Paghahambing ng foam concrete at aerated concrete ayon sa mga katangian. Foam concrete o aerated concrete? Alin ang mas maganda? Mga teknikal na katangian: na mas mainit at mas matibay

Ngayon sa merkado mayroong malaking bilang iba't ibang mga materyales sa gusali. At kabilang sa mga pinakasikat mga materyales sa gusali may kasamang mga bloke mula sa cellular kongkreto. Ang mga ito ay lubos na hinihiling sa parehong mga manggagawa sa bahay at mga espesyalista.

Mula sa cellular magaan na kongkreto Ngayon, dalawang uri ng mga bloke ang ginawa: bloke ng bula at bloke ng gas. Sa artikulong ito isasaalang-alang natin kung ano ang pipiliin: aerated concrete o foam concrete.

Aerated concrete o foam concrete

Dahil sa malawak na pamamahagi ng mga materyales sa gusali sa merkado, maraming mga manggagawa sa bahay ang nagsisikap na malaman kung ano mas mahusay na aerated concrete o cinder block, hindi nakakalimutan ang tungkol sa isang tanyag na materyal sa gusali bilang foam concrete.

Ang mga materyales na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng halos parehong komposisyon ng kemikal.

Ang mga karaniwang sangkap ay:

buhangin.
Tubig.
Semento.

Dahil sa parehong komposisyon, aerated concrete at foam block may mga sumusunod na pakinabang:

Paglaban sa impluwensya ng iba't ibang biological na mga kadahilanan(nabubulok, napinsala ng mga daga, atbp.).
Hindi nasusunog.
Dali ng pag-install. Kung alam mo ang mga prinsipyo ng paggawa ng ladrilyo, hindi mo kailangan ang mga tagubilin para sa pagbuo ng isang pader mula sa aerated concrete o foam block gamit ang iyong sariling mga kamay.
Paglaban sa mga aktibong kemikal.

Ano ang pinagkaiba?

Isaalang-alang natin ang mga teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga materyales na ito:

Ito ay ang mga pagkakaiba sa produksyon na nakaimpluwensya sa mga katangian ng mga materyales na ito.

Mga katangian ng mga bloke ng bula at mga bloke ng gas

Upang matukoy kung alin mas mahusay na mga bloke- mga bloke ng bula o gas silicate, una sa lahat, kailangan mong ihambing ang kanilang mga katangian. Sa kabila ng teknolohikal na pag-unlad, ngayon ay walang perpektong materyales sa gusali, kaya kailangan mong palaging pumili sa pamamagitan ng paghahambing ng mga pakinabang at disadvantages ng iba't ibang mga bloke.

Kapag tinutukoy kung alin ang mas mahusay, aerated concrete o foam block, ihahambing namin ang mga materyales ayon sa mga sumusunod na katangian:

Tingnan natin ang mga puntong ito.

Paglaban sa kahalumigmigan

Ang isang magandang bahay ay dapat na tuyo. At ang foam concrete sa kasong ito ay magiging isang perpektong materyal sa gusali, dahil halos hindi ito sumipsip ng kahalumigmigan.

Rekomendasyon: para makasigurado sa magandang water resistance ng foam block, maaari mong gawin ang gayong eksperimento. Ilagay ang bloke sa isang lalagyan ng tubig at umalis ng mahabang panahon. Ang bloke ay lumulutang sa tubig, parehong araw-araw at bawat linggo.

Dahil sa ganoong mataas na hygroscopicity, pinapayuhan ng mga nakaranasang builder ang waterproofing lamang ang mga panlabas na dingding ng bahay, na may linya na may mga bloke ng bula.

Ang aerated concrete ay hindi tinatablan ng tubig, gayunpaman, sa isang bahagyang mas maliit na lawak. Kasabay nito, ang pagpapatayo ng materyal na ito ay mas matagal.

Isang mainit na tahanan ang pangarap ng maraming tao. ating mga kababayan. Isinasaalang-alang ang malupit na taglamig, ang sinumang tao ay nangangarap na makalimutan ang tungkol sa mga draft, malamig at mga aparatong pampainit na matatagpuan sa buong bahay.

Ang mga pader na binuo mula sa cellular concrete ay nangangailangan ng pagkakabukod, lalo na ang panlabas na pagkakabukod. Ang aerated concrete ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mababang thermal conductivity, ngunit ang thermal insulation ay isang ipinag-uutos na proseso.

Tulad ng para sa pagkakabukod ng tunog, ang mga nakahiwalay na pores sa mga bloke ng bula ay lumikha ng higit pa mas mahusay na pagkakabukod ng tunog kaysa sa aerated concrete. Ngunit kailangan pa ring i-soundproof ang mga dingding na ito.

Lakas

Sa ating bansa, matagal na tayong nakasanayan na gawin ang lahat "sa loob ng maraming siglo." Isinasaalang-alang ang gastos ng mga modernong materyales sa gusali, ang hangaring ito ay medyo madaling bigyang-katwiran. Samakatuwid, ang mga matibay na materyales sa gusali ay kinakailangan para sa mga pader na nagdadala ng pagkarga.

Ang lakas ng isang bloke ng gas ay mas mataas kaysa sa isang bloke ng bula.

Aerated concrete blocks Mas mahusay silang nakatiis sa mga panlabas na load, bilang isang resulta hindi sila gumuho o nawawala ang kanilang hugis sa panahon ng paglo-load at pag-alis ng mga operasyon. Ibig sabihin, mas matibay ang bahay.

Kaya, kapag ang materyal ay kailangang iproseso, pumili ng isang bloke ng bula kung kailangan mo ng isang bahay na may malakas at makinis na mga dingding, pumili ng aerated concrete.

Pagmamason sa dingding

Isaalang-alang natin Alin ang mas mahusay na foam block o gas silicate sa panahon ng pagmamason at kung ano ang pagkakaiba, dahil ang kadalian ng paggamit ay isang mahalagang tagapagpahiwatig para sa bawat manggagawa sa bahay.

Ang mga bloke ng bula ay hindi natatakot sa ulan, walang lamig. Kaagad pagkatapos ng produksyon ay handa na silang gamitin. Samakatuwid, ang trabaho ay maaaring magsimula kaagad sa pagdating ng mga materyales sa gusali.

Kasabay nito, ang mga bloke ng gas ay sumisipsip ng kahalumigmigan, kaya dapat itong gamitin sa mga dingding ng pagmamason pagkatapos lamang matuyo. Gayunpaman, ang plaster ay mas nakadikit sa materyal na ito, na lubos na nagpapadali sa pagtatapos ng trabaho.

Pagpapatibay

Paglalagay ng pampalakas V foam concrete walls pinipigilan ang pagbuo ng mga bitak. Dahil sa kanilang mas mababang lakas, ang prosesong ito ay sapilitan. Ang mga aerated concrete wall ay nangangailangan din ng reinforcement, ngunit sa kasong ito pinatibay na mga bloke Ang mga ito ay inilalagay lamang sa mga kisame ng mga pagbubukas ng bintana at pinto.

Mga sukat ng mga bloke ng bula at mga bloke ng gas

Dahil ang mga aerated concrete block ay ginawa sa mga kondisyong pang-industriya, ang kanilang mga sukat ay mas matatag, hindi katulad ng mga bloke ng bula. Dahil ang foam concrete ay maaaring gawin nang direkta sa construction site - gamit ang mga espesyal na pag-install. Bilang isang resulta, ang parehong kaginhawaan ng pagmamason at ang pagkonsumo ng mga materyales sa pagmamason ay naiiba para sa parehong mga cellular concrete. Gayunpaman, hindi ito nangangahulugan na ang aerated concrete ay panalo sa lahat ng bagay.

Mga gastos sa transportasyon

Pagpapasya kung ano ang pinakamahusay mga bloke ng silicate ng gas o mga bloke ng bula, kailangan mo ring bigyang pansin ang pagkakaiba sa mga gastos sa transportasyon, dahil ang paghahatid ng mga materyales sa gusali sa site ng konstruksiyon ay isang ipinag-uutos na hakbang, dahil ang pagtatayo ng isang bahay ay mangangailangan ng isang malaking halaga ng mga materyales sa gusali.

Ang mga bloke ng foam concrete ay hindi gaanong matibay para sa transportasyon. Nangangailangan ng mataas na kalidad na pagmamason, kapag nagdadala masasamang kalsada maaari silang makatanggap ng kaunting pinsala. Ang mga aerated block ay mas malakas, ngunit, bilang isang patakaran, sila ay dinadala sa mga natatakpan na sasakyan upang maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan.

Mga peke

Pagpapasya niyan mas maganda ang foam blocks o mga bloke ng gas, hindi maraming mga manggagawa sa bahay ang nag-iisip tungkol sa katotohanan na ngayon sa merkado ay napakadaling matisod sa isang pekeng kapag bumibili ng mga materyales sa gusali ng kahina-hinalang kalidad. At kung ang paggawa ng aerated concrete blocks ay ganap na nag-aalis ng mga kasong ito, kung gayon ang mga bloke ng bula na madaling gawin ay madalas na peke ng mga fly-by-night na kumpanya at maliliit na kooperatiba.

Ang pang-industriya na produksyon ng mga aerated concrete na produkto ay posible lamang sa pagbili ng mga mamahaling espesyal na kagamitan, dahil lahat ng mga materyales sa gusali ng ganitong uri matugunan ang lahat ng pamantayan ng kalidad.

Kasabay nito, mayroong maraming mababang kalidad na foam concrete sa modernong merkado. At bilang karagdagan sa mababang gastos, ang mga materyales sa gusali na ito ay maaaring magkaroon ng maraming iba pang, mas hindi kasiya-siyang mga tagapagpahiwatig, kasama ng mga ito - mababang pagkamagiliw sa kapaligiran at tumaas na hina.

Mga Katotohanan at Maling Paniniwala

Ngayon ay may ilang mga katanungan tungkol sa mga materyales sa gusali, ng interes sa maraming mga manggagawa sa bahay:

Gaano nakakapinsala ang aluminyo sa aerated concrete sa kalusugan ng tao? Ang mga alalahanin na ito ay ganap na walang batayan, dahil ang aluminyo, bilang isa sa mga pinakasikat na materyales sa mundo, ay matatagpuan din sa tradisyonal ceramic brick. Bukod dito, sa brick ang mass fraction nito ay mas malaki kaysa sa aerated concrete. Ang materyal na ito ay walang anumang nakakapinsalang epekto sa katawan ng tao.
Ginagamit para sa pagtula ng mga bloke ng bula mortar ng semento, habang ang gas block ay nakalagay sa pandikit. Mas mura ba ang paglalagay ng aerated block dahil sa pagtitipid sa mortar? Kapag naglalagay ng isang bloke ng bula, ang layer ng mortar ng semento ay hindi bababa sa 1 cm Ang layer ng pandikit kapag nagtatayo ng isang pader mula sa mga aerated block ay 2 mm lamang. Naturally, ang pagkonsumo ng pandikit ay magiging 5 beses na mas mababa, at ang presyo nito ay 2 beses lamang na mas mataas kaysa sa halaga ng kongkreto.

Ang mga modernong kongkretong materyales na may buhaghag na istraktura ay matagumpay na ginagamit para sa pagtatayo ng isang gusali ng tirahan, kubo, banyo, garahe at outbuilding. Mayroon silang mataas na mga katangian ng thermal insulation, mababang timbang at kadalian ng pagproseso. Sa yugto ng pagpaplano ng hinaharap na konstruksiyon, ang bawat may-ari, na sinusuri ang mga katangian ng pagganap ng mga materyales, ay sumusubok na pumili ng isang opsyon na kapaki-pakinabang para sa kanyang sarili.

Kaya ano ang mas mahusay na gamitin para sa pagtatayo - aerated concrete o foam concrete? Upang gawin ito, sapat na upang ihambing ang mga materyales upang matukoy ang mga pangunahing pagkakatulad at pagkakaiba sa pagitan nila.

Mga lugar ng aplikasyon

Ang mga bloke ng bula at mga bloke ng gas ay isa sa mga pinakasikat na materyales sa gusali, na may magaan na cellular na istraktura at mahusay mga katangian ng thermal insulation.

Ang foam concrete ay may mas malaking masa, mahabang buhay ng serbisyo at mataas na lakas. Pinapayagan nitong matagumpay itong magamit para sa pagtatayo ng mga mababang gusali na tirahan at komersyal, mga gusali para sa mga hayop at mga gusali, na ang taas ay hindi lalampas sa 3 buong palapag. Bumubuo sila mula dito:

Mga istraktura ng pader na nagdadala ng pagkarga.
Mga panloob na partisyon.
Mga teknikal na hadlang at bakod.
Mga pinatibay na sahig.

Ang aerated concrete ay may pare-pareho at pare-parehong istraktura, lumalaban sa pag-urong at pag-crack. Ang mga katangiang ito ay nagpapahintulot na magamit ito sa malawakang pagtatayo ng mga pasilidad na pang-industriya, komersyal at domestic iba't ibang uri. Madalas itong ginagamit para sa pagtatayo ng:

Mga partisyon.
Mga pader na nagdadala ng pagkarga.
Span ng mga frame building.
Mga multi-storey complex.

Mga tampok ng paggawa ng mga cellular block

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng aerated concrete at foam concrete ay ang teknolohiya ng produksyon, na nagpapahintulot sa pagbuo ng isang panloob na porous na base ng mga block na materyales.

Ang magaan na buhaghag na kongkreto ay ginawa mula sa environment friendly ligtas na mga bahagi. Ito ay sa panahon ng proseso ng paggawa ng mga materyales na ang kanilang mga natatanging katangian ng pagganap ay nabuo.

Produksyon ng mga bloke ng bula

Para sa paggawa ng mga bloke ng bula, ginagamit ang isang mas pinasimple na teknolohiya, na ginagawang posible upang makakuha ng isang praktikal at ligtas na materyal mataas na kalidad.

Ang mga tuyong bahagi ay halo-halong sa isang handa na lalagyan at diluted na may kaunting tubig.
Ang isang foaming agent ay idinagdag sa nagresultang timpla. Ang lahat ng mga sangkap ay mekanikal na halo-halong upang makakuha ng isang homogenous na solusyon. Sa panahon ng proseso ng pagmamasa, ang mga kinakailangang reaksiyong kemikal ay nangyayari sa pagpapalabas ng mga libreng gas. Ang tagapuno ng gas ay nagbibigay ng kinakailangang porosity ng materyal.
Ang natapos na solusyon ay ibinubuhos sa mga espesyal na hulma at iniwan hanggang sa ganap na tumigas sa loob ng 5-10 oras. Ang mga produkto ay inalis mula sa mga hulma at naka-imbak para sa natural na pagpapatayo sa isang mahusay na maaliwalas na lugar, na protektado mula sa ulan.
Ang teknolohikal na lakas ng natapos na mga bloke ay nakakamit 2-3 linggo pagkatapos ng produksyon.

Ang isang natatanging tampok ng mga produkto ay hindi pantay sa ibabaw, makabuluhang mga paglihis sa geometry ng mga hugis at sukat.

Mahalaga! Maaaring gamitin ang monolitikong formwork bilang batayan para sa pagbuhos ng kongkretong pinaghalong. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang base ay pinutol sa magkahiwalay na mga bloke.

Produksyon ng mga bloke ng gas

Hindi tulad ng foam concrete aerated concrete blocks ay ginawa sa mga kondisyong pang-industriya, na ginagarantiyahan ang mahusay na kalidad at lakas ng materyal.

Mga yugto teknolohikal na proseso:

Mga tuyong sangkap sa ang mga tamang sukat diluted na may tubig at halo-halong hanggang sa isang homogenous na solusyon ay nakuha. Ang tagal ng batch ay itinakda ng technological map (TC).
Ang natapos na solusyon ay ibinubuhos sa mga hulma. Sa kasong ito, ang aluminum powder o paste ay ginagamit bilang foaming agent, pagpasok kemikal na reaksyon na may likidong semento mortar. Ang paglabas ng mga hydrogen gas ay nakakatulong upang madagdagan ang kabuuang dami ng solusyon.
Pagkatapos ng kumpletong hardening base ng semento ay inalis mula sa amag at pinutol sa mga indibidwal na blangko sa anyo ng mga bloke, mga slab at mga panel.
Sa huling yugto tapos na mga kalakal ay sumasailalim sa heat treatment gamit ang mga autoclave o electric oven. Sa mga autoclave, ang mga bloke ay ginagamot ng mainit na singaw sa ilalim ng presyon ng 12 atmospheres, mga de-kuryenteng hurno– pagpapatuyo sa ilalim ng mataas na temperatura.

Tinitiyak ng teknolohiyang ito ng produksyon ang halos perpektong geometry at mataas na lakas ng gas silicate.

Sa pagsasaalang-alang na ito, ang isang bloke ng gas ay mas kanais-nais kaysa sa direktang analogue nito, dahil ang teknolohiya ng paggawa ng autoclave ay nagsisiguro ng mahusay na kalidad at mahusay na mga katangian ng pagganap ng materyal. Ang paggawa ng foam concrete ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga mamahaling kagamitan, kaya ang buong proseso ng teknolohikal ay maaaring maisaayos sa bahay.

Mga paghahambing na katangian ng aerated concrete at foam concrete

Sa kabila ng katotohanan na ang paggawa ng mga cellular concrete block ay mahigpit na kinokontrol ng pare-parehong mga pamantayan ng estado, ang mga teknikal na parameter ng mga materyales na ito ay may makabuluhang pagkakaiba.

Mga bahagi

Ang mga kongkretong materyales ay ginawa gamit ang teknolohiya ng paghahalo ng semento sa mga tagapuno, na nagbibigay nito ng isang cellular na istraktura.

Ang foam concrete ay ginawa batay sa mga sumusunod na sangkap:

Ang dayap o buhangin ng medium fraction ay isang mineral filler.
Ang foaming agent ay isang kemikal na additive upang lumikha ng isang buhaghag na istraktura.
Tubig.

Kasama sa gas block ang mga sumusunod na sangkap:

Ang semento ng Portland ay isang panali.
Kuwarts buhangin, dyipsum, dayap, kahoy abo, slag basura - mineral fillers.
Ang aluminyo paste o pulbos ay isang bahagi para sa pagbuo ng mga pores.
Tubig.

Ang aluminyo foaming agent ay isang nakakapinsalang sangkap sa dalisay na anyo nito sa panahon ng paggawa ng aerated concrete mortar na ito ay ganap na natutunaw sa tubig.

Istruktura

Ang pagkakaiba sa pagitan ng aerated concrete at foam concrete block ay nakasalalay sa kanilang istraktura at hitsura:

Mga bloke ng bula: malalaking closed cell na may mababang antas ng moisture absorption, mahusay na sound insulation at heat insulation properties. Mayroon makinis na ibabaw kulay abong lilim.
Mga bloke ng gas: maliliit na selula na may mga microcrack na nabuo bilang resulta ng pagbuo ng gas. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng magandang air at moisture permeability, hindi sapat na thermal insulation at nangangailangan ng sapilitan panlabas na pagtatapos. Ang materyal ay may lunas na magaspang na ibabaw ng puting kulay.

Lakas

Aling materyal ang mas matibay - aerated concrete o foam concrete? Ang parameter na ito ay direktang nakasalalay sa density ng mga bloke.

Ang density ng aerated concrete block ay mula 200 hanggang 600 kg/m3. m, ang density ng foam concrete blocks ay mula 300 hanggang 1600 kg/cubic. m.

Ginagawang posible ng mga modernong teknolohiya na lumikha ng gas silicate concrete na may density na hanggang 400 kg/m3. m, na may kakayahang mapaglabanan ang maximum na pagkarga, tulad ng isang bloke ng bula na may density na higit sa 600 kg/cubic. m.

Sa kabila ng mataas na density nito, ang foam concrete ay tiyak na mas mababa sa katunggali nito. Ito ay dahil sa heterogeneity ng istraktura sa buong lugar ng materyal.

Paglaban sa lamig

Tinutukoy ng parameter na ito ang kakayahan ng cellular na materyal na mapanatili ang mga katangian ng pagganap nito sa panahon ng paulit-ulit na pagyeyelo at pag-thawing cycle.

Kung ikukumpara sa iba pang mga porous na materyales, ang mga autoclaved aerated concrete block ay nadagdagan ang frost resistance, mababang thermal conductivity at mahusay na vapor permeability.

Halimbawa, salamat sa espesyal na istraktura nito, ang malakas na structural gas block na "Sibit" ay may kakayahang makatiis ng 75 buong cycle ng pagyeyelo at defrosting, habang para sa isang foam block ang figure na ito ay 35 cycle lamang.

Mahalaga! Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga hydrophobic na sangkap sa feedstock, ang frost resistance ng aerated concrete ay maaaring tumaas sa 75 cycle.

Mga tampok ng paggamit

Ang pagkakaroon ng maraming mga pakinabang, ang porous foam concrete ay malawakang ginagamit para sa mababang pagtatayo. Ito ay angkop din para sa pagtatayo ng mga monolitikong gusali at istruktura. Sa kasong ito, ginagamit ito bilang insulating o karagdagang materyal.

Ang mga aerated concrete block ay ginagamit bilang pangunahing istruktura at materyal na thermal insulation para sa pagtatayo ng mga bagay na may iba't ibang kumplikado. Ang mga bloke ay angkop para sa pag-aayos ng init-lumalaban at iba pang mga partisyon, pagpuno mga istruktura ng frame mula sa metal at kongkreto, pagpapanumbalik ng mga sira-sirang gusali at pagtatayo ng mga kalahating kahoy na istruktura ng mga gusali ng tirahan. Bukod dito, maaari silang magamit sa anumang klimatiko na kondisyon.

Presyo

Ano ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng foam concrete at aerated concrete? Sa kanilang market value. Sa pantay na teknikal na mga parameter at sukat, ang gas silicate ay nagkakahalaga ng higit sa foam concrete blocks. Ito ay dahil sa pagiging kumplikado ng teknolohikal na proseso, ang mataas na halaga ng mga kagamitan at consumable na hilaw na materyales, pati na rin ang makabuluhang gastos ng transportasyon nito.

Ang mga bloke ng bula ay ginawa gamit ang mas mura at mas simpleng mga yunit na maaaring ilagay sa lugar ng konstruksiyon.

Ang presyo sa merkado ng aerated concrete blocks ay mas mataas, ngunit ang mga gastos sa produksyon ay na-offset ng kalidad ng konstruksiyon. Sabay build mainit na tahanan na gawa sa aerated concrete ay kapaki-pakinabang sa ekonomiya dahil sa mas mababang pagkonsumo ng materyales sa gusali. Bilang karagdagan, ang lining aerated concrete ay mangangailangan ng mas kaunting cement mortar kaysa sa kinakailangan upang i-level ang mga bloke ng foam concrete.

Talaan ng mga teknikal na parameter ng foam concrete at aerated concrete

Sa final talahanayan ng paghahambing ang pangunahing teknikal na mga parameter na tumutukoy mga katangian ng pagpapatakbo aerated concrete at foam concrete. Ang ganitong paghahambing ay gagawing posible upang matukoy kung aling materyal ang dapat piliin para sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan at iba pang mga bagay.

Mga Teknikal na Parameter	Mga bloke ng bula	Mga bloke ng gas
Filler upang lumikha ng isang buhaghag na istraktura	Saponified tree resin	Fine dispersion aluminyo
Proseso	Sa pamamagitan ng pagputol ng mga bloke o paghahagis ng cassette	Paraan ng single block casting
Mga bahagi	Portland semento Lime o buhangin ng medium fraction ahente ng pagbubula	Portland semento Kuwarts buhangin, dyipsum, dayap, kahoy abo, slag basura Aluminum paste o pulbos
Mga kagamitan sa produksyon	Mga kagamitan sa pabrika o gawang bahay na pag-install	Mga kagamitang pang-industriya – mga autoclave at electric oven
Uri ng mga pores (cells)	Heterogenous na istraktura na may saradong mga pores	Homogeneous porous na istraktura na may panlabas na bukas at panloob na saradong mga pores
Mga laki ng butas	Iba't ibang laki	Isang sukat
Mga karaniwang sukat ng mga bloke, cm
Sa taas	20, 30, 40	20
Ang haba	60	50, 60
Lapad	10-30	7,5-50
Densidad, kg/kubiko. m	300-1600	200-600
Timbang, kg/cu.m. m	300-1600	300-600
Tagapagpahiwatig ng mekanikal na compressive strength ng isang materyal	1,2	2,5
Oras na para makakuha ng lakas	Unti-unting sinusundan ng pagtaas ng lakas sa loob ng 2-3 linggo	Agad-agad kapag ang kongkreto ay nagtatakda sa loob ng ilang oras
Katumpakan ng geometry ng hugis	Kapag pinuputol ang isang solidong base, may mga maliliit na pagkakamali. Kapag gumagawa gamit ang paraan ng cassette, may mga makabuluhang pagkakaiba. Ito ang pangunahing kawalan ng materyal. Hanggang 25 mm	Ang mga maliliit na pagkakaiba ay pinahihintulutan. Ito ang pangunahing bentahe ng materyal. Hanggang 2 mm
Antas ng pagsipsip ng kahalumigmigan, % (sa direktang pakikipag-ugnay sa tubig)	10	45
Frost resistance (bilang ng mga cycle ng pagyeyelo at pagdefrost)	Average na frost resistance – hanggang 35 cycle	Mataas na frost resistance depende sa density ng materyal - mula 35 hanggang 75 cycle. Ang pagbabawas ng mga antas ng halumigmig ay humahantong sa isang makabuluhang pagtaas sa frost resistance
Soundproofing	Mataas	Mababa
Tagapagpahiwatig ng kapaligiran	4	2
Thermal conductivity, W/M*k	Para sa thermal insulation - 0.2 Para sa pagtatayo ng mga istraktura - 0.35	Para sa thermal insulation - 0.1 Para sa pagtatayo ng mga istraktura - 0.18
Panlabas na sangkap	Makinis na kulay abong ibabaw	Magaspang na puting ibabaw
Tagapahiwatig ng pagkamatagusin ng singaw, mg/m×h×Pa	Mula 0.8 hanggang 0.12	Mula 0.15 hanggang 0.23
Buhay ng serbisyo	Hindi hihigit sa 35 taong gulang	Mahigit 60 taon
Mga tampok ng gawaing pag-install	Dahil ang buhaghag na kongkreto ay mas magaan kaysa sa mga solidong materyales, mas madaling mag-cut, mag-drill, mag-tap at maglatag
Mga kinakailangan para sa malagkit na komposisyon	Para sa gawaing pagmamason, tradisyonal mga konkretong komposisyon o mga espesyal na pinaghalong pandikit. Kapal ng tahi - 22 mm	Ang mga espesyal na masonry compound ay ginagamit para sa pag-install. Kapal ng tahi - 3 mm
Karagdagang proteksyon ng mga istruktura ng dingding	Hindi kinakailangan
Rate ng pag-urong, mm/sq. m	2-4	0,6
Kakayahang humawak ng mga fastener	Pareho. Ang pangangailangan na gumamit ng mga espesyal na fastener na idinisenyo para sa mga porous na materyales
Materyal na pang-cladding	Lahat ng magagamit na materyales	Mga materyales na nakakahinga
Thermal insulation material	Kung kinakailangan, ang isang maaasahang thermal insulation material ay ginagamit - mineral o basalt wool
Paglalapat ng komposisyon ng plaster	Para sa plastering porous substrates, espesyal mga komposisyon ng plaster Sa mataas na antas breathability. Upang madagdagan ang pagdirikit ng komposisyon sa ginagamot na ibabaw, ang isang reinforced mesh ay ginagamit din
Presyo, dolyar/cu.m. m	35-50	55-60

Mahirap magbigay ng isang tiyak na sagot sa tanong kung aling materyal ang pinakamahusay - foam concrete o aerated concrete. Ang bawat isa sa mga materyales ay may sariling natatanging mga pakinabang at kawalan. Batay sa talahanayan na ipinakita, maaari tayong gumuhit ng maikling konklusyon: ang mga bloke ng gas ay may mas mataas na frost resistance at lakas, at ang mga bloke ng foam ay may mas mataas na thermal conductivity at environment friendly. Alin teknikal na parameter ay mas mahalaga at depende sa saklaw at katangian ng paggamit ng materyal na gusali.

