ఒక వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని తయారు చేయండి. మెరుగుపరచబడిన పదార్థాల నుండి వెల్డింగ్ యంత్రాలు

1. మనం దేని గురించి ఉంటాము
2. మేము దేని గురించి మాట్లాడము
3. ట్రాన్స్ఫార్మర్
4. స్థిరంగా ప్రయత్నిస్తున్నారు
5. మైక్రోఆర్క్
6. సంప్రదించండి! ఒక పరిచయం ఉంది!

ఈ సందర్భంలో డూ-ఇట్-మీరే వెల్డింగ్ అంటే వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి సాంకేతికత కాదు, కానీ ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ కోసం ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరాలు. పని అనుభవం ద్వారా పని నైపుణ్యాలు లభిస్తాయి. వాస్తవానికి, వర్క్‌షాప్‌కు వెళ్లే ముందు, మీరు సైద్ధాంతిక కోర్సు నేర్చుకోవాలి. కానీ మీకు ఏదైనా పని ఉంటేనే అది ఆచరణలో పెట్టబడుతుంది. ఇది అనుకూలంగా మొదటి వాదన, స్వతంత్రంగా వెల్డింగ్ వ్యాపార మాస్టరింగ్, మొదటి తగిన పరికరాలు లభ్యత యొక్క శ్రద్ధ వహించడానికి.

రెండవది - కొనుగోలు చేసిన వెల్డింగ్ యంత్రం ఖరీదైనది. అద్దె కూడా చౌక కాదు, ఎందుకంటే. నైపుణ్యం లేని ఉపయోగంతో దాని వైఫల్యం సంభావ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది. చివరగా, అవుట్‌బ్యాక్‌లో, మీరు వెల్డర్‌ను అద్దెకు తీసుకునే సమీప ప్రదేశానికి చేరుకోవడం చాలా పొడవుగా మరియు కష్టంగా ఉంటుంది. మొత్తం మీద, మీ స్వంత చేతులతో వెల్డింగ్ యంత్రం తయారీతో మెటల్ వెల్డింగ్లో మొదటి దశలను ప్రారంభించడం మంచిది.ఆపై - కేసు వరకు అతన్ని బార్న్ లేదా గ్యారేజీలో నిలబడనివ్వండి. విషయాలు బాగా జరిగితే, బ్రాండెడ్ వెల్డింగ్‌పై డబ్బు ఖర్చు చేయడం ఎప్పుడూ ఆలస్యం కాదు.

మనం దేని గురించి ఉంటాము

ఇంట్లో పరికరాలను ఎలా తయారు చేయాలో ఈ వ్యాసం చర్చిస్తుంది:

• ఇండస్ట్రియల్ ఫ్రీక్వెన్సీ 50/60 Hz యొక్క ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ మరియు 200 A వరకు డైరెక్ట్ కరెంట్‌తో ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వెల్డింగ్. ప్రొఫెషనల్ పైపు లేదా వెల్డెడ్ గ్యారేజీతో తయారు చేసిన ఫ్రేమ్‌పై ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో చేసిన కంచె వరకు మెటల్ నిర్మాణాలను వెల్డ్ చేయడానికి ఇది సరిపోతుంది.
• వైర్ల తంతువుల యొక్క మైక్రోఆర్క్ వెల్డింగ్ చాలా సులభం, మరియు విద్యుత్ వైరింగ్ వేయడం లేదా మరమ్మత్తు చేసేటప్పుడు ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
• స్పాట్ పల్స్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ - ఒక సన్నని ఉక్కు షీట్ నుండి ఉత్పత్తులను సమీకరించేటప్పుడు చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

మేము దేని గురించి మాట్లాడము

మొదట, గ్యాస్ వెల్డింగ్ను దాటవేయండి. దాని కోసం పరికరాలు పోల్చితే పెన్నీలు ఖర్చవుతాయి తినుబండారాలు, గ్యాస్ సిలిండర్లను ఇంట్లో తయారు చేయడం సాధ్యం కాదు, మరియు ఇంట్లో తయారుచేసిన గ్యాస్ జనరేటర్ జీవితానికి తీవ్రమైన ప్రమాదం, అంతేకాకుండా కార్బైడ్ ఇప్పుడు ఉంది, ఇది ఇప్పటికీ అమ్మకానికి ఉంది, ఖరీదైనది.

రెండవది ఇన్వర్టర్ ఆర్క్ వెల్డింగ్. నిజానికి, సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్ ఒక అనుభవం లేని ఔత్సాహిక చాలా ముఖ్యమైన నిర్మాణాలను వండడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది కాంతి మరియు కాంపాక్ట్ మరియు చేతితో తీసుకువెళ్లవచ్చు. కానీ మీరు అధిక-నాణ్యత సీమ్ను స్థిరంగా నిర్వహించడానికి అనుమతించే ఇన్వర్టర్ భాగాల రిటైల్ కొనుగోలు, పూర్తయిన పరికరం కంటే ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. మరియు సరళీకృత ఇంట్లో తయారుచేసిన ఉత్పత్తులతో, అనుభవజ్ఞుడైన వెల్డర్ పని చేయడానికి ప్రయత్నిస్తాడు మరియు నిరాకరిస్తాడు - “నాకు సాధారణ పరికరాన్ని ఇవ్వండి!” ప్లస్, లేదా బదులుగా మైనస్ - ఎక్కువ లేదా తక్కువ మంచి వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్ చేయడానికి, మీరు ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్లో చాలా ఘనమైన అనుభవం మరియు జ్ఞానం కలిగి ఉండాలి.

మూడవది ఆర్గాన్-ఆర్క్ వెల్డింగ్. ఎవరిది తేలికపాటి చేతి RuNet లో ఒక నడక కోసం వెళ్ళాను, ఇది గ్యాస్ మరియు ఆర్క్ యొక్క హైబ్రిడ్ అనే ప్రకటన తెలియదు. నిజానికి, ఇది ఒక రకమైన ఆర్క్ వెల్డింగ్: జడ వాయువు ఆర్గాన్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో పాల్గొనదు, కానీ చుట్టూ సృష్టిస్తుంది పని ప్రాంతంగాలి నుండి వేరుచేసే కోకన్. ఫలితంగా, వెల్డ్ రసాయనికంగా శుభ్రంగా ఉంటుంది, ఆక్సిజన్ మరియు నత్రజనితో మెటల్ సమ్మేళనాల మలినాలనుండి ఉచితం. అందువల్ల, ఫెర్రస్ కాని లోహాలను ఆర్గాన్ కింద ఉడకబెట్టవచ్చు. విజాతీయమైన. అదనంగా, వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు ఆర్క్ ఉష్ణోగ్రతను దాని స్థిరత్వంతో రాజీ పడకుండా తగ్గించడం మరియు వినియోగించలేని ఎలక్ట్రోడ్తో వెల్డింగ్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

ఇంట్లో ఆర్గాన్-ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం పరికరాలను తయారు చేయడం చాలా సాధ్యమే, కానీ గ్యాస్ చాలా ఖరీదైనది. మీరు సాధారణ ఆర్థిక కార్యకలాపాల క్రమంలో అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా కాంస్యాన్ని ఉడికించాల్సిన అవసరం లేదు. మరియు మీకు నిజంగా అవసరమైతే, ఆర్గాన్ వెల్డింగ్‌ను అద్దెకు తీసుకోవడం సులభం - వాయువు వాతావరణంలోకి ఎంత (డబ్బు పరంగా) తిరిగి వెళ్తుందనే దానితో పోలిస్తే, ఇవి పెన్నీలు.

ట్రాన్స్ఫార్మర్

అన్ని "మా" రకాల వెల్డింగ్ యొక్క ఆధారం వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్. దాని గణన మరియు రూపకల్పన లక్షణాల కోసం విధానం విద్యుత్ సరఫరా (శక్తి) మరియు సిగ్నల్ (ధ్వని) ట్రాన్స్ఫార్మర్ల నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ అడపాదడపా మోడ్లో పనిచేస్తుంది. మీరు నిరంతర ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల వంటి గరిష్ట కరెంట్ కోసం దీన్ని డిజైన్ చేస్తే, అది చాలా పెద్దదిగా, భారీగా మరియు ఖరీదైనదిగా మారుతుంది. ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం ఎలక్ట్రికల్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల లక్షణాల అజ్ఞానం ఔత్సాహిక డిజైనర్ల వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణం. అందువల్ల, మేము ఈ క్రింది క్రమంలో వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల ద్వారా నడుస్తాము:

1. ఒక చిన్న సిద్ధాంతం - వేళ్లపై, సూత్రాలు మరియు జౌమి లేకుండా;
2. యాదృచ్ఛికంగా మారిన వాటి నుండి ఎంచుకోవడానికి సిఫార్సులతో వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ల లక్షణాలు;
3. అందుబాటులో ఉన్న సెకండ్ హ్యాండ్ పరీక్ష;
4. ఒక వెల్డింగ్ యంత్రం కోసం ఒక ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క గణన;
5. భాగాల తయారీ మరియు వైండింగ్ల మూసివేత;
6. ట్రయల్ అసెంబ్లీ మరియు ఫైన్-ట్యూనింగ్;
7. ప్రారంభించడం.

సిద్ధాంతం

ఎలక్ట్రికల్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను నీటి నిల్వ ట్యాంక్‌తో పోల్చవచ్చు. ఇది చాలా లోతైన సారూప్యత: ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ శక్తి సరఫరా ఖర్చుతో పనిచేస్తుంది అయిస్కాంత క్షేత్రందాని మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ (కోర్) లో, ఇది విద్యుత్ సరఫరా నెట్‌వర్క్ నుండి వినియోగదారునికి తక్షణమే ప్రసారం చేయబడిన దానికంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది. మరియు ఉక్కులో ఎడ్డీ ప్రవాహాల వల్ల కలిగే నష్టాల అధికారిక వివరణ, చొరబాటు కారణంగా నీటి నష్టాల మాదిరిగానే ఉంటుంది. రాగి వైండింగ్‌లలో విద్యుత్ నష్టాలు ఒక ద్రవంలో జిగట రాపిడి కారణంగా పైపులలో పీడన నష్టాలను లాంఛనప్రాయంగా పోలి ఉంటాయి.

గమనిక:వ్యత్యాసం బాష్పీభవన నష్టాలలో మరియు తదనుగుణంగా, అయస్కాంత క్షేత్ర వికీర్ణంలో ఉంటుంది. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లో రెండోది పాక్షికంగా తిప్పికొట్టవచ్చు, అయితే అవి శక్తి వినియోగంలో గరిష్ట స్థాయిలను సున్నితంగా చేస్తాయి ద్వితీయ సర్క్యూట్.

మా విషయంలో ఒక ముఖ్యమైన అంశం బాహ్యమైనది వోల్ట్-ఆంపియర్ లక్షణాలు(ВВХ) ట్రాన్స్ఫార్మర్, లేదా దాని బాహ్య లక్షణం (ВХ) - లోడ్ కరెంట్‌పై సెకండరీ వైండింగ్ (సెకండరీ) పై వోల్టేజ్ ఆధారపడటం, ప్రాధమిక వైండింగ్ (ప్రాధమిక) పై స్థిరమైన వోల్టేజ్ ఉంటుంది. పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల కోసం, VX దృఢంగా ఉంటుంది (చిత్రంలో కర్వ్ 1); అవి నిస్సారమైన విశాలమైన కొలనులా ఉన్నాయి. ఇది సరిగ్గా ఇన్సులేట్ చేయబడి, పైకప్పుతో కప్పబడి ఉంటే, అప్పుడు నీటి నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వినియోగదారులు కుళాయిలను ఎలా తిప్పినా, ఒత్తిడి చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. కానీ డ్రెయిన్‌లో గరగర ఉంటే - సుషీ తెడ్డు, నీరు పారుతుంది. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లకు సంబంధించి, పవర్ మ్యాన్ తప్పనిసరిగా అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్‌ను నిర్దిష్ట థ్రెషోల్డ్ వరకు సాధ్యమైనంత స్థిరంగా ఉంచాలి, గరిష్ట తక్షణ విద్యుత్ వినియోగం కంటే తక్కువగా ఉండాలి, పొదుపుగా, చిన్నగా మరియు తేలికగా ఉండాలి. దీని కొరకు:

• కోర్ కోసం స్టీల్ గ్రేడ్ మరింత దీర్ఘచతురస్రాకార హిస్టెరిసిస్ లూప్‌తో ఎంపిక చేయబడింది.
• సాధ్యమైన ప్రతి విధంగా నిర్మాణాత్మక చర్యలు (కోర్ కాన్ఫిగరేషన్, గణన పద్ధతి, వైండింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు అమరిక) వెదజల్లే నష్టాలను, ఉక్కు మరియు రాగిలో నష్టాలను తగ్గిస్తాయి.
• కోర్లో అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ఇండక్షన్ ప్రస్తుత రూపం యొక్క బదిలీకి గరిష్టంగా అనుమతించదగిన దాని కంటే తక్కువగా తీసుకోబడుతుంది, ఎందుకంటే. దాని వక్రీకరణ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

గమనిక:"కోణీయ" హిస్టెరిసిస్‌తో కూడిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ స్టీల్‌ను తరచుగా అయస్కాంతపరంగా హార్డ్‌గా సూచిస్తారు. ఇది నిజం కాదు. కఠినమైన అయస్కాంత పదార్థాలు బలమైన అవశేష అయస్కాంతీకరణను కలిగి ఉంటాయి, అవి శాశ్వత అయస్కాంతాలచే తయారు చేయబడతాయి. మరియు ఏదైనా ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఇనుము అయస్కాంతంగా మృదువైనది.

దృఢమైన VX తో ట్రాన్స్ఫార్మర్ నుండి ఉడికించడం అసాధ్యం: సీమ్ నలిగిపోతుంది, కాలిపోతుంది, మెటల్ స్ప్లాష్ చేయబడింది. ఆర్క్ అస్థిరంగా ఉంటుంది: నేను దాదాపు ఎలక్ట్రోడ్‌ను తప్పు మార్గంలో తరలించాను, అది బయటకు వెళ్తుంది. అందువల్ల, వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఇప్పటికే సంప్రదాయ నీటి ట్యాంక్ మాదిరిగానే తయారు చేయబడింది. దీని VC మృదువైనది (సాధారణ వెదజల్లడం, వక్రత 2): లోడ్ కరెంట్ పెరిగినప్పుడు, ద్వితీయ వోల్టేజ్ సజావుగా పడిపోతుంది. సాధారణ స్కాటరింగ్ వక్రరేఖ 45 డిగ్రీల కోణంలో పడే సరళ రేఖ ద్వారా అంచనా వేయబడుతుంది. ఇది సామర్థ్యంలో తగ్గుదల కారణంగా, అదే ఇనుము నుండి అనేక రెట్లు ఎక్కువ శక్తిని క్లుప్తంగా తొలగించడానికి లేదా వరుసగా అనుమతిస్తుంది. ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క బరువు మరియు పరిమాణాన్ని తగ్గించండి. ఈ సందర్భంలో, కోర్‌లోని ఇండక్షన్ సంతృప్త విలువను చేరుకోగలదు మరియు కొద్దిసేపు కూడా మించిపోతుంది: ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ “సిలోవిక్” లాగా జీరో పవర్ ట్రాన్స్‌ఫర్‌తో షార్ట్ సర్క్యూట్‌లోకి వెళ్లదు, కానీ వేడెక్కడం ప్రారంభమవుతుంది. . చాలా పొడవుగా: వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క థర్మల్ టైమ్ స్థిరాంకం 20-40 నిమిషాలు. మీరు దానిని చల్లబరచినట్లయితే మరియు ఆమోదయోగ్యం కాని వేడెక్కడం లేదు, మీరు పనిని కొనసాగించవచ్చు. ద్వితీయ వోల్టేజ్‌లో సాపేక్ష తగ్గుదల? U2 (చిత్రంలో ఉన్న బాణాల పరిధికి అనుగుణంగా) సాధారణ వెదజల్లడం అనేది వెల్డింగ్ కరెంట్ Iw యొక్క డోలనాల శ్రేణిలో పెరుగుదలతో సజావుగా పెరుగుతుంది, ఇది ఆర్క్‌ను ఏదైనా పట్టుకోవడం సులభం చేస్తుంది. రకమైన పని. ఈ లక్షణాలు క్రింది విధంగా అందించబడ్డాయి:

1. మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క ఉక్కు హిస్టెరిసిస్, మరింత "ఓవల్" తో తీసుకోబడుతుంది.
2. రివర్సిబుల్ స్కాటరింగ్ నష్టాలు సాధారణీకరించబడ్డాయి. సారూప్యత ద్వారా: ఒత్తిడి పడిపోయింది - వినియోగదారులు చాలా మరియు త్వరగా పోయరు. మరియు నీటి వినియోగం యొక్క ఆపరేటర్ పంపింగ్ ఆన్ చేయడానికి సమయం ఉంటుంది.
3. ఇండక్షన్ పరిమిత వేడెక్కడానికి దగ్గరగా ఎంపిక చేయబడింది, ఇది cosని తగ్గించడం ద్వారా అనుమతిస్తుంది? (సామర్థ్యానికి సమానమైన పరామితి) సిన్యుసోయిడల్ నుండి గణనీయంగా భిన్నమైన కరెంట్ వద్ద, అదే ఉక్కు నుండి ఎక్కువ శక్తిని తీసుకోండి.

గమనిక:రివర్సిబుల్ స్కాటరింగ్ నష్టం అంటే ఆ భాగం శక్తి రేఖలుఅయస్కాంత వలయాన్ని దాటవేసే గాలి ద్వారా ద్వితీయాన్ని చొచ్చుకుపోతుంది. పేరు పూర్తిగా విజయవంతం కాలేదు, అలాగే "ఉపయోగకరమైన వెదజల్లడం", ఎందుకంటే. "రివర్సిబుల్" నష్టాలు మార్చలేని వాటి కంటే ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సామర్థ్యానికి ఎక్కువ ఉపయోగపడవు, కానీ అవి VXని మృదువుగా చేస్తాయి.

మీరు గమనిస్తే, పరిస్థితులు పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటాయి. కాబట్టి, వెల్డర్ నుండి ఇనుము కోసం చూడటం అవసరమా? ఐచ్ఛికం, 200 A వరకు ప్రవాహాలు మరియు గరిష్ట శక్తి 7 kVA వరకు, మరియు ఇది పొలంలో సరిపోతుంది. గణన మరియు నిర్మాణాత్మక చర్యల ద్వారా, అలాగే సాధారణ అదనపు పరికరాల సహాయంతో (క్రింద చూడండి), మేము ఏదైనా హార్డ్‌వేర్‌లో, సాధారణ కంటే కొంత దృఢమైన BX కర్వ్ 2aని పొందుతాము. ఈ సందర్భంలో, వెల్డింగ్ శక్తి వినియోగం యొక్క సామర్థ్యం 60% కంటే ఎక్కువగా ఉండదు, కానీ ఎపిసోడిక్ పని కోసం, ఇది మీ కోసం ఒక సమస్య కాదు. కానీ సన్నని పని మరియు తక్కువ ప్రవాహాలపై, ఆర్క్ మరియు వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను పట్టుకోవడం కష్టం కాదు, ఎక్కువ అనుభవం లేకుండా (? U2.2 మరియు Ib1), అధిక ప్రవాహాలు Ib2 వద్ద మేము ఆమోదయోగ్యమైన వెల్డ్ నాణ్యతను పొందుతాము మరియు అది 3-4 మిమీ వరకు లోహాన్ని కత్తిరించడం సాధ్యమవుతుంది.

