Как залить бетонный пол на складе. Бетонные полы на складах


Полы для склада являются одной из самых нагруженных его частей. На современных складских терминалах они порой испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, термоударами, перепадом температур, химическим, ударным и прочим воздействием.

Следует понимать, что допустимая нагрузка на пол склада не должна превышать функциональных возможностей напольного покрытия. Неверно выбранное решение или несвоевременный ремонт, как правило, приводит складские полы в плачевное состояние и влечет финансовые издержки. Например, для погрузочной техники нужны ровные полы на складе . От этого зависит, качество и точность ее работы, а также частота ремонта.

Наиболее жесткие требования предъявляются к полам в складских комплексах, где используются штабелеры с трёхсторонней обработкой грузов, работающие в проходах шириной 1600-1900 мм и высотой подъема более 6 м, где показатели отклонения на 2-х метрах не должны превышать 2,0 мм. Таким образом, устройство и ремонт полов на складе должны всегда соответствовать условиям эксплуатации.

Пол в складском помещении может подвергаться разным нагрузкам. Их спектр весьма широк, в связи с этим, выбирая полы для склада, нужно отчетливо понимать, какие будут условия эксплуатации, и ни в коем случае не экономить на качестве материалов и квалификации исполнителей. Незнание технологии, отсутствие достаточного опыта или замена напольного покрытия на дешевый аналог довольно часто заканчиваются новыми тратами на ремонт.

Именно поэтому, предлагая складские полы, мы рекомендуем комплексные решения, беря на себя ответственность за результат .

Наши новые клиенты довольно часто сомневаются и не могут верно определить, чем залить пол на складе, как правильно выбрать смеси для складских полов и какие требования к полам в складских помещениях. Найти верное решение не всегда просто.


На этапах проектирования и строительства нужно учитывать все возможные нагрузки, включая воздействие агрессивных сред. Довольно часто, при возведении новых объектов бетонные полы в складских помещениях упрочняются топингом, который втирается в бетон и создает слабопылящий достаточно прочный и износостойкий верхний слой. Это надежное, практичное и относительно недорогое решение, нередко заказываемое нашими клиентами. Однако бетонные полы, упрочненные топингом, подходят не всегда. В помещениях с особыми требованиями к чистоте требуются беспылевые наливные полы для склада. Это могут быть места хранения продуктов питания, электроники, товаров медецинского назначения и т. п. Такое покрытие делается как правило из полимерной (эпоксидной, полиуретановой, полиметилметакрилатной) смолы.


Полимерные наливные полы для склада весьма востребованы при ремонте. Дело в том, что ремонт бетонного пола на складе в случае интенсивного пыления или появления множественных дефектов не возможен с помощью топинга, поскольку данный материал втирается только по свежему бетону. Следовательно, устройство бетонной поверхности с упрочненным верхним слоем возможно только при устройстве дополнительной стяжки поверх имеющегося основания. Как правило при ремонте такое решение экономически проигрывает и большинство клиентов выбирают наливной пол для складских помещений, у которого цена в купе с эксплуатационными характеристиками и скоростью набора прочности выглядят весьма привлекательно.


При выборе качественных материалов, соблюдении технологи, а также учете всех предполагаемых нагрузок полимерные наливные беспылевые полы для склада служат достаточно долго и обладают целым перечнем полезных качеств и преимуществ. В их числе: водонепроницаемость, невпитываемость, высокая износостойкость, хорошая ремонтопригодность, простота в уборке и др.


Полы для склада от компании "ГалактикСтрой" обладают высокой износостойкостью и являются нескользкими. В линейке наших решений представлены , покрытия, способные выдерживать перепад температур, ударные воздействия, абразивные и прочие нагрузки.


Заказывая у нас полы для склада под ключ, вы получаете:

Если вам нужно сделать или отремонтировать наливные, эпоксидные, полиуретановые, полиметилметакрилатные, цементные, полиуретан-цементные, эпоксидно-цементные, эпоксидо-полиуретановые или бетонные полы для склада, вы обратились по адресу.
Компания «ГалактикСтрой» осуществляет устройство и ремонт полов складских помещений на всей территории России .


