다양한 직사각형 프로파일 파이프. 다양한 프로필 파이프

건설, 자동차 및 기타 산업에는 원형 파이프뿐만 아니라 각형 강관, 각형 강관이 필요합니다. 이러한 프로파일 제품은 기존 원형 요소보다 더 큰 하중을 견딜 수 있으며 이는 건물 구조의 안전성과 장기적인 작동을 의미합니다.

프로필 직사각형 파이프는 가구 및 기타 제조 분야의 소비재 생산에서도 잘 입증되었습니다. 프레임 제품, 울타리 및 인클로저, 온실 및 파빌리온 건설 중. 표준 직사각형의 인기 있는 크기 및 정사각형 단면 GOST 8645-68에 따르면 다음과 같습니다.

사각 파이프 섹션:

단면적: 10 x 10mm/180 x 180mm;
벽 두께: 0.8/14.0mm;
하나의 무게 선형 미터: 0.22kg/70.3kg;
다음에 따른 표준화: GOST 8639-82;

직사각형 제품:

단면적: 15 x 10mm ~ 180 x 150mm;
벽 두께: 0.8mm/12.0mm;
하나의 선형 미터의 무게: 0.348 kg/55.71 kg;
다음에 따른 표준화: GOST 8645-68;
GOST 13663-86에 따른 기술 요구 사항.

직사각형 프로파일 제품 생산

야금 산업은 다음 금속 제품의 생산을 마스터했습니다.

건축용 사각강관 내하중 구조. 직사각형 철 파이프는 미학적으로 더 보기 좋지만 강도 기준에 따라 I-빔이 더 선호됩니다.
디자인이 중요한 경량, 저중량 구조물의 경우 모습, 표면이 사전 분쇄되고 광택 처리된 이음매 없는 직사각형 스테인레스 스틸 파이프를 생산합니다.

직사각형 또는 정사각형 모양의 파이프 금속 제품은 금속 구조물의 건설에만 사용됩니다. 다음과 같은 이유로 파이프라인 배치에 거의 사용되지 않습니다.

모든 강철 직사각형 파이프는 원형 제품보다 내부 부피가 작습니다. 이는 해당 제품의 1 선형 미터에서 기존 원형 파이프라인보다 1시간 동안 더 적은 액체 또는 가스가 통과한다는 것을 의미합니다. 따라서 정사각형 또는 직사각형 단면의 강관을 통해 작동 유체를 펌핑하는 생산성은 훨씬 낮습니다.
직사각형 금속 파이프는 인장, 비틀림 및 굽힘 하중을 잘 견딜 수 있지만 내부 하중은 훨씬 더 잘 견딜 수 있습니다. 즉, 높은 곳에 내부 압력작업 환경에서는 정사각형 또는 직사각형 강철 파이프가 갈라지거나 심지어 파열될 수도 있습니다.
원형 파이프의 무게는 직사각형 제품보다 가볍습니다. 즉, 정사각형 메인의 총 중량이 더 커집니다.

프로파일 파이프의 표준화된 치수는 적용 범위에 영향을 미칩니다.

프로파일 파이프의 크기 60 x 30 mm는 금속 소비가 적은 제품이며 건설 비용을 절감하는 데 사용할 수 있음을 의미합니다.
프로파일링된 정사각형 또는 직사각형의 치수 금속 파이프다양한 크기와 복잡성의 구조물을 조립할 때 15 x 15 mm, 40 x 60 mm, 60 x 60 및 100 x 100 mm가 사용됩니다.
25 x 25 mm 프로파일 파이프의 치수는 크기가 작기 때문에 무게가 적고 강도가 높고 견고하며 모든 형태의 금속 구조물에 간단하고 신속하게 조립됩니다.

정사각형 및 용접 직사각형 강철 튜브의 추가 응용 분야:

전문 파이프 25 x 250 mm의 치수는 프레임 및 프레임 워크 제조의 기계 공학에서 좁게 사용됩니다.
파이프 프로필 섹션 60 x 30 mm는 광고판, 프레임 등을 조립할 때 사용됩니다. 패널 구조다양한 복잡성과 구성;
다른 섹션(예: 40 x 40 mm 또는 다른 크기 범위 등)의 전문 압연 파이프 제품은 굴뚝이나 굴뚝과 같은 거의 모든 건물 구조물을 조립하는 데 사용됩니다. 환기 덕트, 내부 및 외부, 자본 또는 경량 건설 프로젝트 설치 중: 저장 시설, 격납고, 창고.

직사각형 및 정사각형 제품의 표준 범위는 건설 수요가 너무 많아서 직사각형 및 정사각형 제품 없이는 작은 시설의 건설도 상상하기 어렵습니다. 이는 복잡한 금속 구조, 면적 및 구조의 건설에 이상적인 용접 또는 이음매없는 제품입니다. 이 유형의 금속은 하중 용량이 높기 때문에 높이는 중요하지 않습니다.

직사각형, 타원형 및 정사각형 관형 제품의 기타 매개변수에 대한 크기 및 설명 참조 표:

직사각형 금속 구조물 및 요소의 장점과 특징:

직경이 다른 직사각형 요소의 비중은 단면이 동일한 단단한 직사각형 막대의 매개변수보다 항상 작습니다. 직사각형 파이프의 가장 큰 기하학적 치수는 230 x 100mm이며 이러한 요소의 무게는 37-38kg에 불과한 반면 동일한 치수의 솔리드 빔의 질량은 약 1000kg입니다. 따라서 이러한 프로파일 요소의 가장 큰 두께라도 솔리드 캐스트 채널, I-빔 또는 빔에 비해 장점이 손상되지 않습니다.
파이프 절단 또는 용접은 솔리드 캐스트 요소에 비해 훨씬 쉽고 빠릅니다. 또한 작은 테이블에 다양한 종류가 반영된 직사각형 강관은 기존 파이프 벤더를 사용하여 곡선 제품으로 쉽게 변형되는 반면, 전체 금속 제품을 구부리려면 유압 단조 프레스가 필요합니다.
솔기가 없는 직사각형 및 정사각형 파이프의 비용은 더 적습니다.

