Purlin at iba pang mga beam sa pagtatayo ng bubong - layunin at mga uri ng mga istraktura. Mga pamamaraan at teknolohiya para sa pagkonkreto ng mga Elemento na may hugis-parihaba na cross-section

SA mga gusaling ladrilyo interfloor ceilings nakasalansan mula sa reinforced concrete slab kasama ang mga dingding at mga crossbar.

Mga crossbars (purlins)(Larawan 1, a, b) magpahinga sa reinforced concrete pad, na inilatag mga pader ng ladrilyo sa panahon ng proseso ng pagtula. Ang pagkakaiba sa mga marka ng tuktok ng mga unan sa loob ng isang seksyon ng bahay ay dapat na hindi hihigit sa 10 mm.

Figure 1. Pag-install ng crossbar (purlin): a - view ng suporta sa dingding; b - sa isang poste; 1 - reinforced concrete pad; 2 - tumatakbo

Bago mag-install ng mga crossbars (purlins) Gumamit ng isang antas upang suriin ang pahalang ng mga pad ng suporta. Ang mga crossbars ay naka-slung gamit ang dalawang mga loop, dinala sa lugar ng pag-install at ibinaba sa isang kama ng mortar na kumalat sa mga suporta. Ang mga crossbar ay dinadala sa posisyon ng disenyo gamit ang mga mounting crowbars. Ang crossbar ay maaari lamang ilipat patayo sa longitudinal axis, nagtatrabaho sa paw ng isang crowbar. Kung hindi, maaaring makompromiso ang katatagan ng mga pader o mga haligi kung saan nakapatong ang crossbar. Gumagana ang mga installer mula sa mga scaffold ng imbentaryo. Matapos suriin ang pahalang na posisyon (ayon sa antas at paningin sa mga naunang naka-install na crossbars), verticality (sa pamamagitan ng linya ng tubo), ang crossbar ay nakakabit sa mga naunang naka-install na mga istraktura (ang paraan ng pangkabit ay ipinahiwatig sa proyekto) at pagkatapos ay ang mga sling ay tinanggal.

Bago ang pag-install mga sahig suriin ang posisyon ng itaas na sumusuporta sa mga bahagi ng pagmamason sa ilalim ng istraktura ng sahig, na dapat na nasa parehong eroplano (ang pagkakaiba sa mga marka sa loob ng sahig ay hindi dapat lumampas sa 15 mm).

Upang matiyak ang pahalang ng kisame na nabuo ng kisame, gamitin ang mga sumusunod na pamamaraan. Sa loob ng isang trabaho (seksyon) ng gusali sa kahabaan ng perimeter ng tuktok ng mga dingding o purlin, gamit ang isang antas o nababaluktot na antas, ang mga marka ay inilalapat (sa mga pre-fixed na slats) na tumutugma sa abot-tanaw ng pag-install, i.e. ang marka kung saan matatagpuan ang ilalim ng mga istruktura ng sahig. Ang isang leveling layer ng mortar (screed) ay inilalagay sa kahabaan ng mga marka ng leveling (kasama ang mooring cord), na pinapantayan ng panuntunan, at pagkatapos na ang screed ay nakakuha ng 50% na lakas, ang mga slab ng sahig (mga panel) ay naka-mount, na kumakalat ng isang layer ng sariwa. mortar na 3-4 mm ang kapal sa mga sumusuportang ibabaw.

Larawan 2. Paglalagay ng mga slab sa sahig: 1 - kahon na may solusyon; 2 - pala; 3 - kahon ng tool; 4 - crowbar; 5 - plato

Ang pag-install ng kisame ay isinasagawa ng isang pangkat ng apat na tao: isang crane operator, dalawang installer (ika-4 at ika-3 na kategorya) at isang rigger (ika-3 kategorya). Ang rigger sling ang mga slab na may apat na paa na lambanog. Dalawang installer ang nasa sahig (sa simula sa scaffolding), isa sa bawat suporta ng slab na ini-mount (Larawan 2). Natanggap nila ang ibinigay na slab, ibuka ito at gabayan ito kapag ibinababa ito sa posisyon ng disenyo.