Позвоните прямо сейчас по телефону +7 495 971-05-58 или заполните форму заявки и наши специалисты в кратчайшие сроки посетят ваш объект для того чтобы оценить текущее состояние покрытия и предложить оптимальный вариант устройства или ремонта полов склада.

Полы для склада , предлагаемые нашей компанией, - это высокое качество, длительная эксплуатация, привлекательный внешний вид и гарантийные обязательства.


Размещая у нас заказ, Вы получаете комплексное решение, которое включает в себя поставку строительных материалов и выполнение всего объема работ по устройству или ремонту складских полов.


ВНИМАНИЕ! В данном разделе представлены не все решения по устройству и ремонту полов на складе, предлагаемые компанией "ГалактикСтрой". Позвоните и наши специалисты предложат варианты напольных покрытий, соответствующие вашим требованиям и условиям эксплуатации объекта.

Полы в складе постоянно в процессе эксплуатации подвергаются механическим нагрузкам, ударным воздействиям, резким перепадам влажности. Недобросовестно выполненные бетонные полы в складе могут стать причиной появления дополнительных финансовых затрат, связанных с ремонтом, а также простоями склада. Поэтому доверять выполнять промышленные бетонные полы в складе следует только опытным мастерам, которые смогут реализовать поставленные задачи с учетом требований и технологий.

Предъявляемые к бетонным полам требования

Несущий слой представляет собой армированную бетонную плиту, на песчаном, щебеночном или грунтовом основании. Толщина слоя, класс бетона, диаметр арматурных стержней, размер арматурной сетки определяются индивидуально для каждого случая на стадии проектирования исходя из величины предполагаемых нагрузок, назначения помещения и других факторов.

Исходя из назначения склада (хранение товаров потребления, фармацевтической продукции), его типа (транзитный, таможенный, производственный) к бетонному полу будут предъявляться определенные требования.

Технология заливки

Итак, сразу отметим, что технологический процесс устройства бетонных полов может несколько различаться. Почему и от чего это зависит, мы уже выяснили. В большинстве случаев технология предусматривает выполнения следующих трех этапов:

  1. Подготовительный;
  2. Заливка полов;
  3. Упрочнение.

Каждый из указанных этапов предусматривает выполнения определенных работ, поэтому рассмотрим процесс более подробно.

Подготовительные мероприятия предусматривают выполнение следующих мероприятий:

  1. С рабочего основания удаляются загрязнения любого происхождения, а также легко отслаиваемый и крошащийся материал;
  2. Определяется нулевой уровень, отметки выставляются на стене. Отметим, что толщина слоя должна быть минимум 10 см, однако если бетон выливается на песчаную подушку, то не меньше 15 см.
  3. На основание, которое планируется бетонировать, укладывается армирующая сетка или выполняется сварной каркас, армировка выполняется на высоте 1-1,5 см от основания пола и 0,5-1 см от нулевой точки.
  4. Установка маяков. Рекомендуется использовать металлические профиля, их фиксацию удобно произвести на гипс. Отметим, что процесс их установки должен производиться строго по уровню.
  5. В самом конце проведения подготовки поверхности к заливке на поверхность стены, а именно на участки, где бетон будет соприкасаться со стеной, наклеивается демпферная лента.

Заливка свежеприготовленной бетонной смеси на подготовленное рабочее основание:

  1. Приготовленный бетон равномерно распределяется по заранее подготовленному основанию, начиная от дальней стены помещения, после чего выравнивается правилом;
  2. При выполнении выравнивания обязательно выполняется уплотнение бетонного слоя, для этого используются глубинный вибратор;
  3. Окончательное (финишное) выравнивание производится правилом, не лишним на этом этапе использовать и уровень, что позволит гарантированно получить идеально ровное основание;
  4. После того, как поверхность будет залита и тщательно выровнена ей дают время просохнуть, как правило, на это требуется 6-9 часов, после этого по бетонному полу можно ходить.

СОВЕТ! На стадии проектирования заливки бетонного пола нужно предусмотреть отверстия под прокладку системы коммуникаций (если конечно она будет необходима).

  • После выполнения всех мероприятий направленных на создание бетонного пола в поверхность начинают втирать топпинг (специальная сухая смесь). Выполняется эта часть работ вручную или специальной машиной, все зависит от объема работ.

