లోయ పైకప్పు అసెంబ్లీ. పైకప్పు లోయ: ఇది ఏమిటి, పరికరం మరియు సంస్థాపన

ఏదైనా భవనం యొక్క రూపాన్ని అంచనా వేయడం, కళ్ళు, ఒక నియమం వలె, మొదట పైకప్పు వద్ద ఆగిపోతాయి. ఆమె నిర్మాణం పాత్ర మరియు భావోద్వేగాన్ని ఇస్తుంది. అయితే, డిజైన్ యొక్క అలంకరణ ఫంక్షన్ ఇప్పటికీ చాలా ముఖ్యమైనది కాదు. ఇది ఇష్టం లేదా కాదు, పైకప్పు బాహ్య ప్రభావాలు నుండి అంతర్గత రక్షణ. మరియు నిర్మాణ కంటెంట్ కార్యాచరణ యొక్క వ్యయంతో లేనప్పుడు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారం ఉంటుంది. వాస్తవానికి, అనేక కనెక్షన్లు మరియు శైలీకృత జోడింపులతో పైకప్పు నిర్మాణాలు చాలా అద్భుతమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అటువంటి ఫార్మాటింగ్ ఫలితంగా, ప్రక్కనే ఉన్న వాలులలో అంతర్గత మూలలో (లోయ) ఏర్పడినట్లయితే, అప్పుడు పైకప్పును లోయ అంటారు. ఇది మేము ఇక్కడ మరియు ఇప్పుడు చర్చించడానికి ప్రతిపాదించిన లోయ పరికరం.

ఎండోవా అంటే ఏమిటి?

సగటు పౌరుడికి "లోయ" అనే పదం వింతగా అనిపిస్తుందని మా పాఠకుల అభిప్రాయంతో మేము ఏకీభవిస్తున్నాము.

ఒక రష్యన్ వ్యక్తికి మరింత అర్థమయ్యేది పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క ఈ మూలకం యొక్క రెండవ పేరు - గాడి. లోయ యొక్క క్రియాత్మక ప్రయోజనం పైకప్పు గట్టర్ వ్యవస్థలోకి కరిగే / వర్షపు నీటిని హరించడం, అలాగే వివిధ శిధిలాల నుండి పైకప్పును శుభ్రపరచడం అని దాని నుండి వెంటనే స్పష్టమవుతుంది.

అసలైన! స్పష్టంగా చెప్పాలంటే, ప్రొఫెషనల్ రూఫింగ్ హస్తకళాకారులు సాధ్యమైనప్పుడల్లా అటువంటి నిర్మాణ వివరాలను నివారించడానికి ప్రయత్నిస్తారు. ప్రతి అదనపు వంపు వాలు పైకప్పులపై మంచు మరియు మంచు పేరుకుపోయినప్పుడు అదనపు భారాన్ని కలిగిస్తుంది. ఈ స్థలాలు లీక్‌ల పరంగా ఎక్కువ ప్రమాదాలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, వారికి చాలా అధిక-నాణ్యత వాటర్ఫ్రూఫింగ్ అవసరం, సాధారణ నిర్వహణ - మంచు మరియు మంచు నుండి శుభ్రపరచడం.

పైకప్పు లోయ అంటే ఏమిటో వారు స్పష్టంగా ప్రదర్శిస్తారు, ఈ సమీక్షను వివరించే ఫోటోలు. వాటిని జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయండి, కాబట్టి చర్చ విషయం మరింత అర్థమయ్యేలా ఉంటుంది. దయచేసి లోయలు పిచ్డ్ రూఫ్ జాయింట్ల ప్రదేశాలలో మాత్రమే కాకుండా, డోర్మర్స్ / డోర్మర్ విండోస్ సమీపంలోని వంపులలో కూడా ఏర్పాటు చేయబడతాయని గమనించండి. సహజంగానే, ఎక్కువ లోయలు, అటువంటి పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క నిర్వహణ ఖరీదైనది.

పైకప్పు లోయ దేనితో తయారు చేయబడింది?

పదార్థాలు

• గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ (బహుశా పాలిమర్ పూత).
• అల్యూమినియం.
• రాగి.
• పాలిస్టర్ ఆధారిత బిటుమెన్-పాలిమర్ పదార్థం.

అదనపు అంశాలు

• మెటల్ గాడి బ్రాకెట్లు లేదా ఇతర హార్డ్వేర్ ఫాస్టెనర్లకు జోడించబడింది. ప్రత్యేక సీలింగ్ స్ట్రిప్, లైనింగ్, సీలింగ్ టేప్ ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి.
• లోయ కార్పెట్ - వంగి ప్రదేశాలలో గణనీయంగా బలపడుతుంది. ఇది బిటుమెన్-పాలిమర్ పదార్థం. ఇది రోల్స్‌లో వినియోగదారులకు పంపిణీ చేయబడుతుంది. ఇది ఒక ఘన శక్తి వనరును కలిగి ఉంది, ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. పైన ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ స్ప్రింక్ల్స్‌తో చల్లుకోండి.

లోయను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, అటాచ్మెంట్ పాయింట్ల ఎంపిక గురించి చాలా జాగ్రత్తగా ఉండటం అవసరం. రూఫింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి సంస్థాపన జరుగుతుంది. సిఫార్సు చేయబడిన మెత్తలు - వస్తువు జోడించబడిన ప్రదేశాలలో లీకేజీకి వ్యతిరేకంగా రక్షణ.

ముఖ్యమైనది! సరిగ్గా రూపొందించని లోయ పరికరం తీవ్రమైన ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది. ఇది కారుతున్న పైకప్పు నుండి ప్రాంగణంలోకి నీటి ప్రవాహాన్ని సూచిస్తుంది, లేదా పైకప్పు నిర్మాణం కూలిపోతుంది. కారణం తేమ పేరుకుపోతుంది మరియు పైకప్పు నుండి తొలగించబడదు. అదనంగా, మరో ముఖ్యమైన స్వల్పభేదాన్ని విస్మరించలేము - లోయ యొక్క గాలి లోడ్లకు నిరోధకత.

లోయ వర్గీకరణ

మొత్తంగా, 3 రకాల లోయలు ఉన్నాయి మరియు ఆచరణలో అమలు చేయబడతాయి:

• తెరవండి;
• మూసివేయబడింది;
• ఉచ్చరించబడిన లేదా పెనవేసుకున్న.

వారి ప్రధాన వ్యత్యాసం పైకప్పు వాలులను అనుసంధానించే విధానం:

• బహిరంగ లోయకు అదనపు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరను వ్యవస్థాపించడం అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ఇది నిర్మాణాత్మకంగా అవపాతం సేకరించి పైకప్పు నుండి హరించడం కోసం రూపొందించబడింది. ఇది వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ అనేది ఏదైనా పిచ్ పైకప్పుకు ప్రామాణికం.
• ఒక క్లోజ్డ్ లోయలో బట్-జాయినింగ్ రూఫ్ ప్యానెల్స్ ఉంటాయి.
• ఉచ్చరించబడిన లోయ ఇంటర్లేస్డ్ డిజైన్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.

శ్రద్ధ! ఒక నిర్దిష్ట సందర్భంలో ఏ రకమైన లోయ సంస్థాపన సంబంధితంగా ఉంటుంది అనేది పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క ఆకారం, దాని వాలుల వంపు కోణాలు, అలాగే ఎంచుకున్న రూఫింగ్ యొక్క పారామితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వివిధ రకాల లోయల యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు

నాన్-ప్రొఫెషనల్ మాస్టర్స్ ద్వారా ఎక్కువగా ఏది ఎంపిక చేయబడుతుంది?

మేము పాఠకులతో నిరంతరం సంప్రదింపులు జరుపుతున్నందున, ఆచరణలో అమలు చేయబడిన తాజా నిర్మాణ ధోరణుల గురించి మాకు బాగా తెలుసు. లోయ కొరకు, చాలా తరచుగా ఇది మెటల్ షీట్లతో తయారు చేయబడుతుంది, లేదా, మరింత సరళంగా, గాల్వనైజ్ చేయబడింది. ఈ రూఫింగ్ మూలకం రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది - ఎగువ మరియు దిగువ స్లాట్లు.

దిగువ లోయ

ప్రధాన రక్షిత లోడ్ దిగువ పట్టీపై వస్తుంది, దీనిని తప్పు అని కూడా పిలుస్తారు. దీని అంచులు ప్రత్యేక వంపు ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి, దీని కారణంగా అండర్-రూఫ్ ప్రదేశంలోకి నీరు ప్రవహించడం అనుమతించబడదు, అయితే దాని చివరలు ఈవ్స్ పైన ఉంచబడతాయి.

ఎగువ లోయ

లోయ యొక్క టాప్ బార్ దిగువన 15-20 సెం.మీ పొడుచుకు ఉండాలి.ఇది జంక్షన్ లోపలి భాగాన్ని కప్పి ఉంచే అలంకార పాత్రను పోషిస్తుంది. దాని బలం పారామితుల అవసరాలు అంత ఎక్కువగా లేవు. చాలా తరచుగా ఇది మొత్తం రూఫింగ్ షీట్ వలె అదే పదార్థంతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు తుది పూత ఇప్పటికే పూర్తిగా వేయబడినప్పుడు ఈ భాగం మౌంట్ చేయబడుతుంది.

