Wszystkie generacje opasek meblowych. Start
Wylewka meblowa stosowana jest wyłącznie w produkcji mebli. Przy wykonywaniu mebli nie należy stosować tradycyjnych elementów złącznych zamiast opasek meblowych, gdyż posiada specjalne właściwości, które nie tylko ułatwiają montaż mebli, ale także pozwalają ukryć elementy złączne. Następnie rozważymy najczęściej stosowane rodzaje jastrychów meblowych i ich cechy.
Potwierdź
Najpopularniejszym typem łącznika jest konfirmat. Jednocześnie najłatwiejszy w użyciu. Z jego pomocą montaż mebli jest łatwiejszy i szybszy niż przy użyciu innych rodzajów wylewek meblowych. Zwłaszcza jeśli podczas montażu musisz samodzielnie wywiercić otwory na elementy złączne. Za pomocą potwierdzenia dwie części łączy się pod kątem 90 stopni.
Ryc.1.
Aby dokręcić obie części, należy wywiercić dwa otwory. Jeden w jednej części o średnicy równej średnicy główki konfirmatora, drugi na końcu drugiej części o mniejszej średnicy równej średnicy części gwintowanej.
Z reguły stosuje się do tego wiertła o średnicy odpowiednio 6 i 5 mm. Dostępna jest jednak wiertarka kombinowana do jednoczesnego wiercenia otworów. To bardzo wygodne. Nie ma potrzeby ciągłego przekładania wierteł ani używania dwóch wierteł jednocześnie.
Ryc.2.
Konfirmat jest łącznikiem uniwersalnym, ma jednak pewne wady i cechy użytkowe.
Konfirmat należy stosować jednocześnie z użyciem kołków. Kołek to drewniany pręt o średnicy 6-8 mm i długości 20-30 mm (na zdjęciu poniżej, obok potwierdzenia). Kołek działa jak prowadnica i nie pozwala na przesuwanie się części podczas dokręcania.
Ryc.3.
Pomimo tego, że meble montowane przy użyciu konfiramatu można montować i demontować, meble wykonane z płyty wiórowej laminowanej nie tolerują tego zbyt dobrze. Z reguły po jednym demontażu jastrych meblowy nie trzyma się już dobrze.
Potwierdzenie należy starannie zapakować. Bardzo najlepsza opcja ręcznie lub za pomocą śrubokręta przy niskiej prędkości. W przeciwnym razie nić potwierdzająca zamienia się w wiertło, które wybija otwór.
Ryc.4.
Aby wkręcić główkę w korpus elementu meblowego, należy użyć klucza i zrobić to ostrożnie, w przeciwnym razie istnieje ryzyko zerwania gwintu. Czasami konieczne jest wstępne obliczenie.
Konfirmat odnosi się do „widocznych” elementów złącznych. Te. W odróżnieniu od innych rodzajów elementów złącznych pozostaje on widoczny, dlatego konieczne jest zastosowanie specjalnych zatyczek lub naklejek zakrywających elementy złączne.
Ryc.5.
Ryc.6.
Łącznik mimośrodowy
Krawat ekscentryczny jest częściej stosowany w fabrycznej produkcji mebli. Powodem tego jest trudność wiercenia otworów. Złącze mimośrodowe składa się z dwóch części: sworznia i mimośrodu. Sworzeń jest zainstalowany w jednej części, a mimośród w drugiej.
Ryc.7.
Główną zaletą tego typu łącznika jest to, że jest on ukryty i dzięki temu nie ulega uszkodzeniu wygląd meble. Dodatkowo tego typu zapięcie w odróżnieniu od konfirmatów pozwala na wielokrotny montaż i demontaż mebli, co ma znaczenie np. podczas przeprowadzki. Ponadto za pomocą łącznika mimośrodowego można łączyć części pod różnymi kątami.
Na produkcja własna meble nie są często używane ze względu na trudność wiercenia otworów i brak możliwości skorygowania połączenia podczas montażu. Główna trudność w wierceniu otworów polega na otworze na mimośrod. Otwór ten nie jest przelotowy i wymaga użycia specjalnego wiertła – wiertła Forstnera.
Ryc.8.
Ryc.9.
Ryc. 10.
W tym przypadku głębokość próbkowania wynosi około 12 mm, a grubość płyty wiórowej 16 mm. Pozostała grubość ścianki wynosi tylko 4 mm. Istnieje ryzyko przewiercenia większej ilości otworów niż jest to konieczne i w rezultacie uszkodzenia mebla. Dlatego przy wierceniu otworów pod ściąg mimośrodowy konieczne jest zastosowanie ograniczników głębokości wiercenia.
Ryc. 11.
