Paggawa ng pyrolysis oven gamit ang iyong sariling mga kamay. Disenyo, kalamangan at mga tampok ng sariling paglikha ng isang pyrolysis furnace

Paano gumawa ng de-kalidad na pyrolysis oven gamit ang iyong sariling mga kamay? Makakatulong dito ang mga guhit. Kung ikaw mismo ang gumawa ng ganoong disenyo, makakatipid ka ng malaki dito.

Lalo na sikat ang mga Pyrolysis oven sa mga lugar kung saan walang sentral na pag-init at mga pipeline ng gas. Sa ganitong mga lugar, ang istrakturang ito ay nagbibigay ng init sa mga bahay ng bansa o cottage.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pyrolysis furnace

Ano ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng kalan na ito? Ang mga prosesong nagaganap dito ay hindi pamilyar sa marami, kaya't kailangang pag-aralan nang mas detalyado ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pyrolysis furnace.

Ang isang natatanging tampok ng isang do-it-yourself pyrolysis furnace mula sa isang conventional ay ang gasolina sa loob nito ay nasusunog kapag may kakulangan ng oxygen. At ito ay nakakagulat, dahil sa maginoo na mga disenyo ay nasusunog ang gasolina kung mayroon malaking bilang oxygen at tinitiyak nito ang normal na paggana ang buong sistema ng pag-init.

Paano nangyayari ang proseso ng pyrolysis? Kapag sinunog ang mga hydrocarbon fuel, magsisimula ang proseso ng oksihenasyon at pagbuo ng init. Sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, ang gasolina ay hindi ganap na nasusunog, na naglalabas ng isang malaking halaga ng iba't ibang mga gas. Kung mas mataas ang temperatura na may kakulangan ng oxygen, mas matindi ang mga gas na ito na nagsisimulang ilabas.

Halimbawa, kung magsusunog ka ng panggatong sa kahoy, ang mga gas tulad ng acetic acid, acetone, at methyl alcohol ay ilalabas. Kasama nila, ang iba't ibang resinous compound at particle ay pumapasok sa tsimenea uling. Ang mga hindi nasunog ang mga nalalabi ay maaaring muling sunugin dahil sila ay medyo nasusunog. Ang mga gas na hindi ganap na nasusunog ay maaaring ilabas kapag sinusunog ang anumang gasolina, tulad ng natural na organikong bagay o produktong petrolyo. Ang iba't ibang mga gasolina ay may iba't ibang temperatura ng pagkasunog. Kaya, ang mga produktong petrolyo ay maaaring masunog sa temperatura na 800-900 degrees, at ang kahoy na panggatong ay nasusunog sa 500 degrees.

Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang do-it-yourself pyrolysis oven ay upang sunugin ang mga gas na ito. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga naturang hurno ay tinatawag ding mga generator ng gas. Ang pyrolysis ay ang proseso ng pagkabulok ng gasolina sa mga bahagi nito kapag pinainit, na sinusundan ng kanilang pagkasunog at pagpapalabas ng init.

Ang disenyo na ito ay may ilang mga pakinabang kaysa sa maginoo na mga hurno. Kabilang dito ang:

koepisyent kapaki-pakinabang na aksyon umabot sa 80%;
ang gasolina ay natupok nang napakatipid;
kakayahang ayusin ang proseso mahabang pagkasunog;
pagkamagiliw sa kapaligiran. Ang nasabing kalan ay halos walang mga emissions ng carcinogenic substance sa panahon ng operasyon.

Kung ang isang pyrolysis oven ay ginawa nang tama, kung gayon ang mga pakinabang nito ay hindi mabilang. Halimbawa, mayroon siya halos walang soot, na ginagawang mas madaling mapanatili ang kalinisan at gumugugol ng kaunting oras sa paglilinis ng oven. At mayroong maraming tulad ng maliliit na pakinabang.

Gayunpaman, ang pyrolysis oven ay mayroon ding mga disadvantages:

mataas na gastos. Ito ay mas kumikita na gawin ito sa iyong sarili;
malalaking sukat. Kung ang silid ay hindi masyadong malaki, mas mahusay na gumamit ng iba pang mga istraktura ng pag-init;
Ang ganitong mga kalan ay pinainit lamang ng isang tiyak na uri ng gasolina. Ang dry fuel (kahoy) ay pinakaangkop dahil ang mataas na kahalumigmigan ay may negatibong epekto sa proseso ng pyrolysis;
Para sa operasyon nito, kinakailangan ang isang power supply, at isang pare-pareho ang isa doon. Para sa pinakamahusay na operasyon ng oven, dapat itong konektado sa isang de-koryenteng network.

Ito ang mga pangunahing disadvantage ng isang pyrolysis oven. Kaya maaari mong ligtas na patakbuhin ang gayong kalan kung may sapat na espasyo para dito, magagamit ang tuyong gasolina at may access sa elektrikal na network.

Upang makagawa ng isang malakas na boiler, kailangan mong mahawakan ang isang gilingan ng anggulo at isang welding machine, pati na rin maunawaan ang mga guhit. Kung gumagawa ka ng boiler na may kapangyarihan na higit sa 25 kW sa iyong sarili, dapat mo gawin ang lahat ayon sa pagguhit, kung hindi man ay hindi matutugunan ng boiler ang mga kinakailangan sa kaligtasan.

Ang mga dingding ng boiler ay dapat na gawa sa bakal na lumalaban sa init, tanging ito ay magagarantiyahan na ito ay magtatagal ng mahabang panahon. Kung hindi mahahanap ang naturang bakal, maaari kang gumamit ng ordinaryong bakal, tanging sa kasong ito ang mga panloob na silid ng boiler ay may linya na may mga fireclay brick.

Mga yugto ng paggawa ng boiler.

Ang boiler body ay gawa sa sheet steel. Gamit ang isang gilingan, ang mga bahagi ng boiler ay pinutol mula sa isang sheet ng metal, ang mga butas ay ginawa sa mga dingding para sa ash pan door at loading door, pati na rin para sa mga tubo at isang smoke exhauster. Ang pinakamahalagang bagay ay ang sumunod sa mga sukat na ipinahiwatig sa pagguhit. Sa tulong welding machine ikonekta ang mga bahagi, pagkatapos ay linisin ang mga tahi mula sa sukat at gilingin ang mga ito.
Pagkatapos ang mga tubo ay hinangin upang walang mga puwang sa pagitan ng mga tahi. Kumuha ng tubo ng kinakailangang diameter at mag-install ng proteksiyon na heat exchanger sa likod na dingding ng boiler. Pagkatapos nito, sinusuri nila kung ang heat exchanger ay tumutulo dahil sa tumaas na presyon mula sa compressor, at pagkatapos lamang i-install ang likurang dingding ng silid, na gawa sa bakal na lumalaban sa init.
Pagkatapos ay nagsisimula silang mag-install ng isang partisyon na naghihiwalay sa gasification at gas combustion chambers, pag-install ng isang cast iron grate. Ang isang air duct na may damper ay ginawa sa tuktok ng gasification chamber. Ang isang air duct ay ginawa din sa ilalim ng silid at sa parehong oras sa ilalim at gilid ay may linya na may fireclay brick.
Ang mga pintuan ng boiler ay gawa sa bakal na lumalaban sa init, at para sa maximum na higpit ay pinalakas sila ng mga sulok ng metal.
Ang boiler ay dapat na mai-install sa isang non-residential area, na kumukonekta sa tsimenea. Pagkatapos ay isang circuit ng tubig ay konektado dito at isang smoke pump ay naka-install.

Ang boiler na ito ay napakalakas at samakatuwid ay angkop para sa malaking bahay. Upang panatilihing mainit ang garahe o bahay ng bansa, maaari kang bumuo ng isang pyrolysis oven gamit ang iyong sariling mga kamay. Ginawa rin ito mula sa isang sheet ng metal, ngunit ang pamamaraan ng pagmamanupaktura nito ay mas simple.

Kung ang gas combustion chamber ay matatagpuan sa itaas ng gasification chamber, na lumilikha ng natural na draft, kung gayon hindi na kailangang gumamit ng usok na tambutso.

Ang kalan ay hindi konektado sa sistema ng pag-init.

Ang oven na ito ay hindi awtomatiko at samakatuwid nangangailangan ng patuloy na pagsubaybay at mga setting ng combustion mode.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng pyrolysis furnace gamit ang iyong sariling mga kamay ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod.

