Pagbukas ng panghinang sa unang pagkakataon. Paghihinang gamit ang isang panghinang sa bahay

Maraming mga domestic soldering iron ang ginawa gamit ang dulo ng tanso. Halimbawa, ang EPSN. Ang dulo ng tanso ay dapat tratuhin nang maayos bago magamit ang panghinang na bakal. Ang tip ay dapat bigyan ng isang hugis na maginhawa para sa paghihinang.

Pinoproseso ito ng ilang tao gamit ang isang simpleng file, at lalo na malikhaing personalidad mas pinipiling pekein ito. Bilang resulta, ang dulo ng panghinang na bakal ay nagiging mas matibay at mas mababa ang pagkatunaw sa panghinang sa panahon ng proseso ng paghihinang. Ngunit sa malao't madali ang lahat ay nagtataka kung paano lata ang isang panghinang na bakal na may dulong tanso.

Mga tampok ng paghihinang na bakal

Pinakamainam na bumili ng mga panghinang na ang dulo ay sinigurado ng isang espesyal na tornilyo. Ang ganitong tibo ay palaging madaling maalis at maproseso muli. Siyempre, kung ito ay natigil habang ginagamit, kung gayon ang prosesong ito ay hindi magiging madali. Samakatuwid, kapag gumagamit ng mga panghinang na bakal na may mga naaalis na tip, kinakailangan na alisin ang mga ito paminsan-minsan at linisin ang attachment point upang hindi ito dumikit.

Matapos maibigay ang tip sa nais na hugis, dapat itong lata. Ang pariralang "kung paano mag-tin ng isang panghinang na tip" ay dapat na nangangahulugan na kailangan mong takpan ang nagtatrabaho na lugar ng tip na may isang manipis na layer ng panghinang. Hindi masyadong mahirap gawin ito. Ito ay sapat na upang isaksak ang panghinang na bakal, maghintay hanggang sa ito ay uminit sa temperatura kung saan ang rosin ay nagsisimulang matunaw, at pagkatapos ay isawsaw ang dulo dito.

Matapos ang paghihinang bakal ay pinainit sa temperatura ng pagpapatakbo nito, kailangan mong takpan ang bahagi nito na ginagamit para sa paghihinang sa lahat ng panig na may panghinang. Mas mainam na kumuha ng maliliit na piraso o panghinang na ginawa sa anyo ng kawad para dito. Malaking piraso Ang isang panghinang na bakal na may lakas na 25 watts ay hindi magagawang matunaw ang panghinang.

Hugis na dulo ng bakal na panghinang

Ang hugis ng tibo ay maaaring magkakaiba. Ang pagpili ay nakasalalay sa mga gawi ng taong gumagamit ng panghinang na bakal, at, siyempre, sa uri ng trabaho na isinagawa dito. Ang ilan ay mas gusto ang isang hugis-kono na panghinang na dulo, habang ang iba ay mas gusto ang isang panghinang na dulo na pinutol sa 45 degrees.

Ang katotohanan ay na may isang matalim na matalas na panghinang na dulo posible na maghinang kahit na ang mga transistor na nakatago sa mga kaso ng SOT-23, mga bahagi ng SMD o mga capacitor na may resistors ng laki 1206. Upang maghinang ng mga naturang bahagi mula sa mga board sa malalaking dami, isang construction soldering iron ay kadalasang ginagamit o, sa kawalan nito, ang isang regular na panghinang na bakal ay kapaki-pakinabang na may kapangyarihan na humigit-kumulang 25 watts, na ang tip ay pinoproseso sa hugis ng titik P. Dapat tandaan na ito ay ginagawa bago ang pag-tinning ng tip sa paghihinang.

Ginagawa ito upang maiwasan ang sobrang pag-init ng mga lead ng bahagi, na nangyayari kapag naghihinang gamit ang isang panghinang na may regular na tip. At sa tulong ng tulad ng isang U-shaped na tip, ang mga lead ay soldered kaagad, at ang bahagi ay madaling inilabas mula sa paghihinang site.

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa mass desoldering ng mga bahagi ng radyo, mas mahusay na gumamit ng isang mas malakas na panghinang na bakal, gamit ang isang power regulator. Hindi gaanong mahirap gawin ito sa iyong sarili. Sa kasong ito, ang isang panghinang na bakal na may lakas na hanggang 65 watts ay angkop.

Mayroong madalas na mga kaso kapag, sa panahon ng paghihinang, ang rosin ay biglang nagsimulang manigarilyo. Nangangahulugan ito na ang panghinang na bakal ay sobrang init. Kailangan mong i-unplug ito at maghintay hanggang lumamig ito. Kasabay nito, kung ang panghinang na bakal ay lumalamig nang mas mababa sa normal, nagsisimula itong maghinang nang hindi maganda. Gamit ang isang power regulator, ang mga ganitong problema ay madaling maiiwasan, at ang trabaho ay nagiging mas madali, at ang kinakailangan panimulang gawain wala nang matitira kundi ang lata ang dulo ng panghinang.

Paghihinang iron sharpening

Ang dulo ng panghinang na bakal ay pinatalas gamit ang isang file sa isang anggulo ng 30-40 degrees.
Ang gilid ay naiwan na 1 mm ang lapad at bahagyang mapurol.
Sa isang bagong panghinang na bakal, kailangan mo lamang buhangin ang dulo ng pinong papel de liha upang alisin ang patina. Ang patina ay isang maberde na tansong oksido.
Kung hindi kasiya-siya ang binibili sa tindahan, kailangan mong alisin ang dulo at i-forge ito sa iyong sarili, na binibigyan ito ng hugis ng isang malukong talim. Ang pamamaraang ito ay may isa pang kalamangan - ang metal ay magiging mas madaling kapitan sa kaagnasan.
Upang bigyan ang tibo ng isang tapos na hitsura, ang natitira lamang ay upang iproseso ito gamit ang isang pinong pinutol na file.

