Warunki techniczne. Nie twardniejący kit uszczelniający konstrukcje

Nietwardniejący kit uszczelniający konstrukcja GOST 14791-79 Uszczelniająca, nietwardniejąca mastyka budowlana jest lepką, jednorodną masą wytwarzaną na bazie poliizobutylenu, etylenu, propylenu, kauczuku izoprenowego i butylowego, wypełniaczy i plastyfikatorów.
Mastyk uszczelniający nie twardniejący MGNS przeznaczony jest do uszczelniania zamkniętych i odwodnionych spoin ścian zewnętrznych oraz do uszczelniania połączeń pustaków okiennych i drzwiowych z elementami ściennymi oraz do uszczelniania połączeń pustaków okiennych i drzwiowych z elementami ściennymi z zachowaniem właściwości w temperaturze zakresie od minus 50 do plus 70 0C, przy szerokości uszczelnionego złącza od 10 do 30 mm i odkształceniu względnym nieutwardzającej się masy uszczelniającej w spoinie nie przekraczającej 10%.

Wymagania techniczne

Wskazówki użycia
Przed użyciem masę uszczelniającą należy przechowywać w temperaturze (20 ± 2) 0C przez co najmniej 24 godziny. Temperatura masy przed jej nałożeniem powinna mieścić się w przedziale (15 - 20) 0C. W czas zimowy Mastyk należy podgrzać do określonej temperatury w specjalnych piecach.
Przed uszczelnieniem należy oczyścić jamę złącza z kurzu, gruzu, osadów betonu, śniegu i lodu. Nie nakładać masy uszczelniającej na mokre powierzchnie.
W celu zabezpieczenia przed wilgocią i zwiększenia przyczepności do masy uszczelniającej końce paneli zewnętrznych zagruntowane są specjalnymi masami (szpachlami typu KN-2, KN-3, 51-G-18).
Mastyk nakłada się za pomocą uszczelniacza elektrycznego.
Jak powłoka ochronna do nietwardniejących mas uszczelniających w złączach dużych płyt budynki mieszkalne powinien stosować kompozycje farb, które tworzą się na powierzchni szwu mastyksowego folia ochronna zapobiegając parowaniu i migracji plastyfikatora.

Transport i przechowywanie
Mastyks jest przewożony dowolnym środkiem transportu w warunkach zapewniających ochronę przed opadami atmosferycznymi, promienie słoneczne i uszkodzenia mechaniczne. Aby chronić mastyk przed działaniem promieni słonecznych i opadów, należy go przechowywać w pomieszczeniu.
Podczas transportu i przechowywania zabrania się rzucania pojemnikami z mastyksem!

Gwarantowany okres trwałości masy uszczelniającej wynosi 12 miesięcy od daty produkcji.
Po okres gwarancji Przechowywanie masy uszczelniającej przed użyciem należy sprawdzić pod kątem zgodności z wymogami GOST 14791-79.
W przypadkach, gdy nie jest możliwe zastosowanie uszczelniacza elektrycznego lub rodzaju pracy podczas pracy z nieutwardzającymi się masami uszczelniającymi, nasza firma ma przyjemność zaoferować masa uszczelniająca w postaci gotowych sznurów uszczelniających o dużych średnicach 20 mm, 30 mm i 40 mm. Sznury można stosować w projektach uszczelniających bez specjalnych narzędzi.

strona 1

strona 2

strona 3

strona 4

strona 5

strona 6

strona 7

strona 8

strona 9

strona 10

strona 11

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR

NIEUTWARDZAJĄCY MATYK USZCZELNIAJĄCY KONSTRUKCJE

WARUNKI TECHNICZNE

PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWLANY ZSRR

Moskwa

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR

Rezolucja Komitet Państwowy Spraw Budowlanych ZSRR z dnia 22 maja 1979 r. Nr 71, data wprowadzenia jest ustalona

od 01.01.81

Niniejsza norma dotyczy mastyksu uszczelniającego nie twardniejącego, będącego lepką jednorodną masą wytwarzaną na bazie poliizobutylenu, etylenu, propylenu, kauczuków izoprenowych i butylowych, wypełniaczy i plastyfikatorów.

Nie twardniejący kit przeznaczony jest do uszczelniania zamkniętych i odwodnionych spoin ścian zewnętrznych oraz do uszczelniania połączeń pustaków okiennych i drzwiowych z elementami ściennymi przy zachowaniu właściwości w zakresie temperatur od minus 50 do plus 70°C, przy szerokości uszczelnienia spoiny w zakresie 10 - 30 mm, a odkształcenie względne nieutwardzonej masy uszczelniającej w spoinie wynosi nie więcej niż 10%.

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Mastyk uszczelniający nie twardniejący musi być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z zatwierdzonymi przepisami technologicznymi w zalecany sposób.

1.2. Pod względem właściwości fizycznych i mechanicznych masa uszczelniająca musi spełniać normy określone w tabeli.

Nazwa wskaźnika	Standard dla mastyksu
Nazwa wskaźnika
Wytrzymałość na rozciąganie, kgf/cm2
Wydłużenie względne przy maksymalnym obciążeniu,%, nie mniej
Charakter zniszczenia	Spoisty
Absorpcja wody,%, nie więcej
Spójność, mm
Drenaż masy uszczelniającej w temperaturze 70 °C (odporność na ciepło), mm, nie więcej
Wydłużenie względne w temperaturze minus 50 °C, %, nie mniej
Migracja plastyfikatora	Niedozwolony

1.3. Z wyglądu masa uszczelniająca musi być jednorodna, a na przekroju brykietu nie są dozwolone więcej niż dwa wtrącenia o średnicy większej niż 1 mm.

1.4. Materiały użyte do produkcji masy uszczelniającej muszą spełniać wymagania dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla tych materiałów.

2. ZASADY AKCEPTOWANIA

2.1. Mastyk jest pobierany partiami. Wielkość partii ustalana jest na nie więcej niż jedną zmianę produkcyjną na jednej linii produkcyjnej.

2.2. Aby sprawdzić zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami tej normy, z każdej partii wybiera się 3%, ale nie mniej niż 3 pojemniki. Z każdego pojemnika pobierany jest jeden brykiet.

2.3. Wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie względne przy maksymalne obciążenie, absorpcja wody, konsystencja, migracja plastyfikatora, odpływ w temperaturze 70°C i wygląd, sprawdź, czy w każdej partii znajduje się masa uszczelniająca.

2.4. Określenie wydłużenia względnego w temperaturze minus 50°C oraz charakteru zniszczenia masy uszczelniającej przeprowadza się przy każdej zmianie jego składu, nie rzadziej jednak niż raz w roku.

2.5. W przypadku niezadowalających wyników badań przynajmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w niniejszej normie, przeprowadza się ponowne badania tego wskaźnika na podwójnej liczbie próbek pobranych z tej samej partii.

Jeżeli wyniki powtarzanych badań okażą się niezadowalające, partia masy uszczelniającej nie podlega przyjęciu.