Kunin ang furnace body, na may mga butas para sa firebox door at ash pan door, at hinangin ito. Dapat itong gawa sa bakal na lumalaban sa init. Direkta isang combustion chamber ang naka-install sa itaas ng ash pit at pinaghiwalay mula rito ng isang bakal na bakal. Ang daloy ng hangin sa firebox ay kinokontrol gamit ang ash pan door.
Ang isang silid ng pagkasunog ng gas ay inilalagay sa itaas ng firebox, na naghihiwalay sa kanila ng isang plate na bakal na lumalaban sa init. Ang isang channel ay ginawa sa silid upang magbigay ng suplay ng hangin.
Ang mga metal na pinto ng firebox at ash pan ay pinalakas ng isang sulok.
Sa loob, ang parehong mga silid ay nilagyan ng mga fireclay brick, na magpoprotekta sa kanila mula sa mabilis na pagkasunog at mapabuti ang pamamahagi ng init. Kung ang kalan ay naka-install sa isang lugar ng tirahan, kung gayon maaari din itong linya mula sa labas para hindi aksidenteng masunog dito.
SA tsimenea mag-install ng gate para ayusin ang draft. Ang tsimenea ay gawa sa isang insulated pipe, na nagpapataas ng kaligtasan nito. Kung ang tubo ay hindi insulated, sa kaso ng biglaang pagbabago ng temperatura dito panloob na ibabaw condensation accumulates, na maaaring sirain ang metal.

I-install ang pyrolysis oven sa loob ng bahay, obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan upang maiwasan ang sunog. Huwag i-install ito malapit sa mga bagay na nasusunog, sa ilalim ng mga istante, o sa mga madaling masunog na lugar. Dapat mayroong libreng espasyo sa paligid ng kalan sa lahat ng panig na may distansyang kalahating metro. Mabuti kung nakatayo ka sa malapit lalagyan na may buhangin o magsabit ng fire extinguisher.

Upang ang isang do-it-yourself pyrolysis oven ay gumana nang mahabang panahon, ito ay kinakailangan alisin ang coke mula sa ibaba sa oras at uling. Kung ang langis ng gasolina o mga langis ng petrolyo ay ginagamit bilang panggatong, kailangang mag-ingat upang matiyak na walang tubig na nakapasok dito. Kung nangyari ito, ang oven ay magsisimulang "magbaril", magtapon ng isang malaking bilang ng mga spark, at ito ay maaaring humantong sa isang sunog.

Samakatuwid, napapailalim sa mga pag-iingat sa kaligtasan at wastong operasyon, ang naturang kalan ay maaaring tumagal nang napakatagal.

Sa nakaraang artikulo ay pinag-usapan natin ang iba't ibang mga pagkakaiba-iba Igor Viktorovich. Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa pag-imbento ng isa pang makabagong inhinyero na gumawa ng hindi pa nagagawa: nagtayo siya ng isang pugon na gumagana nang hanggang 7 araw sa isang pagkarga. Kilalanin ang pyrolysis furnace ng Lachinyan. Ang mga guhit ng himalang kalan na ito ay malayang magagamit at ibibigay namin ang mga ito sa iyo. Sasabihin namin sa iyo kung bakit posible ang gayong mahaba at mahusay na pagkasunog, o mas tiyak, nagbabaga ng gasolina. Ibubunyag din namin ang sikreto ng developer na si Sergei Surenovich Lachinyan tungkol sa mga produkto ng proseso ng pyrolysis.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng Lachinyan furnace

Furnace na pinangalanang Sergei Surenovich Lachinyan.

Ang pyrolysis furnace ng Sergei Surenovich Lachinyan ay nagpapatakbo sa pamamagitan ng paraan ng kumpletong pagkasunog ng gasolina at mga produktong pyrolysis nito. Sa ibang mga kalan, ang pyrolysis ay nagsasangkot ng pagpapalabas ng gas mula sa solid fuel, ngunit itong disenyo may ilang pagkakaiba. Bilang karagdagan sa gas, sa panahon ng proseso ng pyrolysis isang espesyal na likido ay inilabas din mula sa gasolina. Sa mga ordinaryong kalan ito ay sumingaw at lumabas sa tsimenea kasama ang mga produkto ng pagkasunog.

Ano ang espesyal sa Lachinyan pyrolysis furnace? Kasama sa mga drawing ng produkto ang isang cooling tank kung saan kinokolekta ang condensation. Ang tangke ay naka-install sa chimney pipe mismo. Matapos makolekta ang condensation sa tangke, ito ay ipapakain sa silid ng pagkasunog. Nag-aambag ito sa:

pagtaas ng kahusayan ng aparato;
pagbabawas ng dami ng condensate sa tsimenea.

Matapos ma-load ang gasolina at mag-apoy, ang pugon ay hermetically sealed. Ang higpit ay ipinag-uutos na mga kondisyon para sa mababang temperatura na reaksyon na kinakailangan para mangyari ang proseso ng pyrolysis. Sa mode na ito, gagana ang device nang hanggang pitong araw at maaaring iwanang walang nag-aalaga. Bilang karagdagan, mayroon ding mataas rehimen ng temperatura, kung saan gumagana ang Lachinyan pyrolysis furnace. Ang mga guhit ay nananatiling pareho. Nakakamit ang mga kondisyon ng mataas na temperatura kapag nakabukas ang kawali kapag hindi selyado ang device. Sa kasong ito, ang yunit ay hindi naiiba sa isang maginoo na kalan. Sa ganitong mga kondisyon, ang pinagmumulan ng init ay patuloy na nangangailangan ng pangangasiwa.

Upang mag-apoy sa Lachinyanka, maaari mong gamitin ang alinman sa kahoy o isang gas burner. Ang pangunahing bagay ay ang mga uling ay sumiklab at ang oven ay pumasok sa pyrolysis mode.

Sa panahon ng operasyon, ang takip ng pabahay ay umiinit hanggang sa 85 degrees, na nagpapahintulot na magamit ito bilang isang ibabaw para sa pagpainit ng pagkain o tubig. Paano libangan, sa kasamaang palad, hindi ito magagamit, dahil ang temperatura ay hindi masyadong mataas.

Disenyo ng Lachinyan pyrolysis furnace

Papag sa mga bisagra.

Upang makagawa ng isang Lachinyanka stove gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ng mga tagubilin na maglalarawan sa lahat ng mga elemento ng disenyo at mga hakbang sa pagpupulong. Ang impormasyong ito ay malayang makukuha sa Internet. Sa madaling sabi ay pagtutuunan natin ng pansin mahahalagang punto. Kaya, ang disenyo ng Lachinyan furnace (mga guhit):

papag;
mga balbula ng suplay ng hangin;
frame;
takip ng pabahay;
firebox at rehas na bakal;
mga tubo para sa sirkulasyon ng gas;
tangke ng koleksyon ng condensate;
tsimenea;
frame ng pag-install;
papag pingga;
mga kandado ng takip at mga trangka ng tray.

Ang takip ay nilagyan ng mga hawakan para sa kaginhawahan upang gawing mas madaling alisin. Ang lahat ng abo ay kinokolekta sa kawali, at ginagamit din ito upang sunugin ang pugon. Ang disenyo ay may dalawang balbula para sa pagbibigay ng hangin: isa para sa reaksyon ng pyrolysis, at ang pangalawa para sa pagkasunog.

Ang ilang mga modelo ng Lachinyanka stoves, na ginawa ng iyong sarili, ay may mga palikpik sa katawan at tsimenea. Bilang karagdagan, ang pabahay ay maaaring balot ng thermal insulation. Mayroong ilang mga modelo ng mga kalan, ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay ang kapangyarihan, na nakasalalay sa mga sukat. Naturally, mas malaki ang istraktura, mas maraming thermal energy na inilalabas nito sa panahon ng operasyon. Kaya, may mga maliliit na yunit na 50 sq. m., at mayroon ding 300 sq. m.

Ginamit bilang isang sealant buhangin ng ilog.

Nagpasya si Sergey Surenovich na gumamit ng buhangin ng ilog bilang isang sealant. Ito ay lumiliko na hindi pinapayagan ang hangin na dumaan at pagkatapos na ang gilid ng takip ay ibababa sa buhangin, ang koneksyon ay nagiging airtight. Tulad ng nasabi na namin, ang higpit ay isang kinakailangang kondisyon para gumana ang yunit sa tinukoy na mode sa loob ng maraming araw.

Mga yugto ng paggawa ng Lachinyanki stove gamit ang iyong sariling mga kamay

Pagmarka ng mga butas sa katawan ng pugon.

Ang Lachinyanka stove ay ginawa sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod:

isang pabahay na may takip ay ginawa, pati na rin ang isang reservoir para sa abo;
lahat ng kinakailangang mga butas ay ginawa;
inihahanda ang mga uka kung saan ibubuhos ang buhangin ng ilog;
ang mga saksakan ng gas at mga rehas ay ginawa;
dalawang gripo ang naka-install na nagsisilbing supply ng oxygen;
pagkatapos ay maaari mong simulan ang paggawa ng air intake;
ang buong istraktura ay naka-install sa frame at isang pingga para sa papag ay naka-mount;
isang tsimenea na may tangke para sa pagkolekta ng condensate ay naka-install.

Sa wakas, ang lahat ng mga kabit (fasteners, handle, clamp) ay nakabitin sa Lachinyanka stove. Kung kinakailangan, ang mga tadyang ay hinangin sa pabahay upang madagdagan ang lugar ng pagpapalitan ng init at, nang naaayon, ang kapangyarihan ng yunit. Ang pan lever ay kailangan lamang kung ang diagram ay hindi nagbibigay ng hinged na koneksyon sa pagitan ng ash pan at ng housing. Sa huling kaso, ang pag-install ay magiging mas mahirap.

