Ano ang ginagamit ng paghihinang acid?

Mga rasyon. Ang pamamaraang ito ng pagkonekta ng ilang bahagi nang magkasama ay itinuturing na isa sa pinaka maaasahan at pinakasimpleng.

Ang proseso ng paghihinang ay isang serye ng mga teknolohikal na aktibidad na nagreresulta sa isang praktikal at matibay na koneksyon. Ang ganitong mga operasyon ay posible lamang kung ang mga espesyal na solder at flux ay ginagamit, na nagsisilbing isang panali. Kaya, ang kalidad ng koneksyon ay direktang nakasalalay sa mga katangian at katangian ng nagresultang joint.

Ang pamamaraang ito ng pagkonekta ng dalawa o higit pang mga bahagi ay binuo ng mga Egyptian higit sa 5 libong taon na ang nakalilipas. Kasabay nito, ang isang listahan ng mga materyales na na-fasten gamit ang isang katulad na pamamaraan ay naipon. Makatarungang tandaan na ang listahan ng mga metal na ito ay malawakang ginagamit sa paggawa.

Bilang karagdagan, ang paghihinang acid ay natatanging katangian proseso ng paghihinang mula sa proseso ng hinang. Tingnan natin ang mga konseptong ito nang mas detalyado. Ang welding ng mga bahagi ay nangyayari sa pamamagitan ng pag-init ng kanilang mga gilid sa temperatura ng pagkatunaw at kasunod na pagsasanib ng mga gilid na ito sa isang solong kabuuan. Kasabay nito, ang mga bahagi ng paghihinang ay hindi hihigit sa karaniwang pag-init ng mga kinakailangang bahagi ng mga bahagi at higit na pinagsama ang isang sangkap na tinatawag na "rosin para sa paghihinang" papunta sa nabuo na pinainit na espasyo. Sa kasong ito, ang mga gilid ng mga bahagi ng metal ay hindi nagbabago sa kanilang mga katangian, ngunit napapailalim lamang sa pag-init. Dapat tandaan na ang isang madaling natutunaw na espesyal na sangkap ay ginagamit upang sumali sa mga materyales. Dahil sa kanilang mahusay na mga katangian, ang mga produktong konektado gamit ang proseso ng paghihinang ay minsan ay mas matibay kaysa sa mga welded.

Ang paghihinang acid ay may isang sagabal lamang: dahil sa ilang mga tampok, ang mga koneksyon na nakuha sa ganitong paraan ay hindi mapaghihiwalay. Nangangahulugan ito na ang pagpapalit ng mga pagod na bahagi ay imposible.

Bilang resulta ng pag-unlad mga bahaging plastik ang mga koneksyon sa pamamagitan ng paghihinang at hinang ay ginagamit nang paunti-unti sa mga pabrika ng pagmamanupaktura at sa pang-araw-araw na buhay. Gayunpaman, ang mga naturang proseso ay kailangan pa rin para sa pag-aayos ng mga bahagi ng metal.

Ang paghihinang acid na tinutukoy para sa isang partikular na bahagi ng materyal ay maaaring bahagyang naiiba sa komposisyon. Tulad ng mga panghinang, na isang haluang metal ng dalawang metal na may mababa at magkatulad na mga punto ng pagkatunaw. Sa teknikal na wika, ang nasabing saklaw ay tinatawag na melting zone.

Ang lahat ng mga sangkap na ginamit upang sumali sa mga bahagi ay nahahati sa tatlong kategorya, salamat sa kung saan posible na makakuha ng matigas o malambot na paghihinang, pati na rin ang mataas na temperatura na paghihinang. Dapat pansinin na ang huling iba't-ibang ay ipinagbabawal para sa paggamit sa mga domestic na kondisyon tiyak dahil sa mataas na temperatura.

Ang hard soldering ay nagbibigay ng mga koneksyon na may mataas na lakas at refractoriness. Sa ilang mga kaso - malleability. Kasabay nito, ang malambot na paghihinang (ang pangunahing lugar kung saan ginagamit ang paghihinang acid) ay nagbibigay ng materyal na pagkalastiko at kakayahang umangkop.

Ang bawat tao na kailangang magtrabaho sa radio electronics ay paulit-ulit na gumamit ng isang panghinang upang malutas ang kanilang mga problema, kaya alam niya kung ano ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang kagamitan. Pero kasi hindi kanais-nais na amoy ibinubuga kapag pinoproseso ang isang istraktura gamit ang klasikong panghinang, pati na rin ang mga makabuluhang paghihirap sa iba't ibang yugto mga aksyon, hindi ginagamit ang naturang teknolohiya espesyal na pangangailangan at may isang bilang ng mga mas simpleng analogues.

Layunin ng paghihinang acid

Upang gawin ang paparating mas produktibo ang paghihinang Maraming mga welder ang gumagamit ng mga espesyal na sangkap - mga flux, sa tulong ng kung saan ang panghinang ay kumakalat nang pantay-pantay sa lugar ng paghihinang. Kabilang sa mga pangunahing fluxes, rosin at paghihinang acid ay nakikilala. Ang unang pagpipilian ay kailangang-kailangan kapag ang paghihinang ng tanso at pilak, at ang acid ay ginagamit sa partikular na mahirap na mga kaso. Paano gumagana ang paghihinang acid, ang komposisyon at iba pang mga tampok ng naturang sangkap ay ang mga pangunahing katanungan na nag-aalala sa maraming mga baguhan na walang karanasan.

