Sabuk ketiga meliputi daerah sekitar sumber yang mempengaruhi pembentukan kualitas air di dalamnya. Batas wilayah sabuk ketiga ditentukan berdasarkan kemungkinan kontaminasi sumber dengan bahan kimia.

1.8. Fasilitas pengolahan air

Indikator kualitas air. Sumber utama harga

Pasokan air rumah tangga dan air minum pukat di sebagian besar wilayah Federasi Rusia adalah air permukaan sungai, waduk, dan danau. Jumlah pencemaran yang masuk ke sumber air permukaan bervariasi dan tergantung pada profil dan volume usaha industri dan pertanian yang terletak di daerah tangkapan air.

Kualitas air tanah cukup beragam dan tergantung pada kondisi resapan air tanah, kedalaman akuifer, komposisi batuan pembawa air, dll.

Indikator kualitas air dibagi menjadi fisik, kimia, biologi dan bakteri. Untuk menentukan kualitas perairan alami, analisis yang tepat dilakukan pada periode paling khas dalam setahun untuk sumber tertentu.

dengan indikator fisik termasuk suhu, transparansi (atau kekeruhan), warna, bau, rasa.

Suhu air sumber bawah tanah dicirikan oleh keteguhan dan berada di kisaran 8 ... berada dalam t = 7…10 o C, pada t< 7 о C вода плохо очищается, при t >10 o C, bakteri berkembang biak di dalamnya.

Transparansi (atau kekeruhan) ditandai dengan adanya padatan tersuspensi (partikel pasir, tanah liat, lanau) di dalam air. Konsentrasi padatan tersuspensi ditentukan oleh berat.

Kandungan padatan tersuspensi maksimum yang diperbolehkan dalam air minum tidak boleh melebihi 1,5 mg/l.

Warna air disebabkan oleh adanya zat humat di dalam air. Warna air diukur dalam derajat skala platinum-kobalt. Untuk air minum, warna tidak lebih dari 20 ° diperbolehkan.

Rasa dan bau perairan alami dapat berasal dari alam dan buatan. Ada tiga rasa utama air alami: asin, pahit, asam. Nuansa sensasi rasa, yang terdiri dari yang utama, disebut rasa.

KE bau yang berasal dari alam meliputi bau tanah, amis, busuk, rawa, dll. Bau yang berasal dari buatan meliputi klorin, fenolik, produk minyak, dll.

Intensitas dan sifat bau dan rasa air alami ditentukan secara organoleptik, dengan bantuan indera manusia pada skala lima poin. Air minum boleh berbau dan berasa dengan intensitas tidak lebih dari 2 titik.

KE indikator kimia meliputi: komposisi ionik, kekerasan, alkalinitas, kemampuan oksidasi, konsentrasi aktif ion hidrogen (pH), residu kering (kandungan garam total), serta kandungan oksigen terlarut, sulfat dan klorida, senyawa yang mengandung nitrogen, fluor dan besi dalam air.

Komposisi ionik, (mg-eq/l) - perairan alami mengandung berbagai garam terlarut, diwakili oleh kation Ca + 2 , Mg + 2 , Na + , K + dan anion HCO3 - , SO4 -2 , Cl- . Analisis komposisi ion memungkinkan Anda mengidentifikasi indikator kimia lainnya.

Kesadahan air, (mg-eq / l) - karena adanya garam kalsium dan magnesium di dalamnya. Bedakan antara karbonat dan non-karbonat keras

tulang, jumlahnya menentukan kesadahan total air, Zho \u003d Zhk + Zhnk. Kekerasan karbonat disebabkan oleh kandungan karbonat dalam air.

garam natrium dan bikarbonat dari kalsium dan magnesium. Kekerasan non-karbonat disebabkan oleh garam kalsium dan magnesium dari asam sulfat, hidroklorik, silikat, dan nitrat.

Air untuk keperluan rumah tangga dan minum harus memiliki kesadahan total tidak lebih dari 7 mg-eq / l.

Alkalinitas air, (mg-eq/l) - karena adanya bikarbonat dan garam asam organik lemah dalam air alami.

Alkalinitas total air ditentukan oleh kandungan total anion di dalamnya: HCO3 -, CO3 -2, OH-.

Untuk air minum, alkalinitas tidak dibatasi. Oksidasi air (mg / l) - karena adanya or-

zat organik. Oksidasi ditentukan oleh jumlah oksigen yang dibutuhkan untuk oksidasi zat organik dalam 1 liter air. Peningkatan tajam dalam kemampuan oksidasi air (lebih dari 40 mg/l) mengindikasikan kontaminasinya dengan air limbah domestik.

Konsentrasi aktif ion hidrogen dalam air merupakan indikator yang mencirikan tingkat keasaman atau kebasaannya. Secara kuantitatif, ini ditandai dengan konsentrasi ion hidrogen. Dalam praktiknya, reaksi aktif air dinyatakan dengan indikator pH, yang merupakan logaritma desimal negatif dari konsentrasi ion hidrogen: pH = - lg [Н + ]. Nilai pH air adalah 1…14.

Perairan alami diklasifikasikan berdasarkan nilai pH: menjadi pH asam< 7; нейтральные рН = 7; щелочные рН > 7.

Untuk keperluan minum, air dianggap cocok pada pH = 6,5 ... 8,5. Salinitas air diperkirakan dengan residu kering (mg / l): pra-

mengantuk100…1000; asin 3000…10000; asin berat 10.000 ... 50.000.

Dalam air sumber pasokan air minum rumah tangga, residu kering tidak boleh melebihi 1000 mg/l. Dengan mineralisasi air yang lebih besar dalam tubuh manusia, pengendapan garam diamati.

Oksigen terlarut memasuki air ketika bersentuhan dengan udara. Kandungan oksigen dalam air tergantung pada suhu dan tekanan.

DI DALAM oksigen terlarut tidak ditemukan di perairan artesis,

A konsentrasinya di permukaan air adalah signifikan.

DI DALAM Di perairan permukaan, kandungan oksigen terlarut berkurang ketika terjadi proses fermentasi atau pembusukan residu organik di dalam air. Penurunan tajam kandungan oksigen terlarut dalam air mengindikasikan pencemaran organiknya. Dalam air alami, kandungan oksigen terlarut seharusnya tidak

kurang dari 4 mg O2/l.

Sulfat dan klorida - karena kelarutannya yang tinggi, mereka ditemukan di semua perairan alami, biasanya dalam bentuk natrium, kalsium

garam kalsium dan magnesium: CaSO4, MgSO4, CaCI2, MgCl2, NaCl.

DI DALAM kadar sulfat air minum direkomendasikan tidak lebih tinggi dari 500 mg/l, klorida - hingga 350 mg/l.

Senyawa yang mengandung nitrogen - terdapat dalam air dalam bentuk ion amonium NH4 +, nitrit NO2 - dan nitrat NO3 -. Polusi yang mengandung nitrogen menunjukkan kontaminasi perairan alami dengan air limbah domestik dan limbah dari pabrik kimia. Tidak adanya amonia di dalam air dan pada saat yang sama adanya nitrit dan terutama nitrat menunjukkan bahwa pencemaran waduk telah terjadi sejak lama, dan air

memurnikan diri. Pada konsentrasi oksigen terlarut yang tinggi dalam air, semua senyawa nitrogen teroksidasi menjadi ion NO3 -.

Kehadiran nitrat NO3 - dalam air alami hingga 45 mg / l, amonium nitrogen NH4 + dianggap dapat diterima.

Fluor - dalam air alami terkandung dalam jumlah hingga 18 ml / l atau lebih. Namun, sebagian besar sumber permukaan dicirikan oleh kandungan fluor dalam air - ion hingga 0,5 mg / l.

Fluor adalah elemen jejak yang aktif secara biologis, yang jumlahnya dalam air minum untuk menghindari karies dan fluorosis harus dalam kisaran 0,7 ... 1,5 mg / l.

Besi - cukup sering ditemukan di air sumber bawah tanah, terutama dalam bentuk ferrous bicarbonate Fe (HCO3) 2 terlarut. Di perairan permukaan, besi lebih jarang ditemukan dan biasanya dalam bentuk senyawa kompleks kompleks, koloid, atau suspensi yang terdispersi halus. Kehadiran zat besi dalam air alami membuatnya tidak cocok untuk keperluan minum dan industri.

hidrogen sulfida H2S.

Indikator bakteriologis - Merupakan kebiasaan untuk menghitung jumlah total bakteri dan jumlah E. coli yang terkandung dalam 1 ml air.

Yang sangat penting untuk penilaian sanitasi air adalah definisi bakteri dari kelompok Escherichia coli. Kehadiran E. coli menunjukkan pencemaran air oleh limbah tinja dan kemungkinan masuknya bakteri patogen, khususnya bakteri tifus ke dalam air.

Pencemar bakteriologis adalah bakteri patogen (patogen) dan virus yang hidup dan berkembang di dalam air, yang dapat menyebabkan demam tifoid,

paratifoid, disentri, brucellosis, hepatitis menular, antraks, kolera, poliomielitis.

Ada dua indikator pencemaran air secara bakteriologis: coli-titer dan coli-index.

Coli-titer - jumlah air dalam ml per satu Escherichia coli.

Indeks Coli - jumlah Escherichia coli dalam 1 liter air. Untuk air minum, jika titernya minimal 300 ml, jika indeksnya tidak lebih dari 3 Escherichia coli. Jumlah total bakteri

dalam 1 ml air, tidak boleh lebih dari 100.

Diagram skema fasilitas pengolahan air

ny. Sarana pengolahan merupakan salah satu unsur penyusun sistem penyediaan air bersih dan berkaitan erat dengan unsur lainnya. Lokasi instalasi pengolahan ditentukan saat memilih skema pasokan air untuk fasilitas tersebut. Seringkali, fasilitas pengolahan terletak di dekat sumber pasokan air dan agak jauh dari stasiun pompa lift pertama.

Teknologi pengolahan air tradisional menyediakan pengolahan air menurut skema dua tahap atau satu tahap klasik berdasarkan penggunaan mikrofiltrasi (dalam kasus di mana alga hadir dalam air dalam jumlah lebih dari 1000 sel / ml), koagulasi diikuti oleh sedimentasi atau klarifikasi dalam lapisan sedimen tersuspensi, filtrasi cepat atau klarifikasi kontak dan disinfeksi. Yang paling tersebar luas dalam praktik pengolahan air adalah skema aliran air gravitasi.

Skema dua tahap untuk menyiapkan air untuk keperluan rumah tangga dan minum ditunjukkan pada gambar. 1.8.1.

Air yang disuplai oleh stasiun pompa lift pertama memasuki mixer, di mana larutan koagulan dimasukkan dan dicampur dengan air. Dari mixer, air masuk ke ruang flokulasi dan secara berurutan melewati wadah horizontal dan filter cepat. Air yang diklarifikasi masuk ke tangki air bersih. Klorin dari klorinator dimasukkan ke dalam pipa yang memasok air ke tangki. Kontak dengan klorin yang diperlukan untuk desinfeksi disediakan dalam tangki air bersih. Dalam beberapa kasus, klorin ditambahkan ke air dua kali: sebelum mixer (klorinasi primer) dan setelah filter (klorinasi sekunder). Jika alkalinitas tidak mencukupi, air sumber masuk ke dalam mixer secara bersamaan dengan koagulan

larutan kapur disediakan. Untuk mengintensifkan proses koagulasi, flokulan dimasukkan di depan ruang flokulasi atau filter.

Jika air sumber memiliki rasa dan bau, karbon aktif dimasukkan melalui dispenser sebelum tangki pengendapan atau filter.

Reagen disiapkan dalam peralatan khusus yang terletak di lokasi fasilitas reagen.

Dari pompa yang pertama

Untuk pompa

Beras. 1.8.1. Skema fasilitas pengolahan untuk pemurnian air untuk keperluan rumah tangga dan minum: 1 - mixer; 2 - fasilitas reagen; 3 - ruang flokulasi; 4 - bah; 5 - filter; 6 - tangki air bersih; 7 - klorinasi

Dengan skema pemurnian air satu tahap, klarifikasi dilakukan pada filter atau pada penjernih kontak. Saat mengolah air berwarna keruh rendah, skema satu tahap digunakan.

Mari kita pertimbangkan secara lebih rinci esensi dari proses utama pengolahan air. Koagulasi pengotor adalah proses pembesaran partikel koloid terkecil yang terjadi sebagai akibat dari adhesi timbal baliknya di bawah pengaruh daya tarik molekuler.