Paano mag-tin ng kagat

Ang ibig sabihin ng pag-tinning ng tip ay takpan ito ng manipis na layer ng solder. Upang gawin ito kailangan mo:

I-on ang soldering iron at maghintay hanggang ang tanso na baras ay maging isang mapula-pula-orange na kulay. Hindi ka na dapat maghintay pa, dahil maaaring masunog ang pamalo.
Ilubog ang buong dulo sa rosin at tunawin ang isang maliit na piraso ng panghinang.
Takpan ang buong ibabaw ng dulo ng panghinang. Ito ay magiging mas mahusay kung una mong ikukuskos ito sa isang kahoy na ibabaw.

Paano lata ang isang hindi nasusunog na tip?

Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga panghinang na bakal kung saan ang gumaganang bahagi ay pinahiran ng isang espesyal na hindi nasusunog na tambalan. Ang layer na ito ay napakanipis at sa anumang pagkakataon ay hindi mo ito dapat linisin, tulad ng kaso sa isang regular na panghinang na bakal. Ang tanong ay lumitaw: "Paano maglagay ng lalagyan ng panghinang na tip kung hindi ito malinis sa karaniwang paraan?" Dapat kang gumamit ng isang espesyal na espongha. Ang karaniwang ginagamit ng mga maybahay sa paghuhugas ng mga pinggan, o isang piraso ng tela na dati nang ibinabad sa tubig, ay gagana rin. Kapag gumagamit ng gayong mga panghinang na bakal, dapat mong tandaan na ang anumang mekanikal na stress ay makabuluhang binabawasan ang kanilang buhay ng serbisyo.

Upang lata ang dulo ng tulad ng isang panghinang na bakal, kailangan mong isawsaw ang isang piraso ng panghinang sa tinunaw na rosin, kuskusin ang dulo sa isang mamasa-masa na tela, alisin ang mga oksido mula dito, at pagkatapos ay ilipat ang pinainit na panghinang sa ibabaw ng panghinang. Pagkatapos ng tinning, ang kailangan mo lang gawin ay punasan ang dulo ng isang basahan, at ang panghinang na bakal ay handa nang gamitin.

Kapag nagtatrabaho sa anumang uri ng panghinang na bakal, dapat mong subukang huwag magpainit nang higit sa 300 degrees C, kung hindi, kakailanganin mong i-tin muli ang tip. At siyempre, ang sinumang gumagamit ng panghinang na bakal ay dapat alam kung paano maayos na lata ang dulo ng panghinang.

Ang lahat ay nakatagpo ng mga problema sa paghihinang. Ang dahilan ay maaaring isang bago, binili lamang na aparato o, sa kabaligtaran, isang luma na ginamit nang mahabang panahon. Sa parehong mga kaso, ang sitwasyon ay madaling maitama. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga patakaran para sa pangangalaga at pagpapatakbo ng isang electrical appliance, maiiwasan mo ang maraming problema at problema sa panahon ng operasyon.

Karamihan sa mga panghinang na bakal ay ginawa gamit ang mga tip na tanso o isang bakal na pamalo. Bago ka magsimulang magtrabaho sa isang panghinang na bakal, ang tip ay kailangang bigyan ng nais na hugis at maiproseso nang tama. Makakatulong ang tinning na i-set up ang device para sa mataas na kalidad at produktibong trabaho. Maraming tao ang nagpoproseso nito gamit ang isang regular na file o sa panahon ng proseso ng forging. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na gawin itong mas malakas at maiwasan ang mabilis na pagkasira kapag naghihinang. Mga Tampok ng Tool

Ang mga panghinang na bakal na ang mga baras ay naka-secure sa isang tornilyo na pinakamahusay na gumagana. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na baguhin ito, bunutin ito at gumawa kinakailangang pagproseso. Ang pangunahing bagay ay upang matiyak na ang tornilyo ay hindi natigil, pagkatapos ay palitan ito ay magiging imposible. Upang gawin ito, sa panahon ng paggamit, agad na linisin ang attachment point at pana-panahong alisin ang naaalis na baras. Upang magsimulang magtrabaho, ang bagong tip ay kailangang i-tinned at bigyan ng nais na hugis. Upang malagyan ng lata ang dulo, kailangan mong takpan ito ng panghinang. Upang gawin ito, kailangan mong painitin nang mabuti ang tip at matunaw ang rosin gamit ang tip. Pagkatapos nito, ang bahaging ibebenta ay natatakpan ng panghinang na kawad. Ang tinning ay nagpapahintulot sa iyo na pahabain ang buhay ng baras.

Patalasin ang dulo ng paghihinang na may isang file sa isang anggulo na 45 degrees. Ang hugis ay dapat na wedge. Ngunit maaari mong bigyan ito ng hugis na kailangan para sa paghihinang ng mga partikular na produkto.
Ang gilid ay dapat na manipis at bahagyang mapurol.
Kung ang dulo ng panghinang na bakal ay hindi naka-lata, ipinapayong linisin ang panghinang na bakal gamit ang dulo ng tanso na may papel de liha upang alisin ang na-oxidized na layer ng patina.
Maaari mong bigyan ang tibo ng hugis ng isang talim sa pamamagitan ng pagpapanday.
Maaliwalas .
Pagkatapos ng hasa, ang baras ay dapat na agad na mai-install at tinned, kung hindi, ito ay mag-oxidize muli.

Paghihinang na bakal na may dulong tanso

Pagkatapos ng matagal na paggamit ng tool ang hasa at tinning ay kailangang ulitin.

