Швейный бизнес с нуля: как открыть швейный цех. Как начать своё швейное производство

Как организовать швейный цех с нуля и сколько это стоит? Одежда и бытовой текстиль относятся к товарам со стабильным спросом, который мало подвержен влиянию сезонности и не меняется в течение года. Поэтому бизнес в швейной отрасли перспективен, хотя лёгким назвать его нельзя. Рассказываем, как самостоятельно создать полноценное предприятие по пошиву текстильных изделий, какие понадобятся вложения, на чём можно сэкономить и что шить, чтобы быстрее заработать.

Достоинства швейного бизнеса

Собственный швейный цех может стать началом успешного пути в бизнесе. Главное преимущество этой отрасли - стабильный высокий спрос на изделия. Одежда, постельное бельё, полотенца, игрушки, люди покупают в течение всего года. Конкуренция в отрасли высокая, но при продуманной организации и создании качественной продукции можно занять прибыльную нишу.

Спрос — не единственное достоинство текстильной отрасли. Производство таких изделий имеет социальную значимость: снабжение населения товарами первой необходимости и создание рабочих мест. Производители вправе рассчитывать на государственную поддержку и налоговые льготы.

В сравнении с другими видами бизнеса работа в швейной отрасли требует меньше разрешительной документации. Например, организовать производство пищевой продукции объективно сложнее и дороже. Магазины продуктов и кафе серьёзно проверяет Роспотребнадзор. Открыть предприятие одежды значительно проще, хотя разрешения санитарно-эпидемиологической службы и пожарной инспекции всё же придётся оформить.

Современный швейный цех может приносить прибыль и позволит реализоваться в любимой отрасли

Регистрации ООО и ИП

Швейный бизнес с нуля лучше начинать официально и зарегистрироваться в федеральной налоговой службе. Это сделает работу цеха легальной: предпринимателя не обвинят в незаконном получении доходов. Что выбрать: ООО или ИП? Обе формы годятся для работы в области текстиля, поэтому выбор лучше основывать на масштабе.

Если организатор бизнеса планирует открыть мини-цех, куда нанять до 15-20 сотрудников, лучше остановиться на статусе ИП. Так придётся заполнять меньше документов. Недостаток регистрации в качестве ИП - личная материальная ответственность. Если бизнес начнёт приносить убытки, платить по задолженностям предприниматель будет из собственных средств.

Когда планируется организовать крупное предприятие с сотней сотрудников или вложить средства в уставный капитал хотят сразу несколько человек, нужно регистрировать общество с ограниченной ответственностью. Вести документы будет сложнее, поэтому лучше нанять делопроизводителя и бухгалтера.

Зарегистрировать любую из форм можно онлайн через портал «Государственные услуги». Это сэкономит время на поездке в отделение ФНС. Нужно заполнить заявление и оплатить государственную пошлину: для ИП - 800 рублей, для ООО - 4000 рублей. Регистрация займёт 5 рабочих дней, но для юридического лица нужно подготовить устав и протокол собрания учредителей.

Малый, средний или крупный бизнес

Какой масштаб бизнеса будет иметь швейное предприятие - малый, средний или крупный - решает сам предприниматель. Определяться стоит на основе анализа рынка и имеющихся средств. К примеру, если денег на запуск собственного дела мало, разумно остановиться на маленьком цехе с несколькими сотрудниками. Пока перспективы работы не ясны, не стоит связывать себя кредитом больше 300 тысяч рублей.

Масштаб предприятия также определяется продукцией. Малый бизнес обычно производит 1-2 категории товаров, средний - от 10 до 100, крупный - свыше 100.

Для размещения швейного цеха используют здания старых школ, детских садов, спортзалов

Бизнес-план швейного производства

Регистрировать производство стоит только после составления бизнес-плана. Это основа, без которой нельзя построить успешную компанию. На планирование уйдёт минимум 2 недели. Нужно изучить рынок, собрать информацию о конкурентах, рассчитать затраты и поставить цель. План будет включать следующие пункты:

актуальность - почему продукция предприятия будет востребована;
оценка конкурентов - в чём их сильные и слабые стороны;
смета расходов (желательно в нескольких вариантах, программы «минимум» и «максимум»);
потенциальные конкурентные преимущества;
перечень продукции - что будет производить цех;
каналы поставок - у кого покупать ткани, фурнитуру;
каналы сбыта - кому продавать готовые изделия;
цели на 1, 3, 6, 12 месяцев;
риски;
ожидаемые выручка и прибыль.

Найти ответы на эти вопросы не так просто, как кажется на первый взгляд. Предпринимателю стоит проконсультироваться со специалистами в этой области или хотя бы с другими бизнесменами. Они найдут слабые места в планировании, подскажут, что нужно исправить или добавить. Не нужно подходить к бизнес-плану как в формальности. При правильном составлении этот документ может стать опорной точкой развития компании.

Что лучше шить

В предыдущем разделе мы указали, что планируя бизнес, предприниматель составляет список изделий, которые будет производить. Владелец цеха должен определиться, что лучше шить, чтобы получать больше денег. Ответ довольно прост: нужно производить качественную продукцию, востребованную на рынке. Конечно, можно пробовать шить всё подряд и зарабатывать объёмами продаж. Но практика показывает, что специализированные предприятия более успешны, особенно в секторе малого бизнеса.

Какие есть варианты специализации:

женская и мужская верхняя одежда;
детская одежда;
свадебные и вечерние платья;
осенняя и зимняя одежда;
нижнее бельё;
бытовой текстиль - постельное бельё, шторы, полотенца;
кожаные изделия и аксессуары;
меховые изделия;
игрушки.

Выбор помещения

От помещения зависит качество работы, а следовательно прибыль компании. Что нужно предусмотреть? Помещение, где разместится цех, должно быть хорошо освещенным и отапливаемым, без сквозняков и, желательно, с кондиционером. Хорошо подходят здания старых заводов, фабрик, детских и спортивных школ. То есть любые, где есть просторные большие залы.

Рабочее место одного сотрудника - в среднем 6 квадратных метров и 8 метров при изготовлении верхней одежды. На основе этого можно рассчитать минимальную площадь рабочей зоны (не всего цеха). Например, планируется нанять 10 швей. Им нужно минимум 60 квадратных метров.

Местоположение цеха не так важно. Выгоднее будет арендовать цех в промышленной или отдаленной части города - цены за квадратные метры здесь ниже, чем в центре. Транспортная доступность важна: предприятию будут доставлять ткани, а оно будет отгружать готовые изделия. Чтобы это не стало проблемой, нужно заранее обустроить зону погрузки и склад.

Руководителю и отдельным сотрудникам (бухгалтеру, технологу, секретарю) нужны отдельные кабинеты или хотя бы общее рабочее пространство, изолированное от производства. Труд должен быть комфортным: работников нужно обеспечить зоной отдыха, столовой и уборной. Фото швейного цеха с современными оборудованием и интерьером представлены на изображениях к статье.

Таким образом, цех разделяется на следующие зоны:

рабочая зона;
административная зона;
склад материалов и готовых изделий;
зона отдыха;
санитарный узел;
столовая.

Швейному цеху потребуются не только машины, но оверлоки, раскроечные столы, петельные и пуговичные автоматы

Приобретение оборудования

Оборудование для швейного цеха потребует большей части расходов на запуск бизнеса. Что и в каком количестве нужно купить? Рассмотрим каждую зону отдельно.

Для рабочей зоны мини-цеха:

прямострочные швейные машины, столы и стулья для них- по числу швей;
корзины для готовых изделий;
специализированные швейные машины для меха/кожи/трикотажа со столами - при необходимости;
оверлоки - 2-3 шт;
заклепочная машина со столом - 1 шт;
петельный автомат со столом - 1 шт;
пуговичный автомат со столом;
конвейер;
раскроечные столы;
стиральные машины;
светильники и настольные лампы.