Ang Lachinyanka stove ay maaaring gawin kahit na may lumang bariles, ang pangunahing bagay ay ang metal ay hindi masyadong manipis. Mahalaga ito, dahil sa panahon ng pag-init at sa mode na "potbelly stove" ang kaso ay nagiging napakainit.

Mga marka ng eskematiko para sa pag-install ng mga gas vent.

Para sa isang katawan na may tray at takip, ginagamit ang isang tubo na may parehong diameter. Hindi ka dapat kumuha ng isang manipis na pader na tubo, dahil upang gumana sa mataas na temperatura kailangan mo ng metal na medyo mas malakas. Ang pagguhit ng Lachinyanka stove ay ginawa para sa isang tubo na may kapal ng pader na 5 hanggang 8 mm. Kapag gumagawa ng mga gilid (grooves) para sa buhangin mula sa dalawang plate na hinangin sa isang bilog, ang una ay dapat na welded panloob na bahagi. Dapat itong gawin upang ang tahi ay namamalagi sa uka mismo.

Kapag gumagawa ng mga grate bar para sa Lachinyan furnace, ang mga bakal na baras ay dapat gamitin at ang cast iron ay dapat na iwasan. Kapag pumipili ng mga balbula ng suplay ng hangin, dapat mong isaalang-alang na kailangan nilang magtrabaho sa mga kondisyon ng mataas na temperatura, samakatuwid, dapat silang ganap na metal, nang walang mga elemento ng plastik. Gagawin gripo ng tubig isa at kalahating pulgada na may mga rubber seal. Ang goma ay medyo gumagana sa mga kondisyong ito.

Upang maiwasan ang pagbuo ng condensation, ang tsimenea ay dapat na insulated o, kung maaari, na matatagpuan sa isang mainit na silid. Ang tubo ng tsimenea ay hindi dapat pahalang. Ito ay kinakailangan upang magbigay ng isang bahagyang ikiling patungo sa pampainit upang ang condensate ay dumaloy muna sa condensate collector at pagkatapos ay sa Lachinyan furnace.

Ang operasyon ng Lachinyanki stove

Kapag mayroon ka nang Lachinyanka pyrolysis oven, kailangan mong malaman kung paano ito pangasiwaan. Hahatiin namin ang operating manual sa ilang mga seksyon:

mga panuntunan sa pag-install;
kung paano magsindi ng kalan nang tama;
mga tampok ng application;
preventive maintenance.

Ang Lachinyan pyrolysis furnace ay dapat ilagay sa isang patag na ibabaw; Dahil ang disenyo ay may maraming mga movable elements (pallet, fasteners, atbp.), Dapat mayroong sapat na espasyo sa paligid ng unit. Bilang karagdagan, ang katawan ng pugon ay maaaring magpainit hanggang sa mataas na temperatura, kaya kailangan mong gumawa ng mga indentasyon mula sa mga dingding. Ito ay mas mahusay, siyempre, para sa huli na sakop ng ilang uri ng heat-insulating material, o nilagyan ng heat shield.

Kapag isinasara ang takip o tray, huwag pilitin ito sa buhangin. Gumamit ng martilyo. Kapag nag-tap ka, ang buhangin ay gagalaw at ang gilid ng takip ay malayang bumulusok dito.

Ang disenyo ng isang Lachinyan na kalan ay imposible nang walang tsimenea. Ito ay napapailalim sa parehong mga kinakailangan tulad ng mga chimney ng iba mga kagamitan sa pag-init sa gas o solid fuel. TUNGKOL SA Napag-usapan na natin ito sa isa sa mga naunang artikulo. Bilang karagdagan, napakahalaga din na kalkulahin nang tama. Ito ay dapat na hindi bababa sa cross-section ng pipe sa pugon, at walang dapat na makitid sa anumang mga lugar, kung hindi man ay mawawala ang draft.

Upang sindihan ang Lachinyan stove, ang magaspang na karbon, na walang alikabok, ay ibinubuhos sa firebox. Isang apoy ang itinayo sa tray. Kinakailangan na buksan ang parehong mga balbula ng suplay ng hangin at isara ang kawali nang maluwag. Matapos ang uling ay sumiklab, ang tray ay maaaring isara ng hermetically, at mas maraming karbon ang maaaring ibuhos sa firebox. Pagkatapos ng isang oras, ang kalan ay maaaring ilipat sa pyrolysis mode. Upang gawin ito, ang mas mababang balbula ay ganap na sarado at ang itaas na balbula ay halos ganap na sarado.

Sa panahon ng operasyon, kinakailangan upang alisin ang abo at pana-panahong linisin ang boiler at tsimenea. Ang dalas ng paglilinis ay depende sa kalidad ng karbon. Kung mas mataas ito, mas madalas na kailangan mong isagawa ang pamamaraan ng paglilinis. Bilang karagdagan, kailangan mong pana-panahong baguhin ang buhangin sa mga grooves para sa sealing. Kinakailangang gumamit ng malinis, tuyo na buhangin ng ilog, hindi masyadong pino. Maaari kang magdagdag ng gasolina sa pamamagitan lamang ng pagbubukas ng tuktok na takip;

Sa mga may-ari mga bahay sa bansa Ito ay palaging nagkakahalaga ng pagpili ng isang sistema ng pag-init. Mapagpasya na kadahilanan nagiging isang uri ng mapagkukunan ng enerhiya na tinutukoy ng gastos at pagpapanatili. Pyrolysis hurno - alternatibo heating boiler, natural na gas at isang mahusay na uri ng pagpainit na lalong nagiging popular. Ang mga hurno ng pyrolysis ay tumatakbo sa solidong gasolina, kaya ang mga naturang heater ay itinuturing na medyo matipid sa ating panahon at mahusay para sa mga cottage at mga bahay ng bansa. Inaanyayahan ka naming isaalang-alang nang mas detalyado ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pyrolysis furnace, ang disenyo nito, mga tampok ng pagpapatakbo, pati na rin ang teknolohiya para sa paglikha ng naturang pugon gamit ang iyong sariling mga kamay.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pyrolysis furnace

Pyrolysis - teknolohikal proseso ng pagkasunog ng gas. Bilang resulta ng pagkasunog ng solid fuels tulad ng mga pellets, coal, firewood, at peat briquettes, ang silid ay pinainit. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay katulad ng pag-andar ng isang dry distillation boiler. Ang pyrolysis ay exothermic sa kalikasan, at minarkahan ng kakayahang magpainit ng papasok na hangin dahil sa init na nabuo.

Ang naka-load na gasolina ay nag-aapoy at ang bentilador ay bumubukas kapag ang pinto ay nakasara. Mataas na temperatura(200 -800 degrees) at mababang oxygen content sa oven ay humantong sa isang kemikal na proseso - ang kahoy ay nabubulok sa pyrolysis gas at wood coke. Kapag nasusunog, ang kahoy ay madaling kapitan ng pagbuo ng methyl alcohol, acetone, suka at dagta.

Ang pinakawalan na gas ay pinagsama sa oxygen at pumapasok sa yugto ng pagkasunog. Ang usok na nabuo sa panahon ng proseso ng pagkasunog ay hindi naglalaman ng mga nakakapinsalang carcinogens at iba pang mga mapanganib na sangkap. Ang nasusunog na gasolina ay naglalabas ng thermal energy na ginagamit upang magpainit sa silid. Ang mainit na tubig sa boiler ay pumapasok sa heating system habang ang return flow ay ibinibigay. Ang coolant ay ginagamit din bilang isang coolant. Ito ay kung paano gumagana ang isang boiler na may ilalim na silid.

Mga boiler na may overhead chamber

Lumitaw ang mga pagkakataon ng mga boiler na gumana nang eksakto sa kabaligtaran na direksyon. Dinisenyo ng mga taga-disenyo ng mga tao ang isang gasification chamber sa ibaba, at ang pangalawa sa itaas. Ang mga modelo ng naturang mga boiler ay hindi pa napakapopular, ngunit ang mga pakinabang ay halata:

Hindi kasama pagkonsumo ng kuryente.
Ang sistema ay gumagana sa natural na traksyon salamat sa isang bagong solusyon sa disenyo ng mga air channel.
« Baliktad» disenyo.

Ang prinsipyo ay batay sa pag-agos ng pyrolysis gas sa itaas na silid at paghahalo nito sa pangalawang hangin.

Ang bihirang hangin ay tumagos sa boiler sa pamamagitan ng isang butas sa ibaba, pinagsama sa oxygen, at lumilikha kondisyon para sa reaksyon ng oksihenasyon. Ang nasusunog na gas ay nasusunog sa ibabang silid at nagbibigay ng init sa tubig.

Tinitiyak ng espesyal na tumigas na bakal ng boiler na ang malinaw na usok ay lumalabas sa tsimenea. Ang isang maayos na naka-install na sistema ay maaaring gumana sa isang bahagi ng gasolina hanggang sa 14 na oras.

