Warm mortar para sa pagtula ng mga brick. Warm lightweight masonry mortar para sa pagtula ng mga block wall
SA mga nakaraang taon Maraming mga bagong uri ng mga materyales sa dingding ang lumitaw na may mataas na thermal insulation. Gayunpaman, ang nais na epekto ay hindi kumpleto kapag gumagamit ng tradisyonal na semento-based na mortar ng pagmamason. Ang mga resultang seams ay walang magandang thermal insulation; Gayundin, ang mga ordinaryong solusyon ay maaaring maging sanhi ng pagbuo ng amag sa mga ibabaw ng dingding.
Ang thermal insulating masonry mortar ay makakatulong sa paglutas ng problema. Ang mga espesyal na komposisyon ay tumutulong na mapanatili ang mga thermal parameter ng dingding at mabawasan ang pagkawala ng init sa mga tahi sa pagitan ng mga brick o malalaking format na mga bloke. Sa kanilang paggawa, ang mga porous na materyales ay ginagamit, ang isa ay maaaring perlite.
Mga tampok ng heat-insulating masonry mixtures
Salamat sa pinaghalong init-insulating, posible na makakuha ng isang homogenous na pagmamason. Mayroon silang isang espesyal na komposisyon na ginagawang posible upang makakuha ng isang plastik at matibay na materyal na may mataas na lakas. Pinipigilan ng thermal insulating masonry mixture ang pagbuo ng malamig na mga tulay. Salamat dito, natiyak ang mahusay na pagkamatagusin ng singaw. Ang ilang mga tagagawa ng mga ceramic block at iba pang mga thermal insulation na materyales ay inirerekomenda ang paggamit ng mga mainit na mixtures para sa kanilang pagtula.
Kapag pumipili ng isang thermal insulation mixture, ang mga sumusunod na parameter ay dapat isaalang-alang:
- density;
- paglaban sa hamog na nagyelo;
- lakas ng compressive;
- koepisyent ng thermal conductivity;
- temperatura ng paggamit.
Dahil sa solidification ng porous na materyal, bumababa ang density at tumataas ang thermal protection ng materyal. Ang mga voids sa loob nito, na pumipigil sa pagkawala ng init, ay nilikha sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na sangkap sa komposisyon - pinalawak na luad, perlite, pumice o vermiculite. Kapag inihahanda ang pinaghalong sa site ng konstruksiyon, kumuha ng pare-parehong pamamahagi ng insulating filler. Nangangahulugan ito na ang isang mataas na kalidad na komposisyon ay maaaring gawin ng eksklusibo sa isang pabrika na may maingat na pagsunod sa teknolohiya.
Ang mainit na solusyon ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian:
- plastik;
- mataas na thermal insulation;
- pagsipsip ng tunog;
- magandang pagdirikit;
- pandekorasyon na apela;
- mababang density;
- mataas na kalidad na pagpuno ng tahi.
Paghahanda ng thermal insulation mixture
Ang komposisyon ay dapat ibuhos sa isang tangke na may mainit na tubig(25 kilo ng halo ay nangangailangan ng humigit-kumulang 10 litro ng tubig). Pagkatapos nito, ito ay halo-halong hanggang sa isang homogenous mixture ay nabuo. Ang solusyon ay dapat tumayo ng hanggang 5 minuto, pagkatapos ay halo-halong muli sa loob ng ilang minuto. Dapat itong magkaroon ng creamy consistency. Walang mga third party na substance o additives ang dapat idagdag sa masonry mixture.
Ang kumpanya ng Slavdom ay nag-aalok upang bumili ng mga heat-insulating masonry mixtures mula sa mga tagagawa tulad ng RAUF Therme, Porotherm, PEREL at OSNOVIT. Ang mga ito ay inihahatid sa lahat ng mga lungsod Russian Federation. Maaari mong tingnan ang mga produkto sa isa sa aming mga opisina, na matatagpuan sa Moscow at St. Petersburg. Makipag-ugnayan sa amin! Tutulungan ka ng aming mga empleyado na piliin ang pinakamainam na masonry mortar para sa iyong mga layunin!
Ang thermal insulating masonry mortar ay isang kailangang-kailangan na materyales sa gusali para sa gawa sa ladrilyo na may thermal insulation function. Ang mga solusyon sa thermal insulation para sa pagmamason ay espesyal na idinisenyo na isinasaalang-alang ang mga thermal na katangian ng mga ceramic block at porous na brick (bato), kasama lamang ang kumbinasyong ito, ( mainit na ladrilyo+ mainit na solusyon) ang pagtatayo ng gusali ay lumalabas na talagang mataas ang kalidad. Ang mainit na masonry mortar ay dapat magkaroon ng mababang thermal conductivity coefficient, ngunit ito ay isa lamang sa ilang mga tagapagpahiwatig na nagpapakilala dito. Sa ibaba ay susuriin namin ang patakaran sa pagpepresyo at mga teknikal na katangian ng mainit na solusyon mula sa mga nangungunang tagagawa ng mga produktong ito.
