Zużycie materiałów na konstrukcje z płyt gipsowo-kartonowych. Obliczanie przegród z płyt gipsowo-kartonowych (GKL): kalkulator Ważne niuanse mocowania wkrętów samogwintujących: jak to wpływa na zużycie
Aby nadać konstrukcji przegrody większą sztywność, płyty gipsowo-kartonowe można montować w dwóch warstwach.
Kalkulator internetowy obliczanie płyt kartonowo-gipsowych dla przegród. Kalkulator zużycia płyt kartonowo-gipsowych na partycję. Obliczanie komponentów do montażu przegród.
Jeśli zdecydujesz się zmienić konfigurację pomieszczeń, utworzyć łuk lub podzielić przestrzeń na kilka obszarów roboczych własnymi rękami, najprawdopodobniej wolisz użyć płyty gipsowo-kartonowej jako materiału roboczego. Ale zanim zaczniesz budowę, musisz wiedzieć, ile materiałów będziesz potrzebować do swoich celów. Z reguły dokładne obliczenia są żmudna praca i aby przeprowadzić to poprawnie, musisz znać i brać pod uwagę wiele subtelności procesu montażu. Aby ułatwić to zadanie, zostało ono opracowane kalkulator płyt kartonowo-gipsowych, co pozwala obliczyć dokładną kwotę materiały eksploatacyjne jeszcze przed ich zakupem i montażem oraz unikanie sytuacji, w których po naprawie zostaną duża liczba niewykorzystane materiały. Skorzystaj z sugerowanych kalkulator do obliczania płyt gipsowo-kartonowych do przegród bardzo proste - należy podać wysokość i szerokość obiektu. Na podstawie tych danych otrzymasz informację o ilości płyt gipsowo-kartonowych potrzebnych do wykonania Twojej pracy. Ale poza tym kalkulator pomoże Ci dowiedzieć się, jakie inne materiały i w jakich ilościach przydadzą Ci się do budowy konstrukcji podczas remontu mieszkania. Obliczając powierzchnię ściany, dowiesz się, ile profili, kołków, śrub i innych materiałów eksploatacyjnych będziesz potrzebować. Korzystanie z kalkulatora nie tylko oszczędza czas, ale także uwzględnia wszystkie najdrobniejsze szczegóły, dzięki czemu Twoja przegroda jest wykonana zgodnie ze standardami, a co za tym idzie, jest stabilna, niezawodna i trwała.
Kalkulator zużycia płyt kartonowo-gipsowych dla partycji to wygodne i łatwe w użyciu narzędzie, które pozwala bez specjalnej wiedzy obliczyć ilość wszystkich niezbędnych materiałów eksploatacyjnych, a także ich szacunkowy koszt.
Głównym atrybutem niemal każdego remontu, zwłaszcza renowacji na europejską jakość, są konstrukcje z płyt gipsowo-kartonowych. I nie jest to zaskakujące. Rzeczywiście, z płyty gipsowej (GVL) można teraz praktycznie „oślepić”. dowolną przegrodę lub sufit. Na przykład dla urządzenia sufit wielopoziomowy Najczęściej używana jest płyta gipsowo-kartonowa.
Ponadto konstrukcje te są szybko wznoszone i są stosunkowo niedrogie. To prawda, że jest tu jedna wada - dość duży zasięg. Jeśli więc zdecydujesz się samodzielnie zbudować w swoim mieszkaniu przegrody i sufit z płyt gipsowo-kartonowych, a jednocześnie przestrzegać wszystkich technologii, wtedy będziesz musiał zaopatrzyć się w więcej niż jeden rodzaj profili i śrub. Będziesz także potrzebował kołków, siatki wzmacniającej, szpachli, podkładu, wieszaków i elementów łączących.
Wszystko to należy zakupić w wymaganej ilości (lub z niewielkim marginesem) dla danego projektu. I do tego trzeba obliczyć wymagana ilość płyta gipsowo-kartonowa i profil do sufitu lub ściany (przegrody). Dlatego dla tych, którzy chcą budować podobne projekty i powstał tę stronę, co pokazuje przykład zużycie materiału jest najczęstsze konstrukcje z płyt gipsowo-kartonowych:
- sufit;
- konstrukcje ścienne;
- partycje.
Sufity | ||
D 113. Sufit z płyt gipsowo-kartonowych na jednopoziomowej ramie metalowej. | ||
Nazwa | Jednostka zmiana | Wskaźnik zużycia na 1 m 2 |
2 m 2 | 1,05 | |
liniowy M | 2,9 | |
liniowy M | obwód | |
4. Przedłużenie profilu 60/110 | szt | 0,2 |
5. Łącznik profilowy jednopoziomowy dwustronny (krab) | szt | 1,7 |
6a. Zawieszenie z klipsem | szt | 0,7 |
6b. Drążek zawieszenia | szt | 0,7 |
7. Wkręt samogwintujący TN25 | szt | 23 |
8. Kołek stropowy (Kotwica Bierbach) | szt | 0,7 |
9. Kołek „K” 6/40 | szt | obwód*2 |
10. Taśma wzmacniająca | M | 1,2 |
11. Szpachlówka Fugenfüller. | kg | 0,35 |
12. Szpachlowanie powierzchni arkuszy Multifinish | kg | 1,2 |
13. Podkład „Tiefengrund” | l | 0,1 |
V wiek Zawieszenie proste do profilu CD 60/27 | szt | 0,7 |
szt | 1,4 | |
D 112. Sufit płytowo-gipsowy na dwupoziomowej ramie metalowej. | ||
Nazwa | Jednostka zmiana | Wskaźnik zużycia na 1 m 2 |
1. Płyta gipsowo-kartonowa KNAUF-GKL (GKLV) | m 2 | 1,05 |
2. Profil sufitowy CD 60/27 | liniowy M | 3,2 |
3. Przedłużenie profilu 60/110 | szt | 0,6 |
4. Dwupoziomowy łącznik profili 60/60 | szt | 2,3 |
5a. Zawieszenie z klipsem | szt | 1,3 |
5b. Drążek zawieszenia | szt | 1,3 |
6. Wkręt samogwintujący TN25 | szt | 17 |
7. Kołek stropowy (Kotwica Bierbach) | szt | 1,3 |
8. Taśma wzmacniająca | M | 1,2 |
9. Szpachlówka Fugenfüller. | kg | 0,35 |
10. Szpachlowanie powierzchni arkuszy Multifinish | kg | 1,2 |
11. Podkład „Tiefengrund” | l | 0,1 |
Możliwa wymiana materiału. Zamiast zawieszenia z obejmą i drążkiem zawieszenia stosuje się: * | ||
V wiek Część ES 60/125 dla profilu CD 60/27 | szt | 1,3 |
5g. Wkręt samogwintujący LN 9 | szt | 2,6 |
* Podczas opuszczania sufit podwieszany od podłogi podstawowej nie więcej niż 125 mm | ||
Sufit podwieszany Knauf - AMF lub ARMSTRONG | ||
Nazwa | Jednostka zmiana | Wskaźnik zużycia na 1 m 2 |
1. Płyta AMF (Bajkał, Filigran) 600x600 mm | szt | 2.78 |
2. Profil poprzeczny 0,6 m | szt | 1,5 |
3. Profil główny 3,6 m | szt | 0,25 |
4. Profil poprzeczny 1,2 m | szt | 1,5 |
5a. Zawieszenie sprężynowe z zaciskiem Twist | szt | 0,69 |
5b. Pręt z okiem | szt | 0,69 |
V wiek Pręt z haczykiem | szt | 0,69 |
6. Dekoracyjny profil narożny 3 m | szt | obwód |
7. Element kotwiący | szt | 0,69 |
8. Kołek do mocowania profilu PU do ściany | szt | obwód*2 |
Konstrukcje ścienne | ||
W 611. Okładzina z płyt gipsowo-kartonowych z zastosowaniem klej montażowy PERLFIX | ||
Nazwa | Jednostka zmiana | Wskaźnik zużycia na 1 m 2 |
m 2 | 1,05 | |
2. Taśma szwalna | M | 1,1 |
3. Szpachlówka „Fugenfüller” (Uniflot) | kg | 0,3 |
4. Szpachlówka Uniflot (bez taśmy) | kg | 0,3 |
5. Klej montażowy do gipsu KNAUF-Perlfix | kg | 3,5 |
8. Głęboko uniwersalny podkład KNAUF-Tiefengrund | l | 0,69 |
9. Szpachlowanie powierzchni arkuszy Multifinish | kg | 1,2 |
W 623. Okładzina gipsowo-kartonowa na ramie wykonanej z profil sufitowy Płyta 60 | ||
Nazwa | Jednostka zmiana | Wskaźnik zużycia na 1 m 2 |
m 2 | 1,05 | |
2. Profil sufitowy CD 60/27 | liniowy M | 2 |
3. Profil prowadzący UD 28/27 | liniowy M | 0,8 |
4. Zawieszenie proste 60/27 (Część ES) | szt | 1,32 |
5. Taśma uszczelniająca | M | 0,85 |
6. Kołek „K” 6/40 | szt | 2,2 |
7. Wkręt samogwintujący LN 9 | szt | 2,7 |
8a. Wkręt samogwintujący TN 25 | szt | 1,7 |
10. Rozszerzenie profilu | szt | 0,2 |
11. Taśma wzmacniająca | M | 1,1 |
12. Szpachlówka „Fugenfüller” („Unflot”) | kg | 0,3 |
13. Głęboko uniwersalny podkład KNAUF-Tiefengrund | l | 0,1 |
14. Płyta z wełny mineralnej | m 2 | 1 |
15. Szpachlowanie powierzchni arkuszy Multifinish | kg | 1,2 |
W 625. Okładzina z płyt gipsowo-kartonowych jednowarstwowa na ramie z profili CW i UW | ||
Nazwa | Jednostka zmiana | Wskaźnik zużycia na 1 m 2 |
1. Płyta gipsowo-kartonowa KNAUF-GKL (GKLV) (z poszyciem jednowarstwowym) | m 2 | 1,05 |
2. Profil prowadzący UW 75/40 (100/40) | liniowy M | 1,1 |
3. Profil stojaka CW 75/50 (100/50) | liniowy M | 2 |
4. Wkręt samogwintujący TN 25 | szt | 17 |
kg | 0,45 | |
6. Taśma wzmacniająca | liniowy M | 1,1 |
7. Kołek „K” 6/40 | szt | 1,6 |
8. Taśma uszczelniająca | szt | 1,2 |
l | 0,1 | |
10. Płyta z wełny mineralnej | m 2 | 1 |
kg | 1,2 | |
Partycje | ||
Używany profil | Grubość przegrody | |
Poszycie 1-warstwowe | Poszycie 2-warstwowe | |
UW 50, CW 50 | 75 mm | 100 mm |
UW 75, CW 75 | 100 mm | 175 mm |
UW 100, CW 100 | 150 mm | 200 mm |
W 111. Przegroda wykonana z płyta gipsowo-kartonowa KNAUF z jednowarstwowym poszyciem na metalowej ramie. | ||
Nazwa | Jednostka zmiana | Wskaźnik zużycia na 1 m 2 |
1. Płyta gipsowo-kartonowa KNAUF-GKL (GKLV) | m 2 | 2,1 |
liniowy M | 0,7 | |
liniowy M | 2 | |
4. Wkręt samogwintujący TN25 | szt | 34 |
5. Szpachlówka „Fugenfüller” („Uniflot”) | kg | 0,9 |
6. Taśma wzmacniająca | liniowy M | 2,2 |
7. Kołek „K” 6/40 | szt | 1,5 |
8. Taśma uszczelniająca | liniowy M | 1,2 |
9. Głęboko uniwersalny podkład KNAUF-Tiefengrund | l | 0,2 |
10. Płyta z wełny mineralnej | m 2 | 1 |
11. Szpachlowanie powierzchni arkuszy Multifinish | kg | 1,2 |
12. Profil kątowy | metry liniowe | zgodnie z potrzebą |
W 112. Przegroda z płyty gipsowo-kartonowej KNAUF z okładziną dwuwarstwową na ramie metalowej. | ||
Nazwa | Jednostka zmiana | Wskaźnik zużycia na 1 m 2 |
1. Płyta gipsowo-kartonowa KNAUF-GKL(GKLV) | mkw | 4,05 |
2. Profil prowadzący UW 50/40 (75/40, 100/40) | liniowy M | 0,7 |
3. Profil stojaka CW 50/50 (75/50, 100/50) | liniowy M | 2 |
4a. Wkręt samogwintujący TN25 | szt | 14 |
4b. Wkręt samogwintujący TN 35 | szt | 30 |
5. Szpachlówka „Fugenfüller” („Uniflot”) | kg | 1,5 |
6. Taśma wzmacniająca | liniowy M | 2,2 |
7. Kołek „K” 6/40 | szt | 1,5 |
8. Taśma uszczelniająca | liniowy M | 1,2 |
9. Głęboko uniwersalny podkład KNAUF-Tiefengrund | l | 0,2 |
10. Płyta z wełny mineralnej | m 2 | 1 |
11. Szpachlowanie powierzchni arkuszy Multifinish | kg | 1,2 |
12. Profil kątowy | liniowy M | zgodnie z potrzebą |
Budowa konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych rozpoczyna się od zaprojektowania i obliczenia ilości zakupionego materiału. Łatwo jest sprawdzić liczbę profili i płyt gipsowo-kartonowych, ale określenie, ile łączników będzie potrzebnych, jest trudniejsze. Dowiedzmy się, jak policzyć liczbę śrub na arkusz płyty gipsowo-kartonowej.
Jakie wkręty stosuje się przy montażu płyt gipsowo-kartonowych?
Aby przymocować płytę gipsowo-kartonową do ramy, stosuje się śruby o różnych długościach:
- 25 mm – przy montażu płyt gipsowo-kartonowych w jednej warstwie;
- 35 mm – przy poszyciu w dwóch warstwach.
Rodzaj śrub dobierany jest w zależności od materiału ramy:
- okładzina mocowana jest do profilu za pomocą metalowych wkrętów;
- do belki - na drewnie.
Łatwo je rozróżnić: okucia przeznaczone do obróbki metalu mają częstsze gwinty.
Nie należy używać jednego rodzaju śrub zamiast innego: z pewnością wpłynie to na wytrzymałość mocowania.
Konstrukcja łącznika zapewnia wygodę i jakość pracy:
- Chroni sprzęt przed korozją specjalna powłoka nadając im czarny kolor.
- Ostra spirala gwintu zapewnia łatwe wnikanie wkrętu samogwintującego w metalowy profil i niezawodnie utrzymuje go tam w przyszłości.
- Głowica stożkowa jest wpuszczona w materiał i nie przeszkadza w późniejszej obróbce.
- Głęboko szczelina krzyżowa umożliwia wkręcenie wkrętu samogwintującego za pomocą zwykłego śrubokręta lub śrubokręta.
Używając śrubokręta, należy zachować ostrożność: istnieje duże ryzyko zbyt głębokiego wkręcenia śruby i uszkodzenia materiału. Ułatwia pracę: dzięki swojej konstrukcji ogranicza głębokość wkręcania okuć.
Używają profesjonaliści. Dzięki nim proces montażu płyt kartonowo-gipsowych jest znacznie łatwiejszy i szybszy. Ale koszt takiego narzędzia jest wysoki, więc nie ma sensu kupować go na jedną naprawę.
Przed obliczeniem, ile wkrętów samogwintujących będzie potrzebnych do konstrukcji, logiczne jest zapoznanie się z normami i zasadami ich rozmieszczenia. Uwzględniane są następujące niuanse:
- Odległość między sąsiednimi wkrętami musi być większa niż 10 cm, w przeciwnym razie tynk blachy zacznie się kruszyć po wkręceniu.
- Podczas wyrównywania ścian lub instalowania przegród między punktami mocowania wykonuje się krok 25–35 cm. Jeśli w przyszłości planowane jest okładziny powierzchniowe, zmniejsza się to do 15–20 cm ciężki materiał takie jak płytki ceramiczne.
PRZYDATNE INFORMACJE: Jak zrobić sufit z płyt gipsowo-kartonowych własnymi rękami: znakowanie, montaż, wykończenie
- Do poszycia sufitu stosuje się więcej okuć, ponieważ są one mocowane częściej: stopień wynosi 15–20 cm. Tutaj obowiązuje zasada: im grubsza i cięższa płyta gipsowo-kartonowa, tym mniejsza odległość między punktami mocowania.
- Przy montażu w dwóch warstwach pierwszą warstwę mocuje się rzadziej – co 45–60 cm Wkręty mocujące drugą warstwę są o 10 cm dłuższe. Wkręcone dodatkowo zabezpieczają pierwszą. Zmniejsza to zużycie sprzętu i eliminuje niepotrzebne koszty.
- Liczba wymaganych punktów mocowania zwiększa się w trakcie budowy zakrzywione konstrukcje. Tutaj dobiera się odstęp między śrubami, aby ustalić pożądany kształt powierzchni.
Obliczanie liczby śrub
Produkowany jest według sporządzonego schematu ramy. Wiadomo, że liczba i wymiary prowadnic, a także zworek między nimi będą indywidualne dla każdego przypadku. Ogólne zalecenia co następuje:
- W przypadku ścian odległość między prowadnicami wynosi 40 lub 60 cm. Ten krok pozwala na umieszczenie połączeń arkuszy na powierzchni profilu.
- Liczba zworek poziomych zależy od wymiarów pomieszczenia (jeden arkusz płyty gipsowo-kartonowej często nie ma wystarczającej wysokości), a także od wymagań dotyczących sztywności konstrukcyjnej (obowiązkowe przy konstruowaniu przegród, ale można je pominąć przy wyrównywaniu ścian).
- W przypadku konstrukcji stropowych ramy budowane są w formie komórek o wymiarach 40×40, 40×60 lub 60×60 cm. Taka konstrukcja zapewnia minimum przycięć i łączenia elementów na profilu.
- Na każdy stojak 11 wkrętów samogwintujących (blacha jest ułożona pionowo, jej długość wynosi 2500 mm, rozstaw mocowania 25 mm).
- Na 4 stojaki – 44 śruby.
- Plus 6 - do mocowania do górnych i dolnych zworek poziomych (po trzy na każdą - wystarczy włożyć jeden wkręt samogwintujący pomiędzy sąsiednie słupki pionowe).
- W sumie na arkusz potrzeba 50 sztuk.
Zużycie wkrętów samogwintujących na 1 m2
Tabela zużycia łączników do okładzin ściennych w jednej warstwie według systemu Knauf (C 623.1):
W przypadku dwuwarstwowych okładzin ściennych (C 623.2):
W przypadku przegrody z mocowaniem płyt gipsowo-kartonowych w jednej warstwie (C 111):
Dla przegrody z okładziną dwuwarstwową (C 112):
Do sufitu podwieszanego:
Kalkulator online dla wkrętów samogwintujących na płycie gipsowo-kartonowej
Aby nie wykonywać ręcznych obliczeń ani nie testować się samodzielnie, wygodnie jest skorzystać z naszego kalkulatora, który oblicza za pomocą wzoru Knaufa.
Zgodnie ze swoją strukturą płyta gipsowo-kartonowa - prostokątny projekt, składający się z rdzenia gipsowego pokrytego obustronnie tekturą. Płyta gipsowo-kartonowa należy do kategorii materiałów przyjaznych dla środowiska, ma dobre właściwości użytkowe, dzięki czemu jest aktywnie wykorzystywana w „suchej zabudowie”.
Budowa płyty gipsowo-kartonowej: 1 - podkład gipsowy, 2 - płyty gipsowo-kartonowe.
Dzięki jasne wymiary geometryczne, obliczenie zużycia płyt kartonowo-gipsowych na 1 m2 wcale nie jest trudne. Wybierając materiał, należy wziąć pod uwagę jego cel instalacji w określonych warunkach.
Z całkowitej masy tego materiału gips stanowi 93%, karton zajmuje 6%, a kolejny 1% pozostaje na skrobię i wilgoć. W projektowaniu płyta gipsowo-kartonowa Tylko karton jest podatny na ogień. A wtedy, z powodu braku szczeliny powietrznej pomiędzy kartonem a tynkiem, papier nie pali się, lecz tli. Niektóre rodzaje arkuszy mają dobrą elastyczność; może płyta gipsowo-kartonowa materiał dźwiękoszczelny pod warunkiem odpowiedniego ułożenia ramy i prawidłowego uszczelnienia szwów wysokiej jakości kitem. Konsumpcja materiały budowlane przy stosowaniu płyt kartonowo-gipsowych związane jest z ich rodzajem i technologią wykonania. Dziś produkty dwóch największych producentów, z których każdy posiada własne oznaczenie wskazujące rodzaj materiału.
Klasyfikacja według Knaufa
- GKL. Jest to prostokątny „kawałek” gipsu, pokryty z 4 stron tekturą.
- GKLV. Płyta gipsowo-kartonowa odporna na wilgoć, przeznaczony do stosowania w pomieszczeniach z wysoka wilgotność. Tektura używana do produkcji poddawana jest obróbce zmniejszającej możliwość powstawania pleśni, grzybów i innych podobnych mikroorganizmów. Aby odróżnić materiał odporny na wilgoć od zwykłego materiału, do klejenia płyt gipsowo-kartonowych stosuje się zieloną tekturę.
- GKLO. Ta płyta gipsowo-kartonowa ma zwiększoną odporność na wysokie temperatury. Stosowane tam, gdzie obowiązują wysokie wymagania bezpieczeństwa pożarowego.
- GKLVO. Materiał jest ognioodporny, a jednocześnie posiada podwyższoną odporność na przenikanie wilgoci.
- GVL. Arkusz włókien gipsowych, będący prasowaną niepalną mieszaniną kruszonego papieru i gipsu.
- GVLV. Płyta gipsowo-kartonowa o podwyższonej odporności na wilgoć.
Pierwsze cztery rodzaje płyt gipsowo-kartonowych są aktywnie wykorzystywane w budownictwie podczas budowy przegrody ramowe, okładziny ścienne, podszewka sufitowa. GKLV można również stosować jako dodatkową izolację. Stosowane są dwa ostatnie rodzaje płyt kartonowo-gipsowych z powyższej listy:
- w piwnicach, gdzie wilgotność przekracza 70% (do układania podłóg, ścian i późniejszego układania płytek);
- w pomieszczeniach sanitarnych;
- w pomieszczeniach gospodarczych, magazynach;
- na strychach i strychach;
- w zwykłych lokalach mieszkalnych.
Obliczając zapotrzebowanie na płyty gipsowo-kartonowe, należy wziąć to pod uwagę standardowe rozmiary oraz wysokość pomieszczenia, w którym mają być montowane płyty gipsowo-kartonowe. Firma Knauf produkuje standardowe arkusze:
- szerokość 1,2; 0,5 m;
- długość 2,5 m;
- grubość 16, 14, 12, 10 mm.
Wróć do treści
Klasyfikacja płyt kartonowo-gipsowych według „Gyproc”
Firma produkuje blachy o długościach 3,6, 3,3, 3, 2,7, 2,6, 2,52, 2,4 m i szerokościach 1,2, 0,9, 0,6 m. Specyfikacja firmy w oznaczeniu uwzględnia szczególne właściwości płyty gipsowo-kartonowej i jej grubość :
- GH13: normalny;
- DNB: odporny na wilgoć;
- GTS9: wodoodporny i wiatroszczelny;
- GEK13: o zwiększonej wytrzymałości;
- GF15: ognioodporny;
- GN6: renowacja (renowacja) lub naprawa.
Wróć do treści
Obliczanie masy całkowitej 1m2 przegród gipsowo-kartonowych
Zwykle przeprowadza się je nie tylko w celu ustalenia oczekiwanego zużycia materiału, ale także w celu ustalenia poziomu obciążenia, jakie wytworzy konstrukcja. Poniższe przybliżone obliczenia dotyczą standardowych płyt gipsowo-kartonowych o grubości 12,5 mm i stosowanych do pokrycia przegrody z metalową ramą.
- Waga 1 „kwadratu” przegrody o wysokości do 5 m, której rama jest obustronnie osłonięta tylko jedną warstwą płyty gipsowo-kartonowej, wynosi około 25 kg. Przy układaniu przegród o większej wysokości stosuje się grubszy profil, dlatego ciężar 1 m2. m będzie wyższy.
- Jeśli przegroda z pojedynczą ramą zostanie pokryta dwiema warstwami płyt gipsowo-kartonowych, wówczas ciężar 1 metra kwadratowego na wysokości do 6,5 m wyniesie około 45 kg.
- Przy budowie podwójnej ramy i pokryciu jej płytami gipsowo-kartonowymi w 2 warstwach ciężar wynosi 1 m2. m wzrasta do 48 kg.
- Jeśli planujesz zbudować podwójną ramę z miejscem do układania komunikacji, masa wynosi 1 m2. m wyniesie 49 kg (przy wzroście do 6 m).
Podczas konstruowania drewnianej ramy masa wynosi 1 m2. m maleje. Ale przy stosowaniu drewnianych klocków wysokość przegrody zwykle nie przekracza 4 metrów. Przy konstruowaniu konstrukcji z jedną warstwą płyt gipsowo-kartonowych przymocowaną po obu stronach masa wynosi 1 m2. m będzie mniejsza niż 30 kg. Jeśli rama jest osłonięta dwiema warstwami płyty gipsowo-kartonowej, wówczas waga 1 „kwadratu” wyniesie 50,5 kg. Porozumiewawczy całkowita waga przegrody można obliczyć obciążenie podłogi, co jest ważne na przykład przy aranżacji poddasza. Przygotowując płytę gipsowo-kartonową do dalszego wykończenia, każdy właściciel domu będzie zmuszony obliczyć zużycie innych materiałów, w szczególności podkładu i szpachli. Oni są głównymi materiał wykończeniowy podczas stosowania płyt kartonowo-gipsowych.
Koszt materiałów wyniesie: 0 pocierać.
*cena dotyczy przegrody o grubości 100mm ze zwykłych blach Knauf (12,5mm) na ramie wykonanej z profili Knauf.
Koszt dostawy na obwodnicy Moskwy wyniesie 0 rubli. ( Całkowita waga materiały 0 kg)
Dostawa poza obwodnicą Moskwy +30 rub./km
Koszt rozładunku i podnoszenia (jeśli jest działająca winda towarowa): 0 rub.
Używany profil | Grubość przegrody jednowarstwowej | Grubość przegrody dwuwarstwowej |
PN 50*40, PS 50*50 | 75 mm | 100 mm |
PN 75*40, PS 75*50 | 100mm | 125 mm |
PN 100*40, PS 100*50 | 125 mm | 150 mm |
Kwestia obliczenia materiałów eksploatacyjnych jest bardzo ważna przy montażu przegród z płyt gipsowo-kartonowych. Aby poprawnie i szybko obliczyć kwotę, będziesz potrzebować naszego kalkulatora. Kalkulator GCR dla partycji ma prosty interfejs i wymaga minimum danych do dokładnego obliczenia materiałów budowlanych. Przyjrzyjmy się, jak prawidłowo korzystać z tego kalkulatora i zmierzyć powierzchnie do zainstalowania przegrody.
Wykonujemy pomiary.
Nie da się obliczyć materiału bez uprzedniej znajomości parametrów przegrody. Aby je określić, potrzebujesz zwykłej miarki. Aby obliczyć płytę gipsowo-kartonową, potrzebne są tylko dwie wielkości - długość i wysokość przyszłej przegrody. Mierzymy je za pomocą miarki krawieckiej i zapisujemy na kartce papieru.
Dokonujemy obliczeń.
Obliczanie kalkulatora przegród gipsowo-kartonowych działa według trzech głównych parametrów:
- długość;
- wysokość;
- rodzaj okładziny (jednowarstwowa lub dwuwarstwowa).
Notatka:
Jeżeli wysokość pomieszczenia jest większa niż maksymalna wysokość płyty gipsowo-kartonowej (3 metry), wówczas kalkulator oblicza materiały według zużycia, które podano w nawiasach kwadratowych. Wynika to z faktu, że istnieje konieczność wykonania zworek z profilu w miejscach łączenia, a także jego późniejszego wykończenia.
Jeżeli wysokość sufitu pomieszczenia wynosi do 2,5 m, kalkulator liczy płyty gipsowo-kartonowe na kawałki o wymiarach 1,2x2,5 m (S = 3m2), a jeśli wysokość przekracza 2,5 m - arkusze 1,2x3 m ( S=3,6m2).
Po dokonaniu wstępnych pomiarów można wprowadzić dane do formularza. Nasz kalkulator pozwala obliczyć nie tylko ilość płyt kartonowo-gipsowych, ale także inne materiały potrzebne do budowy przegrody - prowadnice, śruby, kit, podkład itp. Tym samym jesteś już na pierwszym etapie prace przygotowawcze Będziesz mógł zobaczyć, ile pieniędzy będzie potrzebnych na zbudowanie przegrody i na czym możesz zaoszczędzić.