1. Kapag pumipili ng angkop na solusyon, kailangan mong maunawaan ang uri ng metal o haluang metal. Kapag ang paghihinang bakal, kabilang ang galvanized iron, isang natatanging uri ng paghihinang acid ang ginagamit, na kinakatawan ng isang solusyon ng zinc chlorate. Ang paghihinang ng hindi kinakalawang na asero ay isinasagawa gamit ang phosphoric acid para sa paghihinang, pati na rin ang multi-component fluxes. Materyal tulad ng hindi maaaring maghinang ang aluminyo, na dahil sa kakulangan ng angkop na mga flux na may kakayahang matunaw ang oxide film ng materyal. Ang acid ay hindi maaaring gamitin para sa paghihinang mga naka-print na circuit board, dahil pinatataas nito ang panganib ng pagbuo ng mga kinakaing unti-unti na elemento at mga maikling circuit sa pagitan ng mga konduktor.
2. Kung balak mong gumamit ng paghihinang acid para sa iyong sariling mga layunin, maaari mo itong bilhin sa anyo ng isang i-paste sa naaangkop na tindahan. Gayunpaman, maraming mga welder ang gumagawa ng kanilang sariling paghihinang acid, na sinasabing ang naturang aksyon ay hindi nangangailangan ng anumang mga espesyal na paghihirap. Kailangan mong kumuha ng humigit-kumulang 100 ML ng hydrochloric acid, ilagay ang mga piraso ng zinc dito, halimbawa, inalis mula sa mga baterya, at hintayin itong makumpleto. kemikal na reaksyon, kung saan ilalabas ang hydrogen. Isinasaalang-alang ang tampok na ito, mas mahusay na i-hold ang kaganapan sa isang maaliwalas na kapaligiran malayo sa mga pinagmumulan ng apoy. Kung ang mga bula ng hydrogen ay huminto sa pagtaas, hayaan ang solusyon na umupo hanggang sa malinaw, at pagkatapos ay maingat na ibuhos ito sa bote. Iyon lang, handa na ang lubos na epektibong paghihinang acid.

Mga tagubilin para sa paggamit

1. Kaagad bago paghihinang ito ay kinakailangan linisin ang ibabaw file o papel de liha, na maiiwasan ang lahat ng uri ng kontaminasyon.
2. Ang acid ay dapat ilapat sa lugar ng pagdirikit, kung saan maaari kang gumamit ng isang brush. Susunod, kailangan mong takpan ang istraktura na soldered na may panghinang batay sa lata o haluang metal nito. Kung ang sangkap ay hindi nalalapat nang pantay-pantay, kailangan mong ulitin paggamot ng acid muli.
3. Sa susunod na yugto maghinang nang maingat ibabaw. Kapag nagtatrabaho sa isang pinainit na panghinang na bakal, huwag kalimutan ang tungkol sa mga panuntunan sa kaligtasan at subukang huwag magkalat lugar ng trabaho mga materyales na napakabilis mag-apoy.
4. Matapos makumpleto ang pamamaraan ang acid ay dapat na neutralisahin, gamit ang isang alkali, tulad ng solusyon sa soda, at pagkatapos ay banlawan ang kasukasuan upang maalis ang anumang natitirang acid. Sa mga bihirang kaso, ang acetylsalicylic acid ay gumaganap ng isang pagkilos ng bagay, bagaman ang paggamit nito ay nangangailangan ng isang mas kumplikadong diskarte.

Mga tampok ng paghihinang ng metal

pilak

Kung nagtrabaho ka na sa isang panghinang na bakal, alam mo na ang paghihinang ay isang uri ng permanenteng koneksyon mga produktong metal sa pamamagitan ng mababang natutunaw na metal. Ang teknolohiya mismo ay pinili na isinasaalang-alang ang uri ng mga metal na ibebenta, pati na rin ang mga kondisyon sa kapaligiran kung saan isasagawa ang aksyon. Halimbawa, ang pagproseso ng mga naka-print na circuit board mula sa ilang electronics at pagkumpuni alahas gawa sa pilak malaki ang pagkakaiba mula sa isa't isa.

Para sa naturang paghihinang, dapat kang gumamit ng isang panghinang na bakal, panghinang, at isang flux, na colophonium.

Ang mga sunud-sunod na tagubilin ay ganito ang hitsura:

1. Hindi lihim na para sa mga elemento ng paghihinang na may mataas na nilalaman ng pilak, ginagamit ang panghinang, na naglalaman ng mga 60% na lata at 40% na tingga, na maaaring matunaw sa mga kondisyon ng temperatura 180 degrees Celsius. Subukang maghanda ng panghinang, na kung saan ay kailangang-kailangan para sa paghihinang mga electronic circuit. Ang produktong ito ay binubuo ng mga manipis na tubo na puno ng dagta at kumikilos bilang isang flux.
2. Ang ibabaw na magiging solderable ay dapat munang linisin ng anumang mga depekto at mga iregularidad na maaaring lumitaw kapag nakalantad sa oxide film. Sa kasong ito, ang pinainit na panghinang ay maaaring lumikha ng isang epektibong koneksyon sa pilak.
3. Ang bahagi sa zone ng paghihinang ay pinainit sa gayong mga temperatura na nagsisimula ang natural na pagkatunaw ng panghinang. Gayunpaman, sa yugtong ito, hindi maiiwasan ang ilang mga paghihirap, na maaaring nauugnay sa hindi sapat na reserba ng kuryente ng panghinang na bakal para sa sapat na mataas na kalidad na pagpainit. Kapag naghihinang ng mga produktong pilak, mahalagang protektahan ang lugar mula sa posibleng pagkakalantad sa atmospheric oxygen. Sa kasong ito, ginagamit ang colophonium, na maaaring lumikha ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng lugar ng paghihinang.
4. Tulad ng para sa paghihinang alahas, ito ay isinasagawa gamit ang mga solder na may mataas na temperatura na tumutugma sa pamantayan ng metal, o paggamit ng mga solder ng isang mas mababang pamantayan, ngunit naglalaman ng pilak. Ang paghihinang ng alahas na may lata ay kinakailangan lamang sa mga pinaka matinding kaso, at pagkatapos lamang ng paunang kasunduan sa lahat ng mga detalye sa may-ari ng singsing, kadena, pulseras o iba pang bagay. Kung hindi mo alam kung paano isagawa ang naturang aksyon nang tama, maaari itong magdulot ng pinsala sa isang mamahaling istraktura.

