DIY kahoy na clamp. Do-it-yourself clamp - kung paano gumawa ng quick-release device mula sa metal at kahoy

Hi sa lahat mga brainiac! Sa proyekto ngayon ay gagawin natin gamit ang iyong sariling mga kamay kahoy na pang-ipit.

Ang lahat ng mga elemento na ginamit ay mayroon karaniwang sukat at maaaring palakihin para makagawa ng clamp mas malaking sukat. Bibigyan ka nito ng isang hanay ng ilang mga clamp!

Maaaring wala kang anumang espesyal na kagamitan tulad ko - huwag mag-alala tungkol doon! Halos anumang problema ay maaaring malutas sa isang paraan o iba pa, ang anumang craft ay maaaring mapabuti. Gumawa ako ng 3 prototype bago makuha ang perpektong clamp para sa aking sarili. Huwag matakot na mag-eksperimento at magkamali!

Hakbang 2: Mga Materyal na Ginamit

Sa proyektong ito, isang set ng apat na clamp ang ginawa, ngunit ang dami ng mga materyales ay ipinahiwatig para sa isang clamp. I-multiply lang sa bilang ng mga clamp na kailangan mo at kunin ang dami ng mga materyales na kailangan mo.

- Hardwood na 1.9 cm ang kapal at hindi bababa sa 2.5 cm ang lapad (ginamit ko ang pecan wood)
— 1/2 pulgadang bakal na baras (12mm)
- 1/4 inch pin 20 thread bawat pulgada
— 1/2 pulgadang mani (12mm) x2 piraso.
- 3/32" spring pins (2.38mm) 3/4" (19mm) ang haba x2 pcs.

Kakailanganin mo rin ang 1/4" 20 TPI tap para sa barrel nuts, at drill bit para sa 13/64" (5mm) tap.

Hakbang 3: Paghahati sa Piraso ng Kahoy

Ang pinakamahusay na paraan na nahanap ko upang makagawa ng isang bagay ay ang subukang gawin ang lahat ng kinakailangang bahagi sa isang operasyon. Kaya una, gupitin ang materyal na kailangan para sa mga panga at hawakan. Ang mga handle ay ginawa mula sa 3/4" by 3/4" (19x19mm) square stock, at ang mga panga ay magiging 1" by 3/4" (25x19mm).

Hakbang 4: Pagputol ng Mga Handle

Itakda ang iyong makina sa isang 33 degree na anggulo upang gupitin ang hawakan na blangko sa nais na hugis. Maaari kang gumamit ng 1/2 inch nut bilang spacer para makuha ang kapal na kailangan mo.

Ginamit ko ang aking band cutter para sa gawaing ito. Lumibot lamang sa isang gilid, pagkatapos ay i-flip mula sa isang gilid patungo sa isa at gumawa ng pangalawang hiwa. Titiyakin nito na ang isang gilid na iyong pinutol ay magkakaroon ng heksagonal na hugis. Susunod, gupitin ang pangalawang bahagi sa parehong paraan.

Kapag tapos na, ilipat ang iyong makina pabalik 90 degrees at gupitin ang hawakan na blangko sa 2 1/2 pulgada (64mm) ang haba.

Hakbang 5: I-clamp ang mga blangko ng panga

Ngayon putulin ang isang sulok sa mga panga. Gupitin ayon sa gusto mo. Pinutol ko ang aking miter ng kaunti at pagkatapos ay ginamit ko ito upang i-cut ang isang 15 degree na miter sa isang gilid para sa iba pang mga piraso.

Para sa iyo na gustong gumamit ng tapyas sa paggupit, isaalang-alang na ang slope ng linya (steepness) ay 2 inches (50mm) by 2 3/4 inches (70mm). Ang anggulo ay naka-install sa 1/2" (12mm) na espasyo o nakagitna sa isang 1" (25.4mm) na piraso. Inirerekomenda kong putulin muna ang sulok, pagkatapos ay putulin ang mga panga sa 4 na pulgada (102mm). Sa ganitong paraan, mas mababa ang pagkakataong magkamali.

Kapag tapos na, markahan ang A at B sa mga bahagi ng panga.

Hakbang 6: Pagbabarena ng Panga A

Magsimula sa panga A. Mag-drill ng dalawang 1/2" (12mm) na butas sa isang gilid at dalawang 1/4" (6mm) na butas sa itaas.