직사각형 파이프의 종류

프로파일 직사각형 파이프의 길이와 벽 두께를 고려한 크기 범위는 매우 광범위하므로 특정 작동 조건에 맞는 제품을 선택할 때 범위를 결정하는 제품의 제조 기술을 고려하는 것이 좋습니다. 제품의 사용.

프로필 요소 분류의 기본은 분류입니다. 파이프 제조 기술을 고려하여 건설 시장에서 이러한 프로파일 요소의 범위는 다음 범주로 나뉩니다.

열간압연기술을 이용하여 생산되는 열간이형 이음매 없는 제품 나.
냉간 압연 기술을 이용하여 생산되는 냉간성형 이음매 없는 제품
전기 용접을 사용하여 생산되는 용접 요소입니다.

압연을 위한 다른 기술과 금속 프로필 파이프를 제조하는 다른 방법은 충분히 효율적이지 않고 수익성도 충분하지 않습니다.

GOST 및 검정색 강철과 스테인레스 스틸로 만들어진 다양한 파이프

프로파일 및 기타 금속 제품의 생산 및 분류와 관련하여 현대 산업에서 사용되는 표준은 지난 세기에 승인되었지만 해당 요구 사항이 관련성을 잃지 않았기 때문에 오늘날에도 여전히 적용됩니다. 이는 GOST 8639-82, GOST 13663-입니다. 86, GOST 8645 -68 및 GOST 13663-86. 그리고 냉간 압연 제품과 열간 압연 제품에 대한 요구 사항은 제품의 충분한 강도와 수명을 제공하지만 압연 제품의 요소는 용접을 통해 라인 방향을 변경하는 것이 더 쉽기 때문에 용접 요소보다 수요가 적습니다. 구조의 개별 섹션의 굽힘. 따라서 필요한 프로파일 제품 범위를 선택할 때 먼저 특정 프로파일 부품의 기하학적 치수와 제조 기술을 숙지하는 것이 좋습니다.

스테인레스 스틸로 만든 프로파일 요소를 제조하는 기술은 별도의 포인트 비용을 제외하고 금속 부식에 더 취약한 흑색 강철로 파이프를 생산하는 방법과 근본적으로 다르지 않습니다. 생산 비용이 높기 때문에 스테인레스 스틸 프로파일 부품은 내 하중이 높은 대형 및 무거운 물체의 건설에 실제로 수요가 없으므로 직사각형 스테인레스 스틸 파이프의 강도에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다. 기존 강철에 대한 동일한 요구 사항.

따라서 대부분의 경우 직사각형 스테인레스 스틸 프로파일 제품은 유도 전류가 금속에 미치는 영향을 기반으로하고 상대적으로 저렴한 기술인 HF 기술을 사용하여 용접하여 만들어집니다.

스테인레스 직사각형 또는 정사각형 파이프 범위에 대한 별도의 표준 및 규정이 없으므로 제조시 검정색 (부식 방지) 강철로 만든 부품에 대한 GOST 및 원자재 표준이 사용됩니다.

전기 용접에 의한 스테인레스 스틸 프로파일 제품 생산에는 GOST 11068-81이 사용됩니다.
열간 성형 이음매없는 제품의 요소 제조에는 GOST 9940-81이 사용됩니다.
냉간성형 이음매 없는 제품의 요소 제조에는 GOST 9941-81이 사용됩니다.

사용 가능 건설 조직다양한 직사각형 및 관형 제품에 대한 특별 테이블이 있습니다. 정사각형 크기강철로 만들어졌지만 스테인레스 강은 흑색 내 부식성 강철보다 밀도가 높기 때문에 1 선형 미터의 비중이 약간 더 크며 각 제품 범위에 대해 제조 회사는 자체 생산 제품을 보유하고 있습니다. .

제작되지 않은 프로필 제품 주문 및 구매 시 큰 회사, 그러나 반수작업 방식으로 그리고 알려지지 않은 제조업체에 의해 그러한 제품이 큰 크기와 무게의 하중 지지 구조물을 건설하는 데 사용하는 것이 위험하다는 사실에 대해 책임을 져야 합니다. 위험은 이러한 제품이 압연 후 열 챔버에서 거의 처리되지 않으며, 특히 어려운 작동 조건에서 제품의 강도에 영향을 미치는 내부 응력이 제품에 포함되어 있다는 것입니다.

직사각형 파이프 요소는 어디에 사용됩니까?

정사각형 및 직사각형 단면의 프로파일 요소 크기가 다양하므로 민간 건축을 포함하여 국가 경제의 거의 모든 부문에서 사용할 수 있습니다.

또한 이 분류를 통해 다음 구성 요소, 요소 및 구조 부품을 생산할 수 있습니다.

예를 들어 196 x 170mm와 같이 프로파일 벽 두께가 큰 하중 지지 구조의 대형 프레임입니다. 이러한 제품은 격납고, 창고, 쇼핑 센터, 대형마트, 스포츠 단지, 고층 건물의 뼈대 등;
장식용 울타리 및 보안 울타리. 이러한 구조는 대부분 스테인레스 스틸 프로파일로 만들어지며 크기가 작고 조립식 구조입니다. 스테인레스 스틸은 시간이 지남에 따라 녹슬는 검은색 강철 울타리보다 장식에 더 적합합니다.
가구 및 그 구성요소: 금속 의자공공 장소용 테이블, 학생 책상, 가구 의료기관, 공공 기관 및 사회 기관;
프레임 겨울 정원, 소형 온실 및 온실. 경량 강철에 프로필 프레임필름을 빠르게 늘리거나 유약을 칠할 수 있습니다.