Ang mga materyales sa gusali na may isang buhaghag na istraktura ay nakakakuha ng katanyagan. Ang mga ito ay matibay at magaan, ginagamit para sa pagtatayo ng mga pribadong bahay, mga cottage ng bansa, mga utility at komersyal na gusali, at mga garahe. Para sa layuning ito, ang foam concrete at aerated concrete ay mas madalas na ginagamit, ngunit kailangan mong malaman kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang kongkreto na ito, na magkapareho sa mga teknikal na katangian.

Ang foam concrete at aerated concrete ay mga materyales sa gusali na nagiging popular dahil mayroon silang sapat na lakas at mababang thermal conductivity. Ang porous na istraktura ay binabawasan ang density at bigat ng mga bloke na ginawa mula sa kanila. Ang mga cell na puno ng hangin ay tumutukoy sa thermal insulation. Sa kabila ng pagkakatulad ng mga katangian, nag-iiba ang saklaw ng aplikasyon ng mga komposisyong ito.

Lakas, mababa tiyak na gravity pinatataas ng foam concrete ang buhay ng serbisyo ng materyal na ito. Samakatuwid, ginagamit ito para sa mga gusali ng tirahan - mga bahay, cottage, mga gusali ng hardin, paliguan. Ang tanging limitasyon sa paggamit ng foam concrete ay ang mga gusaling itinayo mula rito ay hindi dapat mas mataas sa tatlong palapag. Ito ay ginagamit para sa aparato:

mga pader na nagdadala ng kargamento ng mga gusali at istruktura;
panloob na mga pader para sa pagpaplano ng espasyo;
mga bakod, mga lugar ng bakod;
mga sahig na pinalakas ng mga bakal na baras.

Ang pagkakapareho ng istraktura ng aerated concrete ay nagpapaliwanag ng isa sa mga pangunahing tampok nito - nadagdagan ang paglaban sa pag-crack at pag-urong ng mga istruktura na nilikha mula dito. Ito ay nagpapahintulot na ito ay magamit para sa pagtatayo ng mga domestic na gusali, pang-industriya, pampubliko at komersyal na pasilidad. Ito ay ginagamit para sa:

panloob na mga partisyon;
pagpuno span sa frame gusali;
mga istruktura at dingding na nagdadala ng pagkarga;
maraming palapag na istruktura at gusali.

Mga teknolohiya ng produksyon at komposisyon

Upang maunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ng aerated concrete at foam concrete, kailangan mong maunawaan ang mga teknolohiyang ginagamit sa paggawa ng mga materyales sa gusali na ito. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang isang panloob na porous na istraktura ay nabuo sa kinakalkula na density at lakas - mga katangian na tumutukoy sa mga pangunahing bentahe. Sa kasong ito, ginagamit ang mga sangkap na hindi nakakapinsala sa kalusugan, na makabuluhang nagpapalawak ng saklaw ng aplikasyon ng naturang mga kongkreto.

Produksyon ng foam concrete

Ang foam concrete ay ginawa gamit ang pinasimple na teknolohiya, na magagamit kahit sa bahay. Ang mga bahagi para sa produksyon ay: semento, tubig, buhangin, mag-abo at iba pang mga tagapuno. Ang pangunahing sangkap na nagsisiguro sa porosity ng materyal na istraktura ay sulfite lye. Para sa foam concrete kakailanganin mo: Portland cement 36%, sand 47%, 16% water. Ang mga foaming additives at fiber upang madagdagan ang lakas ay hindi hihigit sa 1%. Mga yugto ng produksyon:

Ang lahat ng mga sangkap ay lubusan na halo-halong sa tuyo na anyo, pagkatapos ay isang maliit na dami ng tubig ang idinagdag sa kanila.
Ang isang foaming component ay idinagdag - sulfite lye. Ang paghahalo ay nagpapatuloy hanggang sa makamit ang isang homogenous na istraktura. Sa panahon ng mga reaksiyong kemikal, ang gas ay inilabas, bilang isang resulta kung saan ang materyal ay nakakakuha ng isang buhaghag na istraktura.
Ang handa na solusyon ay inilalagay sa inihanda na formwork sa hugis ng mga kinakailangang bloke o istruktura. Ang foam concrete ay nagtatakda sa loob ng 10 oras, ang pinakamababang oras ay 5 oras. Pagkatapos alisin mula sa formwork, ang mga bloke ay inilatag nasa labas o sa isang tuyong silid para sa huling pagpapatuyo.
Ang kinakailangang lakas upang pahintulutan ang paggamit ng materyal na ito ay nakamit sa 14-21 araw.

Mahalagang bigyang-pansin ang kalidad ng formwork upang ang mga sukat at ibabaw ng mga bloke o mga elemento ng istruktura ay nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan.

Produksyon ng aerated concrete

Ang aerated concrete ay ginawa sa mga pang-industriyang negosyo na may mga espesyal na kagamitan. Ang mga pangunahing bahagi ay semento, kuwarts na buhangin at dayap, at tubig. Ang foaming component ay aluminum paste. Ang komposisyon ay katulad ng ginamit sa paghahanda ng foam concrete. Ang purong sangkap ay nagdudulot ng panganib sa kapaligiran, ngunit sa panahon ng proseso ng produksyon ito ay ganap na neutralisahin. Mga yugto ng aerated concrete production:

Ang mga sangkap ay ibinubuhos sa isang kongkretong panghalo sa mga proporsyon at puno ng tubig, halo-halong sa isang homogenous na pagkakapare-pareho, ayon sa isang naunang binuo. teknolohikal na mapa. Ang idinagdag na aluminum paste, kung minsan ay pulbos, ay tumutugon sa solusyon, saturates ito ng gas, lumilikha ng isang cellular na istraktura at sa parehong oras ay neutralisado.
Ang nagresultang solusyon ay ibinubuhos sa pre-prepared molds. Dapat itong isaalang-alang na bilang isang resulta ng reaksyon ng mga compound ng aluminyo, ang dami nito sa panahon ng pagtatakda ay tataas.
Ang frozen na monolith ay tinanggal mula sa mga hulma at pinutol sa mga bloke, slab, lintel, at iba pang mga elemento ng kinakailangang laki.
Upang mapataas ang mga katangian ng lakas at hindi tinatablan ng tubig, ang mga resultang produkto ay pinoproseso sa mga autoclave sa ilalim ng 12 bar na singaw o mga de-kuryenteng oven na may mataas na temperatura.

Ang nagresultang aerated concrete at mga materyales na ginawa mula dito ay tumaas ang lakas at tamang geometry.

Paghahambing ng mga katangian

Ang mga pangunahing bahagi at teknolohiya ng produksyon ay halos magkapareho, ngunit ang mga teknikal na katangian ng mga materyales na ito ay naiiba. Ang pagkakaiba sa mga katangian ng foam concrete mula sa aerated concrete ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng kanilang istraktura at uri.

Ang foam concrete ay nakabalangkas na may medyo malalaking cell na may mababang moisture absorption, magandang sound at heat insulation. Ang ibabaw ay medyo makinis, ang kulay ay kulay abo.

Ang aerated concrete ay may mas maliit na mga cell bilang resulta ng pagbuo ng gas sa kapal ng solusyon, maaaring lumitaw ang mga microcrack sa ibabaw. Mayroon silang mahusay na tubig at singaw na pagkamatagusin at mga katangian ng thermal insulation. Ang magaspang na puting ibabaw ay nangangailangan ng karagdagang pagtatapos.

Ang density ng aerated concrete ay mula 400 hanggang 800, ang foam concrete ay may mas mataas na density mula 400 hanggang 1200 kg/m³. Mga pagkakaiba sa iba pang teknikal na katangian:

Ang aerated concrete ay may mas matatag na thermal conductivity dahil mayroon itong pare-parehong cellular structure. Ang mga pores sa foam concrete ay may diameter na 1-3 mm, sila ay ibinahagi nang hindi pantay, kaya ang thermal conductivity ng materyal na ito ay hindi matatag.
Ang lakas ng ginagamot na aerated concrete ay mas mataas kaysa sa foam concrete.
Ang produksyong pang-industriya ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng mga aerated concrete block na may tumpak na geometry, na ginawa nang pribado foam concrete blocks walang ganitong mga katangian.
Ang plaster ay inilapat sa parehong mga materyales, ngunit ang tamang geometry ng aerated concrete elements ay nagbibigay-daan para sa pagtitipid. Gayundin, ang aerated concrete ay may mas mahusay na pagdirikit.
Ang aerated concrete ay may mas mahusay na frost resistance, tulad ng autoclaved o heat-treated concrete. Ang indicator na ito para sa foam concrete ay umabot sa 35 cycle ng pagyeyelo at lasaw, at ang aerated concrete na may hydrophobic fillers ay kayang tumagal ng hanggang 75 cycle.

Kung ihahambing natin ang pagganap ng foam concrete at aerated concrete, kung gayon ang aerated concrete ay mayroon pinakamahusay na pagganap, na nagpapahintulot sa paggamit nito para sa pagtatayo ng iba't ibang mga gusali at istruktura, kabilang ang mga maraming palapag.

Mga Kalamangan at Kahinaan

Ang aerated concrete at foam concrete ay may sariling pakinabang at disadvantages. Ano ang mas magandang gamitin sa tiyak na sitwasyon, maaari lamang matukoy pagkatapos suriin ang mga katangian ng mga materyales na ito. Kabilang sa mga pakinabang ng foam concrete ay:

Medyo mababa ang thermal conductivity.
Medyo mababa ang density, na nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid sa pundasyon at ilatag ang mga dingding sa iyong sarili.
Mataas na antas ng pagkakabukod ng tunog.
Ang pinakamainam na sukat ng mga bloke at iba pang mga elemento ng istruktura ay nagpapabilis sa pagtatayo.
Madaling ayusin ang mga elemento gamit ang isang simpleng hacksaw.
Ang pagkamagiliw sa kapaligiran ay nagpapahintulot sa paggamit para sa pagtatayo ng anumang lugar ng tirahan.
Pang-matagalang operasyon kahit na sa mahirap na mga kondisyon, paglaban sa kaagnasan.

Ngunit ang materyal na ito ay mayroon ding mga kawalan:

Ang porosity ng istraktura ay nagbibigay ng pagkasira lalo na sa mga gilid ng mga istraktura, ang lakas ng foam concrete ay hindi matatag.
Hindi kaakit-akit panlabas na ibabaw, na kung saan ay mas mahusay na plaster.
Kapag nagtatayo ng mga istruktura na gawa sa foam concrete, kinakailangan ang reinforcement sa mga joints ng mga elemento.
Sa paggawa ng handicraft, bumababa ang kalidad ng materyal.
Ang paggamit ng materyal na ito ay nangangailangan ng maingat na pagkalkula ng lakas ng istruktura.
Ang mga bloke ng bula ay walang tamang geometry dahil hindi sila ginagawa sa industriya.

Ang mga bentahe ng aerated concrete ay kinabibilangan ng mga sumusunod na katangian:

Nabawasan ang density na may tumaas na lakas.
Tumaas na moisture resistance ng autoclave block.
paglaban sa apoy.
Paglaban sa lamig.
Paglaban sa biological na impluwensya at kaagnasan.
Ang tibay ay nagpapahintulot sa mga gusali na magamit nang higit sa 100 taon.
Napakahusay na pagganap ng thermal at sound insulation.
Dali ng pagproseso.
Ang pagtitipid dahil ang aerated concrete ay nangangailangan ng pinakamababang halaga ng semento.
Kaligtasan sa kapaligiran.
Tamang geometry kasi mga elemento ng istruktura ay ginawa sa produksyon.

Sa lahat ng mga pakinabang ng materyal, mayroon din itong mga kawalan:

Ang pagtaas ng hygroscopicity ay nangangailangan ng karagdagang plastering.
Kinakailangan ang pag-iingat kapag kinakalkula ang mga karga, dahil maaaring pumutok ang mga bloke.
Ang halaga ng materyal na ito ay mas mataas kaysa sa foam concrete.

Mga resulta

Kapag pumipili ng foam concrete o aerated concrete, kailangan mong timbangin kung ano ang mas mahusay para sa pagtatayo. Ang mga materyales na ito ay may maraming pagkakatulad, ngunit may mga pagkakaiba na hindi nagpapahintulot sa kanila na gamitin sa parehong paraan. Malinaw, ang aerated concrete ay may pinakamahusay na mga tagapagpahiwatig ng lakas; Samakatuwid, ang mga tiyak na kalkulasyon, mga tampok at badyet ng trabaho ay isinasaalang-alang, bilang isang resulta kung saan ang isang desisyon ay ginawa.

Ang foam concrete ay isang cellular material. Ang bumubuo ng mga bahagi ay Portland semento at buhangin. Ang porosity sa materyal ay nabuo dahil sa pagdaragdag ng teknikal na foam. Ang mga bloke ng foam concrete ay ginawa gamit ang mga pamamaraan ng autoclave at non-autoclave.

Ang unang pagpipilian ay mas malakas, ngunit ang gastos nito ay mas mataas, at maaari lamang itong gawin sa isang pabrika.

Ang mga non-autoclaved na bloke ng bula ay ginawa sa maliliit na negosyo, kung minsan sa mga artisanal na kondisyon, at ang gastos nito ay magiging isang ikatlong mas mababa dahil sa pagiging simple ng kagamitan.

Pag-usapan natin nang hiwalay ang tungkol sa paggamit ng foaming agent para makakuha ng porous block structure.

Ang mga ahente ng foaming ng protina, bilang panuntunan, ay ginawa ng mga na-import na kumpanya, at samakatuwid ay mahal. Ang kanilang paggamit ay ginagarantiyahan ang mataas na kalidad at mga produktong pangkalikasan.

Posibleng gumawa ng mga synthetic foaming agent sa iyong sarili. Inihanda ang mga ito gamit ang pandikit, soda, at sabon. Kapag gumagamit ng synthetic foam, ang pinaghalong gumagana ay tumatagal ng mas matagal upang tumigas, na nakakaapekto sa heterogeneity at binabawasan ang lakas ng mga bloke. Minsan may mga katanungan tungkol sa pagiging magiliw sa kapaligiran ng mga naturang produkto.

Ang density ng foam block ay maaaring iba-iba - mula sa 200 kg/m3 at sa itaas. Ang timbang nito ay nakasalalay sa nakaraang tagapagpahiwatig at saklaw mula 12 hanggang 47.5 kilo.

Ang mga bentahe ng mga bloke ng bula ay:

Madaling i-install, kumpara sa gawa sa ladrilyo. Na dahil sa laki ng mga bloke.
Mababang presyo, kumpara sa brick at gas silicate block.
Paglaban sa kahalumigmigan. Ang bloke ay may saradong istraktura ng butas, kaya hindi ito sumipsip ng kahalumigmigan.
Pagkamatagusin ng singaw.
tibay at paglaban sa mga agresibong salik sa kapaligiran.

Ang posibilidad ng paggawa sa mga artisanal na kondisyon, bilang isang resulta kung saan tumataas posibilidad ng pagbili ng mga produktong gawa sa bahay ginawa nang walang teknolohiya. Kailangan mong kumuha ng responsableng diskarte sa pagpili ng tagagawa at suriin ang sertipikasyon ng produkto.
I-block ang geometry. Ang mga bloke ng bula ay hindi palaging may perpektong patag na ibabaw. Pinapataas nito ang oras ng pag-install at... Ang makapal na tahi ay malamig na tulay.

Mga kalamangan at kawalan ng gas block

Aerated concrete - mas moderno block na materyal. Sa paggawa ng mga bloke ng gas, ginagamit ang teknolohiya ng autoclave hardening. Salamat sa espesyal na pagproseso sa mga autoclave, ang materyal ay nagiging mas matibay at matigas. Ang ganitong mga bloke ay nailalarawan sa pamamagitan ng tibay at kakulangan ng pag-urong. Ang ganitong mga bloke ay maaari lamang gawin sa mga high-tech na pabrika at pinagsama.

Ang semento ng Portland, quartz sand, at dayap ay ginagamit bilang mga bahagi sa paggawa ng mga bloke. Kaya isa pang pangalan para sa mga bloke - gas silicate. Ang aluminyo pulbos ay idinagdag upang gawin itong buhaghag., na may kemikal na reaksyon sa dayap. Bilang isang resulta, ang hydrogen gas ay nabuo at ang mga pores ay lumilitaw sa materyal (isang cellular na istraktura ay nakuha).

Ang mga elemento ng gas silicate ay naiiba:

mahusay na pag-iingat ng init at sa parehong oras ang kakayahang magpasa ng hangin (pagkamatagusin ng singaw);
paglaban sa pag-ulan at mga pagbabago sa temperatura;
hypoallergenic;
tibay dahil sa mababang pagpapatuyo ng pag-urong;
paglaban sa nabubulok, fungus at amag.

Ang materyal na ito ay madaling iproseso at hindi gumuho.

Ginagawa nitong posible na magtayo ng ganap na anumang mga istraktura mula sa aerated concrete, kabilang ang mga multi-story, sa sa lalong madaling panahon. Kapag kinakalkula ang dami ng mga materyales, dapat itong isaalang-alang na ang mga bloke ng gas ay dumating hindi lamang sa mga karaniwang sukat (200x300x600 mm), kundi pati na rin sa iba't ibang mga hugis.

Kung ikukumpara sa foam concrete, mayroon ang mga bloke ng pabrika ng gas silicate perpekto mga geometric na hugis . Pinapabilis nito ang proseso ng pagtula at binabawasan ang pagkonsumo ng pandikit. Ang mga manipis na tahi mula 1 hanggang 3 mm ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkawala ng init sa gusali.

Ang mga disadvantages ng aerated concrete ay kinabibilangan ng pagiging medyo mataas na gastos at ang pangangailangan para sa paghahatid mula sa isang malaking halaman, na maaaring matatagpuan malayo sa lugar ng konstruksiyon.

Siya rin mas mababa sa foam concrete sa mga tuntunin ng moisture permeability. Ang katotohanang ito ay dapat isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng isang bahay. Halimbawa, magplano ng mataas na base ng gusali (60 cm para sa rehiyon ng Moscow) upang maiwasan ang pagkakaroon ng moisture sa unang hanay ng mga bloke. Planuhin ang facade mula sa mga materyal na nakaharap (mga panel, ladrilyo, panghaliling daan, atbp.) o plaster upang maprotektahan laban sa pahilig na ulan.

Paghahambing ng foam concrete at aerated concrete

Para sa higit na kalinawan, ihambing natin ang mga katangian ng mga materyal na cellular na ito nang magkapares at alamin kung may malaking pagkakaiba sa pagitan nila.

Karamihan sa mga pagkakaiba ay nagmumula sa mga pagkakaiba sa teknolohiya ng produksyon. Upang bumuo ng mga pores sa mga bloke ng bula, kailangan mong ipakilala kongkretong pinaghalong mga ahente ng foaming. Upang makakuha ng cellular na istraktura sa aerated concrete, kinakailangan ang aluminum powder, na naglalabas ng hindi nakakapinsalang hydrogen sa panahon ng isang kemikal na reaksyon. Mayroong mas kaunting mga visual na pagkakaiba.

Ang mga pores ay ang pangunahing bentahe ng parehong mga materyales. Ang hangin na nakapaloob sa kanila ay nagbibigay ng mababang thermal conductivity.

Ang mga tampok ng produksyon na ito ay bahagi ng mga pagkakaiba sa pagitan ng aerated concrete at foam concrete. Kabilang dito ang:

Istruktura. Ang aerated concrete (gas silicate) ay katulad ng istraktura sa isang espongha na may bukas na mga cell, na nagpapahintulot sa materyal na mabilis na sumipsip ng kahalumigmigan at mailabas ito nang kasing bilis. Sa foam concrete, ang mga cell ay sarado at hindi pantay na ipinamamahagi. Dahil dito, ang mga bloke ng bula ay halos hindi sumisipsip ng kahalumigmigan. Ang mga dingding ng bahay ay gawa sa katulad na materyal Maaaring iwanang hindi ginagamot kahit sa mamasa-masa na kondisyon. Para sa aerated concrete blocks, ang waterproofing layer ay mga basang lugar kanais-nais. Kung hindi, ang tubig ay tatagos sa mga pores at, kapag nagyelo, ay maaaring humantong sa mga bitak. Ang thermal conductivity ay tumataas din sa mamasa-masa na mga pader.
Tambalan. Para sa paggawa ng mga aerated block, ang mga natural na sangkap lamang ang ginagamit. Tulad ng para sa foam block, ang foaming agent ay maaaring magkakaiba. Ang protina ay isang opsyon sa kapaligiran, ang synthetic ay hindi.
Sukat. Ang geometry ng aerated kongkreto na mga elemento ay halos perpekto ang mga sukat ay hindi lumihis mula sa mga tinukoy ng higit sa dalawang milimetro. Salamat dito, ang pagtatayo ng mga proyekto sa pagtatayo ay nagpapatuloy sa mataas na bilis, at ang pagmamason ay lubos na matibay at monolitik. Ang mga paglihis para sa mga bloke ng bula ay mas mataas (hanggang sa 20 mm), na kung minsan ay nangangailangan ng paggamit ng semento mortar upang punan ang mga voids. Nakakaapekto ito sa pagtaas ng thermal conductivity dahil sa tumaas na lapad ng tahi. Sa kaso ng aerated concrete gamit ang teknolohiya, ang natitirang mga hilera ay nakadikit.

Tulad ng para sa gastos, ang mga bloke ng foam concrete, kahit na ang mga autoclave, ay bahagyang mas mababa sa presyo kaysa sa mga aerated concrete.

Sa mas detalyado, kung paano naiiba ang aerated concrete mula sa foam concrete sa panahon ng konstruksiyon ay makikita sa talahanayan:

Mga katangian at tampok	Aerated concrete	Foam concrete
Lakas at Densidad	Mataas. Sa density na 500 kg/m3, ang mga bloke ng gas ay maaaring makatiis ng kargada na 34 kg/cm2.	Ang kapasidad ng pag-load ay mas mababa. Kaya, ang isang non-autoclave foam block ay mayroong maximum na 9 kg/cm2.
Paglalatag	Sa pandikit.	Sa pandikit o may nakasuklam na geometry semento-buhangin mortar.
Pagtatapos	Tamang-tama mga materyales sa pagtatapos.	Ang mga materyales sa pagtatapos ay hindi magkasya nang maayos, ngunit sa ilang mga kaso maaari mong gawin nang wala sila.
Thermal conductivity	Magkapareho sa buong perimeter, sa average na katumbas ng 0.12.	Mga pagbabago dahil sa iba't ibang laki pores, sa average na katumbas ng 0.18–0.22.
Presyo	Mas mataas, sa average bawat metro kubiko ay 4.5 libong rubles.	Sa ibaba, sa average na 3 libong rubles bawat metro kubiko.

Ang mga katangian ng paglaban sa sunog ng dalawang materyales na ito ay pareho - hindi sila nasusunog. Ngunit ang sound insulation ng aerated concrete ay bahagyang mas mataas kaysa sa foam concrete. Gayunpaman, pinoprotektahan din ng mga pader ng foam block laban sa ingay.

Application ng gas block at foam block

Ang mga konkretong istruktura ng foam ay sa karamihan ng mga kaso ay hindi gaanong matibay. Para sa pagtatayo ng mga pader na nagdadala ng pagkarga, dapat mong piliin lamang ang opsyon na autoclave na may mataas na density. Mas madalas, ang foam concrete ay ginagamit upang lumikha panloob na mga partisyon o insulating layer.

Pansin!

Ang mga bloke ng bula ay mainam para sa kagamitan sa mga silid na madalas na nakalantad sa kahalumigmigan.

Kahit na ang foam concrete ay lumalaban sa panlabas na impluwensya, kabilang ang kahalumigmigan, ang mga dingding na gawa dito ay karaniwang ginagamot ng plaster at pandekorasyon na mga pagtatapos. Ito ay kailangan dahil magandang ibabaw mga bloke at hindi pantay na mga kasukasuan na puno ng mortar.

Kung gumamit ka ng foam concrete at aerated concrete na may pantay na densidad, ang huling materyal ay magpapakita ng mas mataas na katangian ng init at lakas. Dahil dito, makakatipid ka sa , na direktang nakasalalay sa thermal conductivity. Ang mga pader na nagdadala ng pagkarga na gawa sa aerated block ay tatagal ng maraming beses, at sa mga tuyong silid, tapusin gamit ang plaster salamat sa maganda hitsura at walang mga manipis na tahi ang kakailanganin.

Simple lang ang pagpipilian ko. Para sa mga gusali ng tirahan, gumamit ng mga aerated concrete block bilang isang mas pantay na materyal (pinakamababang kapal ng magkasanib na), na ginawa sa isang pabrika (ang lakas ay nakakatugon sa mga nakasaad na kinakailangan). Kailangan mo lamang na malutas ang isyu ng pagprotekta sa mga pader mula sa kahalumigmigan sa tulong ng cladding at isang mataas na base. Para sa mga komersyal na non-residential na gusali (mga shed, garahe, atbp.), Ang foam concrete ay medyo angkop. Ang mga katangian ng lakas at thermal conductivity ay hindi masyadong kritikal dito, ngunit maaari at dapat mong i-save ang presyo ng materyal.

Kapaki-pakinabang na video

Sa maikling kuwentong ito, ang may-akda ay naghinuha na kung kukuha tayo ng mga materyales na may magkatulad na katangian para sa paghahambing, ang iskor ay isang draw:

Sa pagbuo ng ideya ng pag-save ng enerhiya, ang mga alternatibong materyales sa gusali ay nakatanggap ng muling pagsilang, lalo na mga bloke sa dingding. Para sa pagtatayo ng mga pader, ang mga bloke ng bula at mga bloke ng gas, na mga uri ng cellular concrete, ay lalong ginagamit.

Ang kanilang pangunahing pagkakatulad ay ang kanilang buhaghag na istraktura, na tumutulong sa pagpapabuti mga katangian ng pagganap sa paghahambing sa mga klasikong ceramic brick.

Foam concrete block - artipisyal na bato na may buhaghag na istraktura, na binubuo ng buhangin, semento, tubig at isang synthetic foaming agent.

Ang aerated concrete block ay isang cellular artificial stone na binubuo ng semento buhangin ng kuwarts, blowing agent (aluminum paste o suspension), tubig, dyipsum o dayap.

1. Foam block at gas block: ano ang pagkakaiba?

Mula sa isang maikling kahulugan ng mga konsepto, mapapansin na, sa kabila ng kanilang katulad na komposisyon, ang mga materyales ay may makabuluhang pagkakaiba sa teknolohiya ng pagmamanupaktura. Samakatuwid ang ganap na magkakaibang istraktura ng mga panloob na pores.

Ang isang paghahambing na pagsusuri ng mga pangunahing parameter ay ipinakita sa talahanayan:

Mga pagpipilian	Foam block	Gas block
Estruktura ng cellular	ay may mga saradong pores, na nagbibigay ng mahusay na init at pagkakabukod ng tunog	ay may pinong cellular na istraktura na may mga microcrack pagkatapos ng paglabas ng gas, na nagpapahintulot sa materyal na "huminga"
Teknolohiya ng produksyon	a) mekanikal na paghahalo ng mga sangkap at foaming agent - kahirapan sa pagkuha ng isang istraktura na uniporme sa density; b) pagpapatuyo at pagpapalakas sa ilalim ng mga natural na kondisyon.	a) pakikipag-ugnayan ng mga bahagi sa pamamagitan ng isang kemikal na reaksyon - ang kakayahang kontrolin ang proseso; b) ang pagpapatayo ay nagaganap sa mga autoclave sa ilalim ng mataas na presyon at temperatura.
Visual na pang-unawa	a) kulay abong kulay; b) makinis na ibabaw; c) kapag nahati, makikita ang malalaking pores; d) kapag inilubog sa tubig, ang fragment ay nananatili sa ibabaw.	a) puting kulay; b) ibabaw na may pagkamagaspang; c) kapag nahati ang butas sa diameter na mas mababa sa 1 mm; d) ang isang fragment sa isang lalagyan ng tubig ay mabilis na lumubog sa ilalim.

Mayroong isang opinyon tungkol sa pagkakaiba sa geometry ng mga bloke, na hindi palaging totoo. Mas madalas nilang inihambing ang mga materyales na ginawa sa iba't ibang paraan. Kaya, kung ihahambing natin ang mga bloke ng bula na ginawa ng pamamaraan ng cassette (molded) na may mga cut gas block, kung gayon ang dating ay magiging mas mababa sa dimensional na katumpakan. Ang paraan ng cassette ay karaniwan sa maliliit na pabrika ng handicraft. Ginagamit sa malaking produksyon mataas na teknolohiya, na nagpapahintulot na mapanatili ang katumpakan ng mga parameter anuman ang uri ng materyal.

Walang mga pagkakaiba sa kaligtasan sa kapaligiran. Batay sa likas na materyales, at ang mga kemikal na reagents ay maaaring maghiwa-hiwalay sa panahon ng reaksyon o maging hindi nakakalason.

2. Ano ang mga sukat ng foam concrete at aerated concrete blocks?

Ang pagtatayo ng mga dingding at panloob na mga partisyon mula sa mga bloke ay nagpapabilis, sa bahagi, dahil sa medyo malaking sukat ng yunit ng materyal na gusali. Taasan geometric na mga parameter, na may kaugnayan sa klasikong brick, ay ginawang posible sa pamamagitan ng pagbabawas ng bigat ng porous na materyal. Ngunit kahit na dito may mga limitasyon, na kinokontrol ng GOST: ang maximum na sukat ng isang bloke ng bula sa mm ay 625x500x500.

Ang mga bloke ng foam kongkreto na may haba na 600 mm, taas na 200 at 300 mm, isang kapal ng 100 (para sa mga partisyon), 200 at 300 mm ay hinihiling sa merkado. Ang eksaktong mga sukat ay tinukoy sa GOST. Ang mga negosyong gumagawa ng mga cut block ay may pagkakataon na tuparin ang mga order na may mga indibidwal na kinakailangan sa dimensyon.

Ang mga aerated block ay hinihiling sa mga sumusunod na laki: haba 600 o 625 mm, taas 200 o 250 mm, kapal 100, 150, 200, 250, 300, 350 at 400 mm.

Para sa murang produksyon ng mga bloke, ang paraan ng cassette ay ginagamit, kung saan ang kongkretong halo ay ibinubuhos sa isang amag na may mga partisyon. Sa pamamaraang ito, ang paglihis sa laki ay maaaring hanggang sa 5 mm.

Kapag pumipili angkop na opsyon ang taas at haba ay inihambing sa perimeter ng pader na itinatayo para sa kadalian ng pagtula, at ang kapal ay direktang nakasalalay sa pagkarga at ang kinakailangang antas ng thermal insulation.

3. Magkano ang halaga ng foam blocks at gas blocks?

Ang halaga ng mga materyales sa gusali ay isang mahalagang argumento na pabor sa isang uri o iba pa. Lalo na pagdating sa mga katulad na teknikal na katangian. Ngunit kailangan mong maunawaan kung ano ang ihahambing. Magkakaroon ng malakas na kawalan ng timbang sa presyo kapag inihahambing ang mga produkto ng iba't ibang kalidad. Ang mga gawang bahay na bloke ng bula gamit ang hindi napapanahong teknolohiya ay magiging kapansin-pansing mas mura kaysa sa mga bloke ng gas mula sa isang pabrika na may mga advanced na kagamitan. Ngunit ang pamamaraang ito ay hindi magiging kapaki-pakinabang, dahil ang pag-save ay nangangahulugan ng pagkawala ng kalidad.

Suriin natin ang presyo ng mga sertipikadong produkto mula sa malalaking tagagawa na may magandang reputasyon. Ang presyo ng mga bloke ay depende sa tatak ng lakas at laki.

Sa Moscow at sa rehiyon ng Moscow, ang halaga ng isang bloke ng foam sa dingding ng tatak ng D600 at laki 600x300x200 iba't ibang mga tagagawa saklaw mula 100-115 hanggang 160 rubles. Kasabay nito, ang 1 m 3 ay nagkakahalaga ng 2900-3750 rubles.

Ang presyo para sa thermal insulation at structural aerated concrete wall blocks ng D500 brand at laki 600x300x200 sa Moscow at ang rehiyon ay nagsisimula mula sa 110-112 rubles. bawat piraso, at ang pinakamataas na limitasyon ay nasa paligid ng 167-175 rubles. bawat piraso Ang 1 m3 ay naglalaman ng 27.8 bloke, ayon sa pagkakabanggit average na presyo 1 m 3 ng mga bloke ng gas ay 3058-3700 rubles.

Ang presyo ng mga bloke sa mga malalayong rehiyon (Siberia, ang Malayong Silangan), pati na rin ang iba pang mga materyales sa gusali, ay magiging sa average na 1.5 beses na mas mataas kaysa sa Central region. Bilang karagdagan, sa panahon ng pagtatayo, ang mas makapal na mga pader ay kailangang ilagay upang madagdagan ang thermal insulation.

Kailangan ding isama sa badyet ang halaga ng mga serbisyo ng pagmamason. Sa karaniwan, ang 1 m 2 ng pader na gawa sa mga cellular block ay nagkakahalaga ng 1500-1700 rubles. Ang listahan ng presyo ng mga organisasyong nagkontrata ay nagpapahiwatig ng gastos sa bawat metro kubiko, na nag-iiba mula 2,400 hanggang 4,000 rubles.

4. Mga teknikal na katangian: alin ang mas mainit at mas matibay?

Ang mga partikular na teknikal na katangian ay makukuha sa card ng produkto sa website ng gumawa o sa kasamang dokumento para sa ibinigay na lote. Ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig ay ang lakas at ang kakayahang mapanatili ang komportableng temperatura para sa pamumuhay.

Istruktura ng block iba't ibang densidad: istruktura at thermal insulation (D600) at thermal insulation (D300).

Ang thermal insulation ng cellular concrete ay dahil sa pagkakaroon ng isang sistema ng mga pores na puno ng hangin. Sa mga tuntunin ng indicator na ito, panalo ang mga closed-cell foam blocks. Ngunit kung isasaalang-alang natin ang isang murang opsyon na may mahinang geometry, na nangangailangan ng pagtula sa semento mortar, pagkatapos ay dahil sa "malamig na tulay" ang foam concrete wall ay nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod.

Ang mga aerated concrete block ay kadalasang may tumpak na sukat at inilalagay na may malagkit na komposisyon, kaya ang natapos na aerated concrete box ay lumilikha ng isang mas mahusay na microclimate (nananatiling mainit sa taglamig at malamig sa tag-araw). Kung ihahambing natin ang mga dingding na gawa sa mga bloke ng bula at mga aerated na bloke na may pandikit, kung gayon sa unang kaso ang thermal insulation ay magiging mas mahusay.

Ang lakas ng isang materyal ay nakasalalay sa density, at ang density ay may negatibong epekto sa thermal insulation (mas mataas ang density, mas mataas ang thermal conductivity). Batay sa density kg / m3, ang mga bloke ay nahahati ayon sa kanilang layunin: thermal insulation D300, D400, D500; structural at thermal insulation grades D600, D700, D800 at structural grades D900 at mas mataas.

Kapag inihambing ang aerated concrete at foam concrete na may parehong grado ng lakas, ang dating ay magkakaroon ng mas mababang density. Ang teknolohiya ng paggawa ng autoclave ay nagbibigay ng mga bloke na may mataas na lakas.

May kaugnayan sa kahalumigmigan, ang mga bloke ng gas na may bukas na mga pores at isang magaspang na ibabaw ay maihahambing sa isang espongha. Sa mga lugar na may madalas na pagbaha, ang mga aerated concrete na bahay ay hindi praktikal at panandalian. Ang mga bloke ng bula ay mas lumalaban sa kapaligiran at mas mabagal ang pagsipsip ng tubig kapag inilubog dito. Ang pagsipsip ng tubig ng foam concrete ay kalahati ng aerated concrete. Gayunpaman, ang porous na istraktura ng materyal, sa isang paraan o iba pa, ay nangangailangan ng proteksyon ng kahalumigmigan.

5. Ano ang mga pangunahing kalamangan at kahinaan ng mga bloke ng bula at mga bloke ng gas?

Ang mga pangkalahatang kalamangan at kahinaan ng mga bloke sa dingding at ang mga tiyak na katangian lamang ng isang partikular na uri ay ipinakita sa talahanayan sa ibaba.

Pros	Cons
pangkalahatan
pagkamagiliw sa kapaligiran	mababang kapasidad na nagdadala ng pagkarga - angkop lamang para sa mababang pagtatayo
light specific gravity	hindi angkop para sa imbakan sa ilalim bukas na hangin, kinakailangan ang panlabas na pagtatapos pagkatapos ng pag-install
kadalian ng pag-install at mataas na bilis ng pagtatayo ng dingding	Nangangahulugan ito ng paglalagay ng isang pangunahing mamahaling pundasyon
mataas na thermal insulation	hina - sa pinakamaliit na pagpapapangit ng pundasyon, ang mga dingding ay pumutok
	kinakailangan ang panlabas na pagkakabukod upang ilipat ang punto ng hamog, na sumisira sa materyal
para sa mga bloke ng bula
magandang pagkakabukod ng tunog	unti-unting nakakakuha ng lakas - nagsisimula ang pagmamason 1.5 buwan pagkatapos ng paggawa
mababang thermal conductivity	nagbibigay ng bahagyang pag-urong ng 2 - 3 mm
tibay sa loob ng 30 taon	may mataas na panganib na bumili ng mababang kalidad na materyal
paglaban sa sunog
frost resistance 25 - 30 cycle
para sa mga bloke ng gas
ideal geometry - dimensional error na hindi hihigit sa 1 mm	mas mababang pagganap ng pagkakabukod ng ingay
hindi lumiliit	malakas na pagsipsip ng tubig
tibay sa loob ng 55 taon	mataas na halaga ng panloob na pagtatapos ng trabaho
frost resistance 50 cycle o higit pa	Ang ibabaw ng mga dingding ay dapat na primed nang dalawang beses dahil sa malakas na pagsipsip ng komposisyon

Sa mga forum makakahanap ka ng iba pang mga komento sa mga materyales, ngunit karamihan sa mga ito ay nauugnay sa hindi katapatan ng tagagawa o mga paglabag sa teknolohiya ng konstruksiyon.

6. Ano ang dapat ilagay sa mga bloke ng bula at mga bloke ng gas: pandikit o mortar ng semento?

Ipinapahiwatig ng mga tagagawa ng mga aerated block ang katumpakan ng mga sukat ng bloke bilang isang bentahe ng kanilang mga produkto, na nagpapahintulot sa... Ginagawang posible ng pamamaraang ito na makamit ang isang minimum na kapal ng magkasanib na 2-3 mm at mataas na lakas ng pagmamason. Kasabay nito, hindi pinapayagan ang paglalagay ng mga aerated block sa mortar ng semento, dahil ang materyal ay tumatagal ng isang malaking halaga ng tubig, na nagreresulta sa isang mahinang pagmamason. Ang pandikit para sa mga cellular block ay naglalaman ng mga additives na nagpapanatili ng tubig at mga sangkap na nagpapataas ng pagdirikit ng mga materyales.

Ang pagbubukod ay ang pagtula ng unang hilera. Isinasagawa ito gamit ang isang 10-15 mm cement-sand mortar upang mabayaran ang hindi pantay na pundasyon at tumpak na ihanay ang mga bloke.

Para sa mga bloke ng bula, ang pagtula sa parehong mortar at pandikit ay posible. Ang unang opsyon ay itinuturing na budget-friendly at ginagamit para sa mababang kalidad na materyal na may mahinang geometry. Ang pangalawa ay ginagamit para sa mataas na kalidad na sertipikadong mataas na katumpakan na mga bloke.

7. Anong uri ng pundasyon ang kailangan para sa isang bahay na gawa sa mga bloke ng bula o mga bloke ng gas?

Sa mga materyales sa advertising maaari mong mahanap ang pahayag na dahil sa mababang timbang ng mga bloke, ang pundasyon ay maaaring magaan at mura. Ngunit ang malaking maling kuru-kuro na ito ay maaaring humantong sa hindi maibabalik na mga kahihinatnan. Ang mga buhaghag na bloke ay marupok at may mababang pagtutol sa pagpapapangit, kaya nangangailangan sila ng maaasahan monolitikong pundasyon. Ngunit ang pagpipiliang ito ay hindi magiging mura, at ang mataas na gastos ay hindi palaging makatuwiran.

Upang piliin ang pinakamahusay na pagpipilian sa mga tuntunin ng pagiging maaasahan at presyo, ang mga sumusunod na kadahilanan ay isinasaalang-alang:

mga katangian ng lupa (level tubig sa lupa, lalim ng pagyeyelo, pag-angat, uri ng lupa);
bilang ng mga palapag sa plano (direktang kaugnayan sa pagkarga sa pundasyon);
dami at pagiging kumplikado ng trabaho (sa ilang mga kaso, ang isang una na simple at murang opsyon ay maaaring magtapos ng higit sa isang monolitikong slab).

Bago simulan ang trabaho, ang kumpletong impormasyon tungkol sa mga katangian ng lupa sa site ng gusali ay nakolekta. Ang mga pagkakamali sa paglalagay ng pundasyon ay malapit nang makikita sa malalaking bitak sa mga dingding.

Ang pinakakaraniwang ginagamit ay ang mga pundasyon ng strip at monolitik reinforced concrete slab, mas madalas na isang pile-screw foundation.

8. Ilang bloke ang kailangan para makapagtayo ng bahay: paraan ng pagkalkula

Ang tamang pagkalkula ng kinakailangang bilang ng mga bloke para sa pagtatayo ng isang gusali ng tirahan ay aalisin ang mga labis na paggasta: para sa labis na dami o para sa pangalawang paghahatid kapag muling nag-order.

Ang paraan ng pagkalkula para sa isang isang palapag na bahay ay ang mga sumusunod:

kalkulahin ang perimeter ng mga panlabas na pader (ang kabuuan ng mga haba ng lahat ng panig);
kalkulahin ang lugar ng mga dingding (multiply ang perimeter sa taas ng sahig);
ibawas ang lugar mga pagbubukas ng bintana at mga pintuan;
matukoy ang dami ng pagmamason (multiply ang nagresultang lugar sa kapal ng mga dingding);
kalkulahin ang dami sa mga piraso sa pamamagitan ng paghati sa dami ng pagmamason sa dami ng isang bloke (nakuha sa pamamagitan ng pagpaparami ng haba, taas at kapal);
i-multiply ang resultang numero sa isang loss factor na 1.05;
Katulad nito, kinakalkula namin ang lugar ng panloob na mga dingding na nagdadala ng pagkarga at mga partisyon.

Magbasa nang higit pa tungkol sa mga nuances ng pagkalkula na may pagsusuri sa tunay na mga halimbawa.

9. Kailangan bang insulated, reinforced o plastered ang foam concrete at aerated concrete blocks?

Sa kabila magandang performance thermal insulation, porous blocks ay nangangailangan ng panlabas na pagkakabukod. Ginagawa ito upang ilipat ang dew point upang maiwasan ang pagbuo ng condensation sa loob ng unit. Kailangan din ang pagkakabukod sa mga lugar na may mapagtimpi na klima, kapag ang pagtula sa dalawang hanay ay hindi praktikal.

Sa karamihan ng mga kaso, kinakailangan upang ibuhos sa ilalim ng mauerlat at sa ilalim ng mga kisame sa 2-3-kuwento na konstruksiyon, maliit mga bahay na may isang palapag at ang mga outbuildings ay itinatayo nang walang reinforcement.

Upang maprotektahan laban sa pag-ulan (ulan, snow at fog), ang cellular na materyal ay natatakpan ng plaster. Mas mainam na agad na mag-plaster ng aerated concrete blocks sa reinforcing mesh, dahil may mga review tungkol sa mga problema sa aplikasyon nito. Ang mga bloke ng bula ay nakaplaster din upang mapabuti ang mga aesthetic na katangian.

10. Alin ang mas mabuti, mga bloke ng bula o mga bloke ng gas: popular na opinyon

Naka-on mga forum sa pagtatayo ang mga materyales na ito ay may kanilang mga tagahanga at kalaban. Ang negatibiti ay mas madalas na nauugnay sa pagbili ng mura, mababang kalidad na materyal na ginawa ayon sa artisanal na teknolohiya(molded (cassette) foam block at non-autoclaved gas block). Ang mga bihasang tagabuo ay nagpapayo sa pagbili sertipikadong materyal mula sa malalaking tagagawa at sumunod sa teknolohiya.

Maraming mga tao ang nababahala sa pagkakaroon ng aluminyo na pulbos sa kanilang komposisyon, kung kaya't sila ay itinuturing na perpekto para sa mga non-residential outbuildings. Dahil sa kanilang mataas na hygroscopicity, ang mga bloke ng gas ay hindi angkop para sa mga panloob na partisyon sa mga banyo, shower at banyo. Para sa parehong dahilan, hindi sila pinili para sa pagtatayo ng isang bathhouse.

Para sa isang pribadong bahay ang pinaka isang magandang opsyon isaalang-alang ang isang kumbinasyon ng mga bloke ng gas at mga bloke ng bula. Ang mga nauna ay pumunta sa panlabas na mga pader, at ang pangalawa - para sa pagtatayo ng mga panloob na partisyon.