Какие размеры сэндвич трубы лучше использовать для дымохода. Подбираем и устанавливаем сэндвич-трубу Какой материал в сэндвич трубах

Одноконтурные стальные дымоходы хороши. Они легкие, недорогие, простые в установке и - при использовании правильной стали - достаточно долговечные. Вместе с тем у них есть один существенный недостаток - высокая теплопроводность. Она является причиной трех проблем:

при охлаждении топочных газов скорость их прохождения по дымовому каналу снижается;
при охлаждении топочных газов внутри дымохода образуется конденсат;
нагретая до температуры 100 и более градусов стальная труба небезопасна.

К счастью, существует отличная альтернатива простым одноконтурным трубам - так называемые «трубы сэндвич».

Устройство

Оно очень простое. Сэндвич-дымоход представляет собой «трубу в трубе». Между трубами находится слой утеплителя. В качестве утеплителя используется минеральная вата или базальтовое волокно. Вот и все.

Преимущества сэндвич-труб для дымоходов по сравнению с обычными одноконтурными трубами:

более высокая скорость прохождения топочных газов по дымовому каналу;
существенно меньший объем конденсата;
более низкая температура наружной трубы;
возможность наружного монтажа;
меньший (140мм против 250мм у неутепленных труб) размер проема при проходе через перекрытия, стены и другие конструкции из горючих материалов.

Из недостатков сэндвич труб следует отметить только более высокую цену и чуть более сложный монтаж. Впрочем, о монтаже я расскажу ниже.

Как выбрать сэндвич трубы?

Марка стали

Сегодня сэндвич-трубы для дымоходов делают все подряд и используют в качестве сырья что попало. Так вот - что попало не годится. Годится только годное.

Дымоходы из стали AISI 430

AISI 430 - низкоуглеродистая, хромисто-железная нержавеющая сталь. Аналог стали ГОСТ - 12Х17. Основные особенности:

хорошее сопротивление коррозии в мягких коррозионных средах;
хорошее сопротивление окислению при высоких температурах;
посредственная свариваемость - непригодна для производства сварных изделий, работающих под нагрузкой;
при температурах, близких к нулю, сталь становится хрупкой.

Сталь не содержит титана и молибдена и потому стоит сравнительно недорого. Сэндвич-трубы из стали AISI 430 можно использовать для дымоходов , и небольшой мощности.

Дымоходы из стали AISI 439

Сталь AISI 439 по своим свойствам похожа на 430, но содержит титан и потому имеет несколько более высокую механическую прочность и лучше противостоит коррозии. Сфера применения дымоходов та же, что и у труб из стали AISI 430.

Дымоходы из стали AISI 304

AISI 304, она же 08Х18Н10 - аустенитная нержавеющая сталь, содержащая титан и никель. Основные свойства:

хорошая свариваемость;
высокая прочность при низких температурах;
отличное сопротивление коррозии в мягких коррозионных средах.

Сэндвич-трубы из стали AISI 304 могут использоваться для создания систем дымоудаления с температурой топочных газов до 300º С. Это хорошее решение для бытовых газовых котлов и колонок.

Дымоход из стали AISI 316

Сталь AISI 316 отличается от 304 наличием молибдена, который повышает коррозионную устойчивость конструкций. Если ваш отопительный агрегат работает на дровах, дизельном топливе или газе и имеет большую мощность, рекомендуем купить сэндвич трубы из стали марки AISI 316

Дымоходы из стали AISI 310

Главная особенность стали AISI 310 - жаростойкость. Трубы из такого металла могут работать при нагреве до 1000 градусов. Это хорошее решение для угольных печей и котлов, отопительных агрегатов на торфобрикетах дровах, и т.п.

Дымоходы из стали AISI 321

Сталь марки AISI 321 отличается повышенной устойчивостью к коррозии, но предел ее жаростойкости составляет 600..800 градусов. Рекомендуем использовать сэндвич-трубы из этой стали для подключения дровяных печей.

Как определить марку стали?

В общем-то, никак - если на конструкциях нет маркировки, придется верить продавцам на слово. Качественные дымоходы имеют полную маркировку, которая дает массу полезной информации (подробнее о маркировке дымоходов и о том, как выбрать сэндвич-дымоход).

Есть один признак, по которому можно определить сталь с большим количеством легирующих добавок (то есть хорошую) - она не удерживает магниты. Обычные стали имеют выраженные магнитные свойства.

Качество сварки

Сварной шов должен обеспечивать герметичность и быть таким же устойчивым к коррозии, как и другие элементы дымохода. Обеспечить должное качество шва может далеко не любая технология сварки. Ищите сэндвич трубы, сваренные в стык методом лазерной или плазменной сварки в инертной среде. Плазменную сварку использует, к примеру, компания «Балвент».

Выбор материала и толщины утеплителя

В сэндвичх-трубах для дымоходов можно использовать только минеральный (в первую очередь базальтовый) утеплитель без связующих компонентов. Необходимо использовать именно утеплитель без связующих обусловлена высокой температурой топочных газов: связующее все равно окислится и выгорит, и в результате утеплитель будет испорчен.

Важной характеристикой является толщина слоя утеплителя. Компания «Росинокс» (один из самых известных производителей сэндвич-дымоходов в России) приводит следующие рекомендации:

Таблица. Выбор толщины утеплителя сэндвич-дымохода в зависимости от типа отопительного агрегата

Производители

В общем и целом производителей можно разделать на три группы:

Первый эшелон. Это уже упоминавшиеся «Балвент» и «Росинокс», а также «Вулкан», Craft, Феррум. Дорогие дымоходы, при производстве которых используется хорошая сталь, хорошие утеплители и отличное оборудование. Эти компании обычно дают гарантию 10…15 лет, но при нормальной эксплуатации их сэндвич-дымоходы вполне способны прослужить лет 30.

Второй эшелон. Это многие украинские производители, НииКМ и некоторые другие. Стоимость примерно на 30% ниже, чем у труб первого эшелона. Экономия в основном за счет качества стали и иногда за счет технологии сварки. Срок эксплуатации - до 20 лет, гарантия обычно лет пять.

Третий эшелон. Производством таких дымоходов может заниматься любая фирма на любом оборудовании, а потому качество непредсказуемо. Обычно такие дымоходы стоят в 2…2,5 раза дешевле продукции «Росинокс», но и гарантия на них часто составляет всего месяц.

Особенности монтажа сэндвич труб для дымоходов

Обычные одноконтурные стальные трубы монтируются «по дыму», когда нижняя труба вставляется в верхнюю. Это необходимо, чтобы уходящие газы не задерживались на стыке. Сэндвич-трубы для дымоходов монтируются наоборот, «по конденсату»: при этом верхняя труба вставляется в нижнюю. Это необходимо для того, чтобы конденсат не задерживался на стыке и не попадал на утеплитель.

Более подробную информацию о сборке дымоходов из сэндвич-трубы вы можете получить на странице «Монтаж сэндвич-дымоходов».

