે. આ કરવા માટે, તમે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ટેપનો ઉપયોગ કરી શકો છો. આઉટપુટ પર ગૌણ વિન્ડિંગના છેડાને સોલ્ડર કરવું આવશ્યક છે. આવા ટ્રાન્સફોર્મર સરળતાથી કામ કરવા માટે અને તે જ સમયે વધુ ગરમ ન થાય તે માટે, પંખો સ્થાપિત કરવો જરૂરી છે.

ટ્રાન્સફોર્મર વિન્ડિંગ ડાયાગ્રામ

ઇન્વર્ટર સેટ કરવાનું કામ પાવર યુનિટના ડી-એનર્જાઇઝેશનથી શરૂ થાય છે. ઠંડક માટે રેક્ટિફાયર (ઇનપુટ અને આઉટપુટ) અને પાવર સ્વીચોમાં હીટસિંક હોવા આવશ્યક છે. જ્યાં રેડિયેટર સ્થિત છે, જે ઓપરેશન દરમિયાન સૌથી વધુ ગરમ થાય છે, ત્યાં તાપમાન સેન્સર પ્રદાન કરવું જરૂરી છે (ઓપરેશન દરમિયાન તેનું રીડિંગ 75 0 С થી વધુ ન હોવું જોઈએ). આ ફેરફારો પછી, પાવર વિભાગ નિયંત્રણ એકમ સાથે જોડાયેલ છે. જ્યારે ઈમેઈલમાં સમાવેશ થાય છે નેટવર્ક સૂચક પ્રકાશ થવો જોઈએ. ઓસિલોસ્કોપનો ઉપયોગ કરીને, તમારે કઠોળ તપાસવાની જરૂર છે. તેઓ લંબચોરસ હોવા જોઈએ.

તેમનો પુનરાવર્તન દર 40 ÷ 50 kHz ની રેન્જમાં હોવો જોઈએ, અને તેમની પાસે 1.5 µs નો સમય અંતરાલ હોવો જોઈએ (ઈનપુટ વોલ્ટેજ બદલીને સમય સુધારેલ છે). સૂચક ઓછામાં ઓછું 120A બતાવવું જોઈએ. લોડ હેઠળ ઉપકરણને તપાસવું અનાવશ્યક રહેશે નહીં. આ વેલ્ડીંગ લીડ્સમાં 0.5 ઓહ્મ લોડ રિઓસ્ટેટનો સમાવેશ કરીને કરવામાં આવે છે. તે 60A ના વર્તમાનનો સામનો કરવો જોઈએ. આ વોલ્ટમીટરથી તપાસવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ દરમિયાન યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ કરેલ ઇન્વર્ટર તેમાં વર્તમાનને નિયંત્રિત કરવાનું શક્ય બનાવે છે વ્યાપક શ્રેણી: 20 થી 160A સુધી, અને કાર્યકારી પ્રવાહની પસંદગી વેલ્ડિંગ કરવા માટેની ધાતુ પર આધારિત છે.

ઇન્વર્ટર બનાવવા માટે મારા પોતાના હાથથીતમે કમ્પ્યુટર યુનિટ લઈ શકો છો, જે કાર્યકારી ક્રમમાં હોવું જોઈએ. સ્ટિફનર્સ ઉમેરીને શરીરને મજબૂત કરવાની જરૂર છે. તેમાં એક ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગ માઉન્ટ થયેલ છે, જે સંયચ યોજના અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.

વાયર ફીડ

મોટેભાગે, આવા ઘરેલું અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણોમાં, વેલ્ડીંગ વાયર Ø 0.8 ખવડાવવાનું શક્ય છે; 1.0; 1.2 અને 1.6 મીમી. ફીડ રેટ એડજસ્ટેબલ હોવો જોઈએ. વેલ્ડીંગ ટોર્ચ સાથે ફીડર વિતરણ નેટવર્કમાંથી ખરીદી શકાય છે. જો ઇચ્છિત હોય અને જરૂરી વિગતોની ઉપલબ્ધતા હોય, તો તે જાતે કરવું તદ્દન શક્ય છે. આ માટે સમજદાર ઇનોવેટર્સ કાર વાઇપર, 2 બેરીંગ્સ, 2 પ્લેટ્સ અને Ø 25 મીમી રોલરમાંથી ઇલેક્ટ્રિક મોટરનો ઉપયોગ કરે છે. રોલર મોટર શાફ્ટ પર માઉન્ટ થયેલ છે. પ્લેટો પર બેરિંગ્સ નિશ્ચિત છે. તેઓ રોલરને વળગી રહે છે. સ્પ્રિંગનો ઉપયોગ કરીને કમ્પ્રેશન હાથ ધરવામાં આવે છે. વાયર, બેરિંગ્સ અને રોલર વચ્ચેના વિશિષ્ટ માર્ગદર્શિકાઓ સાથે પસાર થાય છે, ખેંચાય છે.