ВАЖНО! Чтобы обеспечить равномерное высыхание бетонного слоя его на протяжении 7-10 дней рекомендуется смачивать водой, используя для этого малярный валик.

После выполнения затирки, если площадь бетонного основания большая рекомендуется выполнить компенсационные швы, глубиной от 2,5 см с шагом 40-70 см в зависимости от толщины бетонного слоя. Швы нарезаются специальной машины оборудованной алмазными или корундовыми дисками.

На этом процесс выполнения устройства промышленного бетонного пола в складском помещении считается выполненным и основание можно начинать эксплуатировать. При условии, что все этапы и технологии были соблюдены такой пол, гарантировано прослужит длительное время качественно и надежно вне зависимости от нагрузок, которые на него будут оказываться.

Полы ангаров , гаражей, цехов, складов и прочих промышленных зданий , в ходе всего срока их эксплуатации будут подвергаться серьезным нагрузкам. Они будут подвержены нагрузкам веса, температурным нагрузкам, которые в промышленных сооружениях способны деформировать любой материал.

Поэтому, напольное покрытие для таких сооружений должны быть подобраны грамотно и соответствовать всем требованиям и стандартам.

Для помещений промышленного назначения самым лучшим вариантом является бетонное напольное покрытие. Полы должны обладать особой износоустойчивостью и выдерживать всю нагрузку, чтоб при нагрузках не образовывались трещины.
Требования к полам, высокие нагрузки. Требования к настилу в здании промышленного назначения либо цеха, либо склада очень серьезные, ведь он в данных сооружениях несет самую прямую нагрузку от всего, что в этом сооружении находится. В таком сооружении чаще всего настил подвержен механическим повреждениям и чрезмерным нагрузкам.

Главные требования к бетонному полу перечислены ниже:

  1. Иметь достаточное сопротивление на изгиб , растяжение и сжатие; Так как в ангарах, цехах, складах и прочих сооружений будут различные перепады температур то бетонное покрытие должно работать на растяжение и сжатие 2. Быть износостойким, устойчивым к ударам и агрессивным химикатам;
  2. В таких помещениях часто ездит авто техника для погрузки разгрузки грузов, постоянное движение по напольному покрытию может испортить его поэтому износоустойчивость должна быть на высоте. На покрытие в таких помещениях может упасть тяжелый предмет и с этой задачей оно должно, справится не повредившись. А также могут быть пролиты различные жидкости, в том числе и агрессивная химия.
  3. Поверхность должна легко очищаться и подлежать ремонту;
  4. если поверхность пола будет сложно очистить, это может привести к выделению ядовитых веществ, которые будут впитываться и при высокой температуре начинают, испарятся.
  5. Выдерживать перепады температуры , воздействие влаги;
  6. Влага, еще один враг, с которым должен, справится бетон, но для этого он должен быть обработан гидроизоляцией.
  7. Быть безопасным для передвигающегося по нему транспорта;
  8. Транспорт, который будет ездить по ангару или цеху не должен повредить бетон в помещении. Пол должен выдержать все нагрузки от этого транспорта.
  9. Внешний настил должен быть гладким и скользить.

Что бы бетонное покрытие было легко очистить, оно должно быть гладким, если оно шершавое либо пористое, то в поры часто будет забиваться грязь пыль и т.д. что приводит к преждевременному разрушению. Противоскользящий эффект нужен для безопасности сотрудников, работающих в этих помещениях и передвигающегося транспорта.

Преимущества бетонных полов

  • Главное преимущество это его долговечность. Именно по этой причине его и используют в складских и промышленных помещениях, где нагрузка на настил очень велика, ведь нагрузку огромного количества людей, промышленного оборудования и техники сможет выдержать сложно. Кроме этих нагрузок в таких помещениях на пол постоянно влияют агрессивные воздействия промышленного окружения. В такой среде основание из бетона прослужит гораздо дольше, чем из дерева или металла. Дерево при достаточно большом количестве влаги начинает гнить, а металл корродировать.
  • Еще одним достоинством является экологичность бетона, так как он создан из природных материалов, он не выделяет вредных веществ, при его строительстве, а метал и дерево нужно обрабатывать химическими веществами.
  • Гигиеничность бетона тоже можно отнести к плюсам, благодаря своей плотной структуре внутрь данного материала не проникают микробы, бактерии и не возникает грибков и гниений. Достаточно лишь иногда проходить с промышленным пылесосом, чтоб убрать пыль.
  • Жаростойкость бетона намного больше чем у того же самого металла, который при больших температурах может деформироваться, а дерево так и вообще сгореть, бетон всех этих минусов лишен.
  • Бетонная плита еще отличается долгим сроком эксплуатации, а когда приходит время производить ремонт, то это не занимает много времени и средств.