Для технолога/модельера:

рабочий стол и офисное кресло;
ноутбук или компьютер;
манекен;
собственная швейная машина;
стол для раскройки.

Для склада:

стеллажи:
погрузчик (при больших объёмах работы).

Подбор персонала

Основную часть штата составят швеи и закройщицы. Лучше принимать сотрудниц со средним или высшим образованием в швейной отрасли. Подойдут студентки и сотрудницы без образования, но с опытом работы. Важны именно профессиональные навыки. Где искать работниц? На бирже труда и через интернет. Оплата труда обычно сдельная, в регионах России на уровне 20-25 тысяч рублей. Швеи работают по нормам: для каждого изделия предусматривается норма минут и сумма оплаты.

Конструированием изделий должен заниматься специалист с образованием технолога текстильного производства. Также в обязанности этого специалиста входит контроль производства: запуск и контроль за технологическим процессом, предупреждение брака. В зависимости от масштабов цеха нужно от 1 до 5 технологов. Зарплата от 30 тысяч рублей в месяц.

Также предприятию требуются:

делопроизводитель;
бухгалтер;
специалист по кадрам;
менеджеры по закупкам и сбыту.

Основу штата сотрудников составят швеи и закройщицы

Стартовые вложения и окупаемость

Минимальная сумма на запуск производства - 300 тысяч рублей. За эти деньги можно арендовать небольшой цех, купить швейные машины и другое оборудование, сырье. Важно с первых дней работы наладить производственный процесс, иначе убытки неизбежны. Верхний порог затрат на открытие не ограничен. Можно изначально создать больше рабочих мест, приобрести больше техники и производить большие объёмы. Если возможности позволяют, стоит ими воспользоваться.

Ещё до начала работы нужно найти каналы сбыта. Тогда риски остаться с нереализованной продукцией минимальны.

Рассчитаем приблизительную окупаемость. Мини-цех штор может в день производить до 100 готовых изделий: 6 сотрудниц с 8-часовым рабочим днём. Себестоимость одной шторы - 250 рублей, рыночная цена - 800 рублей. В первые месяцы предприятие работает в одну смену и только 5 дней в неделю. То есть, 500 штор в неделю или 400 тысяч рублей. Получается, все расходы на маленький цех можно окупить за 1 неделю работы?

Не совсем так. Скорее всего, предприятие будет продавать изделия оптом посреднику, а не реализовывать самостоятельно. Оптовая цена гораздо ниже рыночной, скорее всего - до 300 рублей. Но даже в таком случае перспективы неплохие. Если же изначально повысить интенсивность работы и организовать 2 смены, можно зарабатывать больше.

Мини-предприятиям на первых этапах стоит сосредоточиться на 1-2 изделиях, чтобы добиться максимального качества и скорости производства. Через несколько месяцев можно приступать к освоению новых моделей, если, конечно, есть желание или необходимость. Немало примеров, когда производители годами шьют одно и то же, без убытков.

Технологии швейного производства

Технологическим процессом должен заниматься профессионал, то есть специалист с профильным образованием. Упрощённо весь процесс можно описать так:

разработка модели/фасона (технолог);
раскройка тканей (закройщицы);
пошив (швеи);
стирка и глажение;
упаковка.

Созданием моделей и фасонов занимается технолог текстильной промышленности

Сырьё и расходные материалы

От качества исходного материала и фурнитуры зависит конечное изделие. Даже хороший мастер не сошьёт из плохой ткани востребованный товар. Поэтому к выбору поставщиков подходят внимательно. Несколько вариантов:

заказ и покупка тканей у производителей;
покупка на оптовых складах;
заказ через интернет (в том числе из других стран).

Заказ сырья лучше поручить отдельному менеджеру. Это важная часть работы, требующая особенного внимания и концентрации. Скорее всего, купить самую лучшую ткань с первого раза не выйдет. Менеджер должен искать оптимальные по качеству и цене материалы, а также контролировать их своевременную доставку на производство. Без этого технологический цикл не получится отладить, он будет прерывистым, не эффективным.

Организация сбыта

Прибыль швейному цеху обеспечивает именно сбыт готовых изделий. Ателье шьют на заказ и заранее знают, что получат деньги. Предприятия, наоборот, сначала шьют изделия массового спроса, а затем продают их посредникам. В роли последних чаще всего выступают торговые сети, магазины одежды, вещевые рынки.

Им продают партию товара по оптовой цене, они делают свою наценку и уже продают частным лицам. Никаких процентов производитель не получает и поэтому должен устанавливать как можно более высокую оптовую цену. Иначе получится, что посредник нажился на продаже больше, чем само швейное предприятие.

Другой вариант сбыта - открытие собственной торговой точки. Требует дополнительных вложений, зато позволит продавать изделия по рыночной цене самостоятельно, не позволяя посредникам наживаться. Причём создавать «реальный» магазин не нужно. Гораздо выгоднее торговать онлайн. Создать интернет-магазин можно в среднем за 15 тысяч рублей.

Заключение

Работа в области швейного производства перспективна в первую очередь потому, что текстильные изделия пользуются стабильным спросом. Качественная продукция всегда найдёт потребителя. Этот бизнес независим от сезона и окупает себя в короткие сроки. Кроме того, он социально значим: производит продукцию первой необходимости и создаёт рабочие места. Организовать пошивочный цех можно всего за 300–400 тысяч рублей.

Занимаясь пошивом на дому, многие задумываются об открытии полноценного бизнеса – своего ателье или даже цех по пошиву. Если вы один из тех, кого интересует вопрос о том, с чего начать швейное производство, то эта статья как раз для вас.

В такой сфере бизнеса, как швейное производство конкуренция достаточно высока, поэтому ваше производство, должно, выгодно отличаться от конкурентов отличным качеством продукции и конкурентоспособной ценой. Начиная этот вид бизнеса, лучше сразу определиться со своей специализацией – постельное бельё, трикотажные изделия или даже конкретный вид одежды (спецодежда, зимние куртки и тому подобное).

Составление бизнес-плана

Определимся с размером первоначальных затрат на открытие швейного цеха:

оборудование от 350 тысяч рублей;
реклама от 50 тысяч рублей;
аренда до открытия от 40 тысяч рублей;
ремонт помещения от 70 тысяч рублей.

Итого на первых порах вам придётся потратить от 510 тысяч рублей. Кроме того, предстоят ежемесячные траты, которые будут составлять:

заработная плата персоналу о т 200 тысяч рублей;
аренда от 40 тысяч рублей;
материалы для работы от 350 тысяч рублей;
реклама от 30 тысяч рублей;
налоги.

Ежемесячно вам нужно будет тратить от 620 тысяч рублей. Итого за первые полгода работы вам придётся потратить не менее 1130 тысяч рублей.

Поскольку в приведённом бизнес-плане предполагается наличие 10 работников, можно рассчитывать на 800 тысяч рублей прибыли ежемесячно. С учётом того, что первые месяцы работы, после открытия швейного бизнеса с нуля, прибыль будет меньше, можно предположить, что срок окупаемости наступит не ранее, чем через 6 месяцев, после начала работы.

Подбор помещения

Перед тем, как открыть швейное производство с нуля, нужно заняться поиском подходящего помещения. Таким помещением может оказаться помещение подходящей площади, расположенное в промышленной части города, где величина арендной платы значительно ниже, чем стоимость аренды в центре города.

Подбирая площадь помещения необходимо ориентироваться на санитарные нормы, которыми установлено, что на каждого работника должно приходиться не менее 7 квадратных метров.

