Simpleng belt drive para sa makina. Mundo ng DIY - lutong bahay na pulley Mga lutong bahay na pulley para sa belt drive

Ang video channel na "E+M" ay nagpapakita ng teknolohiya para sa paggawa ng mga pulley mula sa simple at magagamit na materyales gamit ang mga magagamit na tool. Sa kasong ito gagawin namin nang wala makinang panlalik. Sa ikalawang bahagi ng publikasyon ay may isa pang teknolohiya mula sa isa pang master.
Magsimula tayo sa pagmamanupaktura. Upang makagawa ng uri 1 kakailanganin mo sumusunod na materyales. Nagsalita ang superglue, sheet metal, linoleum, hot glue at isang bisikleta.

Sinimulan namin ang produksyon na may mga marka. Upang gawin ito, itakda ang nais na radius gamit ang isang compass at ruler. Gumuhit ng bilog sa metal. Ngayon ay nagtabi kami ng isa pang radius, ngunit isang milimetro na mas mababa kaysa sa mga nakaraang disk. Gumuhit ng isang bilog sa linoleum. Mag-drill ng 2 mm na butas para sa axle. Inilapat namin ang gitna ng disk at linoleum sa gitna ng lata. Ibalik ito sa kabilang panig at gumawa ng mga butas sa stencil.

Ang ehe ay ginawa mula sa isang bicycle spoke. Upang kumagat, gumamit ng mga side cutter o pliers. Nagtipon kami at ikinonekta ang mga bahagi kasama ng pandikit. Dahil lumiliko ka, inaayos namin ito gamit ang mainit na pandikit. Ang larawan ay nagpapakita ng isang halimbawa kung saan ginagamit ang isang katulad na kalo.

May isang makina mula sa washing machine. Ang kapangyarihan nito ay sapat para sa hindi propesyonal na trabaho Ang turner ay pinahaba ang baras at ginawa itong simetriko sa magkabilang panig. Ngayon ang gawain ay gumawa ng isang drive pulley nang hindi kinasasangkutan ng isang turner. Diameter 95 millimeters. Sampung plywood. Gumamit ng jigsaw upang gupitin ang 5 bilog. Diameter 100 millimeters. Ikonekta namin ang mga blangko na may pandikit, ilagay ang mga ito sa baras at gilingin ang mga ito. Ito ay lumabas na ang kapal ng playwud ay 12 milimetro, kaya sapat na ang 5 mga disk. Kabuuang kapal 60 millimeters. Dahil plano naming gumamit ng isang karaniwang sinturon para sa mga sanding machine, ang gayong bilog ay sapat para sa lapad ng sinturon.

Mag-drill ng mga butas sa 3 bilog gamit ang feather drill. Ang diameter ng baras ay 14 millimeters, kaya ang drill ay 12. Pagsamahin ito. Ilapat ang pandikit at i-secure gamit ang self-tapping screws. Matapos ang lahat ng mga manipulasyon, ang resulta ay isang pancake. Ang kapal nito ay katumbas ng kapal na gusto nating ilagay sa baras.
Ang diameter ng shaft ay halos 2 millimeters na mas malaki. Kinakailangan na mapanatili ang pagkakahanay, dahil mayroon pa ring mga pagkakaiba sa loob. Magpasok ng isang bilog na file sa loob. Hawak ang file sa magkabilang panig gamit ang iyong mga kamay, inilalagay namin ang gulong nang maraming beses. Paano madagdagan panloob na diameter at panatilihin ang pagkakahanay.

Pagkatapos ng mga pamamaraang ito, kinukuha namin ang dalawang natitirang bilog, idikit ang mga ito at i-fasten ang mga ito gamit ang mga self-tapping screws. Sa ganitong paraan, maaari mong gawin hindi lamang ang drive shaft para sa gilingan, kundi pati na rin ang isang flange para sa emery stone. O anumang iba pang attachment para sa papel de liha.