Процесс укладки пола поэтапно

Покрытия из бетона зарекомендовали себя с лучшей стороны из-за своей низкой стоимости. Такая стоимость достигается путем объединения в одном цикле изготовления несущей конструкции и износостойкого покрытия.
На конструкцию плиты влияет много факторов. При проектировании будущей плиты учитываются, местоположения стеллажей и оборудования, что бы распределить все нагрузки.

  • На стадии проекта нужно специализировано изучить основание и его характеристики.
  • При возведении сооружения с нуля уплотнительный песок служит основанием для напольного покрытия.
  • Обязательно нужно следить за степенью его уплотнения, чтобы в будущем избежать неприятных ситуаций в виде просадок и трещин .

В первоначальном виде бетонное покрытие редко применяется в связи с низкими эксплуатационными показателями, оно пылится и износоустойчивость его мала. Во избежание данных неприятностей ему повышают эти характеристики с помощью разных составов, укрепляющих поверхность (1-3 мм). Так же существуют цементно-полимерные составы, которые нанося на еще не затвердевший или непригодный бетон (5-12 мм.)

Устройство и технология заливки бетонного пола.

  • Нивелиром определяется наивысшая точка в основании , после этого выясняем толщину плиты. Рекомендованная толщина плиты, которая заливается на уплотнённый грунт, составляет 150-250 мм. если основанием служит монолитная плита достаточно будет 100 мм. Меньшей толщины плиту делать не рекомендуется даже с учетом экономии. В дальнейшем эта экономия не будет оправдана и приведет к разрушению и трещинам.
  • Когда вся проектная информация уже готова, нужно переходить к разметке и расположению захваток. Если в помещении предусмотрены высокие стеллажи, то особые требования выдвигаются к ровности покрытия. В таком случае захватки нужно располагать между стеллажей, чтобы избежать не ровностей. Ширина захваток устанавливается до 4 м. Длина напрямую зависит от дневной нормы выполняемого объема. Чтоб избежать лишних «строительных» швов.
  • Следующим этапом изготовления плиты является выставление направляющих . Направляющими служат швеллер либо профильная труба. От качественно выставленных направляющих, зависит ровность дальнейшей конструкции. Для выставления направляющих используют обычный оптический нивелир.
  • Для армирования пола используют арматуру либо стальную фибру. Иногда используют комбинированное армирование.
  • Учитывая все нюансы изготавливаемой конструкции, проектировщик выбирает вид армирования. Арматуру при помощи вязальной проволоки связывают в сетку или же при помощи сварных швов. При установке арматурной сетки нужно проследить, что б она было правильно установлена, это повысит срок эксплуатации бетонной плиты. Неправильно уложенная сетка только навредит изготавливаемому сооружению.
  • Осадочные швы отделяют плиту от несущих колон либо стен для того чтоб во время усадки фундамента избежать трещин. Далее смесь, привезенную автобетономешалками, выравнивается по захваткам. По всему периметру залитого материала его уплотняют с помощью глубинного вибратора и виброрейки. Выдерживаем 3-5 часов и приступаем к обработке.
  • После заливки раствора на него наносят 2/3 укрепляющего состава. Этот состав приготовлен из разных смесей, которые служат для разных целей. Для сверхтонких полов производители упрочняющих смесей выпускают специальные пластичные смеси. Они предназначены для защиты от разрушений и трещин. После чего производят затирку специальными шлифовальными машинками. Когда вся площадь затерта, наносят оставшуюся треть укрепляющей смеси. Таким же образом затирают ее. Далее обрабатывают специальным водоудерживающим лаком, который сохраняет влагу в бетоне для того чтоб он не шелушился. Теперь нарезаются деформационные швы на треть глубины залитой плиты. И когда залитая конструкция полностью даст усадку, это происходит впервые 3 месяца, деформационные швы обрабатываются герметиком.