Несмотря на широкий ассортимент современных и современных систем отопления, твердотопливные печи вовсе не собираются сдавать свои позиции популярности. Это вполне объяснимо – наличие такого отопительного сооружения дает определенное ощущение автономности – даже при самых неблагоприятных обстоятельствах, вызванных перебоями подачи других энергоносителей, печь с запасом топлива поможет и обогреть дом, и приготовить еду для семьи.

Но печь будет работать эффективно и с должным уровнем безопасности только в том случае, если она спроектирована, сложена или изготовлена с соблюдением всех необходимых требований. А одним из ключевых условий функционирования печи является продуманная и надежная система отвода продуктов сгорания – . Существует несколько вариантов оборудования этой системы – от выкладывания классической трубы «по старинке» из кирпича, до применения совершенно новых, порой даже неожиданных технологических решений с применением современных композитных материалов. А на пике популярности в этом вопросе в наше время, наверное, находятся сэндвич трубы для печей.

Что из себя представляют сэндвич трубы для печей, как они различаются, что необходимо знать об их выборе и основных правилах проектирования системы – обо всем этом в настоящей публикации.

Что из себя представляют сэндвич трубы и их основные достоинства

Разработчики сэндвич-дымоходов ставили перед собой задачи минимизации недостатков, характерных для практически всех дымоходов, независимо от материала их изготовления.

Любая дымоходная труба подвержена негативному разрушительному влиянию как изнутри, так и снаружи. Продукты сгорания имеют высокую температуру и весьма агрессивный химический состав, что приводит к эрозии или коррозии материалов внутреннего канала. Кроме того, канал дымохода со временем зарастает сажей, снижающей проходимость трубы, и в итоге – эффективность и степень безопасности печи.

Снаружи на открытых участках на трубы действуют внешние факторы – повышенная влажность, атмосферные осадки, колебания температур воздуха на улице. Кроме того, разница температур снаружи и внутри дымохода приводит к активному образованию конденсата – а это, в свою очередь, повышает вероятность обложения сажных наростов.

«Классические» кирпичные дымоходы, хотя и считаются проверенными временем, имеют целый «букет» недостатков.

Во-первых, прямоугольное сечение канала отнюдь не является оптимальным – в нем неизбежно происходят ненужные завихрения газового потока. Снижающие общую тягу.
Во-вторых, невозможно добиться идеальной гладкости стенок канала – пористая структура кирпича все равно будет способствовать сажным отложениям.
В-третьих, сам по себе кирпичный дымоход представляет весьма массивную конструкцию, достаточно сложную в возведении и требующую надежной основы.

Как выкладывается кирпичный дымоход

Если выбран именно такой вариант, то необходимо строго соблюдать целый ряд важных правил. О том, как сложить кирпичный дымоход своими силами – в специальной публикации нашего портала.

И в-четвертых, даже качественный кирпич по воздействием целого комплекса негативных влияний повержен эрозии, и картина рассыпающихся дымоходных труб – отнюдь не редкость.

Значит, чтобы дымоход был оптимальным, его нужно делать с круглым сечением, гладкими внутренними стенками, из жаростойкого, стойкого к эрозии и коррозии материала. и достаточно легким, чтобы не утяжелять всей конструкции печи. Казалось бы, всем этим требованиям отвечают современные виды нержавеющих сталей. Однако, такая упрощенная схема невозможна по целому ряду причин:

Любой металл обладает высокой теплопроводностью, а высокая разница температур внутри дымоходного канала и снаружи может разрушительно действовать на тонкие стенки, и что самое главное, приводит к обильному конденсированною водяных паров, всегда содержащихся в составе продуктов сгорания.
Быстрое остывание газов на открытых участках дымохода неизбежно проведет к снижению тяги печи.
Участки металлической трубы, расположенные внутри здания, нагреваются до очень высоких температур, а это небезопасно и с противопожарной точки зрения, и с позиций высокой вероятности получения случайной травмы – ожога.

Этот комплекс проблем полностью или в максимально возможной степени бы разрешён созданием сэндвич-конструкции дымоходной трубы. Внутренний канал и внешняя поверхность такой конструкции представляет собой два отдельных металлических цилиндра, разделенных прослойкой жаропрочного термоизоляционного материла, обладающего выраженно низкой теплопроводностью.

Внутренний канал всегда должен исполняться из нержавеющей стали особого типа, с надежной проваркой шва – обычно применяется аргоновая сварка.

Внешний кожух – тоже металлический, но здесь уже возможны варианты. Безусловно, самым стойким к внешним воздействиям станет кожух из нержавейки. Однако, иногда в целях экономии приобретают и более дешевые варианты, в которых внешняя труба выполнена из оцинкованной стали.

В качестве термоизоляционной прослойки чаще всего применяется минеральная вата из базальтового волокна, как самая стойкая к высоким температурам. Высокая плотность базальтовой ваты (от 120 до 200 кг/м³) обеспечивает необходимую прочность конструкции. Толщина этой прослойки может различаться – от 25 и даже до 100 мм. Это зависит от параметров отопительного оборудования и, в определенной мере, от климатических условий региона.

Большое удобство такой конструкции, что в ней тщательно продуманы вопросы монтажа отдельных деталей в единую систему. Для этого предусмотрены соединительные узлы в виде раструбов и зауженных участков, специальных хомутов, стопоров, иногда – фланцев и т.п.

Такая система дымохода для печи сразу приобретаем целый ряд важных достоинств :

Масса всей системы дымохода в сборе – не столь велика, то есть не придется усиливать фундамент печи и ее конструкцию, как в случае с кирпичной трубой.
Дымоход можно расположить на кронштейнах вертикально вдоль наружной стены здания. А это – упрощение сборки, особенно при проходах через перекрытия, и существенная экономия полезного пространства внутри помещений.
Система очень «гибкая» в плане возможностей ее размещения. Производители предусматривают широкий ассортимент дополнительных узлов и комплектующих, позволяющих быстро и надежно собрать дымоход необходимой конфигурации. Появляется возможность обойти возможные препятствия, не прибегая с масштабным переделкам конструкции дома.

Разница температуры снаружи и внутри компенсируется термоизоляционным слоем. Такая стабильность гарантирует нормальную устойчивую тягу, а выпадение конденсата и отложения сажи сводятся к минимуму.
Внешняя поверхность сэндвич-трубы при правильной сборке не разогревается до критических температур, то есть существенно повышается безопасность эксплуатации дымохода.
Сборка такого дымохода, при соблюдении всех технологических рекомендаций – это доступное и интуитивно понятное мероприятие, не требующее какой-либо специальной подготовки.

Есть у таких дымоходов и определенные недостатки :

Качественный комплект будет стоить достаточно дорого.
Со временем под воздействием высоких и низких температур на стыках отдельных узлов могут появиться признаки разгерметизации – это требует особого внимания: регулярных проверок и, при необходимости, профилактических работ.
Ограниченность общего срока эксплуатации. Несмотря на то, что качественная нержавейка отличается высокой устойчивостью, процессы старения ее тоже не обходят стороной. Как правило, производители гарантируют до 15 лет безаварийной эксплуатации своих изделий. Впрочем, и любой другой дымоход за такой период наверняка потребует каких-либо ремонтно-восстановительных работ.

