Дробильно погрузочный агрегат. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

_ 17. Машинист дробильно-погрузочного агрегата
5-й разряд :
Характеристика работ . Управление дробильно-погрузочным агрегатом при дроблении, транспортировании породы, а также при его перемещении. Управление отгрузочно-отвальным транспортером. Опробование и регулирование ходовых механизмов и перегрузочной части агрегата, наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Участие в планово-предупредительном ремонте. Выявление и устранение неисправностей агрегата в процессе работы.

Должен знать : устройство и техническую характеристику дробильно-погрузочного агрегата, его механического, гидравлического и электрического оборудования; рациональные режимы работы агрегата; свойства горных пород; установленную сигнализацию; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения; схему смазки, смазочные материалы и технические требования, предъявляемые к ним; электрослесарное дело.
_ 18. Машинист землесосной установки
2-й разряд
Характеристика работ . Обслуживание землесосных станций, установок (агрегатов), кроме призабойных, с суммарной производительностью до 1000 м3/ч гидросмеси (пульпы, суспензии) при применении их в гидромеханизации на открытых горных работах. Осмотр, пуск, установление необходимого режима работы и остановка двигателей, установок (агрегатов), землесосов (грунтовых насосов) всех систем. Регулирование подачи воды и гидросмеси (пульпы, суспензии). Поддержание заданного режима работы и давления жидкостей, концентрации твердых частиц в гидросмеси. Координация режима работы гидромонитора и насосной станции. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры. Проверка состояния обслуживаемого оборудования и арматуры, закрепленного участка трубопроводов и уход за ними. Промывка землесосов и трубопроводов. Осмотр, регулирование землесосов, гидронапорных систем, контрольных приборов, автоматики и предохранительных устройств. Наблюдение за состоянием всасывающего трубопровода, приемных зумпфов, пульповодных канав и их очистка. Набивка сальников. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в ремонтах и в работах по передвижке оборудования и трубопроводов на новое место. Ведение установленной документации.

Должен знать : устройство и принцип работы обслуживаемых землесосов (грунтовых насосов) и другого применяемого оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры; конструкцию и схему расположения пусковой и запорной арматуры, зумпфов, пульпосборников, трубопроводов; правила пуска и остановки землесосов, обслуживания работающего оборудования и устройств, промывки трубопроводов; наивыгоднейший режим работы; способы предохранения от гидравлического удара, выявления и устранения неисправностей; физико-механические свойства разрабатываемых горных пород; физические и химические свойства воды и гидросмеси; допускаемую концентрацию твердых частиц в гидросмеси; характеристику землесосов и приводов к ним, допускаемые нагрузки в процессе их работы; основные сведения по электротехнике, гидравлике и механике; основы электрослесарного дела.

При обслуживании землесосных станций, установок (агрегатов), кроме призабойных, с суммарной производительностью от 1000 до 3000 м3/ч гидросмеси - 3-й разряд ;

при обслуживании землесосных станций, установок (агрегатов), кроме призабойных, с суммарной производительностью гидросмеси свыше 3000 до 10000 м3/ч, или призабойных землесосных установок с суммарной производительностью до 2000 м3/ч - 4-й разряд ;

при обслуживании землесосных станций, установок (агрегатов), кроме призабойных, с суммарной производительностью гидросмеси свыше 10000 м3/ч, или призабойных землесосных установок с суммарной производительностью 2000 м3/ч и более - 5-й разряд .
_ 19. Машинист подземных установок
Характеристика работ . Управление насосными и углесосными установками, эрлифтными подъемами, скреперными и маневровыми лебедками, опрокидывателями, конвейерами, питателями, перегружателями, толкателями, межвагонными перекрывателями, устройствами для механической очистки вагонеток и другими аналогичными машинами и механизмами. Наблюдение за режимом работы и техническим состоянием обслуживаемых машин, механизмов и другого оборудования, регулирование степени их загрузки, выявление и устранение мелких неисправностей установок в процессе работы. Смазка узлов и деталей. Погрузка угля (сланца) с конвейера, питателя или люка в вагонетки. Выборка из вагонеток и конвейеров видимой породы и посторонних предметов, складирование их. Сцепка, расцепка, подкатка и откатка груженых и порожних вагонеток в пределах зоны обслуживания. Формирование и сопровождение составов к месту погрузки или выгрузки. Подача сигналов. Подъем сошедших с рельсов вагонеток. Кайление, дробление и подкидка горной массы на скреперную дорожку в процессе скреперования. Передвижка маневровых и скреперных лебедок и закрепление их на новом месте. Очистка вагонеток, транспортных механизмов, приемных площадок и путей в местах погрузки и выгрузки, под люками и скреперными полками. Участие в ремонте обслуживаемых машин, механизмов и другого оборудования.

