స్టేషన్లలో నీటిని శుద్ధి చేయడానికి ఏది ఉపయోగించబడుతుంది. చికిత్స సౌకర్యాల రకాలు మరియు ప్రయోజనాలు


మూడవ బెల్ట్ మూలం చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతాన్ని కవర్ చేస్తుంది, ఇది దానిలో నీటి నాణ్యత ఏర్పడటాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మూడవ బెల్ట్ యొక్క భూభాగం యొక్క సరిహద్దులు రసాయనాలతో మూలం యొక్క కాలుష్యం యొక్క అవకాశం ఆధారంగా నిర్ణయించబడతాయి.

1.8 నీటి చికిత్స సౌకర్యాలు

నీటి నాణ్యత సూచికలు. ధరల ప్రధాన మూలం

చాలా ప్రాంతాలలో ట్రాలీజ్డ్ యుటిలిటీ మరియు తాగునీటి సరఫరా రష్యన్ ఫెడరేషన్నదులు, జలాశయాలు మరియు సరస్సుల ఉపరితల జలాలు. ఉపరితల నీటి వనరులలోకి ప్రవేశించే కాలుష్యం పరిమాణం వైవిధ్యంగా ఉంటుంది మరియు పరీవాహక ప్రాంతంలో ఉన్న పారిశ్రామిక మరియు వ్యవసాయ సంస్థల ప్రొఫైల్ మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

భూగర్భజలాల నాణ్యత చాలా వైవిధ్యమైనది మరియు భూగర్భజలాల రీఛార్జ్ పరిస్థితులు, జలాశయం యొక్క లోతు, నీటిని మోసే శిలల కూర్పు మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

నీటి నాణ్యత సూచికలు భౌతిక, రసాయన, జీవ మరియు బ్యాక్టీరియాగా విభజించబడ్డాయి. సహజ జలాల నాణ్యతను నిర్ణయించడానికి, ఇచ్చిన మూలం కోసం సంవత్సరంలో అత్యంత లక్షణమైన కాలాల్లో తగిన విశ్లేషణలు నిర్వహించబడతాయి.

భౌతిక సూచికలకుఉష్ణోగ్రత, పారదర్శకత (లేదా టర్బిడిటీ), రంగు, వాసన, రుచి ఉన్నాయి.

భూగర్భ వనరుల నీటి ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది మరియు 8 ... 12 ° C లోపల ఉంటుంది. ఉపరితల వనరుల నీటి ఉష్ణోగ్రత సంవత్సరం సీజన్ల ప్రకారం మారుతుంది మరియు భూగర్భ ప్రవాహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు మురుగు నీరు, 0.1 లోపల హెచ్చుతగ్గులు ... 30 ° C. ఉష్ణోగ్రత త్రాగు నీరు t = 7 ... 10 o C, t వద్ద ఉండాలి< 7 о C вода плохо очищается, при t >10 o C, బ్యాక్టీరియా దానిలో గుణించబడుతుంది.

పారదర్శకత (లేదా టర్బిడిటీ) అనేది నీటిలో సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల (ఇసుక, మట్టి, సిల్ట్ యొక్క కణాలు) ఉనికిని కలిగి ఉంటుంది. సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల సాంద్రత బరువు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

త్రాగునీటిలో సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల గరిష్టంగా అనుమతించదగిన కంటెంట్ 1.5 mg/l కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

నీటిలో హ్యూమిక్ పదార్థాలు ఉండటం వల్ల నీటి రంగు వస్తుంది. నీటి రంగు ప్లాటినం-కోబాల్ట్ స్కేల్ డిగ్రీలలో కొలుస్తారు. త్రాగునీటి కోసం, 20 ° కంటే ఎక్కువ రంగు అనుమతించబడదు.

సహజ జలాల రుచి మరియు వాసనలు సహజమైనవి మరియు ఉంటాయి కృత్రిమ మూలం. సహజ నీటికి మూడు ప్రధాన రుచులు ఉన్నాయి: ఉప్పు, చేదు, పులుపు. ప్రధానమైన వాటితో కూడిన రుచి అనుభూతుల షేడ్స్, రుచులు అంటారు.

TO సహజ మూలం యొక్క వాసనలు మట్టి, చేపలు, కుళ్ళిన, మార్ష్ మొదలైనవి. కృత్రిమ మూలం యొక్క వాసనలు క్లోరిన్, ఫినోలిక్, చమురు ఉత్పత్తులు మొదలైనవి.

సహజ నీటి వాసనలు మరియు రుచి యొక్క తీవ్రత మరియు స్వభావం ఐదు పాయింట్ల స్కేల్‌లో మానవ ఇంద్రియాల సహాయంతో ఆర్గానోలెప్టికల్‌గా నిర్ణయించబడుతుంది. త్రాగునీరు 2 పాయింట్ల కంటే ఎక్కువ తీవ్రతతో వాసన మరియు రుచిని కలిగి ఉండవచ్చు.

TO రసాయన సూచికలువీటిలో: అయానిక్ కూర్పు, కాఠిన్యం, క్షారత, ఆక్సీకరణం, హైడ్రోజన్ అయాన్ల క్రియాశీల సాంద్రత (pH), పొడి అవశేషాలు (మొత్తం ఉప్పు కంటెంట్), అలాగే కరిగిన ఆక్సిజన్, సల్ఫేట్లు మరియు క్లోరైడ్లు, నైట్రోజన్ కలిగిన సమ్మేళనాలు, ఫ్లోరిన్ మరియు ఇనుము నీటి.

అయానిక్ కూర్పు, (mg-eq/l) - సహజ జలాలు Ca+2, Mg+2, Na+, K+ మరియు అయాన్లు HCO3 –, SO4 –2, Cl– ద్వారా సూచించబడే వివిధ కరిగిన లవణాలను కలిగి ఉంటాయి. అయానిక్ కూర్పు యొక్క విశ్లేషణ ఇతర రసాయన సూచికలను గుర్తించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

నీటి కాఠిన్యం, (mg-eq / l) - దానిలో కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం లవణాలు ఉండటం వలన. కార్బోనేట్ మరియు నాన్-కార్బోనేట్ హార్డ్ మధ్య తేడాను గుర్తించండి

ఎముక, వాటి మొత్తం నీటి మొత్తం కాఠిన్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, Zho \u003d Zhk + Zhnk. కార్బోనేట్ కాఠిన్యం నీటిలో కార్బోనేట్ యొక్క కంటెంట్ కారణంగా ఉంటుంది.

కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం యొక్క సోడియం మరియు బైకార్బోనేట్ లవణాలు. నాన్-కార్బోనేట్ కాఠిన్యం కాల్షియం మరియు సల్ఫ్యూరిక్, హైడ్రోక్లోరిక్, సిలిసిక్ మరియు నైట్రిక్ ఆమ్లాల మెగ్నీషియం లవణాల కారణంగా ఉంటుంది.

గృహ మరియు త్రాగు అవసరాల కోసం నీరు మొత్తం కాఠిన్యం 7 mg-eq / l కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

నీటి క్షారత, (mg-eq/l) - సహజ నీటిలో బలహీనమైన సేంద్రీయ ఆమ్లాల బైకార్బోనేట్లు మరియు లవణాలు ఉండటం వలన.

నీటి మొత్తం ఆల్కలీనిటీ దానిలోని అయాన్ల మొత్తం కంటెంట్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది: HCO3 -, CO3 -2, OH-.

త్రాగునీటికి, క్షారత పరిమితం కాదు. నీటి ఆక్సీకరణం (mg / l) - ఉనికి కారణంగా లేదా-

సేంద్రీయ పదార్థాలు. 1 లీటరు నీటిలో సేంద్రీయ పదార్ధాల ఆక్సీకరణకు అవసరమైన ఆక్సిజన్ పరిమాణం ద్వారా ఆక్సిడబిలిటీ నిర్ణయించబడుతుంది. నీటి ఆక్సీకరణలో పదునైన పెరుగుదల (40 mg / l కంటే ఎక్కువ) దేశీయ మురుగునీటితో దాని కలుషితాన్ని సూచిస్తుంది.

నీటిలో హైడ్రోజన్ అయాన్ల క్రియాశీల ఏకాగ్రత దాని ఆమ్లత్వం లేదా క్షారత స్థాయిని వర్ణించే సూచిక. పరిమాణాత్మకంగా, ఇది హైడ్రోజన్ అయాన్ల ఏకాగ్రత ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఆచరణలో, నీటి క్రియాశీల ప్రతిచర్య pH సూచిక ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది, ఇది హైడ్రోజన్ అయాన్ల సాంద్రత యొక్క ప్రతికూల దశాంశ సంవర్గమానం: pH = - lg [Н + ]. నీటి pH విలువ 1…14.

సహజ జలాలు pH విలువ ద్వారా వర్గీకరించబడ్డాయి: ఆమ్ల pHగా< 7; нейтральные рН = 7; щелочные рН > 7.

తాగునీటి అవసరాల కోసం, నీరు pH = 6.5 ... 8.5 వద్ద తగినదిగా పరిగణించబడుతుంది. నీటి లవణీయత పొడి అవశేషాల ద్వారా అంచనా వేయబడుతుంది (mg / l): ముందుగా

స్లీపీ100…1000; సాల్టెడ్ 3000…10000; భారీగా ఉప్పు 10000 ... 50000.

దేశీయ తాగునీటి సరఫరా వనరుల నీటిలో, పొడి అవశేషాలు 1000 mg/l కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. మానవ శరీరంలో నీటి యొక్క ఎక్కువ ఖనిజీకరణతో, ఉప్పు నిక్షేపణ గమనించవచ్చు.

కరిగిన ఆక్సిజన్ గాలితో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు నీటిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. నీటిలో ఆక్సిజన్ కంటెంట్ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

IN కరిగిన ఆక్సిజన్ ఆర్టీసియన్ నీటిలో కనిపించదు,

వి ఉపరితల నీరుఆహ్ దాని ఏకాగ్రత ముఖ్యమైనది.

IN ఉపరితల జలాల్లో, నీటిలో సేంద్రీయ అవశేషాల కిణ్వ ప్రక్రియ లేదా క్షయం ప్రక్రియలు ఉన్నప్పుడు కరిగిన ఆక్సిజన్ యొక్క కంటెంట్ తగ్గుతుంది. నీటిలో కరిగిన ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌లో పదునైన తగ్గుదల దాని సేంద్రీయ కాలుష్యాన్ని సూచిస్తుంది. సహజ నీటిలో, కరిగిన ఆక్సిజన్ కంటెంట్ ఉండకూడదు

4 mg O2 / l కంటే తక్కువ.

సల్ఫేట్లు మరియు క్లోరైడ్లు - వాటి అధిక ద్రావణీయత కారణంగా, అవి అన్ని సహజ జలాల్లో కనిపిస్తాయి, సాధారణంగా సోడియం, కాల్షియం రూపంలో ఉంటాయి.

కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం లవణాలు: CaSO4, MgSO4, CaCI2, MgCl2, NaCl.

IN సల్ఫేట్ల యొక్క త్రాగునీటి కంటెంట్ 500 mg/l కంటే ఎక్కువ కాదు, క్లోరైడ్లు - 350 mg/l వరకు సిఫార్సు చేయబడింది.

నత్రజని-కలిగిన సమ్మేళనాలు - అమ్మోనియం అయాన్లు NH4 + రూపంలో నీటిలో ఉంటాయి, నైట్రేట్లు NO2 - మరియు నైట్రేట్లు NO3 -. నత్రజని-కలిగిన కాలుష్యం దేశీయ వ్యర్థ జలాలు మరియు రసాయన కర్మాగారాల నుండి వచ్చే వ్యర్థాలతో సహజ జలాల కలుషితాన్ని సూచిస్తుంది. నీటిలో అమ్మోనియా లేకపోవడం మరియు అదే సమయంలో నైట్రేట్లు మరియు ముఖ్యంగా నైట్రేట్ల ఉనికి రిజర్వాయర్ యొక్క కాలుష్యం చాలా కాలం క్రితం సంభవించిందని సూచిస్తుంది మరియు నీరు

స్వీయ శుద్ధి. నీటిలో కరిగిన ఆక్సిజన్ యొక్క అధిక సాంద్రత వద్ద, అన్ని నైట్రోజన్ సమ్మేళనాలు NO3 - అయాన్లకు ఆక్సీకరణం చెందుతాయి.

నైట్రేట్స్ NO3 ఉనికి - సహజ నీటిలో 45 mg / l వరకు, అమ్మోనియం నైట్రోజన్ NH4 + ఆమోదయోగ్యమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.

ఫ్లోరిన్ - సహజ నీటిలో 18 ml / l మరియు అంతకంటే ఎక్కువ మొత్తంలో ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, చాలా వరకు ఉపరితల మూలాలు నీటిలో ఫ్లోరిన్ యొక్క కంటెంట్ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి - 0.5 mg / l వరకు అయాన్.

ఫ్లోరిన్ అనేది జీవశాస్త్రపరంగా చురుకైన ట్రేస్ ఎలిమెంట్, క్షయం మరియు ఫ్లోరోసిస్‌ను నివారించడానికి త్రాగునీటిలో దీని పరిమాణం 0.7 ... 1.5 mg / l పరిధిలో ఉండాలి.

ఇనుము - చాలా తరచుగా భూగర్భ వనరుల నీటిలో కనుగొనబడుతుంది, ప్రధానంగా కరిగిన ఫెర్రస్ బైకార్బోనేట్ Fe (HCO3) 2 రూపంలో ఉంటుంది. ఉపరితల జలాల్లో, ఇనుము తక్కువ సాధారణం మరియు సాధారణంగా సంక్లిష్ట సంక్లిష్ట సమ్మేళనాలు, కొల్లాయిడ్లు లేదా చక్కగా చెదరగొట్టబడిన సస్పెన్షన్ల రూపంలో ఉంటుంది. సహజ నీటిలో ఇనుము ఉనికిని త్రాగడానికి మరియు పారిశ్రామిక అవసరాలకు సరిపోదు.

హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ H2S.

బాక్టీరియా సూచికలు - 1 ml నీటిలో ఉన్న మొత్తం బ్యాక్టీరియా మరియు E. కోలి సంఖ్యను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఆచారం.

నీటి యొక్క సానిటరీ అంచనా కోసం ప్రత్యేక ప్రాముఖ్యత ఎస్చెరిచియా కోలి సమూహం యొక్క బ్యాక్టీరియా యొక్క నిర్వచనం. E. కోలి యొక్క ఉనికి మల వ్యర్ధాల ద్వారా నీటి కాలుష్యం మరియు వ్యాధికారక బాక్టీరియా, ప్రత్యేకించి టైఫాయిడ్ బాక్టీరియా, నీటిలోకి ప్రవేశించే అవకాశాన్ని సూచిస్తుంది.

బాక్టీరియోలాజికల్ కలుషితాలు వ్యాధికారక (రోగకారక) బ్యాక్టీరియా మరియు నీటిలో నివసించే మరియు అభివృద్ధి చేసే వైరస్లు, ఇవి టైఫాయిడ్ జ్వరానికి కారణమవుతాయి,

పారాటైఫాయిడ్, విరేచనాలు, బ్రూసెల్లోసిస్, ఇన్ఫెక్షియస్ హెపటైటిస్, ఆంత్రాక్స్, కలరా, పోలియోమైలిటిస్.

బాక్టీరియా నీటి కాలుష్యానికి రెండు సూచికలు ఉన్నాయి: కోలి-టైటర్ మరియు కోలి-ఇండెక్స్.

కోలి-టైటర్ - ఒక ఎస్చెరిచియా కోలికి ml లో నీటి పరిమాణం.

కోలి సూచిక - 1 లీటరు నీటిలో ఎస్చెరిచియా కోలి సంఖ్య. త్రాగునీటి కోసం, టైటర్ కనీసం 300 ml ఉండాలి, ఇండెక్స్ 3 Escherichia coli కంటే ఎక్కువ కానట్లయితే. మొత్తం బ్యాక్టీరియా సంఖ్య

1 ml నీటిలో, 100 కంటే ఎక్కువ అనుమతించబడదు.

నీటి శుద్ధి సౌకర్యాల స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

ny మురుగునీటి శుద్ధి ప్లాంట్లు ఒకటి రాజ్యాంగ అంశాలునీటి సరఫరా వ్యవస్థలు మరియు దాని ఇతర అంశాలతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. సౌకర్యం కోసం నీటి సరఫరా పథకాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్ యొక్క స్థానం కేటాయించబడుతుంది. తరచుగా, చికిత్స సౌకర్యాలు నీటి సరఫరా మూలానికి సమీపంలో మరియు మొదటి లిఫ్ట్ యొక్క పంపింగ్ స్టేషన్ నుండి కొంచెం దూరంలో ఉన్నాయి.

సాంప్రదాయ నీటి శుద్ధి సాంకేతికతలు మైక్రోఫిల్ట్రేషన్ (నీటిలో ఆల్గే 1000 సెల్స్ / మి.లీ కంటే ఎక్కువ మొత్తంలో ఉన్న సందర్భాలలో) ఆధారంగా క్లాసికల్ టూ-స్టేజ్ లేదా వన్-స్టేజ్ స్కీమ్‌ల ప్రకారం నీటి శుద్ధి కోసం అందిస్తాయి. సస్పెండ్ చేయబడిన అవక్షేపం యొక్క పొరలో అవక్షేపణ లేదా స్పష్టీకరణ, వేగవంతమైన వడపోత లేదా సంప్రదింపు స్పష్టీకరణ మరియు క్రిమిసంహారక. నీటి చికిత్స యొక్క ఆచరణలో అత్యంత విస్తృతమైనది నీటి గురుత్వాకర్షణ ప్రవాహంతో పథకాలు.

గృహ మరియు త్రాగు అవసరాల కోసం నీటిని సిద్ధం చేయడానికి రెండు-దశల పథకం అంజీర్లో చూపబడింది. 1.8.1

మొదటి లిఫ్ట్ యొక్క పంపింగ్ స్టేషన్ ద్వారా సరఫరా చేయబడిన నీరు మిక్సర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ గడ్డకట్టే ద్రావణాన్ని పరిచయం చేస్తారు మరియు అది నీటితో కలుపుతారు. మిక్సర్ నుండి, నీరు ఫ్లోక్యులేషన్ చాంబర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు క్షితిజ సమాంతర సంప్ మరియు శీఘ్ర వడపోత ద్వారా వరుసగా వెళుతుంది. క్లియర్ చేయబడిన నీరు క్లీన్ వాటర్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. క్లోరినేటర్ నుండి క్లోరిన్ ట్యాంక్‌కు నీటిని సరఫరా చేసే పైపులోకి ప్రవేశపెడతారు. క్రిమిసంహారకానికి అవసరమైన క్లోరిన్‌తో పరిచయం శుభ్రమైన నీటి ట్యాంక్‌లో అందించబడుతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, క్లోరిన్ రెండుసార్లు నీటిలో కలుపుతారు: మిక్సర్ ముందు (ప్రాధమిక క్లోరినేషన్) మరియు ఫిల్టర్ల తర్వాత (సెకండరీ క్లోరినేషన్). గడ్డకట్టే పదార్థంతో ఏకకాలంలో మిక్సర్‌లోకి సోర్స్ వాటర్ తగినంత ఆల్కలీనిటీ లేని సందర్భంలో

సున్నం ద్రావణం సరఫరా చేయబడుతుంది. గడ్డకట్టే ప్రక్రియలను తీవ్రతరం చేయడానికి, ఫ్లోక్యులేషన్ చాంబర్ లేదా ఫిల్టర్ల ముందు ఒక ఫ్లోక్యులెంట్ ప్రవేశపెట్టబడింది.

మూల నీటికి రుచి మరియు వాసన ఉంటే, ట్యాంక్‌లు లేదా ఫిల్టర్‌లను పరిష్కరించే ముందు డిస్పెన్సర్ ద్వారా యాక్టివేట్ చేయబడిన కార్బన్ ప్రవేశపెడతారు.

రియాజెంట్ సౌకర్యాల ప్రాంగణంలో ఉన్న ప్రత్యేక ఉపకరణంలో రియాజెంట్లను తయారు చేస్తారు.

మొదటి పంపుల నుండి

పంపులకు

అన్నం. 1.8.1 గృహ మరియు త్రాగు ప్రయోజనాల కోసం నీటి శుద్దీకరణ కోసం చికిత్స సౌకర్యాల పథకం: 1 - మిక్సర్; 2 - రియాజెంట్ సౌకర్యాలు; 3 - ఫ్లోక్యులేషన్ చాంబర్; 4 - సంప్; 5 - ఫిల్టర్లు; 6 - క్లీన్ వాటర్ ట్యాంక్; 7 - క్లోరినేషన్

ఒకే-దశ నీటి శుద్దీకరణ పథకంతో, దాని స్పష్టీకరణ ఫిల్టర్లలో లేదా కాంటాక్ట్ క్లారిఫైయర్లలో నిర్వహించబడుతుంది. తక్కువ-టర్బిడ్ రంగు జలాలను చికిత్స చేసినప్పుడు, ఒకే-దశ పథకం ఉపయోగించబడుతుంది.