프로필 하드웨어— 모든 건설 프로젝트 및 금속 구조물에 없어서는 안될 구성 요소 범용. 이러한 프로파일은 얇은 벽 프레임의 낮은 하중을 유지하면서 개별 건축에 널리 사용됩니다.

프로필 파이프- 다양성 강철 파이프. 이 제품 카테고리에는 다음이 포함됩니다. 넓은 범위의긴 압연 금속 제품. 건설, 제조, 농업 및 엔지니어링 기업 사이에서 수요가 높습니다. 이 제품들은 어떻게 다르며 다양한 프로파일 파이프 중에서 올바른 제품을 선택하는 방법은 무엇입니까? 구매자도 비슷한 질문을 스스로에게 물어봤을 것입니다. 전문가가 구매의 복잡성을 이해하는 데 도움을 줄 것입니다. 대형 제조업체압연 금속 제품.

프로필 파이프 란 무엇입니까?

프로파일 파이프는 고품질 중공 금속의 일종입니다. 이 파이프의 프로파일은 여러 가지 특징이 있지만 원형 파이프와는 다른 특징이 있습니다. 따라서 옵션은 다음과 같습니다.

정사각형;
직사각형;
타원형;
편평한 타원형;
아치형.

분포는 올바른 단면 모양으로 설명되는 정사각형 및 직사각형 프로파일을 가진 파이프에 도달했습니다.

다양한 프로필 파이프

구색(이 용어는 다양성의 개념에서 유래)에 대해 말하면 제품 품종 목록을 의미합니다. 이런 유형의, 상품 시장에서 제공됩니다. 따라서 프로파일 파이프의 범위에는 압연 금속 제품이 포함됩니다. 일반적 특성이는 속이 빈 구조이며 단면이 원형이 아닙니다. 그러나 이러한 제품에도 차이점이 있습니다.

단면 모양;
제조 재료;
생산기술;
프로필 크기;
벽 두께.

프로필 양식

다양한 단면 형상(프로파일)을 가진 제품 범위가 별도로 표시되므로 이 매개변수는 기본적인 것으로 간주됩니다.

모양별 종류:

직사각형 파이프. 이러한 유형의 압연 금속에는 4개의 보강 리브가 있어 찢어짐과 휘어짐에 대한 저항력이 있습니다. 마찬가지로 중요한 것은 중공 구조로 인해 무게가 가볍다는 것입니다. 제품의 장점 외에도 보관이 편리하고 운반이 용이하다는 점도 빼놓을 수 없습니다.
사각파이프. 이 제품은 앞서 언급한 직사각형 파이프의 장점을 결합한 동시에 다음과 같은 특징이 있습니다. 컴팩트한 크기. 힘든 상황에서는 다양한 프로파일 사각 파이프 없이는 할 수 없습니다 제한된 공간.
타원형, 편평한 타원형, 아치형. 이러한 옵션은 사이트의 특별한 요구 사항인 다각형 및 특수 프로파일의 경우에 자주 사용됩니다. 다각형 절단이나 추가 노치가 있는 프로파일 파이프도 판매되지만 개별 주문으로 생산됩니다.

수신기술

프로파일 모양에 관계없이 모든 유형의 프로파일 파이프는 유사한 기술을 사용하여 생산됩니다.

총 3개가 있습니다.

냉간 압연. 냉간 압연 기술에 따르면 프로파일 파이프 생산을 위한 출발 재료는 적절한 직경의 일반 원형 파이프입니다. 프로세스가 실행됩니다. 둥근 파이프특수 기계에서. 결과적으로 제품에 원하는 모양이 부여됩니다.
열성형. 이 제조 기술은 원형 파이프를 출발 재료로 사용한다는 점에서 냉간 압연과 유사합니다. 그러나 차이점도 있습니다. 압연하기 전에 파이프가 고온으로 가열됩니다. 덕분에 금속에 높은 내부 응력이 발생하지 않으며 완제품에 특별한 느낌을 줍니다. 성능 특성.
용접. 용접 방법에 의한 생산에는 원형 파이프 대신 조각을 사용하는 것이 포함됩니다. 판금. 원하는 프로파일을 만들기 위해 롤링한 다음 가장자리를 용접으로 연결합니다.

다양한 프로필 파이프에 대한 GOST 요구 사항

원형 이외의 프로파일을 가진 파이프는 모든 압연 금속 제품의 가장 중요한 부분 중 하나로 간주됩니다. 이는 건설 및 기타 중요한 프로젝트에 널리 사용되므로 엄격한 요구 사항을 충족하도록 제조되어야 합니다. GOST 30245-2003에 따르면 프로파일 파이프의 범위는 직사각형 또는 정사각형 형태의 프로파일을 가진 구부러진 폐쇄 용접 제품으로 특징 지어집니다.

그러나 이 GOST가 유일한 규제 문서는 아닙니다. 각 유형의 프로필 파이프에 대해 추가 요구 사항이 제공됩니다.

제조재료

프로파일 파이프 제품군의 또 다른 특징은 소재입니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 강철입니다. 그녀는 다음과 같습니다:

저합금;
탄소;
스테인레스.

각각에는 명명법 이름이 할당됩니다. 이는 각각 하나 또는 다른 그룹에 속하는 강철 등급을 확실히 나타냅니다. 이 특성은 완제품의 강도, 유연성, 내구성 및 기타 지표(비용 포함)에 큰 영향을 미칩니다. 알루미늄과 같은 다른 재료로 만든 파이프는 덜 일반적입니다.

