Техноэласт — семейство современных кровельных и гидроизоляционных покрытий. Техноэласт ЭПП


Техноэласт является биостойким.

Область применения:

Предназначен для устройства гидроизоляции зданий, сооружений и строительных конструкций.

Строение:

Техноэласт получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора и минерального наполнителя (тальк, доломит и др.). В качестве защитного слоя используют крупнозернистую и мелкозернистую посыпки, полимерные пленки.

Технические характеристики:

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Марки:

В зависимости от вида посыпки и области применения Техноэласт выпускается двух марок:

Техноэласт К — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и полимерной пленкой или мелкозернистой посыпкой с наплавляемой стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя гидроизоляции с защитой от солнечных лучей;

Техноэласт П — с мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой, либо их сочетанием с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижних слоев в многослойной гидроизоляции строительных конструкций (фундаментов, тоннелей, крыш и др.).
Техноэласт является биостойким.

    ЭПП
    ХПП
    ЭКП
    ТКП

Таблица Характеристик материалов:

Наименование параметра ЭПП ХПП ЭКП ТКП
Толщина (±0,1), мм 4,0 3,0 4,2 4,2
Масса 1 м2, кг, (±0,25 кг) 4,95 3,88 5,25 5,32
Разрывная сила в продольном/поперечном направлении, Н, не менее полиэфир 600/400 - 600/400 -
стеклоткань - - - 800/900
стеклохолст - 300/– - -
Температура гибкости на брусе R=25 мм и R=10 мм, °С, не выше -25 -25
Теплостойкость, °С, не менее 100 100 100 100
Тип защитного покрытия верхняя сторона пленка без логотипа пленка без логотипа сланец сланец
наплавляемая сторона пленка с логотипом пленка с логотипом пленка с логотипом пленка с логотипом
Длина / ширина, м 10х1 10х1 10х1 10х1
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/кв.м., не менее 2 2,0 2 2
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 1 1 1 1
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, в течение 2 часов абсолютная абсолютная
Потеря посыпки, г/образец, не более 1 1
Водонепроницаемость в течение 72ч при давлении не менее 0,001МПа абсолютная абсолютная
Температура гибкости** на брусе R=25 мм, оС, не выше -25
Температура гибкости на брусе R=25мм, оС, не выше -25

Производство работ:

Согласно «Руководству для проектирования и устройства кровель из битумных материалов кровельной компании „ТехноНИКОЛЬ“», может использоваться во всех климатических районах по СНиП 23–01.

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» предлагает современные строительные материалы, отвечающие российским и европейским стандартам качества, в число которых входят кровельные рулонные материалы, мастики гидроизоляционные, битумы, материалы для устройства полимерной кровли.

Техноэласт – СБС-модифицированный* рулонный кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности.

Полотно Техноэласта состоит из синтетической нетканой основы (полиэфир или стекловолокно) с нанесенным на нее с обеих сторон битумно-полимерым вяжущим содержащий полимерный модификатор.

Назначение. Устройство гидроизоляционной мембраны бетонных и железобетонных оснований (фундамента, подвала, тоннелей, гаража) и гидроизоляция плоской кровли для защиты от негативного воздействия влаги.

Гидроизоляция Техноэласт сохраняет свои потребительские свойства при эксплуатации в условиях большого диапазона колебания температур, выдерживает высокие механические нагрузки.

Использование данного кровельного и гидроизоляционного материала, позволит сформировать надежный, биостойкий и долговечный гидроизоляционный ковер с большим запасом прочности.

Включение полимерных добавок при производстве рулонных гидроизоляционных материалов повышает их гибкость и теплостойкость, защищает покровный слой битум от старения, разрушения и протечек кровли.

На рулонных материалах, произведенных с использованием полимерных добавок значительно лучше держится защитная посыпка, что дает дополнительную защиту гидроизоляционному ковру от перегрева и разрушающего воздействия УФ-лучей в процессе эксплуатации плоской кровли.

Поэтому кровельный гидроизоляционный ковер на основе битумно-полимерных материалов обладает существенно большим сроком эксплуатации, чем из материалов на основе окисленного битума.

Логотип, нанесенный на защитной пленке, на внутренней стороне полотна рулона используется в качестве дополнительного индикатора указывающего на достаточность степени прогрева покровного битума.

Кровельный материал Техноэласт может использоваться во всех климатических зонах России.

В зависимости от сферы применения рулонного гидроизоляционного материала разработаны два основных вида Техноэласта:

  1. Техноэласт П – используется в качестве нижнего слоя кровельного ковра и гидроизоляции строительных сооружений. Верхний и нижний (наплавляемый) слой полотна покрыты полимерной пленкой, предотвращающей его слипание при хранении в рулоне. К данному виду относится: техноэласт ХПП, техноэласт ЭПП.
  2. Техноэласт К – применяется для устройства верхнего слоя гидроизоляционного кровельного ковра. Внешняя сторона полотна рулона покрыта защитной посыпкой для защиты слоя покрывного слоя от негативного воздействия различных атмосферных явлений и воздействия УФ-лучей. Внутренняя – защитной пленкой. К данному виду относится: техноэласт ТКП, техноэласт ЭКП.
Технические характеристики Техноэласта
Наименование показателя Техноэласт
ХПП ЭПП ТКП ЭКП
Основа стеклохолст полиэфир стеклоткань полиэфир
Толщина, мм (±0,1 мм) 3,0 4,0 4,2 4,2
Масса 1 м2, кг, (±0,25 кг) 3,9 4,95 5,2 5,2
Потенциальная долговечность материала, подтвержденная протоколом испытаний, лет 25-30 25-30
Межремонтный срок эксплуатации кровли до, лет (на основе экспертных оценок) 22 22
Разрывная сила в продольном / поперечном направлении, H, не менее 294/- 600/400 800/900 600/400
Температура гибкости на брусе R=25 мм и R=10 мм, °C, не выше -25 -25 -25 -25
Теплостойкость, °C, не менее 100 100 100 100
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 1 1 1 1
Температура хрупкости вяжущего, °C, не выше -35 -35 -35 -35
Тип защитного покрытия:
верхняя сторона
нижняя сторона пленка без логотипа сланец
пленка с логотипом

Пленка с логотипом
Длина / ширина, м 10х1 10х1 10х1 10х1
Вес рулона Рассчитывается исходя из веса 1м2
Количество рулонов на паллете, шт 25 20 20 20

Укладка Техноэласта. Полотна материала наплавляются на предварительно подготовленное и огрунтованное основание плоской кровли, фундамента, подвала, строительных сооружений из бетона с помощью газовой горелки. Подробнее об укладке битумных наплавляемых материалов, читайте .

Краткое руководство по подготовке основания плоской кровли для укладки рулонной гидроизоляции, читайте .

Ниже представлена по укладке гидроизоляции кровли от компании ТехноНИКОЛЬ, в которой показаны основные этапы устройства гидроизоляционного ковра из наплавляемых материалов.

Потенциальный срок службы материала. Потенциальная долговечность материала, согласно протоколу испытаний составляет 25-30 лет. Степень износа материала через пять лет эксплуатации, составляет всего 22%, а появление первых протечек в связи с износом материала – только через 18 лет эксплуатации.

Основная сфера применения рулонного гидроизоляционного материала Техноэласт:

  • гидроизоляция фундамента, подвала, строительных конструкций, железобетонных перекрытий и иных основания из бетона (Техноэласт ХПП, ЭПП);
  • нижний слой при устройстве двухслойного кровельного покрытия плоской кровли, в том числе по основанию из сборной стяжки (Техноэласт ХПП, ЭПП);
  • верхний слой при устройстве нового или ремонте эксплуатируемого гидроизоляционного ковра плоской кровли (Техноэласт ТКП, ЭКП);
  • дополнительный усиливающий слой при устройстве примыканий к вертикальным поверхностям: парапетам, стенам, техническим конструкциям (Техноэласт ХПП, ЭПП).

Преимущества использования материала Техноэласт:

  • высокая надежность;
  • продолжительный срок службы – 30 лет;
  • многофункциональность – возможность использования на различных эксплуатационных основаниях и температурных условиях;
  • эластичность материала при низких температурах - удобен для укладки в зимнее время. Позволяет проводить гидроизоляционные работы в разные сезоны года. Температура применения до -30°С;
  • низкие затраты на эксплуатацию кровли. Несмотря на бОльшую базовую стоимость устройства кровельного покрытия, стоимость восстановительного ремонта кровли из битумно-полимерных материалов будет стоить почти в два раза дешевле (53%), чем ремонт кровли из битумных материалов на окисленном битуме;
  • высокие стандарты производства и передовые технологии ведущего производителя рулонной гидроизоляции в России.

Цена. Узнать актуальные цены на материал и купить Техноэласт, вы можете позвонив по контактному телефону. Цена на материал Техноэласт за 1 м2 зависит от объема поставки.

Техноэластмост и Техноэласт ЭПП 4.0 изготавливаются из прочной полиэстеровой основы, на которую наносится с двух сторон полимерно-битумное вяжущее, модифицированное искусственным каучуком СБС (стирол-бутадиен-стиролом). Сверху материал Техноэластмост покрыт мелкозернистым песком, снизу - легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с рисунком. ЭПП 4.0 покрыт легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с обеих сторон.

Свойства модификатора и основы задают материалу такие свойства, как:

- гибкость и эластичность : удлинение материала на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяжущего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиусом 10 мм («на пальце») -25оС;

Теплостойкость материала составляет +100оС, что на 20-30оС выше, чем у битумных материалов;

- отличная адгезия : для достижения когезионного (по материалу) отрыва нет необходимости сильно перегревать материал или основание;

- легкая, быстрая укладка, комфорт в работе .

Основание должно быть высушено, очищено от пыли и грязи, выровнено. Поверхность необходимо либо очистить от цементного молочка пескоструйной обработкой).

Важно: к неподготовленной поверхности Техноэластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.

Легко клеятся к основанию. Нижняя поверхность материала покрыта пленкой со специальным индикаторным рисунком: когда «снежинки растаяли» под воздействием пламени горелки, материал готов к укладке.

Порядок наплавления материала на горизонтальное основание:

1. На подготовленном основании разворачивается 5-6 рулонов, при этом рулоны примеряется один к другому так, чтобы обеспечить нахлест: 6-10 см по продольной стороне, не менее 15 см на концах рулонов.

2. После этого материал скатывается обратно в рулоны.

3. Материал наплавляется «на себя» газовоздушной горелкой: один рабочий нагревает материал, стоя спиной к направлению приклейки, второй - раскатывает материал, находясь на стороне, противоположной нахлесту.

4. Нагрев производится плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев поверхности материала. Хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.

5. Для обеспечения 100% адгезии материала к основанию и предыдущему рулону необходимо добиваться небольшого валика полимерно-битумного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из-под кромки материала. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25% необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.

6. На примыканиях (парапеты, детали и т.п.) небольшой высоты можно применять способ укладки «нагрей и наклей»: материал разогревается, после чего горелка откладывается и два или три рабочих приклеивают материал сразу на всю поверхность.

7. Для наплавления материалов на вертикальные поверхности для удобства работы рекомендуется разрезать рулоны на полотнища длиной 1,5-2 метра. При значительной высоте изолируемой поверхности, наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.
Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе рекомендуется предусмотреть установку деревянных антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток.

8. Недопустим пережог материала. Его признаками являются:

Кипение и обильное стекание полимерно-битумного вяжущего, его вытекание;

Сильный дым, возгорание полимер-битума;

Разжижение верхней поверхности материала, когда «тонет» под собственным весом, оставляя черные пятна битума;

- «рябь» на поверхности материала, которая не разглаживается после остывания: в этом случае наступает уже частичное разрушение полиэстеровой основы.

В случае пережога дефектную изоляцию необходимо заменить.

Следы обуви, которые могут оставаться на горячем материале (сразу после наплавления, жаркий солнечный день), не опасны, поскольку они, как правило, разглаживаются после остывания. Однако по неостывшей изоляции можно ходить только в мягкой обуви без каблуков и металлических предметов на подошве. Нежелательно также ставить на материал газовые баллоны и другие тяжелые предметы. В случае необходимости используются распределяющие вес подставки с опорой не менее 50х50.

Розничная цена: по запросу

Техноэласт ЭПП - подкладочный кровельный и гидроизоляционный материал.

