Îndoit țevi: revizuirea și analiza opțiunilor pentru structurile de casă, calcule, desene, implementare. Cum să faci un îndoit de țevi cu propriile mâini Cum să faci un îndoit de țevi acasă

Când înființați o gospodărie, mai devreme sau mai târziu vă confruntați cu nevoia de a îndoi o țeavă. Într-un apartament de oraș - mai rar, dar și. Prețurile pentru sculele și accesoriile de îndoit țevi, atât de vânzare, cât și de închiriat, nu sunt tocmai exorbitante, dar, ca să spunem ușor, nu sunt încurajatoare. Prin urmare, există mai mult decât suficienți oameni care doresc să facă un îndoit de țevi cu propriile mâini, iar scopul acestei publicații este să îi ajute să găsească un design potrivit pentru scopul lor specific și să ofere eficientă. recomandari practice pentru producerea acestuia.

Meșteri amatori realizează o mare varietate de instalații pentru îndoirea țevilor, de la dispozitive simple la mașini de îndoit reale, vezi figura:

Dar o parte considerabilă din îndoiturile de țevi de casă se îndoaie conform principiului „cum sa întâmplat, așa va fi”. În același timp, cei care s-au întâmplat să vadă interiorul unui avion sau al unei rachete au observat probabil mănunchiurile și subtilitățile țevilor, îndoite, uneori în cel mai bizar mod, curat și uniform „cum era”. Dar nici un secret „foarte cosmic”, respectiv. fara echipament de productie. La fabricile aerospațiale, îndoirea țevilor este făcută de muncitori de nivel scăzut sau chiar de ucenici. Secrete - în proporții corecte unele caracteristici ale fabricării mașinilor și dispozitivelor de îndoit țevi și în alegerea celui potrivit pentru anumită muncă tipul lor. În acest articol, aceste „secrete” sunt dezvăluite, cu accent pe un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil, deoarece, pe de o parte, țevile profesionale sunt cele mai necesare în gospodăriile private și, pe de altă parte, îndoirea lor. este mult mai dificilă decât cele rotunde.

Notă: mai departe în articol se ia în considerare producția plată la rece-tehnologică și, parțial, decorativă-art îndoirea. Așadar, dacă sunteți dornic să configurați producția mecanizată în masă în propriul hambar, ei bine, să zicem, bobine hiperbolice pentru alambicurile cu lumina lunii, atunci vedeți în altă parte.

Defecte de îndoire

La consiliile militare se obișnuiește în primul rând să raporteze asupra inamicului. Așa că vom începe debriefing-ul nostru cu ceea ce trebuie evitat.

Defecte tipice de îndoire a țevii sunt prezentate în stânga în figură:

Pentru conducte de uz casnic și alte conducte scop general Etanșeitatea și valul sunt acceptabile, care împreună reduc aria lumenului țevii cu cel mult 10% în cel mai îngust punct. Pe conductele pentru gaze și agenți frigorifici, orice întindere și, mai ales, un val, sunt de nedorit, deoarece Pot exista microfisuri acolo. Un val, chiar și unul mic, este inacceptabil în elementele tubulare de putere ale structurilor și mecanismelor de construcție, deoarece reduce brusc și imprevizibil capacitatea lor portantă.

Un defect caracteristic în îndoirea țevilor ondulate dreptunghiulare este o „elice” (în centrul figurei), atunci când țeava se răsucește de-a lungul axei sale în timpul procesului de îndoire. Un arc sau semi-arc care este îndoit cu o „elice” este cel mai adesea imposibil de fixat până când este potrivit pentru utilizare. Motivul pentru „elice” este distribuția asimetrică a sarcinilor tehnologice în timpul îndoirii și echipamentele de îndoire pentru conducte de profil trebuie să asigure răspândirea lor corespunzătoare peste piesa de prelucrat.

Un alt defect caracteristic, dar al țevilor rotunde cu pereți subțiri din metale moi (cupru, aluminiu) este un „chic” (în dreapta în figură), o cicatrice longitudinală externă și/sau internă; Cel mai adesea, aplatizarea țevii este vizibilă pentru ochi, de unde și numele. Va fi cu siguranță un microcrack în „chic” undeva. O scurgere cronică în alimentarea cu apă a casei sau un aparat de aer condiționat care pierde freonul nu este o „remediere” ieftină, dar o scurgere de la conducta de combustibil este pur și simplu periculoasă. Constructia unei cladiri, inclusiv elementele tubulare cu o „chic”, sunt predispuse la distrugere bruscă. Motivul „chicului” țevilor îndoite este alegerea și/sau setarea incorectă a unui îndoitor de țevi.

Reguli principale

Regulile pentru alegerea razei de îndoire a țevii R IZG și lungimea tijei tehnologice L sunt rezumate în tabel:

„Coada” este necesară la începutul îndoirii, adică. țeava este introdusă în îndoitorul de țevi cu ceva exces la ieșire. Valorile R ale IZG sunt calculate pentru îndoirea fără defecte. Dacă defectele permise (vezi mai sus) sunt acceptabile, atunci R IZG poate fi redus cu un pas. cale:

• Dacă diferența dintre valorile reale și cele mai apropiate tabelate ale diametrului conductei P este mai mare de 10%, valorile valorilor inițiale calculate sunt calculate prin interpolare. În caz contrar, o luăm pe cea mai apropiată.
• R IZG tabelat este redus la valoarea relativă r IZG, adică. Se exprimă în diametrele conductei D sau înălțimile H.
• Pentru țevi cu un diametru de până la 10 mm, 1 se scade din r IZG.
• Pentru țevi cu un diametru de 11 până la 15 mm, 0,85 se scade din r IZG.
• Pentru țevi cu un diametru de 16 până la 24 mm, din r IZG se scade 0,75.
• Pentru țevi cu un diametru de 25 până la 40 mm, din r IZG se scade 0,65.
• Pentru țevile cu un diametru mai mare de 40 mm, din r IZG se scade 0,5.
• Convertiți relativul r IZG înapoi la R IZG numeric (milimetru).
• Din valoarea obținută a lui R IZG, luați cea mai apropiată practic convenabilă mai mare.

Exemplu: trebuie să te apleci țeavă de oțel 24x24x1,5, adică deja clasificate ca semi-arcade complexe cu pereți subțiri pentru o casă de flori sau colibă. Structura este nerezidenţială, uşoară, complexă semi-arcade structura portanta nu este (vezi mai jos), adică Valul „plumbing” și taffy sunt acceptabile. Luăm date pentru conducta H=25. Conform tabelului găsim r IZG = R IZG /H = 80 mm/25 mm = 3,2. Scăderea corecției (pentru conducta H=25!): 3,2 – 0,65 = 2,55. Convertiți înapoi în milimetri (din nou conform tabelului H=25!): 2,55x25 = 63,75 mm. Adică, dacă luăm o nouă rază de îndoire de 65 mm în loc de 80 „fără defecte”, atunci selecția dispozitivelor de îndoire și lucrul va fi simplificată, posibilitățile de exprimare artistică prin forma structurii vor crește și nu vor exista defecte vizibile si/sau periculoase in structura finita.

Notă: pentru unele tipuri de dispozitive de îndoit țevi, de ex. dorn și 3 role, vezi mai jos, „coada” inițială (de pornire) nu pare să fie necesară. Dar rolul său în acest caz este jucat de restul încă neîndoit al piesei de prelucrat, deci este imposibil să tăiați țeava originală în avans exact la dimensiune, altfel va fi defectă. O tăietură pentru un singur produs „fără coadă”, de exemplu. curl pentru forjare la rece, este tăiat în stoc pentru „coada din spate” la fel ca și „fața”. Stocul se irosește, deci este mai bine să îndoiți produsele fără secțiuni drepte la început și/sau sfârșit în loturi secvenţial dintr-o țeavă, apoi doar ultima „coadă” va fi irosită.

Simplu - raza

Un îndoit specific de țevi este proiectat pentru o rază de îndoire în anumite limite. Dar pentru a selecta un prototip de design, trebuie imediat să cunoașteți doar semnificația lui foarte generală:

1. pentru raze mici R IZG<5D (или 5H);
2. pentru raze medii 5
3. pentru raze mari 20D(H)

Cum să se îndoaie?

Aceasta se referă la factorii de calitate a îndoirii:

• Curat (fără defecte) sau nu – dacă defectele acceptabile sunt acceptabile.
• Pentru preinstalare - deformarea profilului de îndoire nu este semnificativă, atâta timp cât se potrivește în șanț/canelură/pe suporturi. „Cozile” (capete drepte) ale secțiunii curbe sunt tăiate la dimensiune, adică. O secțiune de țeavă pentru îndoire este tăiată cu o rezervă care se pierde.
• Fidele dimensiunii - deformarea profilului nu este, de asemenea, semnificativă, dar „cozile” în timpul instalării trebuie să se încadreze la locul lor cu precizia specificată. Acesta este modul în care părțile premăsurate ale conductelor sunt îndoite din materiale scumpe: tuburi de cupru pentru coborârea conductelor de gaz, părți ale aparatelor de aer condiționat cu sistem split, părți tubulare ale echipamentelor de producție. De exemplu, unele lichioruri exclusive sunt produse în distilatoarele a căror cale vapori-lichid este argintul.
• Conform profilului pentru instalare suplimentară - profilul de îndoire este menținut cu precizia specificată; Poate fi ajustat pentru a se potrivi manual. Îndoirea se face cu „cozi” tehnologice pentru tăierea pe loc. Structuri de construcție, detalii decorative ale formelor arhitecturale.
• Profil-to-size – piese din metale valoroase ale echipamentelor, instrumentelor, mașinilor și mecanismelor de producție, care în timpul instalării trebuie să se potrivească imediat la locul lor sau cu o ajustare minimă în limite precis stabilite.

Ce să îndoaie?

Adică, ce fel de curbe ai nevoie? Acesta este al doilea factor care determină tipul de îndoit țevi necesar pentru lucrare.

În sfera gospodăriei, cel mai adesea este nevoie de o urmă. tipuri de coturi ale țevilor (vezi și fig.):

• Scop general – diverse tipuri de conducte de distribuție, dispozitive de ventilație, intrări de comunicații prin cablu, părți ale echipamentelor de producție, mașini, mecanisme etc. Îndoirea mai ales la dimensiune sau pentru instalare suplimentară în cantități mici; mai rar - de-a lungul razelor medii. Sunt acceptate defecte acceptabile ale unor părți ale conductelor de apă și ale dispozitivelor de admisie. Îndoirile părților conductelor de gaz și abur, părțile dispozitivelor tehnice sunt în mod implicit fără defecte, cu excepția cazului în care se specifică altfel în specificațiile pentru produs.
• Arcurile clădirii sunt părți curbe tubulare ale structurilor clădirii care pot suporta sarcini operaționale pentru o lungă perioadă de timp, fără pericolul distrugerii bruște. Îndoirea aproape exclusiv în funcție de profil la dimensiune pe raze mari, ocazional - de-a lungul celor medii. În terenurile de uz casnic privat, cel mai popular tip de acest tip de piese sunt arcadele din țeavă ondulată pentru sere și alte anexe. Dintre defectele permise, taffy este acceptabil în cel mult 5% din aria secțiunii transversale a lumenului conductei.
• Forme arhitecturale - raza de îndoire este alternativă (într-o direcție sau alta) de la mică la mare. Datorită „scăderilor” în profilul de îndoire, capacitatea portantă este mult mai mică decât cea a arcadelor de construcție de dimensiuni comparabile. Din același motiv, este posibilă distrugerea bruscă a unei piese neuzate. Îndoire – conform profilului pentru preinstalare; rar - în mărime. Scopul aplicatiei structuri nerezidențiale ușoare pentru amenajarea peisajului: foișoare, nișe, coridoare și tuneluri cu flori, spaliere decorative, garduri etc. În proiectarea structurilor rezidențiale și locuite temporare, acestea sunt utilizate numai împreună cu elemente portante suplimentare. Defecte acceptabile sunt acceptabile, cel mai adesea chiar pe 20-25% din suprafața lumenului.

Selectarea prototipului

Pe baza întregului complex al indicatorilor de mai sus, este selectat un îndoit de țevi cu un anumit design. Printre cele disponibile sau parțial disponibile pentru autoproducție se numără dispozitivele, uneltele și mașinile pentru îndoirea țevilor:

1. pârghie de îndoire manuală– îndoirea țevilor rotunde cu pereți de grosime normală până la raze medii și mari. Țevile cu pereți subțiri se aplatizează și se mototolesc; pe cele de profil, o „elice” apare atunci când pârghia este ușor balansată în lateral. Cu siguranță produce defecte acceptabile. Îndoiți pentru instalare suplimentară sau, cu un șablon de control suplimentar, de-a lungul profilului pentru instalare suplimentară. Simplu, ieftin, nevolatil. Nu este necesară o zonă de producție permanentă pentru plasare. Mobil: poate fi transportat manual pe distanțe lungi. Productivitate scăzută, intensitate mare a muncii la îndoire și oboseală a lucrătorului. Cerințe destul de mari asupra forței fizice, calificărilor, rezistenței și conștiinciozității operatorului. Domeniul de aplicare – părți individuale nestandard ale structurilor clădirii;
2. placa de indoire (placa)– asemănător cu o pârghie, dar pentru raze mici și medii. Mobilitatea manuală este limitată la șantier. Productivitatea este mai mare, iar intensitatea muncii, oboseala și calificările necesare muncitorului sunt mai mici decât pentru o pârghie. Prem. se aplică. în timpul lucrărilor de construcție pentru producția la fața locului de părți de conducte și dispozitive tubulare de admisie și/sau ventilație;
3. șablon de îndoire (conductor)– are proprietăți asemănătoare cu cele ale unei pârghii de îndoire, dar este destinat îndoirii țevilor cu pereți subțiri, din metal moale și profil. Este posibilă îndoirea fără defecte în funcție de dimensiunea profilului. Productivitate foarte scăzută (în special pentru țevile de oțel) din cauza „nămolului” pentru relaxarea metalului, vezi mai jos. Dacă nu se grăbește (să zicem, iarna înainte de sezonul de construcții de vară), o poate înlocui un îndoit de țevi cu role. De asemenea, este posibil să se producă forme arhitecturale cu mai multe raze (cu un contra-model). Calificarea cerută a lucrătorului în prelucrarea metalelor este inițială;
4. îndoit țevi cu role (laminare).– îndoirea manuală a țevilor de până la 30-40 mm de-a lungul unui profil de rază pentru preinstalare și la dimensionare. Razele de îndoire sunt mici. Complexitatea și intensitatea forței de muncă a producției sunt scăzute. Nu este necesară o zonă de producție separată; cerințele de calificare a operatorului sunt minime. Productivitatea este scăzută. Este posibilă îndoirea fără defecte a țevilor din metal moale cu pereți subțiri. Mobil manual. Prem. domeniul de aplicare – coturi de uz general (vezi mai sus) în timpul lucrărilor de instalații sanitare și reparații și construcții. Complexitatea și intensitatea forței de muncă a autoproducției este scăzută;
5. îndoit țevi cu arbaletă (crimpată).– asemănătoare ca proprietăți cu cele cu role, dar cu performanțe sporite pentru țevi rotunde din metale moi cu pereți de grosime medie. Reconfigurarea rapidă este posibilă în timpul lucrului. Sunt mobile într-o măsură limitată (transportate rutier) sau instalate permanent. Autoproducția nu este justificată, vezi mai jos. Cel mai adesea folosit la instalarea conductelor de cupru și aluminiu pentru locuințe și apartamente. În condiții de producție - pentru realizarea coturilor de uz general pe țevi de oțel cu diametrul de până la 60 mm;
6. dorn (bypass) îndoit țevi– asemanatoare cu cele cu role, dar indoirea cu raza variabila este posibila fara tija de pornire. Cerințele pentru puterea fizică a angajatului sunt destul de ridicate. Scopul principal este producerea de fragmente mici în scopuri arhitecturale și decorative și pentru forjare artistică. Complexitatea și intensitatea muncii de producție pe cont propriu este foarte mare.
7. mașini de îndoit țevi cu role (laminare sau broșare).– îndoirea de înaltă performanță a oricăror țevi pe raze mari și medii. Instalat permanent într-o încăpere special pregătită sau pe un șantier echipat; mai rar, sunt transportați la locul de muncă. Îndoire – fără defecte în profil; poate - în funcție de profil în dimensiune. Scopul principal este producerea de arcuri de construcție cu rază din țeavă ondulată de până la 80 mm lățime.

Descrierea desenelor

Materialul prezentat mai sus este suficient pentru selectarea preliminară a designului echipamentului de îndoit țevi necesare pentru această lucrare specifică. Pentru a clarifica soluția finală, oferim descrieri mai detaliate.

Maneta

Designul unei pârghii de îndoire manuală nu ar putea fi mai simplu, vezi fig. Cu toate acestea, un astfel de dispozitiv primitiv de secole și milenii a îndoit detalii care uneori i-au derutat pe tehnologii moderni. Țeava poate fi, de asemenea, așezată simplu pe pământ, plasând blocuri de lemn sub ea și securizând-o cu capse înfipte în pământ. Este mai bine să lucrați cu o pârghie cu un asistent care ține piesa de prelucrat, verificând în timpul îndoirii față de un șablon pre-preparat.

Farfurie

Placa de îndoire (îndoitorul manual de țevi de sprijin-împingere) este cunoscută de atâta timp cât pârghia. Designul este într-un fel ingenios: țeava de îndoire în sine este folosită ca pârghie de îndoire, iar în loc de „găuri” (o clemă pe pârghie), opusul său este un știft de sprijin puternic sau mai multe dintre ele. În general, totul este conform legilor lui Murphy: dacă nu funcționează așa cum ar trebui, încercați să o faceți invers.

Structura plăcii de îndoire este clară din Fig. (stânga):

Placă de îndoire (îndoit manual de țevi de sprijin-împingere) și modificarea sa „la sol” pentru fabricarea arcurilor de cadru de seră

Cea mai comună varietate este 4x4. Toate coturile obișnuite pot fi făcute pe placă pentru reinstalare (cu defecte acceptabile). Opririle care interferează sunt pur și simplu eliminate; cele lipsă sunt înlocuite. Pasul de instalare al știfturilor de susținere se ia astfel încât cea mai groasă țeavă folosită să se potrivească între ele. O placă de beton poate fi turnată direct pe pământ într-un loc nepotrivit pe șantier, de exemplu. unde va fi fundația șopronului (înăuntru, nu sub bandă!) sau, să zicem, o groapă. Marca de soluție gata făcută – de la M250; întărirea este de cel puțin 2 niveluri. Găurile la pini se formează cu bețișoare de lemn, învelite în folie sau unse generos cu grăsime (mai rău). Știfturile pentru o placă de beton trebuie realizate cu tije atât de lungi cât grosimea plăcii; De asemenea, puteți utiliza știfturi rotunzi simple din secțiuni de țeavă cu pereți groși sau tijă de oțel.

Modificarea „pământului” a plăcii de îndoire este prezentată în centru și în dreapta în Fig. Suporturi/opritoare – țevi sau țăruși de lemn înfipți în pământ. Pe o astfel de „mașină” puteți îndoi până la 5-6 arcuri de seră dintr-o țeavă de până la 16x15x2 la un moment dat. O caracteristică importantă: conducta trebuie trecută în jurul opritoarelor încet, în mai mulți pași, altfel, din cauza eliberării tensiunii, este posibil un defect - un val invers. Filmul de pe acesta va fi șters tot timpul și este puțin probabil să se poată instala eficient stratul de policarbonat. Arcurile așezate sunt lăsate în „mașină” timp de o zi (de preferință până la o săptămână), astfel încât tensiunile reziduale din metalul conductei să se „rezolve” (relaxați-vă) și profilul arcurilor să nu se „varsă” dincolo de limite admisibile.

Notă: pe baza unei plăci de îndoit, puteți realiza o mașină manuală universală de sprijin și împingere pentru îndoirea țevilor și tijelor, vezi videoclipul:

Video: mașină de îndoit universală de casă

Conductor

O „placă de îndoire a pământului” este în esență un șablon de îndoire - un jig. Folosind conductoare solide, conductele sunt îndoite la raze medii și mari (articolele A și B din figură); eventual cu raza de curbura variabila. În acest caz, capetele piesei de prelucrat de pe șablon sunt trase împreună, în timp ce metalul se relaxează cu o coardă dublă, care este răsucită strâns cu o bucată de tijă introdusă în mijloc.

Îndoirea de-a lungul unui jig este posibilă fără a folosi spațiul de producție dacă agățați șablonul pe perete. Apoi piesa de prelucrat este fixată cu o clemă și un troliu manual (poz. B). Este posibilă îndoirea pe o rază alternativă; pentru aceasta, țeava este prinsă în concavitățile profilului cu contrașabloane. Pentru îndoirea țevilor prin trasarea de-a lungul conductorului, vezi și povestea:

Video: jig pentru forjare la rece de la A la Z

Cuvânt și role și role

Inima tuturor instrumentelor și accesoriilor de îndoit țevi descrise mai jos sunt rolele și rolele profilate. Aceste detalii determină în primul rând calitatea îndoirii. Dacă o mașină arătoasă îndoaie o țeavă de 20x40x2 pe o rază de 2 m cu un val și/sau o „elice”, rolele greșite sunt 99% de vină.

Profilurile, parametrii dimensionali și relațiile de instalare pentru role și role ale dispozitivelor de îndoit țevi sunt prezentate în figură:

Sunt necesare caneluri și nervuri din canelurile (caneluri de lucru) rolelor/rolelor pentru țevi profilate pentru a dispersa tensiunile de proces în așa fel încât să se elimine „cocul” de pe laturile de îndoire și „elicea” generală. Lățimea canelurilor și crestelor din canelurile rolelor pentru țevi largi (în dreapta în figură) este de 5-10 mm. Acest lucru încă nu este suficient pentru o garanție de la „elice”, vezi mai jos. Mai jos în fig. Este prezentat și dispozitivul mânerului-pârghie pentru îndoit manual de țevi cu role. Rolele sunt asigurate cu piulițe pentru a preveni căderea lor de tijele filetate ale osiilor, dar apăsarea axei în canelura oblică la rotirea pârghiei reduce foarte mult capacitatea rolei de a „face un val”. Dacă faceți caneluri cu pasul de 20 mm (din motive de rezistență), atunci, având 2-4 role mici înlocuibile de diferite diametre, puteți reconfigura rapid unealta la R IZG undeva în intervalul 20-120 mm cu o pas de 10 mm, ceea ce în scopuri practice obiectivele sunt destul de suficiente. Dimensiunile exprimate numeric în Fig. sunt date in tabel:

Dar ceea ce nu este necesar pentru rolele unui îndoitor de țevi pentru arcuri din țeavă ondulată este precizia „cosmică” - în timpul lucrului, acestea sunt rostogolite pe oglindă, ca șinele sub roțile unui tren. Prin urmare, în primul rând, rolele unei mașini de îndoit țevi pentru profile mici cu raze mari (mai ales pentru arcuri de seră) pot fi asamblate din discuri de placaj (vezi figura). Apoi, raza rolelor de-a lungul fluxului R trebuie să fie de cel puțin (0,2-0,25) R IZG, altfel conducta poate „linge” fluxul, iar mașina se va bloca, iar piesa de prelucrat va fi „înșurubată”.

În al doilea rând, rolele/rolele durabile din oțel pentru raze mici și mari pot fi realizate fără întoarcere:

Video: role pentru îndoit țevi fără strung

și chiar fără sudură și strunjire:

iar rolele unui simplu îndoitor de țevi pentru arcuri de seră în broșare manuală sunt realizate din rulmenți:

Rolă

Îndoitoarele manuale pentru țevi cu rulare sunt disponibile în 3 role (cu rolă de presiune) și 2 role (cu opritor de țeavă glisant). Rolele ici și colo trebuie să fie răsucite în funcție de profil (precizia este o construcție normală de mașini), prin urmare, desigur, un îndoit de țevi cu 3 role (vezi figura de mai jos) va costa mai mult, dar dacă nu rupeți pârghia brusc , la R minim pentru o țeavă dată, cotul va oferi o îndoire curată, fără defecte. Forța de lucru pe pârghia unui îndoitor de țevi cu 3 role este mai mică decât pe pârghia unei unealte cu opritor, dar îndoirea cu 3 role la dimensiune este imposibilă - țeava se întinde vizibil în spatele rolei de ocolire, deci valoroasă pre-măsurată piesele de prelucrat sunt îndoite în coturi și rulouri cu 2 role.

Dispozitivul unui îndoitor de țevi cu 2 role este prezentat în partea stângă în continuare. Fig., iar în centru și în dreapta există desene a 2 dintre opțiunile sale pentru lucrări metalice, menajere și lucrări de instalare și reparații: blat și detașabil pentru instalare într-un menghin. Vă rugăm să rețineți: utilizarea unui îndoit de țevi detașabil cu o placă orizontală este mult mai convenabilă. Prin urmare, mulți amatori atașează colțuri de 60x60x3 pe partea inferioară a plăcii în formă de T și fixează dispozitivul într-o menghină. Dar - numai dacă fălcile lor sunt din oțel sau fontă gri sau albă. Și acum vânzarea este plină de vicii frumoase, asemănătoare ciocolatei, din fontă brută. Cu o forță relativ mică, bureții se desprind foarte bine.

Notă:În plus, cum să faci un îndoit de țevi cu role pentru țevi de profil fără a te întoarce, vezi videoclipul:

Video: o simplă îndoitor de țevi în 2 ore fără strung

Arbaletă

Un îndoit de țevi de tip arbaletă este în esență o presă de îndoit, care funcționează pe principiul împingerii unei piese de prelucrat între o pereche de role profilate turnate, care în acest caz sunt matricea presei. Prin urmare, îndoitoarele de țevi de arbaletă de mână cu o acționare cu clichet cu cremalieră sunt rare: după a 3-4-a îndoire a unei duzini de țevi de cupru, mâna obosește deja. Majoritatea curbatoarelor de țevi de arbaletă sunt echipate cu o acționare hidraulică cu pompare manuală sau o pompă electrică. Să spunem imediat: nu are niciun rost să faci singur un îndoit de țevi de arbaletă. Motivul nu sunt rolele rotite și/sau hidraulice, ci partea sa principală: poansonul (pantoful). Este complet nerealist să plasezi echipamentul necesar pentru fabricarea lui acasă sau într-un garaj și să îl alimentezi de la o rețea electrică casnică. Dacă găsiți un pantof vechi uzat (și aveți nevoie de mai mulți dintre ei), atunci în loc de o curbă mai mult sau mai puțin decentă vor fi zdrențuri și moloz. Prin urmare, scopul acestei secțiuni este de a ajuta cititorul să aleagă un dispozitiv de îndoit țevi de arbaletă potrivit dintre cele disponibile pentru vânzare sau închiriere.

Se poate justifica doar fabricarea independentă a unui îndoit de țevi cu arbaletă staționară (articolul 1 din figură) la începutul unei microîntreprinderi, respectiv. profil. Un set de pantofi și un cric auto de la 10 tf pentru acesta va costa de câteva ori mai puțin decât un echipament finit, mai ales că cricul poate fi scos pentru utilizarea prevăzută. Într-un astfel de caz, dimensiunile aproximative ale cadrului de instalare sunt prezentate în poz. 2; metalul său trebuie să reziste la o forță de rupere de 10 tf și o forță tăietoare de cca. până la 7 ts. Dar rețineți: puteți face doar detalii relativ mici. Pentru a îndoi a șasea țeavă în mijloc la 90 de grade, întreaga mașină va trebui să fie ridicată deasupra podelei cu mai mult de 1,7 m. Ceea ce înseamnă: un tavan înalt, o structură de susținere puternică și o schelă pentru operator. Și din punctul de vedere al autorităților de supraveghere, munca la înălțime, ceea ce necesită licențe speciale.

Dacă intenționați să cumpărați o arbaletă îndoită (opțiune de denumire comercială), atunci este mai bine să cumpărați una cu un cadru de colț dublu și într-un set complet (articolul 3): atunci achiziționarea de pantofi/role/reguli suplimentari individual va costa 2-4 ori mai mult. Nu este de dorit să luați un instrument cu un cadru drept (articolul 4), deoarece acesta dă un taffy, care se observă în fotografia publicitară. Rândurile de orificii de montare a rolelor trebuie aranjate cu un unghi de cca. la 150°, al cărui vârf ar trebui să cadă pe centrul de curbură al pantofului la ieșirea sa de lucru. Apoi îndoirea la 90° va fi curată, iar dacă defectele acceptabile sunt acceptabile, atunci rola poate fi și îndoită.

În ceea ce privește instrumentele „ieftine” cu un singur cadru și opritoare glisante (articolul 5), acesta este, sincer, un hack comercial. Forța de îndoire este de sute de kgfs sau de tone, iar abaterea îndoirii de la plan („ridicare mustață”) din cauza nealinierii cadrului poate ajunge la 3-5 mm/m și există o undă de-a lungul marginilor îndoirii. Acest lucru nu este atât de înfricoșător; la început instrumentul se îndoaie satisfăcător. Dar în curând acoperirea fălcilor glisante se uzează, metalul lor devine placat cu cupru și există bavuri pe îndoire sau chiar o „cocul” cu crăpături vizibile. În general, un astfel de instrument este de vânzare, dar nu pentru utilizare regulată pe termen lung.

Dornovye

Un dorn este un șablon de îndoire (conductor) pe care piesa de prelucrat nu este presată, ci este trasată de-a lungul canelurii sale. Îndoirea țevilor cu dorn (bypass) sunt utilizate, în primul rând, dacă îndoirea cu o rază mică trebuie să fie cât mai curată și precisă posibil. In acest scop, actionarea manuala este realizata cu clichet cu reductor sau electro-hidraulic. Îndoitoarele de țevi cu dorn cu pârghie manuale sunt utilizate, în al doilea rând, dacă aveți nevoie de o unealtă ieftină pentru îndoirea rapidă de peste 90 o cu o calitate satisfăcătoare (capse semifabricate, role, bobine).

Proiectarea și principiul de funcționare a unui îndoit manual de țevi cu dorn cu un dispozitiv rotativ și un mecanism cu clichet sunt prezentate în stânga în figură:

Rolă

Mașinile de îndoit țevi de rulare (broșare, role) sunt cunoscute și în 2 variante pentru un scop anume: cu masă fixă ​​și de rupere. Ambele, manual și acţionate de maşini, sunt instalate permanent sau transportate de vehicule pentru a fi utilizate la locul de muncă. Ele sunt de obicei utilizate pentru îndoirea țevilor de profil cu secțiune transversală dreptunghiulară pe raze mari, dar țevile rotunde pot fi și îndoite. Arcurile rotunde din lemn ies ușor îndoite cu un șurub (în spirală blândă), dar acest defect în acest caz (țeavă rotundă) poate fi complet corectat în timpul instalării. Dar „șurubul” țevii profesionale va merge cu siguranță cu o „elice”, care este pur și simplu invizibilă pe o țeavă rotundă.

Cu masa fixa

Îndoitoarele de țevi cu role cu masă fixă ​​îndoaie țevi ondulate pe raze mari fără defecte, exact de-a lungul profilului. „Cozile” tehnologice ale piesei de prelucrat nu sunt necesare la începutul și la sfârșitul procesului, de exemplu. Este posibil să îndoiți profilul la dimensiune. Cu toate acestea, există un singur profil: un arc circular (cu o singură rază). În general, astfel de mașini de îndoit sunt optime pentru producția în masă a arcadelor portante de sere, magazii, garaje și alte anexe, inclusiv. la locatia clientului.

Structura unui îndoitor de țevi cu role este prezentată în figură:

În stânga sus este principiul său de funcționare: piesa de prelucrat este așezată pe rolele inferioare și presată până la raza de îndoire dorită de cea superioară, apoi rolele sunt rotite până când „coada din spate” iese. Rolele inferioare sunt identice, acest lucru va asigura împrăștierea simetrică a solicitărilor tehnologice și, în consecință, o îndoire curată, fără defecte. Rola superioară este de obicei realizată cu un diametru de 1,5-2,5 ori mai mare decât cele inferioare; acest lucru accelerează rularea fără a crește semnificativ forța de lucru. Când achiziționați sau proiectați un dispozitiv de îndoit de țevi de acest tip, asigurați-vă că are o scară pentru raza de îndoire și că canelurile de instalare ale rolelor inferioare sunt oblice într-un model „în spinare inversă” (indicate prin săgeți verzi). Fără o scară de rază, mai multe piese de prelucrat vor trebui deteriorate, iar rolele în caneluri drepte, transversale sau longitudinale (vezi mai jos), pot „trage un val” din cauza bătăii sau deplasării. În timpul lucrului, aveți grijă la instalarea asimetrică sau deplasarea rolelor, atunci nicio cantitate de profilare corectă nu le va salva de „elice”. În figură sunt prezentate desenele unui îndoitor de țevi cu role pentru țevi ondulate de până la 45 mm pe partea lată:

Dezavantajul acestui design este că rolele inferioare sunt instalate în caneluri longitudinale drepte; ar fi mai bine să se prevadă unele oblice, așa cum se arată în insertul de acolo. Eficiența reconfigurarii mașinii nu va scădea în mod semnificativ, dar asimetria și eșecurile de reglare în funcționare sunt excluse.

Mai multe despre unitate

Simetria forței de antrenare este, de asemenea, importantă în primul rând „de la elice”. Dispunerea simetrică a rolelor în acest caz nu este încă o măsură complet suficientă.

Pentru împrăștierea simetrică a tensiunilor de proces, rola de antrenare trebuie, de asemenea, să fie amplasată simetric față de cele antrenate, adică. Acționarea mașinii este necesară pe rola centrală (superioară). Dacă, de exemplu, din motive ergonomice, acționarea este pur și simplu transferată la rola inferioară (în stânga în figură), atunci mașina va produce mai devreme sau mai târziu (sau imediat) o „elice” și, eventual, un val la raze mari.

În acest caz, ambele role inferioare trebuie antrenate, sincronizându-le cu o antrenare secundară rigidă, de exemplu. lanț, în centru. Și cel mai bine este să faceți toate rolele la fel și să le sincronizați pe toate 3. Rollingul va încetini oarecum, dar defectele sale fatale vor fi eliminate. Dacă înlocuiți poarta pârghiei cu un volan, ca în Fig. la începutul secțiunii și este mai greu, astfel încât să funcționeze ca un volant, apoi îndoirea va funcționa - „chiar și pentru o rachetă”.

Cu o masă de rupere

Masa de lucru a unui îndoit de țevi cu role de acest tip este formată din 2 părți: fixată și suspendată pe o balama. Partea „atârnată” este susținută de un cric, iar rola inferioară de ieșire este instalată pe ea. În acest fel, raza de îndoire a țevii este stabilită precis și fără probleme. Designul este destul de voluminos și greu, așa că poate fi instalat doar permanent.

Distribuția tensiunilor tehnologice ale piesei de prelucrat într-un îndoit de țevi cu o masă de rupere este inițial ușor asimetrică. O măsură simplă de a combate acest lucru este singura, organizatorică: nu întoarceți unitatea prea repede, strângând productivitatea. Dar, în primul rând, puteți îndoi nu numai la raze mari, ci și la medii: limitele de reglare R ale curbei într-un îndoitor de țevi cu o masă de rupere sunt mult mai largi. Această împrejurare este, de asemenea, semnificativă atunci când masa este staționară, astfel încât unii mecanici maeștri realizează îndoit țevi cu role cu o rolă superioară nedeplasabilă, iar instalarea R IZG se realizează prin ridicarea mecanismului de ieșire cu cremalieră și pinion, vezi fig.:

În al doilea rând, având un asistent calificat, puteți îndoi, de exemplu, semi-arcuri ascuțite cu o rază ușor variabilă: unul rotește motorul (sau o reglează pe cel electric), iar al doilea pompează cricul. De ce o frumusețe suplimentară? Adevărata frumusețe nu este niciodată în exces. De exemplu, serele pe arcade ascuțite sunt mai mult decât relevante în regiunile nordice, unde Soarele nu răsare sus nici măcar vara. Notă +15-20% creștere a randamentului și 10-12% economii la iluminat este deja frumusețe economică, material foarte tangibilă.

Structura, dimensiunile aproximative și unele caracteristici de proiectare ale unei mașini de îndoit țevi cu role cu o masă de rupere sunt prezentate în figură:

Instalarea rolelor antrenate care alunecă în caneluri longitudinale este o descoperire destul de valoroasă. Extinderea intervalului de reglare a R IZG este, după cum se spune, încă semințe: prin deplasarea asimetrică a rolelor inferioare față de cea superioară, puteți compensa asimetria răspândirii tensiunii. În principiu, după ce ai petrecut mult timp și material pe experimente, poți construi o curbă de setare sau un tabel pentru diferite R IZG, conform cărora mașina este reglată pentru îndoirea fără defecte. Adevărat, posibilitatea de fabricare a semi-arcelor cu rază variabilă va dispărea sau se va restrânge semnificativ. Ceea ce, desigur, nu este bine.

Construcția de sere și șoproane, așezarea utilităților - toate acestea necesită un profil metalic îndoit. Dar cumpărarea de țevi îndoite la comandă este costisitoare, iar achiziționarea unui îndoit de țevi gata făcută nu este, de asemenea, o plăcere ieftină. Așadar, meșterii moderni folosesc dispozitive și mecanisme auto-fabricate pentru a crea arce metalice cu raza necesară.

În acest articol vom lua în considerare următoarele întrebări:

• Tipuri de îndoit țevi de casă și caracteristicile acestora.
• Designul celui mai simplu dispozitiv pentru îndoirea țevilor pătrate.
• Proiectarea unei mașini cu trei role pentru îndoirea țevilor rotunde și pătrate.
• Tehnologie pentru îndoirea țevilor folosind un îndoit de țevi de casă cu trei role.

Tipuri de dispozitive și mecanisme de îndoit țevi

În prezent, puteți găsi exemple de echipamente de îndoit țevi care au modele diferite: de la dispozitive relativ simple pentru îndoirea manuală până la mașini de casă cu acționare manuală sau electrică.

În funcție de scopul lor, îndoitoarele de țevi sunt împărțite în două tipuri.

Primul tip este unghiular (vă permit să dați raza dorită unei anumite zone a piesei de prelucrat).

Al doilea tip este îndoit țevi cu trei role - mașini și dispozitive care vă permit să formați o rază de îndoire dată de-a lungul întregii lungimi a piesei de prelucrat.

În funcție de metoda de reglare a razei, îndoitoarele țevilor sunt mecanice.

Si hidraulice.

Acționarea arborelui suport poate fi manual sau electric.

Un dispozitiv simplu pentru îndoirea țevilor metalice

Proiectarea unui îndoit de țevi de casă depinde de volumul și complexitatea lucrării care este planificată să fie efectuată cu ajutorul acestuia. Dacă dispozitivul este necesar pentru o singură utilizare (de exemplu, pentru construirea unei sere de casă), atunci nu este nevoie să creați un mecanism complex cu trei role cu ajustare hidraulică a razei de îndoire.

belor44 Utilizator FORUMHOUSE

Avem nevoie urgent să instalăm o seră. Vreau unul arcuit, dar nici unul pe bază de metale și nici prietenii mei nu au îndoit țevi. Construiți un îndoit de țevi pe arbori și role? Nu este nici timp, nici nevoie pentru asta. Cred că un dispozitiv de îndoire manuală este potrivit pentru o singură construcție.

Da, într-adevăr, cu cât îndoitorul de țevi este mai simplu, cu atât este mai puțină bătaie de cap în fabricarea sa. Principalul lucru este să determinați corect dimensiunile dispozitivului, care vor depinde direct de raza de îndoire.

Prezentarea unui dispozitiv creat de utilizator moning. Este proiectat să funcționeze exclusiv cu țevi cu pereți subțiri, deoarece îndoirea țevilor manual este o muncă fizică grea.

Moning Utilizator FORUMHOUSE

Am făcut chestia asta pentru o țeavă pătrată de 30*30. Raza obtinuta a fost de aproximativ 1 metru. Puteți suda ceva precum distanțiere sau picioare pe părțile laterale ale dispozitivului, astfel încât să nu se arunce dintr-o parte în alta atunci când apăsați pe țeavă. În ceea ce privește jumperii din partea de jos a îndoitorului de țevi: mai întâi, țeava este plasată sub jumperul de sus (pentru îndoirea inițială), apoi țeava este plasată sub următorul jumper (pentru avansare ulterioară).

Este necesară îndoirea constantă, astfel încât, dacă există o îndoire ascuțită, țeava să nu se rupă.

Calcularea dimensiunilor dispozitivului este foarte simplă: pentru a face acest lucru, este suficient să cunoașteți raza de îndoire care trebuie obținută pe piesa finită. Banda (40 mm lățime), care servește drept dorn pentru piesa de prelucrat care urmează să fie îndoită, are inițial o curbură care asigură o rază de îndoire dată (R).

Luând în considerare prezența deformațiilor elastice, raza dornului ar trebui să fie puțin mai mică decât raza de îndoire necesară a piesei de prelucrat.

Stiind sa folosesti sudura, o slefuitoare si unelte auxiliare, acest aparat poate fi realizat in mai putin de 1 zi.

Fiecare țeavă metalică are propria sa limită elastică, prin urmare, raza de îndoire nu poate fi redusă sub anumite valori. Razele minime admisibile pot fi luate din tabelele corespunzătoare.

Vă prezentăm un exemplu de tabel cu razele admisibile pentru țevi rotunde.

Raze minime de îndoire a țevilor în stare rece

Diametrul exterior al conductei, mm	Raza de curbură, min
	45	35	20	10
	îndoire R, min
18	74	62	56	43
24	95	79	65	55
32	115	96	79	67
38	156	131	107	91
50	197	165	136	115
60	238	199	165	139
75	280	260	194	173
80	324	270	224	190
90	362	302	250	213

Fabricarea de îndoit țevi electromecanice

În proiectarea unui îndoit electromecanic de țevi, pot fi distinse trei părți principale de lucru: o presiune și doi arbori de susținere (de antrenare). De aici și numele mașinii – îndoit țevi cu trei role.

Un astfel de dispozitiv are un design destul de complex, așa că dacă nu ați reușit să obțineți desenele unui îndoit de țevi de casă, vă recomandăm să desenați mai întâi fiecare dintre elementele sale pe hârtie (cel puțin ca o schiță). Și vă vom spune pas cu pas ce dimensiuni și caracteristici ar trebui să aibă principalele componente ale viitorului produs.

Deci, funcția principală a unui îndoitor de țevi este de a îndoi piesele la o rază de îndoire dată. Raza de îndoire depinde de distanța dintre rolele de sprijin (arbori) și este reglată de rola de presiune. Distanța dintre rolele de sprijin este o valoare constantă. Acesta este ceea ce trebuie luat în considerare atunci când începeți proiectarea unei mașini.

Alli58ru Utilizator FORUMHOUSE

Distanța dintre rolele inferioare depinde de raza minimă de îndoire. Când o determinați, rețineți că, cu cât distanța dintre role este mai mică, cu atât este mai greu să coborâți rola de presiune și cu atât mai greu este să treceți piesa de prelucrat între arbori. Și invers: cu cât distanța este mai mare, cu atât este mai ușor de răsucit. Pentru mine, dacă nu-ți trece memoria, distanța este de aproximativ 35-40 cm Arborele se rotesc destul de ușor: am îndoit o rază minimă de aproximativ 50 cm, dar se poate mai puțin.

Raza de curbură (raza arcului) este calculată folosind o formulă geometrică simplă.

Ghidat de acesta în raport cu echipamentul dumneavoastră, puteți regla rapid mașina la parametrii specificați.

Fabricarea rolelor

Pentru a face role, ar trebui să căutați materiale de încredere care au trecut deja testul de rezistență. Unii folosesc rotoare de la motoare electrice ale mașinilor de spălat vechi sau pivoturi de la un vehicul KamAZ, alții folosesc cercuri de oțel carbon. De fapt, există multe opțiuni, principalul lucru este să nu uităm că materialul ales trebuie să fie suficient de puternic. Utilizator Dva11, de exemplu, butuci de roți folosite de la o veche instalație de sprinklere.

Dva11 Utilizator FORUMHOUSE

Diametrul butucului – 75 mm, lungimea – 110 mm, rulmenții au fost selectați în funcție de butuc (potrivire 205). A trebuit să cumpăr 5 rulmenți și 1 scripete, iar restul pieselor am făcut din fier vechi.

Arborii cilindrici netezi sunt o opțiune universală. Sunt folosite pentru a îndoi țevi de diferite secțiuni. Dacă profilul arborilor este aliniat cu profilul țevilor îndoite, calitatea îndoirii se va îmbunătăți considerabil.

De asemenea, puteți utiliza semifabricate concepute pentru diferite profile ale pieselor de prelucrat îndoite.

În mod ideal, pe arbori sunt instalate duze detașabile sau cleme inelare (limitatoare), cu ajutorul cărora profilul rolelor este ajustat la lățimea țevii.

rusi45 Utilizator FORUMHOUSE

Am adus câteva îmbunătățiri în designul rolelor: am realizat atașamente pentru țeavă pe arborii exteriori, unde sunt amplasate opritoarele. Testele au fost efectuate pe o conductă de 1 inch. Atașamentele sunt ușor de înlocuit. Pentru a face acest lucru, am făcut alunecarea unei părți a rulmenților. Duza este realizata din otel 65G (plus intarire). Practic nu există uzură, iar pila nu ia duritate.

Raza internă a rolei sau a duzei pentru o țeavă rotundă trebuie făcută cu o marjă: raza țevii plus 1-2 mm. De exemplu, dacă diametrul țevii este de 24 mm, atunci raza internă a rolei va fi de 13-14 mm. Numai în acest caz țeava nu se va bloca în timpul rulării.

Aceasta este dimensiunea despre care vorbim.

Dacă o rolă de presiune concepută pentru îndoirea țevilor dreptunghiulare are o ușoară convexitate în mijloc, aceasta va ajuta la menținerea geometriei profilului îndoit. Rola va apăsa peretele superior al țevii spre interior, împiedicând răspândirea piesei de prelucrat în lateral.

Design cadru

După ce ați decis distanța dintre centru și designul rolelor, puteți marca părțile goale pentru cadru. Pe baza experienței utilizatorilor FORUMHOUSE, trebuie concluzionat că cele mai rezistente cadre sunt realizate din canale de oțel (cel puțin 80 mm lățime). Acest material este ușor de obținut, așa că puteți lua notă în siguranță de el.

Fotografia arată mașina în stadiul de fabricație. Și iată desenul care este luat ca bază.

Uman Utilizator FORUMHOUSE

În timpul lucrărilor, s-au făcut unele modificări la desenele originale.

Desenul prezentat nu este un ghid obligatoriu de acțiune, dar oferă o înțelegere obiectivă a modului în care funcționează o mașină de îndoit țevi rulante.

Mecanism de prindere

Mulți meșteri fac o clemă dintr-un cric de mașină obișnuit (mecanic sau hidraulic). Forțele pe care este capabil să le creeze sunt destul de suficiente pentru a da piesei metalice configurația dorită.

Design curbator de profil

Cea mai simplă opțiune disponibilă pentru majoritatea meșterilor începători este îndoirea țevilor conform unui șablon prestabilit. Această metodă este utilizată atunci când este necesar să se obțină un număr mare de semifabricate de același tip.

Îndoirea unei țevi conform unui șablon din lemn este cea mai ușoară modalitate de a rezolva problema

Ca șablon, puteți folosi o structură din scânduri de lemn. Grosimea lemnului este aleasă în funcție de diametrul țevilor îndoite - placa trebuie să aibă o marjă de 2–3 cm. Pentru a preveni alunecarea profilului metalic de șablon în timpul lucrului, capetele sunt prelucrate cu o ușoară pantă. .

Structura este atașată de podea sau de altă suprafață în orice mod, instalând un opritor pentru țeavă în apropiere. După ce ați introdus profilul în spațiul dintre șablon și elementul de împingere, apăsați ușor și cu grijă pe celălalt capăt al acestuia, apăsând țeava de șablon. Pentru a ușura forța de apăsare, puteți utiliza o pârghie de dimensiune adecvată sau puteți instala un troliu.

Un troliu poate facilita procesul de îndoire a țevilor folosind un șablon

În mod similar, puteți îndoi un profil metalic de diametru mic. Dacă este necesar să schimbați configurația unei țevi mai mare de 1 inch, atunci șablonul este realizat din secțiuni de fitinguri puternice. Pentru a face acest lucru, în placa de beton se fac găuri de-a lungul traiectoriei necesare, în care ghidaje sunt introduse sub formă de știfturi din secțiuni de țevi, fitinguri etc. Îndoirea se realizează prin asigurarea marginii profilului metalic prin sudare.

Avantajul acestei metode este ieftinitatea și simplitatea ei, cu toate acestea, acuratețea semifabricatelor rezultate și calitatea prelucrării lor lasă mult de dorit. În plus, șablonul va trebui realizat de fiecare dată când trebuie să obțineți o îndoire cu o rază diferită.

Îndoit țevi de melc fabricat din fabrică

Pentru a produce un număr mare de piese similare cu o rază mică de curbură, puteți utiliza un îndoit de țevi de melc. Această unitate este formată din două scripete (roți) de diametre diferite, montate pe arbori. După ce ați fixat capătul țevii pe rotor, utilizați o rolă cu un diametru mai mic (roata de antrenare) pentru a apăsa piesa de prelucrat, rulând-o simultan de-a lungul piesei de prelucrat.

Cele mai versatile și practice sunt mașinile de îndoit pentru țevi de rulare de casă (mașini de îndoit), în care puteți seta orice unghi de deformare a metalului laminat. Cel mai simplu design al unei unități de rulare este o bază cu arbori de antrenare fixați la o anumită distanță unul de celălalt.

Presiunea asupra țevii este efectuată de o rolă mobilă și este trasă prin rotația arborilor de antrenare. Dispozitivele cu șuruburi, cricurile, troliurile și motoarele electrice sunt utilizate ca acționări de putere pentru astfel de dispozitive. Mașina de laminat este cea mai dificil de reprodus acasă, deoarece necesită strunjire și sudură.

Cu toate acestea, există multe variante ale designului său realizate de amatori, ceea ce indică popularitatea ridicată a acestei soluții. Cu ajutorul unui astfel de dispozitiv, se obține îndoirea oricărei configurații, iar procesul în sine este adesea automatizat. Singurul lucru cu care nu poate face față un astfel de dispozitiv este obținerea unei raze minime de curbură a unui profil metalic pe un segment mic.

Mașina pentru îndoirea țevilor cu profil este diferită structural de cea obișnuită. Acest lucru se datorează, în primul rând, rezistenței mai mari a profilului la sarcinile de încovoiere și, în al doilea rând, faptului că raza de îndoire necesară de obicei este mare. Prin urmare, designul conține trei role. Două dintre ele sunt instalate permanent, unul rămâne mobil.

Cele două role exterioare sunt montate fix pe corp. Sunt ridicate deasupra planului bazei. Pentru rola din mijloc este sudat un cadru special în formă de U. Un șurub de strângere lung, cu diametru mare, este instalat în mijlocul jumperului său. Un al treilea șirag este atașat la capătul inferior al acestui șurub (poate fi sudat). Prin rotirea acestui șurub, rola coboară și se ridică, modificând raza de îndoire a țevii profilate.

Un nor este sudat de unul dintre rolele staționare, cu ajutorul căruia țeava este rulată prin mașină. Pentru a face posibilă aplicarea unui efort mai mic pentru rulare, două role staționare sunt conectate folosind un lanț. Pentru a transmite eficient cuplul, pinioanele sunt sudate pe role (eventual de la o bicicletă) și este selectat un lanț pentru ele. Acest mecanism simplu face îndoirea unei țevi de profil mult mai ușoară.

În acest design, rola dreaptă sau stângă este mobilată. Se mișcă împreună cu o parte a bazei. Această parte este conectată la restul cadrului folosind balamale metalice puternice.

Desenul unei mașini de îndoit pentru țevi profilate cu platformă de ridicare

Puteți modifica înălțimea folosind un cric, așa cum se arată în desen. Înălțimea platformei în acest caz este selectată în funcție de înălțimea cricului. Raza de îndoire este modificată prin ridicarea părții mobile a mesei.

Spre deosebire de designul anterior, acest îndoit de țevi pentru o țeavă de profil este antrenat de la rola centrală - un mâner este sudat de el. Pentru a reduce forța necesară, puteți, de asemenea, să sudați pinionul la două role fixe și să transmiteți cuplul folosind un lanț.

Baza îndoitorului de țevi este realizată dintr-un canal sau două unghiuri sudate. Grosimea raftului este de cel puțin 3 mm; selectați lățimea rafurilor și spatele canalului pentru a se potrivi cu piesele existente. O regulă - baza trebuie să fie masivă și de încredere.

De-a lungul marginilor platformei pot fi făcute mai multe găuri. Prin ele puteți fixa mașina pe o bază grea folosind șuruburi cu diametru mare. Fixarea este necesară, deoarece la îndoirea țevilor cu un perete gros, trebuie aplicate forțe semnificative și este mai convenabil să lucrați dacă mașina este fixată ferm.

Câteva cuvinte despre role. Acestea trebuie să fie fabricate din oțel bun, de înaltă calitate, de preferință călit. Pe rolele și pe osiile care le țin cade cea mai mare parte a încărcăturii.

Mai trebuie spus și despre forma rolelor. Ele nu ar trebui să fie netede - ar trebui să existe role de-a lungul marginilor care vor împiedica „mersul” țevii în timpul rulării. Numai în astfel de condiții arcul din conducta de profil va fi neted și nu răsucit. În mod ideal, fiecare dimensiune de țeavă are nevoie de propriile role. Dar apoi designul devine mai complicat - trebuie să fie detașabile și trebuie gândită o metodă fiabilă de fixare. A doua opțiune este să faci videoclipuri cu forme complexe, cum ar fi în fotografie. Sculpți mai multe trepte pentru diferite dimensiuni de țeavă.

În aceeași fotografie puteți vedea că partea superioară a patului nu este netedă, ci dințată. Cu ajutorul unor astfel de dinți, rolele pot fi rearanjate la diferite distanțe și astfel pot ajusta și raza de îndoire.

În general, mașinile de îndoit de casă pentru țevi profilate sunt asamblate din ceea ce este la îndemână sau din ceea ce pot găsi/cumpăra ieftin. Cei care au ocazia șlefuiesc rolele și introduc rulmenți. Cei care nu au o astfel de oportunitate folosesc ceea ce au - chiar și bucșe de la roțile de bicicletă. În general, trebuie să înțelegeți designul și

Explicațiile și fotografiile sunt bune, dar văzând procesul de asamblare sau funcționarea unității finite este mult mai util. Primul videoclip arată procesul de asamblare (sudare) a unui îndoit manual de țevi pentru o țeavă de profil. A fost selectată opțiunea cu rolă din mijloc mobil.Al doilea videoclip este despre funcționarea unui simplu îndoit de țevi cu o platformă mobilă.

Îndoitoarele cu role sunt disponibile în diferite modele; în medii industriale, se folosesc mașini destul de mari cu acționări electrice sau hidraulice; pentru îndoirea unui număr mic de produse cu diametre mici - dispozitive manuale sau electrice mai compacte.

Mașină universală de îndoit de producție

Scopul mașinii de formare cu role este indicat de numele său. Aceasta este îndoirea țevilor de profil metalic pentru a obține o anumită rază de curbură în zona necesară sau pe toată lungimea piesei de prelucrat. Folosind un îndoitor de profile, sau un îndoit de țevi, cu alte cuvinte, puteți efectua mai multe operațiuni tehnologice cu metal laminat de diferite tipuri:

• îndoirea tijelor sau armăturii metalice, inclusiv a pieselor din oțel cu arc;
• curbarea produselor metalice profilate de tip pătrat sau dreptunghiular;
• realizarea de coate din țevi rotunde sau îndoirea lor la unghiul dorit;
• rotunjirea pieselor de orice lungime din produse laminate (unghiuri, grinzi I, canale).

Există mai multe modele de mașini de îndoit. Unele vă permit să aplicați forță numai pe o anumită zonă a piesei de prelucrat. Alții rulează țeava între role, aplicând presiune pe toată lungimea. Din anumite motive, acesta din urmă a primit denumirea de „îndoitori de profil” de la experți, deși ambele se referă direct la același tip de echipament.

Îndoirea profilului tip rulant

În funcție de tipul de antrenare, care, la rândul său, afectează direct puterea și productivitatea mașinii, curbatoarele de profile sunt împărțite în mai multe tipuri.

Mașină de formare a rulourilor acționată hidraulic. Puternic și foarte scump

Îndoitoarele hidraulice de țevi sunt echipamente industriale, prin urmare au putere mare și sunt proiectate pentru instalare permanentă. Astfel de unități sunt utilizate în principal în producția la scară mică și în masă, atunci când este necesar să se producă un număr mare de semifabricate de același tip. Acționarea hidraulică îndepărtează complet sarcina de la operator, oferindu-i posibilitatea de a controla mașina prin apăsarea butoanelor.

La ce se folosește un îndoit de țevi?

Țeava de profil este un profil gol de secțiune transversală pătrată, dreptunghiulară, ovală, cu un perete subțire. Țevile profilate sunt utilizate pe scară largă în construcții, industrie, minerit și agricultură. Produsele pătrate și dreptunghiulare sunt, de asemenea, folosite în viața de zi cu zi: în timpul instalării structurilor metalice, pentru fabricarea de mobilier, clădiri de grădină, șoprone, sere, garduri, foișoare, copertine, pavilioane, pergole.

În același timp, oțelul are o anumită plasticitate - țevile cu pereți subțiri pot fi îndoite. Dar atunci când este îndoită, țeava se poate îndoi, poate forma îndoituri și pliuri - aceste defecte reduc rezistența țevilor și nu arată foarte plăcut din punct de vedere estetic. Prin urmare, se folosesc dispozitive speciale pentru îndoire - îndoit țevi.

La așezarea conductelor și la fabricarea structurilor îndoite, îndoirea vă permite să minimizați numărul de suduri și fitinguri de conectare, ceea ce vă permite să economisiți o mulțime de bani.

Realizarea unei structuri rulante cu propriile mâini

Utilizarea unui instrument special care vă permite să îndoiți ușor și simplu țevile, inclusiv cele de profil, poate fi deja considerată o tradiție de instalații sanitare. Între timp, de-a lungul întregii perioade de practică a instalațiilor sanitare, au fost inventate o serie de modalități cele mai simple de a obține coturi fără a utiliza un instrument special.

Desenele dispozitivului

Clasificarea curbatoarelor de profil

Îndoitoarele de țevi sunt clasificate în funcție de metoda de îndoire și tipul de antrenare. În plus, îndoitoarele de țevi pot fi universale sau specializate: pentru țevi rotunde sau profilate.

Procesul de îndoire în sine poate fi cald sau rece, cu sau fără umplerea interiorului țevii cu umplutură (nisip sau sare).

Dispozitivele de îndoire pot fi manuale, hidraulice, electrice, hibride - combinând elementele de turnare cu acționări hidraulice și electrice. Există unități industriale pentru îndoirea țevilor cu pereți groși, în care punctul de îndoire este încălzit prin inducție.

Dispozitivele hidraulice sunt manuale și staționare, care pot îndoi piese de prelucrat cu un diametru de până la 75 mm. Unitățile acționate electric (electromecanice) pot îndoi țevi de o mare varietate de diametre. Unitățile electromecanice pot îndoi și tuburi cu pereți subțiri cu o calitate bună a îndoirii, fără pliuri sau cute (vezi fotografia - acest lucru nu ar trebui să se întâmple).

Unitățile hibride sunt staționare, au o acționare hidraulică pe o parte a arborilor și o acționare electrică pe cealaltă parte a arborilor.

Dispozitivele manuale sunt folosite fie ca portabile (se folosesc în apropierea șantierului unde sunt asamblate structurile metalice), fie pentru îndoirea diametrelor mici sau a pieselor moi (cupru, oțel inoxidabil, plastic). Într-o parcelă de gospodărie sau când se lucrează într-un apartament, se folosesc țevi de diametre mici și în cantități limitate, așa că acasă este suficient să achiziționați un îndoit manual de țevi.

Conform metodei de îndoire a țevilor, îndoirea profilului poate fi:

• Rolă - piesa de prelucrat se formează prin trecerea între trei role.
• Arbaleta - piesa de prelucrat este îndoită atunci când este plasată într-o formă specială, în aparență designul seamănă cu o arbaletă - de unde și numele. Un dispozitiv este de obicei însoțit de un set de matrițe pentru piese de prelucrat de diferite dimensiuni și pentru diferite unghiuri și diametre de îndoire.
• Segmentat - piesa de prelucrat este îndoită de un segment special, în timp ce este întinsă în jurul segmentului.

• Pârghie – concepută pentru îndoirea manuală a țevilor cu pereți subțiri.
• Arc - folosit pentru țevi de cupru sau plastic, un arc conductor din sârmă groasă este introdus în piesa de prelucrat (uneori pus deasupra) și se execută îndoirea manuală.

• Mandrin - cu umplutură (nisip, sare) sau dorn instalat în interiorul piesei de prelucrat. Țeava este înfășurată pe o rolă de înfășurare; un dorn sau umplutură protejează îndoirea de riduri.
• Fără mâner - piesa de prelucrat este înfășurată pe o rolă de îndoire.

Cum să faci singur un îndoit de țevi pentru o țeavă profesională

1a metoda

Pentru a realiza și utiliza o mașină de îndoit pentru o țeavă de profil, trebuie să pregătiți două bucăți de canal, două tăieturi de degete care fac parte din șenile tractorului și patru colțuri.

Pentru a îndoi piesa de prelucrat veți avea nevoie de un cric capabil să dezvolte o forță de 5 tone sau mai mult. În acest caz, va necesita modernizarea sa prin instalarea unei platforme de oțel pe tija retractabilă, pentru fabricarea căreia se poate folosi un scripete uzat, având o lățime de „flux” comparabilă cu profilul țevii.

Cadrul viitoarei mașini este asamblat din colțuri fixate pe o placă de oțel prin sudare. Se folosesc în total patru colțuri, având o flanșă de la 60 la 80 mm, la capete superioare ale cărora sunt fixate prin sudură două canale. Pentru a regla unghiul de îndoire, este necesar să existe găuri simetrice în pereții canalelor care trebuie găurite.

Pentru a aduce mașina finită în poziția sa de pornire pentru lucru, este suficient:

• introduceți axele (degetele) în găurile obținute în canale și fixați rolele de ele ca opritoare pentru piesa de prelucrat;
• ridicați platforma cricului la un astfel de nivel încât piesa de prelucrat să poată trece în golul format;
• instalați piesa de prelucrat în mașină pentru conducta profilată și creați curba necesară folosind un cric, folosind funcționalitatea acestuia.

a 2-a metoda

Un îndoit de țevi de casă pentru o țeavă cu profil laminat implică faptul că piesa de prelucrat va fi așezată pe role laterale și presată deasupra de o a treia. După fixarea țevii în această poziție, nu rămâne decât să antrenați arborii printr-o transmisie cu lanț pentru a obține îndoirea dorită.

Pentru a face o mașină pentru rularea țevilor cu profil veți avea nevoie de:

Atenţie! Este problematic să fabricați un îndoit funcțional de țevi rulante fără calculele și desenele adecvate. Cu toate acestea, nu toată lumea are cunoștințele necesare pentru aceasta, așa că cel mai bine este să folosiți documentație gata făcută.

Realizarea propriului îndoit de țevi pentru un profil este o sarcină complet fezabilă care trebuie corelată cu anumite obiective. Dacă intenționați să efectuați o astfel de muncă doar ca un eveniment unic, atunci puteți asambla o structură din lemn care este destul de capabilă să reziste la o perioadă scurtă de utilizare.

Pentru a asambla un dispozitiv staționar necesar pentru îndoirea țevilor, trebuie să faceți următoarele:

• montați un cadru metalic, conectând elementele acestuia folosind șuruburi și sudură;
• instalați axele și arborii pe acestea în conformitate cu desenul existent, respectând nivelurile de amplasare: două deasupra treilea;
• asamblați transmisia cu lanț folosită pentru a alimenta mașina, care va necesita nu numai un lanț, care poate fi împrumutat, de exemplu, de la o motocicletă veche, ci și trei viteze;
• atașați un mâner la unul dintre arbori.

Puteți realiza singur cea mai simplă mașină de îndoit profile. Această lucrare se încadrează destul de mult în capacitățile unui om de mână. Calitatea produselor de casă nu este practic inferioară modelelor industriale. Performanța, desigur, diferă de modelele cu acționare electrică, dar casa și imobilul nu necesită un număr mare de produse îndoite.

Desene și diagrame

Indiferent de modul în care decideți să faceți un îndoit de țevi, ar trebui mai întâi să luați în considerare domeniul de aplicare al acesteia - decideți ce dimensiune și formă a produselor veți îndoi și cu ce rază de îndoire. Pentru structurile de grădină și mobilierul, raza de îndoire poate fi de 2,5 laturi ale secțiunii (pentru semifabricate rotunde - 5 raze), sau poate fi de 10-15-20 de laturi (pentru foișoare, sere și alte structuri mari). Apoi desenați un desen sau o diagramă cu dimensiunile exacte. Fără un desen, este imposibil să asamblați un îndoit de țevi de înaltă calitate.

Cel mai simplu îndoitor de țevi este un șablon tăiat din plăci și așezat pe o bază - placaj gros sau OSB. Oțelul laminat este îndoit manual. Grosimea plăcilor ar trebui să fie mai mare decât diametrul sau dimensiunea laterală a piesei de prelucrat - atunci îndoirea va fi de mai bună calitate. Puteți face un șablon din cuie de oțel sau cârlige înfipte într-o bază solidă (de preferință din beton).

Este suficient să asamblați pur și simplu o mașină manuală Volnova pentru piese de prelucrat de profil. O rolă cu o rază egală cu raza de îndoire și două plăci metalice cu o a doua rolă atașată sunt fixate pe o placă metalică puternică. Capătul țevii este prins cu o clemă, rola de pe plăci se rotește și îndoaie piesa de prelucrat.

Există o altă versiune a unui îndoit de profil pe care o puteți face singur - cu trei role.

Pentru a face role de îndoit țevi sau o mașină de îndoit țevi, veți avea nevoie de:

• Cadru metalic (pat) din canal dreptunghiular.
• Un suport durabil sudat din profile pătrate, canale, unghiuri sau un banc de lucru stabil din oțel.
• Trei role cu arbori; rolele trebuie răsucite astfel încât să se formeze în ele o canelură cu dimensiuni egale cu dimensiunile profilului îndoit; arborii și rolele sunt comandate de la un strunjitor.
• Rulmenți de arbore.
• Lanţ.
• Vinci.
• Clemă.
• Colțuri pentru ghiduri.

Instrumente:

• Polizor cu discuri de taiere.
• Aparat de sudura, electrozi.
• Colorant.
• Bormasina electrica.
• Suporturi de arbore.

Cadrul este fixat pe un suport sau banc de lucru - sudat pe suport, fixat pe bancul de lucru cu cleme. Ghidajele sunt sudate. Rulmenții sunt montați pe cadru, doi arbori inferioare sunt montați în rulmenți, iar rolele sunt montate pe arbori. Arborele și rolele sunt comandate de la un strunjător.

Un lanț cu două rânduri este pus pe arbori, un troliu este fixat în mijloc, iar lanțul este asigurat. Arborele mobil de presare este asigurat. Rola de presiune superioară și arborele se deplasează de-a lungul ghidajului folosind un șurub.

Scop și tipuri

Un îndoit de țevi este un dispozitiv indispensabil atunci când trebuie să îndoiți delicat și precis o țeavă metalică rotundă sau profilată

Îndoirea țevilor cu profil metalic este direct legată de diametrul lor, grosimea peretelui și materialul de fabricație, prin urmare producătorii de metal indică întotdeauna raza minimă de deformare în tabele speciale.

Tabel de calcul pentru razele de îndoire ale țevilor de oțel în funcție de diametru și grosimea peretelui

Dispozitivele speciale - îndoit țevi - vă permit să obțineți o îndoire cu curbura necesară fără a deteriora piesa. În funcție de lungimea fragmentului care trebuie îndoit, se folosesc două tipuri de dispozitive:

• îndoit țevi cu pârghie;
• unități de rulare.

Cele mai comune produse sunt îndoitoarele de țevi de tip pârghie. În astfel de dispozitive, forța este aplicată în locul potrivit, iar îndoirea în sine urmează forma segmentului (șablonului), care în unele dispozitive poate fi detașabil. De regulă, astfel de unități includ mai multe segmente pentru țevi de diferite diametre.

Pe lângă dispozitivele segmentare, industria produce dispozitive de îndoit țevi cu dorn și arbaletă, a căror formă de îndoire este stabilită de două role de ghidare și un șablon de presiune (mandrin). Acest design permite prelucrarea la rece a țevilor rotunde de oțel pe zone scurte. Apropo, îndoiturile compacte pentru țevi cu arbaletă sunt cel mai popular instrument printre instalatorii de utilități.

Simplu, rapid și de înaltă calitate - acestea sunt avantajele dispozitivelor de îndoit țevi cu arbaletă care atrag instalatori profesioniști

În funcție de designul dispozitivului de îndoire a pârghiei, acesta poate avea orice tip de acționare:

• hidraulic;
• pneumatic;
• electric.

Meniul:

Aplicarea țevilor îndoite

Îl puteți îndoi folosind un dispozitiv special -. Efectuând această procedură, puteți obține produse de bună calitate care sunt folosite în multe domenii ale vieții noastre.

Țevile cu profil îndoit sunt utilizate pentru fabricarea structurilor de clădiri, arcade, sere, garduri și porți. Sunt un decor pentru mobilier elegant de exterior: bănci, scaune, mese. Profilele îndoite sunt utilizate pentru producția de birouri de școală, scaune, mobilier pentru medicină, birouri și alte instituții.

Caracteristici ale îndoiturilor hidraulice de țevi

Un îndoit hidraulic de țevi, realizat chiar de tine după propriile schițe sau desene, sau preluat de pe Internet, este un dispozitiv special care poate fi folosit pentru a îndoi țevi sau produse laminate la diferite unghiuri de îndoire, variind de la 0 la 180⁰.

Puteți cumpăra un îndoit de țevi hidraulic bun în magazine sau puteți încerca să îl faceți singur, care din punct de vedere al calității funcționării nu va fi în niciun caz inferior produselor din fabrică.

Și, deoarece mijloacele și materialele improvizate sunt folosite pentru auto-producție, costul unei astfel de structuri de îndoire va fi mult mai ieftin decât dispozitivele în serie. Iar partea financiară a fabricării unui astfel de dispozitiv, vedeți, este de mare importanță pentru majoritatea dintre noi. Luând în considerare acest lucru, mulți meșteri realizează structuri universale cu propriile mâini, cu ajutorul cărora țevile profilate și rotunde cu orice rază de îndoire pot fi îndoite ușor și eficient. Iar internetul îi ajută, unde puteți alege nu numai îndoitorul hidraulic de țevi pe care vă place să îl faceți cu propriile mâini, ci și să vizionați desene gata făcute, videoclipuri, să ascultați sau să citiți sfaturi de la meșteri experimentați.

Printre analogii din fabrică, îndoit manual hidraulic de țevi Stalex este foarte popular, cu care este ușor de îndoit, precum și. Este convenabil pentru profesioniști să lucreze cu un astfel de instrument, deoarece țevile pot fi îndoite direct pe șantier și foarte ușor și precis. Designul unui îndoit manual de țevi produs în masă este de așa natură încât atunci când îl utilizați, aplatizarea sau ruperea este complet eliminată.

Particularitati:

• creează o forță egală cu 12 tone;
• echipat cu acționare hidraulică;
• echipat cu un set de pantofi înlocuibili;
• poate functiona in pozitie orizontala sau verticala;
• prevazut cu revenire automata a cursorului;
• în timpul funcționării, este implicată întreaga cursă a cilindrului;
• Raza de îndoire se reglează prin suporturi verticale sau orizontale (în funcție de model).

Avantaje

Dintre numeroasele îndoit manual de țevi, mașinile de tip hidraulic sunt considerate cele mai populare și solicitate. Există motive întemeiate pentru aceasta.

Dispozitivele hidraulice sunt capabile să îndoaie eficient chiar și o țeavă rotundă de 3 inci. Sunt folosite cu succes atât de profesioniști pentru a efectua volume mari de muncă, cât și de amatorii începători care doresc să îndoaie una sau două țevi profilate sau rotunde.

Pe lângă avantaje precum:

• ușurință de fabricație;
• fiabilitate;
• putere;
• cost scăzut,

De asemenea, sunt apreciați pentru puterea lor de impact, datorită căreia este posibil să se prelucreze nu numai cele cu pereți groși, ci și să lucreze cu produse destul de mari din alte metale: aluminiu, alamă, bronz.

În plus, o instalație specială (cric) ușurează foarte mult munca operatorului, care depune un efort minim pentru a obține o forță mare de presiune pe țevile din oțel sau alte materiale.

Important! Nu puteți îndoi conducta mai mult decât este prevăzut de proiectarea unui astfel de dispozitiv, deși pot exista oportunități pentru acest lucru. Acest lucru se datorează posibilelor deteriorări invizibile ale piesei finite, care cu siguranță vor apărea puțin mai târziu, în timpul funcționării.

Pregătirea pentru producție

Înainte de a face un îndoit manual de țevi, trebuie să decideți tipul de dispozitiv. Pentru a face acest lucru, trebuie să vă familiarizați cu desenele și fotografiile, precum și cu diagramele posibilelor modele realizate de dvs., să vizionați un videoclip, să vă amintiți ce materiale și instrumente disponibile aveți și abia apoi să începeți procesul de fabricație. Și cel mai important: în ce scop și pentru ce lucrare veți avea nevoie de o structură cu care să puteți îndoi ridicatoarele. În plus, ar fi o idee bună să te consulți cu un vecin sau un prieten mai experimentat care s-a ocupat deja de fabricarea acestui dispozitiv sau a unui dispozitiv similar. Și dacă sunteți gata, atunci puteți începe să faceți un dispozitiv pentru îndoirea profilelor.

Proces de fabricație

Înainte de a începe să faceți o mașină pentru îndoirea unei țevi rotunde, trebuie să vă aprovizionați cu tot ce aveți nevoie:

• un cric hidraulic de la o mașină sau un tractor (se pot folosi altele mai puternice, dacă este posibil);
• canal (aproximativ 3 metri);
• 3 role cu topoare;
• plăci metalice.

Când faceți un îndoit manual de țevi, ar trebui să urmați un algoritm simplu:

1. Folosind o bandă de măsurare, măsurați lungimea necesară a canalului pentru bază și utilizați o polizor pentru a tăia 2 bucăți egale, datorită cărora baza viitorului îndoit de țevi hidraulice și, odată cu aceasta, cadrul (1) va fi mai mult. grajd.
2. Așezați piesele tăiate ale canalului strâns între ele, sudați de jos și de sus de-a lungul liniei de îmbinare. O astfel de platformă va sta la baza unei mașini de îndoit țevi.
3. Sudați canalele laterale pe ambele părți ale bazei la un unghi de 110⁰.
4. Sudați piese mai lungi în partea de sus a canalelor laterale, în care este necesar mai întâi să găuriți mai multe (de la 2 la 8) găuri, plasate simetric pe ambele părți ale viitoarei mașini de îndoit țevi. Sunt concepute pentru a instala osii cu role de presiune, prin rearanjare pe care le puteți regla raza de îndoire a ridicătorilor.
5. Fixați cricul (3) de bază cu plăci cu orificii pentru șuruburi (2) cu diametrul de 10-12 mm, astfel încât să nu se miște atunci când lucrați cu oțel sau alte țevi. Pentru a face acest lucru, trebuie să găuriți baza în anumite locuri și să fixați dispozitivul hidraulic cu benzi și șuruburi.
6. Fixați ferm pantoful (4) de tija cric, astfel încât, dacă este necesar, să poată fi îndepărtat cu ușurință și înlocuit cu altul.

Schemă pentru realizarea unui îndoit manual de țevi

Asta este, structura este gata de lucru, iar dimensiunile necesare sunt indicate pe desenul unui îndoit de țevi realizat de dvs., deși în fotografie nu sunt găurite în canalele superioare (există 2 dintre ele, câte unul pe fiecare partea laterală a canalelor laterale). Prin urmare, îndoitorul manual hidraulic de țevi prezentat este proiectat pentru a îndoi piese cu o singură rază de îndoire.

Înălțimea mașinii de îndoit este determinată de parametrii cricului și de distanța „a”. Aceasta înseamnă că pentru a îndoi o țeavă de oțel de jumătate de inch, această lungime ar trebui să fie de aproximativ 2 cm (dacă cricul nu este utilizat).

Trebuie remarcat faptul că toată forța din poanson este direcționată către partea superioară a îndoitului manual de țevi. Prin urmare, pot exista cazuri în care partea exterioară a piesei de îndoire este supusă unei întinderi prea mari, ceea ce va contribui la o subțiere semnificativă a peretelui țevii rotunde. Există chiar și lacrimi în colț. Prin urmare, nu este întotdeauna posibilă utilizarea unității pentru a îndoi țevi cu pereți subțiri.

După cum puteți vedea, nu este nimic complicat, iar designul pentru îndoirea unei țevi rotunde este fiabil, durabil și va dura zeci de ani. Și cel mai important, pentru fabricarea sa au fost folosite numai materiale disponibile, ceea ce a redus foarte mult costul unui astfel de dispozitiv.

Versiune rulanta a unui îndoitor de țevi cu o platformă rotativă

Dispozitivul este utilizat pentru țevi profilate. Principiul de funcționare al acestui design este următorul: platforma rotativă, antrenată de un cric și prin care se stabilește unghiul de îndoire, este conectată la cadrul principal cu ajutorul unei balamale. Profilul este tras ca urmare a rotației mânerului, care este atașat la arborele intermediar al mașinii de îndoit.

Mașină de indoit

Baza pentru un îndoit manual de țevi și suportul sunt realizate din canale cu înălțimea peretelui de 125-200 mm. Cuștile pentru rulmenți, baza rolelor, pot fi realizate dintr-o țeavă de oțel, iar diametrul acesteia trebuie să se potrivească cu diametrul rulmenților.

Parametrii de îndoire pot fi ajustați în două moduri: folosind o placă turnantă și folosind role amplasate pe margine.

În acest scop, este necesară găurirea plăcilor de susținere și a canalului, ceea ce va asigura mobilitatea elementelor mașinii de îndoit.

Ambele platforme ale unui astfel de dispozitiv sunt, de asemenea, făcute din canale. Pentru a ridica platforma exterioară a unui îndoit manual de țevi, utilizați un cric hidraulic convențional pentru autoturism sau tractor.

Pentru a suda un suport vertical dintr-un canal, este necesar să se retragă aproximativ 45-50 cm de marginea unei laturi a bazei îndoitorului hidraulic de țevi.Pentru a-l întări, este recomandabil să se perecheze două piese.

Folosind un nivel de clădire, este necesar să se obțină o orizontalitate strictă a platformei staționare a unei mașini de îndoit de casă și apoi să sudeze un suport pe spatele acestuia. Folosind piese de profil, construiți limitatoarele la o înălțime cel puțin egală sau mai mare decât grosimea profilului sau a țevilor rotunde care vor fi îndoibile.

Folosind balamalele ușii, conectați cadrul principal al îndoitorului manual de țevi la platforma de ghidare. Montați rulmenți pe marginile platformelor mobile și staționare, precum și pe limitatoarele unui astfel de dispozitiv, folosind sudare.

Pentru a consolida întreaga structură a îndoitorului hidraulic de țevi, este necesar să folosiți colțuri care sunt sudate în locuri separate. Atașați un mâner la arborele din mijloc al mașinii de îndoit și instalați rulmenți pe cei exteriori.

Așezați cricul de dedesubt sub platforma de ghidare, fixați-l bine de bază folosind șuruburi, iar îndoitorul de țevi de casă este gata de lucru.

Apropo, puteți face și repararea unui îndoit hidraulic de țevi făcut de dvs. și iată de ce: nimeni, cu excepția dvs., nu cunoaște caracteristicile structurii și principiul său de funcționare. Prin urmare, doar tu însuți poți face reparații de îndoit țevi de înaltă calitate acasă.

Tehnologia de îndoire

Procesul de îndoire arată astfel: mai întâi trebuie să instalați țeava de oțel în pantof și să o fixați pe ambele părți. După aceasta, trebuie să utilizați un cric, datorită căruia un astfel de dispozitiv (tijă împreună cu pantoful) se va ridica. Forța creată de antrenarea hidraulică este transferată instantaneu rolelor, după care ridicătorul va începe să se îndoaie sub raza de îndoire prestabilită. După terminarea procesului de îndoire, dispozitivul trebuie coborât și produsul finit scos. Principalul lucru este că o astfel de mașină de îndoit poate fi oprită în orice moment, ceea ce elimină posibilitatea de rănire.

Important! Dacă este necesar să îndoiți o țeavă cu profil foarte scurt, iar distanța dintre role nu permite acest lucru, atunci este necesar să extindeți ambele capete ale coloanei de ridicare cu resturi de țevi de diametrul corespunzător.

Metode de îndoire a țevilor cu o mașină hidraulică

Înainte de a îndoi un profil sau o țeavă rotundă, este recomandabil să ascultați sfaturile persoanelor cu experiență în această problemă.

În primul rând, îndoitoarele hidraulice de casă îndoaie țevile din orice materiale destul de eficient. Este foarte important ca, cu ajutorul dispozitivului, produsele cu pereți groși să fie îndoite fără niciun fel de defecte, ceea ce depășește capacitățile de îndoit țevi ale altor structuri realizate independent acasă.

În al doilea rând, procedura poate fi efectuată folosind metode calde și reci, ceea ce face, de asemenea, astfel de dispozitive mai populare și mai solicitate.

Punctul culminant al îndoirii la rece este că o țeavă de oțel sau altă țeavă metalică trebuie umplută cu ceva înainte de a efectua operația. Nisipul, sarea, uleiul sau rafinăria de petrol și apa sunt potrivite pentru aceasta. Datorită unor astfel de umpluturi, calitatea îndoirii țevilor sau țevilor din oțel este îmbunătățită semnificativ, iar apariția tuturor tipurilor de deformații inutile este eliminată.

Cu metoda la cald, trebuie să preîncălziți o anumită secțiune a țevii de oțel și apoi să o îndoiți în același mod ca o piesa de prelucrat rece, dar fără umplutură.

În al treilea rând, pentru a obține un produs de înaltă calitate, structurile cu pereți groși sunt îndoite folosind un îndoit de țevi hidraulic de casă folosind metoda de îndoire la cald.

Operatorii neexperimentați cred că îndoirea cu o mașină de îndoit metal DIY este o operațiune destul de simplă. Dar nu este așa.

Dacă manevrați incorect un îndoit manual de țevi, este posibil să aveți defecte nedorite:

• o modificare a diametrului unei țevi rotunde, care este cauzată de așa-numita strivire;
• apariția subțierii probelor originale în punctul de îndoire a unei țevi rotunde sau a unui profil analog, ceea ce poate duce la o deteriorare a caracteristicilor de rezistență ale piesei.

Pentru a minimiza posibilele defecte, este necesar să puteți alege dispozitivul potrivit și să vă familiarizați temeinic cu principiul funcționării acestuia.

Dacă trebuie să efectuați îndoirea identic cu șablonul, atunci pentru a preveni alunecarea profilului sau a țevii rotunde, ceea ce înseamnă că nu există nicio diferență între șablon și partea îndoită în ceea ce privește dimensiunea și configurația, este necesar să se înlocuiască opritoarele cu carlige metalice.

De obicei, un îndoit de țevi de casă cu două role este utilizat atunci când îndoiți structuri cu raze mici și cu trei - cele mari.

Pentru a îmbunătăți designul, este necesar să faceți un îndoit de țevi cu propriile mâini, astfel încât rolele de împingere să se poată mișca, ceea ce vă va permite să schimbați instantaneu razele coturilor.

Timp de citire: 14 minute. Publicat 19.11.2018

Îndoirea unei țevi - un cilindru gol cu ​​o anumită grosime a peretelui - este asociată cu o serie de inconveniente. Dintr-un curs de fizică se știe că un tub din orice material este aproape la fel de puternic ca o tijă solidă. Dar este cu mult superioară acestuia în ceea ce privește consumul de material și greutatea.

Prin urmare, țevile sunt folosite foarte des în construcții și fabricarea diferitelor structuri. Și la fel de des, această țeavă trebuie să fie îndoită, astfel încât să își poată îndeplini funcția atribuită. În acest scop, a fost inventat un dispozitiv precum un îndoit de țevi. Ce este, care este designul său și este posibil să faci un îndoit de țevi cu propriile mâini?

Ce este și pentru ce este?

Cu cadru de rupere

Nu mai puțin popular atunci când îl faceți singur este un îndoit de țevi cu un cadru de rupere. Din punct de vedere structural, diferă prin faptul că toate rolele din el sunt staționare, adică se rotesc doar, dar se mișcă în sus și în jos.

Presiunea asupra țevii are loc prin ridicarea părții cadrului unde este montat unul dintre rolele exterioare. Procesul de asamblare este similar cu cel precedent, dar are propriile sale nuanțe:

1. Faceți cadru pentru îndoitorul de fracturi să nu fie dintr-o singură bucată, ci format din două părți. Cele două părți pot fi conectate cu un știft și două piulițe.
2. Este foarte convenabil să ridicați rola de capăt folosind un dispozitiv de ridicare cu șurub sau un cric.
3. Pentru a roti pinioanele, unii meșteri folosesc un motor electric cu curent alternativ sau chiar un motor pe benzină, scos dintr-un tractor cu mers pe jos sau un generator de combustibil.

Dar cel mai adesea, astfel de unități folosesc încă puterea musculară a utilizatorului. În acest caz, practic nu necesită resurse. Aceasta este valoarea lor: este foarte ușor să pui un astfel de dispozitiv în portbagajul unei mașini și să-l aduci pe un șantier unde încă nu există curent electric.

Mai jos sunt desenele și dimensiunile unui îndoit de țevi de casă:

Alt exemplu:

Îndoitor simplu de țevi

Într-un atelier de acasă, puteți realiza mai multe tipuri de îndoit țevi. Mult aici depinde de nevoile utilizatorului dispozitivului. Într-o situație în care o persoană trebuie să îndoaie constant un tub de cupru cu diametru mic într-un unghi drept, realizarea unui îndoit staționar de țevi cu un cadru de rupere bazat pe un cric pare o pierdere de timp și efort.

Mai jos sunt cele mai simple și mai ușor de fabricat tipuri de îndoit țevi pentru diverse nevoi.

Pentru teava rotunda

Caracteristica cheie a acestui îndoitor de țevi sunt rolele, care fie comprimă țeava rulând peste ea, fie o stoarce din diferite părți. În funcție de secțiunea transversală a rolelor, dispozitivul va fi adaptat pentru o țeavă rotundă sau profilată.

În primul caz, suprafața interioară a rolei dintre cele două creste va fi concavă, în al doilea - plată.

De la mufă

Un cric hidraulic este convenabil de utilizat pentru presarea unei țevi. Utilizarea lui este justificată cu țevi rotunde și profilate din oțel, cu diametre mari sau cu pereți groși. Având în vedere că un cric hidraulic poate ridica mai mult de trei tone, se dovedește că diametrul și grosimea țevii pe care o puteți îndoi sunt limitate mai degrabă de designul sistemului în sine și de faptul că puteți roti pârghia în timp ce trageți piesa de prelucrat.

Cu o lungime suficientă a pârghiei pentru rotirea rolelor, acest tip de îndoit țevi necesită cea mai mică rezistență fizică atunci când se lucrează cu materiale serioase.

Tip arbaleta

Un îndoit de țevi de tip arbaletă nu are un mecanism de tragere a profilului.

Se folosește atunci când produsul este îndoit la o lungime scurtă.

Îndoitorul de țevi și-a primit numele de la cadrul triunghiular metalic situat paralel cu pământul.

În vârful acestui cadru sunt două suporturi orientate spre o țeavă rotundă sau profilată (aceasta depinde de forma crestăturii de pe suporturi). La al treilea vârf se află o tijă cu un pumn, adică un arc curbat spre exterior. Un cilindru hidraulic este de obicei folosit pentru a apăsa poansonul pe țeavă, care este deformată între două opriri. În viața de zi cu zi, este cel mai ușor să îl înlocuiți cu un cric hidraulic.

Astfel, pentru a realiza un îndoit de țevi cu arbaletă echipat cu un cric hidraulic, trebuie să sudați un cadru triunghiular, la vârfurile căruia se oprește și va fi amplasată o tijă de presiune.

Fabricarea unui îndoit de țevi de melc compact

Îndoitorul de țevi de melc și-a primit numele datorită piesei care servește ca șablon de forță la îndoirea țevii.

În timpul procesului de îndoire, țeava este apăsată împotriva volutei cu o rolă specială, care descrie un cerc.

În general, designul unui astfel de îndoit de țevi seamănă cu o mașină de cusut pentru borcane de sticlă.

Melcul unei unități de casă poate fi un cerc de oțel de 3-4 mm grosime, pe care este sudată pe margine o bandă de oțel groasă răsucită spiralat. La fabricarea unui astfel de melc, nu se poate face fără un tăietor de propan, care este folosit pentru a încălzi piesele de prelucrat pentru a le îndoi și apoi a le întări.

În unitățile din fabrică, voluta este împărțită în segmente conectate prin știfturi sau șuruburi. Fiecare parte a melcului se poate îndoi, ceea ce dă o îndoire mai abruptă și mai frumoasă.

Cu ajutorul unui îndoit de țevi de melc, puteți îndoi nu numai o țeavă, ci și tije și fitinguri, în primul rând pentru decorare și pentru bucle.

Un exemplu poate fi văzut în desen:

Concluzie

Un îndoit de țevi este un instrument util care poate fi util atunci când se așează conducte metalice în sistemele de încălzire și aer condiționat, confecționând cadre metalice de tot felul și multe altele.

Costul ridicat al dispozitivelor fabricate în fabrică îi încurajează pe oamenii cu abilități manuale să-și facă propriile dispozitive de îndoit țevi. Dispozitivele auto-fabricate nu sunt în niciun fel inferioare celor din fabrică și pot avea o mare varietate de configurații.