Ang unang 1/2" (12mm) diameter na butas ay matatagpuan 3/4" (19mm) mula sa likod at nakasentro sa blangko ng panga. Ang pangalawang butas ay matatagpuan 1 3/4" (44mm) mula sa likod ng panga A. Dalawang 1/4" (6mm) diameter na butas ang matatagpuan sa gitna ng tuktok ng panga, 3/8" (9.5mm) mula sa bawat panig at bumalandra sa mga sentro ng 1/2 pulgada (12mm) na mga butas sa diameter.

Hakbang 7: Sponge B

Ang sponge B ay bahagyang naiiba sa sponge A. Wala ito binutas na butas 1/2" (12mm) ang lapad, at ang 1/4" (6mm) diameter na butas sa likod ay 1/2" (12mm) lang ang lalim.

Ilagay ang Jaw B sa parehong paraan tulad ng Jaw A dati, mag-drill ng 1/4" (6mm) diameter na butas 3/4" (19mm) at 1 3/4" (44mm) mula sa likod. Mag-ingat na huwag i-drill ang buong daanan sa likod na butas tulad ng ginawa ko. Kaya naman nilagyan ko ng label ang mga espongha na A at B.

Hakbang 8: Mga Sinulid na Stud

Kunin magandang hacksaw metal at gupitin ang isang 1/4 pulgada (6mm) na sinulid na baras sa kinakailangang haba. Kakailanganin mo ng 4 1/2" (114mm) na blangko at isang 5" (127mm) na blangko para sa bawat clamp na gagawin mo. Itabi ang mga ito sa ngayon, babalik tayo sa kanila sa yugto ng paggawa ng mga hawakan.

Hakbang 9: Roll Nuts

Ang mga cylinder nuts ay binubungkal ng mga bilog na piraso ng bakal na may 90 degree na mga thread sa loob nito.

Ginawa ko ang akin sa pamamagitan ng pagputol ng 1/2" (12mm) na haba ng stock sa 3/4" (19mm) na haba ng stock, pagkatapos ay nag-drill ng mga butas at tinapik ang mga thread gamit ang 1/4" (20 thread) tap.

Hakbang 10: Paglikha ng Chamfers sa Clamp Handles

Ang lahat ng mga hawakan ay magkakaroon ng chamfer sa isang dulo. Ginagawa sila nito hitsura mas kaakit-akit, nag-aalis ng matutulis na mga gilid, at ginagawang mas madaling hawakan ang mga ito sa kamay.

Kung mayroon ka malalakas na kamay, pagkatapos ay gumamit ng matalim na pamutol upang lumikha ng mga chamfer. I-clamp lang ang mga handle tulad ng ipinapakita sa larawan at gupitin ang mga gilid sa 1/8 pulgada (3mm).

Hakbang 11: Ipagpatuloy ang pagtatapos ng mga hawakan

Upang ang mga hawakan ay tumanggap ng isang 1/2" na nut, dapat silang gupitin sa diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa butas sa nut upang ang mga sinulid ng nut ay ligtas na makakabit sa ibabaw ng kahoy at makalikha. maaasahang koneksyon. Ito ay kung saan ito ay magagamit makinang panlalik sa kahoy, ngunit sa kawalan ng isa, kakailanganin mong gawin ito nang manu-mano.

Pindutin ang bloke ng bakod laban sa saw guard at gumamit ng 1/2-inch nut upang ayusin ang lalim ng hiwa upang matiyak ang nais na distansya mula sa bakod. Susunod, kumuha ng isang piraso ng kahoy at gawin ang mga kinakailangang pagbawas.

Bilang resulta, dapat kang magkaroon ng isang disenyo na kamukha ng Jewish Star of David. Pagkatapos nito, putulin ang labis na mga protrusions.

Hakbang 12: Paghawak at Pag-alis ng Sulok

Ang 1/2 inch nuts ay hindi magkasya sa mga hawakan maliban kung isasampa mo ang mga sulok sa mga ito. Sa yugtong ito, magsanay sa ilang hindi kinakailangang workpiece, at pagkatapos lamang na gumamit ng isang tunay na hawakan.

I-clamp ang mga hawakan at gilingin hanggang sa makakuha ka ng perpektong bilog na hugis.
Susunod, i-screw ang nut sa dulo ng hawakan. Gawin itong mabuti.

Hakbang 13: Pagtatapos sa Mga Handle

I-thread ang dalawang 1/4 pulgada (6mm) nuts sa sinulid na baras hanggang sa maayos itong mailagay sa jig. Susunod, bilugan ang mga dulo gamit ang isang metal file upang ang hawakan ay gumagalaw nang maayos. Siguraduhin na hindi bababa sa isang pulgada ng materyal ang nakausli mula sa jig, pagkatapos ay i-tornilyo kahoy na hawakan hangga't maaari. Gamitin spanner para sa paghihigpit sa base at pagkakahanay sa hawakan. Huwag masyadong higpitan, ibaba ang nut hanggang sa huminto ito, at pagkatapos ay ihanay ito sa hawakan.

