Профилированный брус это современный строительный материал который изготавливают из хвойных пород деревьев методом фрезерования и строгания. При этом, придаётся специальный профиль, такой материал легко укладывать, благодаря шипам-пазам, стены из него собираются, как конструктор, что существенно экономит время и деньги, стены при этом остаются геометрически ровными, благодаря жёсткому сцеплению, в виде замка и не требуют дальнейшей отделки.

Виды профилей и размеры

Существует три основных размера профилированного бруса: (размеры указаны в чистоте)

• 140 на 90 мм (толщина стены 9 см.) - для дачных построек и главным образом идёт, как перегородчный брус
• 140 на 140 мм (толщина стены 14 см.) наиболее востребованный размер бруса, так называемая "золотая середина"
• 140 на 190 мм (толщина стены 19 см.) применяют для коттеджей и домов для постоянного проживания

По виду профиля:

• Финский - профиль бруса имеет два выраженных шипа
• Гребёнка - имеет большое количество шипов
• Скандинавский - это подвид, гребенчатого профиля.
• Лунный - или по другому под "блок хаус", полукруглый снаружи и ровный внутри, самый популярный вид бруса
• Ровный - профиль с двух сторон ровный, со скошенными фасками.

По степени влажности:

• Брус естественной влажности (25-40%)
• Брус камерной сушки(принудительной) (не более 20%)

По сезону заготовки:

• Зимний лес (сырьё для бруса, заготавливают зимой)
• Летний лес

Технология производства

Для производство профилированного бруса применяют хвойные породы дерева, ель или сосну. Берут заготовки не строганного бруса размерами 150 на 100, 150 на 150 или 150 на 200мм, в зависимости от размера, который хотим получить. Методом фрезерования, снимается с двух сторон по 0,5 см, при этом брусу задаётся профиль (полукруг с одной стороны или ровные бока, два шипа или гребёнка), в двух других формируют профиль в виде "шип-паз" На выходе мы получаем строганный профилированный с 4 сторон брус, весь процесс занимает 1-2 минуты на 1 шт. (брус длинной 6,0 метра). Профилирование производится на специальных четырёхсторонних строгальных станках профильными фрезами.

На фото стандартные заготовки не строганного бруса, готового для фрезерования и профилирования

Брус после профилирования в штабелях, готовый к отгрузке на пилораме

Крупным планом, профиль бруса снаружи под "блок хаус"(лунный)

Профиль бруса с двух сторон ровный естественной влажности под навесом перед отгрузкой

Важно: Чистовые стены из такого бруса обязательно нужно запиливать и врубать в коренной шип (другое название "тёплый угол") или в его разновидность, ласточкин хвост. Между венцами всегда прокладывают межвенцовый утеплитель джут.

Рубка углов домов, только в коренной шип, согласно ГОСТ 30974−2002

Утеплитель джут между каждым венцов бруса капитальных стен и перегородок

Благодаря шипам-пазам, брус соединяется в жёсткую геометрически ровную конструкцию

Для справки:

В одном кубе бруса 150 на 100мм - 11 шт.

В одном кубе бруса 150 на 150мм - 7,0 шт .

В одном кубе бруса 150 на 200мм - 5,5 шт.

Это влияет на стоимость сруба дома, к примеру дом равный по размеру и площади из бруса 150 на 200мм будет всегда дороже. Так как количество брусин в кубе меньше, а значит кубов для строительства нужно больше, учитывайте это при запросе или планирование строительства будущего дома

Выбор профиля бруса на стоимость не влияет (вы можете выбрать как лунный профиль (под "блок хаус" снаружи) так и с двух сторон ровный).

• У нас собственное производство профилированного бруса.
• На производстве две сушильные камеры, к вашим услугам, брус камерной сушки.
• А так же лес, зимней заготовки.

Одним из наиболее экологичных материалов для строительства домов является древесина. Чтобы придать ей улучшенные свойства и уникальные характеристики, сократить сроки возведения домов и продлить период их функционирования, пиломатериалы проходят дополнительную обработку.

Наиболее технологичным материалом в деревянном строительстве по праву считается профилированный брус. Использование этого строительного материала дает возможность соорудить надежные и презентабельные дома. Но, желаемый результат можно получить, если работать с качественным исходным материалом.

Что такое профилированный брус?

Рассмотрим, что это такое и что собой представляет.

Профилированный брус - это пиломатериал, который прошел специальную обработку на деревообрабатывающем оборудовании с применением новых технологий, позволяющих придать древесине уникальную форму.

Наличие шипов и пазов обеспечивает брусу плотное прилегание, за счет чего повышается скорость монтажа и теплоизоляционные характеристики дома.

В настоящее время именно профилированный брус является достойной заменой классическому брусу и .

Производство профилированного бруса

Уникальным профилированный брус делает технология изготовления. Алгоритм производства можно обобщить и представить в несколько этапов:

• выбор древесины . Для производства профилированного бруса используются в основном хвойные породы: сосна, ель, лиственница. Лиственница имеет наиболее высокие свойства: огнестойкость, устойчивость сырой древесины к расколу, инертность (медленное прогревание и остывание). Реже используются липа и дуб. Дубовый профилированный брус имеет мелкое сечение, небольшую длину и высокую стоимость;

• сечение бруса . В процессе производства изготавливают брус квадратного или прямоугольного сечения. Влажность материала соответствует естественной влажности свежераспиленной древесины;

• отбраковка . К дальнейшей обработке не пригоден брус, имеющий дефекты и повреждения;

• калибровка - отобранный пиломатериал группируют по сечению и размерам;

• сушка . В зависимости от технологии высушивания выделяют профилированный брус естественной сушки и камерной сушки. Способ высушивания во многом определяет характеристики бруса. Некоторые производители делают продольный распил по внутренней плоскости бруса (компенсационный распил) затем, чтобы уменьшить вероятность растрескивания бруса в процессе принудительной сушки. Длительность камерной сушки (в специальных сушильных камерах) составляет 2,5-4 недели, длительность естественной (укладка в проветриваемые штабеля) - от нескольких месяцев;

• обработка . Брус заданной влажности обрабатывают на 4-стороннем станке. Одновременная обработка всех сторон позволяет минимизировать отклонения в размерах бруса. После строгания лицевые стороны получают гладкую поверхность, а боковые - элементы замкового соединения;

• упаковка . Обязательное условие сохранение низкой влажности в процессе хранения и транспортировки.

Внесение корректив для ускорения процесса производства бруса, как делают некоторые кустарные производители, может обернуться появлением дефектов, как на стадии производства, так и на стадии или эксплуатации дома.

ГОСТ на профилированный брус

Изготовление, транспортировка и хранение профилированного бруса регламентировано следующими документами (государственный стандарт):

Виды профилированного бруса

Благодаря сложной технологии производства и ее постоянному усовершенствованию появляются новые модификации профилированного бруса. Если обобщить, то все виды и типы бруса можно классифицировать по пяти признакам (таблица)

№ п/п	Классификационный признак	Детализация
1	Размеры	- длина: 1…6 м.п. - сечение стандартное: 100х100, 150х150, 200х200 мм. - сечение не стандартное: от 45 до 275 мм.
2	Внешний вид лицевой стороны	- прямолинейная - выгнутая (D-образная) - выгнутая (О-образная)
3	Структура материала	- цельный (из массива) - клееный (из ламелей) - теплый
4	Вид сушки	- брус естественной влажности - сухой профилированный брус
5	Тип профилирования	- с возможностью использовать утеплитель - без возможности использования утеплителя
6	Вид профиля	- одношиповой (профиль с одним шипом) - двойной (профиль с двумя шипами) - профиль со скошенными фасками - множественный или «гребенка», (немецкий) - финский (скандинавский)

Каждый признак сообщает профилированному брусу те или иные свойства, которые рассмотрим подробнее ниже.

1. Размеры профилированного бруса

Технические габариты и параметры (таблица)

Как правило, деревянные частные дома возводятся по дизайнерским индивидуальным проектам, имеющим сложную форму. Поэтому, деревообрабатывающие компании, могут сделать профилированный брус нестандартного сечения и длины.

Выбор подходящего размера зависит от сферы применения. Профессиональные строительные компании рекомендуют:

Толщина профилированного бруса, мм	Профиль	Назначение	Пример	Аргумент в пользу использования
100	Гребенка (2 паза, 2 шипа)	Легкие конструкции	- беседка, веранда - дачный домик сезонного использования - хозпостройка - внутренние стены и перегодки.	- минимальные затраты
150	Разный профиль	Жилой дом	- дом эконом-класса, требующий дополнительного утепления - дом/дача для постоянного проживания - баня - дачный дом	- оптимальное соотношение цена/ качество/ теплопроводность
200	Разный профиль	Коттедж	- дом элит-класса	- прочность - хорошая теплопроводность - возможность надежно закрепить шкафы и элементы декора

2. Внешний вид лицевой стороны

После обработки лицевая сторона профилированного бруса можно получить одну из форм:

- прямолинейная форма считается стандартной. Профиль такой формы более удобный с точки зрения возможностей дальнейшей отделки;

Материал подготовлен для сайта www.сайт

- выгнутая (D-образная). Одна из сторон бруса (внутренняя) будет гладкой, вторая (наружная) - выгнутой, по внешнему виду напоминая оцилиндрованное бревно или «блок-хаус». Такой профиль позволяет получить эффект бревенчатой избы. Построенный из такого бруса дом не нуждается в наружной отделке;

- выгнутая (О-образная). Такой профилированный брус имеет обе выгнутые стороны, что позволяет отказаться от внутренней отделки. Имеет наибольшую стоимость.

3. Структура пиломатериала

• цельный брус (из массива) . Изготавливается из хвойной древесины. Как правило, в нем присутствует компенсационный запил, позволяющий минимизировать вероятность растрескивания древесины при высушивании. Отличается наиболее высокой стоимостью;

• клееный брус (из ламелей) . Для изготовления применяют как хвойные, так и лиственные породы древесины. отличает устойчивость к деформации за счет ориентированной укладки (последующая ламель укладывается противоположно сечению волокон предыдущей).

  Благодаря использованию клея клееный профилированный брус обладает повышенным сопротивлением гниению и горению. Клееный брус имеет профиль типа «гребенка» (немецкий профиль);

• теплый (двойной) профилированный брус . Новая технология. По сути, это модифицированный клееный брус, у которого внутренние ламели заменены на теплоизоляционный материал - экструдированный пенополистирол. Благодаря утеплителю брус получает более высокие теплосберегающие свойства.

Производители отмечают, что двойной брус толщиной 160 мм по показателю теплоизоляции равен клееному брусу толщиной в 370 мм. Сфера использования теплоизоляционного бруса - жесткие климатические условия. Благодаря снижению количества используемой древесины, стоимость теплого профилированного бруса ниже нежели у клееного и массива. Теплый брус также имеет профиль типа «гребенка».

4. Вид сушки

По этому параметру наиболее часто разделяют цельный массивный профилированный брус на виды. Поскольку именно вид сушки определяет его эксплуатационные характеристики.

В зависимости от вида сушки выделяют два типа профилированного бруса:

• брус естественной влажности . Пиломатериал до профилирования высушивают в естественных условиях. Брус складывают в штабеля таким образом, чтобы обеспечить природную циркуляцию воздуха между брусьями. Длительность этой процедуры превышает месяц и считается неоптимальной с точки зрения временных затрат. Однако несомненным преимуществом является равномерное высушивание, что предотвращает расколы древесины. Недостаток - длительный период усадки построенного дома, поскольку брус продолжает высыхать;

• . Для сушки заготовки используется специальное сушильное оборудование - камеры, которые снижают влажность древесины до заданного показателя, сокращая, таким образом, период изготовления профилированного бруса. Длительность сушки - 2,5-4 недели. Применение принудительной сушки увеличивает стоимость профилированного бруса на треть, но зато исключает усадку здания после постройки, что позволяет перейти к отделочным работам непосредственно после постройки.

Брус профилируется после того, как исходная заготовка достигнет заданного уровня влажности. Для бруса естественной влажности это 20-40 процентов, для сухого - 18-20%. В процессе профилирования и хранения брус теряет еще часть влажности, и влажность готового изделия составляет 18-35 для бруса естественной сушки и 12-15% для бруса камерной сушки.

5. Тип профилирования

• с возможностью использовать утеплитель. Одно и двухшиповой профиль дает возможность применять теплоизоляционный материал;

• без возможности использования утеплителя. Множественный профиль обеспечивает хорошую теплоизоляцию и не требует применения утеплителя. Но его стоимость более высокая по сравнению с простым профилированием.

6. Вид профиля

Вид профиля бруса зависит от используемого оборудования. Профиль нарезается на стыковочных сторонах и обеспечивает надежное замковое соединение профилированного бруса, что выдвигает требования к точности геометрии профиля.

Вид профиля определяется также и толщиной заготовки. Например, цельный профилированный брус, сечением 100х100, а также клееный профилированный брус и теплый профилированный брус имеют профиль «гребенка». Для других размеров цельного профилированного бруса возможны и другие виды профилей:

• одношиповой (профиль с одним шипом) . За счет одного гребня, сориентированного наверх, исключается скопление воды в месте соединения двух профилированных брусьев. Такое профилирование характерно для бруса естественной сушки. С точки назначения - это материал, предназначенный для постройки бань, летних домиков, беседок;

• двойной (профиль с двумя шипами) . Двойной профиль обеспечивает надежную стыковку и вместе с тем, позволяет снизить потери тепла за счет двойного шипования. Между шипами возможно использование теплоизоляционного материала. Как правило, рулонного натурального;

• профиль со скошенными фасками . Разновидность двойного профиля. За счет скошенной фаски вода меньше попадает в межвенцовое пространство, кроме того более удобно выполнять конопатку стен. Плюс, с эстетической точки зрения - профилированный брус со скошенной фаской смотрится более красиво;

• множественный . Потребителю известен под названием «гребенка» или немецкий профиль. За счет множества пазов, высотой не менее 10 мм, создается надежное крепление брусьев и повышаются теплоизоляционные свойства стены. Использование профилированного бруса с множеством гребней дает возможность отказаться от использования утеплителя. Единственным недостатком является сложность стыковки брусьев между собой. Особенно сложно сделать это в условиях влажной погоды, т.к. дерево набирает влагу, и гребни с трудом помещаются в пазы. Тем не менее, согласно отзывам - лучший профилированный брус имеет профиль «гребенка». Это логично, чем больше гребней у бруса, тем выше его способность хранить тепло в доме;

  Примечание. Популярность профиля «гребенка» привела к тому, что его принялись изготавливать кустарным способом. Некачественное режущее оборудование не позволяет достичь идеальной геометрии пазов и гребней, за счет чего кустарный профилированный брус хуже стыкуется. А несоблюдение технологии высушивания приводит к появлению трещин в процессе укладки и эксплуатации.

• финский (скандинавский) . Особенность финского бруса в наличии двух гребней со скошенными фасками по бокам и широкого пространства между ними. Такое профилирование позволяет обеспечить максимально плотное прилегание брусьев и использовать утеплитель. Фаска также сообщает ему плюсы в виде простого отвода воды, конопатки и эстетики.

Цена профилированного бруса

Стоимость зависит от нескольких факторов:

• сечение. Чем больше сечение бруса, тем сложнее обеспечить равномерное высыхание древесины. Соответственно, тем дороже будет брус;
• способ сушки. Брус камерной сушки стоит в среднем на 30% дороже клееного;
• вид профиля;
• дополнительная обработка: пропитка антисептиком или антипиреном, фрезеровка и т.п.

Стоимость профилированного бруса колеблется в пределах от 8 до 11 тыс. руб. за м.куб.

Домокомплекты из профилированного бруса

Учитывая длину профилированного бруса и сложность подгонки деталей при строительстве дома нестандартной конфигурации, некоторые производители предлагают приобрести готовый домокомплект - дом-комплект из профилированного бруса.

Стандартный комплект содержит: брус профилированный с запилами согласно проекту, несущие конструкции, перекрытия, доски чернового и чистового плов, двери и окна, а также столярку.

Отличительная черта комплектного бруса в том, что чаши (посадочные места для бруса) точно вырезаны заводским инструментом в нужном месте. Чтобы избежать путаницы - все брусья пронумерованы (маркировка).

Домокомлект доставляется на место строительства в готовом виде и собирается подобно конструктору. Такой подход не только увеличивает скорость монтажа в разы, но и позволяет избежать неправильных пропилов и значительного числа отходов.

Стоимость готового домокомплекта не на много дороже цены профилированного бруса за 1 м.кв. и составляет от 11 до 13 тыс. руб. за м.кв.

Профилированный брус - плюсы и минусы

Учитывая тот факт, что профилированный брус изготавливается из древесины, которая имеет ряд недостатков, было бы наивно полагать, что он не обладает некоторыми из них. Конечно, отбор сырьевой базы, калибровка, сушка и профилирование позволяют исключить некоторые из них. Но, тем не менее, .

Преимущества профилированного бруса:

• экологичность (100% для профилированного бруса из массива, близкая к идеальной для клееного и теплого вида);
• привлекательный внешний вид. Как правило, дома, построенные из профилированного бруса, не нуждаются в наружной отделке;
• способность сохранять линейные размеры;
• защищенность от грибков и плесени;
• повышенная прочность;
• простота монтажа увеличивает скорость строительства;
• здание, построенное из профилированного бруса, дает минимальную усадку (2-3%);
• минимальная теплопроводность, включая минимизацию мостиков холода в межвенцовых швах;
• отсутствие необходимости в конопатке;
• способность стен «дышать»;
• устойчивость места примыкания соседних брусьев к затеканию влаги;
• долговечность;
• оптимальное соотношение по показателю «цена/качество».

Недостатки профилированного бруса:

• частный брак при профилировании. Требуется внимательный осмотр соединительных сторон на каждой единице товара;

/ Какой профиль бруса лучше? Разновидности, отличия и преимущества

Какой профиль бруса лучше? Разновидности, отличия и преимущества

Профилированный брус – натуральный, прочный и долговечный материал для строительства загородных домов постоянного проживания. Пиломатериалы с сечением от 150 х 150 мм подходят для возведения домов без дополнительного утепления, ведь стена из древесины толщиной 15 – 20 см сравнима по своей теплопроводности с кладкой из полнотелого кирпича свыше 60 см!
Профилированный брус проходит специальную обработку на деревообрабатывающем станке. Ему придают особую форму, создают на поверхностях шипы и пазы – элементы, обеспечивающие плотную, прочную стыковку брусьев, герметичность стыков и высокие теплоизоляционные свойства стен. В зависимости от типа профилирования пиломатериал делят на два вида: с возможностью применения утеплителя и без нее. Первый вид подходит для сборки с прокладкой между венцами джута, мха, льняного волокна и т.д. Такая разновидность стоит дешевле, поскольку требует дополнительного утепления и не обеспечивает герметичности стыков при сборке.

Разновидности профилированного бруса

Основная особенность профилированного бруса – наличие профиля определенного типа, от которого зависит качество и надежность монтажа. Существует несколько видов профилей:

• с одним шипом (на нижней стороне бруса создают выемку, а сверху – выступ для фиксации пиломатериалов);
• с двумя шипами (отличие от предыдущего вида – в наличии двух выступов и выемок, проходящих по всей длине профилей);
• финский профиль (в продольном соединении брус имеет два широких шипа, требует дополнительного утепления при сборке из-за неплотного контакта между брусьями);
• со скошенными фасками (шипы и пазы имеют трапециевидную форму, их края незначительно наклонены);
• гребенка (на профиле бруса несколько небольших зубцов, которые при монтаже входят в пазы аналогичных размеров, обеспечивая наиболее герметичное и прочное соединение).

Оптимальный вариант для быстрого и надежного строительства – это профилированный брус с профилем «гребенка». Он защищает стены от образования мостиков холода, сквозняков и тепловых потерь. Его также называют немецким профилем, поскольку впервые брусья с такими шипами и пазами стали использовать для строительства в Германии.

Как выбрать профиль бруса?

Выбирать профиль бруса следует с учетом целей строительства. Если необходимо собрать хозяйственную постройку без высоких требований к теплоизоляционным характеристикам, достаточно профиля с одним – двумя шипами. Профилированный брус с 2 шипами и пазами сделает строительство максимально быстрым и экономичным, поэтому подходит для возведения беседок, дачных домиков, а также внутренних стен жилых домов, поскольку они не требуют утепления.

Для капитального строительства, возведения загородных домов постоянного проживания необходим надежный и долговечный профилированный брус, который полноценно защитит от ветра и холода. Поэтому компания «Домострой53» использует профилированный брус с гребенкой (немецким профилем). Пиломатериалы плотно прилегают друг к другу, обеспечивают наиболее прочное соединение без необходимости утеплять пространство между венцами.

Традиционно для строительства домов используют брус с прямолинейной формой профиля, поскольку он прост в производстве и стоит недорого. Но для создания уникальных проектов используют брусья с выпуклой внешней стороной, имитирующей оцилиндрованный брус. Чтобы полностью имитировать этот материал, отказавшись от внутренней отделки помещений, применяют профилированный брус округлой формы.

«Сухое выравнивание» стен и потолка – залог успешной последующей внутренней отделки всей квартиры. Гипсокартон великолепно справляется с поставленной перед ним задачей, параллельно повышая тепло- и звукоизоляцию. Наверное, поэтому его и выбирают для предварительных отделочных работ по выравниванию стенок многие хозяева квартир, решившие сделать ремонт. Но чтобы конструкция дала вам все, что вы от нее ожидаете, нужно знать, из чего и как сделать обрешетку: из металлического профиля или из деревянного бруса? От нее на 90 процентов зависит надежность монтируемой обшивки, длительность ее эксплуатации и гладкость стен в вашем жилище.

Что выбрать: профиль или брус?

Материалов, предлагаемых строительными рынками и магазинами для обрешетки (каркаса) под гипсокартон не так уж и много: дерево и металл. В некоторых случаях производители предлагают еще и пластик, но он, во-первых, слишком мягок и гнется под воздействием тяжести ГКЛ, а во-вторых, не так распространен, как предыдущие два, и поэтому довольно редко используется в ремонтных работах. Разберемся, что в большей степени подходит для решения поставленных нами задач.

Деревянный каркас выигрывает по сравнению с металлическим только по двум позициям.

1. Цена. Профиль стоит значительно дороже. Особенно если сопоставлять его стоимость с затратами на необрезную доску, а то и горбыль, которые вполне могут использоваться при монтаже обрешетки для гипсокартона из дерева.
2. Прочность фиксации саморезов. В металлопрофиле они удерживаются только одним витком, в брусе – каждым вкрученным.

Несмотря на указанные недостатки, обычно все же выбирается оцинковка, так как делать обрешетку под гипсокартон из металла надежнее, качественнее, проще и быстрее. А недостаточная прочность крепления ГКЛ устраняется более частой установкой саморезов.

Что нужно знать при монтаже обрешетки

Существуют определенные правила, как сделать обрешетку под гипсокартон правильно. Если их соблюдать, она получится надежной и крепкой, способной послужить обитателям квартиры долгие десятилетия.

Если в конструкцию требуется спрятать достаточно большие коммуникации (например, фановую трубу), устанавливается двойной набор стоечных и направляющих планок, которые связываются поперечинами из обрезков профиля – это повысит степень жесткости короба.

Ошибки при использовании профиля

Неопытные гипсокартонщики из поколения в поколение повторяют одни и те же ошибки. Из-за них многие настолько разочаровываются в гипсокартонных конструкциях, что в дальнейшем начинают искать альтернативные пути. Между тем, достаточно просто запомнить – и соблюдать! – несколько несложных правил.

Сегодня для строительства деревянных домов очень часто используется профильный брус гребенка, «финский» и брус с несколькими зубцами. Что же это за материал такой, чем он хорош и чем отличается от клееного бруса?

Попробуем детально во всем разобраться.

Итак, прежде всего рассмотрим, в чем состоит разница между .

Во-первых, тут само за себя говорит название. Клееный брус делают из досок (ламелей), спрессованных и склеенных между собой, а профилированный – это по сути цельное бревно.

Во-вторых, клееный брус поступает в продажу уже высушенный, а профилированный сохнет еще примерно с год после окончания строительства дома.

В-третьих, теплоизоляционные качества клееного бруса несколько хуже, чем у профилированного аналога. Это потому, что у клееного изделия присутствует слой клея между ламелями и этот слой, кстати, имеет свойство в некоторых случаях рассыхаться, что, конечно, снижает теплоизоляционные характеристики стены.

В целом, на первый взгляд может показаться, что клееные изделия лучше профилированных, однако тут нельзя делать такой поспешный и однозначный вывод. На то, какой именно брус стоит применять, влияет множество факторов, присущих конкретному проекту. Это и желаемая цена материалов (профильное дерево дешевле), и климатические условия территории, на которой расположен объект, и назначение дома.

Обратите внимание также и на то, что огромное значение имеет и то, кем сделан материал.
Кроме того не последнюю роль играет и профессионализм монтажников.
Возможно опыт в строительстве домов из клееного бруса у них большой, а вот из профильного дерева еще ни разу не приходилось ничего делать.
Если в такой ситуации строить дом из профильного бруса, то скорее всего будет допущено немало ошибок, и, согласитесь, «винить» в этом материал будет несколько нелогично.
Так что то, какой именно брус применять – зависит только от нюансов конкретно вашей ситуации.

Мы же вернемся к обзору профилированного бревна.

Свойства материала

Прежде всего стоит осветить то, что данный материал имеет несколько разную структуру, способ соединения друг с другом, а это в какой-то степени влияет и на его свойства.

Речь в частности идет о том, что профили бруса бывают разными.

Например, брус с пазами типа «гребенка» представляет собой бревно, в нижней и верхней плоскости которого, расположено множество «зубьев». Это одновременно как плохо, так и хорошо.

Хорошо – потому что не требуется дополнительной утеплительной ленты между бревнами, так как за счет большого количества зубьев в пазах, возможность прохождения холодного воздуха внутрь помещения, просто напросто исключается.

А плохо – за счет того, что такой материал намного тяжелее крепить между собой. Это потому, что после доставки бревен на объект, они неизбежно попадают в условия перепада влажности и температуры, и соответственно теряют свою первоначальную форму.

То есть, попросту говоря, деформируются и после этого их зубья очень тяжело вставить в пазы соседних бревен без применения кувалды. А использование кувалды может привести к появлению трещин на брусе, что, конечно, снизит его теплоизоляционные качества.

Но зато если «гребенку» таки сделать, то это получится очень прочный и теплый дом или .

Второй вид бруса – это так называемый «финский» профиль. Можно сказать, что для строительства это самый простой и быстрый вариант. Потому что шипов тут всего два – по краям, а соответственно соединение таких бревен является очень быстрым процессом. Кроме того, стены из такого профиля практически не дают усадку.

Однако, есть, конечно, и парочка отрицательных моментов:

1. Чтобы такие бревна соединить по-настоящему крепко, нужно не просто очень постараться, но еще и действительно разбираться в этом деле и уметь работать именно с этим материалом.
2. Дом из профильного бруса такого типа, не будет обладать хорошими теплоизоляционными качествами, если между бревнами не положить специальный межвенцовый .

Получается, что из «финского» профиля жилые дома строить вполне можно, но только очень важно не забыть о дополнительном утеплении.

Третий вариант профиля, который часто применяют, когда строят дома из профильного бруса, это «трех-четырех зубчатый» брус. По сути, это самый универсальный вид профиля, так как его шипы достаточно широкие, чтобы не деформироваться во время хранения на объекте. То есть материал можно спокойно хранить – монтировать его будет достаточно легко.

Что же касается теплоизоляционных характеристик, то, как правило, для не очень сурового климата, нескольких шипов финского профиля вполне достаточно, чтобы преградить путь морозу и ветру. А вот если вы живете в северных регионах, то, пожалуй, лучше все-таки использовать брус «гребенку».

Как видите невозможно на 100% верно определить какой профиль бруса лучше – все опять-таки зависит от нюансов ситуации. Получается, что каждый вид материала хорош по своему, но и имеет свои недостатки.

Совет: если вы планируете строить дом своими руками, но нет уверенности в том, какой именно вид материала лучше выбрать, то хотя бы перестрахуйтесь и проконсультируйтесь относительно этого с профессионалом.
Обойдется это недорого, но зато риск ошибочного выбора будет сведен к минимуму.

Что ж, с видами бруса разобрались, теперь приступим к общему обзору свойств материала.

Преимущества

Итак, можно выделить такие достоинства данного материала и домов из него:

• Это 100%-ный массив дерева, основой которого являются такие породы, как ель, сосна, сибирская лиственница или кедр . Обработка древесины практически всегда выполняется на высокоточном импортном оборудовании.
  Благодаря этому фактору шипы очень плотно входят в пазы смежных бревен, что, конечно, придает стенам дома высокую прочность и исключает необходимость покупки многочисленного крепежа;

• В структуре профильного бруса не содержится никакого клея . Это означает, что и прочность изделия не теряется со временем, и химических испарений никаких не будет;

Обратите внимание на то, что отсутствие клеевых составов влияет еще и на внутренний микроклимат в помещении – в положительную сторону.
Такие дома из профилированного бруса, вернее их стены, очень хорошо «дышат», так сказать на 100%, а все потому, что их структура полностью натуральная и нет искусственных прослоек.
Так что если вы хотите, чтобы в вашем доме было не только тепло зимой, но и прохладно летом, то дом из бруса профильного – реально то, что нужно.
Если все сделано правильно, то в знойный день не понадобится никаких кондиционеров!

• Благодаря стенам из профильных бревен, значительно снижаются расходы на отопление в зимний период, при этом не требуется никаких дополнительных мер по утеплению – навесных фасадов, «мокрых» и так далее;
• Не требуется никакой стандартной отделки внешних и внутренних стен . То есть не потребуется дом штукатурить, шпаклевать, красить, клеить обои и т.п. Зачем? Ведь бревна и без того имеют великолепный внешний вид, согласитесь;
• Не нужно обрабатывать брус антисептиками, потому что эта процедура выполняется на заводе . Причем эффект от этого больший, чем от нанесения антисептика своими руками, так как процесс обработки на заводе происходит в автоклаве.
  Это позволяет охватить максимум структуры дерева, а благодаря этому оно не портится очень и очень долго;

• Относительно простая инструкция сборки стен из профильного бруса . По сути, все, что требуется, это максимально правильно и аккуратно вгонять шипы каждого последующего бревна в пазы предыдущего.

Как видите, получается, что данный тип бруса является по-настоящему отличным материалом для строительства дома. Экологически безопасный, действительно натуральный материал, который к тому же удобен в сборке и долговечен. Да и цена на него относительно невысокая, что еще нужно?

Можно воспользоваться калькулятором, чтобы рассчитать количество бруса на постройку:

Длина стен

м

Ширина стен

м

Высота стен

м

Сечение бруса

150х150 мм. 180х180 мм. 200х200 мм.

Длина бруса

5 м. 6 м. 7 м. 8 м. 9 м. 10 м. 11 м. 12 м.

Однако недостатки у профильного бревна, конечно, тоже имеются. И о них однозначно нужно упомянуть.

Недостатки материала

На самом деле недостатков всего два.

1. Дом из профильного бруса обязательно должен постоять 10-12 месяцев, а только потом можно приступать к его отделке. То есть ставить межкомнатные двери, например, шпаклевать потолки не рекомендуется сразу после окончания строительства. Усадка небольшая, но она есть. Впрочем, дом из какого материала не подвержен усадке? Поэтому очень сложно определить стоит ли считать этот момент недостатком.
2. В процессе высыхания бревен, на них могут появляться трещины. Как правило, они небольшие, но заделывать их потом приходится.

В принципе можно еще отметить то, что практически все проекты домов из профильного бруса не предусматривают дизайн строений в стиле хай-тек, модерн и т.п. И это понятно – ведь дерево есть дерево, и годятся такие стены только для домов с претензией на экологичность и натуральность.

Так что если хочется сделать дом, в котором будут преобладать каменные или же металлические элементы, то профильное бревно явно не тот материал, который вам нужен.