Galvanic nickel plating technology. Mga teknolohiya sa paglalagay ng nikel sa bahay, kagamitan at mga komposisyon ng solusyon


Ang nickel plating ng mga produktong metal ay nagbibigay-daan hindi lamang upang protektahan ang kanilang mga ibabaw mula sa kaagnasan, kundi pati na rin upang lumikha ng isang makintab na patong sa kanila. Ang mga naturang produkto ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga plumbing fixture, mga piyesa ng sasakyan, mga instrumentong medikal atbp. Sa bagay na ito, maraming tao ang nagtataka kung posible bang mag-nickel plating steel sa bahay?

Teknolohiya ng metal nickel plating

Ang nickel plating ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglalagay ng manipis na layer ng nickel coating sa isang metal na bagay. Ang mga produktong gawa sa iba't ibang metal ay maaaring lagyan ng nickel, tulad ng:

  • bakal;
  • tanso;
  • titan;
  • aluminyo.




May mga metal na hindi maaaring lagyan ng nickel-plated:

  • lata;
  • tingga;
  • kadmyum;
  • antimony.




Pinoprotektahan ng Nickel coating ang produkto mula sa kahalumigmigan at iba't ibang mga agresibong sangkap. Madalas itong inilalapat bilang base layer bago ang mga bahagi ng chrome plating. Matapos ilapat ang isang manipis na pelikula ng nikel, ang mga plating ng pilak, ginto at iba pang mga metal ay hinahawakan nang mas matatag.

Sa bahay, ginagamit ang mga pamamaraan na hindi nangangailangan ng paggamit ng mga dalubhasang kagamitan. Dahil dito, ang nickel plating ng bakal, tanso, at aluminyo sa bahay ay naa-access sa halos bawat tao. Upang makakuha ng isang pare-parehong patong, kailangan mo munang ihanda ang bahagi.

Paano maghanda ng isang produkto para sa nickel plating?

Ang paghahanda ng produkto ay isang medyo labor-intensive na proseso. Ang pagkakaroon ng kaagnasan, oksihenasyon, atbp. ay dapat na ganap na maalis Ang paghahanda ay isinasagawa sa maraming yugto.

Sandblasting

Ang ganitong uri ng pagproseso ay maaaring isagawa bilang isang dalubhasa sandblaster, at gawang bahay. Sa panahon ng pagproseso, dapat mong subukang alisin ang mas maraming dayuhang deposito hangga't maaari mula sa ibabaw ng workpiece. Espesyal na atensyon dapat matugunan mahirap abutin ang mga lugar. Dapat silang linisin sa parehong paraan tulad ng iba pang mga lugar sa ibabaw.

Paggiling

Upang ang nickel coating ay maging pare-pareho, kailangan mong i-level ang ibabaw hangga't maaari. Ginagawang posible ng paggiling na linisin ang isang bagay mula sa isang oxide film. Upang makumpleto ang hakbang na ito, ginagamit ang papel de liha, pati na rin iba't ibang instrumento at mga kagamitang inilaan para sa paggiling.

Payo: Huwag pabayaan ang pagpapakinis ng mga workpiece, hindi tamang paghahanda maaaring maging sanhi ng pag-alis ng patong.

Pag-alis ng mantsa ng grasa

Matapos makumpleto ang proseso ng paggiling, ang mga nagresultang kontaminant ay dapat hugasan sa ilalim ng tubig na tumatakbo. Pagkatapos ay kakailanganin mong degrease ang workpiece. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang parehong handa at lutong bahay na mga solvent. Pagkatapos ilapat ang solvent, ang bahagi ay dapat banlawan muli ng tubig at matuyo nang lubusan.

Pansin: Kapag pumipili ng isang solvent, kinakailangang isaalang-alang ang antas ng epekto nito sa metal kung saan ginawa ang produkto. Ipinagbabawal na gumamit ng mga solusyon sa degreasing na pumapasok kemikal na reaksyon kasama ang ibabaw.

Copper plating

Pinakamabuting gawin ang Nickel plating ng isang produkto sa paunang copper plating ng workpiece. Ang hakbang na ito ay opsyonal, ngunit ang nickel plating sa bakal at iba pang mga metal ay magiging mas mahusay na kalidad kung ang plating ay inilapat sa isang manipis na layer ng tanso.

Upang tanso plating isang bahagi, ito ay kinakailangan upang ilagay ito sa isang lalagyan ng salamin na may isang tubig electrolyte na binubuo ng tanso sulpate at sulfuric acid. Ang bagay ay nasuspinde sa isang wire upang hindi ito makadikit sa mga dingding at ilalim ng lalagyan. Ang mga plato ng tanso, na mga electrodes, ay inilalagay sa magkabilang panig ng workpiece. Pagkatapos nito, ang isang mapagkukunan ay konektado sa mga electrodes at workpiece DC. Ang antas ng tansong kalupkop ay direktang nakasalalay sa oras ng proseso.

Mga pamamaraan ng paglalagay ng nikel

Ang nickel plating ng isang produkto sa bahay ay maaaring gawin sa dalawang paraan: kemikal at electrolytic.

Paraan ng electrolytic

Ang paglalagay gamit ang isang electrolyte ay tinatawag na electroplating. Una kailangan mong maghanda ng isang may tubig na solusyon (electrolyte). Ang mga sumusunod na sangkap ay kinakailangan para dito:

  • nickel sulfate– 70 g;
  • magnesiyo sulpate– 15 g;
  • table salt– 2.5 g;
  • sodium sulfate– 25 g;
  • boric acid – 10g;
  • tubig– 500g.






Ang bawat bahagi ay dapat na hiwalay na dissolved sa tubig at sinala. Ang mga nagresultang solusyon ay halo-halong at ibinuhos sa isang lalagyan ng salamin. Para sa galvanic nickel plating, ang nickel electrodes ay inilalagay sa isang sisidlan na may electrolyte. Upang matiyak ang pare-parehong patong sa workpiece, hindi bababa sa dalawang electrodes ang naka-install sa lahat ng panig.

Ang inihanda na workpiece ay inilalagay sa isang sisidlan sa pagitan ng mga electrodes upang hindi ito hawakan ang mga dingding at ilalim ng lalagyan. Ang mga electrodes ay konektado sa isa't isa ng mga konduktor ng tanso at konektado sa positibong kontak ng isang direktang kasalukuyang pinagmulan. Ang conductive wire ay konektado sa negatibong terminal.