Ang halaga ng thermal insulation masonry mortar
 |
 |
 |
|
| Porotherm TM tag-araw 382 RUR/mesh |
PorothermTM Taglamig 466 kuskusin/mata |
Rauf Effektiv kasama ang tag-araw kuskusin/mata |
Rauf Effect plus taglamig kuskusin/mata |
|
|
|
|
| Rauf Thermo summer kuskusin/mata |
Perel 2020/2520 348 /361 kuskusin/mata |
Perel 6020 / 6520 370 /392 kuskusin/mata |
Perel 8020 / 8520 370 /392 kuskusin/mata |
Para sa paglalagay ng mga porous na Porotherm na bato, inirerekomenda namin ang paggamit ng mainit na mortar Porotherm TM, na espesyal na idinisenyo para sa mga buhaghag na bato Porotherm upang mabawasan ang pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga mortar joints. Tulad ng nalalaman, ang ordinaryong masonry mortar ay may mas masahol na mga katangian ng thermal insulation kaysa porous na bato. Kapag gumagamit ng maginoo na mortar, humigit-kumulang 15% ng init ang nawala sa pamamagitan ng mga tahi. Upang mabawasan ang pagkawala ng init, ginagamit ang mainit na masonry mortar. Ang thermal conductivity nito ay maihahambing sa porous 
ceramics, na iniiwasan ang pagbuo ng malamig na mga tulay sa pagmamason. Kapag gumagamit ng Porotherm TM warm masonry mortar sa kumbinasyon ng Porotherm warm ceramics, ang pader ay lumalabas na halos monolitik sa mga tuntunin ng mga katangian ng thermal. Ang Porotherm TM ay ginawa sa anyo ng isang dry mixture at ibinibigay sa mga bag na tumitimbang ng 20 kg. Sa kasong ito, ang ani ng natapos na solusyon pagkatapos ng paghahalo ng halo sa tubig ay humigit-kumulang 31 litro bawat bag.
Ang mga paghahambing na katangian ng warm masonry mortar Porotherm TM at conventional cement-sand mortar ay malinaw na nagpapahiwatig ng advisability ng paggamit nito kapag naglalagay ng mainit na ceramic blocks:
Pagkonsumo ng Porotherm TM masonry mortar
| Uri ng porous na bato | Pagkonsumo ng solusyon bawat 1 m 2, l |
Pagkonsumo ng halo bawat 1 m 2, kg |
Pagkonsumo ng solusyon bawat 1 m 3, l |
Pagkonsumo ng halo bawat 1 m 3, kg |
| Porotherm 51 | ~50 | ~32 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 44 | ~43 | ~28 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 38 | ~37 | ~24 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 25 | ~24,5 | ~16 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 12 | ~12,5 | ~8 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 8 | ~7,8 | ~5 | ~98 | ~63 |
| 2.1 SF | ~200 | ~129 |
Thermal insulating masonry mortar RAUF
Ang maiinit na masonry mortar RAUF ay partikular na binuo para sa kanilang paggamit sa pagmamason ng malalaking format na porous na RAUF na mga bato. Ang mga solusyon sa thermal insulation ng RAUF ay nagpapanatili ng mga thermal properties ng dingding at binabawasan ang pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga tahi sa pagitan ng mga brick. Dahil sa liwanag at mataas na thermal properties nito, ang pagkonsumo ng dry mixture para sa mainit na solusyon ay nabawasan ng higit sa 1.5 beses. Ang mga katangian ng thermal insulation ng isang pader na gawa sa malalaking format na RAUF brick gamit ang mainit na mortar ay pinabuting ng 10%, at para sa isang pader na gawa sa karaniwang format na mga brick - ng 40%. Bilang karagdagan, ang mga katangian ng isang mainit na solusyon upang mapanatili ang kahalumigmigan at ilabas ito sa atmospera ay halos kapareho ng sa RAUF brick, na ginagawang mas pare-pareho ang pader sa mga katangian nito. 
nilayon para sa ilaw sa pagluluto masonry mortar sa construction site. Ang koepisyent ng thermal conductivity ng solusyon (λ≤0.18 W/m K) ay tumutugma sa thermal conductivity ng malalaking format na porous na bato RAUF Thermo, ang pader ay homogenous, walang malamig na tulay. Para sa paghahambing, ang isang tradisyunal na cement-sand mortar ay may thermal conductivity coefficient na ≤0.99 W/m K, ibig sabihin, 5.5 beses na mas maraming init ang nawawala sa pamamagitan ng cement-sand mortar joint. Inilapat ang RAUF Effektiv plus para sa pagtatayo ng pagmamason mula sa malalaking format na porous brick RAUF, pagpuno at pag-grouting ng mga bitak, ang pagtatayo ng homogenous na pagmamason na walang malamig na tulay sa mortar at upang mapabuti ang mga katangian ng thermal insulation ng pagmamason.
Mga teknikal na pagtutukoy:
| Klase ng mga mixture | M5 | Thermal conductivity | ≤0.18 W/(mK) |
| Lakas ng compressive | >5 MPa | Oras ng paggamit | sa +20°C sa loob ng 2 oras |
| tatak ng kadaliang kumilos | PC2 | Paglaban sa lamig | hindi bababa sa 50 cycle |
| Dry bulk density | ≤0.7 kg/dm 3 | Pagkonsumo ng tubig | ~ 12l/20 kg |
| butil | 0-4 mm | ||
| Temperatura ng aplikasyon para sa solusyon sa tag-init | mula +5°C hanggang +30°C (SUMMER) | ||
| Temperatura ng aplikasyon para sa solusyon sa taglamig | mula +5 ° С hanggang -15 ° С (WINTER) | ||
Ang solusyon para sa paggamit sa tag-araw ay minarkahan ng mga titik na LET.
Solusyon para sa paggamit ng taglamig minarkahan ng mga titik ZIM.