મિકેનિઝમના તમામ ઘટકો ઓછામાં ઓછા 8-10 મીમીની જાડાઈવાળી પ્લેટ પર સ્થાપિત થાય છે, જે ટેક્સ્ટોલાઇટથી બનેલી હોય છે, જ્યારે વાયર તે જગ્યાએ બહાર આવવું જોઈએ જ્યાં વેલ્ડીંગ સ્લીવ સાથે કનેક્ટર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. આવશ્યક Ø અને બ્રાન્ડના વાયર સાથેની કોઇલ પણ અહીં સ્થાપિત થયેલ છે.

બ્રોચિંગ મિકેનિઝમ assy

નીચેની આકૃતિનો ઉપયોગ કરીને તમારા પોતાના હાથથી હોમમેઇડ બર્નર પણ બનાવી શકાય છે, જ્યાં તેના ઘટકો ડિસએસેમ્બલ સ્વરૂપમાં સ્પષ્ટ રીતે બતાવવામાં આવે છે. તેનો હેતુ સર્કિટને બંધ કરવાનો છે, શિલ્ડિંગ ગેસ અને વેલ્ડીંગ વાયરનો પુરવઠો પૂરો પાડવાનો છે.

હોમમેઇડ બર્નર ઉપકરણ

જો કે, જેઓ ઝડપથી અર્ધ-સ્વચાલિત બનાવવા માંગે છે તેઓ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન નેટવર્કમાં, શિલ્ડિંગ ગેસ અને વેલ્ડીંગ વાયર સપ્લાય કરવા માટે સ્લીવ્સ સાથે તૈયાર બંદૂક ખરીદી શકે છે.

વેલ્ડીંગ આર્કને શિલ્ડિંગ ગેસ સપ્લાય કરવા માટે, પ્રમાણભૂત પ્રકારનું સિલિન્ડર ખરીદવું શ્રેષ્ઠ છે. જો તમે રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે કાર્બન ડાયોક્સાઇડનો ઉપયોગ કરો છો, તો તમે તેમાંથી માઉથપીસ દૂર કરીને અગ્નિશામક સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તે યાદ રાખવું આવશ્યક છે કે તેને વિશિષ્ટ એડેપ્ટરની જરૂર છે, જે રીડ્યુસરને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે જરૂરી છે, કારણ કે સિલિન્ડર પરનો થ્રેડ અગ્નિશામક માળખા પરના થ્રેડ સાથે મેળ ખાતો નથી.

સેમીઆટોમેટિક જાતે કરો. વિડિયો

તમે આ વિડિયોમાંથી હોમમેઇડ સેમીઓટોમેટિક ડિવાઇસના લેઆઉટ, એસેમ્બલી, ટેસ્ટિંગ વિશે જાણી શકો છો.

જાતે કરો ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ સેમીઓટોમેટિક ડિવાઇસના અસંદિગ્ધ ફાયદા છે:

• સ્ટોર સમકક્ષો કરતાં સસ્તી;
• કોમ્પેક્ટ પરિમાણો;
• હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ પણ પાતળા ધાતુને રાંધવાની ક્ષમતા;
• તે વ્યક્તિનું ગૌરવ બનશે જેણે તેને પોતાના હાથથી બનાવ્યું છે.

અર્ધ-સ્વચાલિત હોમમેઇડ વેલ્ડીંગ મશીન પર કામ કરો: ઉત્પાદન તકનીક

તે કારીગરો કે જેઓ વેલ્ડીંગના શોખીન છે તેઓએ વારંવાર તત્વો અને ભાગોને જોડવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન કેવી રીતે બનાવવું તે વિશે વિચાર્યું છે. નીચે વર્ણવેલ સ્વ-નિર્મિત અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનમાં નીચેના હશે સ્પષ્ટીકરણો: મુખ્ય વોલ્ટેજ 220 V ની બરાબર છે; વીજ વપરાશ સ્તર 3 kVA કરતાં વધુ નથી; તૂટક તૂટક મોડમાં કામ કરે છે; સુધારી શકાય તેવું
ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ સ્ટેપ્ડ છે અને 19-26 V ની વચ્ચે બદલાય છે. વેલ્ડીંગ વાયરને 0 થી 7 m/min ની ઝડપે ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યારે તેનો વ્યાસ 0.8 mm છે. વેલ્ડીંગ વર્તમાન સ્તર: 40% ફરજ ચક્ર - 160 A, 100% ફરજ ચક્ર - 80 A.
પ્રેક્ટિસ બતાવે છે કે આવા અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન ઉત્તમ પ્રદર્શન અને લાંબી આયુષ્ય દર્શાવવામાં સક્ષમ છે.

