Mga uri ng mineral na lana. Mga teknikal na katangian ng mineral na lana


Ang mataas na kalidad na thermal insulation ng bahay ay mapagkakatiwalaan na nagpoprotekta laban sa hamog na nagyelo at init ng tag-init. Ang isang malawak na hanay ng mga materyales ay inaalok para sa pag-install nito. Kabilang sa mga ito, ang mineral na lana ay sumasakop sa isang karapat-dapat na lugar;

Ang mineral na lana ay isang fibrous insulation material, ang mga katangian at istraktura nito ay nakasalalay sa pinagmumulan ng mga hilaw na materyales. Tatlong uri ng materyal ang ginagamit para sa paggawa nito:

  • salamin;
  • blast furnace slag;
  • mga bato - dolomite, basalt, diabase.

Mga hilaw na materyales para sa produksyon ng mineral na lana Kapag naproseso, dapat itong makagawa ng matatag na mga hibla at magkaroon ng mababang temperatura ng pagkatunaw. Ang materyal ay ginagamit sa dalisay nitong anyo (basalt, diabase) o bilang bahagi ng isang halo. Mula sa komposisyon ng kemikal Ang hilaw na materyal ay nakasalalay sa diameter at haba ng mga hibla. Ang kanilang karaniwang sukat- 1-10 microns, haba mula 2-3 mm hanggang 20-30 cm Habang tumataas ang diameter ng fiber, tumataas ang thermal conductivity nito, kaya kadalasang limitado sa 8 microns ang parameter value. Ang mga mahahabang hibla ay nagdaragdag ng lambot at pagkalastiko sa mga produkto.

Mga tampok at katangian ng mga varieties ng mineral na lana

Glass wool - ay ginawa mula sa pinaghalong sedimentary rock (apog, buhangin, dolomite), pati na rin ang basura ng salamin. Ang proseso ng produksyon ay gumagawa ng nababanat na mga hibla dilaw. Pagkatapos ng transportasyon at pagbubukas ng pakete, ang materyal ay mabilis na nabawi ang hugis nito. Ang pagkakabukod ng mineral na lana ay inaalok sa mga rolyo at mga slab na may iba't ibang katigasan.

Ang mga produkto ay ginawa gamit ang isang layer ng foil o fiberglass. Ang kawalan ng materyal ay ang hina at tinik ng mga hibla. Nagdudulot sila ng pangangati sa balat, mata at baga. Kapag nagtatrabaho sa pagkakabukod, kinakailangang magsuot ng mga baso sa kaligtasan, isang suit at isang respirator. Mga tagapagpahiwatig ng materyal:

  • thermal conductivity - 0.03-0.052 W/(m*K);
  • haba at lapad ng hibla - 15-50 mm, 5-15 microns;
  • maximum na temperatura - +450ºC.

Ang slag wool ay ginawa mula sa basura mula sa mga blast furnace at open-hearth furnace. Ang ganitong uri ng pagkakabukod ay may marupok na mga hibla at nangangailangan ng maingat na paghawak. Ang materyal ay lubos na hygroscopic, at kapag basa ito ay nagpapakita ng mga acidic na katangian. Hindi inirerekumenda na gamitin para sa thermal insulation ng mga tubo at mga facade ng gusali.

Naka-install ang slag wool bilang filler in mga kuwadrong bahay, ngunit para lamang sa mga tuyong silid. Ito ang pinaka hindi mapagkakatiwalaang uri ng mineral na lana;

Mga pagtutukoy:

  • thermal conductivity - 0.046-0.048 W/(m*K);
  • haba at lapad ng hibla - 16 mm, 4-11 microns;
  • temperatura ng pagpapatakbo - +300ºC.

Rock wool - ang hilaw na materyal para sa produksyon nito ay natutunaw ng bato. Ang bituminous, composite at synthetic compound ay ginagamit bilang mga binder. Ang paggamit ng phenol-formaldehyde resins ay laganap, salamat sa kung saan ang mga katangian ng thermal insulation ay napabuti. Ang mga slab ng mineral na lana na gawa sa basalt ay hindi nasusunog, nakatiis ng mataas na pagkarga, at hindi nakakaakit ng mga rodent. Ang matibay na materyal ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga gusali at para sa proteksyon ng sunog ng mga air duct, haligi, kisame, at pagtagos sa bubong.

Mga tagapagpahiwatig ng lana ng bato:

  • thermal conductivity - 0.035-0.042 W/(m*K);
  • haba at diameter ng mga hibla - hanggang sa 50 mm, 5-10 microns;
  • maximum na temperatura - +600-1000º.

Mga pangunahing katangian ng mineral na lana

Ang katanyagan ng materyal sa mga mamimili ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng mga katangian ng pagganap nito at abot-kayang presyo. Ang pagkakabukod ay ginawa sa anyo ng mga roll, slab, banig at fibrous mass na inilapat gamit ang isang compressor. Kabilang sa mga pakinabang ng mineral na lana:

  • Ang paglaban sa sunog - ang materyal ay isa sa ilang mga materyales sa pagkakabukod na hindi sumusuporta sa pagkasunog.
  • Mababang koepisyent ng thermal conductivity - ang mineral na lana ay mapagkakatiwalaan na nagpapanatili ng init, na pumipigil sa pagpasa nito. Ang isang 10 cm na layer ng pagkakabukod ay katumbas ng kahusayan sa 25 cm ng troso at 117 cm ng brick wall.
  • Pagkamatagusin ng singaw - hindi nililimitahan ng thermal insulation layer ang natural na air exchange at tinitiyak ang isang malusog na microclimate sa silid.
  • Biological stability - lahat ng uri ng mineral na lana ay hindi apektado ng amag at amag, at hindi interesado sa mga rodent.
  • Katatagan - ang materyal na basalt ay nagpapanatili ng mga katangian nito sa loob ng 50 taon. Ang slag mineral na lana ay tatagal nang mas kaunti;
  • Sound insulation - salamat sa fibrous na istraktura nito na may mataas na nilalaman ng hangin, ang pagkakabukod ay isang mahusay na insulator ng ingay.

Ang laki ng isang roll ng thermal insulation material ay: lapad - 1.2 m, haba mula 7 hanggang 12 m, kapal - 50 mm, at ang mga slab ay may mas malaking pagkakaiba-iba sa mga sukat depende sa tatak ng tagagawa.

Ang impluwensya ng density sa mga katangian ng pagkakabukod

Kapag pumipili ng isang thermal insulation material, kinakailangang isaalang-alang ang density at kapal nito. Ang timbang, paglaban sa pagkarga at pagpapapangit, at ang halaga ng pagkakabukod ay nakasalalay sa mga tagapagpahiwatig na ito.

  • Ang pinagsamang tela na may density na 35 kg/m3 ay ginagamit para sa pahalang na pagkakalagay nang walang load.
  • Ang mga slab ng mineral na lana na 75 kg/m3 ay naka-install sa mga partisyon sa loob, sahig at kisame.
  • Ang façade ay insulated na may materyal na may index na 125 kg/m3.
  • Ang matibay na mineral na lana na mga slab ay ginagamit para sa interfloor ceilings at mga carrier reinforced concrete structures.

Ang tumaas na higpit ng materyal at density ng 200 kg / m3 ay ginagawang posible upang matiyak ang proteksyon ng mga istruktura ng gusali mula sa apoy at sapat na lakas para sa pagkakabukod ng mga bubong at sahig sa ilalim ng screed.
Ang tagapagpahiwatig na ito ay may kaunting epekto sa mga katangian ng pagkakabukod ng tunog at pagkamatagusin ng singaw.

Mineral na lana sa anyo ng mga slab: mga katangian at tampok

Ang pagkakabukod sa mga slab ay madaling i-install; Ang laki ay mula sa 0.6-1 ng 1.2 m, ang kapal ay 30-200 mm. Ang materyal ay ginawa gamit ang isa o ilang mga layer, maaaring palakasin ng fiberglass, at dagdagan ang paglaban sa kahalumigmigan dahil sa mga additives. Ayon sa katigasan ng mga slab ng mineral na lana, mayroong ilang mga uri:

  • malambot - inilagay sa attics, nakabalot sa mga pipeline;
  • semi-rigid - siksik sa pamamagitan ng pag-spray ng bitumen o synthetic resin, na ginagamit para sa panlabas na pagkakabukod ng dingding, paggawa ng mga sandwich panel;
  • matibay - ginagamit para sa thermal insulation ng mga istrukturang metal, panlabas na dingding, bubong.

Mga banig, silindro at mineral na lana para sa pamumulaklak

May mineral wool boards maliit na sukat at madaling i-install ang iyong sarili. Ang mga banig ay naiiba sa kanila sa kanilang mas malaking sukat - 7-12 m Mas mainam na magtrabaho kasama ang naturang materyal sa isang kasosyo. Ang makabuluhang lugar ng pagkakabukod ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na maglagay ng isang layer ng thermal insulation sa kisame o dingding. Bilang isang resulta, mayroong isang minimum na mga tahi na kailangang selyadong. Kapag nag-transport, ang mga banig ay pinagsama sa isang roll pagkatapos bilhin at gupitin ang packaging, madali nilang ibalik ang kanilang hugis.

Ang mga silindro ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga pipeline. Ang katigasan ng isang istraktura na gawa sa cotton wool ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng paggamit ng isang reinforcing mesh, at ito ay protektado mula sa labas ng foil. Mga sukat ng produkto: panloob na diameter mula 12 hanggang 325 mm, haba 1.2 m, kapal mula 20 hanggang 90 mm.

Ang materyal na batay sa fiberglass ay ginagamit nang hindi bumubuo ng mga rolyo o mga slab; ito ay hinihipan sa ibabaw upang ma-insulated gamit ang mga espesyal na kagamitan. Pinapayagan ka ng teknolohiyang ito na ihiwalay ang mga kumplikadong elemento ng istruktura ng bubong.

Mga disadvantages ng thermal insulation material

Dahil sa hygroscopicity nito, ang mineral wool insulation ay nangangailangan ng ipinag-uutos na proteksyon mula sa kahalumigmigan. Kapag ginagamit ang materyal sa isang multi-layer na istraktura, ito ay natatakpan ng hydro at vapor barrier fabric.

Ang isa pang kawalan ng pagkakabukod ay malutong na mga hibla, na nakakainis sa balat at mauhog na lamad sa panahon ng pag-install. Ito ay totoo lalo na para sa salamin at slag wool. Dapat silang ilagay sa mga kagamitan sa proteksiyon at isang respirator.

Ang mga mamimili ay nag-aalala tungkol sa mga sangkap ng formaldehyde sa mineral na lana. Ang pagkakabukod na may mga phenolic compound ay pinakamahusay na ginagamit sa labas, bagaman hindi ito mapanganib sa normal na temperatura. Kapag gumagamit ng mineral na lana, mahalagang sundin ang teknolohiya at siguraduhing takpan ang isang layer ng materyal vapor barrier film, pinipigilan ang alikabok mula sa mga hibla mula sa pagpasok sa silid at kahalumigmigan mula sa pagpasok sa thermal insulation.