Sa wakas, kailangan mong ipasok ang pin sa hawakan. Mag-drill ng 3/32-inch (2.38mm) na butas sa gitna ng nut, sinulid na baras, at i-tap ang pin gamit ang martilyo.

Hakbang 14: Pag-shutdown

Well, halos iyon lang. Ginawa mo na ang lahat kinakailangang paghahanda. Ngayon kailangan nilang konektado lahat upang makakuha ng isang nakumpletong produkto. Kailangan lang nating buhangin ang mga ibabaw upang maalis ang matalim na mga gilid, mga gilid at ilapat coat ng pagtatapos. Ito ang pinaka-kasiya-siyang simpleng hakbang na dapat sundin.

Isuot mo guwantes na goma at kuskusin ng kaunting drying oil ang ibabaw, pagkatapos ay kumpletuhin ang prosesong ito sa pamamagitan ng pagkuskos sa kahoy na ibabaw gamit ang wax, at tamasahin ang resulta!

Sana ay nasiyahan ka sa proyektong ito. Maaari mo ring i-upgrade ang isang manufactured clamp upang i-clamp ang mga bagay iba't ibang laki.

Ang clamp ay isang pantulong na tool , na ginagamit upang ayusin ang mga board kapag sila ay konektado sa isang naibigay na posisyon. Ang clamp ay angkop din para sa paghawak ng mga board habang nilalagari ang mga ito, para sa pagruruta talim ng hacksaw, mga koneksyon ng iba't ibang elemento. Ang mga bahagi na nangangailangan ng machining ay maaaring ipasok sa tool. Pagkatapos, gamit ang isang movable elemento, sila ay clamped na may jaws at simulan upang gumana. Upang ligtas na hawakan ang mga bahagi sa nais na posisyon, inirerekumenda na gumamit ng dalawa o higit pang mga clamp.

Ang mga gawang bahay na clamp ay kadalasang gawa sa metal o kahoy, at sa mga tuntunin ng kanilang mga katangian ay hindi gaanong mababa ang mga ito sa mga binili, na binuo ng pabrika. Dahil ang disenyo ng clamping device ay simple, hindi magiging mahirap na maunawaan ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito upang gawin ito sa iyong sarili.

Paggawa ng metal screw clamp

Bago simulan ang trabaho kailangan mong maghanda mga kinakailangang materyales. Para sa base ng istraktura, ang isang steel sheet na isang sentimetro ang kapal, o anumang kahit na trim ng parehong kapal, ay angkop. Ang haba ng workpiece ay di-makatwiran, ngunit sinusubukan nilang piliin ito na isinasaalang-alang ang distansya ng pagtatrabaho ng clamp.

Pangunahing materyales sa paggawa:

bakal na sheet;
mahabang bolts;
mani

Isang drawing ang ginagawa. Ang hinaharap na katawan ng tool ay minarkahan sa materyal ng workpiece, na sa hitsura ay kahawig ng titik na "C". sa halip na sheet na bakal maaari kang gumamit ng isang seksyon ng profiled pipe, baluktot sa hugis ng titik na "C". Walang mga espesyal na kinakailangan para sa kapal ng workpiece, ngunit ang disenyo ay dapat na maaasahan. Ang pagpili ng haba ay ginawa na isinasaalang-alang ang mga sukat lugar ng pagtatrabaho, naprosesong bahagi.

Matapos mailapat ang pagmamarka, ang bahagi ay pinutol mula sa metal. Mga paghahanda sa bahay maliliit na sukat maaaring gupitin gamit ang gilingan. Ngunit kapag gumagawa ng mga clamp ng malalaking sukat, inirerekumenda na gumamit ng gas cutter o isang acetylene torch. Ang susunod na yugto ay ang pagproseso at pag-polish ng workpiece. Ang lahat ng matalim na mga gilid at sagging na nabuo kapag nagtatrabaho sa mga kagamitan sa hinang ng gas ay tinatanggal gamit ang isang file, at ang ibabaw ay nilagyan ng sandpaper. Dapat itong gawin upang kapag ang pag-clamp ng mga workpiece, hindi mo pinutol ang iyong sarili sa matalim na mga gilid.