Mga board

Hindi lihim na ang paghihinang ng mga bahagi ng radyo sa mga board - simple lang ang proseso. Ito ay mas madaling gawin kaysa sa pagkonekta ng mga maluwag na wire, dahil ang mga butas sa mga board ay inilaan upang ayusin ang mga soldered na bahagi. Gayunpaman, kailangan mong maunawaan na ang huling resulta ay direktang nauugnay sa karanasan at responsibilidad ng manggagawa. Ang unang circuit na naka-assemble sa breadboard, ay hindi matatawag na napakatagumpay. Ngunit huwag mag-alala - pagkatapos ng ilang oras kalidad ng koneksyon ay tataas nang malaki.

Ang mga sunud-sunod na tagubilin at mga tampok ng naturang paghihinang ay binubuo ng mga sumusunod na puntos:

1. Ang pangunahing layunin ng paparating na gawain ay upang epektibong ikonekta ang chip sa board upang makakuha ng isang pantay na mahusay na paghihinang. Maaaring hatiin ang kaganapan sa ilang magkakahiwalay na yugto.
2. Una, kailangan mong sabay na dalhin ang panghinang at ang dulo ng isang pinainit na tool sa lugar kung saan kinakailangan ang koneksyon. Mahalagang sumunod pangunahing tuntunin, tinitiyak na ang dulo ng panghinang na bakal ay ganap na nakikipag-ugnayan sa pin na pinoproseso at sa mismong board.
3. Sa panahon ng pagpoproseso, hindi mo mababago ang posisyon ng dulo ng panghinang hanggang ang buong lugar ng kontak ay natatakpan ng pantay na layer ng panghinang. Sa karamihan ng mga kaso, ito ay tumatagal mula 0.5 hanggang 1 segundo. Tinitiyak ng yugto ng panahon na ito ang sapat na pag-init ng lugar ng paghihinang.
4. Sa susunod na yugto, kailangan mong bilugan ang dulo ng tool malapit sa contact na pinoproseso sa isang kalahating bilog, na inililipat ang panghinang sa tapat na direksyon. Sa parehong paraan, maglapat ng isa pang milimetro ng panghinang sa lugar ng paghihinang. Sa panahong ito, ang napiling lugar ay magpapainit nang maayos, kaya ang panghinang na natunaw sa ilalim ng impluwensya ng pag-igting sa ibabaw ay ipapamahagi nang pantay-pantay sa lugar ng contact.
5. Pagkatapos ng matagumpay na aplikasyon kinakailangang dami panghinang sa napiling lokasyon, maaari mong ilipat ang wire palayo sa lugar na ibinebenta.
6. At sa huling yugto Ang tip ay dapat mabilis na ilipat sa gilid. Sa maikling panahon, ang likidong sangkap, na may isang maliit na layer ng pagkilos ng bagay, ay kukuha ng huling hugis at tumigas, na lumilikha ng isang malakas na koneksyon.

Mahalagang maunawaan na kung ang tibo ay sapat na nagpainit, ang aksyon ay hindi tatagal ng higit sa 1 segundo. Subukan mo hasain ang iyong kakayahan at sundin ang mga rekomendasyon ng mga propesyonal. Sa ganitong paraan makakamit mo ang hindi kapani-paniwalang tagumpay.

tanso

Ang bawat tao ay maaaring matutong maghinang, dahil ito ang pamamaraan hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan o mga lihim. Sa anumang kaso, ang kakayahang maghinang ay maaaring maging lubhang kapaki-pakinabang at kapaki-pakinabang sa pang-araw-araw na buhay, kung saan kailangan mong ikonekta ang mga wire at mga bahagi ng mga de-koryenteng circuit, ayusin ang radiator ng kotse, at mag-install din ng mga elemento ng pipeline ng tanso.

Hindi lihim na ang tanso ay isa sa mga materyales na napakahusay sa paghihinang. Bilang karagdagan, ang ibabaw ng mga produktong gawa sa metal na ito ay madaling malinis mula sa oxide film, dumi, hindi pantay at iba pang mga depekto nang walang paggamit ng mga mamahaling kemikal at mga agresibong ahente. Karamihan sa mga fusible na metal ay may mahusay na pagdirikit sa tanso at hindi nangangailangan ng paggamit ng mahal o kumplikadong mga flux. Ang tanso ay halos hindi nakikipag-ugnayan sa hangin kapag pinainit.

Dahil sa ganyan natatanging katangian, metal ay maaaring soldered sa isang malawak na iba't ibang mga kapaligiran kondisyon gamit iba't ibang uri mga flux at solder.

Para sa mga panghinang na bahagi, dapat kang gumamit ng mga de-kuryenteng panghinang o mga istasyon ng paghihinang na may iba't ibang kapangyarihan. Ito ay kilala na mas malaki ang masa at dami ng bahagi, mas mataas ang mga tagapagpahiwatig ng kapangyarihan ng tool na nagtatrabaho. Kung hindi ka pa nakapagsanay ng paghihinang dati, maaari mo ang pinakamahusay na solusyon ay isang device na may kapangyarihan na 25-50 W.