Istraktura ng hurno

Nagbibigay ang disenyo dalawang silid ng pagkasunog, kinakailangan upang mapanatili ang pyrolysis. Ang isa sa mga silid ay dinisenyo para sa gasolina at mahigpit na sarado upang maiwasan ang pagpasok ng oxygen mula sa labas. Ang nagresultang gas ay pumasa sa afterburning chamber, kung saan ang pangalawang hangin ay ibinibigay upang mapabuti ang pagkasunog.

Ang mga silid ay pinaghihiwalay mula sa bawat isa sa pamamagitan ng isang rehas na may nakasalansan na mga briquette. Ang nangungunang bentilasyon o pamumulaklak ay isang tampok ng teknolohikal na proseso. Pag-activate ng sapilitang draft - kinakailangang kondisyon upang mabawasan aerodynamic drag.

Mahalagang Mga Punto ng Pangkaligtasan

Angkop na alalahanin na ang mataas na kalidad na operasyon ay nangangailangan ng isang kumbinasyon ng mga mahigpit na proporsyon ng pinaghalong air-fuel, kung hindi, ang pagkasunog ay magiging hindi pantay at makagawa ng maraming usok. Kapag nagdidisenyo ng kalan gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalagang magkaroon detalyadong pagguhit, at may kasanayan sa pagtatrabaho sa isang welding machine.

Ang pagbuo ng gas ay nangyayari nang hindi pantay, kaya naman napakahalaga nito tiyakin ang kontrol ng gas-air ratio. Ang electronic system ay palaging awtomatikong tumutugon sa lahat ng patuloy na proseso at sinusubaybayan ang pag-init ng coolant. Ang isang silid ng sistema ay lumilikha ng presyon, ang iba ay nagbabalanse sa komposisyon ng masa ng hangin-gasolina. Ito ang pagkakaiba sa pagitan ng isang kalan na iyong sariling disenyo at isang produktong gawa sa pabrika.

Kung magpasya kang gumawa ng isang kalan sa iyong sarili, hindi mo magagawa nang walang mataas na kalidad na mga materyales tulad ng, haluang metal na bakal at modernong electronics para sa kontrol. Ang proseso ng pyrolysis ay hindi kinokontrol, at ang katotohanang ito ay nangangailangan ng kontrol elektronikong palaman, kung hindi, uulitin ng boiler ang mga function ng isang potbelly stove. Ang mga patuloy na proseso ay nangangailangan ng isang bilang ng mga kondisyon, kung wala ang pugon ay hindi magagawang gumana nang mahusay.

Mga tool at materyal para sa trabaho

Welding machine.
Electric drill.
Angle grinder Ø230. Hindi kinakailangan, ngunit ipinapayong gumamit ng Ø125 na makina.
Sheet metal 4 mm - 7.5 m². Sa opsyon sa badyet Pinapayagan na mag-install ng mga panloob na bahagi mula sa 4 mm sheet, ang katawan mula sa 3 mm.
Electrodes - 5 pack
Fireproof brick - hanggang sa 15 mga PC.
Pagputol ng mga gulong na may diameter na 230 mm - 10
Mga gulong na nakakagiling 125 mm - 5
Fan.
Sensor ng temperatura.
Grate ang mga bar
2 pinto

57 mm ang lapad at 3.5 mm ang kapal - 7−8 m.
15.9 mm X 4.5 mm - 0.5 m
32 mm X 3.2 mm - 1 m.p.

Mga profile na tubo:

60×30 at 2 mm ang kapal - 1.5 m.p.
80×40 na may pader na 2 mm - 1 m.p.

Steel strip:

lapad 80 mm at kapal 5 - 1 m.p.
20 mm X 4 mm - 7.5 m.p.
30 mm X 4 mm - 1.5 m.p.

Istraktura ng metal

Mga sukat disenyo sa hinaharap ay kinakalkula batay sa nais na kapangyarihan. Kung wala kang utak ng isang inhinyero, upang maiwasan ang mga problema, mas mahusay na bumaling sa mga propesyonal para sa mga kalkulasyon ng thermal engineering.

Ang pangkalahatang scheme ay ganito ang hitsura:

Proseso nagsisimula sa welding. Kinakailangan na magwelding ng isang bakal na katawan at 2 silid: pagkasunog at afterburning.
Ang panloob na gawain ay nangangailangan ng isang fireclay brick foundation.
Susunod, ayon sa pagguhit, ang mga butas ay ginawa, at ang supply mga sistema ng suplay ng hangin sa mga camera.
Ang window ng firebox ay pinutol at tinatakan pinto.
Nagsisimula pag-install ng isang water jacket.
Ipinasok sa outlet pipe tagahanga.

Ang teknolohiya sa bahay ay hinihimok ng pagbili ng mga materyales mula sa mga kumpanya ng pamamahagi ng metal. Ang isang beses na pagbili ay bahagyang mas mataas kaysa sa pagbili mula sa isang listahan.

Boiler base - pugon o combustion chamber, kung saan ang temperatura ay lumampas sa 1000 degrees. Sa kawalan ng espesyal na bakal, maaari mong gamitin ang magagamit, ngunit sa solusyon na ito ang mga pader ay dapat gawin nang doble.

Ang mga dingding para sa hinaharap na boiler ay pinutol gawa sa sheet na bakal isang gilingan ng anggulo ayon sa mga sukat ng pagguhit, na palaging may eksaktong sukat ng mga bahagi. Ang mga ito ay inilipat sa pinagsamang metal gamit ang isang ruler at auxiliary na mga tool sa pagsukat.
Pagkatapos putulin ang mga pader, dapat mong simulan muli ang pagputol ng mga pader mula lamang may profile na tubo. Kinakailangan ang mga ito para sa mga stiffener.
Ngayon dapat kang magluto mga amplifier para sa mga joints sa pagitan ng mga segment ng pugon na gawa sa sheet na bakal.
Gumagawa kami ng isang hugis-parihaba na butas sa harap na dingding, ang laki ng mga pintuan ng mga silid ng pagkasunog at ang kompartimento ng abo. Tip: upang i-cut ang kinakailangang butas, ang mga marka ay unang inilapat sa metal, at binalangkas ng isang matulis na bagay.

Gamit ang isang drill, ang sheet ay drilled sa mga sulok at secured. Muli, gumagana ang makinang panggiling, na makakatulong sa paggawa ng butas sa gitna. Ang cutting line ay gumagalaw nang maayos mula sa gitna hanggang sa gilid ng sheet. Ang pamamaraan na ito ay protektahan ang sheet mula sa mekanikal na pinsala.

Paggawa ng lalagyan ng tubig. Ang isang hindi kinakalawang na asero sheet ay ibinigay para sa tangke. Nangangailangan ito ng hinang at isang tiyak na kasanayan. Kung ang una at pangalawang kundisyon ay nawawala, ang mga lalagyan ay maaaring i-order mula sa workshop.
Ang disenyo ng heat exchanger ay isang hanay ng mga tubo ng tubig. Gamit ang hinang, nakaayos sila sa isang daloy ng circuit na may malawak panlabas na ibabaw, na may kakayahang magbigay ng maximum na paglipat ng init sa coolant.

Pagpupulong ng istraktura

Assembly Ang istraktura ng metal ay direktang ginawa sa lugar ng pag-install upang maiwasan ang mga karagdagang pagsisikap na ilipat ang malaking yunit.

Payo: kailangan mong punan ang malinis na buhangin, nang walang mga organikong pagsasama. Kailangan itong pinainit ng mabuti. Ang pamamaraan na ito ay mag-aalis hindi kanais-nais na amoy sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler.

Sa yugtong ito, ang mga pintuan ng silid ay selyadong. Ang isang lalagyan ng tubig ay konektado sa mga circuit. Istraktura ng metal handa na.

Ang boiler ay ignited solidong gasolina, pagkatapos kung saan ang apoy ay naayos sa pamamagitan ng pinto. Kahit na ang pagkasunog ay maaari lamang mangyari kung ang suplay ng hangin mga camera. Ito ay nangangailangan ng paglakip ng isang espesyal na sistema na binubuo ng mga levers at valves.

Ito ay pinaniniwalaan na ang organisasyon ng boiler mas mababa sa 15KV ay hindi praktikal. Ano ang dapat na may-ari na mayroon maliit na lugar? Gumawa ng pyrolysis furnace na kahawig ng pagpapatakbo ng boiler at nakabatay sa parehong prinsipyo ng pagpapatakbo.

Nagtatayo kami ng pugon

Para sa isang pugon na may lakas na 25 kW at pagpainit ng isang lugar na 60 m2 kakailanganin mo:

Brick - 400 na mga PC.
Fireclay brick - 100 mga PC.
Sheet ng bakal 4 mm 6×1.5 metro.
Fan.
Cast iron grates - 3 mga PC.
Thermostat.
Mga pintuan para sa silid at kompartimento ng abo.