Цена и срок выполнения Цены на такой вид работ начинаются от 450 рублей за м. кв. все зависит от региона и квалификации работников. А работая с квалифицированной командой можно достичь темпа работы 300 м. кв. в сутки.

Для промышленного строительства плита из бетонной смеси является лучшим решением. Несмотря на все нюансы при выполнении работ, он будет служить очень долго.

Укладка бетонного пола в производственном цехе:

Для новых складов (полов ):

  • При обустройстве по грунту следует спроектировать минимальную толщину 120 мм с обязательным армированием;
  • Арматурная сетка изготавливается из прутка 10 мм, с размером ячеек 150х150 мм, если нагрузка на пол склада в пределах 5 тонн/м.кв.

Для обеспыливания существующих пылящихся разрушающихся бетонных покрытий (полов) на складе :

  • Рекомендуется использовать полимер или краску;
  • В качестве промежуточного варианта возможно применения тонкослойного топпингового покрытия (mastertop 135 pg) толщиной от 7 до 15 мм. Это специальный топпинг, укладываемый поверх старого бетона марки минимум 300.

Рокла (гидравлическая тележка) едет по такому полу как по маслу. Если осуществить обработку бетонного пола с топпингом непосредственно после укладки с помощью специальной натриевой или литиевой пропитки, он не будет пылить.

Важное преимущество, которым обладает наш наливной пол для складских помещений, это его неспособность пылить и пачкать товар, благодаря чему обеспечивается сохранение надлежащего вида товара.

Стоимость наливных полов для склада

Ровный бетонный пол под полимерное покрытие или плитку * 530 руб./кв.м
БЕТОННЫЙ ПОЛ С ТОППИНГОМ толщиной до 120 мм * 650 руб./кв.м
ПРОМЫШЛЕННЫЙ БЕТОННЫЙ ПОЛ С ТОППИНГОМ толщиной до 200 мм * 810 руб./кв.м
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПОЛ С ТОППИНГОМ ПО ГРУНТУ С ПРОСТРАНСТВЕННЫМ АРМИРОВАНИЕМ (2-НОЙ КАРКАС) И ПОДГОТОВКОЙ ОСНОВАНИЯ ПОД КЛЮЧ ** 2700 руб./кв.м
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ БЕСШОВНАЯ ФИНИШНАЯ СТЯЖКА М-500 с полиуретановой пропиткой толщиной 20мм ** 1600 руб./кв.м
Литой топпинг BASF MasterTop 135PG (Германия) толщиной 10мм ** 2200 руб./кв.м
Высокопрочная полусухая стяжка М300 Mapei 20мм ** 850 руб./кв.м

* Указана стоимость работ без материала на площади от 2000 м.кв.
** Указана стоимость работ с материалом на площади от 1000 м.кв.

Каким может быть покрытие пола на складе?

К полам на складах предъявляется спектр очень серьезных требований.

Покрытие должно обладать :

  • Устойчивостью к абразивному износу. Мы обеспечиваем длительную эксплуатацию, помня о недопустимости появления впадин или выбоин, что может привести к обрушению стеллажей;
  • Механической прочностью. На современных складах работает много разнообразных погрузчиков, поэтому полы должны надежно противостоять нагрузке от транспортных средств и сдвиговых напряжений;
  • Ударной прочностью. Полиуретановые полы для склада должны справляться с падением тяжелых грузов, чтобы не произошло нарушения монолитности покрытия;
  • Химической устойчивостью. Покрытие не должно подвергаться ущербу при контакте с красками, маслами, органическими и другими растворителями;
  • Термостойкостью. Не должно происходить разрушений пола при перепадах температур от положительного до отрицательного диапазона либо наоборот;
  • Водонепроницаемостью. Это важно для беспроблемной уборки с помощью механизированных приспособлений;
  • Антискольжением, независимо от состояния влажности, что крайне важно для производственной безопасности;
  • Пожаробезопасностью;
  • Шумопоглощением, обеспечивающим улучшение условий труда для работников склада.