• ముందు పేరా 2 నుండి ఫార్ములా ప్రకారం. మేము మొత్తం శక్తిని కనుగొనే జాబితా;
• మేము గరిష్టంగా సాధ్యమయ్యే వెల్డింగ్ కరెంట్ Iw \u003d Pg / Udని కనుగొంటాము. 3.6-4.8 kW ఇనుము నుండి తీసివేయగలిగితే 200 A అందించబడుతుంది. నిజమే, 1 వ సందర్భంలో, ఆర్క్ నిదానంగా ఉంటుంది మరియు డ్యూస్ లేదా 2.5 తో మాత్రమే ఉడికించడం సాధ్యమవుతుంది;
• మేము I1rmax \u003d 1.1Pg (VA) / 235 V వెల్డింగ్ కోసం అనుమతించబడిన గరిష్ట నెట్‌వర్క్ వోల్టేజ్ వద్ద ప్రైమరీ యొక్క ఆపరేటింగ్ కరెంట్‌ను లెక్కిస్తాము. సాధారణంగా, నెట్‌వర్క్ యొక్క కట్టుబాటు 185-245 V, కానీ ఇంట్లో తయారుచేసిన వెల్డర్ కోసం పరిమితి, ఇది చాలా ఎక్కువ. మేము 195-235 V తీసుకుంటాము;
• కనుగొనబడిన విలువ ఆధారంగా, మేము సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క ట్రిప్పింగ్ కరెంట్‌ను 1.2I1рmaxగా నిర్ణయిస్తాము;
• మేము ప్రాథమిక J1 = 5 A/sq ప్రస్తుత సాంద్రతను అంగీకరిస్తాము. mm మరియు, I1rmax ఉపయోగించి, మేము దాని రాగి తీగ d = (4S / 3.1415) ^ 0.5 యొక్క వ్యాసాన్ని కనుగొంటాము. స్వీయ-ఐసోలేషన్ D = 0.25 + d తో దాని పూర్తి వ్యాసం, మరియు వైర్ సిద్ధంగా ఉంటే - పట్టిక. "బ్రిక్ బార్, మోర్టార్ యోక్" మోడ్‌లో పని చేయడానికి, మీరు J1 \u003d 6-7 A / sq తీసుకోవచ్చు. mm, కానీ అవసరమైన వైర్ అందుబాటులో లేనట్లయితే మరియు ఊహించబడకపోతే మాత్రమే;
• మేము ప్రైమరీ యొక్క వోల్ట్‌కు మలుపుల సంఖ్యను కనుగొంటాము: w = k2 / Sс, ఇక్కడ W మరియు P కోసం k2 = 50, PL, SHL కోసం k2 = 40 మరియు O, OL కోసం k2 = 35;
• మేము దాని మలుపుల మొత్తం సంఖ్యను కనుగొంటాము W = 195k3w, ఇక్కడ k3 = 1.03. k3 లీకేజ్ మరియు రాగిలో వైండింగ్ యొక్క శక్తి నష్టాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది, ఇది వైండింగ్ యొక్క స్వంత వోల్టేజ్ డ్రాప్ యొక్క కొంతవరకు నైరూప్య పరామితి ద్వారా అధికారికంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది;
• మేము స్టాకింగ్ కారకాన్ని Ku = 0.8 సెట్ చేసాము, మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క a మరియు b కి 3-5 mm జోడించండి, మూసివేసే పొరల సంఖ్య, కాయిల్ యొక్క సగటు పొడవు మరియు వైర్ ఫుటేజీని లెక్కించండి
• మేము J1 = 6 A/sq వద్ద అదే విధంగా ద్వితీయాన్ని లెక్కిస్తాము. 50, 55, 60, 65, 70 మరియు 75 V యొక్క వోల్టేజీల కోసం mm, k3 \u003d 1.05 మరియు Ku \u003d 0.85, ఈ ప్రదేశాలలో వెల్డింగ్ మోడ్ యొక్క కఠినమైన సర్దుబాటు మరియు సరఫరా వోల్టేజ్‌లో హెచ్చుతగ్గులకు పరిహారం కోసం ట్యాప్‌లు ఉంటాయి.

వైండింగ్ మరియు పూర్తి

వైండింగ్ల గణనలో వైర్ల యొక్క వ్యాసాలు సాధారణంగా 3 మిమీ కంటే ఎక్కువ పొందబడతాయి మరియు d> 2.4 మిమీతో వార్నిష్ వైండింగ్ వైర్లు విస్తృత విక్రయంలో అరుదు. అదనంగా, వెల్డర్ యొక్క వైండింగ్లు విద్యుదయస్కాంత శక్తుల నుండి బలమైన యాంత్రిక లోడ్లను అనుభవిస్తాయి, కాబట్టి పూర్తి వైర్లు అదనపు వస్త్ర వైండింగ్తో అవసరమవుతాయి: PELSh, PELSHO, PB, PBD. వాటిని కనుగొనడం మరింత కష్టం, మరియు అవి చాలా ఖరీదైనవి. వెల్డర్‌కు వైర్ యొక్క ఫుటేజ్ చౌకైన బేర్ వైర్‌లను వాటి స్వంతంగా ఇన్సులేట్ చేయగలదు. అదనపు ప్రయోజనం - కావలసిన Sకి మెలితిప్పడం కొంతవరకు ఉంటుంది స్ట్రాండ్డ్ వైర్లు, మేము ఒక సౌకర్యవంతమైన వైర్ను పొందుతాము, ఇది గాలికి చాలా సులభం. ఫ్రేమ్‌లో కనీసం 10 చతురస్రాలు మాన్యువల్‌గా టైర్‌ను వేయడానికి ప్రయత్నించిన ఎవరైనా దానిని అభినందిస్తారు.

విడిగా ఉంచడం

2.5 చదరపు మీటర్ల వైర్ ఉందని అనుకుందాం. PVC ఇన్సులేషన్లో mm, మరియు సెకండరీకి ​​25 చతురస్రాలకు 20 m అవసరం. మేము ఒక్కొక్కటి 25 మీటర్ల 10 కాయిల్స్ లేదా కాయిల్స్ సిద్ధం చేస్తాము, మేము ఒక్కొక్కటి నుండి 1 మీ వైర్ను విడదీసి, ప్రామాణిక ఇన్సులేషన్ను తీసివేస్తాము, ఇది మందంగా ఉంటుంది మరియు వేడి-నిరోధకతను కలిగి ఉండదు. మేము ఒక జత శ్రావణంతో బేర్ వైర్లను మరింత గట్టి braidగా ట్విస్ట్ చేస్తాము మరియు ఇన్సులేషన్ ధరను పెంచే క్రమంలో దానిని చుట్టాము:

1. 75-80% మలుపుల అతివ్యాప్తితో మాస్కింగ్ టేప్, అనగా. 4-5 పొరలలో.
2. 2/3-3/4 మలుపులు, అంటే 3-4 పొరల అతివ్యాప్తితో మస్లిన్ braid.
3. 2-3 పొరలలో, 50-67% అతివ్యాప్తితో కాటన్ టేప్.

గమనిక:సెకండరీ వైండింగ్ కోసం వైర్ తయారు చేయబడింది మరియు ప్రైమరీని మూసివేసి పరీక్షించిన తర్వాత, క్రింద చూడండి.

వైండింగ్

సన్నని గోడల ఇంట్లో తయారుచేసిన ఫ్రేమ్ ఆపరేషన్ సమయంలో మందపాటి వైర్ మలుపులు, కంపనాలు మరియు కుదుపుల ఒత్తిడిని తట్టుకోదు. అందువల్ల, వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల వైండింగ్‌లు ఫ్రేమ్‌లెస్ బిస్కెట్‌గా తయారు చేయబడతాయి మరియు కోర్‌పై అవి టెక్స్‌టోలైట్, ఫైబర్‌గ్లాస్‌తో చేసిన చీలికలతో పరిష్కరించబడతాయి లేదా తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, లిక్విడ్ వార్నిష్ (పైన చూడండి) బేకలైట్ ప్లైవుడ్‌తో కలిపి ఉంటాయి. వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క వైండింగ్లను మూసివేసే సూచన క్రింది విధంగా ఉంది:

• మేము వైండింగ్ ఎత్తులో ఎత్తుతో మరియు మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క a మరియు b కంటే 3-4 mm పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కొలతలతో ఒక చెక్క యజమానిని సిద్ధం చేస్తున్నాము;
• మేము తాత్కాలిక ప్లైవుడ్ బుగ్గలను గోరు లేదా కట్టుకుంటాము;
• మేము తాత్కాలిక ఫ్రేమ్‌ను 3-4 పొరలలో ఒక సన్నని ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌తో బుగ్గలపై కాల్ చేసి, వాటి బయటి వైపు ఒక ట్విస్ట్‌తో చుట్టాము, తద్వారా వైర్ చెట్టుకు అంటుకోదు;
• మేము ముందుగా ఇన్సులేటెడ్ వైండింగ్ను మూసివేస్తాము;
• మూసివేసే తర్వాత, ద్రవ వార్నిష్తో ప్రవహించే వరకు మేము రెండుసార్లు ఫలదీకరణం చేస్తాము;
• ఫలదీకరణం ఆరిపోయిన తర్వాత, బుగ్గలను జాగ్రత్తగా తీసివేసి, యజమానిని పిండండి మరియు చలనచిత్రాన్ని చింపివేయండి;
• మేము సన్నని త్రాడు లేదా ప్రొపైలిన్ పురిబెట్టుతో చుట్టుకొలత చుట్టూ 8-10 ప్రదేశాలలో వైండింగ్‌ను గట్టిగా కట్టివేస్తాము - ఇది పరీక్ష కోసం సిద్ధంగా ఉంది.

ఫినిషింగ్ మరియు డొమోట్కా

మేము కోర్‌ను బిస్కెట్‌గా మారుస్తాము మరియు ఊహించిన విధంగా బోల్ట్‌లతో బిగించాము. వైండింగ్ పరీక్షలు సందేహాస్పదంగా పూర్తయిన ట్రాన్స్ఫార్మర్ మాదిరిగానే నిర్వహించబడతాయి, పైన చూడండి. LATRను ఉపయోగించడం మంచిది; 235 V యొక్క ఇన్పుట్ వోల్టేజ్ వద్ద Iхх ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క మొత్తం శక్తి యొక్క 1 kVAకి 0.45 A కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. ఎక్కువ అయితే, ప్రాథమికమైనది ఇంట్లో తయారు చేయబడుతుంది. వైండింగ్ వైర్ కనెక్షన్‌లు బోల్ట్‌లపై తయారు చేయబడతాయి (!), 2 లేయర్‌లలో వేడి-కుదించదగిన ట్యూబ్ (ఇక్కడ) లేదా 4-5 లేయర్‌లలో కాటన్ టేప్‌తో ఇన్సులేట్ చేయబడతాయి.

పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం, ద్వితీయ మలుపుల సంఖ్య సరిదిద్దబడింది. ఉదాహరణకు, గణన 210 మలుపులు ఇచ్చింది, కానీ వాస్తవానికి Ixx 216 వద్ద సాధారణ స్థితికి వచ్చింది. అప్పుడు మేము ద్వితీయ విభాగాల యొక్క లెక్కించిన మలుపులను 216/210 = 1.03 సుమారుగా గుణిస్తాము. దశాంశ స్థానాలను విస్మరించవద్దు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క నాణ్యత ఎక్కువగా వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది!

పూర్తయిన తర్వాత, మేము కోర్ని విడదీస్తాము; మేము బిస్కెట్‌ను అదే విధంగా గట్టిగా చుట్టాము మాస్కింగ్ టేప్, కాలికో లేదా "రాగ్" ఎలక్ట్రికల్ టేప్ వరుసగా 5-6, 4-5 లేదా 2-3 పొరలలో. మలుపుల మీదుగా గాలి, వాటి వెంట కాదు! ఇప్పుడు మరోసారి ద్రవ వార్నిష్తో కలిపి; పొడిగా ఉన్నప్పుడు - రెండుసార్లు పలచని. ఈ బిస్కట్ సిద్ధంగా ఉంది, మీరు ద్వితీయంగా చేయవచ్చు. రెండూ కోర్‌లో ఉన్నప్పుడు, మేము మరోసారి Ixx కోసం ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను పరీక్షిస్తాము (అకస్మాత్తుగా అది ఎక్కడో వంకరగా ఉంటుంది), బిస్కెట్‌లను పరిష్కరించండి మరియు మొత్తం ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను సాధారణ వార్నిష్‌తో కలుపుతాము. అయ్యో, పనిలో అత్యంత దుర్భరమైన భాగం ముగిసింది.

VX లాగండి

కానీ అతను ఇప్పటికీ మాతో చాలా కూల్‌గా ఉన్నాడు, గుర్తుందా? మెత్తబడాలి. సరళమైన మార్గం - సెకండరీ సర్క్యూట్లో ఒక నిరోధకం - మాకు సరిపోదు. ప్రతిదీ చాలా సులభం: 200 కరెంట్ వద్ద కేవలం 0.1 ఓంల నిరోధకత వద్ద, 4 kW వేడిని వెదజల్లుతుంది. మేము 10 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ kVA కోసం ఒక వెల్డర్ను కలిగి ఉంటే, మరియు మేము సన్నని మెటల్ని వెల్డ్ చేయవలసి ఉంటే, ఒక నిరోధకం అవసరమవుతుంది. రెగ్యులేటర్ ద్వారా కరెంట్ సెట్ చేయబడినా, ఆర్క్ మండించినప్పుడు దాని ఉద్గారాలు అనివార్యం. క్రియాశీల బ్యాలస్ట్ లేకుండా, వారు ప్రదేశాలలో సీమ్ను కాల్చివేస్తారు, మరియు నిరోధకం వాటిని చల్లారు. కానీ శక్తి తక్కువగా ఉన్న మాకు, అతను అతనికి ఎటువంటి ఉపయోగం ఉండదు.

రియాక్టివ్ బ్యాలస్ట్ (ఇండక్టర్, చౌక్) అదనపు శక్తిని తీసివేయదు: ఇది కరెంట్ సర్జ్‌లను గ్రహిస్తుంది, ఆపై వాటిని ఆర్క్‌కి సజావుగా ఇస్తుంది, ఇది VXని విస్తరిస్తుంది. కానీ అప్పుడు మీరు వెదజల్లే నియంత్రణతో చౌక్ అవసరం. మరియు అతనికి - కోర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క దాదాపు అదే, మరియు బదులుగా క్లిష్టమైన మెకానిక్స్, అంజీర్ చూడండి.

మేము ఇతర మార్గంలో వెళ్తాము: మేము క్రియాశీల-రియాక్టివ్ బ్యాలస్ట్‌ను ఉపయోగిస్తాము, దీనిని పాత వెల్డర్‌లు గట్ అని పిలుస్తారు, అంజీర్ చూడండి. కుడివైపు. మెటీరియల్ - స్టీల్ వైర్ రాడ్ 6 మిమీ. మలుపులు యొక్క వ్యాసం 15-20 సెం.మీ.. వాటిలో ఎన్ని అంజీర్లో చూపబడ్డాయి. 7 kVA వరకు శక్తి కోసం ఈ గట్ సరైనదని చూడవచ్చు. మలుపుల మధ్య గాలి ఖాళీలు 4-6 సెం.మీ.. యాక్టివ్-రియాక్టివ్ చౌక్ ఒక అదనపు వెల్డింగ్ కేబుల్ (గొట్టం, సరళంగా) తో ట్రాన్స్ఫార్మర్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్ హోల్డర్ క్లిప్-క్లాత్స్పిన్తో దానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. కనెక్షన్ పాయింట్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా, సెకండరీ అవుట్‌లెట్‌లకు మారడంతో పాటు, ఆర్క్ యొక్క ఆపరేటింగ్ మోడ్‌ను చక్కగా ట్యూన్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

గమనిక:యాక్టివ్-రియాక్టివ్ ఇండక్టర్ ఆపరేషన్‌లో ఎర్రగా వేడిగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనికి ఫైర్‌ప్రూఫ్, హీట్-రెసిస్టెంట్, నాన్-మాగ్నెటిక్ డైలెక్ట్రిక్ లైనింగ్ అవసరం. సిద్ధాంతంలో, ఒక ప్రత్యేక సిరామిక్ లాడ్జిమెంట్. పొడితో భర్తీ చేయవచ్చు ఇసుక పరిపుష్టి, లేదా ఇప్పటికే అధికారికంగా ఉల్లంఘనతో, కానీ కఠినమైనది కాదు, వెల్డింగ్ గట్ ఇటుకలపై వేయబడుతుంది.

కానీ ఇతర?

దీని అర్థం, మొదటగా, ఎలక్ట్రోడ్ హోల్డర్ మరియు రిటర్న్ గొట్టం (బిగింపు, బట్టల పిన్) కోసం ఒక కనెక్షన్ పరికరం. వారు, మేము పరిమితిలో ట్రాన్స్ఫార్మర్ కలిగి ఉన్నందున, రెడీమేడ్ కొనుగోలు చేయాలి, కానీ అంజీర్లో వంటివి. సరే, వద్దు. 400-600 A వెల్డింగ్ యంత్రం కోసం, హోల్డర్‌లోని పరిచయం యొక్క నాణ్యత చాలా గుర్తించదగినది కాదు మరియు ఇది తిరిగి వచ్చే గొట్టాన్ని మూసివేసేటప్పుడు కూడా తట్టుకుంటుంది. మరియు మన స్వీయ-నిర్మిత, ప్రయత్నంతో పని చేయడం తప్పు కావచ్చు, అది ఎందుకు అస్పష్టంగా ఉంది.

తరువాత, పరికరం యొక్క శరీరం. ఇది ప్లైవుడ్ నుండి తయారు చేయాలి; పైన వివరించిన విధంగా కలిపిన బేకెలైట్ ఉత్తమం. దిగువన 16 mm మందపాటి నుండి, టెర్మినల్ బ్లాక్తో ప్యానెల్ 12 mm నుండి, మరియు గోడలు మరియు కవర్ 6 mm నుండి ఉంటాయి, తద్వారా అవి మోసుకెళ్ళేటప్పుడు బయటకు రావు. షీట్ స్టీల్ ఎందుకు కాదు? ఇది ఫెర్రో అయస్కాంతం మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క విచ్చలవిడి క్షేత్రంలో దాని ఆపరేషన్‌కు అంతరాయం కలిగించవచ్చు, ఎందుకంటే. మేము దాని నుండి మనం చేయగలిగినదంతా పొందుతాము.

టెర్మినల్ బ్లాక్స్ కొరకు, చాలా టెర్మినల్స్ M10 నుండి బోల్ట్ల నుండి తయారు చేయబడతాయి. ఆధారం అదే టెక్స్టోలైట్ లేదా ఫైబర్గ్లాస్. గెటినాక్స్, బేకలైట్ మరియు కార్బోలైట్ తగినవి కావు, అవి త్వరగా విరిగిపోతాయి, పగుళ్లు మరియు డీలామినేట్ అవుతాయి.