Pagkonsumo ng masonry mortar RAUF Effektiv plus Bawat 1 sq.m ng masonry
| kapal mga pader cm |
Format mga ladrilyo |
Mga laki ng brick haba/lapad/taas mm |
Mga patayong tahi mm |
Ang mga tahi ay pahalang mm |
Pagkonsumo ng solusyon* l/m2 / kg/m2 |
| 120 | 1NF | 250/120/65 | 10 | 12 | ~33/~21 |
| 120 | 2.1NF | 250/120/140 | 10 | 12 | ~21/~13 |
| 250 | 4.5NF | 250/250/140 | 10 | 12 | ~43/~27 |
| 380 | 10.7NF | 380/250/219 | 0 | 12 | ~29/~18 |
| 380 | 10.3NF | 380/240/219 | 0 | 12 | ~29/~18 |
| 250 | 11.2NF | 250/398/219 | 0 | 12 | ~19/~12 |
| 510 | 14.3NF | 510/250/219 | 0 | 12 | ~39/~24 |
*Ang pagkonsumo ng solusyon ay ipinahiwatig gamit ang masonry mesh
Thermal insulating masonry mixture RAUF Thermo nagpapatuloy ang RAUF na linya ng mga mainit na solusyon, na nasa merkado nang higit sa limang taon at nailalarawan sa pamamagitan ng mababang thermal conductivity dahil sa nilalaman ng mga perlite fraction, ang katawan nito ay may mga microscopic pores. Tinitiyak ng porousization ng materyal ang mataas na pagganap ng proteksyon sa init. Ang pagmamason ay nagiging halos hindi tinatagusan ng hangin, na nag-aalis ng posibilidad ng paglitaw ng malamig na mga tulay, na sa paglipas ng panahon ay nagiging pangunahing pinagmumulan ng pagkawala ng init sa bahay na ladrilyo. Kapag nagtatayo ng mga istruktura gamit ang mainit na RAUF Thermo mortar, tapos na bahay ang thermal protection ay tataas ng 10% (kapag nagtatayo mula sa malalaking format na mga bato). Kapag ginagamit ang halo na ito sa ceramic brick mga karaniwang sukat ang thermal efficiency ay tataas sa 40%. Bilang karagdagan, ang paggamit ng isang mainit na solusyon para sa RAUF Thermo ceramic block kasama ng mga porous na bato ng tatak na ito ay ginagawang mas madali. tiyak na gravity mga gusali, na sa huli ay nagpapahintulot sa iyo na bawasan ang gastos sa paglalagay ng pundasyon.
Mga pagtutukoy:
| Marka ng lakas ng compressive | M35 | M50 | M75 | M100 |
| Pinakamataas na pinagsama-samang fraction (mm) | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Bulk density ng dry mixture (kg/m3) | 1000 | 1050 | 1100 | 1200 |
| Paghahalo ng pagkonsumo ng tubig bawat 1 kg ng tuyong pinaghalong (l) | 0,29 | 0,28 | 0,26 | 0,23 |
| Average na density ng mortar mixture (kg/m3) | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 |
| Lakas ng compressive, hindi mas mababa (MPa) | 3,5 | 5,0 | 7,5 | 10,0 |
| Thermal conductivity coefficient (W/m°C) | 0,18 – 0,20 | 0,20 – 0,22 | 0,24 – 0,26 | 0,28 – 0,30 |
| Timbang ng bag (kg) | 31 | 33 | 35 | 37 |
Pagkonsumo ng RAUF Thermo masonry mortar
| Pangalan | Dami bawat 1m 3 |
Pagkonsumo ng solusyon bawat 1m 3 pagmamason (m 3) |
Pagkonsumo ng tuyong pinaghalong M75 para sa 1 ladrilyo/bato (kg) |
| Brick 1NF | 396 na mga PC | 0,27 – 0,32 | 0,75 – 1,0 |
| Malaking format na bato 2.1NF | 197 mga PC | 0,19 – 0,25 | 1,1 – 1,4 |
| Malaking format na bato 4.5NF | 98 mga PC | 0,16 – 0,22 | 1,8 – 2,5 |
| Malaking format na bato 10.7NF | 45 mga PC | 0,1 – 0,15 | 2,4 – 3,7 |
| Malaking format na bato 11.2NF | 43 mga PC | 0,1 – 0,15 | 2,6 – 3,8 |
| Malaking format na bato 14.3NF | 34 na mga PC | 0,1 – 0,14 | 3,2 – 4,5 |
Ang ani ng solusyon mula sa 35 kg ng dry mixture ay 31 l
Thermal insulating masonry mortar PEREL
Ang mainit na pinaghalong PEREL na ginawa ng TsSM LLC ay may mahusay na mga katangian at hindi maunahang kalidad. Ang mababang thermal conductivity ng halo na ito ay nakamit dahil sa pagsasama ng perlite sand sa komposisyon. Bilang karagdagan, hindi tulad ng mga karaniwang mixture, ang Perel warm mortar ay mayroon ding mababang density paborableng presyo- bigyan ng kagustuhan ang mainit na pinaghalong Perel. Mga natatanging teknolohiya, ang kontrol sa bawat yugto ng produksyon ay nagbibigay-daan sa amin upang makagawa ng mga produkto na napakapopular sa mga tagabuo sa lahat ng antas. Mayroong ilang mga uri ng Perel warm solutions. 
Thermal insulating masonry mixture Perel TKS 2020 /2520 .