Sa panahon ng proseso ng nickel plating steel, ang supply boltahe ay hindi dapat lumampas sa 6 Volts. Ang kasalukuyang density ay dapat na kontrolin; Sa pagkumpleto, ang bagay ay dapat na banlawan ng tumatakbo na tubig at matuyo nang lubusan. Ang inilapat na patong ay dapat na matte at makinis. Upang ang ibabaw ng produkto ay makakuha ng shine, ito ay kailangang pulido.

Paraan ng kemikal

Nickel plating ng bakal at iba pang metal kemikal naiiba mula sa galvanic coating sa tibay ng patong. Sa tulong electroless nickel plating Madali mong mailalapat ang sangkap kahit na sa mga pinaka-hindi maa-access na lugar.

Ang tubig ay ibinuhos sa isang enamel bowl at ang sodium succinic acid at nickel chloride ay natunaw dito. Pagkatapos ang solusyon ay pinainit sa temperatura na 90 degrees. Kapag naabot ang kinakailangang temperatura, idinagdag ang sodium hypophosphite. Ang produkto ay maingat na sinuspinde sa itaas ng lalagyan na may solusyon. Ang dami ng likido ay kinakalkula batay sa katotohanan na ang 1 litro ng solusyon ay maaaring masakop ang isang ibabaw na lugar na 2 dm2.

Ang nickel plating ay kinokontrol nang biswal: kapag ang bahagi ay pantay na natatakpan ng isang pelikula, ang proseso ay nakumpleto. Kapag natapos na, ang bahagi ay dapat hugasan sa isang solusyon na ginawa mula sa tubig at isang maliit na halaga ng tisa. Pagkatapos nito, ang bahagi ay tuyo at pinakintab.

Paano madagdagan ang buhay ng serbisyo ng patong?

Ang nagresultang patong ay may buhaghag na istraktura. Samakatuwid, ang metal ng produkto ay madaling kapitan ng kaagnasan. Upang mabawasan ang panganib ng paglitaw nito, ang nickel layer ay pinahiran ng mga pampadulas. Pagkatapos ng kanilang aplikasyon, ang bagay ay inilulubog sa isang lalagyan na may langis ng isda. Pagkatapos ng 24 na oras, ang labis nito ay tinanggal gamit ang isang solvent.

Kung ang produkto ay malaki ang laki at imposibleng isawsaw ito sa isang lalagyan, kung gayon ang ibabaw nito ay simpleng kuskusin ng langis ng isda. Ang pamamaraang ito ay kailangang isagawa nang dalawang beses, na may pagitan ng mga 12 oras. 48 oras pagkatapos ng paggamot, ang natitirang taba ay dapat alisin.

Mayroong dalawang paraan upang magsagawa ng nickel plating ng bakal sa bahay. Ang prosesong ito ay simple, ngunit nangangailangan ng maingat na paghahanda at matinding pangangalaga kapag gumaganap. Kinakailangan na bumili ng mga de-kalidad na sangkap para sa paghahanda ng solusyon, maghanda nang maaga lugar ng trabaho, mga lalagyan, tool at device.

Sa panahon ng trabaho, mahalagang obserbahan ang mga hakbang sa kaligtasan: protektahan ang iyong mga mata at balat mula sa mga kemikal, tiyakin ang sapat na bentilasyon ng silid, at maiwasan ang posibilidad ng pag-aapoy ng pinaghalong at ang electrical installation.

Ang pinakalaganap ay mga kemikal na coatings na may nickel, copper, silver, palladium, cobalt at hindi gaanong karaniwan sa lata, chromium at iba pang mga metal.

Chemical nickel plating. Ang pagbawas ng mga nickel ions mula sa mga solusyon ay nangyayari dahil sa oksihenasyon ng hypophosphite ayon sa kabuuang reaksyon.

H 2 PO - 2 + H 2 O + Ni 2+ = H 2 PO - 3 + 2H + + Ni.

Sa kasong ito, ang pagbawi ay maaaring magpatuloy tulad ng sumusunod:

NiCl 2 + NaH 2 PO 2 + H 2 O = Ni + 2HCl + NaH 2 PO 3

NaH 2 PO 3 + H 2 O = NaH 2 PO 3 + H 2

o H 2 PO - 2 = PO - 2 + 2H +

(pagkabulok ng hypophosphite)

Ni 2+ +2H = Ni + 2H +

(pagbawi ng nikel).

Ang pinakawalan na hydrogen ay binabawasan din ang phosphite sa phosphorus, kaya ang nickel coating ay naglalaman ng 6 - 8% phosphorus, na higit na tumutukoy sa mga partikular na katangian nito (Talahanayan 24).

24. Mga katangian ng kemikal at electroplating nikel

Kahit na ang chemically deposited nickel ay may makabuluhang corrosion resistance, hindi ito magagamit para sa corrosion protection sa nitric at sulfuric acid environment. Pagkatapos ng heat treatment, ang naturang nickel ay may tigas na HV 1000-1025.

Karamihan proseso Ang Nickel plating ay bumaba sa mga sumusunod.

Ang mga bahagi na gawa sa bakal, tanso at mga haluang metal nito ay inihanda sa parehong paraan tulad ng para sa galvanic coating.

Ang nickel plating ay isinasagawa sa isang solusyon ng sumusunod na komposisyon (g/l):

Nickel sulfate 20

Sodium hypophosphite 25

Sodium acetate 10

Thiourea (o maleic anhydride) 0.003 (1.5 - 2)

Temperatura 93 ± 5°C, deposition rate 18 µm/h (sa 90°C at loading density 1 dm 2 /l), pH = 4.1 ÷ 4.3.

Ang mga bahagi ay dapat na inalog sa panahon ng proseso ng nickel plating. Pinapayagan na palitan ang thiourea ng maleic anhydride sa halagang 1.5 - 2 g/l.

Upang simulan ang nickel deposition sa mga bahagi na gawa sa tanso at mga haluang metal nito, kinakailangan upang matiyak ang kanilang pakikipag-ugnay sa bakal o aluminyo. Ang proseso ay isinasagawa sa mga lalagyan ng porselana o bakal na may linya na may polyethylene film, pati na rin sa mga lalagyan ng silicate na salamin.