Должен знать : устройство, типы и технические характеристики обслуживаемых машин, механизмов и установок, правила их эксплуатации и ухода за ними систему сигнализации и правила подачи сигналов; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; принцип действия и назначение пусковой аппаратуры, контрольно-измерительных приборов; устройство заземления обслуживаемого оборудования; схему транспортировки грузов на обслуживаемом участке; профиль и состояние путей и стрелок на рабочем месте; способы подъема сошедших с рельсов вагонеток; наивыгоднейшие режимы работы насосных и углесосных установок и способы предохранения их от гидравлических ударов; устройство пульпосборников, водосборников, коллекторов, колодцев для всаса; конструкции канатов, способы крепления их и регулирования длины; способы скреперования в различных условиях; основы гидравлики и электрослесарного дела.

При обслуживании погрузочных пунктов с плановой нагрузкой на одного работающего: стационарных - до 250 т угля (сланца) и породы в смену и нестационарных - до 100 т в смену; конвейеров производительностью до 200 т/ч (кроме конвейеров в печах и просеках); питателей независимо от нагрузки; опрокидывателей с плановой нагрузкой до 2000 т угля (сланца) и породы в сутки; при выполнении других работ, не указанных в условиях тарификции 3 и 4-го разрядов, - 2-й разряд ;

при обслуживании погрузочных пунктов с плановой нагрузкой на одного работающего: стационарных - свыше 250 т угля (сланца) и породы в смену и нестационарных - свыше 100 т в смену; конвейеров производительностью свыше 200 т/ч (включая конвейеры наклонных шахт и штолен); опрокидывателей с плановой нагрузкой свыше 2000 т угля (сланца) и породы в сутки; смесительных камер гидрозакладки; центральных углесосных станций (установок) главных гидроподъемов шахт с суточной плановой нагрузкой до 2000 т; перекачных насосных и углесосных установок на гидрошахте; скреперных лебедок по транспортировке угля и породы в подготовительных выработках - 3-й разряд ;

при обслуживании центральных углесосных станций (установок) главных гидроподъемов шахт с суточной плановой нагрузкой 2000 т и более и эрлифтных подъемов - 4-й разряд .
_ 20. Машинист по обслуживанию силосов и угольной башни
2-й разряд
Характеристика работ . Управление механизмами по загрузке и распределению угля по силосам, угольным башням или секциям по шахтогруппам. Наблюдение за работой автоматического пробоотборника. Контроль за газовым режимом в емкостях. Замер количества угля в башнях и силосах. Очистка желоба. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать : устройство угольных башен, силосов и обслуживаемых механизмов; марки и группы угля и закрепленные за ними бункера; состав шихты по компонентам; основы слесарного дела.
_ 21. Машинист сортировки
2-й разряд
Характеристика работ . Управление механизмами, установками и наблюдение за их техническим состоянием и нормальной работой. Наблюдение за защитными, контрольно-измерительными приборами, пусковой аппаратурой, реверсивными и сигнальными устройствами, заземлением и соединением питающего кабеля. Устранение неисправностей в работе обслуживаемых механизмов и установок.