SAladling mixture na may pinababang thermal conductivity coefficient batay sa liwanag tagapuno ng mineral, na ginagamit para sa pagtula ng malalaking format na ceramic block. Kabilang sa mga pangunahing bentahe nito ang:
mababang thermal conductivity - 0.2 W/m*K (dahil sa nilalaman ng perlite sand (pinalawak) sa Perel TKS - ito materyal na thermal insulation, na nailalarawan sa pamamagitan ng partikular na liwanag)
mababang density -< 1000 кг/м³, за счет чего у Perel TKS расход примерно на 1,75 раза меньше чем у обычных смесей
pinabuting pagdirikit at pag-iwas sa pagkatuyo ng Perel TKS dahil sa nilalaman ng mga polymer additives
Mga pagtutukoy:
Pagkonsumo ng masonry mortar Perel TKS 2020 /2520
Thermal insulating masonry mixture Perel TKS 6020 /6520 -
Ito ay isang pinaghalong pagmamason na may pinababang thermal conductivity coefficient batay sa light mineral filler (perlite at expanded clay), high-strength na semento at polymer additives.Ginagamit ito bilang isang mortar para sa mga materyales sa pagmamason ng bato at ladrilyo na may tumaas na mga katangian ng thermal insulation, tulad ng malalaking format na porous ceramic block at porous na ceramic na mga bato. Ang espesyal na komposisyon ng mainit na pinaghalong pagmamason ng Perel na ito ay makabuluhang binabawasan ang pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga kasukasuan ng pagmamason. Ang mahalagang bentahe nito ay ang mataas na ani ng tapos na mortar (l/kg), habang ang Perel TKS 6020 /6520 ay halos hindi nahuhulog sa mga bitak ng ceramic block, na ginagawang mabilis at matipid ang proseso ng konstruksiyon.
Mga pagtutukoy:
Pagkonsumo ng masonry mortar Perel TKS 6020 /6520
Thermal insulating masonry mixture Perel TKS 8020
/
8520
ay isang masonry mixture na may pinababang thermal conductivity coefficient batay sa light mineral filler, high-strength cement at polymer additives. Ang isang mortar batay dito ay may napakababang thermal conductivity coefficient at ang pinakamababang density sa buong linya ng Perel ng mainit na masonry mortar, na humahantong sa isang makabuluhang pagbawas sa average. thermal resistance pangkalahatang istraktura ng dingding. Tulad ng lahat ng iba pang mga pagbabago ng Perel heat-insulating masonry mixtures, ang mga environment friendly na materyales lamang ang ginagamit sa paggawa nito.
Mga pagtutukoy:
| Thermal conductivity coefficient | < 0,17 Вт/м*К |
| Output ng solusyon, hindi mas mababa | 1.6 l/kg |
| Paghahalo ng pagkonsumo ng tubig | 0.6-0.65 l/kg |
| Ang kadaliang mapakilos ng pinaghalong mortar | PC2(6-7) cm |
| Densidad ng halo | ≤ 600 kg/dm 3 |
| Oras ng buhay | 1 oras |
| Lakas ng compressive sa 28 araw | > 5 MPa |
| Ang paglaban sa frost ay hindi kukulangin | F50 |
| Ang bigat ng bag | 17.5 kg |
Pagkonsumo ng masonry mortar Perel TKS 8020 /8520
Sa kabila ng katotohanan na ang mga ceramic na bloke ay lumitaw sa pagtatayo ng bahay hindi pa katagal, naging tanyag na sila at nakuha ang katayuan ng isang high-tech na materyal. Nakakatulong ang hollowness na matiyak ang mababang antas ng thermal conductivity, na nakaimpluwensya sa kanilang pangalan na "warm ceramics". Tulad ng lahat ng mga materyales na ginagamit sa pagtatayo ng dingding, ang mga bloke ay nangangailangan ng pag-install. Ayon sa kaugalian, ang pag-install ay ginagawa sa pamamagitan ng pagmamason. Ngunit ang timpla na ginagamit para sa pagmamason ay espesyal, ito ay mainit-init.
Mga katangian ng mainit na mortar para sa mga bloke ng ceramic
Dahil ang mga ceramic block ay itinuturing na isang materyal na nakakatipid ng init, upang magkaroon ng pagmamason na may mababang thermal conductivity, kakailanganin mong gumamit ng isang espesyal na timpla, kung saan ang mga sumusunod na kapalit ay karaniwang idinagdag:
- pumice;
- vermiculite;
- perlite
Kapag naglalagay ng mga ceramic block, gumagamit sila ng mainit na komposisyon, na ang komposisyon ay ganito:
- Ang semento ng Portland ay ginagamit bilang isang panali;
- Mayroon ding mga additives ng pinagmulan ng polimer - nakakatulong ito na mapabuti ang plasticity ng natapos na komposisyon, pinabilis ang hardening, at pinatataas ang paglaban sa mga pagbabago sa temperatura;
- Mga buhaghag na tagapuno.
Ang saklaw ng aplikasyon ng mainit na pagmamason mortar ay medyo malawak. Bilang karagdagan sa paglalagay ng isang guwang na bloke, maaari itong magamit sa panahon ng pagtatayo ng isang istraktura na gawa sa aerated concrete. Ang mga katangian ng solusyon na ito ay nagbibigay-diin sa mga pakinabang na likas sa inilarawan na mga materyales.
Mga kalamangan ng mainit na mortar para sa mga bloke ng ceramic
Kung ang pagmamason ay isinasagawa bilang pagsunod sa lahat ng mga pamantayan at ginawa ng isang espesyalista, aalisin nito ang posibilidad ng paglitaw ng mga tinatawag na malamig na tulay, at sa gayon ay tumataas ang paglipat ng init ng halos tatlumpung porsyento. Sa iba pang mga bagay, ang mga magaan na tagapuno ay maaaring mabawasan ang presyon na ibinibigay ng mga pader sa pundasyon sa pinakamababa. Sa pamamagitan ng pagbawas sa pagkonsumo ng mga materyales sa pagmamason, makakatipid ka ng malaki.