사각 파이프: 품종

정사각형 프로파일의 경우 생산 기술에 따라 다릅니다. 냉간 성형 프로파일 파이프 제품군에는 단면적이 10-120mm인 제품이 포함됩니다. 벽 두께는 1-8mm에 이릅니다.

열간 변형 제품은 단면적 30-140mm, 두께 4-14mm로 생산됩니다. 전기 용접 프로파일 파이프의 두께는 1-5mm이고 단면 크기는 10-100mm입니다.

직사각형 단면

파이프 직사각형 단면, 측면 크기와 벽 두께가 다릅니다.

가장 작은 크기의 파이프는 15*10mm이고 가장 큰 파이프는 230*100mm입니다. 벽 두께는 1mm에서 14mm까지 다양합니다. 어떻게 더 큰 크기단면이 클수록 벽 두께가 더 커야 합니다. 이를 통해 파이프는 증가된 하중을 견딜 수 있고 수년 동안 지속될 수 있습니다.

장점

다양한 프로파일 강관에는 건설 및 산업 분야에서 사용할 수 있는 몇 가지 장점이 있습니다.

모든 압연 금속 제품 중에서 프로파일 파이프는 금속 소비량이 가장 낮아 무게와 비용이 크게 절감됩니다. 완성된 디자인.
이러한 제품은 굽힘, 절단 및 용접이 쉽기 때문에 제품 설치 속도가 느려집니다.
생산 시 위생 및 위생 표준을 고려하면 유지 관리가 쉽습니다.
강철로 만들어진 파이프는 완전히 내화성이 있습니다.

구매자는 구현되는 프로젝트의 주요 요구 사항, 적용 범위 및 운영 기능을 기반으로 제품을 선택합니다. 즉, 하나도 없다. 완벽한 솔루션방향, 비용 및 응용 프로그램 기능이 완전히 다른 두 프로젝트의 경우.

프로파일 파이프의 특성과 차이점을 조사한 결과, 이러한 유형의 압연 금속은 다양하며 여러 산업 분야에서 매우 유용할 수 있다는 결론을 내릴 수 있습니다. 그러나 허용된 요구 사항 및 표준을 고려하여 제조된 제품은 내구성과 내마모성이 뛰어납니다. 이러한 이유로 압연 금속을 구매하기 전에 지원 문서를 읽어야 합니다.

GOST 30245-2003은 건축 구조물용 폐쇄형 용접 프로파일 생산에 대한 기본 요구 사항을 규제합니다. 강철 사각 파이프의 범위에는 주요 크기가 포함됩니다.

정사각형 프로파일의 경우: 40x40x2 ~ 300x300x14mm.
직사각형 프로파일의 경우: 50x25x2 ~ 400x200x14mm.

파이프를 개발하는 동안 세로 이음매가 있는 원형 프로파일이 사용되며 롤러를 사용하여 압착하여 정사각형 또는 직사각형 프로파일을 생성합니다. 작업은 특수 공장에서 수행됩니다. 기본은 강철입니다.

압연 판금.
보편적으로 사용되는 탄소강.
TU 14105509에 따른 저합금 두꺼운 벽 강철(3mm 이상).

세로 솔기의 버 제거는 다음을 사용하여 수행됩니다. 밖의설계에 따라 다음과 같은 편차가 허용됩니다.

0.5mm – 프로파일 벽 단면이 최대 0.4cm입니다.
1mm - 금속 단면이 0.4cm입니다.

품질 완성 된 제품구색의 주요 조항에 의해 규제됩니다.

3가지 구색

3.1 프로필 섹션의 주요 매개 변수는 그림 1에 나와 있습니다. 1.

3.2 기타 지표(1m에 대한 S 단면, 축 및 중량 매개변수) 프로필 요소)는 해당 지표에 의해 결정됩니다: 등변 벽이 있는 파이프의 경우-표. 1; 직사각형 모양의 제품 - 테이블. 2.

3.3 재료 두께의 허용 오차는 다음에 해당합니다. 최대 편차 GOST 199-03에 따라 표준 롤링 정확도 "B"를 갖는 125cm 너비의 초기 블랭크. 굴곡 영역에서는 편차가 허용됩니다.

3.4 제품의 높이와 너비의 차이는 %로 계산됩니다.

치수(높이 및 너비)의 경우 최대 10cm - ±1, ±0.5mm 이상;
10cm 초과 - ±0.8.

3. 외부 원의 반경에 대한 5개의 편차가 허용됩니다.

T 경우
0.6이면
t > 1 cm인 경우 - 2.401 t에서 3.601 t.

3.6 최대 크기 90° 각도에 대한 공차는 ±1°30"(구조의 가로 부분)입니다.

3.7 프로파일 파이프의 길이는 600 - 1200cm이고 고객이 원하는 경우 400 - 1300cm입니다.

측정되지 않은 수량.
측정 매개변수.
여러 측정 크기.

3.8 측정 길이 및 다중 측정 값의 최대 허용 오차는 +6cm입니다.

3.9 아래는 굽은 전기 용접의 일반적인 값입니다 프로필 구조수직 매개변수 = 18, 수평 단면 = 10, 벽 두께 = 0.5cm 이 예에서는 GOST 277-72에 따라 강철 등급 C245가 사용됩니다.

테이블 1

테이블

요즘에는 강철 프로파일 파이프가 널리 보급되었습니다. 지지 부품, 대중 교통 정류장, 난간, 벤치 등을 위한 프레임을 만드세요. 골판지 강관의 가장 인기있는 적용 분야는 금속 구조물 설치 및 건물 건설시 건설 산업에 반영됩니다.

파형 강관 유형을 선택하는 다양한 옵션을 통해 필요한 작업에 적합한 설계를 생성할 수 있습니다.