Наливные полы для склада можно изготавливать далеко не из каждой смеси. Необходимо обеспечить соответствие перечисленным выше требованиям, поэтому важно позаботиться о грамотном подборе ее устройства и состава.

Специалисты нашей компании помогут определиться с правильным выбором, производством точных расчетов и проследят за соблюдением технологии при укладке.

Очень важно, чтобы полимерные полы для склада в Москве имели идеально ровную поверхность. Даже при 3-х миллиметровой неровности отклонение на 9-ти метровой высоте штабелера возникает примерно 1 метр отклонения.

Стоимость одного колеса автоматизированного погрузчика составляет 12 500 евро, а из-за неровностей и шероховатостей возникает его быстрый износ, что чревато незапланированными затратами.

Какие составы наиболее востребованы для укладки полов на складских комплексах:

  1. Пропитки, имеющие полимерную основу, усиливают бетонное основание (стяжку), полиуретановое покрытие для склада способствует продлению его срока службы и улучшению качественных характеристик;
  2. Краски – имеется выбор однокомпонентных полимерных эмалевых составов, наносящихся на бетонную основу;
  3. Наливные полимеры (полиуретановые или эпоксидные полы для склада) могут быть толстослойными или тонкослойными, состоять из кварцевых, металлических, корундовых наполнителей.

В зависимости от конкретных условий возможно использование одного, нескольких или одновременно всех составов.

Варианты заливки наливных полов для склада

Благодаря широкому ассортименту составов и смесей, эффективно используемых при заливке полов, мы всегда можем осуществить подбор оптимального варианта для конкретных типов помещений и предложить антипылевое покрытие пола для склада.

При наличии на складе штабелей, полок, стеллажей для хранения грузов мы рекомендуем воспользоваться окрасочным покрытием или пропиткой. На складах, оборудованных погрузочной техникой, наша компания пользуется тонкослойными (толщиной 1-2 мм) цементно-акриловыми смесями.

Для оснащения погрузочных терминалов и ангаров мы руководствуемся аналогичными рекомендациями.

Если в каждой зоне использовать наиболее оптимальный полимерный пол для склада можно добиться существенной экономии стоимости покрытия, обеспечив его рациональными эксплуатационными характеристиками.

Какова стоимость устройства наливных полов для склада?

Для определения точной цены производится разметка пола на складе в сочетании с точными техническими расчетами. Вы можете позвонить для заказа бесплатного обмера в удобное вам время.

Мы незамедлительно займемся расчетом сметы, определимся с оптимальным типом смеси и предоставим точную стоимость квадратного метра.

В таких помещениях, как гаражи, терминалы или склады, просто необходимы бетонные полы. На сегодняшний день они весьма востребованы, так как имеют очень прочное сцепление и выдерживают высокие нагрузки. При всем при этом технология устройства бетонных полов, хотя и требует внимательного соблюдения СНиП, вполне по силам даже для самостоятельного исполнения. Итак, является ли бетонирование пола оптимальным вариантом? Давайте разбираться в этом вопросе более подробно, ведь пол — это основа всего сооружения..

Изготовление бетонных полов при гарантированно высококачественном приобретенном материале и строгом соблюдении технологии производства может быть выполнено своими руками. Ключевыми условиями, предъявляемыми к строительному материалу, при котором бетонное основание будет надежным и крепким, являются:

  1. Высокая химическая стойкость.
  2. Герметичность.
  3. Отсутствие пыления.
  4. Долговечность.

Выбирая между покрытием пола, который может быть бетонный или деревянный, предпочтительнее как в жилых домах, так и в складских помещениях, отдать лавры бетонному основанию. Потому что в случае соблюдения всех СНиП и правильно выполненной технологии заливки бетонирование пола будет долгие годы гарантировать помещению сухость и прочность покрытия.

Устройство полов из бетона

Устройство или технология производства бетонных полов состоит в основном из 4-х этапов. Итак, бетонный пол своими руками включает в себя следующие мероприятия:

  1. Подготовка основания (как правило, грунтового либо монолитного − бетонные плиты).
  2. Покрытие бетона в стяжку.
  3. Финальная шлифовка поверхности.
  4. Шлиценарезание пазов (стыков) и их герметизация.