స్థిరంగా ప్రయత్నిస్తున్నారు

DC వెల్డింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అయితే ఏదైనా DC వెల్డింగ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క VX బిగించబడుతుంది. మరియు సాధ్యమయ్యే కనీస విద్యుత్ నిల్వ కోసం రూపొందించబడిన మాది, ఆమోదయోగ్యం కాని కఠినమైనదిగా మారుతుంది. డైరెక్ట్ కరెంట్‌లో పనిచేసినప్పటికీ, ఇండక్టర్-గట్ ఇక్కడ సహాయం చేయదు. అదనంగా, ఖరీదైన 200 A రెక్టిఫైయర్ డయోడ్లు కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ సర్జ్‌ల నుండి తప్పనిసరిగా రక్షించబడాలి. మాకు ఇన్‌ఫ్రా-తక్కువ పౌనఃపున్యాల రిటర్న్-అబ్సోర్బింగ్ ఫిల్టర్ అవసరం, ఫించ్. ఇది ప్రతిబింబంగా కనిపిస్తున్నప్పటికీ, మీరు కాయిల్ యొక్క భాగాల మధ్య బలమైన అయస్కాంత కనెక్షన్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

అనేక సంవత్సరాలుగా తెలిసిన అటువంటి ఫిల్టర్ యొక్క పథకం అంజీర్లో చూపబడింది. కానీ ఔత్సాహికులు దీనిని ప్రవేశపెట్టిన వెంటనే, కెపాసిటర్ C యొక్క ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ చిన్నదని తేలింది: ఆర్క్ యొక్క జ్వలన సమయంలో వోల్టేజ్ పెరుగుదల దాని Uхх యొక్క 6-7 విలువలకు చేరుకుంటుంది, అనగా 450-500 V. ఇంకా, కెపాసిటర్లు పెద్ద రియాక్టివ్ పవర్ సర్క్యులేషన్‌ను తట్టుకోవడానికి మాత్రమే మరియు ఆయిల్-పేపర్ (MBGCH, MBGO, KBG-MN) మాత్రమే అవసరం. ఈ రకమైన ఒకే "డబ్బాలు" యొక్క ద్రవ్యరాశి మరియు కొలతలు గురించి (మార్గం ద్వారా, మరియు చౌకగా కాదు) కింది వాటి గురించి ఒక ఆలోచనను ఇస్తుంది. అత్తి., మరియు బ్యాటరీకి వాటిలో 100-200 అవసరం.

మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌తో, కాయిల్ చాలా సులభం కాదు, అయితే. దాని కోసం, పాత ట్యూబ్ టీవీల నుండి TS-270 పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క 2 PLA-"శవపేటికలు" (డేటా రిఫరెన్స్ పుస్తకాలలో మరియు రూనెట్‌లో అందుబాటులో ఉంటుంది), లేదా సారూప్యమైన లేదా సారూప్యమైన లేదా పెద్ద a, b, c మరియు h ఉన్న SL. 2 PL ల నుండి, ఒక SL ఖాళీతో సమావేశమై ఉంది, అంజీర్ చూడండి., 15-20 మిమీ. టెక్స్టోలైట్ లేదా ప్లైవుడ్ రబ్బరు పట్టీలతో దాన్ని పరిష్కరించండి. వైండింగ్ - 20 చదరపు నుండి ఇన్సులేటెడ్ వైర్. mm, విండోలో ఎంత సరిపోతుంది; 16-20 మలుపులు. వారు దానిని 2 వైర్లలో మూసివేస్తారు. ఒకదాని ముగింపు మరొకదాని ప్రారంభానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది మధ్య బిందువు అవుతుంది.

ఫిల్టర్ కనిష్ట మరియు గరిష్ట Uхх విలువలతో ఆర్క్ వెంట సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. ఆర్క్ కనిష్టంగా నిదానంగా ఉంటే, ఎలక్ట్రోడ్ అంటుకుంటుంది, గ్యాప్ తగ్గుతుంది. మెటల్ గరిష్టంగా కాలిపోతే, దానిని పెంచండి లేదా మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది, సైడ్ రాడ్లలో కొంత భాగాన్ని సుష్టంగా కత్తిరించండి. దీని నుండి కోర్ కృంగిపోకుండా ఉండటానికి, అది ద్రవంతో కలిపి, ఆపై సాధారణ వార్నిష్‌తో కలుపుతారు. వాంఛనీయ ఇండక్టెన్స్ కనుగొనడం చాలా కష్టం, అయితే వెల్డింగ్ అనేది ప్రత్యామ్నాయ ప్రవాహంపై దోషపూరితంగా పనిచేస్తుంది.

మైక్రోఆర్క్

మైక్రోఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనం ప్రారంభంలో చెప్పబడింది. దాని కోసం "పరికరాలు" చాలా సులభం: ఒక స్టెప్-డౌన్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ 220 / 6.3 V 3-5 A. ట్యూబ్ సమయాల్లో, రేడియో ఔత్సాహికులు సాధారణ పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఫిలమెంట్ వైండింగ్కు అనుసంధానించబడ్డారు. ఒక ఎలక్ట్రోడ్ - వైర్ల యొక్క మెలితిప్పినట్లు (రాగి-అల్యూమినియం, రాగి-ఉక్కును ఉపయోగించవచ్చు); మరొకటి 2M పెన్సిల్ నుండి సీసం వంటి గ్రాఫైట్ రాడ్.

ఇప్పుడు మైక్రోఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం మరిన్ని కంప్యూటర్ పవర్ సప్లైలు ఉపయోగించబడుతున్నాయి, లేదా, పల్సెడ్ మైక్రోఆర్క్ వెల్డింగ్, కెపాసిటర్ బ్యాంకుల కోసం, దిగువ వీడియోను చూడండి. డైరెక్ట్ కరెంట్ వద్ద, పని నాణ్యత, వాస్తవానికి, మెరుగుపడుతుంది.

వీడియో: ఇంట్లో ట్విస్ట్ వెల్డింగ్ యంత్రం

వీడియో: కెపాసిటర్ల నుండి డూ-ఇట్-మీరే వెల్డింగ్ మెషిన్

సంప్రదించండి! ఒక పరిచయం ఉంది!

పరిశ్రమలో కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ ప్రధానంగా స్పాట్, సీమ్ మరియు బట్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంట్లో, ప్రధానంగా శక్తి వినియోగం పరంగా, పల్సెడ్ పాయింట్ సాధ్యమవుతుంది. ఇది 0.1 నుండి 3-4 మిమీ వరకు, ఉక్కు షీట్ భాగాలకు వెల్డింగ్ మరియు వెల్డింగ్ సన్నగా సరిపోతుంది. ఆర్క్ వెల్డింగ్ ఒక సన్నని గోడ ద్వారా కాలిపోతుంది, మరియు భాగం నాణెం లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉంటే, అప్పుడు మృదువైన ఆర్క్ దానిని పూర్తిగా కాల్చేస్తుంది.

స్పాట్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం అంజీర్లో వివరించబడింది: రాగి ఎలక్ట్రోడ్లు శక్తితో భాగాలను కంప్రెస్ చేస్తాయి, స్టీల్-స్టీల్ ఓహ్మిక్ రెసిస్టెన్స్ జోన్‌లోని ప్రస్తుత పల్స్ ఎలెక్ట్రోడిఫ్యూజన్ సంభవించే స్థాయికి లోహాన్ని వేడి చేస్తుంది; మెటల్ కరగదు. దీనికి సుమారుగా అవసరం. వెల్డింగ్ చేయవలసిన భాగాల 1 మిమీ మందానికి 1000 ఎ. అవును, 800 A కరెంట్ 1 మరియు 1.5 mm షీట్‌లను కూడా పట్టుకుంటుంది. కానీ ఇది వినోదం కోసం క్రాఫ్ట్ కాకపోతే, గాల్వనైజ్డ్ ముడతలు పెట్టిన కంచె అని చెప్పాలంటే, మొదటి బలమైన గాలి మీకు గుర్తు చేస్తుంది: “మనిషి, కరెంట్ చాలా బలహీనంగా ఉంది!”

ఏది ఏమైనప్పటికీ, ఆర్క్ వెల్డింగ్ కంటే కాంటాక్ట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ చాలా పొదుపుగా ఉంటుంది: దాని కోసం వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఓపెన్ సర్క్యూట్ వోల్టేజ్ 2 V. ఇది ఉక్కు-రాగి యొక్క 2 సంపర్క సంభావ్య వ్యత్యాసాలు మరియు చొచ్చుకుపోయే జోన్ యొక్క ఓహ్మిక్ నిరోధకత యొక్క మొత్తం. కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ కోసం ఒక ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం అదే విధంగా లెక్కించబడుతుంది, అయితే ద్వితీయ వైండింగ్‌లో ప్రస్తుత సాంద్రత 30-50 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ A / sq. మి.మీ. కాంటాక్ట్-వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ద్వితీయ 2-4 మలుపులను కలిగి ఉంటుంది, ఇది బాగా చల్లబరుస్తుంది మరియు దాని వినియోగ కారకం (ఇడ్లింగ్ మరియు శీతలీకరణ సమయానికి వెల్డింగ్ సమయం యొక్క నిష్పత్తి) చాలా రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది.

RuNetలో ఉపయోగించలేని మైక్రోవేవ్‌ల నుండి ఇంట్లో తయారుచేసిన పల్సెడ్ స్పాట్ వెల్డర్‌ల గురించి అనేక వివరణలు ఉన్నాయి. అవి, సాధారణంగా, సరైనవి, కానీ పునరావృతంలో, "1001 రాత్రులు" లో వ్రాయబడినందున, ఎటువంటి ఉపయోగం లేదు. మరియు పాత మైక్రోవేవ్ ఓవెన్లు కుప్పలుగా ఉండవు. అందువల్ల, మేము తక్కువ ప్రసిద్ధ డిజైన్లతో వ్యవహరిస్తాము, కానీ, మార్గం ద్వారా, మరింత ఆచరణాత్మకమైనది.

అంజీర్ న. - పల్సెడ్ స్పాట్ వెల్డింగ్ కోసం సరళమైన ఉపకరణం యొక్క పరికరం. వారు 0.5 మిమీ వరకు షీట్లను వెల్డ్ చేయవచ్చు; చిన్న చేతిపనుల కోసం, ఇది ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది మరియు ఈ మరియు పెద్ద పరిమాణాల యొక్క అయస్కాంత కోర్లు సాపేక్షంగా సరసమైనవి. దాని ప్రయోజనం, సరళతతో పాటు, ఒక లోడ్తో రాడ్ నడుస్తున్న వెల్డింగ్ పటకారు యొక్క బిగింపు. కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ ఇంపల్స్‌తో పనిచేయడానికి మూడవ చేతికి హాని ఉండదు, మరియు పటకారును శక్తితో పిండి వేయవలసి వస్తే, అది సాధారణంగా అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. ప్రతికూలతలు - పెరిగిన ప్రమాదం మరియు గాయం ప్రమాదం. వెల్డెడ్ భాగాలు లేకుండా ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఒకచోట చేర్చినప్పుడు మీరు అనుకోకుండా ఒక ప్రేరణను ఇస్తే, ప్లాస్మా పటకారు నుండి కొట్టుకుంటుంది, మెటల్ స్ప్లాష్‌లు ఎగురుతాయి, వైరింగ్ రక్షణ పడగొట్టబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్లు గట్టిగా ఫ్యూజ్ అవుతాయి.

ద్వితీయ వైండింగ్ 16x2 రాగి బస్సుతో తయారు చేయబడింది. ఇది సన్నని షీట్ రాగి యొక్క స్ట్రిప్స్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది (ఇది అనువైనదిగా మారుతుంది) లేదా చదునైన శీతలకరణి సరఫరా పైపు ముక్క నుండి తయారు చేయబడుతుంది. దేశీయ ఎయిర్ కండీషనర్. పైన వివరించిన విధంగా టైర్ మానవీయంగా వేరుచేయబడింది.

ఇక్కడ అంజీర్లో. - పల్సెడ్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు మరింత శక్తివంతమైనవి, 3 మిమీ వరకు షీట్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి మరియు మరింత నమ్మదగినవి. చాలా శక్తివంతమైన రిటర్న్ స్ప్రింగ్‌కు ధన్యవాదాలు (మంచం యొక్క సాయుధ మెష్ నుండి), శ్రావణం యొక్క ప్రమాదవశాత్తు కలయిక మినహాయించబడుతుంది మరియు అసాధారణ బిగింపు శ్రావణం యొక్క బలమైన స్థిరమైన కుదింపును అందిస్తుంది, ఇది వెల్డింగ్ జాయింట్ యొక్క నాణ్యతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, అసాధారణ లివర్‌పై ఒక దెబ్బతో బిగింపు తక్షణమే రీసెట్ చేయబడుతుంది. ప్రతికూలత శ్రావణం యొక్క ఇన్సులేటింగ్ నాట్లు, వాటిలో చాలా ఉన్నాయి మరియు అవి సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి. మరొకటి అల్యూమినియం పిన్సర్ బార్లు. మొదట, అవి ఉక్కు వలె బలంగా లేవు మరియు రెండవది, ఇవి 2 అనవసరమైన పరిచయ వ్యత్యాసాలు. అల్యూమినియం యొక్క వేడి వెదజల్లడం ఖచ్చితంగా అద్భుతమైనది అయినప్పటికీ.

ఎలక్ట్రోడ్ల గురించి

ఔత్సాహిక పరిస్థితులలో, అంజీర్లో చూపిన విధంగా, ఇన్స్టాలేషన్ సైట్లో ఎలక్ట్రోడ్లను వేరుచేయడం మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. కుడివైపు. ఇంట్లో కన్వేయర్ లేదు, ఇన్సులేటింగ్ స్లీవ్‌లు వేడెక్కకుండా ఉండేలా ఉపకరణం ఎల్లప్పుడూ చల్లబరచడానికి అనుమతించబడుతుంది. ఈ డిజైన్ ఒక మన్నికైన మరియు చౌకైన ఉక్కు ప్రొఫెషనల్ పైపు నుండి రాడ్లను తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది మరియు వైర్లను కూడా పొడిగిస్తుంది (2.5 మీటర్ల వరకు ఆమోదయోగ్యమైనది) మరియు కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ గన్ లేదా రిమోట్ పటకారును ఉపయోగించండి, అంజీర్ చూడండి. క్రింద.

అంజీర్ న. కుడి వైపున, రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ కోసం ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క మరొక లక్షణం కనిపిస్తుంది: గోళాకార సంపర్క ఉపరితలం (మడమ). ఫ్లాట్ హీల్స్ మరింత మన్నికైనవి, కాబట్టి వాటితో ఎలక్ట్రోడ్లు పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. కానీ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఫ్లాట్ హీల్ యొక్క వ్యాసం ప్రక్కనే ఉన్న వెల్డెడ్ పదార్థం యొక్క 3 మందంతో సమానంగా ఉండాలి, లేకపోతే చొచ్చుకుపోయే ప్రదేశం మధ్యలో (వెడల్పు మడమ) లేదా అంచుల వెంట (ఇరుకైన మడమ) కాలిపోతుంది మరియు తుప్పు పడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్పై కూడా వెల్డింగ్ జాయింట్ నుండి.

ఎలక్ట్రోడ్ల గురించి చివరి పాయింట్ వారి పదార్థం మరియు కొలతలు. రెడ్ రాగి త్వరగా కాలిపోతుంది, కాబట్టి రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ కోసం కొనుగోలు చేసిన ఎలక్ట్రోడ్లు క్రోమియం సంకలితంతో రాగితో తయారు చేయబడతాయి. వీటిని ఉపయోగించాలి, ప్రస్తుత రాగి ధరల వద్ద ఇది సమర్థించబడదు. ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం 100-200 A/sq ప్రస్తుత సాంద్రత ఆధారంగా దాని ఉపయోగం యొక్క మోడ్‌పై ఆధారపడి తీసుకోబడుతుంది. మి.మీ. ఉష్ణ బదిలీ పరిస్థితుల ప్రకారం ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పొడవు మడమ నుండి రూట్ (షాంక్ ప్రారంభం) వరకు దాని వ్యాసాలలో కనీసం 3 ఉంటుంది.

ప్రేరణ ఎలా ఇవ్వాలి

సరళమైన గృహ-నిర్మిత పల్స్-కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలలో, ప్రస్తుత పల్స్ మానవీయంగా ఇవ్వబడుతుంది: అవి కేవలం వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ను ఆన్ చేస్తాయి. ఈ, కోర్సు యొక్క, అతనికి ప్రయోజనం లేదు, మరియు వెల్డింగ్ గాని ఫ్యూజన్ లేకపోవడం, లేదా బర్న్అవుట్. అయినప్పటికీ, ఫీడ్ను ఆటోమేట్ చేయడం మరియు వెల్డింగ్ పప్పులను సాధారణీకరించడం చాలా కష్టం కాదు.

ఒక సాధారణ, కానీ నమ్మదగిన మరియు దీర్ఘ-కాల నిరూపితమైన వెల్డింగ్ పల్స్ షేపర్ యొక్క రేఖాచిత్రం అంజీర్లో చూపబడింది. సహాయక ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ T1 అనేది 25-40 వాట్ల కోసం ఒక సంప్రదాయ పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్. వైండింగ్ వోల్టేజ్ II - బ్యాక్లైట్ ప్రకారం. దానికి బదులుగా, మీరు క్వెన్చింగ్ రెసిస్టర్ (సాధారణ, 0.5 W) 120-150 ఓమ్‌లతో వ్యతిరేక సమాంతరంగా కనెక్ట్ చేయబడిన 2 LED లను ఉంచవచ్చు, అప్పుడు వోల్టేజ్ II 6 V అవుతుంది.

వోల్టేజ్ III - 12-15 V. ఇది 24 కావచ్చు, అప్పుడు 40 V యొక్క వోల్టేజ్ కోసం కెపాసిటర్ C1 (సాధారణ విద్యుద్విశ్లేషణ) అవసరమవుతుంది. డయోడ్లు V1-V4 మరియు V5-V8 - వరుసగా 1 మరియు 12 A నుండి ఏదైనా రెక్టిఫైయర్ వంతెనలు. Thyristor V9 - 12 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ A 400 V. కంప్యూటర్ పవర్ సప్లైస్ నుండి ఆప్టోథైరిస్టర్లు లేదా TO-12.5, TO-25 అనుకూలంగా ఉంటాయి. రెసిస్టర్ R1 - వైర్, అవి పల్స్ వ్యవధిని నియంత్రిస్తాయి. ట్రాన్స్ఫార్మర్ T2 - వెల్డింగ్.