Jastrych przekrojowy
Ten krawat to śruba i nakrętka, za pomocą których łączone są ze sobą dwie części mebli, na przykład dwie szafki. Do łączenia szaf stosuje się od 2 do 4 ściągaczy segmentowych. W zależności od grubości płyty wiórowej istnieją wylewki krzyżowe o różnych rozmiarach.
Ryc. 12.
Biorąc pod uwagę, że listwa skrzyżowana służy do wiązania szafek, a szafki z kolei wykonane są z płyty wiórowej laminowanej o grubości 16 mm, najczęściej stosuje się listwę krzyżową o długości 32 mm. Istnieją jednak opaski o długości do 50 mm, które służą do dokręcania części o większej grubości.
Ryc. 13.
Wsporniki półek
Istnieje ogromna liczba rodzajów wsporników półek. Można je jednak podzielić na dwie grupy: uchwyty półek do płyt wiórowych i uchwyty półek do szkła. Z kolei każdą z tych grup można podzielić na dwa typy: uchwyty do półek z mocowaniem i bez.
Uchwyt półki do płyty wiórowej laminowanej składa się z 2 części: drążka i uchwytu półki.
Ryc. 14.
Śruba jest instalowana w ścianie szafki, a uchwyt półki w korpusie półki. Aby zainstalować uchwyt półki, należy wywiercić otwory w półce i ścianie szafki. W przypadku większości wsporników półek rozmiary otworów są znormalizowane; pokazano je na poniższym rysunku. Jednak podczas montażu wspornika półki należy uważnie zapoznać się z instrukcją, aby uniknąć błędów.
.jpg)
Ryc. 15.
Należy zauważyć, że uchwyty półek do płyt wiórowych są dostarczane z mocowaniem lub bez. Uchwyt półki z mocowaniem posiada mechanizm mimośrodowy, dzięki któremu półka będzie stabilnie połączona ze ścianą szafki. Wsporniki półek z mocowaniem mają jeszcze jedną zaletę, wsporniki tego typu stanowią dodatkowe wzmocnienie konstrukcji mebla.
Ryc. 16.
Szklane uchwyty na półki mają więcej prosty projekt. Mocuje się je wyłącznie do ścian szafki za pomocą wkrętu samogwintującego.
Ryc. 17.
Uchwyty półek do szkła bez mocowania to pręt lub kątownik. Uchwyty półek z mocowaniem posiadają specjalną śrubę, dzięki której szkło jest mocno zamocowane i nie może przypadkowo wypaść. Ryc. 19. Wylewka do blatów stołowych. Zapewnia niezawodne połączenie dwie sztuki blatów. Aby zwiększyć dokładność łączenia części, zaleca się stosowanie go razem z kołkiem. W przypadku jastrychu standardowego w łączonych częściach blatów wykonuje się otwory nieprzelotowe o średnicy 35 mm i głębokości 19 mm. Odległość między otworami powinna być o 15 mm mniejsza niż długość krawata. Szerokość rowka musi wynosić co najmniej 7 mm.
Aby związać ze sobą dwa blaty, użyj pary krawatów. Aby zamontować ściągi należy wykonać wgłębienia na ograniczniki ściągu oraz szczelinę na śrubę. Można to zrobić na różne sposoby. Bardzo niedroga opcja Następny. Wgłębienie na ograniczniki wykonuje się wiertłem Forstnera o odpowiedniej średnicy; rowek pod śrubę można wykonać za pomocą wyrzynarki.
Ryc.20.
Kącik meblowy
Ten rodzaj łącznika służy do łączenia dwóch części. Jest to dość delikatna metoda łączenia, dlatego służy do mocowania części, na które nie powinny mieć wpływu duże obciążenia. Zwykle to elementy dekoracyjne na przykład podstawa szafy lub półki na antresoli.
Ryc.21.
Często używany plastikowe narożniki zamiast metalowych. Są nie mniej trwałe, ale mają atrakcyjniejszy wygląd i możliwość ukrytych zapięć. Narożnik meblowy mocuje się do dwóch współpracujących części za pomocą dwóch wkrętów samogwintujących. Następnie zatrzaskuje się wieko, zakrywając w ten sposób zapięcia.
Ryc.22.
Omówione w artykule łączniki meblowe są najpopularniejszymi i najczęściej stosowanymi, ze względu na to, że są to najbardziej uniwersalne i łatwe w użyciu rodzaje łączników. W zdecydowanej większości przypadków opisane rodzaje mocowań meblowych wystarczą do zamontowania dowolnego mebla.
