Медные трубы можно соединить самыми разными способами. Все эти способы имеют свои особенности. В данной статье рассказывается о каждом из методов соединения медных труб.

Соединение медных труб при помощи пайки

Данный способ соединения труб используется в том случае, когда место соединения предназначено под дальнейшую заделку. Пайка при соединении медных труб может быть двух видов:

1. Высокотемпературная пайка. Она производится с использованием следующих газов: пропан — воздух, ацетилен – воздух, пропан — кислород, ацетилен – кислород. Медная труба при этом в месте соединения разогревается до 600-750 градусов Цельсия. Особую осторожность следует соблюдать, совершая пайку медных труб с помощью ацетилен-кислородной горелки. Если разогреть трубу до температуры больше 800 градусов Цельсия, то в ней с большой вероятностью возникнут разрывы.

2. Низкотемпературная пайка. К такому виду пайки прибегают в том случае, если температура эксплуатации трубопровода составляет не больше 110 градусов Цельсия. При низкотемпературной пайке соединения разогревается до температуры около 200-250 градусов Цельсия. Для нагрева медных труб при этом используются газы ацетилен-воздух и пропан-воздух. Также могут применяться и электрические нагреватели.

Технология соединения медных труб пайкой

1. Согласно сделанным замерам медная труба отрезается. Затем ее необходимо откалибровать.

2. При помощи специальной губки, предназначенной именно для меди, а также ерша требуется произвести очистку внешнего края медной трубы, подлежащего соединению. Также чистки требует и внутренняя часть капиллярного фитинга.

3. После этого труба вставляется в раструб капиллярного фитинга. Вставлять ее нужно до самого упора.

Для удаления излишек флюса необходимо использовать чистую ветошь.

4. То место, где труба будет соединяться с фитингом, нужно нагреть при помощи газовой горелки. Как только флюс поменяет свой цвет в него можно вводить припой.

5. Как только припой отвердеет, необходимо удалить с поверхности фитинга оставшийся флюс.

Соединение медных труб при помощи фитингов

Соединение медных труб без пайки проводится с использованием фитингов. В зависимости от типа соединения фитинги могут быть обжимными (цанговыми) и сварными. Соединение медных труб обжимными фитингами бывает двух типов: для полутвердых и мягких медных труб и для твердых и полутвердых труб. Цанговое соединение медных труб производится следующим образом:

1. Сначала необходимо подобрать нужно размера цанговые фитинги.

2. После этого производится обрезка трубы и удаление грата.

3. Затем необходимо ввести медную трубу в приготовленный фитинг. Зажимная гайка сначала закручивается до самого упора вручную, а потом дотягивается ключом до тех пор, пока труба совсем немного не деформируется.

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 2 597,64 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 2 597,64 руб

В наличии

Тройник пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - бронза. Областью применения тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 4 162,45 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 4 162,45 руб

В наличии

Тройник пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - бронза. Областью применения тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 2 464,46 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 2 464,46 руб

В наличии

Тройник пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - бронза. Областью применения тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1 851,00 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 1 851,00 руб

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 731,76 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 731,76 руб

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1 028,57 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 1 028,57 руб

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1 286,42 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 1 286,42 руб

Водорозетка обжим-В с пластиковым кольцом TIEMME 10х1/2" предназначена для соединения медных и стальных труб с точками водоразбора в системе водоснабжения, отопления и сантехнического оборудования. Материал водорозетки обжим-В TIEMME 10х1/2" - латунь CW617N с пластиковым кольцом (P.T.F.E.). Областью применения водорозетки - вода, гликоли, неагрессивные жидкости, масло и сжатый воздух. Нормы для трубы ограничивают условия эксплуатации водорозетки обжим-В с пластиковым кольцом TIEMME 10х1/2" следующими данными: максимальная рабочая температура составляет 120 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление 30 бар. Резьба водорозетки обжим-В с пластиковым кольцом TIEMME 10х1/2" - ISO 228 (ГОСТ 6357-81), тип соединения - обжим и внутренняя резьба.

Добавить в закладки

Прокладка трубопровода из меди

Уникальные эксплуатационные качества меди обеспечили трубным изделиям из нее, несмотря на высокую стоимость, довольно широкое применение. Медные трубы не боятся ультрафиолетовых лучей, обладают низким коэффициентом теплового расширения, высокой коррозионной стойкостью в некислотных средах. Способность меди сохранять пластичность при отрицательных температурах дает возможность проводить монтаж медных труб даже в зимних условиях. Долговечность труб из меди не зависит от температуры и давления транспортируемых по ним сред.

Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.

Сферы применения медных труб

Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС

Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным. В то же время металлопластиковые изделия могут выдерживать, в среднем, давление в 6 атм при возможном рабочем давлении в системе 6 – 8 атм. Трубы отопления из мягкой меди легко переносят 3-4 цикла замораживания-размораживания.

Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора. Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода. Однако следует помнить, что скрытая прокладка медных труб своими руками может осуществляться только при наличии на трубах полимерной оболочки, которая предохраняет медь от блуждающих токов.

При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать сочетания в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозии. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные элементы.

Медные трубы универсальны: помимо систем водоснабжения и отопления, их применяют для передачи газов, хладагентов в холодильных системах, используют в системах кондиционирования.

Соединение труб обжимными фитингами

Убедитесь, что перед установкой на срезах труб нет заусенец, трещин или других повреждений. Это поможет избежать проблем в дальнейшей эксплуатации труб.

Для соединения медных труб своими руками используют обжимные или паечные фитинги – соединительные детали различной формы и назначения.

Обжимные фитинги производят из латуни, внутри них расположено обжимное кольцо, гарантирующее герметичное крепление. Кольцо затягивают вручную с помощью гаечного ключа. Однако использовать такие фитинги целесообразно только в тех местах, где невозможно проводить работы с открытым огнем и возможно легко проверять герметичность соединения. Соединения обжимными фитингами рассчитаны на более низкие значения допустимого давления, чем паечные, и их необходимо периодически проверять и подтягивать.

Соединение стальных и пластиковых труб отопления и водоснабжения с медными зачастую осуществляют именно с применением обжимных фитингов. Чтобы соединить такой фитинг с , необходимо разобрать его, далее надеть на трубу зажимную гайку, а затем – обжимное кольцо. Сборка, состоящая из трубы, зажимной гайки и обжимного кольца, вставляется в фитинг. Гайка затягивается с помощью ключа на число оборотов, зависящее от диаметра трубы и определяемое паспортными данными фитинга.