Iba pang mga tampok ng paghihinang

Sa yugto ng pag-aaral, maraming mga nagsisimula ang may tanong: "ano ang solder at flux." Ang panghinang ay isang karaniwang anyo ng mababang natutunaw na metal na kinakailangan para sa matagumpay na paghihinang ng mga radio circuit, electronics, at alahas. Kadalasan, ang panghinang ay ginawa mula sa lata, ngunit sa dalisay na anyo nito ang naturang metal ay hindi mura, kaya ginagamit lamang ito para sa tin-plating at paghihinang ng mga kagamitan, na ginagamit para sa pag-iimbak at paghahanda ng pagkain. Kung kinakailangan upang maghinang ng mga wire at mga de-koryenteng circuit, ang pagpipiliang panghinang na tin-lead ay ginagamit.

Kapag nagsasagawa ng gawaing paghihinang, maaaring kailanganin mo ang mga sumusunod na tool at accessories:

• tumayo para sa paghihinang na aparato;
• mga pamutol sa gilid;
• plays;
• sipit;
• kutsilyo ng stationery;
• bisyo;
• desoldering pump o tansong tirintas.

Ang proseso ng paghihinang mismo ay may kasamang ilang mga hakbang:

1. Nililinis ang napiling lugar upang lumiwanag.
2. Ilubog ang dulo ng panghinang sa rosin para sa mas mabisang paglilinis.
3. Mahigpit na pagpindot sa mga konektadong elemento nang magkasama.
4. Pagkatapos ay nangangailangan ng paglalagay ng isang panghinang na bakal na may isang maliit na halaga ng panghinang sa dulo sa kantong ng naturang mga bahagi.
5. Susunod, kailangan mong patakbuhin ang dulo ng panghinang sa kahabaan ng bahagi o kawad, gawin ito nang mabilis hangga't maaari upang maiwasang masunog ang rosin sa dulo.
6. Ang lugar ng paghihinang ay dapat na lubusang pinainit upang ang rosin, kapag natunaw, ay sumasakop sa buong ibabaw ng bahagi, at pinunan ng panghinang ang puwang sa pagitan ng mga bahagi.
7. Siguraduhing alisin ang labis na panghinang gamit ang isang panghinang o desoldering na bakal. Hindi rin masama kung gumamit ng tirintas.

Kung ang lahat ng mga operasyon ay nakumpleto nang eksakto itinatag na mga tuntunin, ang katigasan ng panghinang ay magiging maximum, at ang pamamahagi nito ay magiging pare-pareho.

Kung sa yugto ng solder solidification ang mga soldered na bahagi ay lumipat mula sa lugar, malamang na ang paghihinang ay hindi sapat. Upang maiwasan ang ganoong kurso ng mga kaganapan, sapat na upang matutunan kung paano maiwasan ang paggawa ng maraming pagkakamali.

Konklusyon

Isinasaalang-alang ang impormasyon sa itaas, maaari naming kumpiyansa na sabihin na kung nais mo at may naaangkop na gabay, maaari mong maunawaan ang lahat ng mga lihim ng paghihinang sa loob ng ilang oras at mga eksperimento. Ang pangunahing bagay ay hindi sumuko kapag nahaharap sa mga pagkakamali at problema. Sa bahay, matututo kang maghinang sa pinakamaraming paraan sa iba't ibang paraan, na magbibigay-daan sa iyo upang makamit ang pinakamataas na kalidad na pangkabit ng mga bahagi at higpit ng mga lalagyan. Ngayon, gamit ang paghihinang acid, maaari mong matagumpay na sumali sa halos lahat ng mga uri ng mga metal at haluang metal, mga kawad ng kuryente, mga pabahay ng radiator ng kotse, mga kagamitang metal at marami pang pang-araw-araw na bagay.

Alam ng sinumang marunong maghinang na bilang karagdagan sa isang mahusay, napatunayang panghinang na bakal, ang trabaho ay nangangailangan din ng mataas na kalidad na panghinang at pagkilos ng bagay. Ang panghinang ay karaniwang isang haluang metal ng lata at tingga, na ginawa sa anyo ng kawad. Ang kapal ng kawad, pati na rin ang dami ng mga proporsyon ng komposisyon, ay maaaring mag-iba depende sa layunin ng panghinang.

Ang Rosin ay kadalasang ginagamit bilang isang flux para sa paghihinang sa bahay. Pinapayagan ka nitong mabilis at tumpak na maghinang ng mga bahagi ng tanso: mga wire iba't ibang seksyon, mga tubo o iba pang produkto.

Bilang karagdagan sa rosin, ang tinning na may paghihinang acid ay karaniwan. Maaari mo itong gamitin sa paghihinang iba't ibang produkto gawa sa aluminyo, tanso, hindi kinakalawang na asero, tanso, nikel at bakal. Ang mga uri at pamamaraan ng paggamit ng soldering acid ay tatalakayin pa.

Mga uri ng acid flux

Dalawang uri ng espesyal na inihandang acid ang ginagamit bilang flux para sa paghihinang:

1. Solyanaya;
2. Orthophosphoric.

Ang kanilang pangunahing layunin ay upang alisin ang iba't ibang mga contaminant at mga produkto ng oksihenasyon mula sa lugar ng paghihinang, upang lumikha ng mga kondisyon para sa mataas na kalidad, pare-parehong pagkalat ng panghinang sa ibabaw. ibabaw ng trabaho. Ito ay nakakamit maaasahang koneksyon dalawang bahagi na may maayos na tahi.

Bilang karagdagan, ang paggamit ng acid flux ay pumipigil sa pagbuo ng mga oxide sa panahon ng pagpapatakbo ng produkto, na may positibong epekto sa tibay ng koneksyon.

pansinin mo! Ang paggamit ng acid flux upang gumana sa mga electronic board ay mahigpit na ipinagbabawal. Bilang karagdagan sa mapanirang epekto nito sa mga marupok na elemento, ang acid ay maaaring lumikha ng karagdagang mga conductive channel, na hindi maiiwasang hahantong sa pagkabigo ng board.

Phosphoric acid

Kapag ginagamot sa flux na ito ibabaw ng metal, ay nabuo proteksiyon na pelikula, na nagpoprotekta sa materyal mula sa karagdagang kalawang.