Jeżeli po odbiorze masy uszczelniającej, która w określony sposób otrzymała Państwowy Znak Jakości, okaże się, że nie spełnia ona przynajmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w tej normie, wówczas masa uszczelniająca nie podlega przyjęciu w rozumieniu art. kategoria najwyższej jakości.

2.6. Konsument ma prawo przeprowadzić kontrolę jakości masy uszczelniającej zgodnie z wymogami niniejszej normy.

3. METODY BADAŃ

3.1. Przed pobraniem próbek do badań masę uszczelniającą przechowuje się przez co najmniej 18 godzin w temperaturze (20 ± 2) °C.

3.2. Do każdego rodzaju badania pobiera się co najmniej trzy próbki (po jednej z każdego brykietu).

3.3. Badania próbek mastyksu przeprowadza się w temperaturze (20 ± 2)°C po wstępnym przetrzymywaniu ich w tej temperaturze przez co najmniej 3 godziny.

3.4. Wartość wskaźnika mastyksu oblicza się jako średnią arytmetyczną wyników badań trzech lub więcej próbek, a odchylenie każdego z wyników od wartości średniej nie powinno przekraczać 10%.

3.5. Wyznaczanie wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy maksymalnym obciążeniu i trybu zniszczenia

3.5.1. Sprzęt

Badania przeprowadza się na maszynie do prób rozciągania zgodnie z GOST 7762-74, wyposażonej w urządzenie do pomiaru wydłużenia i specjalne uchwyty, których schemat pokazano na ryc. 1.

Maszyna do próby rozciągania musi zapewniać:

pomiar obciążenia z błędem nie większym niż 1,0%;

stała prędkość ruchu chwytaków (1 ± 0,5) i (10 ± 2,0) mm/min.

Urządzenie do pomiaru wydłużenia musi mieć podziałkę urządzenia odczytowego nie większą niż 0,1 mm i błąd pomiaru nie większy niż 1,0%.

Aby określić charakter zniszczenia próbki, stosuje się szablon, którego schemat pokazano na ryc. 2.

3.5.2. Przygotowanie próbek do badań

Do wykonania próbek spoin lanych stosuje się płytki z betonu klasy 200 o wymiarach 50 x 50 x 25 mm, przygotowane i starzone przez trzy miesiące.

Ponowne wykorzystanie zużytych płytek betonowych jest dopuszczalne pod warunkiem usunięcia z ich powierzchni przylegającej do masy uszczelniającej warstwy betonu o grubości co najmniej 1 mm.

Mastyks podgrzany do 70°C nakłada się wałkiem na środek płyty betonowej i dociska z obu stron drewnianymi listwami ograniczającymi o wysokości 20 mm i długości 50 mm, aż do uzyskania wymiaru rzutu 30'50 mm.

Aby zapobiec przyklejaniu się masy uszczelniającej do desek drewnianych, należy je nasmarować olejem mineralnym od strony przylegającej do masy uszczelniającej i posypać wypełniaczem używanym do wykonania masy uszczelniającej. Wałek mastyksowy dociska się do góry drugą płytką betonową, aż uzyska prostokątny kształt o wymiarach 30x50x20 mm. Nadmiar masy uszczelniającej usuwa się szpatułką lub nożem.

3.5.3. Przeprowadzenie testu

Próbki umieszcza się w uchwytach maszyny wytrzymałościowej na rozciąganie i rozciąga (z prędkością ruchomego uchwytu 10 mm/min) aż do pęknięcia; Jednocześnie rejestrowany jest wykres „obciążenie-odkształcenie”.

Wielkość wydłużenia próbki przy maksymalnym obciążeniu określa się na podstawie wykresu obciążenie-odkształcenie.

W przypadku braku przyrządów rejestrujących wydłużenie próbki należy mierzyć za pomocą czujnika zegarowego o wartości podziału nie większej niż 0,1 mm.

Wytrzymałość na rozciąganie R p w kgf/cm2 oblicza się za pomocą wzoru

S- powierzchnia początkowego przekroju próbki, cm 2.

Wydłużenie względne w % oblicza się ze wzoru

Gdzie H- odległość pomiędzy płytkami betonowymi przed badaniem, mm;

Wydłużenie próbki przy maksymalnym obciążeniu, mm.

Aby określić charakter zniszczenia, płytki betonowe są uwalniane z uchwytów, większość masy uszczelniającej jest odcinana nożem zwilżonym wodą, tak aby na ich powierzchni pozostała warstwa masy uszczelniającej nie większa niż 3 mm. W miejscu oderwania masy uszczelniającej od powierzchni płytki betonowej, do której została przyklejona, nakłada się szablon (ryc. 2) i oblicza się powierzchnię rozdarcia.

Kiedy masa uszczelniająca zostanie oderwana od płytki betonowej na obszarze nie większym niż 10% całkowitej powierzchni próbki, charakter zniszczenia uważa się za spójny.

3.6. Oznaczanie nasiąkliwości wodnej

Istotą metody jest określenie masy wody pochłoniętej przez próbkę mastyksu po określonym czasie przebywania w wodzie.

3.6.1. Aby określić nasiąkliwość wody, na płytkę szklaną lub płytkę szklaną nakłada się równomierną warstwą masę uszczelniającą podgrzaną do 70°C (około 10 g). folia z tworzywa sztucznego Wymiary 50x50 mm, wstępnie zważone z błędem 0,001 g.

Próbki z mastyksem odważa się z błędem 0,001 gi trzyma w wodzie przez 24 godziny w temperaturze (20±2)°C. Po wyjęciu z wody próbki przeciera się bibułą filtracyjną i ponownie waży z tym samym błędem.

3.6.2. Absorpcja wody W w % obliczonych według wzoru

Gdzie G 0 - masa próbki przed badaniem, g;

G 1 - masa próbki po badaniu, g;

M- masa masy uszczelniającej, g.

3.7. Określenie konsystencji

Konsystencja masy uszczelniającej charakteryzuje się głębokością zanurzenia standardowego stożka w mastyksu masa całkowita 150 g w danej temperaturze i przez zadany czas.

Głębokość zanurzenia stożka określa się zgodnie z wymaganiami GOST 5346-78, natomiast naczynie określone w normie napełnia się mastyksem podgrzanym do temperatury 70°C tak, aby nie tworzyły się w nim pęcherzyki powietrza i trzyma się przez 3 godziny w temperaturze temperatura (20 ± 2) ° C.

3.8. Oznaczanie drenażu masy uszczelniającej w temperaturze 70°C (odporność na ciepło)

Istotą metody jest określenie wielkości wypływu masy uszczelniającej pod wpływem jej własnego ciężaru w danej temperaturze i czasie.

3.8.1. Do testów używana jest taca, której schemat pokazano na ryc. 3.

Taca musi być wykonana z blachy ocynowanej o grubości 1,0 - 1,4 mm. Przed napełnieniem tacy masę wstępnie przechowuje się przez około 1 godzinę w termostacie o temperaturze 70°C. Następnie tacę szczelnie wypełnia się mastyksem, tak aby masa uszczelniająca wystawała nieco ponad górną i końcową krawędź ścian bocznych.

Po pozostawieniu wypełnionej tacy w pozycji poziomej przez 3 godziny w temperaturze (20 ± 2) °C, wystającą masę uszczelniającą odcina się na równi z górną i końcową krawędzią bocznych ścian tacy.