Nieodzownym elementem mebli skrzyniowych jest łącznik – wylewka. Wylewka meblowa, zwykle niewidoczna na produkcie, jest kluczem do trwałości i wytrzymałości mebli skrzyniowych.
Wycieczka historyczna
Pierwsze „połączenia” stosowane do wzmacniania mebli były uniwersalne – wykorzystywano je zarówno przy wznoszeniu konstrukcji drewnianych, takich jak kościół czy chata, jak i przy produkcji mebli.
Stolarze, po mistrzowsku posługując się piłą i dłutem, wykonywali ręcznie elementy listew meblowych, wśród których dominowały złącza ryglujące, kliny, czopy i „kołki” (we współczesnej wersji kołki).
Proces był dość pracochłonny. Części zapewniały jastrych tylko wtedy, gdy były szczelnie połączone za pomocą kleju i miały absolutnie idealne dopasowanie do produktu. Mieszanki te mają obecnie zastosowanie wyłącznie jako element dekoracyjny przy produkcji mebli w stylu „retro”, ze względu na podobieństwo do mebli wykonanych przez mistrzów rzemiosła.
Z czasów stolarskich w użyciu pozostał jedynie kołek (8 X 30) o nowoczesnym wyglądzie.
Wszystkie inne opracowania rzemieślników ustąpiły miejsca specjalistycznym jastrychom meblowym.
W ten sposób kołek otrzymał rowek i precyzyjną fazkę na końcu po obu stronach. Montaż mebli za pomocą kołka pozwala na szybkie i prawidłowe ustawienie elementów mebli skrzyniowych podczas montażu.
Jednocześnie kołek jest częścią prostą i tanią, to właśnie niskie koszty wyróżniają go spośród wielu specjalnych okuć.
Kołek przejmuje obciążenia boczne i zapobiega przesuwaniu się poszczególnych części mebli skrzyniowych podczas pracy.
Ale praca z kołkiem ma również swoje trudności i wady. Na przykład podczas wykonywania kołka z niesuszonego drewna lub niewłaściwego przechowywania (wysoka wilgotność w pomieszczeniu) kołek może zmienić swój cylindryczny kształt, co uniemożliwi utworzenie wysokiej jakości połączenia.
Przy dużych rozmiarach produktu i odpowiednio rosnących obciążeniach połączeń, kołki nie są w stanie wytrzymać wyciągania i wymagają dodatkowego wzmocnienia produktu - opaski meblowej.
Rodzaje jastrychu meblowego
Główne rodzaje jastrychów aktywnie wykorzystywanych przez producentów mebli to:
- Za pomocą opaski beczkowej lub opaski śrubowej
- Zastosowanie krawata stożkowego
- Aplikacja kącik meblowy
- Aplikacja europrop lub krawat
- Aplikacja łącznik ekscentryczny
Wymienione rodzaje krawatów różnią się zasadą działania, a także zaletami i wadami, które charakteryzują produkt od strony pozytywnej lub negatywnej.
Ściągacz: zasada działania
Rozważany rodzaj opaski składa się z dwóch elementów: śruby i „beczki” - korpusu opaski, wykonanego w postaci cylindrycznej części z poprzecznymi gwintowanymi otworami.
„Beczka” wykonana jest z metalu lub materiału polimerowego (tworzywa sztucznego) z nakrętką w środku. „Beczka” wykonana z materiału polimerowego ma większą średnicę w porównaniu do produktu metalowego.
Do głównych zalet opaski śrubowej należy wysoka wytrzymałość i duży skok opaski, ponieważ dokręcenie śruby ze znaczną siłą zapewnia dobrą przyczepność pod obciążeniami bocznymi.
Mając te zalety stosowania jastrychu beczkowego, nie należy zapominać o wadach tego typu okuć meblowych.
Przede wszystkim jest to skomplikowany montaż, ponieważ otwór w obudowie musi być prawidłowo i dokładnie zlicowany ze śrubą.
Dzięki temu wzajemnie usytuowane osie otworów na korpus łącznika i śrubę powinny idealnie przecinać się od czoła i końca.
Jeśli zainstalowaną obudowę po prostu obrócisz w odwrotną stronę, obrócenie jej do właściwej pozycji nie będzie szczególnie trudne, korzystając z przewidzianego na końcu otworu w takich przypadkach.
Jeśli jednak otwór na „lufę” będzie głębszy niż jest to wymagane, korpus po prostu „zatonie” i niezwykle trudno będzie go wyciągnąć z wgłębienia.
Kolejną wadą wylewki są widoczne na bocznych powierzchniach mebli łby śrub, które psują wygląd produktu.