శ్రద్ధ! వర్షం పడితే, పగటిపూట లోయ గుండా టన్నుల కొద్దీ నీరు ప్రవహిస్తుంది. గాడి యొక్క కుంగిపోకుండా నిరోధించడానికి, కట్ బోర్డుల యొక్క నిరంతర క్రేట్ దాని కింద తయారు చేయబడుతుంది, ఇది, వాస్తవానికి, క్రిమినాశక కూర్పుతో ముందే చికిత్స చేయబడుతుంది. రూఫింగ్ కేక్ అది అవసరమైతే, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొర వేయబడుతుంది.

మౌంటు ఫీచర్లు

గాజు సీసాలు రవాణా చేసేందుకు ఉపయోగించే పెట్టె

మేము ఇప్పటికే ఈ క్షణాన్ని కొంచెం ఎక్కువగా వివరించాము. క్రాట్ అంచుగల బోర్డుల నుండి ఘన సగ్గుబియ్యబడింది, గతంలో జీవసంబంధమైన తుప్పు నుండి రక్షించబడింది.

వాటర్ఫ్రూఫింగ్

స్థాపించబడిన అభిప్రాయం ప్రకారం, అత్యంత సరైన పదార్థం లోయ కార్పెట్. ఇది సూత్రం ప్రకారం సృష్టించబడుతుంది: నాన్-నేసిన పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్ + అధిక-నాణ్యత బిటుమెన్ / మాడిఫైయర్లు (ఇంప్రెగ్నేషన్) + చిలకరించడం: టాప్ - బసాల్ట్ మరియు దిగువ - ఇసుక.

ఈ మన్నికైన మరియు నమ్మదగినది, తేమకు వ్యతిరేకంగా సమర్థవంతమైన రక్షణ యొక్క 100% హామీ. ఇది రెండు విధాలుగా అమర్చవచ్చు:

• ప్రత్యేక స్టిక్కర్లతో కర్ర;
• 20 సెం.మీ ఇంక్రిమెంట్లలో వ్రేలాడుదీస్తారు.

ఆచరణాత్మక అనుభవం ఆధారంగా వ్యాలీ కార్పెట్ యొక్క స్పష్టమైన ప్రయోజనాలు:

• అంతర్గత కింక్స్ కోసం గరిష్ట రక్షణ - పైకప్పు యొక్క అత్యంత హాని కలిగించే విభాగాలు;
• వర్షం మరియు మంచు నుండి తగ్గిన లోడ్లు;
• పైకప్పు ప్రదర్శించదగినదిగా మరియు తార్కికంగా పూర్తిగా కనిపిస్తుంది.

స్లాట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది

• వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరపై అంతర్గత లోయ (తక్కువ, తప్పుడు) ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. ఇది క్రాట్కు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో కట్టివేయబడుతుంది, దశ - 30 సెం.మీ.
• లోయ అనేక భాగాలను కలిగి ఉన్నట్లయితే, అవి ఎగువ భాగం 15-20 సెంటీమీటర్ల దిగువన అతివ్యాప్తి చెందే విధంగా వేయబడతాయి.
• కీళ్ళు, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను మరింత విశ్వసనీయంగా చేయడానికి, సీలెంట్తో చికిత్స చేస్తారు.
• బయటి లోయ ప్రధాన రూఫింగ్ పదార్థం నుండి తయారు చేయబడింది.
• రూఫింగ్ యొక్క సంస్థాపన పదార్థం 10 సెంటీమీటర్ల లోపలి మూలలోని అక్షానికి చేరుకోని విధంగా నిర్వహించబడుతుంది.
• ఎగువ లోయ యొక్క సంస్థాపన తక్కువ ఒకదానితో సారూప్యతతో నిర్వహించబడుతుంది - 10-12 సెంటీమీటర్ల అతివ్యాప్తితో.

లోయ పైకప్పు

సూత్రప్రాయంగా, దాని రూపకల్పన వాలుల కనెక్షన్‌ను కలిగి ఉంటే ఏదైనా పైకప్పును లోయ అని పిలుస్తారు. కింది సాధారణ పైకప్పు కాన్ఫిగరేషన్లు ఈ లక్షణం క్రిందకు వస్తాయి:

• తుంటి;
• శిలువ రూపము;
• డ్యూప్లెక్స్, మొదలైనవి

భవనానికి ఏవైనా అనుబంధాలు ఉంటే ఇది కూడా నిజం, ఉదాహరణకు, ఒక వరండా లేదా చప్పరము. మేము లోయ పైకప్పు యొక్క ఎగువ వీక్షణను పరిశీలిస్తే, అది ఇప్పటికే ఉన్న మూడు వర్గాలలో ఒకదానికి చెందినది:

• T- ఆకారంలో;
• L-ఆకారంలో;
• శిలువ.

భవిష్యత్ పైకప్పు కోసం ప్రణాళికను అభివృద్ధి చేసేటప్పుడు ఈ సమాచారం కీలకం. కేవలం పనిలో ఆమె టాప్ వ్యూ యొక్క డ్రాయింగ్ తీసుకోబడింది. ఇది దీర్ఘ చతురస్రాలు మరియు చతురస్రాలుగా విభజించబడింది. సెకండరీ పరుగులు కూడా సూచించబడతాయి, ప్రధాన పైకప్పు యొక్క మూలలను జంక్షన్ల మూలలతో అనుసంధానించే పంక్తులు డ్రా చేయబడతాయి. ఈ స్థలాలు ముగింపు ఏర్పాటుకు ఆనవాళ్లుగా ఉంటాయి. డ్రాయింగ్ తప్పనిసరిగా ఎత్తు పారామితులను, అలాగే భవనం యొక్క కొలతలను సూచించాలి.

అసలైన! లోయల రూపకల్పన మరియు అమరిక సాధారణ ట్రస్ వ్యవస్థ యొక్క పరికరం యొక్క సాంకేతికతకు సమానంగా నిర్వహించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, వారి ప్రొజెక్షన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం, అలాగే ఒకదానికొకటి వాలులను అటాచ్ చేసే పద్ధతికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది.

కాబట్టి పైకప్పు యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో గాడిలో లోపాల వల్ల ఎటువంటి సమస్యలు లేవు, లోయ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో ఎగువ పట్టీ యొక్క యాంత్రిక మూలం యొక్క ఏదైనా కన్నీళ్లు లేదా ఇతర లోపాలు అనుమతించబడవు మరియు అక్షం మీద వెంటిలేషన్ రంధ్రాలు ఏర్పాటు చేయబడతాయి. కౌంటర్-లాటిస్ యొక్క.

కాబట్టి, ప్రియమైన పాఠకులారా, మేము ప్రశ్నకు సమాధానమిచ్చాము - లోయ అంటే ఏమిటి (ఫోటో మరియు నేపథ్య వీడియో జోడించబడింది). మీరు చూడగలిగినట్లుగా, ఇది గ్రహించడం కష్టంగా ఉండే అపారమయిన పేరును కలిగి ఉంది మరియు సారాంశం మరియు రూపకల్పన సాధారణం కంటే ఎక్కువ. మేము ఈ వస్తువు యొక్క అన్ని కీలక అంశాలను హైలైట్ చేయగలిగామని మేము ఆశిస్తున్నాము. మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే - మేము మీ విచారణల కోసం ఎదురుచూస్తున్నాము.

ఇంజినీరింగ్ దృక్కోణం నుండి పైకప్పు మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, అది మరింత విభిన్న అంశాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు దానిని గాలి చొరబడనిదిగా చేయడం మరింత సమస్యాత్మకమైనది. మల్టీ-గేబుల్ రూఫింగ్ ఎంపికలు చాలా అసలైనవి మరియు అందమైనవిగా పరిగణించబడతాయి, అయితే అదే సమయంలో అవి తయారీకి ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటాయి. వివిధ ప్రాంతం మరియు జ్యామితి యొక్క పెద్ద సంఖ్యలో వాలులు వేర్వేరు కోణాలలో చేరాయి, మరియు పైకప్పు యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ఈ ప్రదేశాలలో చాలా నీరు మరియు మంచు పేరుకుపోతుంది, డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ లోడ్లు కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి. ఇటువంటి కీళ్ళు లోయలు అని పిలుస్తారు, మరియు వారి సంస్థాపన దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

ఎండోవా - రెండు సంయోగ వాలులతో ఏర్పడిన అంతర్గత కోణం. ఈ అపారమయిన విదేశీ పదం మరింత ఆహ్లాదకరమైన రష్యన్ ప్రత్యామ్నాయాన్ని కలిగి ఉంది - గాడి.

ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, లోయ కూడా ట్రస్ వ్యవస్థ యొక్క మూలకంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు రకాలు లేవు. వాస్తవానికి, దాని నిర్మాణం కోసం వివిధ సాంకేతికతలను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఇది ప్రయోజనం మరియు క్రియాత్మక పనులను మార్చదు. రకం ద్వారా వర్గీకరణ చాలా షరతులతో కూడుకున్నది మరియు చాలా సందర్భాలలో, లోయల ప్రదేశాలలో రూఫింగ్ రూపాన్ని వర్గీకరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, లోయ యొక్క సంస్థాపనకు అదనపు మరియు ప్రత్యేక పదార్థాల ఉపయోగం అవసరం.