చివరగా

చివరకు, ఒక జోక్ లాగా అనిపించవచ్చు: సెలైన్ ద్రావణంలో వెల్డింగ్. నిజానికి, ఇది నిష్క్రియ వినోదం కాదు, కానీ ఈ విషయం కొన్ని ప్రయోజనాల కోసం చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. మరియు మీరు 15 నిమిషాల్లో టేబుల్‌పై మీ స్వంత చేతులతో ఉప్పు వెల్డింగ్ కోసం వెల్డింగ్ పరికరాలను తయారు చేయవచ్చు, వీడియో చూడండి:

వీడియో: 15 నిమిషాలలో డూ-ఇట్-మీరే వెల్డింగ్ (సెలైన్ ద్రావణంలో)

డైరెక్ట్ కరెంట్‌కు ఎలక్ట్రిక్ కరెంట్ యొక్క అధిక శక్తి వనరు అవసరం, ఇది గృహ నెట్‌వర్క్ యొక్క ప్రామాణిక వోల్టేజ్‌ను మారుస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్‌ను మండించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి ఎలక్ట్రిక్ కరెంట్ విలువ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

DC వెల్డింగ్ యంత్రం అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: మృదువైన ఆర్క్ జ్వలన మరియు సన్నని గోడల భాగాలను కనెక్ట్ చేసే సామర్థ్యం.

వెల్డింగ్ కోసం ఉపకరణం యొక్క బ్లాక్ రేఖాచిత్రం

విద్యుత్ సరఫరా ప్లాస్టిక్ లేదా షీట్ మెటల్తో చేసిన గృహంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. యూనిట్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా యూనిట్ ఆపరేషన్ కోసం అవసరమైన అన్ని భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది: కనెక్టర్లు, స్విచ్లు, టెర్మినల్స్ మరియు రెగ్యులేటర్లు. వెల్డింగ్ పని కోసం యూనిట్ యొక్క శరీరం రవాణా కోసం ప్రత్యేక హోల్డర్లు మరియు చక్రాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

ఇది కూడా చదవండి:

వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే యూనిట్ రూపకల్పనలో ప్రధాన పరిస్థితి ఉపకరణం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సారాంశం యొక్క అవగాహన. మీ స్వంత వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని రూపొందించడానికి, మీరు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ యొక్క జ్వలన మరియు దహన సూత్రాలను మరియు వెల్డింగ్ కోసం ఎలక్ట్రోడ్ను కరిగించే ప్రాథమిక సూత్రాలను అర్థం చేసుకోవాలి.

అధిక విద్యుత్ సరఫరా కింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

• రెక్టిఫైయర్;
• ఇన్వర్టర్లు;
• ప్రస్తుత మరియు వోల్టేజ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్;
• ఫలితంగా ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ యొక్క నాణ్యత లక్షణాలను మెరుగుపరిచే నియంత్రకాలు;
• అదనపు పరికరాలు.

ఏదైనా వెల్డింగ్ యూనిట్ యొక్క ప్రధాన భాగం ట్రాన్స్ఫార్మర్.సహాయక పరికరాలు ఉండవచ్చు వివిధ పథకంపరికరం రూపకల్పనపై ఆధారపడి సంస్థలు.

తిరిగి సూచికకి

వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్

దాని రూపకల్పనలో DC వెల్డింగ్ యంత్రం ప్రధాన మూలకం వలె ట్రాన్స్ఫార్మర్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది 220 V నుండి 45-80 V వరకు సాధారణ మెయిన్స్ వోల్టేజ్లో తగ్గుదలని అందిస్తుంది.

ఈ నిర్మాణ మూలకం గరిష్ట శక్తితో ఆర్క్ మోడ్‌లో పనిచేస్తుంది.

డిజైన్‌లో ఉపయోగించే ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక ప్రవాహాలను తట్టుకోవాలి, దీని యొక్క రేట్ బలం 200 A. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క ప్రస్తుత-వోల్టేజ్ సూచికలు ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ మోడ్‌లను నిర్ధారించే ప్రత్యేక అవసరాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉండాలి.
కొన్ని ఇంట్లో తయారుచేసిన ట్రాన్స్ఫార్మర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు డిజైన్‌లో సరళంగా ఉంటాయి. ప్రస్తుత పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి వారికి అదనపు పరికరాలు లేవు. అటువంటి పరికరం యొక్క సాంకేతిక పారామితుల సర్దుబాటు అనేక విధాలుగా నిర్వహించబడుతుంది:

• అత్యంత ప్రత్యేకమైన నియంత్రకం సహాయంతో;
• కాయిల్ మలుపుల సంఖ్యను మార్చడం ద్వారా.

వెల్డింగ్ యూనిట్ యొక్క ట్రాన్స్ఫార్మర్ క్రింది నిర్మాణ అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

• ట్రాన్స్ఫార్మర్ స్టీల్ ప్లేట్లు తయారు చేసిన మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్;
• రెండు వైండింగ్‌లు - ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ, ఈ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ భాగం ఆపరేటింగ్ కరెంట్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి పరికరాలను కనెక్ట్ చేయడానికి టెర్మినల్స్ కలిగి ఉంది.

వెల్డింగ్ మెషీన్లో ఉపయోగించిన ట్రాన్స్ఫార్మర్లో ప్రస్తుత నియంత్రణ మరియు పని వైండింగ్పై దాని పరిమితిని అందించే సర్దుబాటు పరికరాలు లేవు. వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ప్రాధమిక వైండింగ్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్లు మరియు సర్దుబాటును అనుమతించే పరికరాలను కనెక్ట్ చేయడానికి టెర్మినల్స్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. వెల్డింగ్ పరికరంఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు ఇన్పుట్ ప్రస్తుత పారామితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ప్రధాన భాగం అయస్కాంత కోర్. ఇంట్లో డిజైన్ చేసేటప్పుడు చాలా తరచుగా వెల్డింగ్ యంత్రాలునిలిపివేయబడిన ఇంజిన్ నుండి అయస్కాంత కోర్లు, పాత పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఉపయోగించబడతాయి. మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క ప్రతి డిజైన్ డిజైన్‌లో దాని స్వంత సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను కలిగి ఉంటుంది. అయస్కాంత కోర్ని వర్గీకరించే ప్రధాన పారామితులు క్రిందివి:

• మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ పరిమాణం;
• మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్లో వైండింగ్ల మలుపుల సంఖ్య;
• పరికరం యొక్క ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ వద్ద వోల్టేజ్ స్థాయి;
• ప్రస్తుత వినియోగ స్థాయి;
• పరికరం యొక్క అవుట్‌పుట్ వద్ద అందుకున్న గరిష్ట కరెంట్.

ఈ ప్రాథమిక లక్షణాలు ఒక ఆర్క్ ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహించడానికి పరికరంగా ఉపయోగించడానికి ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క అనుకూలతను నిర్ణయిస్తాయి, అలాగే నాణ్యమైన వెల్డ్ ఏర్పడటానికి ప్రోత్సహించే పరికరం.

తిరిగి సూచికకి

వెల్డింగ్ కోసం ఒక యంత్రాన్ని సృష్టించేటప్పుడు సాధ్యమైన వివరాలు

డూ-ఇట్-మీరే వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని సృష్టించేటప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ యొక్క స్థిరత్వం సంభావ్యత యొక్క స్థిరత్వం ద్వారా సాధించబడుతుంది. ఆర్క్ యొక్క స్థిరత్వం ఫలితంగా అతుకుల నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. హై-పవర్ రెక్టిఫైయర్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా సంభావ్య స్థిరత్వం సాధించబడుతుంది, ఇవి 200 A వరకు ప్రవాహాలను తట్టుకోగల డయోడ్‌లపై తయారు చేయబడతాయి, ఉదాహరణకు, V-200.

ఈ డయోడ్లు పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు అధిక-నాణ్యత వేడి వెదజల్లడానికి భారీ రేడియేటర్లను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించడం అవసరం. నిర్మాణం శరీరం యొక్క తయారీలో ఈ పరిస్థితిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఉత్తమ ఎంపికనిర్మాణాన్ని సృష్టించేటప్పుడు, డయోడ్ ప్రత్యేక వంతెన ఉపయోగించబడుతుంది. డయోడ్లను సమాంతరంగా మౌంట్ చేయవచ్చు, ఇది అవుట్పుట్ కరెంట్లో గణనీయమైన పెరుగుదలను అనుమతిస్తుంది.

మీ స్వంత చేతులతో నిర్మాణాన్ని సమీకరించడం, మీరు దాని అన్ని భాగాలను సర్దుబాటు చేయాలి. పేద-నాణ్యత ఎంపిక లేదా తప్పు గణనతో, డిజైన్ వెల్డింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

కొన్నిసార్లు, భాగాలు మరియు ఉపకరణాల యొక్క సరైన ఎంపికతో, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ యొక్క మృదువైన మరియు సులభమైన జ్వలనను కలిగి ఉన్న నిజమైన ప్రత్యేకమైన పరికరాన్ని పొందవచ్చు మరియు దాదాపుగా ద్రవ మెటల్ స్ప్లాషింగ్ లేకుండా చాలా సన్నని గోడలతో కూడా భాగాలను వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.

తిరిగి సూచికకి

ఇంట్లో తయారు చేసిన వెల్డింగ్ యూనిట్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

మీరు ట్రాన్సిస్టర్ లేదా థైరిస్టర్ నియంత్రణ ఆధారంగా ఇంట్లో తయారు చేసిన వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని తయారు చేయవచ్చు. Thyristors మరింత నమ్మదగినవి. నియంత్రణ రూపకల్పనలోని ఈ అంశాలు తక్కువ అవుట్‌పుట్‌ను తట్టుకోగలవు మరియు ఈ స్థితి నుండి చాలా త్వరగా కోలుకోగలవు. ఈ నియంత్రణ వ్యవస్థ భాగాలకు శక్తివంతమైన శీతలీకరణ రేడియేటర్ల సంస్థాపన అవసరం లేదు. ఈ వాస్తవం కారణంగా ఉంది నిర్మాణ అంశాలుతక్కువ ఉష్ణ వెదజల్లుతుంది.

ట్రాన్సిస్టర్‌లపై ఆధారపడిన నియంత్రణ వ్యవస్థ చాలా వేగంగా పని పరిస్థితి నుండి బయటపడగలదు, ఎందుకంటే ఓవర్‌లోడ్‌లు సంభవించినప్పుడు ట్రాన్సిస్టర్‌లు చాలా వేగంగా కాలిపోతాయి మరియు ఆపరేషన్‌లో మరింత మోజుకనుగుణంగా ఉంటాయి. థైరిస్టర్ల ఆధారంగా సృష్టించబడిన సర్క్యూట్ సరళమైనది మరియు అత్యంత నమ్మదగినది.

ఈ మూలకాలపై ఆధారపడిన నియంత్రణ యూనిట్ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

• మృదువైన సర్దుబాటు;
• ప్రత్యక్ష ప్రవాహం యొక్క ఉనికి.

3 మిమీ మందంతో ఉక్కును వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, వినియోగించే కరెంట్ సుమారు 10 ఎ. ఎలక్ట్రోడ్‌ను కలిగి ఉన్న ప్లగ్‌పై ప్రత్యేక లివర్‌ను నొక్కడం ద్వారా వెల్డింగ్ కరెంట్ సరఫరా చేయబడుతుంది.

ఈ డిజైన్ పని ప్రక్రియలో భద్రతను పెంచడానికి, పని చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది అధిక వోల్టేజ్, ఇది ఆర్క్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. పనిలో రివర్స్ ధ్రువణతను ఉపయోగించిన సందర్భంలో, చాలా సన్నని షీట్ మెటల్తో వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహించడం సాధ్యమవుతుంది.

ఒక వెల్డింగ్ యంత్రం అత్యంత ప్రత్యేకమైన పరికరాలు, కానీ దాదాపు ప్రతి మనిషి తన జీవితంలో గృహోపకరణాలు లేదా కారును రిపేర్ చేయడానికి ఒకే రకమైన యూనిట్ కోసం ఒకటి కంటే ఎక్కువసార్లు వెతకవలసి ఉంటుంది. మీ స్వంత చేతులతో వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని తయారు చేయడం చాలా సులభం, కానీ చిన్న నిర్మాణాలపై పని చేయడానికి పరికరాలు సరిపోతాయని అర్థం చేసుకోవాలి. ఇది AC లేదా DC మూలం నుండి ఆర్క్ వెల్డింగ్ అవుతుంది.

ఆర్గాన్ మరియు గ్యాస్ వెల్డింగ్ ప్రత్యేక జ్ఞానం మరియు పరికరాలు అవసరం. ఇంట్లో గ్యాస్ జెనరేటర్ తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది, అయితే మాస్టర్ ప్రత్యేక విద్యను కలిగి ఉండకపోతే, పొరపాటు చేసే ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఆర్గాన్-ఆర్క్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని అద్దెకు తీసుకోవడం సులభం, ఇది పరికరాలను మీరే తయారు చేయడం కంటే పది రెట్లు తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.

గృహ వినియోగం కోసం వెల్డింగ్ యంత్రం అనేది సరళమైన భాగాలతో మరియు సంక్లిష్టమైన అసెంబ్లీ పథకంతో సరళీకృతమైన డిజైన్. ప్రధాన భాగం ఒక వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్, మీరు మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు లేదా నోడ్ని ఉపయోగించవచ్చు గృహోపకరణం(ఉదాహరణకు, మైక్రోవేవ్ ఓవెన్).

వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్ యూనిట్ పథకం ప్రకారం అమర్చబడింది:

• విద్యుత్ పంపిణి;
• రెక్టిఫైయర్;
• ఇన్వర్టర్.

ఖర్చు చేసిన వైర్ కేబుల్స్ మరియు అవసరమైన పొడవు యొక్క రాగి టేప్ ఉపయోగించి మీరు ట్రాన్స్ఫార్మర్ను మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఒక రౌండ్ ఉపయోగిస్తే రాగి తీగ, యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ 2-3 వెల్డింగ్ రాడ్లకు పరిమితం చేయబడింది. శీతలీకరణ కోసం ట్రాన్స్ఫార్మర్ నూనెను ఉపయోగిస్తారు.

చేరిన భాగాలపై సీమ్ వేడి కారణంగా ఏర్పడుతుంది, దీని మూలం రెండు ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య ఏర్పడే ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్. ఎలక్ట్రోడ్లలో ఒకటి వెల్డింగ్ చేయవలసిన పదార్థం. ఎలక్ట్రోడ్ (కాథోడ్) వేడి చేయడానికి అవసరమైన షార్ట్ సర్క్యూట్, 6000 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతతో స్థిరమైన ఉత్సర్గకు దారి తీస్తుంది. దాని చర్య కింద, మెటల్ కరగడం ప్రారంభమవుతుంది. ఇది రోజువారీ జీవితంలో కేవలం అవసరమైన ప్రొఫైల్, భాగాన్ని త్వరగా పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉన్న నిపుణులు కానివారి కోసం వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థూల వివరణ.

ఉత్పత్తి ప్యాకేజీ

వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్లు చాలా అరుదుగా వారి స్వంతంగా తయారు చేయబడతాయి. ఈ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరానికి పునరావృత పరీక్ష, నిర్దిష్ట జ్ఞానం మరియు అనుభవం అవసరం. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆధారంగా ఇంట్లో తయారుచేసిన ఉత్పత్తిని తయారు చేయడం సులభం మరియు ఇది గృహ నెట్‌వర్క్ (సాధారణంగా 220 V) నుండి పని చేయాలి కాబట్టి, ఈ పరికరం చిన్న ఇంటి మరమ్మతులను నిర్వహించడానికి సరిపోతుంది.

220 V నెట్‌వర్క్ కోసం వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్ పారిశ్రామిక మూడు-దశల నెట్‌వర్క్ నుండి పనిచేసే పరికరాల కోసం ఉపయోగించే పథకం ప్రకారం సమావేశమవుతుంది. సింగిల్-ఫేజ్ నెట్‌వర్క్‌కు అనుగుణంగా ఉన్న పరికరాల కంటే ఈ పరికరాలు 60% ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయని మీరు తెలుసుకోవాలి.

వెల్డర్ అదనపు భాగాలు లేకుండా ట్రాన్స్ఫార్మర్ నుండి తయారు చేయబడింది, ప్యాకేజీ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

• ట్రాన్స్ఫార్మర్ (మీరు దీన్ని మీరే చేయవచ్చు);
• ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం;
• వెల్డింగ్ రాడ్ హోల్డర్;
• PRG కేబుల్.

మరింత సంక్లిష్టమైన ఇన్వర్టర్ ఉత్పత్తులు వీటిని కలిగి ఉంటాయి:

• ట్రాన్స్ఫార్మర్;
• ఇన్వర్టర్;
• వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ;
• ఆంపియర్ రెగ్యులేటర్.

అసెంబ్లీ తరువాత, సెకండరీ వైండింగ్ యొక్క వోల్టేజ్ కొలుస్తారు: విలువలు 60-65 V యొక్క పారామితులకు మించి ఉండకూడదు.

సాధారణ వెల్డర్ కోసం విద్యుత్ సరఫరా

ఇంట్లో తయారు చేసిన వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు అరుదైన మరమ్మత్తు కోసం సాధారణ పరికరాలు. స్టేటర్ మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌గా ఉపయోగపడుతుంది. ప్రాధమిక వైండింగ్ నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయబడుతుంది, ద్వితీయ వైండింగ్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ని స్వీకరించడానికి మరియు పనిని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది. ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క వైండింగ్ కలిగి ఉంటుంది రాగి తీగలేదా టేప్ (30 మీటర్ల వరకు).

ప్రైమరీ వైండింగ్ పత్తి ఇన్సులేషన్తో ఒక రాగి స్ట్రిప్తో చేయబడుతుంది. మీరు "బేర్" మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు దానిని విడిగా ఇన్సులేట్ చేయవచ్చు. కాటన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క స్ట్రిప్స్ వైర్ చుట్టూ చుట్టబడి, విద్యుత్ పని కోసం ఏదైనా వార్నిష్తో కలిపి ఉంటాయి. ప్రైమరీ ఇన్సులేట్ చేయబడిన తర్వాత ద్వితీయ వైండింగ్ గాయమవుతుంది. ప్రాధమిక వైండింగ్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ 5-7 చదరపు మీటర్లు. mm, ద్వితీయ విభాగం - 25-30 చదరపు. మి.మీ. ఐసోలేషన్ తర్వాత, పారామితులు పరీక్షించబడతాయి: మరిన్ని మలుపులు అవసరం కావచ్చు.

ఇన్వర్టర్-రకం వెల్డింగ్ యంత్రం మరింత సంక్లిష్టమైన పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రత్యక్ష లేదా ప్రత్యామ్నాయ కరెంట్‌తో పనిచేయగలదు మరియు అందిస్తుంది ఉత్తమ నాణ్యతసీమ్. కానీ రోజువారీ జీవితంలో మీరు మాత్రమే ఖర్చు చేయాలి అప్పటికప్పుడు అతికించు(ఉదాహరణకు, మరమ్మతు చేసేటప్పుడు గృహోపకరణాలు), అప్పుడు ఇన్వర్టర్ వెల్డర్ తయారీ అసాధ్యమైనది. ఒక వాక్యూమ్ క్లీనర్ లేదా మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఉపయోగించినట్లయితే, ప్రాధమిక వైండింగ్ దెబ్బతినకుండా ఉండటం ముఖ్యం. 80% కేసులలో ద్వితీయ వైండింగ్ తప్పనిసరిగా తీసివేయబడాలి మరియు మళ్లీ చేయాలి, తద్వారా యూనిట్ వేడెక్కదు.

రెక్టిఫైయర్ బ్లాక్

రెక్టిఫైయర్ యూనిట్ AC సిగ్నల్ వోల్టేజ్‌ను DCకి మారుస్తుంది మరియు చిన్న సంఖ్యలో కలిగి ఉంటుంది చిన్న భాగాలు:

• డయోడ్ వంతెనలు;
• కెపాసిటర్లు;
• థొరెటల్;
• వోల్టేజ్ బూస్ట్.

రెక్టిఫైయర్ బ్రిడ్జ్ సర్క్యూట్ సూత్రంపై సమావేశమై ఉంది, ఇక్కడ ఇన్‌పుట్ వద్ద ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు అవుట్‌పుట్ టెర్మినల్స్ నుండి స్థిరమైన కరెంట్ అవుట్‌పుట్ అవుతుంది. రెండు పరికరాలు - ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మరియు వెల్డర్ కోసం రెక్టిఫైయర్ - బలవంతంగా శీతలీకరణ యూనిట్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి. మీరు కంప్యూటర్ విద్యుత్ సరఫరా నుండి కూలర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

ఇన్వర్టర్ బ్లాక్

ఇన్వర్టర్ యూనిట్ రెక్టిఫైయర్ నుండి డైరెక్ట్ కరెంట్‌ను ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌గా మారుస్తుంది మరియు వోల్టేజ్‌ను 40 V వరకు అవుట్‌పుట్ చేస్తుంది, ప్రస్తుత బలం 150 A వరకు ఉంటుంది.

ఇన్వర్టర్ క్రింది విధంగా పనిచేస్తుంది:

1. అవుట్‌లెట్ నుండి, ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ (ఫ్రీక్వెన్సీ 50-60 Hz) రెక్టిఫైయర్‌కు సరఫరా చేయబడుతుంది, ఇక్కడ ఫ్రీక్వెన్సీ సమం చేయబడుతుంది, కరెంట్ ట్రాన్సిస్టర్‌లకు సరఫరా చేయబడుతుంది, ఇక్కడ స్థిరమైన సిగ్నల్ డోలనం ఫ్రీక్వెన్సీ పెరుగుదలతో ఆల్టర్నేటింగ్ సిగ్నల్‌గా మార్చబడుతుంది. 50 kHz వరకు.
2. 220 నుండి 60 V వరకు స్టెప్-డౌన్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ వద్ద అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రవాహం యొక్క వోల్టేజ్ని తగ్గించడం. ఇది ప్రస్తుత బలాన్ని పెంచుతుంది. ఫ్రీక్వెన్సీ పెరుగుదల కారణంగా, ఇన్వర్టర్ కాయిల్‌లో కనీస అనుమతించదగిన మలుపులు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
3. అవుట్పుట్ రెక్టిఫైయర్ వద్ద, అధిక శక్తి మరియు తక్కువ వోల్టేజీతో స్థిరంగా విద్యుత్ ప్రవాహం యొక్క చివరి మార్పిడి జరుగుతుంది, ఇది అధిక-నాణ్యత వెల్డింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

వెల్డింగ్ పరికరంలో, ప్రధాన దశలకు అదనంగా, ప్రస్తుత బలం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, సరైన వెంటిలేషన్ నిర్ధారించబడుతుంది. వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడిన ఇన్వర్టర్‌ను మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు.

అవసరమైన సాధనం

వెల్డింగ్ యంత్రం మరియు తయారీని సమీకరించటానికి, మీకు ఈ క్రింది సాధనాలు మరియు పరికరాలు అవసరం:

• హ్యాక్సా;
• ఫాస్టెనర్లు;
• టంకం ఇనుము;
• కత్తి, ఉలి, పట్టకార్లు మరియు స్క్రూడ్రైవర్లు;
• ఫ్రేమ్ కోసం షీట్ మెటల్;
• ఎలక్ట్రోడ్లు;
• ట్రాన్స్ఫార్మర్, అసమకాలిక స్టేటర్ కోసం అసెంబ్లీ అంశాలు.

పరికరం యొక్క భాగాలు టెక్స్‌టోలైట్ ప్రాతిపదికన సమావేశమవుతాయి; అల్యూమినియం లేదా పారిశ్రామిక ఉక్కు యొక్క షీట్లు శరీరానికి ఉపయోగించబడతాయి.

తయారీ

ట్రాన్స్ఫార్మర్ వెల్డర్ యొక్క ఇంట్లో తయారుచేసిన తయారీ పథకంలోని అన్ని భాగాలు క్రింది క్రమంలో అమర్చబడతాయి:

• రెక్టిఫైయర్;
• నెట్వర్క్ ఫిల్టర్;
• కన్వర్టర్;
• ట్రాన్స్ఫార్మర్;
• పవర్ రెక్టిఫైయర్.

సర్క్యూట్ నుండి పవర్ ఫిల్టర్ మరియు రెక్టిఫైయర్ మినహాయించబడవచ్చు, అయితే ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ పేలవంగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు సీమ్ పేలవమైన నాణ్యతతో ఉంటుంది (అసమానంగా, పెద్ద చిరిగిన అంచులతో స్ట్రిప్పింగ్ అవసరం).

అసెంబ్లీ దశలు:

1. వైండింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ కాయిల్స్. AC మరియు DCలో పని చేసే ఇన్వర్టర్ వెల్డర్ కోసం, మార్పిడి మాడ్యూల్‌తో కూడిన అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ అవసరం.
2. వైండింగ్ ఇన్సులేషన్ యొక్క లక్కరింగ్.
3. మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క అసెంబ్లీ. ఉత్తమ ఎంపిక- 4-5 kW శక్తితో ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ నుండి అసమకాలిక స్టేటర్.
4. టంకం కాయిల్ మరియు అవుట్పుట్ కనెక్షన్లు.
5. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను తనిఖీ చేస్తోంది.
6. డయోడ్ వంతెన యొక్క అసెంబ్లీ మరియు సర్క్యూట్లో కనెక్షన్. మీకు KVRS5010 లేదా B200 తరగతికి చెందిన 5 డయోడ్‌లు అవసరం.
7. ప్రతి డయోడ్ వంతెనకు శీతలీకరణ రేడియేటర్ యొక్క సంస్థాపన.
8. ఒక రెక్టిఫైయర్తో అదే బోర్డులో చౌక్ను మౌంట్ చేయడం.
9. నియంత్రణ ప్యానెల్‌లో ప్రస్తుత రెగ్యులేటర్‌ను సెట్ చేస్తోంది.
10. మొత్తం నిర్మాణం యొక్క వెంటిలేషన్ను నిర్ధారించడం. చుట్టుకొలత చుట్టూ వెల్డింగ్ కోసం యంత్రం యొక్క శరీరంలో అభిమానులు వ్యవస్థాపించబడ్డారు.
11. పని ఎలక్ట్రోడ్లకు అవుట్పుట్ మరియు హోల్డర్ ముందు గోడపై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, ఎదురుగా ఉన్న పవర్ కార్డ్.
12. విద్యుత్ సరఫరా మరియు పవర్ యూనిట్తో ఉన్న బోర్డు మధ్య, షీట్ మెటల్ థ్రెషోల్డ్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఒక వోల్టేజ్ కెపాసిటర్, ఇది ఆర్క్లో కరెంట్ను స్థిరీకరిస్తుంది.

చిన్న మరమ్మతుల కోసం సమీకరించబడిన ఉపకరణం యొక్క బరువు 10 కిలోల నుండి. బరువు తగ్గించడానికి ఒక ప్రత్యేక సందర్భంలో చౌక్తో డయోడ్ వంతెనను తయారు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ అసెంబ్లీని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ యంత్రానికి కనెక్ట్ చేయాలి. ఆల్టర్నేటింగ్ మెయిన్స్ వోల్టేజ్‌తో, ఇనుప ప్రొఫైల్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి, బాడీవర్క్ లేదా స్పాట్ టాక్‌లను రిపేర్ చేయడానికి సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరాలు ఆచరణాత్మకంగా అవసరం లేదు.

ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌పై

ఇంట్లో తయారుచేసిన AC వెల్డింగ్ యంత్రం క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1. నమ్మదగిన సీమ్. ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌లో, ఆర్క్ అసలు అక్షం నుండి వైదొలగదు, ఇది ప్రారంభకులకు సమానమైన మరియు అధిక-నాణ్యత సీమ్ చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
2. పరికరాన్ని సమీకరించడానికి సులభమైన మార్గం.
3. భాగాల బడ్జెట్ ఖర్చు.
4. సింగిల్-ఫేజ్ నెట్‌వర్క్‌కు మాత్రమే కనెక్ట్ చేయడం అవసరం, గృహ అవుట్‌లెట్ సరిపోతుంది.

కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ యొక్క సైనోసోయిడ్ యొక్క అంతరాయం మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క వేగవంతమైన వేడెక్కడం వలన ఆపరేషన్ సమయంలో మెటల్ యొక్క చిమ్మట. 2 mm మందపాటి వరకు వెల్డింగ్ భాగాల కోసం, ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం 1.5-3 mm ఉండాలి. 4 మిమీ నుండి షీట్ల వెల్డింగ్ కనీసం 150 ఆంపియర్ల మెషిన్ కరెంట్ వద్ద 3-4 మిమీ రాడ్లతో నిర్వహించబడుతుంది.

DC

ఇంట్లో తయారు చేసిన DC మెషీన్లు ఇంటి కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అయితే సమీకరించటానికి నైపుణ్యం, సమయం మరియు మరిన్ని చిన్న భాగాలు అవసరం. పరికరాల ప్రయోజనాలలో:

• స్థిరమైన ఆర్క్ సంక్లిష్టమైన మరియు సన్నని గోడల నిర్మాణాలను ఉడికించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది;
• క్లెయిమ్ చేయని ప్లాట్లు లేకపోవడం;
• మెటల్ స్ప్టర్ లేదు, డీబరింగ్ లేదా సీమ్ క్లీనింగ్ అవసరం లేదు.

ప్రధాన ఆపరేషన్‌కు ముందు టెస్ట్ మోడ్‌లో ట్రాన్స్‌ఫార్మర్, కెపాసిటర్ మరియు డయోడ్ బ్రిడ్జ్ వేడెక్కడం కోసం పూర్తి డూ-ఇట్-మీరే DC వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని అనేకసార్లు తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

నిర్మాణంలోకి ఇంట్లో తయారు చేసిన పరికరాలువెల్డింగ్ కోసం, మీరు మార్పులు చేయవచ్చు మరియు వాటిని నిరంతరం మెరుగుపరచవచ్చు. మీరు డైరెక్ట్ కరెంట్‌తో పనిచేసే యూనిట్‌ని, 40A వరకు కనీస శక్తితో ఆల్టర్నేటింగ్ సిగ్నల్‌పై పనిచేసే కనిష్ట డిజైన్‌ను లేదా వర్క్‌షాప్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం భారీ స్టేషనరీ యూనిట్‌ను తయారు చేయవచ్చు.

ఒక వ్యక్తి ఇంట్లో ఏదైనా సాధారణ వెల్డింగ్ పనిని చిన్న మొత్తంలో నిర్వహించడానికి ప్లాన్ చేస్తే, అతను ఫ్యాక్టరీ యూనిట్ను కొనుగోలు చేయడానికి డబ్బు ఖర్చు చేయకుండా, తన స్వంత చేతులతో వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని తయారు చేయవచ్చు.

1

తక్షణమే అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు మరియు భాగాల నుండి వెల్డింగ్ యూనిట్ను తయారు చేయడానికి, దాని ఆపరేషన్ యొక్క ముఖ్య సూత్రాలను స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోవడం అవసరం మరియు ఆ తర్వాత మాత్రమే అసెంబ్లీతో కొనసాగండి. అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు ఇంట్లో తయారు చేసిన వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రస్తుత శక్తిని నిర్ణయించుకోవాలి. భారీ అమరికలను కనెక్ట్ చేయడానికి, వాస్తవానికి, అధిక ప్రస్తుత తీవ్రత అవసరం, మరియు సన్నని మెటల్ ఉత్పత్తులను వెల్డింగ్ చేయడానికి (2 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు) - తక్కువ.

ప్రస్తుత బలం సూచిక నేరుగా ఏ ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించాలో ప్రణాళిక చేయబడింది. 3 నుండి 5 మిమీ మందంతో షీట్లు మరియు నిర్మాణాల వెల్డింగ్ 3-4 మిమీ రాడ్లతో, మరియు 2 మిమీ కంటే తక్కువ మందంతో - 1.5-3 మిమీ రాడ్లతో నిర్వహిస్తారు. మీరు 4 mm ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగిస్తే, ప్రస్తుత ఇంట్లో తయారు చేసిన సంస్థాపన 150-200 A, మూడు-మిల్లీమీటర్లు - 80-140 A, రెండు-మిల్లీమీటర్లు - 50-70 A. కానీ చాలా సన్నని భాగాలకు (1.5 mm వరకు), 40 A ప్రస్తుత సరిపోతుంది.

ఏదైనా వెల్డింగ్ యంత్రంలో మెయిన్స్ వోల్టేజ్ నుండి వెల్డింగ్ కోసం ఒక ఆర్క్ ఏర్పడటం ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఉపయోగించడం ద్వారా పొందబడుతుంది. ఈ పరికరం దాని రూపకల్పనలో కలిగి ఉంటుంది:

• వైండింగ్స్ (ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ);
• అయస్కాంత కోర్.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ మీరే తయారు చేసుకోవడం సులభం. మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్, ఉదాహరణకు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ స్టీల్ లేదా ఇతర పదార్థాల ప్లేట్లు నుండి సమావేశమై ఉంది. ద్వితీయ వైండింగ్ నేరుగా వెల్డింగ్ కోసం అవసరం, మరియు ప్రైమరీ 220-వోల్ట్ ఎలక్ట్రికల్ నెట్‌వర్క్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది. వృత్తిపరమైన యూనిట్లు తప్పనిసరిగా వారి రూపకల్పనలో కొన్ని అదనపు పరికరాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఆర్క్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు మెరుగుపరుస్తాయి, ప్రస్తుత బలాన్ని సజావుగా సర్దుబాటు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.

ఇంట్లో తయారు చేసిన వెల్డింగ్ యంత్రాలు, ఒక నియమం వలె, అదనపు పరికరాలు లేకుండా తయారు చేయబడతాయి. ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క శక్తి యొక్క విలువ ప్రస్తుత బలం సూచిక ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. లెక్కించిన శక్తిని పొందడానికి, మీరు వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే కరెంట్‌ను 25 ద్వారా గుణించాలి. ఫలితంగా ఉత్పత్తి, 0.015 ద్వారా గుణించినప్పుడు, మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క అవసరమైన వ్యాసాన్ని మాకు ఇస్తుంది. మరియు వైండింగ్ (ప్రాధమిక) యొక్క అవసరమైన క్రాస్-సెక్షన్ని లెక్కించేందుకు, శక్తిని రెండు వేలతో విభజించాలి మరియు ఫలిత విలువ 1.13 ద్వారా గుణించాలి.

సెకండరీ వైండింగ్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క నిర్ణయంతో, మీరు కొంచెం ఎక్కువసేపు "హింసించవలసి ఉంటుంది". దీని విలువ ఉపయోగించిన వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 200 A ప్రాంతంలో ప్రస్తుత బలంతో, సాంద్రత 6A / చదరపు మిల్లీమీటర్, 110 నుండి 150 A - 8 వరకు, 100 A - 10 కంటే తక్కువ. సెకండరీ వైండింగ్ యొక్క అవసరమైన క్రాస్-సెక్షన్ సెట్ చేయడానికి, మీకు ఇది అవసరం:

• వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను దాని సాంద్రతతో విభజించండి;
• ఫలిత విలువను 1.13తో గుణించండి.

మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని 50 ద్వారా విభజించడం ద్వారా వైర్ యొక్క మలుపుల సంఖ్యను నిర్ణయించవచ్చు. ముఖ్యమైన పాయింట్, మీరు స్వతంత్రంగా వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని తయారు చేయాలని ప్లాన్ చేసేవారికి తెలుసుకోవలసినది, యూనిట్ యొక్క అవుట్పుట్ టెర్మినల్స్ (వారి టెర్మినల్స్ వద్ద) వద్ద అందుబాటులో ఉన్న వోల్టేజ్పై ఆధారపడి వెల్డింగ్ ప్రక్రియ "మృదువైన" లేదా "కఠినమైనది" కావచ్చు.

పేర్కొన్న వోల్టేజ్ వెల్డింగ్ కోసం బాహ్య ప్రస్తుత లక్షణం యొక్క లక్షణాలను సెట్ చేస్తుంది, ఇది శాంతముగా లేదా నిటారుగా పడిపోతుంది, అలాగే పెరుగుతుంది. వారి స్వంత అసెంబ్లీ యొక్క వెల్డర్లలో, నిపుణులు శాంతముగా వాలుగా లేదా నిటారుగా పడిపోయే లక్షణం ద్వారా వివరించబడిన అటువంటి ప్రస్తుత మూలాలను ఉపయోగించమని సలహా ఇస్తారు. ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్‌లో హెచ్చుతగ్గుల సమయంలో వారు కరెంట్‌లో కనీస మార్పులను చూపుతారు, ఇది ఇంట్లో వెల్డింగ్ కోసం సరైనది.

2

ఇప్పుడు మేము వెల్డర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలను తెలుసుకున్నాము, మేము ఇంట్లో తయారు చేసిన వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని సమీకరించడం ప్రారంభించవచ్చు. ఇప్పుడు ఇంటర్నెట్‌లో అటువంటి పనిని నిర్వహించడానికి అనేక పథకాలు మరియు సూచనలు ఉన్నాయి, ఇది వెల్డింగ్ కోసం దాదాపు ఏదైనా పరికరాలను సృష్టించడం సాధ్యం చేస్తుంది - AC మరియు DC, పల్సెడ్ మరియు ఇన్వర్టర్, ఆటోమేటిక్ మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్.

మేము సంక్లిష్టమైన సాంకేతిక "వైల్డ్స్" లోకి వెళ్లము మరియు సరళమైన ట్రాన్స్ఫార్మర్ రకం యొక్క వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఎలా తయారు చేయాలో మీకు తెలియజేస్తాము. ఇది ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌పై పని చేస్తుంది, సీమ్ యొక్క నాణ్యత పరంగా సమర్థవంతమైన మరియు చాలా మంచి వెల్డింగ్ జాయింట్‌ను అందిస్తుంది. అటువంటి యూనిట్ మెటల్ మరియు ఉక్కు ఉత్పత్తుల వెల్డింగ్ అవసరమయ్యే ఏదైనా గృహ పనిని నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. దాని తయారీకి మీకు ఈ క్రింది పదార్థాలు అవసరం:

• పదుల మీటర్ల మందపాటి (ప్రాధాన్యంగా రాగి) కేబుల్ (వైర్);
• ట్రాన్స్ఫార్మర్ పరికరం యొక్క కోర్ కోసం ఇనుము (ఇనుము తప్పనిసరిగా తగినంత పెద్ద అయస్కాంత పారగమ్యతతో వర్గీకరించబడాలి).