강관의 단면에는 보강재가 4개 있습니다. 이러한 제품의 무게는 그리 크지 않지만 매우 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.

그들의 응용

프로파일 강관의 사용 범위는 다양합니다. 의심할 여지없이 프로파일 파이프 재료의 가장 기본적인 사용 영역은 건설입니다. 현대에서는 건물 구조이러한 유형의 파이프 분류는 모든 곳에서 사용됩니다.

이를 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.

I-빔을 사용한 금속 건물 건설에 비해 금속 비용이 거의 4분의 1 정도 절약됩니다.
설치가 간단하고 프레임과 구조물을 만드는 데 소요되는 시간이 거의 없습니다.
그런 금속 구조다른 파이프 롤링 옵션과 비교할 때 부식 발현에 대한 저항력이 더 높습니다. 그리고 냉간 성형 주름관은 I-빔, 앵글 및 채널을 성공적으로 대체합니다.

명세서

주요 내용을 고려해 봅시다 명세서프로필 강관:

프로필 보기. 주요 유형은 정사각형, 직사각형 및 타원형입니다. 이 기준에 따라 일반 제품군에서 파이프 프로파일의 구분이 결정됩니다.
기하학적 치수. 직사각형 뷰의 경우 너비와 높이입니다. 그리고 각 세그먼트의 길이도 마찬가지입니다.
벽 두께. 충분한 중요한 세부 사항, 추가 사용 범위를 결정하는 것이 바로 그것이기 때문입니다.
무게. 상품의 품질 수준을 결정하는 똑같이 중요한 평가입니다. 무게와 기하학적 치수벽 두께를 알 수 있습니다. 이는 측정에 접근할 수 없는 상황에서 매우 유용합니다.

강철 주름관을 설명할 때 그 범위는 GOST 8639-82에 의해 결정된다는 점에 유의해야 합니다. 이 문서에서는 세 가지 주요 프로필 유형이 구별됩니다.

냉간 성형.
열간 압연.
전기 용접.

처음 두 개는 이음새가 없으며 세 번째는 다음에서 생산됩니다. 시트 재료용접 기술을 사용합니다.

파이프의 특성은 다른 여러 지표에 따라 달라집니다. 이러한 이유로 해당 계산된 GOST 값이 포함된 테이블이 있으면 얼마나 많은지 쉽게 알 수 있다는 결론을 내릴 수 있습니다. 높은 레벨한 제조업체 또는 다른 제조업체의 품질.

무게

강관 중량 표 1.

아니요.	옵션. 프로필 사각 파이프	길이	중량계/선형.
1	15x15x1.0		0, 478
2	15x15x1.2		0,500
3	15x15x1.5		0,600
4	20x20x1.2		0,680
5	20x20x1.5		0,840
6	20x20x2		1,09
7	25x25x1.2		0,870
8	25x25x1.5		1,06
9	25x25x2		1,38
10	30x30x1.5		1,30
11	30x30x1.5		1,60
12	40x40x1.5		1,79
13	40x40x2		2,30
14	40x40x2.5		3,33
15	40x40x3		4,20
16	40x40x4		3,60
17	50x50x2.5		3,65
18	60x60x2		3,58
19	80x80x3	12m	7,12
20	100x100x3	12m	9,01

전문 파이프의 무게는 길이와 벽 두께에 따라 달라집니다. 선택할 때 이 점을 고려해야 합니다.

동영상:
프로파일 파이프의 유형과 유형 및 기술적 특성이 제시됩니다. 이 비디오를 시청하면 귀하의 상황에 맞는 전문 파이프를 선택하는 데 도움이 될 것입니다.
거대한 금속 구조물을 건설할 때는 무게를 고려해야 합니다. 이러한 경우에는 당사 테이블을 사용하십시오.

강철 프로파일 파이프의 표 2 중량.

아니요.	옵션 프로필 직사각형	길이	중량계/선형.
1	20x10x1.2		0, 500
2	25x10x1.5		0,600
3	28x25x1.2		0,930
4	30x15x1.5		0,950
5	40x20x1.5		1,30
6	50x25x2		1,66
7	60x30x2		2,64
8	80x40x2		3,50
9	100x50x3	12m	6,50
10	100x50x4	12m	8,69
11	120x60x3	12m	11,40
12	120x60x4	12m	10,55
13	140x60x2	12m	11,80
14	140x60x5	12m	14,58
15	150x100x5	12m	18,4
16	160x80x5	12m	17.69
17	160x120x5	12m	20,80
18	180x100x6	12m	24.69
19	200x120x5	12m	23.98
20	230x160x6	12m	46,11

이 제품의 범위

이러한 매개변수 외에도 다음 사항을 기준으로 분류할 수 있습니다.

강철 마킹.
마무리 열처리 유무.

이 상황의 길이 매개변수는 GOST 13663-86에 의해 결정됩니다. 이 표준은 다양한 형태의 강관이 표준 측정 단면으로 생산되며 길이가 1~12m임을 결정합니다.

주름관의 단면적은 GOST 8642-68에 의해 결정되며 이에 따라 이들 제품은 36 개로 나뉩니다. 다른 유형단면적 값이 0.6 x 0.3 cm 및 0.9 x 3.2 cm 범위 내의 크기입니다.

프로필 유형에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

타원형 강철로 제작된 옵션.
직사각형 단면을 가진 제품.
정사각형 섹션이 있습니다.

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적용 범위에 따라 이러한 파이프는 다음과 같이 분류됩니다.

가구용 프로파일 파이프. 일반적으로 그 건설에는 큰 부담이 없습니다.
플랫-타원형. 또 다른 이름은 아치 프로필입니다. 더 다릅니다 복잡한 제조.
범용 옵션. 그들은 열간 압연 된 1.5mm 스트립으로 만들어집니다. 이러한 제품은 표면 품질에 대한 요구 사항이 높지 않습니다.
건설. 생산에는 강도가 증가하는 열간 압연 및 저 합금강이 사용됩니다.