Как выбрать металлический сэндвич-дымоход

Как уже говорилось, стоимость подобной дымоходной системы – достаточно высока, и замена некачественных участков трубы может вылиться в немалые затраты. Поэтому очень важно уметь правильно оценить изделия при выборе, чтобы разочарование не пришло уже после одного - двух лет эксплуатации.

Критерии выбора можно условно разделить на несколько категорий. Так, в первую очередь оценивается качество материалов, использованных при производстве сэндвич-труб. Выбираются необходимые линейные параметры – то есть диаметр дымоходного канала, высота будущей трубы, толщина утеплительного слоя. Важно сразу продумать особенности создаваемой конструкции, чтобы оценить, все ли комплектующие доступны в продаже для ее монтажа.

Оценка качества материалов изготовления

Неискушенному глазу все нержавеющие сплавы кажутся одинаковыми. Новая труба отливает блеском – но это вовсе не является критерием качества металла.

Та же «красивая и блестящая» труба через непродолжительный срок может деформироваться и даже попросту прогореть насквозь – увы, тому немало свидетельств в интернете. А подобная ситуация – это прямая дорога к пожару или к отравлению угарным газом.

К сожалению, приходится констатировать то, что повышенный спрос на подобные дымоходы породил и «теневой сектор» их производства, где используются материалы, малопригодные для таких целей. Бывает и иная ситуация, когда вполне качественный сэндвич был применен в условиях, на которые он просто не рассчитан. Например, труба, которая вполне подойдет для газового котла, непригодна для использования с твердотопливной печью.

Марка нержавеющей стали

Выбирая сэндвич-трубы, необходимо заострить внимание на марку стали, которая использована в первую очередь для внутреннего канала. Этот параметр должен быть указан в паспортной документации изделия, если, конечно, оно выпущено добросовестным производителем. Если марка стали не указана, то лучше поискать иной вариант.

Итак, могут встретиться следующие марки нержавейки:

— АISI 430 . Такая сталь относится к разряду самых недорогих. Она вполне подойдет для внешней облицовки сэндвича, так как ее стойкости к атмосферным явлениям – вполне достаточно. А вот для внутренней трубы она не подходит категорически. Ее состав предопределяет неважную свариваемость, то есть получить герметичный шов – весьма проблематично. Не отвечает такая сталь и требованиям повышенной термостойкости.

— АISI 439 . Этот сплав обогащен титановыми добавками, что существенно повышает его устойчивость к коррозии и механическую прочность. Трубы из такой стали вполне пригодны для любых газовых установок, а также для твердотопливных котлов и печей, но только небольшой тепловой мощности.

— АISI 316 . У этой стали выраженная коррозионная устойчивость практически ко всем агрессивным веществам. Термоустойчивость – средняя, поэтому труба подойдет лишь для оборудования, работающего на газе.

— АISI 304 . Сталь не самых высоких показателей термостойкости, поэтому от использования в качестве внутреннего канала у серьезных производителей обычно не используется. Для внешних кожухов подходит отлично.

— АISI 321 и АISI 316 i . Обладают отличной термостойкостью и хорошей пластичностью, легко поддаются высококачественной сварке. Такие трубы вполне подойдут для большинства типов котельного и печного оборудования, так как выдерживают без деформации нагрев до 850 °С.

— АISI 310 S. Полностью универсальная сталь, выдерживающая нагрев до 1000 °С. Вполне подойдёт даже для мощных твердотопливных печей и котлов, работающих по принципу дожига пиролизных газов. Единственный условный недостаток – высокая цена.

Зная параметры совей печи, можно подобрать и оптимальную марку нержавеющей стали.

Не стоит забывать еще про один способ проверки нержавейки. Он, конечно, не даст точной картины, но зато поможет сразу избежать покупки некачественной подделки:

Необходимо взять обычный магнит и попытаться «приклеить» его к внутренней стенке вертикально стоящей сэндвич-трубы. Магнит не должен удерживаться – в идеале он просто соскользнёт вниз. Если же он удержался на месте или спускается вниз с видимым торможением – «черная» составляющая такой стали чересчур высока, и труба непригодна для дымохода.

Тип утеплительного материала

Как уже отмечалось, в качестве утеплительного материала для термоизоляционной прослойки должна использоваться исключительно базальтовая минеральная вата. Ни в коем случае, какой бы ни казалась привлекательной цена, не стоит приобретать сэндвич трубы с наполнением из стекловаты. Коэффициент теплопроводности у стекловаты ничуть не хуже, то термостойкость – совсем иная. При температурах около 300 °С начинается ее спекание, проседание в размерах, и все ее достоинства сводятся к нулю. Кроме того, стекловолокна – очень ломкие, и утеплительный слой не отличается объемной стабильностью, склонен к усадке.

В действительно качественных сэндвич-трубах производители используют утеплители ведущих брендов – ROCKWOOL, PAROC и им подобные.

Диаметр дымоходного канала и толщина утеплителя

Производители предусматривают достаточно широкую линейку диаметров . Так, выпускаются модели с внутренней трубой от 110 и до 300 мм, с различной толщиной утеплительного слоя, то есть разным внешним диаметром конструкции.

Основные параметры сэндвич трубы — диаметр внутреннего канала, толщина утеплителя и, соответственно, размер наружного кожуха

Если приобретается новое оборудование, котел или печь, то в паспортных данных обязательно указывается необходимый диаметр дымоходной трубы – этого значения и следует придерживаться. Сложнее, если дымоход планируется к установке на кирпичную или самодельную – здесь важно не ошибиться с этим параметром.

В этом случае можно поступить несколькими способами. Первый, несложный – сориентироваться по таблице, показывающей зависимость тепловой мощности оборудования и диаметра дымохода.

Тепловая мощность твердотопливной печи		Минимальное сечение прямоугольного дымохода	Площадь поперечного сечения трубы	Минимальный диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода
кВт	кКал/час
до 3,5	до 3000	140×140 мм	19600 мм²	158 мм
3,6 ÷ 5,2	3000 ÷ 4500	140×200 мм	28000 мм²	189 мм
5,3 ÷ 7,0	4500 ÷ 6000	140×270 мм	37800 мм²	220 мм

Можно ориентироваться и на примерный расход имеющейся печью того или иного топлива. Для расчета в этом случае применяют следующую формулу:

S = Vg / Wg

S – площадь поперечного сечения дымоходного канала.

Vg – объем продуктов сгорания.

Wg – скорость движения газов по дымоходной трубе (оптимальной считается 2 м/с).

Таким образом, чтобы вычислить диаметр, необходимо применить формулу площади круга:

d = √4 × S / π = √(4 × Vg / Wg) / π = √2 × Vg / π

Остается невыясненной величина Vg. Она рассчитывается следующим соотношением:

Vg = М × Vу × (1 + T / 273) / 3600

М – общая примерная масса топлива, сжигаемого за один час.

Vу – удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива.

Т – температура на выходе из дымоходной трубы

273 – разница между значением температурного нуля в градусах Цельсия и Кельвина.