Кроме того, помещение для швейного производства должно включать в себя, кроме пошивочного цеха, место для глажения, раскроечную комнату, склад, зону отдыха и санузел.

MS Word Объем: 60 страниц

Бизнес-план

Отзывы (216)

Чем хорош бизнес-план швейного производства? Конечно тем, что, воспользовавшись им, можно сразу начать творить на благо собственного предприятия. Причем это может быть как пошив штор, так и создание модной одежды, белья. Хорошей окупаемостью характеризуется производство носков, которое тоже будет не сложно организовать, руководствуясь данным планом. В нем все продумано, просчитано и выложено четко и конкретно.

Приобретая бизнес-план по организации производства одежды, можно не опасаться большой конкуренции. Это направление только начало активно развиваться в нашей стране и популярности точно не утратит. Большинство потребителей заинтересованы в покупке качественной текстильной продукции, хорошем пошиве постельного белья и любых других вещей и аксессуаров. Именно поэтому заказы у подобных цехов, были и будут.

Оптимальный бизнес-план по созданию швейного предприятия предоставит вам возможность увидеть этапы его формирования, оценить риски и перспективы. А то, будет ли это большая швейная фабрика с ассортиментом услуг или маленькое ателье – решать вам. Во многом это зависит от начального капитала, продуманной стратегии, а еще от вашего энтузиазма и увлеченности делом.

Изучая информацию по открытию швейного производства у нас на сайте, вы сразу получаете действующее руководство, где все уже продумано и просчитано. Вам будет необходимо только распланировать, где будет размещено ваше трикотажное производство или цех, или ателье, сколько людей там будет работать. Качественный и быстрый пошив всегда востребован, а значит, ваша затея просто обречена на успех!

Начать свой бизнес в швейной промышленности – дело не просто трудоемкое, но и довольно затратное. Большая часть расходов при этом придется на аренду подходящего помещения (его размеры зависят от масштабов бизнеса), а также на приобретение специального оборудования. Конкуренция в этом виде бизнеса довольно высока, многие предприятия занимаются пошивом постельного белья, штор, мужской и женской одежды, трикотажных изделий и т.д. Выбирая варианты швейного бизнеса для себя, исходите, прежде всего, из финансовых возможностей, а также спроса на конкретный вид продукции.

В зависимости от того, на чем вы будете специализироваться, зависит и тип оборудования, которым необходимо будет оснастить ваше швейное производство. Главный вид швейного оборудования – промышленные швейные машины. Если вы планируете открыть на первых порах небольшой швейный цех, то достаточно будет 8-10 единиц оборудования. Чем масштабнее будут объемы продукции, тем больше промышленных швейных машин вам потребуется. Кроме того, в число необходимого оснащения входят раскройные машины, установки для влажно-тепловой обработки и т.д. А для выпуска специализированных швейных изделий нужно приобрести дополнительное оборудование.

Швейное оборудование является весьма дорогостоящим, поэтому следует четко определить, какое количество швейных и раскройных машин, установок для ВТО и других видов швейного оснащения вам потребуется. Кроме того, необходимо правильно спроектировать их установку, учитывая освещенность швейных цехов. От того, насколько комфортной будет обстановка в швейной мастерской, напрямую зависит работоспособность портних. Согласитесь, трудно рассчитывать на большую производительность, если работники трудятся в плохо освещенном помещении, сидя буквально друг у друга «на головах». Не забудьте и об организации рабочих мест в учебных швейных мастерских, если вы планируете выращивать собственные кадры, а не искать опытных швей на стороне.

Если вы открываете небольшой цех, то уместным будет приобретение машин б/у. Но обратите внимание на образец договора при приобретении такого оборудования для швейного цеха, низкая стоимость товара может быть обусловлена тем, что он произведен в Китае или Корее. Если это обычные универсальные швейные машины – ничего страшного. Что же касается такого швейного оборудования, как аппарат для плиссе или паровое оборудование для швейной мастерской, то предпочтение лучше отдавать более солидным производителям – например, Германии.

Обратить внимание на важнейшие моменты организации швейного цеха начинающим и опытным бизнесменам позволит профессиональный пример бизнес-плана открытия швейного производства с готовыми расчетами. Из него вы узнаете, каковы основные функции подготовительного цеха на швейной фабрике и особенности технологии влажно-тепловой обработки в швейном производстве. Что такое первая операция швейного цеха и почему она так важна – эту и другую значимую информацию вы также найдете в данном документе, существенно облегчив процесс создания собственного бизнеса.

Решив организовать свое дело – швейное производство – следует заранее определить пути сбыта готовой продукции, вне зависимости от того, на чем вы планируете специализироваться – одежде для новорожденных, постельном белье или бельевом трикотаже. Существует три основных варианта реализации – рынки, магазины и своя розничная сеть. Прежде чем открыть свой швейный цех или мастерскую, тщательно продумайте, какой из предложенных вариантов вам ближе.

Безусловно, реализация через собственную розничную сеть возможно только в том случае, если бизнесмен планирует масштабный проект - открыть швейную фабрику. Для малого бизнеса такой вариант неприемлем. В этом случае предпринимателям приходится выбирать между вещевыми рынками и небольшими розничными магазинами. У каждого из этих вариантов сбыта готовой продукции есть свои преимущества и недостатки. Например, работая с универмагами, вы сможете устанавливать довольно высокие расценки на свою продукцию, но при этом деньги получите только после реализации своего товара. Рыночные торговцы расплачиваются сразу же, но привлечь их можно исключительно невысокими ценами. Дорогостоящий товар приобретать они не будут, так как привыкли устанавливать наценку, доходящую до 100%.

Российская продукция легкой промышленности пользуется все большим спросом, так как отечественного потребителя уже не устраивает низкокачественный товар турецкого и китайского производства. Рынок насыщен одеждой, постельным бельем, трикотажем, выпущенным руками трудолюбивых восточных братьев, но их низкая цена далеко не всегда компенсирует недостаток качества. Бизнесмену, планирующему открыть свое швейное предприятие, фабрику, следует учесть этот фактор и обеспечить высокое качество выпускаемой продукции, в сочетании с доступными расценками на нее.

Но прежде всего при организации швейного цеха необходимо определиться с видом изделий, которые будут выпускаться в вашем цеху. Что можно изготавливать в швейном деле? Существуют следующие группы товаров: детская и взрослая одежда, продукция бытового назначения (шторы, скатерти, постельное белье и т.д.), а также спецодежда. Производство каждой группы товаров имеет свои особенности. Как показывает опыт организации такого бизнеса, как швейное производство, швейная мастерская, пошив спецодежды предполагает поиск крупных оптовиков. Запуск массового производства повседневных швейных изделий нуждается в обширном рынке сбыта.

Если вы хотите, чтобы первые шаги в швейном производстве были уверенными и сделаны в правильном направлении, необходимо при открытии своего дела обязательно опираться на грамотный образец бизнес-плана швейного цеха по производству и пошиву постельного белья. В нем содержится описание всех видов деятельности швейного предприятия, даются пояснения каждому этапу организации швейного цеха. В этом документе учтено все до мельчайших деталей. И все это для того, чтобы ваш бизнес не забуксовал на первых же этапах развития.

Организация прибыльного швейного бизнеса – цеха по пошиву одежды, белья, трикотажных изделий – начинается с финансовых вложений в него, причем порой очень солидных. Очень важно заранее рассчитать, сколько денег потребуется не только на создание, но и первоначальное развитие своего дела, чтобы оно не остановилось на полпути из-за нехватки средств.