Pagkatapos ng pagkakahanay, ang mga slab sa sahig ay sinigurado sa pamamagitan ng pag-welding ng mga mounting loop sa mga anchor na naka-embed sa mga dingding sa panahon ng pagtula ng mga katabing slab ay pinagtibay ng mga anchor gamit ang mga mounting loop.

Ang mga koneksyon sa pagitan ng sahig at ng mga dingding ay tinatakan pagkatapos ng pag-install ng sahig. Sa hollow core floorings, kapag ang mga ito ay sinusuportahan sa mga panlabas na pader para sa layunin ng pagkakabukod, ang mga void ay napupuno magaan na kongkreto o mga yari na kongkretong plug sa lalim na hindi bababa sa 120 mm. Ang mga void sa mga slab na sinusuportahan ng panloob na mga dingding na nagdadala ng pagkarga ay tinatakan ng mabibigat na kongkreto o mga liner. Ito ay kinakailangan upang maprotektahan ang mga sumusuportang bahagi ng mga slab sa sahig mula sa pagkasira sa ilalim ng presyon ng mga nakapatong na mga istraktura.

Mga tumatalon. Ang mga load-bearing lintel sa mga gusaling ladrilyo, tulad ng mga purlin, ay inilalagay sa pamamagitan ng pag-angat sa mga ito sa pamamagitan ng pag-mount ng mga loop at paglalagay nito sa isang inihandang mortar bed, habang ang mga ordinaryong lintel ay inilatag nang manu-mano. Sa panahon ng pag-install, tiyakin ang katumpakan ng kanilang pag-install kasama ang mga vertical na marka, horizontality at ang laki ng sumusuportang lugar.

Mga hagdanan at landing. Ang mga elemento ay naka-install habang ang mga dingding ng gusali ay itinayo. Bago mag-install ng mga landing at flight, sinusuri ang kanilang mga sukat. Pagkatapos ay minarkahan ang mga site ng pag-install para sa mga platform, inilapat ang isang layer ng mortar at naka-install ang platform. Ang intermediate platform at ang unang paglipad ay naka-install sa panahon ng pagtula ng mga panloob na dingding ng hagdanan, ang pangalawang (sahig) na platform at ang pangalawang paglipad - pagkatapos makumpleto ang pagtula sa sahig.

Ang paglipad ng mga hagdan ay naka-slung na may apat na paa na lambanog na may dalawang pinaikling sanga, na nagbibigay sa nakataas na elemento ng slope na bahagyang mas malaki kaysa sa disenyo. Kapag nag-i-install paglipad ng hagdan ito ay unang suportado sa mas mababang platform, at pagkatapos ay sa itaas na isa. Kung ang landing ng martsa sa mga platform ng suporta ay isinasagawa sa kabaligtaran na paraan, kung gayon maaari itong mahulog sa itaas na platform o maaari itong ma-jam sa pagitan ng itaas at mas mababang mga platform.

Bago i-install ang flight, ang mga installer ay gumagawa ng isang kama ng mortar sa mga sumusuporta sa mga lugar ng mga landing, ikinakalat ito at pinapantayan ito ng mga trowel. Kapag nag-i-install ng mga flight, ang isang installer ay nasa ibabang platform, ang isa ay nasa ibabaw na kisame o sa plantsa sa tabi ng hagdanan. Ang pagtanggap ng martsa, ididirekta ito ng installer sa hagdanan, sabay-sabay na gumagalaw sa itaas na landing. Sa taas na 30-40 cm mula sa landing site ng flight, ang parehong mga installer ay pinindot ito laban sa dingding, bigyan ang driver ng crane ng signal at i-install muna ang ibabang dulo ng flight, pagkatapos ay ang itaas. Ang mga kamalian sa pag-install ay itinatama gamit ang isang mounting crowbar, pagkatapos ay ang lambanog ay hindi nakakabit at ang mga joints sa pagitan ng martsa at ng mga platform ay tinatakan. mortar ng semento at mag-install ng mga hadlang sa imbentaryo.