Назначение Техноэласт ЭПП

Устройство кровельного ковра сооружений (подкладочный слой); гидроизоляция строительных конструкций. Особенно рекомендуется для использования в конструкциях, подверженных движению. Применение: промышленные кровли, нагружаемые кровли, фундамент, подземные гаражи, кательни, своды метрополитена, бассейны. Комбинируется вместе с Техноэластом ЭКП. Применяется при температурах до -35 0С.

Строение Техноэласт ЭПП

Изготавливается Техноэласт ЭПП нанесением на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего (СБС модифицированный битум,наполнители). С обеих сторон защитная полиэтиленовая пленка (для защиты материала от склеивания при хранении и транспортировке). Долговечный, прочный и эластичный материал, надежно защищающий от влаги, биостойкий. Монтаж производится наплавлением с помощью пропановой горелки.

В качестве менее качественного аналога можно использовать Техноэласт ЭКП

Технические харакетистики

Масса материала, кг./кв.м. 4,6

Толщина, мм. 4

Длина материала/ширина, м. 10х1

  • - в поперечном направлении 400
  • - в продольном направлении 600

Влагопоглощение в течении 24 часов, по массе, % 1

Масса вяжущего вещ-ва с наплавляемой стороны, кг./м2 2

Многофункциональный СБС(полимерно)-модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности.
Гибкость на брусе R = 25 мм, не выше - 25 0 C, теплостойкость + 100 0 C

предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов и других конструкций с повышенными требованиями надежности во всех климатических районах. Стихия Техноэласта - холод полярной ночи и постоянное давление техногенных грунтовых вод. Он применяется там, где другие материалы навряд ли могут обеспечить необходимый уровень защиты от воды. Техноэласт всегда там, где воплощаются серьезные строительные проекты. Он там, где нужна только высочайшая надежность.

Обзор Техноэласта

Техноэласт предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов и других конструкций с повышенными требованиями надежности во всех климатических районах. Стихия Техноэласта - холод полярной ночи и постоянное давление техногенных грунтовых вод. Он применяется там, где другие материалы навряд ли могут обеспечить необходимый уровень защиты от воды. Техноэласт всегда там, где воплощаются серьезные строительные проекты. Он там, где нужна только высочайшая надежность. Техноэласт изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, содержащего битум, термопласт СБС и наполнители. В качестве защитного слоя используется крупнозернистая К, мелкозернистая посыпка М и полимерная пленка П. Техноэласт наплавляется с помощью пропановой горелки.

Особенности Техноэласта

Техноэласт является биостойким.

Область применения

Предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций.

Строение Техноэласта

Техноэласт получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиенстирольного термоэластопласта и наполнителя. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую и мелкозернистую посыпки, полимерные пленки.

Марки Техноэлста

В зависимости от вида защитных слоев и области применения Техноэласт выпускается следующих марок:

К

C крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и полимерной пленкой или мелкозернистой посыпкой с наплавляемой стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра;

П

С мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой, либо их сочетанием с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижнего слоя кровельного покрытия и гидроизоляции строительных конструкций (фундаментов, тоннелей и др.).

Таблица Характеристики Техноэласта

800/900
Наименование параметра К П
Тип покрытия: верх пленка пленка
низ сланец пленка
Масса, кг./кв.м. не менее 5.0 4.6
Разрывная сила при растяжении в продольном /поперечном направлении, Н, не менее на полиэфире 600/400 600/400
на стеклоткани 800/900
на стеклохолсте 294 294
Толщина, мм 4.2 4
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 1 1
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/кв.м., не менее 2 2
Потеря посыпки, г/образец, не более 1
Температура гибкости на брусе R=25мм, оС, не выше -25 -25
Температура гибкости на брусе R=10 мм, оС, не выше -25 -25
Температура хрупкости вяжущего, оС, не выше -35 -35
Водонепроницаемость в течение 72ч при давлении не менее 0,001МПа абсолютная
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, в течение 2 часов бсолютная
Длина \ ширина, м 10х1 10х1
Теплостойкость, °С, не менее 100 100

Производство работ

по "Руководству для проектирования и устройства кровель из битумных материалов Корпорации «ТехноНИКОЛЬ»", может использоваться во всех климатических районах по СНиП 23-01.