Dahil sa mahusay na mga katangian ng pagpapanatili ng kahalumigmigan, ang solusyon na ito ay maaaring gamitin sa panahon ng pagtula ng manipis na pinagsamang teknolohiya. Kapag pinupunan ang mga kasukasuan ng pagmamason ng isang solusyon na may mababang thermal conductivity, binabawasan nito ang dami ng daloy ng init na maaaring tumagos sa pamamagitan ng pagmamason.
Sa parehong oras, ito ay nagkakahalaga ng pagsasabi na ang isang mainit na solusyon ay natatagusan sa mga singaw. Nangangahulugan ito na pinapayagan ka nitong mapanatili ang komportableng antas ng kahalumigmigan sa silid. Pinipigilan nito ang pagbuo ng condensation sa mga dingding. Salamat sa mainit-init na paghahalo ng pagmamason, ang mga may-ari ng bahay ay hindi kailangang mag-alala tungkol sa pagbuo ng amag o amag sa mga dingding. Kaya, makabuluhang makakatipid ka sa pag-init sa malamig na panahon at sa pagpapanatili ng gusali mismo.
Ang pagkonsumo ng solusyon para sa mga bloke ay magiging isa at kalahating beses na mas mababa kaysa simpleng komposisyon gawa sa semento at buhangin.
Ano ang kailangan mong malaman kapag naghahanda ng mainit na solusyon
Kadalasan, ang komposisyon na ito ay ginagamit kapag naglalagay ng mga panlabas na dingding. Para sa mga panloob na istruktura, kaugalian na kumuha ng mga blangko ng buhangin-semento. Maaari mong ihanda ang gayong solusyon sa iyong sarili, ngunit kung inaasahan ang malalaking volume, pagkatapos ay magrenta ng kongkreto na panghalo - ito ay makabuluhang madaragdagan ang pagiging produktibo ng iyong trabaho. Ang tinatawag na construction dough ay inihanda mula sa mga yari na mixtures - kailangan mong magdagdag ng tubig sa kanila at masahin ng mabuti. Mula sa isang pakete na may timbang na tatlumpu't limang kilo, humigit-kumulang tatlumpu't isang litro ng solusyon ang lalabas.
Kung magpasya kang bilhin ang lahat ng mga sangkap nang hiwalay, pagkatapos ay ihalo muna ang lahat ng mga sangkap sa isang tuyo na estado at pagkatapos lamang magdagdag ng likido.
Kapag gumagawa ng isang mainit na solusyon, siguraduhing obserbahan ang mga sumusunod na proporsyon:
- Ang isang bahagi ng binder ng semento ay halo-halong may limang bahagi ng pinalawak na luad o perlite na buhangin;
- Para sa apat na bahagi ng tuyong pinaghalong kakailanganin mo ng isang bahagi ng tubig.
Kumuha ng tubig sa gripo. Kung kukunin mo ito mula sa mga anyong tubig, ang mga dumi ng mineral na naroroon ay magkakaroon ng epekto negatibong epekto huling resulta. Ang pangwakas na pagkakapare-pareho ay dapat na katamtamang kapal - isang halo na masyadong manipis ay magsisimulang punan ang mga voids sa mga bloke, na magbabawas sa pagganap ng thermal insulation. Bago gamitin, iwanan ang solusyon nang literal na limang minuto.
Kung ang mainit na timpla ay masyadong makapal, mawawala ang kakayahang magbigay ng isang secure na hold. Ang mga bloke ay magsisimulang sumipsip ng labis na kahalumigmigan, at ang solusyon ay matutuyo nang hindi nakakakuha ng pinakamataas na lakas. Masyadong maraming likidong solusyon ang mawawala - ito ay mangyayari dahil sa ang katunayan na mayroong walang laman na espasyo sa mga bloke. Kapag gumagamit ng mga yari na mixtures, hindi na kailangang magbasa-basa ng mga bloke - ang mainit na komposisyon ay nagpapanatili ng kahalumigmigan para sa isang sapat na mahabang panahon.
Ang pinaka-angkop na oras upang simulan ang konstruksiyon ay itinuturing na isang mainit-init na oras, dahil ang mababang temperatura ay humahantong sa masyadong mabilis na pagpapatayo, na malinaw naman ay hindi magkakaroon ng positibong epekto sa kalidad ng pagmamason. Kung ang pagmamason ay isinasagawa sa isang temperatura ng limang degree, huwag kalimutang idagdag pandagdag sa antifreeze, ngunit kahit na ang gayong mga aksyon ay hindi magliligtas sa pagmamason isang daang porsyento.
Dahil ang perlite ngayon ay nagsisilbing pinakamahusay na tagapagbalat ng mga materyales, kapag inihahanda ang pinaghalong, palitan ang buhangin dito. Pinapayuhan ng mga propesyonal na huwag kalimutan na hindi mo dapat paghaluin ang gayong komposisyon sa loob ng mahabang panahon - ang perlite ay may posibilidad na bumuo ng mga siksik na bukol. Kapag nakamit mo na ang pagkakapareho, sulit na tapusin ang proseso.
Kung under construction pribadong bahay, pagkatapos ay maaari kang magdagdag ng kulay sa komposisyon, sa gayon ang pagtaas ng pandekorasyon na epekto ng pagmamason. Walang magiging negatibong epekto mula sa mga naturang aksyon.