Kapag pumipili ng mga materyales sa pagkakabukod, ang isa sa mga nangungunang materyales ay mineral na lana, ang mga katangian at katangian nito ay maaaring mapabuti ang kaligtasan ng sunog, tunog at mga parameter ng pagkakabukod ng init ng isang bagay. Siya ay mayroon natural na komposisyon, madaling i-install, ang buhay ng serbisyo nito ay hanggang 50 taon. Kasabay nito, ang mineral na lana ay abot-kayang at ginawa sa anyo ng mga rolyo o mga slab, na ginagawang matipid ang paggamit nito.

Ang pagpili sa pabor ng isang tiyak na pagkakabukod ay tinutukoy ng kanilang mga teknikal na katangian at katangian. Ang kadalian ng pag-install at buhay ng serbisyo ng materyal ay nakasalalay sa kanila. Ang mga katangian ng mineral na lana ay ang mga sumusunod:

  • ang thermal conductivity coefficient ay nag-iiba mula 0.03 hanggang 0.052 W/m·K, depende sa kapal at density ng layer;
  • ang haba ng mga hibla ay mula 15 hanggang 50 mm, at ang kanilang diameter ay 5-15 microns;
  • maximum na temperatura ng pagpapatakbo mula +600 0 C hanggang +1000 0 C;
  • fiber material: salamin, bato (basalt, dolomite, atbp.), slag mula sa mga blast furnace;
  • ang lapad ng mga slab at roll ay 0.6-1 m, at ang kapal ay mula 30 hanggang 200 mm;
  • density ng materyal mula 25 hanggang 200 kg/m3.

Ang mga pangunahing katangian ng pagkakabukod ng lana ng mineral ay kinabibilangan ng:

  • kakayahang umangkop, na nagpapahintulot sa pag-install sa mga ibabaw ng halos anumang geometry at ang pagbuo ng mga sealed seams;
  • mataas na paglaban sa sunog, dahil kung saan medyo madali upang matiyak ang pakikipag-ugnay sa mga pinainit na istruktura na may mga nasusunog na materyales;
  • ganap na natural na komposisyon, walang paglabas ng mga nakakalason o nakakapinsalang sangkap sa panahon ng operasyon;
  • pinakamainam na pagkamatagusin ng singaw, na pumipigil sa pagbuo ng condensation sa ibabaw ng nakontak na materyal bilang isang resulta ng isang matalim na pagbabago ng temperatura;
  • paglaban sa mga biological na impluwensya: fungus, amag, rodent at iba pang mga peste;
  • mga katangian ng soundproofing;
  • hygroscopicity: bilang isang resulta ng kahalumigmigan, ang materyal ay nawawala ang mga katangian ng insulating nito, kaya sa panahon ng pag-install kinakailangan na maglagay ng mataas na kalidad na waterproofing sa ibabaw nito.

Mga uri ng mineral na lana

Ang mga sumusunod na uri ng mineral na lana ay ginawa, ang mga katangian at katangian nito ay may makabuluhang pagkakaiba:

  • mag-abo;
  • lana ng bato;
  • basalt na lana.

Ang glass wool ay ang pinakamurang materyal, dahil ito ay ginawa mula sa recycled glass, buhangin, apog at mga kemikal sa mga hurno sa mataas na temperatura, na sinusundan ng pamumulaklak sa ilalim ng presyon mula sa isang centrifuge sa pamamagitan ng isang espesyal na grid. Ang kapal ng hibla ay 5-15 microns, haba mula 15 hanggang 50 mm. Dahil sa nilalaman ng formaldehyde ito ay ginagamit para sa pagkakabukod non-residential na lugar: mga industriyal na pagawaan, bodega, pagawaan, atbp.

Sa panahon ng pag-install, dahil sa hina ng mga hibla ng salamin, kinakailangan na gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon upang maiwasan ang mga ito na makasakay. bukas na mga lugar katawan o mata.

Ang koepisyent ng thermal conductivity ng glass wool ay nag-iiba mula 0.03 hanggang 0.052 W/m K. Ang maximum na pag-init kung saan ang lahat ng mga katangian ng materyal ay napanatili ay hanggang sa +450 0 C. Ang pinakamababang temperatura ng operating ay -60 0 C. Sa panahon ng operasyon, hindi ito mawawala ang orihinal na dami nito at hindi deformed.


Mag-abo

Ang slag wool ay ginawa mula sa metallurgical waste, katulad ng blast furnace slag. Para sa kadahilanang ito, mayroon itong natitirang kaasiman, dahil sa kung saan ang mga proseso ng oksihenasyon ay maaaring mangyari sa pakikipag-ugnay sa mga ibabaw ng metal. Bilang karagdagan, ang materyal ay hygroscopic, na nangangailangan ng paggamit ng mataas na kalidad na waterproofing.

Ang kapal ng mga hibla ay nag-iiba mula 4 hanggang 12 microns, at ang haba ay hanggang 16 mm. Ang koepisyent ng thermal conductivity ay 0.046-0.048 W/m·K. Ang hanay ng temperatura kung saan maaaring gamitin ang materyal ay mula -50 0 C hanggang +300 0 C.

Mga pagtutukoy Ang mineral na lana batay sa mga hibla ng slag ay hindi pinapayagan ang paggamit nito para sa pagkakabukod ng tubo, pagkakabukod ng mga facade at iba't ibang mga panlabas na ibabaw. Bilang karagdagan, tulad ng glass wool, ito ay marupok, kaya sa panahon ng trabaho sa pag-install ay kinakailangan ang paggamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon.

Bato na lana

Ang lana ng bato ay walang mga disadvantages ng glass wool at slag wool - hindi ito malutong, may mataas na lakas ng makunat, halos hindi lumiliit sa paglipas ng panahon, makatiis ng mataas na temperatura hanggang sa +600 0 C at mababang temperatura mula -45 0 C. Gayunpaman, ito ay hindi gaanong hygroscopic.

Ang lana ng bato ay ginawa mula sa diabase at gabbro fibers na may diameter na 5-12 microns at haba na 16 mm. Nagbibigay ng thermal conductivity coefficient mula 0.048 hanggang 0.077 W/m·K.

Angkop para sa pakikipag-ugnay sa anumang mga materyales, madaling yumuko, hindi nangangailangan ng paggamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon.

Basalt na lana

Ang basalt wool, tulad ng stone wool, ay gawa sa gabbro-basalt fibers na may diameter na 5-15 microns at haba na 20-50 mm, ngunit hindi naglalaman ng mineral o binding additives. Dahil dito, ang hanay ng temperatura ng paggamit nito ay tumataas mula -190 0 C hanggang +1000 0 C at tinitiyak ang pinakamababang antas ng hygroscopicity kumpara sa iba pang mineral wool insulation.

Ang koepisyent ng thermal conductivity ay nag-iiba mula 0.035 hanggang 0.039 W/m·K. Ang antas ng pagkakabukod ng tunog ay 0.9-99 dB. Ang materyal ay kabilang sa hindi nasusunog na klase, dahil sa kung saan maaari itong makipag-ugnay sa mga pinainit na istruktura. Ang buhay ng serbisyo ng basalt wool ay hanggang 80 taon.


Mga grado ng mineral na lana at ang kanilang mga katangian

Ang mga parameter at katangian ng pagkakabukod ng lana ng mineral ay inuri depende sa density ng pagkakabukod tulad ng sumusunod:

  • P-75;
  • P-125;
  • PZh-175;
  • PPZh-200.

Ang mineral na lana P-75 ay may density na 75 kg/m 3 at lubos na nababaluktot. Angkop para sa thermal insulation ng diskargado pahalang o minimal na hilig mga istruktura, gayundin ang mga komunikasyon. Ginagamit din ito para sa thermal insulation ng mga bubong, attics, kisame, sahig sa kahabaan ng joists, plumbing at mga tubo ng pag-init, mga duct ng bentilasyon.

Ang mineral na lana P-125 na may density na 125 kg / m 3 ay naiiba sa nakaraang tatak dahil mayroon itong mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog, mataas na lakas at pinakamainam na kakayahang umangkop. Ang pangunahing lugar ng aplikasyon nito ay ang pagkakabukod ng gas o foam concrete walls, interior partitions, facades, at balconies.

Ang mga katangian ng mga uri ng mineral na lana na may markang PZh-175 ay may makabuluhang pagkakaiba mula sa maginoo na mga materyales sa pagkakabukod, dahil sa pagtaas ng higpit, na nagpapahintulot sa pag-install sa load at patayong istruktura. Ang kanilang density ay 175 kg / m 3, mayroon silang mahusay na pagkakabukod ng tunog at minimal na mga katangian ng proteksyon sa sunog. Maaaring mai-install sa bakal, kahoy at kongkreto patag na ibabaw.

Ang mineral na lana PPZh-200 ay may density na 200 kg/m 3 at nadagdagan ang higpit at nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan hindi nasusunog na mga materyales Sa pamamagitan ng kaligtasan ng sunog. Ginagamit para sa pagkakabukod ng mga pasilidad sa industriya, bodega at tingian. Ang pag-install ay posible lamang sa mga patag na ibabaw na may mga static na pagkarga, dahil ang mga slab ay may kaunting kakayahang umangkop dahil sa paggamit ng isang reinforcing na panloob na layer.


Pamantayan para sa pagpili ng mineral na lana

Kapag pumipili ng naaangkop na uri ng pagkakabukod ng lana ng mineral, inirerekomenda na umasa sa mga sumusunod na pamantayan:

  • koepisyent ng thermal conductivity at kapal ng materyal;
  • density ng sheet, na nagpapakilala sa pagkarga sa mga insulated na istruktura;
  • mga tagapagpahiwatig ng hygroscopicity;
  • uri ng supply ng materyal: mga rolyo o mga plato;
  • mga katangian ng soundproofing;
  • uri ng hibla at ang pagkakaroon ng mga nakakapinsalang sangkap ng kemikal sa komposisyon;
  • lakas ng makunat at kakayahang umangkop para sa mga insulating surface ng mga kumplikadong hugis.
  • sa kabila ng mataas na halaga ng mga produkto mula sa mga branded na tagagawa, inirerekumenda na gamitin ang mga ito, dahil mayroon silang mga garantisadong katangian at, pinaka-mahalaga, may ipinahayag na tibay;
  • ang pagpili ng mga roll o slab ay depende sa uri at pagiging kumplikado ng pagkakabukod ng trabaho, ngunit dapat palaging bawasan sa pagkuha ng isang minimum na bilang ng pagkonekta seams;
  • Mas mainam na itapon ang materyal na may mga hibla na matatagpuan nang pahalang o patayo sa haba nito pabor sa mga may random na mga, dahil mayroon itong higit na lakas;
  • ang halaga ng lana ay tinutukoy hindi lamang sa uri ng mga hibla, kundi pati na rin sa kanilang density, kaya mahalagang pag-aralan muna ang mga teknikal na katangian, at hindi tingnan ang presyo;
  • kailangan hanapin pinakamahusay na pagpipilian upang makakuha ng sapat na antas ng thermal insulation nang walang labis na karga sa sumusuportang istraktura;
  • para sa pagkakabukod ng mga gusali ng tirahan, ang lana ng mineral na may pinakamababang nilalaman ng mga resin ng formaldehyde ay dapat mapili;
  • Ang pagkakabukod, kahit na may isang minimum na antas ng hygroscopicity, ay dapat na hindi tinatablan ng tubig upang ma-maximize ang buhay ng serbisyo nito, kaya kailangan mong gumawa ng naaangkop na mga pagbabago sa pagtatantya ng gastos nang maaga;
  • Bago bumili, mahalagang tiyakin na ang materyal ay nakakatugon sa mga ipinahayag na katangian: laki ng sheet, kapal, kakayahang umangkop, pagpapanatili ng hugis.

Bilang karagdagan, para sa kadalian ng pag-install, mahalaga na pumili ng mineral na lana ayon sa katigasan nito, na magpapahintulot na ito ay mahigpit na sumali sa sheathing, na inaalis ang hitsura ng mga air grooves, gaps at iba pang mga depekto. Ang parameter na ito ay maaaring maimpluwensyahan hindi lamang sa kapal ng layer, kundi pati na rin sa pagkakaroon ng isang foil layer o reinforcing fibers.

Sa husay, batay sa katigasan, ang mga sumusunod na uri ng mineral na lana ay maaaring makilala:

  • malambot, ginagamit para sa insulating pipe communications (chimneys, pipes) o pie sa bubong;
  • semi-matibay, ginagamit para sa panlabas na thermal insulation ng mga facade at bilang isang gitnang layer sa mga sandwich panel;
  • matibay, dinisenyo para sa insulating flat metal o kahoy na ibabaw ng mga dingding, sahig, kisame, bubong, atbp.

Kapag pumipili ng materyal na may angkop na koepisyent ng thermal conductivity, dapat kang magabayan ng mga sumusunod na pamantayan:

  • data sa average na temperatura sa taglamig at mga panahon ng tag-init sa isang tiyak na rehiyon;
  • ang kapal ng mga dingding ng gusali at ang thermal conductivity ng mga materyales kung saan sila itinayo.

Karaniwan, kapag bumibili ng mga materyales, binibili sila na may maliit na margin ng mga parameter. Gayunpaman, mahalagang huwag kalimutan ang tungkol sa mga benepisyong pang-ekonomiya ng pagkuha ng mga tunay na katangian ng thermal insulation kumpara sa mga kinakailangan at hindi labis na bayad.

Mga kalamangan at kawalan ng mineral na lana

Anuman ang tiyak na uri at katangian, ang mineral na lana ay may ilang mga sumusunod na pakinabang:

  • kadalian ng pag-install sa anumang uri ng mga materyales na ginamit sa pagtatayo ng mga pasilidad;
  • nadagdagan ang paglaban sa mga kemikal;
  • pagpapanatili ng lahat ng mga ari-arian nang hindi bababa sa 30 taon;
  • minimal na pag-urong (1-5%, depende sa uri ng hibla) sa buong panahon ng operasyon;
  • nadagdagan ang paglaban sa sunog at kaligtasan ng sunog;
  • kadalian ng pagproseso;
  • pagpapahintulot ng pag-install sa anumang uri ng mga lugar na may pinakamainam na antas ng kahalumigmigan;
  • minimum na koepisyent ng pagkakabukod ng thermal;
  • pagkamatagusin ng singaw, na pumipigil sa akumulasyon ng mga patak ng condensate sa ibabaw ng pakikipag-ugnay sa iba pang mga materyales;
  • medyo mababa ang gastos.

Ang mga kawalan ng pagkakabukod ng lana ng mineral ay kinabibilangan ng:

  • hygroscopicity: kapag naipon ang kahalumigmigan, ang lahat ng mga katangian ay hindi na mababawi;
  • pagpapalabas ng formaldehyde at mga compound batay dito kapag pinainit;
  • ang pinsala ng maliliit na fibers na pumapasok sa respiratory at visual organs.

Mga aplikasyon

Ang paggamit ng mineral na lana batay sa pagpili ng mga katangian ay pinahihintulutan para sa mga sumusunod na layunin:

  • thermal insulation ng facade wall;
  • pagkakabukod ng mga pinainit na komunikasyon, hurno, tsimenea at kagamitan sa produksyon;
  • pagkakabukod ng pie sa bubong, dingding, sahig, kisame, kisame;
  • pagkakabukod ng mga yunit ng pagpapalamig;
  • bilang isang soundproofing material.

Sa kabila ng katotohanan na ang pagkakabukod ay naglalaman ng isang maliit na halaga ng mga compound ng formaldehyde, ang kanilang konsentrasyon ay hindi nagdudulot ng panganib sa kalusugan ng tao. Ang pangunahing bagay ay upang ganap na sumunod sa lahat ng mga kinakailangan ng teknolohiya ng pag-install upang mabawasan ang impluwensya ng kahalumigmigan at maiwasan ang pag-init sa itaas ng mga pinahihintulutang limitasyon.

Paggamit ng mineral na lana nang hiwalay bilang soundproofing materyales ay hindi kumikita, ngunit sa anyo ng isang karagdagang pag-aari sa thermal insulation, ito ay isang napaka-kumikitang pamumuhunan ng mga mapagkukunang pinansyal. Sa ilang mga kaso, halimbawa, kapag insulating ang isang façade, upang lumikha ng isang pinakamainam na acoustic na kapaligiran sa loob ng bahay, hindi kinakailangan na maglagay ng isang layer ng sound insulation.

Kapag inihambing ang buhay ng serbisyo ng mineral na lana sa mga analogue, lumalabas na halos pareho sila. Kasabay nito, ang pagkakabukod ng hibla ay hindi masusunog at hindi naglalabas ng mga nakakalason na sangkap kapag pinatatakbo sa mga pinapahintulutang kondisyon ng temperatura. Bilang karagdagan, mas madali silang dalhin at i-stack.

Ang mineral na lana ay isang materyal na pagkakabukod na ang mga katangian ay hindi mas mababa sa iba pang mga uri ng mga materyales sa pagkakabukod ng thermal, at higit na hinihiling sa pagtatayo at pagkumpuni ng iba't ibang mga bagay. Ang fibrous na istraktura ng iba't ibang mineral na bato ay mayroon iba't ibang katangian at nag-iiba sa gastos, na nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ang pinaka-pinakinabangang opsyon para sa pag-install.

Ano ang mineral na lana at kung paano ito ginawa, anong mga uri ng pagkakabukod na ito ang umiiral, ang mga teknikal na katangian nito, mga tampok ng pagpili ng materyal, mga kalamangan at kahinaan, teknolohiya ng pag-install.

Paglalarawan at mga tampok ng produksyon ng mineral na lana


Ang mineral na lana ay isang pangkalahatang pangalan para sa isang pangkat ng mga inorganic na materyales sa pagkakabukod na may fibrous na istraktura at ginawa mula sa ilang mga bato, salamin at slag. Ang mga thermal insulator ay "ayusin" ang layer ng hangin at, sa tulong nito, epektibong insulate ang silid mula sa lamig. Thermal insulation board o ang banig ay binubuo ng milyun-milyong hibla na magkakaugnay sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod.

Anuman ang uri ng mineral na lana, ang prinsipyo ng produksyon para sa lahat ng uri ay pareho. Sa kasong ito, eksklusibong hindi nasusunog na mga sangkap ang ginagamit. Ang feedstock ay natutunaw sa isang cupola furnace o floating furnace sa napakataas na temperatura na hanggang 1500 degrees above zero. Matapos makuha ang pinaghalong apoy-likido, ang mga hibla ng iba't ibang kapal ay kinukuha mula dito.

Ang prosesong ito ay maaaring maganap ayon sa iba't ibang teknolohiya: sabog, centrifugal-roll, centrifugal-blown, centrifugal-spun-blown, pati na rin ang iba pang binagong pamamaraan. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang mga ultra-fine fibers ay nakuha, na idineposito sa mga espesyal na kamara, mula sa kung saan sila ay ipinadala sa lamella o corrugating machine. Binubuo nila ang kinakailangang paunang dami ng mineral na lana.

Susunod, ang isang pinaghalong binder (madalas na phenol-formaldehyde resin) ay inilalapat sa karpet sa mga espesyal na kagamitan, na dapat na mahigpit na hawakan ang mga hibla. Pagkatapos kung saan ang cotton wool ay inilalagay sa isang silid kung saan ito polymerizes at natatanggap ang huling hugis nito. Sa pagtatapos ng proseso ng produksyon, ang mga mineral na lana ng lana ay sumasailalim sa paggamot sa init. Nagbibigay ito ng materyal na karagdagang lakas.

Ang mga natapos na produkto ay nakabalot sa heat shrink plastik na pelikula, pinoprotektahan ang materyal mula sa pakikipag-ugnay sa kahalumigmigan. Gayunpaman, kahit na ang mineral na lana ay nalantad sa ulan sa loob ng maikling panahon, hindi ito makakasama, dahil sa panahon ng proseso ng produksyon ay ginagamot ito ng mga hydrophobic compound. Pinoprotektahan nila ang insulator ng init mula sa negatibong epekto tubig sa panahon ng pag-install.

Mayroong ilang mga paraan ng paglabas ng pagkakabukod:

  • Mga rolyo. Ang mga mineral wool mat ay ginagamit para sa pagkakabukod ng mga bubong, interfloor coverings, dingding, at iba pang istruktura na hindi nakakaranas ng mabibigat na karga. Ang mga katangian ng density ng naturang lana ay hindi masyadong mataas.
  • Mga plato. Ang materyal ay maaaring ilagay sa ilalim ng isang kongkretong screed, sa mga lugar na sasailalim sa makabuluhang mekanikal na presyon. Ang pagkakabukod na ito ay may pinakamataas na densidad na hanggang 220 kilo bawat metro kubiko.
  • Mga silindro. Ginagamit para sa thermal insulation ng mga pipeline. Mayroon silang average na mga tagapagpahiwatig ng density.

Mga pangunahing uri ng mineral na lana

Walang maraming mineral na maaaring gumawa ng mahaba, manipis na mga hibla. Pagkatapos ng ilang partikular na pagproseso, ang mga fibrous substance ay nabuo mula sa ilang mga bato, salamin, at iba't ibang mga slags. Batay dito, ang mineral na lana ay nahahati sa tatlong pangunahing uri: bato (basalt), slag at glass wool.

Glass wool


Ito ay isa sa mga pinaka-karaniwang at budget-friendly na thermal insulation na materyales. Ito ay may fibrous na istraktura at isang madilaw-dilaw na tint. Ang mga hilaw na materyales na ginamit ay glass cullet, borax, buhangin, soda, limestone, at dolomite.

Ang glass wool ay may mababang thermal conductivity at mahusay na nakayanan ang vibration load. Kapag na-compress, maaari nitong bawasan ang volume nito ng 6 na beses. Kaya, ang gastos ng transportasyon ng materyal ay nabawasan.