Ang mga flight ng hagdan na walang mounting loops ay itinataas gamit ang isang tinidor.

Mga slab ng balkonahe . Ang pag-install ng mga slab ng balkonahe ay nagsisimula sa buong haba ng mahigpit na pagkakahawak pagkatapos ilagay ang sahig. Una, ang mga beacon slab ay naka-install sa mga gilid ng grip, na minarkahan sa kisame at ang posisyon ng balcony slab ay naitala na may mga marka. Sa kasunod na mga palapag, ang posisyon ng mga marka ay karagdagang kinokontrol sa kahabaan ng balkonahe ng pinagbabatayan na palapag, gamit ang isang linya ng tubo para dito. Pagkatapos i-install ang mga lighthouse slab, ang isang wire mooring cord ay hinihila kasama ang kanilang panlabas na itaas na gilid hanggang sa haba ng buong grip at ang natitirang mga slab ay naka-install sa tabi nito. Ang mga slab ay karaniwang naka-slung na may apat na paa na lambanog. Ang mortar bed ay pinapantayan ng isang kutsara, hindi dinadala ito ng 2-3 cm sa gilid ng dingding. Ang mga balcony slab ay inilalagay ng dalawang installer, na sinusubaybayan ang tamang pagbaba ng slab kasama ang mga panganib at ang mooring cord. Ang slab ay dapat na inilatag nang pahalang o may bahagyang slope patungo sa libreng dulo. Ang pahalang na pag-install ng slab ay nasuri sa pamamagitan ng paglalagay ng panuntunan na may isang antas sa dalawang patayong direksyon. Kapag sloped sa longitudinal na direksyon, ang slab ay itinaas at ibinababa muli, na pinapalitan ang mortar bed. Ang slope patungo sa gusali ay inaalis kapag nag-install ng mga pansamantalang rack o rod.

Ang mga pansamantalang fastenings ay naka-install kaagad pagkatapos ilagay ang slab. Upang gawin ito, ang mga rack ay inilalagay sa balkonahe ng pinagbabatayan na sahig at, gamit ang isang screw spacer, sinusuportahan nila ang naka-mount na slab.

Ang slab ay nananatiling nakasuspinde sa crane hook hanggang sa mai-install ang pansamantalang pangkabit, ang posisyon ng slab ay nababagay at ang mga naka-embed na bahagi ay hinangin sa mga anchor. Ang mga balcony slab ay sinigurado sa pamamagitan ng welding steel rods sa mga mounting hinges ng sahig at balcony slab.

Lakas mga istruktura ng gusali tumulong sa pagbibigay ng mga produktong reinforced concrete. Ang kanilang mga hugis at sukat ay iba-iba. Ang ilan ay ginawa nang direkta sa site ng konstruksiyon, ang iba ay inihanda sa produksyon. Walang konstruksyon na kumpleto nang walang reinforced concrete purlins.

Kahulugan

Hitsura, ang istraktura ng purlin ay halos hindi naiiba sa isang reinforced concrete pillar. Sa panlabas ay parang nagyelo sila kongkretong mortar Sa metal na frame sa loob. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng mga pagtakbo? Ang mga disenyo ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang malaking masa, mahabang haba at pinahusay na lakas. Ang produksyon ng mga istraktura ay wala sa stream;

Layunin

Ang reinforced concrete purlins ay ginagamit sa konstruksiyon upang malutas ang isang mahalagang problema. Halimbawa, hindi isang solong pambungad ang maaaring gawin nang hindi gumagamit ng purlin. Pagkatapos lamang ng pag-install nito ay nakakabit ang mga slab sa sahig. At ang mga reinforced na produkto na ginawa sa ilalim ng impluwensya ng paggamot sa init ay maaaring makatiis ng mabibigat na karga. Ginagamit sa pampublikong konstruksiyon, mga gusaling pang-industriya may brick at reinforced concrete walls. Kadalasan ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng mga pagbubukas, mga suporta kung saan nakakabit ang mga slab sa sahig.

Pag-install ng purlin: a) view ng suporta sa dingding; b) sa isang poste; 1. reinforced concrete pad; 2. tumatakbo.

Reinforced concrete purlins eksklusibong inihanda sa paraang pang-industriya, alinsunod sa mga pamantayan sa pagtatayo ng estado. Para sa kanilang produksyon, tanging mabigat na kongkreto ang ginagamit, kadalasang M200 at M300, na may paggamit ng reinforcement para sa reinforcement. Paggamit ng mga istruktura sa kanais-nais na mga kondisyon pinatataas ang buhay ng serbisyo ng mga gusali.

Mga species

Ang reinforced concrete purlins ay nahahati sa mga uri, na nabuo ayon sa hugis ng produkto at ang grado ng kongkreto. Ang mga purlin ay itinalaga ng mga sumusunod na uri

T-section

Ang mga channel at I-beam ay ginagamit sa produksyon. Hinati-hati ganitong uri sa dalawang uri:

Kasama sa unang grupo ang mga produkto na may metal na matatagpuan patayo sa tadyang ng purlin. Ang mga ito ay angkop para sa pagtatayo ng mga gusali na may slope ng bubong na humigit-kumulang 25%. 1PR rod frame, 2PR pre-stressed, 3PR ay ginagamit kapag ang slope ng bubong ay hindi hihigit sa 5% - mga varieties ng unang grupo.
Kasama sa pangalawang grupo ang mga produkto na makatiis ng slope ng bubong na 25%. Kabilang dito ang mga produktong 4PR stressed at 5PR artipisyal na nilikha tensyon.

Ang mga disenyong ito ay maaaring gamitin para sa hindi pinainit na silid. Ginagamit ang mga ito sa mga temperatura mula -40 hanggang 50 degrees at pagkakalantad sa gas. Tampok na katangian ay ang kakayahang gumamit ng mga produkto sa pagtatayo ng mga istruktura sa mga mapanganib, seismically active zone.

Ang pagkakaiba ay ang pagkakaroon ng mga espesyal na butas, kung saan ipinasok ang mga gripping device, na ginagawang mas madaling iangat at i-install ang mga elemento. Ang mga elemento ng T-section ay angkop para sa pagtatayo ng mga gusali:

hindi pinainit na may bubong na gawa sa semento at asbestos fibers;
pinainit na may magaan na kisame;
pinainit na may bubong na semento.

Parihabang seksyon

Ang ganitong uri ng purlin ay may I-beam division. Ang hugis-parihaba na cross-section ng mga purlin ay maaaring solid o sala-sala. Ang uri ng sala-sala ay mas magaan, ang espasyo ng mga produkto ay 6 na metro, kaya mas madalas itong ginagamit sa pagtatayo. Para sa produksyon tuloy-tuloy na uri Ginagamit ang mga baluktot na channel. Ang mga produkto na may isang hugis-parihaba na cross-section ay may manipis na mga pader, ngunit mahusay na taas. Ang lakas ng mga produkto ay sinisiguro ng espesyal na nilikha na mga liko ng pangkabit.

Pagmamarka

Halimbawa ng pagmamarka ng mga pagtakbo.

Ang paggawa ng mga istruktura ng gusali ay nilapitan bilang pagsunod sa mga pamantayan ng estado at teknolohiya. Makakakuha ka ng maximum na impormasyon tungkol sa mga produkto sa pamamagitan ng pag-aaral sa serye ng produkto. Ang isang walang karanasan na tagabuo ay hindi makakakuha buong impormasyon sa pag-label nang walang kaalaman. Ito ay nagkakahalaga ng pagtuon sa transcript data.

Para sa kadalian ng paggamit, isang espesyal na pag-uuri sa mga titik at numero ang ginagamit. Ine-encrypt nila ang impormasyon tungkol sa haba, taas, lapad, at pag-load ng suporta. Ang mga unang titik ay nag-encrypt ng impormasyon tungkol sa serye ng mga pagtakbo:

P - isang pirasong produkto.
PR - ang pagkakaroon ng isang gilid na matatagpuan parallel o sa isang anggulo sa axis ng elemento.
PRG - hugis-parihaba na seksyon.

Ang pangalawang pangkat ng mga palatandaan ay naglalaman ng impormasyon tungkol sa pagkarga at uri ng pampalakas. Ang ikatlong mga palatandaan ay nagpapahiwatig ng tiyak na layunin ng materyal, kabilang ang mga tampok ng paggamit ng kongkretong komposisyon.

Halimbawa: PRG 28-1-3-4t. PRG - hugis-parihaba na seksyon. Ang sumusunod na serye ng mga numero ay nagpapahiwatig ng mga sukat ng istraktura: 2800 mm ang haba, 100 mm ang lapad, 300 mm ang taas. Ang 4t indicator ay nagpapahiwatig ng kakayahang makatiis ng load na 4 tonelada bawat metro.

Pagkonkreto ng mga purlin

Ang pagkonkreto ng mga purlin, beam at slab ay dapat magsimula 1...2 oras pagkatapos ng pagkonkreto ng mga haligi at ang paunang pag-aayos ng kongkreto sa kanila.

Ang mga purlin at beam na may taas na higit sa 50 cm ay nakonkreto sa mga layer na 30...40 cm, na ang bawat layer ay isa-isang na-compact na may malalim na vibrator. Ang mga purlin at beam na pinalakas nang makapal ay pinagsiksik gamit ang mga vibrator na may mga espesyal na attachment. Ang huling layer ng kongkretong halo ay hindi dinadala sa ilalim na eroplano ng slab sa pamamagitan ng 3 ... 4 cm.

Ang mga slab sa sahig ay nakonkreto sa buong lapad nang sabay-sabay at sinisiksik ng mga pang-ibabaw na vibrator.

Ang mga arko at mga vault na may span na mas mababa sa 15 m ay tuloy-tuloy na kinokreto nang sabay-sabay sa magkabilang panig mula sa sakong hanggang sa kastilyo. Ang mga Vault na may span na higit sa 15 m ay nakonkreto sa magkahiwalay na mga seksyon. Sa kasong ito, ang kongkretong halo ay inilalagay sa mga piraso nang sabay-sabay sa tatlong lugar sa kastilyo at sa mga takong. Pagkatapos nito, ang mga indibidwal na strips ay concreted, sa pagitan ng kung saan ang pag-urong gaps ng 20...30 cm ay naiwan, na kung saan ay selyadong sa isang mababang-agos kongkreto pinaghalong 5...7 araw pagkatapos ng concreting ang strips. Ang paghihigpit ng mga vault at arko ay hinihigpitan bago ang pagkonkreto.

Sa matarik na mga seksyon ng mga arko o mga vault, upang maiwasan ang kongkretong halo mula sa pagdulas sa panahon ng panginginig ng boses, ang pag-concreting ay isinasagawa sa double-sided formwork, ang mga panlabas na panel na kung saan ay binuo sa panahon ng proseso ng concreting.

Ang pagsisimula ng pagkonkreto ay dapat unahan ng masusing inspeksyon (kasama ang pagguhit ng isang ulat) geometric na sukat, katatagan at lakas ng formwork.

Teknolohiya ng pagtatayo ng mga gusali ng tirahan at sibil mula sa monolithic reinforced concrete. Kasabay ng ganap na gawa-gawang konstruksyon ng pabahay ng pabrika, ang pagtatayo ng mga gusaling gawa sa monolithic reinforced concrete ay nakakakuha ng ilang momentum sa bansa. Ang ganitong uri ng konstruksiyon ay lumalabas na maipapayo:

kung kinakailangan upang malutas ang mga problema sa pagpaplano ng lunsod sa pamamagitan ng pagtatayo ng mga hindi tipikal na gusali ng isang komposisyon ng tore;
sa panahon ng pagtatayo sa mga lugar na may mataas na seismicity o sa mga lugar ng pagmimina, kung saan inilalagay ang mas mataas na mga kinakailangan sa spatial rigidity ng mga gusali;
kapag nagtatayo ng mga gusali sa mga lugar na makabuluhang inalis mula sa mga negosyong nagtatayo ng bahay.

Ang artikulo ay nai-post sa seksyon: Pantulong na teknikal na paraan