పట్టిక. పైకప్పు లోయ యొక్క రకాలు

లోయ రకం	లక్షణాలు మరియు పనితీరు యొక్క సంక్షిప్త వివరణ
	లోయను ఏర్పాటు చేయడానికి సరళమైన ఎంపిక ప్రస్తుతం అవుట్‌బిల్డింగ్‌లలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. వాలుల జంక్షన్ ఒక మెటల్ బార్తో మూసివేయబడుతుంది, దాని పైన రూఫింగ్ మౌంట్ చేయబడింది. ప్లాంక్ మూసివేయదు, పైకప్పు యొక్క రూపాన్ని క్షీణిస్తుంది, రూఫింగ్ పదార్థాల అసమాన కట్ కనిపిస్తుంది. ఆధునిక డెవలపర్లు రూఫింగ్ యొక్క ఈ ఎంపికతో సంతృప్తి చెందలేదు.
	పైన వివరించిన ఎంపిక కాకుండా, ఇక్కడ రూఫింగ్ పదార్థాల కట్ ఒక ప్రత్యేక అని పిలవబడే బాహ్య లోయ ద్వారా దాగి ఉంది. ఇది అలంకార పనులు తప్ప, ఏ సాంకేతిక పనులను నిర్వహించదు. లోయలను రూపొందించడానికి ఇది అత్యంత సాధారణ మార్గం.
	మృదువైన బిటుమినస్ టైల్స్లో మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. ఒక ఓపెన్ ఫంక్షనల్ మెటల్ వ్యాలీ మెటీరియల్ షింగిల్స్‌తో మూసివేయబడింది, అది అసలు మార్గంలో ముడిపడి ఉంటుంది. అప్పుడు అదనపు జాగ్రత్తగా కత్తిరించబడుతుంది. లోయ చాలా బాగుంది మరియు పైకప్పు యొక్క నిజమైన అలంకరణ అవుతుంది. మెటల్ బార్ కూడా భీమా మూలకం వలె ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రధాన నీరు ఒకదానితో ఒకటి ముడిపడి ఉన్న ఫ్లెక్సిబుల్ టైల్స్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది.

లోయల సంక్లిష్ట అమరిక స్రావాలు గుర్తించే సమయంలో ఇబ్బందులను సృష్టిస్తుందని గుర్తుంచుకోవాలి. ట్రస్ వ్యవస్థ యొక్క చెక్క నిర్మాణాలు క్లిష్టమైన నష్టాన్ని పొందినప్పుడు తరచుగా అవి చాలా ఆలస్యంగా గుర్తించబడతాయి. దీని అర్థం లోయల అమరిక చాలా జాగ్రత్తగా మరియు బాధ్యతాయుతంగా చేరుకోవాలి, సిఫార్సు చేయబడిన సాంకేతికత నుండి లోపాలు లేదా వ్యత్యాసాలు ఖరీదైనవి.

లోయ మరమ్మత్తు సంక్లిష్టమైన మరియు ఖరీదైన ప్రక్రియ

ట్రస్ వ్యవస్థలలో లోయల పరికరం యొక్క లక్షణాలు

ఈ ప్రదేశాలలో, లోడ్ మోసే అంశాలు గరిష్ట లోడ్లు కలిగి ఉంటాయి, ఇది ట్రస్ వ్యవస్థను సృష్టించే దశలో పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సాధారణ తెప్ప కాళ్ళకు బదులుగా, వాలుగా ఉన్న తెప్పలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి; వాటి తయారీకి, ఒక్కొక్కటి కనీసం 50 మిమీ మందంతో డబుల్ బోర్డులు ఉపయోగించబడతాయి. ఇది మెటల్ మూలల సంఖ్యను రెట్టింపు చేయడం, బోల్ట్ కనెక్షన్లతో గోర్లు భర్తీ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.

జంక్షన్ వద్ద, కనీసం ముప్పై సెంటీమీటర్ల వెడల్పుతో ఘనమైనది మాత్రమే చేయబడుతుంది. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థాలు మరియు మెటల్ స్ట్రిప్స్ తదనంతరం దానికి స్థిరంగా ఉంటాయి. వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు, ప్రత్యేక పొరలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి సాధారణ పూతలపై మౌంట్ చేయబడతాయి. ఇవి మృదువైన పూతలు అని పిలవబడేవి, తదుపరి దశలో అవి మెటల్ పొడవైన కమ్మీలతో మూసివేయబడతాయి.

వివిధ రకాల బిల్డింగ్ బోర్డుల ధరలు

బిల్డింగ్ బోర్డులు

లోయను ఏర్పాటు చేయడానికి దశల వారీ సూచనలు

తెప్ప వ్యవస్థ నిర్మాణం, అండర్-రూఫ్ ఇన్సులేషన్ మరియు రూఫింగ్ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో నోడ్‌కు ఎక్కువ శ్రద్ధ అవసరం. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరలను ఎలా వేయాలి, తద్వారా అవి గరిష్ట బిగుతును అందిస్తాయి?

దశ 1.ఆవిరి అవరోధాన్ని వ్యవస్థాపించడం ద్వారా ప్రారంభించండి, ఇది ఖనిజ ఉన్నిని తడి చేయకుండా నిరోధిస్తుంది. లోయ యొక్క నోడ్ జ్యామితిలో చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ పొర యొక్క ప్లేస్‌మెంట్‌ను జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించడం అవసరం. అటకపై నుండి ఆవిరి అవరోధ పొరను వ్యవస్థాపించడం అవసరం, కనెక్ట్ చేసే టేప్‌ను విడిచిపెట్టవద్దు, పొర తెప్పకు గట్టిగా జోడించబడిందని నిర్ధారించుకోండి. డబుల్ సైడెడ్ బ్యూటైల్ రబ్బర్ టేప్ లేదా సింగిల్ సైడెడ్ యాక్రిలిక్‌తో అతికించవచ్చు. మొదటి పదార్థం మంచిది, బలమైన బంధాన్ని అందిస్తుంది, కానీ చాలా ఖరీదైనది.

దశ 2ఈవ్స్ కోసం సపోర్ట్ బోర్డ్‌ను నెయిల్ లేదా స్క్రూ చేయండి. రూఫింగ్ పదార్థాల సాంకేతిక లక్షణాలపై ఆధారపడి దాని కొలతలు మారవచ్చు.

దశ 3ముగింపు ముడిని ఇన్సులేట్ చేయండి. ఇక్కడ మూలల్లోని అన్ని ఖనిజ ఉన్ని స్లాబ్లను కత్తిరించడం అవసరం. కొలతలు ఖచ్చితంగా తీసుకోండి, పగుళ్లు కనిపించడానికి అనుమతించవద్దు. కొలతలు తప్పుగా తీసుకుంటే, చెక్క నిర్మాణాలు మరియు ఇన్సులేషన్ మధ్య అంతరాలను చిన్న ముక్కలతో మూసివేయాలి లేదా మౌంటు ఫోమ్‌తో నురుగు వేయాలి.

ఇన్సులేషన్ యొక్క మందాన్ని సరిగ్గా నిర్ణయించడం చాలా ముఖ్యం. మాస్కో ప్రాంతానికి, ఇది కనీసం 10 సెం.మీ ఉండాలి; మన దేశంలోని ఉత్తర ప్రాంతాలలో, మందం 15 సెం.మీ.కు పెరుగుతుంది.ఈ పరామితిని ఎల్లప్పుడూ పరిగణించండి, ఎందుకంటే మందం సరిపోకపోతే, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

కండెన్సేట్ యొక్క చొచ్చుకుపోవటం వలన తడిగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి ఖనిజ ఉన్ని పూర్తిగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం. తడి ఖనిజ ఉన్ని చాలా కాలం పాటు ట్రస్ వ్యవస్థ యొక్క చెక్క మూలకాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ ఫలదీకరణాలతో రక్షిత చికిత్స ఉన్నప్పటికీ, చెట్టు కుళ్ళిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది. నష్టం కారణంగా, ట్రస్ వ్యవస్థ దాని ప్రారంభ బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సంక్లిష్ట మరమ్మతులు అవసరం.

దశ 4గాడిని సిద్ధం చేయండి. మొదట వాలుల జంక్షన్ వెంట లోయ బోర్డులను పరిష్కరించండి. బోర్డుల మందం 25 మిమీ, వెడల్పు 200 మిమీ.

దశ 5బోర్డుల చివరలకు 40 × 40 మిమీ మద్దతు బార్లను స్క్రూ చేయండి. మీరు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు లేదా కార్నేషన్లతో చెక్క మూలకాలను పరిష్కరించవచ్చు. అన్ని కలపలు ఒకదానికొకటి గట్టిగా ఉండేలా చూసుకోండి.

లోయ యొక్క వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు తయారీ పూర్తయింది. మీరు పొరను వేయడం ప్రారంభించవచ్చు.

లోయ పొర యొక్క సంస్థాపన

స్క్రూడ్రైవర్ల ప్రసిద్ధ నమూనాల ధరలు

స్క్రూడ్రైవర్లు

పైకప్పు రకం మరియు పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి చలనచిత్రాలను ఎంచుకోవాలి. మా సందర్భంలో, ఖనిజ ఉన్ని ఇన్సులేషన్ అనేది ప్రత్యేక చికిత్స అవసరమయ్యే చాలా మోజుకనుగుణమైన పదార్థం. అసెంబ్లీ యొక్క వాటర్ఫ్రూఫింగ్ తప్పనిసరిగా క్రింది పనులను చేయాలి:

అదే సమయంలో, ప్రత్యేకమైన మూడు-పొర పొర మాత్రమే ఈ సంక్లిష్టమైన మరియు చాలా ముఖ్యమైన పనులను చేయగలదు.

రూఫింగ్ కోసం PVC పొరల ధరలు

రూఫింగ్ కోసం PVC పొర

దశ 1.లోయ యొక్క అక్షానికి సమాంతరంగా వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొర యొక్క మొదటి పొరను వేయండి. రోల్ నుండి అవసరమైన వెడల్పు భాగాన్ని కత్తిరించండి మరియు దానిని స్టెప్లర్తో బోర్డులకు అటాచ్ చేయండి. సంస్థాపన దిగువ నుండి ప్రారంభమవుతుంది మరియు శిఖరం వరకు వెళ్లండి. కనీసం పది సెంటీమీటర్ల వెడల్పుతో అతివ్యాప్తి చెందుతున్న పొరలు. క్రీజ్‌లను నివారించండి, ఫాబ్రిక్ పైభాగానికి స్టేపుల్స్‌ని నడపండి, నీరు ప్రవహించే ప్రదేశాలలో అనవసరమైన పంక్చర్‌లు చేయవద్దు.

దశ 2లోయ జలనిరోధిత తర్వాత, మీరు మొత్తం పైకప్పు వాలు వెంట పొరను ఇన్స్టాల్ చేయడం ప్రారంభించవచ్చు. పని సాధారణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది, వాలులు ప్రక్కనే ఉన్న ప్రాంతంలో మాత్రమే కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి. ఇక్కడ, గాడి యొక్క రెండు వైపులా లోయ యొక్క అక్షం నుండి అతివ్యాప్తి యొక్క పొడవు కనీసం 30 సెం.మీ ఉండాలి.మీరు గుర్తుంచుకున్నట్లుగా, అన్ని ఇతర అతివ్యాప్తులు ఒక్కొక్కటి 10 సెం.మీ.

ఆచరణాత్మక సలహా. స్రావాలు యొక్క సంభావ్యతను పూర్తిగా తొలగించడానికి, మీరు అదనంగా ఒక ప్రత్యేక టేప్తో కీళ్ళను గ్లూ చేయాలి. ఇది పొరతో పూర్తిగా విక్రయించబడింది. డబ్బు ఆదా చేయడానికి, టేప్‌ను సాధారణ అంటుకునే టేప్‌తో భర్తీ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు, దాని సాంకేతిక పారామితులు ఇప్పటికే ఉన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా లేవు.

దశ 3మెటల్ డ్రిప్స్ స్థానంలో. ద్విపార్శ్వ స్వీయ అంటుకునే టేప్తో వారికి పొరను పరిష్కరించండి.

లోయలను ఏర్పాటు చేసే తదుపరి దశకు వెళ్లండి.

కౌంటర్-లాటిస్ యొక్క సంస్థాపన

మేము ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, సమర్థవంతమైన సహజ వెంటిలేషన్ లేకుండా, చెక్క మూలకాల యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యంలో తగ్గుదల కారణంగా లోయ అసెంబ్లీ త్వరగా విఫలమవుతుంది.

దశ 1.స్టేపుల్స్ నుండి రంధ్రం మూసివేయడానికి కౌంటర్-బ్యాటెన్ యొక్క పట్టాల యొక్క ఒక వైపుకు ఒక ప్రత్యేక టేప్ను అటాచ్ చేయండి. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో మూలకాలను కట్టుకోండి లేదా గోళ్ళతో పరిష్కరించండి. పట్టాల మందం కనీసం ఐదు సెంటీమీటర్లు, లేకపోతే వెంటిలేషన్ పారామితులు భవన సంకేతాలు మరియు నిబంధనల అవసరాలను తీర్చవు.

ముఖ్యమైనది. కౌంటర్-లాటిస్ యొక్క స్లాట్‌లను లోయ యొక్క సైడ్ బార్‌లకు సుమారు 10 సెంటీమీటర్ల వరకు తీసుకురావద్దు, నోడ్‌లో గాలి ప్రవాహాల ప్రసరణకు ఈ గ్యాప్ అవసరం.

దశ 2క్రేట్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి. రూఫింగ్ పదార్థం మృదువుగా ఉంటే, అప్పుడు మొత్తం క్రేట్ ఘన ఉండాలి. సాధారణంగా OSB బోర్డులు ఉపయోగించబడతాయి, తక్కువ తరచుగా ప్లైవుడ్ మరియు చాలా అరుదుగా అంచుగల బోర్డులు. ఎంపికల ఎంపిక ప్రధానంగా ఖర్చుతో ప్రభావితమవుతుంది; పనితీరు పరంగా, జాబితా చేయబడిన పదార్థాలకు దాదాపు తేడాలు లేవు.

లోయ యొక్క మెటల్ పలకలను ఇన్స్టాల్ చేయడం

మాకు మెటల్ రూఫింగ్ ఉంది, రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క రంగు పథకాన్ని బట్టి అదనపు అంశాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.

దశ 1.దిగువ లోయ షీట్‌ను భర్తీ చేయండి. ఇది 0.45 మిమీ మందంతో గాల్వనైజ్డ్ షీట్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. వ్యతిరేక తుప్పు రక్షణను పెంచడానికి, ఉపరితలాలు స్థిరమైన పాలిమర్ పెయింట్లతో కప్పబడి ఉంటాయి, దీని కారణంగా, సేవ జీవితం గణనీయంగా పెరుగుతుంది మరియు ప్రదర్శన మెరుగుపడుతుంది. సంస్థాపనకు ముందు, లోయ మరియు డ్రిప్ యొక్క మూలలో స్పష్టమైన కనెక్షన్ కోసం దిగువ భాగంలో ఒక ప్రత్యేక ప్రొఫైల్ ముందుగా కత్తిరించబడుతుంది. మెటల్ కోసం కత్తెరతో పనిచేయడం అవసరం, రాపిడి డిస్క్తో గ్రైండర్ను ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. ఒక గ్రైండర్ కొన్నిసార్లు ప్రొఫైల్డ్ షీట్లను కట్ చేస్తుంది, కానీ తరువాత మూసివేయబడిన ప్రదేశాలలో మాత్రమే మరియు అవపాతం ద్వారా అవి ప్రతికూలంగా ప్రభావితం కావు. ఈ సందర్భంలో, కట్ పాయింట్ తెరిచి ఉంటుంది, కత్తెర మాత్రమే ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడుతుంది.

దశ 2హార్డ్‌వేర్‌తో షీట్‌ను భద్రపరచండి, దిగువ నుండి మరింత వేయడం జరుగుతుంది. లోయలను కట్టుకోవడానికి వాలుల కీళ్లకు అదనపు అవసరాలు ఉన్నాయి.

1. మెటల్ మూలకాల అతివ్యాప్తి కనీసం ముప్పై సెంటీమీటర్లు ఉండాలి. సాధారణ నాట్లలో ఇది 10 సెం.మీ ఉంటే, అప్పుడు లోయలలో పరామితి దాదాపు మూడు రెట్లు పెరుగుతుంది.
2. అసెంబ్లీ యొక్క వంపు యొక్క చిన్న కోణాలలో, అతివ్యాప్తి పాయింట్ల అదనపు సీలింగ్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. మీరు ఏదైనా కూర్పును ఉపయోగించవచ్చు, ఇది అతినీలలోహిత కిరణాలచే ప్రభావితం కాదు, ఫ్యాక్టరీ నాణ్యత ఆపరేషన్ మొత్తం వ్యవధిలో నిర్వహించబడుతుంది.
3. మెటల్ రూఫింగ్ షీట్లు లోయలోకి ప్రవేశించే ప్రదేశాలలో, సీలెంట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. ఇది బలమైన నీటి ప్రవాహం సమయంలో ట్రస్ వ్యవస్థ యొక్క చెక్క మూలకాలపై నీటి ప్రవాహాన్ని నిరోధిస్తుంది.

దశ 3వాలులలో పైకప్పును ఇన్స్టాల్ చేయండి, లోయ యొక్క ప్రదేశాలలో షీట్లను కత్తిరించండి. రూఫింగ్ తయారీదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా.

దశ 4స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో లోయ యొక్క ఎగువ అలంకరణ మూలకాన్ని అటాచ్ చేయండి. ఇది కోతలు యొక్క భయాన్ని దాచిపెడుతుంది, అంచులను నీటితో తడి చేయకుండా రక్షిస్తుంది. అలంకరణ మూలకం పైకప్పు రూపాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు తప్పనిసరిగా మెటల్ పూత యొక్క ఎగువ తరంగాలలోకి స్క్రూ చేయబడాలి. హార్డ్‌వేర్‌ను అతిగా బిగించవద్దు, అలంకార లోయ యొక్క ఉపరితలం వైకల్యం చేయవద్దు, సరళతను ఖచ్చితంగా గమనించండి. వక్రత యొక్క ఎగువ మూలకం డెంట్లు మరియు గడ్డలు కలిగి ఉంటే, అప్పుడు అది పైకప్పును అలంకరించదు, కానీ, దీనికి విరుద్ధంగా, దాని రూపాన్ని గణనీయంగా మరింత దిగజార్చుతుంది. దీన్ని ఎల్లప్పుడూ గుర్తుంచుకోండి మరియు చాలా జాగ్రత్తగా పని చేయండి. అభివృద్ధి చెందిన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల ప్రకారం ప్రతిదీ జరిగితే, అప్పుడు పైకప్పు అందంగా మాత్రమే కాకుండా, బలంగా మరియు మన్నికైనదిగా మారుతుంది.