Соединения обжимными фитингами не являются абсолютно надежными и требуют постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Способ капиллярной пайки

Перед началом прокладки водопровода необходимо нарезать медные трубы на нужные размеры.

Этот метод основывается на капиллярном эффекте, который способствует равномерному распределению припоя по всему сечению независимо от положения трубы. Для создания капиллярного эффекта используют специальные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров трубы на строго определенное значение. Для пайки при открытом огне рекомендуется зазор 0,1-0,15 мм.

Соединения при помощи капиллярной пайки проводят, используя специальные флюсы и припои – тонкие проволоки из сплавов металлов с низкой температурой плавления, как правило, олова с малыми добавками меди и серебра. Применяют паечные соединения в случаях, когда или водоснабжения осуществляется своими руками в полу или стенах или при других вариантах, когда невозможен визуальный контроль целостности соединений.

Существует два метода пайки: высокотемпературный и низкотемпературный.

Высокотемпературная пайка, иначе называемая твердой, используется там, где эксплуатационные условия медных трубопроводов связаны с наличием высоких температур. Проводится такая пайка с помощью специальных флюсов и твердых припоев. Для монтажа трубопроводов своими руками такой вид пайки практически не используется.

Низкотемпературная, или мягкая, пайка применяется для трубопровода, используемого для транспортировки жидких и газообразных сред, рабочая температура которых не превышает 110ºС. При низкотемпературной пайке своими руками места соединения нагревают до температуры, которая равна примерно 300ºС.

Процесс пайки медных труб

Время пайки медных труб поможет сократить маркировка на самом фитинге с рекомендациями припоя необходимого размера.

Перед началом пайки внешнюю часть конца трубы и внутреннюю фитинга обрабатывают с помощью наждачной бумаги до состояния чистого металла. Далее на очищенный конец трубы тонким слоем наносят паяльную пасту или флюс. Эти материалы в расплавленном состоянии растворяют оксидные пленки на соединяемых элементах, защищая их поверхности от дальнейшего окисления, которое вызывают высокие температуры.

Однако учитывая тот факт, что флюс разрушает поверхность металла, при пайке своими руками его необходимо наносить перед самым началом работ и только на тот участок, который будет входить в фитинг. После затвердевания флюс представляет собой пленку, не требующую удаления.

Далее трубу вставляют в раструб капиллярного фитинга до упора. Места равномерно греют пламенем газовой горелки или термофеном. С этой целью желательно использовать лампу, оснащенную двумя горелками или соплами с распылителями.

Если применямый флюс содержит олово, то при нагреве его до нужной температуры появятся серебристые капли. В других случаях убедиться в достижении нужной температуры можно касанием припоя к нагретой поверхности – припой должен растекаться. Сразу же расплавленный припой необходимо ввести в соединение. Причем совершенно не имеет значения, с какой стороны он будет введен. Благодаря капиллярному эффекту припой равномерно заполнит все соединение. Остатки флюса с фитинга снимают при помощи ветоши.

Сократить время пайки поможет использование разновидности фитингов, у которых внутри производителем нанесен валик припоя нужного размера. Фитинг надевают на трубу, покрытую флюсом, прогревают горелкой или термофеном до получения жидкого состояния припоя. После остывания конструкция трубопровода водоснабжения и отопления готова к эксплуатации.

Монтаж медных труб

В процессе монтажа сантехнических систем своими руками часто возникает необходимость соединять медные трубы с изделиями из других материалов. В системах отопления, холодного и горячего снабжения водой соединения меди со сталью, пластиком и латунью являются безопасными с точки зрения появления коррозионных процессов. А вот соприкосновение меди с оцинкованной сталью опасно для оцинкованных труб и приводит к их разрушению вследствие электролитических процессов. Во избежание выхода из строя трубопровода необходимо соединение осуществлять при помощи , а току воды обеспечить направление от стали к меди.

Перед началом работ необходимо подготовить инструмент для монтажа медных труб системы отопления или снабжения горячей или холодной водой. Для этого понадобятся: труборез или ножовка по металлу, напильник или шабер, при наличии участков сложной конфигурации – трубогиб, газовая горелка или термофен.

Прокладка медного трубопровода своими руками начинается с на участки предварительно рассчитанной длины. Затем необходимо очистить от заусенцев наружную и внутреннюю части трубы, при необходимости – выровнять срез. Использование трубогиба позволит не допустить сплющивания трубы и образования заломов, которые могут стать причиной снижения эксплуатационных качеств трубопровода в этих местах.

Если диаметры труб не превышают 15 мм, то радиус их изгиба должен составлять не меньше 3,5 диаметров, а если более 15 мм, то четырех диаметров. При гибке вручную качественный изгиб можно получить лишь при его радиусе, равном 8 диаметрам.

Несмотря на свою устойчивость к коррозии, медные трубы, из-за нарушения технологии изготовления, неправильной пайки и сильной загрязненности воды абразивными включениями, могут подвергнуться очень опасной язвенной коррозии. Труба корродирует в местах разрушения оксидной пленки. Одним из способов избежать возникновения этого процесса является установка фильтров на трубопроводах водоснабжения и отопления.

На современном строительном рынке медные трубы, благодаря своим уникальным эксплуатационным качествам, вполне успешно конкурируют с продукцией из стали, пластика и металлопластика, невзирая на свою высокую стоимость.

Медные трубы отлично подходят для создания водопроводов, газопроводов и аналогичных коммуникаций. А для их монтажа используются различные соединительные элементы, называемые фитингами.

Особенности использования компрессионных фитингов

Популярность обжимных фитингов для медных труб связана с тем, что для их соединения не требуется специальное оборудование или сварка. Понадобятся исключительно резак, калибратор и набор гаечных ключей. Поскольку задействован минимум инструментов, уменьшаются трудозатраты и расходы.

Но у данной конструкции присутствуют определенные недостатки. Трубопровод нельзя бетонировать, ведь обжимные фитинги со временем могут ослабляться, их следует подтягивать. Такое соединение не такое надежное, если сравнивать с пайкой. Поэтому они предназначены для невысокого давления в трубах. Сама по себе конструкция многоразовая, однако повторно смонтированный трубопровод будет гораздо менее надежным.

Устройство обжимного фитинга для медных труб

Обжимной фитинг состоит из трех компонентов: корпус изделия, обжимная гайка и обжимное кольцо для медных труб. Последнее предназначено для повышения герметичности соединения и повышения его устойчивости к воздействию давления. В фитинге обычно одно или пара обжимных колец. Их использование позволяет продлить долговечность системы трубопровода. Такое соединение может прослужить до 50 лет.

