Technoelast는 현대적인 지붕 및 방수 코팅 제품군입니다. 테크노엘라스트 EPP


Technoelast는 생체안정적입니다.

적용 분야:

건물, 구조물 및 방수용으로 설계되었습니다. 건물 구조.

구조:

테크노엘라스트는 역청, SBS(스티렌-부타디엔-스티렌) 폴리머 개질제, 미네랄 필러(활석, 백운석 등). 거친 입자와 미세한 입자의 드레싱과 폴리머 필름이 보호층으로 사용됩니다.

명세서:

재료 롤은 건조한 곳에 보관해야 합니다. 실내난방 장치에서 최소 1m 떨어진 높이의 한 줄에 수직 위치에 있어야합니다.

브랜드:

코팅 유형과 적용 영역에 따라 Technoelast는 두 가지 등급으로 제공됩니다.

테크노엘라스트K- 전면에는 거친 코팅이 있고 웹 표면에는 폴리머 필름 또는 미세한 코팅이 있습니다. 햇빛으로부터 보호하기 위해 방수 최상층을 설치하는 데 사용됩니다.

테크노엘라스트 P- 캔버스 양면에 미세한 입자의 분말이나 폴리머 필름, 또는 이들의 조합을 사용합니다. 건축 구조물(기초, 터널, 지붕 등)의 다층 방수 처리 시 하층 설치에 사용됩니다.
Technoelast는 생체안정적입니다.

    EPP
    HPP
    ECP
    TCH

재료 특성 표:

매개변수 이름 EPPHPPECPTCH
두께(±0.1), mm 4,0 3,0 4,2 4,2
무게 1m2, kg, (±0.25kg) 4,95 3,88 5,25 5,32
종방향/횡방향 파단력, N 이상폴리에스테르600/400 - 600/400 -
유리섬유- - - 800/900
유리섬유- 300/– - -
목재의 유연성 온도 R=25 mm 및 R=10 mm, °C, 높지 않음 -25 -25
내열성, °C 이상 100 100 100 100
유형 보호 코팅 상부로고가 없는 영화로고가 없는 영화슬레이트슬레이트
용접면로고가 있는 영화로고가 있는 영화로고가 있는 영화로고가 있는 영화
길이/너비, m 10x110x110x110x1
용접된 면의 바인더 중량, kg/sq.m. 이상 2 2,0 2 2
24시간 동안 수분 흡수, 중량%, 더 이상 없음 1 1 1 1
0.2MPa 이상의 압력에서 2시간 동안 방수가 가능합니다. 순수한순수한
분말 손실, g/샘플, 더 이상 없음 1 1
0.001MPa 이상의 압력에서 72시간 방수 순수한순수한
목재의 유연성 온도** R=25 mm, оС, 높지 않음 -25
목재의 유연성 온도 R=25mm, оС, 높지 않음 -25

제조업 일자리:

"지붕 회사 TechnoNIKOL의 역청 재료로 만든 지붕 설계 및 설치 지침"에 따르면 SNiP 23-01에 따라 모든 기후 지역에서 사용할 수 있습니다.

TechnoNIKOL Corporation은 현대적인 건축 자재, 루핑 롤 재료, 방수 매 스틱, 역청, 폴리머 루핑 재료를 포함하는 러시아 및 유럽 품질 표준을 충족합니다.

Technoelast– SBS 수정* 롤 루핑 및 방수재료신뢰성이 향상되었습니다.

Technoelast 패브릭은 합성 부직포 베이스(폴리에스테르 또는 유리섬유)와 양면에 폴리머 개질제가 함유된 역청 폴리머 바인더로 구성됩니다.

목적.콘크리트 및 철근콘크리트 기초(기초, 지하실, 터널, 차고) 방수막 설치 및 방수 평평한 지붕으로부터 보호하기 위해 부정적인 영향수분.

방수 Technoelast는 광범위한 온도 변화 조건에서 사용할 때 소비자 특성을 유지하고 높은 기계적 부하를 견딥니다.

이 지붕재 및 방수재를 사용하면 안전 여유가 큰 신뢰할 수 있고 생체 저항성이 있으며 내구성이 뛰어난 방수 카펫을 만들 수 있습니다.