కోర్ ఒక రాడ్, సంప్రదాయ U- ఆకారంలో చేయడానికి అత్యంత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. సూత్రప్రాయంగా, వేరొక కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క కోర్ని ఉపయోగించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, ఏదైనా కాలిన ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క స్టేటర్ నుండి ఒక రౌండ్, కానీ రౌండ్ వైండింగ్ డిజైన్‌లో వైండింగ్ చేయడం చాలా కష్టం అనే వాస్తవం కోసం సిద్ధంగా ఉండండి. . మీచే తయారు చేయబడిన ప్రామాణిక గృహ వెల్డింగ్ యంత్రం కోసం కోర్ యొక్క సిఫార్సు చేయబడిన క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం సుమారు 50 చదరపు సెంటీమీటర్లు.

3-4 మిమీ వ్యాసంతో రాడ్లను ఉపయోగించగలిగేలా సంస్థాపనకు ఈ ప్రాంతం సరిపోతుంది.

పెద్ద విభాగాన్ని తయారు చేయడంలో అర్ధమే లేదు, ఎందుకంటే యూనిట్ చాలా భారీగా మారుతుంది, కానీ మీరు నిజమైన సాంకేతిక ప్రభావాన్ని సాధించలేరు. మీరు సిఫార్సు చేయబడిన క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతంతో సంతృప్తి చెందకపోతే, మా వ్యాసం యొక్క మొదటి భాగంలో ఇచ్చిన రేఖాచిత్రాన్ని ఉపయోగించి దాని విలువను మీరే లెక్కించవచ్చు.

ప్రాధమిక వైండింగ్ తప్పనిసరిగా అధిక ఉష్ణ నిరోధక లక్షణాలతో రాగి తీగతో తయారు చేయబడాలి (వెల్డింగ్ సమయంలో, వైండింగ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురవుతుంది). ఈ వైర్, అదనంగా, పత్తి లేదా ఫైబర్గ్లాస్ ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉండాలి. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, రబ్బరు-ఫాబ్రిక్ లేదా సాధారణ రబ్బరు ఇన్సులేటింగ్ షీత్‌లో వైర్‌ను ఉపయోగించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది, అయితే PVCలో ఎటువంటి సందర్భంలోనూ.

ఇన్సులేషన్, మార్గం ద్వారా, పత్తి లేదా ఫైబర్గ్లాస్ నుండి వెడల్పు రెండు సెంటీమీటర్ల స్ట్రిప్స్ కత్తిరించడం ద్వారా స్వతంత్రంగా తయారు చేయవచ్చు. ఈ స్ట్రిప్స్‌తో మీరు గాలి రాగి కేబుల్, దాని తర్వాత మీరు విద్యుత్ ప్రయోజనాల కోసం ఏదైనా వార్నిష్‌తో ఇంట్లో తయారుచేసిన ఇన్సులేషన్‌తో వైర్‌ను చొప్పించండి. నాకు నమ్మకం, అటువంటి ఇన్సులేషన్ 6-7 వెల్డింగ్ రాడ్ల ఆపరేషన్ సమయంలో వేడెక్కదు (వెల్డింగ్ యొక్క సగటు వ్యవధిలో వారు కాల్చినప్పుడు).

వైండింగ్ల యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాలు ముందుగా వివరించిన సూత్రాల ప్రకారం లెక్కించబడతాయి. ఈ లెక్కలతో మీకు ఇబ్బందులు తప్పవని తెలుస్తోంది. సాధారణంగా, "సెకండరీ" వైర్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం 25-30 చదరపు మిల్లీమీటర్ల స్థాయిలో తీసుకోబడుతుంది, "ప్రాధమిక" - 5-7 (ఇంట్లో తయారు చేసిన యూనిట్ల విలువలు అది 3-4 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రాడ్లతో పని చేస్తుంది).

రాగి తీగ ముక్క యొక్క పొడవు మరియు రెండు వైండింగ్ల కోసం మలుపుల సంఖ్యను నిర్ణయించడం కూడా సులభం. ఆపై వారు కాయిల్స్ మూసివేయడం ప్రారంభిస్తారు. మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క రేఖాగణిత పారామితుల ప్రకారం వారి ఫ్రేమ్ తయారు చేయబడింది. ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో ఉపయోగించే టెక్స్‌టోలైట్ లేదా కార్డ్‌బోర్డ్‌తో చేసిన కోర్‌పై ఎటువంటి ఇబ్బంది లేకుండా మాగ్నెటిక్ కోర్ ఉంచబడే విధంగా కొలతలు ఎంపిక చేయబడతాయి.

కాయిల్ వైండింగ్ ఒక చిన్న ఫీచర్ ఉంది. ప్రైమరీ వైండింగ్ సగం గాయమైంది, ఆపై ద్వితీయ వైండింగ్‌లో సగం దానికి వర్తించబడుతుంది. ఆ తరువాత, కాయిల్ యొక్క రెండవ భాగం అదే విధంగా చికిత్స చేయబడుతుంది. ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, పొరల మధ్య కార్డ్బోర్డ్ స్ట్రిప్స్, ఫైబర్గ్లాస్ లేదా మందపాటి కాగితపు ముక్కలను వేయడం మంచిది.

డూ-ఇట్-మీరే వెల్డింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను సమీకరించిన తర్వాత, దాన్ని సెటప్ చేయడం తప్పనిసరి. దీన్ని చేయడానికి, మీరు దానిని నెట్‌వర్క్‌కు ఆన్ చేసి, సెకండరీ వైండింగ్‌లో వోల్టేజ్ సూచికను కొలవాలి. దీని విలువ తప్పనిసరిగా 60-65 Vకి సమానంగా ఉండాలి. వోల్టేజ్ భిన్నంగా ఉంటే, మీరు వైండింగ్ యొక్క భాగాన్ని విండ్ (లేదా రివైండ్) చేయాలి. పేర్కొన్న వోల్టేజ్ విలువను చేరుకునే వరకు ఇటువంటి విధానాలు నిర్వహించవలసి ఉంటుంది.

సమీకరించబడిన ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ప్రాధమిక వైండింగ్ అంతర్గత లేయింగ్ కేబుల్ (VRP) లేదా రెండు-వైర్ గొట్టం వైర్ (SHRPS)కి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది 220 వోల్ట్ నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయబడుతుంది. ద్వితీయ వైండింగ్ (దాని ముగింపులు) ఇన్సులేట్ చేయబడిన PRG వైర్లకు అనుసంధానించబడి ఉంది, వాటిలో ఒకటి అప్పుడు వెల్డింగ్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్‌ను సంప్రదిస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ రాడ్‌ల హోల్డర్ రెండవదానికి జోడించబడుతుంది. ఇంట్లో తయారు చేసిన వెల్డింగ్ యూనిట్ సిద్ధంగా ఉంది!

3

తన ఆచరణలో ఏదైనా రేడియో ఔత్సాహిక తరచుగా వేడి లేదా జాగ్రత్తగా ఒకటి లేదా మరొక భాగాన్ని వెల్డ్ చేయాలి. ఈ ప్రయోజనాల కోసం సాంప్రదాయిక వెల్డింగ్ యూనిట్‌ను ఉపయోగించడంలో అర్థం లేదు, ఎందుకంటే అది లేకుండా కూడా చాలా సరళంగా మరియు ఖర్చు లేకుండా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రవాహాన్ని రూపొందించడం సాధ్యమవుతుంది.

మీరు దీపాలపై సోవియట్ టీవీల సరఫరా వోల్టేజ్‌ను నియంత్రించడానికి గతంలో ఉపయోగించిన పాత ఆటోట్రాన్స్‌ఫార్మర్ చుట్టూ పడి ఉంటే, వోల్టాయిక్ ఆర్క్‌ను రూపొందించడానికి దాన్ని స్వీకరించడం సులభం. దీన్ని చేయడానికి, దాని టెర్మినల్స్ మధ్య గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లను కనెక్ట్ చేయండి. ఇటువంటి సరళమైన డిజైన్ సరళమైన వెల్డింగ్ పనిని చేయడం సాధ్యపడుతుంది, ఉదాహరణకు:

• థర్మోకపుల్స్ యొక్క మరమ్మత్తు లేదా తయారీ: ఆటోట్రాన్స్ఫార్మర్ నుండి ఒక వెల్డర్ థర్మోకపుల్స్ రిపేర్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, దీనిలో "బాల్" అని పిలవబడే విరిగిపోతుంది, అలాంటి ఇతర పరికరాలు మరమ్మత్తు పనికేవలం ఉనికిలో లేదు;
• సంప్రదాయ మాగ్నెట్రాన్ యొక్క ఫిలమెంట్ మూలకంతో పవర్ బస్సుల కనెక్షన్;
• ఏదైనా వైర్లు మరియు కేబుల్స్ యొక్క వెల్డింగ్;
• (స్ప్రింగ్స్ మరియు సారూప్య భాగాలు) తయారు చేసిన నిర్మాణాల యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతలకి వేడి చేయడం;
• తయారు చేయబడిన అన్ని రకాల పరికరాల గట్టిపడటం (అవి ఒక ఆర్క్తో వేడి చేయబడి, ఆపై ఇంజిన్ ఆయిల్లో మునిగిపోతాయి).

మీరు ఆటోట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆధారంగా వెల్డర్ను తయారు చేయాలని నిర్ణయించుకుంటే, మీరు దానిని చాలా జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి విద్యుత్ నెట్వర్క్దీనికి గాల్వానిక్ ఐసోలేషన్ లేదు. దుర్వినియోగం అని దీని అర్థం ఇంట్లో తయారు చేసిన పరికరంవిద్యుత్ షాక్ ఫలితంగా ఉండవచ్చు.

పైన పేర్కొన్న అన్ని "చిన్న" పనిని నిర్వహించడానికి, తక్కువ శక్తితో (సుమారు 200-300 వాట్స్) 40-50 వోల్ట్ల వోల్టేజ్ (అవుట్పుట్) తో ఆటోమేటిక్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. అటువంటి పరికరం 10-12 ఆంపియర్ల ఆపరేటింగ్ కరెంట్ను పంపిణీ చేయగలదు, ఇది వెల్డింగ్ వైర్లు, థర్మోకపుల్స్ మరియు ఇతర అంశాలకు చాలా సరిపోతుంది. వివరించిన వెల్డింగ్ మినీ-మెషిన్ కోసం ఎలక్ట్రోడ్లు సాధారణ పెన్సిల్ లీడ్స్.

అవి మృదువుగా ఉంటే మంచిది, అయితే, మీడియం మరియు అధిక కాఠిన్యం యొక్క పెన్సిల్స్ కూడా పని చేస్తాయి. అటువంటి కోసం హోల్డర్లు గ్రాఫైట్ రాడ్లుఏదైనా ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలపై అందుబాటులో ఉన్న పాత టెర్మినల్ బ్లాక్‌ల నుండి తయారు చేయవచ్చు. హోల్డర్ అందుబాటులో ఉన్న అవుట్‌పుట్‌లలో ఒకదాని ద్వారా ఆటోట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క వైండింగ్‌కు (మీరే అర్థం చేసుకున్నట్లుగా, ద్వితీయ) కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు వెల్డింగ్ చేయవలసిన ఉత్పత్తి కూడా దానికి కనెక్ట్ చేయబడింది, కానీ మరొక అవుట్‌పుట్ ద్వారా.

ఎలక్ట్రోడ్ హోల్డర్ యొక్క హ్యాండిల్ సంప్రదాయ ఫైబర్గ్లాస్ వాషర్ నుండి లేదా మరొక వేడి-నిరోధక మూలకం నుండి తయారు చేయడం సులభం. చివరగా, ఆటోట్రాన్స్ఫార్మర్ నుండి వెల్డింగ్ యంత్రంపై ఆర్క్ చాలా కాలం పాటు బర్న్ చేయదని చెప్పండి. ఒక వైపు, ఇది చెడ్డది, మరోవైపు, ఇది చాలా మంచిది, ఎందుకంటే దాని ఆపరేషన్ యొక్క స్వల్ప వ్యవధి ట్రాన్స్ఫార్మర్ పరికరం యొక్క వేడెక్కడం ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది.

మూర్తి 1. వెల్డింగ్ యంత్రం కోసం వంతెన రెక్టిఫైయర్ యొక్క పథకం.

వెల్డింగ్ యంత్రాలు శాశ్వత మరియు ఏకాంతర ప్రవాహంను.

ఎస్.ఎ. సన్నని షీట్ మెటల్ (రూఫింగ్ స్టీల్, ఆటోమోటివ్, మొదలైనవి) యొక్క తక్కువ ప్రవాహాల వద్ద వెల్డింగ్ కోసం డైరెక్ట్ కరెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది. DC వెల్డింగ్ ఆర్క్ మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది, ప్రత్యక్ష మరియు రివర్స్ ధ్రువణత వెల్డింగ్ సాధ్యమే. డైరెక్ట్ కరెంట్ వద్ద, నేరుగా కరెంట్ మరియు ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ వద్ద వెల్డింగ్ కోసం ఉద్దేశించిన పూత మరియు ఎలక్ట్రోడ్లు లేకుండా ఎలక్ట్రోడ్ వైర్తో ఉడికించడం సాధ్యమవుతుంది. తక్కువ ప్రవాహాల వద్ద ఆర్క్ బర్నింగ్ స్థిరంగా చేయడానికి, వెల్డింగ్ వైండింగ్ యొక్క పెరిగిన ఓపెన్-సర్క్యూట్ వోల్టేజ్ Uxx (70 - 75 V వరకు) కలిగి ఉండటం మంచిది. ప్రత్యామ్నాయ ప్రవాహాన్ని సరిచేయడానికి, శీతలీకరణ రేడియేటర్లతో శక్తివంతమైన డయోడ్లపై సరళమైన "వంతెన" రెక్టిఫైయర్లు ఉపయోగించబడతాయి (Fig. 1).

వోల్టేజ్ అలలను సున్నితంగా చేయడానికి, S.A యొక్క ముగింపులలో ఒకటి. A L1 చౌక్ ద్వారా ఎలక్ట్రోడ్ హోల్డర్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇది S = 35 mm 2 యొక్క క్రాస్ సెక్షన్‌తో ఒక రాగి బస్సు యొక్క 10 - 15 మలుపుల కాయిల్, ఉదాహరణకు, ఏదైనా కోర్‌పై గాయమైంది. వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క సరిదిద్దడం మరియు మృదువైన నియంత్రణ కోసం, శక్తివంతమైన నియంత్రిత థైరిస్టర్లను ఉపయోగించి మరింత క్లిష్టమైన సర్క్యూట్లు ఉపయోగించబడతాయి. T161 (T160) రకం యొక్క థైరిస్టర్ల ఆధారంగా సాధ్యమయ్యే సర్క్యూట్లలో ఒకటి A. చెర్నోవ్ "మరియు అది ఛార్జ్ చేస్తుంది మరియు వెల్డ్ చేస్తుంది" (మోడల్ డిజైనర్, 1994, నం. 9) వ్యాసంలో ఇవ్వబడింది. DC రెగ్యులేటర్ల ప్రయోజనం వారి బహుముఖ ప్రజ్ఞ. వారి వోల్టేజ్ వైవిధ్యం పరిధి 0.1-0.9 Uxx, ఇది వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క మృదువైన సర్దుబాటు కోసం మాత్రమే కాకుండా, బ్యాటరీలను ఛార్జింగ్ చేయడం, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కోసం కూడా వాటిని ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

మూర్తి 2. వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క పడే బాహ్య లక్షణం యొక్క పథకం.

అన్నం. 1. వెల్డింగ్ యంత్రం కోసం వంతెన రెక్టిఫైయర్. S.A. కనెక్షన్ చూపబడింది. "రివర్స్" ధ్రువణతపై సన్నని షీట్ మెటల్ వెల్డింగ్ కోసం - "+" ఎలక్ట్రోడ్‌పై, "-" వర్క్‌పీస్‌పై U2: - వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క అవుట్‌పుట్ ఆల్టర్నేటింగ్ వోల్టేజ్

AC వెల్డింగ్ యంత్రాలు ఎలక్ట్రోడ్లతో వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, దీని వ్యాసం 1.6 - 2 మిమీ కంటే ఎక్కువ, మరియు వెల్డెడ్ ఉత్పత్తుల మందం 1.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ. ఈ సందర్భంలో, వెల్డింగ్ కరెంట్ ముఖ్యమైనది (పదుల ఆంపియర్లు) మరియు ఆర్క్ చాలా స్థిరంగా కాలిపోతుంది. ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌పై మాత్రమే వెల్డింగ్ కోసం రూపొందించిన ఎలక్ట్రోడ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం, ఇది అవసరం:

1. విశ్వసనీయ ఆర్క్ ఇగ్నిషన్ కోసం అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ని అందించండి. ఔత్సాహిక S.A. Uxx \u003d 60 - 65v. అధిక నో-లోడ్ అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ సిఫార్సు చేయబడదు, ఇది ప్రధానంగా ఆపరేషన్ యొక్క భద్రత కారణంగా ఉంటుంది (Uxx పారిశ్రామిక వెల్డింగ్ యంత్రాలు - 70 - 75 V వరకు).
2. స్థిరమైన ఆర్క్ బర్నింగ్ కోసం అవసరమైన వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ Usvని అందించండి. ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసంపై ఆధారపడి - Usv \u003d 18 - 24v.
3. రేట్ చేయబడిన వెల్డింగ్ కరెంట్ Iw = (30 - 40) de, ఇక్కడ Iw అనేది వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క విలువ, A; 30 - 40 - ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క రకం మరియు వ్యాసంపై ఆధారపడి గుణకం; డి - ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం, mm.
4. షార్ట్-సర్క్యూట్ కరెంట్ Ikzని పరిమితం చేయండి, దీని విలువ 30 - 35% కంటే ఎక్కువ రేటెడ్ వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను మించకూడదు.

వెల్డింగ్ యంత్రం పడిపోతున్న బాహ్య లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటే స్థిరమైన ఆర్క్ బర్నింగ్ సాధ్యమవుతుంది, ఇది వెల్డింగ్ సర్క్యూట్లో ప్రస్తుత బలం మరియు వోల్టేజ్ మధ్య సంబంధాన్ని నిర్ణయిస్తుంది (Fig. 2).

ఎస్.ఎ. వెల్డింగ్ ప్రవాహాల శ్రేణి యొక్క కఠినమైన (దశల) అతివ్యాప్తి కోసం, ప్రాధమిక మూసివేతలు మరియు ద్వితీయ వాటిని (దానిలో ప్రవహించే పెద్ద ప్రవాహం కారణంగా నిర్మాణాత్మకంగా మరింత కష్టం) రెండింటినీ మార్చడం అవసరం అని చూపిస్తుంది. అదనంగా, వైండింగ్లను తరలించడానికి యాంత్రిక పరికరాలు ఎంచుకున్న పరిధిలో వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను సజావుగా మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు. మెయిన్స్కు సంబంధించి వెల్డింగ్ వైండింగ్ తొలగించబడినప్పుడు, లీకేజ్ మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ పెరుగుతుంది, ఇది వెల్డింగ్ కరెంట్లో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది.

మూర్తి 3. రాడ్-రకం మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క పథకం.