నీటి చికిత్స యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియల సారాంశాన్ని మరింత వివరంగా పరిశీలిద్దాం. మలినాలను గడ్డకట్టడం అనేది పరమాణు ఆకర్షణ ప్రభావంతో వాటి పరస్పర సంశ్లేషణ ఫలితంగా సంభవించే అతి చిన్న ఘర్షణ కణాల విస్తరణ ప్రక్రియ.

నీటిలో ఉండే ఘర్షణ కణాలు ప్రతికూల చార్జీలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పరస్పర వికర్షణలో ఉంటాయి, కాబట్టి అవి స్థిరపడవు. జోడించిన కోగ్యులెంట్ సానుకూలంగా చార్జ్ చేయబడిన అయాన్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది వ్యతిరేక చార్జ్ చేయబడిన కొల్లాయిడ్‌ల పరస్పర ఆకర్షణకు దోహదం చేస్తుంది మరియు ఫ్లోక్యులేషన్ ఛాంబర్‌లలో ముతక కణాలు (రేకులు) ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది.

అల్యూమినియం సల్ఫేట్, ఫెర్రస్ సల్ఫేట్, అల్యూమినియం పాలీఆక్సిక్లోరైడ్‌లను కోగ్యులెంట్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు.

గడ్డకట్టే ప్రక్రియ క్రింది రసాయన ప్రతిచర్యల ద్వారా వివరించబడింది

Al2 (SO4 )3 → 2Al3+ + 3SO4 2– .

నీటిలో కోగ్యులెంట్ ప్రవేశపెట్టిన తరువాత, అల్యూమినియం కాటయాన్స్ దానితో సంకర్షణ చెందుతాయి

Al3+ + 3H2 O =Al(OH)3 ↓+ 3H+ .

హైడ్రోజన్ కాటయాన్‌లు నీటిలో ఉండే బైకార్బోనేట్‌లతో కట్టుబడి ఉంటాయి:

H+ + HCO3 – → CO2 + H2O.

సోడా నీటిలో కలుపుతారు:

2H+ + CO3 –2 → H2O + CO2 .

మిక్సర్ తర్వాత నీటిలో ప్రవేశపెట్టిన అధిక-మాలిక్యులర్ ఫ్లోక్యులెంట్స్ (ప్రెస్టోల్, VPK - 402) సహాయంతో స్పష్టీకరణ ప్రక్రియను తీవ్రతరం చేయవచ్చు.

రియాజెంట్లతో చికిత్స చేయబడిన నీటిని పూర్తిగా కలపడం వివిధ డిజైన్ల మిక్సర్లలో నిర్వహించబడుతుంది. నీటితో రియాజెంట్ల మిక్సింగ్ వేగంగా మరియు 1-2 నిమిషాలలో నిర్వహించబడాలి. క్రింది రకాల మిక్సర్లు ఉపయోగించబడతాయి: చిల్లులు (Fig. 1.8.2), cloisonne (Fig. 1.8.3) మరియు నిలువు (వోర్టెక్స్) మిక్సర్లు.

+β h1

2bl

అన్నం. 1.8.2 చిల్లులు మిక్సర్

అన్నం. 1.8.3 విభజన మిక్సర్

చిల్లులు కలిగిన రకం మిక్సర్ 1000 m3 / h వరకు సామర్థ్యంతో నీటి శుద్ధి ప్లాంట్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది నీటి కదలికకు లంబంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన నిలువు విభజనలతో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ట్రే రూపంలో తయారు చేయబడుతుంది మరియు అనేక వరుసలలో ఏర్పాటు చేయబడిన రంధ్రాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

విభజన గోడ మిక్సర్ నీటి శుద్ధి ప్లాంట్లలో 500-600 m3 / h కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యంతో ఉపయోగించబడుతుంది. మిక్సర్ మూడు విలోమ నిలువు విభజనలతో ఒక ట్రేని కలిగి ఉంటుంది. మొదటి మరియు మూడవ విభజనలలో, నీటి మార్గాలు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి, విభజనల మధ్య భాగంలో ఉన్నాయి. మధ్య విభజనలో నీటికి ప్రక్కనే రెండు వైపుల మార్గాలు ఉన్నాయి

ట్రే గోడలు. మిక్సర్ యొక్క ఈ రూపకల్పన కారణంగా, కదిలే నీటి ప్రవాహం యొక్క అల్లకల్లోలం ఏర్పడుతుంది, ఇది నీటితో రియాజెంట్ యొక్క పూర్తి మిక్సింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.

నీటిని శుద్ధి చేసే స్టేషన్లలో సున్నపు పాలు, ఈ మిక్సర్లలో నీటి కదలిక వేగం సున్నం రేణువులు సస్పెన్షన్‌లో ఉండేలా చూడనందున, చిల్లులు మరియు అడ్డుపడే మిక్సర్‌లను ఉపయోగించడం సిఫారసు చేయబడలేదు, ఇది దారితీస్తుంది

విభజనల ముందు వారి నిక్షేపణకు డిట్.

నీటి శుద్ధి కర్మాగారాల వద్ద, చాలా వరకు

ఎక్కువ అప్లికేషన్నిలువుగా దొరికింది

మిక్సర్లు (Fig. 1.8.4). మిక్సర్

ఈ రకం చదరపు లేదా

ప్రణాళికలో రౌండ్ సెక్షన్, పిరమిడ్లతో -

సుదూర లేదా శంఖాకార దిగువన.

విభజన గదులలో, రేకులు

నిర్మాణాలు విభజనల శ్రేణిని ఏర్పాటు చేస్తాయి

నీటిని మార్చే డాక్

కారకాలు

కదలిక దిశ లేదా

నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర

విమానం, ఇది అవసరమైన అందిస్తుంది

నీటి మసక మిక్సింగ్.

అన్నం. 1.8.4 నిలువుగా

నీరు కలపడం మరియు అందించడం కోసం

రోర్) మిక్సర్: 1 - ఫీడ్

మరింత పూర్తి సమీకరణ

మూల నీరు; 2 - నీటి అవుట్లెట్

పెద్దగా గడ్డకట్టే చిన్న రేకులు

మిక్సర్ నుండి

ఫ్లోక్యులేషన్ ఛాంబర్‌లుగా పనిచేస్తాయి. వారి

క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు అవక్షేపణ ట్యాంకుల ముందు సంస్థాపన అవసరం. క్షితిజ సమాంతర స్థిరపడిన ట్యాంకులతో, క్రింది రకాల ఫ్లోక్యులేషన్ గదులు ఏర్పాటు చేయాలి: విభజన, సుడి, సస్పెండ్ అవక్షేపం మరియు తెడ్డు యొక్క పొరతో అంతర్నిర్మిత; నిలువు అవక్షేపణ ట్యాంకులతో - వర్ల్పూల్.

నీటి నుండి సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలను తొలగించడం (స్పష్టీకరణ) ట్యాంకుల్లో స్థిరపడటం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. నీటి కదలిక దిశలో, అవక్షేపణ ట్యాంకులు క్షితిజ సమాంతర, రేడియల్ మరియు నిలువుగా ఉంటాయి.

క్షితిజసమాంతర సెటిల్లింగ్ ట్యాంక్ (Fig. 1.8.5) అనేది ప్రణాళికలో దీర్ఘచతురస్రాకార కాంక్రీట్ ట్యాంక్. దాని దిగువ భాగంలో అవక్షేపణ సంచితం కోసం ఒక వాల్యూమ్ ఉంది, ఇది ఛానెల్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది. ఇంకా కావాలంటే సమర్థవంతమైన తొలగింపుసంప్ యొక్క అవక్షేపం దిగువన ఒక వాలుతో నిర్వహిస్తారు. శుద్ధి చేసిన నీరు పంపిణీ ద్వారా ప్రవేశిస్తుంది

ఫ్లూమ్ (లేదా ప్రవహించిన వీర్). సంప్ గుండా వెళ్ళిన తరువాత, నీటిని ఒక ట్రే లేదా చిల్లులు (చిల్లులు) పైపు ద్వారా సేకరిస్తారు. ఇటీవల, స్పష్టమైన నీటి యొక్క చెదరగొట్టబడిన సేకరణతో స్థిరపడిన ట్యాంకులు ఉపయోగించబడ్డాయి, వాటి ఎగువ భాగంలో ప్రత్యేక గట్టర్లు లేదా చిల్లులు గల పైపులను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా ట్యాంకుల స్థిరీకరణ పనితీరును పెంచడం సాధ్యమవుతుంది. 30,000 m3 / రోజు కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యం ఉన్న ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్‌లలో క్షితిజసమాంతర సెటిల్లింగ్ ట్యాంకులు ఉపయోగించబడతాయి.

క్షితిజసమాంతర స్థిరీకరణ ట్యాంకుల యొక్క వైవిధ్యం రేడియల్ సెటిల్లింగ్ ట్యాంకులు, ఇవి నిర్మాణం మధ్యలో ఉన్న ఒక గొయ్యిలోకి అవక్షేపాన్ని త్రవ్వడానికి ఒక యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. బురద గొయ్యి నుండి బయటకు పంపబడుతుంది. రేడియల్ సెడిమెంటేషన్ ట్యాంకుల రూపకల్పన క్షితిజ సమాంతర వాటి కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల (2 g / l కంటే ఎక్కువ) మరియు ప్రసరించే నీటి సరఫరా వ్యవస్థల యొక్క అధిక కంటెంట్తో నీటిని స్పష్టం చేయడానికి ఇవి ఉపయోగించబడతాయి.

నిలువుగా స్థిరపడే ట్యాంకులు (Fig. 1.8.6) ప్రణాళికలో గుండ్రంగా లేదా చతురస్రాకారంలో ఉంటాయి మరియు అవక్షేపణ చేరడం కోసం శంఖాకార లేదా పిరమిడ్ దిగువన ఉంటాయి. ఈ సెటిల్లింగ్ ట్యాంకులు నీటి ప్రాథమిక గడ్డకట్టే పరిస్థితిలో ఉపయోగించబడతాయి. ఫ్లోక్యులేషన్ చాంబర్, ఎక్కువగా వర్ల్‌పూల్, నిర్మాణం మధ్యలో ఉంది. నీటి యొక్క స్పష్టీకరణ దాని పైకి కదలికతో సంభవిస్తుంది. స్పష్టీకరించిన నీరు వృత్తాకార మరియు రేడియల్ ట్రేలలో సేకరిస్తారు. నిలువుగా స్థిరపడే ట్యాంకుల నుండి స్లడ్జ్ ఆపరేషన్ నుండి సౌకర్యాన్ని మూసివేయకుండా హైడ్రోస్టాటిక్ నీటి పీడనం కింద విడుదల చేయబడుతుంది. వర్టికల్ సెటిల్లింగ్ ట్యాంకులు ప్రధానంగా 3000 m3 / day ప్రవాహం రేటుతో ఉపయోగించబడతాయి.

సస్పెండ్ అవక్షేప పొరతో కూడిన క్లారిఫైయర్లు వడపోతకు ముందు నీటి యొక్క ప్రాథమిక స్పష్టీకరణ కోసం మరియు ప్రాథమిక గడ్డకట్టే పరిస్థితిలో మాత్రమే రూపొందించబడ్డాయి.

బురద సస్పెండ్ క్లారిఫైయర్లు కావచ్చు వివిధ రకములు. అత్యంత సాధారణమైన వాటిలో ఒకటి కారిడార్ రకం క్లారిఫైయర్ (Fig. 1.8.7), ఇది మూడు విభాగాలుగా విభజించబడిన దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యాంక్. రెండు విపరీతమైన విభాగాలు క్లారిఫైయర్ వర్కింగ్ ఛాంబర్‌లు, మరియు మధ్య విభాగం అవక్షేపం గట్టిపడేలా పనిచేస్తుంది. స్పష్టం చేయబడిన నీరు చిల్లులు గల పైపుల ద్వారా క్లారిఫైయర్ దిగువన సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు క్లారిఫైయర్ యొక్క ప్రాంతంపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. అప్పుడు అది సస్పెండ్ చేయబడిన అవక్షేప పొర గుండా వెళుతుంది, స్పష్టం చేయబడుతుంది మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన పొర యొక్క ఉపరితలంపై కొంత దూరంలో ఉన్న చిల్లులు గల ట్రే లేదా పైపు ద్వారా ఫిల్టర్‌లకు విడుదల చేయబడుతుంది.

నీటి లోతైన స్పష్టీకరణ కోసం, ఫిల్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి, అవి దాని నుండి దాదాపు అన్ని సస్పెన్షన్లను సంగ్రహించగలవు. అలా ఉన్నాయి

పాక్షిక నీటి శుద్దీకరణ కోసం అదే ఫిల్టర్లు. వడపోత పదార్థం యొక్క స్వభావం మరియు రకాన్ని బట్టి, కింది రకాల ఫిల్టర్‌లు వేరు చేయబడతాయి: గ్రాన్యులర్ (ఫిల్టర్ లేయర్ - క్వార్ట్జ్ ఇసుక, ఆంత్రాసైట్, విస్తరించిన మట్టి, కాలిన రాళ్ళు, గ్రానోడైరైట్, విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ మొదలైనవి); మెష్ (ఫిల్టర్ లేయర్ - 20-60 మైక్రాన్ల మెష్ పరిమాణంతో మెష్); ఫాబ్రిక్ (ఫిల్టర్ లేయర్ - పత్తి, నార, వస్త్రం, గాజు లేదా నైలాన్ బట్టలు); ఒండ్రు (వడపోత పొర - కలప పిండి, డయాటోమైట్, ఆస్బెస్టాస్ చిప్స్ మరియు ఇతర పదార్థాలు, పోరస్ సిరామిక్స్, మెటల్ మెష్ లేదా సింథటిక్ ఫాబ్రిక్‌తో తయారు చేసిన ఫ్రేమ్‌పై పలుచని పొర రూపంలో లాండరింగ్ చేయబడింది).

అన్నం. 1.8.5 క్షితిజసమాంతర సంప్: 1 - మూల నీటి సరఫరా; 2 - శుద్ధి చేసిన నీటి తొలగింపు; 3 - అవక్షేప తొలగింపు; 4 - పంపిణీ పాకెట్స్; 5 - పంపిణీ గ్రిడ్లు; 6 - అవక్షేపణ చేరడం జోన్;

7 - సెటిల్లింగ్ జోన్

అన్నం. 1.8.6 నిలువు స్థిరనివాసం: 1 - ఫ్లోక్యులేషన్ చాంబర్; 2 - నాజిల్తో రోచెల్ వీల్; 3 - శోషక; 4 - ప్రారంభ నీటి సరఫరా (మిక్సర్ నుండి); 5 - నిలువు సంప్ యొక్క ముందుగా నిర్మించిన చ్యూట్; 6 - నిలువు సంప్ నుండి అవక్షేపాలను తొలగించడానికి ఒక పైపు; 7 - శాఖ

సంప్ నుండి నీరు

గ్రాన్యులర్ ఫిల్టర్‌లు దేశీయ మరియు పారిశ్రామిక నీటిని చక్కటి సస్పెన్షన్‌లు మరియు కొల్లాయిడ్‌ల నుండి శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు; మెష్ - ముతక సస్పెండ్ మరియు తేలియాడే కణాలను నిలుపుకోవటానికి; ఫాబ్రిక్ - చిన్న ఉత్పాదకత కలిగిన స్టేషన్లలో తక్కువ-గందరగోళ జలాల చికిత్స కోసం.

ప్రజా నీటి సరఫరాలో నీటిని శుద్ధి చేయడానికి గ్రెయిన్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగిస్తారు. అతి ముఖ్యమైన లక్షణంఫిల్టర్ ఆపరేషన్ అనేది వడపోత రేటు, దీని ఆధారంగా ఫిల్టర్‌లు నెమ్మదిగా (0.1–0.2), వేగవంతమైన (5.5–12) మరియు అల్ట్రా-ఫాస్ట్‌గా విభజించబడ్డాయి.

అన్నం. 1.8.7 నిలువు మందంతో సస్పెండ్ చేయబడిన బురదతో కారిడార్ క్లారిఫైయర్: 1 - క్లారిఫైయర్ కారిడార్లు; 2 - అవక్షేపం చిక్కగా; 3 - ప్రారంభ నీటి సరఫరా; 4 - స్పష్టం చేయబడిన నీటిని తొలగించడానికి ముందుగా నిర్మించిన పాకెట్స్; 5 - బురద గట్టిపడటం నుండి బురద తొలగింపు; 6 - అవక్షేపం గట్టిపడటం నుండి స్పష్టం చేయబడిన నీటిని తొలగించడం; 7 - అవక్షేపణ

పందిరితో కిటికీలు

అత్యంత విస్తృతమైనది ఫాస్ట్ ఫిల్టర్లు, వీటిలో ముందుగా గడ్డకట్టిన నీరు స్పష్టం చేయబడుతుంది (Fig. 1.8.8).

సంప్ లేదా క్లారిఫైయర్ తర్వాత వేగవంతమైన ఫిల్టర్‌లలోకి ప్రవేశించే నీరు 12-25 mg/l కంటే ఎక్కువ సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలను కలిగి ఉండకూడదు మరియు వడపోత తర్వాత నీటి టర్బిడిటీ 1.5 mg/l మించకూడదు.

కాంటాక్ట్ క్లారిఫైయర్‌లు శీఘ్ర ఫిల్టర్‌ల రూపకల్పనలో సమానంగా ఉంటాయి మరియు వాటి యొక్క వైవిధ్యంగా ఉంటాయి. కాంటాక్ట్ కోగ్యులేషన్ యొక్క దృగ్విషయం ఆధారంగా నీటి యొక్క స్పష్టీకరణ, దిగువ నుండి పైకి కదులుతున్నప్పుడు సంభవిస్తుంది. ఇసుక మంచం ద్వారా ఫిల్టర్ చేయడానికి ముందు కోగ్యులెంట్ వెంటనే చికిత్స చేయబడిన నీటిలో ప్రవేశపెట్టబడుతుంది. వడపోత ప్రారంభానికి ముందు తక్కువ సమయంలో, సస్పెన్షన్ యొక్క చిన్న రేకులు మాత్రమే ఏర్పడతాయి. గడ్డకట్టే తదుపరి ప్రక్రియ లోడ్ యొక్క ధాన్యాలపై జరుగుతుంది, దీనికి గతంలో ఏర్పడిన చిన్న రేకులు కట్టుబడి ఉంటాయి. కాంటాక్ట్ కోగ్యులేషన్ అని పిలువబడే ఈ ప్రక్రియ సాంప్రదాయిక బల్క్ కోగ్యులేషన్ కంటే వేగంగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ గడ్డకట్టడం అవసరం. కాంటాక్ట్ క్లారిఫైయర్‌లతో కడుగుతారు

నీటి క్రిమిసంహారక. ఆధునిక చికిత్సా సౌకర్యాలలో, నీటి సరఫరా యొక్క మూలం సానిటరీ పాయింట్ నుండి నమ్మదగనిది అయినప్పుడు అన్ని సందర్భాలలో నీటి క్రిమిసంహారక నిర్వహించబడుతుంది. క్లోరినేషన్, ఓజోనేషన్ మరియు బాక్టీరిసైడ్ రేడియేషన్ ద్వారా క్రిమిసంహారక చేయవచ్చు.

నీటి క్లోరినేషన్.క్లోరినేషన్ పద్ధతి నీటి క్రిమిసంహారక అత్యంత సాధారణ పద్ధతి. సాధారణంగా, ద్రవ లేదా వాయు క్లోరిన్ క్లోరినేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. క్లోరిన్ అధిక క్రిమిసంహారక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు చాలా కాలం పాటు చురుకుగా ఉంటుంది. ఇది మోతాదు మరియు నియంత్రణ సులభం. క్లోరిన్ సేంద్రీయ పదార్ధాలపై పనిచేస్తుంది, వాటిని ఆక్సీకరణం చేస్తుంది మరియు కణాల ప్రోటోప్లాజమ్‌ను తయారు చేసే పదార్థాల ఆక్సీకరణ ఫలితంగా చనిపోయే బ్యాక్టీరియాపై పనిచేస్తుంది. క్లోరిన్‌తో నీటి క్రిమిసంహారక ప్రతికూలత విషపూరిత అస్థిర ఆర్గానోహాలోజన్ సమ్మేళనాలు ఏర్పడటం.

నీటి క్లోరినేషన్ యొక్క ఆశాజనక పద్ధతుల్లో ఒకటి ఉపయోగం సోడియం హైపోక్లోరైట్(NaClO), 2-4% సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణం యొక్క విద్యుద్విశ్లేషణ ద్వారా పొందబడింది.

క్లోరిన్ డయాక్సైడ్ (ClO2) ఉప-ఉత్పత్తి ఆర్గానోక్లోరిన్ సమ్మేళనాలు ఏర్పడే అవకాశాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. క్లోరిన్ డయాక్సైడ్ యొక్క బాక్టీరిసైడ్ చర్య క్లోరిన్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. సేంద్రీయ పదార్థాలు మరియు అమ్మోనియం లవణాల అధిక కంటెంట్‌తో నీటిని క్రిమిసంహారక చేయడంలో క్లోరిన్ డయాక్సైడ్ ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

త్రాగునీటిలో క్లోరిన్ యొక్క అవశేష సాంద్రత 0.3-0.5 mg/l మించకూడదు

నీటితో క్లోరిన్ యొక్క పరస్పర చర్య సంప్రదింపు ట్యాంకులలో నిర్వహించబడుతుంది. వినియోగదారులకు చేరే ముందు నీటితో క్లోరిన్ సంపర్క వ్యవధి కనీసం 0.5 గంటలు ఉండాలి.