압연 방수재 ​​생산에 고분자 첨가제를 포함하면 유연성과 내열성이 향상되고 역청 코팅층이 노화, 파괴 및 지붕 누수로부터 보호됩니다.

폴리머 첨가제를 사용하여 생산된 압연 재료의 경우 보호 코팅이 훨씬 더 잘 접착되어 평지붕 작동 중 방수 카펫이 과열 및 자외선의 파괴적인 영향으로부터 추가로 보호됩니다.

따라서 지붕 방수 카펫을 기반으로 역청 폴리머 재료산화 역청을 기반으로 한 재료보다 사용 수명이 훨씬 더 깁니다.

보호 필름에 로고가 인쇄되어 있습니다. 내부에롤 웹은 코팅 역청의 충분한 가열 정도를 나타내는 추가 지표로 사용됩니다.

루핑 재료 Technoelast는 러시아의 모든 기후대에서 사용할 수 있습니다.

압연방수재의 적용 범위에 따라 Technoelast는 크게 두 가지 유형으로 개발되었습니다.

  1. 테크노엘라스트 P– 지붕카펫의 바닥층 및 건축물의 방수재로 사용됩니다. 직물의 상부 및 하부(표면) 층은 롤에 보관할 때 서로 달라붙는 것을 방지하는 폴리머 필름으로 덮여 있습니다. 에게 이 종테크노엘라스트 HPP, 테크노엘라스트 EPP를 의미합니다.
  2. 테크노엘라스트K– 방수 루핑 카펫의 최상층을 설치하는 데 사용됩니다. 롤 웹의 외부면은 보호 코팅으로 덮여 있어 다양한 환경의 부정적인 영향으로부터 커버층을 보호합니다. 기상그리고 자외선에 노출. 내부 - 보호 필름. 이 유형에는 technoelast TKP, technoelast EKP가 포함됩니다.
명세서테크노엘라스타
지표 이름 Technoelast
HPP EPP TCH ECP
기본 유리섬유 폴리에스테르 유리섬유 폴리에스테르
두께, mm(±0.1mm) 3,0 4,0 4,2 4,2
무게 1m2, kg, (±0.25kg) 3,9 4,95 5,2 5,2
테스트 보고서를 통해 확인된 재료의 잠재적 내구성(년) 25-30 25-30
수리 간 지붕 서비스 수명(전문가 평가 기준) 22 22
종방향/횡방향 파단력, H 이상 294/- 600/400 800/900 600/400
목재의 유연성 온도 R=25 mm 및 R=10 mm, °C, 높지 않음 -25 -25 -25 -25
내열성, °C 이상 100 100 100 100
24시간 동안 수분 흡수, 중량%, 더 이상 없음 1 1 1 1
바인더 취성 온도, °C, 높지 않음 -35 -35 -35 -35
보호 코팅 유형:
상부
아래쪽 로고가 없는 영화 슬레이트
로고가 있는 영화

로고가 있는 영화
길이/너비, m 10x1 10x1 10x1 10x1
롤 무게 1m2의 무게를 기준으로 계산
팔레트의 롤 수(개) 25 20 20 20

Technoelast 배치.재료 시트는 다음을 사용하여 평평한 지붕, 기초, 지하실, 콘크리트 건물 구조의 사전 준비되고 프라이밍된 베이스에 융합됩니다. 가스 버너. 역청 오버레이 재료 배치에 대해 자세히 읽어보십시오.

빠른 가이드설치를 위해 평평한 지붕 기초를 준비하는 방법 롤 방수, 읽다.

다음은 융합 재료로 만든 방수 카펫을 설치하는 주요 단계를 보여주는 TechnoNIKOL 회사의 지붕 방수 설치 가이드입니다.

재료의 잠재적인 사용 수명.테스트 보고서에 따르면 재료의 잠재적 내구성은 25~30년입니다. 5년 작동 후 재료 마모 정도는 22%에 불과하며, 18년 작동 후에야 재료 마모로 인한 첫 번째 누출이 나타납니다.

압연방수재 Technoelast의 주요 적용 범위는 다음과 같습니다.