વેલ્ડીંગ માટે અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણ.

કામ શરૂ કરતા પહેલા તત્વોની તૈયારી

વેલ્ડીંગ વાયર તરીકે, તમારે સામાન્ય વાયરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેનો વ્યાસ 0.8 મીમીની અંદર હોય છે, તે 5 કિલોના કોઇલમાં વેચાય છે. આવા અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનને 180 A વેલ્ડીંગ ટોર્ચ વિના ઉત્પાદન કરી શકાતું નથી, જેમાં યુરો કનેક્ટર હોય છે. તમે તેને વેલ્ડીંગ સાધનોના વેચાણમાં વિશેષતા ધરાવતા વિભાગમાં ખરીદી શકો છો. અંજીર પર. 1 તમે અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનનો આકૃતિ જોઈ શકો છો. ઇન્સ્ટોલેશન માટે, તમારે પાવર અને પ્રોટેક્શન સ્વીચની જરૂર પડશે, તમે તેના માટે સિંગલ-ફેઝ AE (16A) સર્કિટ બ્રેકરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ઉપકરણના સંચાલન દરમિયાન, મોડ્સ વચ્ચે સ્વિચ કરવું જરૂરી રહેશે, આ માટે તમે PKU-3-12-2037 નો ઉપયોગ કરી શકો છો.

અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનની વીજ પુરવઠાની યોજના.

પ્રતિરોધકો અવગણી શકાય છે. તેમનો હેતુ ઇન્ડક્ટર કેપેસિટરને ઝડપથી ડિસ્ચાર્જ કરવાનો છે.
કેપેસિટર C7 માટે, ચોક સાથે મળીને, તે કમ્બશનને સ્થિર કરવામાં અને ચાપ જાળવવામાં સક્ષમ છે. તેની સૌથી નાની ક્ષમતા 20,000 માઇક્રોફારાડ્સ હોઈ શકે છે, જ્યારે સૌથી યોગ્ય સ્તર 30,000 માઇક્રોફારાડ્સ છે. જો તમે અન્ય પ્રકારના કેપેસિટર્સ રજૂ કરવાનો પ્રયાસ કરો છો જે કદમાં એટલા પ્રભાવશાળી નથી અને તેમની ક્ષમતા વધારે છે, તો તે પૂરતા પ્રમાણમાં વિશ્વસનીય રહેશે નહીં, કારણ કે તે ખૂબ જ જલ્દી બળી જશે. અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનના ઉત્પાદન માટે, જૂના-પ્રકારના કેપેસિટર્સનો ઉપયોગ કરવાનું વધુ સારું છે; તમારે તેમને સમાંતરમાં 3 ટુકડાઓની માત્રામાં ગોઠવવાની જરૂર છે.
200 A માટે પાવર થાઇરિસ્ટર્સમાં પૂરતું માર્જિન છે, તેને 160 A પર ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી છે, જો કે, તેઓ મર્યાદા પર કાર્ય કરશે, પછીના કિસ્સામાં ઓપરેશન દરમિયાન એકદમ શક્તિશાળી ચાહકોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી રહેશે. વપરાયેલ B200 એ મોટા કદના એલ્યુમિનિયમ બેઝની સપાટી પર માઉન્ટ થયેલ હોવું જોઈએ.

વિન્ડિંગ ટ્રાન્સફોર્મર

તમારા પોતાના હાથથી અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન બનાવતી વખતે, પ્રક્રિયા OSM-1 ટ્રાન્સફોર્મર (1 kW) ના વિન્ડિંગથી શરૂ થવી જોઈએ.

સ્કીમ હોમમેઇડ ઉપકરણવિન્ડિંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે.

શરૂઆતમાં તેને સંપૂર્ણપણે તોડી નાખવું પડશે, લોખંડને થોડા સમય માટે બાજુ પર મૂકવો જોઈએ. કોઈલ ફ્રેમ બનાવવી જરૂરી છે, આ માટે 2 મીમીની જાડાઈવાળા ટેક્સ્ટોલાઇટનો ઉપયોગ કરીને, આવી જરૂરિયાત એ કારણસર ઊભી થાય છે કે તેની ફ્રેમમાં સલામતીનો પૂરતો માર્જિન નથી. ગાલના પરિમાણો 147x106 મીમીના સમાન હોવા જોઈએ. ગાલમાં, તમારે એક વિંડો તૈયાર કરવાની જરૂર છે, જેનાં પરિમાણો 87x51.5 મીમી છે. આના પર આપણે ધારી શકીએ કે ફ્રેમ સંપૂર્ણપણે તૈયાર છે.
હવે તમારે વિન્ડિંગ વાયર Ø1.8 મીમી શોધવાની જરૂર છે, ફાઇબર ગ્લાસ પ્રોટેક્શનને પ્રબલિત કરેલ હોય તેવો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

તમારા પોતાના હાથથી અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન બનાવતી વખતે, તમારે પ્રાથમિક વિન્ડિંગ પર નીચેની સંખ્યામાં વળાંક બનાવવાની જરૂર છે: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. સ્તરો વચ્ચેના અંતરમાં, તમારે ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. પાતળા ફાઇબરગ્લાસ. વાયર મહત્તમ ઘનતા સાથે ઘા હોવા જોઈએ, અન્યથા તે ફિટ થઈ શકશે નહીં.

વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરને વિન્ડિંગ કરવાની યોજના.

ગૌણ વિન્ડિંગ તૈયાર કરવા માટે, તમારે એલ્યુમિનિયમ બસનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, જેમાં 2.8x4.75 મીમીના પરિમાણો સાથે ગ્લાસ ઇન્સ્યુલેશન છે, તમે તેને વિન્ડર્સમાંથી ખરીદી શકો છો. તે લગભગ 8 મીટર લેશે, પરંતુ તમારે કેટલાક માર્જિન સાથે સામગ્રી ખરીદવાની જરૂર છે. વિન્ડિંગ 19 વળાંકોની રચના સાથે શરૂ થવું જોઈએ, તે પછી M6 બોલ્ટ હેઠળ નિર્દેશિત લૂપ પ્રદાન કરવું જરૂરી છે, પછી બીજા 19 વળાંક બનાવવા આવશ્યક છે. અંત 30 સેમી લાંબો હોવો જોઈએ, જે આગળના કામ માટે જરૂરી રહેશે.
અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનના ઉત્પાદનમાં, તે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે જો તમારી પાસે પરિમાણીય તત્વો સાથે કામ કરવા માટે સમાન વોલ્ટેજ પર પૂરતો પ્રવાહ ન હોય, તો પછી ઇન્સ્ટોલેશનના તબક્કે અથવા પહેલેથી જ વધુ ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં. ઉપકરણ, તમે ગૌણ વિન્ડિંગને ફરીથી કરી શકો છો, તેને ખભા દીઠ વધુ ત્રણ વળાંક સાથે ઉમેરી શકો છો, અંતિમ પરિણામમાં આ તમને 22+22 આપશે.

અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનમાં વિન્ડિંગ હોવું આવશ્યક છે જે પાછળથી પાછળ બંધબેસે છે, આ કારણોસર તેને ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક ઘા થવો જોઈએ, આ બધું યોગ્ય રીતે સ્થિત થવા દેશે.
જ્યારે દંતવલ્ક વાયરના પ્રાથમિક વિન્ડિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેને વાર્નિશ સાથે પ્રક્રિયા કરવી ફરજિયાત છે, તેમાં કોઇલ રાખવાનો લઘુત્તમ સમય 6 કલાક સુધી મર્યાદિત છે.

પ્રાથમિક અને ગૌણ વિન્ડિંગ્સની યોજના.

હવે તમે ટ્રાન્સફોર્મરને માઉન્ટ કરી શકો છો અને તેને મેઇન્સ સાથે કનેક્ટ કરી શકો છો, જે તમને નો-લોડ પ્રવાહ નક્કી કરવા દેશે, જે આશરે 0.5 A હોવો જોઈએ, ગૌણ વિન્ડિંગ પરનું વોલ્ટેજ સ્તર 19-26 V ની સમકક્ષ હોવું જોઈએ. જો શરતો મેળ ખાય છે, તમે અસ્થાયી રૂપે ટ્રાન્સફોર્મરને મુલતવી રાખી શકો છો અને આગલા પગલા પર આગળ વધી શકો છો.

તમારા પોતાના હાથથી અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન બનાવતી વખતે, પાવર ટ્રાન્સફોર્મર માટે OSM-1 ને બદલે, TS-270 ના 4 એકમોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે, જો કે, જો જરૂરી હોય તો, આ કિસ્સામાં, તેમની પાસે સહેજ અલગ પરિમાણો છે, તમે વિન્ડિંગ માટેના ડેટાની સ્વતંત્ર રીતે ગણતરી કરી શકો છો.

ચોક વિન્ડિંગ

જૂના વીજ પુરવઠામાંથી કેસ બનાવવો.

ઇન્ડક્ટરનું વિન્ડિંગ હાથ ધરવા માટે, 400 W ટ્રાન્સફોર્મરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, દંતવલ્ક વાયર Ø1.5 mm અથવા વધુ. વાયરને શક્ય તેટલું ચુસ્તપણે નાખવાની જરૂરિયાતનું અવલોકન કરતી વખતે, સ્તરો વચ્ચે ઇન્સ્યુલેશન મૂકતા, વિન્ડિંગ 2 સ્તરોમાં થવું જોઈએ. હવે તમારે 2.8x4.75 મીમીના પરિમાણો સાથે એલ્યુમિનિયમ ટાયરનો ઉપયોગ કરવો પડશે, જ્યારે વિન્ડિંગ કરો ત્યારે તમારે 24 વળાંક બનાવવાની જરૂર છે, બાકીનું ટાયર 30 સેમી હોવું જોઈએ.
મુ સ્વ-ઉત્પાદનજૂના ટ્યુબ ટીવીમાંથી ઉછીના લીધેલા લોખંડ પર અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન પર થ્રોટલને પવન કરવાની મંજૂરી છે.
સર્કિટને પાવર કરવા માટે, તમે તૈયાર ટ્રાન્સફોર્મરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તેનું આઉટપુટ 6 A પર 24 V હોવું જોઈએ.

કેસ એસેમ્બલી

આગલા તબક્કે, તમે ઇન્સ્ટોલેશન કેસને એસેમ્બલ કરવાનું શરૂ કરી શકો છો. આ કરવા માટે, તમે લોખંડનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેની જાડાઈ 1.5 મીમી છે, ખૂણાઓને વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડવા પડશે. મિકેનિઝમના આધાર તરીકે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

VAZ-2101 કારના વિન્ડશિલ્ડ વાઇપરમાં ઉપયોગમાં લેવાતું મોડેલ મોટર તરીકે કાર્ય કરી શકે છે. મર્યાદા સ્વીચથી છુટકારો મેળવવો જરૂરી છે, જે આત્યંતિક સ્થિતિમાં પાછા આવવા માટે કામ કરે છે.
રીલમાં, બ્રેકિંગ ફોર્સ મેળવવા માટે સ્પ્રિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તમે આ માટે ઉપલબ્ધ કોઈપણ વસ્તુનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જો સંકુચિત વસંતની અસર આને પ્રભાવિત કરવાનું શરૂ કરે તો બ્રેકિંગ અસર વધુ પ્રભાવશાળી હશે, આ માટે તમારે અખરોટને સજ્જડ કરવો પડશે.

તમારા પોતાના હાથથી અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણ બનાવવા માટે, તમારે તૈયાર કરવાની જરૂર છે નીચેની સામગ્રીઅને સાધનો:

• દંતવલ્ક વાયર;
• વાયર;
• સિંગલ-ફેઝ મશીન;
• ટ્રાન્સફોર્મર
• વેલ્ડીંગ મશાલ;
• લોખંડ;
• ટેક્સ્ટોલાઇટ

આવા ઇન્સ્ટોલેશનનું નિર્માણ માસ્ટર માટે એક શક્ય કાર્ય હશે, જેમણે અગાઉથી ઉપરોક્ત ભલામણોથી પોતાને પરિચિત કર્યા છે. આ મશીન ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદિત મોડેલની તુલનામાં ખર્ચની દ્રષ્ટિએ વધુ નફાકારક બનશે, અને તેની ગુણવત્તા ઓછી રહેશે નહીં.

જાતે કરો અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટર: ડાયાગ્રામ, ફોટો, વિડિયો

અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન એ એક કાર્યકારી ઉપકરણ છે જે તૈયાર ખરીદી શકાય છે અથવા તમારા પોતાના હાથથી ઇન્વર્ટરમાંથી બનાવી શકાય છે. એ નોંધવું જોઇએ કે ઇન્વર્ટર ઉપકરણમાંથી અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણનું ઉત્પાદન સરળ કાર્ય નથી, પરંતુ જો ઇચ્છિત હોય, તો તે ઉકેલી શકાય છે. જેમણે પોતાને આ પ્રકારનો ધ્યેય નક્કી કર્યો છે તેઓએ અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણના સંચાલનના સિદ્ધાંતનો સારી રીતે અભ્યાસ કરવો જોઈએ, વિષયોના ફોટા અને વિડિઓઝ જોવી જોઈએ અને બધું તૈયાર કરવું જોઈએ. જરૂરી સાધનોઅને એસેસરીઝ.

શિલ્ડિંગ ગેસમાં અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગની યોજના

ઇન્વર્ટરને સેમી-ઓટોમેટિકમાં કન્વર્ટ કરવા માટે શું જરૂરી છે

ઇન્વર્ટરને ફરીથી બનાવવા માટે, તેને કાર્યાત્મક અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન બનાવવા માટે, તમારે નીચેના સાધનો અને વધારાના ઘટકો શોધવા આવશ્યક છે:

• ઇન્વર્ટર મશીન 150 A નો વેલ્ડીંગ કરંટ જનરેટ કરવામાં સક્ષમ;
• એક પદ્ધતિ જે વેલ્ડીંગ વાયરને ખવડાવવા માટે જવાબદાર હશે;
• મુખ્ય કાર્યકારી તત્વ બર્નર છે;
• એક નળી જેના દ્વારા વેલ્ડીંગ વાયર ખવડાવવામાં આવશે;
• વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં શિલ્ડિંગ ગેસ સપ્લાય કરવા માટે નળી;
• વેલ્ડીંગ વાયર સાથેની કોઇલ (આવા કોઇલને કેટલાક ફેરફારોને આધિન કરવાની જરૂર પડશે);
• એક ઇલેક્ટ્રોનિક એકમ જે તમારા હોમમેઇડ અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણના સંચાલનને નિયંત્રિત કરે છે.

હોમમેઇડ સેમીઓટોમેટિક ડિવાઇસનું ઇલેક્ટ્રિક સર્કિટ

ફીડરના ફેરફાર પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેના કારણે વેલ્ડીંગ વાયરને વેલ્ડીંગ ઝોનમાં ખવડાવવામાં આવે છે, સાથે આગળ વધે છે. લવચીક નળી. વેલ્ડને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની, વિશ્વસનીય અને સચોટ બનાવવા માટે, લવચીક નળી દ્વારા વાયર ફીડની ગતિ તેના ગલનની ઝડપ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.

અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે વિવિધ સામગ્રી અને વિવિધ વ્યાસના વાયરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, તેથી તેના ફીડ રેટને નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. તે આ કાર્ય છે - વેલ્ડીંગ વાયર ફીડ સ્પીડનું નિયમન - જે સેમીઓટોમેટિક ઉપકરણની ફીડ મિકેનિઝમ દ્વારા કરવું જોઈએ.

હોમમેઇડ અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડરનો દેખાવ

આંતરિક લેઆઉટ વાયર સ્પૂલ વાયર ફીડર (જુઓ 1)
વાયર ફીડર (દૃશ્ય 2) ફીડર સાથે વેલ્ડીંગ સ્લીવ જોડવું હોમમેઇડ ટોર્ચનું બાંધકામ

અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સૌથી સામાન્ય વાયર વ્યાસ 0.8 છે; 1; 1.2 અને 1.6 મીમી. વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા, વાયરને વિશિષ્ટ કોઇલ પર ઘા કરવામાં આવે છે, જે અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણોના ઉપસર્ગ છે, તેના પર સરળની મદદથી નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. માળખાકીય તત્વો. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વાયરને આપમેળે ખવડાવવામાં આવે છે, જે આવા પર વિતાવેલા સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે તકનીકી કામગીરીતેને સરળ બનાવે છે અને તેને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.

અર્ધ-સ્વચાલિત નિયંત્રણ એકમના ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટનું મુખ્ય તત્વ માઇક્રોકન્ટ્રોલર છે, જે વેલ્ડીંગ વર્તમાનને નિયમન અને સ્થિર કરવા માટે જવાબદાર છે. તે અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનના ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટના આ તત્વથી છે કે ઓપરેટિંગ વર્તમાન પરિમાણો અને તેમના નિયમનની સંભાવના પર આધાર રાખે છે.

ઇન્વર્ટર ટ્રાન્સફોર્મર કેવી રીતે રીમેક કરવું

હોમમેઇડ સેમીઓટોમેટિક ઉપકરણ માટે ઇન્વર્ટરનો ઉપયોગ કરવા માટે, તેના ટ્રાન્સફોર્મરને કેટલાક ફેરફારોને આધિન કરવું આવશ્યક છે. તમારા પોતાના હાથથી આવા ફેરફાર કરવા મુશ્કેલ નથી, તમારે ફક્ત અમુક નિયમોનું પાલન કરવાની જરૂર છે.

ઇન્વર્ટર ટ્રાન્સફોર્મરની લાક્ષણિકતાઓને સેમીઓટોમેટિક ડિવાઇસ માટે જરૂરી હોય તે પ્રમાણે લાવવા માટે, તેને કોપર સ્ટ્રીપથી લપેટી હોવી જોઈએ, જેના પર થર્મલ પેપર વિન્ડિંગ લાગુ પડે છે. તે ધ્યાનમાં રાખવું આવશ્યક છે કે આ હેતુઓ માટે સામાન્ય જાડા વાયરનો ઉપયોગ કરવો અશક્ય છે, જે ખૂબ ગરમ હશે.

રૂપાંતરિત ઇન્વર્ટર ટ્રાન્સફોર્મર

ઇન્વર્ટર ટ્રાન્સફોર્મરનું સેકન્ડરી વિન્ડિંગ પણ ફરીથી કરવું જરૂરી છે. આ કરવા માટે, નીચેના કરો: ટીનના ત્રણ સ્તરો ધરાવતા વિન્ડિંગને પવન કરો, જેમાંના દરેકને ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ટેપથી ઇન્સ્યુલેટેડ હોવું આવશ્યક છે; હાલના વિન્ડિંગના છેડાને સોલ્ડર કરો અને જાતે જ એકબીજા સાથે વિન્ડિંગ કરો, જે પ્રવાહોની વાહકતા વધારશે.

ઇન્વર્ટરનું સ્ટ્રક્ચરલ ડાયાગ્રામ. અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનમાં તેના સમાવેશ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા, પંખાની હાજરી માટે આવશ્યકપણે પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે, જે ઉપકરણના અસરકારક ઠંડક માટે જરૂરી છે.

અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઇન્વર્ટરને સેટ કરવું

જો તમે આ માટે ઇન્વર્ટરનો ઉપયોગ કરીને તમારા પોતાના હાથથી અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન બનાવવાનું નક્કી કરો છો, તો તમારે પહેલા આ સાધનને ડી-એનર્જાઇઝ કરવું આવશ્યક છે. આવા ઉપકરણને ઓવરહિટીંગથી બચાવવા માટે, તેના રેક્ટિફાયર (ઇનપુટ અને આઉટપુટ) અને પાવર સ્વીચો રેડિએટર્સ પર મૂકવા જોઈએ.

વધારાના હીટસિંક પર પાવર ડાયોડ

આ ઉપરાંત, ઇન્વર્ટર હાઉસિંગના તે ભાગમાં જ્યાં રેડિયેટર સ્થિત છે, જે વધુ ગરમ થાય છે, તાપમાન સેન્સર માઉન્ટ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે, જો તે વધુ ગરમ થાય તો ઉપકરણને બંધ કરવા માટે જવાબદાર રહેશે.

ઉપરોક્ત તમામ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ થયા પછી, તમે ઉપકરણના પાવર ભાગને તેના નિયંત્રણ એકમ સાથે કનેક્ટ કરી શકો છો અને તેને ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્ક સાથે કનેક્ટ કરી શકો છો. જ્યારે મુખ્ય સૂચક લાઇટ થાય છે, ત્યારે ઑસિલોસ્કોપને ઇન્વર્ટરના આઉટપુટ સાથે કનેક્ટ કરો. આ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને, 40-50 kHz ની આવર્તન સાથે વિદ્યુત આવેગ શોધવા જરૂરી છે. આવા કઠોળની રચના વચ્ચેનો સમય 1.5 μs હોવો જોઈએ, જે ઉપકરણના ઇનપુટને પૂરા પાડવામાં આવેલ વોલ્ટેજ મૂલ્યને બદલીને નિયંત્રિત થાય છે.

વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજ અને વર્તમાનનો ઓસિલોગ્રામ: વિપરીત ધ્રુવીયતા પર ડાબી બાજુએ, જમણી બાજુએ - સીધી રેખા પર

તે તપાસવું પણ જરૂરી છે કે ઓસિલોસ્કોપ સ્ક્રીન પર પ્રતિબિંબિત કઠોળ લંબચોરસ આકાર ધરાવે છે, અને તેનો આગળનો ભાગ 500 એનએસ કરતા વધુ નથી. જો બધા ચકાસાયેલ પરિમાણો જરૂરી મૂલ્યોને અનુરૂપ હોય, તો ઇન્વર્ટરને ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્કથી કનેક્ટ કરી શકાય છે. સેમીઓટોમેટિક ઉપકરણના આઉટપુટમાંથી આવતા પ્રવાહમાં ઓછામાં ઓછી 120 Aની મજબૂતાઈ હોવી જોઈએ. જો વર્તમાન તાકાત ઓછી હોય, તો તેનો અર્થ એ થઈ શકે છે કે સાધનોના વાયરને વોલ્ટેજ પૂરો પાડવામાં આવે છે, જેનું મૂલ્ય 100 V કરતા વધારે નથી. આવી પરિસ્થિતિના કિસ્સામાં, નીચેના કરવું આવશ્યક છે: વર્તમાનને બદલીને સાધનોનું પરીક્ષણ કરો (આ કિસ્સામાં, કેપેસિટર પરના વોલ્ટેજનું સતત નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે). વધુમાં, ઉપકરણની અંદરના તાપમાનનું સતત નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

અર્ધ-સ્વચાલિત પરીક્ષણ કર્યા પછી, તેને લોડ હેઠળ તપાસવું જરૂરી છે. આવી તપાસ કરવા માટે, રિઓસ્ટેટ વેલ્ડીંગ વાયર સાથે જોડાયેલ છે, જેનો પ્રતિકાર ઓછામાં ઓછો 0.5 ઓહ્મ છે. આવા રિઓસ્ટેટને 60 A ના પ્રવાહનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. આ સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ ટોર્ચને પૂરા પાડવામાં આવેલ વર્તમાન એમીટરનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રિત થાય છે. જો લોડ રિઓસ્ટેટનો ઉપયોગ કરતી વખતે વર્તમાન તાકાત જરૂરી પરિમાણોને પૂર્ણ કરતી નથી, તો પ્રતિકાર મૂલ્ય આ ઉપકરણપ્રાયોગિક રીતે પસંદ કરેલ.

વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો

તમે તમારા પોતાના હાથથી એસેમ્બલ કરેલ અર્ધ-સ્વચાલિત મશીન શરૂ કર્યા પછી, ઇન્વર્ટર સૂચક 120 A નું વર્તમાન મૂલ્ય બતાવવું જોઈએ. જો બધું યોગ્ય રીતે કરવામાં આવશે, તો તે થશે. જો કે, ઇન્વર્ટર ડિસ્પ્લે આઠ બતાવી શકે છે. આનું કારણ મોટેભાગે વેલ્ડીંગ વાયરમાં અપૂરતું વોલ્ટેજ છે. આવી ખામીનું કારણ તરત જ શોધવું અને તેને તાત્કાલિક દૂર કરવું વધુ સારું છે.

જો બધું યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, તો સૂચક વેલ્ડીંગ વર્તમાનની મજબૂતાઈને યોગ્ય રીતે બતાવશે, જે વિશિષ્ટ બટનોનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રિત થાય છે. ઓપરેટિંગ વર્તમાન ગોઠવણ અંતરાલ, જે પ્રદાન કરે છે વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટર. 20-160 A ની રેન્જમાં છે.

બટ વેલ્ડ્સના અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગના અંદાજિત મોડ્સ

સાધનસામગ્રીના યોગ્ય સંચાલનને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવું

અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન કે જે તમે લાંબા સમય સુધી સેવા આપવા માટે તમારા પોતાના હાથથી એસેમ્બલ કર્યું છે તે માટે, સતત દેખરેખ રાખવું વધુ સારું છે. તાપમાન શાસનઇન્વર્ટર કામગીરી. આવા નિયંત્રણને અમલમાં મૂકવા માટે, એકસાથે બે બટનો દબાવવાની જરૂર છે, જેના પછી ઇન્વર્ટરના સૌથી ગરમ રેડિએટરનું તાપમાન સૂચક પર પ્રદર્શિત થશે. સામાન્ય ઓપરેટિંગ તાપમાન તે છે જેનું મૂલ્ય 75 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ નથી.

જો આ મૂલ્ય ઓળંગાઈ જાય, તો પછી, સૂચક પર પ્રદર્શિત માહિતી ઉપરાંત, ઇન્વર્ટર એક તૂટક તૂટક ધ્વનિ સંકેત બહાર કાઢશે, જેના પર તરત જ ધ્યાન આપવું જોઈએ. આ કિસ્સામાં (તેમજ થર્મલ સેન્સરના તૂટવા અથવા શોર્ટ સર્કિટના કિસ્સામાં) ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટઉપકરણ આપમેળે ઓપરેટિંગ વર્તમાનને 20A સુધી ઘટાડી દેશે, અને જ્યાં સુધી સાધનસામગ્રી સામાન્ય ન થાય ત્યાં સુધી એક શ્રાવ્ય સિગ્નલ ઉત્સર્જિત કરવામાં આવશે. વધુમાં, DIY સાધનોની ખામી ઇન્વર્ટર સૂચક પર પ્રદર્શિત ભૂલ કોડ (Err) દ્વારા સૂચવવામાં આવી શકે છે.

Resanta inverter પર વેલ્ડીંગ મોડ સેટ કરી રહ્યા છીએ

કયા કિસ્સાઓમાં અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ થાય છે?

પ્રેક્ટિસ બતાવે છે કે સ્ટીલના બનેલા ભાગોના સચોટ અને સચોટ જોડાણો મેળવવા માટે જરૂરી હોય તેવા કિસ્સામાં સેમીઓટોમેટિક ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. આવા સાધનોની મદદથી, જે, જો ઇચ્છિત હોય, તો તમારા પોતાના હાથથી બનાવી શકાય છે, પાતળા ધાતુના વેલ્ડેડ સાંધા બનાવવામાં આવે છે, જે વાહનના શરીરને સમારકામ કરતી વખતે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

આવા ઉપકરણ પર કેવી રીતે કામ કરવું તે શીખવું પણ મુશ્કેલ નથી: લાયક નિષ્ણાતો પાસેથી લીધેલા પાઠ અથવા તાલીમ વિડિઓ આમાં મદદ કરશે.