Kola ng muwebles: alin ang mas mahusay? Moisture-resistant glue para sa kahoy - kung saan pipiliin kung aling pandikit ang pinakamainam para sa gluing wood.

Ang karpintero ay batay sa tumpak na pagkakabit at pagdikit ng mga bahagi, at ito ang huling bahagi na responsable para sa lakas at tibay ng produkto. Mayroong ilang mga uri ng pangkola na kahoy, at ngayon ay pag-uusapan natin ang pagkakaiba sa pagitan nila at ang mga patakaran ng paggamit.

Pangkalahatang pag-uuri ng mga kahoy na pandikit

Ang modernong hanay ng mga pandikit para sa karpinterya ay may kasamang higit sa isang daang mga item. Samakatuwid, una, tingnan natin sandali ang mga uri ng pandikit, ang kanilang mga katangian at ang pinakasikat na mga tatak.

Batay sa kanilang pinagmulan, ang lahat ng mga uri ng pandikit ay maaaring nahahati sa mga komposisyon ng natural na pinagmulan at gawa ng tao. Sa turn, ang mga natural na pandikit ay maaaring magsama ng mga astringent na pinagmulan ng hayop at halaman, habang ang mga sintetikong pandikit ay nahahati ayon sa paraan ng produksyon sa condensation (formaldehyde) at polymerization (PVA, polyamide). Kasama sa listahan ng mga natural na pandikit ang mga komposisyon batay sa casein, collagen at albumin, hanggang mga kemikal na komposisyon isama ang PVA, formaldehyde, PVC, epoxy, pati na rin ang karamihan sa mga unibersal na uri ng pandikit. Tulad ng maaari mong hulaan, ang mga pandikit ng natural na pinagmulan ay pinakalaganap, pangunahin dahil sa kanilang mababang gastos at mahusay na itinatag na teknolohiya ng produksyon.

Ang kahoy ay isang mataas na buhaghag na materyal, na nangangahulugan na halos anumang malagkit na komposisyon ay maaaring gamitin para sa gluing. Gayunpaman, dahil ang karamihan sa mga produkto ng karpintero ay ginagamit para sa mga layuning pang-domestic, hindi kaugalian na gumamit ng mga pandikit batay sa pabagu-bago ng mga solvent para sa pagdikit sa kanila. Ito ang pangalawang bentahe ng natural na pandikit - nagbibigay ito ng sapat na lakas habang hindi naglalabas kapaligiran walang nakakalason na sangkap.

Gayunpaman, para sa isang bilang ng mga produkto kinakailangan upang matiyak ang paglaban sa iba't ibang uri ng panlabas na impluwensya. Ang pangunahing pakikibaka ay upang madagdagan ang moisture resistance, dahil ang karamihan sa mga uri ng natural na pandikit ay nawawalan ng lakas kapag basa. Maaaring kailanganin din upang madagdagan ang pagdirikit; ang pangangailangang ito ay pangunahing lumitaw kapag ang mga bahagi na gawa sa matigas at siksik na kahoy. Dito pinakamahusay na pagganap ipakita ang mga koneksyon gamit ang synthetic adhesives.

Paano pumili ng tamang pandikit

Kung hindi ka isang propesyonal na karpintero, huwag matakot sa iba't ibang mga komposisyon para sa pagdikit ng kahoy. Maaari kang kumuha ng mas madaling ruta - gumamit ng mga uri ng wood glue na sinubok ng oras, environment friendly at may isang tiyak na hanay ng mga espesyal na katangian.

Ang natural na pandikit ay pangunahing ibinibigay sa dry form at nangangailangan ng paghahanda bago gamitin. Ang mga pangunahing disadvantages ng natural adhesives ay ang kanilang maikling buhay (hanggang sa 2-3 araw) at mababang lakas ng mga joints, dahil sa mababang antas ng kemikal na kadalisayan at mga pagkakamali na ginawa sa panahon ng paghahanda. Kasabay nito, natural na pandikit - pinakamainam na pagpipilian para sa pag-fasten ng mga di-kritikal na bahagi na may malaking lugar ng mga katabing ibabaw.

Bilang isang unibersal na pandikit, karamihan sa mga karpintero ay gumagamit ng mga compound na nakabatay sa PVA na inihanda ng pabrika. Ang mga mahusay na itinatag na mga tagagawa ay Titebond, Kleiberit, Moment, nakalista sila sa pagkakasunud-sunod ng pagpapababa ng gastos ng produkto at, nang naaayon, kalidad. Ang mga uri ng pandikit na ito ay inuri ayon sa pagiging maaasahan at kalidad ng koneksyon sa pamamagitan ng index D na may apat na serial number. Ang mas mataas na bilang, mas malinaw ang moisture resistance at lakas ng tahi ay maaari ding lumitaw. Kaya, ang Titebond III glue, na kilala rin bilang D4 pangkalahatang pag-uuri, nagbibigay-daan sa pakikipag-ugnayan sa mga produktong pagkain Pagkatapos ng pagpapatayo, ang pandikit na ito ay pangunahing ginagamit para sa assembling end cutting boards.

Kung ang contact area ng mga bahagi na idikit ay maliit, ang mataas na katumpakan ng gluing o paglaban sa stress ay kinakailangan, mas mahusay na gumamit ng mga compound batay sa mga sintetikong resin. Kahit na ang ordinaryong EAF epoxy resin sa mga ganitong kaso ay magbibigay ng posibilidad sa anumang pandikit na nalulusaw sa tubig. Ito ay lalong kapaki-pakinabang na gamitin ito para sa gluing hard wood, kabilang ang thermally modified wood, pati na rin kapag kumokonekta sa kahoy sa mga dayuhang materyales.

Pagdikit ng kahoy sa plastik gamit ang epoxy glue

Paghahanda ng mga bahagi para sa gluing

Kapag gluing kahoy sila kumilos pangkalahatang tuntunin paggawa ng malagkit na mga kasukasuan. Ang mas maliit ang kapal ng malagkit na tahi, mas malalim ang impregnation at mas mababa ang nilalaman ng mga dayuhang impurities, mas malakas ang pag-aayos. Para sa mga layuning ito, ang mga ibabaw na ibubuklod ay dapat na maingat na ihanda.

Ang gluing ng mga kahoy na bahagi ay isinasagawa bago matapos ang sanding. Ang mga paunang contact surface ay dapat na lubusan na buhangin ng nakasasakit na papel na may laki ng butil na hindi bababa sa 300 grit upang maalis ang pinong lint na nakakasagabal sa pagsipsip ng pandikit. Mahalagang tandaan na ang nalinis na ibabaw ay angkop para sa gluing lamang para sa isang tiyak na oras: sa paglipas ng panahon tuktok na layer ang kahoy ay nag-oxidize, ang mga sisidlan ay nagiging barado ng alikabok at ang mga bagong bahagi ng lint ay tumaas.

Kapag gumagamit ng pandikit na nalulusaw sa tubig, hindi kinakailangan ang degreasing. Gayunpaman, kapag ang gluing na may epoxy resin o polyurethane hot melt adhesive, ipinapayong alisin ang mga nalalabi ng mga resin ng kahoy at natural na pagtatago mula sa ibabaw gamit ang puro teknikal na acetone. Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit nang hiwalay tungkol sa kahalumigmigan na nilalaman ng mga bahagi na nakadikit: ang isang katamtamang pagtaas ng nilalaman ng kahalumigmigan (20-22%) kapag nagtatrabaho sa mga pandikit na nalulusaw sa tubig ay bahagyang nagpapabagal sa proseso ng hardening, ngunit sa parehong oras ay nagtataguyod ng mas malalim na pagsipsip at sa huli ay may positibong epekto sa lakas ng kasukasuan. Ngunit kapag gumagamit ng mga pandikit sa mga likidong resin, ang isang nadagdagan (higit sa 12-14%) na nilalaman ng kahalumigmigan ay tiyak na hindi katanggap-tanggap, kaya ang mga katabing ibabaw ay unang pinatuyo ng mainit na hangin sa loob ng 2-3 minuto.

Paglalagay ng pandikit at paggamot

Ang pandikit ay inilalapat sa mga ibabaw upang pagsamahin nang pantay-pantay hangga't maaari. Ang kapal ng layer ay dapat na pinakamaliit hangga't maaari, ngunit sa parehong oras sapat upang mabayaran ang kurbada. Ang pagkakaroon ng mga air cavity sa malagkit na tahi ay may labis na negatibong epekto sa pagiging maaasahan ng koneksyon. Espesyal na atensyon ilapat sa mga seams na may hindi pantay na kapal, na umaabot sa ilang milimetro sa tuktok: sa naturang mga joints inirerekomenda na paghaluin ang pandikit na may harina ng kahoy o cellulose fiber.

Sa ilang mga kaso, ang pandikit ay walang pangunahing function ng pangkabit, ngunit ginagamit bilang isang plastic filler. Ang mga ganitong sitwasyon ay kinabibilangan ng pagpapalakas ng mga joints sa tenons at lamellas na may pandikit; Sa ganitong mga kaso, ang pandikit ay inilapat na may malinaw na labis, pagkatapos ay sapat na maingat na trabaho upang alisin ang anumang nakausli na residues.

Maginhawang mag-aplay ng pandikit sa pantay at makinis na mga ibabaw na may maliit na nababaluktot na spatula, na maaaring magamit bilang isang ordinaryong plastic card. Ang pandikit ay inilalapat sa mga grooves at maliliit na butas, pati na rin sa mga tenon at folds, gamit ang isang brush na may sintetikong bristles. Kapag nag-glue ng mga bahagi na may malaking lugar ng contact, kinakailangan na mag-aplay ng isang malaking halaga ng kola sa lalong madaling panahon upang ito ay hinihigop nang pantay-pantay. Halimbawa, maaari mong kunin ang parehong mga end board at mga panel ng kasangkapan: upang idikit ang ilang dosenang mga bar, ang pandikit ay mabilis na pinagsama sa mga ito gamit ang isang roller. Ang parehong naaangkop sa gluing veneer at gluing flat parts ng playwud.

Halos lahat ng uri ng pandikit ay nangangailangan ng paggamot pagkatapos ng aplikasyon. nasa labas. Sa pakikipag-ugnay sa oxygen, ang pandikit ay sumasailalim sa pangunahing paggamot, na nagpapabilis sa proseso ng pagpapatayo ng mga naka-assemble na bahagi. Para sa PVA-based adhesives, ang tagal ng pagkakalantad ay maaaring hanggang 20-30 minuto, para sa mga natural - hanggang sa ilang oras. Ang mga tagagawa ay maaaring magbigay ng mga espesyal na rekomendasyon, halimbawa, ang polyurethane glue ay pinananatili hanggang sa ganap itong mawalan ng lagkit, pagkatapos nito ay isinaaktibo ng temperatura.

Pagpoposisyon, pag-compress ng mga bahagi

Ang pagpapagaling sa mga bahagi ay nakakatulong na mapataas ang lagkit ng malagkit, na mabuti para sa paghawak ng mga bahagi sa posisyon ng pagbubuklod. Gayunpaman, ang diskarte na ito ay pangunahing ginagamit sa pagmomodelo at paggawa ng mga di-kritikal na malagkit na tahi. Karamihan sa mga magkasanib na pandikit ng karpintero ay nangangailangan ng matibay na pag-aayos ng mga bahagi gamit ang mga clamp at stop.

Ang mga bahagi ng pangkabit na may karagdagang presyon ay hindi lamang nagpapahintulot sa iyo na mapanatili ang kanilang posisyon habang ang pandikit ay natuyo, na halos palaging sinamahan ng pag-urong at pag-warping ng kahoy mula sa lokal na kahalumigmigan. Habang ang pandikit ay nagiging mas malapot, ang presyon ay nakakatulong upang itulak ang komposisyon na hindi pa nakalagay nang malalim sa mga pores, na nagpapataas ng lakas ng malagkit na tahi.

Sa karpintero, isang malaking bilang ng mga clamp ng iba't ibang uri at sukat ang ginagamit. Upang idikit ang mga flat na bahagi, maaari mo ring gamitin ang regular na baluktot, pagpindot sa produkto sa mesa na may timbang na 7-10 kg. Ngunit upang ikonekta ang mga linear na elemento, kailangan mo hindi lamang upang mapanatili ang mga sulok, kundi pati na rin upang i-compress ang mga bahagi, na maaaring medyo malaki. Ang mga ordinaryong linear clamp ay gumagawa ng isang mahusay na trabaho sa gawaing ito, kung walang sapat na haba, maaari mong ilakip ang isang stop sa mga bahagi, ngunit kung ang lugar kung saan ito ay naayos ay sakop ng isa pang bahagi ng produkto. Malawak din itong ginagawa upang pansamantalang ilakip ang mga stop sa frame na may mga clamp.

Upang idikit ang mga bahagi sa isang anggulo, ginagamit ang mga espesyal na hugis na clamp, na mayroong dalawang pares ng mga clamp at nakapirming panga, na mahigpit na naayos sa frame sa isang naibigay na posisyon. Ang tool na ito ay maaaring palitan ng isang bilang ng mga aparato, na kadalasang ginagawa kapag nakadikit sa mga anggulo maliban sa mga tuwid na linya. Halimbawa, ang mga wedges na pinutol ayon sa isang karaniwang pattern ay maaaring magsilbi bilang pansamantalang paghinto. Sa paraan ng pagpoposisyon na ito, mahalaga na ang puwersa ng pag-clamping ay nakadirekta nang malapit hangga't maaari sa patayo sa magkasanib na pandikit. Para sa mga layuning ito, ang mga likod na bahagi ng mga clamp at stop ay maaaring magkaroon ng iba't ibang uri ng mga hugis.

Sa konklusyon, bigyan natin ang isang mag-asawa praktikal na payo kung paano masisiguro na ang mga malagkit na tahi ay hindi nakikita. Karamihan sa mga kahoy na pandikit ay translucent para sa isang dahilan. puti: pagkatapos ng pagpapatayo, ang mga menor de edad na patak ay madaling maitago sa ilalim ng isang layer ng proteksiyon at pandekorasyon na patong. Ngunit mayroong isang bilang ng mga pambihirang sitwasyon.

Halimbawa, ang mga hindi nakikitang bakas ng pandikit sa kahoy sa una ay malinaw na nakikita kapag pinapagbinhi ng langis. Kung plano mong i-coat ang produkto sa ganitong paraan, kailangan mong magtrabaho sa pandikit nang maingat hangga't maaari. Ang labis na pandikit na nakausli mula sa tahi ay hindi dapat agad na punasan; Ito ay ang parehong kuwento sa mga drips: ang mga pagtatangka na punasan ang mga ito ay hahantong lamang sa mas malalim na pagsipsip, kaya mas mahusay na i-blot na lang ang drop na may foam sponge, at pagkatapos matuyo, linisin ang sira na lugar gamit ang isang scraper.

Kung kailangang alisin ang maliliit na nalalabi ng nakalantad na pandikit, maaaring gumamit ng mga solvent. Depende sa uri ng pandikit, ang mga ito ay maaaring acetone (para sa karamihan ng mga pandikit batay sa mga sintetikong resin), isopropyl alcohol (para sa mga nakabatay sa PVA), toluene (para sa mga unibersal na pandikit ng goma at epoxy resins), pati na rin ang ordinaryong tubig na may sabon (para sa mga natural na reversible adhesives). Ang labis na tuyo ay dapat na punasan ng isang ganap na malinis na basahan o cotton napkin nang mahigpit sa direksyon ng malagkit na tahi.

marami naman iba't ibang uri kahoy na pandikit. Ang bawat isa sa kanila ay naiiba sa density, oras ng pagpapatayo, moisture resistance, paglaban sa stress, atbp. Bukod dito, ang bawat uri ng pandikit ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Kadalasan, kapag nagtatrabaho sa kahoy, ginagamit ng mga espesyalista ang mga sumusunod na uri ng pandikit:

Polyvinyl acetate glue (PVA).
Mga pandikit na kabilang sa serye ng BF.
Syndeticone glue.
Pandikit na lumalaban sa init.
Epoxy na pandikit.
Polyurethane.
Idikit ang pandikit.
Epoxy na pandikit.

PVA glue

Karamihan sa mga eksperto ay tandaan na ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa wood glue.

Ito ay may isang bilang ng mga makabuluhang pakinabang:

Ang PVA glue ay hindi nakakapinsala sa katawan ng tao, dahil wala itong mga lason.
Nagagawa nitong makatiis ng mabibigat na kargada.
Sa paglipas ng panahon ay hindi ito lumalala at hindi nawawala ang mga katangian nito.
Madaling gamitin ang pandikit.
Pagkatapos lamang ng 20 minuto, handa nang gamitin ang mga nakadikit na bagay.

Payo. Pinakamainam na iwanan ang mga nakadikit na materyales na hindi nakakagambala sa loob ng 24 na oras. Ito ay magbibigay-daan sa kanila upang makakuha ng isang mas malakas na foothold.

Ang ganitong uri ng pandikit ay angkop para sa anumang uri ng kahoy, kaya madalas itong ginagamit sa proseso ng paggawa ng kasangkapan.

Pansin! Ang PVA glue ay may malubhang disbentaha - hindi ito lumalaban sa kahalumigmigan, kaya hindi ito dapat gamitin kapag nakadikit ang mga bagay na patuloy na nakalantad sa tubig.

Ang pandikit na kasama sa serye ng BF

Kadalasan, kapag nagtatrabaho sa mga materyales na gawa sa kahoy, ang BF 2 at 4 na pandikit ay ginagamit hindi lamang para sa pagkonekta ng mga bagay na kahoy sa bawat isa, kundi pati na rin sa metal, plastik, salamin at iba pang mga materyales.

Payo. Pinakamainam na gumamit ng BF 2 glue para sa panloob na gawain. Ito ay lumalaban sa kahalumigmigan at init. Ang BF-4 ay mainam para sa pagtatrabaho sa labas, dahil mayroon ito magandang performance pagkalastiko at lumalaban din sa mababang temperatura.

Sa una, kailangan mong mag-aplay ng isang panimulang layer, na dries spontaneously sa loob ng isang oras. Minsan ang mga espesyal na oven ay ginagamit para dito, kung saan ang pandikit ay natuyo sa loob ng 15 minuto. Pagkatapos nito, kinakailangan na mag-aplay ng pangalawang layer, na dapat pagkatapos ay ganap na matuyo.

Upang makamit mas mahusay na density gumamit ng thermostat o espesyal na oven.

Epoxy na pandikit

Ang pandikit na ito ay naglalaman ng mga resin at hardener. Kapag ginagamit ito, napakahalaga na sundin ang mga proporsyon na ipinahiwatig sa mga tagubilin.

Bago gamitin ang pandikit, dapat itong ihalo nang lubusan sa loob ng ilang minuto. Pagkatapos nito, ang isang manipis na layer ay dapat ilapat sa mga ibabaw at, gamit ang banayad na presyon, ikonekta ang mga ito sa bawat isa.

Ang ganitong uri ng pandikit ay unibersal, matibay, moisture-resistant at napaka-lumalaban sa mabibigat na karga. Iyon ang dahilan kung bakit ito ay ginagamit para sa gluing hindi lamang kahoy, kundi pati na rin ang iba pang mga materyales.

Dapat itong gamitin nang maingat kung ito ay nadikit sa balat, maaari itong maging sanhi ng pangangati.

Pandikit na lumalaban sa init

Tandaan na ang ganitong uri ng pandikit ay ibinebenta sa mga espesyal na pamalo, upang gamitin kung saan kailangan mong magkaroon ng isang pandikit na baril.

Ito ay isang napaka-maginhawang opsyon para sa pagtatrabaho sa maliliit na elemento, dahil salamat sa baril, ang pandikit ay inilapat sa isang manipis na layer. Ang makabuluhang bentahe nito ay ang pag-freeze nito sa loob ng ilang segundo. Ang pandikit na ito ay napaka-lumalaban sa mataas na temperatura.

Wood glue

Sa una, ang pandikit na ito ay ibinebenta sa dry form. Upang magamit ito, kailangan mong palabnawin ito ng tubig at mag-iwan ng hindi bababa sa anim na oras. Kapag namamaga ang pandikit, handa na itong gamitin. Pagkatapos nito, ang tubig ay dapat na pinatuyo at ang natitira ay pinainit sa isang paliguan ng tubig. Makakatulong ito na mapupuksa ang labis na mga bukol.

Sa anumang pagkakataon ay hindi dapat kumulo ang pandikit.

Ang huling temperatura ng pandikit bago gamitin ay dapat na hindi hihigit sa 50 degrees. Ang pandikit ay tumatagal ng hindi bababa sa anim na oras upang matuyo. Tandaan na ang pandikit ay nawawala ang mga katangian nito kapag nalantad sa kahalumigmigan, kaya pinakamahusay na idikit ang basang kahoy gamit ang isa pang kola.

Syndeticone glue

Kadalasan ito ay ginagamit kapag nakadikit ang kahoy sa isa pang materyal. Ito ay isang napakatibay na pandikit na hindi nawawala ang mga katangian nito kapag nakalantad panlabas na mga kadahilanan. Dapat itong bumuka bago gamitin. Ang prosesong ito ay tumatagal ng hindi bababa sa isang araw.

Polyurethane wood adhesive

Ito ay isa sa mga pinakakaraniwang uri. At ito ay hindi kakaiba, dahil ito ay napaka-lumalaban sa stress at hindi nawawala ang mga katangian nito sa ilalim ng impluwensya ng mga panlabas na kadahilanan. Tamang-tama para sa gluing hard wood.

Pandikit ng Casein

Kadalasang ginagamit kapag nakadikit ang kahoy sa papel, karton, tela at katad. Ang bentahe nito ay napaka-lumalaban sa tubig. Tumatagal ng hindi bababa sa anim na oras upang tumigas. Pangunahing kawalan- nag-iiwan ng mga bakas.

Idikit ang pandikit

Madalas itong ginagamit para sa priming at puttying. kahoy na materyales, kapag pinagdikit ang kahoy.

Mayroong maraming mga uri ng pandikit, ang bawat isa ay may mataas na kalidad sa larangan nito. Ang pagpili ng uri ng pandikit ay depende sa uri ng kahoy at ang karagdagang layunin ng materyal.

Pagpili ng kahoy na pandikit - video

Ang isa sa mga pinakasikat na materyales sa konstruksiyon at maraming iba pang industriya ng pagmamanupaktura ay kahoy. Samakatuwid, madalas na kinakailangan upang idikit ang mga bahagi ng kahoy nang magkasama upang makakuha ng isang malawak na hanay ng iba't ibang komposisyon, salamat sa kung saan walang gawain na mas madali kaysa sa pagdikit ng kahoy sa kahoy.

Mga uri ng pandikit

Sa lahat ng mga uri ng pandikit, na naiiba sa kanilang komposisyon at mga katangian, kinakailangang piliin ang angkop para sa paglutas ng kaukulang problema upang makuha ang perpektong resulta.

mabilis at mahusay na nakadikit ang kahoy, halos walang mga bakas. Ngunit kapag nalantad sa tubig, pati na rin ang mababa at mataas na temperatura, bahagyang nawawala ang mga katangian nito.
Ang "Moment" ay isang unibersal na waterproof adhesive para sa gluing wood at higit pa. Mabisa rin ito sa pagdikit ng iba pang materyales sa kahoy. Nagbibigay ng instant grip.
para sa kahoy ay hindi mawawala ang mga katangian nito sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, hindi natutuyo o gumuho. Samakatuwid, ito ay madalas na ginagamit sa karpintero.
nailalarawan sa pamamagitan ng tumaas na pagdirikit kapag nakadikit ang matigas na kahoy. Ang buong pagdirikit ay nakakamit 20 oras pagkatapos ng aplikasyon. Hindi natatakot sa kahalumigmigan, lumalaban sa mataas na temperatura at matagal na pag-load.
Ang casein glue ay may parehong mga katangian tulad ng polyurethane glue. Ang kawalan ay ang kakayahang baguhin ang kulay ng nakadikit na kahoy.
Angkop para sa lahat ng uri ng kahoy, ganap na natutuyo pagkatapos ng 24 na oras at walang mga marka.

Aling komposisyon ang pipiliin

Kapag nagpapasya kung paano idikit ang kahoy sa kahoy, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa kagalingan sa maraming bagay ng paggamit ng malagkit na komposisyon. Ang ilang mga uri ay angkop lamang para sa pagtatrabaho sa isang tiyak na uri ng kahoy, ang iba ay may kakayahang mag-gluing ng ganap na iba't ibang uri ng kahoy.

May malaking halaga at kung anong mga tiyak na layunin ang kailangang makamit, halimbawa, pagdikit ng sirang mga bagay na gawa sa kahoy o gumaganap gawain sa harapan. Ang komposisyon ng pandikit at ang kalidad nito ay may mahalagang papel.

Mga recipe ng sambahayan

Mayroong maraming mga recipe kung paano gumawa ng mataas na kalidad na pandikit ng kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay. Upang gawin ito, maaari kang bumili ng yari na casein sa anyo ng pulbos o kunin ito sa bahay. Ilagay ang low-fat milk sa isang mainit na lugar para umasim. Kapag ito ay nag-ferment, salain ito ng gauze at hugasan ang natitirang kasein sa tubig at pakuluan upang maalis ang taba. Pagkatapos ay ikalat ito sa papel, patuyuin ito ng maigi at ihalo sa borax (1 bahagi ng borax hanggang 10 bahagi ng casein) hanggang sa maging pare-pareho ang kuwarta. Ibabad ang nagresultang masa sa tubig (2 bahagi) at gamitin kaagad ang resultang pandikit, dahil tumigas ito pagkatapos ng 2 oras.

Pangkalahatang mga panuntunan sa gluing

Mayroong mga patakaran para sa gluing na mga bahagi ng kahoy na dapat sundin anuman ang napiling malagkit na komposisyon.

Una kailangan mong lubusan na linisin ang ibabaw. Ito ay maaaring gawin gamit ang papel de liha o file. Pagkatapos nito, tuyo ang mga bahagi at lagyan ng manipis na layer ng malagkit gamit ang isang brush at kuskusin nang bahagya. Ang lahat ng mga ibabaw na inilaan para sa koneksyon ay lubricated na may pandikit, pagkatapos ay mahigpit silang pinindot laban sa isa't isa gamit ang isang pindutin o iba pang paraan hanggang sa ganap na gumaling ang komposisyon.

Kapag nagtatrabaho sa anumang pandikit, ang mga ipinag-uutos na pag-iingat ay kinakailangan, dahil kahit na ang pinaka-hindi nakakapinsalang komposisyon ay maaaring maging sanhi ng malubha reaksiyong alerdyi. Samakatuwid, ang wood gluing ay dapat isagawa sa guwantes na goma. Kung ang pandikit ay nakapasok sa balat, kailangan mong maingat na punasan ito at lubusan na hugasan ang apektadong lugar gamit ang sabon. Kung ang komposisyon ay nakapasok sa iyong mga mata, banlawan kaagad ng tubig na tumatakbo.

Kung maingat mong nauunawaan kung paano idikit ang kahoy sa kahoy, at mahigpit na sundin ang mga tagubilin para sa paggamit ng malagkit na komposisyon, kung gayon ang lugar kung saan pinagsama ang mga bahagi ay maaaring maging mas malakas kaysa sa kahoy mismo.

Ang paggawa ng mga muwebles gamit ang iyong sariling mga kamay ay nagiging lalong popular dahil sa mataas na halaga nito. tapos na mga produkto, at salamat isang malaking bilang pinagmumulan ng mga materyal na lumalabas sa pampublikong domain. Sa bahay, na may isang minimum na hanay ng mga naaangkop na tool, posible na mag-ipon ng mabubuhay na kasangkapan na magsisilbing mabuti at magagalak sa iyo sa hitsura nito. Ang isa sa mga pinakasikat na paraan ng pagsali ay ang gluing, na ginagawang posible upang makakuha ng matibay, monolitik na mga bahagi. Maaaring gamitin ang pagbubuklod bilang isang independiyenteng fastener o bilang isang backup kapag gumagamit ng mga panlabas na elemento tulad ng mga dowel, dowel o turnilyo.

DIY laminated wood

Bago ang gluing, ang mga bahagi ay naproseso hindi lamang upang linisin ang ibabaw, kundi pati na rin upang buksan ang mga pores ng kahoy. Kapag inilapat, ang malagkit na komposisyon ay tumagos sa mga pores papunta sa istraktura ng kahoy, sa intercellular space, at kapag tumigas, ito ay bumubuo ng maraming manipis na mga thread (webs) na mapagkakatiwalaan na "magtatahi" sa mga workpiece. Ang lakas ng isang tama na naisakatuparan na tahi ay lumampas sa lakas ng kahoy mismo kapag sinusubukan ang bali, ang bahagi ay hindi nasira sa lugar ng gluing, ngunit kasama ang buong kahoy.

Pinapayagan ka ng gluing wood na makakuha ng mga produkto na may mas mahusay na mga parameter kaysa sa mga solid. Sa panahon ng proseso ng gluing, ang mga elemento na angkop sa texture at lilim ay pinili, nasira, basag at buhol-buhol na mga lugar ay tinatanggihan. Bilang isang resulta, ang mga nakadikit na bahagi ay may higit na lakas kaysa sa mga ordinaryong, at sa pamamagitan ng pagdikit ng pinakamahusay na pakitang-tao sa harap na mga ibabaw, ang mga produkto ay binibigyan ng hitsura ng pinakamahalagang species. Ang kahoy na nakadikit ayon sa lahat ng mga patakaran ay mas malamang na mag-warp, mag-crack at matuyo kaysa sa solid wood.

Paano magdikit ng kahoy. Teknolohiya

Mayroong ilang mga paraan upang ikonekta ang mga bahagi kapag gluing.

Pagdikit ng kahoy sa isang makinis na fugue - pagsali sa makinis na mga bahagi nang hindi dinadagdagan ang lugar ng pagtagos.

Microthorn gluing – pagtaas ng penetration area ng 2.5 – 5 mm sa pamamagitan ng paglikha ng toothed relief sa bahagi (gamit ang milling cutter).

Pagdikit sa serrated tenon – pagtaas ng penetration area ng 10 mm sa pamamagitan ng paglikha ng serrated tenon.

Pagdikit sa dila at uka (dila at uka, dovetail, oblique tenon) - karagdagang mahigpit na pagkakahawak dahil sa koneksyon ng uka.

Bagama't sa ilang mga sitwasyon kung saan inaasahan ang mga espesyal na kundisyon ng paggamit, ang mga magkasanib na uka at tenon ay may kaugnayan, sa karamihan ng mga kaso ang mga bahagi ay pinagdikit-dikit gamit ang isang makinis na fugue. Ang mga modernong adhesive ay tumagos nang malalim sa istraktura at lumikha ng isang malakas na kasukasuan nang walang karagdagang pag-alis ng kahoy.

Paano idikit ang mga board. Mga pagpipilian

Ang kahoy na ididikit ay dapat may moisture content sa hanay na 8–12%, maximum na 18%. Kung may pangangailangan na idikit ang mga basang bahagi, ginagamit ang isang espesyal na tambalan sa panahon ng proseso ng hardening, kumukuha ito ng kahalumigmigan mula sa kahoy. Kapag naglalagay ng mga blangko na may iba't ibang antas ng halumigmig, hindi pinapayagan ang pagkakaiba ng higit sa 2% upang maiwasan ang panloob na stress sa malagkit na tahi dahil sa pagpapapangit ng mas basang bahagi. Ang temperatura ng mga workpiece na ididikit ay nag-iiba sa pagitan ng 15 - 20⁰С, kaya ang gawain ay isinasagawa sa maiinit na silid(18 - 22⁰С). Sa malamig, ang karamihan sa mga compound ay nag-kristal, na humahantong sa isang pagkasira sa kalidad ng gluing at kumplikado sa proseso.

Ang pangwakas na paghahanda ng kahoy (planing, jointing, sanding) ay isinasagawa kaagad bago ang gluing upang madagdagan ang pagkamatagusin ng pandikit at maiwasan ang pag-warping. Mahalaga hindi lamang na pumili ng mga bahagi ayon sa mga sukat, istraktura at panlabas na data, ngunit din upang ayusin ang mga ito nang tama.

Kapag nakadikit sa haba, ang mga tabla ng isang uri lamang ng paglalagari ay ginagamit - tangential o radial;
Kapag nakadikit pareho sa haba at lapad, hindi pinapayagan ang paghahalili iba't ibang bahagi kahoy - ang core ay nakasalansan sa core, sapwood (bata, panlabas na bahagi) na may sapwood;
Ang taunang singsing ng mga katabing blangko na gawa sa mga tabla o bar ay dapat na nakadirekta sa iba't ibang direksyon o sa isang anggulo sa bawat isa na 15⁰.

Ang karaniwang kapal ng mga panel ng muwebles ay 2 cm, ngunit sa kola kahoy na tabla sa bahay, kapag pumipili ng mga board para sa board, ang inaasahang basura sa panahon ng pagproseso ay isinasaalang-alang, kaya ang workpiece ay pinili na may kapal na hanggang 2.5 cm Ang labis ay aalisin sa panahon ng paunang pagproseso, kapag inaalis ang mga depekto, at pagkatapos gluing, kapag sanding ang board. Kung matutunaw ka para sa muwebles board board na 5 cm ang kapal, makakakuha ka ng dalawang blangko na may parehong texture at lilim, na nagpapataas ng decorativeness ng produkto. Para sa mga panel, ang mga tabla ng kahoy ng parehong species, hanggang sa 120 mm ang lapad, ay napili, upang posible na maayos na iproseso ang mga gilid ng panel ang haba ng mga blangko ay dapat magkaroon ng isang margin (2 - 5 cm).

Mga pandikit

Ang mga pandikit na ginamit sa paggawa ng laminated wood ay nahahati sa dalawang pangunahing grupo.

Synthetic - nakuha sa batayan ng mga resin o polyvinyl acetate dispersions (PVA). Sila ay nailalarawan tumaas na lakas ang resultang tambalan, moisture resistance, biostability. Kabilang sa mga disadvantage ang presensya mga nakakapinsalang sangkap, na maaaring ilabas sa kapaligiran sa panahon ng operasyon at karagdagang paggamit. Ang mga komposisyon batay sa phenol-formaldehyde resins ay "sikat" para dito. Ang mga modernong PVA dispersion at ang kanilang mga derivatives ay hindi nakakalason at kadalasang ginagamit sa domestic sphere at itinuturing na unibersal para sa kahoy. Ang karamihan ng mga sintetikong mixtures ay handa nang gamitin. Ang epoxy glue ay nangangailangan ng pagtatapos; upang gumana dito, ang hardener na kasama sa kit ay halo-halong may epoxy resin.

Natural mixtures - hayop, halaman, mineral. Ang mga ito ay ligtas, nagbibigay ng isang malakas na koneksyon, ngunit ginawa sa anyo ng mga semi-tapos na mga produkto na inihanda bago gamitin. Paano mag-glue ng kahoy sa kanila: kapag naghahanda, dapat mong mahigpit na sundin ang mga tagubilin at obserbahan ang mga dosis, kung hindi man ang kalidad ng pandikit ay hindi magpapahintulot sa iyo na makakuha ng isang malakas na koneksyon. Upang ihanda ang pandikit, karaniwang kailangan mong palabnawin ang powder concentrate sa tubig sa nais na pagkakapare-pareho (maaaring mangailangan ito ng isang tiyak na panahon ng pamamaga) o matunaw ang mga solidong particle. Ang direktang pagkakalantad sa apoy ay hindi pinapayagan;

Paano magdikit ng kahoy

Kapag nakadikit kahoy na ibabaw Ang pandikit ay inilapat sa parehong bahagi sa isang pantay na layer. Ang kapal ng layer ay depende sa uri ng pandikit, ang pagkakapare-pareho nito at ang uri ng mga ibabaw na nakadikit - mas manipis ang kahoy, mas manipis ang layer. Ang pandikit ay dapat basain ang bahagi, ngunit hindi labis kapag kumokonekta sa mga elemento, ang isang pantay na butil ay dapat lumabas sa labas. Ang mga patak ng pandikit ay tinanggal mula sa ibabaw sa sandaling magtakda sila ng kaunti, gamit ang isang scraper o spatula. Ang pinagaling na labis na pandikit ay lubhang nasisira hitsura mga bahagi at nagpapahirap sa kanilang karagdagang pagproseso.

Paano magdikit ng isang piraso ng kahoy.

Matapos ilapat ang pandikit, ang mga bahagi ay pinananatili sa isang tiyak na tagal ng panahon, pinapayagan nito ang komposisyon na tumagos nang mas malalim, sa parehong oras ang labis na kahalumigmigan ay sumingaw, at ang konsentrasyon ng mga pandikit ay tumataas. Sa panahon ng pagkakalantad, ang tahi ay hindi dapat malantad sa hangin o maging maalikabok. Ang ilang mga uri ng natural na pandikit (buto, laman) ay dapat mailapat nang mainit, agad na i-fasten ang mga bahagi nang hindi binabad, dahil habang lumalamig ang komposisyon, nawawala ang mga katangian nito.

Wood gluing tool

Para makuha ang maximum malakas na koneksyon Kapag gluing, ang kahoy ay pinindot - sumailalim sa compression gamit ang mga espesyal na pagpindot. Sa bahay, ang mga improvised na tool at paraan ay ginagamit para sa mga layuning ito - mga bisyo, clamp, cam device, mga frame na gawa sa mga sulok ng metal na may mga mekanismo ng clamping. Ang presyon kapag pinindot ang kahoy ay pinananatili sa saklaw mula 0.2 hanggang 1.2 MPa. Posible sa produksyon malalaking dami, sa bahay, ang mga naturang tagapagpahiwatig ay sapat na upang magkadikit ang mga bahagi ng istruktura.

Do-it-yourself na nakalamina na kahoy.

Kung sinusunod ang teknolohiya ng gluing, ang malagkit na tahi ay malakas at maaasahan, at, hindi katulad ng paraan ng pagsali sa mga bahagi na may mga metal na fastener, hindi nito nasisira ang hitsura.

Para sa mga gustong gumawa ng mga gamit sa bahay nang mag-isa, bukas ang isang paksa sa FORUMHOUSE. Maaari mong malaman kung paano ayusin ang isang maginhawang sulok para sa pagtatrabaho sa kahoy sa artikulo. Ang video tungkol sa mga elemento ng kahoy sa isang bahay ng bansa ay nagpapakita ng mga kagiliw-giliw na produkto na ginawa ng mga gumagamit ng portal.

Ang kahoy ay isang malaking halaga, kung wala ito ay imposibleng isipin ang ating buhay. Ito ay isa sa mga pinaka-human-friendly na materyales, kaya naman gusto naming palibutan ang aming pang-araw-araw na buhay ng mga bagay na gawa sa kahoy. Sa paggawa ng maraming bagay, ginagamit ang pandikit na kahoy upang makakuha ng isang pirasong bahagi. Hindi rin ito mapapalitan sa mga kaso kung saan ang produkto ay nangangailangan ng pagkumpuni.

Wood sa ating buhay

Pinagkalooban ng kalikasan ang kahoy na may kakaibang hanay ng mga katangian na walang ibang materyal sa mundo: pagkamagiliw sa kapaligiran, paglaban sa pagsusuot, kayamanan ng mga texture, atbp. Imposibleng ilista ang lahat ng mga lugar ng aplikasyon nito. Narito ang isang maikling listahan:

konstruksiyon;
muwebles;
paggawa ng papel;
mga instrumentong pangmusika;
mga laruan;
mga gamit sa bahay.

Sa kabila ng katotohanan na ang materyal na ito ay medyo matibay, ito rin ay may posibilidad na masira, pumutok at mahati sa mga piraso. Upang maibalik ang isang nasirang bagay, kailangan ang wood gluing.

Mga salik na nakakaimpluwensya sa pagpili ng wood glue

Ang sangkatauhan ay nakaimbento ng isang malaking bilang ng mga malagkit na compound para sa woodworking. Upang malaman kung paano idikit ang kahoy pinakamahusay na resulta, kailangan mong magkaroon ng impormasyon tungkol sa hanay at katangian ng mga pandikit.

Kapag nagpapasya kung aling pandikit ang gagamitin, kailangan mong isaalang-alang ang isang malawak na iba't ibang mga kadahilanan na maaaring makaimpluwensya sa iyong pinili. Halimbawa:

uri ng operasyon (magdikit ng sirang dumi o ikonekta ang manipis na inukit na mga fragment);
isang hanay ng mga nakakabit na texture (magdikit ng kahoy sa kahoy o ayusin ito sa metal, tela, katad, atbp.);
mga kondisyon kung saan gagamitin ang mga bagay na nakadikit;
inaasahang pagiging maaasahan ng koneksyon;
oras na kinakailangan para sa gluing;
presyo.

Payo ng eksperto: kahit anong komposisyon ang iyong ginagamit, upang makamit ang isang malakas na pagdirikit kailangan mong sundin ang mga pangkalahatang tuntunin: lubusan na linisin nang maaga, lubusan na degrease at patuyuin ang mga lugar na sasalihan. At isa pang bagay: mas manipis ang malagkit na tahi, mas malakas ang pinagsamang.

Pangkalahatang-ideya ng mga varieties ng pandikit

BF

Maraming mga pormulasyon ang ginawa sa ilalim ng tatak na ito, na nakikilala sa pamamagitan ng mga digital na marka. Kung mas mataas ang numero sa pagmamarka, mas mataas ang ductility at mas mababa ang lakas. Ang BF-2 ay angkop para sa pag-fasten ng mga matibay na istruktura na hindi napapailalim sa baluktot at panginginig ng boses. Ang BF-4 ay mas nababanat, ngunit ang lakas ng malagkit na tahi ay bahagyang mas mababa kaysa sa BF-2. Aling uri ang pinakamahusay na gamitin ay depende sa iyong mga gawain.

Teknolohiya: Maglaan ng 1 oras para matuyo ang unang layer. Pagkatapos ay ilapat ang pangalawang layer, hayaang matuyo ito ng 10 - 20 minuto at pindutin nang mahigpit ang magkabilang bahagi sa isa't isa. Tandaan na ang BF glue ay gumagana at lumalaban sa mataas na kahalumigmigan at sa karamihan ng mga impluwensyang kemikal. Disadvantage: naglalaman ng aldehydes at phenol, samakatuwid hindi ito inaprubahan para magamit sa paggawa ng mga pinggan at mga laruan ng mga bata.

Polyvinyl acetate (PVA)

Ang species na ito ay matagal nang kilala; may iba't ibang pagbabago. Upang magtrabaho sa mga produktong gawa sa kahoy, maaari mong gamitin ang PVA-MB (unibersal) o PVA-M (super glue). Ang huli ay itinuturing na pinakamataas na kalidad dahil sa mas mataas na lagkit nito. Angkop para sa mahal at kritikal na operasyon.

Ang pangunahing bentahe ay kaligtasan ng sunog. Hayaang matuyo ang isang araw. Ang mga ibabaw na ibubuklod ay dapat na lubusan na degreased.

"Sandali"

Ang "Sandali" ay kilala bilang isang universal strong glue. Kabilang sa mga varieties nito ay mayroong isang dalubhasa - "Moment Joiner". Mga Natatanging Tampok ng tatak na ito ay:

mabilis na setting - 10 -15 minuto sa mga kondisyon ng silid;
paglaban sa init (maaari mong, halimbawa, ayusin ang pakitang-tao sa base na may pinainit na bakal);
espesyal na lakas;
pagkakatatag ng kulay.

Kabilang sa mga disadvantage ang hindi sapat na tubig at frost resistance.

Pagkakarpintero

Mayroong dalawang uri - buto at laman. Ang una ay ginawa mula sa mga sungay ng hayop, ang pangalawa ay ginawa mula sa ilalim ng hilaw na balat ng hayop. Sa dalawang uri, ang buto ay itinuturing na pinakamahusay. Ito ay ibinebenta sa anyo ng mga butil, butil o mga natuklap.

Kapag naghahanda, ang tuyong bahagi ay nababad malamig na tubig, pagkatapos ay lutuin sa isang paliguan ng tubig sa temperatura na humigit-kumulang 70 degrees, pagpapakilos nang lubusan hanggang sa maganap ang kumpletong paglusaw. Ginagamit ito sa anyo ng isang mainit na likidong masa. Mas mainam na gamitin kaagad pagkatapos ng pagbabanto.

Panoorin ang video:

Payo ng eksperto: Walang saysay na paghaluin ang dalawang uri ng wood glue sa isang solusyon: ang mga katangian ng pagganap ay hindi gaganda.

Epoxy

Ito ay ginawa batay sa epoxy resins at binubuo ng dalawang bahagi - isang dagta at isang hardener. Angkop para sa anumang materyal, pinupuno ng mabuti ang mga cavity at pinapakinis ang hindi pantay. Samakatuwid, ito ay lalong maginhawa para sa pagpapanumbalik ng trabaho. Ay isang dielectric. Hindi ito apektado ng tubig, grasa, langis, o mga surfactant na matatagpuan sa anumang mga produktong panlinis. Mabilis itong tumigas, at magiging imposibleng itama ang anuman pagkatapos ng pagtigas.

Casein

Ito ay lumalaban sa kahalumigmigan at mataas na temperatura. Ito ay natural na pinanggalingan (ito ay batay sa protina ng gatas) at hindi naglalaman ng anumang nakakapinsalang mga dumi. Ganap na itinakda sa loob ng 20 oras.

Kabilang sa mga disadvantage ang kakayahang baguhin ang kulay ng nakadikit na kahoy. Minsan lumilitaw ang mga batik na nagdidilim sa paglipas ng panahon. Ang natapos na solusyon ay maaaring maimbak nang hindi hihigit sa 2 - 4 na oras, at hindi ito maibabalik.

Tip ng eksperto: Ang antas ng paglaban ng tubig ng pandikit ay madaling matukoy ng mga marka ng packaging. Ito ay ipinahiwatig ng titik na "D" at isang numero: 2 - mababa, 3 - mabuti, 4 - napakataas. Gayunpaman, ang klase D4 ay napakamahal, at ang paggamit nito ay dapat na makatwiran.

Polyurethane

Napakahusay, ngunit ang pinakamahal na pagpipilian. Kailangan sa mga kaso kung saan kinakailangan na magbigay ng isang kritikal na koneksyon o lumikha ng isang multi-layer na istraktura. Ang pagdirikit ay magiging napakalakas, hindi tinatablan ng dagat at chlorinated na tubig.

Panoorin ang video:

Ang polyurethane adhesive para sa pagdikit ng mga bagay na gawa sa kahoy ay hindi tumutugon sa mga agresibong kemikal na kapaligiran at ultraviolet radiation. Sa madaling salita, kung kailangan mo ng operasyon sa matinding kondisyon, kabilang ang makabuluhang mekanikal na pagkarga, ay ang pinakamahusay na pagpipilian.

Lumalaban sa init

Kinakailangan sa mga kaso kung saan ang produktong gawa sa kahoy ay papaputok; Halimbawa, gas burner. Ang paggamit ng pandikit na may pinahusay na mga katangian ng thermal ay ginagarantiyahan na ang mga ibabaw na konektado dito ay hindi magwawakas kahit na nalantad sa napakataas na temperatura.

Tulad ng nakikita natin, gayon pa man detalyadong pagsusuri lahat ng uri ng malagkit na komposisyon ay malamang na hindi magbigay ng isang malinaw na sagot sa tanong na: "Aling wood glue ang pinakamahusay?" Malamang yung mas kakayanin kaysa sa iba tiyak na gawain sa isang partikular na kaso, at sa parehong oras ito ay magiging abot-kaya sa iyo. Kung maaari, bumili ng pandikit mula sa dalawa iba't ibang uri at subukan ang bawat isa sa turn. Sa ganitong paraan maaari kang pumili ng pinakamaraming angkop na opsyon para sa iyong gawaing karpintero.