Partikel koloid yang terkandung dalam air memiliki muatan negatif dan saling tolak, sehingga tidak mengendap. Koagulan yang ditambahkan membentuk ion bermuatan positif, yang berkontribusi pada daya tarik timbal balik dari koloid bermuatan berlawanan dan mengarah pada pembentukan partikel kasar (serpihan) di ruang flokulasi.

Aluminium sulfat, besi sulfat, aluminium polioksiklorida digunakan sebagai koagulan.

Proses koagulasi dijelaskan oleh reaksi kimia berikut

Al2 (SO4 )3 → 2Al3+ + 3SO4 2– .

Setelah memasukkan koagulan ke dalam air, kation aluminium berinteraksi dengannya

Al3+ + 3H2 O =Al(OH)3 ↓+ 3H+ .

Kation hidrogen terikat oleh bikarbonat yang ada dalam air:

H+ + HCO3 – → CO2 + H2O.

soda ditambahkan ke air:

2H+ + CO3 –2 → H2O + CO2 .

Proses klarifikasi dapat diintensifkan dengan bantuan flokulan molekul tinggi (praestol, VPK - 402), yang dimasukkan ke dalam air setelah pencampur.

Pencampuran menyeluruh antara air olahan dengan reagen dilakukan dalam mixer dengan berbagai desain. Pencampuran reagen dengan air harus cepat dan dilakukan dalam 1-2 menit. Jenis mixer berikut digunakan: mixer berlubang (Gbr. 1.8.2), cloisonne (Gbr. 1.8.3) dan vertikal (pusaran).

+β h1

2bl

Beras. 1.8.2. pencampur berlubang

Beras. 1.8.3. Pencampur partisi

Mixer tipe berlubang digunakan di instalasi pengolahan air dengan kapasitas hingga 1000 m3 / jam. Dibuat dalam bentuk baki beton bertulang dengan sekat-sekat vertikal yang dipasang tegak lurus dengan pergerakan air dan dilengkapi dengan lubang-lubang yang disusun dalam beberapa baris.

Mixer dinding partisi digunakan di instalasi pengolahan air dengan kapasitas tidak lebih dari 500–600 m3 / jam. Mixer terdiri dari baki dengan tiga partisi vertikal melintang. Pada partisi pertama dan ketiga diatur saluran air yang terletak di bagian tengah partisi. Di partisi tengah ada dua saluran samping untuk air yang berdekatan

dinding nampan. Karena desain mixer ini, terjadi turbulensi aliran air yang bergerak, yang memastikan pencampuran lengkap reagen dengan air.

Di stasiun di mana air diolah dengan susu jeruk nipis, penggunaan mixer berlubang dan partisi tidak disarankan, karena kecepatan pergerakan air dalam mixer ini tidak memastikan bahwa partikel kapur tetap tersuspensi, yang mengarah ke

	dit untuk deposisi mereka di depan partisi.
	Di instalasi pengolahan air, sebagian besar
	menemukan lebih banyak digunakan secara vertikal
	mixer (Gbr. 1.8.4). Pengaduk
	tipe ini bisa persegi atau
	bagian bundar dalam rencana, dengan piramida -
	dasar jauh atau kerucut.
	Di ruang partisi, serpihan
	formasi mengatur serangkaian partisi
	dermaga yang membuat air berubah							Reagen
	arah gerakan atau
	vertikal atau horizontal
	pesawat, yang menyediakan yang diperlukan
	pencampuran air yang dapat diredupkan.		Beras. 1.8.4. Vertikal
	Untuk mencampur air dan menyediakan
			gemuruh) mixer: 1 - pakan
		aglomerasi yang lebih lengkap	air sumber; 2 - saluran keluar air
	serpihan kecil koagulan menjadi besar				dari pencampur
	berfungsi sebagai ruang flokulasi. Milik mereka

instalasi diperlukan di depan tangki sedimentasi horizontal dan vertikal. Dengan tangki pengendapan horizontal, jenis ruang flokulasi berikut harus diatur: partisi, vortex, built-in dengan lapisan sedimen tersuspensi dan dayung; dengan tangki sedimentasi vertikal - pusaran air.

Penghapusan padatan tersuspensi dari air (klarifikasi) dilakukan dengan mengendapkannya di tangki pengendapan. Searah dengan pergerakan air, tangki sedimentasi berbentuk horizontal, radial dan vertikal.

Tangki pengendapan horizontal (Gbr. 1.8.5) adalah tangki beton bertulang berbentuk persegi panjang. Di bagian bawahnya terdapat volume akumulasi sedimen, yang dibuang melalui saluran. Untuk menghilangkan sedimen yang lebih efisien, dasar bah dibuat dengan kemiringan. Air olahan masuk melalui distribusi

flume (atau bendungan banjir). Setelah melewati bak penampung, air ditampung dengan baki atau pipa berlubang (bolong). Baru-baru ini, tangki pengendapan dengan kumpulan air jernih yang tersebar telah digunakan, mengatur talang khusus atau pipa berlubang di bagian atasnya, yang memungkinkan untuk meningkatkan kinerja tangki pengendapan. Tangki pengendapan horizontal digunakan pada instalasi pengolahan dengan kapasitas lebih dari 30.000 m3/hari.

Variasi tangki pengendapan horizontal adalah tangki pengendapan radial dengan mekanisme untuk menyapu sedimen ke dalam lubang yang terletak di tengah bangunan. Lumpur dipompa keluar dari lubang. Desain tangki sedimentasi radial lebih rumit daripada yang horizontal. Mereka digunakan untuk menjernihkan air dengan kandungan padatan tersuspensi yang tinggi (lebih dari 2 g/l) dan dalam sistem pasokan air yang bersirkulasi.

Tangki pengendapan vertikal (Gbr. 1.8.6) berbentuk bulat atau persegi dan memiliki dasar berbentuk kerucut atau piramidal untuk akumulasi sedimen. Tangki pengendapan ini digunakan dalam kondisi koagulasi awal air. Ruang flokulasi, kebanyakan pusaran air, terletak di tengah struktur. Klarifikasi air terjadi dengan gerakan ke atas. Air yang diklarifikasi dikumpulkan dalam baki melingkar dan radial. Lumpur dari tangki pengendapan vertikal dibuang di bawah tekanan air hidrostatis tanpa menghentikan pengoperasian fasilitas. Tangki pengendapan vertikal terutama digunakan pada laju aliran 3000 m3/hari.

Penjernih dengan lapisan lumpur tersuspensi dirancang untuk pra-klarifikasi air sebelum penyaringan dan hanya dalam kasus pra-koagulasi.

Klarifikasi unggun tersuspensi lumpur dapat dari berbagai jenis. Salah satu yang paling umum adalah in-line clarifier (Gbr. 1.8.7), yaitu tangki persegi panjang yang dibagi menjadi tiga bagian. Dua bagian ekstrim merupakan ruang kerja clarifier, dan bagian tengah berfungsi sebagai pengental sedimen. Air yang diklarifikasi disuplai di bagian bawah clarifier melalui pipa berlubang dan didistribusikan secara merata di area clarifier. Kemudian melewati lapisan sedimen tersuspensi, diklarifikasi dan dibuang ke filter melalui baki atau pipa berlubang yang terletak agak jauh di atas permukaan lapisan tersuspensi.

Untuk penjernihan air yang dalam, filter digunakan yang mampu menangkap hampir semua suspensi darinya. Ada begitu

filter yang sama untuk pemurnian air parsial. Bergantung pada sifat dan jenis bahan filter, jenis filter berikut dibedakan: granular (lapisan filter - pasir kuarsa, antrasit, tanah liat yang diperluas, batuan yang dibakar, granodiarit, polistiren yang diperluas, dll.); mesh (lapisan filter - mesh dengan ukuran mesh 20-60 mikron); kain (lapisan filter - katun, linen, kain, kaca atau kain nilon); aluvial (lapisan filter - tepung kayu, diatomit, serpihan asbes dan bahan lainnya, dicuci dalam bentuk lapisan tipis pada bingkai yang terbuat dari keramik berpori, jaring logam atau kain sintetis).

Beras. 1.8.5. Bah horisontal: 1 - pasokan air sumber; 2 - pembuangan air murni; 3 - pembuangan sedimen; 4 - kantong distribusi; 5 - jaringan distribusi; 6 – zona akumulasi sedimen;

7 - zona pengendapan

Beras. 1.8.6. Pemukim vertikal: 1 – ruang flokulasi; 2 - roda Rochelle dengan nozel; 3 - penyerap; 4 - suplai air awal (dari mixer); 5 - saluran bah vertikal prefabrikasi; 6 - pipa untuk menghilangkan sedimen dari bah vertikal; 7 - cabang

air dari bak

Filter butiran digunakan untuk memurnikan air rumah tangga dan industri dari suspensi dan koloid halus; mesh - untuk mempertahankan partikel tersuspensi dan mengambang yang kasar; kain - untuk mengolah air dengan kekeruhan rendah di stasiun dengan produktivitas kecil.

Penyaring butir digunakan untuk memurnikan air dalam pasokan air kota. Karakteristik terpenting dari pengoperasian filter adalah kecepatan filtrasi, bergantung pada mana filter dibagi menjadi filter lambat (0,1–0,2), cepat (5,5–12), dan super cepat.

Beras. 1.8.7. Penjernih koridor dengan lumpur tersuspensi dengan pengental lumpur vertikal: 1 - koridor penjernih; 2 – pengental sedimen; 3 - pasokan air awal; 4 - kantong prefabrikasi untuk menghilangkan air yang diklarifikasi; 5 – pembuangan lumpur dari pengental lumpur; 6 - penghilangan air yang diklarifikasi dari pengental sedimen; 7 - sedimentasi

jendela dengan kanopi

Yang paling umum adalah filter cepat, di mana air yang telah dikoagulasi dijernihkan (Gbr. 1.8.8).

Air yang masuk ke filter cepat setelah sump atau clarifier tidak boleh mengandung padatan tersuspensi lebih dari 12–25 mg/l, dan setelah penyaringan kekeruhan air tidak boleh melebihi 1,5 mg/l

Pengklarifikasi kontak memiliki desain yang mirip dengan filter cepat dan merupakan variasi darinya. Klarifikasi air, berdasarkan fenomena koagulasi kontak, terjadi saat bergerak dari bawah ke atas. Koagulan dimasukkan ke dalam air yang diolah segera sebelum disaring melalui lapisan pasir. Dalam waktu singkat sebelum dimulainya penyaringan, hanya serpihan suspensi terkecil yang terbentuk. Proses koagulasi lebih lanjut terjadi pada butiran muatan, yang melekat pada serpihan terkecil yang terbentuk sebelumnya. Proses ini, disebut koagulasi kontak, lebih cepat daripada koagulasi massal konvensional dan membutuhkan lebih sedikit koagulan. Contact clarifiers dicuci dengan

Desinfeksi air. Di fasilitas pengolahan modern, disinfeksi air dilakukan dalam semua kasus ketika sumber pasokan air tidak dapat diandalkan dari sudut pandang sanitasi. Disinfeksi dapat dilakukan dengan klorinasi, ozonisasi dan iradiasi bakterisidal.

Klorinasi air. Metode klorinasi adalah metode desinfeksi air yang paling umum. Biasanya, klorin cair atau gas digunakan untuk klorinasi. Klorin memiliki kemampuan desinfektan yang tinggi, relatif stabil dan tetap aktif dalam waktu yang lama. Mudah untuk dosis dan kontrol. Klorin bekerja pada zat organik, mengoksidasi mereka, dan pada bakteri, yang mati akibat oksidasi zat yang membentuk protoplasma sel. Kerugian dari desinfeksi air dengan klorin adalah pembentukan senyawa organohalogen yang mudah menguap dan beracun.

Salah satu metode klorinasi air yang menjanjikan adalah penggunaan natrium hipoklorit(NaClO), diperoleh dengan elektrolisis larutan natrium klorida 2-4%.

Klorin dioksida (ClO2 ) membantu mengurangi kemungkinan pembentukan senyawa organoklorin produk sampingan. Aktivitas bakterisidal klorin dioksida lebih tinggi daripada klorin. Klorin dioksida sangat efektif dalam mendisinfeksi air dengan kandungan zat organik dan garam amonium yang tinggi.

Konsentrasi residu klorin dalam air minum tidak boleh melebihi 0,3–0,5 mg/l

Interaksi klorin dengan air dilakukan dalam tangki kontak. Durasi kontak klorin dengan air sebelum mencapai konsumen minimal harus 0,5 jam.

Iradiasi kuman. Sifat bakterisidal sinar ultraviolet (UV) disebabkan oleh efek pada metabolisme sel dan terutama pada sistem enzim sel bakteri, selain itu, di bawah aksi radiasi UV, reaksi fotokimia terjadi dalam struktur molekul DNA dan RNA, menyebabkan kerusakan ireversibel mereka. Sinar UV tidak hanya menghancurkan vegetatif, tetapi juga bakteri spora, sedangkan klorin hanya bekerja pada bakteri vegetatif. Kelebihan radiasi UV antara lain tidak adanya efek apapun pada komposisi kimiawi air.

Untuk mendisinfeksi air dengan cara ini, dilewatkan melalui instalasi yang terdiri dari sejumlah ruang khusus, di dalamnya ditempatkan lampu merkuri-kuarsa, yang dibungkus dengan selubung kuarsa. Lampu merkuri-kuarsa memancarkan radiasi ultraviolet. Produktivitas instalasi semacam itu, tergantung pada jumlah kamar, adalah 30 ... 150 m3 / jam.

Biaya operasional untuk disinfeksi air dengan iradiasi dan klorinasi kira-kira sama.

Namun, perlu dicatat bahwa dengan iradiasi air bakterisida, sulit untuk mengontrol efek disinfeksi, sedangkan dengan klorinasi, kontrol ini dilakukan cukup sederhana dengan adanya residu klorin di dalam air. Selain itu, metode ini tidak dapat digunakan untuk mendisinfeksi air dengan peningkatan kekeruhan dan warna.

Ozonisasi air. Ozon digunakan untuk tujuan pemurnian air dalam dan oksidasi polusi organik spesifik yang berasal dari antropogenik (fenol, produk minyak bumi, surfaktan sintetis, amina, dll.). Ozon meningkatkan proses koagulasi, mengurangi dosis klorin dan koagulan, mengurangi konsentrasi

ransum LGS, untuk meningkatkan kualitas air minum ditinjau dari indikator mikrobiologi dan organik.

Ozon paling tepat digunakan bersamaan dengan pemurnian sorpsi pada karbon aktif. Tanpa ozon, dalam banyak kasus tidak mungkin mendapatkan air yang sesuai dengan SanPiN. Sebagai produk utama dari reaksi ozon dengan zat organik, senyawa seperti formaldehida dan asetaldehida disebut, yang kandungannya dinormalisasi dalam air minum masing-masing pada level 0,05 dan 0,25 mg / l.

Ozonasi didasarkan pada sifat ozon untuk terurai dalam air dengan pembentukan oksigen atom, yang menghancurkan sistem enzim sel mikroba dan mengoksidasi beberapa senyawa. Jumlah ozon yang diperlukan untuk desinfeksi air minum tergantung pada tingkat pencemaran air dan tidak lebih dari 0,3–0,5 mg/l. Ozon beracun. Kandungan maksimum yang diperbolehkan dari gas ini di udara tempat industri adalah 0,1 g/m3.

Disinfeksi air dengan ozonisasi menurut standar sanitasi dan teknis adalah yang terbaik, tetapi relatif mahal. Pabrik ozonisasi air adalah seperangkat mekanisme dan peralatan yang kompleks dan mahal. Kerugian yang signifikan dari pabrik ozonator adalah konsumsi listrik yang signifikan untuk mendapatkan ozon yang dimurnikan dari udara dan memasoknya ke air yang diolah.

Ozon, sebagai zat pengoksidasi terkuat, dapat digunakan tidak hanya untuk mendisinfeksi air, tetapi juga untuk menghilangkan warna, serta untuk menghilangkan rasa dan bau.

Dosis ozon yang diperlukan untuk desinfeksi air bersih tidak melebihi 1 mg/l, untuk oksidasi zat organik selama perubahan warna air - 4 mg/l.

Durasi kontak air yang didesinfeksi dengan ozon kira-kira 5 menit.

Karena volume konsumsi air terus meningkat, dan sumber air tanah terbatas, kekurangan air diisi kembali dengan mengorbankan badan air permukaan.
Kualitas air minum harus memenuhi persyaratan standar yang tinggi. Dan kualitas air yang digunakan untuk keperluan industri bergantung pada pengoperasian perangkat dan peralatan yang normal dan stabil. Oleh karena itu, air ini harus dimurnikan dengan baik dan memenuhi standar.

Tetapi dalam banyak kasus, kualitas airnya rendah, dan masalah pemurnian air sangat relevan saat ini.
Peningkatan kualitas pengolahan air limbah, yang kemudian direncanakan untuk digunakan untuk minum dan untuk keperluan rumah tangga, dapat dilakukan dengan menggunakan metode khusus untuk pengolahannya. Untuk itu, dibangun kompleks fasilitas pengolahan yang kemudian digabungkan menjadi instalasi pengolahan air.

Namun perhatian harus diberikan pada masalah pemurnian tidak hanya air yang kemudian akan dimakan. Setiap air limbah, setelah melewati tahap pemurnian tertentu, dibuang ke badan air atau ke darat. Dan jika mengandung kotoran berbahaya, dan konsentrasinya lebih tinggi dari nilai yang diizinkan, maka pukulan serius akan terjadi pada keadaan lingkungan. Oleh karena itu, segala upaya perlindungan badan air, sungai, dan alam secara umum dimulai dengan peningkatan kualitas pengolahan air limbah. Fasilitas khusus yang berfungsi untuk mengolah air limbah, selain fungsi utamanya, juga memungkinkan untuk mengekstraksi kotoran yang berguna dari air limbah yang dapat digunakan di masa mendatang, bahkan mungkin di industri lain.
Tingkat pengolahan air limbah diatur oleh tindakan legislatif, yaitu Aturan Perlindungan Air Permukaan dari Pencemaran Air Limbah dan Dasar-dasar Perundang-undangan Air Federasi Rusia.
Semua kompleks fasilitas pengolahan dapat dibagi menjadi air dan saluran pembuangan. Setiap spesies dapat dibagi lagi menjadi subspesies, yang berbeda dalam fitur struktural, komposisi, dan proses pembersihan teknologi.

Fasilitas pengolahan air

Metode pemurnian air yang digunakan, dan, karenanya, komposisi fasilitas pemurnian itu sendiri, ditentukan oleh kualitas air sumber dan persyaratan air yang diperoleh di saluran keluar.
Teknologi pembersihan meliputi proses klarifikasi, pemutihan dan desinfeksi. Ini terjadi melalui proses pengendapan, koagulasi, filtrasi dan pengolahan klorin. Jika awalnya air tidak terlalu tercemar, maka beberapa proses teknologi dilewati.

Metode klarifikasi dan pemutihan limbah yang paling umum di instalasi pengolahan air adalah koagulasi, filtrasi, dan pengendapan. Seringkali, air diendapkan dalam tangki pengendapan horizontal, dan disaring menggunakan berbagai beban atau penjernih kontak.
Praktik membangun fasilitas pengolahan air di negara kita telah menunjukkan bahwa yang paling banyak digunakan adalah perangkat yang dirancang sedemikian rupa sehingga tangki sedimentasi horizontal dan filter cepat berfungsi sebagai elemen pengolahan utama.

Persyaratan seragam untuk air minum yang dimurnikan menentukan komposisi dan struktur fasilitas yang hampir identik. Mari kita ambil contoh. Tanpa kecuali, semua instalasi pengolahan air (terlepas dari kapasitas, kinerja, jenis, dan fitur lainnya) mencakup komponen-komponen berikut:
- perangkat reagen dengan mixer;
- ruang flokulasi;
- ruang pengendapan dan penjernih horizontal (jarang vertikal);
- ;
- wadah untuk air murni;
- ;
- fasilitas utilitas dan tambahan, administrasi dan rumah tangga.

instalasi pengolahan air limbah

Pabrik pengolahan air limbah memiliki struktur teknik yang kompleks, serta sistem pengolahan air. Pada fasilitas seperti itu, efluen melalui tahapan pengolahan mekanis, biokimia (disebut juga) dan kimiawi.

Pengolahan air limbah mekanis memungkinkan Anda untuk memisahkan padatan tersuspensi, serta kotoran kasar dengan menyaring, menyaring, dan mengendap. Di beberapa fasilitas pembersihan, pembersihan mekanis merupakan tahap akhir dari proses tersebut. Namun seringkali ini hanyalah tahap persiapan untuk pemurnian biokimia.

Komponen mekanis kompleks pengolahan air limbah terdiri dari unsur-unsur berikut:
- kisi-kisi yang menjebak kotoran besar yang berasal dari mineral dan organik;
- perangkap pasir yang memungkinkan Anda memisahkan kotoran mekanis yang berat (biasanya pasir);
- tangki pengendapan untuk pemisahan partikel tersuspensi (seringkali berasal dari organik);
- perangkat klorinasi dengan tangki kontak, tempat air limbah yang diklarifikasi didesinfeksi di bawah pengaruh klorin.
Limbah tersebut setelah disinfeksi dapat dibuang ke reservoir.

Tidak seperti pembersihan mekanis, dengan metode pembersihan kimia, mixer dan pabrik reagen dipasang di depan tangki pengendapan. Jadi, setelah melewati jeruji dan perangkap pasir, air limbah masuk ke mixer, di mana zat koagulasi khusus ditambahkan ke dalamnya. Dan kemudian campuran tersebut dikirim ke bak untuk klarifikasi. Setelah bah, air dialirkan ke reservoir atau ke tahap pemurnian berikutnya, di mana klarifikasi tambahan terjadi, dan kemudian dialirkan ke reservoir.

Metode biokimia pengolahan air limbah sering dilakukan di fasilitas seperti: bidang filtrasi, atau biofilter.
Di bidang filtrasi, efluen setelah melewati tahap pemurnian di kisi-kisi dan perangkap pasir masuk ke tangki pengendapan untuk klarifikasi dan obat cacing. Kemudian mereka pergi ke bidang irigasi atau penyaringan, dan setelah itu dibuang ke waduk.
Saat dibersihkan di biofilter, efluen melewati tahapan pengolahan mekanis, dan kemudian mengalami aerasi paksa. Selanjutnya, efluen yang mengandung oksigen memasuki fasilitas biofilter, dan setelah itu dikirim ke tangki pengendapan sekunder, di mana padatan tersuspensi dan kelebihan yang dikeluarkan dari biofilter diendapkan. Setelah itu, limbah yang diolah didesinfeksi dan dibuang ke reservoir.
Pengolahan air limbah dalam tangki aerasi melewati tahapan berikut: kisi-kisi, perangkap pasir, aerasi paksa, pengendapan. Kemudian efluen yang telah diolah sebelumnya masuk ke aerotank, dan kemudian ke tangki pengendapan sekunder. Metode pembersihan ini diakhiri dengan cara yang sama seperti yang sebelumnya - dengan prosedur desinfeksi, setelah itu limbah dapat dibuang ke reservoir.

Metode utama untuk meningkatkan kualitas air alami dan komposisi struktur bergantung pada kualitas air di sumbernya, pada tujuan penyediaan air. Metode utama pemurnian air meliputi:

1. klarifikasi, yang dicapai dengan mengendapkan air di bak atau alat penjernih untuk mengendapkan partikel tersuspensi di dalam air, dan menyaring air melalui bahan penyaring;

2. desinfeksi(disinfeksi) untuk menghancurkan bakteri patogen;

3. pelunakan- pengurangan garam kalsium dan magnesium dalam air;

4. pengolahan air khusus- desalinasi (desalinasi), penghilangan besi, stabilisasi - digunakan terutama untuk tujuan produksi.

Skema fasilitas penyiapan air minum dengan menggunakan sump dan filter ditunjukkan pada gambar. 1.8.

Pemurnian air alami untuk keperluan minum terdiri dari kegiatan berikut: koagulasi, klarifikasi, penyaringan, desinfeksi dengan klorinasi.

Pembekuan digunakan untuk mempercepat proses sedimentasi padatan tersuspensi. Untuk melakukan ini, reagen kimia, yang disebut koagulan, ditambahkan ke air, yang bereaksi dengan garam di dalam air, berkontribusi pada pengendapan partikel tersuspensi dan koloid. Larutan koagulan disiapkan dan diberi dosis di fasilitas yang disebut fasilitas reagen. Koagulasi adalah proses yang sangat kompleks. Pada dasarnya, koagulan membuat padatan tersuspensi menjadi kasar dengan cara merekatkannya. Sebagai koagulan, garam aluminium atau besi dimasukkan ke dalam air. Lebih sering digunakan aluminium sulfat Al2(SO4)3, besi sulfat FeSO4, besi klorida FeCl3. Jumlah mereka tergantung pada pH air (reaksi aktif pH air ditentukan oleh konsentrasi ion hidrogen: medium pH = 7 netral, pH> 7-asam, pH<7-щелочная). Доза коагулянта зависит от мутности и цветности воды и определяется согласно СНиП РК 04.01.02.–2001 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения». Для коагулирования используют мокрый способ дозирования реагентов. Коагулянт вводят в воду уже растворенный. Для этого имеется растворный бак, два расходных бака, где готовится раствор определенной концентрации путем добавления воды. Готовый раствор коагулянта подается в дозировочный бачок, имеющий поплавковый клапан, поддерживающий постоянный уровень воды. Затем из него раствор подается в смесители.