క్రిమిసంహారక వికిరణం. బాక్టీరిసైడ్ ఆస్తి అతినీలలోహిత కిరణాలు(UV) కణ జీవక్రియపై మరియు ముఖ్యంగా బ్యాక్టీరియా కణం యొక్క ఎంజైమ్ వ్యవస్థలపై ప్రభావం కారణంగా, అదనంగా, UV రేడియేషన్ ప్రభావంతో, DNA మరియు RNA అణువుల నిర్మాణంలో ఫోటోకెమికల్ ప్రతిచర్యలు సంభవిస్తాయి, ఇది వాటి కోలుకోలేని నష్టానికి దారితీస్తుంది. UV కిరణాలు ఏపుగా మాత్రమే కాకుండా, బీజాంశ బ్యాక్టీరియాను కూడా నాశనం చేస్తాయి, అయితే క్లోరిన్ ఏపుగా ఉండే వాటిపై మాత్రమే పనిచేస్తుంది. UV రేడియేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఎటువంటి ప్రభావం లేకపోవడం రసాయన కూర్పునీటి.

ఈ విధంగా నీటిని క్రిమిసంహారక చేయడానికి, ఇది అనేక ప్రత్యేక గదులతో కూడిన సంస్థాపన ద్వారా పంపబడుతుంది, దాని లోపల పాదరసం-క్వార్ట్జ్ దీపాలు ఉంచబడతాయి, క్వార్ట్జ్ కేసింగ్‌లలో మూసివేయబడతాయి. మెర్క్యురీ-క్వార్ట్జ్ దీపాలు అతినీలలోహిత వికిరణాన్ని విడుదల చేస్తాయి. అటువంటి సంస్థాపన యొక్క ఉత్పాదకత, గదుల సంఖ్యపై ఆధారపడి, 30 ... 150 m3 / h.

రేడియేషన్ మరియు క్లోరినేషన్ ద్వారా నీటి క్రిమిసంహారక నిర్వహణ ఖర్చులు దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటాయి.

అయినప్పటికీ, నీటి బాక్టీరిసైడ్ వికిరణంతో, క్రిమిసంహారక ప్రభావాన్ని నియంత్రించడం కష్టమని గమనించాలి, అయితే క్లోరినేషన్‌తో ఈ నియంత్రణ నీటిలో అవశేష క్లోరిన్ ఉండటం ద్వారా చాలా సరళంగా నిర్వహించబడుతుంది. అదనంగా, పెరిగిన టర్బిడిటీ మరియు రంగుతో నీటిని క్రిమిసంహారక చేయడానికి ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించలేరు.

నీటి ఓజోనేషన్.మానవజన్య మూలం (ఫినాల్స్, పెట్రోలియం ఉత్పత్తులు, సింథటిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, అమైన్‌లు మొదలైనవి) యొక్క నిర్దిష్ట సేంద్రీయ కాలుష్యం యొక్క లోతైన నీటి శుద్దీకరణ మరియు ఆక్సీకరణ ప్రయోజనం కోసం ఓజోన్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఓజోన్ గడ్డకట్టే ప్రక్రియలను మెరుగుపరుస్తుంది, క్లోరిన్ మరియు కోగ్యులెంట్ మోతాదును తగ్గిస్తుంది, ఏకాగ్రతను తగ్గిస్తుంది

మైక్రోబయోలాజికల్ మరియు ఆర్గానిక్ సూచికల పరంగా త్రాగునీటి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి LGS యొక్క రేషన్.

క్రియాశీల కార్బన్‌లపై సోర్ప్షన్ శుద్దీకరణతో కలిపి ఉపయోగించడానికి ఓజోన్ చాలా సరైనది. ఓజోన్ లేకుండా, అనేక సందర్భాల్లో SanPiNకి అనుగుణంగా నీటిని పొందడం అసాధ్యం. సేంద్రీయ పదార్ధాలతో ఓజోన్ యొక్క ప్రతిచర్య యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులుగా, ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు ఎసిటాల్డిహైడ్ వంటి సమ్మేళనాలను పిలుస్తారు, వీటిలో కంటెంట్ వరుసగా 0.05 మరియు 0.25 mg / l స్థాయిలో త్రాగునీటిలో సాధారణీకరించబడుతుంది.

ఓజోనేషన్ అనేది అణు ఆక్సిజన్ ఏర్పడటంతో నీటిలో కుళ్ళిపోవడానికి ఓజోన్ యొక్క ఆస్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది సూక్ష్మజీవుల కణాల ఎంజైమ్ వ్యవస్థలను నాశనం చేస్తుంది మరియు కొన్ని సమ్మేళనాలను ఆక్సీకరణం చేస్తుంది. త్రాగునీటి యొక్క క్రిమిసంహారకానికి అవసరమైన ఓజోన్ పరిమాణం నీటి కాలుష్యం యొక్క డిగ్రీపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు 0.3-0.5 mg/l కంటే ఎక్కువ కాదు. ఓజోన్ విషపూరితమైనది. గాలిలో ఈ వాయువు యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన కంటెంట్ పారిశ్రామిక ప్రాంగణంలో 0.1 గ్రా/మీ3.

సానిటరీ మరియు సాంకేతిక ప్రమాణాల ప్రకారం ఓజోనేషన్ ద్వారా నీటి క్రిమిసంహారక ఉత్తమం, కానీ సాపేక్షంగా ఖరీదైనది. నీటి ఓజోనేషన్ ప్లాంట్ అనేది సంక్లిష్టమైన మరియు ఖరీదైన యంత్రాంగాలు మరియు పరికరాల సమితి. ఓజోనేటర్ ప్లాంట్ యొక్క ముఖ్యమైన ప్రతికూలత ఏమిటంటే గాలి నుండి శుద్ధి చేయబడిన ఓజోన్‌ను పొందేందుకు మరియు దానిని శుద్ధి చేసిన నీటికి సరఫరా చేయడానికి విద్యుత్ యొక్క గణనీయమైన వినియోగం.

ఓజోన్, బలమైన ఆక్సిడైజింగ్ ఏజెంట్, నీటిని క్రిమిసంహారక చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, దాని రంగును మార్చడానికి, అలాగే రుచి మరియు వాసనలను తొలగించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

క్లీన్ వాటర్ యొక్క క్రిమిసంహారక కోసం అవసరమైన ఓజోన్ మోతాదు 1 mg / l కంటే ఎక్కువ కాదు, నీటి రంగు మారే సమయంలో సేంద్రీయ పదార్ధాల ఆక్సీకరణ కోసం - 4 mg / l.

ఓజోన్‌తో క్రిమిసంహారక నీటి సంపర్క వ్యవధి సుమారు 5 నిమిషాలు.

నీటి వినియోగం యొక్క పరిమాణం నిరంతరం పెరుగుతూ ఉండటం మరియు భూగర్భజల వనరులు పరిమితం కావడం వల్ల, ఉపరితల నీటి వనరుల వ్యయంతో నీటి కొరత భర్తీ చేయబడుతుంది.
త్రాగునీటి నాణ్యత ప్రమాణం యొక్క అధిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. మరియు పారిశ్రామిక ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే నీటి నాణ్యత పరికరాలు మరియు పరికరాల సాధారణ మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఈ నీరు బాగా శుద్ధి చేయబడాలి మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

కానీ చాలా సందర్భాలలో, నీటి నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు నీటి శుద్దీకరణ సమస్య నేడు గొప్ప ఔచిత్యం.
మురుగునీటి శుద్ధి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడం సాధ్యమవుతుంది, ఇది వారి చికిత్స కోసం ప్రత్యేక పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా త్రాగడానికి మరియు గృహ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించాలని ప్రణాళిక చేయబడింది. దీని కోసం, చికిత్స సౌకర్యాల సముదాయాలు నిర్మించబడుతున్నాయి, తరువాత వాటిని కలుపుతారు నీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు.

కానీ అప్పుడు తినే నీటిని మాత్రమే శుద్ధి చేసే సమస్యపై దృష్టి పెట్టాలి. ఏదైనా మురుగునీరు, శుద్దీకరణ యొక్క కొన్ని దశలను దాటిన తర్వాత, నీటి వనరులలోకి లేదా భూమిపైకి విడుదల చేయబడుతుంది. మరియు వారు హానికరమైన మలినాలను కలిగి ఉంటే, మరియు వారి ఏకాగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది అనుమతించబడిన విలువలు, అప్పుడు దరఖాస్తు తీవ్రమైన దెబ్బపర్యావరణ స్థితి ప్రకారం. అందువల్ల, సాధారణంగా నీటి వనరులు, నదులు మరియు ప్రకృతి రక్షణ కోసం అన్ని చర్యలు మురుగునీటి శుద్ధి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంతో ప్రారంభమవుతాయి. మురుగునీటిని శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగపడే ప్రత్యేక సౌకర్యాలు, వాటి ప్రధాన విధికి అదనంగా, భవిష్యత్తులో ఉపయోగించగల మురుగునీటి నుండి ఉపయోగకరమైన మలినాలను సేకరించడం సాధ్యమవుతుంది, బహుశా ఇతర పరిశ్రమలలో కూడా.
మురుగునీటి శుద్ధి యొక్క డిగ్రీ శాసన చట్టాలచే నియంత్రించబడుతుంది, అవి "వ్యర్థ జలాల ద్వారా కాలుష్యం నుండి ఉపరితల నీటిని రక్షించే నియమాలు" మరియు "రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క నీటి శాసనం యొక్క ప్రాథమికాలు".
చికిత్స సౌకర్యాల యొక్క అన్ని సముదాయాలను నీరు మరియు మురుగుగా విభజించవచ్చు. ప్రతి జాతిని ఉపజాతులుగా విభజించవచ్చు, ఇవి నిర్మాణ లక్షణాలు, కూర్పు మరియు సాంకేతిక శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.

నీటి చికిత్స సౌకర్యాలు

ఉపయోగించిన నీటి శుద్దీకరణ పద్ధతులు, మరియు, తదనుగుణంగా, శుద్దీకరణ సౌకర్యాల కూర్పు తాము, మూల నీటి నాణ్యత మరియు అవుట్లెట్ వద్ద పొందవలసిన నీటి అవసరాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.
శుభ్రపరిచే సాంకేతికత స్పష్టీకరణ, బ్లీచింగ్ మరియు క్రిమిసంహారక ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది స్థిరపడటం, గడ్డకట్టడం, వడపోత మరియు క్లోరిన్ చికిత్స ప్రక్రియల ద్వారా జరుగుతుంది. ప్రారంభంలో నీరు చాలా కలుషితం కానట్లయితే, కొన్ని సాంకేతిక ప్రక్రియలు దాటవేయబడతాయి.

నీటి శుద్ధి కర్మాగారాల్లోని వ్యర్థపదార్థాల యొక్క స్పష్టీకరణ మరియు బ్లీచింగ్ యొక్క అత్యంత సాధారణ పద్ధతులు గడ్డకట్టడం, వడపోత మరియు స్థిరపడటం. తరచుగా, నీరు క్షితిజ సమాంతర సెటిల్లింగ్ ట్యాంకులలో స్థిరపడుతుంది మరియు ఇది వివిధ లోడ్లు లేదా కాంటాక్ట్ క్లారిఫైయర్లను ఉపయోగించి ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది.
మన దేశంలో నీటి శుద్ధి సౌకర్యాలను నిర్మించే అభ్యాసం, క్షితిజ సమాంతర అవక్షేపణ ట్యాంకులు మరియు వేగవంతమైన ఫిల్టర్లు ప్రధాన చికిత్సా అంశాలుగా పనిచేసే విధంగా రూపొందించబడిన పరికరాలు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయని తేలింది.

శుద్ధి చేయబడిన త్రాగునీటి కోసం ఏకరీతి అవసరాలు దాదాపు ఒకే విధమైన కూర్పు మరియు సౌకర్యాల నిర్మాణాన్ని ముందుగా నిర్ణయిస్తాయి. ఒక ఉదాహరణ తీసుకుందాం. మినహాయింపు లేకుండా, అన్ని నీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు (వాటి సామర్థ్యం, ​​పనితీరు, రకం మరియు ఇతర లక్షణాలతో సంబంధం లేకుండా) క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటాయి:
- మిక్సర్తో రియాజెంట్ పరికరాలు;
- ఫ్లోక్యులేషన్ గదులు;
- క్షితిజసమాంతర (అరుదుగా నిలువు) స్థిరపడే గదులు మరియు క్లారిఫైయర్లు;
- ;
- శుద్ధి చేసిన నీటి కోసం కంటైనర్లు;
- ;
- యుటిలిటీ మరియు సహాయక, పరిపాలనా మరియు గృహ సౌకర్యాలు.

మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారం

మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు సంక్లిష్ట ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాన్ని, అలాగే నీటి శుద్ధి వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటాయి. అటువంటి సౌకర్యాల వద్ద, వ్యర్థాలు యాంత్రిక, జీవరసాయన (దీనిని కూడా పిలుస్తారు) మరియు రసాయన చికిత్స దశల గుండా వెళతాయి.

యాంత్రిక మురుగునీటి శుద్ధి సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలను, అలాగే ముతక మలినాలను ఫిల్టరింగ్, వడపోత మరియు స్థిరపరచడం ద్వారా వేరు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. కొన్ని శుభ్రపరిచే సౌకర్యాలలో, మెకానికల్ క్లీనింగ్ ప్రక్రియ యొక్క చివరి దశ. కానీ తరచుగా ఇది జీవరసాయన శుద్దీకరణకు సన్నాహక దశ మాత్రమే.

మురుగునీటి శుద్ధి కాంప్లెక్స్ యొక్క యాంత్రిక భాగం క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:
- ఖనిజ మరియు సేంద్రీయ మూలం యొక్క పెద్ద మలినాలను ట్రాప్ చేసే గ్రేటింగ్స్;
- భారీ యాంత్రిక మలినాలను (సాధారణంగా ఇసుక) వేరు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే ఇసుక ఉచ్చులు;
- సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల విభజన కోసం ట్యాంకులు స్థిరపడటం (తరచుగా సేంద్రీయ మూలం);
- సంప్రదింపు ట్యాంకులతో క్లోరినేషన్ పరికరాలు, ఇక్కడ క్లోరిన్ ప్రభావంతో స్పష్టమైన వ్యర్థ జలాలు క్రిమిసంహారకమవుతాయి.
క్రిమిసంహారక తర్వాత ఇటువంటి వ్యర్థాలను రిజర్వాయర్‌లోకి విడుదల చేయవచ్చు.

మెకానికల్ క్లీనింగ్ కాకుండా, రసాయన మార్గంమిక్సర్లు మరియు రియాజెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లను వ్యవస్థాపించడానికి ట్యాంక్‌లను పరిష్కరించే ముందు శుభ్రపరచడం. అందువలన, కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం మరియు ఇసుక ఉచ్చు గుండా వెళ్ళిన తరువాత, మురుగునీరు మిక్సర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ ఒక ప్రత్యేక గడ్డకట్టే ఏజెంట్ దానికి జోడించబడుతుంది. ఆపై మిశ్రమం స్పష్టీకరణ కోసం సంప్‌కు పంపబడుతుంది. సంప్ తర్వాత, నీరు రిజర్వాయర్‌లోకి లేదా తదుపరి దశ శుద్దీకరణకు విడుదల చేయబడుతుంది, ఇక్కడ అదనపు స్పష్టీకరణ జరుగుతుంది, ఆపై అవి రిజర్వాయర్‌లోకి విడుదల చేయబడతాయి.

మురుగునీటి శుద్ధి యొక్క జీవరసాయన పద్ధతి తరచుగా అటువంటి సౌకర్యాలలో నిర్వహించబడుతుంది: వడపోత క్షేత్రాలు లేదా బయోఫిల్టర్లలో.
వడపోత పొలాలపై, గ్రేటింగ్‌లు మరియు ఇసుక ఉచ్చులలో శుద్ధి దశను దాటిన తర్వాత వెలువడే వ్యర్థాలు స్పష్టీకరణ మరియు నులిపురుగుల నిర్మూలన కోసం స్థిరపడిన ట్యాంకుల్లోకి ప్రవేశిస్తాయి. అప్పుడు వారు నీటిపారుదల లేదా వడపోత క్షేత్రాలకు వెళ్లి, ఆ తర్వాత వాటిని రిజర్వాయర్‌లో పడవేస్తారు.
బయోఫిల్టర్లలో శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ప్రసరించే పదార్థాలు యాంత్రిక చికిత్స యొక్క దశల గుండా వెళతాయి, ఆపై బలవంతంగా గాలికి లోనవుతాయి. ఇంకా, ఆక్సిజన్‌ను కలిగి ఉన్న వ్యర్థపదార్థాలు బయోఫిల్టర్ సౌకర్యాలలోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు దాని తర్వాత అవి సెకండరీ సెటిల్లింగ్ ట్యాంక్‌కు పంపబడతాయి, ఇక్కడ సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు మరియు బయోఫిల్టర్ నుండి తీసిన అదనపు జమ చేయబడతాయి. ఆ తరువాత, శుద్ధి చేయబడిన వ్యర్థాలు క్రిమిసంహారక మరియు రిజర్వాయర్‌లోకి విడుదల చేయబడతాయి.
వాయు ట్యాంకులలో మురుగునీటి శుద్ధి క్రింది దశల గుండా వెళుతుంది: గ్రేటింగ్‌లు, ఇసుక ఉచ్చులు, బలవంతంగా గాలిని నింపడం, స్థిరపడటం. అప్పుడు ముందుగా శుద్ధి చేయబడిన వ్యర్థాలు ఏరోట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఆపై ద్వితీయ స్థిరనివాస ట్యాంకులకు ప్రవేశిస్తాయి. ఈ శుభ్రపరిచే పద్ధతి మునుపటి మాదిరిగానే ముగుస్తుంది - క్రిమిసంహారక ప్రక్రియతో, దాని తర్వాత ప్రసరించే నీటిని రిజర్వాయర్‌లోకి విడుదల చేయవచ్చు.

సహజ నీటి నాణ్యతను మరియు నిర్మాణాల కూర్పును మెరుగుపరచడానికి ప్రధాన పద్ధతులు నీటి సరఫరా ప్రయోజనంపై మూలంలోని నీటి నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటాయి. నీటి శుద్దీకరణ యొక్క ప్రధాన పద్ధతులు:

1. స్పష్టీకరణ, నీటిలో సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలను స్థిరపరచడానికి సంప్ లేదా క్లారిఫైయర్‌లలో నీటిని స్థిరపరచడం ద్వారా మరియు ఫిల్టర్ మెటీరియల్ ద్వారా నీటిని ఫిల్టర్ చేయడం ద్వారా సాధించవచ్చు;

2. క్రిమిసంహారక(క్రిమిసంహారక) వ్యాధికారక బాక్టీరియా నాశనం;

3. మెత్తబడుట- నీటిలో కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం లవణాల తగ్గింపు;

4. ప్రత్యేక నీటి చికిత్స- డీశాలినేషన్ (డీశాలినేషన్), ఇనుము తొలగింపు, స్థిరీకరణ - ప్రధానంగా ఉత్పత్తి ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

సంప్ మరియు ఫిల్టర్ ఉపయోగించి త్రాగునీటి తయారీకి సౌకర్యాల పథకం అంజీర్లో చూపబడింది. 1.8

తాగునీటి అవసరాల కోసం సహజ నీటి శుద్దీకరణ క్రింది కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటుంది: గడ్డకట్టడం, స్పష్టీకరణ, వడపోత, క్లోరినేషన్ ద్వారా క్రిమిసంహారక.

గడ్డకట్టడంసస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల అవక్షేపణ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది చేయుటకు, రసాయన కారకాలు, కోగ్యులెంట్స్ అని పిలవబడేవి, నీటిలో కలుపుతారు, ఇవి నీటిలోని లవణాలతో చర్య జరుపుతాయి, సస్పెండ్ చేయబడిన మరియు ఘర్షణ కణాల అవక్షేపణకు దోహదం చేస్తాయి. కోగ్యులెంట్ ద్రావణాన్ని రియాజెంట్ ఫెసిలిటీస్ అని పిలిచే సౌకర్యాల వద్ద తయారు చేస్తారు మరియు మోతాదులో వేస్తారు. గడ్డకట్టడం చాలా క్లిష్టమైన ప్రక్రియ. ప్రాథమికంగా, కోగ్యులాంట్లు వాటిని కలిసి అంటుకోవడం ద్వారా సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలను ముతకగా మారుస్తాయి. ఘనీభవనంగా, అల్యూమినియం లేదా ఇనుప లవణాలు నీటిలో ప్రవేశపెడతారు. చాలా తరచుగా, అల్యూమినియం సల్ఫేట్ Al2 (SO4) 3, ఫెర్రస్ సల్ఫేట్ FeSO4, ఫెర్రిక్ క్లోరైడ్ FeCl3 ఉపయోగించబడుతుంది. వాటి సంఖ్య నీటి pHపై ఆధారపడి ఉంటుంది (నీటి pH యొక్క క్రియాశీల ప్రతిచర్య హైడ్రోజన్ అయాన్ల ఏకాగ్రత ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది: pH = 7 మాధ్యమం తటస్థం, pH> 7-ఆమ్ల, pH<7-щелочная). Доза коагулянта зависит от мутности и цветности воды и определяется согласно СНиП РК 04.01.02.–2001 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения». Для коагулирования используют мокрый способ дозирования реагентов. Коагулянт вводят в воду уже растворенный. Для этого имеется растворный бак, два расходных бака, где готовится раствор определенной концентрации путем добавления воды. Готовый раствор коагулянта подается в дозировочный бачок, имеющий поплавковый клапан, поддерживающий постоянный уровень воды. Затем из него раствор подается в смесители.