Paglalarawan at katangian

Ang phosphoric acid ay karaniwang walang kulay. Sa ilang mga kaso mayroon itong mapusyaw na dilaw na tint. Paminsan-minsan mayroong isang komposisyon na may medyo maulap na kulay, na hindi isang paglabag o isang tagapagpahiwatig ng mahinang kalidad ng produkto.

Tandaan na ang orthophosphorus flux ay isang materyal na hindi organikong pinagmulan. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ito ay isang paste-like substance na may binibigkas na hygroscopic na istraktura. Kapag pinainit, ito ay nagiging likidong pyrophosphoric acid, na kumakalat nang maayos sa ibabaw. Ang mahalaga, pagkatapos tumigas ang likod, madali itong matunaw sa tubig.

Aplikasyon

Gamit ang komposisyon ng orthophosphorus, maaaring ibenta ang mga carbon steel, nickel at copper alloys. Ang operating temperatura ay dapat na 300-350 °C. Kapag inilapat sa metal, ang oxide layer ay natutunaw. Pagkatapos mag-apply ng solder, ang acid film ay lumuwag at lumulutang sa ibabaw. Pagkatapos ng hardening, ang pelikula ay nagpapanatili nito proteksiyon na mga katangian, pinoprotektahan ang joint mula sa re-oxidation.

Matapos makumpleto ang paghihinang, ang produkto ay dapat hugasan ng tubig upang alisin ang mga residue ng acid.

Hydrochloric acid

Ang hydrochloric acid based flux ay kumplikado kemikal. Karaniwang ibinebenta sa maliliit na bote na tinatawag na soldering acid. Ito ay may madilaw-dilaw na tint at isang matalim, tiyak na amoy. Ito ay may kakayahang matunaw ang karamihan sa mga metal at corrodes balat at kalamnan tissue. Samakatuwid, ang paghihinang na may ganitong komposisyon ay dapat mag-ingat.

Aplikasyon

Maaaring gamitin ang hydrochloric acid upang maghinang ng aluminyo, hindi kinakalawang na asero, pilak at iba't ibang mga haluang metal. Ang flux na ito ay ginagamit din para sa tinning at paghihinang ng yero. Natagpuan ang pamamaraang ito malawak na aplikasyon sa gawa sa bubong, organisasyon ng panlabas na paagusan.

paggawa ng DIY

Sa ilang kaalaman, posible na gumawa ng paghihinang acid sa bahay. Upang gawin ito kakailanganin mo ang mga sumusunod na sangkap:

• Malinis hydrochloric acid;
• Mga piraso ng zinc, na maaaring mabili sa isang tindahan ng kemikal o kunin mula sa isang disassembled na baterya ng AA;
• Isang maliit na glass vial na may makapal na dingding.

Ang vial ay puno ng hydrochloric acid sa ¾ ng dami nito. Kapag idinagdag ang zinc, magsisimula ang isang kemikal na reaksyon, kung saan ang hydrogen ay inilabas. Samakatuwid, ito ay mas mahusay na upang isakatuparan tulad manipulations sa nasa labas. Ang mga piraso ng zinc ay idinagdag hanggang sa huminto ang reaksyon at mabuo ang isang grey precipitate.

Ang natapos na paghihinang acid ay dapat ibuhos sa isa pang lalagyan para sa imbakan at paggamit.

Paano maghinang na may acid

Tulad ng nabanggit na, ang mga acid flux ay ginagamit para sa paghihinang ng iba't ibang mga metal at ang kanilang mga haluang metal. Ang ganitong gawain ay may sariling mga nuances, na tinalakay sa ibaba:

• Nililinis ng dumi at kalawang ang mga ibabaw na ibebenta. Ginagawa ito gamit ang isang file o papel de liha;
• Susunod, ang acid flux ay inilapat sa parehong mga ibabaw. Magagawa ito gamit ang isang brush. Ito ay maginhawa kung ang lalagyan ng imbakan ay isang plastik na bote na may dispenser o isang makitid na nozzle lamang. Papayagan ka nitong maingat na ilapat ang acid sa tamang dami;
• Pagkatapos nito, na may pinainit na panghinang na bakal, ang panghinang ay inilapat sa parehong mga ibabaw na ginagamot sa paghihinang acid. Ito ay tinatawag na tinning.

Ang dalawang bahagi ng lata ay madaling ibinebenta nang magkasama: ang isang pantay na pelikula ng panghinang ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng pantay at pare-parehong pinagsamang, na maaasahan at matibay.

Matapos tapusin ang paghihinang, kailangan mong alisin ang anumang natitirang acid upang hindi ito masira pa ang metal. Upang gawin ito, gumamit ng pulbos mula sa karaniwan baking soda, na pagkatapos ay hugasan ng tubig.

Mga pag-iingat

Dahil ang paghihinang acid ay isang agresibong sangkap, ang paghawak nito ay nangangailangan ng mga espesyal na pag-iingat.

Ang lalagyan na may acid flux ay dapat na nakaimbak sa isang mahigpit na saradong orihinal na lalagyan. Dapat na limitado ang pagkakalantad sinag ng araw, mas maganda kung malamig ang kwarto. Mahalaga rin na ang lokasyon ng imbakan ng lalagyan ay hindi naa-access ng mga bata.

Ang paghihinang na may acid ay dapat gawin sa isang maaliwalas na lugar, mas mabuti na may cross ventilation (bukas na mga bintana at pintuan). Kailangan mong magtrabaho sa mga salaming pangkaligtasan, gumamit ng gauze bandage at guwantes. Sa kaso ng pagkakadikit sa balat, ang lugar ay ginagamot ng alkali at pagkatapos ay hugasan ng tubig na tumatakbo.

Isa-isahin natin

Ang pagkakaroon ng naiintindihan ang mga uri at katangian ng acid fluxes, maaari mong ligtas na magpatuloy sa praktikal na aplikasyon nakuhang kaalaman. Ang ganitong mga kasanayan ay malawakang ginagamit ng mga manggagawa sa bahay para sa paghihinang ng mga tumutulo na kaldero, balde at iba pang gamit sa bahay.

Sa lahat ng mga flux, ang paghihinang acid ay namumukod-tangi sa isang espesyal na kategorya, dahil ang iba't-ibang ito ay may isang bilang ng mga natatanging katangian na nagtatakda nito bukod sa iba. Una sa lahat, ang iba't ibang ito ay ipinamamahagi lamang sa estado ng likido. Kahit na ang mga puro brand ng acid ay likido, at kung kinakailangan, maaari silang palaging lasaw upang mabawasan ang intensity ng kanilang mga katangian. Ang tanong ay agad na lumitaw: kung paano gamitin ang paghihinang acid?

Naturally, ang mga espesyal na katangian ay lumikha ng mga espesyal na kondisyon para sa kung paano gamitin ang paghihinang acid. Ang katotohanan ay ito ay isa sa ilang mga flux na nakakapinsala para sa direktang pakikipag-ugnay sa balat ng tao. Kahit na ito ay ginagamit bilang isang malakas na diluted na solusyon, sa anumang kaso ay dapat itong makipag-ugnay sa mauhog lamad, pati na rin ang bukas na maliliit na sugat sa balat. Sa mataas na konsentrasyon, ang sangkap ay maaaring makapinsala sa balat at tisyu ng kalamnan. Kaya, ang mga patakaran sa kung paano gamitin ang paghihinang acid ay hindi lamang makakatulong na gawing mas mahusay at mas maaasahan ang mga koneksyon, ngunit mapangalagaan din ang kalusugan ng isang tao.

Ang pangunahing layunin ng sangkap na ito ay gamitin ito bilang isang pagkilos ng bagay sa panahon ng paghihinang. Dahil sa mataas na aggressiveness nito, kapag napunta ito sa ibabaw ng base metal o solder, kinakain ng acid ang lahat ng fatty films na nabuo dito, mga metal oxide, pati na rin ang iba pang contaminants. Nakakatulong ito upang makakuha ng sapat na malinis na ibabaw, na magdadala sa mga kondisyon ng paghihinang sa lugar na ito nang mas malapit hangga't maaari sa mga perpekto.

Ang mga ito ay hindi lahat ng pag-aari para sa . Ang isa pang kakayahan ng materyal ay nananatili ito pagkatapos ng aplikasyon. Kapag nag-apply ka ng flux sa metal, mananatili ito doon nang mahabang panahon, na hahadlang sa muling pagbuo ng mga oxide at deposito. Gayundin, sa panahon ng aplikasyon ng panghinang, ang pagkilos ng bagay ay magbibigay ng mas mahusay na pagkalat at pagdirikit ng materyal. Hindi nito pinipigilan ang malapot na mga bahagi, na nagpapahintulot sa kanila na malayang dumaloy sa buong ibabaw. Salamat dito, nabuo ang isang mataas na kalidad at maaasahang koneksyon. Ang mga produktong ito ay ginawa alinsunod sa GOST 23178-78.

Upang maunawaan kung paano maghinang nang tama sa paghihinang acid, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa mga pangunahing patakaran. Una sa lahat, ito ay may kinalaman sa kaligtasan. Dito kailangan mong maging maingat hangga't maaari upang walang makakuha sa iyong mga kamay o iba pang bahagi ng katawan. Sa pinakamainam, kailangan mong magsuot ng guwantes at proteksiyon na damit na may mahabang manggas. Sa bahay, ang mga patakarang ito ay hindi palaging sinusunod, kaya kailangan mong tumuon sa katumpakan.

Pangalawa nakakapinsalang salik ay mga usok mula sa acid. Bago ang paghihinang na may paghihinang acid, ang lugar ay dapat na maayos na maaliwalas. Ito ay maaaring natural o sapilitang bentilasyon. Bilang karagdagang proteksyon, dapat kang gumamit ng respirator o katulad na produkto. Ang problema dito ay hindi lamang na nilalanghap ng isang tao ang mga singaw, kundi pati na rin ang mga ito ay may napaka tiyak na masangsang masamang amoy. Sa bahay, ang pamamaraang ito ay maaaring mahirap isagawa.

Kung iisipin mo, malinaw na hindi angkop ang paghihinang acid dito. Ang lahat ay tungkol sa pagiging agresibo ng kapaligiran. Ang mga microchip ay gumagamit ng medyo manipis at maliliit na bahagi ng metal. Maaaring makapinsala sa maliliit na contact ang pagkakadikit sa concentrated soldering acid. Ito ay susunugin lamang ang mga ito, dahil ang manipis na metal ay madaling masira. Bilang karagdagan, ang paghihinang acid ay nagsasagawa ng kasalukuyang. Kung pagkatapos ng paghihinang ang board ay hindi masyadong natuyo, maaari itong maikli. Ang parehong naaangkop sa mga residu ng asin na maaaring mabuo dito pagkatapos gamitin ang flux na ito. Hindi na kailangang makipagsapalaran dito, kahit na sa paggamit ng solusyon.

Ang isa pang rekomendasyon ay ang mandatoryong paglilinis ng soldered surface pagkatapos ng trabaho. Ang acid ay nag-iiwan ng mga asin pagkatapos gamitin ito. Sa panahon ng pagpapatakbo ng produkto, ang kanilang presensya ay hindi katanggap-tanggap, samakatuwid ang ipinag-uutos na mekanikal na paglilinis ay kinakailangan.