Beras. 1.8. Skema stasiun pengolahan air: dengan ruang flokulasi, tangki sedimentasi dan filter (A); dengan penjernih dan filter lumpur tersuspensi (B)

1 - pompa angkat pertama; 2 - toko reagen; 3 - pengaduk; 4 – ruang flokulasi; 5 - bah; 6 - menyaring; 7 - saluran pipa untuk saluran masuk klorin; 8 – tangki air murni; 9 - pompa angkat kedua; 10 - penjernih dengan sedimen tersuspensi

Untuk mempercepat proses koagulasi, flokulan diperkenalkan: poliakrilamida, asam silikat. Desain mixer berikut ini paling tersebar luas: partisi, berlubang, dan pusaran. Proses pengadukan harus dilakukan sebelum pembentukan serpihan, sehingga sisa air di dalam mixer tidak lebih dari 2 menit. Mixer partisi - baki dengan partisi pada sudut 45 °. Air mengubah arahnya beberapa kali, membentuk pusaran yang intens, dan mendorong pencampuran koagulan. Mixer berlubang - ada lubang di partisi melintang, air, melewatinya, juga membentuk vortisitas, berkontribusi pada pencampuran koagulan. Vortex mixer adalah mixer vertikal dimana pencampuran terjadi karena turbulensi aliran vertikal.

Dari mixer, air masuk ke ruang flokulasi (ruang reaksi). Ini dia 10 - 40 menit untuk mendapatkan serpihan besar. Kecepatan gerakan di dalam ruangan sedemikian rupa sehingga tidak ada serpihan yang jatuh dan kehancurannya terjadi.

Ada ruang flokulasi: pusaran air, cloisonné, bilah, pusaran, tergantung pada metode pencampuran. Partisi - tangki beton bertulang dibagi dengan partisi (memanjang) menjadi koridor. Air melewatinya dengan kecepatan 0,2 - 0,3 m / s. Jumlah koridor tergantung pada kekeruhan air. Berbilah - dengan susunan poros agitator vertikal atau horizontal. Vortex - reservoir dalam bentuk hidrosiklon (berbentuk kerucut, mengembang ke atas). Air masuk dari bawah dan bergerak dengan kecepatan menurun dari 0,7 m/s menjadi 4 - 5 mm/s, sementara lapisan periferal air ditarik ke lapisan utama, gerakan pusaran tercipta, yang berkontribusi pada pencampuran dan flokulasi yang baik. Dari ruang flokulasi, air masuk ke bah atau clarifiers untuk klarifikasi.

Keringanan- ini adalah proses pemisahan padatan tersuspensi dari air ketika bergerak dengan kecepatan rendah melalui fasilitas khusus: tangki pengendapan, penjernih. Pengendapan partikel terjadi di bawah aksi gravitasi, tk. berat jenis partikel lebih besar dari berat jenis air. Sumber pasokan air memiliki kandungan partikel tersuspensi yang berbeda, mis. memiliki kekeruhan yang berbeda, oleh karena itu, durasi klarifikasi akan berbeda.

Ada tangki sedimentasi horisontal, vertikal dan radial.

Tangki pengendapan horizontal digunakan ketika kapasitas pabrik lebih dari 30.000 m 3 /hari, tangki tersebut adalah tangki persegi panjang dengan kemiringan dasar yang terbalik untuk menghilangkan akumulasi sedimen dengan pencucian balik. Pasokan air dilakukan dari ujung. Gerakan yang relatif seragam dicapai dengan perangkat partisi berlubang, bendung, kantong prefabrikasi, talang. Bah bisa dua bagian, dengan lebar bagian tidak lebih dari 6 m Waktu pengendapan - 4 jam.

Tangki pengendapan vertikal - dengan kapasitas stasiun pembersihan hingga 3000 m 3 / hari. Di tengah bah ada pipa tempat air disuplai. Tangki pengendapan berbentuk bulat atau persegi dengan dasar berbentuk kerucut (a=50-70°). Melalui pipa, air mengalir ke tangki pengendapan, dan kemudian naik dengan kecepatan rendah ke bagian kerja tangki pengendapan, di mana ia dikumpulkan dalam baki melingkar melalui bendung. Kecepatan upflow 0,5 – 0,75 mm/s, mis. itu harus kurang dari laju sedimentasi partikel tersuspensi. Dalam hal ini diameter bak tidak lebih dari 10 m, perbandingan diameter bak dengan ketinggian pengendapan adalah 1,5. Jumlah tangki pengendapan minimal 2 buah. Kadang-kadang bah digabungkan dengan ruang flokulasi, yang terletak bukan pipa pusat. Dalam hal ini, air mengalir dari nosel secara tangensial dengan kecepatan 2 - 3 m/s, menciptakan kondisi untuk flokulasi. Untuk meredam gerakan rotasi, kisi-kisi disusun di bagian bawah wadah. Waktu pengendapan dalam tangki pengendapan vertikal - 2 jam.

Tangki pengendapan radial adalah tangki bundar dengan dasar agak kerucut, digunakan dalam pasokan air industri, dengan kandungan partikel tersuspensi yang tinggi dengan kapasitas lebih dari 40.000 m 3 / hari.

Air disuplai ke tengah dan kemudian bergerak dalam arah radial ke baki pengumpul di sepanjang pinggiran bah, dari mana ia dibuang melalui pipa. Keringanan juga terjadi karena terciptanya kecepatan gerak yang rendah. Tangki pengendapan memiliki kedalaman dangkal 3–5 m di bagian tengah, 1,5–3 m di pinggiran, dan diameter 20–60 m Sedimen dihilangkan secara mekanis, dengan pengikis, tanpa menghentikan pengoperasian tangki pengendapan. .

Klarifikasi. Proses klarifikasi di dalamnya lebih intens, karena. air setelah koagulasi melewati lapisan sedimen tersuspensi, yang dipertahankan dalam keadaan ini oleh aliran air (Gbr. 1.9).

Partikel sedimen tersuspensi berkontribusi pada pengasaran serpih koagulan yang lebih besar. Serpihan besar dapat menahan lebih banyak partikel tersuspensi di dalam air untuk diklarifikasi. Prinsip ini adalah dasar untuk pengoperasian penjernih lumpur tersuspensi. Clarifier dengan volume yang sama dengan tangki pengendapan memiliki produktivitas yang lebih besar, membutuhkan lebih sedikit koagulan. Untuk menghilangkan udara, yang dapat mengaduk sedimen yang tersuspensi, air pertama-tama dikirim ke pemisah udara. Pada clarifier tipe koridor, air yang diklarifikasi disuplai melalui pipa dari bawah dan didistribusikan melalui pipa berlubang di kompartemen samping (koridor) di bagian bawah.

Kecepatan aliran ke atas pada bagian kerja harus 1-1,2 mm/s sehingga serpihan koagulan tersuspensi. Saat melewati lapisan sedimen tersuspensi, partikel tersuspensi tertahan, ketinggian sedimen tersuspensi adalah 2 - 2,5 m, tingkat klarifikasi lebih tinggi daripada di bak. Di atas bagian kerja terdapat zona pelindung di mana tidak ada endapan yang tersuspensi. Kemudian air yang diklarifikasi memasuki baki pengumpul, dari mana ia diumpankan melalui pipa ke filter. Ketinggian bagian kerja (zona klarifikasi) adalah 1,5-2 m.

Penyaringan air. Setelah klarifikasi, air disaring, untuk ini, filter digunakan yang memiliki lapisan penyaringan bahan berbutir halus, di mana partikel suspensi halus dipertahankan selama aliran air. Bahan filter - pasir kuarsa, kerikil, antrasit yang dihancurkan. Filter cepat, kecepatan sangat tinggi, lambat: cepat - bekerja dengan koagulasi; lambat - tanpa koagulasi; kecepatan tinggi - dengan dan tanpa koagulasi.

Ada filter tekanan (kecepatan super tinggi), non-tekanan (cepat dan lambat). Dalam filter tekanan, air melewati lapisan filter di bawah tekanan yang diciptakan oleh pompa. Dalam non-tekanan - di bawah tekanan yang diciptakan oleh perbedaan tanda air di filter dan di saluran keluarnya.

Beras. 1.9. Clarifier lumpur tersuspensi in-line

1 - ruang kerja; 2 – pengental sedimen; 3 - jendela tertutup pelindung; 4 - saluran pipa untuk memasok air bersih; 5 - saluran pipa untuk pelepasan sedimen; 6 - saluran pipa untuk penarikan air dari pengental lumpur; 7 - katup; 8 - talang; 9 - baki koleksi

Dalam filter cepat terbuka (non-tekanan), air disuplai dari ujung ke dalam kantong dan mengalir dari atas ke bawah melalui lapisan filter dan lapisan pendukung kerikil, kemudian melalui dasar berlubang memasuki drainase, dari sana melalui pipa ke tangki air bersih. Filter dicuci dengan arus balik melalui pipa pembuangan dari bawah ke atas, airnya ditampung di talang cuci, kemudian dibuang ke saluran pembuangan. Ketebalan beban filter tergantung pada ukuran pasir dan diasumsikan 0,7 - 2 m Laju filtrasi diperkirakan 5,5-10 m / jam. Waktu mencuci - 5-8 menit. Tujuan drainase adalah pembuangan air yang disaring secara seragam. Sekarang filter dua lapis digunakan, pertama (dari atas ke bawah) antrasit yang dihancurkan (400 - 500 mm) dimuat, kemudian pasir (600 - 700 mm), menopang lapisan kerikil (650 mm). Lapisan terakhir berfungsi untuk mencegah lunturnya media filter.

Selain filter aliran tunggal (yang telah disebutkan), digunakan filter dua aliran, di mana air disuplai dalam dua aliran: dari atas dan bawah, air yang disaring dibuang melalui satu pipa. Kecepatan filtrasi - 12 m / jam. Performa filter aliran ganda adalah 2 kali lipat dari filter aliran tunggal.

Desinfeksi air. Saat mengendap dan menyaring, sebagian besar bakteri dipertahankan hingga 95%. Bakteri yang tersisa dihancurkan sebagai hasil dari desinfeksi.

Disinfeksi air dicapai dengan cara-cara berikut:

1. Klorinasi dilakukan dengan klorin cair dan pemutih. Efek klorinasi dicapai dengan intensitas pencampuran klorin dengan air dalam pipa atau tangki khusus selama 30 menit. 2-3 mg klorin ditambahkan ke dalam 1 liter air yang disaring, dan 6 mg klorin ditambahkan ke dalam 1 liter air yang tidak disaring. Air yang disuplai ke konsumen harus mengandung 0,3 - 0,5 mg klorin per 1 liter, yang disebut residu klorin. Biasanya klorinasi ganda digunakan: sebelum dan sesudah filtrasi.

Klorin diberi dosis dalam klorinator khusus, yaitu tekanan dan vakum. Klorinator bertekanan memiliki kelemahan: klorin cair berada di bawah tekanan di atas atmosfer, sehingga kebocoran gas mungkin terjadi, yang beracun; vakum - tidak memiliki kelemahan ini. Klorin dikirim dalam bentuk cair dalam silinder, dari mana klorin dituangkan ke perantara, di mana ia berubah menjadi gas. Gas memasuki klorinator, di mana ia larut dalam air ledeng, membentuk air klorin, yang kemudian dimasukkan ke dalam pipa pengangkut air yang dimaksudkan untuk klorinasi. Dengan peningkatan dosis klorin, bau tidak sedap tetap ada di dalam air, air tersebut harus dideklorinasi.

2. Ozonasi adalah desinfeksi air dengan ozon (oksidasi bakteri dengan atom oksigen yang diperoleh dengan cara membelah ozon). Ozon menghilangkan warna, bau dan rasa air. Untuk desinfeksi 1 liter sumber bawah tanah, diperlukan 0,75 - 1 mg ozon, 1 liter air yang disaring dari sumber permukaan - 1-3 mg ozon.

3. Iradiasi ultraviolet dihasilkan menggunakan sinar ultraviolet. Metode ini digunakan untuk mendisinfeksi sumber bawah tanah dengan laju aliran rendah dan menyaring air dari sumber permukaan. Lampu merkuri-kuarsa dengan tekanan tinggi dan rendah berfungsi sebagai sumber radiasi. Ada unit tekanan yang dipasang di pipa bertekanan, non-tekanan - di pipa horizontal dan di saluran khusus. Efek desinfeksi tergantung pada durasi dan intensitas radiasi. Metode ini tidak cocok untuk air yang sangat keruh.