మెటల్ పూతలకు లోయను ఏర్పాటు చేయడానికి మేము దశల వారీ సూచనలను ఇచ్చాము. అన్ని ఇతర ఎంపికలకు ప్రాథమిక వ్యత్యాసాలు లేవు, ఈ నోడ్‌ను సీలింగ్ టెక్నాలజీ పరంగా యూనివర్సల్ అని పిలుస్తారు. పైకప్పు యొక్క రూపాన్ని నిర్మాణ సాంకేతికతపై దాదాపు ప్రభావం చూపదు.

వీడియో - పైకప్పు లోయ: ఇది ఏమిటి

లోయ ఒక ముఖ్యమైనది, కానీ పైకప్పు యొక్క ఏకైక మూలకం నుండి దూరంగా ఉంటుంది. ట్రస్ వ్యవస్థ అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం, పెద్ద సంఖ్యలో వ్యక్తిగత నిర్మాణ అంశాలు ఉన్నాయి. ఇది ఏ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, వాటి లక్షణాలు మరియు నిర్దిష్ట ప్రయోజనం - ఈ సమాచారం మొత్తం పేజీలలోని కథనంలో ఉంది.

ఆధునిక భవనాల యొక్క అన్ని నిర్మాణ లక్షణాలకు అనుగుణంగా పైకప్పు కోసం, ఇది తరచుగా అనేక బహుళ-పిచ్ పైకప్పుల నుండి నిర్మాణాల రూపంలో తయారు చేయబడుతుంది. ట్రస్ వ్యవస్థ యొక్క జ్యామితీయ సంక్లిష్ట ఫ్రేమ్‌లు పెద్ద సంఖ్యలో పిచ్డ్ ఉపరితలాల జంక్షన్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి పైకప్పు లోపలి మూలను ఏర్పరుస్తాయి. చెక్క పైకప్పు నిర్మాణంలో ఇటువంటి ప్రాంతాలను లోయలు అంటారు. ఈ మూలకం యొక్క మరొక పేరు లోయ యొక్క గాడి లేదా గట్టర్. V- ఆకారాన్ని కలిగి ఉన్న పైకప్పు లోయ వాస్తవానికి గట్టర్ పాత్రను పోషిస్తుంది, దానితో పాటు నీటి ప్రవాహాలు దర్శకత్వం వహించబడతాయి మరియు తొలగించబడతాయి. ఈ మూలకం యొక్క సరైన సంస్థాపన చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే ఇన్స్టాలేషన్ లోపాలు స్రావాలు, ఇన్సులేషన్కు నష్టం మరియు అదనపు మరమ్మత్తు ఖర్చులకు దారితీయవచ్చు.

లోయ పరికరం రేఖాచిత్రం

పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన మరియు సంక్లిష్ట అంశాలలో లోయ ఒకటి. ఆపరేషన్ సమయంలో పొరుగు వాలుల జంక్షన్ లైన్ తీవ్రమైన వాతావరణ లోడ్లకు లోబడి ఉంటుంది. వర్షం సమయంలో, పొరుగు వాలుల నుండి నీరు ప్రవహిస్తుంది మరియు శీతాకాలంలో మంచు ఇక్కడ పేరుకుపోతుంది.

సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన లోయ చెడు వాతావరణం మరియు అవపాతం నుండి ఇంటిని రక్షించడమే కాకుండా, పైకప్పు యొక్క జీవితాన్ని కూడా పొడిగిస్తుంది.

సాధారణంగా, ఒక లోయలో రెండు వాలుల జంక్షన్‌ను కప్పి ఉంచే అలంకార ఎగువ ప్లాంక్ మరియు రూఫింగ్ కింద ఉన్న దిగువ గట్టర్ ఉంటాయి.

లోయల సంఖ్య పైకప్పు యొక్క డిజైన్ లక్షణాలపై, అలాగే అదనపు స్కైలైట్ల ఉనికిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పైకప్పు రూపకల్పన లక్షణాలపై ఆధారపడి, ఇన్స్టాల్ చేయబడిన లోయల సంఖ్య భిన్నంగా ఉంటుంది.

లోయ యొక్క రూపకల్పన నిరంతర క్రేట్ రూపంలో ఒక బేస్ నిర్మాణాన్ని సూచిస్తుంది, దానితో పాటు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరను వేయబడుతుంది, అలాగే దిగువ మరియు ఎగువ మూలకం ఉనికిని కలిగి ఉంటుంది. లోయ యొక్క దిగువ పట్టీ ఒక గట్టర్ వలె పనిచేస్తుంది, మరియు ఎగువ మూలకం వాలు యొక్క కీళ్ళను కప్పి ఉంచే అలంకార వివరాల వలె పనిచేస్తుంది. చాలా తరచుగా, పైకప్పు యొక్క ఈ అంశాలు మెటల్ తయారు చేస్తారు. లోయల తయారీకి అత్యధిక నాణ్యత గల పదార్థం అనువర్తిత పాలిమర్ పూతలు మరియు ప్రత్యేక పూతలతో ఉక్కు షీట్లు. కొన్ని డిజైన్లలో, లోయ ఎగువ భాగం ఉపయోగించబడదు.

దిగువ లోయ యొక్క వాటర్ఫ్రూఫింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, దాని ఎగువ అల్మారాలు స్వీయ-విస్తరించే పోరస్ పదార్థంతో మూసివేయబడతాయి.

పైకప్పు యొక్క కీళ్ల జంక్షన్ వద్ద ఏర్పడిన కోణంపై ఆధారపడి, మూడు రకాల లోయలు ఉన్నాయి:

లోయ పలకల సంస్థాపనకు ఆధారంగా పనిచేసే ట్రస్ వ్యవస్థ రూపకల్పన, ఉద్దేశించిన రూఫింగ్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ విషయంలో, లోయ పలకలను వేయడానికి అనేక రకాల డబ్బాలు ఉన్నాయి:

1. మృదువైన పైకప్పును ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఒక ఘన క్రేట్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, లోయ వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరల నిరంతర పూత రూపంలో తయారు చేయబడుతుంది.ఈ విధంగా లోయను మౌంట్ చేయడం చాలా సులభం.
2. స్లేట్, ప్రొఫైల్డ్ షీట్లు లేదా టైల్స్ గేబుల్ రూఫ్ కోసం రూఫింగ్గా ఉపయోగించినట్లయితే, షీటింగ్ పూర్తిగా భిన్నమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దాని పరికరం కోసం, 2 లేదా 3 అంచుగల బోర్డులు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి 10 సెంటీమీటర్ల ఇంక్రిమెంట్లలో రూఫింగ్ యొక్క కీళ్ల వెంట మౌంట్ చేయబడతాయి.
3. అదనపు అంశాలతో క్రేట్. మెటల్ టైల్స్ ఉపయోగించినప్పుడు, ఇంటర్మీడియట్ స్ట్రిప్స్ లాథింగ్ యొక్క ప్రధాన లాత్లకు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి.
4. Ondulin కోసం చెక్క బేస్ 10 సెం.మీ వెడల్పు రెండు బోర్డులు తయారు చేస్తారు, ఇది 15-20 సెంటీమీటర్ల ఇంక్రిమెంట్లో మౌంట్. అటువంటి ఆధారం గాడిని కుంగిపోవడానికి అనుమతించదు.

వీడియో: లోయ మరియు జంక్షన్ పరికరం

లోయ సంస్థాపన క్రమం

లోయ యొక్క సంస్థాపన క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:

1. సంస్థాపనకు ముందు, అండర్-రూఫ్ వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ నుండి కండెన్సేట్ హరించడానికి కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్ యొక్క మొత్తం పొడవుతో డ్రిప్పర్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

   డ్రిప్ ప్రధాన రూఫింగ్ వలె అదే పదార్థం నుండి తయారు చేయబడింది.

2. దాని అంచుల నుండి 5 సెంటీమీటర్ల గ్యాప్‌తో ఎముక తెప్ప కాలుపై రెండు వైపులా, క్షితిజ సమాంతర కౌంటర్-లాటిస్ యొక్క బార్లు వ్రేలాడదీయబడతాయి. బార్‌ల దిగువ చివరలను కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్‌తో సాన్ ఫ్లష్ చేయాలి.
3. లోయ ప్రాంతంలో వాటర్ఫ్రూఫింగ్పై అధిక డిమాండ్లు ఉంచబడ్డాయి. వ్యాప్తి పొర యొక్క మూడు పొరలు ఇక్కడ వేయబడ్డాయి. దీని పని తేమ ప్రవేశం నుండి అంతర్లీన నిర్మాణాలు మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను రక్షించడం, కానీ నీటి ఆవిరి విడుదలను నిరోధించడం కాదు. పొర యొక్క మొదటి పొర క్షితిజ సమాంతర కౌంటర్-లాటిస్ మీద లోయ వెంట వేయబడింది. కౌంటర్-లాటిస్ లోపల ఉన్న చలనచిత్రం ఒక రకమైన గట్టర్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది అండర్-రూఫ్ కండెన్సేట్ విషయంలో చెక్కను వైపు నుండి తడి చేయకుండా కాపాడుతుంది. పొర స్లాట్‌ల ఎగువ మరియు ప్రక్క ముఖాలకు బ్రాకెట్‌లతో జతచేయబడుతుంది. అప్పుడు పొర డ్రాపర్ మరియు కౌంటర్-లాటిస్ అంచున కత్తిరించబడుతుంది.

   వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థం కౌంటర్-లాటిస్ యొక్క పలకలను వైపు నుండి తడి చేయకుండా రక్షిస్తుంది మరియు వాటికి నిర్మాణ స్టెప్లర్తో జతచేయబడుతుంది.

4. ఇంకా, ముందుగా చేసిన గుర్తుల ప్రకారం తెప్పలపై వాలుల వెంట వ్యాప్తి పొర వేయబడుతుంది. వాలులపై వాటర్ఫ్రూఫింగ్ వేయడం ఒక పిగ్టైల్తో చేయబడుతుంది, అనగా, లోయ యొక్క రెండు వైపులా ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, పొర రెండు క్షితిజ సమాంతర కౌంటర్-లాటిస్ల ద్వారా బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు దాని వ్యతిరేక అంచు వెనుక కత్తిరించబడుతుంది. వాలుల నుండి పొర యొక్క బందు కూడా రెండు సమాంతర కౌంటర్-లాటిస్ల వైపు మరియు ఎగువ ముఖాలపై ఒక స్టెప్లర్ను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. ఈ వాటర్ఫ్రూఫింగ్ అవరోధం యొక్క కీళ్ళు ద్విపార్శ్వ టేప్తో అతుక్కొని ఉంటాయి.

   పొరను అంటుకునేటప్పుడు, కనీసం 10 సెం.మీ అతివ్యాప్తి చేయడం మరియు డబుల్ సైడెడ్ టేప్‌తో జిగురు చేయడం అవసరం.

5. తద్వారా పొర గాలి నుండి బిందుపై స్లామ్ చేయదు మరియు కాలక్రమేణా చిరిగిపోదు, డబుల్ సైడెడ్ టేప్‌తో బిందు గట్టర్ అంచుకు జిగురు చేయడం అవసరం.
6. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పైన, లోయ బోర్డు యొక్క బార్లు సగ్గుబియ్యబడతాయి, ఇవి అండర్-రూఫ్ స్పేస్ యొక్క వెంటిలేషన్ మరియు ఫిల్మ్ నుండి కండెన్సేట్ యొక్క తొలగింపు కోసం గాలి ఖాళీని ఏర్పరుస్తాయి.
   

   కండెన్సేట్ హరించడానికి లోయ యొక్క దిగువ బార్ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ ఫిల్మ్ మధ్య ఖాళీ మిగిలి ఉంది

7. వ్యతిరేక వాలు నుండి పొరను వేయడం, అలాగే క్షితిజ సమాంతర కౌంటర్-లాటిస్‌కు బ్రాకెట్‌లతో కట్టుకోవడం మరియు ద్విపార్శ్వ టేప్‌తో అంటుకోవడం ఇదే విధంగా జరుగుతుంది.
8. ప్రక్కనే ఉన్న వాలులు మరియు లోయ రెండూ పొరతో మూసివేయబడిన తర్వాత, కౌంటర్-లాటిస్ యొక్క ప్యాకింగ్ వాటిపై పూర్తవుతుంది మరియు లాథింగ్ బార్ల సంస్థాపన ప్రారంభమవుతుంది. కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్‌తో పాటు తక్కువ లాథింగ్ యొక్క సంస్థాపన కౌంటర్ లాథింగ్ చివరలతో ఫ్లష్ చేయబడుతుంది.

   కౌంటర్-క్రేట్ యొక్క బార్లపై వేయబడిన చెక్క క్రేట్ అండర్-రూఫ్ స్థలాన్ని వెంటిలేట్ చేయడానికి మరియు ముగింపు పూతను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి అవసరం.

9. లోయ ప్రాంతంలో, క్రేట్ యొక్క దిగువ లాత్‌లపై, ఒకదానితో ఒకటి ఖచ్చితమైన డాకింగ్ కోసం ఒక కోణంలో గుర్తులు తయారు చేయబడతాయి. పక్షుల ప్రవేశానికి వ్యతిరేకంగా రక్షించడానికి మొత్తం కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్‌లో వెంటిలేషన్ టేప్ వ్యవస్థాపించబడింది.

   లోయ ప్రాంతంలోని లాథింగ్ యొక్క దిగువ లాత్‌లు సమానంగా ఉమ్మడిగా ఉండేలా కత్తిరించబడతాయి

10. గేబుల్ ఓవర్‌హాంగ్ వైపు నుండి లాథింగ్ యొక్క చివరలు చుట్టబడిన మెమ్బ్రేన్ ఫ్లాప్‌తో మూసివేయబడతాయి, ఇది స్టెప్లర్‌తో బార్‌లపై స్థిరంగా ఉంటుంది. ఒక ఫ్రంటల్ బోర్డు దాని పైన నింపబడి ఉంటుంది. ఇది ప్రాజెక్ట్ ద్వారా అందించబడితే, గట్టర్‌లను కట్టుకోవడానికి బ్రాకెట్‌లు మొత్తం కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్‌తో పాటు మౌంట్ చేయబడతాయి.
11. లోయ ప్రాంతంలో, లాథింగ్ యొక్క సాధారణ లాత్‌ల మధ్య మధ్యలో, అదనపు బార్లు గట్టర్‌కు మద్దతుగా నింపబడి, మంచు బరువు కింద వైకల్యం చెందకుండా నిరోధిస్తుంది. అదే సమయంలో, వేగవంతమైన క్రాట్కు ధన్యవాదాలు, లోయ యొక్క గాడి కింద ఉన్న స్థలం బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడుతుంది. ఒక పారుదల వ్యవస్థ సమక్షంలో, ఒక ప్లాస్టిక్ ఓవర్హాంగ్ ఆప్రాన్ మౌంట్ చేయబడింది. టైల్స్ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మధ్య వెంటిలేషన్ గ్యాప్లోకి నీరు మరియు మంచు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం దీని పని.

    మంచు భారాన్ని ఎదుర్కోవడానికి, దిగువ లోయ యొక్క బార్ కింద ఒక త్వరిత క్రేట్ ఏర్పాటు చేయబడింది

పారుదల వ్యవస్థ లేనప్పుడు, ఓవర్హాంగ్ ఆప్రాన్ యొక్క సంస్థాపన తప్పనిసరి కాదు.

వీడియో: మెటల్ పైకప్పుపై లోయ యొక్క సంస్థాపన

ఒక వాలుపై రెండు లోయల కనెక్షన్

రెండు లోయల జంక్షన్ వద్ద సంస్థాపన ప్రక్రియ క్రింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది:

1. ప్రాజెక్ట్ రిడ్జ్ క్రింద లోయల జంక్షన్ కోసం అందించినట్లయితే, అప్పుడు రెండు వైపులా గట్టర్లు గట్టి సంభోగం కోసం కత్తిరించబడతాయి మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో పరిష్కరించబడతాయి. గట్టర్స్ యొక్క ఉమ్మడి మొత్తం పొడవుతో సీలింగ్ టేప్తో జాగ్రత్తగా అతుక్కొని, పక్కటెముకల వెంట ప్రొఫైల్ చేయబడుతుంది మరియు రోలర్తో చుట్టబడుతుంది.
2. ఎగువ భాగంలో లోయ ప్లాంక్ బ్రాకెట్లతో క్రాట్కు జోడించబడింది. ఉమ్మడి ఎగువ మూలలో చేతులు ఏర్పడతాయి, మరియు కమ్మీల ఉపరితలంపై flanging ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.

   అండర్-రూఫ్ ప్రదేశంలోకి తేమ చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి, లోయ పలకల అంచుల వెంట వంపులు తయారు చేయబడతాయి.

3. ఫ్లాంగింగ్ మొత్తం పొడవుతో పూర్తిగా లోపలికి వంగి ఉంటుంది, అయితే క్రేట్ పైన ఉన్న ప్రదేశాలలో మాత్రమే ప్రయత్నాలు సాధ్యమవుతాయి. ఫోమ్ స్ట్రిప్స్ రెండు వైపులా లోయ గాడి మొత్తం పొడవుతో అతుక్కొని ఉంటాయి. వారు అవపాతం మరియు దుమ్ము నుండి పైకప్పు స్థలాన్ని కాపాడతారు. ఫోమ్ స్ట్రిప్ యొక్క దిగువ అంచు ఓవర్‌హాంగ్ ఎయిర్ ఎలిమెంట్‌పై పడాలి. ఫోమ్ స్ట్రిప్స్ కొన్ని కారణాల వల్ల ఉపయోగించబడకపోతే, నీరు, మంచు మరియు దుమ్ము నిరంతరం రూఫింగ్ కిందకి వస్తాయి, తద్వారా నిర్మాణం యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.

   నీరు, మంచు మరియు దుమ్ము నుండి లోయ బార్ కింద ఖాళీని రక్షించడానికి ఫోమ్ స్ట్రిప్స్ తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి

4. రూఫింగ్ పదార్థం గేబుల్ ఓవర్‌హాంగ్ లేదా లోయ శిఖరం నుండి దిశలో రెండు ప్రక్కనే ఉన్న వాలులలో వేయబడుతుంది, వీలైనంత వరకు గాడిని కప్పివేస్తుంది. వాలీ చ్యూట్ వెంట వర్షపు నీరు మరియు మంచు యొక్క అవరోధం లేకుండా ప్రవహించేలా చేయడానికి, రెండు వైపులా పూత ఒకే స్థాయిలో కత్తిరించబడుతుంది. లోయ యొక్క గాడిపై కత్తిరించిన పలకల అతివ్యాప్తి 13 నుండి 15 సెం.మీ లేదా దిగువ బార్ మధ్యలో నుండి 8-10 సెం.మీ వరకు ఉండాలి.

   మెటల్ టైల్స్ షీట్లు కత్తిరించబడతాయి, తద్వారా అవి లోయ యొక్క దిగువ ప్లాంక్‌కి 13-15 సెం.మీ.

ఒక చిన్న అతివ్యాప్తి సౌర వికిరణానికి గురికావడం వల్ల ఫోమ్ స్ట్రిప్ కూలిపోతుందనే వాస్తవానికి దారి తీస్తుంది మరియు పెద్ద అతివ్యాప్తి పలకల బందును క్లిష్టతరం చేస్తుంది.

కట్ లైన్ లోయ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువన ఉన్న గుర్తుల వెంట కలరింగ్ త్రాడుతో వర్తించబడుతుంది మరియు గాడి యొక్క రెండు వైపులా గుర్తించబడుతుంది.

వీడియో: లోహపు పైకప్పుపై వాలుకు యాక్సెస్ ఉన్న లోయ

లోయ నోడ్ యొక్క మూలకాలను కట్టుకునే లక్షణాలు

లోయ నోడ్ రెండు పైకప్పు వాలుల మధ్య పుటాకార కోణం వలె కనిపిస్తుంది. ఈ పైకప్పు మూలకాన్ని పరిష్కరించడానికి, రూఫింగ్ మరలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి రబ్బరు లేదా ప్లాస్టిక్ వాషర్తో అమర్చబడి ఉంటాయి. వాషర్ అనేక విధులు నిర్వహిస్తుంది:

• గీతలు మరియు నష్టం నుండి రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం రక్షిస్తుంది;
• స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ మరియు పైకప్పులోని రంధ్రం మధ్య వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరగా పనిచేస్తుంది, హెర్మెటిక్గా అన్ని పగుళ్లను మూసివేస్తుంది.

రబ్బరు వాషర్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క మృదువైన బిగింపు మరియు రంధ్రం యొక్క వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను అందిస్తుంది

లోయ ప్లాంక్ను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, కనీసం 10 సెం.మీ.

ఈ రూఫింగ్ మూలకాల యొక్క మెరుగైన సీలింగ్ కోసం, సీలింగ్ టేప్ను ఉపయోగించడం అవసరం.

దిగువ లోయ యొక్క పలకలు నేరుగా గోర్లు లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో స్థిరపడిన బిగింపులను ఉపయోగించి చెక్క క్రేట్కు మౌంట్ చేయబడతాయి. లోయ యొక్క ఎగువ మూలకం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో మెటల్ టైల్కు స్క్రూ చేయాలి. ఎగువ లోయను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి మరలు తక్కువ గట్టర్కు వ్యతిరేకంగా విశ్రాంతి తీసుకోకూడదని గమనించాలి. రూఫింగ్ మరియు గాడి షీట్ల మధ్య ఖాళీలు తప్పనిసరిగా ఫోమ్ సీలెంట్తో నింపాలి.

బిగింపులు దాని అంచులను పాడుచేయకుండా లోయ యొక్క దిగువ ప్లాంక్‌ను భద్రపరుస్తాయి

లోయ యొక్క నోడ్లను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, ప్రత్యేక శ్రద్ధ క్రాట్ యొక్క నాణ్యతకు చెల్లించాలి. దిగువ గట్టర్‌ను నిరంతర క్రేట్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, దీని వెడల్పు లోయ యొక్క వెడల్పు కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.

లోయ యొక్క నోడ్స్ యొక్క సంస్థాపన క్రింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది:

బ్రాకెట్లు సాధారణమైన వాటికి కట్టివేయబడవు, కానీ బిగించిన క్రేట్కు, లేకుంటే అవి పలకలను కూడా వేయడంతో జోక్యం చేసుకుంటాయి.

ఎగువ గాడి కనీసం 10 సెంటీమీటర్ల అతివ్యాప్తితో అంతర్లీనంగా వేయబడుతుంది. వేసాయి చేసినప్పుడు, గట్టర్స్ యొక్క విలోమ అంచులను కలపడం మరియు మొదటి విధంగా అదే విధంగా తదుపరి పొడవైన కమ్మీలను పరిష్కరించడం అవసరం.

అనేక పలకల నుండి లోయను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, 10 సెం.మీ ద్వారా అతివ్యాప్తి చెందడం అవసరం

ఓవర్‌హాంగ్ ఏరోఎలిమెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్

మెటల్ టైల్స్ యొక్క దిగువ వరుసకు అదనపు మద్దతును అందించడానికి, అలాగే పైకప్పు కిందకి ప్రవేశించకుండా పక్షులను నిరోధించడానికి ఓవర్హాంగ్ ఎయిర్ ఎలిమెంట్ వ్యవస్థాపించబడింది.

ఆఫ్‌సెట్ పెద్దదిగా ఉంటే, అది చెత్తను మరియు పడిపోయిన ఆకులను గట్టర్‌లో ఉంచుతుంది, అలాగే మంచు మరియు వర్షపు నీటిని జారకుండా నిరోధిస్తుంది.

లోయను బలోపేతం చేయడం

లోయ యొక్క కార్యాచరణ నేరుగా దాని పునాది యొక్క నాణ్యతకు సంబంధించినది. లోయను బలోపేతం చేయడానికి, ఘన క్రేట్ను ఉపయోగించడం మంచిది.

1. బేస్ యొక్క మొత్తం పొడవులో వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొర వ్యవస్థాపించబడింది. గట్టర్ నోడ్‌లను బలోపేతం చేయడానికి ఉత్తమ ఎంపిక లోయ కార్పెట్‌ను ఉపయోగించడం. ఈ రక్షిత పూత మాడిఫైయర్ల జోడింపుతో కాంక్రీట్ మిశ్రమాలతో కలిపిన నాన్-నేసిన పాలిస్టర్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. బసాల్ట్ చిప్స్ యొక్క టాపింగ్ లోయ కార్పెట్ ఎగువ భాగంలో వర్తించబడుతుంది, దాని దిగువ భాగం ఇసుక రేణువులతో కప్పబడి ఉంటుంది.
2. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థం ప్రత్యేక స్టిక్కర్లు లేదా గోర్లుతో స్థిరంగా ఉంటుంది. కార్పెట్ వ్రేలాడదీయబడినట్లయితే, వాటి మధ్య దూరం సుమారు 20 సెం.మీ.
3. లోయ యొక్క దిగువ అంశాలు, రూఫింగ్, సీల్స్ మరియు అలంకార వివరాలు మౌంట్ చేయబడతాయి.

లోయ నాట్లను బలోపేతం చేయడానికి ప్రామాణిక వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు బదులుగా నాన్-నేసిన పాలిస్టర్ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు.

బిటుమినస్ ఇంప్రెగ్నేషన్‌తో పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం అనేక సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది:

• నిర్మాణం యొక్క అంతర్గత వంగి మరియు తేమ ప్రవేశానికి అత్యంత హాని కలిగించే ఇతర ప్రదేశాల యొక్క నమ్మకమైన రక్షణను అందించండి;
• మంచు నుండి భారాన్ని మృదువుగా చేసే షాక్-శోషక పొరను సృష్టించండి;
• పైకప్పు యొక్క సౌందర్య లక్షణాలను మెరుగుపరచండి;
• లీక్‌లను పూర్తిగా తొలగించండి.

లోయను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు పలకలను కత్తిరించడం

లోయ టైల్డ్ పైకప్పుపై అమర్చబడి ఉంటే, రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క మూలకాల యొక్క ట్రిమ్ తరచుగా అవసరం:

1. మొదట, ఒక కఠినమైన అమరిక నిర్వహించబడుతుంది, ఆపై లోయ యొక్క గాడిపై గీసిన రేఖ వెంట సరిగ్గా టైల్స్ యొక్క చక్కటి మార్కింగ్ మరియు ట్రిమ్ చేయడం.

   కట్టింగ్ టైల్స్ తప్పనిసరిగా వృత్తాకార రంపంతో యంత్రంలో చేయాలి

2. లోయపై పడే టైల్ యొక్క స్పైక్ కొట్టబడుతుంది లేదా కత్తిరించబడుతుంది, తద్వారా అది గాడిపై పగుళ్లు లేదు.
3. టైల్స్ కింద ఫోమ్ స్ట్రిప్ కట్ చేయాలి - ఇది దాని స్వంత బరువు కింద స్ట్రిప్ ద్వారా పుష్ మరియు స్థానంలో వస్తాయి కోసం వేచి లేకుండా, మీరు వెంటనే సమానంగా రూఫింగ్ వేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
4. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ కోసం ఒక రంధ్రం కత్తిరించిన టైల్‌లో ముందుగా డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది, తద్వారా అది గాడిపై పడదు.
5. సిద్ధం రూఫింగ్ మూలకం స్థానంలో ఇన్స్టాల్ మరియు ఒక స్వీయ ట్యాపింగ్ స్క్రూ తో fastened.

   అన్ని పేర్చబడిన మూలకాలు గాడి యొక్క అక్షానికి సమాంతరంగా సరళ రేఖను ఏర్పరచాలి

6. కొన్నిసార్లు, మార్కింగ్ చేసేటప్పుడు, కొన్ని మూలకాలను కత్తిరించిన తర్వాత, ఒక చిన్న త్రిభుజాకార భాగం మిగిలి ఉందని స్పష్టమవుతుంది, ఇది పరిష్కరించడం కష్టం. కట్ లైన్ టైల్ యొక్క కుడి వైపున పడితే ఇది జరుగుతుంది, అప్పుడు కట్ లైన్ 5 సెం.మీ ద్వారా మార్చబడుతుంది మరియు దాని ప్రక్కన సగం టైల్ ఉపయోగించబడుతుంది. కత్తిరించిన దాని నుండి సాధారణ సాధారణ ఒక నిలువు వరుసకు బదులుగా ఇది ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. సగం రూఫింగ్ మూలకాల వినియోగం లోయ యొక్క ప్రతి వైపు రెండు వరుసలకు ఒక ముక్క.