Существуют компрессионные фитинги полимерные, металлические, медные и латунные. Для монтажа медного трубопровода предпочтительно применять последние. Связано это с пластичностью латуни, а также ее низкой стоимостью. Хоть прочность у нее ниже стали, но латунные фитинги гораздо проще монтировать. Иногда их обрабатывают никелем, чтобы повысить устойчивость соединений к различным воздействиям.

При покупке изделия стоит обратить внимание на его вес. Фитинг не должен быть слишком легким, ведь это является свидетельством его низкого качества. Предпочтительнее всего приобретать компоненты от известных марок. Чтобы не натолкнуться на ненадежный товар, можно попросить сертификат качества.

Такие предосторожности позволят вам получить долговечное соединение. Специалисты часто советуют выбирать латунные фитинги для ПНД изделий, ведь они коррозионностойкие, что повысит прочность системы.

Разновидности компрессионных фитингов

Можно выделить пять разновидностей компрессионных фитингов для медных труб:

1. Тройники. Они предназначены для создания ответвления от основной магистрали в одну сторону.
2. Крестовины. Используются при необходимости двухстороннего ответвления.
3. Муфты. Позволяют соединить две трубы равного диаметра.
4. Отводы. Предназначены для поворота трубопровода на 45 градусов.
5. Заглушки. Закрывающие элементы, закрепляющиеся на конце отрезка трубы.

При необходимости соединения труб равного диаметра применяются прямые соединительные детали. Если же они не совпадают по диаметру, то используются переходные элементы.

Специфика монтажа компрессионных фитингов в медных трубопроводах

Как уже было упомянуто выше, для монтажа медных труб обжимными фитингами не нужно специальное оборудование. С задачей справится без проблем справится человек, имея в своем распоряжении всего лишь несколько инструментов, причем без посторонней помощи.

Согласно европейской классификации, существует две разновидности изделий с отличной маркировкой.

Тип А предназначен для создания надземных стальных трубопроводов или систем из полутвердых сортов меди.

Тип Б используется при монтаже подземных и надземных систем, такие компоненты подходят для труб с толстой стенкой из мягких и полутвердых сортов меди.

При установке фитингов для медной трубы под обжим необходимо четко придерживаться определенных правил, чтобы получить надежную и долговечную конструкцию.

Установка обжимных фитингов типа A

При выборе данного вида соединительных элементов необходимо выполнить следующие действия:

1. Подберите подходящий размер детали. Это весьма простая задача, ведь все фитинги производятся согласно европейским стандартам по единым габаритам.
2. Обрежьте трубу и зачистите ее. Срез проверяется с помощью калибра. Необходимо убрать неровные края, грязь, царапины и прочие дефекты с поверхности. На трубе закрепляется обжимное кольцо. Специалисты рекомендуют смачивать место соединения, делается это для более надежного контакта уплотнителя.
3. Вставьте трубу в фитинг до упора. Сначала обжимная гайка закручивается руками, затем уже с помощью гаечного ключа.

Свидетельством успешного завершения работы должна быть немного деформированная труба. Это нормальное явление, подтверждающее надежность выполненного соединения. Вот как обжать медную трубу фитингом типа A.

Рекомендация: соединение медных труб с помощью компрессионных фитингов не требует грубой силы. Желательно избежать чрезмерного давления при монтаже, так как это может привести к преждевременному выходу конструкции из строя, но не увеличит герметичность системы.

Установка компрессионных фитингов типа B

Алгоритм монтажа обжимных соединений для медных труб типа B схож с предыдущим. Срез необходимо очистить от грязи и явных дефектов. Стоит обратить внимание и на состояние резьбы в фитинге. Для упрощения соединения ее можно смазать машинным маслом. Край трубы развальцовывается, конус уплотнения должен надежно прижаться к внутреннему краю.

При выполнении работы важно подобрать правильный размер ключа. Иначе инструмент может деформировать головку гайки. Также он не должен быть разболтанным. Например, если предполагается соединение с диаметром 54 мм, предпочтительно выбрать ключ длиной 750 мм.

Особенности монтажа медного трубопровода

Поскольку стоимость медного трубопровода весьма велика, рекомендуется придерживаться ряда правил при закупке материалов:

• Предпочтительнее всего покупать трубы из одного материала, такой подход позволит увеличить долговечность конструкции.
• Соединение меди с нелегированной сталью крайне ненадежно. Их взаимодействие порождает электрохимические процессы, разрушающие конструкцию. Стальные детали при этом теряют коррозийную стойкость, выходят из строя гораздо быстрее.
• Если же планируется разнородное соединение, необходимо размещать стальные трубы перед медными по направлению транспортировки жидкости или газа.
• Но медные трубы можно использовать вместе с элементами их ПВХ. Такое соединение будет надежным, никаких негативных последствий не возникнет.
• Для монтажа канализаций все большую популярность набирают трубы ПВХ. Это связано с их низкой стоимостью относительно металлических изделий, при этом их долговечность практически одинаковая, как и прочность.

Компрессионные фитинги часто применяют при монтаже медного трубопровода, так как такое соединение отличается практичностью и простотой реализации. При этом важно не экономить на качестве изделий, иначе конструкция быстро потребует ремонта. Чем более ответственно будет выполнен монтаж трубопровода, тем выше окажется его срок службы.

Обжимные фитинги для медных труб: компрессионные под обжим, монтаж соединения, как обжать кольца

Обжимные фитинги для медных труб: компрессионные под обжим, монтаж соединения, как обжать кольца

Фитинги обжимные для медных труб: виды и особенности

Чтобы правильно выбрать способ соединения медных труб для долгой и беспроблемной работы домашнего водопровода, рассмотрим варианты этих различных соединений.

Во-первых, выбор медных труб для домашнего водоснабжения обусловлен их качественными характеристиками: экологичность, бактерицидные свойства, малая подверженность коррозии, легкость монтажа, длительный срок работы практически без обслуживания.

Существует несколько способов монтажа медных трубопроводов, и определяются они условиями последующей его эксплуатации: принцип устройства трубопровода – разъемный или неразъемный, обслуживаемый или необслуживаемый. Если трубопровод запланировано сделать скрытым (в стяжку пола, в стену), то необходимы прочные неразборные соединения. Для них делают необслуживаемые соединения при помощи сварки или пайки, запрессовки. Необслуживаемые соединения характеризуются надежностью, долговечностью, устойчивы к перепадам температур и давления рабочей среды.

