hagdan - mahalagang elemento mga disenyo maraming palapag na gusali. Siyempre, dapat itong maging maaasahan at ligtas hangga't maaari sa panahon ng operasyon. Upang madagdagan ang lakas ng pagkarga nito, kinakailangang palakasin ang pagbubukas ng hagdanan (paglipad). Papataasin nito ang katatagan ng mismong hagdanan, protektahan ang istraktura mula sa sagging at pag-unat, at maiwasan ang mga chips at mga bitak.

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong bigyang-pansin ang uri ng pagtatayo ng hinaharap na hagdanan at isaalang-alang ang antas ng mga load na matatanggap nito araw-araw. Sa ilalim ng matinding pag-load, ang istraktura ay magsisimulang makaranas ng presyon mula sa itaas, kung saan ang kongkreto ay magsisimulang mag-compress, habang ang pag-igting ay magaganap mula sa ibaba, na hahantong sa pagkawala ng kongkretong lakas. Samakatuwid, ang pagpapalakas ng mas mababang bahagi ng martsa ay lalong mahalaga. Kapag nagpapatibay ng pagbubukas ng hagdanan, ang mga produktong staple-bending at flat reinforcing cage ay ginagamit, mas madalas - nagpapatibay ng mesh, ngunit ang kanilang pagiging epektibo sa mga istrukturang ito ay halos zero. Kapag nag-assemble ng mga frame at naglalagay ng reinforcement, ginagamit nila karagdagang elemento– mga channel na inilatag sa mga gilid ng formwork, at reinforcing anggulo para sa reinforcing ang mga gilid ng mga hakbang.

Kinakailangan na palakasin ang pagbubukas ng hagdanan mula sa itaas hanggang sa ibaba, dahil ang pangunahing presyon ay ibinibigay mula sa itaas, na nangangahulugan na ang hagdanan ay dapat palakasin mula sa reverse side. Ang mga sukat ng mga flat frame ng parehong itaas at mas mababang mga frame ay dapat magkatugma. Simple monolitikong hagdan, na walang mga platform sa kanilang disenyo, ay hindi nangangailangan ng reinforcement ng mas mababang bahagi lamang ang magiging sapat; Ang reinforcement ay magpapataas ng katigasan ng mga hagdan at mapoprotektahan ito mula sa mga posibleng epekto at pinsala. Ang double-flight staircases ay dapat na secure na nakakabit sa mga dingding, dahil ang kanilang mga monolitikong platform ay kumukuha ng napakalaking load mula sa bigat ng parehong hagdanan. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga espesyal na reinforced concrete crown. Kung ang bahay ay itinatayo gamit ang monolithic casting technology, ang pagtatayo at pagpapalakas ng mga hagdan ay dapat na kunin sa panahon ng pagtatayo ng mga dingding mismo.

Upang makalkula ang dami kinakailangang mga kabit, kailangan mong ihambing ang mga tagapagpahiwatig tulad ng haba ng paglipad ng mga hagdan, ang distansya sa pagitan ng mga tungkod, pinakamababang taas nagtatrabaho plates, diameter ng reinforcing bar. Ang mga kalkulasyon ay dapat na ipagkatiwala sa mga propesyonal, mga taong may kaalaman sa bagay na ito. Kahit na magpasya kang gumawa ng reinforcement sa iyong sarili, hindi mo magagawa ito nang walang isang mahusay na binuo na disenyo ng reinforcement scheme.

Walkthrough mga duct ng bentilasyon at mga komunikasyon sa pamamagitan ng reinforced concrete floor slabs.

GOST 9561-91. Reinforced concrete hollow-core floor slabs para sa mga gusali at istruktura
sugnay 1.2.9. Sa mga kaso na ibinigay para sa mga gumaganang guhit ng isang partikular na gusali (istraktura), ang mga slab ay maaaring may mga naka-embed na produkto, reinforcement outlet, lokal na cutout, butas at iba pang karagdagang detalye ng istruktura.
Gabay sa Disenyo mga gusali ng tirahan.
Vol. 3
(sa SNiP 2.08.01-85)
sugnay 6.15. Inirerekomenda na mag-install ng mga channel para sa mga nakatagong mga de-koryenteng mga kable sa mga slab sa sahig. Ang diameter ng mga channel sa solid slabs ay inirerekomenda na hindi hihigit sa 30 mm.
Inirerekomenda na i-seal ang mga butas ng teknolohikal at komunikasyon sa mga slab sa sahig na may isang mortar batay sa pagpapalawak ng semento o dyipsum. Moscow 1989 .