   ఈ వరుసలో చివరి రూఫింగ్ మూలకం యొక్క చాలా ఉపరితలం లోయపై కటింగ్ కింద పడితే సగం పలకలు తప్పిపోయిన పైకప్పు భాగాన్ని జోడిస్తాయి.

7. సిద్ధం చేసిన కత్తిరించిన టైల్ దాని స్థానంలో వేయబడుతుంది మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూతో స్థిరంగా ఉంటుంది. ఎగువ వరుస నుండి టైల్ క్రిందికి కదులుతుంది మరియు కత్తిరించిన మూలకాన్ని నొక్కుతుంది.
8. లోయలో మిగిలిన రూఫింగ్ పదార్థం అదే విధంగా వేయబడుతుంది. ఒక శిఖరం మీద వేసేటప్పుడు, లోయల జంక్షన్‌కు వెళ్లే విపరీతమైన రిడ్జ్ టైల్స్, వాలుపై వరుసలలో ఉన్న పలకలతో సమానంగా కత్తిరించబడతాయి.
9. విపరీతమైన రిడ్జ్ టైల్ యొక్క ఎగువ కట్ అనుబంధాల కోసం ప్రత్యేక టేప్తో మూసివేయబడుతుంది. లోయ యొక్క సంస్థాపన పూర్తయింది.

   ముడతలుగల టేప్ అనేది పైకప్పు యొక్క పొడుచుకు వచ్చిన భాగాలను సీలింగ్ చేయడానికి అనుకూలమైన మరియు సమర్థవంతమైన పదార్థం.

లోయ యొక్క గాడి ద్వారా పలకలను కట్టుకోవడం అసాధ్యం, ఎందుకంటే స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ వెళ్ళే ప్రదేశంలో, అవపాతం పైకప్పు క్రింద ప్రవహిస్తుంది.

వీడియో: సిరామిక్ టైల్స్ యొక్క సంస్థాపన - లోయ ఏర్పడటం

లోయ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో లోపాలు

లోయ గట్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సంరక్షణ మరియు నైపుణ్యం అవసరం. ఈ పైకప్పు మూలకం పెద్ద మొత్తంలో వర్షపునీటిని కలిగి ఉన్నందున, దాని సంస్థాపన సమయంలో స్వల్పంగా పొరపాటు తీవ్రమైన సమస్యలు మరియు అదనపు ఖర్చులకు దారి తీస్తుంది. లోయను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు అత్యంత సాధారణ లోపాలు:

1. గ్రైండర్‌ని ఉపయోగించి లోయపై ఉన్న షింగిల్స్‌ను కత్తిరించే ప్రయత్నం. ఇది తరచుగా ఇప్పటికే స్థిర గాడి దెబ్బతినడానికి దారితీస్తుంది. అదనంగా, గాడి మొత్తం పొడవుతో నేరుగా కట్ లైన్ సాధించడం చాలా కష్టం, కాబట్టి లోయ మరియు మొత్తం పైకప్పు అలసత్వంగా కనిపిస్తాయి మరియు నీటి ప్రవాహం మరియు మంచు కష్టంగా ఉంటుంది.

   పలకలు అసమానంగా కత్తిరించినట్లయితే, పైకప్పు అలసత్వంగా కనిపిస్తుంది మరియు నీరు మరియు మంచు అడపాదడపా దాని నుండి వస్తాయి.

2. మొత్తం పొడవుతో పాటు గోళ్ళతో గాడిని కట్టుకోవడం.
3. శిఖరం నుండి దిగువ అంచు వరకు లోయ పలకల సంస్థాపన. ఈ సందర్భంలో, దిగువ బార్ ఎగువ భాగాన్ని కవర్ చేస్తుంది. ఈ మూలకాల జంక్షన్ వద్ద, తేమ పైకప్పు లోపలికి వస్తుంది మరియు క్రిందికి ప్రవహించదు.
4. ఇరుకైన క్రేట్ లేదా అదనపు పట్టాలు లేకపోవడం. ఈ లోపం మంచు యొక్క బరువు లోయను వికృతం చేస్తుంది. ఫలితంగా, పగుళ్లు మరియు ఖాళీలు ఏర్పడతాయి, దీని ద్వారా తేమ చొచ్చుకుపోతుంది.
5. ట్విస్టెడ్ లేదా తగినంతగా బిగించిన స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు. మొదటి సందర్భంలో, రూఫింగ్ దెబ్బతింటుంది, రెండవది, తేమ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ కింద చొచ్చుకుపోతుంది.

   స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను సరిగ్గా బిగించకపోతే, నీరు అండర్-రూఫ్ ప్రదేశంలోకి ప్రవహిస్తుంది, ఇది తెప్ప వ్యవస్థ యొక్క నాశనానికి దోహదం చేస్తుంది.

లోయ యొక్క సంస్థాపన ప్రక్రియకు ప్రత్యేక జ్ఞానం మరియు నిర్మాణ నైపుణ్యాలు అవసరం. అందువల్ల, అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులకు ఈ రూఫింగ్ మూలకం యొక్క సంస్థాపనను అప్పగించడం మంచిది. ఈ సందర్భంలో, తీవ్రమైన సమస్యలకు దారితీసే లోపాలు మినహాయించబడతాయి.

Ondulin నుండి పైకప్పు లోయను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, మీరు సహాయం చేయడానికి అదనపు క్రేట్ను తీసుకురావాలి, దీనిలో కనీసం 20 సెం.మీ వెడల్పుతో రెండు కట్ బోర్డులు ఉన్నాయి మరియు 5 సెంటీమీటర్ల దూరంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి.

Ondulin నుండి లోయను ఇన్స్టాల్ చేసే విధానం:

• లోయ కింద ఒక నిరంతర క్రేట్ ఉత్పత్తి. అటువంటి చర్య కోసం, వాలుల జంక్షన్ యొక్క రెండు వైపులా, ప్రతి వైపున 30 సెం.మీ బోర్డుల ఫ్లోరింగ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది;
• వాటర్ఫ్రూఫింగ్ బోర్డులపై ఉంచబడుతుంది (చాలా తరచుగా, ఒక లోయ కార్పెట్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సవరించిన తారుతో కలిపినది). పై నుండి, కాన్వాస్ బసాల్ట్ డ్రెస్సింగ్తో వర్తించబడుతుంది మరియు క్రింద నుండి - ఇసుక. ఈ కార్పెట్కు ధన్యవాదాలు, ఉమ్మడి తేమ నుండి రక్షించబడింది మరియు కీళ్ల యొక్క ఉచ్చారణకు బలాన్ని అందిస్తుంది. ఫాస్టెనర్లు గోర్లుతో నిర్వహిస్తారు, దశల నుండి - 20 సెం.మీ;
• దిగువ లోయ యొక్క సంస్థాపన క్రాట్ (30 సెం.మీ ఇంక్రిమెంట్లలో) స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో నిర్వహించబడుతుంది. లోయ అనేక భాగాలతో కూడి ఉంటే, అది దిగువ నుండి పైకి వేయబడుతుంది మరియు కీళ్ళు సీలెంట్తో సరళతతో ఉంటాయి;
• మొత్తం నిర్మాణం పూర్తి రూపాన్ని ఇవ్వడానికి, వారు ఎగువ పట్టీని సరిచేస్తారు, దిగువ నుండి పైకి మౌంట్ చేసి, 10 సెం.మీ. ఇక్కడ అలంకరణ స్ట్రిప్ మధ్య ఒక సీల్ ఉంచాల్సిన అవసరం లేదు.

మెటల్ పైకప్పును వ్యవస్థాపించే విధానం:

• తక్కువ ప్లాంక్ 10-15 సెంటీమీటర్ల అతివ్యాప్తితో వేయబడుతుంది మరియు క్రాట్కు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో కట్టివేయబడుతుంది;
• అన్ని మూసివున్న కీళ్ళు కలిసి గట్టిగా ఉంటాయి;
• తక్కువ బార్లో, అతివ్యాప్తితో, మెటల్ టైల్స్ యొక్క కట్ షీట్లు వేయబడతాయి మరియు ప్రత్యేక గోళ్ళతో స్థిరపరచబడతాయి;
• షీట్ల పైన, వాలుల జంక్షన్ల వద్ద, వారు ఎగువ లోయ బార్ను వేసి హార్డ్వేర్తో కట్టివేస్తారు.

లోహపు పలకలతో తయారు చేయబడిన పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపన నిరంతర క్రేట్కు అంతర్గత పగులు యొక్క రేఖ వెంట నిర్వహించబడుతుంది, కాబట్టి ఇది రూఫింగ్ మూలకం యొక్క కుంగిపోవడాన్ని వదిలించుకోవచ్చు. నీటి ప్రవాహం లోయ యొక్క దిగువ పట్టీ వెంట వెళుతుంది, పైభాగం మాత్రమే కవర్ చేస్తుంది.

కొంతమంది తయారీదారులు దిగువ అంచులోని రంధ్రాల ద్వారా తయారు చేయమని సిఫారసు చేయరని మేము మీకు తెలియజేయాలనుకుంటున్నాము, వాటిని చెవి స్ట్రిప్స్‌తో అటాచ్ చేసి, వాటిని క్రాట్‌లో పరిష్కరించడం మంచిది.