ఒక ఔత్సాహిక S.A. రూపకల్పన చేసినప్పుడు, వెల్డింగ్ ప్రవాహాల పరిధిని పూర్తిగా కవర్ చేయడానికి ప్రయత్నించకూడదు. మొదటి దశలో 2-4 మిమీ వ్యాసంతో ఎలక్ట్రోడ్లతో పనిచేయడానికి వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని సమీకరించడం మంచిది, మరియు రెండవ దశలో, తక్కువ వెల్డింగ్ కరెంట్ల వద్ద పని చేయవలసి వస్తే, దానిని ప్రత్యేక రెక్టిఫైయర్ పరికరంతో భర్తీ చేయండి. వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క మృదువైన నియంత్రణ. అమెచ్యూర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు తప్పనిసరిగా అనేక అవసరాలను తీర్చాలి, వీటిలో ప్రధానమైనవి క్రిందివి: సాపేక్ష కాంపాక్ట్నెస్ మరియు తక్కువ బరువు; 220v నెట్‌వర్క్ నుండి తగినంత ఆపరేషన్ వ్యవధి (కనీసం 5 - 7 ఎలక్ట్రోడ్‌లు డి = 3 - 4 మిమీ).

పరికరం యొక్క బరువు మరియు కొలతలు దాని శక్తిని తగ్గించడం ద్వారా తగ్గించబడతాయి మరియు అధిక అయస్కాంత పారగమ్యత మరియు వైండింగ్ వైర్ల యొక్క వేడి-నిరోధక ఇన్సులేషన్‌తో ఉక్కును ఉపయోగించడం ద్వారా ఆపరేషన్ వ్యవధిని పెంచవచ్చు. ఈ అవసరాలు తీర్చడం సులభం, వెల్డింగ్ యంత్రాల రూపకల్పన యొక్క ప్రాథమికాలను తెలుసుకోవడం మరియు వాటి తయారీకి ప్రతిపాదిత సాంకేతికతకు కట్టుబడి ఉండటం.

అన్నం. 2. వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఫాలింగ్ బాహ్య లక్షణం: 1 - వివిధ వెల్డింగ్ పరిధుల కోసం లక్షణాల కుటుంబం; Iw2, Iwv, Iw4 - వరుసగా 2, 3 మరియు 4 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ఎలక్ట్రోడ్ల కోసం వెల్డింగ్ ప్రవాహాల పరిధులు; Uxx - SA యొక్క నో-లోడ్ వోల్టేజ్. Ikz - షార్ట్ సర్క్యూట్ కరెంట్; Ucv - వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ పరిధి (18 - 24 V).

అన్నం. 3. రాడ్-రకం మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్: a - L- ఆకారపు ప్లేట్లు; b - U- ఆకారపు ప్లేట్లు; c - ట్రాన్స్ఫార్మర్ స్టీల్ యొక్క స్ట్రిప్స్ నుండి ప్లేట్లు; S \u003d axb- కోర్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం (కోర్), cm 2 s, d- విండో కొలతలు, సెం.

కాబట్టి, కోర్ రకం ఎంపిక. వెల్డింగ్ యంత్రాల తయారీకి, ప్రధానంగా రాడ్-రకం మాగ్నెటిక్ కోర్లను ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే అవి డిజైన్‌లో సాంకేతికంగా మరింత అభివృద్ధి చెందాయి. కోర్ 0.35-0.55 మిమీ మందంతో ఏదైనా కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ ప్లేట్ల నుండి నియమించబడుతుంది, కోర్ నుండి వేరుచేయబడిన స్టుడ్స్‌తో కఠినతరం చేయబడుతుంది (Fig. 3). కోర్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క వైండింగ్‌లకు సరిపోయేలా "విండో" యొక్క కొలతలు మరియు కోర్ (కోర్) S = axb, cm 2 యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. . ప్రాక్టీస్ చూపినట్లుగా, కనీస విలువలు S = 25 - 35 సెం.మీ ఎంచుకోకూడదు, ఎందుకంటే వెల్డింగ్ యంత్రానికి అవసరమైన పవర్ రిజర్వ్ ఉండదు మరియు అధిక-నాణ్యత వెల్డింగ్ను పొందడం కష్టం. అవును, మరియు ఒక చిన్న ఆపరేషన్ తర్వాత వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క వేడెక్కడం కూడా అనివార్యం.

మూర్తి 4. టొరాయిడల్ రకం మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క పథకం.

కోర్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ S = 45 - 55 cm 2 ఉండాలి. వెల్డింగ్ యంత్రం కొంత బరువుగా ఉంటుంది, కానీ మిమ్మల్ని నిరాశపరచదు! టొరాయిడల్-రకం కోర్లపై అమెచ్యూర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు విస్తృతంగా మారుతున్నాయి, ఇవి అధిక విద్యుత్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, రాడ్ కంటే 4-5 రెట్లు ఎక్కువ, మరియు విద్యుత్ నష్టాలు చిన్నవి. వాటి తయారీకి కార్మిక వ్యయాలు మరింత ముఖ్యమైనవి మరియు ప్రధానంగా టోరస్‌పై వైండింగ్‌లను ఉంచడం మరియు వైండింగ్ యొక్క సంక్లిష్టతతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.

అయితే, సరైన విధానంతో, వారు మంచి ఫలితాలను ఇస్తారు. కోర్లు టోరస్ ఆకారంలో రోల్‌గా చుట్టబడిన టేప్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఇనుముతో తయారు చేయబడ్డాయి. ఒక ఉదాహరణ ఆటోట్రాన్స్ఫార్మర్ "Latr" నుండి 9 A. ద్వారా టోరస్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసాన్ని పెంచడానికి ("విండో") లోపలస్టీల్ టేప్‌లో కొంత భాగం గాయపడకుండా మరియు కోర్ యొక్క బయటి వైపు గాయమైంది. కానీ, ఆచరణలో చూపినట్లుగా, అధిక-నాణ్యత S.A తయారీకి ఒక "లత్రా" సరిపోదు. (చిన్న విభాగం S). 3 మిమీ వ్యాసంతో 1 - 2 ఎలక్ట్రోడ్లతో పని చేసిన తర్వాత కూడా, అది వేడెక్కుతుంది. B. సోకోలోవ్ "వెల్డింగ్ కిడ్" (సామ్, 1993, నం. 1) వ్యాసంలో వివరించిన పథకం ప్రకారం రెండు సారూప్య కోర్లను ఉపయోగించడం లేదా రెండు (Fig. 4) రివైండ్ చేయడం ద్వారా ఒక కోర్ని తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

అన్నం. 4. టొరాయిడల్ రకం మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్: 1.2 - రివైండింగ్ ముందు మరియు తర్వాత ఆటోట్రాన్స్ఫార్మర్ కోర్; 3 డిజైన్ S.A. రెండు టొరాయిడల్ కోర్ల ఆధారంగా; W1 1 W1 2 - సమాంతరంగా కనెక్ట్ చేయబడిన నెట్వర్క్ వైన్డింగ్స్; W 2 - వెల్డింగ్ వైండింగ్; S = axb- కోర్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం, cm 2, s, d- టోరస్ యొక్క అంతర్గత మరియు బయటి వ్యాసాలు, cm; 4 - సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రంఎస్.ఎ. రెండు చేరిన టొరాయిడల్ కోర్ల ఆధారంగా.

అమెచ్యూర్ S.A., అధిక శక్తి (10 kW కంటే ఎక్కువ) యొక్క అసమకాలిక మూడు-దశల ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు యొక్క స్టేటర్ల ఆధారంగా తయారు చేయబడింది, ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. కోర్ యొక్క ఎంపిక స్టేటర్ S యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. స్టాంప్ చేయబడిన స్టేటర్ ప్లేట్లు ఎలక్ట్రికల్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ స్టీల్ యొక్క పారామితులకు పూర్తిగా అనుగుణంగా లేవు, కాబట్టి క్రాస్ సెక్షన్ S కంటే తక్కువగా తగ్గించడం మంచిది కాదు. 40 - 45 సెం.మీ.

మూర్తి 5. SA వైండింగ్స్ యొక్క లీడ్స్ను కట్టుకునే పథకం.

స్టేటర్ శరీరం నుండి విముక్తి పొందింది, అంతర్గత పొడవైన కమ్మీల నుండి స్టేటర్ వైండింగ్‌లు తొలగించబడతాయి, గాడి జంపర్లు ఉలితో కత్తిరించబడతాయి, లోపలి ఉపరితలం ఫైల్ లేదా రాపిడి చక్రంతో రక్షించబడుతుంది, కోర్ యొక్క పదునైన అంచులు గుండ్రంగా మరియు చుట్టబడి ఉంటాయి. గట్టిగా, పత్తి ఇన్సులేటింగ్ టేప్ యొక్క అతివ్యాప్తితో. వైండింగ్ వైండింగ్ కోసం కోర్ సిద్ధంగా ఉంది.

వైండింగ్ ఎంపిక. ప్రాధమిక (నెట్‌వర్క్) వైండింగ్‌ల కోసం, పత్తిలో ప్రత్యేక రాగి వైండింగ్ వైర్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది. (ఫైబర్గ్లాస్) ఇన్సులేషన్. సంతృప్తికరమైన వేడి నిరోధకత రబ్బరు లేదా రబ్బరు-ఫాబ్రిక్ ఇన్సులేషన్‌లోని వైర్లు కూడా కలిగి ఉంటుంది. పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) ఇన్సులేషన్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (మరియు ఇది ఇప్పటికే ఔత్సాహిక S.A. రూపకల్పనలో చేర్చబడింది) వైర్లు దాని సాధ్యం కరగడం, వైండింగ్‌ల నుండి లీకేజ్ మరియు వాటి షార్ట్ సర్క్యూట్ కారణంగా పనిచేయడానికి అనుకూలం కాదు. అందువల్ల, వైర్ల నుండి PVC ఇన్సులేషన్ తప్పనిసరిగా తీసివేయబడాలి మరియు కాయిల్ మొత్తం పొడవులో వైర్ల చుట్టూ చుట్టాలి. ఇన్సులేటింగ్ టేప్తో, లేదా తీసివేయవద్దు, కానీ ఇన్సులేషన్పై వైర్ను చుట్టండి. వైండింగ్ యొక్క మరొక నిరూపితమైన పద్ధతి కూడా సాధ్యమే. కానీ క్రింద దాని గురించి మరింత.

వైండింగ్ వైర్ల విభాగాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, S.A యొక్క పని యొక్క ప్రత్యేకతలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. (ఆవర్తన) 5 A / mm 2 ప్రస్తుత సాంద్రతను అనుమతిస్తుంది. 130 - 160 A (ఎలక్ట్రోడ్ డి \u003d 4 మిమీ) వెల్డింగ్ కరెంట్ వద్ద, సెకండరీ వైండింగ్ యొక్క శక్తి P 2 \u003d Iw x 160x24 \u003d 3.5 - 4 kW, ప్రాథమిక వైండింగ్ యొక్క శక్తిని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. నష్టాలు, సుమారు 5-5.5 kW ఉంటుంది, అందువలన, ప్రాధమిక వైండింగ్ యొక్క గరిష్ట కరెంట్ 25 A. కాబట్టి, ప్రాధమిక వైండింగ్ S 1 యొక్క వైర్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ కనీసం 5 - 6 mm ఉండాలి. ఆచరణలో, 6 - 7 మిమీ 2 క్రాస్ సెక్షన్‌తో వైర్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది. ఇది దీర్ఘచతురస్రాకార బస్సు, లేదా 2.6 - 3 మిమీ వ్యాసం (ఇన్సులేషన్ లేకుండా) కలిగిన రాగి వైండింగ్ వైర్. (ప్రసిద్ధ సూత్రం ప్రకారం గణన S \u003d piR 2, ఇక్కడ S అనేది వృత్తం యొక్క వైశాల్యం, mm 2 pi \u003d 3.1428; R అనేది వృత్తం యొక్క వ్యాసార్థం, mm.) క్రాస్ అయితే ఒక వైర్ యొక్క విభాగం సరిపోదు, రెండు వైండింగ్ సాధ్యమే. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు అల్యూమినియం వైర్దాని క్రాస్ సెక్షన్ 1.6 - 1.7 రెట్లు పెంచాలి. నెట్వర్క్ వైండింగ్ యొక్క వైర్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ని తగ్గించడం సాధ్యమేనా? మీరు చెయ్యవచ్చు అవును. కానీ అదే సమయంలో, S.A. అవసరమైన పవర్ రిజర్వ్ను కోల్పోతుంది, వేగంగా వేడెక్కుతుంది మరియు ఈ సందర్భంలో సిఫార్సు చేయబడిన కోర్ క్రాస్ సెక్షన్ S = 45 - 55 సెం.మీ అసమంజసంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది. ప్రాథమిక వైండింగ్ W 1 యొక్క మలుపుల సంఖ్య క్రింది సంబంధం నుండి నిర్ణయించబడుతుంది: W 1 \u003d [(30 - 50): S] x U 1 ఇక్కడ 30-50 స్థిరమైన గుణకం; S- కోర్ విభాగం, cm 2, W 1 = 240 మలుపులు 165, 190 మరియు 215 మలుపుల నుండి కుళాయిలు, అనగా. ప్రతి 25 మలుపులు.

మూర్తి 6. రాడ్-రకం కోర్పై SA వైండింగ్ల కోసం వైండింగ్ పద్ధతుల పథకం.

నెట్‌వర్క్ వైండింగ్ యొక్క మరిన్ని ట్యాప్‌లు, ఆచరణలో చూపినట్లుగా, ఆచరణాత్మకం కాదు. మరియు అందుకే. ప్రాధమిక వైండింగ్ యొక్క మలుపుల సంఖ్యను తగ్గించడం ద్వారా, శక్తి SA మరియు Uxx రెండూ పెరుగుతాయి, ఇది ఆర్సింగ్ వోల్టేజ్ పెరుగుదలకు మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతలో క్షీణతకు దారితీస్తుంది. అందువల్ల, ప్రాధమిక మూసివేత యొక్క మలుపుల సంఖ్యను మార్చడం ద్వారా మాత్రమే, వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యతను క్షీణించకుండా వెల్డింగ్ ప్రవాహాల శ్రేణిని అతివ్యాప్తి చేయడం అసాధ్యం. ఇది చేయుటకు, ద్వితీయ (వెల్డింగ్) వైండింగ్ W 2 యొక్క స్విచ్చింగ్ మలుపులను అందించడం అవసరం.

సెకండరీ వైండింగ్ W 2 తప్పనిసరిగా కనీసం 25 మిమీ క్రాస్ సెక్షన్‌తో (35 మిమీ క్రాస్ సెక్షన్‌తో మెరుగైనది) రాగి ఇన్సులేటెడ్ బస్సు యొక్క 65 - 70 మలుపులను కలిగి ఉండాలి. సౌకర్యవంతమైన స్ట్రాండెడ్ వైర్ (ఉదాహరణకు, వెల్డింగ్) మరియు మూడు-దశల పవర్ స్ట్రాండెడ్ కేబుల్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే పవర్ వైండింగ్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ అవసరమైన దానికంటే తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు ఇన్సులేషన్ వేడి-నిరోధకత మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి. వైర్ విభాగం సరిపోకపోతే, రెండు లేదా మూడు వైర్లలో మూసివేసే అవకాశం ఉంది. అల్యూమినియం వైర్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దాని క్రాస్ సెక్షన్ 1.6 - 1.7 రెట్లు పెంచాలి.

అన్నం. 5. SA వైండింగ్స్ యొక్క లీడ్స్ను కట్టుకోవడం: 1 - SA కేసు; 2 - దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు; 3 - టెర్మినల్ బోల్ట్; 4 - గింజ; 5 - వైర్తో రాగి చిట్కా.

8 - 10 మిమీ (Fig. 5) వ్యాసం కలిగిన టెర్మినల్ బోల్ట్‌ల క్రింద రాగి లగ్‌ల ద్వారా వెల్డింగ్ వైండింగ్ లీడ్స్‌ను నడిపించడం సులభమయినదని అధిక ప్రవాహాల కోసం స్విచ్‌లను పొందడం మరియు అభ్యాసం యొక్క కష్టం చూపిస్తుంది. 25 - 30 మిమీ పొడవున్న తగిన వ్యాసం కలిగిన రాగి గొట్టాల నుండి రాగి లాగ్‌లు తయారు చేయబడతాయి మరియు వైర్‌లకు క్రిమ్పింగ్ ద్వారా మరియు ప్రాధాన్యంగా టంకం ద్వారా జోడించబడతాయి. వైండింగ్‌లను మూసివేసే క్రమంలో ప్రత్యేకంగా నివసిద్దాం. సాధారణ నియమాలు:

1. వైండింగ్ తప్పనిసరిగా ఇన్సులేటెడ్ కోర్పై మరియు ఎల్లప్పుడూ ఒకే దిశలో నిర్వహించబడాలి (ఉదాహరణకు, సవ్యదిశలో).
2. వైండింగ్ యొక్క ప్రతి పొర పత్తి పొరతో ఇన్సులేట్ చేయబడింది. ఇన్సులేషన్ (ఫైబర్గ్లాస్, ఎలక్ట్రిక్ కార్డ్బోర్డ్, ట్రేసింగ్ పేపర్), ప్రాధాన్యంగా బేకలైట్ వార్నిష్తో కలిపినది.
3. వైండింగ్ల ముగింపులు టిన్డ్, మార్క్ మరియు స్థిరంగా ఉంటాయి. braid, నెట్‌వర్క్ వైండింగ్ యొక్క ముగింపులపై అదనంగా h.b. కేంబ్రిక్.
4. ఇన్సులేషన్ యొక్క నాణ్యతపై సందేహం ఉన్నట్లయితే, రెండు వైర్లలో (రచయిత ఫిషింగ్ కోసం పత్తి థ్రెడ్ను ఉపయోగించారు) వలె, ఒక పత్తి త్రాడును ఉపయోగించి వైండింగ్ చేయవచ్చు. ఒక పొరను మూసివేసిన తరువాత, పత్తితో మూసివేస్తుంది థ్రెడ్ జిగురు, వార్నిష్ మొదలైన వాటితో పరిష్కరించబడింది. మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత, తదుపరి వరుస గాయమవుతుంది.

మూర్తి 7. టొరాయిడల్ రకం కోర్పై SA వైండింగ్ల కోసం వైండింగ్ పద్ధతుల పథకం.

రాడ్-రకం మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్లో వైండింగ్ల అమరికను పరిగణించండి. నెట్‌వర్క్ వైండింగ్‌ను రెండు ప్రధాన మార్గాల్లో ఉంచవచ్చు. మొదటి పద్ధతి మీరు మరింత "హార్డ్" వెల్డింగ్ మోడ్ను పొందడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో నెట్‌వర్క్ వైండింగ్ రెండు ఒకే విధమైన వైండింగ్‌లను కలిగి ఉంటుంది W 1 W 2 కోర్ యొక్క వివిధ వైపులా ఉంది, సిరీస్‌లో కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు అదే వైర్ క్రాస్ సెక్షన్ ఉంటుంది. అవుట్పుట్ కరెంట్ను సర్దుబాటు చేయడానికి, ప్రతి వైండింగ్లలో ట్యాప్లు తయారు చేయబడతాయి, ఇవి జతలలో మూసివేయబడతాయి (Fig. 6a, c).

