Czy można przeciąć rurę żeliwną za pomocą szlifierki? Cięcie żeliwa: szlifierka, przecinarki do rur, gaz: sprzęt i funkcje


Najczęściej potrzeba wycięcia konstrukcji żeliwnej pojawia się podczas demontażu przestarzałej komunikacji. Nadzieja na szybkie zakończenie prac natychmiast się rozpada – w Związku Radzieckim rury łączono cementem, siarką i aluminium, więc ich cięcie jest niezwykle trudne. Znanych jest jednak kilka metod pracy. O tym, jak ciąć żeliwo i konstrukcje z niego wykonane, dowiesz się z poniższego materiału.

Jak w przypadku każdego metalu, metody cięcia żeliwa dzielą się na termiczne i mechaniczne. Wybór konkretnego narzędzia zależy od cech konstrukcyjnych. Poniżej znajduje się sprzęt, który piłuje (lub tnie) żeliwo:

  • obcinak do rur;
  • szlifierka kątowa;
  • dłuto;
  • laubzega
  • instalacja plazmowa;
  • przecinarki gazowe.

Teraz warto ocenić cięcie wspomnianymi narzędziami z przedmiotami wykonanymi z żeliwa.

Obcinak do rur

Jest to specjalne urządzenie do cięcia rur różne materiały. Istnieją narzędzia ręczne (mechaniczne) i elektryczne. Obydwa typy nadają się do średnic 15-360 mm.

Najpierw na urządzeniu montowany jest dysk węglikowy. Element wyjmowany ma szereg zalet w porównaniu z klasycznymi elementami ściernymi. Przykładowo prędkość skrawania zwiększona 4-krotnie, brak iskrzenia i brak konieczności dodawania jakichkolwiek substancji do strefy cięcia. Na górze ostrze Stosowana jest powłoka diamentowa, która wydłuża żywotność produktów. Przykładami obcinaków do rur żeliwnych są przenośne produkty Exact Pipecut dla średnic mniejszych niż 360 mm.

Niestety, rzadko zdarza się, aby domowy rurociąg można było łatwo przeciąć obcinakiem do rur. Dostęp narzędzia może być utrudniony lub obszar cięcia może być wygięty w sposób uniemożliwiający uchwycenie go przez urządzenie. Dlatego warto rozważyć inne opcje.

Szlifierka kątowa

Praca szlifierką kątową jest szybka i wygodna, choć nie pozbawiona wad. Na przykład tnie tylko po linii prostej. Próbuję zrobić wymyślne cięcie doprowadzi do „zagryzienia” dysku, jego uszkodzenia i ewentualnych obrażeń użytkownika. Dlatego maszyna służy do cięcia prostego. Kolejną wadą jest ryzyko pożaru tej metody (tarcza ścierna + metal = iskrzenie). Przed pracą będziesz musiał nosić okulary ochronne, ochronę twarzy i dłoni.

Cięcie kołem jest wydajniejsze niż wyrzynarką, dlatego użytkownicy często wybierają głośną szlifierkę. Kupując tarczę tnącą, preferuj produkty ze spoiwem bakelitowym, ponieważ są one o rząd wielkości mocniejsze od swoich ceramicznych odpowiedników.

Piła do metalu

Zasada działania urządzenia jest podobna do szlifierki kątowej. Będziesz musiał majstrować przy tym przez ponad godzinę, zwłaszcza jeśli duża średnica. Wadami tej metody są koszt czasu, wysiłek fizyczny i niemożność pracy na ograniczonym obszarze. Ale metoda jest bezpieczna.

Praca dłutem i młotkiem

Ta para produktów pomoże rozdzielić żeliwo trudno dostępne miejsce. Prace demontażowe Zaczyna się od rur oddalonych od pionu w miejscach, w których nie można wbić szlifierki ani piły do ​​​​metalu. Ponieważ żeliwo jest materiałem kruchym, łatwo ulega zniszczeniu pod wpływem punktowych obciążeń dynamicznych.

Dobre narzędzie udarowe ma gumową lub polimerową nasadkę, która nieznacznie łagodzi uderzenie. Jest to konieczne, aby kawałki żeliwa nie latały, nie dostały się do pionu i nie utworzyły blokady.

Dłuto i młotek świetnie współpracują z żeliwem z czasów sowieckich, czyli łączonym z siarką, aluminium i cementem. W miarę zbliżania się do pionu zwykle jest więcej wolnego miejsca do pracy, dlatego dalsze żeliwo można dociąć wydajniejszym urządzeniem. Podobnie jak w przypadku szlifierki, przy pracy dłutem zaleca się zakrycie miejsc na korpusie, w które mogą wpaść odłamki żeliwa.

Wydajność pracy jest niezwykle niska, ale czasami nie można się bez nich obejść.

Elektryczna piła do metalu

Użytkownikowi znacznie wygodniej jest pracować piłą elektryczną niż szlifierką, chociaż zasada działania nie różni się zbytnio. Lekkie urządzenie o mniejszych gabarytach niż szlifierka kątowa, ostrze zużywa się wolniej niż tarcza, jeśli jest odpowiednio dobrane (oznaczenie HSS lub BIM, pod uwagę brana jest też długość).

Mniejsze ryzyko obrażeń, szybkość procesu jest czymś pomiędzy szlifierką kątową a ręczna piła do metalu, niski koszt materiałów eksploatacyjnych i ich dostępność to zalety cięcia żeliwa piłą elektryczną.

Cięcie plazmowe

Metoda ta dotyczy bardziej produkcji niż użytku domowego, dlatego nie będzie szczegółowo omawiana. Jeśli celem jest minimalne zużycie materiału, szybkość działania, bezgłośność, najlepszy sprzęt nie do cięcia żeliwa. Plazma wykona nacięcia w elementach o grubości powyżej 200 mm, a przetarty materiał praktycznie nie będzie musiał być obrabiany na koniec pracy.

Metodę tę stosują duże przedsiębiorstwa hutnicze i przemysłowe, gdzie istnieje potrzeba cięcia i transportu złomu żeliwnego. Instalacje plazmowe są niezbędne przy pracach na dużą skalę.

Cięcie gazowe

Istnieją dwie metody cięcia gazowego żeliwa:

  • gazowy tlen;
  • lanca tlenowa.

W pierwszym przypadku obrabiany przedmiot poddawany jest działaniu cienkiego strumienia płomienia podawanego pod powierzchnię wysokie ciśnienie. Produktem spalania jest zazwyczaj mieszanina tlenu z naftą lub olejem napędowym. Przy okazji, skuteczna metoda podczas eliminowania wypadków spowodowanych przez człowieka.

Druga metoda przypomina metodę tlenowo-gazową, jedynie elementem tnącym jest cienka rurka wykonana z hartowanej stali. Jej grot nagrzewa się do temperatury prawie 1500 stopni (spawarka/lutownica/lampa), następnie przez nią wprowadzany jest tlen, zapalany na wylocie i podgrzewany do 2000 stopni. Powstała płonąca mieszanina z łatwością radzi sobie z grubym żeliwem.

Obie metody są dobre, ale mają wady – ważne jest, aby mieć doświadczenie w pracy sprzęt gazowy. Odpowiedzialne i precyzyjne cięcie wykonuje wyłącznie profesjonalista. Drugą wadą jest wydzielanie się szkodliwych dla zdrowia gazów podczas pracy przecinarki.

Metoda nadaje się do pracy świeże powietrze lub w garażu. Na przykład konieczność wyeliminowania żeliwnego zamka bramy wahadłowe. Przecinarka pracuje cicho, nikomu nie będziesz przeszkadzać.

Wniosek

Na podstawie opinii doświadczeni budowlańcy i fachowcy, w najlepszy sposób cięcie żeliwa wykonać:

  • do domu - szlifierka, piła do metalu;
  • w garażu - przecinarka gazowa;
  • w produkcji - instalacje plazmowe.

Doświadczeni ludzie radzą, aby podczas pracy w domu zabrać do użytku kilka narzędzi, zaczynając od dłuta, a kończąc na wyrzynarce.

Czy wiesz jak szybko odpiłować żeliwny zamek lub rurę? Podziel się swoimi doświadczeniami z czytelnikami w komentarzach.

Metody cięcia żeliwa można podzielić na mechaniczne i termiczne; istnieją również specjalne narzędzia do określonych zadań. Następnie rozważymy metody i różne przypadki.

Cięcie żeliwa za pomocą szlifierki

Najprostszy i dostępna metoda. Wady: cięcie odbywa się tylko w linii prostej. Powiedzmy, że przecięcie rury jest możliwe, ale wycięcie jakiejś części będzie bardzo trudne, jednak w życiu codziennym tę metodę stosuje się głównie do instalowania sprzętu wodno-kanalizacyjnego i grzewczego. Warto zauważyć, że jest to metoda niebezpieczna pożarowo. Wymagana jest dodatkowa ochrona twarzy i oczu.

Podczas cięcia żeliwa za pomocą szlifierki należy zwrócić uwagę szczególną uwagę na kołach tnących. Tarcze do cięcia ze spoiwem bakelitowym są obecnie bardzo popularne; są trwalsze i bardziej odporne niż materiały eksploatacyjne ze spoiwem ceramicznym.

Cięcie rur żeliwnych za pomocą obcinaków do rur

Do cięcia rur żeliwnych są specjalizowane obcinaki do rur. Przykładowo Exact Pipecut – przenośne elektryczne obcinaki do rur, do pracy z rurami o średnicach Ø 15 – 360

Rury ze stali, miedzi, żeliwa, stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych można ciąć za pomocą obcinaków do rur EXACT Pipecut 170, 200 i 360. Zastosowanie dysków węglikowych TCT w obcinakach do rur daje ogromną przewagę nad tradycyjnymi tarczami ściernymi, prędkość cięcia wynosi cztery razy większa, brak iskier podczas cięcia, cięcie bez dodawania chłodziwa do strefy skrawania. Do cięcia rur żeliwnych stosuje się tarcze węglikowe z powłoką diamentową.

Cięcie gazowe

Przeznaczenie: ręczne cięcie stali wysokowęglowych i wysokostopowych, żeliwa, metali nieżelaznych i ich stopów, betonu i żelbetu, materiałów kompozytowych i innych. Zasada cięcia opiera się na niszczącym działaniu na materiał wysokotemperaturowego naddźwiękowego strumienia produktów spalania ciekłego paliwa węglowodorowego (nafta, olej napędowy) w tlenie. Obszary zastosowania: recykling przedmiotów i konstrukcji metalowych, akcje ratownicze, likwidacja skutków sytuacji awaryjnych, produkcja hutnicza, budownictwo, transport itp.

Cięcie lancą tlenową. Lanca tlenowa to stalowa rurka, przez którą przepuszczany jest tlen. Końcówkę roboczą lancy tlenowej nagrzewa się do temperatury 1350°C (np. za pomocą palnika spawalniczego), następnie poddawany jest działaniu tlenu, który na końcu lancy zapala się i osiąga temperaturę 2000°C. Aby zwiększyć moc włóczni, wewnątrz rurki umieszczony jest stalowy pręt.

Cięcie żeliwa jest najbardziej produktywną opcją, ale jest również najdroższa.

Najważniejsze produkty podstawowe metalurgii żelaza, żeliwo, są szeroko stosowane w różnych obszarach światowego przemysłu. Służą surowiec do produkcji stali, stosowanej w budowie maszyn. Znany od ponad trzech tysięcy lat metal ten odzwierciedla dziś poziom rozwoju przemysłowego krajów, które go produkują.

Na przestrzeni dziejów produkcja żeliwa rozwijała się i doskonaliła. A dzisiaj zastosowania tego metalu w niektórych gałęziach przemysłu nie da się zastąpić, dlatego tak ważne jest cięcie i wiercenie żeliwa. Ze względu na dużą zawartość węgla wykorzystywane są do cięcia różne sposoby i specjalne narzędzie.

Z reguły w warunkach domowych można zalecić stosowanie wierteł z końcówkami pobedit (na przykład VK8). Takie wiertło do żeliwa należy stosować na niskich obrotach, zachowując przyłożoną siłę pionową i często chłodząc końcówkę tnącą, zapobiegając jej przegrzaniu i czernieniu.

Cięcie żeliwa jest koniecznością produkcyjną

W warunki przemysłowe Metod i sprzętu jest wiele rozwiązanie problemu jak ciąć żeliwo. Zatem w procesie produkcji żeliwa pojawia się potrzeba cięcia odlewów. W tym przypadku otrzymaliśmy szerokie zastosowanie techniki wykorzystujące metody cięcia termicznego. Jak wszyscy wiedzą, są to łuk, kontakt elektryczny, plazma, łuk powietrzny i kilka innych.

W przypadku metod łukowych pytanie, jak ciąć żeliwo, w zasadzie nie powstaje. Odpowiednie są zwykłe, powszechne lub specjalistyczne elektrody marek LIM, ANR-2 Lub OZR-1. Zastosowanie tego ostatniego niewątpliwie zwiększa wydajność pracy.

Eksperci nie zalecają stosowania metod łukowych ze względu na ich niską wydajność i jakość. Zalecają jednak metody łuku powietrznego jako bardziej wydajne, produktywne i wysokiej jakości.

Wiercenie na skalę przemysłową

W warunkach produkcja przemysłowa W przypadku konieczności rozwiązania problemu wiercenia żeliwa stosuje się odpowiednie maszyny z narzędziami roboczymi, które posiadają specjalne powierzchnie robocze o odpowiednim naostrzeniu. Aby zapewnić określoną temperaturę roboczą, wymagane jest doprowadzenie chłodziwa.

Oprócz pytania, jak wiercić żeliwo, należy koniecznie zadać pytanie o bezpieczeństwo podczas takich prac. Należy uwzględnić możliwość powstawania ubytków, pustek i podobnych defektów w masie obrabianego materiału. Dzieje się tak często ze względu na dużą ilość węgla w żeliwie i wielu innych składnikach.

Te nagłe defekty prowadzą również do uwolnienia duża liczba drobne okruchy i kurz. Metody przetwarzania zależą od rodzaju żeliwa, ale są zasady ogólne i wymagania bezpieczeństwa.

W związku z tym podczas pracy należy stosować ogólnie przyjęte środki ochronne. Należy chronić narządy oddechowe. Dlaczego oprócz wyposażenia miejsca pracy w wentylowany okap konieczne jest użycie ochrona osobista respirator lub „płatek” z gazy bawełnianej.

Należy także chronić oczy. Wymagania bezpieczeństwa wymagają obecności ekranów ochronnych i stosowania okularów ochronnych z zamkniętymi krawędziami bocznymi. Powinieneś pracować w specjalnym ubraniu roboczym, rękawiczkach i czapce.

Metody cięcia żeliwa można podzielić na mechaniczne i termiczne; istnieją również specjalne narzędzia do określonych zadań. Następnie rozważymy metody i różne przypadki.

Cięcie żeliwa za pomocą szlifierki

Najprostsza i najbardziej dostępna metoda. Wady: cięcie odbywa się tylko w linii prostej. Załóżmy, że możesz wyciąć rurę, ale wycięcie jakiejś części będzie bardzo trudne, jednak w życiu codziennym tę metodę stosuje się głównie do instalowania sprzętu wodno-kanalizacyjnego i grzewczego. Warto zauważyć, że jest to metoda niebezpieczna pożarowo. Wymagana jest dodatkowa ochrona twarzy i oczu.

Podczas cięcia żeliwa za pomocą szlifierki należy zwrócić szczególną uwagę na koła tnące. Tarcze do cięcia ze spoiwem bakelitowym są obecnie bardzo popularne; są trwalsze i bardziej odporne niż materiały eksploatacyjne ze spoiwem ceramicznym.

Cięcie rur żeliwnych za pomocą obcinaków do rur

Do cięcia rur żeliwnych są specjalizowane obcinaki do rur. Na przykład Exact Pipecut i przenośne elektryczne obcinaki do rur do pracy z rurami o średnicy Ø 15 i 360

Rury ze stali, miedzi, żeliwa, stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych można ciąć za pomocą obcinaków do rur EXACT Pipecut 170, 200 i 360. Zastosowanie dysków węglikowych TCT w obcinakach do rur daje ogromną przewagę nad tradycyjnymi tarczami ściernymi, prędkość cięcia wynosi cztery razy większa, brak iskier podczas cięcia, cięcie bez dodawania chłodziwa do strefy skrawania. Do cięcia rur żeliwnych stosuje się tarcze węglikowe z powłoką diamentową.

Cięcie gazowe

Cięcie gazem tlenowym. skuteczne, ale ograniczone grubością metalu. Jeśli chcesz poprawić jakość cięcia, powinieneś rozważyć cięcie żeliwa metodą strumienia tlenu.

Dla porównania: żeliwo to stop żelaza zawierający co najmniej 2,15% węgla.

Przykład cięcia żeliwa przecinarką naddźwiękową Terminatora 220:

Nadaje się nawet do pracy pod wodą.

Przeznaczenie: ręczne cięcie stali wysokowęglowych i wysokostopowych, żeliwa, metali nieżelaznych i ich stopów, betonu i żelbetu, materiałów kompozytowych i innych. Zasada cięcia opiera się na niszczącym działaniu na materiał wysokotemperaturowego naddźwiękowego strumienia produktów spalania ciekłego paliwa węglowodorowego w tlenie. Obszary zastosowania: recykling przedmiotów i konstrukcji metalowych, akcje ratownicze, likwidacja skutków sytuacji awaryjnych, produkcja hutnicza, budownictwo, transport itp.

Cięcie lancą tlenową. Lanca tlenowa to stalowa rurka, przez którą przepuszczany jest tlen. Końcówka robocza lancy tlenowej nagrzewa się do temperatury 1350°C, następnie poddawany jest działaniu tlenu, który na końcu lancy zapala się i osiąga temperaturę 2000°C. Aby zwiększyć moc włóczni, wewnątrz rurki umieszczony jest stalowy pręt.

Cięcie żeliwa osocze i najbardziej produktywna opcja, ale jest też najdroższa.

Cięcie tlenowo-acetylenowe

Cięcie tlenowo-acetylenowe stosowane jest głównie do cięcia odlewów staliwnych. To cięcie metalu jest wysoce produktywnym, a jednocześnie prostym i tanim procesem technologicznym, dlatego jest powszechnie stosowane w prawie wszystkich odlewniach, zamiast cięcia mechanicznego. Proces cięcia tlenowego dobrze nadaje się do mechanizacji, co umożliwiło tworzenie duża liczba specjalne maszyny i urządzenia zapewniające wysoką produktywność. Podczas cięcia gazowego, w przeciwieństwie do cięcia mechanicznego, prawie nie dochodzi do pęknięć ani zużycia narzędzia.

Proces cięcia gazowego polega na intensywnym utlenianiu metalu w strumieniu tlenu w wysokiej temperaturze. W przypadku normalnego procesu cięcia metalu tlenem muszą być spełnione następujące warunki:

a) temperatura zapłonu metalu musi być niższa niż jego temperatura topnienia;

b) tlenki metali powstałe podczas cięcia muszą topić się w temperaturze niższej niż temperatura ich zapłonu i topnienia.

Jeśli metal nie spełnia pierwszego warunku, to się stopi i wejdzie do środka stan ciekły jeszcze zanim zacznie się palić w tlenie. Jeżeli metal nie spełnia drugiego wymagania, wówczas cięcie go tlenem bez użycia specjalnych topników nie jest możliwe, ponieważ powstałe tlenki nie będą w stanie ciekłym w temperaturze spalania metalu i nie będzie można ich usunąć z miejsca cięcia .

Zdolność stali do cięcia tlenem zależy od zawartości węgla i zanieczyszczeń stopowych. Przy zawartości węgla w stalach do 0,3% można je nadal całkiem dobrze ciąć. Przy zawartości węgla powyżej 0,3% stal jest podatna na hartowanie i pękanie podczas cięcia, dlatego wymagane jest wstępne ogólne podgrzanie ciętego materiału.

Szybkość cięcia zależy od kilku parametrów:

O grubości materiału, jego właściwościach, składzie i temperaturze;

O temperaturze i mocy płomienia;

O kształcie strumienia tnącego i prędkości jego wypływu z dyszy;

Od ciśnienia sprężonego tlenu i jego czystości.

Zanieczyszczenia w tlenie tnącym zmniejszają prędkość cięcia z około 225 mm/min przy czystości tlenu 99% do 65 mm/min przy czystości tlenu 81%. Rozgrzewanie odlewy zwiększają prędkość skrawania. Gdy stal zostanie podgrzana do temperatury 200-370°C, prędkość skrawania wzrasta o 50-100%.

W optymalnych warunkach skrawania wahania ciśnienia tlenu w zakresie ±0,1 MPa zmieniają prędkość skrawania o 25–50%. Nadmierny wzrost i spadek ciśnienia tlenu wpływa na jakość cięcia. Na prędkość skrawania wpływa także gatunek stali i rodzaj paliwa. Prędkość cięcie ręczne Stale węglowe w dużej mierze zależą od rodzaju paliwa: acetylenu, gazu pirolitycznego, benzyny lub nafty.

Czas cięcia acetylenowo-tlenowego w minutach na metr liniowy określone przez formułę

Wielka encyklopedia ropy i gazu

Cięcie - żeliwo

Strona 1

Wykonuje się cięcie żeliwa DC polaryzacja prosta.  

Do cięcia żeliwa. stali miedzianej, mosiężnej, chromowej i chromowo-niklowej, do cięcia strumieniem tlenu stosowane są instalacje URHS-3.  

Do cięcia żeliwa. metali nieżelaznych, dla których zastosowanie cięcia tlenem jest niepraktyczne, opracowano specjalny proces cięcia strumieniem tlenu i stworzono niezbędny sprzęt. Istota tego procesu polega na tym, że wraz z tlenem tnącym do strefy cięcia wdmuchuje się sproszkowany topnik, wprowadzany w postaci zawiesiny strumieniem tlenu tnącego. Topnik dostarczany do strefy cięcia składa się głównie z proszku metaliczne żelazo. Spalając się w strumieniu tlenu, proszek żelaza wytwarza dodatkową ilość ciepła, które topi ogniotrwałe tlenki. Tlenki żelaza powstałe podczas spalania proszku żelaza, stopione z tlenkami ciętego metalu, tworzą bardziej topliwy i płynny żużel, który łatwiej jest zdmuchnięty z powierzchni metalu i otwiera dostęp tlenu. Aby uzyskać topnik, do sproszkowanego żelaza dodaje się sproszkowane dodatki topnikowe, które ułatwiają topienie i wypływ ogniotrwałych tlenków z wnęki skrawanej. Stosuje się także topniki, składające się głównie z np. dwutlenku krzemu Si02 piasek kwarcowy. Ilość dodatków topnikowych zależy od składu obrabianego metalu.  

Podczas cięcia żeliwa do topnika dodaje się około 35% żelazofosforu wielkopiecowego. Do cięcia miedzi i jej stopów oprócz 15% żelazofosforu do topnika dodaje się do 25% aluminium. Stale chromowe można łatwo ciąć przy użyciu proszku żelaza bez żadnych dodatków.  

Podczas cięcia żeliwa do składu topnika dodaje się około 35% żelazofosforu. Do cięcia miedzi i jej stopów oprócz 15% żelazofosforu do topnika dodaje się do 25% aluminium. Stale chromowe można łatwo ciąć przy użyciu proszku żelaza bez dodatków.  

Cięcie tlenowe

Jak wspomniano wcześniej, ten rodzaj cięcia polega na spalaniu metalu w strumieniu tlenu. Wcześniej należy rozgrzać miejsce cięcia do temperatury zapłonu. Podgrzewanie wstępne wytwarza płomień acetylenu lub płomień gazów zastępczych. Po podgrzaniu miejsca cięcia do temperatury 300-1300°C rozpoczyna się cięcie tlenem. Tlen przecina nagrzany metal i jednocześnie usuwa powstałe tlenki. Aby proces miał charakter ciągły, płomień grzewczy musi zawsze znajdować się przed strumieniem tlenu.

Do cięcia tlenowo-paliwowego dostępne są różne metale w różnym stopniu. Najlepiej ciąć stale niskowęglowe o zawartości węgla nie większej niż 0,3%. Stale średniowęglowe tną gorzej. Cięcie stali wysokowęglowych jest na ogół problematyczne, a jeśli w składzie jest więcej niż 1% węgla, cięcie jest z reguły niemożliwe bez dodatku specjalnych topników.

Stale wysokostopowe nie mogą być cięte tlenem. Możliwe jest jedynie cięcie strumieniem tlenu lub cięcie łukiem plazmowym, co zostanie omówione w kolejnych rozdziałach. Cięcie łukiem plazmowym stosuje się także do cięcia aluminium i jego połączeń, dla których cięcie tlenowe jest wykluczone. Miedź, mosiądz i brąz można ciąć jedynie kompozycją strumieniowo-tlenową, której spalanie dodatkowo uwalnia ciepło, podnosząc temperaturę w strefie cięcia, w wyniku czego powstałe tlenki nie twardnieją. Jednocześnie produkty spalania topnika zmniejszają stężenie tlenków ogniotrwałych, a tym samym obniżają ich temperaturę topnienia i zapewniają większą płynność.

Technologia cięcia tlenowego zasadniczo takie same jak w przypadku konwencjonalnego cięcia tlenowo-paliwowego. Cięcie może być ręczne lub zmechanizowane. W przypadku cięcia zmechanizowanego na dowolnej seryjnej maszynie do cięcia gazowego instalowane są przecinarki tlenowe. Stosuje się zarówno separację, jak i powierzchniowe cięcie strumieniem tlenu. Jako paliwo stosuje się acetylen i gazy zastępcze acetylenu. Składy najpopularniejszych topników i proszków żelaza do cięcia strumieniem tlenu podano odpowiednio w tabeli 1. 74, 75.

74. Skład i zastosowanie topników do cięcia strumieniem tlenu

Źródła: b2bresurs.com, studopedia.ru, www.ngpedia.ru, msd.com.ua, electrowelder.ru, fassen.net, delta-grup.ru

Podczas remontu wiele osób próbuje od razu wymienić całą przestarzałą komunikację. Okazuje się, że najtrudniejszą rzeczą do pracy są żeliwne rury kanalizacyjne, które należy zdemontować. Wcześniej łączono je za pomocą cementu, siarki lub aluminium. Okazuje się, że system był realizowany przez wieki. Ale teraz nadszedł koniec stulecia. A jednocześnie zaczyna się trudna praca.

Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że usuwanie rur żeliwnych jest bardzo łatwe. Ale tutaj trzeba pracować mądrze. W końcu, jeśli zastosujesz zbyt dużą siłę, możesz uszkodzić pion łączący kilka mieszkań jednocześnie. W takim przypadku gniew sąsiadów jest nieunikniony. Będą koszty, czas i dużo pracy.

Zanim zaczniesz demontować stary rura żeliwna, musisz zapoznać się z kilkoma zasadami:

  1. wyłączyć dopływ wody w domu;
  2. zdejmij wąż z cysterna w toalecie;
  3. dokładnie wyczyść toaletę;
  4. usunąć z terenu obiektu wszelkie urządzenia i przedmioty mogące zakłócać pracę;
  5. Żeliwo jest materiałem kruchym. Rury znajdujące się daleko od pionu można rozbić młotkiem;
  6. usunięcie rur bezpośrednio zbliżających się do pionu;
  7. Na dzwonku zamontowane są mankiety. Najpierw dzwon jest oczyszczany ze smarów.

Demontaż rur żeliwnych

Spróbujmy więc dowiedzieć się, jak ciąć rury żeliwne. Jeśli rury żeliwne były wcześniej łączone z siarką, stojące przed nimi zadanie nie będzie łatwe. Ale tutaj jest porada, jak zdemontować rury żeliwne. Jak każda inna substancja, siarka musi zostać zniszczona pod wpływem czegoś. I to „cokolwiek” jest otwarty ogień. Jeśli siarka zostanie podgrzana lampa lutownicza, staje się lepki. Dzięki temu demontaż rur jest bardzo łatwy.

Z otwartym ogniem należy obchodzić się ostrożnie, aby nie spowodować pożaru. Ponadto podczas podgrzewania rur z połączeń będzie wydzielał się dwutlenek siarki. Dlatego konieczne jest zastosowanie środków ochronnych własne zdrowie

. Połączenie może być podgrzewane przez kilka godzin. Aby uniknąć uduszenia w tym czasie, należy nosić maskę przeciwgazową. Dobrze jest mieć w pobliżu wiadro z wodą, na wypadek gdyby coś się zapaliło.

Instrukcja demontażu

Prace najlepiej rozpocząć od demontażu rur znajdujących się daleko od pionu. Tutaj młotek i dłuto pomogą bardzo szybko wykonać pracę, ponieważ żeliwo jest materiałem kruchym i nie wytrzymuje uderzeń.

Ważne jest, aby używać młotka gumowego lub z końcówką polimerową. Stalowy młotek zmiażdży żeliwo na małe kawałki, które mogą wylądować w pionie. Ponadto zacznie się tam tworzyć zator, który będzie bardzo trudny do wyeliminowania.

Pracę młotkiem i dłutem kontynuujemy, aż dotrzemy do trójnika prowadzącego do pionu. Następnie możesz spróbować poluzować poprzeczkę ręcznie. Ale możesz całkowicie opuścić przekrój. Eksperci zalecają jednak jak najczęstsze usuwanie żeliwa z domu.

Prace związane z ogrzewaniem rur wykonują szybko dwie osoby. Jedna osoba może podgrzać rury lampą, a druga może usunąć zmiękczoną siarkę nożem. Gdy z rur usunie się dużą ilość siarki, krzyż spokojnie oddzieli się od pionu. Jeśli nie możesz całkowicie wyciągnąć trójnika, możesz go odciąć szlifierką. Najważniejsze, aby nie uszkodzić pionu.

Problemy Rura żeliwna jest cięta za pomocą szlifierki.

*Vchshg - żeliwo o dużej wytrzymałości z grafitem sferoidalnym

Ale jak przeciąć rurę, jeśli nie masz szlifierki kątowej? Weź prostą piłę do metalu i przetnij rurę. Należy pamiętać, że taka praca zajmie dużo czasu i trzeba się na to przygotować.

Jeśli nie udało Ci się przeciąć rury, nie denerwuj się. Dziś w sklepach budowlanych można znaleźć adapter z tworzywa sztucznego na żeliwo. Przed podłączeniem plastikowego adaptera do żeliwnej rury należy oczyścić łączoną powierzchnię. Siarkę usuwa się przez ogrzewanie. Samo wyżarzanie siarki może zająć ponad godzinę. Dlatego powinieneś uzbroić się w cierpliwość. Kiedy powierzchnie będą już gotowe, możesz przystąpić do łączenia.

W skrajnych przypadkach do cięcia rury żeliwnej stosuje się specjalny przecinak. Jest to cięcie tlenowo-paliwowe. Warto jednak zauważyć, że taką pracę może wykonać tylko profesjonalista. Nie zaleca się samodzielnego używania noża, ponieważ jeśli nie będziesz ostrożny, możesz uszkodzić nie tylko pion, ale także inne elementy hydrauliczne, które powinny jeszcze długo służyć. Podczas pracy nożem wydziela się gaz, który jest szkodliwy dla organizmu.

Technologia użycia noża jest dość złożona. Rura jest wystawiona na działanie (cienkiego) płomienia. Pobierana jest rura wykonana z hartowanej stali. Jeden koniec podgrzewa się do temperatury 1400 stopni. Można to zrobić spawarka lub lutownicę. Następnie przez rurkę uwalniany jest tlen, który po zapaleniu na wylocie ma temperaturę 2000 stopni. To wystarczy, aby stopić żeliwo.

Oczywiście nie będzie możliwe wykonanie takiej pracy w domu bez specjalnego sprzętu i doświadczenia. Poza tym to niebezpieczne. Jednak ta metoda cięcia żeliwa jest uważana za bardziej „egzotyczną” niż praktyczną. Gdzie szybciej można zabrać zwykły młynek tarczą ścierną i odciąć rura kanalizacyjna

wykonany z żeliwa. Najważniejsze jest to, że zabieg zajmie minimum czasu, a szew okaże się idealnie gładki. Podczas pracy z młotkiem, dłutem lub ręcznymi narzędziami elektrycznymi należy zachować szczególną ostrożność. Po rozbiciu kawałki żeliwa mogą odbijać się w różnych kierunkach. Zaleca się chronić tereny otwarte

ciała, zwłaszcza twarzy i oczu.

Podczas pracy piłą do metalu praktycznie nie ma niebezpieczeństwa, ale będziesz musiał pracować bardzo długo. Dlatego tę metodę demontażu starej rury żeliwnej uważa się za nieskuteczną. Jeszcze raz należy zauważyć, że wskazane jest powierzenie pracy profesjonalistom, którzy ją posiadają właściwe narzędzie dodatkowe koszty oraz bóle głowy związane z naprawą i wymianą kanałów ściekowych. Jedyne, co można zrobić, to oddać „hołd” przeszłości, czyli niezawodności i jakości żeliwa.