Объем затрат на открытие своего бизнеса – швейного производства, цеха с нуля – зависит от того, насколько масштабное мероприятие вы планируете. Небольшая швейная мастерская, чья мощность будет составлять не более 30-50 изделий ежедневно, несомненно, потребует небольших расходов. Аренда помещения под мини-швейный цех обойдется недорого и общие затраты на создание бизнеса вряд ли превысят 10-15 тыс. долларов.

Но если аппетиты у вас намного больше, и вы рассчитываете открыть не просто швейную мастерскую, а настоящую фабрику, готовьтесь к тому, что вам потребуется минимум 150 тыс. долларов, и этим дело может не ограничиться. Безусловно, вы можете начать с малого в расчете на то, что впоследствии будете постоянно увеличивать объемы производства. В любом случае все промежуточные расчеты нужно произвести заранее, чтобы потом не попасть впросак.

Швейное производство нуждается в довольно просторных площадях, и плата за аренду помещений обычно составляет значительную статью затрат в бюджете. Некоторые бизнесмены экономят на этом, оформляя на работу надомниц, которые выполняют производственный план, трудясь у себя дома. Но экономия на аренде помещений далеко не всегда целесообразна, так как в этом случае увеличиваются транспортные и другие расходы. Организация работы бригад на швейном предприятии намного проще, несмотря на высокую арендную плату. В зависимости от региона, она может составлять от 0,5 до 3-х долларов за 1 кв. м. ежемесячно. Для работы бригады из 10 швей потребуется площадь не менее 100 кв. м.

Еще одна существенная статья расходов – приобретение специального оборудования. Самая дорогостоящая техника – промышленные швейные машины, установки для влажно-тепловой обработки, раскройные машины. В пакет документов для открытия швейного цеха должен входить проект, в котором подробно описывается расстановка оборудования в цехе с учетом его освещения. Разработка такого документа стоит обычно около 2-х тыс. долларов.

Оплата труда в швейном цехе осуществляется по договоренности, и размер оклада существенно колеблется в зависимости от опыта работы и квалификации персонала. Более подробно узнать о различных расходах на создание швейного производства можно, изучив грамотный бизнес-план швейной фабрики. Из него вы узнаете, как официально оформить швейное производство, как правильно составлять и вести бухгалтерские документы в швейном бизнесе. В этом документе содержится описание целевого рынка швейного предприятия и объясняется порядок работы бухгалтерии в швейной фирме. Не стоит искать ответы о работе швейного цеха на бизнес-форумах, ведь вся информация уже собрана для вас профессионалами в бизнес-плане.

С чего начать?

Когда мы говорим о швейном производстве, возможны два сценария развития событий. В первом случае предприниматель закупает оборудование, нанимает персонал и набирает заказы от различных дизайнеров, компаний и даже других производств, которым не хватает мощностей чтобы отшить всё, что необходимо. В этом случае не идёт никакой речи о создании собственной одежды и бренда, не нужно думать о том, как сбыть продукцию.

Второй случай - и это как раз моя ситуация - подразумевает, что сначала будет изготовлена продукция, изучен спрос на неё и найдены каналы сбыта, а уже только потом запустится собственная фабрика.

Производства обоих типов могут работать в симбиозе, и каждый путь имеет как плюсы, так и минусы. На запуск производства, которое работает с заказами, понадобится большая сумма инвестиций и постоянные расходы. Плюс же второго пути в том, что никаких постоянных расходов нет. Но при этом вы никак не можете контролировать производственный процесс и сроки выполнения заказа у исполнителей.

Если бы были фабрики, которые брались точно в срок и качественно пошить продукцию, я бы не стал открывать своё производство.

Неудачный выбор целевой аудитории и непонимание её приоритетов способны поставить крест на всём вашем бизнесе. Многие из производителей курток закрылись просто потому, что делали упор на моду и шили для молодых людей. Это был путь в никуда, поскольку молодёжь лучше пойдёт на рынок и купит себе там поддельный, но хорошо известный бренд, а не качественную одежду под мало известным брендом.

Я сразу же решил пойти другим путём и выбрал для себя аудиторию постарше - 30-40 лет. Это люди, которым уже нет дела до бирки на одежде. Им важно, чтобы продукция была качественной и удобной. Чуть позже мы немного переориентировались и теперь шьём одежду в первую очередь для путешествий, но у нас есть так же городские модели курток.

Имейте ввиду, что шить крупную партию продукции сразу не стоит. Для начала лучше изготовить небольшое количество изделий и посмотреть, как они будут продаваться.

Определившись с целевой аудиторией и продукцией, нужно продумать каналы сбыта. К примеру, продавать свои изделия можно как оптовикам, которые уже перепродадут их в своих магазинах, так и розничным покупателям через собственную сеть магазинов или интернет-магазин с доставкой. Мы в своей практике используем и тот, и другой способы. Но основной упор делаем всё-таки на розничных покупателей.

Приступать к запуску собственного производства спонтанно не стоит. Идеальный вариант, если у вас уже есть какой-то опыт работы в швейном производстве или лёгкой промышленности, предпринимательский опыт. В этом случае у вас будет представление о работе и определённые связи в этой среде. Желательно подсмотреть за тем, как строится работа у других производителей. Кроме того, стоит сразу же привлечь в свою команду профессионалов, которым можно доверить решение узкоспециализированных вопросов, в которых вы не совсем компетентны. Хорошие технологи, конструкторы и директора производств избавят вас от головной боли.

Объем инвестиций

Сумма вложений будет зависеть главным образом о того, какое именно производство вы хотите. Если планируете просто брать заказы от других, работать на давальческом сырье, нужно как минимум 20-30 машинок, чтобы был достаточный объём выпуска. При небольших объёмах такое швейное производство не будет рентабельным.

Помимо 20 обычных швейных машинок вам понадобится ещё 10 разных приспособлений: оверлоки, пуговичные и заклёпочные машины и так далее. Цены на такие инструменты могут быть самыми разными, но вполне можно рассчитывать на средний показатель в 15 тыс. рублей за б/у машину. Если вы работаете на давальческом сырье, ткань, нитки, фурнитуру и прочие необходимые вещи вам предоставит заказчик, поэтому данная статья расходов отпадает.

Но учтите, что зарплату рабочим придётся платить уже с первого дня открытия производства, а больших заказов на первых порах, скорее всего, не будет.

Самая большая проблема любого производства - постоянные расходы.

Личный опыт

Я выбрал достаточно узкую аудиторию - путешественников - и стал действовать через неё. Пошил пробную партию курток и раздал людям, которые активно путешествуют и известны в определённых кругах. Они стали упоминать нашу продукцию у себя в блогах, выкладывать фото. Но настоящий прорыв случился после того, как один из блогеров приехал, чтобы пообщаться на тему курток.

Разговор шёл не столько о куртках, сколько о бизнесе, и гость попросил разрешения записать беседу на диктофон. После этого он опубликовал запись беседы в своём блоге. Я был удивлён, что запись получила очень много положительных отзывов. После этой публикации мне стали поступать предложения о сотрудничестве от федеральных газет и телеканалов. Таким образом, самая крутая часть PR моего бренда не стоила мне практически ничего.

Так или иначе, у предпринимателя встаёт вопрос о том, где взять деньги на запуск своего производства. Ведь 2 миллиона рублей на дороге не валяются. Самая первая мысль - оформить кредит, но в сегодняшних условиях займы всё больше превращаются в камень, который топит бизнес.

Самый разумный способ - постепенное финансирование. Собрать пару сотен тысяч рублей вполне реально, и с этой суммы можно что-то начать. Такую схему лучше всего использовать, если вы запускаете собственный бренд.