Ang pagkakaroon ng paghahanda ng mahabang bolts M 8, M 10, magpatuloy sa pag-fasten ng gumagalaw na elemento. Bakit hinangin ang mga nuts sa isang gilid ng workpiece sa ilalim ng mga napiling bolts? Kung walang mga bolts, maaari kang pumili ng mga hexagons o steel rods ng kinakailangang haba na may mga pre-cut na mga thread.

Sa panloob na nagtatrabaho dulo ng tornilyo, ang isang flat, kahit na bahagi ay welded, kung saan ang pag-andar ng mga panga ay itinalaga. Sa likod na bahagi ng tornilyo, ang isang pingga ay nakakabit sa pamamagitan ng hinang mula sa mga scrap ng isang stud. Ang presensya nito ay magpapabilis sa proseso ng pag-clamping ng mga workpiece , higit pang pagbawas sa dami ng pagsisikap na inilapat. Nakumpleto nito ang pagpupulong ng clamp gamit ang iyong sariling mga kamay.

Corner clamp device

Kapag gumagawa ng mga tool sa sulok para sa pagpupulong ng muwebles, mahalaga na tumpak na mapanatili ang tamang anggulo ng 90°. Pangunahing magagamit na materyales ay mga sulok na may mga bakal na piraso. Upang magtrabaho kakailanganin mo:

40 mm anggulo ng bakal na 3-4 mm ang kapal;
bakal na mga plato 40-50 mm;
sinulid na studs;
mga baras para sa mga pintuan;
mani;
welding machine;
electric drill, gripo.

Ang clamp ng sulok ay ang pinakamahirap na paggawa, ngunit kapag nagsasagawa ng ilang mga uri ng trabaho hindi mo magagawa nang wala ito. Naka-on paunang yugto Ang mga sulok ay hinangin sa mga bakal na plato sa tamang mga anggulo, at ang mga mani ay nakakabit sa bawat sulok, na magsisilbing lumikha ng isang uri ng worm na istraktura. Ang isa pang pagpipilian ay mag-drill ng isang butas sa sulok at gupitin ito gamit ang isang gripo. panloob na thread. Ang lapad ng puwang sa pagtatrabaho ay pinili na isinasaalang-alang ang laki ng mga potensyal na workpiece, ngunit masyadong malaki ang isang stroke ng clamping wheel ay binabawasan ang lakas ng kanilang pag-aayos.

Upang iproseso ang mga bahagi ng iba't ibang laki, inirerekomenda na maghanda ng ilang mga clamp!

Ang stud ay screwed sa welded nut. Sa dulo nito, ang isang stop ay binuo mula sa mga metal washers ng iba't ibang mga diameters, na dapat na malayang iikot kapag ang pin ay umiikot. SA reverse side Ang driver ay nag-drill ng isang butas para sa isang metal rod. Ginamit bilang isang pingga, ito ay magpapadala ng higit na puwersa, kaya mas mapagkakatiwalaan ang mga workpiece.

Wooden clamp - ginawa mula sa mga tira-tirang board

Ang pinakasikat ay isang kahoy na quick-release clamp, ngunit ang isang tool na may katulad na disenyo ay maaari ding gawa sa metal. Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo, ito ay napaka-maginhawa kapag gumaganap ng iba't ibang mga gawain.

Ang pagkakaroon ng dalawang magkatulad na clamp ay nagpapalawak ng saklaw ng kanilang aplikasyon!

Para sa pagpupulong kakailanganin mong ihanda ang mga sumusunod na materyales:

mga piraso ng board;
studs na may pre-cut thread;
mga mani at mga pakpak na naaayon sa mga thread ng studs;
mga slats.

Una, ang dalawang stud ng parehong diameter na may sinulid na mga thread ay inihanda. Dapat silang 200 mm ang haba. Ang mga mani ay naitugma sa mga thread ng studs. Dalawang slats ang inihanda, mas mabuti mula sa hardwood. Pinakamahusay na pagpipilian magkakaroon ng oak, beech, birch, abo. Ang mga slats ay nababagay sa parehong laki. Upang gawin ito, ang labis na haba ay sawed off at ang hiwa ay buhangin. Pagkatapos nito, dalawang butas ang drilled sa bawat isa sa mga slats na may maliit na tolerance. Bukod dito, ang mga lokasyon ng mga butas sa bawat isa sa mga workpiece ay dapat na ganap na tumutugma, at ang kanilang diameter ay dapat na tumutugma sa diameter ng mga stud.