Paghahanda ng isang mortar para sa pagtatrabaho sa mga brick

Kunin natin luwad, malinis na buhangin (hugasan) at tubig. Kailangan mo ng pinong buhangin na may mga butil na hindi bababa sa 1 mm. Maipapayo na kumuha ng malambot na tubig. Ang clay na ginamit ay kapareho ng para sa paghubog ng mga brick. Upang madagdagan ang density ng masonry mortar, magdagdag ng Portland cement (1 kg bawat 10 litro ng tubig).

Solusyon: 4 na bahagi ng luad+8 oras na buhangin + 1 oras. tubig. Ang "recipe" na ito ay tiyak na makatiis ng mga temperatura hanggang sa 1000 °C, nang hindi binabago ang mga katangian ng kalidad nito. Ang koepisyent ng thermal expansion ay katulad ng brick, na nag-aalis ng pagpapapangit sa panahon ng mga cycle ng paglamig-pag-init.

Mayroong ilang mga paraan upang maghanda ng mga solusyon. Isa sa mga ito: sa luad na babad para sa isang araw na kailangan mo magdagdag ng pantay na dami ng tubig sa luad. Ang resulta ay isang pare-pareho na nakapagpapaalaala sa makapal na cream. Ang lumang solusyon ay dapat na dumaan sa isang salaan at halo-halong may buhangin. Pagsasaayos ng pagkakapare-pareho. Ang puddle na nabubuo sa ibabaw ay nagpapahiwatig ng kakulangan ng buhangin.

Medyo tungkol sa brick

Ginagamit ito ng mga manggagawa para sa lining ng mga firebox fireclay brick. Ang nasabing materyal ay maaaring tumagal ng hindi hihigit sa isang panahon. Ang metal para sa mga air vent na 5 mm ay hindi magliligtas sa iyo mula sa pagkasunog - kakailanganin mo ng espesyal na bakal.

Ginagawa sila ng mga dayuhang tagagawa ceramic, ngunit tumutukoy sa karanasan sa pagpapatakbo, maaari naming tiyakin sa mga baguhang manggagawa na ang mga bahagi ng metal na hindi pa napapailalim sa paglamig ay mabilis na nababago kapag nakikipag-ugnay sa mga nasusunog na gas. Maaari mong ayusin ang proseso gamit ang makapal na metal- mula sa 10 mm o gumawa ng dobleng bakal na dingding.

Magsimula na tayo

Ginagawa namin ito mula sa mga fireclay brick pampalit ng init, nahahati sa dalawang silid. Isa para sa gasification, ang pangalawa - bago ang pagkasunog ng mga inilabas na gas. Kapag nagpoposisyon, ipinapayong ipagpalagay na ang pangunahing supply dumadaloy ang hangin mula sa itaas, at ang mga pabagu-bagong sangkap ay gumagalaw pababa at nasusunog sa silid.

Rehas na bakal naka-mount sa libreng posisyon- kapag pinainit, pinalawak nila at pinupuno ang mga puwang.

Naka-on huling yugto, gamit ang wire na "mga tainga", ay nakakabit mga pintuan ng selda. Ang mga pinto para sa air control at furnace valve na responsable para sa draft ay ipinapasok din.

Inaangkop namin ang fan. Ang mekanismo ay kinakailangan upang kontrahin ang aerodynamic drag at hindi magagawa kung wala ito.

Ang disenyo ng kalan ay handa at karapat-dapat sa lahat ng papuri. Pinaupahan namin ang trabaho sa pamilya. Marahil ang ipinakita na diagram ay magbibigay-daan sa iyo upang malayang bumuo mura ngunit functional na sistema ng pag-init at ako. Ang mga resulta ng iyong trabaho ay maaaring hatulan sa pagtatapos ng panahon ng pag-init.

malapit ×

Mahusay na alternatibo solid fuel boiler ay isang pyrolysis oven. Ito ay isang mahabang nasusunog na kalan na nagpapatakbo sa isang espesyal na prinsipyo at nagbibigay-daan sa makabuluhang pagtitipid ng gasolina. Kung ikukumpara sa iba pang mga uri ng mga kagamitan sa pag-init na pinalakas ng kahoy, ang gayong kalan ay maaaring gumana nang mas matagal, habang hindi gaanong mababa sa kahusayan ng supply ng init. Tingnan natin nang mabuti kung paano gumagana ang naturang kalan, pati na rin kung anong mga tampok ng pagpapatakbo at pagtatayo nito ang kailangan mong malaman.

Ang nasabing pugon ay nagpapatakbo sa prinsipyo ng pyrolysis - sa panahon ng paggamot sa init, sa kawalan ng sapat na dami ng oxygen, ang mga organikong sangkap ay nabubulok sa mga solidong nalalabi at gas, na sa isang maginoo na pugon ay lumabas sa tsimenea, at sa isang pyrolysis furnace sila maging pangunahing pinagmumulan ng init. Kung mas umiinit ang gasolina na may pinakamababang dami ng oxygen, mas malaki ang porsyento ng ebolusyon ng gas.

Ang teknolohiyang ito ay partikular na binuo para sa industriya ng pagdadalisay ng langis. Sa ganitong paraan, ang gasolina para sa mga kotse ay nakukuha sa pamamagitan ng pagproseso ng mga produktong petrolyo. Sa mga domestic na kondisyon, ang proseso ng pyrolysis para sa pagpainit ng mga lugar ng tirahan ay nagsimulang gamitin kamakailan, ngunit maraming mga gumagamit ang nakumpirma na ang pagiging epektibo at kahusayan nito. Ang pagkakaiba ay ang temperatura na kinakailangan para sa pagproseso. Ang mga produktong petrolyo ay pinoproseso sa 800-900 C, habang ang 500 C ay sapat para sa kahoy.

Diagram ng koneksyon ng pyrolysis furnace sa heating network

Ang gas na nakuha mula sa kahoy na panggatong ay may mahusay na flammability, at sa panahon ng matagal na pagkasunog ay naglalabas ito ng sapat na dami ng init para sa pagpainit.

Paano gumagana ang oven

Ang mga long-burn na pyrolysis furnace ay idinisenyo ayon sa isang espesyal na prinsipyo. Ang isang combustion chamber na may burner ay itinayo sa katawan, kung saan inilalagay ang kahoy na panggatong. Ang pangunahing kondisyon para sa silid ng pagkasunog ay higpit. Ito ay dinisenyo upang ang daloy ng hangin sa loob ay minimal. Ang firebox ay dapat na may masikip na pinto at isang maaasahang balbula, at dapat ding mayroong supply at exhaust fan. Pagkatapos ng pagtula at pag-aapoy ng kahoy na panggatong, ang silid ng pagkasunog ay limitado sa pag-access ng oxygen.

Matapos masunog at maglabas ng gas ang kahoy na panggatong, tumataas ito sa isang hiwalay na air duct papunta sa pangalawang silid ng pagkasunog, kung saan ang kinakailangang proporsyon humahalo sa pangalawang hangin at paso. Ang prosesong ito ay bumubuo ng init.

Ang pangalawang silid, bilang panuntunan, ay pinagsama sa isang air duct o sa simula ng isang tsimenea. Ang hangin ay ibinibigay ng isang supply at exhaust fan o isang hiwalay na bentilador. Kung ang sistema ng tsimenea ay pinag-isipang mabuti, kung gayon ang ordinaryong draft na may mga selyadong damper ay magiging sapat.

Scheme at sukat ng pugon

Ang katawan ay nagbibigay din ng isang retort - isang bilugan na bahagi para sa pagkuha ng solid residues ng mga nasunog na log. Ang isang espesyal na tampok ng pyrolysis furnace ay ang gasolina ay nasusunog halos ganap, na may isang maliit na nalalabi lamang ng abo, na inaalis bawat ilang araw.

Mga kalamangan at kahinaan

Batay sa kanilang mga functional na tampok, ang mga pyrolysis stoves para sa pagpainit ng isang bahay ay may maraming mga pakinabang, ngunit mayroon din silang mga disadvantages. Tingnan natin kung ano ang batayan ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pyrolysis furnace.

Mga kalamangan:

Nagtitipid. Ang gasolina ay nasusunog nang mas mahaba at mas mahusay, kaya aparatong pampainit, na tumatakbo sa prinsipyo ng pyrolysis, ay nangangailangan ng mas kaunting pagkonsumo ng gasolina kaysa sa isang maginoo na kalan.
Ekolohiya. Ang mga pyrolysis oven ay hindi nagdudulot ng pinsala kapaligiran, dahil halos hindi sila naglalabas ng mga nakakapinsalang carcinogens at iba pang mga kemikal. Ang mga produktong combustion na umaalis sa chimney ay naglalaman ng napakaliit na porsyento ng CO.
Mabilis na pag-init.
Dahil sa kakulangan ng oxygen, ang proseso ng pagkasunog ay nagsisimula nang mabilis.
Kahusayan
Ang mataas na temperatura ay pinananatili sa loob ng mahabang panahon sa autonomous mode dahil sa napakalaking dami ng firebox. Ang kahusayan ng isang maayos na idinisenyong pyrolysis furnace ay maaaring umabot sa 85%. kapangyarihan. Ang saklaw ng thermal power interval ay maaaring mag-iba mula 5 hanggang 100%. Mga posibilidad. Pinapayagan kang ikonekta ang halos anumang circuit. Maaaring gamitin hindi lamang para sa pagpainit, kundi pati na rin para sa pagpili
panggatong. Kahit na inirerekumenda na gumamit ng hindi bababa sa 70% na kahoy ng kabuuang masa ng mga materyales sa gasolina, maaari mong sunugin ang halos anumang basura, mula sa goma at basura sa pagtatayo, na nagtatapos sa mga plastik na polimer.
Madaling gamitin. Ang pagpapatakbo ng pugon ay nangangailangan ng kaunting pangangasiwa ng tao;
Soot. Ginagawa ito sa kaunting dami dahil sa ang katunayan na ang gasolina ay nagpoproseso ng materyal nang maraming beses. Hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa kontaminasyon at ang pangangailangan para sa patuloy na paglilinis ng tsimenea.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pyrolysis furnace

Mga kapintasan:

Presyo. Sa kabila ng kasunod na pagtitipid sa pagkonsumo ng gasolina, ang pagbili ng naturang yunit ay nagkakahalaga ng isang maayos na halaga, kaya ang isang do-it-yourself pyrolysis oven ay magiging mas kumikita.
Kalakhan. Ang mga oven na ito ay may medyo malalaking sukat kumpara sa iba. mga istruktura ng pag-init , samakatuwid para sa maliit na silid
hindi magkasya ang unit. Bilang karagdagan, hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa lugar ng imbakan ng gasolina. Mga amoy. Kahit na isinasaalang-alang ang kawalan nakakapinsalang sangkap, magkakaroon ng mga amoy kapag nagsusunog ng basura, kaya kinakailangang magbigay
magandang sistema bentilasyon. Kuryente. Para gumana ng tama ang fan, kinakailangan ang walang patid na power supply. Kung ang isang pyrolysis oven ay naka-install para sa paliguan o iba pa
non-residential na lugar , kailangan mong magbigay ng access para kumonekta sa network. Condensate. Sa labasan, ang mga maubos na gas ay medyo
mababang temperatura

, samakatuwid ang condensation ay maiipon sa chimney at outlet channel. Ang disenyo ay dapat na may kasamang tangke ng imbakan, at ang outlet pipe na may tsimenea ay dapat na malaki ang sukat na may pagkakabukod mula sa labas ng silid, kung hindi man ay maaaring mag-freeze ang condensation sa malamig na panahon.

Halumigmig. Ang gasolina para sa kalan ay dapat na tuyo, kung hindi man ang proseso ng pyrolysis ay hindi magaganap. Sa ilalim ng impluwensya ng init, ang kahalumigmigan ay sumingaw at magpapalabnaw sa mga gas ng pyrolysis.

Tinatayang diagram ng isang pyrolysis furnace Anong mga uri ng pyrolysis oven ang mayroon? Batay sa pyrolysis maaari silang gumana nang maayos

iba't ibang disenyo

, ang kanilang pagtatayo ay higit na nakadepende sa uri ng gasolina na gagamitin sa hinaharap. Samakatuwid, bago magplano ng isang disenyo para sa iyong mga pangangailangan, kailangan mong maunawaan kung anong mga uri ang umiiral.
materyal

Brick pyrolysis oven

Pana-panahong pagkilos. Ang kalan ay binuo na isinasaalang-alang ang mga materyales na nag-iipon ng init at maaaring maglabas ng enerhiya sa loob ng mahabang panahon pagkatapos ng pagtatapos ng proseso ng pagkasunog.
Patuloy na pagkilos. Ang disenyo ay nailalarawan sa pamamagitan ng paghahambing na liwanag at manipis na mga dingding, walang hanay para sa akumulasyon ng init, at ang gasolina ay patuloy na sinusunog.

Paraan ng paglipat ng init:

Mayroong isang circuit ng tubig.
Mga palitan ng init para sa pagpainit ng hangin.
Nang walang mga heat exchanger. Ang pag-init ay isasagawa sa pamamagitan ng thermal radiation at convective heating ng hangin na nakikipag-ugnayan sa mainit na ibabaw ng device.

Kamag-anak na pag-aayos ng mga silid at uri ng traksyon:

Mayroong isang gasification chamber sa itaas, at isang pyrolysis gas afterburning chamber sa ibaba. Gumagana ang pugon na ito sa sapilitang draft, kaya ginagamit ang mga blowing fan at smoke exhausters.
Ang mga hurno na may reverse chamber arrangement ay gumagana sa natural draft, ang gasification ay nangyayari mula sa ibaba, at afterburning ay nangyayari mula sa itaas.

Mga bahagi ng hurno

panggatong

Ang pinakamainam na hilaw na materyal para sa pyrolysis ay hardwood, ngunit ang iba pang mga uri ng mga organikong hilaw na materyales ay matagumpay ding ginagamit bilang gasolina.

wood shavings at wood chips;
mga butil ng pellet;
dayami o cake;
mga briquette ng gasolina;
uling, coke

Kung ang nasusunog na basura ay itatapon sa isang pyrolysis furnace, mahalaga na hindi bababa sa 70% na organikong gasolina ang naroroon sa deposito.

Diagram ng pyrolysis furnace

Mahalaga rin ang pisikal na katangian ng kahoy. Ang makapal na bark o mabulok ay maaaring magkaroon ng negatibong epekto sa proseso ng pyrolysis, na binabawasan ang ani ng mga gas emissions nang maraming beses. Ang malalaking log ay makabuluhang magpapataas sa tagal ng proseso, ngunit mababawasan din ang kahusayan ng enerhiya.

Gawin mo sarili mo

Ang paggawa ng sarili mong wood-burning pyrolysis oven ay medyo mahal din, dahil kailangan mo lang ng mga mamahaling materyales. Sa kabila ng mataas na gastos, ang pamamaraang ito ay magiging mas mura kung ihahambing sa pagbili ng isang handa na pyrolysis boiler.

Metal na kalan

Ang katawan ng hinaharap na disenyo ay dapat gawin ng espesyal matibay na materyal, perpektong pagpipilian sa kasong ito ito ay magiging haluang metal na bakal. Kakailanganin mo rin ang mga tool:

welding machine;
matigas ang ulo brick - 15 mga PC;
electrodes - 5 pack;
mag-drill;
gilingan ng anggulo - diameter 230;
metal sheet - kapal - 4mm, laki - 7.5 sq. m;
sensor para sa pagsukat ng temperatura;
rehas na bakal;
mga bilog para sa gilingan- 10 mga piraso;
tagahanga;
mga pintuan - 2 mga PC .;
mga tubo: seksyon 57 × 3.5 mm, haba - 8 m, seksyon - 15.9 × 4.5 mm, haba - 0.5 m, seksyon - seksyon -32 × 3.2 mm at haba - 1 m;
profiled pipe: seksyon - 2.0 × 30 × 60 mm 1.5 m, seksyon -2.0 × 40 × 80 mm at haba - 1 m;
mga piraso ng bakal: seksyon 80 × 5 mm 1 m, seksyon 20 × 4 mm 7.5 m, seksyon 30 × 4 mm 1.5 m.

Ang mga scheme para sa mga metal pyrolysis furnace ay binuo na isinasaalang-alang indibidwal na katangian lugar at ang mga pangangailangan ng mga may-ari, ngunit ang mga pangkalahatang probisyon ay pareho para sa lahat.

Mga subtlety at kapaki-pakinabang na tip:

Ito ay kinakailangan upang hinangin ang katawan mula sa haluang metal na bakal. Kung ang isa pang metal ay ginagamit, ito ay mas mahusay na gawin ang istraktura ng dalawang-layer.
Sa mga lokasyon ng abo at silid ng pagkasunog, ang mga pagbubukas para sa mga pinto ay pinutol.
Ang ash pan ay dapat na ihiwalay sa isang cast iron grate.
Ang isang seksyon ng suplay ng hangin na may damper ay naka-install sa silid ng gasification. Ang passage channel para sa pyrolysis gases at ang air supply system ay dapat ilagay sa maximum na distansya mula sa isa't isa.
Ang mga pintuan na gawa sa bakal na lumalaban sa init, na pinalakas ng mga anggulo o cast iron ay naka-install sa mga dating ginawang openings.
Ang loob ng mga silid ay nilagyan ng mga fireclay brick.
Upang ayusin ang draft, ang isang damper ay naka-install sa tsimenea. Ang tsimenea ay dapat gawin ng isang insulated pipe.

Brick oven

Para sa isang 30 kW furnace kakailanganin mo:

ceramic brick - 400pcs;
fireclay brick - 100 mga PC;
steel sheet na may sukat na 6x1.5 m, na may kapal ng pader na hindi bababa sa 4 mm;
cast iron grates - 3 mga PC;
fan - kapangyarihan hindi kukulangin sa 300 W;
termostat ng pingga;
mga pintuan para sa pamumulaklak at pagkasunog - 2 mga PC;
welding machine;
mag-drill;
mga gilingan na may iba't ibang diameter ng bilog;
mga tubo ng iba't ibang diameters;
profile pipe - 80 × 40;
mga electrodes;
sensor ng temperatura.

Paghahanda

Una sa lahat, inihanda ang site ng pag-install. Sa napiling lugar, kinakailangan upang lansagin ang mga sahig at maghukay ng isang butas para sa pagtula ng pundasyon, hindi bababa sa isang metro ang lalim. Upang maiwasan ang pagbaluktot ng istraktura, ang pundasyon ay dapat magkaroon ng mas malaking lugar kaysa sa pugon. Una, ang mga layer ng buhangin at durog na bato, 10 cm bawat isa, ay inilatag. Ang mga ito ay mahigpit na siksik at pinatag, at puno ng kongkreto. Ang taas ng pundasyon ay 8-10 cm sa itaas ng antas ng sahig.

Ang sistema ng pag-init ay naka-install sa mga silid. Kung ang tubig ay gagamitin bilang isang coolant, kung gayon ang proyekto ay nagbibigay para sa pagkakaroon ng isang reservoir.

Ang mga brick ay kailangan ding ihanda sa pamamagitan ng pagbabad sa kanila sa tubig nang ilang oras nang maaga. Pipigilan nito ang pagpapapangit ng solusyon sa pangkabit sa hinaharap. Ang mga tahi ay kuskusin ng isang solusyon ng creamy consistency na ginawa mula sa luad na diluted na may tubig. Kung ang buhangin ay idinagdag sa luad, dapat muna itong salain, upang ang malalaking praksyon ay hindi makapasok sa solusyon. Ang proporsyon ng buhangin sa solusyon ay hindi dapat mas mataas kaysa sa 30%.

Umorder

Ang perimeter ng oven ay inilatag ceramic brick, panloob na mga partisyon- fireclay.

Ang unang hilera ay inilatag sa buong lugar ng pundasyon.
Ang susunod na hilera ay inilatag sa ilalim ng lugar ng kalan.
Pagkatapos ay inilatag ang mga hilera ayon sa inihandang pagguhit. Pagkatapos ng bawat 2-3 na hanay, ang mga pang-araw-araw na pahinga ay kinukuha upang pagsamahin ang solusyon.
Ang mga bahagi ng metal ay naka-install kaagad kapag inilalagay ang kaukulang hilera. Ang mga puwang sa pagitan ng pagmamason at mga bahagi ay dapat na maayos na selyadong, dahil kapag pinainit, ang metal ay lalawak at maaaring makapinsala sa mga tahi.
Ang isang cast iron grate ay naka-install sa firebox, na inilalagay na may isang maliit na puwang.
Ang firebox ay nilagyan ng bentilador.
Pagkatapos ayusin ang firebox, ang kalan ay inilatag hanggang sa dulo, ayon sa napiling pamamaraan.
Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa layout ng tsimenea. Kinakalkula ito nang maaga at inilatag bilang pagsunod sa mga parameter. Ang paglabag ay maaaring humantong sa pagkasira ng traksyon.

Walang iisang mekanismo para sa paglalagay ng mga pyrolysis furnace ay dapat kalkulahin ang lahat ng mga proporsyon na isinasaalang-alang ang espasyo ng isang partikular na silid. Naghanda kami ng ilang mga diagram ng iba't ibang mga hurno, ngunit mas mahusay na makipag-ugnay sa isang espesyalista sa hurno kapag nagdidisenyo ng istraktura sa hinaharap at nagsasagawa ng mga kalkulasyon.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pyrolysis stove ay medyo kumplikado. Naglalaman ito ng ilang mga kumplikadong proseso ng thermal na nagdadala ng kahusayan ng yunit sa itaas ng 90%. Ang tagapagpahiwatig ay hindi maihahambing sa anumang iba pang aparato sa pag-init. Samakatuwid, kapag sinabi nila na ang paggawa ng pyrolysis oven gamit ang iyong sariling mga kamay ay madali, huwag maniwala. Kaunti lang ang mga larawan na may mga sectional na guhit sa pampublikong domain, ngunit walang mga sukat o materyales kung saan ginawa ang mga bahagi at bahagi ng pugon. Maaari kang bumili ng teknolohiya sa pagmamanupaktura o bumuo nito sa iyong sarili, gumugol ng maraming oras (buwan o taon). Ngunit kung, pagkatapos ng pagpupulong, ang pyrolysis furnace ay tumutugma sa layunin nito, kung gayon maaari nating sabihin nang may kumpiyansa na ito ang pinaka matipid na opsyon mga generator ng init na may pinakamataas na kahusayan.

Pyrolysis oven

Ano ang pyrolysis

Ang pyrolysis ay ang thermal decomposition ng isang substance sa mataas na temperatura sa mas maliliit na particle, nang walang karagdagang reagents na kasangkot sa proseso. Ang mga maliliit na particle naman ay puro sa anyo ng mga gas, na kasunod na sinusunog, na naglalabas ng malaking halaga ng thermal energy. Iyon ay, mayroong dobleng paglabas ng init, kasama ang kumpletong pagkasunog ng gasolina na may kaunting basura.

Tulad ng para sa mga nabanggit na reagents, pangunahing pinag-uusapan natin ang tungkol sa oxygen, na sumusuporta sa pagkasunog. Kaya ang proseso ng pyrolysis mismo ay nangyayari sa kawalan nito kemikal na sangkap. Sa katunayan, lumalabas na ang gasolina sa pugon ay hindi nasusunog, ngunit umuusok. Sa kasong ito, ang isang sapat na halaga ng thermal energy ay inilabas, at sa parehong oras ang mga gas ay inilabas, na nakolekta sa isang espesyal na kompartimento, kung saan sila nasusunog sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, muling naglalabas ng malaking halaga ng init.

Mga kalamangan at kawalan ng mga pyrolysis furnace

Ang ilang mga pakinabang ng pyrope ovens ay nabanggit na.

Ang kahusayan ay umabot sa 90%.
Pagtitipid sa gasolina.
Ang isang mahabang proseso ng pagsunog ay nagaganap sa loob ng firebox, na nagpapahintulot sa isang load ng gasolina na magamit nang mahabang panahon. Ibig sabihin, naliit ang presensya ng tao.
Ang proseso ng pyrolysis ay maaaring ituring na environment friendly, dahil kapag ito ay isinasagawa, isang kaunting halaga ng carbon monoxide ay inilabas sa kapaligiran.
Kung gumawa ka ng pyrolysis furnace gamit ang iyong sariling mga kamay nang tama (ayon sa mga guhit nang eksakto), maaari mong garantiya ang kumpletong kawalan ng soot, dahil hindi ito mabubuo dahil sa maximum na pagkasunog ng gasolina. Samakatuwid, hindi na kailangang linisin ang gayong oven.
Ang biomass ng pinindot na basura ng halaman ay ginagamit bilang panggatong dito. Ito ang pinakamurang uri ng carrier ng enerhiya ngayon.

Mga tampok ng disenyo

Kung tungkol sa mga pagkukulang, mayroon din sila.

Ang isang pyrolysis oven ay isang medyo malaking yunit.
Ang pag-assemble nito gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi napakadali. Ito ay hindi isang ordinaryong pampainit ng tubig o potbelly stove.
Ang low-humidity na gasolina ay ginagamit bilang panggatong sa mga pyrolysis furnace. Ang pagtaas nito ay may negatibong epekto sa proseso ng pyrolysis mismo, na makakaapekto sa pagbaba ng kahusayan, kasama ang hitsura ng mga deposito ng tar sa mga dingding ng yunit at tsimenea.

Prinsipyo ng pagpapatakbo at disenyo ng isang pyrolysis furnace

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng pyrope stove ay ang gasolina na inilagay sa hurno ng yunit ay nagbabaga na may kaunting air access. Sa kasong ito, ang firebox ay matatagpuan sa itaas ng kompartimento kung saan pumapasok ang carbon monoxide. Dumadaan sila sa mga channel sa pagitan ng mga dingding ng kalan at firebox, kung saan sila nasusunog.

Upang ang mga gas ay bumaba, kinakailangan upang lumikha ng labis na presyon sa firebox. Iyon ang dahilan kung bakit ang hangin ay ibinibigay dito, na tinatawag ng mga eksperto na pangunahin. Ang hangin ay ibinibigay din sa afterburner upang ang mga gas ay masunog. Hindi sila masusunog nang walang oxygen. Ang hangin na ito ay tinatawag na pangalawa. Ang mga gas, na humahalo sa hangin, ay bumubuo ng isang nasusunog na halo, na, kapag sinunog, ay naglalabas ng isang malaking halaga ng thermal energy. Sa pamamagitan ng paraan, napakahalaga na mapanatili ang mga proporsyon ng hangin at carbon monoxide. Anumang higit pa o mas kaunti ay agad na makakaapekto sa proseso ng pagkasunog. Susunod, ang natitirang mga produkto ay pinalabas sa pamamagitan ng tsimenea sa atmospera.