Jaringan air

Jaringan penyediaan air dibagi menjadi jaringan utama dan jaringan distribusi. Batang - mengangkut massa transit air ke objek konsumsi, distribusi - memasok air dari saluran listrik ke bangunan individu.

Saat menelusuri jaringan pasokan air, tata letak fasilitas pasokan air, lokasi konsumen, dan medan harus diperhitungkan.

Beras. 1.10. Skema jaringan pasokan air

a - bercabang (buntu); membawa

Menurut garis besar dalam rencana, jaringan pasokan air dibedakan: buntu dan ring.

Jaringan buntu digunakan untuk fasilitas pasokan air yang memungkinkan terputusnya pasokan air (Gbr. 1.10, a). Jaringan dering lebih andal dalam pengoperasiannya, karena jika terjadi kecelakaan di salah satu jalur, konsumen akan disuplai air melalui jalur lain (Gbr. 1.10, b). Jaringan pasokan air kebakaran harus berdering.

Untuk suplai air eksternal, besi tuang, baja, beton bertulang, semen asbes, pipa polietilen digunakan.

Pipa besi tuang dengan lapisan anti korosi yang tahan lama dan banyak digunakan. Kerugiannya adalah ketahanan yang buruk terhadap beban dinamis. Pipa besi cor adalah pipa soket, dengan diameter 50 - 1200 mm dan panjang 2 - 7 m Pipa diaspal dari dalam dan luar untuk mencegah korosi. Sambungan ditutup dengan untaian aspal menggunakan dempul, kemudian sambungan ditutup dengan semen asbes dengan segel menggunakan palu dan pengejaran.

Pipa besi dengan diameter 200 - 1400 mm digunakan saat meletakkan saluran air dan jaringan distribusi pada tekanan lebih dari 10 atm. Pipa baja dihubungkan dengan pengelasan. Pipa air dan gas - pada kopling berulir. Di luar, pipa baja ditutup dengan damar wangi bitumen atau kertas kraft dalam 1 - 3 lapisan. Menurut metode pembuatan pipa, mereka membedakan: pipa yang dilas secara longitudinal dengan diameter 400 - 1400 mm, panjang 5 - 6 m; mulus (hot-rolled) dengan diameter 200 - 800 mm.

Pipa semen asbes mereka diproduksi dengan diameter 50 - 500 mm, panjang 3 - 4 m Keuntungannya adalah dielektrik (tidak terkena arus listrik liar). Kerugian: terkena tekanan mekanis yang terkait dengan beban dinamis. Karena itu, perawatan harus dilakukan saat mengangkut. Koneksi - kopling dengan cincin karet.

Pipa beton bertulang dengan diameter 500 - 1600 mm digunakan sebagai saluran, sambungannya adalah pin.

Pipa polietilen tahan terhadap korosi, kuat, tahan lama, kurang tahan hidrolik. Kerugiannya adalah koefisien ekspansi linier yang besar. Saat memilih bahan pipa, kondisi desain dan data iklim harus diperhitungkan. Untuk operasi normal, alat kelengkapan dipasang pada jaringan pasokan air: katup penutup dan kontrol (katup gerbang, katup), pelipatan air (kolom, keran, hidran), katup pengaman (katup periksa, ventilasi udara). Lubang got diatur di lokasi pemasangan alat kelengkapan dan alat kelengkapan. Sumur air pada jaringan terbuat dari beton pracetak.

Perhitungan jaringan pasokan air terdiri dari menetapkan diameter pipa yang cukup untuk melewati perkiraan biaya, dan menentukan kehilangan tekanan di dalamnya. Kedalaman peletakan pipa air tergantung pada kedalaman pembekuan tanah, bahan pipa. Kedalaman pipa peletakan (ke dasar pipa) harus 0,5 m di bawah perkiraan kedalaman pembekuan tanah di wilayah iklim tertentu.

Salin kode dan tempel di blog Anda:

alex-avr

Instalasi pengolahan air Rublevskaya

Pasokan air Moskow disediakan oleh empat pabrik pengolahan air utama: Severnaya, Vostochnaya, Zapadnaya, dan Rublevskaya. Dua yang pertama menggunakan air Volga yang disuplai melalui Kanal Moskow sebagai sumber air. Dua yang terakhir mengambil air dari Sungai Moskow. Kinerja keempat stasiun ini tidak jauh berbeda. Selain Moskow, mereka juga menyediakan air ke sejumlah kota di dekat Moskow. Hari ini kita akan berbicara tentang instalasi pengolahan air Rublevskaya - ini adalah instalasi pengolahan air tertua di Moskow, diluncurkan pada tahun 1903. Saat ini, stasiun tersebut berkapasitas 1.680 ribu m3 per hari dan memasok air ke bagian barat dan barat laut kota.

Pasokan air Moskow disediakan oleh empat pabrik pengolahan air utama: Severnaya, Vostochnaya, Zapadnaya, dan Rublevskaya. Dua yang pertama menggunakan air Volga yang disuplai melalui Kanal Moskow sebagai sumber air. Dua yang terakhir mengambil air dari Sungai Moskow. Kinerja keempat stasiun ini tidak jauh berbeda. Selain Moskow, mereka juga menyediakan air ke sejumlah kota di dekat Moskow. Hari ini kita akan berbicara tentang instalasi pengolahan air Rublevskaya - ini adalah instalasi pengolahan air tertua di Moskow, diluncurkan pada tahun 1903. Saat ini, stasiun tersebut berkapasitas 1.680 ribu m3 per hari dan memasok air ke bagian barat dan barat laut kota.

Seluruh pasokan air utama dan sistem pembuangan limbah di Moskow dikelola oleh Mosvodokanal, salah satu organisasi terbesar di kota tersebut. Sebagai gambaran tentang skalanya: dalam hal konsumsi energi, Mosvodokanal berada di urutan kedua setelah dua lainnya - Kereta Api Rusia dan metro. Semua stasiun pengolahan dan pemurnian air adalah milik mereka. Mari berjalan melalui instalasi pengolahan air Rublevskaya.

Pabrik pengolahan air Rublevskaya terletak tidak jauh dari Moskow, beberapa kilometer dari Jalan Lingkar Moskow, di barat laut. Itu terletak tepat di tepi Sungai Moskva, dari mana dibutuhkan air untuk pemurnian.

Sedikit hulu Sungai Moskva adalah Bendungan Rublevskaya.

Bendungan itu dibangun pada awal 1930-an. Saat ini digunakan untuk mengatur ketinggian Sungai Moskva, agar asupan air Instalasi Pengolahan Air Barat yang terletak beberapa kilometer ke hulu dapat berfungsi.

Ayo naik ke lantai atas:

Bendungan menggunakan skema roller - rana bergerak di sepanjang pemandu miring di ceruk dengan bantuan rantai. Penggerak mekanisme terletak di atas di bilik.

Di hulu ada saluran pemasukan air, yang airnya setahu saya masuk ke fasilitas pengolahan Cherepkovo, yang letaknya tidak jauh dari stasiun itu sendiri dan merupakan bagian darinya.

Terkadang, hovercraft digunakan untuk mengambil sampel air dari Sungai Mosvodokanal. Pengambilan sampel dilakukan setiap hari beberapa kali di beberapa titik. Mereka diperlukan untuk menentukan komposisi air dan memilih parameter proses teknologi selama pemurniannya. Bergantung pada cuaca, musim, dan faktor lainnya, komposisi air sangat bervariasi dan hal ini terus dipantau.

Selain itu, sampel air dari pasokan air diambil di outlet stasiun dan di banyak titik di seluruh kota, baik oleh Mosvodokanalovtsy sendiri maupun oleh organisasi independen.

Ada juga pembangkit listrik tenaga air dengan kapasitas kecil, termasuk tiga unit.

Saat ini ditutup dan dinonaktifkan. Mengganti peralatan dengan yang baru tidak layak secara ekonomi.

Saatnya pindah ke instalasi pengolahan air itu sendiri! Tempat pertama yang akan kita tuju adalah stasiun pompa lift pertama. Ini memompa air dari Sungai Moskow dan mengangkatnya ke tingkat stasiun itu sendiri, yang terletak di tepi kanan, tinggi, sungai. Kami pergi ke gedung, pada awalnya situasinya cukup biasa - koridor terang, kios informasi. Tiba-tiba ada bukaan persegi di lantai, di bawahnya ada ruang kosong yang sangat besar!

Namun, kami akan kembali ke sana, tetapi untuk saat ini mari kita lanjutkan. Sebuah aula besar dengan kolam persegi, seperti yang saya mengerti, seperti ruang penerima, di mana air mengalir dari sungai. Sungai itu sendiri ada di sebelah kanan, di luar jendela. Dan pompa memompa air - di bagian bawah tertinggal di belakang tembok.

Dari luar, bangunannya terlihat seperti ini:

Foto dari situs web Mosvodokanal.

Peralatan dipasang di sana, sepertinya stasiun otomatis untuk menganalisis parameter air.

Semua bangunan di stasiun memiliki konfigurasi yang sangat aneh - banyak tingkatan, semua jenis tangga, lereng, tangki, dan pipa-pipa-pipa.

Semacam pompa.

Kami turun, sekitar 16 meter dan masuk ke ruang mesin. Ada 11 (tiga cadangan) motor tegangan tinggi yang dipasang di sini, menggerakkan pompa sentrifugal pada level di bawahnya.

Salah satu motor cadangan:

Untuk pecinta papan nama :)

Air dipompa dari bawah ke dalam pipa besar yang mengalir secara vertikal melalui aula.

Semua peralatan listrik di stasiun terlihat sangat rapi dan modern.

Tampan :)

Mari kita melihat ke bawah dan melihat siput! Setiap pompa tersebut memiliki kapasitas 10.000 m 3 per jam. Misalnya, dia dapat sepenuhnya, dari lantai ke langit-langit, mengisi apartemen tiga kamar biasa dengan air hanya dalam satu menit.

Mari kita turun satu tingkat. Jauh lebih keren di sini. Level ini berada di bawah level Sungai Moskva.

Air yang tidak diolah dari sungai melalui pipa memasuki blok fasilitas pengolahan:

Ada beberapa blok seperti itu di stasiun. Tapi sebelum ke sana, pertama kita akan mengunjungi gedung lain yang bernama "Bengkel Produksi Ozon". Ozon, juga dikenal sebagai O 3, digunakan untuk mendisinfeksi air dan menghilangkan kotoran berbahaya darinya menggunakan metode penyerapan ozon. Teknologi ini telah diperkenalkan oleh Mosvodokanal dalam beberapa tahun terakhir.

Untuk mendapatkan ozon, proses teknis berikut digunakan: udara dipompa di bawah tekanan dengan bantuan kompresor (di sebelah kanan foto) dan masuk ke pendingin (di sebelah kiri di foto).

Di pendingin, udara didinginkan dalam dua tahap menggunakan air.

Kemudian diumpankan ke pengering.

Dehumidifier terdiri dari dua wadah berisi campuran yang menyerap kelembapan. Saat satu wadah digunakan, yang kedua memulihkan propertinya.

Di sisi belakang:

Peralatan dikendalikan oleh layar sentuh grafis.

Selanjutnya, udara dingin dan kering yang telah disiapkan memasuki generator ozon. Generator ozon adalah tong besar, di dalamnya terdapat banyak tabung elektroda, yang diberi tegangan besar.

Beginilah tampilan satu tabung (di setiap generator dari sepuluh):

Sikat di dalam tabung :)

Melalui jendela kaca Anda dapat melihat proses yang sangat indah untuk mendapatkan ozon:

Saatnya memeriksa blok fasilitas perawatan. Kami masuk ke dalam dan menaiki tangga untuk waktu yang lama, akibatnya kami berada di jembatan di aula besar.

Sekarang saatnya berbicara tentang teknologi pemurnian air. Saya harus segera mengatakan bahwa saya bukan ahli dan saya memahami prosesnya hanya secara umum tanpa banyak detail.

Setelah air naik dari sungai, ia memasuki mixer - desain beberapa kolam berturut-turut. Di sana, berbagai zat ditambahkan secara bergantian ke dalamnya. Pertama-tama - karbon aktif bubuk (PAH). Kemudian koagulan (aluminium polioksiklorida) ditambahkan ke air - yang menyebabkan partikel kecil terkumpul menjadi gumpalan yang lebih besar. Kemudian zat khusus yang disebut flokulan dimasukkan - akibatnya kotoran berubah menjadi serpihan. Kemudian air memasuki tangki pengendapan, di mana semua kotoran diendapkan, setelah itu melewati filter pasir dan batu bara. Baru-baru ini, tahap lain telah ditambahkan - penyerapan ozon, tetapi lebih dari itu di bawah.