Kung sobrang init, maaaring mabuo ang scale sa baras. Upang linisin ang mga ito, ang baras ay hinugot at ginagamot ng pinong papel de liha. Takpan ang baras ng grapayt sa pamamagitan ng pagkuskos nito gamit ang tingga ng isang simpleng lapis. Malinis na elemento ng pag-init Maaari mong alisin ang sukat sa pamamagitan ng bahagyang pag-tap dito. Pagkatapos kumpletong paglilinis ang baras ay naka-install sa lugar. Habang nagtatrabaho, subukang huwag magpainit nang labis ang tip, kung hindi, kakailanganin mong ibalik ito muli. Ang panghinang ay hindi hawakan at kakailanganin mong lata at sunugin muli ang dulo. Alalahanin ang mga patakaran para sa pagtatrabaho sa isang panghinang na bakal at kung paano ito lalagyan ng lata.

Hindi masusunog na tip

Mayroong isang gumaganang bahagi na pinahiran ng isang hindi nasusunog na tambalan. Ang mga kagat na ito ay dapat hawakan nang maingat. Ang isang basang tela o espongha ng pinggan ay gumagana nang maayos.

Bakit hindi ka gumamit ng file? Dahil sa ilalim ng agresibong impluwensya ang hindi nasusunog na komposisyon ay aalisin, at ang dulo ay uusok at ang lata ay dumikit. Kung walang mekanikal na epekto, ang buhay ng serbisyo ay mas mahaba. Upang lata ang dulo ng naturang panghinang na bakal, kailangan mong isawsaw ang isang piraso ng panghinang sa tinunaw na rosin, pagkatapos, kapag ang panghinang ay nagsimulang matunaw, kailangan mong dahan-dahang simulan ang pagkuskos sa dulo ng baras. kahoy na bloke. Pagkatapos ay punasan ito ng isang mamasa-masa na tela, alisin ang mga oxide mula dito, at pagkatapos ay ilipat ang pinainit na panghinang na bakal sa ibabaw ng panghinang. Pagkatapos ng tinning, ang kailangan mo lang gawin ay punasan ang tibo ng isang tela - at maaari kang makapagtrabaho.

Pinapayagan ka ng tinning na protektahan ang ibabaw ng metal mula sa kaagnasan. Kung ang bagong baras ay hindi lata, kailangan mong linisin ito ng dumi at grasa. Upang gawin ito, pinainit namin ang baras at inilapat ang flux paste dito pagkatapos kumukulo at kumalat sa ibabaw, ang natitirang mga kontaminado at pagkilos ng bagay ay tinanggal na may tubig na may sabon o gasolina.

Dahil sa sobrang pag-init, lumilitaw ang mga shell sa baras, sinisira nila ang dulo ng tanso at kailangan itong i-tinned muli. Upang maiwasan ang mga kaguluhang ito, linisin pagkatapos ng trabaho, ang mga labi ng lata at rosin. Punasan ang lahat ng gumaganang bahagi ng instrumento gamit ang isang tela o papel. Ang napapanahong paglilinis ay makakatulong sa pagpapalawak ng buhay ng panghinang na bakal.

Ang paghihinang ay ang pisikal at kemikal na proseso ng pagbuo ng koneksyon sa pagitan ng mga bahagi kapag ang panghinang ay nakikipag-ugnayan sa metal na ibinebenta. Hindi tulad ng hinang, ang mga gumaganang ibabaw ay hindi natutunaw, ngunit nabasa ng panghinang.

Ano ang hitsura ng isang simpleng panghinang na bakal?

Ang isang kailangang-kailangan na kondisyon para sa proseso ng paghihinang ay natutunaw ang panghinang at binabasa ang ibabaw ng gumaganang tool dito. Sa paglipas ng panahon, ang dulo ng panghinang na bakal ay nagiging itim at hihinto sa paggana. Samakatuwid, kailangan mong malaman kung paano ibalik ito - kung paano maayos na lata ang isang tip sa paghihinang. Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng ibabaw ng tool na na-oxidize at natatakpan ng panghinang.

Panghihinang iron tip surface: 1) oxidized ibabaw ng tool; 2) pinahiran ng panghinang - tinned

Sa unang kaso, hindi mo dapat subukang maghinang, dahil pinipigilan ng mga oxide ang panghinang na manatili sa ibabaw ng dulo.

Ang panghinang na bakal ay handang gamitin lamang kapag ang dulo nito ay natatakpan ng isang layer ng tinunaw na materyal na may mas mababang punto ng pagkatunaw kaysa sa mga metal na pinagdugtong.

Mga materyales sa paghihinang

Ang panghinang ay ginagamit para sa paghihinang - ang materyal na ginagamit para sa pagsali ibabaw ng metal at pagkakaroon ng higit pa mababang temperatura natutunaw kaysa sa mga materyales ng mga bahagi na konektado.

Ang panghinang ay binubuo ng iba't ibang mga haluang metal, na maaaring kabilang ang lata, tingga, tanso, nikel at cadmium. Ito ay pangunahing ginawa sa anyo ng mga rod at wire.

Ang paghihinang ay kinakailangan upang lumikha ng isang koneksyon, bawasan ang contact resistance ng electrical contact at protektahan ang koneksyon ng mga bahagi mula sa oksihenasyon.

Ang panghinang ay dapat magkaroon ng pag-aari ng basa sa base. Sa kasong ito, ito ay kumakalat sa base metal, at ito ay natutunaw sa panghinang, na bumubuo ng isang intermediate layer na, pagkatapos ng solidification, ay nag-uugnay sa mga bahagi bilang isang buo.

Para sa mga panghinang, ang mga malambot na panghinang ay ginagamit na may punto ng pagkatunaw mula 191 0 C hanggang 280 0 C. Ang kanilang mga pangunahing bahagi ay lata at tingga sa iba't ibang sukat.

Kinakailangan na alisin ang mga oxide mula sa ibabaw ng mga metal na pinagsama para sa paghihinang. Ang mga flux ay ginagamit para dito. Bilang karagdagan, itinataguyod nila ang mas mahusay na pagkalat ng panghinang at pinoprotektahan ang mga ibabaw mula sa panlabas na kapaligiran.

Ang flux ay ginagamit sa solid, likido at i-paste na anyo. Ito ay maaaring matatagpuan sa loob ng isang solder tube.

Ang mga sumusunod ay ginagamit bilang flux:

rosin;
acetylsalicylic acid;
phosphoric acid;
asin;
gliserol;
ammonia.

Mga karaniwang flux para sa paghihinang sa solid, likido at i-paste na anyo

Dapat magbigay ng mga flux mababang kasalukuyang tumutulo at hindi kinakaing unti-unti.

Prinsipyo at proseso ng paghihinang

Ang paghihinang ay ginagawa sa pamamagitan ng pagkuha ng panghinang at flux gamit ang dulo ng panghinang, pagpasok ng mga ito sa pagitan ng mga bahaging pagdugtungin at higit na pag-init sa mga ibabaw ng contact hanggang sa mabasa ng panghinang, na kasunod na tumigas upang makabuo ng isang pinagsamang. Upang gawin ito, itigil ang pag-init.

Paghihinang iron sharpening

Bago magtrabaho, ang dulo ng panghinang na bakal ay hinahasa gamit ang isang file sa isang anggulo na 30-40 0. Ang gilid ay ginawang bahagyang mapurol, 1 mm ang lapad.

Kung bago ang dulo, mayroon na itong talas. Narito ang natitira lamang ay upang gamutin ang dulo na may pinong butil na papel de liha, isang file o isang file ng karayom upang alisin ang patina - maberde na tansong oksido.

Maraming tao ang hindi nasisiyahan sa paghahalas na binili sa tindahan, dahil hindi laging posible ang paghihinang dito. Samakatuwid, ipinapayong alisin ang dulo ng tanso mula sa katawan at huwad ang gumaganang bahagi sa anyo ng isang malukong talim.

Katulad na pagproseso ng malamig mas mabisa kaysa sa pagpapatalas, dahil ang istraktura ng metal ay nagiging mas siksik at ang dulo ay hindi gaanong madaling kapitan ng kaagnasan. Ang isang maliit na sanding na may isang file sa huling yugto ay kinakailangan upang bigyan ang gumaganang bahagi ng panghinang na bakal ng isang tapos na hitsura.

Paano mag lata ng kagat?

Pagkatapos ng hasa, ang dulo ay dapat na tinned na may manipis na layer ng panghinang. Upang gawin ito, i-on ang electric soldering iron at painitin ang copper rod hanggang sa magkaroon ito ng reddish-orange na kulay.

Hindi mo kailangang maghintay ng matagal, kung hindi ay masusunog ang pamalo. Pagkatapos ng pag-init, ang buong tip ay nahuhulog sa rosin, at pagkatapos ay ang isang piraso ng panghinang ay natunaw at ang buong gumaganang ibabaw ay natatakpan nito.

Kung kuskusin mo ang dulo sa ibabaw ng kahoy, mas mahusay itong tatakpan ng panghinang. lugar ng trabaho panghinang na bakal

Ang layer ng solder sa dulo ay dapat na pare-pareho. Kung ang ibabaw ay bahagyang natatakpan, ang proseso ay paulit-ulit. Kapag handa nang gamitin ang panghinang, maaari na itong gamitin para sa mga produkto ng paghihinang.

Paano lata ang isang hindi nasusunog na tip?

Ang gumaganang bahagi ng ilang mga panghinang na bakal ay natatakpan ng isang espesyal proteksiyon na komposisyon. Ang layer ay medyo manipis at hindi maaaring matuklap. Ang isang espesyal na espongha ay ginagamit para dito. Kung hindi ito magagamit, ang isang regular na piraso ng tela na binasa ng tubig o gliserin ay magagawa. Maaari kang gumamit ng espongha na idinisenyo para sa paghuhugas ng mga pinggan.

Ang mga espesyal na panlinis sa tip ay ginawa sa anyo ng isang bola ng non-ferrous metal shavings kung saan ang dulo ay inilulubog. Sa kasong ito, ang mga oxide ay nananatili sa loob. Pagkatapos ay maaari silang ibuhos.

Ang mekanikal na stress ay nagpapaikli sa buhay ng serbisyo ng protective layer. Kapag naghihinang, hindi inirerekomenda na i-shuffle sa board o kumatok sa mga ibabaw ng metal.

Ang hindi nasusunog na layer ay mabilis na nag-oxidize. Upang madagdagan ang buhay ng serbisyo nito, inirerekumenda na mapanatili ang temperatura ng paghihinang na hindi mas mataas kaysa sa 250 0 C.

Ang temperatura ay itinuturing na normal kapag ang usok mula sa rosin ay lumabas sa isang manipis na stream, at hindi sa isang ulap na may splashes. Sa kasong ito, ang paghihinang ay nakuha na may malinaw na mga hangganan at isang katangian na ningning. Kung ang ibabaw ng panghinang ay lumabas na mapurol at may mababang lakas ng makina, dapat na tumaas ang temperatura ng pag-init.

Upang lata ng isang pinahiran na dulo ng panghinang, kailangan mong maglagay ng isang piraso ng panghinang sa tinunaw na rosin. Ang panghinang na bakal ay umiinit at kailangan mong kuskusin ang dulo nito sa isang basang tela, na nag-aalis ng mga oxide sa lahat ng panig. Pagkatapos ang dulo ay ibinaba sa rosin sa ilalim ng isang piraso ng panghinang. Sa kasong ito, ang natitirang mga oxide ay tinanggal, at ang panghinang ay natutunaw at bahagyang nananatili sa dulo.

Pagkatapos ng tinning, ang dulo ay punasan muli ng isang tela at ang panghinang na bakal ay handa nang gamitin. Mahalagang huwag magpainit nang higit sa 300 0 C, kung hindi, ang lahat ay kailangang ulitin muli.

Ang sobrang pag-init ay makikita sa pamamagitan ng pagkulo at pagwiwisik ng rosin kapag ang dulo ng panghinang ay ibinaba dito.

Isang hanay ng mga mapapalitan na hindi nasusunog na tip na ginagamit sa istasyon ng paghihinang

Ang isang karaniwang tip sa uri ng "karayom" ay may mababang thermal conductivity, at ito ay maginhawa upang maghinang lamang ng mga maliliit na elemento kasama nito. Medyo mahirap maghinang ng mga bahagi ng radyo gamit ito.

Ang mga tip ng uri ng "silindro na may tapyas" ay mas maginhawa. Para sa paghihinang, ipinapayong magkaroon ng 3 tip ng ganitong uri sa kit, na may diameter na 1, 2 at 3 mm.

Ang 5 mm na hugis na dulo ng kutsilyo ay may disenteng kapangyarihan at maaaring magamit upang maghinang sa parehong manipis at malalaking bahagi, kung ibuka mo nang tama ang kutsilyo. Katulad nito, maaari mong gamitin ang isang klasikong hugis na wedge na tip.

Soldering iron overheating

Sa kawalan ng isang regulator ng boltahe, ang panghinang na bakal ay maaaring magpainit sa itaas ng 300 0 C, na humahantong sa pagkasunog nito. Kung hindi mo masusukat ang temperatura ng dulo, ang sobrang pag-init ay mapapansin sa pamamagitan ng pagkulo at pagwiwisik ng rosin.

Maaari mong bawasan ang temperatura ng panghinang na bakal gamit ang isang power regulator - isang dimmer. Dito maaari kang pumili ng isang kumbensyonal na incandescent lamp brightness control device. Mahalaga na tumugma ito sa kapangyarihan.

Maaari kang mag-ipon ng isang thyristor regulator sa Kr1182PM2 microcircuit gamit ang iyong sariling mga kamay, na nagbibigay-daan sa iyong kontrolin ang mga device na may lakas na hanggang 150 W.

Do-it-yourself microcircuit-based power regulator

Lamp HL1 ay ipinapakita bilang ang load. Sa halip, maaari mong ikonekta ang isang panghinang na bakal, na isang aktibong pagkarga. Ang kapangyarihan ay kinokontrol ng variable na risistor R1.

Ang mga dimmer ay nagbibigay ng maayos na pag-on at off ng load. Hindi ito kinakailangan para sa isang panghinang na bakal at maaari kang makayanan gamit ang isang mas simpleng device.

Circuit diagram ng isang simpleng thyristor regulator

Ang positibong kalahating ikot ay hindi kinokontrol at dumadaan sa diode VD1. Ang regulasyon ay isinasagawa lamang sa pamamagitan ng negatibong kalahating ikot sa pamamagitan ng pagkontrol sa thyristor VD2 gamit variable na risistor R2. Ito ay sapat na para sa isang panghinang na bakal.

Ang mga miniature control device ay itinayo sa hawakan ng panghinang. Pinakamahusay na paraan pagpapanatili pinakamainam na temperatura Ang paghihinang ay ginagamit sa mga istasyon ng paghihinang, kung saan ang mode ay maaaring manu-mano o awtomatiko.

Karaniwang istasyon ng paghihinang "Weller"

Para sa isang home network na may isang matatag na boltahe ng supply, ito ay sapat na manu-manong kontrol pagpainit, depende sa tatak ng panghinang.

Hindi pantay ang pagsusuot ng panghinang na bakal. Kapag nasunog, lumilitaw ang mga iregularidad sa ibabaw ng dulo. Paminsan-minsan kailangan itong hasahan at lata.

Ang tanso ay natutunaw sa panghinang kapag pinainit, at ang matagal na pag-init nang walang paggamit ay humahantong sa pagbuo ng isang layer ng mga oxide. Samakatuwid, inirerekumenda na patayin ang panghinang na bakal o bawasan ang temperatura nito sa mga pag-pause.

Pag-secure ng dulo ng panghinang na bakal

Ang pagkakaroon ng isang naaalis na tip ay nagpapahintulot na ito ay alisin at patalasin. Ngunit sa maraming mga disenyo, ang karagdagang pag-aayos ay kinakailangan, dahil ang baras ay nagsisimulang makalawit at mahulog. Mayroon itong manggas na metal na kasya sa itaas. Kung palagi mong aalisin ito kapag pinapalitan ang tip, bababa ang lakas ng koneksyon. Maaari mong iwanan ang bushing sa lugar, ngunit sa paglipas ng panahon ay masikip ito at magiging mahirap alisin ang tip.

Upang lumikha ng isang maaasahang koneksyon sa pagitan ng katawan ng panghinang na bakal at ang dulo, ang manggas ay pinalitan ng isa pa upang madali itong maisuot. Pagkatapos ang isang butas ay drilled sa ito at isang M3 o M4 thread ay pinutol. Matapos ilagay ang manggas sa dulo, ang isang tornilyo ay inilalagay dito, lumilikha maaasahang koneksyon at pinipigilan ang pag-ikot ng dulo. Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng isang panghinang na bakal na disassembled (a) at binuo (b), kung saan ang isang regular na nut ay ginagamit bilang isang manggas.

Ano ang hitsura ng pangkabit ng isang kapalit na dulo ng panghinang na bakal?

Ang isang naaalis na tip ay kinakailangan din para sa isang panghinang na bakal upang makontrol ang temperatura nito. Kung ipasok mo ito sa pampainit sa iba't ibang kalaliman, magbabago ang temperatura ng gumaganang bahagi.

Pana-panahong kinakailangan upang alisin ang sukat mula sa kasukasuan. Kapag naipon ito, bumababa ang operating temperature ng soldering iron. Ang paglilinis ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

alisin ang tansong baras mula sa panghinang gamit ang mga pliers;
alisin ang sukat na may tela ng liha;
ilapat ang isang layer ng grapayt sa baras sa pamamagitan ng pagkuskos ng tingga ng lapis dito;
alisin ang anumang natitirang sukat mula sa butas elemento ng pag-init, bahagyang tinapik ito;
mag-install ng bago o ibalik ang lumang tansong baras at i-secure ito ng bushing at turnilyo.

Ang pagkakabukod ng panghinang na bakal ay dapat na suriin nang pana-panahon. Upang gawin ito, itakda ang ohmmeter sa limitasyon ng megaohm (1-10 mOhm) at sukatin ang paglaban sa pagitan ng dulo at ng mga pin ng plug ng panghinang, na dapat ay walang katapusan na malaki.

Mga aralin sa paghihinang. Video

Ang mga pangunahing kaalaman sa paghihinang para sa mga nagsisimula ay nakolekta sa video na ito.

Ang panghinang na bakal ay nasusunog sa paglipas ng panahon sa panahon ng operasyon. Ang dulo nito ay dapat pana-panahong patalasin at lata. Kung mayroong isang hindi masusunog na patong ibabaw ng trabaho nilinis ng espesyal mga kemikal, pagkatapos nito ay nakakakuha din ng lata. Sa panahon ng operasyon, mahalaga na ang panghinang na bakal ay hindi mag-overheat.

Ang pagtatrabaho sa radio electronics ay nagsasangkot ng mga materyales sa paghihinang. Madaling matutunan, at kung may mga hindi maintindihan na mga nuances, mawawala sila nang may karanasan. Ang tool ay nangangailangan ng pagpapanatili para dito kalidad ng trabaho. Kailangang ma-tin ng craftsman ang dulo ng panghinang nang tama upang dumikit ang panghinang. Ang tool ay hindi dapat masira. Ang kalidad ng paghihinang ay nakasalalay sa mga tamang aksyon kapag pinoproseso ang base.

Mga tampok ng coatings

Mga panghinang na bakal simpleng uri tradisyonal na may dulong tanso. Ginagamit pa rin ang materyal mula noong imbento ang tool dahil sa mataas na katangian ng heat-conducting nito. Ngunit mayroong isang sagabal - ang kakayahang sumailalim sa mataas na pagsusuot. Ang tanso ay nasusunog o natutunaw sa panghinang. Ang kakulangan ay kailangang alisin, at ang mga tagagawa ay nagsimulang maglapat ng karagdagang nickel o silver coating.

Ang nikel ay lubos na matibay at hindi napuputol. Ang mahabang buhay ng serbisyo ay isang bentahe ng nickel plating. Disadvantage: mahinang pagdirikit. Ang tip na ito ay hindi humawak ng solder. Ang paghihinang ay maaari lamang gawin sa pamamagitan ng direktang paglalagay ng panghinang sa lugar ng trabaho. Ang lugar ng pagtatrabaho ay pinainit gamit ang isang tip, pagkatapos ay inilalagay ang isang maliit na halaga ng panghinang o solder paste. Ang setting ay nangyayari dahil sa init.

Ang pilak ay may mahusay na pagdirikit, ngunit hindi maganda ang pagsasagawa ng init. Bilang karagdagan, ang materyal ay mahal. Sa paglipas ng panahon, ang pilak ay nawawala at inilalantad ang base ng tanso. Nangyayari ito dahil ang pilak na patong ay natutunaw sa panghinang.

Ang mga katangian ng pag-spray ay kumplikado sa operasyon at pagpapanatili. Samakatuwid, ang mga amateur sa radyo, lalo na ang mas lumang henerasyon, ay mas gusto ang mga tansong panghinang. Ngunit ang dulo ng tanso ay may sagabal - ang mainit na tanso ay agad na nag-oxidize. Ang pakikipag-ugnayan sa hangin ay nangyayari lamang sa isang manipis na layer, ngunit ito ay sapat na para sa zero adhesion. Mas malala din ang paglipat ng init. Malayo sa sitwasyon - Ang dulo ay dapat palaging sakop ng isang manipis na layer ng panghinang.

Ang lata ay hindi maaaring ilapat bago maghinang, dahil ang tanso sa ilalim ay magsisimulang masunog. Sa site ng burnout, lumilitaw ang slag, dahil sa kung saan walang pagdirikit. Nagsisimulang magambala ang master mula sa trabaho.

Ang mga nakasasakit na materyales ay napuputol ang patong. Ang nikel o mga keramika ay inilalapat sa isang manipis na layer sa dulo - kaya naman hindi sila maaaring ma-ground off. Ang mamahaling tip ay magiging isang tansong pamalo.

Ang proseso ng paghahanda ng isang dulo ng tanso

Ang proseso ng patong ay diretso. Ang tinunaw na panghinang ay magkasya nang maayos sa mainit na tanso, ngunit may isang kondisyon - dapat itong malinis. Ito ay makakamit lamang sa mababang temperatura. Ang oksihenasyon ay nagpapabilis sa pagtaas ng temperatura at nawawala ang pagdirikit. Ang malamig na panghinang ay hindi maaaring dumikit sa dulo dahil hindi ito natutunaw. Ito pala ay isang mabisyo na bilog.

Maaaring alisin ang slag, rosin at plastic residues, scale at iba pang mga labi gamit ang isang malamig na tool. Ang baras ay hinila bago ang operasyong ito upang hindi makapinsala sa pampainit. Ang dulo sa loob ng heater ay nag-oxidize din, na nakakapinsala sa paglipat ng init. Ang kuryente dahil sa sukat ay nagtagumpay sa labis na resistensya at nasasayang.

Bago mag-tinning ng isang panghinang na bakal na may dulong tanso, dapat itong linisin ng dumi. Ginagawa ito gamit ang isang file o papel de liha. Ang materyal ay dapat na hasa sa isang malinis na layer upang hitsura parang bago. Mas madaling gawin ito gamit ang papel de liha. Ang ibabaw ay pinakintab sa isang makinis na estado - sa ganitong paraan ang oksihenasyon ay nangyayari nang mas mabagal.

Ang rate ng oksihenasyon ay maaaring bawasan sa pamamagitan ng shackling ang tip. Ginagawa ito gamit ang isang martilyo sa isang palihan. Gamit ang banayad na mga suntok, ang ibabaw ay lumalakas at ang tansong pamalo ay hugis. Susunod na lumipat sila sa proseso ng tinning hanggang sa ito ay natatakpan ng slag.

Mga pamamaraan para sa pag-tinning ng tip na tanso:

Ang wastong paghahanda ay magbibigay-daan sa iyo na hindi kabahan paunang yugto trabaho. Pagkaraan ng ilang sandali, ang proseso ay kailangang gawing muli dahil ang tanso ay nagsisimulang mag-oxidize.

Tinning ng modernong patong

Ang mga ceramic at nickel tip ay hindi kailangang lagyan ng lata. Ito ang nabasa ng mga tagagawa, ngunit ito ay hindi hihigit sa advertising. Mga modernong coatings ay madaling kapitan ng oksihenasyon, tanging ang proseso ay nangyayari nang mas mabagal. Tin ang dulo ng panghinang ng istasyon ng paghihinang modernong uri Ang karaniwang paraan ay hindi gagana - ang patong ay mabubura.

Ang paglilinis ay ginagawa gamit ang basang cotton cloth. Kumuha sila ng solid rosin, kung saan naglalagay sila ng kaunting panghinang. Ang dulo ay dapat na kuskusin ng isang tela at agad na isawsaw sa rosin. Ang isang piraso ng panghinang ay itinulak nang patayo pababa. Ang panghinang ay natutunaw at bumabalot sa tip cone.

Paglilinis sa panahon ng operasyon

Ang wastong pag-tinning ng isang panghinang na bakal ay mahalaga hindi lamang sa panahon ng paghahanda para sa trabaho. Pagkatapos ng ilang oras ng paghihinang, maaaring mangyari na muli ang materyal ay hindi dumikit sa base. Nangyayari ito pagkatapos ng mga 15 minuto Ang tanso ay nasusunog sa ilalim ng tinning layer. Mayroong ilang mga paraan upang maayos na lata ang isang panghinang sa panahon ng operasyon.

Isang bloke ng kahoy

Ang isang magaspang na bloke ng kahoy ay dapat palaging nasa kamay ng manggagawa. Gamitin mga koniperus, dahil ang naturang kahoy ay may natural na rosin. Nagbuhos ako ng flux sa kahoy at nilagyan ito ng kaunting panghinang. Sa sandaling lumitaw ang kaliskis sa kagat, kuskusin ito sa kahoy. Sa prosesong ito, nililinis at sineserbisyuhan ang base.

Metal na espongha

Isang paraan para sa agarang pag-tinning sa base ng isang panghinang na bakal. Ang mga yunit ng paghihinang ng pabrika ay nilagyan ng isang katulad na aparato sa anyo ng isang bakal na espongha sa isang lalagyan.

Maginhawa para sa master na gamitin ang pamamaraang ito, ngunit maaari itong mapabuti. Ang ilalim ng espongha ay pinahiran ng flux - paghihinang mantika. Kapag ang dulo ay inilubog nang mababaw, ito ay lilinisin lamang. At kung mag-aplay ka ng panghinang sa base at isawsaw ito nang malalim, sa base ng espongha, pagkatapos ay ang paglilinis ay isasama sa tinning.

Ang pamamaraan ay pinakamainam para sa mga modernong tip na may ceramic o nickel coating. Kahit na ang mga panghinang na bakal na may manipis na dulo ng tanso ay maaaring linisin at lata sa ganitong paraan. Mahirap sirain ang aparato kahit na may malakas na presyon.

Paggamit ng rosin

Isang paraan para sa isang tradisyunal na tool na may simpleng dulo ng tanso. Ang metal ay mabilis na nag-oxidize at pagkatapos ng 10-15 minuto ang panghinang ay hindi na maaaring kunin. Kung linisin mo ito nang hiwalay mula sa pagkilos ng bagay, ang technician ay hindi magkakaroon ng oras upang dalhin ang panghinang na bakal - ang oksihenasyon ay nangyayari nang napakabilis.

Dahil dito, nililinis nila ang instrumento sa rosin. Maglagay ng file sa ilalim ng soldering iron, o maaari mong gamitin ang steel wire. Pagkatapos ay ang tibo ay kuskusin hanggang sa matunaw ang pagkilos ng bagay. Dapat ay walang anumang panghinang.

Klasikong pamamaraan at pag-iwas

Ang mga nakaraang pamamaraan ay naimbento ng mga masters na medyo kamakailan. Ang aming mga ninuno, kahit na ang aming mga ama, ay gumawa ng tinning ng kaunti. Nangangailangan ito ng pinong gupit na file, isang workbench para sa trabaho (maaaring mapalitan ng isang board), rosin at ang pinaka-matigas ang ulo panghinang.

Pamamaraan:

Ang pamamaraan ay tatagal ng mga 10 minuto, hindi kukulangin. Malaking dami Ang oras ng paghahanda ay nagbabayad dahil maaari kang magtrabaho kasama ang tool nang ilang araw nang walang espesyal na paghahanda.

Ang pagtatrabaho ng mahabang panahon ay magdudulot ng sobrang init. Ang pagtaas ng temperatura ay nagpapataas ng oksihenasyon at ang baras ay kailangang ihanda para sa trabaho nang mas madalas. Upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang pamamaraan, dapat mong sundin ang ilang mga patakaran.

Mga hakbang sa pag-iwas laban sa oksihenasyon:

Ang tool ay dapat palaging nakahanda. Pagkatapos ng mahabang panahon ng kawalan ng aktibidad, ang dulo ng panghinang na bakal ay hindi nagiging lata dahil sa matinding oksihenasyon. Ang pagpapanumbalik ng pagdirikit ng mga coatings, lalo na ang mga tanso, ay isinasagawa gamit ang rosin. Pagkatapos ng paglulubog dito, ang tibo ay kuskusin ng isang koton na tela. Sa panahon ng operasyon, ang panghinang na bakal ay kailangan ding linisin pana-panahon.

SA modernong bahay na puno ng kagamitan, kadalasan ay may mga simpleng breakdown na, na may wastong kasanayan, ay madaling maayos sa iyong sarili. Ang pinakakaraniwang pagkabigo ay ang pagtatanggal ng mga contact at pagkasira ng mga wire. Sa bahay, ang problemang ito ay maaaring harapin gamit ang isang ordinaryong panghinang na bakal.

Maraming mga site ang may mga tagubilin kung paano pumili ng tamang panghinang at panghinang sa iyong sarili, at kung paano pumili ng panghinang at pagkilos ng bagay. Ngunit para sa karamihan, ang mga tagubilin ay nag-aalis ng isang mahalagang tanong tulad ng kung paano maayos na lata ang isang panghinang na bakal.

Kung hindi mo inihanda nang tama ang tool para sa trabaho, ang mga resulta ng iyong mga pagsusumikap ay magiging ganap na hindi magandang kalidad, at ang mga contact sa device ay magiging hindi maaasahan.

Ang paraan ng tinning ay pangunahing naiimpluwensyahan ng materyal na kung saan ginawa ang dulo ng panghinang na bakal.

tanso

Ang pinakasikat at abot-kayang ay mga tip na gawa sa tanso at mga haluang metal nito. Ang metal na ito ay may mahusay na thermal conductivity, ngunit may malaking minus - ang dulo ng tanso ay napakalambot at sa kadahilanang ito ay mabilis na naubos. Gayundin, ang mga tip sa tanso ay hindi angkop para sa pagtatrabaho sa maliliit na bahagi ng radyo.

Mga tip na hindi nasusunog

marami pinakamahusay na mga katangian may mga hindi nasusunog na kagat. Ang mga ito ay ginawa rin mula sa tansong haluang metal, ngunit may espesyal proteksiyon na patong gawa sa nickel o pilak.

Hindi ka makakahanap ng mga tagubilin kung paano lalagyan ng lata ang dulo ng naturang panghinang na bakal - ang prosesong ito ay isinasagawa sa yugto ng paggawa ng tip, at salamat espesyal na patong hindi mo na kailangang ulitin ang operasyong ito.

bakal

Sa mga bihirang kaso, makakahanap ka ng mga panghinang na may dulo na gawa sa bakal. Ang materyal na ito ay mas matibay at malakas kumpara sa tanso, ngunit may napakahirap na thermal conductivity. Nagdudulot ito ng napakababang katanyagan ng mga panghinang na may mga tip na bakal.

Mga keramika

SA kani-kanina lang Ang mga panghinang na bakal na may mga tip na gawa sa ceramic ay lalong nagiging popular. Mayroon silang nakakainggit na thermal conductivity, hindi sakop ng mga oxide at, bilang isang resulta, ay hindi nangangailangan ng tinning.

Gayundin, dahil sa densidad nito, ang ceramic tip ay maaaring maging napakanipis, na mainam para sa pagtatrabaho sa maliliit na bahagi ng radyo at paglikha ng alahas ng taga-disenyo.

Mga pinagsama-samang tip

Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga tip na ginawa mula sa ilang mga metal nang sabay-sabay. Kapag lumilikha ng mga naturang bahagi, ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan ng bawat isa sa mga metal na ginamit ay isinasaalang-alang upang ganap na maipakita ang mga pakinabang nito at neutralisahin ang mga kawalan nito.

Ang pinakasikat na kumbinasyon ng mga metal ay isang kumbinasyon ng bakal, tanso at nikel. Ang matigas na bakal ay nagsisilbing isang axis ng rigidity, ang malambot na tanso ay nagsisilbing isang mahusay na konduktor, at ang nickel coating ay nagpoprotekta sa dulo ng tanso mula sa oksihenasyon.

Pagsisimula

Ang pagsisimula sa isang bagong tool at isa na nagamit mo na ay ganap na naiiba.

Paano lata ng bagong panghinang?

Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang mga tip sa tanso at bakal lamang ang nangangailangan ng tinning. Para sa iba, ang pamamaraang ito ay hindi kinakailangan.

Dapat kang magsimulang magtrabaho sa isang bagong panghinang na bakal sa pamamagitan ng pag-alis ng patina mula sa ibabaw nito - isang maberde na patong na nilikha ng mga produkto ng oksihenasyon. Tinatanggal ang patina gamit ang pinong butil papel de liha. Pagkatapos ay maaari kang magpatuloy nang direkta sa tinning.

Upang malaman kung paano lata ang isang tansong panghinang na bakal, kailangan mong malaman kung ano ang tinning. Ang terminong ito ay tumutukoy sa pagtakip sa ibabaw ng dulo ng isang manipis na layer ng pinainit na panghinang. Ang operasyon na ito ay makakatulong na maiwasan ang oksihenasyon ng metal sa panahon ng operasyon, na magkakaroon ng kapaki-pakinabang na epekto sa kalidad ng tahi.

Pagkatapos alisin ang mga oxide mula sa bagong panghinang na bakal at bigyan ang lumang tip ng nais na hugis, maaari mong simulan ang tinning. Upang gawin ito, ang panghinang na bakal ay pinainit sa temperatura ng pagkatunaw ng rosin, pagkatapos na ang tip ay naproseso.

Upang gawing mas madali ang prosesong ito, maaari mong makita ang isang larawan kung paano i-tin ang isang panghinang na bakal. Makakatulong ito sa iyong piliin ang pinakamainam na dami ng panghinang at rosin upang makumpleto ang trabaho.