sugnay 6.6. Sa mga slab na may mga butas o ginupit para sa pagpasa ng mga sanitary na komunikasyon, ang mesh reinforcement na tumatawid sa kanila ay karaniwang pinuputol. Upang mabayaran ito, ang mga pinaikling rod o flat frame na may katumbas na cross-section na lakas sa cut reinforcement ay dapat na mai-install kasama ang contour ng mga butas o cutout.
Ang mga rod ay dapat na ipasok sa kabila ng gilid ng butas o ginupit sa layo na katumbas ng 50 diameters, at kung ang butas ay matatagpuan malapit sa suporta, sa gilid ng mesh sa itaas ng suporta. Kung ang posisyon ng butas o cutout ay asymmetrical na may kaugnayan sa gitna ng slab, ang karamihan sa mga compensating rod ay dapat na matatagpuan: para sa mga slab na suportado kasama ang tabas, mas malapit sa gitna, para sa mga slab na suportado sa tatlong panig; mas malapit sa libreng gilid ng slab (Larawan 16).
sugnay 6.7. Kung kinakailangan upang palitan ang reinforcement ng disenyo ng reinforcement ng ibang diameter o klase, hindi kinakailangan na mapanatili ang spacing ng bar na tinukoy ng proyekto kinakailangan lamang na sumunod sa mga kinakailangan mga dokumento ng regulasyon sa mga tuntunin ng distansya sa pagitan ng mga tungkod (tingnan ang sugnay 6.4) at ang kasapatan ng lakas ng pampalakas na pinapalitan. Sa kasong ito, ang halaga ng puwersa ng disenyo sa kapalit na (n) reinforcement sa bawat 1 m na seksyon ng slab ay dapat na hindi bababa sa sa kapalit (b), i.e.

kanin. 16. Layout ng compensating rods sa kahabaan ng perimeter ng mga cutout (butas)

Input at kontrol sa pagpapatakbo kalidad ng mga gawaing konstruksyon at pag-install
Bahagi 1, isyu 2
Pag-install ng prefabricated reinforced concrete structures mga gusali ng tirahan, pag-install ng mga light enclosing structures

Ang mga plato ay dapat mayroong:
- bakal na naka-embed na mga bahagi, reinforcement outlet at iba pang mga elemento ng istruktura na nilayon para sa koneksyon sa mga katabing istruktura ng gusali;
- mga channel para sa nakatagong mga kable ng kuryente, mga socket para sa mga junction box at socket, mga plastic na kahon na may mga anchor para sa pangkabit na mga lamp;
- mga butas at butas para sa pagpasa ng mga kagamitan.

Reinforcement ng mga elemento ng monolithic reinforced concrete buildings
Gabay sa Disenyo
Moscow, 2007

Reinforcement sa mga butas

Ang mga pagbubukas ng makabuluhang sukat (higit sa o katumbas ng 300 mm) sa monolithic reinforced concrete walls at slabs ay dapat na hangganan ng karagdagang reinforcement na may cross-section na hindi bababa sa cross-section ng working reinforcement (ng parehong direksyon), na ay kinakailangan sa pamamagitan ng pagkalkula ng slab bilang solid (Larawan 3.26,a).
Ang mga butas hanggang sa 300 mm ay hindi may talim ng mga espesyal na pamalo.
Ang niniting na nagtatrabaho at pamamahagi ng pampalakas sa paligid ng naturang mga butas ay pinalapot - ang dalawang panlabas na rod ay inilalagay na may puwang na 50 mm (Larawan 3.26, b).

Figure 3.26 - Reinforcement ng mga slab sa mga butas

A, b - mga butas, ayon sa pagkakabanggit, higit sa 300 at hanggang sa 300 mm (na may gumagana at pamamahagi ng mga niniting na kabit); 1 - slab reinforcement bar: 2 - espesyal na reinforcement bar na nasa gilid ng butas

Kapag nagpapatibay hinanging mesh Inirerekomenda na mag-cut ng mga butas hanggang sa 300 mm sa reinforcement nang lokal, at ipinapayong ibaluktot ang mga cut rod sa katawan ng slab.

Mga alituntunin para sa disenyo ng kongkreto at reinforced concrete structures na gawa sa mabigat na kongkreto
(nang walang pre-tension)
Moscow, 1978

Mga butas sa mga slab

3.141. Malaking butas sa reinforced concrete slab, panel, atbp. ay dapat na hangganan ng karagdagang reinforcement na may isang cross-section na hindi bababa sa cross-section ng nagtatrabaho reinforcement (ng parehong direksyon), na kinakailangan sa pamamagitan ng pagkalkula ng slab bilang tuloy-tuloy (Fig. 108, a).
Ang mga butas na hanggang 300 mm ang laki ay hindi naka-frame na may mga espesyal na pamalo. Ang niniting na pagtatrabaho at pamamahagi ng pampalakas ng slab sa paligid ng naturang mga butas ay pinalapot - dalawang rod ay inilalagay na may puwang na 50 mm (Larawan 108, b). Kapag pinapalakas ang isang slab na may welded mesh, inirerekomenda na i-cut ang naturang butas sa reinforcement nang lokal.
Ang mga butas (mga pagbubukas), kung kinakailangan sa pamamagitan ng pagkalkula, ay naka-frame na may reinforced ribs. Ang mga sukat at pagpapalakas ng mga tadyang ito ay nakasalalay sa laki, hugis, lokasyon sa plano na may kaugnayan sa mga beam sa sahig, ang layunin ng pagbubukas, at sa bawat indibidwal na kaso ay napagpasyahan ng taga-disenyo batay sa mga kalkulasyon.
Sa mga guhit ng reinforcement, ang mga espesyal na rod para sa pagpapatibay ng slab sa loob ng laki ng butas, maliban sa mga karatig, ay karaniwang hindi ibinibigay, at isang tala ay dapat ilagay sa pagguhit: sa loob ng butas, ang mga rod ay dapat i-cut sa ilagay at baluktot sa katawan ng slab.
Kapag pinalakas ang sahig na may welded mesh, ang mga butas na hanggang 500 x 500 mm ang laki ay hindi isinasaalang-alang kapag inilalagay ang mesh, at isang tala ay ibinigay sa pagguhit: gupitin ang butas sa lugar.
Sa malalaking sukat Ang mga butas ng mesh ay inilatag na isinasaalang-alang ang mga butas, gayunpaman, sa lugar ng butas, inirerekumenda na palakasin ang slab na may hiwalay na mga baras nang hindi nakakagambala sa pag-iisa ng mesh.
Ang karagdagang reinforcement na nasa hangganan ng mga butas ay dapat na ipasok sa kabila ng mga gilid ng butas sa haba ng hindi bababa sa overlap ln alinsunod sa sugnay 2.46 ng Manwal na ito.

kanin. 108. Reinforcement ng mga slab sa mga butas
a - mga butas na mas malaki kaysa sa 300 mm; b - mga butas hanggang sa 300 mm ang laki; 1 - slab reinforcement rods; 2 - border rods na nabuo sa pamamagitan ng pampalapot ng reinforcement ng slab; 3 - mga tungkod ng espesyal na pampalakas na may hangganan sa butas

4.3. Ang mga balangkas ng reinforced concrete structures na idinisenyo para sa mga load na tinukoy sa clause 4.1 ay dapat kunin bilang simple: walang biglaang pagbabago sa elevation, walang break sa mga elemento at biglaang pagbabago sa mga seksyon. Sa mga lugar kung saan nagtatagpo ang mga elemento ng istruktura (halimbawa, isang crossbar na may isang haligi), pati na rin ang mga pagbabago sa mga cross-section ng mga elemento ng higit sa 1.5 beses, bilang isang panuntunan, kinakailangan na mag-install ng mga haunches, rounding ng mga papasok na sulok, atbp. Inirerekomenda na gawing bilog ang mga butas, at kung kinakailangan na gumawa ng isang hugis-parihaba na butas, ang mga sulok nito ay dapat bilugan.

Reinforced concrete spatial structures ng mga takip at sahig
SP 52-117-2008
Bahagi 1
Mga pamamaraan ng pagkalkula at disenyo

6.5 Pagbubukas at pagbubukas

6.5.1 Sa manipis na pader na spatial na istruktura, pinapayagang magdisenyo ng mga butas at bakanteng iba't ibang hugis sa loob ng distansya sa pagitan ng mga diaphragms o stiffeners, pati na rin ang isang mas malaking halaga, ngunit may pag-verify sa pamamagitan ng pagkalkula. Ang mga magaan na pagbubukas ay maaari ding ayusin gamit ang pagkakaiba sa mga ibabaw ng patong o ang pag-slide ng mga shell, fold o arko.
Para sa malalaking butas sa slab, inirerekumenda na mag-install ng mga spacer at braces, na, kasama ang mga hangganan ng tadyang, ay bumubuo ng isang frame o truss na may kakayahang sumipsip ng mga normal o tangential na puwersa, o mga normal na puwersa lamang. Posibleng gumamit ng mga espesyal na elemento ng istruktura ng metal na nagbibigay ng lakas at katigasan sa reinforced concrete shell elements na may mga butas at sumusuporta sa mga translucent panel.
6.5.2 Ang mga butas sa slab ng mga shell at folds na may sukat sa gilid (o diameter) na hindi hihigit sa 15δ ay maaaring mai-install nang walang espesyal na pampalapot ng gilid ng slab, ngunit sa pag-install ng structural reinforcement na malapit sa butas na may diameter ng hindi bababa sa 8 mm para sa δ > 30 mm.
Inirerekomenda na idisenyo ang mga butas na bilog, hugis-itlog o polygonal na may mga bilugan na sulok na may radius r ≥ 2δ (Larawan 6.7).

1 - mga kabit; 2 - joint ng reinforcement na may bypass sa 30d o pantay na lakas welded joint

Figure 6.7 - Bordering reinforcement ng mga butas

6.5.3 Sa lugar ng mga butas ng slab na mas malaki kaysa sa 15δ, ang mga gilid ng mga istante at dingding ay dapat na makapal at palakasin ayon sa pagkalkula. Ang pampalapot ay dapat na may taas na ≥ 3δ, isang lapad na ≥ 2δ at isang lugar ng kongkreto at reinforcement na hindi bababa sa lugar ng kongkreto at reinforcement sa cross section ng cut out na bahagi ng slab. Ang mga butas na ginawa sa mga naka-stretch na istante o dingding ay dapat na may sapat na pampalakas sa mga tadyang upang masipsip ang puwersang ibinibigay sa cut-out na bahagi ng istante o dingding.

Gabay sa Disenyo para sa Reinforced Concrete Structures na may Beamless Floors
Moscow, 1979

1.10. Kapag gumagawa ng mga butas o pagbubukas sa mga kisame para sa pagpasa ng mga kagamitan, mga elevator shaft, hagdanan, atbp. dapat silang ilagay sa loob ng slab na bahagi ng sahig. Ang pag-install ng mga butas sa loob ng mga kapital ay, bilang panuntunan, ay hindi inirerekomenda. Kung kinakailangan, pinapayagan na mag-install ng mga butas sa loob ng kabisera na may diameter na hindi hihigit sa 200 mm.
Sa pagitan ng mga capitals, sa itaas na hanay na strip ng isang monolithic beamless floor, inirerekumenda na maglagay ng mga butas upang sakupin nila ang hindi hihigit sa 0.5 ng lapad ng strip na ito, ibig sabihin, hindi hihigit sa 0.5 ng lapad ng kabisera.
Sa mga prefabricated beamless floor, ipinapayong magbigay ng mga espesyal na slab na may mga butas, at hindi mag-install ng mga slab sa mga lugar kung saan nabuo ang mga pagbubukas. Sa mga kisame, sa mga lugar na katabi ng mga pagbubukas, maaaring gamitin ang mga karagdagang slab at capitals, at, sa kaso ng emergency, kalahating kapital. Sa ilang mga kaso, kapag nabuo ang mga butas, pinapayagan na mag-install ng mga monolitikong seksyon ng sahig.
Ang pagkakaroon ng mga butas at openings sa mga kisame ay dapat isaalang-alang sa pagkalkula.

kanin. 21. Mga halimbawa ng pagdidisenyo ng mga slab sa sahig sa mga butas
a - para sa mga solong butas na may sukat na hanggang 700 mm; b at c - kapag ang slab ay humina ng mga butas ng 50% o higit pa o may puro pwersa na inilapat sa mga gilid ng slab sa butas

3.11. Ang pahalang na reinforcement ng mga dingding ng capital glass ay dapat na tuloy-tuloy, sarado kasama ang panloob at panlabas na mga perimeter ng salamin; ang patayong reinforcement ng mga pader na ito ay dapat na ligtas na nakaangkla sa slab ng kabisera at sa ibabang bahagi ng salamin.
3.12. Upang mabawasan ang pagbubukas ng mga bitak sa contact monolitikong kongkreto na may prefabricated na isa, inirerekumenda na mag-install ng mga reinforced rod sa itaas na zone ng interface ng kabisera na may haligi sa gilid ng haligi (Larawan 15).
3.13. Mga solong butas na may maximum na laki hanggang sa 700 mm ang naka-install sa kisame nang walang lokal na pampalapot ng slab (Larawan 21, a). Ang pagpapahina ng slab sa pamamagitan ng butas ay dapat mabayaran ng karagdagang reinforcement na inilatag sa mga gilid ng butas.
Kung ang mga konsentradong pwersa ay inilapat sa gilid ng slab na katabi ng butas, gayundin sa mga kaso kung saan ang precast slab ay makabuluhang humina ng mga butas (sa pamamagitan ng 50% o higit pa), inirerekomenda na palakasin ang mga slab sa mga gilid ng mga gilid. butas na may matibay na reinforcement (tingnan ang Fig. 21 b) o magbigay ng pampalapot sa mga slab, o edging ang mga butas na may ribs (tingnan ang Fig. 21 c).
Ang katigasan ng mga hangganan ng tadyang ay dapat na hindi bababa sa tigas ng seksyon ng seksyon ng slab na inookupahan ng butas.
Inirerekomenda na pakapalin (palakasin) ang bahagi ng takong na katabi ng butas batay sa kondisyon na ang mga rigidities ng seksyon na pinahina ng butas ay pantay at hindi isinasaalang-alang ang pagpapahina.
Para sa mga hugis-parihaba na butas, 2-4 reinforcing bar na may diameter na 10-14 mm ay dapat ilagay sa mga sulok ng mga butas na ito sa slab, ilagay ang mga ito sa plano sa isang anggulo ng 45° sa mga gilid ng butas.
Ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga slab na may mga butas ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula.

Kahit sa propesyonal na mga scheme Kapag naglalagay ng mga sahig, ang isang monolitikong seksyon sa pagitan ng mga slab ay madalas na matatagpuan sa mga gusali na may kumplikadong mga pagsasaayos. Ang pag-concrete ng piraso na ito ay mas madali kaysa sa paghahagis ng isang solidong slab, dahil ang mas mababa at itaas na antas ay itinakda bilang default, walang side formwork, ang mas mababang panel ay sapat. Ang isang pagpipilian ay ang paggamit gawa na monolitikong kisame SMP.

Monolithic floor section na teknolohiya

SA indibidwal na konstruksyon mas madalas na ginagamit ang mga slab karaniwang taas 220 mm. Dapat itong isaalang-alang kapag nagpapatibay ng isang lutong bahay na lugar, na tinitiyak ang pinakamababang posible proteksiyon na layer 15 – 30 mm. Kung ang monolitikong seksyon sa pagitan ng mga sahig ay nakausli sa itaas ng mga katabi, ang isang pagtaas sa kapal ng screed ay kinakailangan kapag tinatapos ang mga sahig.

Ang mga sahig ng pabrika ay may mga void kung saan ito ay maginhawa upang iunat ang mga de-koryenteng cable. Sa isang lutong bahay na slab, ang mga komunikasyon ay dapat na napapaderan bago ibuhos, upang hindi mapait ang kongkreto mamaya. Ang pamamaraan na ito ay kadalasang ginagamit upang gumawa ng mga hatches. Kung ang mga pagbubukas para sa mga hagdan ay pinutol sa industriyal na paggawa ng mga slab, ang pattern ng reinforcement ay nagambala at ang istraktura ay nawawala. kapasidad ng tindig, nagiging mapanganib na gumana.

Formwork

Ang monolitikong seksyon sa pagitan ng mga slab ay ibinubuhos sa isang kalasag, na dapat na suportado mula sa ibaba gamit ang mga rack. Ang pinakasimpleng mga kalkulasyon ng mga seksyon ng tabla ay ang pinaka opsyon sa badyet para sa isang indibidwal na developer, ipakita na ang mga board at troso na may kaunting sukat ay maaaring gamitin para sa formwork:

Sa kasong ito, susuportahan ng istraktura ang bigat ng kongkretong sahig nang hindi lumulubog o nagbabago ng geometry.

Bilang default, ang monolithic na seksyon sa pagitan ng mga sahig ay may side formwork, na kung saan ay ang mga dulo ng reinforced concrete products na inilatag sa lugar. Ang natitira lang ay ilagay ang mga board sa ilalim ng ilalim na ibabaw, ilagay ang kanilang mga gilid sa ilalim ng umiiral na mga PC board, upang suriin ang flatness at kawalan ng pagpapalihis sa anumang direksyon. Upang gawin ito kailangan mong sundin ang mga hakbang na ito:

Pagkatapos nito, ang natitirang mga haligi ay naka-mount sa pagitan ng mga panlabas na poste, na tinitiyak ang horizontality ng mga beam, purlin, at deck board. Kapag pumipili ng grade 2 wood, ang baluktot na lakas ng tabla ay hindi sapat. Maliban sa ibabang trim mga haligi na may 25 mm na mga board, na kinakailangan upang maiwasan ang paglilipat kapag nagbubuhos, bukod pa rito ang katulad na strapping ay ginagamit sa isang antas ng 1.3 - 1.5 m Ang lahat ng mga haligi ay tinahi ng crosswise at pahaba na may isang pulgada, na bumubuo ng isang matibay na spatial na istraktura.

Upang mapadali ang paghuhubad, ginagamit ang mga napapalawak na rack:

• ang mga ito ay ginawa na mas maliit kaysa sa taas ng disenyo
• ay binuo sa mga piraso sa itaas na bahagi, na kailangan lamang i-unscrew kapag binubuwag

Kapag naghuhubad, una ang mas mababang mga bar ng mga rack ay lansagin, pagkatapos ay ang mga beam na may itaas na mga piraso ng mga rack ay tinanggal. Pagkatapos nito, ang deck na may mga purlin na naka-screwed dito ay lansagin. Sa hinaharap, ang lahat ng tabla ay angkop para sa pagtatayo sistema ng rafter. Kung pipiliin mo ang grade I wood, maaari mong bawasan ang halaga ng mga inch board para sa pagtali sa mga poste sa gitnang bahagi.

Kung kinakailangan upang ayusin ang mga elemento ng formwork sa umiiral na mga pader Mas mainam na gumamit ng mga anchor na may mga manggas na metal. Madali silang maalis mula sa pagmamason pagkatapos ng pagtatalop, hindi katulad ng dowel-nails, ang mga elemento ng plastik na halos imposibleng alisin mula sa dingding.

Deck

Sa yugtong ito, ang monolitikong seksyon sa pagitan ng mga slab ay nilagyan ng isang deck sa ibabaw ng mga purlin. Ang mga gilid ng mga board ay inilalagay sa ilalim ng umiiral na mga slab sa sahig, ang gitna ay namamalagi sa mga beam, na nagsisiguro sa katigasan ng istraktura.

Ang mga puwang sa pagitan ng mga board ay foamed mula sa loob ng formwork (mula sa itaas), ang mga board ay sakop plastik na pelikula. Ito ay magpapanatili ng tubig sa kongkreto, mapadali ang pagtatalop, at maiwasan ang pag-crack ng sahig na slab. Ang disenyo ng tabla ay maginhawa para sa mga kable mga sistema ng engineering– Ang mga butas ng anumang diameter ay maaaring drilled na may mga korona at drills nang walang mga problema sa anumang lugar.

Kapag ang lapad ng walang laman na seksyon ay mas mababa sa 1 m, madalas na ginagamit ang teknolohiyang walang mga rack at beam:

Ang deck ay naaakit sa pamamagitan ng wire twists sa pamamagitan ng timber sa mas mababang mga eroplano ng inilatag na mga slab, reinforced, at ibinuhos gamit ang standard na teknolohiya. Hindi inirerekomenda na mag-punch ng mga butas para sa reinforcement sa mga dulo ng mga slab, dahil pinapahina nila ang istraktura ng mga guwang na produkto ng PC. Ang mga wire clamp ay pinutol na flush gamit ang isang anggulo na gilingan kapag ang pagtanggal ng formwork ay nananatili sa loob ng monolitikong piraso.

Upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng sahig, ang reinforcement ng hindi bababa sa A-III periodic section (hot rolled) na may diameter na 10 - 16 mm ay ginagamit. Ang mga pangunahing nuances ng reinforcement ay:

Upang mangunot ang mga joints ng mga cell, ginagamit ang 1 - 2 mm wire, ang mga buhol ay nilikha gamit ang manu-manong, mekanikal na mga kawit, mga kagamitan sa bahay na naka-install sa isang distornilyador o isang espesyal na baril sa pagniniting.

Ang lugar sa pagitan ng mga slab ay maaaring palakasin ng isang yari na mesh o niniting sa site. Sa unang kaso, ang mga sukat ng longitudinal at transverse rods ay kinuha, na isinasaalang-alang ang isang 4 cm na proteksiyon na layer sa bawat panig. Ang mga lambat ay niniting sa mga patag na lugar at inilalagay sa kubyerta sa ibabaw ng pelikula sa mga spacer na 15 - 30 mm. Mas madalas, ang mga kongkretong bloke na 10 x 10 cm ay ginagamit o mga plastic coaster na may mga hugis krus na mga puwang para sa pagpapatibay.

Ang mga device na ito ay hindi angkop para sa tuktok na layer dahil sa maliliit na sukat. Ang mga clamp, bracket, table ay ginagamit dito iba't ibang anyo, mga disenyo. Ang pangunahing gawain ng mga elementong ito ay upang suportahan ang itaas na mesh sa posisyon ng disenyo (15 - 30 mm sa ibaba ng eroplano ng slab).

Ginagamit para sa baluktot na pampalakas mga kagamitang gawang bahay. Halimbawa, ang isang piraso ng 50 - 70 cm pipe na may 10 - 15 cm na mandrel na hinangin sa isang gilid ay magbibigay ng kinakailangang radius (5 rod diameters) at bawasan ang puwersa.

Ang lugar sa pagitan ng mga slab ay maaaring maglaman ng mga input node para sa mga engineering system. Ang mga embed at void dating ay ini-install pagkatapos o bago ang reinforcement, depende sa lokasyon, configuration, at laki. Halimbawa, mas mainam na mag-install ng 11 cm na sewer cross bago ilagay ang mga grids para sa water pipe risers ay maaaring mai-install sa anumang yugto.

Mga walang bisang dating kumplikadong hugis kinakailangan para sa mga tiyak na komunikasyon. Samakatuwid, ang mga ito ay karaniwang ginawa mula sa polystyrene foam, polystyrene foam, pagputol ng mga piraso ng parehong format upang makamit ang nais na haba mula sa isang 5 cm sheet.

Para sa matibay na pag-aayos at kawalan ng paggalaw ng mga light polymer fitting at polystyrene foam void forms kapag ibinubuhos ang sahig, ginagamit ang sumusunod na teknolohiya:

• Ang mga plug ay inilalagay sa kabit
• naayos gamit ang self-tapping screws mula sa ibaba sa pamamagitan ng deck
• o ang plug ay screwed sa itaas
• pagkatapos ay nilagyan ito ng kabit

Ang mga panloob na flight ng mga hagdan ay maaaring magpahinga sa mga lugar na ito, na ibinuhos nang nakapag-iisa. Para sa kanila kailangan mo:

• bitawan ang reinforcement ng lower mesh
• gumawa ng isang hakbang para sa pagsuporta sa isang reinforced concrete flight structure na may counter seat
• i-install ang formwork para sa hagdanan/pisa

Upang mailabas ang reinforcement, kakailanganin mong gumawa ng mga pagbawas kahoy na kalasag mga jumper na may chain saw. Ilagay ang board sa reinforcement, ipasok ito sa mga hiwa, at bula ang natitirang mga bitak. Ang mga hakbang at recess ay nilikha sa pamamagitan ng pag-screwing ng makitid na mga piraso sa formwork mula sa loob.

Punan

Bago maglagay ng kongkreto sa pagitan ng mga slab sa sahig, inirerekomenda na i-prime ang mga dulo ng umiiral na mga slab upang mapabuti ang pagdirikit. Ang mga pangunahing rekomendasyon para sa mga gawang kongkreto ay:

Ang kongkreto ay kontraindikado sa solar ultraviolet radiation, mainit na tuyong panahon, at hamog na nagyelo. Ang pagtakip ng burlap, sawdust, at buhangin ay nagpapahintulot sa iyo na basain ang ibabaw nang walang pagkasira. Pinoprotektahan ng pelikula laban sa sinag ng araw, sa taglamig ito ay nagbibigay ng prinsipyo ng isang thermos, pinapanatili ang init na nabuo sa pamamagitan ng hydration ng semento na may tubig.

Ang grado ng kongkreto ay pinili alinsunod sa mga pamantayan SP 63.13330 para sa reinforced concrete structures:

• density – 1,800 – 2,500 kg/m3
• lakas ng compressive - mula sa B7.5

Ang paglaban sa tubig at frost resistance ay hindi partikular na mahalaga para sa mga istrukturang ginagamit sa loob ng bahay. Sa sariling produksyon kongkreto, kinakailangang isaalang-alang na ang posibilidad ng pag-crack ay makabuluhang nabawasan kung ang tagapuno ng iba't ibang mga praksyon na may tuluy-tuloy na serye ng mga butil ay ginagamit. Ang buhangin ay hindi dapat lumampas sa 1/3 ng kabuuang dami ng tagapuno.

Pagkatapos magbuhos sa pagitan ng mga slab sa sahig, maaaring manatili ang sagging sa bagong gawang lugar. Ang mga ito ay pinakintab na may mga kagamitang diyamante para sa isang angle grinder ("gilingan") ng isang uri ng disc. Kung ang proyekto ay may kasamang self-leveling, mainit na sahig, o screed, hindi kinakailangan ang pag-align ng mga joints. Para sa mas mahusay na pagdirikit ng dalawang katabing reinforced concrete structures, maaaring gumawa ng mga grooves sa mga gilid na mukha ng factory slab kung ang naaangkop na tool ay magagamit.

Kapag naglalagay ng kongkreto, ang mga recess na ito ay puno ng isang halo, ang dalawang slab ay halos monolitik. Ang kalidad ng ilalim na gilid ng slab ay kadalasang mas mababa sa mga analogue ng pabrika, kaya ang pagtatapos na may suspendido, antas ng mga kisame ay mas madalas na ginagamit.

Ang teknolohiyang ito ay napaka-maginhawa sa paggawa ng mga hatch o hagdanan. Ang mga teknolohikal na butas na ito ay maaaring palakasin ng mga pamalo na nakalagay sa pahilis malapit sa kanila, na kapansin-pansing nagpapataas ng lakas ng reinforced concrete. Kung gupitin mo ang isang hatch sa isang factory slab, ang integridad ng reinforcing mesh ay nakompromiso, na nagpapahina sa default na istraktura. Ito ay totoo lalo na kapag ang pagbubukas ay inilipat sa gitna ng slab.