  • 기초, 지하실, 건물 구조물의 방수, 철근 콘크리트 바닥및 기타 콘크리트 기초(Tehnoelast KhPP, EPP);
  • 2층 설치시 하단층 지붕 이기조립식 스크리드로 만든 베이스(Tekhnoelast HPP, EPP)를 포함한 평평한 지붕;
  • 상위 레이어평지붕용 방수 카펫을 새로 설치하거나 기존 방수 카펫을 수리할 때(Tekhnoelast TKP, EKP)
  • 수직 표면에 연결할 때 추가 보강 층: 난간, 벽, 기술적인 디자인(테크노엘라스트 HPP, EPP).

Technoelast 소재 사용의 장점:

  • 높은 신뢰성;
  • 긴 서비스 수명 - 30년;
  • 다기능 – 다양한 운영 기반 및 온도 조건에서 사용할 수 있는 능력
  • 소재의 신축성 저온- 설치가 편리함 겨울철. 연중 다양한 계절에 방수 작업을 수행할 수 있습니다. 최대 -30°C의 적용 온도;
  • 지붕 유지 관리 비용이 저렴합니다. 지붕 덮개를 설치하는 데 드는 기본 비용이 높음에도 불구하고 역청 폴리머 재료로 만든 지붕을 복원하는 비용은 산화 역청을 사용하여 역청 재료로 만든 지붕을 수리하는 것보다 거의 2배(53%) 저렴합니다.
  • 러시아 롤 방수재 제조업체의 높은 생산 표준과 첨단 기술.

가격.연락처로 전화하시면 재료의 현재 가격을 확인하고 Technoelast를 구매할 수 있습니다. Technoelast 소재의 1m2당 가격은 공급량에 따라 달라집니다.

Technoelastmost 및 Technoelast EPP 4.0내구성이 뛰어난 폴리에스테르 베이스에 SBS(스티렌-부타디엔-스티렌) 인공 고무로 변형된 폴리머-역청 바인더가 양면에 도포되어 만들어졌습니다. Technoelastmost 소재는 상단이 미세한 모래로 덮여 있고 하단에는 쉽게 녹는 접착 방지 필름이 패턴으로 덮여 있습니다. EPP 4.0은 쉽게 녹는 접착방지 필름으로 양면이 코팅되어 있습니다.

수정자 및 기본 속성은 다음과 같은 재질 속성을 제공합니다.

- 유연성과 탄력성: 재료의 파단 신율은 30% 초과, 바인더의 파단 신율은 15배 초과, 반경 10mm("손가락 위")의 빔에서의 유연성 -25°C;

재료의 내열성은 +100°C이며 이는 역청 재료보다 20-30°C 더 높습니다.

- 우수한 접착력: 응집력 있는(재료별) 분리를 달성하기 위해 재료나 베이스를 크게 과열할 필요가 없습니다.

- 빛, 빠른 설치, 직장에서의 편안함.

베이스를 건조시키고 먼지와 때를 제거하고 수평을 맞춰야 합니다. 표면은 샌드블라스팅을 통해 시멘트 레이턴스를 제거해야 합니다.

중요: Technoelastmost "B"는 준비되지 않은 표면에 접착되지만 베이스 표면을 따라 찢어짐이 발생합니다.

베이스에 쉽게 접착됩니다. 재료의 아래쪽 표면은 특수 표시 패턴이 있는 필름으로 덮여 있습니다. 버너 화염의 영향으로 "눈송이가 녹으면" 재료를 설치할 준비가 된 것입니다.

수평 베이스에 재료를 융합하는 절차:

1. 5-6개의 롤을 준비된 베이스 위에 펼치고 서로 겹치도록 시험합니다. 세로 방향을 따라 6-10cm, 롤 끝에서 최소 15cm.

2. 그 후, 재료는 롤 형태로 롤백됩니다.

3. 재료는 "그 자체로" 융합됩니다. 가스 공기 버너: 한 작업자는 접착 방향으로 등을 대고 서서 재료를 가열하고, 두 번째 작업자는 겹치는 반대쪽에 재료를 굴립니다.

4. 버너의 원활한 움직임으로 가열이 이루어지므로 소재 표면이 균일하게 가열됩니다. 좋은 방법은 토치를 "L" 패턴으로 이동하여 겹쳐진 재료 영역에 추가 열을 추가하는 것입니다.

5. 베이스 및 이전 롤에 대한 재료의 100% 접착을 보장하려면 재료가 표면과 접촉하는 지점에 폴리머-역청 결합제의 작은 비드를 확보해야 합니다. 재료가 적절하고 양호하게 가열된다는 표시는 재료의 가장자리 아래에서 폴리머-역청 비드가 흘러나온다는 것입니다. 이 롤러는 또한 겹침의 견고성을 보장합니다. 경사가 25%를 초과하는 단열 표면의 경우, 견고함을 보장하기 위해 롤러로 겹쳐진 부분을 굴려야 합니다.

6. 높이가 작은 접합부(난간, 부품 등)에서는 "열 및 스틱" 배치 방법을 사용할 수 있습니다. 재료를 가열한 후 버너를 옆으로 치우고 2~3명의 작업자가 재료를 재료에 붙입니다. 한 번에 전체 표면.

7. 작업의 용이성을 위해 재료를 수직 표면에 융합하려면 롤을 1.5-2m 길이의 패널로 자르는 것이 좋습니다. 단열할 표면의 높이가 상당한 경우 스티커를 사용하십시오. 롤 재료바닥부터 시작하여 계층적으로 생산됩니다.
각 층의 방수층을 확보하려면 1.5-2m마다 높이의 목재 방부 칸막이를 설치하는 것이 좋습니다. 작업 그립의 높이에 따라.

8. 물질을 태우는 것은 허용되지 않습니다. 그 징후는 다음과 같습니다:

폴리머 역청 바인더의 비등 및 풍부한 흐름, 누출;

강한 연기, 고분자 역청의 화재;

재료가 자체 무게로 인해 "가라앉을" 때 재료의 윗면이 액화되어 역청의 검은 반점이 남습니다.

- 냉각 후에도 부드러워지지 않는 재료 표면의 "잔물결": 이 경우 폴리에스테르 베이스가 부분적으로 파괴됩니다.

소진된 경우 결함이 있는 절연체를 교체해야 합니다.

뜨거운 재료에 남아 있을 수 있는 신발 자국(융합 직후, 더운 화창한 날)은 일반적으로 냉각 후 부드러워지기 때문에 위험하지 않습니다. 그러나 굽이나 밑창에 금속 물체가 없는 부드러운 신발을 신고 냉각되지 않은 단열재 위에서만 걸을 수 있습니다. 물질에 베팅하는 것도 바람직하지 않습니다 가스 실린더그리고 다른 무거운 물체. 필요한 경우 최소 50x50을 지지하는 무게 분산 스탠드가 사용됩니다.

소매가: 요청 시

Technoelast EPP는 지붕 라이닝 및 방수재입니다.

Technoelast EPP의 목적

구조물용 루핑 카펫 설치(안감층); 건축물의 방수. 특히 움직임이 있는 구조물에 사용하는 것이 좋습니다. 적용 분야: 산업용 지붕, 적재 지붕, 기초, 지하 차고, 보일러, 지하철 금고, 수영장. Technoelast EKP와 결합됩니다. -35 0C까지의 온도에서 사용됩니다.

테크노엘라스트 EPP의 구조

생산 중 테크노엘라스트 EPP폴리에스터 베이스에 역청고분자 바인더(SBS 변성 역청, 충진제)를 적용한 제품입니다. 양면 보호 폴리에틸렌 필름(보관 및 운송 중에 재료가 접착되는 것을 방지하기 위해). 습기로부터 안전하게 보호하고 생체 저항성을 지닌 내구성 있고 강하며 탄력 있는 소재입니다. 설치는 프로판 토치를 사용하여 융합하여 수행됩니다.

품질이 낮은 아날로그로서 Technoelast EKP를 사용할 수 있습니다.

기술적 인 특성

재료 중량, kg./sq.m. 4.6

두께, mm. 4

재료 길이/너비, m. 10x1

  • - 횡방향으로 400
  • - 종방향 600

24시간 이내 수분 흡수율(중량 기준) % 1

용접된 면의 바인더 질량, kg./m2 2

신뢰성이 향상된 다기능 SBS(폴리머) 개질 용접형 지붕 및 방수 소재.
빔의 유연성 R = 25 mm, - 25 0 C 이하, 내열성 + 100 0 C

모든 기후 지역에서 신뢰성 요구 사항이 증가한 건물 및 구조물, 방수 기초 및 기타 구조물용 루핑 카펫 설치용으로 설계되었습니다. Technoelast의 요소는 극지방의 추위와 인공의 끊임없는 압력입니다. 지하수. 다른 재료가 물에 대한 필요한 수준의 보호를 제공할 가능성이 없는 경우에 사용됩니다. Technoelast는 언제나 진지한 곳입니다 건설 프로젝트. 최고의 신뢰성만이 필요한 곳이 바로 그곳입니다.

Technoel라스트 리뷰

Technoelast는 모든 기후 지역에서 신뢰성 요구 사항이 높은 건물 및 구조물, 방수 기초 및 기타 구조물에 지붕 카펫을 설치하는 데 사용됩니다. Technoelast의 요소는 극지방의 추위와 인공 지하수의 지속적인 압력입니다. 다른 재료가 물에 대한 필요한 수준의 보호를 제공할 가능성이 없는 경우에 사용됩니다. Technoelast는 심각한 건설 프로젝트가 실행되는 곳에 항상 존재합니다. 최고의 신뢰성만이 필요한 곳이 바로 그곳입니다. 테크노엘라스트(Technoelast)는 유리섬유나 폴리에스테르 베이스에 역청, SBS 열가소성 수지, 충진제 등을 함유한 역청-고분자 바인더를 적용해 생산된다. 조립 K, 미립 코팅 M, 고분자 필름 P를 보호층으로 사용하고, 테크노엘라스트를 프로판 토치를 사용하여 융합합니다.

테크노엘라스트의 특징

Technoelast는 생체안정적입니다.

적용분야

건물 및 구조물에 루핑 카펫을 설치하고 건물 구조물의 방수를 위해 설계되었습니다.

테크노엘라스트의 구조

Technoelast는 역청, 스티렌-부타디엔 열가소성 엘라스토머 및 충전재로 구성된 역청-폴리머 바인더를 유리 또는 폴리에스테르 베이스에 양면 도포하여 생산됩니다. 거친 입자와 미세한 입자의 드레싱과 폴리머 필름이 보호층으로 사용됩니다.

Technoelst 브랜드

유형에 따라 보호층적용 분야 Technoelast는 다음 등급으로 제공됩니다.

에게

전면에 거친 코팅이 있고 웹의 용접면에 폴리머 필름 또는 세립 코팅이 있습니다. 루핑 카펫의 최상층 설치에 사용됩니다.

피

캔버스의 양면에 미세한 입자의 분말 또는 폴리머 필름 또는 이들의 조합을 사용합니다. 지붕 및 방수 건축 구조물(기초, 터널 등)의 바닥층을 설치하는 데 사용됩니다.

테크노엘라스트의 테이블 특성

800/900
매개변수 이름 에게 피
표지 유형: 맨 위 영화 영화
맨 아래 슬레이트 영화
무게, kg./sq.m. 그 이하도 아니다 5.0 4.6
세로/가로 방향의 인장 강도, N 이상 폴리에스테르에 600/400 600/400
유리 섬유에 800/900
유리 섬유에 294 294
두께, mm 4.2 4
24시간 동안 수분 흡수, 중량%, 더 이상 없음 1 1
용접된 면의 바인더 중량, kg/sq.m. 이상 2 2
분말 손실, g/샘플, 더 이상 없음 1
목재의 유연성 온도 R=25mm, оС, 높지 않음 -25 -25
빔의 유연성 온도 R=10 mm, °C, 높지 않음 -25 -25
바인더 취성 온도, °C, 높지 않음 -35 -35
0.001MPa 이상의 압력에서 72시간 방수 순수한
0.2MPa 이상의 압력에서 2시간 동안 방수가 가능합니다. 순수한
길이\너비, m 10x1 10x1
내열성, °C 이상 100 100

제조업 일자리

"TechnoNIKOL Corporation의 역청 재료로 만든 지붕 설계 및 설치 지침"에 따르면 SNiP 23-01에 따라 모든 기후 지역에서 사용할 수 있습니다.