W uszy tacki wprowadza się pręt, tackę ustawia się w termostacie w pozycji pionowej wystającą częścią do dołu i utrzymuje w temperaturze 70°C przez 24 godziny.

3.8.2. Po 24 godzinach tacę wyjmuje się z termostatu i ustawia poziomo. Wzdłuż wystającej części korytka, na której zaznaczono oznaczenia z podziałką 1,0 mm, należy przesunąć blok o wymiarach 40×40×60 mm aż zetknie się z mastyksem i zmierzyć odstęp w milimetrach pomiędzy dolną krawędzią końcową bocznych ścian tacy i bloku.

3.9. Oznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze 50°C

3.9.1. Badania przeprowadza się na maszynie do prób rozciągania specjalnie wyposażonej w komorę kriogeniczną, której wymagania podano w p. 3.5.1, przy prędkości ruchomego zacisku wynoszącej (1,0±0,5) mm/min.

Próbki do badań przygotowywane są zgodnie z wymaganiami podanymi w p. 3.5.2.

Przygotowane próbki przetrzymuje się przez 1 godzinę w komorze kriogenicznej w temperaturze minus 50°C.

Próbkę poddaje się badaniu po 15 minutach od jej zamocowania w uchwytach maszyny wytrzymałościowej na rozciąganie.

Gdy wydłużenie próbki osiągnie wartość odpowiadającą 7% początkowej odległości pomiędzy płytkami betonowymi, badanie zostaje zatrzymane.

Oznaczenie wydłużenia względnego próbki w temperaturze minus 50°C przeprowadzał Instytut VNIIstroypolymer przy Ministerstwie Materiałów Budowlanych ZSRR do 1 stycznia 1982 roku.

3.10. Wyznaczanie jednorodności

3.10.1. Jednorodność masy uszczelniającej określa się wizualnie w sekcji brykietu.

3.11. Oznaczanie migracji plastyfikatora

Do badań wykorzystuje się mosiężny pierścień o wysokości 5 mm i średnicy zewnętrznej 25 mm, średnica wewnętrzna 20 mm i bibułę filtracyjną zgodnie z GOST 12026-76.

Aby określić migrację plastyfikatora, na płytkę szklaną umieszcza się warstwę bibuły filtracyjnej, na którą nakłada się mosiężny pierścień. Pierścień wypełniony jest mastyksem testowym.

Przygotowane próbki umieszcza się w termostacie w temperaturze (100 ± 5°C) przez 4 godziny. Po wyjęciu próbek z termostatu na bibule filtracyjnej nie powinny pozostać żadne ślady plastyfikatora.

4. ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE

4.1. Mastyk jest pakowany w prostokątne brykiety o przekroju 60–30 mm i długości do 500 mm, które są owinięte folią polietylenową o grubości nie większej niż 40 mikronów zgodnie z GOST 10354-82.

Na życzenie konsumenta dopuszcza się pakowanie masy uszczelniającej w brykiety o średnicy 30 - 50 mm i długości nie większej niż 150 cm. Brykiety pakowane są w pudełka drewniane lub kartonowe, drewniane beczki lub nawijanie bębnów.

Po uzgodnieniu z konsumentem kit można zapakować w inny pojemnik.

Masa brutto jednego kontenera nie może przekraczać 50 kg.

4.2. Oznakowanie kontenera musi spełniać wymagania GOST 14192-77. Każdy pojemnik musi być opatrzony etykietą zawierającą informację:

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

waga netto pakowanego przedmiotu;

trwałość mastyksu;

4.3. Producent musi dołączyć do każdej przesyłki masy uszczelniającej instrukcję użycia i dokument w wymaganej formie, który musi wskazywać:

nazwa organizacji podległej, której zlokalizowany jest producent;

nazwa i adres producenta lub jego znak towarowy;

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

waga netto pakowanego przedmiotu;

wyniki badań fizyko-mechanicznych;

oznaczenie tej normy.

4.4. Cała dokumentacja wysyłkowa mastyksu najwyższej kategorii jakości musi posiadać wizerunek państwowego Znaku Jakości, przyznanego w sposób określony przez Państwową Normę ZSRR.

4,5. Mastyks można przewozić dowolnym środkiem transportu w warunkach zabezpieczających go przed działaniem opadów atmosferycznych, nasłonecznieniem i uszkodzeniami mechanicznymi.

4.6. Aby chronić mastyk przed działaniem promieni słonecznych i opadów, należy go przechowywać w pomieszczeniu.

4.7. Podczas transportu i przechowywania zabrania się rzucania pojemnikami z mastyksem.

5. INSTRUKCJA UŻYCIA

5.1. Nieutwardzający się uszczelniacz uszczelniający należy stosować zgodnie z instrukcją jego stosowania.

5.2. Przed użyciem masę uszczelniającą należy przechowywać w temperaturze (20 ± 2) °C przez co najmniej 24 godziny.

6. GWARANCJA PRODUCENTA

6.1. Producent musi zagwarantować zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania i eksploatacji.

6.2. Gwarantowany okres trwałości masy uszczelniającej wynosi jeden rok od daty produkcji.

6.3. Po upływie okresu gwarancyjnego przed użyciem należy sprawdzić masę uszczelniającą pod kątem zgodności z wymaganiami niniejszej normy.

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR

NIEUTWARDZAJĄCY MATYK USZCZELNIAJĄCY KONSTRUKCJE

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 14791-79

PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWLANY ZSRR

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR

Dekretem Państwowego Komitetu ds. Budownictwa ZSRR z dnia 22 maja 1979 r. nr 71 ustalono okres realizacji

od 01.01.81

Nie twardniejący kit przeznaczony jest do uszczelniania zamkniętych i odwodnionych spoin ścian zewnętrznych oraz do uszczelniania połączeń pustaków okiennych i drzwiowych z elementami ściennymi przy zachowaniu właściwości w zakresie temperatur od minus 50 do plus 70 ° C, przy szerokości uszczelnionego złącza w zakresie 10-30 mm i odkształceniu względnym nieutwardzonej masy uszczelniającej w spoinie nie przekraczającym 10%.

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Mastyk uszczelniający nie twardniejący musi być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z zatwierdzonymi przepisami technologicznymi w zalecany sposób.

1.2. Pod względem właściwości fizycznych i mechanicznych masa uszczelniająca musi spełniać normy określone w tabeli.

Nazwa wskaźnika	Standard dla mastyksu

Wytrzymałość na rozciąganie, kgf/cm2	0,10-0,15	0,08-0,10
Wydłużenie względne przy maksymalnym obciążeniu,%, nie mniej
Charakter zniszczenia	Spoisty
Absorpcja wody,%, nie więcej
Spójność, mm	7-11	7-11
Drenaż mastyksu w 70° C (odporność na ciepło), mm, nie więcej
Wydłużenie względne w temperaturze minus 50° C,%, nie mniej
Migracja plastyfikatora	Niedozwolony

1.3. Z wyglądu masa uszczelniająca musi być jednorodna, a na przekroju brykietu nie są dozwolone więcej niż dwa wtrącenia o średnicy większej niż 1 mm.

1.4. Materiały użyte do produkcji masy uszczelniającej muszą spełniać wymagania dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla tych materiałów.

2. ZASADY AKCEPTOWANIA

2.1. Mastyk jest pobierany partiami. Wielkość partii ustalana jest na nie więcej niż jedną zmianę produkcyjną na jednej linii produkcyjnej.

2.2. Aby sprawdzić zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami tej normy, z każdej partii wybiera się 3%, ale nie mniej niż 3 pojemniki. Z każdego pojemnika pobierany jest jeden brykiet.

2.3. Wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy maksymalnym obciążeniu, nasiąkliwość, konsystencja, migracja plastyfikatora, spływ w temperaturze 70 ° C i wygląd masy uszczelniającej zawartej w każdej partii są sprawdzane.

2.4. Oznaczanie wydłużenia względnego przy minus 50 ° C i charakter zniszczenia masy uszczelniającej przeprowadza się za każdym razem, gdy zmienia się jego receptura, ale co najmniej raz w roku.

Jeżeli wyniki powtarzanych badań okażą się niezadowalające, partia masy uszczelniającej nie podlega przyjęciu.

2.6. Konsument ma prawo przeprowadzić kontrolę jakości masy uszczelniającej zgodnie z wymogami niniejszej normy.

3. METODY BADAŃ

3.1. Przed pobraniem próbek do badań masę uszczelniającą przechowuje się przez co najmniej 18 godzin w temperaturze (20 ± 2) ° Z.

3.2. Do każdego rodzaju badania pobiera się co najmniej trzy próbki (po jednej z każdego brykietu).

3.3. Badanie próbek mastyksu przeprowadza się w temperaturze (20 ± 2) ° Po wstępnym przetrzymywaniu ich w tej temperaturze przez co najmniej 3 godziny.

3.5. Wyznaczanie wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy maksymalnym obciążeniu i trybu zniszczenia

3.5.1. Sprzęt

Badania przeprowadza się na maszynie do prób rozciągania zgodnie z GOST 7762-74, wyposażonej w urządzenie do pomiaru wydłużenia i specjalne uchwyty, których schemat pokazano na ryc. 1.

Maszyna do próby rozciągania musi zapewniać:

pomiar obciążenia z błędem nie większym niż 1,0%;

stała prędkość ruchu chwytaków (1 ± 0,5) i (10 ± 2,0) mm/min.

Urządzenie do pomiaru wydłużenia musi mieć podziałkę urządzenia odczytowego nie większą niż 0,1 mm i błąd pomiaru nie większy niż 1,0%.

Aby określić charakter zniszczenia próbki, stosuje się szablon, którego schemat pokazano na ryc. 2.

3.5.2. Przygotowanie próbek do badań

Do wykonania próbek spoin lanych stosuje się płytki z betonu klasy 200 o wymiarach 50x50x25 mm, przygotowane i starzone przez trzy miesiące.

Ponowne wykorzystanie zużytych płytek betonowych jest dopuszczalne pod warunkiem usunięcia z ich powierzchni przylegającej do masy uszczelniającej warstwy betonu o grubości co najmniej 1 mm.

Rozgrzano do 70 ° Mastyk nakłada się wałkiem na środek płyty betonowej i dociska z obu stron drewnianymi listwami ograniczającymi o wysokości 20 mm i długości 50 mm do wymiaru rzutu 30x50 mm.

3.5.3. Przeprowadzenie testu

Wielkość wydłużenia próbki przy maksymalnym obciążeniu określa się na podstawie wykresu obciążenie-odkształcenie.

W przypadku braku przyrządów rejestrujących wydłużenie próbki należy mierzyć za pomocą czujnika zegarowego o wartości podziału nie większej niż 0,1 mm.

Wytrzymałość na rozciąganie R p w kgf/cm2 oblicza się za pomocą wzoru

Gdzie P- maksymalne obciążenie rozciągające, kgf;

S- powierzchnia początkowego przekroju próbki, cm 2.

Wydłużenie względne w % oblicza się ze wzoru

Gdzie H- odległość pomiędzy płytkami betonowymi przed badaniem, mm;

Wydłużenie próbki przy maksymalnym obciążeniu, mm.

Kiedy masa uszczelniająca zostanie oderwana od płytki betonowej na obszarze nie większym niż 10% całkowitej powierzchni próbki, charakter zniszczenia uważa się za spójny.

3.6. Oznaczanie nasiąkliwości wodnej

Istotą metody jest określenie masy wody pochłoniętej przez próbkę mastyksu po określonym czasie przebywania w wodzie.

3.6.1. Aby określić absorpcję wody, podgrzano do 70 ° Mastyks (około 10 g) nakłada się równą warstwą na szklaną płytkę lub folię polietylenową o wymiarach 50 x 50 mm, wstępnie zważoną z błędem 0,001 g.

Próbki z mastyksem waży się z błędem 0,001 g i trzyma w wodzie przez 24 godziny w temperaturze (20 ± 2)° C. Po wyjęciu z wody próbki przeciera się bibułą filtracyjną i ponownie waży z tym samym błędem.

3.6.2. Absorpcja wody W w % obliczonych według wzoru

Gdzie G 0 - masa próbki przed badaniem, g;

G 1 - masa próbki po badaniu, g;

M- masa masy uszczelniającej, g.

3.7. Określenie konsystencji

Konsystencja masy charakteryzuje się głębokością zanurzenia w masie standardowego stożka o masie całkowitej 150 g w danej temperaturze i na zadany czas.

Głębokość zanurzenia stożka określa się zgodnie z wymaganiami GOST 5346-78, natomiast naczynie określone w normie napełnia się podgrzanym do 70 ° Zalać mastyksem, aby nie utworzyły się w nim pęcherzyki powietrza i inkubować przez 3 godziny w temperaturze (20 ± 2) ° Z.

3.8. Oznaczanie drenażu mastyksu w temperaturze 70° C (odporność na ciepło)

Istotą metody jest określenie wielkości wypływu masy uszczelniającej pod wpływem jej własnego ciężaru w danej temperaturze i czasie.

3.8.1. Do testów używana jest taca, której schemat pokazano na ryc. 3.

Taca powinna być wykonana z blachy ocynowanej o grubości 1,0-1,4 mm. Przed napełnieniem tacy masę uszczelniającą przechowuje się wstępnie przez około 1 godzinę w termostacie w temperaturze 70°C. ° C. Następnie tacę szczelnie wypełnia się mastyksem, tak aby masa uszczelniająca wystawała nieco ponad górną i końcową krawędź ścian bocznych.

Po trzymaniu napełnionej tacy w pozycji poziomej przez 3 godziny w temperaturze (20 ± 2) ° Wystający kit jest odcinany równo z górną i końcową krawędzią bocznych ścian tacy.

W uszy tacki wprowadza się pręt, tackę ustawia się w termostacie w pozycji pionowej wystającą częścią do dołu i utrzymuje temperaturę 70°C ° C w ciągu 24 godzin.

3.8.2. Po 24 godzinach tacę wyjmuje się z termostatu i ustawia poziomo. Wzdłuż wystającej części korytka, na której zaznaczono znaki z podziałką 1,0 mm, należy przesunąć blok o wymiarach 40x40x60 mm aż zetknie się z mastyksem i zmierzyć szczelinę w milimetrach pomiędzy dolną końcową krawędzią boku ścianki tacy i bloku.

3.9. Oznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze 50° Z

3.9.1. Badania przeprowadza się na maszynie do prób rozciągania specjalnie wyposażonej w komorę kriogeniczną, której wymagania podano w p. 3.5.1, przy prędkości ruchu ruchomego zacisku (1,0 ± 0,5) mm/min.

Próbki do badań przygotowywane są zgodnie z wymaganiami podanymi w p. 3.5.2.

Przygotowane próbki przetrzymuje się przez 1 godzinę w komorze kriogenicznej w temperaturze minus 50°C ° Z.

Próbkę poddaje się badaniu po 15 minutach od jej zamocowania w uchwytach maszyny wytrzymałościowej na rozciąganie.

Gdy wydłużenie próbki osiągnie wartość odpowiadającą 7% początkowej odległości pomiędzy płytkami betonowymi, badanie zostaje zatrzymane.

Wyznaczanie wydłużenia względnego próbki w temperaturze minus 50 ° Został on przeprowadzony przez Instytut VNIIstroypolymer Ministerstwa Materiałów Budowlanych ZSRR do 1 stycznia 1982 r.

3.10. Wyznaczanie jednorodności

3.10.1. Jednorodność masy uszczelniającej określa się wizualnie w sekcji brykietu.

3.11. Oznaczanie migracji plastyfikatora

Do badania stosuje się mosiężny pierścień o wysokości 5 mm, średnicy zewnętrznej 25 mm, średnicy wewnętrznej 20 mm i bibule filtracyjnej zgodnie z GOST 12026-76.

Przygotowane próbki przechowuje się w termostacie w temperaturze (100°C). ± 5° C) w ciągu 4 godzin Po wyjęciu próbek z termostatu na bibule filtracyjnej nie powinny znajdować się ślady plastyfikatora.

4. ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE

4.1. Mastyk pakowany jest w prostokątne brykiety o przekroju 60 x 30 mm i długości do 500 mm, które są owinięte folią polietylenową o grubości nie większej niż 40 mikronów.

Na życzenie konsumenta dopuszcza się pakowanie masy uszczelniającej w brykiety o średnicy 30-50 mm i długości nie większej niż 150 cm. Brykiety pakowane są w pudełka drewniane lub kartonowe, beczki drewniane lub bębny do nawijania.

Po uzgodnieniu z konsumentem kit można zapakować w inny pojemnik.

Masa brutto jednego kontenera nie może przekraczać 50 kg.

4.2. Oznakowanie kontenera musi spełniać wymagania -77. Każdy pojemnik musi być opatrzony etykietą zawierającą informację:

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

waga netto pakowanego przedmiotu;

trwałość mastyksu;

4.3. Producent musi dołączyć do każdej przesyłki masy uszczelniającej instrukcję użycia i dokument w wymaganej formie, który musi wskazywać:

nazwa organizacji podległej, której zlokalizowany jest producent;

nazwa i adres producenta lub jego znak towarowy;

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

waga netto pakowanego przedmiotu;

wyniki badań fizyko-mechanicznych;

oznaczenie tej normy.

4.4. Cała dokumentacja wysyłkowa mastyksu najwyższej kategorii jakości musi posiadać wizerunek państwowego Znaku Jakości, przyznanego w sposób określony przez Państwową Normę ZSRR.

4,5. Mastyks można przewozić dowolnym środkiem transportu w warunkach zabezpieczających go przed działaniem opadów atmosferycznych, nasłonecznieniem i uszkodzeniami mechanicznymi.

4.6. Aby chronić mastyk przed działaniem promieni słonecznych i opadów, należy go przechowywać w pomieszczeniu.

4.7. Podczas transportu i przechowywania zabrania się rzucania pojemnikami z mastyksem.

5. INSTRUKCJA UŻYCIA

5.1. Nieutwardzający się uszczelniacz uszczelniający należy stosować zgodnie z instrukcją jego stosowania.

5.2. Przed użyciem masę uszczelniającą należy przechowywać w temperaturze (20 ± 2) ° Z co najmniej 24 godzinami.

6. GWARANCJA PRODUCENTA

6.1. Producent musi zagwarantować zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania i eksploatacji.

6.2. Gwarantowany okres trwałości masy uszczelniającej wynosi jeden rok od daty produkcji.

6.3. Po upływie okresu gwarancyjnego przed użyciem należy sprawdzić masę uszczelniającą pod kątem zgodności z wymaganiami niniejszej normy.

od 01.01.81

Nie twardniejący kit przeznaczony jest do uszczelniania zamkniętych i odwodnionych spoin ścian zewnętrznych oraz do uszczelniania połączeń pustaków okiennych i drzwiowych z elementami ściennymi przy zachowaniu właściwości w zakresie temperatur od minus 50 do plus 70°C, przy szerokości uszczelnienia spoiny w zakresie 10-30 mm, a odkształcenie względne nieutwardzającej się masy uszczelniającej w szwie wynosi nie więcej niż 10%.

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Mastyk uszczelniający nie twardniejący musi być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z zatwierdzonymi przepisami technologicznymi w zalecany sposób.

1.2. Pod względem właściwości fizycznych i mechanicznych masa uszczelniająca musi spełniać normy określone w tabeli.

1.3. Z wyglądu masa uszczelniająca musi być jednorodna, a na przekroju brykietu nie są dozwolone więcej niż dwa wtrącenia o średnicy większej niż 1 mm.

1.4. Materiały użyte do produkcji masy uszczelniającej muszą spełniać wymagania dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla tych materiałów.

2. ZASADY AKCEPTOWANIA

2.1. Mastyk jest pobierany partiami. Wielkość partii ustalana jest na nie więcej niż jedną zmianę produkcyjną na jednej linii produkcyjnej.

2.2. Aby sprawdzić zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami tej normy, z każdej partii wybiera się 3%, ale nie mniej niż 3 pojemniki. Z każdego pojemnika pobierany jest jeden brykiet.

2.3. Dla masy uszczelniającej zawartej w każdej partii sprawdzana jest wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy maksymalnym obciążeniu, nasiąkliwość, konsystencja, migracja plastyfikatora, płynność w temperaturze 70°C i wygląd.

2.4. Określenie wydłużenia względnego w temperaturze minus 50°C oraz charakteru zniszczenia masy uszczelniającej przeprowadza się każdorazowo przy zmianie jego receptury, nie rzadziej jednak niż raz w roku.

Jeżeli wyniki powtarzanych badań okażą się niezadowalające, partia masy uszczelniającej nie podlega przyjęciu.

2.6. Konsument ma prawo przeprowadzić kontrolę jakości masy uszczelniającej zgodnie z wymogami niniejszej normy.

3. METODY BADAŃ

3.1. Przed pobraniem próbek do badań masę uszczelniającą przechowuje się przez co najmniej 18 godzin w temperaturze (20±2)°C.

3.2. Do każdego rodzaju badania pobiera się co najmniej trzy próbki (po jednej z każdego brykietu).

3.3. Badania próbek mastyksu przeprowadza się w temperaturze (20±2)°C po wstępnym przetrzymaniu ich w tej temperaturze przez co najmniej 3 godziny.

3.5. Wyznaczanie wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy maksymalnym obciążeniu i trybu zniszczenia

3.5.1. Sprzęt

Badania przeprowadza się na maszynie do prób rozciągania zgodnie z GOST 7762-74, wyposażonej w urządzenie do pomiaru wydłużenia i specjalne uchwyty, których schemat pokazano na ryc. 1.

Maszyna do próby rozciągania musi zapewniać:

pomiar obciążenia z błędem nie większym niż 1,0%;

stała prędkość ruchu chwytaków (1±0,5) i (10±2,0) mm/min.

Urządzenie do pomiaru wydłużenia musi mieć podziałkę urządzenia odczytowego nie większą niż 0,1 mm i błąd pomiaru nie większy niż 1,0%.

Aby określić charakter zniszczenia próbki, stosuje się szablon, którego schemat pokazano na ryc. 2.

3.5.2. Przygotowanie próbek do badań

Do wykonania próbek spoin lanych stosuje się płytki z betonu klasy 200 o wymiarach 50x50x25 mm, przygotowane i starzone przez trzy miesiące.

Ponowne wykorzystanie zużytych płytek betonowych jest dopuszczalne pod warunkiem usunięcia z ich powierzchni przylegającej do masy uszczelniającej warstwy betonu o grubości co najmniej 1 mm.

Mastyk podgrzany do 70°C nakłada się wałkiem na środek płyty betonowej i dociska z obu stron drewnianymi listwami ograniczającymi o wysokości 20 mm i długości 50 mm do wymiaru rzutu 30x50 mm.

3.5.3. Przeprowadzenie testu

Wielkość wydłużenia próbki przy maksymalnym obciążeniu określa się na podstawie wykresu obciążenie-odkształcenie.

W przypadku braku przyrządów rejestrujących wydłużenie próbki należy mierzyć za pomocą czujnika zegarowego o wartości podziału nie większej niż 0,1 mm.

Wytrzymałość na rozciąganie R p w kgf/cm2 oblicza się za pomocą wzoru

S- powierzchnia początkowego przekroju próbki, cm 2.

Wydłużenie względne w % oblicza się ze wzoru

Gdzie H- odległość pomiędzy płytkami betonowymi przed badaniem, mm;

Wydłużenie próbki przy maksymalnym obciążeniu, mm.

Kiedy masa uszczelniająca zostanie oderwana od płytki betonowej na obszarze nie większym niż 10% całkowitej powierzchni próbki, charakter zniszczenia uważa się za spójny.

3.6. Oznaczanie nasiąkliwości wodnej

Istotą metody jest określenie masy wody pochłoniętej przez próbkę mastyksu po określonym czasie przebywania w wodzie.

3.6.1. Aby określić nasiąkliwość wody, na płytkę szklaną lub folię polietylenową o wymiarach 50 x 50 mm, wstępnie zważoną z błędem 0,001 g, nanosi się mastyks podgrzany do temperatury 70°C (około 10 g) w równej warstwie.

3.6.2. Absorpcja wody W w % obliczonych według wzoru

Gdzie G 0 - masa próbki przed badaniem, g;

G 1 - masa próbki po badaniu, g;

M- masa masy uszczelniającej, g.

3.7. Określenie konsystencji

Konsystencja masy charakteryzuje się głębokością zanurzenia w masie standardowego stożka o masie całkowitej 150 g w danej temperaturze i na zadany czas.

3.8. Oznaczanie drenażu masy uszczelniającej w temperaturze 70°C (odporność na ciepło)

Istotą metody jest określenie wielkości wypływu masy uszczelniającej pod wpływem jej własnego ciężaru w danej temperaturze i czasie.

3.8.1. Do testów używana jest taca, której schemat pokazano na ryc. 3.

Taca powinna być wykonana z blachy ocynowanej o grubości 1,0-1,4 mm. Przed napełnieniem tacy masę wstępnie przechowuje się przez około 1 godzinę w termostacie o temperaturze 70°C. Następnie tacę szczelnie wypełnia się mastyksem, tak aby masa uszczelniająca wystawała nieco ponad górną i końcową krawędź ścian bocznych.

Po pozostawieniu napełnionej tacki w pozycji poziomej przez 3 godziny w temperaturze (20±2)°C, wystającą masę uszczelniającą odcina się na równi z górną i końcową krawędzią bocznych ścian tacy.

W uszy tacki wprowadza się pręt, tackę ustawia się w termostacie w pozycji pionowej wystającą częścią do dołu i utrzymuje w temperaturze 70°C przez 24 godziny.

3.9. Oznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze 50°C

Próbki do badań przygotowywane są zgodnie z wymaganiami podanymi w p. 3.5.2.

Przygotowane próbki przetrzymuje się przez 1 godzinę w komorze kriogenicznej w temperaturze minus 50°C.

Próbkę poddaje się badaniu po 15 minutach od jej zamocowania w uchwytach maszyny wytrzymałościowej na rozciąganie.

Gdy wydłużenie próbki osiągnie wartość odpowiadającą 7% początkowej odległości pomiędzy płytkami betonowymi, badanie zostaje zatrzymane.

Oznaczenie wydłużenia względnego próbki w temperaturze minus 50°C przeprowadzał Instytut VNIIstroypolymer przy Ministerstwie Materiałów Budowlanych ZSRR do 1 stycznia 1982 roku.

3.10. Wyznaczanie jednorodności

3.10.1. Jednorodność masy uszczelniającej określa się wizualnie w sekcji brykietu.

3.11. Oznaczanie migracji plastyfikatora

Do badania stosuje się mosiężny pierścień o wysokości 5 mm, średnicy zewnętrznej 25 mm, średnicy wewnętrznej 20 mm i bibule filtracyjnej zgodnie z GOST 12026-76.

Przygotowane próbki umieszcza się w termostacie w temperaturze (100±5°C) przez 4 godziny. Po wyjęciu próbek z termostatu na bibule filtracyjnej nie powinny pozostać żadne ślady plastyfikatora.

4. ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE

4.1. Mastyk jest pakowany w prostokątne brykiety o przekroju 60 x 30 mm i długości do 500 mm, które są owinięte folią polietylenową o grubości nie większej niż 40 mikronów zgodnie z GOST 10354-82.

Na życzenie konsumenta dopuszcza się pakowanie masy uszczelniającej w brykiety o średnicy 30-50 mm i długości nie większej niż 150 cm. Brykiety pakowane są w pudełka drewniane lub kartonowe, beczki drewniane lub bębny do nawijania.

Po uzgodnieniu z konsumentem kit można zapakować w inny pojemnik.

Masa brutto jednego kontenera nie może przekraczać 50 kg.