Ano ang dapat isaalang-alang kapag pumipili ng komposisyon para sa mga ceramic block
Ngayon, nag-aalok ang mga tindahan ng konstruksiyon ng malaking hanay ng mainit na pagmamason mula sa iba't ibang mga tagagawa (lahat sila ay may iba't ibang mga marka). Ito ay maginhawa para sa mga mamimili - bibili ka nang eksakto kung ano ang angkop para sa iyong materyal sa gusali at maglalaman ng kinakailangang komposisyon ng porsyento:
- Modifier;
- Plasticizer"
- pampakapal.
Ang sampung kilo ng tuyong solusyon ay maaaring maglaman ng mula sa isang daan at limampu hanggang dalawang daang gramo ng iba't ibang mga additives. Ang pagdirikit, lakas at kalidad ng solusyon ay tumutukoy sa balanse ng mga tagapagpahiwatig na ito.
Dahil sa ang katunayan na ang mainit na mortar para sa mga bloke ng ceramic ay mas mahal kaysa sa regular na mortar, marami ang maaaring magtaka tungkol sa pagpapayo ng naturang pagpipilian. Ngunit dito rin, sinasabi ng mga eksperto na walang dapat na kompromiso. Hindi ka dapat maghanap ng murang mga analogue, dahil pinakamahusay na kalidad ginagarantiyahan lamang ng mga tagagawa ng mainit na mga bloke. Bumili ng mura, umaasa magandang katangian pagmamason, walang saysay lang.
Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pag-save ng pera sa pamamagitan ng paggamit ng isang simpleng pinaghalong buhangin, dapat itong maging mas makapal, at ang mga ceramic na bloke ay kailangang pre-moistened sa tubig. Sa kasong ito lamang ang pagmamason ay maaaring maging tunay na maaasahan. Ang pagkonsumo ay bababa, at ang dami ng halumigmig na maa-absorb ng mga bloke ay bababa din. Upang hindi gaanong abala ang proseso ng pagtula, magdagdag ng mga plasticizer sa solusyon.
Siyempre, ang may-ari lamang ng bahay ang may karapatang magpasya kung aling solusyon ang gagamitin sa pagtatayo ng kanyang tahanan. Ngunit ito ba ay nagkakahalaga ng pag-save ng halos sampung porsyento sa gastos ng mga pader, upang pagkatapos ay kailangan mong gumastos ng lahat ng oras sa pagpainit?
Ang kahusayan sa anumang industriya ay nakakamit sa pamamagitan ng paghahanap, pagsubok, pagkakamali, pagbuo, pagsubok ng mga compound formula, pagpili ng mga tamang solusyon. Ang hitsura ng isang materyal na gusali sa merkado ay humahantong sa pagdating pinakamainam na opsyon para sa pinakamahusay na layout.
Sa pagdating ng mga guwang na ceramic block sa konstruksyon, pinakamahusay na mga mixtures para sa kanilang pag-install. Ngayon, may mga mixtures na may iba't ibang pangalan mula sa iba't ibang mga tagagawa, na nilayon para sa pagkonekta ng mga bloke ng keramika at mga materyales ng bula ng katulad na istraktura ng porosity.
Epektibong timpla para sa mainit na keramika
Upang mabawasan ang pagkawala ng init na tumagos sa mga seams kapag naglalagay ng mga butas na bloke, inirerekumenda na hindi ang karaniwang solusyon ng semento at buhangin, ngunit ang mga espesyal na mixture na naglalaman ng materyal na may mababang thermal conductivity (perlite, vermiculite, pumice) at lahat ng uri ng plasticizer. . Ang paglikha ng isang produktibong mainit na solusyon para sa pagtula ng mga bloke ng ceramic ay isinasagawa batay sa pag-unlad at praktikal na pagsubok, mga pagtatasa ng pagiging produktibo, kahusayan at pagsunod sa mga kinakailangang tagapagpahiwatig. Ginagawa ito ng mga developer at technologist mga negosyo sa pagmamanupaktura para sa paggawa ng mga teknolohikal na pinaghalong.
Espesyal na komposisyon
Ang bawat tagagawa ay gumagawa ng isang halo batay sa sarili nitong mga pamantayan, na binuo ng mga espesyalista. Ang lahat ng mga mixtures ay ibinebenta sa dry form. Sa isang packaging unit (bag na tumitimbang ng 20-35 kg) na nakolekta kinakailangang dami pinaghalong, na ginagarantiyahan ang pinakamataas na kalidad ng tapos na solusyon. Ang 35 kg ng dry mixture ay nagbubunga ng 31 kg ng mortar para sa pagtula ng mga keramika. As in sandy mortar ng semento, ang pangunahing nagbubuklod na bahagi nito ay Portland cement.
Ang pagtaas ng plasticity, frost resistance, water resistance, at pagpapabilis ng hardening ay nakakamit sa pamamagitan ng pagsasama ng mga additives na may base ng polimer. Ang mga buhaghag na tagapuno ay nagbabawas ng thermal conductivity. Karamihan sa mga customer ay bumili ng natapos na bersyon ng dry mixture mula sa iba't ibang mga tagagawa, na ginagabayan ng mga review ng iba pang mga consumer at mga rekomendasyon makaranasang mga tagabuo. Ang ilang mga mamimili ay gumagawa ng halo sa kanilang sarili mula sa mga kinakailangang sangkap. Para sa layuning ito, ang mga bahagi ay binili sa ang tamang dami at ihalo sa isa't isa.