Ang roller ay naka-mount sa baras. Maggiling kami habang tumatakbo ang makina. Ang pagsentro ng baras mismo ay hindi rin isang daang porsyento, ngunit hindi ito kritikal. Kung nais mong gumawa ng tulad ng isang baras, maaari mong tiyak na gumamit ng pandikit. Huwag direktang pindutin ang pulley gamit ang martilyo, sa pamamagitan lamang ng mandrel. Maaari kang gumamit ng isang piraso ng playwud. Dahan-dahan, na may mahinang suntok, tinutulak niya.

Ang pulley ay isa sa pinakamahalagang ekstrang bahagi para sa parehong mga drilling at lathe machine. Ito ay isang bahagi na ang layunin ay i-regulate ang bilis at lakas ng makina. Siyempre, mayroon ang mga pulley ng pabrika mataas na antas pagiging maaasahan at idinisenyo para sa iyong makina, kung saan akmang-akma ang mga ito.

Ngunit sa paglipas ng panahon, ang pulley, tulad ng maraming iba pang mga bahagi, ay nabigo at nangangailangan ng kapalit. Sa artikulong ito sasabihin namin sa iyo kung paano gumawa ng pulley gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang isang de-kalidad na bahagi na ginawa ng kamay ay maaaring hindi mababa sa pagiging maaasahan sa mga analogue na ginawa ng pabrika.

Mayroong ilang mga pananaw sa paggawa ng mga pulley para sa mga kagamitan sa makina sa bahay. Karamihan sa debate ay tungkol sa materyal kung saan dapat gawin ang bahaging ito. Sinasabi ng mga eksperto na ang paggawa ng pulley mula sa kahoy ay isang masamang ideya. Ang katotohanan ay sa panahon ng pagpapatakbo ng makina, ang kalo ay napapailalim sa medyo malubhang thermal at pisikal na stress. Detalye ng kahoy Hindi ito gagana nang napakatagal sa mga ganitong kondisyon.

Ang mga pulley na gawa sa metal ay pinakamahusay na gumaganap sa malupit na mga kondisyon ng pang-araw-araw na trabaho, ngunit ang kanilang paggawa ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan at mataas na kasanayan sa lathe. Ang average sa kalidad at pagiging kumplikado ng paglikha (kumpara sa metal at kahoy) ay isang gawang bahay na produkto na gawa sa playwud. Ang bahaging ito ay maaaring gamitin kapwa kapag nag-aayos ng makina ng pabrika at sa proseso ng paglikha ng iyong sariling makina.

Homemade plywood pulley

Ang isang pulley para sa anumang makina ay maaaring gawin nang walang paglahok ng isang lathe. Upang gawin ito, inirerekumenda namin ang pagkuha ng isang plywood sheet na may kapal na halos 10 milimetro at sundin ang mga sumusunod na tagubilin:

1. Minarkahan namin ang ibabaw ng playwud alinsunod sa mga nakaplanong sukat ng aming bahagi. Kapansin-pansin na ang mga parameter na ito ay dapat ding isaalang-alang kapag pumipili ng isang sheet ng playwud.
2. Pinutol namin ang mga bilog mula sa aming materyal. Inirerekomenda namin ang paggamit ng isang lagari para dito. Sa panahon ng trabaho espesyal na atensyon Bigyang-pansin ang kalidad ng mga pagbawas at ang integridad ng mga workpiece.
3. Isinasaalang-alang ang kapal ng aming playwud (1 cm), pinutol namin ang 6 na bilog mula dito.
4. Kumuha ng tatlong gupit na bilog at gumamit ng drill upang mag-drill ng mga butas sa kanilang gitna. Ang kanilang mga sukat ay dapat ihambing sa diameter ng motor shaft ng aming makina. Ang mga butas ay dapat na drilled upang ang kanilang diameter ay 1-2 millimeters mas mababa kaysa sa diameter nito.
5. Ikinonekta namin ang tatlong bilog na may mga butas gamit ang pandikit at self-tapping screws, na nag-drill kami sa mga gilid ng mga blangko.
6. Pinapalawak namin ang butas ng bahagi na nilikha namin gamit ang isang bilog na file sa isang lawak na ang workpiece ay magkasya nang mahigpit sa motor shaft.
7. Naglalagay din kami ng tatlong plywood na bilog na walang mga butas sa pandikit at ikinonekta ang mga ito gamit ang mga self-tapping screws. Matapos ang mga bilog na ito ay ligtas na nakakabit sa isa't isa, ikinakabit namin ang mga ito sa pangunahing baras gamit ang mas mahabang mga tornilyo.
8. Anim na naka-fasten na plywood na bilog ang kailangang paikutin. Ito ay pinakamahusay na gawin gamit ang isang pait o file. Kapag nagsasagawa ng gawaing ito, dapat mong tandaan na ang kalidad ng pag-ikot ay direktang makakaapekto sa paggana ng lutong bahay na kalo.