3600 – количество секунд в часе, для приведения значения к единым величинам.

Итак, формула приобретает следующий вид:

d = √(2 × М × Vу × (1 + T / 273) / (3600 × π))

Значения Vу и T можно принять табличные, воспользовавшись расположенной ниже таблицей.

Тип топлива	Средняя калорийность топлива, кКал/кг	Удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг, м³/кг	Температура на выходе из дымохода, °С
Дрова, средний уровень влажности 25%	3300	10	150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажность до 30%	3000	10	130
Торф в брикетах	4000	11	130
Бурый уголь	4700	12	120
Каменный уголь	6500	17	110
Антрацит	7000	17	110

Наверняка, формула многим покажется «тяжеловесной», не располагающей к самостоятельному проведению расчетов. Чтобы упростить задачу, ниже размещен калькулятор, в котором уже заложены необходимые арифметические соотношения.

Сегодня на рынке стройматериалов предлагается множество дымоходов. К вопросу выбора печного оборудования нужно подойти очень ответственно, ведь от этого зависит пожаробезопасность всего дома. Этому главному критерию наилучшим образом соответствует сэндвич труба.

Она пользуется большой популярностью, и это неспроста. Дымоход сэндвич имеет легкую и компактную конструкцию, он практичный и функциональный. А самое главное — его можно легко установить своими руками.

Основные характеристики сэндвич дымоходов

Дымоходы сэндвич представляют собой конструкцию, которая имеет три слоя. Такая конструкция состоит из внешней и внутренней трубы разного диаметра, а между ними уложен слой теплоизоляции. Поэтому дымоходы и получили такое название. Внутренняя труба обязательно должна быть из нержавеющей стали, а наружная часть может изготавливаться из оцинкованной стали либо другого материала. Сэндвич трубы для дымоходов отличаются диаметром и толщиной теплоизоляции, в зависимости от того, при каком режиме температуры будут использоваться. Такие печные устройства обладают массой достоинств по сравнению с другими видами:

Отсутствует конденсат;
Простой монтаж;
Наивысшая степень пожаробезопасности;
Компактность;
Устойчивость к агрессивным средам.

Единственным недостатком такого устройства является его дорогая цена. На сегодняшний день дымоходы сэндвич являются самым оптимальным вариантом, так как могут устанавливаться в домах, построенных из любого материала. Они имеют высокую степень надежности и безопасности.

Сэндвич трубы для дымоходов продаются частями, длина каждого сегмента не превышает одного метра.

Виды и размеры соединительных элементов

В зависимости от того, где будет использоваться печное отопление, определяется диаметр трубы. Подбирается диаметр внутренней трубы, так как она несет основную температурную нагрузку. Диаметр сэндвич трубы определяется исходя из мощности отопительного устройства: чем он мощнее, тем большее сечение необходимо. Размеры печного оборудования регламентирует СНиП. В основном, диаметр указывается в техническом паспорте прибора: например, 120\180; 150\210 либо 200\260 мм. Первая цифра — это внутреннее сечение, а вторая внешнее. Труба из нержавейки может использоваться для газового и твердотопливного котла, печи, камина, сауны, в качестве сегмента при установке вертикальных частей печного отопления. К данной трубе подбираются соединительные части из нержавейки соответствующего диаметра:

Дымоход-конвектор 120, 150, 200 мм — предназначен для отведения продуктов сгорания;
Колено 120, 150, 200 мм — состоит из нескольких частей, сваренных под углом, благодаря чему можно изменить направление дымохода;
Тройник 120, 150, 200 мм — служит для отвода газов и конденсата;
Ревизия 120, 150, 200 мм — предназначена для очистки дымохода от сажи;
Переходник 120, 150, 200 мм — служит для соединения элементов;
Кагла 120, 150, 200 мм — используется для регулирования тяги;
Флюгер термо 120, 150, 200 мм — предназначен для защиты от осадков и задувания ветра;
Конус термо 120, 150, 200 мм — служит для защиты от атмосферных осадков;
Розетта 120, 150, 200 мм — является вспомогательным элементом и предназначена для декора;
Грибок 120, 150, 200 мм — состоит из оцинкованной стали и предназначен для верхушки дымохода.

Чем толще нержавейка, тем будет дольше срок службы печного отопления.

Сэндвич конструкции из нержавеющей стали обеспечивают качественный отвод продуктов сгорания, а благодаря оцинкованной стали дымоход можно дополнить разными декоративными элементами.

Установка печного оборудования своими руками

Конструкция дымохода сэндвич изначально имеет высокую степень пожаробезопасности, поэтому не сложна в монтаже. И придерживаясь некоторых правил, ее можно установить своими руками. Основные из рекомендаций — это:

При проходе трубы по наиболее пожароопасному участку требуется дополнительный слой термоизоляции;
Запрещается устанавливать сэндвич трубу над печным устройством.

В качестве термоизоляционного слоя наиболее распространенным является базальтовое волокно, так как имеет хорошую стойкость к воздействию различных химических веществ и высоких температур. Согласно требованиям СНиП размеры базальтового утеплителя должны быть не более 25-60 мм. Монтаж конструкции своими руками может осуществляться по двум принципам:

По дыму;
По конденсату.

По дыму дымоходы собирают с целью не допустить попадание угарных газов в дом путем закрепления тройников. По конденсату собирают, чтобы конденсат, полученный от разницы температур, смог стекать вниз по трубе. При такой установке тройники не потребуются. Правильно будет, если внутренняя часть трубы будет установлена по конденсату, а наружная — по дыму. Какой бы способ не был выбран, самое важное — это то, что необходима качественная герметизация стыков. Соединяется дымоход такими способами, как:

Фланцевый;
Байонетный;
Мостик холода.

Правильно устанавливать конструкцию своими руками нужно от печи до кровли, поэтапно соединяя все части хомутами. Для работы понадобятся такие инструменты:

Рулетка;
Уровень;
Электролобзик;
Болгарка.

Первую часть конструкции устанавливают из нержавейки без слоя утеплителя, так как из-за воздействия высокой температуры утеплитель обгорит. Для того чтобы конструкция была надежной, для соединения стыков лучше использовать специальный высокотемпературный герметик. При высокой степени герметичности тяга намного выше.

Некоторую сложность при установке печного отопления своими руками может представить проход через перекрытия. Для этого необходимо вырезать проем и в местах соприкосновения перекрытия со специальными патрубками проложить еще один слой теплоизоляции. Далее трубу проводят через проем.

Выбрать и приобрести качественный газовый или твердотопливный котёл - это только половина дела. Нужно ещё решить задачу по эффективному отведению продуктов сгорания топлива, то есть обустроить дымоход. Сегодня весьма популярными являются сборные сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали. «Вкусное» название тут, конечно, ни при чём - дело в других достоинствах. Кроме того, такой дымоход можно собрать своими руками.

Особенности дымохода «сэндвич»

Данная конструкция является модульной, то есть собирается из комплекта различных деталей. Каждая из них представляет собой трубу или иной элемент из нержавеющей стали, закутанный в теплоизоляцию из каменной ваты и заключённый в защитно-декоративный кожух - тоже из нержавейки, только подешевле, либо вообще из оцинкованной стали. Каменная вата выбрана в качестве утеплителя благодаря негорючести и отсутствию вредных испарений при нагреве. Используются марки средней плотности - порядка 200 кг/м 3 .

Внутренняя часть с одной стороны слегка развальцована, что позволяет соединять детали способом «в раструб».

Сборка элементов дымоотводящей трубы в раструб позволяет выполнять монтажные работы с высокой скоростью

К сильным сторонам сэндвич-дымоходов относят:

Малый вес. Из-за этого отпадает необходимость в строительстве фундамента.
Высокую скорость и простоту процесса монтажа. Это объясняется тем, что выполненные в заводских условиях детали идеально подогнаны друг к другу, поэтому их стыковка осуществляется без затруднений. Также не придётся тратить время на утепление, ведь все части дымохода оснащаются утеплителем ещё на этапе производства.
«Представительский» внешний вид. Понятно, что как любой изготовленный в заводских условиях предмет, внешне сэндвич-дымоход не идёт ни в какое сравнение с самодельными аналогами.
Универсальность. Какими бы ни были конфигурация и сложность планируемого дымохода, в имеющемся ассортименте можно найти все необходимые для его сборки детали. Производители выпускают не только трубы, отводы и тройники, но и крепёжные элементы, узлы для пересечения перекрытий и стен, фурнитуру, дефлекторы с искроуловителями и пр. В модельном ряду имеются наборы деталей не только с разным диаметром внутренней части - от 100 до 300 мм, но и с разной толщиной теплоизоляции - от 25 до 100 мм. Таким образом, можно подобрать комплект как для внутренней, так и для наружной прокладки.

Кроме того, сэндвич-дымоходы имеют отличные технические характеристики:

все элементы имеют круглое сечение, которое для дымоотводящего канала является идеальным. Если в углах прямоугольного профиля образуются вихри, препятствующие движению дыма, то в круглом подобные явления отсутствуют;
стенки внутренней части являются очень гладкими, в силу чего они слабо зарастают сажей и не препятствуют стеканию конденсата;
сталь не впитывает конденсат и, благодаря легирующим добавкам, проявляет стойкость к действию имеющихся в нём кислот;
тонкая стальная труба быстро прогревается, что сводит объём образования конденсата в момент растопки к минимуму.

Теперь о недостатках. Потенциальному покупателю следует быть готовым к тому, что:

сэндвич-дымоход стоит достаточно дорого;
при этом ресурс у него совсем невпечатляющий: срок службы составляет всего 10–15 лет.

Выбор сэндвич-трубы

Комплект для сборки дымохода подбирается по нескольким критериям:

Материал и толщина стенки рабочей (внутренней) части

Важно понимать, что при изготовлении сэндвич-дымоходов используются разные сорта легированной стали и те из них, которые хорошо показывают себя при одних условиях, могут оказаться нестойкими и недолговечными при других. Главный фактор, который следует учитывать - температура выхлопа теплогенератора. Самыми «холодными» являются газовые и дизельные котлы, наиболее «горячими» - твердотопливные, особенно работающие на угле.

В некоторых случаях от материала требуется и повышенная кислотостойкость. К примеру, для популярных сегодня печей длительного горения типа «Булерьян», работающих в режиме тления, характерно образование больших объёмов конденсата, представляющего собой очень едкий кислотный коктейль. Большое количество агрессивных кислот образуется и из выхлопа установок, работающих на дизельном или ином жидком топливе.

Вот из каких сталей делают модульные дымоходы:

AISI 430: эта недорогая низколегированная сталь может использоваться только для изготовления кожуха. Если из неё выполнена рабочая часть, дымоход наверняка окажется недолговечным.
AISI 439: от предыдущей отличается наличием титана. За счёт этого сплав становится более прочным и устойчивым к коррозии, что позволяет изготавливать из него рабочую часть дымоходов для маломощных газовых теплогенераторов.
AISI 316: имеющиеся в составе молибден, никель и титан делают эту сталь кислотоупорной и одновременно термоустойчивой (до 800 о С). Изготовленным из неё дымоходом можно смело оснащать газовый котёл независимо от его мощности. Версия AISI 316L подходит для дымоходов дизельных котлов (рекомендуемая толщина стенки - 0,5 мм), а AISI 316Ti - для газотурбинных и газопоршневых установок (от 1 до 1,5 мм), а также для дизель-генераторов (также от 1 до 1,5 мм).
AISI 304: «бюджетный» аналог предыдущей марки. Состав практически тот же, но доля легирующих элементов снижена - этим и обеспечено удешевление. Соответственно, сталь уступает марке AISI 316 в стойкости к агрессивным факторам и долговечности. Применяется для изготовления дымоходов газовых котлов (толщина - 0,5 мм).
AISI 321: как и AISI 316 способна выдерживать высокие температуры (до 800 о С) и хорошо противостоит действию кислот. Обычно применяется в дымоходах для варочно-отопительных печей и каминов (рекомендуемая толщина - от 0,5 до 1 мм), банных печей (0,8–1 мм), твердотопливных котлов (1 мм), газотурбинных и газопоршневых установок (1–1,5 мм).
AISI 309 и 310: стали с очень высоким содержанием хрома (около 25%) и никеля (около 20%), что обеспечивает повышенную термо и кислотостойкость. Применяются в дымоходах для твердотопливных котлов (толщина - 1 мм). Самой дорогой разновидностью является сталь марки AISI 310S. Рабочие качества сохраняет при температурах до 1000 о С, что делает её пригодной для изготовления дымоходов даже самых мощных пиролизных установок.

Таблица: рабочие температуры для дымоходных сэндвич-труб из разных марок стали

Марка стали	Рабочие температуры
AISI 430 Ферритные стали	До 450 о С (max)
AISI 439 Ферритные стали с добавлением титана	500–850 о С - сталь AISI 439 классифицируется как жаростойкая при эксплуатации до температуры 850 о С. Реальные температуры эксплуатации зависят от условий окружающей среды
AISI 321 Аустенитная сталь с высоким содержанием никеля и хрома	600–800 о С -при этом срок работы весьма длительный
AISI 304 Аустенитные хромоникелевые стали	прерывистые воздействия - 850 о С
AISI 316 AISI 316 S Аустенитные хромоникельмолибденовые стали	Максимум рекомендованных температур обслуживания (температура образования окалины): непрерывное воздействие - 925 о С; прерывистые воздействия - 870 о С
AISI 310 Жаропрочные стали	Максимум рекомендованных температур обслуживания (температура образования окалины): непрерывное воздействие - 1150 о С; прерывистые воздействия - 1035 о С

Добросовестный производитель обязательно указывает марку применяемой стали в технической документации либо в виде надписи на самом изделии. Если такая информация не указывается, от покупки лучше воздержаться.

Марка применяемой стали должна быть указана в документации или на самом изделии

Подделку, изготовленную из обычной либо слаболегированной стали, можно «вывести на чистую воду» при помощи магнита. Он будет к ней притягиваться, тогда как к стали с достаточным содержанием легирующих компонентов - нет.

Марка и толщина теплоизоляции

От состояния теплоизоляционного слоя функционирование дымохода зависит в очень большой степени. Если произойдёт его слёживание или осыпание, дымовые газы будут сильно остывать, что в свою очередь приведёт к ухудшению тяги. При этом тот факт, что теплоизолятор пришёл в негодность, удаётся обнаружить далеко не сразу, так как за кожухом он не виден. Поэтому лучше выбирать сэндвич-дымоход от производителя, применяющего тепловую изоляцию известных марок. К таковым можно отнести, к примеру, Rockwool Wired Mat 80, MAT 30 и Paroc Rob 80 T.

Толщина теплоизоляции подбирается с учётом температуры выхлопа:

до 250 о С (газовые и дизельные котлы): 25 мм;
от 300 до 700 о С (дизель-генераторные и газопоршневые установки, твердотопливные теплогенераторы, в том числе дровяные): 50–100 мм.

При расположении дымохода на улице чем более толстой будет теплоизоляция, тем лучше.

Правильно подобранная теплоизоляция продлевает срок использования дымохода

Диаметр дымоотводящего канала

В общем случае необходимый диаметр воздуховода определяется очень сложным расчётом, которым должен заниматься опытный специалист. В нём увязывается множество характеристик: длина и конфигурация дымохода, толщина теплоизоляции, мощность установки и температура выхлопа, вид используемого топлива. Даже в случае применения специализированных компьютерных программ приходится немало поморочиться, прежде чем удастся подобрать сочетание параметров с приемлемым результатом на выходе (оптимальная для данных вида топлива и мощности тяга).

Но для самого простого исполнения, когда дымоход представляет собой просто вертикальную трубу высотой 5 м или чуть больше, можно воспользоваться уже готовыми результатами:

при мощности теплогенератора менее 3,5 кВт: внутренний диаметр составляет 158 мм;
между 3,5 и 5,2 кВт: 189 мм;
между 5,2 и 7,2 кВт: 220 мм;
между 7,2 и 10,5 кВт: 226 мм;
между 10,5 и 14 кВт: 263 мм.

Указанные диаметры можно округлять до стандартных величин из предложенного производителем размерного ряда, но только в сторону увеличения. При этом владельцам теплогенераторов заводского изготовления нужно помнить: не допускается применять дымоход с сечением меньшим, чем дымоотводящий патрубок установки.

Диаметр дымохода подбирается в зависимости от мощности теплогенератора

Количество и вид модулей

Число секций (трубы имеют длину от 0,5 м до 1 м) должно быть таким, чтобы труба удовлетворяла следующим условиям:

Высота оголовка над колосниковой решёткой должна составлять не менее 5 м.
Если кровля покрыта горючим материалом (битумная черепица, например), оголовок трубы должен находиться на расстоянии не менее 1,2 м от неё.
Над плоской кровлей с негорючим покрытием труба должна возвышаться на 0,5 м.

На двускатной крыше высота зависит от расстояния до конька:

до 1,5 м: на 0,5 м выше конька;
между 1,5 и 3 м: вровень с коньком;
далее 3 м: оголовок ниже конька, на уровне проведённой через него линии с уклоном к горизонту в 10 о.

Соотношение высот конька и трубы зависит от расстояния между ними в горизонтальном направлении

Если крыша примыкает к стене более высокой пристройки или соседнего здания, трубу нужно поднимать выше этого сооружения. Наиболее востребованными являются модули, изображённые на рисунке:

Из таких модулей монтируется дымоотводящая дымоход «сэндвич»

Кроме труб (поз. 12 и 19) могут понадобиться:

адаптер, подсоединяемый к дымоотводящему патрубку теплогенератора (поз. 1);
тройник с прямоугольным отводом (поз. 3) для перехода с горизонтального участка на вертикальный;
тройник с косым отводом (поз. 7) для подключения к дымоходу ещё одного теплогенератора;
отводы с углом 45 0 (поз. 8) применяются, если нужно сместить ось дымохода, к примеру, для обхода балки перекрытия или стропильной ноги;
отводы с углом 90 0 (поз. 2) для перехода с вертикального участка на горизонтальный;
секция с шиберной заслонкой;
ревизия: секция с герметично закрывающимся смотровым окном (поз. 4);
опорная площадка (поз. 5 и 6), в составе которой может быть секция с инспекционно-прочистным отверстием и краном для слива конденсата;
хомуты (поз. 10);
кронштейны (поз. 11);
опорные кронштейны для крепления опорных площадок (поз. 13);
разгрузочная платформа с проходным патрубком (поз. 14) принимает на себя часть веса трубы при её значительной длине;
элементы для герметизации прохода через кровлю: конусная крыза (поз. 16 и 17), окапник (металлический фартук, поз. 18);
элементы оголовка: конус (поз. 20) и устанавливаемые на него грибок (поз. 21), флюгарка (поз. 22), термогрибок (поз. 23), дефлектор (поз. 24) или искрогаситель (поз. 25).

Крыза изготавливается в трёх исполнениях, соответствующих разным углам наклона ската:

Интересный факт!

Допустим, при заказе сэндвич-дымохода вам предоставляется для произвольного выбора в любой комбинации нижеперечисленные параметры:

марку стали внутреннего контура (5 вариантов),
ее толщину (3 варианта),
марку стали внешнего контура (3 варианта),
диаметр внутренний (12 вариантов),
и толщину теплоизоляции (2 варианта).

Это значит, что каждый элемент дымохода, будь то прямая труба, отвод, тройник, оголовок и т.д. должен быть представлен в каталоге в 1080 разных вариациях. Если число базовых модулей 19, то количество позиций будет превышать 20 000 штук.

Эту цифру подтверждает наличие огромного числа позиций в каталоге дымоходов-сэндвич марки РосстИН. Очевидно, что только довольно крупный производитель может позволить себе не только изготавливать, но и держать в складском запасе столь широкий ассортимент изделий.

Самостоятельная сборка и монтаж сэндвич-дымохода

Общие правила установки дымоотводящей конструкции таковы:

Если дымоотводящий патрубок котла направлен вверх, труба может опираться прямо на него. Если же он смотрит в сторону, то переход с горизонтальной части на вертикальную осуществляется следующим образом:

К стене прикручивается опорный кронштейн со специальной площадкой, который будет удерживать вес дымохода.
На площадке крепится тройник с прямоугольным отводом, у которого два других патрубка должны смотреть вверх и вниз. От верхнего патрубка будет «расти» вертикальный участок дымохода, к боковому подсоединяется горизонтальный, идущий от котла, а к нижнему крепится конденсатосборник.

Последний изготавливается в двух исполнениях:

с нижним расположением сливного крана - применяется, если тройник закреплён достаточно высоко;
с боковым расположением крана - применяется, если тройник нижней частью почти упирается в пол.

Все горизонтальные участки должны иметь уклон в 30 о по ходу движения дыма - он обеспечит стекание конденсата в конденсатоприёмник. Этот уклон производителем учтён: отвод тройника имеет угол больший, чем в 90 о.