Mainit na solusyon para sa mga ceramic block
Thermal insulating masonry mixtures
Warm adhesive para sa mga ceramic tile
Paglalagay ng mga brick sa mainit na semento mortar
Paghahanda ng solusyon
Ihanda ang pinaghalong sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tinukoy na dami ng regular, mas mabuti tubig sa gripo, sa lugar ng konstruksiyon. Ang spring at well water ay maaaring maglaman ng iba't ibang mineral na magdudulot masamang reaksyon. Kahit na ang solusyon ay tinatawag na mainit-init, ito ay hindi nangangahulugan na ito ay kailangang diluted mainit na tubig. Ang paghahalo ay isinasagawa sa isang kongkretong panghalo. Hindi inirerekumenda na pukawin ang halo sa loob ng mahabang panahon, dahil ang perlite ay nagiging butil-butil na fluff kapag masiglang hinagupit. Samakatuwid, kapag ang isang homogenous na masa ay nakuha, ang proseso ng paghahalo ay nagambala. Ang mainit na mortar para sa pagtula ng mga ceramic block ay ginagamit para sa mga ceramic block, gayundin sa pagtatayo ng mga bahay na gawa sa aerated concrete at cellular foam concrete.
Mga makabuluhang pakinabang ng mainit na mortar para sa pagtula ng mga ceramic block
Sa panahon ng pagtatayo, dapat kang sumunod sa mga bahaging iyon na ipinahiwatig sa naaprubahang proyekto. Sa kasong ito, isang paghahambing sa mga produktong pagkain. Cake na ginawa gamit ang mantikilya, taba ng gulay, margarin ay magkakaiba sa mga katangian ng panlasa nito. Gayundin, ang isang bahay na gawa sa mga keramika gamit ang mainit na mortar ay magiging mas mahusay kaysa sa parehong istraktura na gumagamit ng semento mortar. Mga kalamangan ng paggamit ng mainit na solusyon:
mataas na kalidad na koneksyon ng mga bloke nang walang hitsura ng "malamig na tulay";
pagtaas sa kahusayan ng enerhiya (sa pamamagitan ng 30% o higit pa);
mataas na lakas;
mahabang buhay ng serbisyo;
pagkamagiliw sa kapaligiran at kaligtasan sa kalusugan;
cost-effectiveness na nauugnay sa paggamit ng thin-seam masonry technology;
mataas na antas ng pagpapanatili ng kahalumigmigan;
abot kayang presyo.
Kahit na ang mainit na mortar para sa pagtula ng mga ceramic block ay mas mataas ang halaga kaysa sa maginoo na semento at buhangin, ang paggamit nito ay ginagarantiyahan ang mataas na kalidad ng mga itinayong gusali. Para sa isang espesyalista ito ay makikita kaagad, ngunit para sa mamimili ito ay lilitaw sa panahon ng pagpapatakbo ng gusali.
Konklusyon
Upang lumikha ng isang komportableng gusali na gawa sa porous ceramics, aerated concrete, foam concrete, kinakailangan na obserbahan ang paggawa ng mga proseso at sumunod sa mga tagubilin para sa paggamit ng mga materyales. Kung sinasabi ng mga eksperto na pinakamahusay na sumali sa mga ceramic block na may isang espesyal na mainit na mortar ng pagmamason, nangangahulugan ito na mayroong makabuluhang praktikal at pang-ekonomiyang halaga dito.
Ang warm masonry mortar ay isang pinaghalong gusali para sa mga produktong cellular concrete: foam concrete, aerated concrete, gas silicate, foam silicate at porous ceramic blocks.
Pinapalitan ang karaniwan pinaghalong semento sa "mainit" ay nagdaragdag ng thermal insulation ng masonerya ng 17%.
Ang panali sa pinaghalong ito ay tradisyonal na semento, at ang mga tagapuno ay pumice, perlite, at pinalawak na luad na buhangin.
Ang mainit na solusyon ay tinatawag ding "liwanag" dahil sa timbang at mababang density nito.
Ang pagpapalit ng isang regular na pinaghalong semento na may "mainit" ay nagdaragdag ng thermal insulation ng masonerya ng 17%. Ang epektong ito ay nangyayari dahil sa iba't ibang thermal conductivity coefficient. Para sa pinaghalong semento-buhangin, ang tagapagpahiwatig na ito ay 0.9 W/m°C, at para sa pinaghalong "thermal" - 0.3 W/m°C.
Mga katangian at pangunahing katangian
Matagal nang kilala mula sa mga kurso sa pisika ng paaralan na ang hangin ay isang mahinang konduktor ng init. Batay dito, ang isang lohikal na konklusyon ay nagmumungkahi ng sarili nito: upang ang isang istraktura ng gusali na gawa sa mga buhaghag na materyales ay mapanatili ang init ng mabuti, ang solusyon ay dapat maglaman ng mga sangkap na "sumisipsip ng hangin". Kadalasan, ang mga naturang tagapuno ay perlite o pinalawak na buhangin ng luad.
Ang mga panlabas na istruktura ng dingding ay kadalasang gawa sa magaan na materyales na may mataas na koepisyent ng thermal resistance. Sa kasong ito, ang isang halo ng mas mababang density kaysa sa tradisyonal na pinaghalong semento-buhangin ay kinakailangan bilang isang materyal na nagbubuklod. Ang huli ay may mataas na densidad (hanggang sa 1800 kg/m3), na nagreresulta sa karagdagang pagkawala ng init dahil sa "mga malamig na tulay". Kung ang density ng nagbubuklod na "masa" ay lumampas sa density materyal sa dingding para sa bawat 100 kg/m 3, pagkatapos ay ang pagkawala ng init ng naturang disenyo ay tataas ng 1%.
Kung ang density ng binder "dough" ay lumampas sa density ng materyal sa dingding para sa bawat 100 kg / m3, kung gayon ang pagkawala ng init ng naturang istraktura ay tataas ng 1%.