К швейному производству на давальческом сырье такую схему применить весьма непросто. Поэтому стоит попытаться привлечь инвестора, например, пообещав ему долю в бизнесе. Хотя инвесторы вкладываются в производство весьма неохотно - рисков много, а рентабельность небольшая.

Пошаговая инструкция

Итак, на первых порах нужно определиться с типом швейного производства, целевой аудиторией, просчитать объём финансирования и найти его источник. После этого можно приступать непосредственно к созданию производства. И первое, что понадобится, - найти поставщиков оборудования и сырья.

Как известно, купить всегда проще, чем продать. Поставщиков оборудования - от б/у до самого нового и современного - в России очень много. При этом большинство из них сейчас крайне охотно идут на контакт, ведь к ним не выстраиваются очереди из покупателей. Найти таких поставщиков совсем несложно через интернет. Главное определиться, какое именно оборудование вам нужно и какую цену вы готовы за него заплатить.

Выбирая поставщика ткани, нужно исходить из того, какая у вас продукция. К примеру, если вы шьёте наряды в премиальном сегменте, имеет смысл тратиться на дорогие европейские ткани. В то же время, на рынке масса поставщиков, работающих с Россией и Китаем. Ткани производства этих стран могут стоить гораздо дешевле, поэтому если вы работаете на потребителя со средним достатком, лучше предпочесть их. Но важно, чтобы качество ткани оставалось на достойном уровне, а она не производилась на кустарной фабрике.

Если у вас достаточно большой объём производства, то можно обращаться к фабрикам напрямую. Хотя посредники сейчас тоже не сильно «накручивают» цены.

Основная сложность в швейном производстве - найти хороший персонал. Для начала вам потребуется начальник производства, который будет строго следить за дисциплиной. У него должна быть мотивация выполнять свою работу качественно. Кроме того, важно, чтобы он разбирался в самом процессе производства и мог подсказать, как что-то скорректировать.

Также вам понадобится закройщица, которая умеет не только кроить по готовым лекалам, но и может вносить в них изменения. Для большого производства будут нужны две закройщицы.

Важная фигура - технолог, который будет выбирать оптимальные режимы работы, контролировать качество изделий, усовершенствовать процесс производства и т.д.

Если вы планируете разрабатывать одежду самостоятельно, вам понадобится конструктор, который будет делать лекала. Но в том случае, если вы просто собираетесь работать со сторонними заказами, такого специалиста в штате тоже желательно иметь. Зачастую заказчик не предоставляют никаких лекал, а просто приносит образец готового изделия. Поэтому на производстве должен быть человек, который по внешнему виду куртки воссоздаст лекало.

Не советую брать на производство молодых сотрудников, поскольку они не замотивированы, а в результате страдает качество работы.

Халатное отношение персонала к работе влечёт за собой прямые материальные потери: нерадивые сотрудники могут просто испортить хороший дорогой материал. Как правило, люди предпенсионного возраста подходят к своим обязанностям более ответственно. И дело тут не только опыте или финансовой мотивации. Большинству из этих людей просто стыдно плохо выполнять свою работу.

Плюс швейного производства состоит в том, что часы работы могут быть практически любыми. Главное, чтобы за смену было сшито необходимое количество изделий. Когда я открывал производство в Санкт-Петербурге, работать мы начинали с 10 утра. Но переехав в Великий Новгород, я столкнулся с тем, что работникам хочется «подгадать» время смены так, чтобы успеть на свои приусадебные участки. Поэтому зимой и осенью мы обычно работаем с 8 до 5, а летом начинаем даже раньше. Вопрос с тем, сколько смен вводить на своём предприятии, зависит от его загрузки и от количества заказов.

Решая вопрос того, где открыть производство, стоит определиться не только с районом и инфраструктурой, но и с городом. Лучше всего открываться в небольших городах. Как правило, аренда помещений в них гораздо дешевле, а кроме того здесь больше шансов наладить связи с местным руководством, что может быть очень полезно.

Что касается расположения помещения, вам вовсе не нужен хороший пешеходный трафик или центральный район. Более того, снимать помещение в центре города достаточно затратно, поэтому лучше выбирать локацию на окраине. Но помните, что сотрудникам должно быть удобно добираться на работу. Площадь помещения будет зависеть главным образом от того, сколько у вас рабочих мест. Особых требований по ремонту нет.

Детально требования к швейному производству прописаны в СанПиН 5182-90, выпущенному ещё в 1990 году. Но многие требования в нём фактически устарели. К примеру, в документе прописано требование не превышать уровень шума в 80 дБА, но по факту никаких отдельных мер по снижению уровня шума не нужно, поскольку современные швейные машины работают достаточно тихо.

Основное требование - хорошее освещение.

В швейном цеху должны быть источники естественного освещения, а также люминесцентные лампы. Кроме того, каждое рабочее место должно быть оборудовано местным освещением.

Чтобы начать работу, не требуется никаких разрешений от СЭС и пожарных. Все необходимые документы и договора должен предоставить вам арендодатель. Желательно также сертифицировать производство в соответствии с ISO 9001.

Помните, что действующими законами в первые три года запрещены проверки бизнеса в том случае, если на вас не поступали жалобы. То есть у вас будет запас времени для того, чтобы спокойно без спешки собрать все документы, привести помещение в соответствие нормам, сертифицироваться и работать.

Документы

В случае со швейным производством предпочтительнее регистрировать ООО, а не ИП. Просто потому, что в глазах заказчика ООО выглядит значительно надёжнее.

Лучше всего выбрать упрощённый режим налогообложения. В том случае, если вы работаете на давальческом сырье, выбирайте формулу «доходы минус расход». Учёт будет более строгим, но вы сможете сэкономить, поскольку основной статьёй расходов у вас будет зарплата персоналу.

Поточное производство — наиболее прогрессивный метод организации производства, характерный для промышленных швейных предприятий. Основные характеристики поточного производства:

разделение труда между исполнителями;
разделение процесса на несложные операции, равные или кратные по времени;
закрепление каждой технологической операции за определенным рабочим местом;
значительное повышение производительности труда за счет специализации рабочих мест, многократной повторяемости выполн
соблюдение специализации потоков, секций, групп и рабочих мест;
улучшение качества продукции благодаря специализации рабочих;
рабочие места и оборудование размещают в технологической последовательности обработки изделия;
непрерывное изготовление изделия — последовательная передача полуфабрикатов с операции на операцию немедленно после их выполнения;
сокращение длительности производственного цикла (время пребывания швейного изделия в цехе от момента подачи его в крое до сдачи на склад готовой продукции) за счет повышения производительности труда и ритмичности работы;
рациональное использование оборудования ввиду его полной загрузки;
благоприятные условия для комплексной механизации и автоматизации производства.

При организации поточного производства руководство швейного предприятия решает следующие важные вопросы:

бесперебойное снабжение потока кроем, полуфабрикатами, фурнитурой, вспомогательными материалами;
смена ассортимента и моделей требует значительной перестройки всего производственного процесса;
безаварийное снабжение рабочих мест электроэнергией, паром, налаженная работа оборудования;
усиление контроля за своевременностью отшива полуфабрикатов.

В зависимости от количества подаваемых на рабочие места деталей кроя и полуфабрикатов различают потоки с поштучным, пачковым и комбинированным (поштучно-пачковым) питанием.

При поштучном питании на рабочие места подают по одному полуфабрикату. Такой способ питания применяют в конвейерных потоках со строгим ритмом.

Пачковое питание используют в потоках со свободным ритмом. Размер пачки зависит от вида изделия и стадии его готовности. Величина пачки должна быть такой, чтобы не появлялась монотонность в работе. Время обработки одной пачки не должно превышать 30 мин. В таблице 1 приведены типовые размеры пачек. Для эффективной работы пачку не разбирают, а обрабатывают с зажатыми с одной стороны деталями, или цепочкой, не отрезая нитки.