Должен знать : устройство обслуживаемых механизмов и установок; основные виды электрической защиты механизмов и устройство, заземления электрооборудования; режим и системы смазки, применяемые смазочные материалы; установленную сигнализацию; основы электротехники, слесарного дела.
_ 22. Машинист сушильной установки
3-й разряд
Характеристика работ . Ведение процесса сушки в режиме ручного и дистанционного управления на установках различного типа. Загрузка и разгрузка сушильных установок. Обслуживание и контроль за работой оборудования. Регулирование процесса сушки в соответствии с технологической инструкцией. Подача топлива в приемные бункера. Регулирование режима процесса сжигания топлива и поддержание заданной температуры подаваемых на сушку газов. Очистка топок от золы и шлака. Замер температуры в печах, загрузочных и разгрузочных камерах. Определение качества продуктов сушки. Пуск и остановка сушильных установок, систем автоматического контроля и регулирования. Учет расходуемого топлива. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать : технологию процесса сушки; устройство обслуживаемых сушильных установок, топок, систем автоматического контроля и регулирования, а также применяемого вспомогательного оборудования; порядок и правила загрузки и разгрузки сушильных установок; физические свойства топлива, материалов, поступающих на сушку, и требования, предъявляемые к продуктам сушки; качество, нормы расхода, режим сжигания топлива и правила регулирования его подачи; системы сигнализации, смазки; требования, предъявляемые к смазочным материалам; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; основы теплотехники и слесарное дело.

При обслуживании двух и более установок - 4-й разряд ;

при обслуживании установок с системой автоматического контроля и регулирования - 5-й разряд .
_ 23. Машинист установок обогащения и брикетирования
Характеристика работ . Ведение процессов осветления, сгущения, промывки пульпы и шлама, грохочения, дробления, дозировки, фильтрации, обезвоживания, транспортирования сырья и готовой продукции на технологических установках всех типов. Загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования. Периодический контроль и регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, пульпы, воды, режимов работы оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Устранение подсосов, заторов, уборка просыпей. Пуск и остановка, чистка и промывка оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе, участие в ремонте.

Должен знать : конструкции, технические характеристики и режимы работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; технологическую схему цепи аппаратов; контрольно-измерительные приборы и пусковую аппаратуру, правила ухода за ними; схему автоматической блокировки оборудования; технические условия, марки и группы угля (сланца); состав шихты, методы ее расчета; методику определения качественных показателей сырья; схемы пароснабжения и отвода конденсата от грохотов; систему, периодичность смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения; основы электрослесарного дела.

При обслуживании дозировочных устройств производительностью до 60 т/ч; вакуум-фильтров периодического действия; дробилок с суммарной производительностью до 400 т/ч; обезвоживающих установок гидрошахт; центрифуг периодического действия с ручной выгрузкой; классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью до 100 т/ч, питателей, не указанных в 3-м разряде, - 2-й разряд ;

при обслуживании классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью свыше 100 т/ч; дисковалковых грохотов с паровым обогревом; дозировочных устройств производительностью от 60 до 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации до 100 м2; скоростных или сверхскоростных центрифуг периодического и непрерывного действия с автоматической выгрузкой; питателей угольных ям, первичных бункеров на крупном дроблении; фильтровальных аппаратов непрерывного действия; дробилок с суммарной производительностью свыше 400 т/ч; грохотов и питателей фабрики гранулированного угольного порошка; сгустителей и гидроциклонов - 3-й разряд ;

при обслуживании дозировочных устройств производительностью свыше 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации от 100 до 500 м2; мельниц и дозировочных устройств фабрики гранулированного угольного порошка; сверхскоростных центрифуг (трубчатых, тарельчатых жидкостных сепараторов) при разделении однородных смесей или концентрировании продукта; центрифуг с программным управлением - 4-й разряд ;

при обслуживании фильтр-прессов с площадью фильтрации свыше 500 м2 - 5-й разряд .
Примечание . При обслуживании установок обогащения и брикетирования под руководством машиниста более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже.
_ 24. Машинист установки по бурению стволов шахт полным сечением
6-й разряд
Характеристика работ . Управление буровой установкой при бурении ствола (шурфа) шахт и в спуско-подъемных операциях. Наблюдение за работой и состоянием всего комплекса бурового оборудования. Сборка и разборка буровой колонны, осмотр бурового инструмента, смена шарошек и замена отработанных долот. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Соблюдение режима бурения. Управление консольно-поворотными кранами, передвижными тележками, талевой системой, электротельферами при креплении и армировке ствола (шурфа). Установка и сборка тюбинговой крепи, подача в ствол элементов армировки и т.д. Участие в планово-профилактическом ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать : технические правила бурения вертикальных стволов (шурфов) буровыми агрегатами всех систем; конструкцию, кинематическую схему, тип и техническую характеристику буровой установки, агрегатов для свинчивания и развинчивания буровых труб, поворотных кранов и консолей, механизмов для подачи, установки и сборки тюбинговой крепи; конструкцию буровой двухрядной колонны; технологию бурения и крепления вертикальных стволов (шурфов); режимы роторного бурения, грязевых насосов, компрессоров; работу долот различных типов, приспособлений малой механизации, механизмов для подачи и сборки тюбингов, механизмов тампонажа и чеканки швов; режимы смазки механизмов; признаки неисправностей буровых механизмов и способы их устранения; способы рационального использования мощности бурового оборудования; свойства горных пород и их поведение при бурении шахтных стволов; причины искривления стволов шахт; методы измерения кривизны ствола и меры ее предупреждения; виды аварий при бурении стволов, меры предупреждения их и способы ликвидации; режимы и графики бурения и промывки скважин; правила и порядок учета работы буровой установки и ведения бурового журнала; способы замера глубины ствола; порядок составления геолого-технического наряда; основы прикладной механики, электротехники; слесарное дело.

Требуется среднее специальное образование.

Помощники машинистов установки по бурению стволов шахт полным сечением тарифицируются в зависимости от их квалификации и сложности выполняемой работы на 1 - 2 разряда ниже машинистов, с которыми они работают.
_ 25. Машинист шахтных холодильных установок
Характеристика работ . Обслуживание всего комплекса оборудования шахтных холодильных установок. Пуск и поддержание наивыгоднейшего режима работы холодильных установок. Установление температурного режима работы установок в зависимости от температуры воздуха, подаваемого в шахту. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, за исправностью двигателей, трубопроводов, арматуры, приборов и аппаратуры. Выявление и устранение неисправностей в работе агрегатов, и аппаратуры холодильных установок. Участие во всех видах, ремонтных работ. Ведение установленной документации.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Машиниста дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность машиниста дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).

1.2. Машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность машиниста дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

1.7. Машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда должен знать:

устройство и техническую характеристику дробильно-погрузочного агрегата, его механического, гидравлического и электрического оборудования, рациональные режимы работы агрегата;
свойства горных пород;
причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
схему смазки, смазочные материалы и технические требования, предъявляемые к ним;
электрослесарное дело.

1.8. В период временного отсутствия машиниста дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Управление дробильно-погрузочным агрегатом при дроблении, транспортировке породы, а также при его перемещении.

2.2. Управление отгрузочно-отвальным транспортером.

2.3. Опробование и регулирование ходовых механизмов и перегрузочной части дробильно-погрузочного агрегата, наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов.

2.4. Выявление и устранение неисправностей в процессе работы дробильно-погрузочного агрегата, участие в его планово-предупредительном ремонте.

В случае служебной необходимости машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы машиниста дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы машиниста дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы машиниста дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Стаж работы по профессии дробильщика (обогащение, агломерация и брикетирование) 4 разряда не менее 2 лет.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение и техническую характеристику дробильно-погрузочного агрегата, гидравлического и электрического оборудования;
- рациональные режимы работы агрегата;
- свойства горных пород;
- установленную сигнализацию;
- причины возникновения неполадок в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
- схему смазки, смазочные материалы и технические требования к ним;
- электрослесарное дело.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Руководит дробильно-погрузочным агрегатом во время дробление, транспортировки породы, его перемещении, а также отгрузочно-отвальным транспортером, проводит испытания и регулировка ходовых механизмов и перегрузочной части агрегата, наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов.

2.2. Участвует в планово-предохранительному ремонте.

2.3. Обнаруживает неполадки агрегата в процессе работы.

2.4. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.5. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5-й разряд

§ 16. Машинист дробильно-погрузочного агрегата 5-й разряд

Характеристика работ. Управление дробильно-погрузочным агрегатом при дроблении, транспортировке породы, а также при его перемещении. Управление отгрузочно-отвальным транспортером. Опробование и регулирование ходовых механизмов и перегрузочной части дробильно-погрузочного агрегата, наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Выявление и устранение неисправностей в процессе работы дробильно-погрузочного агрегата, участие в его планово-предупредительном ремонте.
Должен знать: устройство и техническую характеристику дробильно-погрузочного агрегата, его механического, гидравлического и электрического оборудования, рациональные режимы работы агрегата; свойства горных пород; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения; схему смазки, смазочные материалы и технические требования, предъявляемые к ним; электрослесарное дело.

С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты , если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте