డూ-ఇట్-మీరే సెమియాటోమాటిక్ పరికరం - వివరణాత్మక వీడియో

ప్రణాళిక రూపొందించారు

ఏదైనా పథకం ఇంట్లో తయారు చేసిన పరికరంపని యొక్క ప్రత్యేక క్రమాన్ని అందిస్తుంది:

• ప్రారంభ స్థాయిలో, వ్యవస్థ యొక్క సన్నాహక ప్రక్షాళనను అందించడం అవసరం. ఆమె గ్యాస్ యొక్క తదుపరి సరఫరాను గ్రహిస్తుంది;
• అప్పుడు మీరు ఆర్క్ విద్యుత్ సరఫరాను ప్రారంభించాలి;
• వైర్ ఫీడ్;
• అన్ని చర్యలు పూర్తయిన తర్వాత మాత్రమే, ఇన్వర్టర్ ఇచ్చిన వేగంతో కదలడం ప్రారంభమవుతుంది.
• పై చివరి దశసీమ్ రక్షించబడాలి మరియు బిలం నింపాలి;

నియంత్రణా మండలి

ఒక ఇన్వర్టర్ సృష్టించడానికి, ఒక ప్రత్యేక నియంత్రణ బోర్డు అవసరం. ఈ పరికరంలో, పరికరం యొక్క భాగాలు తప్పనిసరిగా మౌంట్ చేయబడాలి:

• గాల్వానిక్ ఐసోలేషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌తో సహా మాస్టర్ ఓసిలేటర్;
• రిలే నియంత్రించబడే నోడ్;
• మెయిన్స్ వోల్టేజ్ మరియు సరఫరా కరెంట్‌కు బాధ్యత వహించే ఫీడ్‌బ్యాక్ బ్లాక్‌లు;
• థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ బ్లాక్;
• బ్లాక్ "యాంటిస్టిక్";

ఎన్‌క్లోజర్ ఎంపిక

యూనిట్ను సమీకరించే ముందు, మీరు కేసును ఎంచుకోవాలి. మీరు తగిన కొలతలు కలిగిన పెట్టె లేదా పెట్టెను ఎంచుకోవచ్చు. ఇది ప్లాస్టిక్ లేదా సన్నని ఎంచుకోవడానికి మద్దతిస్తుంది షీట్ పదార్థం. ట్రాన్స్ఫార్మర్లు గృహంలోకి మౌంట్ చేయబడతాయి, ఇవి ద్వితీయ మరియు ప్రాధమిక రీల్స్కు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

కాయిల్ సరిపోలిక

ప్రాథమిక మూసివేతలు సమాంతరంగా నిర్వహించబడతాయి. సెకండరీ రీల్స్ సిరీస్‌లో కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. ఇదే విధమైన పథకం ప్రకారం, పరికరం 60 A వరకు కరెంట్‌ను అంగీకరించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ 40 V. ఇంట్లో చిన్న నిర్మాణాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఈ లక్షణాలు సరైనవి.

శీతలీకరణ వ్యవస్థ

సమయంలో నిరంతర పనిఇంట్లో తయారుచేసిన ఇన్వర్టర్ వేడెక్కుతుంది. అందువల్ల, అటువంటి పరికరానికి ప్రత్యేక శీతలీకరణ వ్యవస్థ అవసరం. చాలా వరకు సాధారణ పద్ధతిశీతలీకరణను సృష్టించడం అభిమానుల యొక్క సంస్థాపన. ఈ పరికరాలు తప్పనిసరిగా కేసు వైపులా జోడించబడాలి. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పరికరానికి ఎదురుగా ఫ్యాన్‌లను తప్పనిసరిగా అమర్చాలి. మెకానిజమ్‌లు జతచేయబడతాయి, తద్వారా అవి హుడ్‌పై పని చేయగలవు.

ఏదైనా సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం అవసరం గృహ. అటువంటి పరికరం యొక్క అధిక-నాణ్యత ఆపరేషన్ ఎలక్ట్రానిక్ భాగం మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ను వెల్డింగ్ మాధ్యమంగా ఉపయోగించడం ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది. మరమ్మతులు చేసేటప్పుడు మరియు సన్నని నుండి కనెక్షన్లను చేసేటప్పుడు ఇటువంటి పరికరం ఎంతో అవసరం రేకుల రూపంలోని ఇనుముఎలక్ట్రోడ్‌లతో సంప్రదాయ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు వర్క్‌పీస్ కాలిపోయే అవకాశం ఉన్నప్పుడు.

డూ-ఇట్-మీరే ఇంట్లో తయారుచేసిన వెల్డింగ్ సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరం దాని రూపకల్పన యొక్క సంక్లిష్టత కారణంగా చాలా కష్టం. సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం రూపకల్పనతో కొనసాగడానికి ముందు, అవసరమైన అన్ని పరికరాలను సిద్ధం చేయడం అవసరం. వెల్డింగ్ కోసం, మీరు ఈ క్రింది అంశాలు మరియు పదార్థాలను సిద్ధం చేయాలి:

• 150 A వరకు పని చేసే కరెంట్‌ని అందించగల ఇన్వర్టర్;
• తినేవాడు;
• బర్నర్;
• సౌకర్యవంతమైన కార్బన్ డయాక్సైడ్ సరఫరా గొట్టం;
• వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క కాయిల్;
• వెల్డింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ యూనిట్.

సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం రూపకల్పన

సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాడకంతో పనిచేస్తుంది, ఇది గాలిలో ఆక్సిజన్ మరియు నత్రజనితో పరస్పర చర్య నుండి కరిగిన లోహాన్ని రక్షిస్తుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో, కార్బన్ డయాక్సైడ్ కార్బన్ మోనాక్సైడ్ మరియు ఆక్సిజన్‌గా కుళ్ళిపోతుంది, ఇది వెల్డెడ్ మెటల్‌ను ఆక్సీకరణం చేస్తుంది. సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్లో ఆక్సీకరణ ప్రక్రియను నిరోధించడానికి, ఒక ప్రత్యేక వెల్డింగ్ వైర్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది రాగి పూతతో ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది. వైర్ యొక్క రాగి లేపనం యొక్క కూర్పులో సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్ ఉన్నాయి, ఇవి ఆక్సీకరణ ప్రక్రియను నిరోధిస్తాయి. వెల్డింగ్ వైర్ ఫీడ్ ఒక ప్రత్యేక ఫీడ్ మెకానిజం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది వెల్డింగ్ ప్రాంతానికి వైర్ యొక్క ఏకరీతి ముందస్తుగా నిర్ధారిస్తుంది.

తిరిగి సూచికకి

సెమియాటోమాటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఫీడింగ్ మెకానిజం

సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపకరణం యొక్క ఫీడ్ మెకానిజం అవసరం ప్రత్యేక శ్రద్ధ. ఈ పరికరం వైర్‌ను ద్రవీభవన జోన్‌లోకి ఏకరీతిగా ఫీడ్ చేయడానికి ఉపయోగపడుతుంది. పదార్థం సౌకర్యవంతమైన గొట్టం ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది. ఆదర్శవంతంగా, మెటీరియల్ ఫీడ్ రేటు ద్రవీభవన రేటుకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

మెటీరియల్ ఫీడ్ రేటు అనేది వెల్డెడ్ వర్క్‌పీస్‌ల నాణ్యతను నిర్ధారించే అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రమాణాలలో ఒకటి. ఈ యంత్రాంగాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, వినియోగించదగిన పదార్థం యొక్క ఫీడ్ రేటును నియంత్రించే అవకాశాన్ని అందించడం అవసరం.

వివిధ వ్యాసాల వినియోగ వస్తువులతో పని చేయడానికి ఈ ఫంక్షన్ అవసరం. వెల్డింగ్ వైర్ మెటీరియల్ ఫీడ్ మెకానిజంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ప్రత్యేక స్పూల్స్పై గాయమవుతుంది.

యంత్రాంగాన్ని రూపొందించడానికి, మీకు రెండు బేరింగ్లు మరియు కారు వైపర్ల నుండి ఎలక్ట్రిక్ మోటారు అవసరం. ఇంజిన్ చిన్నది, యంత్రాంగానికి మంచిది. మోటారును ఎన్నుకునేటప్పుడు, అది ఒక దిశలో తిరుగుతుందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం, మరియు నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీతో పక్క నుండి ప్రక్కకు తిప్పడం లేదు. అదనంగా, మీరు 25 మిమీ వ్యాసంతో రోలర్ను తయారు చేయాలి. ఈ నిర్మాణ మూలకం మోటారు షాఫ్ట్లో థ్రెడ్పై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

తిరిగి సూచికకి

ఫీడర్ డిజైన్

మెకానిజం యొక్క రూపకల్పనలో బేరింగ్లు స్థిరపడిన రెండు ప్లేట్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మోటారు షాఫ్ట్లో రోలర్కు వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడతాయి.

మెటల్ ప్లేట్లు యొక్క కుదింపు మరియు బేరింగ్స్ యొక్క బిగింపు ప్రత్యేకంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన వసంతాన్ని ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. వైర్ గైడ్‌ల వెంట మరియు రోలర్ మరియు బేరింగ్‌ల మధ్య దాటడం ద్వారా లాగబడుతుంది.

మెకానిజం టెక్స్‌టోలైట్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై అమర్చబడి ఉంటుంది, దీని మందం కనీసం 5 మిమీ ఉండాలి. వెల్డింగ్ స్లీవ్ను కనెక్ట్ చేయడానికి కనెక్టర్ ఇన్స్టాల్ చేయబడే ప్రదేశంలో వైర్ నిష్క్రమించే విధంగా సంస్థాపన జరుగుతుంది.

బాబిన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ప్లేట్‌పై మౌంట్ మౌంట్ చేయబడింది, దానిపై వెల్డింగ్ వైర్ గాయమవుతుంది.

బాబిన్ మౌంట్ అనేది టెక్స్టోలైట్ ప్లేట్‌కు 90° కోణంలో స్థిరపరచబడిన షాఫ్ట్. షాఫ్ట్ చివరిలో, గింజను స్క్రూ చేయడం కోసం ఒక థ్రెడ్ కత్తిరించబడుతుంది.

తిరిగి సూచికకి

వైర్ ఫీడ్ నియంత్రణ పరికరం

ఫీడ్ మెకానిజం కోసం ఒక సందర్భంలో, మీరు కంప్యూటర్ యూనిట్ నుండి ఒక కేసును ఉపయోగించవచ్చు, ఇది అనేక మెటల్ మూలలతో మరింత దృఢంగా చేయడానికి బలోపేతం చేయబడింది. పరికరం యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ భాగం గృహంలో మౌంట్ చేయబడింది.

కంప్యూటర్ కేస్ డ్రైవ్ ఎలక్ట్రిక్ మోటారుకు శక్తినివ్వడానికి ఉపయోగించే విద్యుత్ సరఫరాను కలిగి ఉంటుంది, అదనంగా, విద్యుత్ సరఫరాలో వెల్డింగ్ ప్రాంతానికి వినియోగ వస్తువుల సరఫరాను నియంత్రించడానికి ఒక యంత్రాంగాన్ని రూపొందించడానికి ఉపయోగించే అంశాలు ఉన్నాయి.

తినుబండారాల ఫీడ్ రేటును నియంత్రించడానికి సరళమైన మరియు అత్యంత నమ్మదగిన మార్గం థైరిస్టర్‌లపై ఆధారపడిన సర్క్యూట్. అత్యంత సాధారణ సర్క్యూట్నియంత్రణకు మృదువైన కెపాసిటర్ లేదు. డయోడ్ బ్రిడ్జ్ 10 A కంటే ఎక్కువ కరెంట్‌ను అందించగల ఏ డిజైన్‌లోనైనా ఉపయోగించవచ్చు.

మెకానిజం యొక్క డ్రైవ్ మోటారుకు వోల్టేజ్ సరఫరా చేయడానికి ఉపయోగించే ట్రాన్స్ఫార్మర్ తప్పనిసరిగా 100 వాట్లకు మించిన శక్తిని కలిగి ఉండాలి. సర్దుబాటు మెకానిజం సర్క్యూట్‌లో, VTV16 థైరిస్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఫ్లాట్ కేసు లేదా KU202 అని గుర్తించబడిన థైరిస్టర్, దాని మార్కింగ్‌లో వేర్వేరు అక్షరాలను కలిగి ఉంటుంది, అవి ప్రభావితం చేయవు సాంకేతిక లక్షణాలువెల్డింగ్ ప్రాంతానికి వినియోగ వస్తువుల సరఫరా కోసం నియంత్రణ పథకం యొక్క ఆపరేషన్లో ఉపయోగించే మూలకం.

తిరిగి సూచికకి

ట్రాన్స్ఫార్మర్ యూనిట్ను సృష్టించడం మరియు ఇన్వర్టర్ను ఏర్పాటు చేయడం యొక్క సూక్ష్మబేధాలు

ఇన్వర్టర్ రకం వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ కోసం, టొరాయిడల్ రకం ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఉత్తమంగా సరిపోతుంది. వాస్తవం ఏమిటంటే టొరాయిడల్ రకం ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వెదజల్లే స్థాయి అయిస్కాంత క్షేత్రంకనీస.

వైండింగ్ యొక్క సంక్లిష్టత - ఈ రకమైన ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఒక లోపంగా ఉందని గమనించాలి. ప్రాధమిక వైండింగ్ రాగి తీగతో తయారు చేయబడింది. ద్వితీయ కోశం 16x2 మిమీ కొలతలు కలిగిన అల్యూమినియం రైలును ఉపయోగించి గాయమవుతుంది. ప్రైమరీ మరియు సెకండరీ మూసివేసే ముందు, అది లెక్కించాల్సిన అవసరం ఉంది అవసరమైన మొత్తంతీగ. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, దానిని పేల్చడానికి ఫ్యాన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి స్థలాన్ని అందించడం అవసరం, ఎందుకంటే లోడ్ కింద వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క ఈ భాగం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, పరికరం ఉన్న ప్రాంతం నుండి తొలగించాల్సిన అవసరం ఉన్న పెద్ద మొత్తంలో వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది. వేడెక్కడం మరియు బర్న్‌అవుట్‌ను నివారించడానికి భాగం ఉంది.

ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ రెక్టిఫైయర్‌ల కోసం, పవర్ యూనిట్ యొక్క రాగి సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు విక్రయించబడిన పవర్ స్విచ్‌ల కోసం, అధిక-నాణ్యత శీతలీకరణను అందించడం అవసరం. ఇది సెట్ చేయడం ద్వారా సాధించబడుతుంది మంచి రేడియేటర్లు. అత్యంత వేడిచేసిన రేడియేటర్ యొక్క శరీరంలో ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ ఉంది. అన్ని అసెంబ్లీ పనిని నిర్వహించిన తరువాత, పవర్ యూనిట్ కంట్రోల్ యూనిట్కు అనుసంధానించబడి ఉంది. పవర్ యూనిట్‌ను కంట్రోల్ యూనిట్‌కి కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా, పరికరం నెట్‌వర్క్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది.

పరికరాన్ని ప్రారంభించిన తర్వాత, ఓసిల్లోస్కోప్ దానికి కనెక్ట్ చేయబడింది. ఓసిల్లోస్కోప్ సహాయంతో, బైపోలార్ పప్పులు కనుగొనబడ్డాయి, దీని ఫ్రీక్వెన్సీ 40-50 kHz. ఇన్‌పుట్ వోల్టేజీని మార్చడం ద్వారా పప్పుల మధ్య సమయం సరిదిద్దబడుతుంది. పప్పుల మధ్య సమయం 15 µs ఉండాలి.

ఓసిల్లోస్కోప్ తెరపై ఉన్న పప్పులు దీర్ఘచతురస్రాకార ముఖభాగాలను కలిగి ఉండాలి, దీని వ్యవధి 500 ns. వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సూచిక, దానిని నెట్‌వర్క్‌కు ఆన్ చేసిన తర్వాత, 120 ఎ కరెంట్‌ని చూపాలి. ఈ సూచిక చేరుకోకపోతే, లో వోల్టేజ్ యొక్క కారణాన్ని తొలగించడం అవసరం వెల్డింగ్ వైర్లు. ఇన్పుట్ వోల్టేజ్ 100 V కంటే తక్కువగా ఉంటే ఇది తరచుగా జరుగుతుంది. అవసరమైన పారామితులను చేరుకున్నప్పుడు, వోల్టేజ్ని నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తున్నప్పుడు కరెంట్ను మార్చడం ద్వారా పరికరాన్ని పరీక్షించడం అవసరం. పరీక్ష తర్వాత, ఉష్ణోగ్రత తనిఖీ చేయబడుతుంది.

పరీక్ష యొక్క మొదటి దశ తర్వాత, ఇన్వర్టర్-రకం వెల్డింగ్ యంత్రం లోడ్ చేయబడిన స్థితిలో పరీక్షించబడుతుంది. ఈ ప్రయోజనం కోసం, 0.5 ఓం రియోస్టాట్ లోడ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది 60 ఎ కరెంట్‌ను తట్టుకోవాలి.

మా వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సాంకేతిక డేటా - సెమీ ఆటోమేటిక్:
సరఫరా వోల్టేజ్: 220 V
విద్యుత్ వినియోగం: 3 kVA కంటే ఎక్కువ కాదు
ఆపరేటింగ్ మోడ్: అడపాదడపా
ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ నియంత్రణ: 19 V నుండి 26 V వరకు దశలవారీగా
వెల్డింగ్ వైర్ ఫీడ్ వేగం: 0-7 m/min
వైర్ వ్యాసం: 0.8mm
వెల్డింగ్ కరెంట్: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
వెల్డింగ్ కరెంట్ నియంత్రణ పరిమితి: 30 A - 160 A

మొత్తంగా, 2003 నుండి ఇటువంటి ఆరు పరికరాలు తయారు చేయబడ్డాయి. ఫోటోలో క్రింద చూపబడిన పరికరం, కారు సేవలో 2003 నుండి పని చేస్తోంది మరియు మరమ్మత్తు చేయబడలేదు.

స్వరూపం

ప్రామాణిక వెల్డింగ్ వైర్ ఉపయోగించబడుతుంది
0.8mm వ్యాసంతో 5kg స్పూల్ వైర్

యూరో ప్లగ్‌తో వెల్డింగ్ టార్చ్ 180 A
వెల్డింగ్ పరికరాల దుకాణంలో కొనుగోలు చేయబడింది.

పథకం మరియు వివరాలు

PDG-125, PDG-160, PDG-201 మరియు MIG-180 వంటి పరికరాల నుండి సెమీ ఆటోమేటిక్ సర్క్యూట్ విశ్లేషించబడినందున, సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం సర్క్యూట్ బోర్డ్‌కు భిన్నంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే సర్క్యూట్ సమయంలో ఫ్లైలో ఉంది. అసెంబ్లీ ప్రక్రియ. అందువల్ల, వైరింగ్ రేఖాచిత్రానికి కట్టుబడి ఉండటం మంచిది. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో, అన్ని పాయింట్లు మరియు భాగాలు గుర్తించబడతాయి (స్ప్రింట్‌లో తెరిచి మౌస్‌పై ఉంచండి).

సిగ్నెట్, ఆర్కైవ్‌లోని డ్రాయింగ్‌ను చూడండి

శక్తి మరియు రక్షణ స్విచ్ వలె, 16A కోసం AE రకం యొక్క సింగిల్-ఫేజ్ ఆటోమేటిక్ మెషీన్ ఉపయోగించబడుతుంది. SA1 - 5 స్థానాలకు వెల్డింగ్ మోడ్ స్విచ్ రకం PKU-3-12-2037.

రెసిస్టర్‌లు R3, R4 - PEV-25, కానీ మీరు వాటిని ఇన్‌స్టాల్ చేయలేరు (నా వద్ద అవి లేవు). అవి ఉద్దేశించబడ్డాయి వేగవంతమైన ఉత్సర్గథొరెటల్ కెపాసిటర్లు.

ఇప్పుడు కెపాసిటర్ C7 కోసం. ఒక చౌక్తో జత చేయబడింది, ఇది ఆర్క్ యొక్క దహన మరియు నిర్వహణ యొక్క స్థిరీకరణను అందిస్తుంది. దీని కనీస సామర్థ్యం కనీసం 20,000 మైక్రోఫారడ్‌లు ఉండాలి, సరైనది 30,000 మైక్రోఫారడ్‌లు. చిన్న కొలతలు మరియు ఎక్కువ సామర్థ్యం కలిగిన అనేక రకాల కెపాసిటర్లు ప్రయత్నించబడ్డాయి, ఉదాహరణకు, CapXon, Misuda, కానీ అవి తమను తాము విశ్వసనీయంగా చూపించలేదు, కాలిపోయాయి.

ఫలితంగా, సోవియట్ కెపాసిటర్లు ఉపయోగించబడ్డాయి, ఇవి ఈ రోజు వరకు పనిచేస్తాయి, 10,000 మైక్రోఫారడ్స్ x 50V కోసం K50-18, సమాంతరంగా మూడు ముక్కల మొత్తంలో.

200A కోసం పవర్ థైరిస్టర్‌లు మంచి మార్జిన్‌తో తీసుకోబడ్డాయి. మీరు దానిని 160 A లో ఉంచవచ్చు, కానీ అవి పరిమితిలో పని చేస్తాయి, మీరు మంచి రేడియేటర్లను మరియు అభిమానులను ఉపయోగించాలి. ఉపయోగించిన B200లు చిన్న అల్యూమినియం ప్లేట్‌పై ఉంటాయి.

24V కోసం రిలే K1 రకం RP21, వేరియబుల్ రెసిస్టర్ R10 వైర్ రకం PPB.

బర్నర్‌పై SB1 బటన్‌ను నొక్కడం నియంత్రణ సర్క్యూట్‌కు శక్తినిస్తుంది. రిలే K1 సక్రియం చేయబడింది, తద్వారా K1-1 పరిచయాలకు వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది సోలేనోయిడ్ వాల్వ్యాసిడ్ సరఫరా కోసం EM1, మరియు K1-2 - వైర్ లాగడం మోటార్ యొక్క పవర్ సర్క్యూట్ కోసం, మరియు K1-3 - పవర్ థైరిస్టర్లను తెరవడానికి.

SA1 స్విచ్ ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్‌ను 19 నుండి 26 వోల్ట్‌ల పరిధిలో సెట్ చేస్తుంది (30 వోల్ట్ల వరకు భుజానికి 3 మలుపుల జోడింపును పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది). రెసిస్టర్ R10 వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క ఫీడ్‌ను నియంత్రిస్తుంది, వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను 30A నుండి 160A వరకు మారుస్తుంది.

సెటప్ చేసినప్పుడు, R10 కనిష్ట వేగానికి మారినప్పుడు, ఇంజిన్ ఇప్పటికీ తిరుగుతూనే ఉంటుంది మరియు ఆగిపోకుండా ఉండే విధంగా రెసిస్టర్ R12 ఎంపిక చేయబడుతుంది.

బర్నర్‌లోని SB1 బటన్ విడుదలైనప్పుడు, రిలే విడుదల అవుతుంది, మోటారు ఆగిపోతుంది మరియు థైరిస్టర్‌లు మూసివేయబడతాయి, కెపాసిటర్ C2 యొక్క ఛార్జ్ కారణంగా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఇప్పటికీ తెరిచి ఉంటుంది, వెల్డింగ్ జోన్‌కు యాసిడ్ సరఫరా చేస్తుంది.

థైరిస్టర్లు మూసివేయబడినప్పుడు, ఆర్క్ వోల్టేజ్ అదృశ్యమవుతుంది, అయితే ఇండక్టర్ మరియు కెపాసిటర్లు C7 కారణంగా, వోల్టేజ్ సజావుగా తొలగించబడుతుంది, వెల్డింగ్ వైర్ను వెల్డింగ్ జోన్లో అంటుకోకుండా చేస్తుంది.

మేము ట్రాన్స్ఫార్మర్ను మూసివేస్తాము

మేము OSM-1 ట్రాన్స్ఫార్మర్ (1kW) ను తీసుకుంటాము, దానిని విడదీయండి, ఇనుమును పక్కన పెట్టండి, గతంలో దానిని గుర్తించాము. మేము టెక్స్టోలైట్ 2 మిమీ మందంతో కొత్త కాయిల్ ఫ్రేమ్‌ను తయారు చేస్తాము (స్థానిక ఫ్రేమ్ చాలా బలహీనంగా ఉంది). చెంప పరిమాణం 147x106mm. మిగిలిన భాగాల పరిమాణం: 2 PC లు. 130x70mm మరియు 2 PC లు. 87x89మి.మీ. బుగ్గలలో మేము 87x51.5 మిమీ కొలిచే విండోను కత్తిరించాము.
కాయిల్ ఫ్రేమ్ సిద్ధంగా ఉంది.
మేము 1.8 మిమీ వ్యాసంతో వైండింగ్ వైర్ కోసం చూస్తున్నాము, ప్రాధాన్యంగా రీన్ఫోర్స్డ్, ఫైబర్గ్లాస్ ఇన్సులేషన్లో. నేను డీజిల్ జనరేటర్ యొక్క స్టేటర్ కాయిల్స్ నుండి అలాంటి వైర్ తీసుకున్నాను). మీరు PETV, PEV మొదలైన సాంప్రదాయిక ఎనామెల్డ్ వైర్‌ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఫైబర్గ్లాస్ - నా అభిప్రాయం ప్రకారం, ఉత్తమ ఇన్సులేషన్ పొందబడుతుంది

మేము వైండింగ్ ప్రారంభించాము - ప్రాధమిక.ప్రాథమికంలో 164 + 15 + 15 + 15 + 15 మలుపులు ఉన్నాయి. పొరల మధ్య మేము సన్నని ఫైబర్గ్లాస్ నుండి ఇన్సులేషన్ చేస్తాము. వైర్‌ను వీలైనంత గట్టిగా వేయండి, లేకుంటే అది సరిపోదు, కానీ నాకు సాధారణంగా దీనితో ఎటువంటి సమస్యలు లేవు. నేను అదే డీజిల్ జనరేటర్ యొక్క అవశేషాల నుండి ఫైబర్గ్లాస్ తీసుకున్నాను. ప్రతిదీ, ప్రాథమిక సిద్ధంగా ఉంది.

మేము గాలిని కొనసాగిస్తాము - ద్వితీయ.మేము 2.8 x 4.75 మిమీ కొలిచే గ్లాస్ ఇన్సులేషన్‌లో అల్యూమినియం టైర్‌ను తీసుకుంటాము (మీరు దానిని రేపర్ల నుండి కొనుగోలు చేయవచ్చు). మీకు సుమారు 8 మీ అవసరం, కానీ చిన్న మార్జిన్ కలిగి ఉండటం మంచిది. మేము మూసివేయడం ప్రారంభిస్తాము, వీలైనంత గట్టిగా వేయడం, మేము 19 మలుపులు మూసివేస్తాము, ఆపై మేము M6 బోల్ట్ కోసం ఒక లూప్ చేస్తాము మరియు మళ్లీ 19 మలుపులు చేస్తాము, తదుపరి సంస్థాపన కోసం మేము ప్రారంభాలు మరియు చివరలను ఒక్కొక్కటి 30 సెం.మీ.
ఇక్కడ ఒక చిన్న డైగ్రెషన్ ఉంది, నాకు వ్యక్తిగతంగా, అటువంటి వోల్టేజ్ వద్ద పెద్ద భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి, తగినంత కరెంట్ లేదు, ఆపరేషన్ సమయంలో నేను సెకండరీ వైండింగ్‌ను రీవైండ్ చేసాను, భుజానికి 3 మలుపులు జోడించాను, మొత్తంగా నాకు 22 + 22 వచ్చింది.
వైండింగ్ బ్యాక్-టు-బ్యాక్ సరిపోతుంది, కాబట్టి మీరు దానిని జాగ్రత్తగా మూసివేస్తే, ప్రతిదీ పని చేయాలి.
మీరు ప్రాధమిక కోసం ఎనామెల్డ్ వైర్ తీసుకుంటే, అప్పుడు వార్నిష్తో ఫలదీకరణం తప్పనిసరి, నేను 6 గంటలు వార్నిష్లో కాయిల్ ఉంచాను.

మేము ట్రాన్స్ఫార్మర్ను సమీకరించాము, దానిని సాకెట్లోకి ప్లగ్ చేస్తాము మరియు సుమారు 0.5 A యొక్క నో-లోడ్ కరెంట్ను కొలుస్తాము, సెకండరీలో వోల్టేజ్ 19 నుండి 26 వోల్ట్ల వరకు ఉంటుంది. అలా అయితే, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను పక్కన పెట్టవచ్చు, ప్రస్తుతానికి మనకు ఇది అవసరం లేదు.

పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ కోసం OSM-1కి బదులుగా, మీరు TS-270 యొక్క 4 ముక్కలను తీసుకోవచ్చు, అయితే కొద్దిగా భిన్నమైన పరిమాణాలు ఉన్నప్పటికీ, నేను దానిపై 1 వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని మాత్రమే తయారు చేసాను, వైండింగ్ కోసం డేటా నాకు గుర్తు లేదు, కానీ అది చేయగలదు లెక్కించబడుతుంది.

మేము థొరెటల్‌ను మూసివేస్తాము

మేము OSM-0.4 ట్రాన్స్ఫార్మర్ (400W) తీసుకుంటాము, మేము కనీసం 1.5 మిమీ వ్యాసంతో ఎనామెల్ వైర్ తీసుకుంటాము (నాకు 1.8 ఉంది). మేము పొరల మధ్య ఇన్సులేషన్తో 2 పొరలను గాలి చేస్తాము, వాటిని గట్టిగా వేస్తాము. తరువాత, మేము అల్యూమినియం టైర్ 2.8x4.75mm తీసుకుంటాము. మరియు మేము 24 మలుపులు గాలి, మేము టైర్ యొక్క ఉచిత చివరలను 30 సెం.మీ. మేము 1 మిమీ గ్యాప్తో కోర్ని సేకరిస్తాము (టెక్స్టోలైట్ ముక్కలు వేయండి).
TS-270 వంటి కలర్ ట్యూబ్ TV నుండి కూడా ఇండక్టర్‌ను ఇనుముపై గాయపరచవచ్చు. దీనికి ఒక కాయిల్ మాత్రమే ఉంటుంది.

కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌కు శక్తినివ్వడానికి మా వద్ద ఇంకా ఒక ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఉంది (నేను దానిని సిద్ధంగా తీసుకున్నాను). ఇది సుమారు 6A కరెంట్ వద్ద 24 వోల్ట్‌లను ఇవ్వాలి.

హల్ మరియు మెకానిక్స్

ట్రాన్స్‌లను క్రమబద్ధీకరించడంతో, శరీరానికి వెళ్లండి. డ్రాయింగ్‌లు 20 మిమీ అంచులను చూపించవు. మేము మూలలను వెల్డ్ చేస్తాము, అన్ని ఇనుము 1.5 మిమీ. మెకానిజం బేస్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.

వివరణాత్మక హౌసింగ్ డ్రాయింగ్‌ల కోసం అనుబంధాన్ని చూడండి.

మోటారు M VAZ-2101 వైపర్ నుండి ఉపయోగించబడుతుంది.
తీసివేయబడిన ట్రైలర్ తీవ్ర స్థానానికి తిరిగి వచ్చింది.

రీల్‌లో, బ్రేకింగ్ శక్తిని సృష్టించడానికి, ఒక వసంత ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది చేతికి వచ్చిన మొదటిది. స్ప్రింగ్‌ను కుదించడం ద్వారా బ్రేకింగ్ ప్రభావం పెరుగుతుంది (అనగా, గింజను బిగించడం).

హల్ మరియు మెకానిక్స్ డ్రాయింగ్‌లు
డ్రాయింగ్.7z | ఫైల్ 32.44 Kb 201 సార్లు డౌన్‌లోడ్ చేయబడింది.

కథనం కోసం ఆర్కైవ్ కావాలా?

పథకం మరియు అచ్చు వేయబడిన విద్యుత్ వలయ పలక
shema-i-plata270412.7z | ఫైల్ 14.23 Kb 262 సార్లు డౌన్‌లోడ్ చేయబడింది.

కథనం కోసం ఆర్కైవ్ కావాలా?
మీ పూర్తి యాక్సెస్ ఎంపికను ఎంచుకోండిడేటాగోర్ జర్నల్ ఆఫ్ ప్రాక్టికల్ ఎలక్ట్రానిక్స్ యొక్క పదార్థాలకు.

టొరాయిడల్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌తో డూ-ఇట్-మీరే వెల్డింగ్ సెమియాటోమాటిక్ పరికరం

అదే జరిగింది. చైనీస్ సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరం విఫలమైంది, ఇది 5 సంవత్సరాలకు పైగా నాకు నమ్మకంగా సేవ చేసింది. బాగా, ప్రతిదానికీ దాని సమయం ఉంది. ఇప్పుడు మనకు కొత్త యంత్రం కావాలి. చాలా కాలంగా నేను అమ్మకానికి ఉన్న వాటి నుండి ఎంచుకున్నాను, కాని ఇప్పటికీ నేను ఇంట్లో తయారు చేయాలని నిర్ణయించుకున్నాను. వాస్తవం ఏమిటంటే, కొన్నిసార్లు మందమైన లోహాలను (అన్ని రకాల గృహోపకరణాలు) వెల్డ్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, కాబట్టి పరికరం శక్తివంతంగా ఉండాలని నేను కోరుకుంటున్నాను, కానీ చిన్న మందం కలిగిన లోహాలను సులభంగా వెల్డ్ చేయడానికి మరియు బడ్జెట్‌కు హాని కలిగించదు. నేను ఇంటర్నెట్‌లో "సానిచ్ నుండి" జనాదరణ పొందిన డిజైన్‌పై నిర్మించాలని నిర్ణయించుకున్నాను. అయితే ఇంకా కొన్ని మార్పులు చేయండి. నేను ఊహించిన దానికంటే చాలా ఎక్కువ మార్పులు ఉంటాయని నాకు అప్పుడు తెలియదు.
వెల్డర్‌కు అవసరమైన మొదటి విషయం ట్రాన్స్‌ఫార్మర్. ఆన్‌లైన్ వేలంలో నేను ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఐరన్ టోర్‌ని కొనుగోలు చేసాను - 5.5 cm X 10 cm క్రాస్ సెక్షన్‌తో మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్.

థోర్ ఎందుకు? బాగా, అన్నింటిలో మొదటిది, ఇది 1978 లో ఫ్యాక్టరీ తయారు చేయబడిందని నేను ఇష్టపడ్డాను మరియు నాణ్యత అప్పుడు ఉత్తమంగా ఉంది. రెండవది, టొరాయిడల్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అయస్కాంత క్షేత్రం వెదజల్లడం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
అటువంటి ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఏకైక లోపం వైండింగ్ యొక్క అసౌకర్యం. ఇనుము యొక్క శక్తి యొక్క గణనను నేను లోతుగా పరిశోధించను, నేను దానిలో బలంగా లేను, కానీ కోరుకునే వారికి, ఇంటర్నెట్‌లో సమాచార సముద్రం ఉంది. ప్రైమరీ, Sanych సిఫార్సు చేసినట్లు, నేను చేసాను రాగి తీగ 1.2, కానీ నేను 10-పొజిషన్ స్విచ్‌ని కొనుగోలు చేసినందున, నేను పొందిన మలుపుల సంఖ్య 180 + 12 + 12 + 12, మరియు మొదలైనవి.

నేను అల్యూమినియం షాంక్ 16mm2 - 35 మలుపులతో సెకండరీని చేసాను. అప్పుడు, అయితే, నేను దానిని మూసివేయవలసి వచ్చింది, కానీ దాన్ని మూసివేయడం (ముఖ్యంగా టొరాయిడల్ ఇనుము నుండి) దానిని మూసివేయడం కంటే ఎల్లప్పుడూ సులభం.

నేను రేడియేటర్లలో మౌంట్ చేసిన డయోడ్ బ్రిడ్జ్ రెడీమేడ్‌ని కొనుగోలు చేసాను. స్థలాన్ని ఆదా చేయడానికి రేడియేటర్లను సగానికి తగ్గించారు.

నా అసెంబ్లీలో వైర్ ఫీడ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి Sanych నుండి సర్క్యూట్ స్థిరంగా పని చేయలేదు, చివరికి నేను దానిని భర్తీ చేసాను వేరియబుల్ రెసిస్టర్ 10OM 10W. ఫీడ్ రేటును ఖచ్చితంగా ఉంచుతుంది మరియు వేడెక్కదు.

24 వోల్ట్ల కోసం కొనుగోలు చేసిన కాంటాక్టర్ ఎల్లప్పుడూ 15 వోల్ట్ల నుండి పని చేయలేదు, కాబట్టి నేను 15 మరియు 24 వోల్ట్ అవుట్‌పుట్‌లతో ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను మూసివేయవలసి వచ్చింది. మరియు కాంటాక్టర్‌కు బదులుగా, 24V ప్రారంభ వోల్టేజ్‌తో మాగ్నెటిక్ స్టార్టర్‌ను ఉపయోగించండి.

Sanych సర్క్యూట్ 30,000 మైక్రోఫారడ్ కెపాసిటర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, నేను దానిని కూడా కొన్నాను, కానీ ఆచరణలో అది నిరుపయోగంగా ఉందని తేలింది. గట్టిగా గాయపడిన టొరాయిడల్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్, దానితో పాటు నాలుగు డయోడ్‌లతో కూడిన డయోడ్ బ్రిడ్జ్ మరియు కరెంట్‌ను సున్నితంగా చేయడానికి ఇండక్టర్ సరిపోతుందని తేలింది. యంత్రం మెల్లగా మరియు స్ప్లాషింగ్ లేకుండా ఉడికించాలి.
థొరెటల్, మార్చబడని సానిచ్ సర్క్యూట్ యొక్క ఏకైక భాగం.

ఫీడర్ తయారీకి, నేను వోక్స్వ్యాగన్ వైపర్ల నుండి ఎలక్ట్రిక్ మోటారును ఉపయోగించాను. ఎందుకు సరిగ్గా వోక్స్‌వ్యాగన్ నుండి, బాగా, మొదట, బోష్, మరియు రెండవది, వారు దానిని నాకు చౌకగా ఇచ్చారు. సుత్తి లేదా AUKRO వంటి ఇంటర్నెట్ వేలంలో ప్రతిదాని కోసం వెతకమని నేను మీకు సలహా ఇస్తున్నాను. దీనికి చాలా సమయం పట్టవచ్చు, కానీ కొన్నిసార్లు మీరు సరైనదాన్ని పొందవచ్చు, చాలా తక్కువ ఖర్చుతో.

శీతలీకరణతో సమస్య చాలా సరళంగా పరిష్కరించబడింది. ఉపకరణం యొక్క వెనుక గోడలో అభిమాని వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది సాధారణంగా గుంటలలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

12 వోల్ట్ల కోసం USSR యొక్క సమయాల గ్యాస్ వాల్వ్.

మూడు నెలల పని కోసం, డూ-ఇట్-మీరే వెల్డింగ్ సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరం విఫలం కాలేదు మరియు వేడెక్కడం లేదు. సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాలలో నేను బలంగా లేను, నా మార్పులతో కూడిన Sanych యొక్క రేఖాచిత్రం ఇక్కడ ఉంది.

మీ స్వంత చేతులతో ఇన్వర్టర్ నుండి సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరాన్ని ఎలా తయారు చేయాలి

మంచి యజమాని తప్పనిసరిగా సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని కలిగి ఉండాలి, ముఖ్యంగా కారు యజమానులకు మరియు ప్రైవేట్ ఆస్తి. అతనితో మీరు ఎల్లప్పుడూ చేయవచ్చు చిన్న పనులునువ్వె చెసుకొ. మీరు యంత్రం యొక్క భాగాన్ని వెల్డ్ చేయవలసి వస్తే, గ్రీన్హౌస్ను తయారు చేయండి లేదా కొన్ని రకాలను సృష్టించండి మెటల్ నిర్మాణం, అప్పుడు అటువంటి పరికరం అవుతుంది అనివార్య సహాయకుడువ్యక్తిగత వ్యాపారంలో. ఇక్కడ గందరగోళం తలెత్తుతుంది: మీరే కొనండి లేదా తయారు చేసుకోండి. ఇన్వర్టర్ అందుబాటులో ఉంటే, దానిని మీరే చేయడం సులభం. రిటైల్ నెట్‌వర్క్‌లో కొనుగోలు చేయడం కంటే ఇది చాలా తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. నిజమే, మీకు ఎలక్ట్రానిక్స్ యొక్క ప్రాథమిక అంశాలు, ఉనికి గురించి కనీసం ప్రాథమిక జ్ఞానం అవసరం అవసరమైన సాధనంమరియు కోరిక.

మీ స్వంత చేతులతో ఇన్వర్టర్ నుండి సెమియాటోమాటిక్ పరికరాన్ని సృష్టించడం

మీ స్వంత చేతులతో సన్నని ఉక్కు (తక్కువ-మిశ్రమం మరియు తుప్పు-నిరోధకత) మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఇన్వర్టర్‌ను సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌గా మార్చడం కష్టం కాదు. రాబోయే పని యొక్క చిక్కులను బాగా అర్థం చేసుకోవడం మరియు తయారీ యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను లోతుగా పరిశోధించడం మాత్రమే అవసరం. ఇన్వర్టర్ అనేది దిగిపోవడానికి ఒక పరికరం విద్యుత్ వోల్టేజ్వెల్డింగ్ ఆర్క్ను శక్తివంతం చేయడానికి అవసరమైన స్థాయికి.

రక్షిత వాయువు వాతావరణంలో సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సారాంశం క్రింది విధంగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రోడ్ వైర్ ఆర్క్ బర్నింగ్ జోన్‌లోకి స్థిరమైన వేగంతో మృదువుగా ఉంటుంది. అదే ప్రాంతానికి షీల్డింగ్ గ్యాస్ సరఫరా చేయబడుతుంది. చాలా తరచుగా ఇది కార్బన్ డయాక్సైడ్. ఇది అధిక-నాణ్యత వెల్డ్ పొందబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది చేరిన లోహానికి బలం తక్కువగా ఉండదు, అయితే జాయింట్‌లో స్లాగ్‌లు లేవు, ఎందుకంటే వెల్డ్ పూల్ నుండి రక్షించబడింది దుష్ప్రభావంరక్షిత వాయువుతో గాలి భాగాలు (ఆక్సిజన్ మరియు నత్రజని).

అటువంటి సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరం యొక్క కిట్ కింది అంశాలను కలిగి ఉండాలి:

• ప్రస్తుత మూలం;
• వెల్డింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ యూనిట్;
• వైర్ ఫీడ్ మెకానిజం;
• షీల్డింగ్ గ్యాస్ స్లీవ్;
• కార్బన్ డయాక్సైడ్ సిలిండర్;
• టార్చ్ గన్:
• వైర్ స్పూల్.

వెల్డింగ్ పోస్ట్ పరికరం

ఆపరేషన్ సూత్రం

పరికరాన్ని కనెక్ట్ చేసినప్పుడు నెట్‌వర్క్ ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌ను డైరెక్ట్ కరెంట్‌గా మారుస్తుంది. దీనికి ప్రత్యేక ఎలక్ట్రానిక్ మాడ్యూల్, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ మరియు రెక్టిఫైయర్లు అవసరం.

అధిక-నాణ్యత వెల్డింగ్ పని కోసం, భవిష్యత్ పరికరం ఒక నిర్దిష్ట బ్యాలెన్స్లో వోల్టేజ్, కరెంట్ మరియు వెల్డింగ్ వైర్ ఫీడ్ వేగం వంటి పారామితులను కలిగి ఉండటం అవసరం. దృఢమైన ఆర్క్ పవర్ సోర్స్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఇది సులభతరం చేయబడుతుంది వోల్ట్-ఆంపియర్ లక్షణం. ఆర్క్ యొక్క పొడవు స్థిర వోల్టేజ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. వైర్ ఫీడ్ వేగం వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను నియంత్రిస్తుంది. పరికరం నుండి సాధించడానికి ఇది తప్పనిసరిగా గుర్తుంచుకోవాలి ఉత్తమ ఫలితాలువెల్డింగ్.

ఉపయోగించడానికి సులభమైనది సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రంఇన్వర్టర్ నుండి చాలాకాలంగా అటువంటి సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరాన్ని తయారు చేసి విజయవంతంగా ఉపయోగించే Sanych నుండి. ఇది ఇంటర్నెట్‌లో దొరుకుతుంది. చాలా మంది గృహ హస్తకళాకారులు ఈ పథకం ప్రకారం తమ స్వంత చేతులతో సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని తయారు చేయడమే కాకుండా, దానిని మెరుగుపరిచారు. అసలు మూలం ఇక్కడ ఉంది:

Sanych నుండి ఒక సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క పథకం

సెమియాటోమాటిక్ సానిచ్

ట్రాన్స్ఫార్మర్ తయారీకి, Sanych TS-720 నుండి 4 కోర్లను ఉపయోగించారు. ప్రాధమిక వైండింగ్ రాగి తీగతో గాయపడింది Ø 1.2 మిమీ (మలుపుల సంఖ్య 180 + 25 + 25 + 25 + 25), ద్వితీయ వైండింగ్ కోసం నేను 8 మిమీ 2 బస్ (మలుపుల సంఖ్య 35 + 35) ఉపయోగించాను. రెక్టిఫైయర్ పూర్తి-వేవ్ సర్క్యూట్ ప్రకారం సమావేశమైంది. స్విచ్ కోసం, నేను జత చేసిన బిస్కెట్‌ని ఎంచుకున్నాను. నేను రేడియేటర్‌లో డయోడ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసాను, తద్వారా అవి ఆపరేషన్ సమయంలో వేడెక్కవు. కెపాసిటర్‌ను 30,000 మైక్రోఫారడ్‌ల సామర్థ్యం ఉన్న పరికరంలో ఉంచారు. ఫిల్టర్ ఇండక్టర్ TS-180 నుండి కోర్లో తయారు చేయబడింది. TKD511-DOD కాంటాక్టర్ సహాయంతో పవర్ భాగం ఆపరేషన్‌లో ఉంచబడుతుంది. పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ TS-40 వ్యవస్థాపించబడింది, 15Vకి రీవైండ్ చేయబడింది. ఈ సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరంలో బ్రోచింగ్ మెకానిజం యొక్క రోలర్ 26 మిమీ వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది. ఇది 1 మిమీ లోతు మరియు 0.5 మిమీ వెడల్పు గల గైడ్ గాడిని కలిగి ఉంది. రెగ్యులేటర్ సర్క్యూట్ 6V యొక్క వోల్టేజ్పై పనిచేస్తుంది. అందిస్తే సరిపోతుంది వాంఛనీయ ఫీడ్వెల్డింగ్ వైర్

ఇతర హస్తకళాకారులు దీన్ని ఎలా మెరుగుపరిచారు, మీరు ఈ సమస్యకు అంకితమైన వివిధ ఫోరమ్‌లలో సందేశాలను చదవవచ్చు మరియు తయారీ యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పరిశోధించవచ్చు.

ఇన్వర్టర్ సెట్టింగ్

అందించడానికి నాణ్యమైన పనిచిన్న కొలతలు కలిగిన semiautomatic పరికరం, టొరాయిడల్ రకం ట్రాన్స్ఫార్మర్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. వారు అత్యధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు.

ఇన్వర్టర్ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఈ క్రింది విధంగా తయారు చేయబడింది: ఇది అవసరమైన పొడవు యొక్క థర్మల్ పేపర్ ద్వారా రక్షించబడిన రాగి స్ట్రిప్ (40 మిమీ వెడల్పు, 30 మిమీ మందం)తో చుట్టబడి ఉండాలి. ద్వితీయ వైండింగ్ షీట్ మెటల్ యొక్క 3 పొరలతో తయారు చేయబడింది, ప్రతి ఇతర నుండి వేరుచేయబడుతుంది. దీన్ని చేయడానికి, మీరు ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ టేప్ని ఉపయోగించవచ్చు. అవుట్పుట్ వద్ద ద్వితీయ వైండింగ్ యొక్క చివరలను తప్పనిసరిగా విక్రయించబడాలి. అటువంటి ట్రాన్స్ఫార్మర్ సజావుగా పనిచేయడానికి మరియు అదే సమయంలో వేడెక్కకుండా ఉండటానికి, అభిమానిని ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ వైండింగ్ రేఖాచిత్రం

ఇన్వర్టర్ను ఏర్పాటు చేసే పని పవర్ యూనిట్ యొక్క డి-ఎనర్జైజేషన్తో ప్రారంభమవుతుంది. రెక్టిఫైయర్‌లు (ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్) మరియు పవర్ స్విచ్‌లు తప్పనిసరిగా శీతలీకరణ కోసం హీట్‌సింక్‌లను కలిగి ఉండాలి. రేడియేటర్ ఎక్కడ ఉంది, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో ఎక్కువగా వేడెక్కుతుంది, ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌ను అందించడం అవసరం (ఆపరేషన్ సమయంలో దాని రీడింగులు 75 0 సి మించకూడదు). ఈ మార్పుల తరువాత, పవర్ విభాగం నియంత్రణ యూనిట్కు కనెక్ట్ చేయబడింది. ఇమెయిల్‌లో చేర్చినప్పుడు నెట్‌వర్క్ సూచిక వెలిగించాలి. ఓసిల్లోస్కోప్ ఉపయోగించి, మీరు పప్పులను తనిఖీ చేయాలి. అవి దీర్ఘచతురస్రాకారంగా ఉండాలి.

వాటి పునరావృత రేటు 40 ÷ 50 kHz పరిధిలో ఉండాలి మరియు వాటికి 1.5 µs సమయ విరామం ఉండాలి (ఇన్‌పుట్ వోల్టేజ్‌ని మార్చడం ద్వారా సమయం సరిదిద్దబడుతుంది). సూచిక కనీసం 120A చూపాలి. లోడ్లో ఉన్న పరికరాన్ని తనిఖీ చేయడం నిరుపయోగంగా ఉండదు. వెల్డింగ్ లీడ్స్‌లో 0.5 ఓం లోడ్ రియోస్టాట్‌ను చేర్చడం ద్వారా ఇది జరుగుతుంది. ఇది 60A కరెంట్‌ని తట్టుకోవాలి. ఇది వోల్టమీటర్‌తో తనిఖీ చేయబడుతుంది.

వెల్డింగ్ సమయంలో సరిగ్గా సమీకరించబడిన ఇన్వర్టర్ కరెంట్‌ను నియంత్రించడాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది విస్తృత: 20 నుండి 160A వరకు, మరియు పని కరెంట్ యొక్క ఎంపిక వెల్డింగ్ చేయబడే మెటల్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఇన్వర్టర్ తయారీకి నా స్వంత చేతులతోమీరు కంప్యూటర్ యూనిట్‌ని తీసుకోవచ్చు, అది పని చేసే స్థితిలో ఉండాలి. స్టిఫెనర్‌లను జోడించడం ద్వారా శరీరాన్ని బలోపేతం చేయాలి. సానిచ్ పథకం ప్రకారం తయారు చేయబడిన ఎలక్ట్రానిక్ భాగం దానిలో అమర్చబడింది.

వైర్ ఫీడ్

చాలా తరచుగా, అటువంటి గృహ-నిర్మిత సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరాలలో, వెల్డింగ్ వైర్ Ø 0.8 ఫీడ్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది; 1.0; 1.2 మరియు 1.6 మి.మీ. ఫీడ్ రేటు తప్పనిసరిగా సర్దుబాటు చేయాలి. వెల్డింగ్ టార్చ్‌తో కలిసి ఫీడర్‌ను పంపిణీ నెట్‌వర్క్ నుండి కొనుగోలు చేయవచ్చు. కావాలనుకుంటే మరియు అవసరమైన వివరాల లభ్యత, దానిని మీరే చేయడం చాలా సాధ్యమే. దీని కోసం అవగాహన కలిగిన ఆవిష్కర్తలు కారు వైపర్లు, 2 బేరింగ్లు, 2 ప్లేట్లు మరియు Ø 25 mm రోలర్ నుండి ఎలక్ట్రిక్ మోటారును ఉపయోగిస్తారు. రోలర్ మోటారు షాఫ్ట్లో అమర్చబడి ఉంటుంది. బేరింగ్లు ప్లేట్లపై స్థిరంగా ఉంటాయి. అవి రోలర్‌కు అంటుకుంటాయి. కుదింపు ఒక వసంత ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. వైర్, బేరింగ్లు మరియు రోలర్ మధ్య ప్రత్యేక మార్గదర్శకాల వెంట వెళుతుంది, లాగబడుతుంది.

మెకానిజం యొక్క అన్ని భాగాలు కనీసం 8-10 మిమీ మందంతో ఒక ప్లేట్‌లో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది టెక్స్టోలైట్‌తో తయారు చేయబడింది, అయితే వెల్డింగ్ స్లీవ్‌కు కనెక్ట్ చేసే కనెక్టర్ వ్యవస్థాపించబడిన ప్రదేశంలో వైర్ బయటకు రావాలి. అవసరమైన Ø మరియు వైర్ బ్రాండ్‌తో కూడిన కాయిల్ కూడా ఇక్కడ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది.

బ్రోచింగ్ మెకానిజం అస్సీ

ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్‌ను మీ స్వంత చేతులతో కూడా తయారు చేయవచ్చు, దిగువ బొమ్మను ఉపయోగించి, దాని భాగాలు విడదీయబడిన రూపంలో స్పష్టంగా చూపబడతాయి. దీని ప్రయోజనం సర్క్యూట్ను మూసివేయడం, షీల్డింగ్ గ్యాస్ మరియు వెల్డింగ్ వైర్ సరఫరాను అందించడం.

ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్ పరికరం

అయితే, సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరాన్ని వేగంగా తయారు చేయాలనుకునే వారు షీల్డింగ్ గ్యాస్ మరియు వెల్డింగ్ వైర్‌ను సరఫరా చేయడానికి స్లీవ్‌లతో పాటు పంపిణీ నెట్‌వర్క్‌లో రెడీమేడ్ గన్‌ని కొనుగోలు చేయవచ్చు.

వెల్డింగ్ ఆర్క్కు రక్షిత వాయువును సరఫరా చేయడానికి, ప్రామాణిక రకం సిలిండర్ను కొనుగోలు చేయడం ఉత్తమం. మీరు కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగిస్తే, మీరు దాని నుండి మౌత్‌పీస్‌ను తీసివేసి మంటలను ఆర్పే సిలిండర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. సిలిండర్‌లోని థ్రెడ్ మంటలను ఆర్పేది మెడలోని థ్రెడ్‌తో సరిపోలడం లేదు కాబట్టి దీనికి ప్రత్యేక అడాప్టర్ అవసరమని గుర్తుంచుకోవాలి.

సెమియాటోమేటిక్ డూ-ఇట్-మీరే. వీడియో

మీరు ఈ వీడియో నుండి ఇంట్లో తయారుచేసిన సెమియాటోమాటిక్ పరికరం యొక్క లేఅవుట్, అసెంబ్లీ, టెస్టింగ్ గురించి తెలుసుకోవచ్చు.

డూ-ఇట్-మీరే ఇన్వర్టర్ వెల్డింగ్ సెమియాటోమాటిక్ పరికరం నిస్సందేహంగా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

• స్టోర్ కౌంటర్‌పార్ట్‌ల కంటే చౌకైనది;
• కాంపాక్ట్ కొలతలు;
• కష్టతరమైన ప్రదేశాలలో కూడా సన్నని లోహాన్ని ఉడికించగల సామర్థ్యం;
• తన స్వంత చేతులతో సృష్టించిన వ్యక్తి యొక్క గర్వం అవుతుంది.

సెమీ ఆటోమేటిక్ హోమ్మేడ్ వెల్డింగ్ మెషీన్లో పని చేయండి: తయారీ సాంకేతికత

వెల్డింగ్‌ను ఇష్టపడే హస్తకళాకారులు ఎలిమెంట్‌లు మరియు భాగాలను జత చేయడం కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను ఎలా నిర్మించాలో పదేపదే ఆలోచించారు. క్రింద వివరించిన స్వీయ-నిర్మిత సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటుంది లక్షణాలు: మెయిన్స్ వోల్టేజ్ 220 Vకి సమానం; విద్యుత్ వినియోగ స్థాయి 3 kVA మించకూడదు; అడపాదడపా మోడ్‌లో పనిచేస్తుంది; సరిదిద్దదగినది
ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ స్టెప్ చేయబడింది మరియు 19-26 V మధ్య మారుతూ ఉంటుంది. వెల్డింగ్ వైర్ 0 నుండి 7 m/min వరకు వేగంతో అందించబడుతుంది, అయితే దాని వ్యాసం 0.8 మిమీ. వెల్డింగ్ ప్రస్తుత స్థాయి: 40% విధి చక్రం - 160 A, 100% విధి చక్రం - 80 A.
అటువంటి సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం అద్భుతమైన పనితీరును మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం ప్రదర్శించగలదని ప్రాక్టీస్ చూపిస్తుంది.

వెల్డింగ్ కోసం సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరం.

పని ప్రారంభించే ముందు మూలకాల తయారీ

వెల్డింగ్ వైర్‌గా, మీరు సాధారణమైనదాన్ని ఉపయోగించాలి, 0.8 మిమీ లోపల వ్యాసం కలిగినది, ఇది 5 కిలోల కాయిల్‌లో విక్రయించబడుతుంది. అటువంటి సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం 180 A వెల్డింగ్ టార్చ్ లేకుండా తయారు చేయబడదు, ఇందులో యూరో కనెక్టర్ ఉంటుంది. మీరు వెల్డింగ్ పరికరాల అమ్మకంలో ప్రత్యేకత కలిగిన విభాగంలో కొనుగోలు చేయవచ్చు. అంజీర్ న. 1 మీరు సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క రేఖాచిత్రాన్ని చూడవచ్చు. సంస్థాపన కోసం, మీకు శక్తి మరియు రక్షణ స్విచ్ అవసరం, మీరు దాని కోసం ఒకే-దశ AE (16A) సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, మోడ్‌ల మధ్య మారడం అవసరం, దీని కోసం మీరు PKU-3-12-2037ని ఉపయోగించవచ్చు.

సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క విద్యుత్ సరఫరా పథకం.

రెసిస్టర్‌లను వదిలివేయవచ్చు. ఇండక్టర్ కెపాసిటర్లను త్వరగా విడుదల చేయడం వారి ఉద్దేశ్యం.
కెపాసిటర్ C7 విషయానికొస్తే, చౌక్‌తో కలిసి, ఇది దహనాన్ని స్థిరీకరించగలదు మరియు ఆర్క్‌ను నిర్వహించగలదు. దీని అతి చిన్న కెపాసిటెన్స్ 20,000 మైక్రోఫారడ్‌లు కావచ్చు, అయితే అత్యంత అనుకూలమైన స్థాయి 30,000 మైక్రోఫారడ్‌లు. మీరు పరిమాణంలో అంతగా ఆకట్టుకోని మరియు పెద్ద సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్న ఇతర రకాల కెపాసిటర్‌లను పరిచయం చేయడానికి ప్రయత్నిస్తే, అవి తగినంతగా నమ్మదగినవి కావు, ఎందుకంటే అవి చాలా త్వరగా కాలిపోతాయి. సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం తయారీకి, పాత-రకం కెపాసిటర్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం; మీరు వాటిని సమాంతరంగా 3 ముక్కల మొత్తంలో అమర్చాలి.
200 A కోసం పవర్ థైరిస్టర్‌లు తగినంత మార్జిన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది 160 A వద్ద ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది, అయినప్పటికీ, అవి పరిమితిలో పనిచేస్తాయి, తరువాతి సందర్భంలో ఆపరేషన్ సమయంలో చాలా శక్తివంతమైన అభిమానులను ఉపయోగించడం అవసరం. ఉపయోగించిన B200లు భారీ అల్యూమినియం బేస్ ఉపరితలంపై అమర్చాలి.

మూసివేసే ట్రాన్స్ఫార్మర్

మీ స్వంత చేతులతో సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్ను తయారు చేసినప్పుడు, ప్రక్రియ OSM-1 ట్రాన్స్ఫార్మర్ (1 kW) యొక్క మూసివేతతో ప్రారంభం కావాలి.

పథకం ఇంట్లో తయారు చేసిన పరికరంమూసివేసే ట్రాన్స్ఫార్మర్లు కోసం.

ఇది మొదట్లో పూర్తిగా కూల్చివేయబడాలి, ఇనుమును కాసేపు పక్కన పెట్టాలి. కాయిల్ ఫ్రేమ్‌ను తయారు చేయడం అవసరం, దీని కోసం 2 మిమీ మందంతో టెక్స్‌టోలైట్‌ని ఉపయోగించడం అవసరం, దాని ఫ్రేమ్‌కు తగినంత భద్రత లేని కారణంగా అటువంటి అవసరం ఏర్పడుతుంది. చెంప యొక్క కొలతలు 147x106 మిమీకి సమానంగా ఉండాలి. బుగ్గలలో, మీరు ఒక విండోను సిద్ధం చేయాలి, దీని కొలతలు 87x51.5 మిమీ. దీనిపై ఫ్రేమ్ పూర్తిగా సిద్ధంగా ఉందని మనం అనుకోవచ్చు.
ఇప్పుడు మీరు వైండింగ్ వైర్ Ø1.8 మిమీని కనుగొనవలసి ఉంటుంది, ఫైబర్గ్లాస్ రక్షణను బలోపేతం చేసిన ఒకదాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది.

మీ స్వంత చేతులతో సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్ను తయారు చేస్తున్నప్పుడు, మీరు ప్రాథమిక వైండింగ్లో క్రింది సంఖ్యలో మలుపులను సృష్టించాలి: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. పొరల మధ్య అంతరంలో, మీరు ఉపయోగించి ఇన్సులేషన్ వేయాలి. సన్నని ఫైబర్గ్లాస్. వైర్ తప్పనిసరిగా గరిష్ట సాంద్రతతో గాయపడాలి, లేకుంటే అది సరిపోకపోవచ్చు.

వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ను మూసివేసే పథకం.

ద్వితీయ వైండింగ్ను సిద్ధం చేయడానికి, మీరు అల్యూమినియం బస్సును ఉపయోగించాలి, ఇది 2.8x4.75 మిమీకి సమానమైన కొలతలు కలిగిన గాజు ఇన్సులేషన్ను కలిగి ఉంటుంది, మీరు దానిని వైండర్ల నుండి కొనుగోలు చేయవచ్చు. ఇది సుమారు 8 మీ పడుతుంది, కానీ మీరు కొంత మార్జిన్‌తో పదార్థాన్ని కొనుగోలు చేయాలి. వైండింగ్ 19 మలుపులు ఏర్పడటంతో ప్రారంభం కావాలి, ఆ తర్వాత M6 బోల్ట్ కింద దర్శకత్వం వహించిన లూప్‌ను అందించడం అవసరం, ఆపై మరో 19 మలుపులు చేయాలి. చివరలు 30 సెం.మీ పొడవు ఉండాలి, ఇది తదుపరి పని కోసం అవసరమవుతుంది.
సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్ తయారీలో, డైమెన్షనల్ ఎలిమెంట్స్‌తో పనిచేయడానికి మీకు ఇదే విధమైన వోల్టేజ్ వద్ద తగినంత కరెంట్ లేకుంటే, ఇన్‌స్టాలేషన్ దశలో లేదా ఇప్పటికే తదుపరి ఉపయోగం ప్రక్రియలో ఉందని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. పరికరం, మీరు సెకండరీ వైండింగ్‌ను మళ్లీ చేయవచ్చు, ప్రతి భుజానికి మరో మూడు మలుపులు జోడించడం ద్వారా, ఇది మీకు 22+22 ఇస్తుంది.

సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్ తప్పనిసరిగా వెనుకకు తిరిగి సరిపోయే వైండింగ్ కలిగి ఉండాలి, ఈ కారణంగా అది చాలా జాగ్రత్తగా గాయపడాలి, ఇది ప్రతిదీ సరిగ్గా ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఎనామెల్డ్ వైర్ యొక్క ప్రాధమిక వైండింగ్ను రూపొందించడానికి ఉపయోగించినప్పుడు, అది వార్నిష్తో ప్రాసెస్ చేయడం తప్పనిసరి, కాయిల్ దానిలో ఉంచబడిన కనీస సమయం 6 గంటలకు పరిమితం చేయబడింది.

ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ వైండింగ్ల పథకం.

ఇప్పుడు మీరు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను మౌంట్ చేయవచ్చు మరియు దానిని మెయిన్స్‌కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు, ఇది నో-లోడ్ కరెంట్‌ను నిర్ణయించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది సుమారుగా 0.5 A ఉండాలి, సెకండరీ వైండింగ్‌లోని వోల్టేజ్ స్థాయి 19-26 Vకి సమానంగా ఉండాలి. పరిస్థితులు సరిపోతాయి, మీరు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను తాత్కాలికంగా వాయిదా వేసి తదుపరి దశకు వెళ్లవచ్చు.

మీ స్వంత చేతులతో సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్ను తయారుచేసేటప్పుడు, పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ కోసం OSM-1 కి బదులుగా, TS-270 యొక్క 4 యూనిట్లను ఉపయోగించడం అనుమతించబడుతుంది, అయితే, ఈ సందర్భంలో, అవసరమైతే, అవి కొద్దిగా భిన్నమైన కొలతలు కలిగి ఉంటాయి. మీరు వైండింగ్ కోసం డేటాను స్వతంత్రంగా లెక్కించవచ్చు.

చౌక్ వైండింగ్

పాత విద్యుత్ సరఫరా నుండి కేసును తయారు చేయడం.

ఇండక్టర్ యొక్క వైండింగ్ను నిర్వహించడానికి, 400 W ట్రాన్స్ఫార్మర్ను ఉపయోగించాలి, ఎనామెల్డ్ వైర్ Ø1.5 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. వైండింగ్ తప్పనిసరిగా 2 పొరలలో చేయాలి, పొరల మధ్య ఇన్సులేషన్ వేయడం, వైర్ వీలైనంత గట్టిగా వేయబడాలనే అవసరాన్ని గమనించడం. ఇప్పుడు మీరు 2.8x4.75 mm కొలతలు కలిగిన అల్యూమినియం టైర్ను ఉపయోగించాలి, మూసివేసేటప్పుడు మీరు 24 మలుపులు చేయాలి, మిగిలిన టైర్ 30 సెం.మీ.
వద్ద స్వీయ తయారీపాత ట్యూబ్ TV నుండి అరువు తెచ్చుకున్న ఇనుముపై సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్లో థొరెటల్ను మూసివేయడం అనుమతించబడుతుంది.
సర్క్యూట్కు శక్తినివ్వడానికి, మీరు రెడీమేడ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ను ఉపయోగించవచ్చు. దీని అవుట్‌పుట్ 6 A వద్ద 24 V ఉండాలి.

కేసు అసెంబ్లీ

తదుపరి దశలో, మీరు ఇన్‌స్టాలేషన్ కేసును సమీకరించడం ప్రారంభించవచ్చు. ఇది చేయుటకు, మీరు ఇనుమును ఉపయోగించవచ్చు, దీని మందం 1.5 మిమీ, మూలలను వెల్డింగ్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయాలి. మెకానిజం యొక్క ఆధారం వలె స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

VAZ-2101 కారు యొక్క విండ్‌షీల్డ్ వైపర్‌లో ఉపయోగించే మోడల్ మోటారుగా పని చేస్తుంది. పరిమితి స్విచ్ని వదిలించుకోవడం అవసరం, ఇది తీవ్ర స్థానానికి తిరిగి రావడానికి పనిచేస్తుంది.
రీల్‌లో, బ్రేకింగ్ ఫోర్స్‌ను పొందేందుకు ఒక స్ప్రింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, మీరు దీని కోసం అందుబాటులో ఉన్న దేనినైనా ఉపయోగించవచ్చు. సంపీడన వసంత ప్రభావం దీనిని ప్రభావితం చేయడం ప్రారంభిస్తే బ్రేకింగ్ ప్రభావం మరింత ఆకట్టుకుంటుంది, దీని కోసం మీరు గింజను బిగించాలి.

మీ స్వంత చేతులతో సెమియాటోమాటిక్ పరికరాన్ని తయారు చేయడానికి, మీరు సిద్ధం చేయాలి క్రింది పదార్థాలుమరియు సాధనాలు:

• ఎనామెల్ వైర్;
• వైర్;
• సింగిల్-ఫేజ్ యంత్రం;
• ట్రాన్స్ఫార్మర్;
• వెల్డింగ్ టార్చ్;
• ఇనుము;
• టెక్స్ట్‌లైట్.

అటువంటి ఇన్‌స్టాలేషన్ తయారీ మాస్టర్‌కు సాధ్యమయ్యే పని అవుతుంది, అతను పైన సమర్పించిన సిఫారసులతో ముందుగానే పరిచయం చేసుకున్నాడు. ఫ్యాక్టరీలో ఉత్పత్తి చేయబడిన మోడల్‌తో పోలిస్తే ఈ యంత్రం ఖర్చు పరంగా చాలా లాభదాయకంగా మారుతుంది మరియు దాని నాణ్యత తక్కువగా ఉండదు.

డూ-ఇట్-మీరే సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్: రేఖాచిత్రం, ఫోటో, వీడియో

సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక ఫంక్షనల్ పరికరం, ఇది మీ స్వంత చేతులతో రెడీమేడ్ లేదా ఇన్వర్టర్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది. ఇన్వర్టర్ పరికరం నుండి సెమీ ఆటోమేటిక్ ఉపకరణాన్ని తయారు చేయడం అంత తేలికైన పని కాదని గమనించాలి, అయితే కావాలనుకుంటే అది పరిష్కరించబడుతుంది. తమను తాము అలాంటి లక్ష్యాన్ని నిర్దేశించుకున్న వారు సెమియాటోమాటిక్ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రాన్ని బాగా అధ్యయనం చేయాలి, నేపథ్య ఫోటోలు మరియు వీడియోలను చూడండి మరియు ప్రతిదీ సిద్ధం చేయాలి అవసరమైన పరికరాలుమరియు ఉపకరణాలు.

షీల్డింగ్ గ్యాస్‌లో సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యొక్క పథకం

ఇన్వర్టర్‌ను సెమీ ఆటోమేటిక్‌గా మార్చడానికి ఏమి అవసరం

ఇన్వర్టర్‌ను రీమేక్ చేయడానికి, దానిని ఫంక్షనల్ సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌గా మార్చడానికి, మీరు క్రింది పరికరాలు మరియు అదనపు భాగాలను తప్పనిసరిగా కనుగొనాలి:

• 150 A యొక్క వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేయగల ఇన్వర్టర్ యంత్రం;
• వెల్డింగ్ వైర్‌కు ఆహారం ఇవ్వడానికి బాధ్యత వహించే యంత్రాంగం;
• ప్రధాన పని మూలకం బర్నర్;
• వెల్డింగ్ వైర్ మృదువుగా ఉండే ఒక గొట్టం;
• వెల్డింగ్ ప్రాంతానికి షీల్డింగ్ గ్యాస్ సరఫరా కోసం గొట్టం;
• వెల్డింగ్ వైర్తో ఒక కాయిల్ (అటువంటి కాయిల్ కొన్ని మార్పులకు లోబడి ఉంటుంది);
• మీ ఇంట్లో తయారుచేసిన సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్‌ను నియంత్రించే ఎలక్ట్రానిక్ యూనిట్.

ఇంట్లో తయారుచేసిన సెమియాటోమాటిక్ పరికరం యొక్క ఎలక్ట్రిక్ సర్క్యూట్

ఫీడర్ యొక్క మార్పుపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి, దీని కారణంగా వెల్డింగ్ వైర్ వెల్డింగ్ జోన్‌లోకి వెళుతుంది. సౌకర్యవంతమైన గొట్టం. వెల్డ్ అధిక నాణ్యత, విశ్వసనీయ మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండటానికి, సౌకర్యవంతమైన గొట్టం ద్వారా వైర్ ఫీడ్ యొక్క వేగం దాని ద్రవీభవన వేగంతో సరిపోలాలి.

సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరాన్ని ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు వేర్వేరు పదార్థాల వైర్ మరియు వేర్వేరు వ్యాసాలను ఉపయోగించవచ్చు కాబట్టి, దాని ఫీడ్ రేటు నియంత్రించబడాలి. ఇది ఈ ఫంక్షన్ - వెల్డింగ్ వైర్ ఫీడ్ వేగం యొక్క నియంత్రణ - సెమియాటోమాటిక్ పరికరం యొక్క ఫీడ్ మెకానిజం నిర్వహించాలి.

ఇంట్లో తయారుచేసిన సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డర్ యొక్క స్వరూపం

అంతర్గత లేఅవుట్ వైర్ స్పూల్ వైర్ ఫీడర్ (వీక్షణ 1)
వైర్ ఫీడర్ (వీక్షణ 2) ఫీడర్‌కు వెల్డింగ్ స్లీవ్‌ను అటాచ్ చేయడం ఇంట్లో తయారు చేసిన టార్చ్ నిర్మాణం

సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్లో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ వైర్ వ్యాసాలు 0.8; 1; 1.2 మరియు 1.6 మి.మీ. వెల్డింగ్ ముందు, వైర్ ప్రత్యేక కాయిల్స్పై గాయమవుతుంది, ఇవి సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరాల ఉపసర్గలు, సాధారణ సహాయంతో వాటిపై స్థిరంగా ఉంటాయి నిర్మాణ అంశాలు. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, వైర్ స్వయంచాలకంగా మృదువుగా ఉంటుంది, ఇది అలాంటి సమయం గడిపిన సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది సాంకేతిక ఆపరేషన్దానిని సులభతరం చేస్తుంది మరియు మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది.

సెమీ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ యూనిట్ యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ యొక్క ప్రధాన అంశం మైక్రోకంట్రోలర్, ఇది వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను నియంత్రించడానికి మరియు స్థిరీకరించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ యొక్క ఈ మూలకం నుండి ఆపరేటింగ్ కరెంట్ పారామితులు మరియు వాటి నియంత్రణ యొక్క అవకాశం ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఇన్వర్టర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను ఎలా రీమేక్ చేయాలి

ఇంట్లో తయారుచేసిన సెమియాటోమాటిక్ పరికరం కోసం ఇన్వర్టర్‌ను ఉపయోగించాలంటే, దాని ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ తప్పనిసరిగా కొన్ని మార్పులకు లోబడి ఉండాలి. మీ స్వంత చేతులతో అలాంటి మార్పు చేయడం కష్టం కాదు, మీరు కొన్ని నియమాలను పాటించాలి.

సెమియాటోమాటిక్ పరికరానికి అవసరమైన వాటికి అనుగుణంగా ఇన్వర్టర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క లక్షణాలను తీసుకురావడానికి, అది ఒక రాగి స్ట్రిప్తో చుట్టబడి ఉండాలి, దానిపై థర్మల్ పేపర్ వైండింగ్ వర్తించబడుతుంది. ఈ ప్రయోజనాల కోసం సాధారణ మందపాటి తీగను ఉపయోగించడం అసాధ్యం అని గుర్తుంచుకోవాలి, ఇది చాలా వేడిగా ఉంటుంది.

మార్చబడిన ఇన్వర్టర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్

ఇన్వర్టర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క సెకండరీ వైండింగ్ కూడా పునరావృతం కావాలి. దీన్ని చేయడానికి, కింది వాటిని చేయండి: టిన్ యొక్క మూడు పొరలను కలిగి ఉన్న వైండింగ్‌ను మూసివేయండి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ టేప్‌తో ఇన్సులేట్ చేయబడాలి; ఇప్పటికే ఉన్న వైండింగ్ యొక్క చివరలను టంకము చేయండి మరియు డూ-ఇట్-మీరే ఒకదానికొకటి వైండింగ్ చేయండి, ఇది ప్రవాహాల వాహకతను పెంచుతుంది.

ఇన్వర్టర్ యొక్క నిర్మాణ రేఖాచిత్రం. సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్లో దాని చేరిక కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, తప్పనిసరిగా అభిమాని యొక్క ఉనికిని అందించాలి, ఇది పరికరం యొక్క సమర్థవంతమైన శీతలీకరణకు అవసరం.

సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఇన్వర్టర్‌ను అమర్చడం

మీరు మీ స్వంత చేతులతో సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్ను తయారు చేయాలని నిర్ణయించుకుంటే, దీని కోసం ఒక ఇన్వర్టర్ని ఉపయోగించి, మీరు మొదట ఈ పరికరాన్ని డి-ఎనర్జైజ్ చేయాలి. అటువంటి పరికరాన్ని వేడెక్కడం నుండి నిరోధించడానికి, దాని రెక్టిఫైయర్లు (ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్) మరియు పవర్ స్విచ్లు రేడియేటర్లలో ఉంచాలి.

అదనపు హీట్‌సింక్‌లపై పవర్ డయోడ్‌లు

అదనంగా, రేడియేటర్ ఉన్న ఇన్వర్టర్ హౌసింగ్ యొక్క ఆ భాగంలో, ఇది మరింత వేడెక్కుతుంది, ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ను మౌంట్ చేయడం ఉత్తమం, అది వేడెక్కినట్లయితే పరికరాన్ని ఆపివేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.

పైన పేర్కొన్న అన్ని విధానాలు పూర్తయిన తర్వాత, మీరు పరికరం యొక్క పవర్ భాగాన్ని దాని నియంత్రణ యూనిట్కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు మరియు దానిని ఎలక్ట్రికల్ నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయవచ్చు. మెయిన్స్ ఇండికేటర్ వెలిగినప్పుడు, ఇన్వర్టర్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌లకు ఓసిల్లోస్కోప్‌ను కనెక్ట్ చేయండి. ఈ పరికరాన్ని ఉపయోగించి, 40-50 kHz ఫ్రీక్వెన్సీతో విద్యుత్ ప్రేరణలను కనుగొనడం అవసరం. అటువంటి పప్పుల ఏర్పాటు మధ్య సమయం 1.5 μs ఉండాలి, ఇది పరికరం యొక్క ఇన్పుట్కు సరఫరా చేయబడిన వోల్టేజ్ విలువను మార్చడం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ మరియు కరెంట్ యొక్క ఓసిల్లోగ్రామ్: రివర్స్ ధ్రువణతపై ఎడమవైపు, కుడివైపు - సరళ రేఖలో

ఓసిల్లోస్కోప్ తెరపై ప్రతిబింబించే పప్పులు దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారాన్ని కలిగి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం కూడా అవసరం, మరియు వాటి ముందు భాగం 500 ns కంటే ఎక్కువ కాదు. అన్ని తనిఖీ చేయబడిన పారామితులు అవసరమైన విలువలకు అనుగుణంగా ఉంటే, అప్పుడు ఇన్వర్టర్ ఎలక్ట్రికల్ నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయబడుతుంది. సెమియాటోమాటిక్ పరికరం యొక్క అవుట్‌పుట్ నుండి వచ్చే కరెంట్ తప్పనిసరిగా కనీసం 120 A బలాన్ని కలిగి ఉండాలి. కరెంట్ బలం తక్కువగా ఉంటే, పరికరాల వైర్లకు వోల్టేజ్ సరఫరా చేయబడిందని దీని అర్థం, దీని విలువ 100 V మించదు. అటువంటి పరిస్థితి సంభవించినప్పుడు, కింది వాటిని చేయాలి: ప్రస్తుత మార్చడం ద్వారా పరికరాలను పరీక్షించండి (ఈ సందర్భంలో, కెపాసిటర్పై వోల్టేజ్ని నిరంతరం పర్యవేక్షించడం అవసరం). అదనంగా, పరికరం లోపల ఉష్ణోగ్రత నిరంతరం పర్యవేక్షించబడాలి.

సెమీ ఆటోమేటిక్ పరీక్షించబడిన తర్వాత, దానిని లోడ్ కింద తనిఖీ చేయడం అవసరం. అటువంటి చెక్ చేయడానికి, ఒక రియోస్టాట్ వెల్డింగ్ వైర్లకు అనుసంధానించబడి ఉంది, దీని నిరోధకత కనీసం 0.5 ఓంలు. అటువంటి rheostat 60 A. ప్రస్తుత పరిస్థితిలో వెల్డింగ్ టార్చ్కు సరఫరా చేయబడిన విద్యుత్తు ఒక అమ్మీటర్ ఉపయోగించి నియంత్రించబడుతుంది. లోడ్ rheostat ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ప్రస్తుత బలం అవసరమైన పారామితులను అందుకోకపోతే, అప్పుడు నిరోధక విలువ ఈ పరికరంఅనుభవపూర్వకంగా ఎంపిక చేయబడింది.

వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్ ఎలా ఉపయోగించాలి

మీరు మీ స్వంత చేతులతో సమీకరించిన సెమీ ఆటోమేటిక్ మెషీన్ను ప్రారంభించిన తర్వాత, ఇన్వర్టర్ సూచిక 120 A యొక్క ప్రస్తుత విలువను చూపాలి. ప్రతిదీ సరిగ్గా జరిగితే, అది జరుగుతుంది. అయితే, ఇన్వర్టర్ డిస్‌ప్లే ఎనిమిదిని చూపవచ్చు. దీనికి కారణం చాలా తరచుగా వెల్డింగ్ వైర్లలో తగినంత వోల్టేజ్. అటువంటి పనిచేయకపోవటానికి కారణాన్ని వెంటనే కనుగొని, దానిని వెంటనే తొలగించడం మంచిది.

ప్రతిదీ సరిగ్గా జరిగితే, అప్పుడు సూచిక సరిగ్గా వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క బలాన్ని చూపుతుంది, ఇది ప్రత్యేక బటన్లను ఉపయోగించి నియంత్రించబడుతుంది. ఆపరేటింగ్ కరెంట్ సర్దుబాటు విరామం, ఇది అందిస్తుంది వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్లు. 20–160 A పరిధిలో ఉంది.

బట్ వెల్డ్స్ యొక్క సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యొక్క సుమారు రీతులు

పరికరాల సరైన ఆపరేషన్‌ను ఎలా నియంత్రించాలి

మీరు మీ స్వంత చేతులతో సమీకరించిన సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం మీకు ఎక్కువ కాలం సేవ చేయడానికి, నిరంతరం పర్యవేక్షించడం మంచిది ఉష్ణోగ్రత పాలనఇన్వర్టర్ ఆపరేషన్. అటువంటి నియంత్రణను అమలు చేయడానికి, ఏకకాలంలో రెండు బటన్లను నొక్కడం అవసరం, దాని తర్వాత ఇన్వర్టర్ యొక్క హాటెస్ట్ రేడియేటర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సూచికలో ప్రదర్శించబడుతుంది. సాధారణ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత అంటే దీని విలువ 75 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు మించదు.

ఈ విలువ మించిపోయినట్లయితే, సూచికలో ప్రదర్శించబడే సమాచారంతో పాటు, ఇన్వర్టర్ ఒక అడపాదడపా ధ్వని సంకేతాన్ని విడుదల చేస్తుంది, ఇది వెంటనే శ్రద్ధ వహించాలి. ఈ సందర్భంలో (అలాగే థర్మల్ సెన్సార్ విచ్ఛిన్నం లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ విషయంలో) ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్పరికరం స్వయంచాలకంగా ఆపరేటింగ్ కరెంట్‌ను 20Aకి తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాలు సాధారణ స్థితికి వచ్చే వరకు వినగల సిగ్నల్ విడుదల చేయబడుతుంది. అదనంగా, DIY పరికరాల పనిచేయకపోవడం ఇన్వర్టర్ ఇండికేటర్‌లో ప్రదర్శించబడే ఎర్రర్ కోడ్ (ఎర్రర్) ద్వారా సూచించబడవచ్చు.

Resanta ఇన్వర్టర్‌లో వెల్డింగ్ మోడ్‌ను సెట్ చేస్తోంది

ఏ సందర్భాలలో సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం ఉపయోగించబడుతుంది?

స్టీల్స్తో తయారు చేయబడిన భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన మరియు ఖచ్చితమైన కనెక్షన్లను పొందేందుకు అవసరమైన సందర్భాలలో సెమియాటోమాటిక్ పరికరాన్ని ఉపయోగించడం మంచిదని ప్రాక్టీస్ చూపిస్తుంది. అటువంటి పరికరాల సహాయంతో, కావాలనుకుంటే, మీ స్వంత చేతులతో తయారు చేయవచ్చు, సన్నని మెటల్ యొక్క వెల్డింగ్ జాయింట్లు తయారు చేయబడతాయి, ఇది వాహనం యొక్క శరీరాన్ని మరమ్మతు చేసేటప్పుడు చాలా ముఖ్యమైనది.

అటువంటి పరికరంలో ఎలా పని చేయాలో నేర్చుకోవడం కూడా కష్టం కాదు: అర్హత కలిగిన నిపుణుల నుండి తీసుకున్న పాఠాలు లేదా శిక్షణ వీడియో దీనికి సహాయం చేస్తుంది.