Таблица 1. Типовые размеры пачек
Вид материала	Величина пачки по группам обработки, ед.
Вид материала	заготовка	монтаж	отделка

Плательные шерстяные ткани
Хлопчатобумажные ткани типа ситца
Ткани типа фланели
Шелковые ткани

Потоки бывают сквозные и секционные — с выделением секций заготовки, монтажа, отделки. Обычно в потоках организуют заготовительную, монтажную и отделочную секции. Не исключена и другая организация пошива: два монтажа, общая отделка на несколько потоков.

Преимущества секционных потоков перед несекционными:

повышение качества продукции и производительности труда за счет специализации рабочих мест;
обеспечение бесперебойной работы потока при переходе на новые модели за счет межсекционных запасов;
в потоках большой мощности возможен различный ритм работы по секциям;
чтобы избежать операций с повышенной кратностью, в монтажной секции выделяют два-три параллельных однотипных потока с суммарной мощностью, равной мощности заготовительной секции.

ОРГАНИЗАЦИЯ УЧЕТА, КОНТРОЛЯ И ОПЕРАТИВНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ШВЕЙНОГО ЦЕХА

За организацию производства, прием-передачу, выдачу работникам заданий отвечают руководитель цеха, технологи, технический директор (главный инженер). На финансово-экономическую службу возлагают:

обеспечение документального фиксирования и отражения в учете движения кроя, фурнитуры, готовой продукции;
контроль объемов выполненных работ и начисление работникам сдельной зарплаты;
планирование, оперативное диспетчирование пошива изделий, регулирование производственного процесса для выхода на нормы производственной программы;
контроль показателей сдачи готовой продукции.

Учитывая обозначенную специфику, рассмотрим учетно-контрольные аспекты организации швейного производства , а также ситуации, которые требуют оперативного регулирования (поточное производство с пачковым запуском кроя).

Шаг 1. На запланированные к пошиву изделия от технологов затребуют нормативы. Это Конфекционная карта, Спецификация деталей кроя, Технологический процесс. Они нужны для планирования производственной программы.

Шаг 2. Составляют и выверяют Производственную программу . При необходимости программу корректируют с учетом ее выполнения в предыдущем месяце, поступления новых заказов, аварийной поломки оборудования и других факторов.

Ассортимент швейных изделий часто меняется. Применяют последовательно-ассортиментный или последовательно-цикличный запуск моделей. По мере запуска и выполнения работ отмечают факт в Производственной программе.

При расхождении сроков принимают оперативные меры. Выше показано положение дел в производстве на 12.07.2018. Видно, что блузы «Манго» сдали на склад готовой продукции с опозданием — фактически 08.07 (согласно плану их должны были сдать 05.07). Также на три дня позже начали пошив блуз «Вишня». Расхождений можно избежать, если контролировать поступление кроя в швейный цех.

Шаг 3. Контролируют поступление кроя из раскройного цеха в швейный согласно производственной программе.

Передачу кроя швейным цехам, учет кроя в процессе пошива и отделки, а также передачу готовых изделий на склад организуют по Маршрутным листам . Маршрутный лист выписывают в раскройном цехе на основании Карты раскроя . На крой по одной карте раскроя может выписываться несколько маршрутных листов. Количество изделий, на которое выписывают маршрутный лист, зависит от вида ассортимента и особенностей производства. Маршрутный лист сопровождает пачку кроя всех деталей из основной ткани, подкладки и приклада изделий одного размеророста.

В маршрутный лист вносят следующие данные:

номер цеха, смены и бригады, для которых предназначен крой;
номер карты раскроя и номер раскладки, по которым выполнен раскрой ткани;
код изделия, номер модели и заказа;
размерные признаки;
количество единиц изделий и их номера;
характеристику ткани, процент содержания волокон;
номер цвета и др.

Представим Маршрутный лист на блузу «Цитрус» в количестве 26 шт., пошив которой предусмотрен на втором потоке.

Первый раздел маршрутного листа заполняют в раскройном цехе и используют для оформления передачи кроя в швейный цех. Приемщик принимает крой согласно маршрутным листам, путевке возчика и конфекционной карте.

Второй раздел заполняют в швейном цехе при сдаче на склад законченной партии готовой продукции. Заведующий складом расписывается во втором разделе маршрутного листа о получении. При обнаружении изделий с текстильными или производственными пороками заполняют строку «Списывается с маршрутного листа по акту-накладной №___», указывают дату и количество изделий.

Маршрутный лист выписывают в трех экземплярах. Количество экземпляров маршрутных листов соответствует количеству технологических переходов. На каждом из них остается один экземпляр с подписями, подтверждающими сдачу полуфабрикатов или изделий.

Первый экземпляр маршрутного листа оставляют в раскройном цехе для учета выдачи кроя в швейный цех, второй — в швейном цехе для отчета за полученный крой швейных изделий. Третий экземпляр после оприходования готовой продукции на складе передают сначала в плановый отдел для учета выполнения производственной программы, а затем в бухгалтерию для учета сдачи готовых изделий. Сдачу маршрутных листов в плановый отдел и бухгалтерию организуют по Сопроводительным реестрам .

В швейном цехе все поступившие Маршрутные листы вносят в Накопительную ведомость учета кроя в швейных цехах . Ведомость ведут по наименованиям, шифрам и моделям изделий. При необходимости экономист по планированию или бухгалтер сверяют учетные данные с записями в накопительной ведомости.

Шаг 4. Оперативно направляют запросы в швейный цех.

В производстве важно обеспечить ритмичную работу всех подразделений, равномерную их загрузку и выполнение программы. Координацию работ по обеспечению ритмичности производства выполняет плановый отдел или диспетчерская служба. Информацию о поступлении кроя в швейный цех плановикам передают в форме Сводок , которые формируют из сведений накопительных ведомостей учета кроя.

Руководство швейного цеха предоставляет сводку в плановую службу. По cводкам определяют, как выдерживаются сроки производственной программы и объем загрузки рабочих. Из Сводки на 05.07.2018 видно, что в швейный цех поступили комплекты кроя на блузы «Коралл», начало работ по пошиву которых запланировано на 05.07.2018 в производственной программе.

Шаг 5. Контролируют движение пачек кроя по рабочим местам и ведут учет объемов выполненных работ.

Для сопровождения пачек кроя по рабочим местам и учета выработки рабочих в швейных цехах применяют ведомости учета выработки рабочих, привязанные к маршрутным листам. Ведомости выписывают в раскройном цехе по реквизитам маршрутных листов в одном экземпляре. Комплектовщица кроя заполняет все реквизиты ведомости:

номера маршрутных листов;
номер модели;
размеры и порядковые номера изделий;
количество единиц изделий.

Ведомости учета выработки вместе с кроем поступают в швейный цех. Приемщица кроя проверяет правильность заполнения ведомостей и количество изделий, складывает пачки на стеллажи по группам обработки, вкладывая в каждую пачку деталей ведомость соответствующей группы.

Подборщик кроя доставляет пачки кроя вместе с ведомостями на рабочие места. Рабочий, обработав пачку кроя, проставляет под номером своей операции табельный номер, указывает количество обработанных изделий и дату.

Мастер проверяет правильность заполнения ведомостей, подбирает ведомости по порядку маршрутных листов и передает их в бухгалтерию для расчета заработной платы.

Рассмотрим Ведомость учета выработки рабочих № 14/3 от 05.07.2018 , которая относится к Маршрутному листу № 14. В зависимости от срочности работ, количества изделий в пачке и квалификации рабочих одну пачку могут брать в работу два и более рабочих. Тогда каждый рабочий напротив своей закрепленной операции указывает выполненное количество (операции 33 и 35).