Para sa mabilis na pag-deposito at mataas na densidad ng paglo-load ng mga bahaging simple-profile, inirerekomendang gumamit ng solusyon ng sumusunod na komposisyon (sa g/l):

Nickel sulfate 20

Nickel sulfate 60

Sodium acetate 12

Boric acid 8

Ammonium chloride 6

Thiourea 0.003

Temperatura ng solusyon 93 ± 5°C, sedimentation rate 18 µm/h (sa 90°C at loading density 3 dm 2 /l), pH = 5.6 ÷ 5.7. Pagkatapos ng kemikal na nickel plating, ang mga bahagi ay hugasan sa isang tagasalo, pagkatapos ay sa isang malamig na daloy at, pinatuyo sa 90 ± 10 ° C sa loob ng 5 - 10 minuto at pinainit sa 210 ± 10 ° C sa loob ng 2 oras (upang mapawi ang mga panloob na stress at mapataas ang lakas ng pagdirikit sa base). Pagkatapos, depende sa mga kondisyon ng operating, ang mga bahagi ay barnisado, ginagamot ng isang hydrophobic liquid (GKZh, atbp.) O isinumite para sa pagpupulong nang walang paggamot.

Ang mga pangunahing dahilan para sa mahinang kalidad na patong sa panahon ng kemikal na nickel plating ay:

1) kusang pag-deposito ng nikel sa anyo ng mga itim na tuldok dahil sa mahinang paglilinis ng mga paliguan, ang pagkakaroon ng mga bakas ng nikel o iba pang mga sentro ng pagkikristal sa ilalim at mga dingding ng paliguan, pati na rin dahil sa sobrang pag-init ng solusyon;

2) ang pagkakaroon ng mga walang takip na lugar sa mga bahagi ng kumplikadong pagsasaayos dahil sa pagbuo ng mga bula ng gas at hindi pantay na paghuhugas ng mga bahagi na may solusyon;

3) bahagyang pag-aalis ng nickel sa panloob na ibabaw ng paliguan dahil sa mga bahaging humipo sa mga dingding o ilalim ng paliguan sa panahon ng proseso ng nickel plating;

4) pagbaba sa kaasiman ng solusyon (pag-crack, malutong na patong);

5) pagtaas sa kaasiman ng solusyon (ang patong ay magaspang at magaspang).

Ang halaga ng pH ay nababagay sa pamamagitan ng pagdaragdag ng 10% na solusyon ng acetic acid o sodium hydroxide.

Ang mga bahagi ng silikon ay nickel-plated sa mga alkaline na solusyon ng sumusunod na komposisyon (sa g/l):

Nikel klorido 30

Sodium hypophosphite 10

Sodium citrate 100

Ammonium chloride 50

Ang deposition rate ay 8 µm/h, pH = 8÷10 (dahil sa pagpapakilala ng NH 4 OH).

Ang pamamaraan para sa kemikal na nickel plating ng mga ceramics: degreasing sa alkaline solution at chemical etching ng ibabaw (isang pinaghalong sulfuric at hydrofluoric acids), sensitization sa isang solusyon (150 g/l) ng sodium hypophosphite sa 90°C, nickel plating sa isang alkaline na paliguan. Ang kapal ng mga coatings ng mga bahagi, depende sa kanilang mga kondisyon sa pagpapatakbo, ay ipinahiwatig sa talahanayan. 25.

25. Mga halaga ng kapal ng patong depende sa mga kondisyon ng pagpapatakbo

Kaya, sa pH = 5.5, ang mga sediment ay naglalaman ng 7.5% phosphorus, at sa pH = 3.5, 14.6%.

Kapag hinahalo ang acidic na solusyon, tumataas ang ningning ng mga sediment at ang rate ng deposition. Kung ang proseso ng pagtitiwalag ay nagambala sa loob ng ilang minuto, ang mga bahagi ay maaaring i-load sa paliguan nang walang karagdagang pag-activate. Sa isang mahabang pahinga (24 na oras), ang mga bahagi ay dapat na naka-imbak sa isang malamig na nickel plating solution at pagkatapos ay ilipat sa isang gumaganang paliguan.

Kung mas mababa ang pH ng solusyon, mas mababa ang rate ng pag-aalis ng metal. Bilang karagdagan, ang rate ay isang function ng ratio Ni 2+ : H 2 PO - 2 .

Para sa isang normal na acidic na paliguan, dapat itong mula 0.25 hanggang 0.60 (para sa isang acetate-buffered bath, 0.3 hanggang 0.4).

Sa pagkakaroon ng ammonium salts, bumababa ang deposition rate. Sa mga bagong inihandang solusyon, ang rate ng deposition ay mataas sa simula, at pagkatapos ay bumababa habang tumatanda ito. Kaya, sa acetate at citrate solution bumababa ito mula 25 hanggang 2 - 5 µm/h. Ang pinakamainam na rate ng deposition ay ~ 10 µm/h. Ang pagtakpan ng patong ay tinutukoy ng kalidad ng paghahanda ibabaw ng base<= 2% фосфора — матовые, 5% фосфора — полублестящие и =>na dapat ay pulido. Sa mga alkaline na paliguan, ang mga patong ay mas makintab kaysa sa mga acidic. Mga coatings na naglalaman ng

10% posporus - napaka makintab, ngunit may madilaw-dilaw na tint. Ang pagkalat sa kapal ng patong na 30 microns, kahit na sa mga bahagi ng kumplikadong mga pagsasaayos, ay, halimbawa, hindi hihigit sa 1-2 microns. Kapag ang paliguan ay pinatatakbo sa isang pare-parehong halaga ng pH, ang halaga ng posporus sa patong ay proporsyonal sa konsentrasyon ng hypophosphite sa paliguan.

Ang normal na nilalaman ng posporus sa patong ay 5 - 6%. Kung mas mataas ang ratio ng H 2 PO 2: Ni 2+, mas mataas ang nilalaman ng phosphorus.

Sa low-carbon steels, ang adhesion ng nickel coatings ay napakataas (2200 - 4400 kgf/cm2), ngunit lumalala kung ang temperatura ng solusyon ay bumaba sa 75°C. Ang pagdirikit sa mga bakal na pinaghalo ng Al, Be, Ti, at mga haluang metal na batay sa tanso ay nakasalalay sa paraan ng paggamot sa ibabaw at pinahuhusay ng kasunod na paggamot sa init sa 150-210°C.

Ang antas ng solusyon sa paliguan ay dapat na panatilihing pare-pareho, dahil ang pagbaba nito dahil sa pagsingaw ay humahantong sa konsentrasyon ng solusyon.

Sa panahon ng proseso ng patong, ang mga heater (steam, thermal electric heating, atbp.) ay hindi dapat patayin. Hindi tulad ng hydrazine, ang sodium hypophosphite ay may mahalagang kalamangan, dahil ang sediment ay naglalaman ng 8 hanggang 10 beses na mas kaunting mga gas. Ang pagdaragdag ng sodium thiosulfate ay nakakatulong na bawasan ang porosity ng nickel. Kaya, na may kapal na 20 microns ito ay bumababa mula 10 hanggang 2 pores/cm2. Kapag pumipili ng isang materyal para sa isang paliguan, dapat itong isaalang-alang na ang mga solusyon ay sumingaw sa isang temperatura na humigit-kumulang katumbas ng punto ng kumukulo at lubos na sensitibo sa iba't ibang mga kontaminante.

Bilang karagdagan, ang materyal ay dapat na lumalaban sa HNO 3, dahil ang mga deposito ng nikel ay dapat na pana-panahong alisin mula sa mga dingding ng paliguan. Ang mga bathtub na may dami na 20 litro ay gawa sa Pyrex, at ang mga mas malaki ay gawa sa pinakintab na ceramic. panloob na ibabaw ang mga lalagyan ng bakal ay pinahiran ng malasalamin na enamel. Ang mga paliguan na gawa sa bakal na lumalaban sa kaagnasan ay dapat na i-passivated ng puro nitric acid sa loob ng ilang oras. Upang maiwasan ang pagbuo ng mga galvanic couple sa pagitan ng bakal na paliguan at ang mga bahagi na pinahiran, ang mga dingding nito ay dapat na may linya na may salamin o goma. Ang mga polyethylene liners ay ginagamit bilang lining sa mga paliguan na maliit ang kapasidad.

Pagkatapos ng bawat pagbabawas ng mga bahagi

mga electric heater

uri ng baras ay dapat na nakaukit sa HNO 3 . Ang mga may sira na coatings mula sa mga bahaging gawa sa bakal, aluminyo at titanium ay dapat alisin sa puro nitric acid sa temperatura na hindi hihigit sa 35°C, mula sa mga bahaging gawa sa corrosion-resistant steel sa isang 25% na solusyon ng HNO 3, at mula sa tanso at tanso - sa pamamagitan ng anodic dissolution sa H 2SO4.

Upang mapabuti ang katatagan ng komposisyon ng solusyon, inirerekomenda ng mga dayuhang kumpanya ang pagdaragdag ng mga chromium salt. Ang porosity ng mga coatings na nakuha sa isang solusyon na naglalaman ng 10 g/l K 3 Fe(CN) 6 at 20 g/l NaCl ay tinutukoy sa loob ng 10 minuto. Ang mga pores ay ganap na wala sa isang kapal ng patong => 100 microns.

Nickel plating - paglalapat ng nickel coating sa ibabaw ng mga produkto (kapal, bilang panuntunan, mula 1-2 hanggang 40-50 microns). Ang Nickel plating ng mga metal sa bahay ay isang ganap na magagawa na proseso.

Dapat ihanda ang item bago ang nickel plating. Iproseso ito

Electrolytic nickel plating ng mga metal sa bahay

Bago ang nickel plating, pre-plate ang metal na bagay.

Maghanda ng electrolyte (30 g nickel sulfate, 3.5 g nickel chloride at 3 g boric acid bawat 100 ml ng tubig) at ibuhos ang electrolyte na ito sa isang lalagyan. Ang nickel plating ay nangangailangan ng nickel electrodes - anodes. Isawsaw ang mga ito sa electrolyte. Isabit ang bahagi sa pagitan ng mga ito sa isang wire. Ikonekta ang mga wire na nagmumula sa mga nickel plate nang magkasama at ikonekta ang mga ito sa positibong poste ng kasalukuyang pinagmulan, at ang bahagi sa negatibong poste; isama ang isang rheostat sa circuit upang i-regulate ang kasalukuyang, at isang milliammeter (tester). DC source na may boltahe na hindi hihigit sa 6 V.

I-on ang kasalukuyang para sa mga dalawampung minuto. Alisin ang bahagi, banlawan at tuyo ito. Ito ay natatakpan ng isang kulay-abo na matte na layer ng nickel. Upang ang patong ay makakuha ng karaniwan nitong ningning, dapat itong makintab.

Ang mga disadvantages ng electrolytic nickel plating ay ang hindi pantay na pagtitiwalag ng nickel sa isang relief surface at ang imposibilidad ng patong ng makitid at malalim na mga butas, cavity, atbp.

Electroless nickel plating

Bilang karagdagan sa galvanic na pamamaraan, maaari mong gamitin ang sumusunod, napakasimpleng paraan upang balutan ang pinakintab na bakal o bakal na may manipis ngunit napakatibay na layer ng nickel.

Kumuha ng 10% na solusyon ng purong zinc chloride at unti-unting idagdag ito sa isang solusyon ng nickel sulfate hanggang ang likido ay maging maliwanag na berde, pagkatapos ay dahan-dahan itong pinainit hanggang sa pigsa, mas mabuti sa isang sisidlan ng porselana. Ang labo na maaaring lumitaw ay walang anumang epekto sa nickel plating, na isinasagawa tulad ng sumusunod: kapag ang nabanggit na likido ay dinala sa pigsa, ang bagay na nickel-plated ay inilubog dito, at ang huli ay dapat muna lubusan na linisin at degreased. Ang bagay ay pinakuluan sa solusyon para sa halos isang oras, pagdaragdag ng dalisay na tubig paminsan-minsan habang ito ay sumingaw. Kung sa panahon ng kumukulo napansin na ang kulay ng likido sa halip na maliwanag na berde ay naging mahinang berde, pagkatapos ay idagdag ang nickel sulfate nang paunti-unti hanggang sa makuha ang orihinal na kulay.

Matapos lumipas ang tinukoy na oras, ang bagay ay tinanggal mula sa solusyon, hugasan sa tubig na may isang maliit na halaga ng tisa na natunaw dito, at lubusan na tuyo. Ang pinakintab na bakal o bakal, na pinahiran ng nickel sa ganitong paraan, ay humahawak sa patong na ito nang napakatibay.

Ang proteksyon ng "bakal" mula sa kaagnasan ay isinasagawa sa maraming mga kaso: sa panahon ng pangunahing pagproseso, upang maibalik ang pinsala sa isang hiwalay na lugar o palamutihan ang isang sample. Sa kasong ito, iba't ibang mga metal ang ginagamit - tanso, tanso, pilak at marami pang iba. Tingnan natin ang teknolohiya ng nickel plating sa bahay bilang isa sa pinakasimple at naa-access sa mga tuntunin ng independiyenteng pagpapatupad.