Также нельзя забывать, что длина горизонтального участка в дымоходе с естественной тягой не может превышать 1 м.

Можно использовать опорную площадку с уже имеющейся на ней секцией с ревизионным люком и сливным краном, тогда тройник не понадобится.

Поддерживающие кронштейны устанавливают на стене с шагом в 2 м, а на наклонных или горизонтальных участках - с шагом в 1 м. Также их нужно устанавливать в местах изменения направления. К кронштейнам дымоход крепится хомутами.

Рекомендуемое производителем расстояние от дымохода до стены при использовании цельных кронштейнов получается само собой. В случае применения регулируемых кронштейнов следует так подстраивать их, чтобы наружная поверхность трубы отстояла от стены на 25 см.

Если трубу предполагается делать особенно длинной, где-нибудь ближе к крыше нужно установить ещё один опорный кронштейн с разгрузочной платформой - чтобы часть веса приходилась на неё.

Существует два способа наращивания дымохода:

Соединение деталей осуществляется в следующем порядке:

Теплоизоляция на подсоединяемой детали сдвигается вместе с кожухом на 150–200 мм, так, чтобы обнажился стыковочный край внутренней части (работать будет удобнее).
Внутренняя часть одной из деталей в месте будущего соединения смазывается жаропрочным герметиком, поставляемым в комплекте.
Узкая сторона одной детали заводится в раструб другой до упора.
Отодвинутая теплоизоляция возвращается на место, при этом кожух нового элемента натягивается на кожух ранее установленного (это соединение также нужно уплотнить герметиком).
Место, где один кожух надет на другой, стягивается хомутом (есть модели со специальным замком вместо болтика).

Заметьте, что кожух последующей детали всегда надвигается поверх кожуха предыдущей, независимо от того, «по дыму» собирается дымоход, или «по конденсату». Это делается для того, чтобы попавшая на наружную поверхность трубы вода свободно стекала по ней без риска просочиться через стыки в утеплитель.

Видео: как собрать сэндвич-дымоход «по дыму» или «по конденсату»

Пересечение стены и перекрытий

При наружном расположении дымохода его через стену приходится выводить на улицу. Если же он будет располагаться внутри, нужно будет пройти сквозь перекрытие. В обоих случаях необходимо избежать контакта поверхности трубы со строительными конструкциями, могущими загореться. Узел, применяемый для этой цели, называется разделкой.

Разделка выполняется следующим образом:

В стене или перекрытии выполняется проём такого размера, чтобы поверхность проходящей через него трубы отстояла от строительных конструкций на расстоянии в 200 мм (обычно бывает достаточно размера 400х400 мм).
Изнутри проём обрамляется базальтовым картоном (ещё его называют минеритом).
Далее, в проёме устанавливается специально предназначенная для таких задач деталь - проходной блок (можно приобрести в готовом виде, но можно сделать и самостоятельно).
В проходной блок заводится труба, после чего просвет между ней и стенками блока нужно заполнить базальтовой ватой.
С двух сторон проём зашивается стальным листом либо специальным декоративным элементом - розетой, которую можно заказать при покупке набора.

Некоторые производители предлагают проходные блоки с уже закреплённым внутри теплоизолятором - их монтировать проще.

Использование готового проходного блока значительно упрощает работу монтажника

При пересечении перекрытия проходной блок можно заполнить менее дорогим теплоизолятором - керамзитом. Он является насыпным, поэтому сначала нужно зашить проём снизу листом или розетой.

Следует учесть, что при пересечении перекрытия из балок дымоход нужно располагать посредине между балками. Скорректировать положение трубы можно при помощи отводов с углом 45 о.

Для пересечения стены или перекрытия из негорючего материала проходной блок не нужен. Достаточно установить в проёме гильзу - отрезок асбоцементной трубы, и, продев в неё сэндвич-трубу, заполнить оставшееся внутреннее пространство базальтовой ватой (она должна окружать сэндвич-трубу со всех сторон).

Не разрешается располагать внутри стены или перекрытия стык между сэндвич-трубами - он обязательно должен быть на виду.

Пересечение кровли

При наличии стропильной системы труба, как и в случае с балками перекрытия, должна проходить посредине между стропил. Если деревянные элементы оказались слишком близко к трубе, их нужно обернуть минеритом.

Проход через перекрытие и кровлю выглядит аккуратно и незаметно

Пересечение кровли выполняется по следующей схеме:

В кровле по месту прохода трубы вырезается проём. При этом гидроизоляцию и другие рулонные материалы нужно разрезать крестообразно, после чего получившиеся «лепестки» отгибаются и пристреливаются к обрешётке.
Далее монтируется участок дымохода, пересекающий кровлю.
На трубу надевается крыза, форма которой, как уже говорилось, должна соответствовать углу наклона ската.
Крызу нужно «пришить» к покрытию кровли, после чего поверх неё монтируется окапник - металлический фартук. Его прикручивают к трубе хомутом либо фиксируют при помощи стопорного винта.
Если тип кровельного покрытия позволяет, под него нужно завести верхний край опорной пластины крызы. Если нет, место примыкания пластины к покрытию нужно надёжно обработать герметиком.

Чтобы выполнить герметизацию прохода через кровлю более надёжно, используйте крызу Master Flash, изготовленную из эластичного материала. Она плотно охватывает трубу за счёт собственной упругости, а её «юбка» будет идеально прилегать даже к рельефному кровельному покрытию, например, гофрированной плите или профнастилу. «Юбку» перед монтажом смазывают герметиком, затем плотно прижимают к покрытию и прикручивают саморезами.

Далее, труба достраивается до нужной высоты, после чего на ней формируется оголовок: надевается конус, а на него - грибок, дефлектор или иной элемент. Если покрытие кровли изготовлено из горючего материала, а подключённый к дымоходу теплогенератор работает на твёрдом топливе, оголовок обязательно нужно оснастить искроуловителем.

Если труба возвышается над крышей более, чем на 1,2 м, её необходимо укрепить тремя растяжками. Для этого на оголовке крепят специальный хомут с тремя петлями, на которых и фиксируются растяжки. Затем каждую из них свободным концом нужно прикрепить к любому неподвижному и достаточно прочному элементу крыши.

После того, как установил у себя дома сэндвич дымоход, могут сказать, что действительно монтируется он легко и просто. Как недостаток, могут отметить, что покупка качественного дымохода может обойтись в «копеечку», но учитывая длительный срок эксплуатации, надеюсь, что он себя за это время окупит. На установку его в сауне потребовался один день и ещё один ушёл на герметизацию и проверку.
Алексей, г. Москва http://septik.guru/truby/drugoe/truba-sendvich-dlya-dymohoda.html#otzyvy

Для того чтобы у вас дымоход не прогорел берите 321 нержавейку внутри - ОДНОЗНАЧНО она кислотостойкая и жаропрочная. Также достаточно будет толщины стали 0,5–0,8 И Самое важное - обратите внимание на качество производства дымохода (какая сварка? в нахлест или точечная - это смерть) самая лучшая сварка для дымоходов это лазерная стык в стык И не жалейте денег на дымоходы.
Поджигатель, С-Петербург

Советую Craft, у меня камин с температурой топочных газов 140 гр. С, мне вообще 0.5 толщиной внутр. трубы подойдет, мне даже асбестцементная труба подойдет, а у вас баня, где 300–400 это самое малое. Завидую…в баню я бы тоже Гейзер 2014 взял или Ангару 2012, кажется из ширпотреба это лучшее.
Lazukov, Московская область https://www.forumhouse.ru/threads/234776/

Если надежный и на любые температуры, даже запредельные - берите CRAFT ht из AISI 310 S (0,8 мм) с коалиновой ватой. Если на нормальную эксплуатацию - CRAFT Master из AISI 304 (0,8 мм) Если нужен крашенный - Schiedel Permeter (есть белого, серого и черного цвета) Если как можно дешевле, то из приемлемых и нормального качества «Феррум» из AISI 439 (0,8 мм)
Алексей Телегин https://www.forumhouse.ru/threads/234776/

Видео: монтаж сэндвич-дымохода своими руками

Близко познакомившись с модульным дымоходом из нержавеющей стали, читатель наверняка оценил это решение по достоинству. Конечно, такая конструкция обойдётся дороже альтернативных, но высокие эксплуатационные качества переплату полностью оправдывают. Главное - при монтаже дотошно следовать всем пунктам инструкции, ведь в случае ошибок весьма вероятными становятся пожар или поступление в помещение дыма и угарного газа.

Отправим материал вам на e-mail

При выборе материалов для этой конструкции используют разные факторы. В большинстве случаев имеет значение стоимость. Но для правильных выводов надо первичные инвестиции дополнить расходами в процессе использования системы, обязательными регламентными операциями, ремонтными работами. Если предполагается выполнения работ собственными силами, обращают внимание на реалистичность выполнения проекта без помощи профессионалов. После комплексной оценке надо отметить, что привлекательными параметрами обладают сэндвич трубы для печей. После изучения данной статьи будет проще подтвердить, или опровергнуть справедливость такого утверждения с учетом личных предпочтений и возможностей.

Из таких комплектующих деталей не трудно создать эффективную и долговечную систему удаления дыма

Предназначение труб для печей, формулировка требований к хорошей системе

Эти сведения надо учитывать для правильного составления технического задания перед реализацией соответствующего проекта:

Труба для печи должна в точности соответствовать определенной производительности удаления дыма. Она обеспечивает не только тягу, но и отсутствие угарного газа в помещении.
Это сооружение сильно нагревается в нижней части. Перепад температур провоцирует образование капель влаги на внутренних стенках. В смеси с частицами сажи образуется агрессивная химическая среда. Она оказывает разрушительное влияние на разные материалы.
Нагрев внешних стенок не должен быть опасным для других элементов конструкции здания. Особенное внимание следует обратить на прохождение трассы дымохода через стены, межэтажные перекрытия, кровлю.
При большой высоте труба может получиться достаточно тяжелой. Следует исключить избыточное влияние ее веса на силовой каркас дома.

Отдельно надо изучить процесс монтажа. Некоторые строительные технологии сопровождаются значительными трудностями для неподготовленного человека. Для качественной , например, понадобятся соответствующие навыки.

Сэндвич трубы для дымоходов: современное инженерное решение с преимущественными параметрами

Типичное изделие этой категории состоит из следующих компонентов:

Внутренняя гильза из стали (1). Она обеспечивает прочность конструкции, длительное сохранение целостности при увлажнении, в контакте с агрессивными химическими соединениями.
Сэндвич труба для печи утеплена негорючей изоляцией (2). Ее создают из стойкой к высоким температурам минеральной ваты.
Внешняя гильза (3) из нержавеющей или оцинкованной стали так же, как и внутренняя вставка, выполняет функции силового каркаса. Она хорошо защищена от природных воздействий. Два слоя из металла предотвращают проникновение влаги к минеральному утеплителю, продлевают срок его службы.

Как без ошибок сделать монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу

Для хорошей тяги надо минимизировать длину горизонтальных участков (длина – не более 100 см), количество поворотов.
Установка специальных узлов, окон для ревизий, упростит осмотр и очистку системы.
Канал отвода продуктов горения не должен контактировать с электрическими сетями (питания, информационными), газопроводами.
При прохождении через крышу и другие строительные конструкции создают слой изоляции, предотвращающий избыточное температурное воздействие на строение.

С помощью этого рисунка можно изучить устройство дымохода из сэндвич труб через крышу. При достаточной высоте в месте этого перехода температура внешних стенок не будет большой. Следует отметить естественное охлаждение данного участка. Здесь больше внимания надо уделить герметичности стыков, устойчивости к ветровым нагрузкам. Чтобы полностью исключить контакт с перекрытиями трубу устанавливают вне здания. Но в этом варианте придется создать горизонтальный участок, который проходит через стену.

К сведению! Выступающая над кровлей часть дымохода должна превышать конек на 50 см, если до него расстояние 150 см. При удалении этих элементов на три метра можно использовать одинаковый уровень.

Чтобы не затруднять монтаж, следует устанавливать трубу между балками. Ее лучше удалить от вмонтированных в кровлю окон. В области ендовы скапливается вода, поэтому здесь сложнее будут создать качественную гидроизоляцию.

Этот специальный комплект из резиновой манжеты и металлической накладки применяют для уплотнения выходного узла. Следует помнить о соответствующих деформациях, которые возникают при расширении материалов под воздействием высокой температуры. Мастер-флеш препятствует проникновению влаги, но не мешает перемещению трубы.

Особенности установки конструкций при прохождении перекрытий

Изучая этот узел, надо особое внимание уделить расстоянию от дымохода до частей строения. В соответствии с действующими нормативами, его нельзя делать менее 38 сантиметров по любому из направлений (проход через деревянные перекрытия). Это значение применяют по отношению к центральной гильзе. Подразумевается, что свободное пространство будет заполнено негорючими материалами. Если деревянные конструкции защищены от высокой температуры, расстояние разрешено уменьшить до 25 см. Без изоляции расстояние до горючих частей строительной конструкции должно составлять от 50 см и более.

Важно! При проектировании дымохода из сэндвич трубы переход через перекрытия делают одним элементом, без стыков.

Высота такого изделия должна превышать толщину перекрытия на 7 см.

Этот горизонтальный участок трассы делают с небольшим уклоном наружу, чтобы предотвратить скатывание капель конденсата внутрь котла или другого нагревательного устройства. При прохождении деревянной стены действуют те же ограничения, как в случае с перекрытиями. Это значить, что для уменьшения отверстия необходимо будет вставить металлический короб, иной защитный элемент с изоляцией. В этом узле сложно работать с гранулированными засыпками, поэтому применяют минеральную вату.

Правильное создание перехода с кирпичного участка дымохода на сэндвич

Ее устанавливают на кирпичном торце, который выравнивают, очищают от загрязнений. Переход с кирпичного дымохода на сэндвич не устанавливают непосредственно над отопительным оборудованием. Желательно, чтобы стыкуемые отверстия были равными по площади.

Статья