Semua reagen utama yang digunakan di stasiun (kecuali klorin cair) dalam satu baris:

Di foto, sejauh yang saya mengerti - aula mixer, temukan orang-orang di bingkai :)

Semua jenis pipa, tangki dan jembatan. Tidak seperti instalasi pengolahan limbah, semua yang ada di sini jauh lebih membingungkan dan tidak begitu intuitif, selain itu, jika sebagian besar proses dilakukan di jalan, maka persiapan air dilakukan sepenuhnya di dalam ruangan.

Aula ini hanyalah sebagian kecil dari sebuah bangunan besar. Sebagian kelanjutannya bisa dilihat pada bukaan di bawah ini, nanti kita ke sana.

Di sebelah kiri ada beberapa pompa, di sebelah kanan ada tangki besar berisi batu bara.

Ada juga rak lain dengan peralatan mengukur beberapa karakteristik air.

Ozon adalah gas yang sangat berbahaya (kategori bahaya pertama dan tertinggi). Agen pengoksidasi terkuat, yang jika terhirup dapat menyebabkan kematian. Oleh karena itu, proses ozonasi dilakukan di kolam khusus dalam ruangan.

Semua jenis alat ukur dan saluran pipa. Di bagian samping terdapat lubang intip tempat Anda dapat melihat prosesnya, di bagian atas terdapat lampu sorot yang juga bersinar melalui kaca.

Di dalam air sangat aktif.

Ozon bekas masuk ke perusak ozon, yang merupakan pemanas dan katalis, di mana ozon benar-benar terurai.

Mari beralih ke filter. Layar menampilkan kecepatan pencucian (pembersihan?) Filter. Filter menjadi kotor seiring waktu dan perlu dibersihkan.

Filter adalah tangki panjang yang diisi dengan karbon aktif granular (GAC) dan pasir halus sesuai dengan skema khusus.

Br />
Filter terletak di ruang terpisah yang terisolasi dari dunia luar, di belakang kaca.

Anda dapat memperkirakan skala blok. Foto diambil di tengah, jika Anda melihat ke belakang, Anda dapat melihat hal yang sama.

Sebagai hasil dari semua tahapan pemurnian, air menjadi dapat diminum dan memenuhi semua standar. Namun, tidak mungkin mengalirkan air seperti itu ke kota. Faktanya, panjang jaringan pasokan air Moskow ribuan kilometer. Ada daerah dengan sirkulasi yang buruk, cabang tertutup, dll. Akibatnya, mikroorganisme dapat mulai berkembang biak di dalam air. Untuk menghindarinya, air diklorinasi. Sebelumnya, ini dilakukan dengan menambahkan klorin cair. Namun, ini adalah reagen yang sangat berbahaya (terutama dalam hal produksi, transportasi, dan penyimpanan), jadi sekarang Mosvodokanal secara aktif beralih ke natrium hipoklorit, yang jauh lebih tidak berbahaya. Untuk penyimpanannya, sebuah gudang khusus dibangun beberapa tahun yang lalu (halo HALF-LIFE).

Sekali lagi, semuanya otomatis.

Dan terkomputerisasi.

Pada akhirnya, air berakhir di reservoir bawah tanah yang sangat besar di stasiun. Tangki-tangki ini diisi dan dikosongkan pada siang hari. Faktanya adalah stasiun beroperasi dengan kinerja yang kurang lebih konstan, sedangkan konsumsi pada siang hari sangat bervariasi - pada pagi dan sore hari sangat tinggi, pada malam hari sangat rendah. Waduk berfungsi sebagai semacam akumulator air - pada malam hari diisi dengan air bersih, dan pada siang hari diambil darinya.

Seluruh stasiun dikendalikan dari ruang kontrol pusat. Dua orang bertugas 24 jam sehari. Setiap orang memiliki tempat kerja dengan tiga monitor. Jika saya ingat dengan benar - satu operator memantau proses pemurnian air, yang kedua - untuk yang lainnya.

Layar menampilkan sejumlah besar berbagai parameter dan grafik. Tentunya data ini diambil antara lain dari perangkat yang ada di foto-foto di atas.

Pekerjaan yang sangat penting dan bertanggung jawab! Ngomong-ngomong, hampir tidak ada pekerja yang terlihat di stasiun. Seluruh proses sangat otomatis.

Kesimpulannya - surra kecil di gedung ruang kontrol.

Desain dekoratif.

Bonus! Salah satu bangunan tua yang tersisa sejak stasiun pertama. Dulu semuanya terbuat dari batu bata dan semua bangunan terlihat seperti ini, tetapi sekarang semuanya telah dibangun kembali sepenuhnya, hanya beberapa bangunan yang bertahan. Ngomong-ngomong, pada masa itu air disuplai ke kota dengan bantuan mesin uap! Anda dapat membaca lebih banyak (dan melihat foto-foto lama) di saya

- Ini adalah kompleks fasilitas khusus yang dirancang untuk mengolah air limbah dari kontaminan yang terkandung di dalamnya. Air yang dimurnikan digunakan di masa mendatang, atau dibuang ke waduk alami (Great Soviet Encyclopedia).

Setiap pemukiman membutuhkan fasilitas perawatan yang efektif. Pengoperasian kompleks ini menentukan air apa yang akan masuk ke lingkungan dan bagaimana pengaruhnya terhadap ekosistem di masa depan. Jika limbah cair tidak diolah sama sekali, maka tidak hanya tumbuhan dan hewan yang akan mati, tetapi tanah juga akan diracuni, dan bakteri berbahaya dapat masuk ke dalam tubuh manusia dan menimbulkan akibat yang serius.

Setiap badan usaha yang memiliki limbah cair beracun wajib menangani sistem fasilitas pengolahan. Dengan demikian akan mempengaruhi keadaan alam, dan memperbaiki kondisi kehidupan manusia. Jika kompleks pengolahan bekerja secara efektif, maka air limbah menjadi tidak berbahaya saat memasuki tanah dan badan air. Ukuran fasilitas pengolahan (selanjutnya disebut sebagai O.S.) dan kompleksitas pengolahan sangat bergantung pada kontaminasi air limbah dan volumenya. Lebih detail tentang tahapan pengolahan air limbah dan jenis-jenis O.S. baca terus.

Tahapan pengolahan air limbah

Yang paling indikatif dalam hal adanya tahapan penjernihan air adalah OS perkotaan atau lokal, yang dirancang untuk permukiman besar. Air limbah rumah tanggalah yang paling sulit dibersihkan, karena mengandung polutan yang heterogen.

Untuk fasilitas penjernihan air dari selokan, ciri khasnya adalah berbaris dalam urutan tertentu. Kompleks seperti itu disebut garis fasilitas perawatan. Skema dimulai dengan pembersihan mekanis. Di sini kisi-kisi dan perangkap pasir paling sering digunakan. Ini adalah tahap awal dari seluruh proses pengolahan air.

Itu bisa berupa sisa-sisa kertas, kain perca, kapas, tas dan kotoran lainnya. Setelah kisi-kisi, perangkap pasir mulai beroperasi. Mereka diperlukan untuk menahan pasir, termasuk ukuran besar.

Pengolahan Air Limbah Tahap Mekanis

Awalnya, semua air dari selokan dialirkan ke stasiun pompa utama dalam tangki khusus. Tangki ini dirancang untuk mengkompensasi peningkatan beban selama jam sibuk. Pompa yang kuat memompa volume air yang sesuai secara merata untuk melewati semua tahap pembersihan.

menangkap puing-puing besar lebih dari 16 mm - kaleng, botol, kain perca, tas, makanan, plastik, dll. Nantinya, sampah ini akan diolah di tempat atau dibawa ke tempat pengolahan limbah padat rumah tangga dan industri. Kisi-kisi adalah sejenis balok logam melintang, yang jaraknya sama dengan beberapa sentimeter.

Nyatanya, mereka tidak hanya menangkap pasir, tetapi juga kerikil kecil, pecahan kaca, terak, dll. Pasir dengan cepat mengendap ke dasar di bawah pengaruh gravitasi. Kemudian partikel yang mengendap disapu oleh alat khusus ke dalam ceruk di bagian bawah, dari situ dipompa keluar dengan pompa. Pasir dicuci dan dibuang.

. Di sini semua kotoran yang mengapung ke permukaan air (lemak, minyak, produk minyak, dll.) Dihilangkan, dll. Dengan analogi dengan jebakan pasir, mereka juga dihilangkan dengan pengikis khusus, hanya dari permukaan air.

4. Benjolan- elemen penting dari setiap lini fasilitas perawatan. Mereka melepaskan air dari padatan tersuspensi, termasuk telur cacing. Mereka bisa vertikal dan horizontal, satu tingkat dan dua tingkat. Yang terakhir adalah yang paling optimal, karena pada saat yang sama air dari selokan di tingkat pertama dibersihkan, dan sedimen (lanau) yang terbentuk di sana dibuang melalui lubang khusus ke tingkat yang lebih rendah. Bagaimana proses pelepasan air dari selokan dari padatan tersuspensi terjadi pada struktur seperti itu? Mekanismenya cukup sederhana. Tangki sedimentasi adalah tangki bulat atau persegi panjang besar tempat zat mengendap di bawah aksi gravitasi.

Untuk mempercepat proses ini, Anda dapat menggunakan aditif khusus - koagulan atau flokulan. Mereka berkontribusi pada adhesi partikel kecil karena perubahan muatan, zat yang lebih besar disimpan lebih cepat. Dengan demikian, tangki sedimentasi merupakan fasilitas yang sangat diperlukan untuk memurnikan air dari selokan. Penting untuk diperhatikan bahwa dengan pengolahan air sederhana, mereka juga digunakan secara aktif. Prinsip operasi didasarkan pada fakta bahwa air masuk dari salah satu ujung perangkat, sedangkan diameter pipa di pintu keluar menjadi lebih besar dan aliran fluida melambat. Semua ini berkontribusi pada pengendapan partikel.

pengolahan air limbah mekanis dapat digunakan tergantung pada tingkat pencemaran air dan desain instalasi pengolahan tertentu. Ini termasuk: membran, filter, septic tank, dll.

Jika kita membandingkan tahap ini dengan pengolahan air konvensional untuk keperluan minum, maka pada versi terakhir fasilitas tersebut tidak digunakan, tidak diperlukan. Sebaliknya, proses klarifikasi dan perubahan warna air terjadi. Pembersihan mekanis sangat penting, karena di masa mendatang akan memungkinkan pembersihan biologis yang lebih efisien.

Instalasi pengolahan air limbah biologis

Pengolahan biologis dapat menjadi fasilitas pengolahan mandiri dan tahapan penting dalam sistem multi-tahap fasilitas pengolahan perkotaan besar.

Inti dari pengolahan biologis adalah menghilangkan berbagai polutan (organik, nitrogen, fosfor, dll.) Dari air dengan bantuan mikroorganisme khusus (bakteri dan protozoa). Mikroorganisme ini memakan kontaminan berbahaya yang terkandung di dalam air, sehingga memurnikannya.

Dari segi teknis, pengolahan biologis dilakukan dalam beberapa tahap:

- tangki persegi panjang di mana air, setelah pembersihan mekanis, dicampur dengan lumpur aktif (mikroorganisme khusus), yang membersihkannya. Mikroorganisme terdiri dari 2 jenis:

• Aerobik menggunakan oksigen untuk memurnikan air. Saat menggunakan mikroorganisme tersebut, air harus diperkaya dengan oksigen sebelum masuk ke aerotank.
• anaerobik– TIDAK menggunakan oksigen untuk pengolahan air.

Penting untuk menghilangkan udara berbau tidak sedap dengan pemurnian selanjutnya. Bengkel ini diperlukan bila volume air limbah cukup besar dan/atau fasilitas pengolahan berada di dekat pemukiman.

Di sini, air dimurnikan dari lumpur aktif dengan mengendapkannya. Mikroorganisme mengendap di dasar, di mana mereka diangkut ke lubang dengan bantuan pengikis dasar. Untuk menghilangkan lumpur terapung, disediakan mekanisme pengikis permukaan.

Skema pengolahan juga termasuk pencernaan lumpur. Dari fasilitas pengolahan, tangki metana itu penting. Ini adalah tangki untuk pencernaan sedimen, yang terbentuk selama pengendapan di penjernih primer dua tingkat. Selama proses pencernaan, dihasilkan metana yang dapat digunakan dalam operasi teknologi lainnya. Lumpur yang dihasilkan dikumpulkan dan diangkut ke lokasi khusus untuk pengeringan menyeluruh. Tempat tidur lumpur dan filter vakum banyak digunakan untuk dehidrasi lumpur. Setelah itu, bisa dibuang atau digunakan untuk keperluan lain. Fermentasi terjadi di bawah pengaruh bakteri aktif, ganggang, oksigen. Biofilter juga dapat dimasukkan dalam skema pengolahan air limbah.