Tatlong yugto ng pagpapatakbo ng pyrope stove

Isinasaalang-alang ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng pyrolysis boiler, maaari mong tipunin ito ayon sa mga guhit. Ngunit kailangan mong isaalang-alang ang kalidad ng mga materyales na ginamit. Nalalapat ito lalo na sa metal. Ang mataas na temperatura ay mabilis na nakakapinsala sa anumang materyal, kaya upang bumuo ng isang pyrolysis furnace gamit ang iyong sariling mga kamay (ayon sa mga guhit), dapat mong gamitin ang heat-resistant na haluang metal na bakal na may kapal na hindi bababa sa 8 mm.

Sa pamamagitan ng paraan, ang yunit ay maaaring gawin mula sa tapos na mga produkto, halimbawa, mula sa isang silindro ng gas, ang kapal ng dingding kung saan umaangkop lamang sa mga kinakailangang pamantayan. Ngunit para magawa ito, kailangan mong muling ipamahagi ang mga compartment ng combustion chamber at afterburning chamber. Kung nasa klasikong disenyo ang firebox ay matatagpuan sa itaas ng afterburning chamber, hindi ito nangangahulugan na hindi sila maaaring palitan. Sa mga lutong bahay na pyrolysis boiler, ito ang tiyak na opsyon na ginagamit, na binabawasan ang pagiging kumplikado ng disenyo at ang lakas ng paggawa ng gawaing pagpupulong. Upang maunawaan mo kung ano ang pinag-uusapan natin, tingnan ang larawan sa ibaba, na nagpapakita ng disenyo ng kalan na ito.

Scheme ng pagpapatakbo ng isang pyrolysis furnace

Pansin! Maaaring may ilang mga silid kung saan dumadaan ang mga pyrolysis gas. At kung mas marami, mas matindi ang mga gas ay puspos ng oxygen. Samakatuwid, napakahalaga na tumpak na maiugnay ang bilang ng mga silid at ang dami ng mga gas ng pyrolysis.

Dapat tandaan na ang afterburner ay maaari ding matatagpuan sa gilid ng firebox. Pagkatapos ng lahat, ang pangunahing kinakailangan ng proseso ng pyrolysis ay ang paghihiwalay ng mga gas mula sa gasolina. Hindi mahalaga kung saan ito masusunog. Ang pangunahing bagay ay ganap itong sinunog. Sa kasong ito, maaaring mangyari ang nagbabaga mula sa ibaba ng bookmark o mula sa itaas. Iyon ay, ang gasolina ay maaaring mag-apoy kapwa mula sa ibaba at mula sa itaas.

Gas cylinder para sa pyrolysis furnace

Hindi mahirap gumawa ng pyrolysis oven mula sa gas cylinder. Ano ang kailangang gawin para dito.

Pyrolysis stove mula sa isang silindro

Una sa lahat, sa loob ng silindro kailangan mong gumawa ng mga partisyon para sa afterburning chamber. Upang gawin ito, maaari mong i-cut ang mga bilog mula sa sheet na bakal na may diameter na katumbas ng panloob na diameter ng silindro. Sa bawat bilog kailangan mong gupitin ang isang segment. Ang resulta ay dapat na higit sa kalahating bilog.
Ang mga resultang bahagi ay naka-install sa loob ng tangke, kung saan sila ay electric welded sa paligid ng perimeter. Napakahalaga na i-install nang tama ang mga gupit na bilog. Ito ay kinakailangan upang isagawa ang pag-install upang ang espasyo na libre mula sa cut-off na elemento ay kabaligtaran nang eksakto sa parehong, tanging ang iba't ibang cut-off na bilog. Iyon ay, dapat kang makakuha ng isang multi-stage chamber na binuo mula sa mga bilog na ito ng mga partisyon, na, kapag pinagsama sa isang sistema, ay bubuo ng isang likid. Kasama nito, ang mga pyrolysis gas ay tataas mula sa firebox patungo sa tsimenea. Dito sila ay pagyamanin ng oxygen at ganap na masusunog.
Siguraduhing gumawa ng ilang maliliit na butas na may diameter na 3-5 mm sa dingding ng silindro sa tapat ng unang palapag ng afterburning chamber. Ang mga butas ay ginawa gamit ang isang drill at drill.
Ang dulo ng nilikha na afterburning chamber channel ay konektado sa outlet pipe, na magiging simula ng chimney. Samakatuwid, ang isang butas ay ginawa sa gilid o tuktok ng silindro para sa tubo, at ito ay hinangin sa labas.
Tulad ng sa anumang pugon, ang isang firebox ay dapat mabuo sa isang pyrolysis oven. Upang gawin ito, ang isang hugis-parihaba na butas ay ginawa sa silindro para sa pinto. Ipapakarga ang gasolina sa pamamagitan nito.
Ang isang rehas na bakal ay naka-install sa ibaba lamang ng butas, na maaaring gawin mula sa parehong metal sheet kung saan ang mga butas ay dapat na drilled. Maaari mo itong gawin mula sa reinforcement sa anyo ng isang mesh.
Sa ibaba ng pinto, sa parehong bahagi kung saan ito mai-install, kailangan mong gumawa ng ilang mga butas upang matustusan ang pangunahing hangin.

Pansin! Kapag nakabitin ang pinto ng firebox, kinakailangang isaalang-alang ang higpit ng pagkakasya nito sa mga dingding ng katawan ng kalan. Ang hangin ay hindi dapat tumagos dito sa firebox.

Ginagawang posible ng disenyo na ito na mag-apoy mula sa itaas ng gasolina. Ang hangin ay tatagos sa pamamagitan ng masa ng inilatag mga briquette ng gasolina at mahulog sa nagbabagang zone. Hindi magkakaroon ng napakarami nito, na pipigil sa pagsiklab ng gasolina buong lakas. Sa pamamagitan ng paraan, ang sup, pinong tinadtad na mga tangkay o dahon, mas mabuti na pinindot, pinong karbon, ay maaaring gamitin bilang panggatong sa mga pyrolysis furnaces. Ngayon, ang mga tagagawa ng pyrolysis boiler ay nag-aalok ng kanilang sariling gasolina para sa kanila, na ginawa mula sa anumang mga materyales ng halaman. Ang mga ito ay pinindot sa maliliit na butil na tinatawag na mga pellets.

Pyrolysis stove na gawa sa gas cylinder na may press

Ang isang mas simpleng disenyo ng isang pyrolysis-type na kalan ay maaaring gawin mula sa isang silindro ng gas.

Ang itaas na kalahating bilog na takip ng silindro ay pinutol.
Ang bahagi ng sidewall ay pinutol para sa butas para sa firebox.
Naka-install ang rehas na bakal.
Ang isang pancake na may diameter na bahagyang mas maliit ay pinutol mula sa isang metal sheet panloob na diameter lobo.
Ang isang butas ay ginawa sa pancake para sa tubo ng tsimenea, na hinangin dito.
Ang istraktura na ito ay dapat gawing mas mabigat, kung saan ang apat na piraso ng channel ay hinangin sa ibabang bahagi nito. Sa kasong ito, ang pagbubukas ng tsimenea ay hindi dapat sarado.
Ang isang butas para sa tsimenea ay ginawa din sa cut-out na takip ng silindro.
Nakasabit ang pinto.
Ginagawa ang maliliit na butas sa ibaba ng firebox.

Scheme ng pagpapatakbo ng isang pyrolysis furnace mula sa isang gas cylinder

Ang oven ay handa na, maaari mo itong i-load. Mahigit sa kalahati ng nagresultang espasyo ay na-load. Ang pag-aapoy ay maaaring gawin mula sa ibaba o mula sa itaas. Ang isang pindutin na gawa sa isang metal na pancake na pinalakas ng mga channel ay naka-install sa itaas. Ang pangunahing gawain nito ay upang pindutin ang gasolina laban sa combustion (smoldering) zone, habang ang isang puwang na nabuo ng mga channel ay nananatili sa pagitan ng mga dingding ng pindutin at sa ibabaw ng inilatag na gasolina. Kapag nagsusunog ng gasolina, bababa ang pindutin, na iniiwan ang puwang na pareho sa buong operasyon ng pyrolysis furnace.

Mayroon ding puwang sa pagitan ng mga gilid ng pancake at ng mga dingding ng silindro, kung saan ang carbon monoxide ay pumapasok sa afterburning zone na nabuo ng takip ng hurno at ang itaas na eroplano ng pindutin. Karaniwan, ang nasabing yunit ay tinatawag na isang mahabang nasusunog na kalan. Tulad ng mga palabas sa pagsasanay, ang isang bookmark ay sapat para sa 6-10 na oras, depende sa dami ng silid ng pagkasunog.

Lachinyan pyrolysis furnace