Ito ay nagkakahalaga ng noting na sa parehong paraan maaari kang gumawa ng hindi lamang isang drive pulley, ngunit isang flange para sa papel de liha at iba pang mga uri ng mga attachment. Bilang karagdagan, sa panahon ng gawa ng sarili pulley, kinakailangang isaalang-alang ang uri ng belt drive na gagamitin sa makina. Kung ang paghahatid ay nakatuon, kung gayon ang pulley ay dapat ding gawin na nakatuon. Ang pagbuo ng naturang bahagi ay kukuha ng mas maraming oras, dahil kakailanganin mo ring gumawa ng mga ngipin sa workpiece.

Video: paano gumawa ng pulley?

Paggawa ng bahaging aluminyo

Ang paggawa ng metal pulley ay mas mahirap kaysa sa plywood na katapat nito, ngunit ang pagiging maaasahan ng naturang bahagi ay magiging mas mataas. Nagbibigay kami ng detalyado hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng mga pulley ng aluminyo. Upang makagawa ng bahaging ito kailangan namin ng isang piraso ng aluminyo at isang aparato para sa pagtunaw nito.

• Naghahanda kami ng amag mula sa polystyrene foam. Bago mo gawin ito, magpasya sa mga kinakailangang sukat para sa iyong pulley.
• Ipinasok namin ang amag sa buhangin upang ang tuktok na piraso ay hindi sakop nito.
• Naamoy namin ang aluminyo. Pinakamabuting gawin ito sa isang espesyal na hurno ng pagtunaw.
• Ang tunaw na aluminyo ay ibinubuhos sa amag.
• Inilalagay namin ang faceplate at ang natunaw na bahagi. Upang gawin ito, kailangan mong mag-drill ng mga butas sa workpiece at i-fasten ang mga elemento gamit ang self-tapping screws.
• Ginigiling namin ang aming detalye. Magagawa ito gamit ang isang gilingan.
• Gumagawa kami ng isang butas sa aming pulley na may isang drill.

Dapat tandaan na ang paggawa ng metal pulley ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan at mapagkukunan. Upang gawin ito sa iyong sarili, kakailanganin mong gumastos ng mas maraming oras at lakas, ngunit ang mga naturang gastos ay mababawi ng mahabang buhay ng serbisyo ng naturang bahagi. Bago tunawin, dapat mo ring tiyakin na ang iyong aluminyo ay may sapat na lakas at angkop para sa layunin nito.

Ang belt drive na pinag-uusapan ay nakikilala sa pamamagitan ng isang minimum na bahagi: mayroon lamang itong isang pulley, na ginawa ng kamay, at gumagana nang walang sinturon ng goma, sa halip na isang piraso ng tali ng aso ay nilagyan.

Ang pulley na ginawa ng iyong sarili ay ibang-iba mula sa karaniwang hugis (na may mga gilid): wala itong recess para sa sinturon, at bukod dito, ang mga gilid nito ay bilugan. Sa pangkalahatan, ang buong kalo ay dapat na bahagyang matambok. Salamat sa form na ito, nangyayari ang self-centering patag sinturon, at kung minsan ito ay sapat para sa isang kalo lamang na magkaroon ng isang matambok na hugis. Sa pamamagitan ng paraan, sa mechanical engineering para sa mga flat belt ang mga pulley ay matambok. Ang isang patag na sinturon ay hindi maaaring hawakan ng isang pulley na may gilid - aakyat ito sa gilid na ito o magsisimulang mag-jam sa gilid. Ang mga pulley na may mga gilid ay ginagamit para sa V-belts, may ngipin at bilog (sa cross-section) na sinturon.