Укладка (заливка бетона) полов может осуществляться как по цементобетонному основанию (бетонной плите), так и по грунтовому. Однако устройство бетонных полов, возводимых по грунту, хотя и является экономным методом, но является довольно-таки трудоемким вариантом. Его рационально обустраивать в достаточно сухих местах, так как качественная заливка пола бетоном по грунту имеет слоистую структуру.

Ровное и сухое бетонное основание — это идеальный вариант под любой вид напольного покрытия. К тому же подобное бетонирование удобно еще и тем, что оно абсолютно безопасно для здоровья человека.

В устройство пола, так называемого пирога из бетона по грунту, после подготовки основания входит: грунтовое уплотненное основание, ряд подсыпки из речного песка, керамзитовый или щебневый пласт, гидроизоляция (рубероидная), черновая бетонная стяжка, пленочная пароизоляция, слой из утеплителя, армирование.

При необходимости схемы по устройству бетонных полов могут быть скорректированы. Все зависит от поставленных задач и условий. Так, к примеру, бетонные полы для склада определенно имеют одну методику исполнения, а вот для гаража другую, более упрощенную.

Порядок действий при заливке пола бетоном

Безусловно, заливка бетона — это очень важный этап при конструировании пола в помещениях, ведь правильное строительство здания в целом является гарантом безопасности эксплуатирования любого строения. Заливать бетон следует только после того, как будут завершены подготовительные работы по обустройству основания (гидроизоляции, укладки бетонного чернового основания, монтажа паровой изоляции и утепления пола).

В случае если залить бетон требуется в большом по территории помещении, то обустраиваемую площадь делят на одинаковые прямоугольники, называемые среди специалистов «картами». Масштаб прямоугольников подбирается такой, чтобы в «карту» можно было заливать бетон в 1, максимально в 2 захода.

Проще говоря, для облегчения и удобства заливки пола в большом помещении бетоном делается либо обыкновенная съемная, либо несъемная опалубка. В первом варианте она состоит из специальных ламинированных и влагостойких деревянных реечек (фанеры). Во втором — из блоков или панелей, монтируемых в единую опалубочную декоративную конструкцию — форму, при укладке монолитного армирующего бетона.

В целом же «карты» формируются из выставленных направляющих (металлических трубочек или деревянных брусьев — дощечек) и собственно самой опалубки, выведенных затем под ноль при помощи горизонтального строительного уровня или оптического нивелира.

При расчете на то, что бетонные полы на складе или терминале будут нести очень высокую нагрузку, их дополнительно армируют каркасной металлической (дорожной) сеткой или прутьями. Для достижения поставленной задачи монтаж армирующей сетки осуществляют на специальных подставочках прямоугольной формы из асбестоцементного листа.

По итогам всех проведенных работ залить бетон с соблюдением соответствующих технологий желательно в один заход. Смесь при этом, если позволяют финансы, лучше приобрести заводскую, чтобы получить идеально ровный и прочный по всем параметрам заливной бетонный пол.

Финишная (шлифовальная) обработка бетонного пола с использованием полимерных добавок и нарезка швов с их герметизацией являются процедурами, позволяющими придать поверхности максимально эстетичный и прочный вид.

Нюансы и рекомендации при самостоятельном монтаже бетонных полов

Для тех, кто решил бетонный пол (в гараже или на складе) обустроить своими руками, необходимо обратить внимание на ниже представленные моменты и понимать следующее:


Подведение итогов и выводы

Безусловно, создать собственными руками функциональные, радующие глаз декоративные бетонные полы, с действительно качественным и долговечным покрытием непросто, так как этот процесс весьма длительный и кропотливый, не терпящий спешки.

Однако при соблюдении всех тонкостей и нюансов технологии укладки устройство пола очень даже возможно. В связи с этим бетонные полы по-прежнему являются самыми доступными как по монтажу, так и по эксплуатационным, неприхотливым в уходе параметрам.

Главное — все продумать до мелочей, не пожалеть на это дело финансов, а также времени, и тогда все обязательно получится. Удачи!