Upang ang pisikal na katangian na ito ng pinaghalong panali at ang materyal sa dingding ay maihahambing, kinakailangan upang maghanda ng isang espesyal na "mainit" na solusyon, na ang density ay magiging 500-800 kg / m3. Ang komposisyon na ito ay dapat na may mataas na ductility, crack resistance, magandang adhesion, moisture-holding ability, at sapat na viability.
Lakas istraktura ng gusali higit na nakasalalay sa materyal sa dingding, at hindi sa tatak ng komposisyon. Ang tatak ng huli, bilang panuntunan, ay dapat tumugma teknikal na katangian mga brick Gayunpaman, kapag gumagamit ng isang halo ng isang grado na mas mababa, ang pagbawas sa lakas ng pagmamason ay bumaba lamang ng 10-15%.
Ang mga minimum na grado ng mortar (mula M10 hanggang M50) ay ginagamit para sa mga gusali ng 1st degree ng tibay, pati na rin para sa pagmamason ng mga mababang gusali na gawa sa mataas na buhaghag na materyales, ang lakas nito ay 3.5-5 MPa. Kaya, para sa ganitong uri ng gusali, dapat gamitin ang mga pinaghalong panali na may lakas na 1 hanggang 5 MPa.
Karagdagang pagbabawas ng density
Ang average na density ng komposisyon ng binder, tulad ng nabanggit sa itaas, ay nabawasan sa pamamagitan ng paggamit ng mga low-density fillers. Gayunpaman, ang isang pagbawas sa density ng halo ay maaaring makamit sa pagkakaroon ng isang tradisyonal na tagapuno - buhangin. Kapag gumagamit ng mga magulong mixer at air-entraining additives, ang density ay maaaring mabawasan mula 1600 hanggang 900 kg/m 3, na tumutugma sa lakas na 0.3-4.9 MPa. Ang halo na ito ay tumutugma sa mga tatak M4, M10, M25.
Isang paraan upang mabawasan ang density mga pinaghalong gusali ay upang ihanda ang solusyon gamit ang mga espesyal na kagamitan sa paghahalo - isang generator ng singaw. Ang isang magandang epekto ay maaaring makamit sa pamamagitan ng porous na semento na bato gamit ang magulong mga mixer. Ang teknolohiyang ito naaangkop lamang sa paggamit ng mga additives na nakakapasok sa hangin.
Karamihan mabisang paraan Ang paghahanda ng isang mainit na solusyon ay nagsasangkot ng sabay-sabay na paggamit ng mga porous aggregates at air-entraining additives.
Ang pagpili ng uri ng porous filler ay depende sa komposisyon ng hilaw na materyal base, mga kondisyon ng operating, katamtamang density materyal sa dingding. Ang mga tradisyonal na aggregate ay dapat na may density na 800 hanggang 500 kg/m3 at may lakas na hanggang 10 MPa.
Paghahanda ng timpla
Ang mainit na masonry mortar ay mas madalas na ginagamit para sa pagtatayo ng mga panlabas na pader, para sa panloob na mga dingding gumamit ng tradisyonal pinaghalong semento-buhangin. Ang komposisyon na ito ay maaaring ihanda gamit ang iyong sariling mga kamay o gamit ang isang kongkretong panghalo sa mababang bilis. Upang ihanda ang "pagsusulit sa pagtatayo" na ito ay magagamit mo na handa na mga mixtures, na kailangan mo lang magdagdag ng tubig at ihalo. Kung plano mong ihanda ang komposisyon ng binder sa iyong sarili, pagkatapos ay ang lahat ng mga sangkap ay halo-halong tuyo, at pagkatapos ay idinagdag ang tubig.
Ang "mainit" na halo ay inihanda sa mga sumusunod na proporsyon: 1 bahagi ng semento at 5 bahagi na tagapuno (pinalawak na luad o perlite na buhangin). Ang tuyong timpla ay halo-halong, at pagkatapos ay 1 bahagi ng tubig hanggang 4 na bahagi ng tuyong timpla ay idinagdag. Ang halo-halong solusyon ay dapat tumayo ng 5 minuto, pagkatapos ay maaari itong gamitin para sa nilalayon nitong layunin.
Ang inihandang "masa" ay dapat magkaroon ng isang katamtamang makapal na pagkakapare-pareho. Hindi kinakailangan likidong komposisyon ay mahuhulog sa mga voids ng mga bloke, sa gayon ay nakakasagabal sa thermal insulation.
Ang gawaing pagtatayo ay pinakamahusay na isinasagawa sa mainit na panahon taon. Ang dahilan para sa gayong mga pana-panahong kagustuhan ay hindi lamang kanais-nais lagay ng panahon para sa trabaho sa kalye, ngunit din na kapag mababang temperatura Ang masonry mortar ay tumigas nang napakabilis. Gayunpaman, kung kailangan mo pa ring magtrabaho sa mga temperatura ng hangin sa ibaba 5°C, pagkatapos ay idinagdag ang mga espesyal na additives sa solusyon. Ngunit kahit na ang gayong "anti-frost" na mga dumi ay hindi nagliligtas sa pagmamason mula sa pagbawas ng lakas nito.
Ang init-saving mixture ay nagsisiguro na ang mga pader ay inilatag nang mas pantay, sa kabila ng katotohanan na ang halaga ng mortar sa loob nito ay 4% lamang ng buong lugar! Ang mainit na masonry mortar ay nagbibigay-daan para sa maximum na pagpapanatili ng init, binabawasan ang bigat ng mga istruktura ng dingding, at binabawasan din ang pagkonsumo ng mga materyales sa gusali.
Hindi nakita ang sagot sa artikulo? Higit pang impormasyon