Kung nagdududa ka na ang isang convex pulley ay maaaring humawak ng sinturon, maaari kang magsagawa ng isang simpleng eksperimento sa isang tunay na modelo. Kakailanganin mga simpleng detalye: rods, isang tuwid na silindro, ilang bahagi na may maayos na pagbabago ng diameter, isang malawak na nababanat na banda at ang base ng istraktura.

Ang modelong ito ay nagpapakita kung paano, kapag pinaikot, ang nababanat ay gumagalaw kasama ang isang kahoy na "pulley" mula sa pinakamakipot na bahagi sa kaliwa patungo sa lugar na may pinakamalaking diameter, kung saan ito nananatili. Kung ang nababanat ay inilalagay sa malukong bahagi, muli itong mabilis na lilipat sa lugar na may pinakamalaking diameter.

Ang pulley ay gawa sa fiberboard. Sa halip na isang segundo (maliit) pulley, isang bolt ay nilagyan. Dahil sa malaking pagkakaiba sa diameter sa pagitan ng malaking pulley at bolt na pumapalit sa maliit na pulley, ang transmission na ito ay may malaking gear ratio. Gayunpaman, ito ay nag-aambag sa higit pang pagdulas ng sinturon sa bolt, na, kahit na wala ito, halos hindi sumunod dito. Samakatuwid, halimbawa, ang nakasasakit na papel ay dapat na nakadikit sa bolt. Siyempre, hindi ito magtatagal, ngunit sa paglipas ng panahon maaari kang pumili ng iba pa.

Ang sinturon, tulad ng nabanggit sa itaas, ay ginawa mula sa isang piraso ng tali ng aso, na gawa sa naylon. Upang ikonekta ang dalawang dulo ng isang segment, ang ilang piraso ng bakal ay pinainit ng apoy, pagkatapos ay ang mga dulo ng segment ay inilapat dito, sila ay natunaw at agad na pinindot laban sa isa't isa.

Gumagawa ng isang bagay gawang bahay na aparato sa isang belt drive, madalas mong nakatagpo ang problema ng isang nawawalang pulley ng kinakailangang diameter. Ang paghahanap nito sa merkado o sa pamamagitan ng mga kaibigan ay tumatagal ng maraming oras, at ito ay hindi pa isang katotohanan na ito ay matatagpuan. At hindi lahat ay may pamilyar na turner. Sa karamihan ng mga kaso, nalulutas ko ang problemang ito nang mag-isa.

Ano ang maaari mong gawin ng isang lutong bahay na pulley?

Syempre, gawa sa plywood. Kung wala kang lathe, kailangan mong pumili mula sa mga magagamit na materyales. Ang kahoy ay hindi isang maaasahang katulong sa bagay na ito - madali itong mahati. Ngunit ang siksik na playwud ay nakayanan ang gawaing ito nang sapat.

Depende sa laki ng pulley, pinipili ko ang playwud pinakamainam na kapal. Pinutol ko ang tatlong bilog mula dito, dalawa sa parehong laki, at ang pangatlo ay mas maliit (ang kapal ng V-belt). Gayundin, agad akong nag-drill ng isang butas sa bawat isa sa kanila - mahigpit, sa hinaharap ay magiging kapaki-pakinabang sila.

Nililinis ko ang mga ito hangga't maaari, una sa bawat isa nang hiwalay. Bukod dito, sa dalawang magkaparehong mga bilog, nag-chamfer ako sa isang gilid sa humigit-kumulang 45 degrees. Ang paglilinis ay mas madali at mas mahusay kung maglalagay ka ng isang bilog sa isang malaking kuko.

Binubuo ko ang mga buhangin na plywood na bilog sa isang bolt na may malawak na washer na nakalagay sa ulo. Sinusubukan kong piliin ang bolt mismo na may diameter na magkasya nang mahigpit binutas na butas. Kinokolekta ko ang mga bilog sa pagkakasunud-sunod na malaki - maliit - malaki. Ang mga malalaki ay naka-chamfer sa loob.

Pinahiran ko ang PVA sa magkabilang panig ng mas maliit na bilog, tipunin ang hinaharap na pulley at higpitan ang bolt gamit ang isang nut at isang malawak na washer. At iniiwan ko ang buong bagay upang matuyo ng mabuti.

Bagama't perpektong hawak ng PVA glue ang mga bahagi, para sa pagiging maaasahan maaari silang i-fasten kasama ng mga self-tapping screws. I-screw lang ang mga ito sa pre-drilled thin hole.

Ngayon ang pulley ay kailangan lamang na mabago ng kaunti. Kung ito ay maliit na diameter, ipinasok ko ito sa isang drill na naka-mount sa mesa at unang pinoproseso ito ng isang malaking file, alisin ang hindi pantay ng bilog at pakinisin ang mga chamfer. At tinatapos ko ang pagproseso papel de liha. Kung malaki ang pulley, inilalagay ko ito sa de-koryenteng motor at isinasagawa ang pagproseso nang direkta sa site.

Ang disenyo ay madalas na gumagamit ng isang belt drive upang ilipat ang metalikang kuwintas mula sa drive (motor shaft) sa hinimok na gulong o baras. SA mga gawang bahay na istruktura Kadalasan ay mahirap piliin ang kinakailangang sukat ng mga baras at sinturon, dahil ang mga disenyong gawa sa kamay ay bihirang magkaroon ng standardized na mga mounting hole at ang mga distansya sa pagitan ng mga ito ay maaaring mag-iba sa isang malawak na hanay.

Maaari mong mabilis at mahusay na gumawa ng belt drive sa iyong sarili, gamit ang isang maliit na halaga ng mga tool at mga consumable. At ang kalidad ay madalas na malapit sa mga sample ng pabrika. Para sa trabaho kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at tool*:

Kahoy o makapal na plastik upang lumikha ng belt drive shaft.

Mag-drill at mag-drill bit para sa metal

Mga pamutol sa gilid

makapal kawad na tanso na may core diameter na 1.5 mm o higit pa

Hacksaw para sa metal

Insulating tape

Manipis na winding wire na may diameter na 0.125mm o fishing line

Goma na pandikit o sealant

Mga plays

Batayan para sa tumpak na pagkakahanay ng mga distansya sa pagitan ng mga bahagi

Mga tool sa pagmamarka (caliper, ruler, lapis, atbp.)

* Maaaring magdagdag ng mga artikulo sa daan karagdagang mga materyales at mga kasangkapan.

Una sa lahat, dapat kang magpasya sa dalawang mahahalagang sukat:

Distansya sa pagitan ng mga sentro ng baras a

Diameter ng transmission shafts d

Tinutukoy ng unang sukat ang haba ng sinturon, pati na rin ang distansya sa pagitan ng drive at ng driven shaft, at ang pangalawang sukat ay tumutukoy kung gaano karaming mga rebolusyon ang iikot ng driven shaft kung ang drive, halimbawa, ay dalawang beses na mas malaki ang diameter. Ang pangalawang laki ay maaaring matukoy alinman sa paggamit ng mga espesyal na formula o sa pamamagitan ng pagsasagawa ng buong sukat na mga eksperimento. Sa aking pagsasanay, palagi akong gumagamit ng parehong mga pulley para sa paghahatid ng sinturon, at kung kailangan kong dagdagan o bawasan ang bilis ng pag-ikot ng hinimok na baras, gumagamit ako ng gear na naka-mount sa parehong baras na may hinimok na pulley.