В случае прокладки труб в открытом доступе (на стенах) подойдет любой тип соединения, но чаще выбор останавливают на наиболее быстром и легком компрессионном соединении, когда применяются фитинги обжимные для медных труб. Такие соединения нуждаются в периодической проверке и обслуживании.

Для различных соединений потребуются разные инструменты. Так, обжим труб проводят при помощи пресс-клещей или гаечных ключей.

Общие сведения о фитингах.

При выполнении соединений используются специальные фитинги под медную трубу, различающиеся по способу монтажа. Их классифицируют по различным признакам: Есть элементы для разъемных (компрессионные фитинги для медных труб) и неразъемных соединений (фитинги под пайку).

Различаются они также по назначению:

• для угловых переходов и соединения труб разных диаметров используют переходники (отводы);
• для устройства ответвлений от центральной трубы – тройники или крестовины;
• для соединения труб разных диаметров на прямых участках – муфты;
• для монтажа систем автоматизации в теплоснабжении и холодоснабжении используют цанговые штуцера для медных трубок.

Следующий вид классификации – по материалу. Чаще используют медный, латунный или бронзовый обжимной фитинг для медных труб, иногда латунный хромированный. Существуют также различия в требованиях к металлу в связи технологическим назначением фитинга, применяемого для разных видов трубопроводов (вода, газ, отопление, охлаждение).

Вне зависимости от производителя фитингов, все соединительные элементы выполняются в размерах, регламентированных мировыми стандартами, они взаимозаменяемы. Фитинги для медных трубок просты в монтаже и надежны.

Обжимные соединения медных труб.

Существует два вида обжимных соединений для медных труб – неразъемные на пресс-фитингах и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах.

Неразборные медные трубопроводы монтируются с использованием пресс-фитингов. Этот тип монтажа стал возможен благодаря пластичности меди, ее деформируют при помощи специального инструмента, получая прочное и герметичное соединение, по качеству вполне сравнимое с паянным. Пресс-фитинги для медных труб позволяют достичь такой герметичности стыка, которая выдерживает давление выше, чем сама труба. Соединение считается более прочным, чем компрессионное, но требует применения специального инструмента – пресса.

Внешне они напоминают фитинги для капиллярной пайки, но вместо припоя в поясок фитинга закладывается уплотнительное кольцо из эластичного полимера, превосходящего по качеству резину. Технология применения пресс-фитингов включает несколько несложных операций: трубы отрезаются в нужный размер, концы зачищают от грата и калибруют. Затем все концы заводятся в фитинг, а стыки дожимаются пресс-клещами. Форма кромки будет зависеть от того, с каким профилем используется инструмент.

Применяемый медный обжимной фитинг удобен тем, что для работы с ним не нужно специального оборудования, нет нужды в применении открытого пламени. Здесь необходим минимум инструментов: резак, гаечные ключи (в соответствии с размерами труб) и калибратор. Хотя полученное соединение считается разборным, то есть предполагает разборку и повторное использование, но его надежность в таком случае снижается. Данные соединения не рассчитаны на эксплуатацию в условиях высокого давления.

Разъемные соединения медных труб получают при помощи обжимных (цанговых) фитингов. Компрессионные фитинги для медных труб подразделяются на два основных типа: один для соединения труб из твердых и полутвердых материалов (А), второй же для соединения полутвердых и мягких (В). Цанга для медной трубы создает дополнительное давление, прижимая стенки трубы к фитинговому патрону, что обеспечивает герметичность соединения.

Компрессионные фитинги для медной трубы состоят из корпуса, обжимной гайки и обжимного медного кольца, которое предназначено для герметизации соединения. Благодаря тому, что медное кольцо расплющивается при прижимании, конструкция становится невосприимчивой к вибрации.

Обжимные фитинги на медные трубы типа А служат для стыковки труб из твердой меди, твердых труб с отожженными концами и даже из мягкой меди, но во избежание их деформации при затяжке внутрь ставится обрезок трубы (опорная втулка). Подготовка к процессу проводится, как и в предыдущем соединении: выбирают компрессионные фитинги для медных труб необходимого размера, обрезают, зачищают срез, проверяют геометрию трубы оправкой-калибром и вставляют трубу в фитинг. Зажимную гайку начинают закручивать вручную до тех пор, пока труба не перестанет проворачиваться относительно фитинга, затем дотягивают инструментом до легкой деформации трубы и обеспечения плотности стыка. Если наблюдается протекание, то можно слегка довернуть гайку. В теории фитинг можно раскрутить и снова собрать, но лучше этого не делать.

Компрессионные фитинги для медных труб типа B более популярны и позволяют монтировать мягкие медные трубы с толстой стенкой. Их особенность состоит в том, что для повышения прочности соединения используются уплотнительные конуса (раструбное сплочение). При затягивании гайки в таком соединении конус плотно входит в развальцованный край трубы и прижимается к ее внутренней поверхности, а с внешней стороны еще дополнительно зажимается уплотнительным кольцом.

Это отличный метод стыковки мягких труб, не требующий применения внутренних опорных втулок. Обжим медной трубы проводят гаечным либо разводным ключом, подобранным под размер трубы и фитинга.

Монтируя компрессионные фитинги для медных труб, следует придерживаться определенных правил, лучше, если эту работу выполнит специалист. Соблюдение рекомендаций производителя фитингов при затяжке компрессионного соединения обязательно, поскольку неопытный мастер может перетянуть гайку и прорезать компрессионным кольцом трубу. Если такое случилось, нужно обрезать поврежденный край и проделать всю операцию заново. Следует также помнить, что соединяемые поверхности должны быть чистыми, как и резьба в фитинге. Для получения надежного соединения необходимо правильно подобрать ключ, чтобы не повредить грани зажимной гайки.

Фитинги обжимные для медных труб: виды и особенности

Фитинги обжимные для медных труб: виды и особенности Содержание: Чтобы правильно выбрать способ соединения медных труб для долгой и беспроблемной работы домашнего водопровода, рассмотрим

Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами

Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом

Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).

Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами

Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.

Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).

Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа

Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически - его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.

Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы - опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.

Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.

Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа

Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.

Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.

Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами

Кроме неразъемных пресс-соединений существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах.