Nawet jeśli łeb śruby zostanie zakryty plastikową zatyczką, przyciągnie uwagę, a ogólny wygląd zostanie zepsuty, ponieważ zatyczka ma wypukły wygląd i nie zawsze pasuje do kolorystyki produktu.
Zastosowanie łącznika stożkowego: zasada działania
W celu poprawy wyglądu mebla zmodernizowano ściągacz „beczki”, co umożliwiło ukrycie śruby, gdyż zastąpiono ją prętem wciskanym w licu elementu mebla szafkowego.
Tak więc w głównej części konieczne jest wywiercenie dwóch otworów - na końcu na pręt i w obliczu, prostopadle do pierwszego otworu, na lufę.
W poprzecznym otworze obudowy zamontowany jest pręt ze stożkowym wgłębieniem. Końcówka śruby również ma kształt stożkowy i po wkręceniu opiera się o boczną powierzchnię ściągu, przesuwając ją w kierunku końca części głównej, co pozwala uzyskać optymalne napięcie ściągu.
Wady krawata stożkowego obejmują wysokie wymagania dotyczące dokładności lokalizacji otworów w elementach mebli skrzyniowych, mały skok dokręcania i pracochłonny montaż.
Ponadto pod znacznym obciążeniem może dojść do zmiażdżenia krawędzi otworu łącznika, co powoduje, że łącznik nie nadaje się do użytku jako całość.
Narożnik meblowy: zasada działania
Jest to pasek metalu wygięty pod kątem prostym z otworem i rowkiem na przeciwległych ramionach.
Zawiera pięć elementów: kątownik, dwie śruby z łbem wpuszczanym, dwie łączniki gwintowane. Narożnik mocuje się do elementów mebli za pomocą stopek z gwintem wewnętrznym.
Opaska ta jest trwała, łatwa w montażu i nie wymaga precyzyjnie rozmieszczonych otworów wypełniających. Do głównych wad zalicza się dużą liczbę wad produkcyjnych, niedogodności w obsłudze (nie można umieszczać przedmiotów bezpośrednio przy ścianie produktu) oraz widoczność jastrychu, co psuje wygląd.
Eurośruba: zasada działania
Euroscrew wszedł do użytku wśród domowych producentów mebli w 1973 roku. W tamtym czasie wylewka nosiła nazwę „Confirmat” i była prezentowana w katalogu „Hettich”.
W Europie jastrych ten nazywany jest „Einteilferbinder”, co oznacza pojedynczy element lub pojedynczą jastrych.
Z jakiegoś powodu monterzy mebli domowych nadali mu nazwę „Euroscrew” lub „Euroscrew”, podczas gdy w rzeczywistości jest to „śruba” ze względu na podobieństwo korpusu do tępej śruby.
Dziś europropy są nie tylko importowane z zagranicy („Hettich” – „Direkta 2”, „Dresselhaus” – „Unita Stahl”), ale produkowane są także w przedsiębiorstwach krajowych.
Eurośruba stała się powszechna, ponieważ nie oznacza precyzji podczas lądowania.
Konieczne jest jedynie wywiercenie dwóch otworów: pierwszy - na końcu korpusu, drugi - w przymocowanej do niego powierzchni.
Euroscrew przeznaczony jest do mocowania małych mebli, natomiast różni producenci oferują opaski śrubowe o specjalnych cechach konstrukcyjnych.
Użycie opaski gwintowanej nie oznacza pogłębienia otworu. Mała średnica łba śruby pozwala na zagłębienie elementów ściągających równo z powierzchnią łączonego elementu.
W przypadku opasek śrubowych często stosuje się korpus z „zębem” znajdującym się pod łbem śruby, co zapewnia dopasowanie na płasko bez konieczności wykonywania pogłębiania podczas fazowania otworu.
Wysokiej jakości jastrych nie powinien mieć żadnego przemieszczenia szczeliny ani głowicy względem osi. W przypadku wystąpienia przemieszczenia pogarsza się wytrzymałość i funkcjonalność połączenia elementów mebli z płyty wiórowej.
Aby uzyskać trwalsze połączenie części, konieczne jest użycie opaski o małym skoku zwojów i lepszym czubku gwintu. Pierwsze zwoje gwintu są stożkowe ze specjalnymi nacięciami, co charakteryzuje pracę ściągacza w postaci gwintownika lub wkrętu samogwintującego.
Zwoje stożkowe, a jest ich głównie cztery, zapewniają nacięcie wysokiej jakości gwintów, aby pomieścić pozostałe zwoje bez naruszania konstrukcji płyty.
Wady opaski śrubowej obejmują widoczność od końca łba śruby. Zwykle zamyka się ją, podobnie jak w jastrychu beczkowym, korkiem polimerowym.