అన్నం. 1.8 నీటి శుద్ధి స్టేషన్ల పథకాలు: ఒక ఫ్లోక్యులేషన్ చాంబర్, సెడిమెంటేషన్ ట్యాంకులు మరియు ఫిల్టర్లు (A); సస్పెండ్ చేయబడిన స్లడ్జ్ క్లారిఫైయర్ మరియు ఫిల్టర్‌లతో (B)

1 - మొదటి లిఫ్ట్ పంప్; 2 - రియాజెంట్ దుకాణం; 3 - మిక్సర్; 4 - ఫ్లోక్యులేషన్ చాంబర్; 5 - సంప్; 6 - వడపోత; 7 - క్లోరిన్ ఇన్లెట్ కోసం పైప్లైన్; 8 - శుద్ధి చేసిన నీటి ట్యాంక్; 9 - రెండవ లిఫ్ట్ పంప్; 10 - సస్పెండ్ అవక్షేపంతో క్లారిఫైయర్

గడ్డకట్టే ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి, ఫ్లోక్యులెంట్లు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి: పాలియాక్రిలమైడ్, సిలిసిక్ యాసిడ్. మిక్సర్ల యొక్క క్రింది నమూనాలు చాలా విస్తృతంగా ఉన్నాయి: విభజన, చిల్లులు మరియు సుడిగుండం. మిక్సింగ్ ప్రక్రియ రేకులు ఏర్పడటానికి ముందు జరగాలి, కాబట్టి మిక్సర్‌లో నీటి బస 2 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ కాదు. విభజన మిక్సర్ - 45 ° కోణంలో విభజనలతో ఒక ట్రే. నీరు అనేక సార్లు దాని దిశను మారుస్తుంది, తీవ్రమైన స్విర్ల్స్ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు గడ్డకట్టే మిక్సింగ్ను ప్రోత్సహిస్తుంది. చిల్లులు కలిగిన మిక్సర్లు - విలోమ విభజనలలో రంధ్రాలు ఉన్నాయి, నీరు, వాటి గుండా వెళుతుంది, వోర్టిసెస్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, గడ్డకట్టే మిక్సింగ్‌కు దోహదం చేస్తుంది. వోర్టెక్స్ మిక్సర్లు నిలువు మిక్సర్లు, ఇక్కడ నిలువు ప్రవాహం యొక్క అల్లకల్లోలం కారణంగా మిక్సింగ్ జరుగుతుంది.

మిక్సర్ నుండి, నీరు ఫ్లోక్యులేషన్ చాంబర్ (రియాక్షన్ చాంబర్)లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఇక్కడ పెద్ద రేకులు పొందటానికి 10 - 40 నిమిషాలు. ఛాంబర్లో కదలిక వేగం ఎటువంటి రేకులు బయటకు వస్తాయి మరియు వాటి విధ్వంసం జరుగుతుంది.

ఫ్లోక్యులేషన్ ఛాంబర్లు ఉన్నాయి: వర్ల్పూల్, క్లోయిసోన్, బ్లేడెడ్, వోర్టెక్స్, మిక్సింగ్ పద్ధతిని బట్టి. విభజన - రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ట్యాంక్ విభజనల ద్వారా (రేఖాంశ) కారిడార్లుగా విభజించబడింది. నీరు 0.2 - 0.3 m / s వేగంతో వాటి గుండా వెళుతుంది. కారిడార్ల సంఖ్య నీటి టర్బిడిటీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బ్లేడెడ్ - ఆందోళనకారుడు షాఫ్ట్ యొక్క నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర అమరికతో. వోర్టెక్స్ - ఒక హైడ్రోసైక్లోన్ రూపంలో ఒక రిజర్వాయర్ (శంఖాకార, పైకి విస్తరించడం). నీరు దిగువ నుండి ప్రవేశిస్తుంది మరియు 0.7 మీ / సె నుండి 4 - 5 మిమీ / సె వరకు తగ్గుతున్న వేగంతో కదులుతుంది, అయితే నీటి పరిధీయ పొరలు ప్రధానమైన వాటిలోకి లాగబడతాయి, సుడి కదలిక సృష్టించబడుతుంది, ఇది మంచి మిక్సింగ్ మరియు ఫ్లోక్యులేషన్‌కు దోహదం చేస్తుంది. ఫ్లోక్యులేషన్ చాంబర్ నుండి, నీరు స్పష్టీకరణ కోసం సంప్ లేదా క్లారిఫైయర్‌లలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

మెరుపు- ఇది ప్రత్యేక సౌకర్యాల ద్వారా తక్కువ వేగంతో కదులుతున్నప్పుడు నీటి నుండి సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలను వేరుచేసే ప్రక్రియ: సెటిల్ ట్యాంకులు, క్లారిఫైయర్లు. కణాల అవక్షేపం గురుత్వాకర్షణ చర్యలో సంభవిస్తుంది, tk. కణాల నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ నీటి నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. నీటి సరఫరా వనరులు సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల యొక్క విభిన్న కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి, అనగా. వేర్వేరు గందరగోళాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి, స్పష్టీకరణ వ్యవధి భిన్నంగా ఉంటుంది.

క్షితిజ సమాంతర, నిలువు మరియు రేడియల్ అవక్షేపణ ట్యాంకులు ఉన్నాయి.

ప్లాంట్ సామర్థ్యం 30,000 m 3 /రోజు కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు క్షితిజసమాంతర స్థిరీకరణ ట్యాంకులు ఉపయోగించబడతాయి, అవి బ్యాక్‌వాషింగ్ ద్వారా పేరుకుపోయిన అవక్షేపాన్ని తొలగించడానికి దిగువ రివర్స్ వాలుతో దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యాంక్. చివరి నుండి నీటి సరఫరా జరుగుతుంది. సాపేక్షంగా ఏకరీతి కదలిక చిల్లులు కలిగిన విభజనలు, వీర్స్, ముందుగా నిర్మించిన పాకెట్స్, గట్టర్ల పరికరం ద్వారా సాధించబడుతుంది. సంప్ రెండు-విభాగాలు కావచ్చు, సెక్షన్ వెడల్పు 6 మీ కంటే ఎక్కువ కాదు. సెటిల్లింగ్ సమయం - 4 గంటలు.

నిలువుగా స్థిరపడే ట్యాంకులు - రోజుకు 3000 m 3 వరకు శుభ్రపరిచే స్టేషన్ సామర్థ్యంతో. సంపు మధ్యలో నీటి సరఫరా చేసే పైపు ఉంది. స్థిరపడే ట్యాంక్ గుండ్రంగా లేదా చతురస్రాకారంలో శంఖు ఆకారపు అడుగు (a=50-70°)తో ఉంటుంది. పైపు ద్వారా, నీరు స్థిరపడిన ట్యాంక్ నుండి క్రిందికి వెళుతుంది, ఆపై సెటిల్లింగ్ ట్యాంక్ యొక్క పని భాగానికి తక్కువ వేగంతో పెరుగుతుంది, ఇక్కడ అది వీర్ ద్వారా వృత్తాకార ట్రేలో సేకరించబడుతుంది. అప్‌ఫ్లో వేగం 0.5 - 0.75 mm/s, అనగా. ఇది సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల అవక్షేపణ రేటు కంటే తక్కువగా ఉండాలి. ఈ సందర్భంలో, సంప్ యొక్క వ్యాసం 10 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు, సంప్ వ్యాసం యొక్క స్థిరీకరణ ఎత్తుకు నిష్పత్తి 1.5. సెటిల్లింగ్ ట్యాంకుల సంఖ్య కనీసం 2. కొన్నిసార్లు సంప్ ఒక ఫ్లోక్యులేషన్ చాంబర్‌తో కలిపి ఉంటుంది, ఇది సెంట్రల్ పైపుకు బదులుగా ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, నాజిల్ నుండి నీరు 2 - 3 m/s వేగంతో ప్రవహిస్తుంది, ఇది ఫ్లోక్యులేషన్ కోసం పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది. భ్రమణ కదలికను తగ్గించడానికి, సంప్ యొక్క దిగువ భాగంలో గ్రేటింగ్‌లు అమర్చబడి ఉంటాయి. నిలువుగా స్థిరపడే ట్యాంకులలో సమయం స్థిరపడుతుంది - 2 గంటలు.

రేడియల్ సెటిల్లింగ్ ట్యాంకులు కొద్దిగా శంఖాకార దిగువన ఉన్న రౌండ్ ట్యాంకులు, పారిశ్రామిక నీటి సరఫరాలో ఉపయోగించబడతాయి, సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల యొక్క అధిక కంటెంట్‌తో రోజుకు 40,000 m 3 కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యం ఉంటుంది.

నీరు కేంద్రానికి సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు సంప్ యొక్క అంచున ఉన్న సేకరణ ట్రేకి రేడియల్ దిశలో కదులుతుంది, దాని నుండి అది పైపు ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది. కదలిక యొక్క తక్కువ వేగం యొక్క సృష్టి కారణంగా కూడా మెరుపు ఏర్పడుతుంది. సెటిల్లింగ్ ట్యాంకులు మధ్యలో 3-5 మీటర్ల లోతు, అంచున 1.5-3 మీ, మరియు 20-60 మీటర్ల వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి. సెటిమెంట్ ట్యాంక్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను ఆపకుండా, స్క్రాపర్‌లతో యాంత్రికంగా తొలగించబడుతుంది. .

క్లారిఫైయర్లు.వాటిలో స్పష్టీకరణ ప్రక్రియ మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే. గడ్డకట్టిన తర్వాత నీరు సస్పెండ్ అవక్షేపం యొక్క పొర గుండా వెళుతుంది, ఇది నీటి ప్రవాహం ద్వారా ఈ స్థితిలో నిర్వహించబడుతుంది (Fig. 1.9).

సస్పెండ్ చేయబడిన అవక్షేపం యొక్క కణాలు గడ్డకట్టే రేకులు మరింత ముతకగా మారడానికి దోహదం చేస్తాయి. పెద్ద రేకులు నీటిలో మరింత సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలను నిలుపుకోగలవు. ఈ సూత్రం సస్పెండ్ చేయబడిన బురద క్లారిఫైయర్ల ఆపరేషన్కు ఆధారం. సెటిల్లింగ్ ట్యాంక్‌లతో సమాన వాల్యూమ్‌లతో కూడిన క్లారిఫైయర్‌లు ఎక్కువ ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటాయి, తక్కువ గడ్డకట్టడం అవసరం. గాలిని తొలగించడానికి, ఇది సస్పెండ్ అవక్షేపాన్ని కదిలిస్తుంది, నీరు మొదట గాలి విభజనకు పంపబడుతుంది. కారిడార్-రకం క్లారిఫైయర్‌లో, స్పష్టమైన నీరు దిగువ నుండి పైపు ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు దిగువ భాగంలో సైడ్ కంపార్ట్‌మెంట్లలో (కారిడార్లు) చిల్లులు గల పైపుల ద్వారా పంపిణీ చేయబడుతుంది.

పని భాగంలో పైకి ప్రవాహ వేగం తప్పనిసరిగా 1-1.2 mm/s ఉండాలి, తద్వారా గడ్డకట్టే రేకులు సస్పెన్షన్‌లో ఉంటాయి. సస్పెండ్ అవక్షేపం యొక్క పొర గుండా వెళుతున్నప్పుడు, సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలు అలాగే ఉంచబడతాయి, సస్పెండ్ అవక్షేపం యొక్క ఎత్తు 2 - 2.5 మీ. స్పష్టీకరణ యొక్క డిగ్రీ సంప్లో కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. పని భాగం పైన సస్పెండ్ అవక్షేపం లేని రక్షిత జోన్ ఉంది. అప్పుడు స్పష్టం చేయబడిన నీరు సేకరణ ట్రేలోకి ప్రవేశిస్తుంది, దాని నుండి పైప్లైన్ ద్వారా ఫిల్టర్కు మృదువుగా ఉంటుంది. పని భాగం యొక్క ఎత్తు (క్లరిఫికేషన్ జోన్) 1.5-2 మీ.

నీటి వడపోత.స్పష్టీకరణ తరువాత, నీరు ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది; దీని కోసం, ఫిల్టర్లు వడపోత జరిమానా-కణిత పదార్థం యొక్క పొరను కలిగి ఉంటాయి, దీనిలో నీటి గడిచే సమయంలో చక్కటి సస్పెన్షన్ యొక్క కణాలు ఉంచబడతాయి. ఫిల్టర్ పదార్థం - క్వార్ట్జ్ ఇసుక, కంకర, చూర్ణం ఆంత్రాసైట్. ఫిల్టర్లు వేగవంతమైనవి, అల్ట్రా-హై-స్పీడ్, నెమ్మదిగా ఉంటాయి: వేగంగా - గడ్డకట్టడంతో పని; నెమ్మదిగా - గడ్డకట్టకుండా; అధిక-వేగం - గడ్డకట్టడంతో మరియు లేకుండా.

ప్రెజర్ ఫిల్టర్లు (సూపర్-హై-స్పీడ్), నాన్-ప్రెజర్ (ఫాస్ట్ మరియు స్లో) ఉన్నాయి. పీడన ఫిల్టర్లలో, పంపులచే సృష్టించబడిన ఒత్తిడిలో నీరు వడపోత పొర గుండా వెళుతుంది. నాన్-ప్రెజర్‌లో - ఫిల్టర్‌లో మరియు దాని అవుట్‌లెట్‌లో నీటి గుర్తుల వ్యత్యాసం ద్వారా సృష్టించబడిన ఒత్తిడిలో.

అన్నం. 1.9 ఇన్-లైన్ సస్పెండ్ చేయబడిన స్లడ్జ్ క్లారిఫైయర్

1 - పని గది; 2 - అవక్షేపం చిక్కగా; 3 - visors తో కప్పబడి విండోస్; 4 - స్పష్టమైన నీటిని సరఫరా చేయడానికి పైప్లైన్లు; 5 - అవక్షేపం విడుదల కోసం పైప్లైన్లు; 6 - బురద గట్టిపడటం నుండి నీటి ఉపసంహరణ కోసం పైప్లైన్లు; 7 - వాల్వ్; 8 - గట్టర్స్; 9 - సేకరణ ట్రే

ఓపెన్ (నాన్-ప్రెజర్) ఫాస్ట్ ఫిల్టర్‌లలో, నీరు చివరి నుండి జేబులోకి సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్ పొర మరియు కంకర యొక్క సహాయక పొర ద్వారా పై నుండి క్రిందికి వెళుతుంది, ఆపై చిల్లులు ఉన్న దిగువ ద్వారా అది డ్రైనేజీలోకి ప్రవేశిస్తుంది. శుభ్రమైన నీటి ట్యాంక్‌లోకి పైప్‌లైన్. ఫిల్టర్ దిగువ నుండి ఉత్సర్గ పైప్‌లైన్ ద్వారా రివర్స్ కరెంట్ ద్వారా కడుగుతారు, నీరు వాషింగ్ గట్టర్‌లలో సేకరించబడుతుంది, తరువాత మురుగులోకి విడుదల చేయబడుతుంది. ఫిల్టర్ లోడ్ యొక్క మందం ఇసుక యొక్క సున్నితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు 0.7 - 2 మీ. అంచనా వేయబడిన వడపోత రేటు 5.5-10 m / h. వాషింగ్ సమయం - 5-8 నిమిషాలు. పారుదల యొక్క ఉద్దేశ్యం ఫిల్టర్ చేయబడిన నీటిని ఏకరీతిగా తొలగించడం. ఇప్పుడు రెండు-పొర ఫిల్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి, మొదట (పై నుండి క్రిందికి) చూర్ణం చేయబడిన ఆంత్రాసైట్ (400 - 500 మిమీ) లోడ్ చేయబడుతుంది, తరువాత ఇసుక (600 - 700 మిమీ), కంకర పొరకు (650 మిమీ) మద్దతు ఇస్తుంది. చివరి పొర వడపోత మీడియా నుండి కడగడం నిరోధించడానికి పనిచేస్తుంది.

సింగిల్-ఫ్లో ఫిల్టర్‌తో పాటు (ఇది ఇప్పటికే ప్రస్తావించబడింది), రెండు-ప్రవాహాలు ఉపయోగించబడతాయి, దీనిలో నీరు రెండు ప్రవాహాలలో సరఫరా చేయబడుతుంది: పై నుండి మరియు దిగువ నుండి, ఫిల్టర్ చేయబడిన నీరు ఒక పైపు ద్వారా తొలగించబడుతుంది. వడపోత వేగం - 12 m / h. డ్యూయల్ స్ట్రీమ్ ఫిల్టర్ పనితీరు సింగిల్ స్ట్రీమ్ కంటే 2 రెట్లు ఎక్కువ.

నీటి క్రిమిసంహారక.స్థిరపడేటప్పుడు మరియు ఫిల్టర్ చేసినప్పుడు, చాలా బ్యాక్టీరియా 95% వరకు ఉంచబడుతుంది. మిగిలిన బ్యాక్టీరియా క్రిమిసంహారక ఫలితంగా నాశనం అవుతుంది.

నీటి క్రిమిసంహారక క్రింది మార్గాల్లో సాధించబడుతుంది:

1. క్లోరినేషన్ ద్రవ క్లోరిన్ మరియు బ్లీచ్తో నిర్వహిస్తారు. క్లోరినేషన్ ప్రభావం 30 నిమిషాల పాటు పైప్‌లైన్‌లో లేదా ప్రత్యేక ట్యాంక్‌లో నీటితో క్లోరిన్ కలపడం యొక్క తీవ్రతతో సాధించబడుతుంది. 1 లీటరు ఫిల్టర్ చేసిన నీటిలో 2-3 మి.గ్రా క్లోరిన్ కలుపుతారు, మరియు 1 లీటరు వడకట్టని నీటిలో 6 మి.గ్రా క్లోరిన్ కలుపుతారు. వినియోగదారునికి సరఫరా చేయబడిన నీటిలో 1 లీటరుకు 0.3 - 0.5 mg క్లోరిన్ ఉండాలి, అవశేష క్లోరిన్ అని పిలవబడేది. సాధారణంగా డబుల్ క్లోరినేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది: వడపోత ముందు మరియు తరువాత.

క్లోరిన్ ప్రత్యేక క్లోరినేటర్లలో డోస్ చేయబడుతుంది, అవి ఒత్తిడి మరియు వాక్యూమ్. ప్రెజర్ క్లోరినేటర్లకు ప్రతికూలత ఉంది: ద్రవ క్లోరిన్ వాతావరణం పైన ఒత్తిడిలో ఉంటుంది, కాబట్టి గ్యాస్ లీక్‌లు సాధ్యమే, ఇది విషపూరితమైనది; వాక్యూమ్ - ఈ లోపం లేదు. క్లోరిన్ ద్రవీకృత రూపంలో సిలిండర్లలో పంపిణీ చేయబడుతుంది, దాని నుండి క్లోరిన్ ఇంటర్మీడియట్ ఒకటిగా పోస్తారు, ఇక్కడ అది వాయు స్థితిలోకి వెళుతుంది. గ్యాస్ క్లోరినేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ అది పంపు నీటిలో కరిగి, క్లోరిన్ నీటిని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది క్లోరినేషన్ కోసం ఉద్దేశించిన నీటిని రవాణా చేసే పైప్‌లైన్‌లోకి ప్రవేశపెడతారు. క్లోరిన్ మోతాదు పెరుగుదలతో, నీటిలో అసహ్యకరమైన వాసన ఉంటుంది, అటువంటి నీటిని డీక్లోరినేట్ చేయాలి.

2. ఓజోనేషన్ అనేది ఓజోన్‌తో నీటిని క్రిమిసంహారక చేయడం (ఓజోన్‌ను విభజించడం ద్వారా పొందిన పరమాణు ఆక్సిజన్‌తో బ్యాక్టీరియా ఆక్సీకరణ). ఓజోన్ నీటి రంగు, వాసనలు మరియు రుచిని తొలగిస్తుంది. 1 లీటరు భూగర్భ మూలాల క్రిమిసంహారక కోసం, 0.75 - 1 mg ఓజోన్ అవసరం, ఉపరితల వనరుల నుండి 1 లీటరు ఫిల్టర్ చేయబడిన నీరు - 1-3 mg ఓజోన్.

3. అతినీలలోహిత కిరణాలను ఉపయోగించి అతినీలలోహిత వికిరణం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఈ పద్ధతి భూగర్భ వనరులను తక్కువ ప్రవాహ రేట్లు మరియు ఉపరితల వనరుల నుండి ఫిల్టర్ చేయబడిన నీటిని క్రిమిసంహారక చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక మరియు అల్ప పీడనం కలిగిన మెర్క్యురీ-క్వార్ట్జ్ దీపాలు రేడియేషన్ మూలాలుగా పనిచేస్తాయి. పీడన పైప్లైన్లలో, నాన్-ప్రెజర్ - క్షితిజ సమాంతర పైప్లైన్లలో మరియు ప్రత్యేక ఛానెల్లలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పీడన యూనిట్లు ఉన్నాయి. క్రిమిసంహారక ప్రభావం రేడియేషన్ యొక్క వ్యవధి మరియు తీవ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి చాలా టర్బిడ్ నీటికి తగినది కాదు.

నీటి నెట్వర్క్

నీటి సరఫరా నెట్వర్క్లు ప్రధాన మరియు పంపిణీ నెట్వర్క్లుగా విభజించబడ్డాయి. ట్రంక్ - నీటి రవాణా ద్రవ్యరాశిని వినియోగ వస్తువులకు రవాణా చేయడం, పంపిణీ చేయడం - మెయిన్స్ నుండి వ్యక్తిగత భవనాలకు నీటిని సరఫరా చేయడం.

నీటి సరఫరా నెట్వర్క్లను గుర్తించేటప్పుడు, నీటి సరఫరా సౌకర్యం యొక్క లేఅవుట్, వినియోగదారుల స్థానం మరియు భూభాగం పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

అన్నం. 1.10 నీటి సరఫరా నెట్వర్క్ల పథకాలు

a - శాఖలు (డెడ్ ఎండ్); బి - రింగ్

ప్రణాళికలోని రూపురేఖల ప్రకారం, నీటి సరఫరా నెట్వర్క్లు ప్రత్యేకించబడ్డాయి: డెడ్-ఎండ్ మరియు రింగ్.

నీటి సరఫరాలో విరామం (Fig. 1.10, a) అనుమతించే ఆ నీటి సరఫరా సౌకర్యాల కోసం డెడ్-ఎండ్ నెట్వర్క్లు ఉపయోగించబడతాయి. రింగ్ నెట్వర్క్లు ఆపరేషన్లో మరింత నమ్మదగినవి, ఎందుకంటే లైన్లలో ఒకదానిలో ప్రమాదం జరిగినప్పుడు, వినియోగదారులు మరొక లైన్ ద్వారా నీటిని సరఫరా చేస్తారు (Fig. 1.10, b). అగ్నిమాపక నీటి సరఫరా నెట్వర్క్లు తప్పనిసరిగా రింగ్ చేయాలి.

బాహ్య నీటి సరఫరా కోసం, తారాగణం-ఇనుము, ఉక్కు, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు, ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్, పాలిథిలిన్ పైపులు ఉపయోగించబడతాయి.

కాస్ట్ ఇనుప పైపులువ్యతిరేక తుప్పు పూతతో మన్నికైనవి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్రతికూలత డైనమిక్ లోడ్లకు పేలవమైన ప్రతిఘటన. తారాగణం-ఇనుప గొట్టాలు సాకెట్ పైపులు, 50 - 1200 మిమీ వ్యాసం మరియు 2 - 7 మీ పొడవు.. తుప్పును నిరోధించడానికి పైపులు లోపల మరియు వెలుపలి నుండి తారు వేయబడతాయి. కీళ్ళు ఒక caulk ఉపయోగించి ఒక తారు స్ట్రాండ్ తో సీలు, అప్పుడు ఉమ్మడి ఒక సుత్తి మరియు ఛేజింగ్ ఉపయోగించి ఒక సీల్ తో ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ తో సీలు.

ఉక్కు పైపులు 200 - 1400 mm వ్యాసంతో 10 atm కంటే ఎక్కువ పీడనం వద్ద నీటి గొట్టాలు మరియు పంపిణీ నెట్వర్క్లను వేసేటప్పుడు ఉపయోగిస్తారు. స్టీల్ పైపులు వెల్డింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. నీరు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్లు - థ్రెడ్ కప్లింగ్స్లో. వెలుపల, ఉక్కు పైపులు 1 - 3 పొరలలో బిటుమినస్ మాస్టిక్ లేదా క్రాఫ్ట్ కాగితంతో కప్పబడి ఉంటాయి. పైపుల తయారీ పద్ధతి ప్రకారం, అవి వేరు చేస్తాయి: 400 - 1400 మిమీ వ్యాసంతో రేఖాంశంగా వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపులు, 5 - 6 మీ పొడవు; 200 - 800 మిమీ వ్యాసంతో అతుకులు లేని (హాట్-రోల్డ్).

ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ పైపులుఅవి 50 - 500 మిమీ వ్యాసంతో, 3 - 4 మీ పొడవుతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ప్రయోజనం విద్యుద్వాహకత (అవి విచ్చలవిడి విద్యుత్ ప్రవాహాలకు గురికావు). ప్రతికూలత: డైనమిక్ లోడ్‌లతో సంబంధం ఉన్న యాంత్రిక ఒత్తిడికి గురవుతుంది. అందువల్ల, రవాణా చేసేటప్పుడు జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. కనెక్షన్ - రబ్బరు రింగులతో కలపడం.

500 - 1600 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ పైపులు వాహకాలుగా ఉపయోగించబడతాయి, కనెక్షన్ పిన్.

పాలిథిలిన్ గొట్టాలు తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, బలమైన, మన్నికైనవి, తక్కువ హైడ్రాలిక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ప్రతికూలత సరళ విస్తరణ యొక్క పెద్ద గుణకం. పైప్ పదార్థాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, డిజైన్ పరిస్థితులు మరియు వాతావరణ డేటాను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం, నీటి సరఫరా నెట్వర్క్లలో అమరికలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి: షట్-ఆఫ్ మరియు నియంత్రణ కవాటాలు (గేట్ కవాటాలు, కవాటాలు), నీటి మడత (నిలువు వరుసలు, కుళాయిలు, హైడ్రాంట్లు), భద్రతా కవాటాలు (కవాటాలు తనిఖీ, గాలి వెంట్లు). అమరికలు మరియు అమరికల యొక్క సంస్థాపనా సైట్లలో మ్యాన్హోల్స్ ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి. నెట్వర్క్లలో నీటి బావులు ముందుగా కాంక్రీటుతో తయారు చేయబడ్డాయి.

నీటి సరఫరా నెట్వర్క్ యొక్క గణన పైపుల యొక్క వ్యాసాన్ని స్థాపించడంలో ఉంటుంది, అంచనా వ్యయాలను దాటవేయడానికి సరిపోతుంది మరియు వాటిలో ఒత్తిడి నష్టాన్ని నిర్ణయించడం. నీటి గొట్టాలను వేయడం యొక్క లోతు మట్టి యొక్క గడ్డకట్టే లోతు, పైపుల పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పైపులు వేయడం యొక్క లోతు (పైపు దిగువకు) ఇచ్చిన వాతావరణ ప్రాంతంలో నేల గడ్డకట్టే అంచనా లోతు కంటే 0.5 మీటర్లు ఉండాలి.

కోడ్‌ని కాపీ చేసి మీ బ్లాగ్‌లో అతికించండి:


alex-avr

Rublevskaya నీటి శుద్ధి కర్మాగారం

మాస్కో యొక్క నీటి సరఫరా నాలుగు ప్రధాన నీటి శుద్ధి కర్మాగారాల ద్వారా అందించబడుతుంది: సెవెర్నాయ, వోస్టోచ్నాయ, జపద్నయ మరియు రుబ్లెవ్స్కాయ. మొదటి రెండు మాస్కో కెనాల్ ద్వారా సరఫరా చేయబడిన వోల్గా నీటిని నీటి వనరుగా ఉపయోగిస్తాయి. చివరి రెండు మాస్కో నది నుండి నీటిని తీసుకుంటాయి. ఈ నాలుగు స్టేషన్ల పనితీరులో పెద్దగా తేడా లేదు. మాస్కోతో పాటు, వారు మాస్కో సమీపంలోని అనేక నగరాలకు కూడా నీటిని అందిస్తారు. ఈ రోజు మనం రుబ్లెవ్స్కాయ వాటర్ ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్ గురించి మాట్లాడుతాము - ఇది మాస్కోలోని పురాతన నీటి శుద్ధి కర్మాగారం, ఇది 1903 లో ప్రారంభించబడింది. ప్రస్తుతం, స్టేషన్ రోజుకు 1680 వేల m3 సామర్థ్యం కలిగి ఉంది మరియు నగరం యొక్క పశ్చిమ మరియు వాయువ్య ప్రాంతాలకు నీటిని సరఫరా చేస్తుంది.








మాస్కో యొక్క నీటి సరఫరా నాలుగు ప్రధాన నీటి శుద్ధి కర్మాగారాల ద్వారా అందించబడుతుంది: సెవెర్నాయ, వోస్టోచ్నాయ, జపద్నయ మరియు రుబ్లెవ్స్కాయ. మొదటి రెండు మాస్కో కెనాల్ ద్వారా సరఫరా చేయబడిన వోల్గా నీటిని నీటి వనరుగా ఉపయోగిస్తాయి. చివరి రెండు మాస్కో నది నుండి నీటిని తీసుకుంటాయి. ఈ నాలుగు స్టేషన్ల పనితీరులో పెద్దగా తేడా లేదు. మాస్కోతో పాటు, వారు మాస్కో సమీపంలోని అనేక నగరాలకు కూడా నీటిని అందిస్తారు. ఈ రోజు మనం రుబ్లెవ్స్కాయ వాటర్ ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్ గురించి మాట్లాడుతాము - ఇది మాస్కోలోని పురాతన నీటి శుద్ధి కర్మాగారం, ఇది 1903 లో ప్రారంభించబడింది. ప్రస్తుతం, స్టేషన్ రోజుకు 1680 వేల m3 సామర్థ్యం కలిగి ఉంది మరియు నగరం యొక్క పశ్చిమ మరియు వాయువ్య ప్రాంతాలకు నీటిని సరఫరా చేస్తుంది.

మాస్కోలోని మొత్తం ప్రధాన నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి వ్యవస్థ నగరంలోని అతిపెద్ద సంస్థలలో ఒకటైన మోస్వోడోకనల్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. స్కేల్ గురించి ఒక ఆలోచన ఇవ్వడానికి: శక్తి వినియోగం పరంగా, మోస్వోడోకనల్ మరో ఇద్దరికి మాత్రమే రెండవ స్థానంలో ఉంది - రష్యన్ రైల్వేలు మరియు మెట్రో. అన్ని నీటి శుద్ధి మరియు శుద్దీకరణ స్టేషన్లు వారికి చెందినవి. Rublevskaya నీటి శుద్ధి కర్మాగారం ద్వారా నడుద్దాం.

Rublevskaya నీటి శుద్ధి కర్మాగారం వాయువ్యంలో మాస్కో రింగ్ రోడ్ నుండి కొన్ని కిలోమీటర్ల దూరంలో మాస్కో నుండి చాలా దూరంలో లేదు. ఇది మోస్క్వా నది ఒడ్డున ఉంది, అక్కడ నుండి శుద్దీకరణ కోసం నీటిని తీసుకుంటుంది.

మోస్క్వా నదికి కొద్దిగా ఎగువన రుబ్లెవ్స్కాయ ఆనకట్ట ఉంది.

ఆనకట్ట 1930ల ప్రారంభంలో నిర్మించబడింది. ఇది ప్రస్తుతం మోస్క్వా నది స్థాయిని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా అనేక కిలోమీటర్ల ఎగువన ఉన్న పాశ్చాత్య నీటి శుద్ధి కర్మాగారం యొక్క నీటి తీసుకోవడం పని చేస్తుంది.

పైకి వెళ్దాం:

ఆనకట్ట రోలర్ స్కీమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది - గొలుసుల సహాయంతో గూళ్లలో వంపుతిరిగిన గైడ్‌ల వెంట షట్టర్ కదులుతుంది. మెకానిజం యొక్క డ్రైవ్‌లు బూత్‌లో పైన ఉన్నాయి.

అప్‌స్ట్రీమ్‌లో నీటి తీసుకోవడం కాలువలు ఉన్నాయి, దాని నుండి నీరు, నేను అర్థం చేసుకున్నట్లుగా, చెరెప్కోవో ట్రీట్‌మెంట్ సౌకర్యాలలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇవి స్టేషన్‌కు దూరంగా ఉన్నాయి మరియు దానిలో భాగమైనవి.

కొన్నిసార్లు, మోస్వోడోకనల్ నది నుండి నీటి నమూనాలను తీసుకోవడానికి హోవర్‌క్రాఫ్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది. అనేక పాయింట్ల వద్ద ప్రతిరోజూ అనేక సార్లు నమూనాలను తీసుకుంటారు. నీటి కూర్పును నిర్ణయించడానికి మరియు దాని శుద్దీకరణ సమయంలో సాంకేతిక ప్రక్రియల పారామితులను ఎంచుకోవడానికి అవి అవసరం. వాతావరణం, సీజన్ మరియు ఇతర కారకాలపై ఆధారపడి, నీటి కూర్పు చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఇది నిరంతరం పర్యవేక్షించబడుతుంది.

అదనంగా, నీటి సరఫరా నుండి నీటి నమూనాలను స్టేషన్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద మరియు నగరం అంతటా అనేక ప్రదేశాలలో, Mosvodokanalovtsy ద్వారా మరియు స్వతంత్ర సంస్థలచే తీసుకోబడతాయి.

మూడు యూనిట్లతో సహా చిన్న సామర్థ్యం గల జలవిద్యుత్ కేంద్రం కూడా ఉంది.

ఇది ప్రస్తుతం మూసివేయబడింది మరియు నిలిపివేయబడింది. పరికరాలను కొత్త దానితో భర్తీ చేయడం ఆర్థికంగా సాధ్యం కాదు.

నీటి శుద్ధి కర్మాగారానికి వెళ్లే సమయం ఇది! మేము వెళ్ళే మొదటి ప్రదేశం మొదటి లిఫ్ట్ యొక్క పంపింగ్ స్టేషన్. ఇది మాస్కో నది నుండి నీటిని పంపుతుంది మరియు నది యొక్క కుడి, ఎత్తైన, ఒడ్డున ఉన్న స్టేషన్ స్థాయికి ఎత్తుతుంది. మేము భవనంలోకి వెళ్తాము, మొదట పరిస్థితి చాలా సాధారణమైనది - ప్రకాశవంతమైన కారిడార్లు, సమాచారం నిలుస్తుంది. అకస్మాత్తుగా అంతస్తులో ఒక చతురస్రం తెరవబడింది, దాని కింద భారీ ఖాళీ స్థలం ఉంది!

అయితే, మేము దానికి తిరిగి వస్తాము, కానీ ప్రస్తుతానికి ముందుకు వెళ్దాం. చతురస్రాకార కొలనులతో కూడిన భారీ హాలు, నేను అర్థం చేసుకున్నట్లుగా, నది నుండి నీరు ప్రవహించే గదులను స్వీకరించడం లాంటిది. కిటికీల వెలుపల నది కుడి వైపున ఉంది. మరియు పంపులు పంపింగ్ నీరు - గోడ వెనుక ఎడమ దిగువన.

బయటి నుండి, భవనం ఇలా కనిపిస్తుంది:

Mosvodokanal వెబ్‌సైట్ నుండి ఫోటో.

పరికరాలు అక్కడే వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, ఇది నీటి పారామితులను విశ్లేషించడానికి ఆటోమేటిక్ స్టేషన్ అనిపిస్తుంది.

స్టేషన్‌లోని అన్ని నిర్మాణాలు చాలా విచిత్రమైన కాన్ఫిగరేషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి - అనేక స్థాయిలు, అన్ని రకాల నిచ్చెనలు, వాలులు, ట్యాంకులు మరియు పైపులు-పైపులు-పైపులు.

ఒక రకమైన పంపు.

మేము 16 మీటర్లు క్రిందికి వెళ్లి ఇంజిన్ గదిలోకి వస్తాము. ఇక్కడ 11 (మూడు విడి) అధిక-వోల్టేజ్ మోటార్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులను దిగువ స్థాయిలో నడుపుతున్నాయి.

విడి మోటార్లలో ఒకటి:

నేమ్‌ప్లేట్ ప్రియుల కోసం :)

హాలులో నిలువుగా ఉండే భారీ పైపులలోకి దిగువ నుండి నీటిని పంప్ చేస్తారు.

స్టేషన్‌లోని అన్ని ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు చాలా చక్కగా మరియు ఆధునికంగా కనిపిస్తాయి.

అందగాడు :)

కిందకి చూసి నత్తని చూద్దాం! అటువంటి ప్రతి పంపు గంటకు 10,000 m 3 సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, అతను పూర్తిగా, నేల నుండి పైకప్పు వరకు, సాధారణ మూడు-గది అపార్ట్మెంట్ను కేవలం ఒక నిమిషంలో నీటితో నింపగలడు.

ఒక స్థాయికి దిగిపోదాం. ఇక్కడ చాలా చల్లగా ఉంది. ఈ స్థాయి మోస్క్వా నది స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉంది.

పైపుల ద్వారా నది నుండి శుద్ధి చేయని నీరు చికిత్స సౌకర్యాల బ్లాక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది:

స్టేషన్‌లో ఇటువంటి అనేక బ్లాక్‌లు ఉన్నాయి. అయితే అక్కడికి వెళ్లేముందు ముందుగా "ఓజోన్ ప్రొడక్షన్ వర్క్ షాప్" అనే మరో భవనాన్ని సందర్శిస్తాం. ఓజోన్, O 3 అని కూడా పిలుస్తారు, ఓజోన్ సోర్ప్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి నీటిని క్రిమిసంహారక మరియు దాని నుండి హానికరమైన మలినాలను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ టెక్నాలజీని ఇటీవలి సంవత్సరాలలో మోస్వోడోకనల్ పరిచయం చేసింది.

ఓజోన్ పొందేందుకు, కింది సాంకేతిక ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది: కంప్రెషర్ల సహాయంతో (ఫోటోలో కుడివైపున) గాలి ఒత్తిడిలో పంప్ చేయబడుతుంది మరియు కూలర్లు (ఫోటోలో ఎడమవైపున) ప్రవేశిస్తుంది.

కూలర్‌లో, నీటిని ఉపయోగించి గాలి రెండు దశల్లో చల్లబడుతుంది.

అప్పుడు అది డ్రైయర్లకు మృదువుగా ఉంటుంది.

డీహ్యూమిడిఫైయర్ తేమను గ్రహించే మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉన్న రెండు కంటైనర్లను కలిగి ఉంటుంది. ఒక కంటైనర్ ఉపయోగించబడుతున్నప్పుడు, రెండవది దాని లక్షణాలను పునరుద్ధరిస్తుంది.

వెనుక వైపు:

పరికరాలు గ్రాఫికల్ టచ్ స్క్రీన్‌ల ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.

ఇంకా, తయారుచేసిన చల్లని మరియు పొడి గాలి ఓజోన్ జనరేటర్లలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఓజోన్ జనరేటర్ ఒక పెద్ద బారెల్, దాని లోపల అనేక ఎలక్ట్రోడ్ గొట్టాలు ఉన్నాయి, దీనికి పెద్ద వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది.

ఒక గొట్టం ఇలా కనిపిస్తుంది (పదిలో ప్రతి జనరేటర్‌లో):

ట్యూబ్ లోపల బ్రష్ చేయండి :)

గాజు కిటికీ ద్వారా మీరు ఓజోన్ పొందే చాలా అందమైన ప్రక్రియను చూడవచ్చు:

చికిత్స సౌకర్యాల బ్లాక్‌ను తనిఖీ చేయడానికి ఇది సమయం. మేము లోపలికి వెళ్లి చాలా సేపు మెట్లు ఎక్కాము, ఫలితంగా మేము ఒక భారీ హాలులో వంతెనపై ఉన్నాము.

ఇప్పుడు నీటి శుద్ధి సాంకేతికత గురించి మాట్లాడే సమయం. నేను నిపుణుడిని కాదని నేను వెంటనే చెప్పాలి మరియు చాలా వివరాలు లేకుండా సాధారణ పరంగా మాత్రమే నేను ప్రక్రియను అర్థం చేసుకున్నాను.

నది నుండి నీరు పెరిగిన తరువాత, అది మిక్సర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది - అనేక వరుస కొలనుల రూపకల్పన. అక్కడ, వివిధ పదార్థాలు దీనికి ప్రత్యామ్నాయంగా జోడించబడతాయి. అన్నింటిలో మొదటిది - పొడి యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ (PAH). అప్పుడు నీటిలో కోగ్యులెంట్ (అల్యూమినియం పాలీఆక్సిక్లోరైడ్) జోడించబడుతుంది - ఇది చిన్న కణాలను పెద్ద ముద్దలుగా సేకరిస్తుంది. అప్పుడు ఫ్లోక్యులెంట్ అని పిలువబడే ఒక ప్రత్యేక పదార్ధం పరిచయం చేయబడింది - దీని ఫలితంగా మలినాలను రేకులుగా మారుస్తాయి. అప్పుడు నీరు స్థిరపడిన ట్యాంకుల్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ అన్ని మలినాలను జమ చేస్తారు, దాని తర్వాత అది ఇసుక మరియు బొగ్గు ఫిల్టర్ల గుండా వెళుతుంది. ఇటీవల, మరొక దశ జోడించబడింది - ఓజోన్ సోర్ప్షన్, కానీ దాని గురించి మరింత క్రింద ఉంది.

స్టేషన్‌లో ఉపయోగించే అన్ని ప్రధాన కారకాలు (లిక్విడ్ క్లోరిన్ మినహా) ఒకే వరుసలో:

ఫోటోలో, నేను అర్థం చేసుకున్నంతవరకు - మిక్సర్ హాల్, ఫ్రేమ్‌లోని వ్యక్తులను కనుగొనండి :)

అన్ని రకాల పైపులు, ట్యాంకులు మరియు వంతెనలు. మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాల మాదిరిగా కాకుండా, ఇక్కడ ప్రతిదీ చాలా గందరగోళంగా ఉంది మరియు అంత స్పష్టమైనది కాదు, అదనంగా, అక్కడ చాలా ప్రక్రియలు వీధిలో జరిగితే, నీటి తయారీ పూర్తిగా ఇంటి లోపల జరుగుతుంది.

ఈ హాలు భారీ భవనంలో ఒక చిన్న భాగం మాత్రమే. పాక్షికంగా, కొనసాగింపు క్రింది ఓపెనింగ్‌లలో చూడవచ్చు, మేము తరువాత అక్కడికి వెళ్తాము.

ఎడమవైపున కొన్ని పంపులు, కుడివైపున బొగ్గుతో కూడిన భారీ ట్యాంకులు ఉన్నాయి.

కొన్ని నీటి లక్షణాలను కొలిచే పరికరాలతో మరొక రాక్ కూడా ఉంది.

ఓజోన్ చాలా ప్రమాదకరమైన వాయువు (మొదటి, అత్యధిక ప్రమాదం). బలమైన ఆక్సీకరణ ఏజెంట్, ఇది పీల్చడం మరణానికి దారితీస్తుంది. అందువల్ల, ఓజోనేషన్ ప్రక్రియ ప్రత్యేక ఇండోర్ కొలనులలో జరుగుతుంది.

అన్ని రకాల కొలిచే పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌లు. వైపులా పోర్‌హోల్స్ ఉన్నాయి, దీని ద్వారా మీరు ప్రక్రియను చూడవచ్చు, పైన స్పాట్‌లైట్లు ఉన్నాయి, ఇవి గాజు ద్వారా కూడా ప్రకాశిస్తాయి.

లోపల నీరు చాలా చురుకుగా ఉంటుంది.

ఖర్చు చేసిన ఓజోన్ ఓజోన్ డిస్ట్రక్టర్‌కి వెళుతుంది, ఇది హీటర్ మరియు ఉత్ప్రేరకాలు, ఇక్కడ ఓజోన్ పూర్తిగా కుళ్ళిపోతుంది.

ఫిల్టర్‌లకు వెళ్దాం. డిస్ప్లే వాషింగ్ (ప్రక్షాళన?) ఫిల్టర్‌ల వేగాన్ని చూపుతుంది. ఫిల్టర్లు కాలక్రమేణా మురికిగా ఉంటాయి మరియు శుభ్రం చేయాలి.

ఫిల్టర్లు ఒక ప్రత్యేక పథకం ప్రకారం గ్రాన్యులర్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ (GAC) మరియు చక్కటి ఇసుకతో నిండిన పొడవైన ట్యాంకులు.

Br />
ఫిల్టర్లు బయటి ప్రపంచం నుండి వేరుచేయబడిన ప్రత్యేక ప్రదేశంలో, గాజు వెనుక ఉన్నాయి.

మీరు బ్లాక్ స్థాయిని అంచనా వేయవచ్చు. మధ్యలో తీసిన ఫోటో, వెనక్కి తిరిగి చూస్తే అదే కనిపిస్తుంది.

శుద్దీకరణ యొక్క అన్ని దశల ఫలితంగా, నీరు త్రాగడానికి మరియు అన్ని ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. అయితే, అలాంటి నీటిని నగరంలోకి వెళ్లడం అసాధ్యం. వాస్తవం ఏమిటంటే మాస్కో నీటి సరఫరా నెట్‌వర్క్‌ల పొడవు వేల కిలోమీటర్లు. పేలవమైన ప్రసరణ, మూసివేసిన శాఖలు మొదలైనవి ఉన్న ప్రాంతాలు ఉన్నాయి. ఫలితంగా, సూక్ష్మజీవులు నీటిలో గుణించడం ప్రారంభమవుతుంది. దీనిని నివారించడానికి, నీటిని క్లోరినేషన్ చేస్తారు. గతంలో, ఇది ద్రవ క్లోరిన్ జోడించడం ద్వారా జరిగింది. అయినప్పటికీ, ఇది చాలా ప్రమాదకరమైన కారకం (ప్రధానంగా ఉత్పత్తి, రవాణా మరియు నిల్వ పరంగా), కాబట్టి ఇప్పుడు మోస్వోడోకనల్ చురుకుగా సోడియం హైపోక్లోరైట్‌కు మారుతోంది, ఇది చాలా తక్కువ ప్రమాదకరం. దాని నిల్వ కోసం కొన్ని సంవత్సరాల క్రితం ఒక ప్రత్యేక గిడ్డంగిని నిర్మించారు (హలో హాల్ఫ్-లైఫ్).

మళ్ళీ, ప్రతిదీ ఆటోమేటెడ్.

మరియు కంప్యూటరైజ్డ్.

చివరికి స్టేషన్‌లోని భారీ భూగర్భ జలాశయాల్లోకి నీరు చేరుతుంది. ఈ ట్యాంకులను పగటిపూట నింపి ఖాళీ చేస్తారు. వాస్తవం ఏమిటంటే, స్టేషన్ ఎక్కువ లేదా తక్కువ స్థిరమైన పనితీరుతో పనిచేస్తుంది, అయితే పగటిపూట వినియోగం చాలా తేడా ఉంటుంది - ఉదయం మరియు సాయంత్రం ఇది చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, రాత్రి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ట్యాంకులు ఒకరకమైన నీటిని నిల్వచేసేవిగా పనిచేస్తాయి - అవి రాత్రిపూట నిండిపోతాయి మంచి నీరు, మరియు పగటిపూట ఆమె వాటి నుండి బయటపడుతుంది.

స్టేషన్ మొత్తం సెంట్రల్ కంట్రోల్ రూమ్ నుండి నియంత్రించబడుతుంది. ఇద్దరు వ్యక్తులు 24 గంటలూ విధులు నిర్వహిస్తున్నారు. ప్రతి ఒక్కరికి మూడు మానిటర్లతో పనిచేసే స్థలం ఉంటుంది. నేను సరిగ్గా గుర్తుంచుకుంటే - ఒక డిస్పాచర్ నీటి శుద్దీకరణ ప్రక్రియను పర్యవేక్షిస్తుంది, రెండవది - అన్నిటికీ.

స్క్రీన్‌లు భారీ సంఖ్యలో వివిధ పారామితులు మరియు గ్రాఫ్‌లను ప్రదర్శిస్తాయి. ఖచ్చితంగా ఈ డేటా ఇతర విషయాలతోపాటు, ఛాయాచిత్రాలలో పైన ఉన్న పరికరాల నుండి తీసుకోబడింది.

చాలా ముఖ్యమైన మరియు బాధ్యతాయుతమైన పని! మార్గం ద్వారా, స్టేషన్ వద్ద దాదాపు కార్మికులు ఎవరూ కనిపించలేదు. మొత్తం ప్రక్రియ అత్యంత ఆటోమేటెడ్.

ముగింపులో - కంట్రోల్ రూమ్ భవనంలో కొద్దిగా సూర్రా.

అలంకార డిజైన్.

అదనపు! మొదటి స్టేషన్ సమయం నుండి పాత భవనాలలో ఒకటి మిగిలిపోయింది. ఒకప్పుడు అదంతా ఇటుకగా, అన్ని భవనాలు ఇలాగే కనిపించాయి, కానీ ఇప్పుడు ప్రతిదీ పూర్తిగా పునర్నిర్మించబడింది, కొన్ని భవనాలు మాత్రమే మిగిలి ఉన్నాయి. అదేంటంటే, ఆ రోజుల్లో ఆవిరి యంత్రాల సహాయంతో నగరానికి నీరు సరఫరా అయ్యేది! మీరు నాలో కొంచెం ఎక్కువ చదవవచ్చు (మరియు పాత ఫోటోలను చూడండి).

- ఇది వాటిలో ఉన్న కలుషితాల నుండి మురుగునీటిని శుద్ధి చేయడానికి రూపొందించిన ప్రత్యేక సౌకర్యాల సముదాయం. శుద్ధి చేయబడిన నీరు భవిష్యత్తులో ఉపయోగించబడుతుంది లేదా సహజ రిజర్వాయర్లలోకి విడుదల చేయబడుతుంది (గ్రేట్ సోవియట్ ఎన్సైక్లోపీడియా).

ప్రతి స్థావరానికి సమర్థవంతమైన చికిత్స సౌకర్యాలు అవసరం. ఈ కాంప్లెక్స్‌ల ఆపరేషన్ పర్యావరణంలోకి ఏ నీరు ప్రవేశిస్తుంది మరియు భవిష్యత్తులో పర్యావరణ వ్యవస్థను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుందో నిర్ణయిస్తుంది. ద్రవ వ్యర్థాలను అస్సలు శుద్ధి చేయకపోతే, మొక్కలు మరియు జంతువులు మాత్రమే చనిపోతాయి, కానీ నేల కూడా విషపూరితం అవుతుంది మరియు హానికరమైన బ్యాక్టీరియా మానవ శరీరంలోకి ప్రవేశించి తీవ్రమైన పరిణామాలకు కారణమవుతుంది.

విషపూరిత ద్రవ వ్యర్థాలను కలిగి ఉన్న ప్రతి సంస్థ శుద్ధి సౌకర్యాల వ్యవస్థతో వ్యవహరించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. అందువలన, ఇది ప్రకృతి స్థితిని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మానవ జీవిత పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది. ట్రీట్‌మెంట్ కాంప్లెక్స్‌లు సమర్థవంతంగా పనిచేస్తే, మురుగునీరు భూమి మరియు నీటి వనరులలోకి ప్రవేశించినప్పుడు ప్రమాదకరం కాదు. శుద్ధి సౌకర్యాల పరిమాణం (ఇకపై O.S.గా సూచిస్తారు) మరియు చికిత్స యొక్క సంక్లిష్టత మురుగునీటి కాలుష్యం మరియు వాటి వాల్యూమ్‌లపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటాయి. మురుగునీటి శుద్ధి యొక్క దశలు మరియు O.S రకాల గురించి మరింత వివరంగా. చదువు.

మురుగునీటి శుద్ధి దశలు

నీటి శుద్దీకరణ యొక్క దశల ఉనికిని పరంగా అత్యంత సూచిక పట్టణ లేదా స్థానిక OS, పెద్ద స్థావరాల కోసం రూపొందించబడింది. ఇది దేశీయ మురుగునీటిని శుభ్రపరచడం చాలా కష్టం, ఎందుకంటే ఇది భిన్నమైన కాలుష్య కారకాలను కలిగి ఉంటుంది.

మురుగునీటి నుండి నీటిని శుద్ధి చేయడానికి సౌకర్యాల కోసం, అవి ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో వరుసలో ఉండటం లక్షణం. ఇటువంటి సముదాయాన్ని చికిత్స సౌకర్యాల లైన్ అంటారు. పథకం యాంత్రిక శుభ్రపరచడంతో ప్రారంభమవుతుంది. ఇక్కడ గ్రేటింగ్‌లు మరియు ఇసుక ఉచ్చులు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ మొదటి దశనీటి చికిత్స ప్రక్రియ అంతటా.

ఇది కాగితం, రాగ్స్, దూది, సంచులు మరియు ఇతర శిధిలాల అవశేషాలు కావచ్చు. గ్రేటింగ్ తర్వాత, ఇసుక ఉచ్చులు అమలులోకి వస్తాయి. పెద్ద పరిమాణాలతో సహా ఇసుకను నిలుపుకోవటానికి అవి అవసరం.

మెకానికల్ స్టేజ్ వేస్ట్ వాటర్ ట్రీట్మెంట్

ప్రారంభంలో, మురుగు నుండి అన్ని నీరు ప్రధాన ప్రవేశిస్తుంది పంపింగ్ స్టేషన్ఒక ప్రత్యేక ట్యాంక్ లోకి. ఈ ట్యాంక్ రద్దీ సమయాల్లో పెరిగిన లోడ్‌ను భర్తీ చేయడానికి రూపొందించబడింది. ఒక శక్తివంతమైన పంపు శుభ్రపరిచే అన్ని దశల గుండా వెళ్ళడానికి తగిన నీటి పరిమాణాన్ని సమానంగా పంపుతుంది.

16 మిమీ కంటే ఎక్కువ పెద్ద చెత్తను పట్టుకోండి - డబ్బాలు, సీసాలు, గుడ్డలు, సంచులు, ఆహారం, ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి. భవిష్యత్తులో, ఈ చెత్తను సైట్‌లో ప్రాసెస్ చేస్తారు లేదా ఘన గృహ మరియు పారిశ్రామిక వ్యర్థాలను ప్రాసెస్ చేసే ప్రదేశాలకు తీసుకువెళతారు. లాటిస్ అనేది ఒక రకమైన విలోమ మెటల్ కిరణాలు, వీటి మధ్య దూరం అనేక సెంటీమీటర్లకు సమానం.

వాస్తవానికి, వారు ఇసుకను మాత్రమే కాకుండా, చిన్న గులకరాళ్లు, గాజు శకలాలు, స్లాగ్ మొదలైనవాటిని కూడా పట్టుకుంటారు. ఇసుక గురుత్వాకర్షణ ప్రభావంతో త్వరగా దిగువకు స్థిరపడుతుంది. అప్పుడు స్థిరపడిన కణాలు ఒక ప్రత్యేక పరికరం ద్వారా దిగువన ఉన్న గూడలోకి లాగబడతాయి, అక్కడ నుండి అది పంపు ద్వారా పంప్ చేయబడుతుంది. ఇసుక కొట్టుకుపోయి పారవేయబడుతుంది.

. ఇక్కడ నీటి ఉపరితలంపై తేలియాడే అన్ని మలినాలను (కొవ్వులు, నూనెలు, చమురు ఉత్పత్తులు మొదలైనవి) తొలగించబడతాయి, మొదలైనవి. ఇసుక ఉచ్చుతో సారూప్యతతో, అవి నీటి ఉపరితలం నుండి మాత్రమే ప్రత్యేక పారిపోవుతో కూడా తొలగించబడతాయి.

4. సంప్‌లుముఖ్యమైన అంశంచికిత్స సౌకర్యాల ఏదైనా లైన్. అవి హెల్మిన్త్ గుడ్లతో సహా సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల నుండి నీటిని విడుదల చేస్తాయి. అవి నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర, సింగిల్-టైర్ మరియు టూ-టైర్ కావచ్చు. రెండోది చాలా సరైనది, ఎందుకంటే అదే సమయంలో మొదటి శ్రేణిలోని మురుగునీటి నుండి నీరు శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు అక్కడ ఏర్పడిన అవక్షేపం (సిల్ట్) ఒక ప్రత్యేక రంధ్రం ద్వారా దిగువ శ్రేణిలోకి విడుదల చేయబడుతుంది. అటువంటి నిర్మాణాలలో సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల నుండి మురుగు నుండి నీటిని విడుదల చేసే ప్రక్రియ ఎలా జరుగుతుంది? యంత్రాంగం చాలా సులభం. సంపులు రిజర్వాయర్లు పెద్ద పరిమాణాలుగుండ్రని లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారం, ఇక్కడ గురుత్వాకర్షణ చర్యలో పదార్థాల అవక్షేపణ జరుగుతుంది.

ఈ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి, మీరు ప్రత్యేక సంకలితాలను ఉపయోగించవచ్చు - కోగ్యులెంట్స్ లేదా ఫ్లోక్యులెంట్స్. ఛార్జ్‌లో మార్పు కారణంగా అవి చిన్న కణాల సంశ్లేషణకు దోహదం చేస్తాయి, పెద్ద పదార్థాలు వేగంగా జమ చేయబడతాయి. అందువల్ల, మురుగునీటి నుండి నీటిని శుద్ధి చేయడానికి అవక్షేపణ ట్యాంకులు అనివార్యమైన సౌకర్యాలు. సాధారణ నీటి చికిత్సతో అవి కూడా చురుకుగా ఉపయోగించబడుతున్నాయని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఆపరేషన్ సూత్రం పరికరం యొక్క ఒక చివర నుండి నీరు ప్రవేశిస్తుంది అనే వాస్తవం ఆధారంగా ఉంటుంది, అయితే నిష్క్రమణ వద్ద పైపు యొక్క వ్యాసం పెద్దదిగా మారుతుంది మరియు ద్రవ ప్రవాహం నెమ్మదిస్తుంది. ఇవన్నీ కణాల నిక్షేపణకు దోహదం చేస్తాయి.

నీటి కాలుష్యం స్థాయి మరియు నిర్దిష్ట శుద్ధి కర్మాగారం రూపకల్పనపై ఆధారపడి యాంత్రిక మురుగునీటి శుద్ధి ఉపయోగించవచ్చు. వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి: పొరలు, ఫిల్టర్లు, సెప్టిక్ ట్యాంకులు మొదలైనవి.

మేము ఈ దశను మద్యపాన ప్రయోజనాల కోసం సాంప్రదాయ నీటి చికిత్సతో పోల్చినట్లయితే, తరువాతి సంస్కరణలో ఇటువంటి సౌకర్యాలు ఉపయోగించబడవు, అవి అవసరం లేదు. బదులుగా, నీటి యొక్క స్పష్టీకరణ మరియు రంగు మారే ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మెకానికల్ క్లీనింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది, భవిష్యత్తులో ఇది మరింత సమర్థవంతమైన జీవ శుభ్రతను అనుమతిస్తుంది.

జీవ మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు

జీవ చికిత్స అనేది స్వతంత్ర ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్ మరియు ఒక ముఖ్యమైన దశ బహుళస్థాయి వ్యవస్థపెద్ద పట్టణ శుభ్రపరిచే సముదాయాలు.

ప్రత్యేక సూక్ష్మజీవుల (బ్యాక్టీరియా మరియు ప్రోటోజోవా) సహాయంతో నీటి నుండి వివిధ కాలుష్య కారకాలను (ఆర్గానిక్స్, నైట్రోజన్, ఫాస్పరస్, మొదలైనవి) తొలగించడం జీవ చికిత్స యొక్క సారాంశం. ఈ సూక్ష్మజీవులు నీటిలో ఉన్న హానికరమైన మలినాలను తింటాయి, తద్వారా దానిని శుద్ధి చేస్తాయి.

సాంకేతిక కోణం నుండి, జీవ చికిత్స అనేక దశల్లో నిర్వహించబడుతుంది:

- ఒక దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యాంక్, దీనిలో యాంత్రిక శుభ్రపరిచిన తర్వాత నీరు సక్రియం చేయబడిన బురదతో (ప్రత్యేక సూక్ష్మజీవులు) కలుపుతారు, ఇది దానిని శుద్ధి చేస్తుంది. సూక్ష్మజీవులు 2 రకాలు:

  • ఏరోబిక్నీటిని శుద్ధి చేయడానికి ఆక్సిజన్‌ను ఉపయోగించడం. ఈ సూక్ష్మజీవులను ఉపయోగించినప్పుడు, నీరు ఏరోటాంక్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు ఆక్సిజన్‌తో సమృద్ధిగా ఉండాలి.
  • వాయురహిత- నీటి శుద్దీకరణకు ఆక్సిజన్‌ను ఉపయోగించడం లేదు.

దాని తదుపరి శుద్దీకరణతో అసహ్యకరమైన వాసన కలిగిన గాలిని తొలగించడం అవసరం. మురుగునీటి పరిమాణం తగినంతగా ఉన్నప్పుడు మరియు / లేదా శుద్ధి సౌకర్యాలు స్థావరాలకు సమీపంలో ఉన్నప్పుడు ఈ వర్క్‌షాప్ అవసరం.

ఇక్కడ, నీటిని సక్రియం చేయబడిన బురద నుండి స్థిరపరచడం ద్వారా శుద్ధి చేస్తారు. సూక్ష్మజీవులు దిగువకు స్థిరపడతాయి, అక్కడ అవి దిగువ స్క్రాపర్ సహాయంతో పిట్‌కు రవాణా చేయబడతాయి. తేలియాడే బురదను తొలగించడానికి, ఉపరితల స్క్రాపర్ మెకానిజం అందించబడుతుంది.

చికిత్స పథకంలో బురద జీర్ణక్రియ కూడా ఉంటుంది. చికిత్స సౌకర్యాలలో, మీథేన్ ట్యాంక్ ముఖ్యమైనది. ఇది అవక్షేపణ యొక్క జీర్ణక్రియ కోసం ఒక ట్యాంక్, ఇది రెండు-స్థాయి ప్రాధమిక క్లారిఫైయర్లలో స్థిరపడేటప్పుడు ఏర్పడుతుంది. జీర్ణక్రియ ప్రక్రియలో, మీథేన్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది ఇతర వాటిలో ఉపయోగించబడుతుంది సాంకేతిక కార్యకలాపాలు. ఫలితంగా బురద సేకరించబడుతుంది మరియు పూర్తిగా ఎండబెట్టడం కోసం ప్రత్యేక సైట్లకు రవాణా చేయబడుతుంది. బురద డీవాటరింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు సిల్ట్ మెత్తలుమరియు వాక్యూమ్ ఫిల్టర్లు. ఆ తరువాత, దానిని పారవేయవచ్చు లేదా ఇతర అవసరాలకు ఉపయోగించవచ్చు. కిణ్వ ప్రక్రియ క్రియాశీల బ్యాక్టీరియా, ఆల్గే, ఆక్సిజన్ ప్రభావంతో సంభవిస్తుంది. మురుగునీటి శుద్ధి పథకంలో బయోఫిల్టర్లను కూడా చేర్చవచ్చు.

సెకండరీ సెటిల్లింగ్ ట్యాంకుల ముందు వాటిని ఉంచడం ఉత్తమం, తద్వారా ఫిల్టర్ల నుండి నీటి ప్రవాహంతో దూరంగా ఉన్న పదార్థాలు స్థిరనివాస ట్యాంకుల్లో జమ చేయబడతాయి. శుభ్రపరచడం వేగవంతం చేయడానికి ప్రీ-ఎయిరేటర్స్ అని పిలవబడేది ఉపయోగించడం మంచిది. పదార్థాలు మరియు జీవ చికిత్స యొక్క ఆక్సీకరణ యొక్క ఏరోబిక్ ప్రక్రియలను వేగవంతం చేయడానికి ఆక్సిజన్‌తో నీటి సంతృప్తతకు దోహదపడే పరికరాలు ఇవి. మురుగునీటి నుండి నీటి శుద్దీకరణ షరతులతో 2 దశలుగా విభజించబడిందని గమనించాలి: ప్రాథమిక మరియు చివరి.

చికిత్స సౌకర్యాల వ్యవస్థలో వడపోత మరియు నీటిపారుదల క్షేత్రాలకు బదులుగా బయోఫిల్టర్‌లు ఉండవచ్చు.

- ఇవి క్రియాశీల బ్యాక్టీరియాను కలిగి ఉన్న ఫిల్టర్ ద్వారా మురుగునీటిని శుద్ధి చేసే పరికరాలు. ఇది ఘన పదార్ధాలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిని గ్రానైట్ చిప్స్, పాలియురేతేన్ ఫోమ్, పాలీస్టైరిన్ మరియు ఇతర పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ కణాల ఉపరితలంపై సూక్ష్మజీవులతో కూడిన జీవ చలనచిత్రం ఏర్పడుతుంది. అవి సేంద్రీయ పదార్థాన్ని కుళ్ళిపోతాయి. బయోఫిల్టర్లు మురికిగా మారినందున వాటిని ఎప్పటికప్పుడు శుభ్రం చేయాలి.

వ్యర్థ జలాలు ఫిల్టర్‌లోకి మోతాదు పద్ధతిలో అందించబడతాయి, లేకపోతే పెద్ద పీడనం ప్రయోజనకరమైన బ్యాక్టీరియాను నాశనం చేస్తుంది. బయోఫిల్టర్ల తర్వాత, సెకండరీ క్లారిఫైయర్లు ఉపయోగించబడతాయి. వాటిలో ఏర్పడిన బురద పాక్షికంగా ఏరోట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు మిగిలినది బురద గట్టిపడేవారికి వెళుతుంది. జీవ చికిత్స యొక్క ఒకటి లేదా మరొక పద్ధతి యొక్క ఎంపిక మరియు చికిత్స సౌకర్యాల రకం ఎక్కువగా మురుగునీటి శుద్ధి, స్థలాకృతి, నేల రకం మరియు ఆర్థిక సూచికల యొక్క అవసరమైన డిగ్రీపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మురుగునీటిని శుద్ధి చేసిన తర్వాత

చికిత్స యొక్క ప్రధాన దశలను దాటిన తర్వాత, అన్ని కలుషితాలలో 90-95% మురుగునీటి నుండి తొలగించబడతాయి. కానీ మిగిలిన కాలుష్య కారకాలు, అలాగే అవశేష సూక్ష్మజీవులు మరియు వాటి జీవక్రియ ఉత్పత్తులు, ఈ నీటిని సహజ రిజర్వాయర్లలోకి విడుదల చేయడానికి అనుమతించవు. దీనికి సంబంధించి, శుద్ధి సౌకర్యాల వద్ద మురుగునీటి యొక్క పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ కోసం వివిధ వ్యవస్థలు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.


బయోఇయాక్టర్లలో, కింది కాలుష్య కారకాలు ఆక్సీకరణం చెందుతాయి:

  • సూక్ష్మజీవులకు "చాలా కఠినమైన" కర్బన సమ్మేళనాలు,
  • ఈ సూక్ష్మజీవులు స్వయంగా
  • అమ్మోనియం నైట్రోజన్.

ఆటోట్రోఫిక్ సూక్ష్మజీవుల అభివృద్ధికి పరిస్థితులను సృష్టించడం ద్వారా ఇది జరుగుతుంది, అనగా. అకర్బన సమ్మేళనాలను సేంద్రీయ వాటిలోకి మార్చడం. దీని కోసం, అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యంతో ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్ ఛార్జింగ్ డిస్క్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. సరళంగా చెప్పాలంటే, ఈ డిస్కులకు మధ్యలో రంధ్రం ఉంటుంది. బయోఇయాక్టర్‌లో ప్రక్రియలను వేగవంతం చేయడానికి ఇంటెన్సివ్ ఎయిరేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది.


ఫిల్టర్లు ఇసుకతో నీటిని శుద్ధి చేస్తాయి. ఇసుక నిరంతరం స్వయంచాలకంగా నవీకరించబడుతుంది. దిగువ నుండి పైకి నీటిని సరఫరా చేయడం ద్వారా అనేక సంస్థాపనలలో వడపోత నిర్వహించబడుతుంది. పంపులను ఉపయోగించకూడదని మరియు విద్యుత్తును వృధా చేయకుండా ఉండటానికి, ఈ ఫిల్టర్లు ఇతర వ్యవస్థల కంటే తక్కువ స్థాయిలో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. ఫిల్టర్ వాషింగ్ అనేది పెద్ద మొత్తంలో నీరు అవసరం లేని విధంగా రూపొందించబడింది. అందువల్ల, వారు అలాంటి వాటిని ఆక్రమించరు పెద్ద ప్రాంతం.

అతినీలలోహిత కాంతితో నీటి క్రిమిసంహారక

నీటి యొక్క క్రిమిసంహారక లేదా క్రిమిసంహారక అనేది రిజర్వాయర్ కోసం దాని భద్రతను నిర్ధారించే ఒక ముఖ్యమైన భాగం. క్రిమిసంహారకము, అనగా సూక్ష్మజీవుల విధ్వంసం, మురుగునీటి వ్యర్థాలను శుద్ధి చేయడంలో చివరి దశ. క్రిమిసంహారక కోసం, వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు: అతినీలలోహిత వికిరణం, చర్య ఏకాంతర ప్రవాహంను, అల్ట్రాసౌండ్, గామా రేడియేషన్, క్లోరినేషన్.

UVR అనేది చాలా ప్రభావవంతమైన పద్ధతి, దీని ద్వారా బ్యాక్టీరియా, వైరస్లు, ప్రోటోజోవా, హెల్మిన్త్ గుడ్లు సహా దాదాపు 99% సూక్ష్మజీవులు నాశనం చేయబడతాయి. ఇది బ్యాక్టీరియా పొరను నాశనం చేసే సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కానీ ఈ పద్ధతి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడదు. అదనంగా, దాని ప్రభావం నీటి టర్బిడిటీపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దానిలో సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల కంటెంట్. మరియు UVI దీపాలు చాలా త్వరగా ఖనిజ మరియు జీవ పదార్ధాల పూతతో కప్పబడి ఉంటాయి. దీనిని నివారించడానికి, అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల ప్రత్యేక ఉద్గారకాలు అందించబడతాయి.

మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాల తర్వాత అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే క్లోరినేషన్ పద్ధతి. క్లోరినేషన్ భిన్నంగా ఉంటుంది: డబుల్, సూపర్క్లోరినేషన్, ప్రీఅమోనైజేషన్తో. హెచ్చరిక కోసం రెండోది అవసరం చెడు వాసన. సూపర్ క్లోరినేషన్ అనేది చాలా పెద్ద మోతాదులో క్లోరిన్‌కు గురికావడం. ద్వంద్వ చర్య ఏమిటంటే క్లోరినేషన్ 2 దశల్లో నిర్వహించబడుతుంది. నీటి చికిత్సకు ఇది మరింత విలక్షణమైనది. మురుగు నుండి నీటిని క్లోరినేట్ చేసే పద్ధతి చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, అదనంగా, క్లోరిన్ ఇతర శుభ్రపరిచే పద్ధతులను ప్రగల్భాలు చేయలేని ఒక అనంతర ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. క్రిమిసంహారక తరువాత, వ్యర్థాలు రిజర్వాయర్‌లోకి విడుదల చేయబడతాయి.

ఫాస్ఫేట్ తొలగింపు

ఫాస్ఫేట్లు ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లాల లవణాలు. అవి సింథటిక్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి డిటర్జెంట్లు (వాషింగ్ పొడులు, డిష్ వాషింగ్ డిటర్జెంట్లు మొదలైనవి). ఫాస్ఫేట్లు, నీటి వనరులలోకి ప్రవేశించడం, వారి యూట్రోఫికేషన్కు దారి తీస్తుంది, అనగా. చిత్తడిగా మారుతోంది.

జీవ చికిత్స సౌకర్యాల ముందు మరియు ఇసుక ఫిల్టర్‌ల ముందు నీటికి ప్రత్యేక కోగ్యులెంట్‌లను మోతాదులో చేర్చడం ద్వారా ఫాస్ఫేట్ల నుండి మురుగునీటి శుద్ధి జరుగుతుంది.

చికిత్స సౌకర్యాల సహాయక ప్రాంగణం

గాలి తీసే దుకాణం

- ఇది గాలితో నీటిని సంతృప్తపరచడం యొక్క క్రియాశీల ప్రక్రియ, ఈ సందర్భంలో నీటి గుండా గాలి బుడగలు పంపడం ద్వారా. మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలలో గాలిని అనేక ప్రక్రియలలో ఉపయోగిస్తారు. ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌లతో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ బ్లోయర్‌ల ద్వారా గాలి సరఫరా చేయబడుతుంది. ప్రత్యేక ఆక్సిజన్ సెన్సార్లు సరఫరా చేయబడిన గాలి మొత్తాన్ని నియంత్రిస్తాయి, తద్వారా నీటిలో దాని కంటెంట్ సరైనది.

అదనపు ఉత్తేజిత బురదను పారవేయడం (సూక్ష్మజీవులు)


మురుగునీటి శుద్ధి యొక్క జీవ దశలో, సూక్ష్మజీవులు వాయు ట్యాంకులలో చురుకుగా గుణించడం వలన, అదనపు బురద ఏర్పడుతుంది. అదనపు బురద నిర్జలీకరణం మరియు పారవేయబడుతుంది.

నిర్జలీకరణ ప్రక్రియ అనేక దశల్లో జరుగుతుంది:

  1. అదనపు బురద జోడించబడింది ప్రత్యేక కారకాలు, ఇది సూక్ష్మజీవుల కార్యకలాపాలను నిలిపివేస్తుంది మరియు వాటి గట్టిపడటానికి దోహదం చేస్తుంది
  2. IN బురద గట్టిపడటంబురద కుదించబడి పాక్షికంగా నిర్జలీకరణం చెందుతుంది.
  3. పై సెంట్రిఫ్యూజ్బురద బయటకు తీయబడుతుంది మరియు మిగిలిన తేమ దాని నుండి తీసివేయబడుతుంది.
  4. ఇన్లైన్ డ్రైయర్స్నిరంతర ప్రసరణతో వెచ్చని గాలిచివరకు బురదను ఆరబెట్టండి. ఎండిన బురదలో 20-30% తేమ శాతం ఉంటుంది.
  5. అప్పుడు స్రవించు ప్యాక్ చేయబడిందిమూసివున్న కంటైనర్లలో మరియు పారవేయబడుతుంది
  6. బురద నుండి తొలగించబడిన నీరు శుద్దీకరణ చక్రం ప్రారంభానికి తిరిగి పంపబడుతుంది.

గాలి శుభ్రపరచడం

దురదృష్టవశాత్తు, మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారం ఉత్తమ వాసన లేదు. జీవసంబంధమైన మురుగునీటి శుద్ధి దశ ముఖ్యంగా దుర్వాసన. అందువల్ల, ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్ స్థావరాలకు సమీపంలో ఉన్నట్లయితే లేదా మురుగునీటి పరిమాణం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, చెడు వాసన కలిగిన గాలి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, మీరు నీటిని మాత్రమే కాకుండా గాలిని కూడా శుభ్రపరచడం గురించి ఆలోచించాలి.

గాలి శుద్దీకరణ, ఒక నియమం వలె, 2 దశల్లో జరుగుతుంది:

  1. ప్రారంభంలో, కలుషితమైన గాలిని బయోఇయాక్టర్‌లలోకి పోస్తారు, ఇక్కడ అది గాలిలో ఉండే సేంద్రీయ పదార్ధాల వినియోగానికి అనుకూలమైన ప్రత్యేక మైక్రోఫ్లోరాతో సంబంధంలోకి వస్తుంది. ఈ సేంద్రియ పదార్థాలే దుర్వాసనకు కారణం.
  2. ఈ సూక్ష్మజీవులు వాతావరణంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి అతినీలలోహిత కాంతితో గాలి క్రిమిసంహారక దశ గుండా వెళుతుంది.

మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారంలో ప్రయోగశాల


శుద్ధి కర్మాగారం నుండి బయలుదేరే అన్ని నీరు ప్రయోగశాలలో క్రమపద్ధతిలో పర్యవేక్షించబడాలి. ప్రయోగశాల నీటిలో హానికరమైన మలినాలను ఉనికిని మరియు స్థాపించబడిన ప్రమాణాలతో వారి ఏకాగ్రత యొక్క సమ్మతిని నిర్ణయిస్తుంది. ఒకటి లేదా మరొక సూచికను మించిన సందర్భంలో, ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్ యొక్క కార్మికులు చికిత్స యొక్క సంబంధిత దశను క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేస్తారు. మరియు సమస్య కనుగొనబడితే, వారు దాన్ని పరిష్కరిస్తారు.

అడ్మినిస్ట్రేటివ్ మరియు ఎమినిటీ కాంప్లెక్స్

ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్‌లో పనిచేస్తున్న సిబ్బంది అనేక పదుల మందిని చేరుకోవచ్చు. వారి సౌకర్యవంతమైన పని కోసం, పరిపాలనా మరియు సౌకర్యాల సముదాయం సృష్టించబడుతోంది, ఇందులో ఇవి ఉన్నాయి:

  • సామగ్రి మరమ్మతు దుకాణాలు
  • ప్రయోగశాల
  • నియంత్రణ గది
  • అడ్మినిస్ట్రేటివ్ మరియు మేనేజిరియల్ సిబ్బంది కార్యాలయాలు (అకౌంటింగ్, పర్సనల్ సర్వీస్, ఇంజనీరింగ్ మొదలైనవి)
  • ప్రధాన కార్యాలయం.

విద్యుత్ సరఫరా O.S. విశ్వసనీయత యొక్క మొదటి వర్గం ప్రకారం ప్రదర్శించారు. O.S యొక్క సుదీర్ఘ ఆగిపోయినప్పటి నుండి విద్యుత్ కొరత కారణంగా O.S ఉత్పత్తికి కారణమవుతుంది. అందుబాటులో లేదు.

నిరోధించడానికి అత్యవసర పరిస్థితులువిద్యుత్ సరఫరా O.S. అనేక స్వతంత్ర మూలాల నుండి వచ్చింది. ట్రాన్స్ఫార్మర్ సబ్స్టేషన్ విభాగంలో, ఇన్పుట్ అందించబడుతుంది విద్యుత్ తీగనగర విద్యుత్ సరఫరా నుండి. అలాగే ఇన్‌పుట్ ఇండిపెండెంట్ సోర్స్ విద్యుత్ ప్రవాహం, ఉదాహరణకు, డీజిల్ జనరేటర్ నుండి, నగరం యొక్క పవర్ గ్రిడ్‌లో ప్రమాదం జరిగినప్పుడు.

ముగింపు

పైన పేర్కొన్నదాని ఆధారంగా, చికిత్స సౌకర్యాల పథకం చాలా క్లిష్టంగా ఉందని మరియు మురుగునీటి నుండి మురుగునీటి శుద్ధి యొక్క వివిధ దశలను కలిగి ఉందని నిర్ధారించవచ్చు. అన్నింటిలో మొదటిది, ఈ పథకం దేశీయ మురుగునీటికి మాత్రమే వర్తిస్తుందని మీరు తెలుసుకోవాలి. పారిశ్రామిక వ్యర్థాలు ఉంటే, ఈ సందర్భంలో అవి ప్రమాదకర రసాయనాల సాంద్రతను తగ్గించే లక్ష్యంతో ప్రత్యేక పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి. మా విషయంలో, శుభ్రపరిచే పథకం క్రింది ప్రధాన దశలను కలిగి ఉంటుంది: యాంత్రిక, జీవ శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక (క్రిమిసంహారక).

మెకానికల్ క్లీనింగ్ గ్రేటింగ్స్ మరియు ఇసుక ఉచ్చుల వాడకంతో ప్రారంభమవుతుంది, దీనిలో పెద్ద చెత్త (రాగ్స్, కాగితం, పత్తి ఉన్ని) నిలుపుకుంది. అదనపు ఇసుకను, ముఖ్యంగా ముతక ఇసుకను పరిష్కరించడానికి ఇసుక ఉచ్చులు అవసరం. తదుపరి దశలకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. గ్రేటింగ్‌లు మరియు గ్రిట్ ట్రాప్‌ల తర్వాత, మురుగునీటి శుద్ధి ప్లాంట్ పథకం ప్రాథమిక క్లారిఫైయర్‌ల వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థం గురుత్వాకర్షణ శక్తి కింద వాటిలో స్థిరపడుతుంది. ఈ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి తరచుగా కోగ్యులెంట్లను ఉపయోగిస్తారు.

స్థిరపడిన ట్యాంకుల తరువాత, వడపోత ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది, ఇది ప్రధానంగా బయోఫిల్టర్లలో నిర్వహించబడుతుంది. బయోఫిల్టర్ యొక్క చర్య యొక్క యంత్రాంగం సేంద్రీయ పదార్థాన్ని నాశనం చేసే బ్యాక్టీరియా చర్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

తదుపరి దశ సెకండరీ సెటిల్లింగ్ ట్యాంకులు. వాటిలో, ద్రవ ప్రవాహంతో దూరంగా ఉన్న సిల్ట్, స్థిరపడుతుంది. వాటి తరువాత, డైజెస్టర్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది, దీనిలో అవక్షేపం పులియబెట్టి బురద ప్రదేశాలకు రవాణా చేయబడుతుంది.

తదుపరి దశ వాయు ట్యాంక్, వడపోత క్షేత్రాలు లేదా నీటిపారుదల క్షేత్రాల సహాయంతో జీవ చికిత్స. చివరి దశ- క్రిమిసంహారక.

చికిత్స సౌకర్యాల రకాలు

నీటి చికిత్స కోసం, అత్యంత వివిధ నిర్మాణాలు. నగరం యొక్క పంపిణీ నెట్‌వర్క్‌కు సరఫరా చేయడానికి ముందు వెంటనే ఉపరితల జలాలకు సంబంధించి ఈ పనులను చేపట్టాలని ప్రణాళిక వేసినట్లయితే, ఈ క్రింది సౌకర్యాలు ఉపయోగించబడతాయి: అవక్షేపణ ట్యాంకులు, ఫిల్టర్లు. మురుగునీటి కోసం, విస్తృత శ్రేణి పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు: సెప్టిక్ ట్యాంకులు, వాయు ట్యాంకులు, డైజెస్టర్లు, బయోలాజికల్ చెరువులు, నీటిపారుదల క్షేత్రాలు, వడపోత క్షేత్రాలు మొదలైనవి. మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు వాటి ప్రయోజనాన్ని బట్టి అనేక రకాలుగా ఉంటాయి. వారు చికిత్స చేయబడిన నీటి పరిమాణంలో మాత్రమే కాకుండా, దాని శుద్దీకరణ యొక్క దశల సమక్షంలో కూడా విభేదిస్తారు.

నగరం మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారం

O.S నుండి డేటా అన్నింటికంటే పెద్దవి, అవి పెద్ద మెట్రోపాలిటన్ ప్రాంతాలు మరియు నగరాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. ఇటువంటి వ్యవస్థలు రసాయన శుద్ధి, మీథేన్ ట్యాంకులు, ఫ్లోటేషన్ యూనిట్లు వంటి ప్రభావవంతమైన ద్రవ చికిత్స పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ జలాలు గృహ మరియు పారిశ్రామిక వ్యర్థ జలాల మిశ్రమం. అందువల్ల, వాటిలో చాలా కాలుష్య కారకాలు ఉన్నాయి మరియు అవి చాలా వైవిధ్యమైనవి. ఫిషరీ రిజర్వాయర్‌లోకి విడుదలయ్యే ప్రమాణాల ప్రకారం జలాలు శుద్ధి చేయబడతాయి. డిసెంబర్ 13, 2016 నం. 552 నాటి రష్యా వ్యవసాయ మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క ఆర్డర్ ద్వారా ప్రమాణాలు నియంత్రించబడతాయి “మత్స్య ప్రాముఖ్యత కలిగిన నీటి వనరులకు నీటి నాణ్యత ప్రమాణాల ఆమోదంపై, నీటి నీటిలో హానికరమైన పదార్థాల గరిష్టంగా అనుమతించదగిన సాంద్రతలకు ప్రమాణాలతో సహా. చేపల పెంపకం ప్రాముఖ్యత కలిగిన సంస్థలు.

O.S. డేటాలో, ఒక నియమం వలె, పైన వివరించిన నీటి శుద్దీకరణ యొక్క అన్ని దశలు ఉపయోగించబడతాయి. అత్యంత సచిత్ర ఉదాహరణ కుర్యానోవ్స్క్ చికిత్స సౌకర్యాలు.

కుర్యానోవ్స్కీ O.S. ఐరోపాలో అతిపెద్దవి. దీని సామర్థ్యం 2.2 మిలియన్ m3/రోజు. వారు మాస్కో నగరంలో 60% మురుగునీటిని అందిస్తారు. ఈ వస్తువుల చరిత్ర సుదూర 1939 నాటిది.

స్థానిక చికిత్స సౌకర్యాలు

స్థానిక ట్రీట్‌మెంట్ సౌకర్యాలు ప్రజా మురుగు వ్యవస్థలోకి విడుదలయ్యే ముందు చందాదారుల మురుగునీటిని శుద్ధి చేయడానికి రూపొందించిన సౌకర్యాలు మరియు పరికరాలు (ఫిబ్రవరి 12, 1999 నాటి రష్యన్ ఫెడరేషన్ ప్రభుత్వం యొక్క డిక్రీ ద్వారా నిర్వచనం ఇవ్వబడింది No. 167).

స్థానిక O.S. యొక్క అనేక వర్గీకరణలు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు, స్థానిక O.S. కేంద్ర మురుగునీటికి మరియు స్వయంప్రతిపత్తికి అనుసంధానించబడింది. స్థానిక ఓ.ఎస్. కింది వస్తువులపై ఉపయోగించవచ్చు:

  • చిన్న పట్టణాలలో
  • ఊర్లలో
  • శానిటోరియంలు మరియు వసతి గృహాలలో
  • కార్ వాష్‌ల వద్ద
  • గృహ ప్లాట్లపై
  • తయారీ ప్లాంట్లలో
  • మరియు ఇతర వస్తువులపై.

స్థానిక ఓ.ఎస్. అర్హత కలిగిన సిబ్బంది ద్వారా రోజువారీ సేవలందించే చిన్న యూనిట్ల నుండి శాశ్వత నిర్మాణాల వరకు చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.

ఒక ప్రైవేట్ ఇంటికి చికిత్స సౌకర్యాలు.

ఒక ప్రైవేట్ ఇంటి నుండి మురుగునీటిని పారవేయడానికి అనేక పరిష్కారాలు ఉపయోగించబడతాయి. వారందరికీ వారి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. అయితే, ఎంపిక ఎల్లప్పుడూ ఇంటి యజమానితో ఉంటుంది.

1. సెస్పూల్. వాస్తవానికి, ఇది శుద్ధి కర్మాగారం కాదు, మురుగునీటిని తాత్కాలికంగా నిల్వ చేయడానికి ఒక రిజర్వాయర్. పిట్ నిండినప్పుడు, మురుగునీటి ట్రక్కును పిలుస్తారు, ఇది విషయాలను బయటకు పంపుతుంది మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం వాటిని రవాణా చేస్తుంది.

ఈ పురాతన సాంకేతికత దాని చౌక మరియు సరళత కారణంగా నేటికీ ఉపయోగించబడుతోంది. అయినప్పటికీ, ఇది ముఖ్యమైన లోపాలను కూడా కలిగి ఉంది, ఇది కొన్ని సమయాల్లో, దాని అన్ని ప్రయోజనాలను నిరాకరిస్తుంది. మురుగునీరు పర్యావరణంలోకి విడుదల చేయబడవచ్చు మరియు భూగర్భ జలాలుతద్వారా వాటిని కలుషితం చేస్తున్నారు. మురుగునీటి ట్రక్కు కోసం, సాధారణ ప్రవేశాన్ని అందించడం అవసరం, ఎందుకంటే దీనిని చాలా తరచుగా పిలవవలసి ఉంటుంది.

2. డ్రైవ్. ఇది ప్లాస్టిక్, ఫైబర్గ్లాస్, మెటల్ లేదా కాంక్రీటుతో తయారు చేయబడిన కంటైనర్, ఇక్కడ మురుగునీరు పారుదల మరియు నిల్వ చేయబడుతుంది. అప్పుడు వాటిని పంపింగ్ చేసి మురుగునీటి యంత్రం ద్వారా పారవేస్తారు. సాంకేతికత కూడా అలాంటిదే సెస్పూల్కానీ జలాలు పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయవు. అటువంటి వ్యవస్థ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, వసంత ఋతువులో, మట్టిలో పెద్ద మొత్తంలో నీటితో, డ్రైవ్ భూమి యొక్క ఉపరితలంపైకి పిండవచ్చు.

3. సెప్టిక్ ట్యాంక్- ఒక పెద్ద కంటైనర్, దీనిలో ముతక ధూళి, సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు, రాళ్ళు మరియు ఇసుక అవక్షేపణ వంటి పదార్థాలు మరియు వివిధ నూనెలు, కొవ్వులు మరియు పెట్రోలియం ఉత్పత్తులు వంటి మూలకాలు ద్రవ ఉపరితలంపై ఉంటాయి. సెప్టిక్ ట్యాంక్ లోపల నివసించే బాక్టీరియా మురుగునీటిలో నత్రజని స్థాయిని తగ్గించేటప్పుడు, అవక్షేపించిన బురద నుండి జీవితానికి ఆక్సిజన్‌ను సంగ్రహిస్తుంది. ద్రవం సంప్ నుండి బయలుదేరినప్పుడు, అది స్పష్టమవుతుంది. అప్పుడు అది బ్యాక్టీరియాతో శుభ్రం చేయబడుతుంది. అయితే, అటువంటి నీటిలో భాస్వరం మిగిలి ఉందని అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం. చివరి జీవ చికిత్స కోసం, నీటిపారుదల క్షేత్రాలు, వడపోత క్షేత్రాలు లేదా వడపోత బావులు ఉపయోగించవచ్చు, దీని ఆపరేషన్ కూడా బ్యాక్టీరియా మరియు ఉత్తేజిత బురద చర్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ ప్రాంతంలో లోతైన రూట్ వ్యవస్థతో మొక్కలను పెంచడం సాధ్యం కాదు.

సెప్టిక్ ట్యాంక్ చాలా ఖరీదైనది మరియు పెద్ద ప్రాంతాన్ని తీసుకోవచ్చు. ఇది మురుగు నుండి తక్కువ మొత్తంలో దేశీయ మురుగునీటిని శుద్ధి చేయడానికి రూపొందించబడిన సదుపాయం అని గుర్తుంచుకోవాలి. అయితే, ఫలితం ఖర్చు చేసిన డబ్బుకు విలువైనది. మరింత స్పష్టంగా, సెప్టిక్ ట్యాంక్ యొక్క పరికరం క్రింది చిత్రంలో చూపబడింది.

4. లోతైన జీవ చికిత్స కోసం స్టేషన్లుసెప్టిక్ ట్యాంక్ వలె కాకుండా ఇప్పటికే మరింత తీవ్రమైన ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్‌గా ఉన్నాయి. ఈ పరికరం పనిచేయడానికి విద్యుత్ అవసరం. అయితే, నీటి శుద్దీకరణ నాణ్యత 98% వరకు ఉంటుంది. డిజైన్ చాలా కాంపాక్ట్ మరియు మన్నికైనది (50 సంవత్సరాల వరకు ఆపరేషన్). ఎగువన స్టేషన్కు సేవ చేయడానికి, నేల పైన, ఒక ప్రత్యేక హాచ్ ఉంది.

తుఫాను నీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు

వర్షపు నీరు చాలా శుభ్రంగా పరిగణించబడుతున్నప్పటికీ, ఇది తారు, పైకప్పులు మరియు పచ్చిక బయళ్ల నుండి వివిధ హానికరమైన అంశాలను సేకరిస్తుంది. చెత్త, ఇసుక మరియు చమురు ఉత్పత్తులు. ఇవన్నీ సమీప రిజర్వాయర్లలో పడకుండా నిరోధించడానికి, మురికినీటి శుద్ధి సౌకర్యాలను సృష్టిస్తున్నారు.

వాటిలో, నీరు అనేక దశల్లో యాంత్రిక శుద్దీకరణకు లోనవుతుంది:

  1. సంప్ఇక్కడ, భూమి యొక్క గురుత్వాకర్షణ ప్రభావంతో, పెద్ద కణాలు దిగువన స్థిరపడతాయి - గులకరాళ్లు, గాజు శకలాలు, లోహ భాగాలు మొదలైనవి.
  2. సన్నని పొర మాడ్యూల్.ఇక్కడ, నూనెలు మరియు చమురు ఉత్పత్తులు నీటి ఉపరితలంపై సేకరిస్తారు, ఇక్కడ అవి ప్రత్యేక హైడ్రోఫోబిక్ ప్లేట్లలో సేకరిస్తారు.
  3. సోర్ప్షన్ ఫైబరస్ ఫిల్టర్.సన్నని పొర వడపోత తప్పిపోయిన ప్రతిదాన్ని ఇది సంగ్రహిస్తుంది.
  4. కోలసెంట్ మాడ్యూల్.ఇది ఉపరితలంపై తేలియాడే చమురు ఉత్పత్తుల కణాల విభజనకు దోహదం చేస్తుంది, దీని పరిమాణం 0.2 మిమీ కంటే ఎక్కువ.
  5. కోల్ ఫిల్టర్ తర్వాత చికిత్స.శుద్దీకరణ యొక్క మునుపటి దశలను దాటిన తర్వాత దానిలో మిగిలి ఉన్న అన్ని చమురు ఉత్పత్తుల నుండి ఇది చివరకు నీటిని తొలగిస్తుంది.

చికిత్స సౌకర్యాల రూపకల్పన

డిజైన్ O.S. వాటి ధరను నిర్ణయించడం, సరైన చికిత్స సాంకేతికతను ఎంచుకోండి, నిర్మాణం యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడం, మురుగునీటిని నాణ్యతా ప్రమాణాలకు తీసుకురావడం. అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులు సమర్థవంతమైన మొక్కలు మరియు కారకాలను కనుగొనడంలో మీకు సహాయం చేస్తారు, మురుగునీటి శుద్ధి పథకాన్ని రూపొందించి, ప్లాంట్‌ను అమలులోకి తెస్తారు. మరొకటి ముఖ్యమైన పాయింట్- ఖర్చులను ప్లాన్ చేయడానికి మరియు నియంత్రించడానికి, అలాగే అవసరమైతే సర్దుబాట్లు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే బడ్జెట్‌ను రూపొందించడం.

ప్రాజెక్ట్ కోసం O.S. కింది కారకాలు బలంగా ప్రభావితమవుతాయి:

  • వ్యర్థ నీటి వాల్యూమ్లు.కోసం సౌకర్యాల రూపకల్పన వ్యక్తిగత ప్లాట్లుఇది ఒక విషయం, కానీ మురుగునీటి శుద్ధి కోసం సౌకర్యాల రూపకల్పన కుటీర గ్రామం- అది భిన్నమైనది. అంతేకాకుండా, O.S యొక్క అవకాశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. మురుగునీటి ప్రస్తుత పరిమాణం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
  • స్థానికత.మురుగునీటి శుద్ధి సౌకర్యాలకు ప్రత్యేక వాహనాల యాక్సెస్ అవసరం. సౌకర్యం యొక్క విద్యుత్ సరఫరా, శుద్ధి చేయబడిన నీటిని పారవేయడం, మురుగునీటి వ్యవస్థ యొక్క స్థానం కోసం అందించడం కూడా అవసరం. O.S. పెద్ద ప్రాంతాన్ని ఆక్రమించవచ్చు, కానీ వారు పొరుగు భవనాలు, నిర్మాణాలు, రహదారి విభాగాలు మరియు ఇతర నిర్మాణాలతో జోక్యం చేసుకోకూడదు.
  • వ్యర్థ జలాల కాలుష్యం.తుఫాను నీటి చికిత్స సాంకేతికత గృహ నీటి చికిత్స నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.
  • అవసరమైన స్థాయి శుభ్రపరచడం.వినియోగదారుడు శుద్ధి చేసిన నీటి నాణ్యతపై ఆదా చేయాలనుకుంటే, దానిని ఉపయోగించడం అవసరం సాధారణ సాంకేతికతలు. అయినప్పటికీ, సహజ రిజర్వాయర్లలోకి నీటిని విడుదల చేయడానికి అవసరమైతే, అప్పుడు చికిత్స యొక్క నాణ్యత తగినదిగా ఉండాలి.
  • ప్రదర్శకుడి యోగ్యత.మీరు ఆర్డర్ చేస్తే O.S. అనుభవం లేని సంస్థల నుండి, నిర్మాణ అంచనాల పెరుగుదల లేదా వసంతకాలంలో పైకి తేలుతున్న సెప్టిక్ ట్యాంక్ రూపంలో అసహ్యకరమైన ఆశ్చర్యాలకు సిద్ధంగా ఉండండి. ప్రాజెక్ట్ తగినంత క్లిష్టమైన పాయింట్లను చేర్చడం మర్చిపోవడం వలన ఇది జరుగుతుంది.
  • సాంకేతిక లక్షణాలు.ఉపయోగించిన సాంకేతికతలు, చికిత్స దశల ఉనికి లేదా లేకపోవడం, ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్‌కు సేవలు అందించే వ్యవస్థలను నిర్మించాల్సిన అవసరం - ఇవన్నీ ప్రాజెక్ట్‌లో ప్రతిబింబించాలి.
  • ఇతర.ప్రతిదీ ముందుగానే ఊహించడం అసాధ్యం. ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్‌ని డిజైన్ చేసి, ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నందున, డ్రాఫ్ట్ ప్లాన్‌లో ప్రారంభ దశలో ఊహించలేని వివిధ మార్పులు చేయవచ్చు.

ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్ రూపకల్పన దశలు:

  1. ప్రాథమిక పని.వాటిలో వస్తువును అధ్యయనం చేయడం, కస్టమర్ యొక్క కోరికలను స్పష్టం చేయడం, మురుగునీటిని విశ్లేషించడం మొదలైనవి ఉన్నాయి.
  2. అనుమతుల సేకరణ.ఈ అంశం సాధారణంగా పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాల నిర్మాణానికి సంబంధించినది. వాటి నిర్మాణం కోసం, పర్యవేక్షక అధికారుల నుండి సంబంధిత డాక్యుమెంటేషన్‌ను పొందడం మరియు అంగీకరించడం అవసరం: MOBVU, MOSRYBVOD, Rosprirodnadzor, SES, Hydromet మొదలైనవి.
  3. సాంకేతికత ఎంపిక. 1 మరియు 2 పేరాగ్రాఫ్‌ల ఆధారంగా, నీటి శుద్దీకరణకు అవసరమైన సాంకేతికతలు ఎంపిక చేయబడతాయి.
  4. బడ్జెట్‌ను రూపొందించడం.నిర్మాణ ఖర్చులు O.S. పారదర్శకంగా ఉండాలి. వస్తువులు ఎంత ఖర్చవుతాయి, వ్యవస్థాపించిన పరికరాల ధర ఏమిటి, కార్మికులకు ఏ వేతన నిధి మొదలైనవి కస్టమర్ ఖచ్చితంగా తెలుసుకోవాలి. మీరు సిస్టమ్ యొక్క తదుపరి నిర్వహణ ఖర్చును కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
  5. శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం.అన్ని లెక్కలు ఉన్నప్పటికీ, శుభ్రపరిచే ఫలితాలు ఆశించినవి కాకపోవచ్చు. అందువల్ల, ఇప్పటికే ప్రణాళిక దశలో, O.S. నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత అసహ్యకరమైన ఆశ్చర్యాలను నివారించడానికి సహాయపడే ప్రయోగాలు మరియు ప్రయోగశాల అధ్యయనాలను నిర్వహించడం అవసరం.
  6. ప్రాజెక్ట్ డాక్యుమెంటేషన్ అభివృద్ధి మరియు ఆమోదం.చికిత్స సౌకర్యాల నిర్మాణాన్ని ప్రారంభించడానికి, కింది పత్రాలను అభివృద్ధి చేయడం మరియు అంగీకరించడం అవసరం: డ్రాఫ్ట్ శానిటరీ ప్రొటెక్షన్ జోన్, అనుమతించదగిన డిశ్చార్జెస్ కోసం డ్రాఫ్ట్ స్టాండర్డ్, డ్రాఫ్ట్ గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఉద్గారాలు.

చికిత్స సౌకర్యాల సంస్థాపన

ప్రాజెక్ట్ తర్వాత O.S. సిద్ధం చేయబడింది మరియు అవసరమైన అన్ని అనుమతులు పొందబడ్డాయి, సంస్థాపనా దశ ప్రారంభమవుతుంది. సంస్థాపన ఉన్నప్పటికీ దేశం సెప్టిక్ ట్యాంక్ఒక కుటీర గ్రామంలో ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్ నిర్మాణం నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, కానీ ఇప్పటికీ వారు అనేక దశల గుండా వెళతారు.

మొదట, భూభాగం సిద్ధం చేయబడుతోంది. ట్రీట్ మెంట్ ప్లాంట్ ఏర్పాటుకు గొయ్యి తవ్వుతున్నారు. పిట్ యొక్క నేల ఇసుకతో నిండి ఉంటుంది మరియు ట్యాంప్ లేదా కాంక్రీట్ చేయబడింది. ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్‌ను రూపొందించినట్లయితే పెద్ద సంఖ్యలోమురుగునీరు, అప్పుడు, ఒక నియమం వలె, ఇది భూమి యొక్క ఉపరితలంపై నిర్మించబడింది. ఈ సందర్భంలో, పునాది పోస్తారు మరియు దానిపై ఇప్పటికే ఒక భవనం లేదా నిర్మాణం ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

రెండవది, పరికరాల సంస్థాపన జరుగుతుంది. ఇది వ్యవస్థాపించబడింది, మురుగు మరియు పారుదల వ్యవస్థకు కనెక్ట్ చేయబడింది విద్యుత్ నెట్వర్క్. ఈ దశ చాలా ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే కాన్ఫిగర్ చేయబడిన పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క ప్రత్యేకతలను సిబ్బంది తెలుసుకోవాలి. ఇది చాలా తరచుగా పరికరాల వైఫల్యానికి కారణమయ్యే సరికాని సంస్థాపన.

మూడవదిగా, వస్తువును తనిఖీ చేయడం మరియు అప్పగించడం. సంస్థాపన తర్వాత, పూర్తయిన ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్ నీటి శుద్ధి యొక్క నాణ్యత కోసం, అలాగే పెరిగిన లోడ్ పరిస్థితులలో పని చేసే సామర్థ్యం కోసం పరీక్షించబడుతుంది. O.S తనిఖీ చేసిన తర్వాత కస్టమర్ లేదా అతని ప్రతినిధికి అప్పగించబడుతుంది మరియు అవసరమైతే, రాష్ట్ర నియంత్రణ ప్రక్రియను పాస్ చేస్తుంది.

చికిత్స సౌకర్యాల నిర్వహణ

ఏదైనా పరికరాల మాదిరిగానే, మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారానికి కూడా నిర్వహణ అవసరం. అన్నింటిలో మొదటిది O.S. శుభ్రపరిచే సమయంలో ఏర్పడే పెద్ద శిధిలాలు, ఇసుక, అలాగే అదనపు బురదను తొలగించడం అవసరం. పెద్ద O.S. తొలగించాల్సిన మూలకాల సంఖ్య మరియు రకం చాలా పెద్దదిగా ఉండవచ్చు. కానీ ఏదైనా సందర్భంలో, వారు తీసివేయవలసి ఉంటుంది.

రెండవది, పరికరాల పనితీరు తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఏదైనా మూలకంలోని లోపాలు నీటి శుద్దీకరణ నాణ్యతలో తగ్గుదలతో మాత్రమే కాకుండా, అన్ని పరికరాల వైఫల్యంతో కూడా నిండి ఉంటాయి.

మూడవదిగా, విచ్ఛిన్నతను గుర్తించినట్లయితే, పరికరాలు మరమ్మత్తుకు లోబడి ఉంటాయి. మరియు పరికరాలు వారంటీలో ఉంటే మంచిది. ఉంటే హామీ కాలంగడువు ముగిసింది, ఆపై O.Sని మరమ్మతు చేయండి. మీ స్వంత ఖర్చుతో చేయవలసి ఉంటుంది.

చికిత్స సౌకర్యాల ఉత్పత్తి