정사각형 프로필

사각 강철 프로파일 파이프는 건설 분야에서 널리 사용됩니다.

이런 상황에서 가장 큰 장점은 바로 사각형 모양이다. 높은 안정성과 실행 속도를 제공합니다. 설치작업.

이러한 재료는 지지 구조와 프레임을 구성하는 동안 강화 요소로 작용합니다. 건설 현장에서만 찾을 수 있는 것이 아닙니다. 기계 공학 분야에서도 자주 사용됩니다.

사각파이프다음과 같은 유형으로 나뉩니다.

원활한 냉간 변형 또는 냉간 압연.
원활한 열간 변형 또는 열간 압연.
시트 재료와 용접 기술을 통해 생산되는 프로파일 제품입니다.

이러한 제품의 범위는 벽 두께가 0.1~1.4cm이고 길이가 6~12m인 제품으로 구성됩니다. 장인은 이러한 유형의 제품을 건설 비용 준수 및 최소화를 보장한다고 부릅니다.

직사각형 프로필

프로필 직사각형 파이프는 직사각형 모양의 파이프 압연 재료의 일종입니다. 이것은 사각형 옵션의 일종의 하위 유형입니다. 또한 다양한 부피 크기와 벽 두께를 가진 중공 금속 프로파일입니다.

이는 하중을 지탱하는 역할을 하는 구조물 및 건축 요소를 조립할 때 사용됩니다. 그들은 가구 프레임, 건축용 비계, 어린이 공간 등에 사용됩니다.

형상의 특징과 제품의 가벼운 무게로 인해 주요 구조물의 질량이 크게 감소하지만 이러한 상황에서 높은 하중의 영향에 대한 저항력이 증가합니다. 케이블 네트워크를 배선하기 위한 보호 채널로 자주 사용됩니다.

주요 차이점은 GOST 8645-78에 의해 결정됩니다. 이 표준에 따르면 다음과 같은 직사각형 파이프가 있습니다.

측정되지 않은 길이;
와 함께 측정된 길이;
측정 길이가 짧은 제품 모음.

유형에 따라 이음매 없는 재료 또는 용접된 재료의 길이는 11.5미터에서 12.5미터까지 다양합니다.

4 ~ 12.5m의 열간 압연으로 만들어진 측정되지 않은 길이와 측정된 길이의 이음매 없는 주름관입니다.
냉간 압연 방법을 사용하여 제작된 무제한 길이의 이음매 없는 파이프(1.5~12.5m) 및 측정된 파이프(4.5~11m).
전기 용접으로 만든 측정되지 않은 길이의 파이프 - 1.5 ~ 9m, 측정 길이 - 5 ~ 9m.

그런 작업을 할 때 프로필 제품각 부분마다 0.5cm의 여유분이 주어지며, 길이 수준을 초과하는 최대 표시는 일반적으로 10cm입니다.

전기 용접 프로파일

전기 용접 강철 프로파일 파이프는 다양한 기술 방법을 사용하여 생산됩니다. 첫 번째는 평평한 공작물에서 프로파일을 형성하는 것입니다. 이 경우 에너지 비용이 낮은 간단한 장비가 사용됩니다. 그러나 결과 제품에는 몇 가지 단점이 있습니다.

횡단면의 고르지 않은 응력 분포.
모서리 부분의 프로파일 블랭크가 상당히 얇아집니다.

이 경우 첨단 기술을 통해 처음에는 균일한 전압 분포를 포함하는 부정적인 특성을 변경할 수 있습니다. 첫 단계. 이 경우 필요한 볼륨을 가진 둥근 공백이 형성됩니다.

이 경우 2차 가공에는 특수 롤의 압력을 통해 필요한 치수와 모양의 단면을 형성하는 작업이 포함됩니다.

아연 도금 강철 프로파일

아연 도금 프로파일 파이프는 특수한 유형의 압연 금속입니다. 아연 도금 프로파일은 부식 방지 특성이 향상되어 서비스 수명이 연장됩니다.

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아연 도금 제품의 유리한 차이점은 다음과 같습니다.

설치 작업 속도와 편의성.
힘 증가.
꼬임 저항.
강도를 잃지 않으면서 구조물의 총 중량을 줄입니다.
물류 편의성.

그들의 영역은 매우 다르지만 주요 영역은 다음과 같습니다.

다양한 규모의 건설.
기계공학.
조립식 구조물 건설.

현재 이러한 유형의 압연 금속은 광고판, 울타리 및 소매점에서 찾을 수 있습니다. 그리고 이 강철 파이프는 모든 곳에서 모든 사람을 완벽하게 충족시킵니다. 규제 요구 사항.

제조 특징

프로파일 파이프의 생산은 원형 파이프의 생산보다 더 복잡하고 비용도 더 많이 듭니다.

전문 파이프를 생산하는 기술적 방법은 다음과 같습니다.

압연기에서 생산된 원형 빌렛을 프레싱합니다. 이 옵션은 비용이 많이 들기 때문에 두 번째 유형이 더 많이 사용됩니다.
스트립 프로파일의 용접 연결.

첫 번째 방법은 강관의 강도 특성을 100% 보존할 수 있다는 점에서 주목할 만하다. 사실은 연결이 원활하다는 것입니다. 이 방법을 사용한 생산 순서는 다음과 같습니다.

먼저, 기존의 열간압연 빌렛을 생산합니다. 둥근 모양.
프레스를 통해 타원형으로 변하고 정사각형 또는 직사각형 모양을 취합니다.
가열된 공작물의 교정은 롤링 장비의 롤러에서 수행되므로 제품은 필요한 치수를 얻습니다.

용접을 사용하여 제작된 프로파일 파이프는 이음새가 없는 유사품과 크게 구별되지 않지만 동시에 강도가 최대 5% 손실됩니다. 이 경우 릴리스 순서는 다음과 같습니다.

강판은 스트립으로 절단됩니다.
그런 다음 이러한 스트립을 테이프로 감습니다.
이는 평평한 시트를 전문적인 블랭크로 변형시키는 성형기의 롤러에 공급됩니다.
고정 솔기는 불활성 매체로 채워진 특수 챔버에서 용접됩니다.

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전문 파이프의 가장 큰 장점은 저렴한 비용과 높은 강도. 이러한 철강 제품을 구입하는 것은 어렵지 않습니다. 모든 회사의 관리자는 비용과 특성에 대한 모든 정보를 제공합니다.

강철 프로파일 파이프는 상업용 건물, 창고, 스포츠 시설, 주거용 및 산업용 건물 건설에 성공적으로 사용됩니다. 이들 제품은 다양한 구조의 지지대, 기둥 및 다양한 요소로 사용됩니다.

강도가 높기 때문에 특히 복잡한 금속 구조를 만드는 데 매우 인기가 있습니다. 이 제품은 건설 시장에서 당연히 매우 인기가 있습니다.

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모든 제품은 특정 매개변수를 특징으로 합니다. 이는 수도관에도 적용됩니다. 또한 프로파일 파이프와 같은 이러한 유형의 제품에는 자체 차이점, 자체 분류, 자체 기술적 특성, 즉 치수, 단면적, 내하중, 제조 재료 등이 있습니다.

당연히 생산 중 프로파일 파이프는 GOST에 의해 규제되므로 요구 사항에서 벗어나면 결함으로 간주됩니다.

일부 분류

프로파일 파이프는 표준 원형 파이프가 아닌 다른 유형의 파이프입니다. 이러한 품종의 가장 큰 장점은 원형 제품과 동일한 치수를 갖는 단면적이 더 크다는 것입니다.
이러한 파이프는 특히 강도 측면에서 뛰어난 기술적 특성을 가지고 있습니다.
그들은 중공업, 경공업, 농업 공학, 가구 생산 및 기타 여러 산업 등 다양한 삶의 영역에서 사용됩니다.
이러한 재료의 분류는 크기, 모양, 생산 방법 등과 같은 다양한 특성을 기반으로 할 수 있습니다. 이 문제를 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.
다음 유형은 형태에 따라 구별됩니다.

정사각형;
타원형;
편평한 타원형, 즉 양면이 직선이고 나머지 두 면이 호 형태, 즉 둥근 형태로 만들어진 것입니다.
직사각형.

프로파일 제품 제조에 대한 일반 GOST는 13663-86으로 지정됩니다. 형상에 따라 다음 기준에 따라 제조됩니다.

정사각형의 경우 GOST 8639-82가 적용됩니다.
직사각형의 경우 GOST 8645-68을 적용합니다.
평평한 타원형의 경우 GOST 8644-68을 적용합니다.
타원형의 경우 GOST 8642-68을 적용합니다.

메모! 이러한 모든 제품은 강철로 만들어집니다. 다양한 방식. 또한 각 유형의 강철에도 고유한 GOST가 있다고 말해야 합니다.

생산 방법에 대해 이야기하면 프로필 파이프에는 두 가지 유형이 있습니다.

전기 용접;
원활한.

전기 용접에는 여러 가지 유형이 있습니다.

얇은 벽으로 둘러싸인;
벽이 두꺼운;
아연도금 표면이 있고 아연도금되지 않은 것;
직선 솔기 및 기타 여러 가지.

Seamless에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

원활한;
열간압연;
아연도금 및 비아연도금.

냉간압연 및 열간압연강판

여기서도 약간의 주의가 필요합니다. 이러한 제품을 조금 더 낮게 만드는 데 사용되는 강철의 종류에 대해 이야기하지만 냉간 압연 제품과 열연 제품의 차이점을 이해하는 것이 좋습니다.
초기 단계에서는 열간압연을 통해 시트를 생산합니다. 큰 원본 시트는 작은 조각이나 스트립으로 절단됩니다. 냉간압연강판을 먼저 가공합니다. 즉, 산세 공정이 먼저 이루어집니다. 그 후에야 냉간 압연 공정이 시작됩니다. 이러한 이유로 대부분의 냉간 압연 강판 또는 그 시트는 4-5mm보다 두꺼울 수 없습니다. 다른 매개변수와 마찬가지로 면적도 다양한 값을 가질 수 있지만 두께에는 상한이 있습니다. 그러나 이러한 철강 제품의 표면은 훨씬 좋습니다.
이러한 시트는 면적에 관계없이 일정한 두께를 갖습니다. 또한 규모가 없습니다. 또한 냉간 압연 전에 모든 철강 재료는 경화 과정을 거치기 때문에 기술적 특성이 훨씬 높다고 말할 수 있습니다. 따라서 이러한 재료로 만든 제품에 대한 하중이 더 높아질 수 있습니다.

이음매없는 전기 용접

열간압연제품과 냉연제품을 알아냈다면 이제 심리스 제품이 무엇인지, 전기용접제품이 무엇인지 알아보면 됩니다.