Mebli montowanych za pomocą tej opaski nie można montować więcej niż trzy razy, gdyż nitki się zrywają. Niezastosowanie kołka podczas pracy powoduje pogorszenie wyglądu mebla.
Licząc na wytrzymałość metalowych elementów wylewki, elementy nie są zabezpieczane w czynszu, co „zabiera” poszczególne części mebla.
Sprzęg mimośrodowy: zasada działania
Wśród tego typu krawatów wiodącą pozycję zajmuje krawat mimośrodowy, wypierając nawet krawat śrubowy. Najwyższej jakości meble skrzyniowe montowane są za pomocą mimośrodu.
Zasada działania jastrychu jest dość prosta.
Tulejkę metalową lub polimerową wkręca się lub wciska równo w czoło dołączonej blachy, a następnie wkręca się w nią drążek kierowniczy, którego łeb ma kształt litery „T”.
Podczas montażu mebli pręt musi przejść przez przygotowany otwór na końcu części kluczowej, tak aby jego główka znalazła się w środku poprzecznego otworu wywierconego w licu.
Obracając mimośrodem w otworze, na łbie pręta powstaje siła niezbędna do zbliżenia łączonych części do siebie i zapewnienia optymalnej siły w połączeniu.
W skład mufy mimośrodowej wchodzą takie elementy jak: mimośrod odlewany metalowy, złączka, pręt.
Powszechne są konstrukcje ściągów mimośrodowych, charakteryzujące się bezpośrednim wkręcaniem pręta w materiał dokręcanej części, bez użycia złączki.
Główną różnicą pomiędzy łącznikami mimośrodowymi różnych producentów i konstrukcji jest zastosowanie mimośrodów o różnych średnicach.
Najczęściej stosuje się mimośrody o średnicach 12, 15 i 25 milimetrów. Mimośrody o średnicy 25 mm należy zakryć zatyczką z tworzywa polimerowego.
Wady łącznika mimośrodowego:
1. Istnieje duże prawdopodobieństwo poluzowania się ściągacza podczas pracy gotowego produktu. Różni producenci rozwiązują ten problem na różne sposoby. Może to być więc wklęsła powierzchnia wewnętrzna mimośrodu stykająca się z kulistą powierzchnią roboczą główki pręta. Niektórzy producenci stosują konstrukcję podstawową, w której wielostopniowa powierzchnia wewnętrzna mimośrodu przylega do płaskiej powierzchni roboczej główki pręta. W przypadku stosowania mimośrodu wielostopniowego jego zewnętrzna powierzchnia jest wyposażona w ukośne, wygładzone zęby, które podczas montażu są nachylone w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu mimośrodu, aby zwiększyć siłę przyczepności do materiału części, a także zapobiega samoistnemu obracaniu się i poluzowaniu połączenia podczas użytkowania mebli skrzyniowych. Nacięcia na wewnętrznej powierzchni mimośrodu znacznie zwiększają jego przyczepność do pręta w porównaniu do stosowania mimośrodu o gładkiej powierzchni roboczej.
2. Wymaga dokładnie zmierzonych względnych pozycji wszystkich otworów. Brak precyzyjnego wyposażenia dodatkowego uniemożliwia coraz powszechniejsze stosowanie złączy mimośrodowych. Tym samym wiercenie równoległych otworów „na kolanie” prowadzi do złamania mimośrodu już przy niewielkiej sile podczas montażu. Wady te, choć wpływają negatywnie na wzrost stosowania jastrychów mimośrodowych, nie uniemożliwiają wprowadzania coraz łatwiejszych w obsłudze odmian jastrychów. Na przykład, w przypadku stosowania najpopularniejszych krzywek o średnicy 15 mm, mogą one mieć różną długość, aby dopasować się dokładnie do środka środnika otworu na pręt.
Rodzaje łączników mimośrodowych:
- wzmocniony ekscentryczny
- wzmocniony mimośrod z dodatkową stopą
Jednym ze sposobów pozwalającym odejść od skomplikowanego układu osi otworów w czole i czole produktu jest zastosowanie mimośrodów bezpośrednio w korpusie.
Mimośród instaluje się w otworze przygotowanym poprzez nawiercenie czoła w pobliżu końca ostrza, tworząc otwór na wyjście części mimośrodu z otworem na pręt.
Metoda ta pozwala na zastosowanie krótszego ściągu, co pozwala na umieszczenie osi mimośrodu bliżej końca wpustu.
Dzięki konstrukcji wzmocnionego mimośrodu opaskę można zacisnąć, ustawiając śrubokręt pod kątem do części mebli szafki. Zewnętrzny korpus listwy za pomocą wzmocnionego mimośrodu może być wykonany z tworzywa sztucznego w różnych kolorach lub z metalu, co oczywiście nada meblowi atrakcyjniejszego wyglądu.