Naka-on kahoy na tabla, ang lapad nito ay katumbas ng lapad ng sinturon, ang isang bilog na may diameter na kapareho ng hinaharap na diameter ng pulley ay minarkahan, pagkatapos ay ang mga butas ay minarkahan sa bilog sa pantay na pagitan. Halimbawa, sa isang maliit na pulley, sapat na ang 12 butas sa 30-degree na pagtaas. Mag-drill ng mga butas sa parehong laki ng diameter ng wire. Susunod, kumuha ng hole saw at gupitin ang pulley upang ang kalahati ng mga butas ay maputol. Magtatapos ka sa isang bagay tulad ng isang gear. Kung gumawa ka ng mga pulley mula sa plastik, dapat kang gumamit ng ilang mga plato na nakadikit, at pagkatapos ay gamitin ang teknolohiyang inilarawan sa itaas. Ang pangalawang pulley ay ginawa sa parehong paraan.
Kung ito ay may iba't ibang laki, mas malaki o mas maliit kaysa sa drive, dapat mo munang gumawa ng isang bilog na pulley na blangko, at pagkatapos ay maglapat ng isang handa na sinturon at markahan ang mga lokasyon ng mga recess na maaaring gawin gamit ang isang bilog na file. Ngayon simulan natin ang paggawa ng sinturon.
Upang gawin ito, balutin ang parehong mga pulley na may humigit-kumulang tatlo hanggang limang layer ng insulating tape. Sa kasong ito, ang tape ay hindi dapat na mabatak nang labis;
Pagkatapos ay kunin ang wire, kagatin ang kinakailangang piraso, at alisin ang pagkakabukod. Ibaluktot ang isang maliit na piraso ng wire sa tamang anggulo at ipasok ito sa butas sa pagitan ng insulating tape at pulley.
yumuko ibabang bahagi. Mag-drop ng kaunting pandikit upang ang piraso ng wire ay hindi magbago sa posisyon nito. I-rotate ang dalawang pulley sa parehong oras at ipagpatuloy ang pagpasok ng mga piraso ng wire sa mga butas hanggang ang buong sinturon ay gumawa ng buong pag-ikot.
Ngayon paikutin ang linya ng pangingisda o paikot-ikot na wire turn upang i-on ang insulating tape na may isa hanggang tatlong layer. Pahiran ng maluwag na pahiran ang wire na may rubber glue. Ibaluktot ang lahat ng mga wire ayon sa pattern ng mga staple ng opisina mula sa isang stapler.
Ang mga dulo ng kawad ay dapat na mahigpit na pindutin ang de-koryenteng tape sa mga pagliko ng linya ng pangingisda. Pagkatapos nito, i-wind ang isa pang layer ng winding wire o fishing line.
Susunod, balutin ang tungkol sa dalawang layer ng electrical tape. Maghanda ng isang maliit na disposable container. Hintaying matuyo ang pandikit at ilagay ang tapos na sinturon sa isang lalagyan at punuin ito ng pandikit. Hintaying matuyo ng kaunti ang pandikit at alisin ang sinturon. Alisin ang anumang natitirang pandikit mula sa loob at gilid ng sinturon at hayaang matuyo nang lubusan ang sinturon nang hindi bababa sa 8 oras. Handa na ang sinturon.

Upang mapabuti ang mga katangian ng makunat ng sinturon at maiwasan ang paggalaw ng mga indibidwal na ngipin ng sinturon, ang mga layer ay dapat gawin, halimbawa, mula sa isang malakas na sinulid o isang strip ng tela sa halip na balutin ng wire o linya ng pangingisda. Ang tela ay sumisipsip ng pandikit at magiging napakatibay. Maaari mong pagsamahin at eksperimento ang pag-aayos ng paikot-ikot na materyal, gumamit ng fiberglass at vacuum bonding. Upang gawin ito, isawsaw ang sinturon sa isang lalagyan, punan ito ng pandikit at i-pump out ang hangin, kung saan ang pandikit ay makakarating sa pinakalalim ng sinturon. Upang gawin itong mas malakas hangga't maaari at sa parehong oras nababaluktot, inirerekumenda ko ang pagkuha ng isang ginamit o napunit na timing belt mula sa isang kotse at maingat na suriin ang istraktura nito, ang lokasyon ng reinforcing fibers, atbp sa hiwa.