4.2. Oznakowanie kontenera musi spełniać wymagania GOST 14192-77. Każdy pojemnik musi być opatrzony etykietą zawierającą informację:

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

waga netto pakowanego przedmiotu;

trwałość mastyksu;

4.3. Producent musi dołączyć do każdej przesyłki masy uszczelniającej instrukcję użycia i dokument w wymaganej formie, który musi wskazywać:

nazwa organizacji podległej, której zlokalizowany jest producent;

nazwa i adres producenta lub jego znak towarowy;

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

waga netto pakowanego przedmiotu;

wyniki badań fizyko-mechanicznych;

oznaczenie tej normy.

4.4. Cała dokumentacja wysyłkowa mastyksu najwyższej kategorii jakości musi posiadać wizerunek państwowego Znaku Jakości, przyznanego w sposób określony przez Państwową Normę ZSRR.

4,5. Mastyks można przewozić dowolnym środkiem transportu w warunkach zabezpieczających go przed działaniem opadów atmosferycznych, nasłonecznieniem i uszkodzeniami mechanicznymi.

4.6. Aby chronić mastyk przed działaniem promieni słonecznych i opadów, należy go przechowywać w pomieszczeniu.

4.7. Podczas transportu i przechowywania zabrania się rzucania pojemnikami z mastyksem.

5. INSTRUKCJA UŻYCIA

5.1. Nieutwardzający się uszczelniacz uszczelniający należy stosować zgodnie z instrukcją jego stosowania.

5.2. Przed użyciem masę uszczelniającą należy przechowywać w temperaturze (20±2)°C przez co najmniej 24 godziny.

6. GWARANCJA PRODUCENTA

6.1. Producent musi zagwarantować zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania i eksploatacji.

6.2. Gwarantowany okres trwałości masy uszczelniającej wynosi jeden rok od daty produkcji.

6.3. Po upływie okresu gwarancyjnego przed użyciem należy sprawdzić masę uszczelniającą pod kątem zgodności z wymaganiami niniejszej normy.

GOST 14791-79

UDC 691,58:006.354 Grupa Zh15

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR

MASTYK USZCZELNIAJĄCY

KONSTRUKCJA NIEHWARTALNA

Dane techniczne

Uszczelniający, nie twardniejący mastyks budowlany.

Dane techniczne

OKP 57 7541

Data wprowadzenia 1981-01-01

ZATWIERDZONE I WESZŁE W ŻYCIE Uchwałą Państwowego Komitetu ds. Budownictwa ZSRR z dnia 22 maja 1979 r. nr 71

ZAMIAST GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

WZNAWIAĆ WYDANIE. sierpień 1990

Nie twardniejący kit przeznaczony jest do uszczelniania zamkniętych i odwodnionych spoin ścian zewnętrznych oraz do uszczelniania połączeń pustaków okiennych i drzwiowych z elementami ściennymi przy zachowaniu właściwości w zakresie temperatur od -50 do 70C, przy szerokości uszczelnianej fugi do 10 -30 mm i względne odkształcenie nietwardniejącego masy uszczelniającej w szwie nie więcej niż 10%.

1. Wymagania techniczne

1.1. Mastyk uszczelniający nie twardniejący musi być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z zatwierdzonymi przepisami technologicznymi w zalecany sposób.

1.2. Pod względem właściwości fizycznych i mechanicznych masa uszczelniająca musi spełniać normy określone w tabeli.

	Standard dla mastyksu
Nazwa wskaźnika
Wytrzymałość na rozciąganie, kgf/cm2	0,10-0,15	0,08-0,10
Wydłużenie względne przy maksymalnym obciążeniu,%, nie mniej
Charakter zniszczenia	Spoisty
Absorpcja wody,%, nie więcej	0,2	0,4
Spójność, mm	7-11	7-11
Drenaż masy uszczelniającej w temperaturze 70 ° C (odporność na ciepło), mm, nie więcej	1,0	2,0
Wydłużenie względne w temperaturze minus 50 ° C,%, nie mniej	7,0	7,0
Migracja plastyfikatora	Niedozwolony

1.3. Z wyglądu masa uszczelniająca musi być jednorodna, a na przekroju brykietu nie są dozwolone więcej niż dwa wtrącenia o średnicy większej niż 1 mm.

1.4. Materiały użyte do produkcji masy uszczelniającej muszą spełniać wymagania dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla tych materiałów.

2. Zasady akceptacji

2.1. Mastyk jest pobierany partiami. Wielkość partii ustalana jest na nie więcej niż jedną zmianę produkcyjną na jednej linii produkcyjnej.

2.2. Aby sprawdzić zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami tej normy, z każdej partii wybiera się 3%, ale nie mniej niż 3 pojemniki. Z każdego pojemnika pobierany jest jeden brykiet.

2.4. Określenie wydłużenia względnego w temperaturze -50°C oraz charakteru zniszczenia masy uszczelniającej przeprowadza się przy każdej zmianie jego składu, nie rzadziej jednak niż raz w roku.

Jeżeli wyniki powtarzanych badań okażą się niezadowalające, partia masy uszczelniającej nie podlega przyjęciu.

2.6. Konsument ma prawo przeprowadzić kontrolę jakości masy uszczelniającej zgodnie z wymogami niniejszej normy.

3. Metody badań

3.1. Przed wykonaniem próbek do badań masę uszczelniającą przechowuje się przez co najmniej 18 godzin w temperaturze (202) C.

3.2. Do każdego rodzaju badania pobiera się co najmniej trzy próbki (po jednej z każdego brykietu).

3.3. Badania próbek mastyksu przeprowadza się w temperaturze (202) C po wstępnym przetrzymaniu ich w tej temperaturze przez co najmniej 3 godziny.

3.5. Wyznaczanie wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy maksymalnym obciążeniu i trybu zniszczenia

3.5.1. Sprzęt

Badania przeprowadza się na maszynie do prób rozciągania zgodnie z GOST 7762-74, wyposażonej w urządzenie do pomiaru wydłużenia i specjalne uchwyty, których schemat pokazano na ryc. 1.

Cholera.1

Maszyna do próby rozciągania musi zapewniać:

pomiar obciążenia z błędem nie większym niż 1,0%;

stała prędkość ruchu chwytaków (10,5) i (102,0) mm/min.

Urządzenie do pomiaru wydłużenia musi mieć podziałkę urządzenia odczytowego nie większą niż 0,1 mm i błąd pomiaru nie większy niż 1,0%.

Aby określić charakter zniszczenia próbki, stosuje się szablon, którego schemat pokazano na ryc. 2.

Gówno. 2

3.5.2. Przygotowanie próbek do badań

Do wykonania próbek spoin lanych stosuje się płytki z betonu klasy 200 o wymiarach 50x50x25 mm, przygotowane i starzone przez trzy miesiące.

Ponowne wykorzystanie zużytych płytek betonowych jest dopuszczalne pod warunkiem usunięcia z ich powierzchni przylegającej do masy uszczelniającej warstwy betonu o grubości co najmniej 1 mm.

Mastyks podgrzany do 70°C nakłada się wałkiem na środek płyty betonowej i dociska z obu stron drewnianymi listwami ograniczającymi o wysokości 20 mm i długości 50 mm do wymiarów rzutu 30X50 mm.

3.5.3. Przeprowadzanie testów

Wartość wydłużenia próbki przy maksymalnym obciążeniu wyznacza się z wykresu obciążenie-odkształcenie.

W przypadku braku przyrządów rejestrujących wydłużenie próbki należy mierzyć za pomocą czujnika zegarowego o wartości podziału nie większej niż 0,1 mm.

Wytrzymałość na rozciąganie w kgf/cm2 oblicza się ze wzoru

S to powierzchnia początkowego przekroju próbki, cm 2.

Wydłużenie względne w % oblicza się ze wzoru

gdzie h to odległość między płytkami betonowymi przed badaniem, mm;

D h to wydłużenie próbki przy maksymalnym obciążeniu, mm.

Kiedy masa uszczelniająca zostanie oderwana od płytki betonowej na obszarze nie większym niż 10% całkowitej powierzchni próbki, charakter zniszczenia uważa się za spójny.

3.6. Oznaczanie nasiąkliwości wodnej

Istotą metody jest określenie masy wody pochłoniętej przez próbkę mastyksu po określonym czasie przebywania w wodzie.

3.6.1. Aby określić nasiąkliwość wody, na płytkę szklaną lub folię polietylenową o wymiarach 50 x 50 mm, wstępnie zważoną z błędem 0,001 g, nanosi się mastyk podgrzany do temperatury 70°C (około 10 g) w równej warstwie.

Próbki z mastyksem waży się z błędem 0,001 g i trzyma w wodzie przez 24 godziny w temperaturze (202) C. Po wyjęciu z wody próbki przeciera się bibułą filtracyjną i ponownie waży z tym samym błędem.

3.6.2. Absorpcję wody W w% oblicza się ze wzoru

gdzie jest masa próbki przed badaniem, g;

Masa próbki po badaniu, g;

m - masa masy uszczelniającej, g.

3.7. Określenie konsystencji

Konsystencja masy charakteryzuje się głębokością zanurzenia w masie standardowego stożka o masie całkowitej 150 g w danej temperaturze i na zadany czas.

3.8. Oznaczanie drenażu masy uszczelniającej w temperaturze 70C (odporność cieplna)

Istotą metody jest określenie wielkości wypływu masy uszczelniającej pod wpływem jej własnego ciężaru w danej temperaturze i czasie.

3.8.1. Do testów używana jest taca, której schemat pokazano na ryc. 3.

Gówno. 3

Taca powinna być wykonana z blachy ocynowanej o grubości 1,0-1,4 mm. Przed napełnieniem tacy masę uszczelniającą przechowuje się wstępnie przez około 1 godzinę w termostacie o temperaturze 70°C. Następnie tacę szczelnie wypełnia się mastyksem, tak aby masa uszczelniająca wystawała nieco ponad górną i końcową krawędź ścian bocznych.

Po pozostawieniu wypełnionej tacy w pozycji poziomej przez 3 godziny w temperaturze (20 2) C, wystającą masę uszczelniającą odcina się na równi z górną i końcową krawędzią bocznych ścian tacy.

W uszy tacki wprowadza się pręt, tackę ustawia się w termostacie w pozycji pionowej wystającą częścią do dołu i utrzymuje w temperaturze 70°C przez 24 godziny.

3.9. Oznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze 50C

Próbki do badań przygotowywane są zgodnie z wymaganiami podanymi w p. 3.5.2.

Przygotowane próbki przetrzymuje się przez 1 godzinę w komorze kriogenicznej w temperaturze minus 50°C.

Próbkę poddaje się badaniu po 15 minutach od jej zamocowania w uchwytach maszyny wytrzymałościowej na rozciąganie.

Gdy wydłużenie próbki osiągnie wartość odpowiadającą 7% początkowej odległości pomiędzy płytkami betonowymi, badanie zostaje zatrzymane.

Oznaczenie względnego wydłużenia próbki w temperaturze minus 50 ° C zostało przeprowadzone przez Instytut VNIIstroypolymer w Ministerstwie Materiałów Budowlanych ZSRR do 1 stycznia 1982 r.

3.10. Wyznaczanie jednorodności

3.10.1. Jednorodność masy uszczelniającej określa się wizualnie w sekcji brykietu.

3.11. Oznaczanie migracji plastyfikatora

Do badania stosuje się mosiężny pierścień o wysokości 5 mm, średnicy zewnętrznej 25 mm, średnicy wewnętrznej 20 mm i bibule filtracyjnej zgodnie z GOST 12026-76.

Przygotowane próbki umieszcza się w termostacie w temperaturze (1005°C) przez 4 godziny. Po wyjęciu próbek z termostatu na bibule filtracyjnej nie powinny pozostać żadne ślady plastyfikatora.

4. Etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

Na życzenie konsumenta dopuszczalne jest pakowanie masy uszczelniającej w brykiety o średnicy 30–50 mm i długości nie większej niż 150 cm.

Brykiety pakowane są w pudełka drewniane lub kartonowe, beczki drewniane lub bębny zwojowe.

Po uzgodnieniu z konsumentem kit można zapakować w inny pojemnik.

Masa brutto jednego kontenera nie może przekraczać 50 kg.

4.2. Oznakowanie kontenera musi spełniać wymagania GOST 14192-77. Każdy pojemnik musi być opatrzony etykietą zawierającą informację:

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

waga netto pakowanego przedmiotu;

trwałość mastyksu;

4.3. Producent musi dołączyć do każdej przesyłki masy uszczelniającej instrukcję użycia i dokument w wymaganej formie, który musi wskazywać:

nazwa organizacji podległej, której zlokalizowany jest producent;

nazwa i adres producenta lub jego znak towarowy;

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

waga netto pakowanego przedmiotu;

wyniki badań fizyko-mechanicznych;

oznaczenie tej normy.

4.4. Cała dokumentacja wysyłkowa mastyksu najwyższej kategorii jakości musi posiadać wizerunek państwowego Znaku Jakości, przyznanego w sposób określony przez Państwową Normę ZSRR.

4,5. Mastyks można przewozić dowolnym środkiem transportu w warunkach zabezpieczających go przed działaniem opadów atmosferycznych, nasłonecznieniem i uszkodzeniami mechanicznymi.

4.6. Aby chronić mastyk przed działaniem promieni słonecznych i opadów, należy go przechowywać w pomieszczeniu.

4.7. Podczas transportu i przechowywania zabrania się rzucania pojemnikami z mastyksem.

5. Sposób użycia

5.1. Nieutwardzający się uszczelniacz uszczelniający należy stosować zgodnie z instrukcją jego stosowania.

5.2. Przed użyciem masę uszczelniającą należy przechowywać w temperaturze (202) C przez co najmniej 24 godziny.

6. Gwarancja producenta

6.1. Producent musi zagwarantować zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania i eksploatacji.

6.2. Gwarantowany okres trwałości masy uszczelniającej wynosi jeden rok od daty produkcji.

6.3. Po upływie okresu gwarancyjnego przed użyciem należy sprawdzić masę uszczelniającą pod kątem zgodności z wymaganiami niniejszej normy.