Метод основан на капиллярном подъеме жидкости (расплавленного припоя) по тончайшему зазору между стенками труб. Различают два вида пайки медных труб: низко- и высокотемпературную пайку. Разница в пайках в основном зависит от температуры плавления припоя. Для высокотемпературных паек используют тугоплавкие стержневые припои, для низкотемпературных - мягкие припои, свернутые в бухточки. Соответственно для нагревания труб при высокотемпературной пайке применяются ацетиленовые и пропановые горелки, для низкотемпературных порой достаточно, огня от паяльной лампы. Высокотемпературная пайка может применяться для всех видов медных разводок, включая коллекторы солнечного отопления, где трубы могут нагреваться до 250°C, низкотемпературная пайка более требовательна к температурам нагрева труб, тем не менее ее с успехом применяют в системах горячего водоснабжения и отопления. Каких-либо конструктивных различий в этих видах пайки нет, однако высокотемпературную пайку чаще используют при раструбных соединениях труб, а низкотемпературную - на соединениях труб фитингами с заплавленным в них припоем, хотя можно и наоборот.

Для монтажа медных трубопроводов используют три вида труб: мягкие (R 220), полутвердые (R 250) и твердые (R 290). В качестве параметра твердости (жёсткости) предлагается предел прочности на разрыв в МПа (Н/мм²). Мягкие трубы продаются свернутыми в бухты, полутвердые и твердые - прямыми стержнями. Принципиальное различие в этих видах труб, это давление транспортируемой среды, которое могут выдержать трубы. Самое большое давление выдерживают твердые трубы (290 Н/мм²), самое низкое - мягкие (220 Н/мм²). Давление, которое создается в квартирных и даже коттеджных трубопроводах, с успехом выдержат любые из этих труб. А если нужно построить паровую котельную или минипроизводство, то без расчета и составления проекта вам не обойтись, но это уже другая тема.

При раструбной пайке (рис. 36) используются мягкие, полутвердые либо твердые медные трубы с предварительно отожженным концом. Одному из концов трубы эспандером придают форму раструба, аналогичного раструбу канализационных труб, в него будет вставлен конец другой трубы. Необходимо помнить, что при отжиге концов твердых труб вы отпускаете металл и труба в месте соединения приобретает свойства мягкой трубы. Это обстоятельство нужно учитывать при проектировании трубопровода по критериям давления.

Для изготовления раструба нужно использовать на эспандере только те головки, которые предназначены для данного диаметра трубы, тогда диаметр раструба автоматически получится чуть больше внешнего диаметра трубы. Обычно зазор между внутренними стенками раструба и внешними стенками вставляемой в раструб трубы составляет примерно 0,2 мм. Такой зазор обеспечивает «втягивание» расплавленного припоя и равномерное его распределение по всей внутренней поверхности раструба при любом положении трубы. Другими словами, пайка труб может производиться в любом положении, даже раструбом вниз, капиллярный зазор между трубами все равно «всосет» в себя расплавленный припой, который равномерно распределится по месту пайки. Использование «правильной» головки эспандера, это 80% успеха пайки - зазор между трубами и глубина раструба задается именно этим инструментом.

Сегодня изготовители труб выпускают готовые фитинги и соединительные муфты, на которых уже сделаны раструбы (рис. 37). Применение таких деталей делает трубопровод дороже, но зато полностью исключает «человеческий фактор», присутствующий при самостоятельном изготовлении раструба эспандером.

Трубы в месте припоя покрывают флюсом (рис. 38), который выполнит роль смазки для припоя и «протравки» (очищения метала) для меди. При высокотемпературной пайке с припоями из серебра или с бронзы в качестве флюса используют буру. Ее смешивают с водой до получения вязкой кашицы. Флюс наносится без излишков только на поясок трубы, который будет сочленен с фитингом или раструбом, а не внутрь фитинга или раструба. После нанесения флюса рекомендуется сразу сочленить детали, чтобы исключить попадание на влажную поверхность посторонних частиц. Если по какой-то причине пайка будет происходить чуть позднее, то деталям лучше дождаться этого момента уже в сочлененном виде. Рекомендуется повернуть трубу в фитинге или раструбе, либо, наоборот, фитинг вокруг оси трубы, с тем чтобы убедиться, что флюс равномерно распределился в монтажном зазоре и почувствовать, что труба достигла упора. Затем необходимо удалить тряпкой видимые остатки флюса с внешней поверхности трубы.

Для пайки медных труб используют прутки припоя диаметром 3 мм из сплавов меди и серебра или бронзы. После изготовления раструба либо при использовании готового фитинга с раструбом трубы вставляются друг в друга. Место соединения со всех сторон нагревается пропановой или ацетиленовой горелкой. Нагревание производится до тех пор, пока поднесенный и прижатый к раструбу пруток припоя не начнет плавится. С приобретением опыта время нагрева труб определяется по изменению цвета трубы - до достижения «красного свечения». Фитинги с резьбой для присоединения их к другим трубопроводам или к сантехническим приборам изготавливаются из бронзы и латуни и требуют при пайке более длительного нагрева. Для определения расхода припоя на одно соединение обычно пользуются следующим способом: пруток припоя сгибают в виде буквы Г, делая загиб чуть больше диаметра раструба. Как только место пайки будет прогрето до нужной температуры, припой прижимают к зазору между раструбом и вставленной в него трубой и ведут им вокруг трубы, не прекращая при этом нагревания соединения. Припой плавится и затекает в зазор. Нужно вплавить в зазор весь отогнутый конец припоя, не больше и не меньше. Увеличение расхода припоя ведет к тому, что он может протечь сквозь щель и заплавить внутреннее сечение труб уменьшение расхода припоя приводит к непропаиванию соединения.

При пайке труб нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с открытым огнем. Работать нужно в брезентовых рукавицах, лучше вдвоем с помощником, удержание трубы производить в удалении от места нагрева. При работе в одиночку для временного закрепления труб использовать струбцины.

После остывания узел готов к эксплуатации - это самое надежное соединение медных труб и совсем несложное. Опыт пайки медных труб приходит быстро, а для тех, кто уже владеет техникой газовой сварки, понятен сразу. Правда, для нагревания труб нужно оборудование для газовой сварки. Иногда (для пайки соединений небольших диаметров) можно воспользоваться горячим воздухом мощного строительного фена, используя насадку, ограничивающую конус горячего воздуха, с тем, чтобы быстрее добиться нагрева. Другим способом нагрева без пламени являются электроконтактные устройства. Внешне они напоминают большие клещи со сменными медными головками для охвата труб разных диаметров.

По окончании пайки узла либо всего трубопровода его необходимо промыть, чтобы освободить внутренние полости от остатков флюса. Как уже говорилось, флюс работает не только смазкой для припоя, но и протравкой для меди, то есть по сути это агрессивный окислитель. А раз так, то и нечего ему больше делать внутри труб, его нужно оттуда удалить промывкой водой. С внешней поверхности труб вытекший флюс удаляют ветошью.

Пайка трубопроводов встык не допускается. Если необходимо соединить детали встык, то производят не пайку труб, а сварку. В принципе делаются практически те же операции, что и при высокотемпературной пайке, за исключением того, что не требуется применения флюса, а нагрев труб и фитингов увеличивается до температуры плавления металла.

Для низкотемпературных паек используют фитинги с заплавленным в них припоем. Внешне это такие же фитинги для раструбной пайки, но по поверхности раструба выдавлен поясок (рис. 39), внутрь которого производители залили припой еще на стадии изготовления фитингов. В фитинг может быть залит как тугоплавкий, так и легкоплавкий припой, благодаря которому могут выполняться оба вида пайки. Однако, чаще всего, в фитинги заливают легкоплавкий припой, поэтому соединения на таких фитингах относят к категории низкотемпературных паек.

Технология соединения медных труб на фитингах с заплавленным припоем еще проще, чем на обычных фитингах. Трубы и фитинги обрабатываются точно так же, как было описано выше. Затем трубы вставляются в фитинги или соединительные муфты. Фитинги нагреваются огнем паяльной лампы либо горячим воздухом строительного фена, припой, заложенный в фитингах, расплавляется и растекается по раструбу, спаивая детали (рис. 40). Вот и вся технология: воткнул зачищенные и обработанные флюсом детали друг в друга, прогрел узел паяльной лампой и дал остыть.

Соединение медных труб на низкотемпературной пайке можно применять для всех видов домовых трубных разводок, за исключением трубопроводов с высокими температурами (около 150–250°C), которых в обычном доме не бывает.

Соединение труб при помощи пайки
Герметичная стыковка медных труб без пайки
Обязательные правила соединения

Даже с учетом того, что полимерные трубы применяются все чаще, металлические изделия все еще пользуются немалым успехом. Как правило, в качестве металла используется медь, латунь и сталь. В лучшую сторону по показателям устойчивости к коррозии и высоким температурам отличается медь. Собственно, о соединении медных труб, и пойдет речь в этой статье.

Даже несмотря на то, что медные трубы отличаются своей дороговизной, учитывая все характеристики материала, их применение является довольно-таки оправданным.

В первую очередь, перед соединением медных труб, стоит определиться с тем, как их соединять, методом пайки или иным способом.

Соединение труб при помощи пайки

Рассмотрим соединение медных трубок фитингами с последующей пайкой, которая бывает низко- и высокотемпературной. При первом методе пайка осуществляется при температуре 300 ºC. Второй метод используется при обустройстве систем с высокими нагрузками в промышленных целях.

В качестве соединителей для медных труб выступают муфты, дополнительно нужен оловянно-свинцовый припой и флюс.

Технология пайки труб будет следующей:

• В первую очередь отрезают трубу определенных размеров.

  Соединение медных труб: типы и особенности

  Процесс этот должен производиться аккуратно, с учетом размеров имеющихся фитингов.

• Концы труб должны быть осмотрены – не должно быть каких-либо дефектов, таких как сколы, трещины или заусенцы. Если их не устранить, то будут проблемы с герметичностью соединения после выполнения всех работ.
• После того, как убедились, что торцы очищены, можно начинать соединение. В связи с тем, что соединяться будет несколько труб, и они могут быть с различными сечениями, то и фитинги должны быть подобраны соответствующим образом.
• Далее окончание трубы и внутренние стенки муфт следует обработать флюсом, который обезжирит поверхности для получения максимально качественного соединения.
• Теперь конец трубы продевают в соединитель медных трубок и нагревают. Его нужно подобрать так, чтобы сечение было больше сечения трубы на 1-1,5 см. Прогревают трубы газовой горелкой. Зазор между трубой и соединительной муфтой заполняют расплавленным припоем. В настоящее время на рынке можно найти любой тип припоя под свои нужды, так что с выбором не должно возникнуть каких-либо проблем.
• После равномерного распределения припоя по окружности, стыкуемые детали нужно оставить, пока он полностью не затвердеет.

• На финишном этапе нужно проверить соединители для медных труб и всю систему, запустив в нее воду. В этот момент проверится не только система, но и выполнится очистка ее от остатков флюса, который со временем может становиться причиной коррозии металла.

Герметичная стыковка медных труб без пайки

Дополнительно стоит отметить, что, невзирая на то, что соединение труб пайкой считается наиболее надежным методом в большинстве случаев, все же встречаются ситуации, когда таким способом воспользоваться не представляется возможным. В таких случаях можно прибегнуть к соединению медных трубок без пайки. Потребуются специальные фитинги, которые обеспечат надежное соединение благодаря зажимному эффекту, который образуется при резьбовом соединении.

В данном случае соединение производят в такой последовательности:

• Сначала рассоединяют фитинги, которые, зачастую, имеют две составные части.
• Один из элементов надевают на трубу. Как правило, это гайка и зажимное кольцо.
• Далее в фитинг продевают трубу и затягивают гайку.

Обычно такие фитинги комплектуются развернутой инструкцией, которой в обязательном порядке нужно придерживаться, иначе выполненные работы будут некачественными.

Стоит отметить, что перед тем как соединить медные трубки без пайки, стоит осознать все риски, так как качественное соединение получить довольно сложно. Минимальные перекосы соединяемых деталей не допускаются вообще, в противном случае технология грубо нарушается. Чтобы резьбовое соединение получилось предельно герметичным, его желательно дополнительно уплотнить специальными нитями. При этом стоит следить, чтобы они не оказались с внутренней стороны трубы, так как впоследствии вода может не проходить по системе должным образом.

Обязательные правила соединения

При любом типе соединения перечень проводимых работ будет выглядеть таким образом:

• Соединяемые труб должны быть выполнены из одного и того же металла. В случае, если вы собрались соединять медную трубу с трубой из любого другого материала, вы должны определиться с нужным методом соединения. К примеру, для стыковки труб из меди и поливинилхлорида способ пайки использовать нельзя.
• При соединении медной трубы со стальной, медную трубу следует располагать после стальной.
• Во время затягивания резьбового соединения нужно быть крайне осторожным, особенно, если в вашем распоряжении трубы с тонкими стенками.
• Чтобы правильно определиться с количеством необходимого припоя, кусок проволоки должен иметь длину окружности спаиваемой трубы.
• Для прогрева труб лучше всего подойдет специальная горелка.

  Можно, конечно, использовать и простую паяльную лампу, но в данном случае нужно быть готовым, что место стыка перегреется, а весь рабочий процесс несколько усложнится.

• Не секрет, что медные трубы являются довольно затратным материалом. В этой связи еще до проведения работ не будет лишним осуществить предварительные просчеты объема необходимого материала. Вместе с тем, помните, что все соединительные детали также обладают своими размерами, так что и их нужно учитывать.

В завершение не лишним будет отметить, что соединение труб из меди технологически является процессом средней сложности. Если вы занялись такими работами впервые, то нужно быть готовым к тому, что могут возникнуть некоторые нюансы. Чтобы разобраться в процессе, и получить о нем как можно большее представление, не лишним будет получить консультацию у профессиональных рабочих, или, как минимум, ознакомиться с имеющимися видеоматериалами.

Как соединять медные трубы: основные способы

Существует множество методов, как соединять медные трубы в единую систему трубопровода. Рынок предоставляет огромное количество фитингов, припоев, флюсов, креплений, позволяющих создать разъемные и неразъемные, обслуживаемые и необслуживаемые соединения.

Работа с медными трубами состоит из:

• оценки размеров – если труба неправильно замерена, невозможно ее правильно порезать;
• резки – производится строго перпендикулярно при помощи трубореза, учитывая, что лучше сделать побольше оборотов, чем применять усилие;
• зачистки – удаления заусенцев после резки и оксидной пленки (лучше это сделать специальной салфеткой);
• соединения.

Способы соединения медных труб:

• пайка капилярная;
• пайка высокотемпературная;
• различные фитинги.

Соединение при помощи пайки

Для соединения медных изделий при помощи пайки на зачищенную поверхность следует нанести флюс и сразу же соединить детали. Узел соединения равномерно прогреть газовой горелкой (паяльной лампой, паяльником) до того момента, когда флюс начинает менять цвет, а припой плавится. Огонь горелки отводится, припой заполняет зазор между элементами.

Чтобы количество припоя было оптимальным, специалисты предлагают простой ориентир – длина прутка припоя должна быть равна диаметру трубы. Можно пруток необходимой длины отрезать уже перед пайкой. Если одним из элементов является фитинг, обработанный припоем уже на заводе, то добавлять его не нужно.

После заполнения зазора припоем необходимо отвести время для остывания, не подвергая узел механическим воздействиям. Когда припой полностью застыл, нужно удалить все остатки припоя и флюса влажной тряпкой.

Медные фитинги: под пайку и развальцовку, резьбовые и обжимные

После того, как смонтирована вся система, ее следует промыть горячей водой. Флюс способствует коррозии, поэтому его присутствие на внутренней поверхности нежелательно.

Виды фитингов для соединения медных труб

Соединение без пайки производится при помощи фитингов, которые делятся на две большие группы – прямые (соединение одинаковых по диаметру элементов) и переходные (соединение разных по диаметру элементов). Диаметры могут быть от 8-и до 100 миллиметров.

Исходя из конфигурации, фитинг (соединитель) для медных труб называется:

• муфтой – должна быть изготовлена из того же материала, что и трубы, может применяться как для элементов с одинаковым диаметром, так и для элементов с разными диаметрами, применяется в случае, когда нет необходимости менять направление;
• угольником – предназначен для изменения направления системы на 30, 45 или 90 градусов;
• тройником – применяется для соединения трех концов, расположенным по отношению друг к другу под углом 45 или 90 градусов;
• крестовиной – стыкует вместе четыре трубы, расположенных перпендикулярно друг к другу на одной плоскости;
• переходником («американка», футорка, сгон, ниппель) – для объединения труб из разного материала с применением различных способов;
• заглушкой – колпак, пробка для герметизации конца трубки;
• штуцером – для соединения трубы и гибкого шланга.

Исходя из способа, соединение медных труб фитингами может быть :

• при помощи фитинга для пайки, под резьбой которого находится олово. В него вставляется труба, обработанная флюсом, узел прогревается, пока припой становится жидким и заполняет зазор;
• при помощи резьбового (оснащенного резьбой);
• обжимного (компрессионного), позволяющего соединить элементы разного диаметра. Фиксация трубы с фитингом происходит при помощи О — образного уплотнителя и разъемного или неразъемного кольца.

  Для монтажа подходят обычные инструменты;

• пресс — фитинга, состоящего из корпуса и втулки и монтирующегося при помощи пресс – клещей;
• самофиксирующегося фитинга, который устроен на основе внутренних колец, один из которых оснащен зубцами. Когда на него давят специальным ключом, зубцы входят в другое кольцо, образуя надежное соединение. Так же легко, как надевается, он и снимается.

Особенности изделий из меди: что нужно учитывать

При монтаже трубопровода из меди важно знать не только то, как соединять медные трубы, но выполнить несколько дополнительных условий:

• чтобы продлить срок эксплуатации системы, следует применять только медь и ее сплавы;
• если необходимо применение изделий из других материалов, то следует учитывать, что нельзя соединять медь с оцинкованной сталью, так как это приводит к возникновению коррозии в элементах из стали;
• если никак нельзя избежать использования изделий из стали, то они должны быть вмонтированы перед медными элементами;
• безопасно соединение меди и кислотоупорной стали.

Элементы крепления

Для окончательной установки любого трубопровода необходимы крепления для медных труб

Для бытовых трубопроводов используются:

• металлические С- образные (крепление одним болтом) и О- образные (крепление двумя болтами) хомуты, изготовленные из стали и оснащенные резиновым покрытием, нейтрализующим механические и акустические вибрации;
• пластиковые хомуты (подвижные и стационарные) – для внутренних систем, оснащены дюбелем и шурупом;
• кронштейны – для подвешивания или расположения элементов системы.

Совершенно очевидно, что для каждой системы необходимо подбирать свои методы монтажа и крепления. Только при выборе качественных материалов и правильном монтаже трубопровод будет надежным и долговечным.

На рынке современных коммуникационных систем наиболее популярными являются изделия из пластика и нержавеющей стали. Они широко применяются для создания трубопроводов водоснабжения, канализации и отопления. Однако медные коммуникации, несмотря на высокую стоимость, также прочно заняли свою нишу. Они меньше подвержены корродированию (в отличии от стальных), надежней по сравнению с пластиком, чтопозволяет создать долговечные трубопроводы, которые будут работать не один десяток лет.

Как выбрать медные трубы для обустройства системы отопления или водопровода в доме, и как осуществить монтаж медных труб своими руками, мы и опишем в нашей статье.

Неоспоримыми и самыми главными достоинствами медных коммуникаций являются:

• устойчивость к коррозии;
• высокая прочность;
• пластичность и гибкость, что позволяет облегчить и ускорить процесс монтажа;
• внутри изделий не образуются наросты неорганических соединений и микроорганизмов;
• долговечность эксплуатации систем коммуникации.

Самый важный вопрос состоит в том, как выбрать медные трубы, чтобы они долгое время выполняли свое предназначение без дополнительного обслуживания и ремонтных мероприятий.

При выборе медных коммуникаций нужно учитывать ряд факторов:

• размеры трубы;
• давление в конкретной системе отопления или водоснабжения;
• температура транспортируемых веществ;
• наличие изолирующего слоя из поливинилхлорида или другого полимера;
• назначение трубопровода.

Один из главных параметров – диаметр медных труб, от которого зависят технические характеристики трубопровода и выбор фитингов для монтажа. Для строительства трубопроводов бытового назначения используются изделия двух самых распространенных размеров

При создании более крупных систем могут использоваться изделия больших размеров.

Отличием медных труб от стальных аналогов является то, что даже при такой маленькой толщине рабочее давление изделий из меди намного выше.

Способы соединения медных труб

Монтаж медных труб и соединение отдельных элементов трубопровода из меди можно произвести с помощью резьбовых муфт, с использованием пресс фитинга, а также пайкой медных частей при использовании газовой горелки.

Первые два способа — наиболее простые и не должны вызвать сложностей, даже при самостоятельном монтаже коммуникации. Пайка изделий из меди проводится только специалистами, имеющими опыт работы и специальный инструмент. Однако, это самый надежный, прочный и долговечный тип соединения медных изделий.

Для обустройства медного трубопровода могут понадобиться следующие инструменты:

• болгарка с отрезным диском или специальное устройство – труборез;
• калибратор, который нужен для восстановления идеальной круглой формы после обработки изделий;

Калибратор для медных труб

• обычный набор гаечных ключей, включая и разводной;
• напильник с мелкой насечкой для зачистки срезов труб;
• пассатижи и абразивная шкурка для снятия окисла и подготовки металла к пайке;
• газовая горелка или мощный жаровой паяльник;
• припой и флюс для лучшего сцепления меди с оловом.

Особенности установки трубопровода

Рассмотрим подробно каждое соединение медных труб.

Для соединения изделий резьбовым способом поэтапно выполняется следующий порядок действий.

Отрезать трубу необходимого размера. Произвести калибровку, а при необходимости можно развальцевать срез трубы в зависимости от типа используемого фитинга. Зачистить концы соединяемых изделий от заусениц и пыли и сделать небольшую фаску для лучшего соединения с муфтой.

Если в составе фитинга нет полимерной прокладки, то на срез изделия необходимо намотать специальную подмоточную ленту, которая улучшит герметизацию соединения.

Надеть на трубу крепежную гайку.

Фитинги для медных труб: виды, характеристики, особенности монтажа

Установить обжимное кольцо, имеющее конусообразную форму, для создания надежного соединения всей конструкции. Вставить срез изделия в фитинг и затянуть гайкой соединение при помощи обычного гаечного ключа

Более наглядно весь процесс монтажа можно увидеть в видеоролике, приведенном ниже:

Установка медных труб при помощи пресс фитинга не вызовет каких-то сложностей. Срезы изделия подготавливаются таким же способом. Концы труб, которые нужно соединить, вставляются в зажимной фитинг, внутри которого находится прокладка, и с помощью зажима происходит сдавливание материала.

Для этого понадобятся специальные клещи, которые обхватывают изделие по всей окружности. Обычные пассатижи не подойдут, так как они захватывают только определенные участки соединения.

Данный способ и резьбовое соединение медных труб являются наиболее простыми и удобными. Любой, даже начинающий монтажник систем коммуникаций сможет быстро выполнить эту работу. Однако они предназначены для трубопровода с небольшим давлением воды. Для выполнения отводов, поворотов и обхода препятствий при укладке труб существуют специальные элементы, изготовленные из такого же металла.

Соединение медных труб методом пайки

Наиболее качественный и надежный монтаж – медные трубы соединяются методом пайки.

Изделия необходимо подготовить и зачистить от посторонних частиц металла и пыли.

Если на медной трубе находится изолирующий слой полимера, то его необходимо удалить на расстоянии 15-20 сантиметров от среза изделия.

Поверхность меди подвержена окислению на открытом воздухе, поэтому сверху образуется слой оксида металла, который может препятствовать качественной спайке элементов. Он убирается механическим способом с помощью мелкой наждачной бумаги.

После обработки среза изделия необходимо чистой и сухой тряпочкой протереть место спайки для удаления опилок и пыли. Затем очищенную поверхность следует обработать флюсом, который представляет собой раствор серной кислоты и других веществ, способствующих наилучшему сцеплению металлов.

Не лишним будет и лужение припоем части трубы, которая подлежит пайке. Для этого ее нужно нагреть и нанести тонкий слой расплавленного припоя. Для монтажа труб из меди это является крайне важным.

Подготовленный таким способом конец изделия нужно вставить в фитинг с небольшим зазором, в который при пайке зайдет расплавленный припой. Далее следует нагреть место пайки газовой горелкой или мощным паяльником.

Однако следует учесть, что слишком высокая температура может навредить соединению, так как припой будет скатываться вниз.

Перед пайкой нужно жестко закрепить место соединения, потому что даже небольшая вибрация может нарушить качество соединения.

На завершающем этапе прокладки медных труб следует в зазор между изделием и фитингом вставить припой, который по форме похож на обычную проволоку, и расплавить его. После остывания соединение готово к работе.

Хочется обратить внимание на то, что процесс остывания места пайки должен происходить постепенно естественным путем. Процедура с холодной водой или влажной тряпкой, как при электрической сварке, в этом случае категорически запрещена. Иначе припой будет крошиться, и соединение придется переделывать.

После того, как будет закончен монтаж – трубы медные установлены в трубопроводе с соблюдением всех правил, необходимо провести испытание работоспособности всей системы путем кратковременной подачи воды. Во время испытания следует тщательно осмотреть все соединения труб и места подключения к сантехническим приборам. Для вашего спокойствия нужно подать воду с давлением чуть больше рабочего значения. Если трубопровод выдержит это испытание, то его можно смело подключать в рабочий режим.