전기 용접 제품은 성형 및 후속 전기 용접을 통해 얻어집니다. 직선 또는 나선형 솔기가 있으므로 직선 솔기 및 나선형 솔기라는 이름이 붙습니다. 이러한 제품은 저합금 탄소강 시트 또는 블랭크 스트립으로 만들 수 있습니다.
금속 블랭크(시트)는 가장자리가 한 선을 따라 용접됩니다. 이것이 바로 솔기 제품을 얻는 방법입니다. 나선형 종류는 강철 스트립을 나선형으로 감아서 얻습니다.
이 유형의 프로필 파이프를 사용하여 가스 본관을 만들 수 있습니다. 여기서 최대 하중 16 MPa와 같습니다.
모두 유사한 종자체 GOST 제조를 보유하고 있습니다.
모든 제품은 벽이 두껍거나 얇을 수 있습니다. 이 문제에 있어 생산 과정은 아무런 영향을 미치지 않습니다.
강철 주괴를 압연하여 이음매 없는 제품을 얻습니다. 이 과정에서 중앙에 구멍이 형성되며 나중에 구멍의 모양과 크기가 조정됩니다.
단조나 압연 등 여러 가지 방법으로 이음매 없는 제품을 동시에 생산할 수 있다고 해야 할까요.
첫 번째 경우와 마찬가지로 이음매 없는 파이프는 벽이 얇거나 벽이 두꺼울 수 있습니다. 모든 이음매 없는 제품의 가장 중요한 장점은 솔기가 없기 때문에 놀라운 강도를 얻을 수 있다는 것입니다. 약점. 기본적으로 내부 및 외부의 높은 하중을 지속적으로 처리해야 하는 곳에 심리스 제품이 사용됩니다. 이음매 없는 파이프는 석유 산업뿐만 아니라 매우 공격적인 매체 운송 분야에서도 큰 인기를 얻었습니다.

일부 기술적 특성

주요 내용은 다음과 같습니다.

프로필 양식. 직사각형, 정사각형 등이 있습니다.
치수, 즉 높이와 너비입니다. 여기서는 이 표시기에 대한 GOST가 있다고 말해야 하지만 오늘날 제조업체는 너비와 길이에 관계없이 프로필 파이프를 생산합니다.
벽 두께. 이 매개변수에 따르면 얇은 벽과 두꺼운 벽의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 이것 중요한 매개변수, 적용 범위를 결정하는 사람이 바로 그 사람이기 때문입니다. 벽 두께는 GOST에 따라 규제되지만 예외가 있습니다.
무게. 이것은 단지 교통과 업무의 용이성이 아닙니다. 무게가 제품 품질을 결정합니다. 치수와 무게를 알면 직접 측정으로 확인할 수 없는 경우 벽의 두께를 쉽게 알 수 있습니다.

업계에서는 무엇을 제공하나요?

오늘날 제조업체가 제공하는 범위는 매우 넓습니다. 예를 들어 GOST 30245-94, 8645-68, 8639-82에 따른 제품, 즉 다음과 같은 전기 용접 파이프를 고려하십시오. 다양한 형태로섹션.
다양한 정사각형 제품(무봉제 및 전기 용접 제품 포함):

외부 매개변수는 10 x 10에서 120 x 120입니다. 동시에 두꺼운 벽과 얇은 벽이 모두 생성되며 벽 두께는 1에서 8mm입니다. 이는 냉간 변형 재료용입니다.
60 x 60에서 180 x 180의 외부 매개변수. 벽 두께 4에서 14 - 이는 열간 압연 제품용입니다.
외부 매개변수 범위는 10 x 10에서 100 x 100입니다. 두꺼운 벽과 얇은 벽이 모두 생산되며 벽 두께는 1에서 5까지이며 이는 전기 용접 재료용입니다.

여기의 모든 값은 mm 단위입니다.
직사각형 파이프(이음매 없는 전기 용접 파이프 포함)에는 다음과 같은 종류가 있습니다.

크기는 10 x 15 mm, 두께는 1 ~ 180 x 150, 두께는 12 mm입니다.
그룹 A 및 B. 첫 번째에는 강철 등급 St2(4kp/ps)로 만든 제품이 포함되고, 두 번째에는 St.2(4kp/ps), 08kp 및 10-35로 만들어진 제품이 포함됩니다.

다양한 철강 제품(얇은 벽과 두꺼운 벽 모두, GOST 30245-2003):

정사각형 모양의 경우 - 두께 2mm의 4 x 4cm에서 두께 14mm의 30 x 30까지;
직사각형의 크기는 5 x 2.5 cm에서 40 x 20 cm이고 벽 두께는 각각 2에서 14 mm입니다.

보시다시피 선택할 수 있는 것이 많습니다. 그리고 이것은 전체 크기, 모양 및 재료 범위의 일부일뿐입니다.

벽 두께 및 기타 치수

이 기사에서 우리는 얇은 벽 또는 두꺼운 벽의 개념을 여러 번 언급했습니다. 요점은 이것이다: 다른 크기동일한 두께는 작을 수도 있고 클 수도 있습니다. 따라서 이름.
당연히 벽이 두꺼운 제품은 생산에 더 많은 재료가 소비되므로 비용이 더 많이 듭니다.
벽 두께는 1~14mm입니다.
유형에 따라 치수도 변경됩니다.

냉간 압연 – 벽 두께 1 ~ 8, 치수 1 ~ 12 cm;
열간 압연 제품 – 벽 두께 4 ~ 14 mm, 치수 6 ~ 18 cm;
전기 용접 – 벽 두께 1~5mm, 치수 1~10cm.

대부분의 기존 표준 크기는 아래 표에 나와 있습니다.

재료의 길이도 생산 방법에 따라 어느 정도 달라집니다. 이 수치의 범위는 1.5미터에서 12.5미터입니다.
길이에 따른 분류도 있습니다.

측정된 길이;
측정되지 않은 길이;
여러 번 측정되었습니다.

측정된 길이 또는 여러 측정된 길이가 있는 재료의 경우 5mm의 여백을 추가하는 것이 일반적입니다. 이러한 이유로 출구의 완제품이 예상보다 10cm 더 길어질 수 있습니다.