Ang pagkakabukod na ito ay ang pinakamalambot sa lahat ng iba pang uri ng mineral na lana. Inirerekomenda na gamitin ito kung saan hindi ito malalantad sa malalakas na mekanikal na pagkarga. Ang mga semi-rigid na glass wool slab ay lumitaw kamakailan sa pagbebenta; Ang pagkakabukod sa anyo ng mga cylinder ay inilaan para sa thermal insulation ng mga pipeline.

Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang ganitong uri ng cotton wool ay ang pinaka prickly. Samakatuwid, kapag nagtatrabaho dito, kinakailangan upang protektahan ang balat, mauhog na lamad at mga organ ng paghinga na may personal na kagamitan sa proteksiyon.

Bato na lana


Ang pangunahing bentahe ng lana ng bato (basalt) sa iba pang mga uri ng pagkakabukod ng hibla ng mineral ay ang posibilidad na makuha ang materyal. iba't ibang densidad, hugis at paglaban sa mekanikal na stress. Ang lana ng bato ay ginawa mula sa iba't ibang batong gabbro-basalt. Ang mga ito ay diabase, basalt, gabbro, kung saan idinagdag ang dolomite at limestone (carbonate rocks).

Ang pagkakabukod na ito ay may mas mababang mga halaga ng thermal conductivity kaysa sa glass wool. Gayundin, ang lana ng bato ay nagpabuti ng isang bilang ng iba pang mga tagapagpahiwatig, halimbawa, paglaban sa mga mekanikal at panginginig ng boses. Ang materyal ay hindi nasusunog at hindi sumisipsip ng tubig nang maayos.

Ang lana ng bato ay magagamit sa mababa at mataas na densidad. Sa unang kaso, ito ay lumalabas na nababaluktot. Sa pangalawa - matibay.

Ang heat insulator na ito ay itinuturing na pinaka maraming nalalaman sa iba pang mga uri ng mineral na lana, dahil ang basalt fiber ay maaaring gamitin upang gumawa ng mga materyales na may iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng lakas, gawin ang mga ito ng anumang hugis at dagdagan ang mga ito sa iba't ibang mga coatings.

Ang nababanat at malambot na lana ng bato ay ginagamit kung saan hindi inaasahan ang malalaking mekanikal na pagkarga, sa mga mababang gusali, at para sa thermal insulation ng mga balon. Ang mas siksik na materyal ay ginagamit para sa pagkakabukod maraming palapag na mga gusali. Nagbibigay ito ng hindi lamang init kundi pati na rin ang pagkakabukod ng tunog. May figure na mga varieties Ang basalt wool ay ginagamit upang i-insulate ang mga tubo at pipeline. Kung ang mekanikal na stress ay ibinibigay sa pagkakabukod, pagkatapos ay ginagamit ang mga matibay na varieties.

Ang lana ng bato ay maaaring gawin gamit ang isang backing na gawa sa fiberglass o foil. Upang bigyan ito ng higit na lakas, ito ay tinahi ng mga thread na salamin o wire.

Mag-abo


Ang ganitong uri ng mineral fiber insulation ay ginawa mula sa blast furnace slag. Ang huli ay isang mabato o malasalamin na masa, na isang basurang produkto mula sa pagtunaw ng cast iron sa mga blast furnace sa mga metalurhiko na halaman.

Ang mga halaga ng thermal conductivity ng slag wool ay medyo mataas. Bilang karagdagan, mayroon itong iba pang mga disadvantages. Halimbawa, mabilis at madaling sumisipsip ng kahalumigmigan, kaya hindi ito magagamit sa mga mamasa-masa na lugar. Ito ay hindi angkop para sa insulating facades, dahil kapag ito ay nakikipag-ugnayan sa tubig, ang mga reaksiyong kemikal ay nagsisimulang mangyari sa materyal, na humahantong sa pagbuo ng mga acid. Sinisira nila ang mga bahagi ng metal na nakapalibot sa slag.

Bukod, ganitong uri Ang mineral na lana ay may mahinang pagtutol sa mga pag-load ng vibration. Dahil sa pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga kawalan, ang slag wool ay kasalukuyang hindi ginagamit sa konstruksiyon.

Mga teknikal na katangian ng mineral na lana


Ang katanyagan at malawak na saklaw ng paggamit ng mineral na lana ay dahil sa mga teknikal na katangian nito. Tingnan natin ang mga ito ayon sa kanilang mga pangunahing katangian:
  1. Thermal conductivity ng mineral wool. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nagpapahiwatig kung gaano karaming thermal energy ang ililipat sa pamamagitan ng isang materyal ng unit density sa isang tiyak na pagkakaiba sa temperatura. Ang data ay ipinahiwatig sa W/(m*K) o W/(m*S). Ang thermal conductivity ng mineral wool ay palaging ipinahiwatig sa packaging. Ayon sa GOSTs, ang tagapagpahiwatig na ito ay dapat magbago sa pagitan ng 0.041-0.045. Depende ito sa density at kapal ng mga hibla ng pagkakabukod. Minsan ang ilang mga tagagawa ay nagpapahiwatig ng isang medyo mababang koepisyent - hanggang sa 0.032 W/(m*S). Dapat itong magtaas ng mga pagdududa at magsilbing dahilan upang suriin ang mga sertipiko ng kalidad ng mga naturang produkto.
  2. Densidad ng mineral na lana. Ipinapakita ang bilang ng mga hibla na nakapaloob sa isang metro kubiko ng produkto. Ang halagang ito ay sinusukat sa kilo bawat metro kubiko. Ang average na mga parameter ng mineral na lana ay 20-220 kg / m3.
  3. Pagkakabukod ng ingay. Ang magulong istraktura ng mga hibla ay ginagawang posible na gumamit ng mineral na lana para sa pagbawas ng tunog, bukod sa iba pang mga bagay. Maraming mga tagagawa ang may mga linya ng produkto na idinisenyo upang ihiwalay ang tunog at vibration. Ang tagapagpahiwatig na ito ay karaniwang ipinahiwatig sa packaging - Aw. Kung ito ay 0, kung gayon ang materyal ay may kakayahang sumasalamin sa mga sound wave. Kung ang halaga ay 1, ito ay sumisipsip sa kanila.
  4. Pagkamatagusin ng singaw. Ang mineral na lana ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na vapor permeability rate - 0.48 g/(m*h*hPa). Ang singaw ay tumatagos sa fibrous na istraktura ng materyal, ngunit hindi nasisipsip. Kasabay nito, mahalagang bigyan ang singaw ng pagkakataong makatakas at hindi maipon sa mga slab o banig.
  5. Mga laki ng mineral na lana. Ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring mag-iba depende sa saklaw ng materyal. Halimbawa, ang mga slab, bilang panuntunan, ay may mga sukat na 60x100 sentimetro na may kapal na 5-20 sentimetro. Ang ganitong mga sukat ay ginagawang maginhawa ang produkto para sa transportasyon at pag-install. Bilang karagdagan, 60 sentimetro ang pinakakaraniwang hakbang kapag nag-aayos sistema ng rafter. Ang mineral na lana sa mga rolyo ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sukat na nagpapahintulot sa pantakip malaking lugar: 60-120 sentimetro - lapad, 50-150 sentimetro - kapal, mga 9 metro - haba. Ang cylindrical insulation ay may diameter na 2-27 sentimetro at haba ng hanggang 1 metro. Ang kapal ng mineral na lana ay mula dalawa hanggang sampung sentimetro.
  6. Pagkasunog ng mineral na lana. Ang tagapagpahiwatig na ito ay isa sa mga pangunahing bentahe ng pagkakabukod sa pangkalahatan. Ang mineral na lana ay isang hindi nasusunog na uri ng thermal insulation. Ito ay angkop para sa mga insulating surface na may temperatura hanggang sa 650 degrees sa itaas ng zero. Kapag pinainit, hindi ito naglalabas ng mga nakakalason na sangkap. Ang impormasyon tungkol sa pagkasunog ng materyal ay ipinahiwatig sa packaging ng produkto. Ang A1 ay ang pinakamataas na klase sa kaligtasan ng sunog. Ang isang mahalagang parameter ay ang kakayahan sa pagbuo ng usok ng insulator ng init. Ang mga hibla ng mineral ay halos hindi naglalabas ng usok kapag nasusunog. Ang kalidad na ito ay tumutugma sa tagapagpahiwatig ng S1. Bilang karagdagan, ang pagkakabukod ay hindi pumutok sa ilalim ng impluwensya ng apoy. Ito ay ipinahiwatig ng d0 icon.

Mga kalamangan ng mineral na lana


Ang mga bentahe ng mineral na lana ay natukoy ang mataas na katanyagan at pangangailangan nito sa merkado ng mga thermal insulation na materyales. Ang mga sumusunod na positibong katangian ng mineral na lana ay dapat i-highlight:
  • Mataas na pagganap ng thermal insulation. Ang mineral na lana ay may isa sa pinakamababang halaga ng thermal conductivity, na nagpapahintulot na magamit ito sa halos lahat ng dako, anuman ang klimatiko kondisyon. Ang materyal ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod.
  • Hindi tinatablan ng tubig. Ang mataas na kalidad na glass wool at basalt wool ay nagbibigay-daan sa singaw na ganap na dumaan at hindi puspos ng tubig. Salamat sa ito, ang istraktura ay mapagkakatiwalaan na protektado mula sa pagbuo ng dampness.
  • Paglaban sa epekto mga kemikal . Ang mataas na kalidad na lana ng mineral ay hindi napapailalim sa pagkawasak kapag nakikipag-ugnay sa iba't ibang mga alkali at acid.
  • Magandang air exchange. Tinitiyak ng pagkakabukod ang sirkulasyon ng hangin, ang disenyo ay "huminga", na ginagarantiyahan ang pagbuo ng isang pinakamainam na microclimate sa loob ng bahay. Hindi na kailangan ng karagdagang mga kagamitan sa bentilasyon. Ang panganib ng condensation ay medyo mababa.
  • Magandang pagkakabukod ng tunog. Ang espesyal na nababanat na istraktura ng mineral na lana ay nagbibigay nito ng mga katangian ng tunog. Sa isang silid na insulated ng materyal na ito, hindi ka makakarinig ng mga tunog mula sa kalye.
  • paglaban sa apoy. Kung may sunog, hindi susuportahan ng mineral wool ang pagkasunog at pagkalat ng apoy. Bilang karagdagan, ang insulator ng init ay hindi naglalabas ng usok kapag nakikipag-ugnay sa apoy.
  • Mahabang buhay ng serbisyo. Ang pagkakabukod ay praktikal at matibay. Ang average na habang-buhay ay 25-50 taon. Ang mga rodent ay hindi nakakapinsala sa mineral na lana, at ang mga mikroorganismo ay hindi dumami sa materyal na ito.
  • Kabaitan sa kapaligiran ng materyal. Ang produksyon nito ay nangangailangan ng 100 beses na mas kaunting mapagkukunan ng enerhiya kaysa sa nai-save sa panahon ng operasyon. Bilang karagdagan, ang mineral na lana mula sa maaasahang mga tagagawa ay hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang compound sa hangin kahit na pinainit.
Tandaan din namin na ang ilang mga uri ng mineral na lana ay may mahusay na lakas ng hibla at maaaring makatiis ng malakas na static na pagkarga. Hindi sila napapailalim sa pag-urong at pagpapapangit. Sa mas malaking lawak, ang mga katangiang ito ay nalalapat sa lana ng bato.

Mga disadvantages ng mineral wool


Tulad ng para sa mga disadvantages ng mineral na lana, ang mga ito ay medyo hindi maliwanag. Mga modernong tagagawa Ang mataas na kalidad na pagkakabukod ay halos inalis ang lahat ng mga kawalan na likas sa materyal sa simula.

Sa pangkalahatan, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa mga sumusunod na disadvantages na ang mga kumpanya na gumagawa ng mineral wool insulation ay aktibong nakikipagpunyagi sa:

  1. Pagkawala ng kalidad kapag basa. Sa pamamagitan ng pagsipsip ng tubig, ang mineral na lana ay higit na nawawala ang mga katangian ng thermal insulation nito. Kapag nabasa ng 2% lamang, ang thermal conductivity ng materyal ay tumataas ng 10%. Upang maiwasan ito, ang mga tagagawa ay gumagawa ng mga produkto na ginagamot ng mga espesyal na hydrophobic compound. Inirerekomenda din na gumamit ng singaw at waterproofing kapag nag-i-install ng pagkakabukod.
  2. Mataas na antas ng alikabok. Ang disbentaha na ito ay lalong kapansin-pansin kapag nagtatrabaho sa salamin at slag. Ang mga hibla ng mga materyales sa pagkakabukod ay malutong, at ang kanilang mga fragment ay matalim at manipis. Ang pagtagos sa ilalim ng damit, nagiging sanhi ito ng matinding pangangati at pinsala sa balat. Lubhang mapanganib din ang huminga ng hangin na naglalaman ng mga fiberglass particle. Kinakailangan na magsagawa ng gawaing pag-install gamit ang mga materyales na ito lamang sa mga espesyal na damit, isang respirator at salaming de kolor.
  3. Paglabas ng mga singaw mula sa phenol-formaldehyde resins. Sinasabi ng ilang mga tagapagtayo at mga organisasyong pangkapaligiran na ang mineral na lana ay mapanganib sa kalusugan, dahil ang mga singaw mula sa phenol-formaldehyde resin na ginagamit sa produksyon ay carcinogenic. Gayunpaman, maraming mga pag-aaral ng pagkakabukod ay nagpapakita na ang nilalaman ng mga nakakalason na sangkap na ito sa materyal ay bale-wala, at samakatuwid ay hindi sila maaaring maging sanhi ng pinsala sa kalusugan. Sa ngayon, ang isyung ito ay nananatiling kontrobersyal.

Pamantayan para sa pagpili ng mineral na lana


Ang isang mahusay na tagapagpahiwatig ng kalidad ng produkto ay ang pagsunod nito sa GOST. Ang mga slab ng mineral na lana ay ginawa alinsunod sa GOST 9573-96.

Kapag pumipili ng mineral na lana, dapat mong sundin ang mga rekomendasyong ito:

  • Tingnan sa iyong retailer o sa packaging upang matukoy kung saang direksyon tumatakbo ang mga hibla. Kung patayo, ang heat insulator ay mag-iimbak ng init nang mas mahusay. Kung ito ay magulo, ang pagkakabukod ay mas matibay at maaaring makatiis ng mabibigat na karga.
  • Isaalang-alang ang saklaw ng aplikasyon ng mineral na lana. Kung plano mong i-insulate ang sahig o bubong, hindi ka dapat bumili ng mineral na lana para sa mga facade. Kung hindi man, ang materyal ay mabilis na mawawala ang mga katangian ng thermal insulation nito.
  • Bigyang-pansin ang hinaharap na mga pagkarga kung saan ang ibabaw na insulated na may mineral na lana ay sasailalim. Kung ang mekanikal na presyon ay mataas, pagkatapos ay bumili ng mga slab na may pinakamataas na density. Sa ganitong paraan maiiwasan mo ang compaction ng materyal at, dahil dito, isang pagbawas sa mga katangian ng thermal insulation.
  • Upang i-insulate ang bubong mula sa loob, pumili ng foil-coated mineral wool. Makakatulong ito na mabawasan ang pagkawala ng "nagliliwanag" na init. Inirerekomenda na bumili ng parehong materyal para sa mga insulating chimney.
  • Suriin ang mga rating ng thermal conductivity sa packaging. Ang ilang mga tagagawa ay nagbibigay ng hindi kumpletong impormasyon, na minamaliit ang data. Hindi nila ipinapahiwatig ang temperatura kung saan wasto ang mga halagang ito. Tandaan, sa iba't ibang marka sa thermometer, magbabago ang halaga ng thermal conductivity. Nalalapat ito sa lahat ng uri ng pagkakabukod.

Presyo at mga tagagawa ng mineral na lana


Ang medyo mababang halaga ng pagkakabukod na ito ay nag-ambag din sa paglago ng katanyagan nito. Ngayon mayroong maraming mga kumpanya na ang mga produkto ay napatunayan ang kanilang sarili sa merkado ng konstruksiyon:
  1. Ursa. Gumagawa ito ng dalubhasang lana ng mineral - para sa bubong, facade, lumulutang na sahig, pati na rin ang unibersal na pagkakabukod. Ang density ng produkto ay medyo mababa. Ang materyal ay matatagpuan sa mga slab at roll. Ang presyo ng mineral na lana mula sa tatak na ito ay mula 1 hanggang 1.2 libong rubles bawat metro kubiko.
  2. Isover. Isa pang tagagawa na gumagawa ng mga dalubhasang produkto para sa iba't ibang layunin. May mga linya ng unibersal na pagkakabukod, harapan, bubong, sahig, na angkop para sa plastering. Ang mga plato ay nagkakahalaga mula sa 1.4 libong rubles. Rolled mineral wool - mula sa 1 libong rubles, cylinders - mula sa 500 rubles bawat metro kubiko.
  3. Knauf. Ang kumpanya ay dalubhasa lalo na sa paggawa ng mga materyales para sa thermal insulation ng mga bubong at dingding. Kasabay nito, ang density ng pagkakabukod ay mababa. Ang linya ay hindi kasama ang mineral na lana para sa mga facade na may posibilidad ng kasunod na plastering. Ang presyo ay medyo mataas. Ang isang cubic meter ng pinagsama na materyal ay nagkakahalaga mula sa 1.3 libong rubles. Sa mga slab - mula sa 1.4 libong rubles.
  4. Rockwool. Ang tagagawa ng mineral na lana ay nag-aalok ng ganap na buong hanay ng pagkakabukod - mula sa pangkalahatan hanggang sa dalubhasa. Ang halaga ng produksyon ay medyo mataas. Ang mga plato ay nagkakahalaga mula sa 1.6 libong rubles, mga roll - 2.8 libong rubles, mga cylinder - 380 rubles bawat metro kubiko.

Maikling tagubilin para sa pag-install ng mineral na lana


Ang teknolohiya ng pag-install ng pagkakabukod na ito ay binubuo ng tatlong pangunahing yugto: paghahanda sa ibabaw, pag-install ng materyal at pagtatapos ng trabaho.

Isaalang-alang natin sa madaling sabi kung paano i-insulate ang isang ibabaw na may mineral na lana gamit ang halimbawa ng mga facade:

  • Tinatanggal namin ang lahat ng mga dayuhang elemento sa ibabaw: mga surveillance camera, mga sistema ng paagusan, mga bahaging hindi gumagana, mga fixture ng ilaw.
  • Tinatanggal namin ang mga lumang coatings - pintura, plaster. Kung may mga palatandaan ng amag o amag, inaalis namin ang mga ito.
  • Pinuna namin ang ibabaw.
  • Upang mag-install ng mineral na lana, gumagamit kami ng espesyal na pandikit at dowel. Kung hindi ka gumagamit ng mga fastener, pagkatapos ay sa paglipas ng panahon ang istraktura ay maaaring bumagsak lamang, dahil ito ay medyo mabigat.
  • Gumagamit kami ng mga dowel upang ayusin ang mga profile ng gabay na hahawak sa layer ng thermal insulation.
  • Maglagay ng isang layer ng pandikit sa reverse side ng mineral wool.
  • Ikinakabit namin ang materyal sa ibabaw at ayusin ito gamit ang mga dowel.
  • I-fasten namin ang mineral na lana ayon sa uri ng pagtula ng ladrilyo. Matapos gawin ang unang hilera, inihanay namin ito sa lahat ng direksyon hanggang sa tumigas ang pandikit. Susunod, sinisimulan naming ilagay ang pangalawang hilera.
  • Kapag ang buong ibabaw ay natatakpan ng mineral na lana, nagsasagawa kami ng reinforcement. Upang gawin ito, takpan ang layer ng pagkakabukod na may pandikit, ilagay ang isang reinforcing mesh dito at pindutin ito nang mahigpit.
  • Takpan ang tuktok ng mesh ng isa pang layer ng pandikit.
Ang huling yugto ay nagtatapos. Dapat itong isagawa lamang pagkatapos na ganap na matuyo ang lahat ng mga layer ng pandikit. Ang mineral na lana ay maaaring lagyan ng kulay, plaster, o takpan ng panghaliling daan. Ang pangunahing bagay ay ang pagtatapos ng materyal ay hindi naglalaman ng acrylic. Ito ay nagpapahintulot sa hangin na dumaan, at ito ay nag-aambag sa akumulasyon ng kahalumigmigan sa loob ng mineral na lana. Ito ay makabuluhang binabawasan ang buhay ng serbisyo ng materyal.

Manood ng isang pagsusuri sa video ng pagkakabukod ng mineral na lana:


Ang mineral wool ay isang fibrous thermal insulation material na maaaring gawin mula sa iba't ibang uri mga di-organikong sangkap. Ang pagkakabukod ay may bilang ng hindi maikakaila na mga pakinabang, na kung saan, kasama ng mababang halaga, ay naging napakasikat nito. Ang pag-install ng mineral na lana ay medyo simple at kahit na ang isang baguhan ay maaaring gawin ito.

Sa pagtaas ng mga presyo ng enerhiya, ang tanong ng mura, ngunit mataas na kalidad na pagkakabukod lugar. Mula sa puntong ito, ang mineral na lana ay isang materyal lamang.

Ayon sa kahulugan, ang mineral na lana ay mahibla na materyal, nilikha para sa pagkakabukod at thermal pagkakabukod ng mga lugar. Ang batayan nito ay binubuo ng manipis na mga hibla ng iba't ibang kapal at haba, maluwag o naka-compress, mayroon o walang mga inklusyon ng iba't ibang mga bahagi (limestone, clay, dolomite, formaldehyde resins).

Mayroong ilang mga uri ng mineral na lana, na ginawa mula sa iba't ibang mga materyales, naiiba sa bawat isa sa mga teknikal na katangian at ginagamit para sa iba't ibang layunin.

Glass wool

Ang batayang materyal para sa paggawa ng glass wool ay buhangin ng kuwarts, borax, dolomite, soda, kaolin, basag na baso at limestone. Ang iba't-ibang ito ay nakikilala sa pamamagitan ng pinakamahabang at pinaka-marupok na mga hibla, kaya kapag nagtatrabaho dito, ginagamit ang mga respirator, salaming de kolor at isang proteksiyon na suit, kung hindi man ang mga maliliit na particle ng mga hibla ay maaaring maging sanhi ng malubhang pinsala sa balat at mauhog na lamad.

  • haba ng hibla - mula 15 hanggang 50 mm;
  • kapal - mula 5 hanggang 15 microns;
  • maximum na temperatura ng pagkatunaw + 450 C;
  • thermal conductivity coefficient mula 0.03 – 0.052 W/m*K;

Ang lana ng salamin ay may medyo mababang hygroscopicity at, dahil sa haba ng mga hibla at pagtaas ng pagkalastiko, pagkatapos ng pagpapapangit ang materyal ay mabilis na naibalik ang hugis nito.

Mag-abo

Ang slag mineral wool ay ginawa mula sa slag waste mula sa smelting furnaces. Ito ang pinakamurang mineral na lana, ngunit inirerekomenda na gamitin lamang sa mga tuyong silid. Kapag basa, ang mga hibla ay nag-oxidize at may mapanirang epekto sa mga bahagi ng metal. Bilang karagdagan, ang ganitong uri ng mineral na lana, bilang pagkakabukod, ay lubos na hygroscopic at hindi inirerekomenda para sa panlabas na paggamit.

Ang slag wool ay may mga sumusunod na teknikal na katangian:

  • haba ng hibla - hanggang sa 16 mm;
  • kapal - mula 4 hanggang 12 microns;
  • pinakamataas na punto ng pagkatunaw - 300 C;
  • mga tagapagpahiwatig ng thermal conductivity – 0.046 – 0.048 W/m*K;
  • may mataas na hygroscopicity;
  • may kakayahang mag-oxidize ng mga ibabaw ng metal.

Kapag nagtatrabaho sa slag wool, kailangan mong isaalang-alang ang hina ng mga hibla nito at gumamit ng proteksiyon na kagamitan.

Bato na lana

Ang batayang materyal para sa paggawa ng lana ng mineral na bato ay gabbro-basalt na mga bato na may pagdaragdag ng mga carbonate upang mabawasan ang kaasiman. Ang bumubuo at nagbubuklod na mga bahagi ay maaaring bitumen, composite at synthetic na materyales (formaldehyde resins). Salamat sa ito, ang mineral na lana ay may mahusay na mga katangian ng paglaban sa sunog: sa pinakamataas na temperatura ng pagkatunaw, hindi ito nasusunog, ngunit gumuho sa alikabok. Ang tumaas na porosity at static na kalikasan ng materyal ay nagbibigay ng mahusay na thermal insulation at sound insulation properties.

Ang lana ng mineral na bato ay may mga sumusunod na teknikal na katangian:

  • haba ng hibla - hindi hihigit sa 50 mm;
  • kapal - mula 5 hanggang 10 microns;
  • maximum na temperatura ng pagkatunaw - hanggang sa 870 C;
  • mga tagapagpahiwatig ng thermal conductivity - mula 0.035 hanggang 0.039 W/m*K;
  • ang nilalaman ng mga organikong sangkap ay hindi mas mataas kaysa sa 4%;
  • Dahil sa bukas na porosity nito, ang materyal ay may isang tiyak na vapor permeability.

Available ang stone mineral wool na may coating ng aluminum foil, kraft paper o fiberglass. Dahil sa kanilang tumaas na density, ang ilang mga uri ng mineral na lana ng bato para sa pagkakabukod ay maaaring makatiis ng mga naglo-load na hanggang 700 kg bawat metro kuwadrado.

Ang pagkakaroon ng mahusay na heat-saving, fire-fighting at sound-proofing na kakayahan, ang mineral wool ay isa sa pinakamura at epektibong insulation materials ngayon.

Pangkalahatang katangian

Anong iba pang mga katangian ang gumagawa ng mineral na lana bilang isang tanyag at malawakang ginagamit na materyal? Ngayon ang mga sumusunod na katangian ay lalong mahalaga:

  • ang mababang halaga ng phenol-formaldehyde mixtures sa komposisyon ay ginagawang angkop ang materyal para sa panloob na paggamit;
  • ang mineral na lana ay hindi interesado sa mga rodent at hindi isang kanais-nais na biological na kapaligiran para sa paglaki ng amag;
  • ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng paglaban sa mga pagbabago sa temperatura ng kapaligiran. Ang mineral na lana ng bato ay may kakayahang mapanatili ang mga pangunahing katangian nito sa loob ng 50 taon;

  • salamat sa porosity, sinisiguro ang vapor permeability, na kinakailangan para sa normal na air exchange at magandang sound insulation;
  • ang pagkakabukod ng mineral ay isang materyal na lumalaban sa sunog na hindi kaya ng kusang pagkasunog;
  • hindi tumutugon sa iba't ibang mga kemikal;
  • ang pagkalastiko ng mineral na lana at bahagyang pag-urong pagkatapos ng pag-install ay tinitiyak ang mga katangian ng thermal insulation sa loob ng mahabang panahon;
  • ay may mababang thermal conductivity coefficients, dahil sa kung saan ito ay nagbibigay magandang antas thermal pagkakabukod;
  • Ang pagkakabukod ng mineral na lana ay madaling i-cut sa mga piraso at madaling mai-install ang ilang mga uri ng mga slab ay ginawa na may magkasanib na mga grooves.

Magkano ang halaga ng mineral na lana sa ngayon? Ang hanay ng mga presyo ay nag-iiba nang malaki, isang bagay ang masasabi nang may kumpiyansa: mas mataas ang mga teknikal na katangian ng mineral na lana, mas siksik at mas matigas ang materyal, mas mahal ito. Ang pinakamurang mga pagpipilian ay malambot na lana ng mineral sa mga rolyo na gawa sa slag at salamin, ang pinakamahal ay mga slab ng lana ng bato na may pinakamataas na density. Totoo, ang isang bahay na insulated na may gayong materyal ay tatayo nang halos magpakailanman.

Pamantayan sa pagpili

Sa ngayon, ang industriya ay gumagawa ng ilang mga uri ng mineral na lana, na naiiba sa materyal at pamamaraan ng pagmamanupaktura, pati na rin ang density. Dagdag pa mga katangian ng pagganap mineral na lana:

  • Ang mineral na lana sa mga rolyo ay may density na hanggang 35 kg/m3 at inilaan para magamit sa mga pahalang na ibabaw nang walang karagdagang pagkarga;
  • Ang mineral na lana sa mga slab na may density na hanggang 75 kg/m3 ay ginagamit para sa pagkakabukod ng mga sahig, panloob na partisyon, at kisame;
  • Ang mga slab na may density na hanggang 125 kg/m3 ay ginagamit para sa panlabas na thermal insulation (mga facade ng gusali);
  • lalo na ang matigas na mineral na lana na mga slab na may tumaas na density (200 kg/m3) ay ginagamit para sa pagkakabukod mga istrukturang nagdadala ng pagkarga gawa sa reinforced concrete, interfloor slabs, roofing at screed floors.

Ang density at katigasan ng materyal ay proporsyonal sa pagkamatagusin ng tunog at singaw. Mahalaga rin na suriin ang lokasyon ng mga hibla: kung inilagay ang mga ito nang patayo, kung gayon ang lana ng mineral ay may mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog at init, sa kaso ng isang magulong pag-aayos, ang materyal ay hindi gaanong deformed at maaaring makatiis ng mga makabuluhang pagkarga;

Mga porma

Paano magpasya sa pagpili ng form? Para sa pagkakabukod at thermal insulation ng mga tubo at pagsuporta sa mga istruktura, maginhawang gumamit ng pinagsama na lana para sa makinis na patayo at pahalang na mga ibabaw, mas maginhawang gumamit ng mga slab;

  • Ang materyal sa mga slab ay napaka-maginhawang gamitin para sa insulating panloob at panlabas na pahalang na ibabaw. Ang mga slab ay ginawa sa ilang mga bersyon: malambot, matigas at semi-matibay. Ang kanilang kapal ay maaaring mag-iba mula 30 hanggang 200 mm, at ang karaniwang sukat ay 1x1.2 m pagkakabukod ng mineral na lana nagsisilbing insulate ang mga pipeline, ginagamit ito upang bumuo ng mga panlabas na panel ng sandwich (kasama ang pag-spray ng bitumen), at i-insulate ang bubong at kongkretong mga sahig na nagdadala ng pagkarga. Para sa kaginhawahan, ang ilang mga slab ay nilagyan ng fiberglass reinforcement o joint grooves;
  • Ang mineral na lana para sa pamumulaklak ay inilaan para sa pagkakabukod ng mga kumplikado at mahirap maabot na mga lugar. Ang pamamaraan ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na kagamitan, pinapayagan ka nitong i-insulate ang mga kumplikadong bubong na may maraming mga beam at sahig na gawa sa kahoy;

  • ang mineral na lana sa mga rolyo ay inilaan para sa pagkakabukod mga kumplikadong istruktura, mga pipeline, free-standing na suporta, atbp. Upang mapahusay ang density at thermal insulation properties, ginagamit ang isang materyal na may fiberglass reinforcement at isang foil surface;
  • iba ang mga mineral wool mat malalaking sukat(mula 7 hanggang 12 metro sa lugar), ngunit pinapayagan ka nitong lumikha ng isang minimum na mga joints, seams at malamig na mga tulay sa heat-insulating layer.

Ang mineral na lana ay naibalik nang maayos ang orihinal nitong hugis, kaya ang mga banig na pinagsama sa mga rolyo ay madaling maituwid.

Mga kapintasan

Sa madaling sabi tungkol sa materyal, masasabi natin ang mga sumusunod: ang mineral na lana ay hindi nabubulok, hindi nakakaakit ng mga daga, ay palakaibigan sa kapaligiran, nagpapanatili ng init, hindi pinapayagan ang mga tunog na dumaan at hindi nag-aapoy kapag pinainit. Tila na sa mababang halaga ng ilang mga varieties - perpektong opsyon. Ngunit mayroon din itong mga kakulangan.

Ang ilang mga uri ng mineral na lana (slag wool) ay tumaas ang hygroscopicity kumpara sa iba, at kapag basa ay maaari nilang i-oxidize ang metal at mawala ang kanilang mga pangunahing katangian. Dahil sa hygroscopicity ng naturang mineral wool, inirerekumenda na gumamit ng hydro- at vapor barrier insulation.

Ang pag-init ay nakakaapekto sa mga katangian ng thermal insulation kapag ang mga pinahihintulutang temperatura ay lumampas, ang lahat ng mga uri maliban sa lana ng bato ay sintered o natunaw. Samakatuwid, ang pagpili ng materyal ay nakasalalay sa mga kondisyon kung saan ito gagamitin.

Ang ilang mga varieties ay naglalaman ng isang maliit na porsyento ng mga phenol-formaldehyde compound at mga organikong sangkap. Totoo, kapag ginamit sa labas, ang isang maliit na halaga ng mga ito ay hindi makakapagdulot ng anumang kapansin-pansing pinsala. Gayunpaman, kapag pumipili ng mineral na lana para sa panloob na pagkakabukod, kailangan mong bigyang pansin ang mga naturang katangian. Para sa loob ng bahay mahusay na pagpipilian Ang anumang mineral na lana mula sa mga tagagawa ng Aleman ay magagamit. Ito ay nagkakahalaga ng higit pa, ngunit maaari nating sabihin nang may kumpiyansa na hindi ito naglalaman ng anumang mga carcinogenic compound.

Hindi ka maaaring gumamit ng mineral na lana para sa pagkakabukod nang walang proteksiyon na layer, sa bukas na anyo. Ito ay tiyak na nangangailangan ng pagkakabukod, ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng hina at hina ng mga hibla, na sa anyo ng maliliit na mumo ay maaaring tumaas na may alikabok sa hangin at maging sanhi ng iba't ibang pinsala at pangangati sa mga tisyu.

Upang ibuod, maaari nating sabihin na ang mineral na lana ay nagpapanatili ng pag-andar nito sa kondisyon na ang mga patakaran sa pagpapatakbo ay sinusunod, na kinabibilangan ng: ang tamang pagpili ng materyal ng paggawa, ang katigasan at kapal ng layer, ang hugis at mga kondisyon kung saan ito gagamitin.

Maraming tao ang gustong manirahan sa kanilang tahanan nang komportable at mainit. Ngunit hindi alam ng lahat kung paano makamit ang gayong mga kondisyon. Ang pag-insulate ng iyong bahay na may mineral na lana ay hindi lamang magdadala ng nais na init sa iyong tahanan, ngunit makabuluhang bawasan ang iyong mga singil sa enerhiya at maalis ang panganib ng pagyeyelo ng imburnal at mga tubo ng tubig. Sa ibaba ay titingnan natin kung anong mga uri ng mineral na lana ang umiiral, at kung alin ang mas mahusay para sa insulating iba't ibang mga elemento ng istruktura ng isang bahay.

Ano ang mineral na lana

Ang mineral na lana ay hindi umiiral bilang isang hiwalay na uri ng materyal; iba't ibang mga materyales sa pagkakabukod, na ginawa mula sa mga hilaw na materyales ng inorganic na pinagmulan - natural na bato bundok gabbro-basalt bato, basura mula sa salamin at metalurhiko industriya, produksyon ng silicate at clay brick.

Pangkalahatang view ng mga mineral na slab

Ang kakayahang mapanatili ang init ay dahil sa pagkakaroon ng hangin sa pagitan ng hindi mabilang na dami ng mga pinong mineral fibers, na maaaring matatagpuan, depende sa uri ng pagkakabukod, sa isang magulong o tiyak na pagkakasunud-sunod. Gayundin, ang density ng materyal at ang kakayahang makatiis ng mga dynamic na pagkarga ay nakasalalay sa kanilang lokasyon. Ang mga hibla mismo ay nakuha sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga hilaw na materyales sa napakataas na temperatura at kasunod na pagproseso sa isang gas o hangin na kapaligiran gamit ang iba't ibang mga bahagi na nagbubuklod:

  • formaldehyde o urea resins;
  • phenolic na alkohol;
  • komposisyon ng formaldehyde at phenol;
  • bentonite clay (hydroaluminosilicate mineral);
  • latex;
  • bitumen;
  • mga emulsyon ng polimer.

Sa mga tuntunin ng kaligtasan para sa mga tao, ang mineral na lana na ginawa batay sa basalt ang nangunguna, dahil tanging ang binder nito, bentonite clay, ang pinakamalinis sa mga tuntunin sa kapaligiran.

Teknolohiya ng paggawa ng pagkakabukod

Ang unang yugto ng produksyon ng pagkakabukod, na tinatawag na mineral na lana, ay binubuo ng paghahanda ng isang timpla, na maaaring magsama ng ilang mga sangkap. Ang komposisyon ng mineral na lana ay higit sa lahat ay nakasalalay sa bilang ng mga bahagi at kanilang mga teknikal na katangian. Ang tuyo at durog na timpla ay natutunaw sa mga espesyal na hurno, ang temperatura kung saan umabot sa isa at kalahating libong degree. Natunaw ang bato sa estado ng likido, ay ipinadala sa mga espesyal na roll, kung saan, sa ilalim ng impluwensya ng daloy ng hangin o gas, ang pinakamahusay na mga hibla ng pagkakabukod ay nakuha.


Natutunaw ang bato sa temperaturang higit sa 1000°C

Karagdagang proseso ang produksyon ng lahat ng uri ng mineral na lana ay binubuo sa pagbuo ng insulating material mismo. Depende sa laki ng diameter ng hibla at ang pag-andar ng produkto, ang istraktura ng karpet nito ay maaaring malikha sa pamamagitan ng isang patayo o magulong pag-aayos ng mga hibla, o magkaroon ng isang corrugated na hitsura. Pagkatapos nito, ang cotton wool ay ipinadala sa isang cooling chamber, kung saan, kasabay ng paglamig, ang mga hibla ay pinapagbinhi ng isang tiyak na uri ng panali. Sa paggawa ng ilang uri ng mineral na lana, ang proseso ay maaaring dagdagan sa pamamagitan ng pagtahi ng mga banig na may fiberglass, steel wire o linen cord.

Ang mineral na lana batay sa isang sintetikong panali (phenol o formaldehyde) at isang organiko, iyon ay, bitumen, ay naiiba nang radikal sa teknolohiya ng produksyon. Gayunpaman, ang anumang materyal ay sumasailalim sa proseso ng polymerization ng binder, kung saan ang labis na kahalumigmigan ay sumingaw mula sa mineral na lana.

Mga anyo ng pagkakabukod


Ang pagkakabukod ay ginawa sa anyo ng mga plate at roll

Bilang karagdagan sa malambot na single-layer na lana, ang iba't ibang uri ng materyal ay ginawa. topcoat– isang vapor barrier o waterproofing membrane, na nakakabit sa pandikit. Upang madagdagan ang mga katangian ng thermal insulation, ang pagkakabukod ay natatakpan ng isang foil film sa ibabaw ng mineral na lana, na hindi pinapayagan ang init na makatakas mula sa silid.

Sa huling yugto, ang mineral na lana ay nabuo sa isang tapos na produkto, na maaaring magmukhang:

  • banig;
  • mga slab;
  • gumulong;
  • silindro;
  • mga shell.

Mineral na lana sa anyo ng mga cylinder para sa pagkakabukod ng tubo

Ang mga katangian at katangian ng mineral na lana sa anyo ng mga butas na banig ay naiimpluwensyahan din ng mga materyales kung saan ang mga produkto ay natatakpan sa magkabilang panig. Ito ay maaaring isang bakal na may iba't ibang hugis cell, fiberglass fabric, non-woven fabric, teknikal na papel, karton, glass fiber mesh, asbestos fabric.

Saklaw ng aplikasyon ng mineral thermal insulation

Ang hanay ng mga gamit ng pagkakabukod na ginawa mula sa iba't ibang uri mineral na lana, napakalawak. Ang materyal na ito ay ginagamit kapwa sa konstruksyon at sa industriya, sa paggawa ng mga produktong inilaan para sa mga insulating surface na may temperatura ng pag-init hanggang sa 700 ° C, sa paggawa ng mga sandwich panel at iba pang mga produkto ng iba't ibang pag-andar.


Ang pagkakabukod ng mga dingding na may mineral na lana gamit ang isang frame

Sa industriya ng konstruksiyon, ang mineral na lana ay ginagamit upang i-insulate ang mga elemento ng istruktura ng mga gusali at istruktura para sa anumang layunin:

  • mga pader;
  • sahig:
  • sahig;
  • mga silong;
  • facades, parehong maaliwalas at nakapalitada;
  • mga plinth;
  • mataas at patag na bubong;
  • balkonahe at loggias;
  • mga frame na bahay;
  • pansamantalang mga istraktura - malaglag, cabin, atbp.

Sa mga sistema ng komunikasyon sa engineering, ang mineral na lana na may iba't ibang mga teknikal na katangian at katangian ay ginagamit para sa pagkakabukod ng mga pangunahing at nagsasarili na mga pipeline ng supply ng tubig na inilatag sa ilalim ng lupa at sa ibabaw, lokal at pangunahing mga sistema ng alkantarilya.


Ang pagkakabukod ng mga pangunahing pipeline na may lana ng mineral

Ang pagkakabukod ng mineral na lana ay natagpuan din ang aplikasyon nito sa pagtatayo ng mga tatlong-layer na dingding na gawa sa ladrilyo o bato, bilang isang gitnang layer, pati na rin sa paggawa ng mga reinforced concrete structures, na makabuluhang pinatataas ang kanilang mga katangian ng thermal insulation.


Paggamit ng mineral na lana sa mga panel ng sandwich

Ginagamit din ang mineral na lana sa iba't ibang industriya - langis at gas, metalurhiko at enerhiya.

Mga uri ng pagkakabukod ng lana ng mineral

Depende sa pinagmulan ng hilaw na materyal, mayroong ilang mga uri ng mineral na lana:

  • bato;
  • mag-abo;
  • salamin na lana

Ang bawat uri ay may sariling mga katangian at teknikal na katangian, na tumutukoy sa kanilang saklaw ng aplikasyon.

Bato na lana

Ang mineral na lana, ang mga hilaw na materyales ay mga bato tulad ng dolomite basalt at iba pa, ay itinuturing na pinakaligtas sa kapaligiran dahil sa mga katangian nito. Hindi ito naglalaman ng mga nakakapinsalang formaldehyde resins, at ang bentonite clay ay ginagamit bilang isang panali, na ginagamit kahit sa industriya ng pagkain. Ang mga pangunahing bentahe ng pagkakabukod ng bato ay:

  • mababang thermal conductivity;
  • ang kakayahang makatiis ng mga temperatura hanggang sa 1000 degrees Celsius na may cotton wool;
  • paglaban sa biglaang pagbabago sa temperatura ng kapaligiran;
  • kaligtasan sa pag-install at pagpapatakbo;
  • mataas na moisture resistance;
  • paglaban sa pagpapapangit.

Dapat mong malaman kung ano ang maituturing na environment friendly. Kapag gumagawa ng lana ng bato, ang iba pang mga bahagi ay maaaring ipasok sa paunang komposisyon ng singil - limestone, silicates, at isang binder sa anyo ng phenol-formaldehyde resin ay maaaring gamitin, kahit na sa maliliit na volume.

Hindi tulad ng lana ng salamin, ang lana ng bato ay hindi nakakainis sa balat, na may kapaki-pakinabang na epekto sa proseso ng pag-install.

Glass wool

Ang nasabing pagkakabukod ay limitado sa saklaw ng paggamit nito dahil sa hina ng mga hibla, na nagiging sanhi ng pangangati ng balat at mapanganib kung sila ay pumasok sa respiratory tract ng mga tao at hayop. Samakatuwid, ang materyal ay hindi ginagamit sa mga silid kung saan ang mga tao ay inaasahang manatili nang mahabang panahon.

Kadalasan, ang glass wool ay ginagamit para sa pagkakabukod ng mga teknikal, utility room, at panlabas na linya ng utility. Sa kabila ng mataas na antas ng paglaban ng tubig, ang materyal na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang density, ang pinakamababa sa lahat ng uri ng mineral na lana.

Ang antas ng init na paglaban ng glass wool ay nasa loob ng 300-400 ° sa itaas ng zero, na ang dahilan kung bakit ang mga katangian ng thermal conductivity nito ay makabuluhang nabawasan.

Ang pangunahing kawalan ay namamalagi nang tumpak sa hina ng mga hibla, na nangangailangan ng ipinag-uutos na paggamit ng naturang mga ahente ng proteksiyon kapag nagtatrabaho sa materyal na salamin, tulad ng:

  • respirator;
  • makapal na oberols;
  • baso;
  • guwantes.

Mag-abo


Mag-abo hitsura kahawig ng ordinaryong cotton wool, ang pagkakaiba ay nasa kulay

Ang pinakabagong kinatawan ng mineral na lana, isang materyal na nakuha mula sa metalurhiko na basura, ay may pinakamababang presyo sa merkado ng mga materyales sa gusali. Salamat sa kaunting haba ng mga hibla, na nakuha mula sa molten blast furnace slag, ang materyal na ito ay mukhang tunay na cotton wool, madilim na kulay abo lamang ang kulay. Ang mababang density ng materyal, hina at mababang paglaban sa sunog, pati na rin ang mataas na hygroscopicity, ay hindi pinapayagan ang paggamit ng slag wool para sa insulating facades, pipelines, attics sa mga lugar kung saan dumadaan ang mga stoves o fireplace pipe. At ang pagkakaroon ng acid residues sa blast furnace raw na materyal ay pumipigil sa pakikipag-ugnay sa materyal na may mga istrukturang metal. Ang pangunahing bentahe ng pagkakabukod ng slag ay ang kaunting presyo nito.

Mga kalamangan at kawalan ng pagkakabukod ng mineral

Ang anumang materyal ay may ilang mga pakinabang at disadvantages. Ang lahat ng ito ay naroroon sa mineral na lana. Ngunit una, tungkol sa mga kaaya-ayang bagay - ang mga positibong katangian at katangian ng mineral na lana, na kung saan ay ang mga sumusunod:

Ang mataas na kakayahang mapanatili ang init ay dahil sa espesyal na pag-aayos ng mga hibla ng bato, sa pagitan ng kung saan maraming mga silid na may hangin ang nabuo, na, tulad ng kilala, ay ang pinakamahusay na insulator ng init.

Ang pagkakabukod ng mineral, na ginawa mula sa hindi nasusunog na mga hilaw na materyales, ay hindi maaaring masunog mismo, maliban kung ang temperatura sa pinagmulan ng apoy ay lumampas sa 1000°C, na hindi nangyayari sa pang-araw-araw na buhay. kaya lang katulad na materyal inirerekomenda para sa paggamit sa mga ibabaw na ang iba pang mga uri ng thermal insulation, tulad ng pinalawak na polystyrene o polystyrene, ay hindi makatiis. Pinahihintulutan nito ang mineral na lana at ang mga epekto ng mga agresibong kemikal, kaya maaari itong magamit para sa pagkakabukod ng mga pang-industriyang pipeline at tangke.

Ang lana ng bato ay hindi pinapaboran ng mga domestic rodent, nakakapinsalang bakterya at microbes na nangangailangan ng isang mahalumigmig na kapaligiran, at ang hygroscopicity ng pagkakabukod ay malapit sa zero. Salamat sa ari-arian na ito, ang pinakamainam na antas ng halumigmig ay palaging mapapanatili sa silid, at hindi mabubuo ang amag at mabulok.

Ang pagkakaroon ng hangin sa pagitan ng mga hibla ng lana ay nagbibigay ng materyal na may kakayahang mag-muffle ng mga tunog. May kaugnayan ang katangiang ito kapag ginagamit ang materyal sa espasyo sa ilalim ng bubong, sa dahon ng pinto bilang pagkakabukod at kasabay ng isang sound insulator.


Ang istraktura ng mineral na lana ay maraming mga hibla at mga layer ng hangin

Dahil sa espesyal na pag-aayos ng mga hibla, ang lakas ng compressive ng materyal ay medyo mataas. Samakatuwid, madalas itong ginagamit para sa pagkakabukod ng mga sahig, interfloor ceilings, na sinusundan ng aplikasyon screed ng semento. Ang pag-urong ng mineral na lana ay pinaliit, na nagpapataas ng mga katangian ng thermal insulation nito.

Ang kaligtasan sa kapaligiran ng pagkakabukod na ginawa mula sa materyal na bato ay sinisiguro ng binder, na ginagamit sa kaunting dami, at sa normal na temperatura ang sangkap na ito ay hindi inilabas sa kapaligiran.

Tulad ng sinisiguro ng mga tagagawa ng mineral na lana, ang buhay ng serbisyo ay hindi bababa sa apatnapung taon, na may wastong pag-install at kasunod na operasyon ng mga insulated na istruktura.

Mga kapintasan

Pero sabi nga nila, walang flaws. Ang mga ito ay likas din sa mineral na lana:

kahusayan sa pagkakabukod materyal na mineral ay magiging mas mataas kung ang singaw at hindi tinatagusan ng tubig na mga pelikula ay ginagamit kapag inilalagay ito.

Ang pangangailangan na gumamit ng proteksiyon na kagamitan sa panahon ng pag-install ng materyal, at hindi ito palaging kaaya-aya o maginhawa. Ang ilang mga uri ng mineral na lana ay madaling kapitan ng kahalumigmigan, kaya kailangan ang maingat na proteksyon.

Pagkakabukod ng mga istraktura na may lana ng mineral


Insulating ang façade na may mineral na lana at naglalagay ng singaw na hadlang, nagpapatibay ng mesh at paglalagay ng plaster

Ang teknolohiya para sa pag-insulate ng iba't ibang mga istraktura ay pangunahing nakasalalay sa kanilang pag-andar, lokasyon at uri ng materyal. Ngunit sa anumang kaso, ang pagkakabukod ay naka-mount sa isang malinis, walang alikabok na ibabaw na walang makabuluhang protrusions o depressions.

Kapag nag-i-install ng pagkakabukod na may pandikit, ang luma coat ng pagtatapos, ang mga bakas ng amag at fungal formation ay inaalis. Pagkatapos kung saan ang insulated ibabaw ay primed para sa mas mahusay na pagdirikit ng malagkit.

Bilang karagdagan sa pag-aayos ng mga banig o slab na may pandikit, ang mga mushroom dowel ay ginagamit bilang karagdagang pangkabit, na sa kanilang malawak na mga ulo ay mapagkakatiwalaan na humawak ng materyal sa patayo at pahalang na mga ibabaw, sa kaso ng pag-install ng pagkakabukod sa kisame o bubong mula sa gilid ng attic. Ang mga fungi ay dapat na mai-install lamang pagkatapos na ganap na maitakda at matuyo ang pandikit.

Kung ang insulated na ibabaw ay lagyan ng plaster, ang isang reinforcing mesh na gawa sa bakal, plastik o fiberglass ay inilalagay sa thermal insulation. Kapag nag-i-install ng isang maaliwalas na harapan o sumasakop sa mga panlabas na dingding na may panghaliling daan, clapboard o iba pa materyal sa pagtatapos, kinakailangang mag-iwan ng puwang sa pagitan ng pagkakabukod at ng pagtatapos upang maiwasan ang paghalay mula sa pag-iipon sa ibabaw ng pagkakabukod.

Para sa tuyo na pagkakabukod, ang materyal ay naayos sa pagitan ng mga espesyal na gabay istraktura ng frame o sa pagitan mga binti ng rafter iyong fungi o fishing line, manipis na kurdon. Ang isang vapor barrier membrane ay dapat ilagay sa ibabaw ng mineral wool.

Anong uri ng koton ang inaalok ng mga tagagawa?

Sa ating bansa, ang mga sumusunod na tatak ng pagkakabukod ay pangunahing popular:

  • Izover;
  • Ursa.

Ang lahat ng mga uri ng pagkakabukod ay maaaring mabili kapwa sa anyo ng mga slab at roll, na nakabalot sa polyethylene ng espesyal na lakas, na pumipigil sa pagpapapangit ng produkto sa panahon ng imbakan at transportasyon.

Ang mga rockwool mineral wool ay ginawa sa basalt na batayan ng dalawang negosyong Ruso at nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan ng GOST. Sa lahat ng iba pang mga uri ng thermal insulation, ang tatak na ito ay nanalo ng mahusay na pagpapahalaga ng consumer. Ang kumpanya ay gumagawa ng isang malawak na hanay ng mga produkto, kabilang ang: mga sikat na tatak gaya ng "Acoustic Butts", "Facade Butts" at "Light Butts", na nilayon para gamitin sa iba't ibang disenyo at kundisyon ng operating.

Ang mga produkto sa ilalim ng tatak ng Isover mula sa mga hilaw na materyales ng bato ay ginawa sa mga pabrika ng Russia ng kumpanyang Pranses na Saint-Gobain. Inaalok ang mamimili ng mga slab at roll ng pagkakabukod ng iba't ibang laki - mula sa pamantayan hanggang sa "mini", na maginhawang gamitin sa maliliit na lugar, para sa lokal na pag-aayos ng thermal insulation. Ang kalidad ng mga produkto at ang kanilang kaligtasan ay nakumpirma ng pagkakaroon ng lahat ng kinakailangang mga sertipiko.

Ang Ursa brand mineral wool ay gawa sa recycled glass o quartz. Ang malawak na hanay ng mga produkto mula sa kumpanyang ito ay nagpapahintulot sa iyo na pumili ng materyal para sa mga insulating room ng iba't ibang uri ng pag-andar, mula sa mga balkonahe hanggang sa mga sala at sauna. Ginagawa ito sa anyo ng mga slab, banig at rolyo, kabilang ang mga may foil membrane.

Ang pangunahing punto ng artikulo

Posible upang makatulong na mapanatili ang init sa bahay sa pamamagitan ng paggamit ng mineral na lana, ang tatak at uri nito ay pinili depende sa layunin ng silid o elemento ng istruktura mga gusali. Ang mineral na lana ay ginawa mula sa mga bato at fiberglass alinsunod sa GOST 31913-2011. Ang bawat uri ng mineral na lana ay may sariling mga katangian at katangian. Ang pagkakabukod ay inilatag gamit ang isang tiyak na teknolohiya na nakakatugon sa pag-andar ng istraktura.