రెండవ పద్ధతిలో ప్రధాన (నెట్‌వర్క్) వైండింగ్‌ను కోర్ (Fig. 6 c, d) యొక్క ఒక వైపున మూసివేస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, SA నిటారుగా పడిపోయే లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది "మెత్తగా" వెల్డ్ చేస్తుంది, ఆర్క్ పొడవు వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క పరిమాణంపై తక్కువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తత్ఫలితంగా, వెల్డింగ్ నాణ్యతపై ఉంటుంది. CA యొక్క ప్రాధమిక వైండింగ్ మూసివేసిన తర్వాత, షార్ట్-సర్క్యూటెడ్ మలుపుల ఉనికిని మరియు ఎంచుకున్న సంఖ్యలో మలుపుల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం. వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఒక ఫ్యూజ్ (4 - 6A) మరియు ప్రాధాన్యంగా AC అమ్మీటర్ ద్వారా నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయబడింది. ఫ్యూజ్ కాలిపోయినట్లయితే లేదా చాలా వేడిగా ఉంటే, ఇది చిన్న కాయిల్ యొక్క స్పష్టమైన సంకేతం. అందువల్ల, ఇన్సులేషన్ యొక్క నాణ్యతపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపుతూ, ప్రాధమిక వైండింగ్ రివైండ్ చేయవలసి ఉంటుంది.

అన్నం. 6. ఒక రాడ్-రకం కోర్లో SA మూసివేసే మార్గాలు: a - కోర్ యొక్క రెండు వైపులా నెట్వర్క్ వైండింగ్; బి - దానికి సంబంధించిన ద్వితీయ (వెల్డింగ్) వైండింగ్, వ్యతిరేక సమాంతరంగా కనెక్ట్ చేయబడింది; c - కోర్ యొక్క ఒక వైపున నెట్వర్క్ వైండింగ్; g - దానికి సంబంధించిన ద్వితీయ వైండింగ్, సిరీస్‌లో కనెక్ట్ చేయబడింది.

వెల్డింగ్ యంత్రం చాలా సందడిగా ఉంటే, మరియు ప్రస్తుత వినియోగం 2 - 3 A మించి ఉంటే, అప్పుడు దీని అర్థం ప్రాధమిక వైండింగ్ల సంఖ్య తక్కువగా అంచనా వేయబడింది మరియు నిర్దిష్ట సంఖ్యలో మలుపులను రివైండ్ చేయడం అవసరం. సేవ చేయదగిన SA 1 - 1.5 A కంటే ఎక్కువ నిష్క్రియ కరెంట్‌ని వినియోగించదు, వేడెక్కదు మరియు పెద్దగా సందడి చేయదు. సెకండరీ వైండింగ్ CA ఎల్లప్పుడూ కోర్ యొక్క రెండు వైపులా గాయమవుతుంది. మొదటి వైండింగ్ పద్ధతి కోసం, సెకండరీ వైండింగ్ కూడా రెండు ఒకేలా భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, ఆర్క్ (Fig. 6) యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి వ్యతిరేక సమాంతరంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు వైర్ క్రాస్ సెక్షన్ కొంత తక్కువగా తీసుకోవచ్చు - 15 - 20 mm 2 .

మూర్తి 8. కొలిచే పరికరం కనెక్షన్ రేఖాచిత్రం.

రెండవ వైండింగ్ పద్ధతి కోసం, ప్రధాన వెల్డింగ్ వైండింగ్ W 2 1 వైండింగ్ల నుండి ఉచిత కోర్ వైపు గాయమవుతుంది మరియు ద్వితీయ వైండింగ్ యొక్క మొత్తం మలుపుల సంఖ్యలో 60 - 65% ఉంటుంది. ఇది ఆర్క్‌ను మండించడానికి ప్రధానంగా పనిచేస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో, మాగ్నెటిక్ లీకేజ్ ఫ్లక్స్‌లో పదునైన పెరుగుదల కారణంగా, దానిపై వోల్టేజ్ 80 - 90% పడిపోతుంది. అదనపు వెల్డింగ్ వైండింగ్ W 2 2 ప్రాథమికంగా గాయపడింది. శక్తిగా ఉండటం వలన, అవసరమైన పరిమితుల్లో వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ని నిర్వహిస్తుంది మరియు తత్ఫలితంగా, వెల్డింగ్ కరెంట్. ఓపెన్ సర్క్యూట్ వోల్టేజ్‌కు సంబంధించి 20 - 25% వెల్డింగ్ మోడ్‌లో దానిపై వోల్టేజ్ పడిపోతుంది. SA ను తయారు చేసిన తర్వాత, దానిని ఏర్పాటు చేయడం మరియు వివిధ వ్యాసాల ఎలక్ట్రోడ్లతో వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయడం అవసరం. సెటప్ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది. వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు వోల్టేజీని కొలిచేందుకు, రెండు ఎలక్ట్రికల్ కొలిచే సాధనాలను కొనుగోలు చేయడం అవసరం - 180-200 A కోసం ఒక AC అమ్మీటర్ మరియు 70-80V కోసం AC వోల్టమీటర్.

అన్నం. 7. టొరాయిడల్ రకం కోర్పై SA వైండింగ్లను మూసివేసే మార్గాలు: 1.2 - ఏకరీతి మరియు వైండింగ్ల సెక్షనల్ వైండింగ్, వరుసగా: a - నెట్వర్క్ బి - పవర్.

వారి కనెక్షన్ యొక్క పథకం అంజీర్లో చూపబడింది. 8. వేర్వేరు ఎలక్ట్రోడ్లతో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, వెల్డింగ్ కరెంట్ - Iw మరియు వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ Uw యొక్క విలువలు తీసుకోబడతాయి, ఇది అవసరమైన పరిమితుల్లో ఉండాలి. వెల్డింగ్ కరెంట్ తక్కువగా ఉంటే, ఇది చాలా తరచుగా జరుగుతుంది (ఎలక్ట్రోడ్ అంటుకుంటుంది, ఆర్క్ అస్థిరంగా ఉంటుంది), అప్పుడు ఈ సందర్భంలో, ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ వైండింగ్‌లను మార్చడం ద్వారా, అవసరమైన విలువలు సెట్ చేయబడతాయి లేదా సంఖ్య సెట్ చేయబడతాయి. నెట్‌వర్క్ వైండింగ్‌లో గాయపడిన మలుపుల సంఖ్యను పెంచే దిశలో ద్వితీయ వైండింగ్ యొక్క మలుపులు (వాటిని పెంచకుండా) పునఃపంపిణీ చేయబడతాయి. వెల్డింగ్ తర్వాత, మీరు విరామం చేయవచ్చు లేదా వెల్డింగ్ ఉత్పత్తుల అంచులను చూసింది, మరియు వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత వెంటనే స్పష్టమవుతుంది: చొచ్చుకుపోయే లోతు మరియు డిపాజిటెడ్ మెటల్ పొర యొక్క మందం. కొలతల ఫలితాల ఆధారంగా, పట్టికను తయారు చేయడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

మూర్తి 9. వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ మరియు ప్రస్తుత మీటర్ల పథకం మరియు ప్రస్తుత ట్రాన్స్ఫార్మర్ రూపకల్పన.

పట్టికలోని డేటా ఆధారంగా, వివిధ వ్యాసాల ఎలక్ట్రోడ్ల కోసం సరైన వెల్డింగ్ మోడ్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి, ఎలక్ట్రోడ్‌లతో వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, ఉదాహరణకు, 3 మిమీ వ్యాసంతో, 2 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ఎలక్ట్రోడ్‌లను కత్తిరించవచ్చు, ఎందుకంటే. కట్టింగ్ కరెంట్ వెల్డింగ్ కరెంట్ కంటే 30-25% ఎక్కువ. పైన సిఫార్సు చేయబడిన కొలిచే సాధనాలను కొనుగోలు చేయడంలో ఉన్న కష్టం, రచయిత అత్యంత సాధారణ 1-10 mA డైరెక్ట్ కరెంట్ మిల్లిఅమ్‌మీటర్ ఆధారంగా కొలిచే సర్క్యూట్ (Fig. 9) తయారు చేయడానికి ఆశ్రయించారు. ఇది వంతెన సర్క్యూట్‌లో సమావేశమైన వోల్టేజ్ మరియు కరెంట్ మీటర్లను కలిగి ఉంటుంది.

అన్నం. 9. వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ మరియు ప్రస్తుత మీటర్ల యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం మరియు ప్రస్తుత ట్రాన్స్ఫార్మర్ రూపకల్పన.

వోల్టేజ్ మీటర్ అవుట్పుట్ (వెల్డింగ్) మూసివేసే S.A. వెల్డింగ్ యొక్క అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ను నియంత్రించే ఏదైనా టెస్టర్ను ఉపయోగించి సెట్టింగ్ నిర్వహించబడుతుంది. వేరియబుల్ రెసిస్టెన్స్ R.3 సహాయంతో, పరికరం యొక్క పాయింటర్ Uxx గరిష్ట విలువ వద్ద స్కేల్ యొక్క చివరి విభజనకు సెట్ చేయబడింది.వోల్టేజ్ మీటర్ యొక్క స్కేల్ చాలా సరళంగా ఉంటుంది. ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం కోసం, మీరు రెండు లేదా మూడు నియంత్రణ పాయింట్లను తీసివేయవచ్చు మరియు క్రమాంకనం చేయవచ్చు కొలిచే పరికరంవోల్టేజ్ కొలత కోసం.

కరెంట్ మీటర్‌ను సెటప్ చేయడం చాలా కష్టం, ఎందుకంటే ఇది స్వీయ-నిర్మిత కరెంట్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది. రెండోది రెండు వైండింగ్‌లతో కూడిన టొరాయిడల్ రకం కోర్. కోర్ యొక్క కొలతలు (బాహ్య వ్యాసం 35-40 మిమీ) ఎటువంటి ప్రాథమిక ప్రాముఖ్యత లేదు, ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే వైండింగ్లు సరిపోతాయి. కోర్ మెటీరియల్ - ట్రాన్స్ఫార్మర్ స్టీల్, పెర్మల్లాయ్ లేదా ఫెర్రైట్. సెకండరీ వైండింగ్‌లో 600 - 700 మలుపులు ఇన్సులేటెడ్ కాపర్ వైర్ PEL, PEV, ప్రాధాన్యంగా 0.2 - 0.25 mm వ్యాసంతో PELSHO ఉంటుంది మరియు ప్రస్తుత మీటర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది. ప్రైమరీ వైండింగ్ అనేది రింగ్ లోపల ప్రయాణిస్తున్న పవర్ వైర్ మరియు టెర్మినల్ బోల్ట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది (Fig. 9). ప్రస్తుత మీటర్‌ను సెటప్ చేయడం క్రింది విధంగా ఉంది. పవర్ (వెల్డింగ్) వైండింగ్ S.A. మందపాటి నిక్రోమ్ వైర్ నుండి 1 - 2 సెకన్ల వరకు క్రమాంకనం చేయబడిన ప్రతిఘటనను కనెక్ట్ చేయండి (ఇది చాలా వేడిగా ఉంటుంది) మరియు S.A యొక్క అవుట్‌పుట్ వద్ద వోల్టేజ్‌ను కొలవండి. వెల్డింగ్ వైండింగ్‌లో ప్రవహించే కరెంట్‌ను నిర్ణయించడం ద్వారా. ఉదాహరణకు, Rn = 0.2 ohm Uout = 30v కనెక్ట్ చేసినప్పుడు.

పరికరం స్కేల్‌పై ఒక పాయింట్‌ను గుర్తించండి. ప్రస్తుత మీటర్‌ను క్రమాంకనం చేయడానికి వేర్వేరు R Hతో మూడు నుండి నాలుగు కొలతలు సరిపోతాయి. క్రమాంకనం తర్వాత, సాధారణంగా ఆమోదించబడిన సిఫార్సులను ఉపయోగించి సాధనాలు C.A కేసులో అమర్చబడతాయి. వివిధ పరిస్థితులలో (బలమైన లేదా తక్కువ-కరెంట్ నెట్‌వర్క్, పొడవైన లేదా చిన్న సరఫరా కేబుల్, దాని క్రాస్ సెక్షన్ మొదలైనవి) వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, వైండింగ్‌లను మార్చడం ద్వారా S.A. సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. సరైన వెల్డింగ్ మోడ్‌కు, ఆపై స్విచ్ తటస్థ స్థానానికి సెట్ చేయవచ్చు. కాంటాక్ట్-స్పాట్ వెల్డింగ్ గురించి కొన్ని మాటలు. S.A రూపకల్పనకు ఈ రకంఅనేక నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉన్నాయి:

1. వెల్డింగ్ సమయంలో ఇవ్వబడిన శక్తి గరిష్టంగా ఉండాలి, కానీ 5-5.5 kW కంటే ఎక్కువ కాదు. ఈ సందర్భంలో, నెట్వర్క్ నుండి వినియోగించే కరెంట్ 25 A మించదు.
2. వెల్డింగ్ మోడ్ తప్పనిసరిగా "కఠినంగా" ఉండాలి, అందువలన, వైండింగ్ల వైండింగ్ S.A. మొదటి ఎంపిక ప్రకారం నిర్వహించబడాలి.
3. వెల్డింగ్ వైండింగ్‌లో ప్రవహించే ప్రవాహాలు 1500-2000 A మరియు అంతకంటే ఎక్కువ విలువలను చేరుకుంటాయి. అందువల్ల, వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ 2-2.5V కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు ఓపెన్-సర్క్యూట్ వోల్టేజ్ 6-10V ఉండాలి.
4. ప్రాధమిక వైండింగ్ యొక్క వైర్ల క్రాస్ సెక్షన్ కనీసం 6-7 మిమీ, మరియు సెకండరీ వైండింగ్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ కనీసం 200 మిమీ. వైర్ల యొక్క అటువంటి క్రాస్-సెక్షన్ 4-6 వైండింగ్లు మరియు వాటి తదుపరి సమాంతర కనెక్షన్ ద్వారా సాధించబడుతుంది.
5. ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ వైండింగ్ల నుండి అదనపు కుళాయిలు చేయడం మంచిది కాదు.
6. S.A యొక్క పని యొక్క తక్కువ వ్యవధి కారణంగా ప్రాథమిక వైండింగ్ యొక్క మలుపుల సంఖ్యను కనిష్టంగా లెక్కించవచ్చు.
7. ఇది 45-50 సెం.మీ కంటే తక్కువ కోర్ (కోర్) విభాగాన్ని తీసుకోవడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు.
8. వాటికి వెల్డింగ్ చిట్కాలు మరియు జలాంతర్గామి కేబుల్స్ తప్పనిసరిగా రాగి మరియు తగిన ప్రవాహాలను (చిట్కా వ్యాసం 12-14 మిమీ) పాస్ చేయాలి.

ప్రత్యేక తరగతి ఔత్సాహిక S.A. 36V యొక్క అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ మరియు కనీసం 2.5-3 kW శక్తి కోసం పారిశ్రామిక లైటింగ్ మరియు ఇతర ట్రాన్స్ఫార్మర్లు (2-3 దశలు) ఆధారంగా తయారు చేయబడిన పరికరాలను సూచిస్తాయి. కానీ మార్పును తీసుకునే ముందు, కోర్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్‌ను కొలవడం అవసరం, ఇది కనీసం 25 సెం.మీ ఉండాలి మరియు ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ వైండింగ్‌ల వ్యాసాలను కలిగి ఉండాలి. ఈ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క మార్పు నుండి మీరు ఏమి ఆశించవచ్చో మీకు వెంటనే స్పష్టమవుతుంది.

చివరగా, కొన్ని సాంకేతిక చిట్కాలు.

నెట్వర్క్కి వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క కనెక్షన్ 25-50 A యొక్క ప్రస్తుత కోసం ఒక ఆటోమేటిక్ మెషీన్ ద్వారా 6-7 mm క్రాస్ సెక్షన్తో ఒక వైర్తో తయారు చేయాలి, ఉదాహరణకు, AP-50. ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం, వెల్డింగ్ చేయవలసిన లోహం యొక్క మందం మీద ఆధారపడి, కింది సంబంధం ఆధారంగా ఎంచుకోవచ్చు: da= (1-1.5)L, ఇక్కడ L అనేది వెల్డింగ్ చేయవలసిన లోహం యొక్క మందం, mm.

ఆర్క్ యొక్క పొడవు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసంపై ఆధారపడి ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు సగటున 0.5-1.1 d3 ఉంటుంది. ఇది 2-3 mm యొక్క చిన్న ఆర్క్తో వెల్డ్ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, దీని వోల్టేజ్ 18-24 V. ఆర్క్ యొక్క పొడవు పెరుగుదల దాని దహన స్థిరత్వం యొక్క ఉల్లంఘనకు దారితీస్తుంది, వ్యర్థ నష్టాల పెరుగుదల మరియు స్ప్టర్, మరియు బేస్ మెటల్ యొక్క వ్యాప్తి యొక్క లోతులో తగ్గుదల. ఆర్క్ ఎక్కువ, వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ ఎక్కువ. మెటల్ యొక్క గ్రేడ్ మరియు మందం మీద ఆధారపడి వెల్డింగ్ వేగం వెల్డర్చే ఎంపిక చేయబడుతుంది.

ప్రత్యక్ష ధ్రువణతలో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, ప్లస్ (యానోడ్) వర్క్‌పీస్‌కు మరియు మైనస్ (కాథోడ్) ఎలక్ట్రోడ్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. భాగాలపై తక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేయాల్సిన అవసరం ఉంటే, ఉదాహరణకు, సన్నని-షీట్ నిర్మాణాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, రివర్స్ ధ్రువణత వెల్డింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది (Fig. 1). ఈ సందర్భంలో, మైనస్ (కాథోడ్) వెల్డింగ్ చేయబడే వర్క్‌పీస్‌కు జోడించబడుతుంది మరియు ప్లస్ (యానోడ్) ఎలక్ట్రోడ్‌కు జోడించబడుతుంది. ఇది వెల్డెడ్ భాగం యొక్క తక్కువ వేడిని నిర్ధారిస్తుంది, కానీ యానోడ్ జోన్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎక్కువ ఉష్ణ సరఫరా కారణంగా ఎలక్ట్రోడ్ మెటల్ని కరిగించే ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.

వెల్డింగ్ వైర్లు టెర్మినల్ బోల్ట్‌ల క్రింద రాగి లగ్‌ల ద్వారా SAకి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి బయటి వైపువెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క శరీరం. పేలవమైన కాంటాక్ట్ కనెక్షన్లు SA యొక్క శక్తి లక్షణాలను తగ్గిస్తాయి, వెల్డింగ్ నాణ్యతను మరింత దిగజార్చుతాయి మరియు వాటిని వేడెక్కడానికి మరియు వైర్లను మండించడానికి కూడా కారణమవుతాయి. వెల్డింగ్ వైర్లు (4-6 మీ) యొక్క చిన్న పొడవుతో, వారి క్రాస్ సెక్షన్ కనీసం 25 మిమీ ఉండాలి. వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలతో పనిచేసేటప్పుడు అగ్ని మరియు విద్యుత్ భద్రత యొక్క నియమాలను అనుసరించడం అవసరం.

రక్షిత గాజు గ్రేడ్ C5 (150-160 A వరకు ప్రవాహాల కోసం) మరియు చేతి తొడుగులతో ప్రత్యేక ముసుగులో వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహించాలి. మెయిన్స్ నుండి వెల్డింగ్ మెషీన్ను డిస్కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత మాత్రమే SA యొక్క అన్ని స్విచింగ్ను నిర్వహించాలి.