Mayroong ilang mga varieties ng materyal na ito. Talaga ang lahat ng ito ay may kinalaman sa mga proporsyon kung saan ang acid ay ginawa. Kadalasan ito ay natunaw, ngunit para sa mga partikular na mahirap na kaso, ginagamit din ang puro. Kung kailangan mong gamitin ito para sa karaniwang mga pamamaraan paghihinang at hindi mo alam kung anong proporsyon ang pinakamahusay na gumamit ng ganitong uri ng pagkilos ng bagay, pagkatapos ay dapat mong gamitin ang karaniwang bersyon, na isang 10% na solusyon. Ito ang pinakasikat na uri na nakatagpo ng maraming mga baguhan at propesyonal.

Teknolohiya ng paghihinang

Ang paggamit ng flux na ito ay hindi gaanong naiiba sa iba sa mga tuntunin ng direktang aplikasyon. Kailangan itong ihanda nang hiwalay upang maginhawang magamit, halimbawa, sa ilang insulated na lalagyan. Bago ang paghihinang ng mga bahagi, kailangan nilang i-tinned.

Ang pamamaraan ng pag-tinning ng isang panghinang na bakal na may paghihinang acid ay halos hindi naiiba sa pagtatrabaho sa rosin. Narito ito ay sapat na upang basain ang dulo sa mismong likido.

Upang ma-tinning ang ibabaw ng workpiece, kailangan mong gumamit ng solder na babad sa acid, na dapat kumalat sa isang manipis na layer sa ibabaw ng metal."

Matapos mailagay ang lahat sa lata, maaari kang maghulog ng ilang patak ng acid sa lugar ng paghihinang upang masakop nito ang buong ibabaw kung saan gagawin ang koneksyon.

Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy sa direktang paghihinang, kung saan ang tinunaw na panghinang ay inilapat sa ibabaw ng koneksyon ng dalawang bahagi.

Ang isang ipinag-uutos na pamamaraan ay ang pag-alis ng mga asing-gamot. Ang isang nakikitang plaka ay nabubuo dito, na dapat alisin nang mekanikal.

Konklusyon

Sa kabila ng mga halatang disadvantages tungkol sa kaligtasan ng paggamit, ang paghihinang acid ay naging at nananatiling isa sa mga pinakasikat na flux para sa mahihirap na kaso ng paghihinang. SA pribadong globo, dahil sa tiyak na amoy nito at mataas na pagiging agresibo, hindi ito madalas na ginagamit, ngunit madalas itong ginagamit ng mga propesyonal. Wastong Paggamit ay magbibigay sa iyo ng ligtas na mga kondisyon trabaho at mataas na kalidad na mga resulta.

Paglilinis ng kemikal kapag naghihinang

SA kategorya:

Paghihinang

Degreasing

Upang alisin ang grasa at langis, inirerekumenda na gumamit ng iba't ibang mga solvents o alkaline degreasing solution. Kapag gumagamit ng isang solvent, ang paraan ng condensation ng isang singaw ng trichlorethylene solvent ay ginagamit, na iniiwan ang thinnest film ng sediment sa ibabaw ng metal. Ang mga malamig na bahagi na ma-degrease ay sinuspinde sa isang kumukulong solvent. Ang mga solvent na singaw ay namumuo sa ibabaw ng malamig na bahagi at dumadaloy pabalik sa kumukulong likido. Dahil ang purong distilled solvent lamang ang nakakadikit sa ibabaw ng metal na nililinis, walang collateral na kontaminasyon ng mga bahagi ang nangyayari. Ang isang hindi gaanong kasiya-siyang paraan ng degreasing ay ang punasan ang ibabaw ng mga bahagi gamit ang isang cotton cloth na binasa sa solvent.

Kung walang mga evaporating device, isang paraan ng paglilinis ang ginagamit sa pamamagitan ng paglubog ng mga bahagi sa mga likidong solvent, tulad ng trichlorethylene, methyl chloroform o mga likidong panlinis. Ang pagiging epektibo ng pamamaraang ito ay maaaring makabuluhang tumaas gamit ang ultrasound. Ang pamamaraang ito ay batay sa paggamit ng mga vibrations ng alon, na, salamat sa hindi pangkaraniwang bagay ng cavitation, ay tumutulong sa pag-alis ng dumi, grasa, buhangin o mga oxide.

Ang pag-degreasing ay madalas na isinasagawa sa mga mainit na solusyon sa alkalina. Karaniwan, ang isang 1-3% na solusyon ng trisodium phosphate o sodium silicate sa temperatura na 80 ° C at sa itaas na may pagdaragdag ng isang wetting agent ay angkop para sa layuning ito. Bago ang paghihinang, ang mga solusyon sa paglilinis ay dapat na lubusang alisin mula sa ibabaw ng mga bahagi na may tubig o singaw. Kung tubig ang ginagamit, mas mainam na gumamit ng malambot na tubig, dahil ang matigas na tubig ay nag-iiwan ng mga sediment na maaaring makagambala sa paghihinang. Ang mga taba at langis ay nasisipsip sa maliliit na bitak at mga butas sa ibabaw ng metal (tulad ng mga butas ng cast iron), at kung hindi sila aalisin, sila ay sumingaw sa panahon ng paghihinang at pinahiran ang ibabaw ng metal.

Ang inilarawan na mga pamamaraan ng paglilinis ay inilaan para sa mass production at ang tanong ng kanilang kakayahang magamit sa bawat indibidwal na kaso ay dapat na mapagpasyahan nang hiwalay.

Pag-aatsara (paglilinis gamit ang mga acid)

Ang layunin ng pag-ukit ng mga bahagi sa mga acid ay upang alisin ang kalawang, sukat, oxides o sulfide mula sa mga metal at makakuha ng mga kemikal na malinis na ibabaw para sa paghihinang. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang mga inorganic acid (hydrochloric, sulfuric, orthophosphoric, nitric, at hydrofluoric), na kinuha nang hiwalay o sa isang halo; gayunpaman, ang mga hydrochloric at sulfuric acid ay kadalasang ginagamit.

Hydrochloric acid. Ang teknikal na hydrochloric acid ay may specificity na 1.14 at naglalaman ng humigit-kumulang 28% ayon sa timbang na hydrogen chloride. Para sa pag-ukit ng bakal at bakal sa mga malamig na solusyon, ang komersyal na acid ay natunaw sa hanay mula sa 1 bahagi ng acid hanggang 2 bahagi ng tubig (10% HC1), hanggang sa tatlong bahagi ng acid sa 1 bahagi ng tubig (21% HC1).

Ang hydrochloric acid bilang isang etchant ay medyo epektibo sa temperatura ng silid at sa karamihan ng mga kaso ay hindi nangangailangan ng pag-init. Ang temperatura ng acid ay maaaring tumaas bilang isang resulta ng init na nabuo sa panahon ng isang kemikal na reaksyon o bilang isang resulta ng paglulubog ng mga pinainit na produkto dito. Gayunpaman, ang inirerekomendang acid temperature ay dapat nasa pagitan ng 29-38 °C, ngunit hindi mas mataas sa 19 °C. Ang mga produkto na hindi natatakpan ng sukat pagkatapos ng light annealing ay maaaring ma-etch sa loob ng 3 minuto sa 29°C o sa loob ng 10 minuto sa temperatura na 18°C. Ang pag-alis ng manipis na layer ng scale ay tumatagal ng 15-30 minuto, isang makapal na layer - 45 minuto o higit pa. Sa panahon ng operasyon, ang konsentrasyon ng acid sa solusyon ay bumababa, at kung ang solusyon ay hindi napunan ng sariwang acid, ito ay magiging mas epektibo. Kapag ang nilalaman ng bakal sa solusyon ay tumaas sa 12%, ang solusyon ay dapat mapalitan. Kung minsan ang isang inhibitor ay idinagdag sa solusyon upang maiwasan ang kaagnasan ng metal pagkatapos ng pag-alis ng balat. Kapag naghahanda ng mga bahagi ng aluminyo para sa paghihinang, sa ilang mga kaso ang isang 10% na solusyon sa HC1 ay ginagamit.

Sulfuric acid. Ang sulfuric acid ay ginawa sa industriya sa iba't ibang konsentrasyon. 96-98% ang acid tiyak na gravity 1.84, at 77% acid ay may tiyak na gravity na 1.70. Para sa pag-ukit, ang mga may tubig na solusyon na naglalaman ng 5-10 volume percent technical (77%) sulfuric acid ay ginagamit. Sa mga temperaturang mababa sa 70° sulpuriko acid hindi epektibo; pinakamahusay na mga resulta ay nakuha sa temperatura na 82 ° C. Ang mga medyo malinis na produkto o produkto pagkatapos ng maliwanag na pagsusubo ay nahuhulog sa solusyon sa loob ng 30-120 segundo, ang mga produkto na may makapal na layer ng sukat ay nakaukit hanggang sa 15 minuto. Ang nagresultang itim na patong ay hugasan ng tubig. Ang mga inhibitor na idinagdag sa sulfuric acid ay nakakatulong na maiwasan ang kaagnasan ng metal. Ang kinakailangang konsentrasyon ng solusyon ay pinananatili sa pamamagitan ng pana-panahong pagdaragdag ng sariwang acid. Kapag ang acid content ay bumaba sa 1%, o kapag ang iron content ay tumaas sa 8%, ang solusyon ay papalitan.

Ang sulfuric acid ay angkop para sa pag-aatsara ng mga bakal at tansong haluang metal. Sa huling kaso, alinman sa 1% ng timbang ng sodium dichromate o 2% ng dami ng nitric acid ay idinagdag sa solusyon.

Orthophosphoric acid. Ang isang dilute na solusyon ng phosphoric acid (specific gravity ng 100% acid 1.87) ay minsan ginagamit upang mag-pickle ng stainless steel at manganese bronze. Tandaan ang mga solusyon na may konsentrasyon na 10-=-40% ayon sa dami.

Hydrofluoric acid. Ang hydrofluoric (hydrofluoric) acid ay napakaaktibo at mapanganib kung ito ay madikit sa balat. Minsan ginagamit ang pinaghalong 5% ayon sa dami ng hydrofluoric acid at 5% ayon sa dami ng etheric acid para sa pag-atsara ng cast iron, high-silicon alloys at aluminum. (Tingnan ang Kabanata 21 para sa mga pag-iingat sa kaligtasan.)

Nitric acid. Ang puro nitric acid (70o/HNO3) ay bihirang ginagamit sa dalisay nitong anyo. Ang isang simple at epektibong etchant ay may tubig na solusyon, na naglalaman ng 15^20% (sa dami) teknikal na nitric acid. Ang solusyon ay inilapat malamig, ukit oras 2-5 minuto.

Mga halo ng mga acid.

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng paghihinang ng acid at paghihinang ng rosin?

Ang ilang mga pinaghalong acid ay nagbibigay ng makintab na ibabaw ng metal pagkatapos ng pag-ukit, na hindi laging posible na makuha kung ang mga acid ay ginagamit nang hiwalay. Ang ilang mga tipikal na komposisyon ng mga pinaghalong acid ay ibinigay sa ibaba'

Kung ang mga patak ng tubig ay nananatili sa ibabaw ng metal pagkatapos ng pag-ukit, ito ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga bakas ng grasa o iba pang mga kontaminant sa ibabaw na dapat alisin bago maghinang. Pagkatapos ng pag-ukit, ang mga bahagi ay dapat hugasan sa lalong madaling panahon. mainit na tubig at tuyo.