Jastrych jest szeroko stosowany jako wspornik półki. W odróżnieniu od półek montowanych na konwencjonalnych uchwytach półkowych, półka wykorzystująca ściągacz oparty na wzmocnionym mimośrodzie pozwala na stworzenie elementu wytrzymałościowego konstrukcji w celu zwiększenia wytrzymałości gotowego produktu, co jest główną cechą przy wyborze mebli skrzyniowych i mebli do biur .
Mimośród jest koniecznie umieszczony w materiale korpusu, a nie w tkaninie półki, co pozwala na wielokrotne przestawianie półek bez luzowania połączenia i zużywania się otworu z mimośrodem.
Mimośród wzmocniony, posiadający dodatkową stopę, stosowany jest w przypadku produktów szczególnie obciążonych lub narażonych na duże obciążenia.
W przypadku półek ciężkich stosuje się mimośród typu wzmocnionego w wydłużonym korpusie, który posiada dodatkową stopę, na którą przewidziano dodatkowy otwór. Zastosowana stopka pozwala na ustabilizowanie półki, zapobiegając jej przesuwaniu się względem ściany bocznej.
W artykule omówiono najpopularniejsze rodzaje opasek do łączenia części mebli skrzyniowych. Podane zalety i wady niektórych jastrychów pozwolą Ci wybrać najbardziej odpowiednią opcję jastrychu i uniknąć typowych błędów.
Pełną ofertę opasek stosowanych do mebli skrzyniowych w tej firmie znajdziesz w katalogu elektronicznym lub w samym biurze firmy.
Wybierając krawat, musisz zrozumieć, że to nie tylko istotny element łączący mebli skrzyniowych, ale urządzenie, które pozwala wytworzyć niezbędną siłę między częściami, aby zwiększyć odporność mebla na obciążenia zewnętrzne, tworząc niezbędną wytrzymałość na długi czas -terminowe użycie.
Do głównych łączników meblowych wykonujących jastrych należą: ekscentrycy, kołki I rogi.
W dawnych dobrych czasach stolarze wykonywali mocowania mebli w formie połączeń zamkowych, używając elementów złącznych takich jak kliny, kołki i czopy.
Wadą takich połączeń było to, że aby nadać konstrukcji sztywność, oprócz głównych elementów złącznych, konieczne było użycie kleju.
Obecnie kołki stosuje się również do mocowania mebli, ale nie jako główny rodzaj połączenia, ale w połączeniu z łącznikami mimośrodowymi. Główną funkcją kołków jest mocowanie części i zapobieganie ich przemieszczaniu się względem siebie, to znaczy kołki zapewniają sztywność konstrukcji.
Nadal używany krawat śrubowy do łączenia elementów mebli. Ten rodzaj połączenia składa się z pewnego rodzaju śruby i „cylindry”. Ten rodzaj opaski służy głównie do mocowania końca jednego elementu do panelu drugiego (na przykład do mocowania półek).
Wadą tego rodzaju mocowania jest to górna częśćŚruba pozostaje widoczna na froncie mebla. Można je oczywiście zamykać specjalnymi zatyczkami, ale nie wygląda to tak estetycznie, jak byśmy tego chcieli. Ale sam sposób takiego połączenia jest bardzo mocny i trwały, to jego niewątpliwa ogromna zaleta.
Oto jak wyglądają:
mocowanie śrubowe elementów mebli:
Inną metodą mocowania elementów mebli jest tzw krawat stożkowy. Stosowany jest głównie do mocowania grubych płyt wiórowych. Zaletą tego typu połączenia jest to, że punkty mocowania na przedniej stronie paneli meblowych są niewidoczne, ze względu na to, że pręt służący do mocowania wkręcany jest bezpośrednio w panel. Wadą jest to, że takie połączenia charakteryzują się bardzo krótkim skokiem dokręcania i z biegiem czasu konstrukcja ściągacza rozwija się i staje się luźna (poluzowują się otwory pod śrubą pręta), a ściąg rozpada się, czyniąc mebel bezużytecznym.
Kolejnym rodzajem jastrychu meblowego jest kącik meblowy.
To jest jeden z najbardziej proste typyłączniki, które do montażu nie wymagają dodatkowych otworów w panelach meblowych. Występuje w dwóch wersjach – metalowej i plastikowej.
Jedną z zalet jest to, że jest to dość trwały rodzaj połączenia, który jest łatwy i szybki w montażu. Ponadto jest to jeden z najtańszych elementów złącznych.
Wad nie ma estetyczny wygląd i widoczność, zwłaszcza wśród wersja plastikowa kącik meblowy. Narożnik meblowy jest głównym elementem mocującym stosowanym przy mocowaniu paneli mebli skrzyniowych.
Poniższe zdjęcie pokazuje:
narożnik mebli metalowych:
narożnik mebli plastikowych:
wylewka meblowa z wykorzystaniem plastikowych narożników meblowych:
Zastosowano inny rodzaj jastrychu meblowego eurośruba. To mocowanie części mebli jest najczęściej stosowane przy montażu mebli klasy ekonomicznej. Eurośrubę wkręca się w koniec półki, w której wcześniej wykonuje się dla niej otwór o wymaganej średnicy.
Wadą jest to, że podobnie jak śruba w opasce zaciskowej jest ona widoczna na froncie zwijanych paneli. Eurośruby wymagają zatyczek, które jak wiadomo nie dodają meblom piękna i estetyki. Do montażu służy także eurośruba zestawy kuchenne, ponieważ przy szczelnym montażu szafek, stołów i szafek na bocznych panelach nie widać śladów kołków Euroscrew.
Kolejną ogromną wadą takich połączeń jest to, że takich mebli nie można demontować i montować więcej niż trzykrotnie, ponieważ wkręcenie eurośruby w koniec półek meblowych niszczy ich konstrukcję.
Na zdjęciu poniżej eurośruba i krawat z użyciem eurośruby:
Następny przychodzi łącznik ekscentryczny. To jest jeden z najbardziej gatunki jakościowe elementy złączne stosowane przy montażu mebli dobra jakość. Ekscentryczny krawat polega na użyciu drewnianych kołków w celu uzyskania dodatkowej sztywności. Dla ekscentryków, lub jak ich też nazywają minipoprawki Zaślepki służą do dopasowania koloru paneli. Meble z tego typu wylewką można montować i demontować nieograniczoną ilość razy.
Nowoczesne okucia meblowe oferują szeroką gamę elementów złącznych meblowych, z których każdy ma swój własny obszar zastosowania w zależności od rodzaju połączenia i zastosowanych materiałów. W tym artykule szczegółowo przeanalizujemy główne elementy złączne mebli używane do produkcji w profesjonalnych warsztatach i przez rzemieślników domowych.
Kołek meblowy
Ten rodzaj mocowania jest rzadko stosowany samodzielnie we współczesnym przemyśle meblarskim. Stosowany jest głównie w celu nadania sztywności w połączeniu ze łącznikami mimośrodowymi.
Jego główną funkcją w większości przypadków budowlanych jest zapobieganie przesuwaniu się paneli względem siebie i nadanie dodatkowej sztywności mocowaniu.
Zwykle używany w połączeniu ze łącznikiem mimośrodowym. Wykonany jest z twardego, naturalnego drewna i ma cylindryczny kształt. Jest to bardzo prosta i tania część stosowana w złączach drewnianych od niepamiętnych czasów.
Rzemieślnicy i stolarze pracujący z drewnem używają kołków meblowych jako głównego elementu mocującego. W tym przypadku części są łączone za pomocą kołków, które przykleja się do części za pomocą kleju PVA. W takim przypadku stosowanie jakichkolwiek innych wylewek razem z PVA nie ma już sensu.
Wkręcić krawat
Złącze śrubowe składa się ze śruby i cylindra. Zestaw ten służy do mocowania końca jednego panelu do czoła drugiego. Na przykład do mocowania półki do panelu bocznego lub zagłówka do szuflad.
Jest to bardzo mocne mocowanie ze względu na duży skok dokręcania. Jedyną wadą tego łącznika jest to, że łeb śruby jest widoczny od przodu panelu.
Można je oczywiście zamknąć specjalnymi zatyczkami, ale to też nie jest panaceum. Wtyki na zewnętrznym panelu szafy nie wyglądają estetycznie.
Montaż tego typu łącznika wymaga umiejętności. Początkujący mogą napotkać taki problem, jak niedokładne zrównanie otworów lufy z otworem w końcu półki i nie jest już tak łatwo wyciągnąć niechcianą lufę z gniazda.
Ale niedogodności podczas montażu i błędy estetyczne są z nadwyżką rekompensowane niezawodnością i trwałością połączenia.
Łącznik stożkowy
Ściągacz stożkowy często stosowany jest do mocowania grubych płyt wiórowych (25 mm, 38 mm) oraz montażu fasad ramowych na ściągach.
Jedną z jego zalet jest brak widocznych zaślepek na przedniej stronie paneli. W przeciwieństwie do śruby w opasce gwintowanej, pręt stosowany w opasce stożkowej jest wkręcany w panel. Sam stół ma 2 otwory. Jedna przeznaczona jest na pręt, który wkręca się w warstwę panelu. Drugie dotyczy stożkowej śruby ściągającej. Wadą tego typu łącznika jest mały skok dokręcania. Pod dużym obciążeniem otwory na śrubę pręta mogą z czasem się poluzować. Wtedy jastrych po prostu przestanie działać!
Kącik meblowy
Dość prosty rodzaj zapięcia. Łatwy w instalacji. Do montażu nie wymaga dodatkowych otworów w panelach. Dostępne są zarówno opcje metalowe, jak i plastikowe.
Dość mocny rodzaj zapięcia. Wadą jest to, że jest widoczny i nie wygląda estetycznie. Ale jest to główny rodzaj mocowania we wbudowanym.
Eurośruba
Łącznik ten najczęściej stosowany jest do montażu modułów klasy kuchennej i ekonomicznej. Podobnie jak w przypadku opaski zaciskowej, łby lub zaślepki eurośrubowe widoczne są na przedniej stronie bocznego panelu szafy.
Wkręca się go w koniec półki za pomocą wstępnie wywierconego otworu. Ten stół należy również do klasy ekonomicznej. Aby go zainstalować, wierci się 2 otwory - w końcu półki i w powierzchni czołowej części. Są przymocowane prostopadle do siebie. Najczęściej stosowane eurośruby mają średnicę 7 mm i długość 50 lub 70 mm.
Ten jastrych ma 2 istotne wady:
Po pierwsze, zewnętrzna strona szafki, jeśli za nią znajduje się wiele półek, z reguły jest „zniekształcona” zaślepkami lub zatyczkami typu Euroscrew. Dlatego te łączniki są wykorzystywane ekonomicznie. W kuchniach tę wadę maskuje się dzięki szafkom stojącym w rzędzie.
Po drugie mebli montowanych za pomocą eurowkrętów nie można demontować i ponownie montować więcej niż 3 razy, gdyż wkręcenie ściągacza w koniec półki niszczy jej wewnętrzną konstrukcję.
Łącznik mimośrodowy
Jeden z najpopularniejszych obecnie rodzajów elementów złącznych. Wszystkie wysokiej jakości meble montowane są na jastrychu mimośrodowym (minifix). Zasada jego działania jest następująca: w czoło części, do której na końcu zostanie przymocowany kolejny panel, wkręca się mimośrod, w który wkręca się sam mimośrod przez koniec drugiej półki, a następnie mimośrod obraca pręt w siebie.
Ekscentryczny krawat jest zawsze używany w połączeniu z drewnianym kołkiem, co opisano wcześniej. Kołek zapewnia dodatkową sztywność montażu i zapobiega przesuwaniu się łączonych paneli względem siebie.
Meble zamontowane na tym jastrychu można demontować i składać nieograniczoną ilość razy! Istnieją różne średnice samego mimośrodu: 25, 15, 12 mm. Częściej spotykany jest mimośrod o średnicy 15 mm.
Ponieważ sam mimośród jest widoczny na panelu bocznym, przewidziano zaślepki umożliwiające dopasowanie go do koloru panelu. Jedną z wad jest osłabienie wiązania w przypadku spontanicznego obrotu mimośrodu.
Aby tego uniknąć, niektórzy producenci sprzętu zapewnili wycięcia skierowane w kierunku przeciwnym do jego obrotu podczas montażu, co poprawia przyczepność.
Rodzaje łączników mimośrodowych
Jak pokazuje praktyka, meble są montowane i demontowane z wielkim trudem, jeśli wszystkie zawarte w nich elementy złączne są metalowymi opaskami, opisanymi powyżej. Załóżmy, że aby wyjąć jedną półkę, praktycznie trzeba zdemontować połowę szafki. W przypadku części poziomych (półek) wygodniej jest zastosować mimośrody, które umożliwiają umieszczenie poziomych części w już zmontowanym pudełku meblowym. Zasada ich działania jest taka sama jak w przypadku wcześniej opisanego sprzęgu mimośrodowego. Jedyną różnicą jest to, że mimośrod umieszczony w półce pasuje do pręta wkręconego od góry w lico bocznej ścianki i nie ma w tym celu konieczności demontażu połowy szafki. W niektórych fabrykach ten typ łącznika nazywany jest uchwytem półki, ponieważ jest przeznaczony tylko do części poziomych. Półki poziome montowane za pomocą tych opasek dodatkowo dokręcają połączenie, co zwiększa sztywność całej ramy.
Wielokrotny demontaż i montaż na tego typu łącznikach nie powoduje zużycia połączeń.