О закреплении операции рабочих уведомляют заранее при запуске и выстраивании потока на новую модель (номер операции, содержание работ, норма времени, сдельная расценка, закрепленное оборудование, требуемая оснастка). Операции, как правило, типовые, а ряд изделий отличается цветом и фурнитурой. В таких случаях в ведомостях не пишут полное содержание операций, указывают только номер. Это упрощает заполнение ведомостей рабочими.

Ведомости важны не только для начисления сдельной зарплаты. Ведомость учета выработки поступит в экономическую службу только после завершения по пачке последней операции (часто это упаковка продукции). Оценить уровень незавершенного производства, движение кроя, процент готовности заказа в производстве поможет оперативная Сводка о незавершенном производстве от мастера швейного цеха. При необходимости в Сводке указывают номера пачек, маршрутных листов. Сводку мастер формирует на основании ведомостей и фактического просчета пачек по рабочим местам.

Рассмотрим несколько производственных ситуаций на основе Сводки от 11.07.2018 .

Производственная ситуация № 1

Необходимо выяснить, сможет ли цех в срок сдать на склад блузы «Цитрус».

сколько продукции находится на каждой операции техпроцесса (информацию берут из Сводки от 11.07.2018);
нормы времени на выполнение каждой операции (по техпроцессу, см. Шаг 1);
численность бригады/смены. Оптимально уточнить «живую» численность у мастера, а не опираться на штатную, так как рабочие могут уйти в отпуск, на больничный.

Расчет начинают с табл. 2.

Таблица 2. Оценка уровня незавершенного производства по блузе «Цитрус»
№ операции по техпроцессу	Количество изделий в НЗП	Объем работ до готовности на единицу продукции, н/ч	Необходимый фонд рабочего времени на объем, н/ч
			4 = [ 2 ] × [ 3 ]




Итого

Аналогичные расчеты выполняют по всем моделям, которые находятся в запуске. Необходимый фонд рабочего времени для завершения работ составляет: блузы «Коралл» — 250 ч, блузы «Вишня» — 963 ч.

Согласно производственной программе на 15.07 запланирована завершающая сдача блуз «Цитрус», а на 13.07 — блуз «Коралл». Это две первоочередные задачи, которые нужно выполнить. Одновременно в работе остается блуза «Вишня» (ее сдача запланирована на более поздний срок, в данном расчете эту модель не учитываем). Необходимый фонд рабочего времени составляет 738,2 ч (488,2 + 250).

Поток № 2 швейного цеха работает в две смены, в каждой смене по 12 работников. Режим — пятидневка. Значит, осталось три рабочих дня (11, 12 и 13 июля). Фонд времени составит 576 ч (12 × 2 × 3 × 8). Времени недостаточно . Если организовать выход в выходной день (суббота, 14 июля), то располагаемый фонд времени увеличится до 768 ч (12 × 2 × 4 × 8). Разница между необходимым и располагаемым фондом незначительная — 29,8 ч (768 - 738,2). Рабочие в простое не окажутся, после выполнения операции по двум срочным моделям вернутся к пошиву блуз «Вишня».

Вывод по расчетам: для сдачи в срок блуз «Цитрус» и «Коралл» необходимо:

организовать выход рабочих в выходной день (действовать согласно трудовому законодательству);
отложить пошив блуз «Вишня», которые также идут в запуске, и прогнать в первую очередь блузы «Цитрус» и «Коралл».

Важная деталь: ситуация рассматривалась упрощенно, без учета других факторов.

Производственная ситуация № 2

На одной из операций находится большое количество пачек, поэтому есть угроза срыва сроков сдачи продукции. Узкое место — операция № 34 (15 пачек, 370 шт.). Пропускная способность рабочего места — 50 шт. в смену, или 100 шт. в сутки. В уже оговоренные три рабочих дня (до 15.07) выход с операции составит 300 шт., а еще нужно учитывать блузу «Коралл», срок сдачи которой 13.07.

Принимают следующие меры для решения ситуации:

организуют дополнительного рабочего на операцию № 34;
передают часть пачек для выполнения операции № 34 на поток № 1 (при условии, что такое организационное решение не нарушит работу еще одного потока).

Шаг 6. Организуют выписку и контроль расходования фурнитуры.

Выдачу фурнитуры швейным цехам организуют по Заборной карте на количество полученного цехом кроя по установленным нормам расхода. Заборную карту на каждую модель в двух экземплярах выписывает плановый отдел на основании норм расхода. Один экземпляр — складу, второй — швейному цеху.

При выдаче фурнитуры производят запись в обоих экземплярах заборных карт. Прием-передачу материальных ценностей подтверждают подписями представителей цеха-получателя и склада. Дополнительная выдача или замена фурнитуры производится с письменного разрешения технического директора компании по требованиям-накладным .

Заборные карты закрывают в конце отчетного периода (декады, месяца) и передают в бухгалтерию для проверки и учета фурнитуры. В заборной карте должны быть указаны:

цех-получатель;
дата выписки и номер заборной карты;
цифровое значение лимита, на какое количество продукции рассчитан лимит;
подробная информация о продукции.

Максимальное количество фурнитуры, которое может быть отпущено со склада, указывают в графе «Лимит». Документ подписывают руководитель подразделения, которое устанавливает лимит, и материально ответственные лица подразделений цеха-получателя и склада. По окончании месяца подводят итог отпуска фурнитуры. Подсчитывают общее количество выданных материальных ценностей и вычитают из них возвраты.

Рассмотрим Заборную карту на получение фурнитуры № 83 от 01.07.2018 .

Заборная карта № 83 выписана из расчета на 800 единиц готовой продукции. Лимиты указаны с учетом процента технологических потерь. Например, этикетка брендовая — 820 шт. Отклонение от лимита допускается только в меньшую сторону. Ленту отделочную передали в количестве 365 м вместо 370, так как это был остаток рулона.

Для учета и контроля фурнитуры ведут . На основании Заборной карты № 83 получение цехом материальных ценностей отражено в графах 7 и 8, возврат на склад — в графах 21 и 22.

В графе «Списание затрат на себестоимость готовой продукции» отражены фурнитура и материалы, включенные в себестоимость выпущенной продукции. В графах 15 и 17 проверяют выдерживание норм.

В материальном балансе отражают все виды движения, которые могут иметь место в условиях швейного цеха. Это может быть передача между потоками для ускорения сдачи модели (графы 9, 10, 21, 22), излишки и недостачи по инвентаризации (графы 11, 12, 19, 20).

ООО «Аршин»

Материальный производственный баланс по фурнитуре

За период: 01.07-31.07.2018

Изделие: Блуза «Манго» 12-183

Подразделение: Швейный цех/Поток № 2

Объект учета

Остаток на начало периода

Приход

Расход

Остаток на конец периода

наименование

ед. изм.

артикул

цена, руб.

получено со склада

получено от другого цеха/потока

взяты в учет излишки по инвентаризации

итого

списание затрат на себестоимость готовой продукции

акт списания/брак/дефекты

Списана недостача по инвентаризации

Возврат на склад/передача в другой цех/поток

Итого

количество

сумма, руб.

количество

сумма, руб.

количество

сумма, руб.

количество

сумма, руб.

количество

сумма, руб.

количество

сумма, руб.

количество

сумма, руб.

количество

сумма, руб.

количество

сумма, руб.

количество

сумма, руб.

количество

сумма, руб.

Этикетка брендовая

Лента отделочная

Застежка-молния

Тремпель

Нитки «Манго»

Пакет упаковочный

Итого

Начальник ПЭО Суворова Е. С. Суворова

Контроль материального баланса позволит предпринять следующие оперативные меры реагирования:

организовать пересмотр норм. Например, на указанные 800 шт. блуз «Манго» ленту отделочную списали на себестоимость меньше нормы (336 м). По результатам инвентаризации выявили и взяли в учет излишки. Такие факты говорят о завышенных нормах и необходимости срочно их проверить;
организуют работу с материальными остатками после завершения пошива всей запланированной партии. Например, нитки и ленту отделочную сдают на склад, так как их цвет не подходит для другой выпускаемой продукции. Пакеты и этикетки перенаправляют на продукцию, пошив которой ведут (блуза «Вишня»);
организуют работу по повышению сохранности материальных ценностей. За отчетный период провели списание застежки-молнии и тремпеля из-за наличия дефектов. Проверяют организацию работы на рабочих местах, предусматривают дополнительные тележки и стеллажи для фурнитуры, готовой продукции. Следует обратить внимание и на существенную недостачу: застежка-молния — 60 шт. Важно исключить хищения, пошив неучтенной продукции.

Шаг 7. Контролируют сдачу готовой продукции, соответствие объемов запуска и выпуска.

Как уже обозначено в Шаге 3, сдачу готовой продукции на склад ведут по второму разделу маршрутного листа. По маршрутным листам для контроля объемов выпуска целесообразно организовать . По маршрутным листам указывают количество продукции, которую запланировано получить из комплектов кроя (графа 5), и количество фактически сданных на склад изделий (графа 9).

В отдельных случаях брак продукции может быть выявлен уже на складе. Тогда готовую продукцию возвращают в цех на доработку. Сдачу на склад исправленной продукции отражают в учете дважды (графы 7 и 9). Чистая сдача на склад, то есть сдача за минусом возвратов на исправления брака, отражается в графе 10.

По отдельным моделям окончательного брака не избежать (например, в изделиях из шелка). Брак отражают в графе 11. В отчетном месяце по модели «Цитрус» списали 24 шт. Как правило, при составлении производственной программы учитывают вероятный неисправимый брак и организуют запуск в большем количество, чем нужно передать заказчику.

При организации производства и запуске изделий даже опытным технологам и экономистам не всегда удается предусмотреть все производственные факторы. Для оперативной корректировки объемов работ, соблюдения сроков сдачи при отставании от плана часть работы передают от одного потока (цеха, бригады, филиала) на другой. Такое движение кроя в производственном балансе вносят в графу 6. По блузе «Цитрус» в июле получен крой от потока № 1 в количестве 270 ед.

Сравнивают сдачу на склад (графа 10) с программой выпуска (Шаг 1). По блузам «Манго» и «Коралл» отклонений нет, программа выполнена. Блуза «Цитрус »: план — 1700 ед., на склад сдали 1650 ед. Выясняют и устраняют причину. Могла быть ошибка в документах на 50 единиц.

Блуза «Вишня »: существенное нарушение программы в 600 ед. При плане 2000 ед. на склад сдали 1400 ед. Оценивают процент готовности и определяют, сколько нужно рабочих дней для вхождения в план (см. Шаг 5). Принимают меры, корректируют производственную программу августа с учетом недовыполнения в июле.

ООО «Аршин»

Производственный баланс по объекту учета — крой/готовая продукция

За период: 01.07-31.07.2018

Подразделение: швейный цех

Изделие

Ед. изм.

Расчетный остаток готовой продукции в запуске на начало периода

Приход

Расход

Расчетный остаток готовой продукции в запуске на конец периода

Получены комплекты кроя на расчетное количество изделий

Возврат готовой продукции со склада в цех

Итого приход

Готовая продукция сдана на склад

В том числе готовая продукция с учетом исправлений

Готовая продукция списана/брак

Итого расход

наименование

шифр

от раскройного цеха

от цеха/потока

Блуза «Манго» 12-183

Блуза «Цитрус» 12-184

Блуза «Вишня» 12-185

Блуза «Коралл» 12-186

Итого

Начальник ПЭО Суворова Е. С. Суворова

Типовые причины невыполнения производственной программы в швейных цехах:

не отлажен технологический процесс;
некорректное нормирование, невыполнимый план;
устаревшее оборудование, когда есть узкое место в виде одной машины на весь поток, и малейшее замедление в этом месте приводит к срыву сроков;
недопоставки фурнитуры;
отсутствие уполномоченного по принятию от заказчика (при пошиве на условиях контрактного производства);
отсутствие рабочих по причине больничных листов;
нехватка квалифицированных рабочих, неукомплектованность кадрового состава (часто из-за низкой зарплаты и высоких требований к качеству пошива и объемам выработки).

В производственном балансе контроль ведут укрупненно — по моделям. На практике всегда нужно учитывать много факторов. Для недопущения просрочек организуют контроль пошива по пачкам.

В Карточку учета пачек вносят данные о количестве пачек, поступивших в швейный цех. С учетом длительности производственного цикла рассчитывают дату сдачи на склад. По фактической сдаче продукции на склад также делают отметку в карточке.

ООО «Аршин»

Из Карточки № 7 видно, что в срок сдали только пачку № 21, остальные сдают с отставанием. Оценивают, насколько критично нарушение сроков.

Пачка № 27 на склад не сдана, при этом пачки, которые поступили в цех позже, уже отшиты. Выясняют, на какой операции находится проблемная пачка, принимают меры по ускорению работ.

Часто сдачу задерживают из-за допущенного брака, неправильной расстановки приоритетов, бесконтрольности со стороны мастера. Если причина в браке, то оперативно организуют подкрой нужного количества деталей, используя для этого Акт на подкрой забракованных деталей.

Чтобы исключить нарушения сроков пошива, оптимизировать производственный цикл и повысить согласованность производительности рабочих потока, принимают следующие меры:

изменяют продолжительность операции за счет передачи ее части предыдущей или последующей операциям;
используют параллельное включение рабочих мест, вводят дополнительные рабочие места для операции;
производят замену оборудования, улучшают организацию труда на операции для сокращения ее времени;
распределяют рабочих по рабочим местам в соответствии с требованиями к производительности и индивидуальной приспособленности рабочего;
за каждой операцией закрепляют конкретное рабочее место, но не рабочего (рабочие могут выполнять в потоке любую работу);
выработку учитывают по отрывным купонам, прилагаемым к пачке деталей;
на каждом рабочем месте создают оптимальные условия для эффективной работы, предусматривают рациональную оргтехоснастку (бобинодержатели), плоскости для наращивания крышки промышленного стола и т. д.;
при комплектовании операций важную организационную роль отводят мастерам цеха, которые должны оперативно регулировать ситуацию с учетом многочисленных факторов; вводят показатели эффективности для мастера;
для оперативного отражения производственных данных в учете организуют автоматизированное рабочее место мастера и диспетчера, применяют штрих-кодирование в маршрутных листах.

ПОДВОДИМ ИТОГИ

Достоверный, полный и оперативный производственный учет — необходимая часть всей организационной работы от запуска до выпуска продукции. В швейном цехе нужно контролировать сроки и объемы сдачи продукции, не допускать узких мест, правильно реагировать на отклонения.
Постановка производственного учета требует профессионализма. Важно выполнять три главных правила:

обеспечивают порядок на производстве — наличие техпроцесса, нумерация мест хранения, упорядоченное размещение пачек, исполнительность мастеров, исключение хищений и т. д.;
вырабатывают требования и отлаживают первичный документооборот (маршрутные листы, ведомости выработки, заборные карты);
на основе «первички» формируют группировочные документы, материальные балансы, тематические сводки, проводят анализ показателей.

Эти правила справедливы для любой формы организации учета — ручной, в Excel или программе отраслевого учета с широким функционалом.