Yang terbaik adalah menempatkannya sebelum tangki pengendapan sekunder, sehingga zat yang terbawa aliran air dari filter dapat disimpan di tangki pengendapan. Dianjurkan untuk menggunakan apa yang disebut pra-aerator untuk mempercepat pembersihan. Ini adalah perangkat yang berkontribusi pada saturasi air dengan oksigen untuk mempercepat proses aerobik oksidasi zat dan pengolahan biologis. Perlu dicatat bahwa penjernihan air dari saluran pembuangan secara kondisional dibagi menjadi 2 tahap: pendahuluan dan final.

Sistem fasilitas pengolahan dapat mencakup biofilter, bukan bidang filtrasi dan irigasi.

- Ini adalah perangkat di mana air limbah dimurnikan dengan melewati filter yang mengandung bakteri aktif. Ini terdiri dari zat padat, yang dapat digunakan sebagai serpihan granit, busa poliuretan, polistiren, dan zat lainnya. Film biologis yang terdiri dari mikroorganisme terbentuk di permukaan partikel-partikel ini. Mereka menguraikan bahan organik. Biofilter perlu dibersihkan secara berkala karena kotor.

Air limbah dimasukkan ke dalam filter dengan dosis tertentu, jika tidak, tekanan besar dapat membunuh bakteri menguntungkan. Setelah biofilter, penjernih sekunder digunakan. Lumpur yang terbentuk di dalamnya sebagian masuk ke aerotank, dan sisanya masuk ke pengental lumpur. Pilihan satu atau beberapa metode pengolahan biologis dan jenis fasilitas pengolahan sangat bergantung pada tingkat pengolahan air limbah yang diperlukan, topografi, jenis tanah, dan indikator ekonomi.

Pasca pengolahan air limbah

Setelah melewati tahap utama pengolahan, 90-95% dari semua kontaminan dihilangkan dari air limbah. Tetapi polutan yang tersisa, serta sisa mikroorganisme dan produk metabolismenya, tidak memungkinkan air ini dibuang ke waduk alami. Dalam hal ini, berbagai sistem pasca pengolahan air limbah diperkenalkan di fasilitas pengolahan.

Dalam bioreaktor, polutan berikut teroksidasi:

• senyawa organik yang "terlalu keras" untuk mikroorganisme,
• mikroorganisme ini sendiri
• nitrogen amonium.

Ini terjadi dengan menciptakan kondisi untuk perkembangan mikroorganisme autotrofik, yaitu. mengubah senyawa anorganik menjadi senyawa organik. Untuk ini, disk pengisian plastik khusus dengan luas permukaan spesifik yang tinggi digunakan. Sederhananya, cakram ini memiliki lubang di tengahnya. Aerasi intensif digunakan untuk mempercepat proses dalam bioreaktor.

Filter memurnikan air dengan pasir. Pasir terus diperbarui secara otomatis. Filtrasi dilakukan di beberapa instalasi dengan memasok air dari bawah ke atas. Agar tidak menggunakan pompa dan tidak membuang-buang listrik, filter ini dipasang pada level yang lebih rendah dari sistem lain. Pencucian filter dirancang sedemikian rupa sehingga tidak membutuhkan air dalam jumlah besar. Oleh karena itu, mereka tidak menempati area yang begitu luas.

Disinfeksi air dengan sinar ultraviolet

Disinfeksi atau disinfeksi air merupakan komponen penting yang menjamin keamanannya bagi reservoir tempat ia akan dibuang. Disinfeksi, yaitu penghancuran mikroorganisme, merupakan langkah terakhir dalam pemurnian limbah limbah. Berbagai macam metode dapat digunakan untuk desinfeksi: iradiasi ultraviolet, arus bolak-balik, ultrasound, iradiasi gamma, klorinasi.

UVR adalah metode yang sangat efektif dimana sekitar 99% dari semua mikroorganisme dihancurkan, termasuk bakteri, virus, protozoa, telur cacing. Ini didasarkan pada kemampuan untuk menghancurkan membran bakteri. Tetapi metode ini tidak banyak digunakan. Selain itu, keefektifannya bergantung pada kekeruhan air, kandungan padatan tersuspensi di dalamnya. Dan lampu UVI dengan cepat ditutupi dengan lapisan mineral dan zat biologis. Untuk mencegah hal ini, disediakan pemancar gelombang ultrasonik khusus.

Metode klorinasi yang paling umum digunakan setelah pabrik pengolahan limbah. Klorinasi bisa berbeda: ganda, superklorinasi, dengan preamonisasi. Yang terakhir diperlukan untuk mencegah bau yang tidak sedap. Superklorinasi melibatkan paparan klorin dosis sangat besar. Tindakan ganda adalah klorinasi dilakukan dalam 2 tahap. Ini lebih khas untuk pengolahan air. Metode klorinasi air dari selokan sangat efektif, selain itu, klorin memiliki efek samping yang tidak dapat dibanggakan oleh metode pembersihan lainnya. Setelah disinfeksi, limbah dibuang ke reservoir.

Penghapusan fosfat

Fosfat adalah garam dari asam fosfat. Mereka banyak digunakan dalam deterjen sintetis (bubuk pencuci, deterjen pencuci piring, dll.). Fosfat, masuk ke badan air, menyebabkan eutrofikasinya, mis. berubah menjadi rawa.

Pengolahan air limbah dari fosfat dilakukan dengan menambahkan koagulan khusus ke air di depan fasilitas pengolahan biologis dan di depan filter pasir.

Tempat tambahan fasilitas perawatan

Toko aerasi

- ini adalah proses aktif menjenuhkan air dengan udara, dalam hal ini dengan melewatkan gelembung udara melalui air. Aerasi digunakan dalam banyak proses di instalasi pengolahan air limbah. Udara disuplai oleh satu atau lebih blower dengan konverter frekuensi. Sensor oksigen khusus mengatur jumlah udara yang disuplai agar kandungannya di dalam air optimal.

Pembuangan lumpur aktif berlebih (mikroorganisme)

Pada tahap biologis pengolahan air limbah, lumpur berlebih terbentuk, karena mikroorganisme berkembang biak secara aktif di tangki aerasi. Kelebihan lumpur didehidrasi dan dibuang.

Proses dehidrasi berlangsung dalam beberapa tahap:

1. Lumpur berlebih ditambahkan reagen khusus, yang menghentikan aktivitas mikroorganisme dan berkontribusi pada penebalannya
2. DI DALAM pengental lumpur lumpur dipadatkan dan didehidrasi sebagian.
3. Pada centrifuge lumpur diperas dan sisa uap air dihilangkan darinya.
4. Pengering inline dengan bantuan sirkulasi udara hangat yang terus menerus, lumpur akhirnya dikeringkan. Lumpur kering memiliki kadar air sisa 20-30%.
5. Kemudian cair penuh sesak dalam wadah tertutup dan dibuang
6. Air yang dikeluarkan dari lumpur dikirim kembali ke awal siklus pemurnian.

Pembersihan udara

Sayangnya, instalasi pengolahan limbah tidak berbau harum. Terutama bau adalah tahap pengolahan air limbah biologis. Oleh karena itu, jika instalasi pengolahan terletak di dekat pemukiman atau volume air limbah sangat besar sehingga banyak udara yang berbau tidak sedap, Anda perlu memikirkan untuk membersihkan tidak hanya air, tetapi juga udara.

Pemurnian udara biasanya berlangsung dalam 2 tahap:

1. Awalnya, udara yang tercemar dimasukkan ke dalam bioreaktor, di mana ia bersentuhan dengan mikroflora khusus yang diadaptasi untuk pemanfaatan zat organik yang terkandung di udara. Zat organik inilah yang menjadi penyebab bau tak sedap.
2. Udara melewati tahap desinfeksi dengan sinar ultraviolet untuk mencegah mikroorganisme tersebut memasuki atmosfer.

Laboratorium di instalasi pengolahan air limbah

Semua air yang keluar dari instalasi pengolahan harus dipantau secara sistematis di laboratorium. Laboratorium menentukan keberadaan kotoran berbahaya di dalam air dan kesesuaian konsentrasinya dengan standar yang ditetapkan. Jika satu atau beberapa indikator terlampaui, pekerja pabrik pengolahan melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap tahap perawatan yang sesuai. Dan jika masalah ditemukan, mereka memperbaikinya.

Kompleks administrasi dan fasilitas

Personel yang melayani instalasi pengolahan bisa mencapai beberapa puluh orang. Untuk pekerjaan mereka yang nyaman, kompleks administrasi dan fasilitas sedang dibuat, yang meliputi:

• Bengkel peralatan
• Laboratorium
• ruang kendali
• Kantor personel administrasi dan manajerial (akuntansi, layanan personel, teknik, dll.)
• Kantor pusat.

Catu daya O.S. dilakukan sesuai dengan kategori keandalan pertama. Sejak penghentian panjang O.S. karena kekurangan listrik dapat menyebabkan output dari O.S. sedang dalam perbaikan.

Untuk mencegah situasi darurat, catu daya O.S. berasal dari beberapa sumber independen. Di departemen gardu trafo, input kabel daya dari sistem catu daya kota disediakan. Serta input sumber arus listrik independen, misalnya dari generator diesel, jika terjadi kecelakaan di jaringan listrik kota.

Kesimpulan

Berdasarkan hal tersebut di atas, dapat disimpulkan bahwa skema fasilitas pengolahan sangat kompleks dan mencakup berbagai tahapan pengolahan air limbah dari saluran pembuangan. Pertama-tama, perlu Anda ketahui bahwa skema ini hanya berlaku untuk air limbah domestik. Jika ada limbah industri, maka dalam hal ini juga disertakan metode khusus yang ditujukan untuk mengurangi konsentrasi bahan kimia berbahaya. Dalam kasus kami, skema pembersihan mencakup tahapan utama berikut: pembersihan mekanis, biologis, dan desinfeksi (disinfeksi).

Pembersihan mekanis dimulai dengan penggunaan kisi-kisi dan perangkap pasir, di mana puing-puing besar (kain, kertas, kapas) disimpan. Perangkap pasir diperlukan untuk mengendapkan pasir berlebih, terutama pasir kasar. Ini sangat penting untuk langkah selanjutnya. Setelah kisi-kisi dan grit trap, skema pabrik pengolahan limbah mencakup penggunaan clarifier primer. Materi tersuspensi mengendap di dalamnya di bawah gaya gravitasi. Koagulan sering digunakan untuk mempercepat proses ini.

Setelah tangki pengendapan, proses penyaringan dimulai, yang dilakukan terutama di biofilter. Mekanisme kerja biofilter didasarkan pada aksi bakteri yang merusak bahan organik.

Tahap selanjutnya adalah tangki pengendapan sekunder. Di dalamnya, lumpur, yang terbawa aliran cairan, mengendap. Setelah itu, disarankan untuk menggunakan digester, di mana sedimen difermentasi dan diangkut ke lokasi lumpur.

Tahap selanjutnya adalah pengolahan biologis dengan bantuan tangki aerasi, ladang filtrasi atau ladang irigasi. Langkah terakhir adalah desinfeksi.

Jenis fasilitas perawatan

Berbagai fasilitas digunakan untuk pengolahan air. Jika direncanakan untuk melakukan pekerjaan ini sehubungan dengan air permukaan segera sebelum dialirkan ke jaringan distribusi kota, maka fasilitas berikut digunakan: tangki sedimentasi, filter. Untuk air limbah, perangkat yang lebih luas dapat digunakan: tangki septik, tangki aerasi, digester, kolam biologis, bidang irigasi, bidang filtrasi, dan sebagainya. Instalasi pengolahan air limbah terdiri dari beberapa jenis tergantung pada tujuannya. Mereka berbeda tidak hanya dalam volume air yang diolah, tetapi juga dengan adanya tahapan pemurniannya.

Instalasi pengolahan air limbah kota

Data dari OS adalah yang terbesar dari semuanya, mereka digunakan di wilayah metropolitan dan kota besar. Sistem seperti itu menggunakan metode pengolahan cairan yang sangat efektif, seperti pengolahan kimia, tangki metana, unit pengapungan, yang dirancang untuk mengolah air limbah kota. Perairan ini merupakan campuran air limbah domestik dan industri. Oleh karena itu, banyak sekali polutan di dalamnya, dan sangat beragam. Air dimurnikan sesuai standar untuk dibuang ke reservoir perikanan. Standar tersebut diatur oleh perintah Kementerian Pertanian Rusia tanggal 13 Desember 2016 No. 552 “Atas persetujuan standar kualitas air untuk badan air yang penting bagi perikanan, termasuk standar untuk konsentrasi maksimum zat berbahaya yang diizinkan di perairan air badan perikanan yang penting”.

Pada data OS, sebagai aturan, semua tahapan pemurnian air yang dijelaskan di atas digunakan. Contoh paling ilustratif adalah fasilitas perawatan Kuryanovsk.

Kuryanovskie O.S. adalah yang terbesar di Eropa. Kapasitasnya 2,2 juta m3/hari. Mereka melayani 60% air limbah di kota Moskow. Sejarah benda-benda ini kembali ke tahun 1939 yang jauh.

fasilitas pengobatan lokal

Fasilitas pengolahan lokal adalah fasilitas dan perangkat yang dirancang untuk mengolah air limbah pelanggan sebelum dibuang ke sistem saluran pembuangan umum (definisi tersebut diberikan oleh Keputusan Pemerintah Federasi Rusia tanggal 12 Februari 1999 No. 167).

Ada beberapa klasifikasi O.S lokal, misalnya ada O.S lokal. terhubung ke saluran pembuangan pusat dan otonom. Sistem Operasi Lokal dapat digunakan pada objek berikut:

• Di kota-kota kecil
• Di pemukiman
• Di sanatorium dan rumah kos
• Di tempat cuci mobil
• Di petak rumah tangga
• Di pabrik manufaktur
• Dan pada objek lainnya.

Sistem Operasi Lokal bisa sangat berbeda dari unit kecil hingga struktur permanen yang dilayani setiap hari oleh personel yang berkualifikasi.

Fasilitas perawatan untuk rumah pribadi.

Beberapa solusi digunakan untuk pembuangan air limbah dari rumah pribadi. Semuanya memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Namun, pilihan tetap ada pada pemilik rumah.

1. Tangki septik. Sebenarnya, ini bahkan bukan pabrik pengolahan, tetapi hanya reservoir untuk penyimpanan sementara air limbah. Ketika lubang diisi, sebuah truk limbah dipanggil, yang memompa isinya dan mengangkutnya untuk diproses lebih lanjut.

Teknologi kuno ini masih digunakan sampai sekarang karena murah dan sederhana. Namun, ia juga memiliki kekurangan yang signifikan, yang terkadang meniadakan semua kelebihannya. Air limbah dapat masuk ke lingkungan dan air tanah, sehingga mencemari mereka. Untuk truk limbah, perlu disediakan pintu masuk normal, karena harus sering dipanggil.

2. Berkendara. Ini adalah wadah yang terbuat dari plastik, fiberglass, logam atau beton, tempat air limbah dikeringkan dan disimpan. Kemudian mereka dipompa keluar dan dibuang oleh mesin limbah. Teknologinya mirip dengan tangki septik, tetapi airnya tidak mencemari lingkungan. Kerugian dari sistem semacam itu adalah kenyataan bahwa pada musim semi, dengan sejumlah besar air di dalam tanah, penggerak dapat terperas ke permukaan bumi.

3. Tangki septik- adalah wadah besar, di mana zat seperti kotoran kasar, senyawa organik, batu dan pasir mengendap, dan unsur-unsur seperti berbagai minyak, lemak, dan produk minyak bumi tetap berada di permukaan cairan. Bakteri yang hidup di dalam tangki septik mengekstraksi oksigen seumur hidup dari lumpur yang diendapkan, sekaligus mengurangi kadar nitrogen dalam air limbah. Ketika cairan meninggalkan bah, itu menjadi jernih. Kemudian dibersihkan dengan bakteri. Namun, penting untuk dipahami bahwa fosfor tetap ada di air tersebut. Untuk pengolahan biologis terakhir, bidang irigasi, bidang filtrasi atau sumur filter dapat digunakan, yang pengoperasiannya juga didasarkan pada aksi bakteri dan lumpur aktif. Tidak mungkin menanam tanaman dengan sistem akar yang dalam di area ini.

Tangki septik sangat mahal dan dapat menempati area yang luas. Perlu diingat bahwa ini adalah fasilitas yang dirancang untuk mengolah sejumlah kecil air limbah rumah tangga dari saluran pembuangan. Namun, hasilnya sepadan dengan uang yang dikeluarkan. Perangkat septic tank lebih jelas ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

4. Stasiun untuk perawatan biologis dalam sudah merupakan instalasi pengolahan yang lebih serius, tidak seperti tangki septik. Perangkat ini membutuhkan listrik untuk beroperasi. Namun, kualitas pemurnian air hingga 98%. Desainnya cukup kompak dan tahan lama (beroperasi hingga 50 tahun). Untuk melayani stasiun di atas, di atas tanah, ada palka khusus.

Instalasi pengolahan air hujan

Terlepas dari kenyataan bahwa air hujan dianggap cukup bersih, namun ia mengumpulkan berbagai elemen berbahaya dari aspal, atap, dan halaman rumput. Sampah, pasir dan produk minyak. Untuk mencegah semua ini jatuh ke waduk terdekat, fasilitas pengolahan air hujan sedang dibuat.

Di dalamnya, air mengalami pemurnian mekanis dalam beberapa tahap:

1. Bah. Di sini, di bawah pengaruh gravitasi Bumi, partikel besar mengendap di dasar - kerikil, pecahan kaca, bagian logam, dll.
2. modul lapisan tipis. Di sini, minyak dan produk minyak dikumpulkan di permukaan air, di mana mereka dikumpulkan di pelat hidrofobik khusus.
3. Filter berserat serap. Ini menangkap semua yang terlewatkan oleh filter lapisan tipis.
4. modul penggabungan. Ini berkontribusi pada pemisahan partikel produk minyak yang mengapung ke permukaan, yang ukurannya lebih besar dari 0,2 mm.
5. Aftertreatment filter batubara. Akhirnya membersihkan air dari semua produk minyak yang tersisa di dalamnya setelah melewati tahap pemurnian sebelumnya.

Desain fasilitas perawatan

Desain O.S. tentukan biayanya, pilih teknologi pengolahan yang tepat, pastikan keandalan struktur, bawa air limbah ke standar kualitas. Spesialis berpengalaman akan membantu Anda menemukan pabrik dan reagen yang efektif, menyusun skema pengolahan air limbah, dan mengoperasikan pabrik. Poin penting lainnya adalah penyusunan anggaran yang memungkinkan Anda merencanakan dan mengontrol biaya, serta melakukan penyesuaian jika perlu.

Untuk proyek O.S. Faktor-faktor berikut sangat dipengaruhi:

• Volume air limbah. Desain fasilitas untuk petak pribadi adalah satu hal, tetapi desain fasilitas pengolahan air limbah desa pondok adalah hal lain. Selain itu, harus diperhitungkan bahwa kemungkinan O.S. harus lebih besar dari jumlah air limbah saat ini.
• Lokalitas. Fasilitas pengolahan air limbah memerlukan akses kendaraan khusus. Penting juga untuk menyediakan catu daya fasilitas, pembuangan air murni, lokasi sistem pembuangan limbah. OS dapat menempati area yang luas, tetapi tidak boleh mengganggu bangunan, struktur, ruas jalan, dan struktur lainnya di sekitarnya.
• Pencemaran air limbah. Teknologi pengolahan air hujan sangat berbeda dengan pengolahan air rumah tangga.
• Tingkat pembersihan yang diperlukan. Jika pelanggan ingin menghemat kualitas air olahan, maka perlu menggunakan teknologi sederhana. Namun, jika perlu membuang air ke waduk alami, maka kualitas pengolahannya harus sesuai.
• Kompetensi pelaku. Jika Anda memesan O.S. dari perusahaan yang tidak berpengalaman, maka bersiaplah untuk kejutan yang tidak menyenangkan berupa peningkatan estimasi konstruksi atau septic tank yang mengapung di musim semi. Ini terjadi karena proyek lupa memasukkan poin kritis yang cukup.
• Fitur teknologi. Teknologi yang digunakan, ada tidaknya tahapan pengolahan, kebutuhan untuk membangun sistem yang melayani instalasi pengolahan - semua ini harus tercermin dalam proyek.
• Lainnya. Tidak mungkin untuk meramalkan semuanya sebelumnya. Saat instalasi pengolahan sedang dirancang dan dipasang, berbagai perubahan dapat dilakukan pada draf rencana yang tidak dapat diperkirakan sebelumnya pada tahap awal.

Tahapan merancang instalasi pengolahan:

1. Pekerjaan awal. Mereka termasuk mempelajari objek, mengklarifikasi keinginan pelanggan, menganalisis air limbah, dll.
2. Pengumpulan izin. Item ini biasanya relevan untuk konstruksi struktur besar dan kompleks. Untuk konstruksi mereka, perlu untuk mendapatkan dan menyetujui dokumentasi yang relevan dari otoritas pengawas: MOBVU, MOSRYBVOD, Rosprirodnadzor, SES, Hydromet, dll.
3. Pilihan teknologi. Berdasarkan paragraf 1 dan 2, teknologi yang diperlukan untuk pemurnian air dipilih.
4. Menyusun anggaran. Biaya konstruksi O.S. harus transparan. Pelanggan harus tahu persis berapa biaya bahan, berapa harga peralatan yang dipasang, berapa dana upah pekerja, dll. Anda juga harus memperhitungkan biaya pemeliharaan sistem selanjutnya.
5. efisiensi pembersihan. Terlepas dari semua perhitungan, hasil pembersihan mungkin jauh dari yang diinginkan. Oleh karena itu, sudah pada tahap perencanaan, O.S. perlu dilakukan eksperimen dan studi laboratorium yang akan membantu menghindari kejutan yang tidak menyenangkan setelah konstruksi selesai.
6. Pengembangan dan persetujuan dokumentasi proyek. Untuk memulai pembangunan fasilitas pengolahan, perlu untuk mengembangkan dan menyepakati dokumen-dokumen berikut: rancangan zona perlindungan sanitasi, rancangan standar untuk pembuangan yang diizinkan, rancangan emisi maksimum yang diizinkan.

Pemasangan fasilitas perawatan

Setelah proyek O.S. telah disiapkan dan semua izin yang diperlukan telah diperoleh, tahap pemasangan dimulai. Meski pemasangan septic tank pedesaan sangat berbeda dengan pembangunan instalasi pengolahan di desa pondok, namun tetap melalui beberapa tahapan.

Pertama, medan sedang disiapkan. Sebuah lubang sedang digali untuk pemasangan instalasi pengolahan. Lantai lubang diisi dengan pasir dan dipadatkan atau dibeton. Jika instalasi pengolahan dirancang untuk sejumlah besar air limbah, maka biasanya dibangun di atas permukaan bumi. Dalam hal ini, pondasi dituangkan dan bangunan atau struktur sudah dipasang di atasnya.

Kedua, pemasangan peralatan dilakukan. Itu dipasang, terhubung ke saluran pembuangan dan sistem drainase, ke jaringan listrik. Tahap ini sangat penting karena mengharuskan personel mengetahui secara spesifik pengoperasian peralatan yang dikonfigurasi. Pemasangan yang tidak tepatlah yang paling sering menyebabkan kegagalan peralatan.

Ketiga, pemeriksaan dan penyerahan barang. Setelah pemasangan, instalasi pengolahan yang sudah jadi diuji kualitas pengolahan airnya, serta kemampuannya untuk bekerja dalam kondisi beban yang meningkat. Setelah memeriksa O.S. diserahkan kepada pelanggan atau perwakilannya, dan, jika perlu, melewati prosedur kontrol negara.

Pemeliharaan fasilitas perawatan

Seperti peralatan lainnya, instalasi pengolahan limbah juga membutuhkan perawatan. Pertama-tama dari O.S. perlu untuk menghilangkan puing-puing besar, pasir, serta lumpur berlebih yang terbentuk selama pembersihan. Di O.S. jumlah dan jenis elemen yang akan dihapus bisa jauh lebih besar. Tetapi bagaimanapun juga, mereka harus disingkirkan.

Kedua, kinerja peralatan diperiksa. Kerusakan pada elemen apa pun dapat dipenuhi tidak hanya dengan penurunan kualitas pemurnian air, tetapi juga dengan kegagalan semua peralatan.

Ketiga, jika terdeteksi kerusakan, peralatan dapat diperbaiki. Dan alangkah baiknya jika peralatan tersebut masih dalam garansi. Jika masa garansi telah habis, maka perbaikan O.S. harus dilakukan dengan biaya sendiri.

produksi fasilitas perawatan