Ang mga piraso ng playwud ay maaaring idikit sa ibabaw ng mga slats. Ang mga ito ay na-customize sa laki mga blangko na gawa sa kahoy, mag-drill ng mga butas. Ang mga stud ay ipinasok sa mga nagresultang butas at ligtas na naayos na may mga mani sa isa sa mga riles sa magkabilang panig. Upang maiwasan ang materyal mula sa pagtulak, ang mga washer ay inilalagay sa ilalim ng mga mani. Ang bar na ito ay palaging nakatigil, ngunit ang isa ay malayang makakagalaw sa mga gabay sa anyo ng mga pin.

Naka-install ang isa pang bar. Upang gawin ito, i-thread ito sa mga stud at itulak ito sa lugar. Ang clamping ay isinasagawa gamit ang mga ordinaryong mani at isang open-end na wrench, ngunit para sa kaginhawahan at pagtaas ng pagganap kinakailangan na mag-install ng mga wing nuts. Suriin ang paggalaw ng pangkabit; kung ito ay mahirap o karagdagang pagsasaayos ng mga bahagi ay kinakailangan, o iba pang mga depekto ay natagpuan, pagkatapos ay inalis ang mga ito. Ang gawain sa pag-assemble ng clamping device mula sa kahoy ay maaaring ituring na nakumpleto na ang natitira ay upang subukan ito sa aksyon.

Ang wastong pinagsama-samang mga clamping device ay nagbibigay-daan sa secure na pangkabit mga bahaging kahoy kapag nagsasagawa ng gawaing karpintero. Ang mga disenyo ng mga nakalistang uri ng mga fastener ay sikat at napakasimple na maaari silang gawin nang nakapag-iisa mula sa mga scrap na materyales gamit ang isang minimum na bilang ng mga tool.

Ang simple at functional na mga clamp na hugis-f, na ginawa mo mismo, ay magiging kailangang-kailangan na mga katulong sa iyong pagawaan at magbibigay-daan sa iyo na makatipid ng malaking halaga sa mga mamahaling clamp, kung saan, tulad ng alam mo, hindi masyadong marami. Ang cam-type quick-release clamp ay pinakamainam para sa mga sitwasyon kung saan hindi kinakailangan ang malalaking puwersa ng pag-clamping: pagdikit ng makitid o maliliit na bahagi, mga gilid, pag-aayos ng mga workpiece, atbp.

Ang cam clamp ay gumagana sa prinsipyo ng isang klasikong f-shaped clamp. Binubuo ito ng guide rail at dalawang jaws: movable at fixed. Sa pamamagitan ng pag-aayos ng workpiece sa mga panga at pag-ikot ng cam 90°, ang tool ay magbibigay ng malakas at maaasahang clamp. Hindi mahirap gumawa ng isang homemade clamp gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay, na may isang minimum na mga tool at consumable.

Ang iminungkahing clamp drawing at detalye ay isang pangunahing gabay. Ang disenyo ng produkto ay tulad na hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa mga materyales at sukat, baguhin ang mga ito upang umangkop sa iyong mga pangangailangan. Ang gulong ay maaaring gawa sa alinman sa metal o kahoy. Maaari mo ring pag-iba-ibahin ang haba at lapad ng mga panga upang mapataas ang lalim ng pagkakahawak ng clamp. Ang mga rivet o maliliit na bolts ay maaaring gamitin sa halip na mga metal na pin. Ang mga movable at fixed jaws ay mga mirror na imahe ng bawat isa, kaya ito ay maginhawa upang gawin ang mga bahaging ito sa serye, ilang piraso sa isang pagkakataon.

Sa pamamagitan ng paggawa ng sarili mong hanay ng mga clamp at simpleng kahoy na stop, na ipinapakita sa larawan, makakakuha ka ng isang epektibong corner clamp na magiging isang kailangang-kailangan na katulong kapag pinagsama ang perpektong mga frame.

Ang mga clamp ay ginagamit upang mahigpit na pindutin ang ilang mga ibabaw laban sa isa't isa (paghila,). Alinsunod dito, ang mga clamp ng karpinterya ay ginagamit kapag nagtatrabaho sa kahoy, kahoy na ibabaw. Ang mga matatagpuan sa retail trade ay may isang frame na kadalasang gawa sa magaan na metal, at ang mga clamp na ito ay madalas na yumuko at hindi na magagamit. At ang laki ng naturang mga clamp ay hindi hihigit sa 2 metro. Paano kung kailangan mo ito upang pindutin ang malalaking "ibabaw"? Pagkatapos ng lahat, kapag gluing, sabihin, mga dimensional na sheet playwud, ang kalidad ng koneksyon ay nakasalalay hindi lamang sa puwersa ng pag-clamping, kundi pati na rin sa pagkakapareho ng presyon sa buong eroplano.

Siyempre, maaari kang gumamit ng ilang mga clamp. Ngunit hindi pa rin nito ginagarantiyahan ang pagtanggap mahusay na resulta. Ang isa pang pagpipilian ay ang pagbili ng isang sliding na modelo, ngunit ang gastos nito ay nagpapaisip sa iyo tungkol sa iba pang mga opsyon. Ngunit mayroon sila. Isaalang-alang natin ang dalawa, dahil sila ang pinakasimple.

Paggawa ng mga clamp at materyales

Upang makagawa ng isang homemade clamp (unibersal, hindi lamang para sa karpintero), kailangan namin ng isang channel. Ang haba nito ay nakasalalay sa pinakamataas na "mga sukat" ng materyal na gagawin. Kailangan mo ring mag-isip tungkol sa hinaharap kung kailangan mong gumamit ng gayong clamp nang madalas. Sa kahabaan ng gitnang linya ng channel kinakailangan na markahan ang mga lokasyon para sa mga butas. Ang isang bolt na hinangin sa isang maliit na piraso ng channel (stop) ay ipapasok sa kanila. Sa tulong welding machine Ang mga butas ay madaling putulin. Para sa isang mas mahigpit na "pagkasya" ng stop, tulad ng isang "pugad" ay dapat gawin drop-shaped (bilang butas ng susian para sa mga lumang lock ng pinto).

Ang isang bolt ay hinangin sa isang maliit na seksyon ng channel. Ang laki ng ulo ng bolt ay dapat na tulad na maaari itong maipasok sa socket. Ayan, naka-ready na ang focus. Ngayon ay kailangan mong makahanap ng isang makapal na tornilyo, magwelding ng ilang uri ng "mata" para dito sa isang dulo ng mahabang channel, at handa na ang clamping device.

ganyan gawang bahay na pang-ipit maginhawang gamitin kapag nagtatrabaho sa malalaking bahagi, halimbawa, kapag gumagawa ng mga pinto. Gayunpaman, maaari kang gumamit ng dalawang maliit na clamp para sa pagdikit ng malalaking ibabaw.

Sa kasong ito, dapat gamitin ang isang nababaluktot na insert. Ang materyal nito ay dapat na medyo matibay, at ang eroplano nito ay dapat na bahagyang hubog. Ang mga dulo nito ay pinindot ng dalawang maliit na clamp sa mga sheet na idikit, at ang eroplano ng insert mismo ay pantay na pinindot sa buong ibabaw upang idikit.

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa self-clamp. Ang mga ito ay ginawa batay sa kung ano ang kailangan nila (para sa permanenteng trabaho o "sa isang pagkakataon"), pati na rin kung anong laki ng mga bahagi ang kailangang idikit.

Ang pagbili ng mga clamp ay napakamahal. Samakatuwid, upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang gastos, magiging kapaki-pakinabang na malaman kung paano gumawa ng clamp gamit ang iyong sariling mga kamay. Kadalasan, kapag gumagawa ng mga muwebles o mga produktong gawa sa kahoy, nag-clamp malalaking dami. Lalo na kung mga produktong gawa sa kahoy ay ginawang propesyonal. Upang gumawa ng mga clamp sa iyong sarili, kakailanganin mo ang mga primitive na materyales sa kamay, na mayroon ang lahat sa stock. Bilang karagdagan, ang proseso ng trabaho mismo ay hindi kumplikado at hindi nangangailangan ng mga propesyonal na kasanayan, na magpapahintulot sa iyo na mabilis na lumikha ng kinakailangang pantulong na tool.

Diagram ng clamp: a - mga bahagi, b - binuo, 1 - hugis-parihaba na butas, 2 - pusher, 3 - pader ng katawan, 4 - protrusion, 5 - butas sa katawan, 6 - clamping screw, 7 - movable jaw, 8 - pingga, 9 - protrusion, 10 - sinulid na butas, 11 - mga turnilyo.

Ano ang isang clamp, at mayroon bang anumang punto sa paggawa ng isa sa iyong sarili?

Ang clamp ay isang pantulong na tool na ginagamit upang i-secure ang mga board kapag ikinokonekta ang mga ito (gamit ang pandikit, pangkabit na hardware, atbp.) o kung kinakailangan upang i-compress ang mga ito. Karaniwan ang mga clamp ay gawa sa metal o kahoy. Ginagamit din ang clamp upang maayos na gupitin ang mga board, gumawa ng ruta para sa isang hacksaw, ikonekta ang iba't ibang bahagi at elemento, atbp. Kasabay nito, ang mga lutong bahay na clamp ay hindi mas mababa sa mga binili. Upang maunawaan ang prinsipyo ng paggawa ng clamp gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong maunawaan ang disenyo nito.

Ang nasabing mga clamp ay binubuo ng 2 elemento - isang "katawan" (frame) at isang elemento ng pag-aayos (movable clamp). May mga clamping jaws sa gumagalaw na elemento at sa frame, at para sa mas mahusay na pag-aayos ang gumagalaw na elemento ay nilagyan ng pingga. Minsan matatagpuan ang mga clamp ng lever, ngunit bihira ang mga ito dahil sa kanilang pagiging kumplikado sa paggawa, kapwa sa mga pang-industriya na negosyo at sa bahay.

Ang paraan ng paggana ng mga clamp ay simple: ang mga bahagi (o materyal) na nangangailangan ng pagproseso ay ipinasok sa katawan ng tool, pagkatapos ay ang gumaganang materyal ay i-clamp ng isang gumagalaw na elemento (ang clamping ay nangyayari gamit ang mga panga), pagkatapos ay maaari mong simulan ang pagproseso o pagtatrabaho kasama ang mga bahagi o materyal.

Sa karamihan ng mga kaso, ang bilang ng mga clamp na kinakailangan para sa isang partikular na operasyon ay hindi limitado sa 1 piraso. Upang ma-secure nang mahigpit ang hacksaw, gumamit ng 2 pcs. kahoy na tabla- mula sa 2 o higit pa (depende sa kanilang haba). Bilang karagdagan, kung kailangan mong ikonekta ang mga bahagi, inirerekumenda na gumamit ng isang pares ng mga clamp. Maraming mga tao ang nakalimutan na alisin ang mga ito pagkatapos makumpleto ang trabaho, na kadalasang humahantong sa pagkawala ng tool. At ang mga primitive na pabrika na gawa sa metal clamp ay hindi mura, na ginagawang matipid na kumikita sa paggawa ng mga naturang tool sa iyong sarili. Sa ibaba ay titingnan natin kung paano gumawa ng mga clamp ng karpinterya mula sa kahoy at metal, at kung paano gumawa ng clamp ng sulok gamit ang iyong sariling mga kamay.

Paggawa ng isang kahoy na clamp

Ang isang kahoy na clamp ay mas madaling gawin kaysa sa lahat ng iba pang mga uri ng naturang mga tool. Ang ganitong mga clamp ay napaka-maginhawa kapag gumaganap ng iba't ibang mga gawa sa karpintero.

Upang gawin ang mga ito kakailanganin mo:

mga piraso ng board (o playwud);
studs (na dapat na pre-threaded);
mani (para sa mga sinulid na studs);
mga slats.

Upang gawin ang clamp, maghanda ng dalawang pre-threaded studs na 200 mm ang haba at 2 studs na 120 mm ang haba. Mahalaga na ang lahat ng 4 na stud ay may parehong diameter. Susunod, ang mga mani ay pinili para sa mga thread ng studs, at dalawang slats ang inihanda. Ang mga slats ay dapat gawin mula sa hardwood. Ang Oak ay magiging perpekto, ngunit ang beech, birch o ash slats ay angkop din.

Pagkatapos ang mga slats ay kailangang gawin sa parehong laki. Upang gawin ito, putulin ang lahat ng labis at gilingin ito. Pagkatapos 2 butas ay drilled sa bawat riles. Ang mga butas ay dapat na nasa parehong mga punto sa bawat riles. Ang diameter ng mga butas ay dapat tumugma sa diameter ng mga stud.

Ang susunod na yugto ay ang pagdikit ng plywood (bilang mga espongha) sa ibabaw ng mga slats. Kapag ang plywood ay nakadikit, ang lahat ng nakausli na bahagi ay pinuputol upang magkasya sa mga slats, at ang mga plywood jaws mismo ay binubutas sa mga butas sa mga slats.

Pagkatapos ay ang mga mahahabang slats ay ipinasok sa mga nagresultang butas. Sila ang magsisilbing gabay.

Matapos mai-install ang mga gabay, sila ay sinigurado ng mga mani sa mga riles. 2 nuts ay screwed papunta sa bawat gabay.

Susunod, dapat kang magpasok ng mga maikling pin. Upang gawin itong hindi gumagalaw, ang mga stud ay naka-riveted sa isang gilid. Mahalaga na ang isang pin ay riveted mula sa likod na bahagi ng isang batten, at ang isa ay mula sa likod na bahagi ng isa pa. Ang mga mani ay ginagamit bilang mga clamp. Upang gawing mas madaling higpitan ang mga ito, ginagamit ang mga wing nuts. Sa kasong ito, mahalagang i-cut ang mga thread sa mga fixing studs kasama ang kanilang buong haba.

Kinukumpleto nito ang paggawa ng clamp na gawa sa kahoy.

Paano gumawa ng screw metal clamp

Upang makagawa ng gayong clamp, kailangan mo munang ihanda ang mga materyales. Para sa clamp body, maaari kang gumamit ng sheet ng bakal na humigit-kumulang 1 cm ang kapal o pantay at tuwid na mga scrap ng metal na may parehong kapal. Ang haba ng workpiece ay depende sa working distance ng clamp. Para sa pagmamanupaktura kakailanganin mo ng mahabang turnilyo o bolts M8 o M10.

Sa simula ng proseso ng pagmamanupaktura, ang mga marka ng hinaharap na katawan ng tool ay inilalapat sa materyal ng workpiece. Kadalasan ang katawan ng instrumento ay parang letrang "C". Sa kasong ito, ang kapal ng workpiece ay maaaring magkakaiba. Depende lamang ito sa kinakailangang haba ng lugar ng pagtatrabaho. Kapag inilapat ang mga marka, ang bahagi ay pinutol. Upang gawin ito sa bahay, gumamit ng mga gas cutter, acetylene torches o isang gilingan. Ang gilingan ay ginagamit para sa mga workpiece na may maliit na kapal;

Kapag ang workpiece ay pinutol, ito ay pinakintab gamit ang mga file, papel de liha. Ang paggiling ay mahalagang proseso, kung hindi mo pinakintab ang bahagi, may posibilidad na putulin ang iyong sarili sa matalim na mga gilid kapag nagtatrabaho sa tool.

Pagkatapos ang mga fastener para sa gumagalaw na elemento ay ginawa sa isa sa mga gilid. Upang gawin ito, ang M8 o M10 nuts ay hinangin sa isang gilid ng clamp body. Kung walang bolts o turnilyo na may sapat na haba, maaari mong gamitin ang mga hexagons o reinforcement rod ng kinakailangang haba. Dapat muna silang sinulid. Ang isang patag na patag na bahagi (sa nagtatrabaho na bahagi) ay hinangin sa dulo ng tornilyo, na magsisilbing mga panga. Ang isang pingga ay hinangin sa kabaligtaran (maaaring gamitin ang mga stud bilang isang pingga), na dapat gawing simple ang proseso ng pag-clamping. Kinukumpleto nito ang paggawa ng clamp.

Ang isa pang pagpipilian ay ang gumawa ng isang clamp tulad ng isang caliper. Para sa layuning ito, ginagamit ang isang sliding frame na gawa sa bakal na strip. Ang dulo ng strip ay pipi at ang mga panga ay hinangin dito. Susunod, ang isang palipat-lipat na elemento ay ginawa mula sa parehong strip, kung saan ang mga mani ay hinangin at ang isang tornilyo ay naka-screwed para sa pag-aayos.

Ang ganitong clamp ay mas mahirap gawin, ngunit mayroon itong mas mahabang stroke at, nang naaayon, isang mas malaking lugar ng pagtatrabaho.

Angle clamp

Upang makagawa ng clamp ng sulok, kailangan mong tumpak na mapanatili ang isang anggulo na 90°. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng isang parisukat. Maaaring gamitin ang mga anggulo at steel strips bilang mga materyales.

Upang makagawa ng gayong clamp, dapat kang mag-install ng isang parisukat kung saan inilalapat ang mga sulok upang ang mga binti ng nagresultang parihaba ay pantay. Susunod, ang mga sulok ay naayos sa parisukat gamit ang mga improvised na materyales. Ang mga piraso ng metal ay inilalapat sa kanila. Ang mga piraso ay dapat na maayos at pagkatapos ay hinangin.

Ang mga mani para sa paglipat ng mga elemento ay hinangin sa mga sulok. Maipapayo na gumamit ng 2-3 nuts para dito. Ang kanilang gawain ay upang magbigay ng mas mahusay na pag-aayos. Ang mga mahahabang bolts o metal rod na may mga sinulid ay dapat gamitin bilang mga elemento ng pag-aayos. Ang isang flat plate ay dapat na hinangin sa isang dulo ng mga ito bilang mga panga, at para sa mas maginhawang operasyon, isang welded lever ang dapat gamitin. Sa puntong ito nakumpleto ang gawain.

Ang clamp ng sulok ay ang pinakamahirap na gawin, gayunpaman, para sa ilang mga trabaho ito ay hindi maaaring palitan.