Bilang karagdagan, ito rin ang pinakakaraniwan. Kapag tinatakpan ang mga bahagi proteksiyon na layer ng iba pang mga metal, ang thinnest nickel film ay gumaganap ng papel na isang intermediate. Maipapayo na ilapat ito, halimbawa, bago.

Tandaan. Mayroong napakaraming mga recipe para sa mga kemikal na ginamit. Itinuring ng may-akda na tama na banggitin lamang ang mga taong ang pagiging epektibo ay personal niyang na-verify sa pamamagitan ng paglalagay ng proteksiyon na nickel coating sa bahay.

Ang yunit ng pagsukat para sa mga bahagi ay g/l ng tubig (maliban kung iba ang nakasaad). Ang lahat ng mga kemikal na ginamit ay diluted nang hiwalay, maingat na sinala at pagkatapos ay ihalo lamang upang makakuha ng electrolytic solution.

Paghahanda ng mga sample para sa nickel plating

Ang lahat ng mga hakbang ay hindi lamang magkapareho, ngunit sapilitan din, anuman ang napiling teknolohiya para sa paglalapat ng proteksiyon (pandekorasyon) na layer.

Sandblasting

Ang layunin ay alisin ang kalawang, oxides (pagkuha) at iba pang dayuhang deposito hangga't maaari. Maaari kang magbasa ng isang artikulo tungkol sa kung paano gumawa ng isa sa bahay mula sa mga scrap na materyales. Halimbawa, i-remodel ang spray gun.

Mga komposisyon para sa pag-aatsara

No. 1. Sulfuric (concentrated) acid (75 g) + chromium (3 g) sa kalahating baso ng tubig. Ang oras ng pagkakalantad ng bahagi sa solusyon ay mga 20 segundo.

No. 2. Sulfuric acid (hydrochloric acid) 5 g + tubig (kalahating baso). Oras ng pagproseso – hanggang 1 minuto.

Paggiling

Ang ganitong maingat na leveling ay nakakatulong upang makakuha ng isang homogenous na layer ng nickel at binabawasan ang pagkonsumo ng handa na solusyon. Depende sa kahalagahan ng mga depekto (laki ng mga puwang, mga gasgas), ang papel na de liha na may iba't ibang laki ng butil, mga brush sa pag-ukit, at mga paggiling na paste ay ginagamit.

Degreasing

Una, pagkatapos ng paggiling, ang sample ay hinuhugasan sa ilalim ng tubig na tumatakbo upang alisin ang lahat ng mga adhering fraction. Kung ano ang gagamitin (alkohol, gasolina, puting espiritu o isang espesyal na inihandang solusyon) ay napagpasyahan kaagad. Ang pangunahing kondisyon ay ang solvent ay dapat na "katugma" sa base na materyal na sumasailalim sa nickel plating.

Sa mga mahihirap na kaso, kung ang mga solvent na magagamit sa komersyo ay hindi makakatulong, ipinapayong maghanda ng mga paghahanda sa degreasing sa iyong sarili.

Mga recipe para sa may tubig na solusyon para sa bakal at cast iron

No. 1. likidong baso"(10) + soda ash (50).

No. 2.

Caustic soda (50) + sodium phosphate at soda ash (30 bawat isa) + “liquid glass” (5).

Mga non-ferrous na metal No. 1. Sodium phosphate +

sabon sa paglalaba

  • (10 – 15 bawat isa). No. 2. Caustic soda (10) + sodium phosphate (50 – 55).
  • Upang suriin ang kalidad ng degreasing, basa-basa lamang ang sample ng tubig. Kung ito ay sumasakop sa ibabaw na may thinnest film, nang walang pagbuo ng droplets, ito ay nagpapahiwatig na ang target

teknolohikal na operasyon

nakamit at ang bahagi ay handa na para sa nickel plating.

Ang temperatura ng pagtatrabaho ng mga solusyon ay nasa loob ng +(65 – 85) ºС.

  • Mga teknolohiya sa paglalagay ng nikel
  • Electrolytic nickel plating
  • Ang pinakasimpleng mga circuit para sa paggamit sa bahay ay ipinapakita sa figure.

Vessel (1) – ng anumang maginhawang hugis at kapasidad. Ang tanging kinakailangan ay ang materyal ay dapat na chemically neutral na may paggalang sa electrolyte na ginamit. Kadalasan, ang mga lalagyan ng salamin ay ginagamit para sa nickel plating sa bahay.

Anodes (2) – nikel. Upang ang sample ay ma-coat nang pantay-pantay at pantay, dapat silang nasa magkaibang panig ng workpiece. Samakatuwid - hindi bababa sa 2. Bahagi (3). Ito rin ang katod. Ito ay isinasabit upang hindi madikit ang mga dingding at ilalim ng lalagyan.

Mga koneksyon: plus ng pinagmulan - kasama ang mga plato, minus - kasama ang sample. Komposisyon ng solusyon para sa nickel plating:

sodium sulfate (50), nickel (140), magnesium (30) + boric acid (20) + table salt (5). Kondisyon ng Nickel Plating:

temperatura +22 (±2) ºС, kasalukuyang density – sa loob ng 1 (±0.2) A/dm².

Teknolohiya ng paglalagay ng nikel.

Naka-on ang power at nakatakda ang kinakailangang kasalukuyang value. Ang proseso ay tumatagal mula 20 minuto hanggang kalahating oras. Ang antas ng kahandaan ng bahagi ay tinutukoy nang biswal, sa pamamagitan ng lilim (grayish-matte) at pagkakapareho nito.

Chemical nickel plating

Ang teknolohiya ay mas simple, dahil ang kailangan mo lang ay porselana (enamelware). Kasabay nito, ang kalidad ay mas mataas, dahil walang mga hindi ginagamot na lugar na natitira. Ang lahat ng mga sangkap ay natunaw sa tubig, pagkatapos kung saan ang solusyon ay pinainit sa isang temperatura ng humigit-kumulang + (85 – 90) ºС. At pagkatapos nito, anuman ang pormulasyon na ginamit, ang sodium hypophosphite ay ipinakilala dito (ipahiwatig natin ito bilang NG).

Pagkatapos ng paghahalo, maaari mong simulan ang nickel plating. Binubuo ito ng pagsasabit ng bahagi upang ito ay ganap na nahuhulog sa kemikal/reagent. Ang kontrol sa kalidad ay nananatiling pareho - biswal.

Mayroong maraming mga komposisyon para sa chemical nickel plating. Narito ang ilang mga recipe:

No. 1.

Ammonium at nickel sulfate (30 bawat isa) – pagtaas ng temperatura – NG (10). Ang kinakailangang acidity ay tungkol sa 8.5.

No. 2.

Nickel chloride (30) + glycolic acid (40) – heating – NG 10 (acidity 4.2 – 4.4).

No. 3.

Sodium citrate, ammonium chloride at nickel chloride (45 bawat isa) – pagpainit – NG (20; 8.5). Rekomendasyon: Mas mainam na gamutin ang mga produktong gawa sa tanso, ferrous metal (alloys), at tanso na may acidic na solusyon (pH na mas mababa sa 6.5). Nagreresulta ito sa isang layer na malapit sa perpektong makinis. Ang mga alkalina na compound (pH 6.5 at mas mataas) ay ginagamit, bilang panuntunan, para sa nickel plating ng mga produktong hindi kinakalawang na asero. Ang patong na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kalidad na pagdirikit sa base. Pagpapahid ng nickel plating

Maipapayo na magsanay kapag nagpoproseso ng malalaking sukat na workpiece, kung saan may problema o imposibleng pumili ng isang lalagyan ng kinakailangang laki sa bahay. Ang pamamaraan mismo ay simple, dahil inaalis nito ang mga proseso ng galvanic. Ang kahirapan ay iba - kailangan mong gumastos ng maraming oras upang maghanda

kinakailangang kagamitan

at mga accessories. Una sa lahat, isang brush. Komposisyon ng scheme:– gawin ito mula sa isang piraso ng PP o PE pipe. Sa isang dulo ang hawakan ay "muffled" sa pamamagitan ng isang takip. Ang pile, halimbawa, na gawa sa synthetics, ay ginagamit bilang bristles.

Ang villi ay nakolekta sa isang bungkos, itaas na bahagi na nakabalot ng wire (hindi kinakalawang na asero), kung saan inilalagay ang isang hubog na nickel plate. Ito ay lumalabas na isang analogue ng isang brush ng pintura. Ito ang anode ng circuit. Ang minus ng pinagmulan ay konektado sa workpiece.

Mga wire. Sapat para sa 0.5 square meters. Ang sinumang may-ari ay palaging may angkop na mga piraso sa kanyang garahe.

Recipe ng komposisyon

  • Sodium at nickel sulfate - 40 at 70.
  • Boric acid - 20.
  • Sodium chloride – 5.

Tandaan. Para sa nickel plating gamit ang teknolohiyang ito, maaari mong gamitin ang parehong solusyon tulad ng paggamit ng electrolytic method (seksyon 2.1.3.)

Ang pamamaraan ng paglalagay ng nikel: ang inihandang electrolyte ay ibinubuhos sa hawakan, inilapat ang boltahe, at sistematikong gumagalaw ang brush, na may presyon, sa ibabaw ng bahagi. Ang abala ay kailangan mong patuloy na subaybayan ang antas ng solusyon sa hawakan at itaas ito nang regular. Ngunit kung sa bahay gusto mong lagyan ng nickel ang isang bagay na napakalaki, halimbawa, isang bumper ng kotse, rims, kung gayon ay wala nang ibang opsyon.

Rekomendasyon - upang gawing simple ang proseso ng paghahanda ng kagamitan, maaari kang gumamit ng nickel plate sa halip na isang brush. Ito ay gumaganap ng papel ng isang anode. Dapat itong balot sa isang piraso ng flannel na may kapal na hindi bababa sa 4 mm, at isang lalagyan na may electrolyte na inilagay sa tabi ng workpiece. Ang teknolohiya ay simple - patuloy na basa ang tulad ng isang improvised na elektrod sa solusyon at ilipat ito sa ibabaw ng sample. Ang epekto ay pareho, at ang resulta ay ganap na nakasalalay sa kasipagan at katumpakan ng manggagawa sa bahay.

Pangwakas na pagproseso ng mga bahagi

  • pagpapatuyo.
  • Kung ang sample ay may kumplikadong topograpiya, kailangan mong tiyakin na walang kahalumigmigan sa lahat ng mga lugar ng problema (mga grooves, recesses, atbp.). Pang-ibabaw na sealing.

Ang Nickel film ay nailalarawan sa pamamagitan ng porosity, kahit na ang patong ay ginawa sa ilang mga layer. Samakatuwid, ang direktang pakikipag-ugnay ng base sa likido ay hindi maiiwasan. Sandali lang. Ang resulta ay corrosion at nickel peeling.

  • Paano mo mai-seal ang mga pores sa bahay: Medyo exotic, pero mabisang paraan
  • – paglulubog ng mainit-init na sample sa langis ng isda.
  • Paghaluin ang magnesium oxide sa tubig, dalhin ito sa isang makapal na kulay-gatas at kuskusin ang bahagi na may nikel na may tulad na "gruel" at isawsaw ito sa isang solusyon (50%) ng hydrochloric acid sa loob ng ilang minuto.

Ang mga sobrang gamot (hindi mas maaga sa 24 na oras) ay madaling hugasan ng gasolina.

Pagpapakintab

Sa yugtong ito, ang nickel-plated workpiece ay binibigyan ng isang tiyak na ningning.

Kapaki-pakinabang na impormasyon

Hindi lahat ng "bakal" ay nickel-plated. Ang paggamot na ito ay hindi ginagamit para sa lata, tingga at iba pang hindi pangkaraniwang mga metal at haluang metal sa pang-araw-araw na buhay.

Para sa mas mataas na kalidad na nickel plating, ipinapayong i-pre-plate ang workpiece na may tanso. Mayroong dalawang pangunahing dahilan.

Ang una ay ipinahiwatig na - ang porosity ng patong.

Pangalawa, ang nickel layer ay nakagapos sa tanso na mas maaasahan kaysa sa anumang haluang metal o purong bakal. Dahil dito, ang bahaging may nickel-plated ay mananatili sa hindi nagbabagong kaakit-akit na hitsura nang mas matagal. Kung posible na gawin ang tansong kalupkop ng isang sample sa bahay, kung gayon ito ay pinakamahusay na solusyon mga problema.

Komposisyon ng electrolyte para sa patong ng bakal na bahagi na may tansong pelikula

Copper sulfate (200) + concentrated sulfuric acid (50). Mga sample na kondisyon sa pagpoproseso: kasalukuyang density – 1.5A/dm²; temperatura – silid +22 (±2) ºС.

Kapag nagsasagawa ng nickel plating sa bahay, maaari kang umasa sa sumusunod na data - 1 litro ng electrolyte ay sapat na upang maproseso ang isang bahagi na may kabuuang lugar na hindi hihigit sa 2 dm². Batay dito, tinutukoy ang kinakailangang halaga ng solusyon.

Ang Nickel plating ay isang proseso ng paglalapat ibabaw ng metal isang napakanipis na layer ng nickel.

Ang kapal ng nickel layer, depende sa gawain, ang laki ng bahagi at ang karagdagang paggamit nito, ay nasa hanay mula 0.8 hanggang 55 microns.

Pinoprotektahan ng Nickel black plating ang metal na bagay mula sa mapanirang epekto panlabas na kapaligiran– oksihenasyon, kaagnasan at mga reaksyon sa asin, alkali at acid.

Ang mga bagay na maaaring mangailangan ng ganoong proteksyon ay:

  • mga produktong metal na matatagpuan sa labas;
  • mga bahagi ng katawan para sa mga sasakyan at motorsiklo, kabilang ang mga gawa sa aluminyo;
  • kagamitang medikal at ngipin;
  • mga produkto na may matagal na pakikipag-ugnay sa tubig;
  • pampalamuti metal na bakod, kabilang ang aluminyo;
  • mga bagay na nakikipag-ugnayan sa makapangyarihan mga kemikal at iba pa.

Tulad ng nakikita mo, ang teknolohiya ng iba't ibang nickel plating ay ginagamit hindi lamang sa industriya, at ang itim ay maaaring kailanganin sa bahay, gamit ang iyong sariling mga kamay.

Isaalang-alang natin ang mga pangunahing pamamaraan ng paglalapat ng proteksiyon na layer gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay, mga metal na nagbibigay-daan sa iyo upang mag-aplay ng nikel, ang mga subtleties at mga tampok ng bawat proseso.

Sa pagsasagawa, dalawang paraan ng paglalapat ng isang nickel layer ang ginagamit - electrolytic at kemikal.

Hindi namin pag-aaralan ang mga intricacies ng proseso ng industriya, ngunit ilalarawan ang pagpapatupad sa bahay.

Ang teknolohiya para sa paglalapat ng nickel layer ay ipinakita sa video.

Electrolytic nickel plating

Bago ang electrolytic nickel plating (tinatawag ding galvanic plating), kinakailangan na magsagawa ng electrochemical copper plating ng bahagi o workpiece.

Mayroong dalawang mga pamamaraan, kabilang ang galvanic - na may paglulubog sa isang electrolyte solution at walang paglulubog.

Sa unang kaso, ang isang metal na bagay ay maingat na pinoproseso ng papel de liha, ang oxide film ay tinanggal mula dito, at ito ay unang hugasan sa mainit na tubig upang alisin ang solvent, at pagkatapos ay sa isang soda solution at muli sa tubig.

Ilagay ang dalawang tansong anode at ang bahagi sa isang lalagyan ng salamin, na sinisigurado ito ng wire sa pagitan ng mga anode plate.

Magsasagawa kami ng electrochemical copper plating sa bahay gamit ang isang electrolyte na binubuo ng tubig na may kasamang 20% ​​copper sulfate at 2% sulfuric acid.

Pagkatapos ng kalahating oras ng kasalukuyang paggamot, magkakaroon ng manipis na layer ng tanso sa bahagi, at ang mas mahabang electrochemical copper plating ay isinasagawa, mas makapal ang layer.

Kung ang bahagi ay malaki o walang angkop na mga lalagyan ng salamin, kung gayon ang electrochemical copper plating ay maaaring gamitin nang walang paglulubog sa electrolyte.

Upang gawin ito, gumawa kami ng isang tansong brush (maaari mong gamitin ang stranded kawad na tanso, siyempre, ang pag-alis ng pagkakabukod lamang sa mga dulo), na ikinonekta namin sa plus ng kasalukuyang pinagmulan at ayusin gamit ang isang kahoy na stick.

Ilagay ang nalinis, degreased na metal plate sa isang medyo malawak na lalagyan ng salamin, punan ito ng isang electrolyte solution (maaari kang kumuha ng saturated tansong sulpate) at kumonekta sa minus ng kasalukuyang pinagmulan.

Ngayon isawsaw namin ang brush sa electrolyte at hawakan ito malapit sa ibabaw ng bahagi. Mahalaga na laging may solusyon sa tansong brush.

Pagkaraan ng ilang oras, mapapansin mo na ang isang tansong layer ay lumitaw sa ibabaw ng workpiece. Ang mas makapal na tanso na patong ay inilapat, ang mas kaunting mga pores ay mananatili.

Kaya, halimbawa, bawat 1 sq.cm na may isang solong-layer na tansong aplikasyon ay magkakaroon ng ilang dosena sa pamamagitan ng mga pores, ngunit sa isang tatlong-layer na tansong aplikasyon ay halos wala.

makamit kinakailangang kapal tanso at maaari kang magpatuloy sa susunod na hakbang.

Ang aplikasyon ng isang nickel layer (galvanic) ay isinasagawa nang katulad sa proseso ng tansong plating na may paglulubog sa isang electrolyte.

Kaya, ang isang bahagi na nasuspinde sa isang wire at nickel anodes ay ibinaba sa electrolyte, ang mga wire mula sa anodes ay konektado sa plus, at ang wire mula sa bahagi hanggang sa minus.

  • Nickel, sodium at magnesium sulfate sa mga proporsyon na 14:5:3, 0.5% table salt at 2% boric acid;
  • 30% nickel sulfate, 4% nickel chloride at 3% boric acid.

Punan ang tuyong pinaghalong may isang litro neutral na tubig, ihalo nang lubusan at, kung kinakailangan, alisin ang nadeposito na sediment, at gamitin ito bilang isang electrolyte para sa electrolytic nickel plating.

Ito ay sapat na upang magsagawa ng galvanic treatment para sa kalahating oras sa ilalim ng direktang kasalukuyang na may kapangyarihan na 5.8-6 V.

Bilang resulta ng pagproseso na may kasalukuyang sa pamamagitan ng electrolyte, makakakuha tayo ng matte, hindi pantay na layer kulay abo. Upang i-level ito, ang metal na bagay ay dapat na maingat na malinis at makintab.

Ang teknolohiyang ito ay hindi maaaring gamitin para sa mga bahagi na may magaspang na pagtatapos o may makitid at malalim na mga butas.

Sa kasong ito kailangan mong gamitin pamamaraan ng kemikal nickel plating o pagpapaitim ng mga bahagi.

Ang teknolohiya ng blackening ay ang isang intermediate coating ng zinc o nickel ay inilapat sa metal, at sa ibabaw ng bahagi ay pinahiran ng manipis, hindi hihigit sa 2 micron, black coating ng nickel.

Ang pandekorasyon na metal na fencing na gawa sa itim na nickel plated na mga bahagi ay mananatili nang maayos at maganda ang hitsura.

Sa ilang mga kaso, kinakailangan ang nickel at chrome plating.

Paraan ng electroless nickel plating

Ang teknolohiya ng kemikal na nickel plating ng mga bahagi ay ang isang metal na workpiece ay nahuhulog sa isang kumukulong solusyon para sa isang tiyak na tagal ng panahon, kung saan ang mga particle ng nikel ay tumira sa ibabaw nito.

Walang electrochemical effect, walang kasalukuyang kinakailangan.

Ang teknolohiya ay naglalayong makakuha ng isang malakas na pagdirikit ng nickel layer sa metal (isang espesyal na kalidad ng pagdirikit sa pagitan ng ibabaw at ang inilapat na layer ay sinusunod kapag ang nickel plating steel at iron).

Ang kemikal na nickel plating ng iba't ibang bahagi ay maaaring aktwal na isagawa sa isang garahe o maliit na pagawaan.

Tingnan natin ito nang hakbang-hakbang:

  • Ang mga dry reagents ay halo-halong sa isang enamel bowl at puno ng tubig;
  • Dalhin ang nagresultang likidong halo sa isang pigsa at pagkatapos lamang magdagdag ng sodium hypophosphite;
  • Ilubog ang workpiece sa isang lalagyan na may likido upang hindi ito hawakan sa mga gilid at ibaba. Sa katunayan, kakailanganin mo ng isang electroless nickel plating installation, na maaari mong gawin sa iyong sarili mula sa isang enamel basin ng naaangkop na laki at isang dielectric bracket kung saan ang workpiece ay masususpinde;
  • Depende sa solusyon na ginamit, ang pagkulo ay dapat tumagal mula sa isang oras hanggang tatlo;
  • Ang workpiece ay inilabas at hinugasan ng tubig na naglalaman ng slaked lime, pagkatapos ay maaari itong pulihin.

Ang lahat ng komposisyon para sa kemikal na nickel plating ng mga bahagi ay kinakailangang maglaman ng nickel chloride o sulfate, sodium hypophosphite iba't ibang kaasiman at ilan sa mga acid.

Ang teknolohiya ay nagsasangkot ng paggamot sa 20 square cm ng ibabaw sa isang litro ng solusyon.

Ang mga acid na compound ay naglalagay ng isang nickel layer sa ferrous na mga metal, habang ang mga alkaline ay mas angkop para sa hindi kinakalawang na asero.

Ang ilang mga subtleties:

  • Ang isang nickel film na inilapat sa metal na walang tansong kalupkop ay may mahinang pagdirikit sa ibabaw. Upang mapabuti ito, maaari kang maglapat ng paggamot sa init sa pamamagitan ng pagpapanatili ng workpiece sa temperatura na higit sa 450 degrees;
  • Imposibleng magpainit ng mga pinatigas na produkto sa temperatura na ito kapag pinainit sa 350-400 degrees, mawawalan sila ng katigasan. Ang problemang ito ay nalutas sa pamamagitan ng mas mahabang pagtanda, ngunit sa isang temperatura sa hanay ng 250-300ºС;
  • Kapag nag-aaplay ng isang nickel layer sa malalaking bahagi, kinakailangan upang paghaluin ang solusyon, na humahantong sa pangangailangan para sa patuloy na pagsasala. Ito ang pangunahing kahirapan kapag isinasagawa ang proseso sa mga kondisyong hindi pang-industriya.

Sa katulad na paraan, ngunit gamit ang ibang komposisyon, maaari mong pahiran ang mga bahagi na may isang layer ng pilak. Ang silver plating ay kadalasang ginagamit sa pangingisda upang maiwasan ang pagdumi ng mga kawit at pang-akit.

Ang teknolohiya para sa paglalapat ng pilak ay simple at naiiba mula sa nickel plating sa komposisyon ng electrolyte, oras at temperatura ng gumaganang solusyon (upang makakuha ng isang kahit na layer ng pilak, ang komposisyon ay pinainit sa 90 degrees).

Maaaring ihanda ang mga solusyon sa pilak mula sa tubig, lapis at 10% na solusyon sa asin.

Hugasan ang precipitated silver at ihalo sa 2% hyposulfite, salain, magdagdag ng chalk dust at pukawin upang makamit ang isang mag-atas na estado.

Maaari mong kuskusin ang metal gamit ang halo na ito hanggang sa mabuo ang isang layer ng pilak dito.

Ang pag-iimbak ng solusyon na ito ay pinahihintulutan sa loob ng ilang araw ang isang pilak na solusyon na nagbibigay-daan sa pangmatagalang imbakan - hanggang anim na buwan - ay maaaring ihanda tulad ng sumusunod: 15 g ng lapis, 55 g sitriko acid(angkop para sa mga layunin sa pagluluto) at 30 g ng ammonium chloride.

Ang lahat ng mga sangkap ay giniling sa alikabok at pinaghalo. Ang pulbos para sa paglalapat ng pilak ay nakaimbak na tuyo.

Upang gumamit ng basang tela, hawakan ang timpla at ipahid ito sa ibabaw para magamot.

Ang pilak na plating ay inilapat sa nalinis na bahagi, ngunit hindi na kailangang ihanda ito sa isang espesyal na paraan.

Ang mga pamamaraan sa itaas ng paglalapat ng nikel at pilak sa mga bahagi ng metal ay madaling ulitin nang nakapag-iisa sa bahay.

Minsan maaari kang makatagpo ng pangangailangan sa nickel plating aluminum. Ang nickel plating ng aluminyo ay isang medyo mahal at hindi maaasahang proseso. Ang electrolyte para sa nickel plating aluminum ay medyo mahal, ngunit madalas itong bula.

Ang problema sa nickel plating aluminum sa bahay ay mahinang pagdirikit - ang makintab na nickel ay "napunit" ang patong.

Para sa kemikal na nickel plating ng aluminyo, ang sumusunod na komposisyon ay angkop:

  1. Nickel sulfate - 20g/l;
  2. Sodium acetate - 10 g / l;
  3. Sodium hypophosphorate - 25g/l;
  4. Thiourea, solusyon na may konsentrasyon ng 1 g / l - 3 ml;
  5. Sodium fluoride - 0.4 g/l;
  6. Acetic acid - 9 ml