Teknolohiya monolitikong lugar Ang homemade ceiling ay nagbibigay-daan sa iyo upang punan ang mga voids kapag naglalagay ng mga slab nang hindi binabawasan ang lakas ng istruktura. Kahit na walang pre-tensioning ang reinforcement, ang mga slab ay may mataas na buhay ng serbisyo kung ang mga tinukoy na kinakailangan ay natutugunan.

Kapag ang muling pagpapaunlad ay nagsasangkot ng pagsasama-sama ng mga silid nang patayo, gayundin kapag nag-i-install ng mga komunikasyon sa pagitan ng mga sahig, kinakailangan na magtayo at palakasin ang mga pagbubukas sa mga kisame.

Ang ganitong uri ang trabaho ay potensyal na mapanganib para sa mga istruktura ng bahay at nakatira dito, samakatuwid ito ay nangangailangan ng pag-unlad at pag-apruba dokumentasyon ng proyekto batay sa isang teknikal na opinyon sa posibilidad ng muling pagpapaunlad.

Ang lahat ng trabaho sa pag-dismantling at kasunod na pagpapalakas ng pagbubukas sa sahig na slab ay dapat na isagawa lamang ng mga kwalipikadong espesyalista na nakaranas sa konstruksiyon.

Paano gumawa ng pambungad sa kisame?

Kapag lumilikha ng mga pagbubukas sa mga sahig, dapat kang gumamit ng mga espesyal na kagamitan na hindi nagpapadala ng mga shock vibrations at vibrations sa kongkreto. Ang paggamit ng mga propesyonal ay nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang pagbuo ng mga bitak na nangyayari kapag nagtatrabaho sa mga jackhammers at rotary hammers.

Ang isang unibersal na joint cutter ay karaniwang ginagamit para sa pagputol ng mga sahig. Ang device na ito ay binubuo ng isang frame na may troli at isang motor na may belt drive, na umiikot sa cutting disc sa isang naibigay na bilis. Mayroon itong variable cutting depth at hindi kailangang ayusin sa mga espesyal na gabay. Bilang ibabaw ng trabaho Ang pinagsamang pamutol ay gumagamit ng isang disc na pinahiran ng mga segment ng pang-industriya na diamante.

Minsan ang isang pagbubukas sa kisame ay ginawa sa ibang paraan - gamit ang malalaking diameter na mga core bit ng brilyante.

Karaniwan ang proseso ng pagtatanggal-tanggal mismo ay ganito: ang minarkahang pagbubukas ay tinanggal sa maliliit na bahagi, maingat na ibinababa ang bawat isa gamit ang winch at steel cable papunta sa mga bag o gulong. Sa ilang mga kaso, ang kinakailangang lugar ay ganap na tinanggal.

Kapag gumagawa ng mga pagbubukas sa mga sahig, ang reinforcement na may mga istrukturang metal ay kinakailangan ayon sa disenyo upang mabayaran ang pagbaba sa kanilang lakas at ang pagtaas ng pagkarga sa kanila.

Pagpapalakas ng mga pagbubukas sa mga kisame

Bago ka magsimula mga gawaing pagtatanggal-tanggal sa kisame ito ay diskargado sa tulong ng mga pansamantalang sumusuporta sa suporta.

Kapag nagpapalakas ng isang maliit na pambungad sa isang monolithic reinforced concrete slab, ginagamit ang pag-frame ng channel sa paligid ng perimeter. Ang metal ay hinangin sa reinforcement na nakausli mula sa kisame at nilagyan ng mortar.

Kapag nagpapalakas ng isang malaking pambungad, ginagamit ang mga suportang metal, na nakakabit sa ibaba mga pader na nagdadala ng pagkarga(mga channel, I-beam o anggulo). Ang istraktura na ito ay naka-mount bago putulin ang butas. Naka-on mga pader ng ladrilyo Ang mga reinforcement beam ay ipinasok sa magkabilang dulo sa mga grooved grooves, at nakakabit sa mga monolitik na may mga espesyal na kandado. Ang agwat sa pagitan ng mga elemento ng metal at kisame ay nilagyan ng mortar.

Kung sa ilang kadahilanan ay hindi posible na ilakip ang mga istrukturang metal sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga, ang mga permanenteng haligi ay naka-install sa ilalim ng apektadong sahig.

Kapag nagpapatibay ng isang maliit na pambungad sa mga slab ng panel, ang isang channel o iba pang uri ng profile ay dinadala mula sa ibaba at ikinokonekta ang slab sa pambungad na may mga buo na mga slab. Ang isa pang metal jumper ay inilalagay sa itaas at hinila kasama ng mga pin mula sa ibaba.

Halimbawa ng pagbubukas sa kisame: