5 - paglipat ng contact; 6 -- MafocnvcK balbula; 7-input, “-cover;
9-kasalukuyang transpormer; 10 - arc-extinguishing chamber; 11 - tangke; 12 - frame; 13 - mas mababang bahagi ng drive cabinet;

14 - plug kung saan ang isang baras ay screwed sa dulo ng baras kapag kumukuha ng vibrograms ng bilis ng paggalaw ng baras;
PARA SA OVERHAUL REPAIRS
PALITAN NG LANGIS
MKP-35-1000-25

RD 34.47.604

SERBISYO NG KATANGIAN PARA SA SOYUZTEKHENERGO

Moscow 1986

SUMANG-AYON: KUMPIRMA KO:

Deputy Director

para sa gawaing siyentipiko

Research Institute of Software Chief Engineer

"Uralelektrotyazhmash" Glavenergoremont

A.I. Utkin V.I. KURKOVICH

1. Panimula

1.1. Ang manual para sa overhaul ng switch ng langis MKP-35-1000-25* ay isang teknikal na dokumento, ang pagsunod sa mga kinakailangan na kung saan ay ipinag-uutos para sa mga tauhan na nagsasagawa ng overhaul ng switch.

*Pagkatapos nito ay tinukoy bilang ang Gabay para sa kaiklian.

1.2. Ang manwal ay nagbibigay para sa paggamit ng mga pinaka-makatwirang paraan ng pag-aayos ng gawaing pagkumpuni at mga advanced na teknolohikal na pamamaraan para sa kanilang pagpapatupad.

1.3. Ang Gabay ay naglalaman ng:

A) teknikal na mga kinakailangan sa dami at kalidad gawaing pagkukumpuni at sa mga pamamaraan ng kanilang pagpapatupad (anuman ang antas ng organisasyon at teknikal ng mga yunit ng pagkumpuni);

b) paraan ng kontrol sa panahon ng pagkumpuni ng mga bahagi at mga yunit ng pagpupulong;

c) mga tuntunin para sa pagtanggap ng mga kagamitan para sa pagkumpuni at pagkukumpuni;

d) pamantayan para sa pagtatasa ng kalidad ng gawaing pagkumpuni.

1.4. Ang manwal ay binuo batay sa teknikal na dokumentasyon ng tagagawa.

2. Organisasyon ng trabaho upang ayusin ang circuit breaker

2.1. Pangkalahatang probisyon

2.1.1. Ang komposisyon ng koponan (link) para sa pag-aayos ng circuit breaker ay itinatag depende sa nilalayon na saklaw ng trabaho (ang tagal ng pagkumpuni ng trabaho ay tinutukoy ng iskedyul ng pagkumpuni ng network).

2.1.2. Ang oras ng pagkumpuni ay dapat matukoy na isinasaalang-alang ang mga sumusunod:

a) ang komposisyon ng brigada ay dapat na tumutugma teknolohikal na pamamaraan pagkukumpuni. Ang pagpapalit ng komposisyon ng pangkat hanggang sa makumpleto ang pag-aayos ay hindi pinapayagan;

c) upang matiyak ang pagkumpleto ng gawaing pagkukumpuni sa loob ng itinatag na takdang panahon, inirerekumenda na mag-isyu ng standardized na mga plano sa gawain at gamitin ang pinagsama-samang-unit na paraan ng pagkumpuni gamit ang exchange stock ng mga bahagi;

d) ang iskedyul ng trabaho ng mga tauhan ng pagkumpuni ay dapat sumailalim sa maximum na pagbawas sa tagal ng pagkumpuni.

2.1.3. Ang manual ay nagbibigay para sa isang pangkat ng pag-aayos ng 4 na tao: mga electrician ng ika-5 kategorya - 1 tao, ika-3 kategorya - 2 tao, ika-2 kategorya - 1 tao.

2.1.4. Ang mga gastos sa paggawa para sa overhaul ng circuit breaker ay tinutukoy batay sa "Mga pamantayan sa oras para sa overhaul, kasalukuyang pag-aayos at pagpapanatili ng pagpapatakbo ng mga kagamitan para sa mga substation na 35 - 500 kV at mga network ng pamamahagi 0.4 - 20 kV" na inaprubahan ng USSR Ministry of Energy sa 1971.

Mga pamantayan para sa overhaul ng switch ng langis MKP-35-1000-25 (nang hindi binabago ang mga input) - 41.8 oras ng tao, na may pagbabago ng mga input - 52 oras ng tao.

2.2. Paghahanda para sa pagkumpuni

2.2.1. Ang paghahanda para sa mga pangunahing pag-aayos ay isinasagawa alinsunod sa tiyak na saklaw ng trabaho na ibinigay para sa ng ganitong uri kagamitan.

2.2.2. Bago magsimula ang pagkukumpuni, isang pangkat ng mga manggagawa na may naaangkop na mga kwalipikasyon na sumailalim sa pagsasanay, pagsubok sa kaalaman at mga tagubilin sa mga tuntunin ng ligtas na trabaho ay may tauhan.

2.2.3. Bago simulan ang trabaho, ang koponan ay binibigyan ng isang nakaplanong gawain na may isang tiyak na listahan ng trabaho at isang indikasyon ng dami nito, mga gastos sa paggawa at petsa ng pagkumpleto, pati na rin ang mga teknolohikal na tagubilin at mga kinakailangan.

2.2.4. Bago simulan ang pag-aayos kailangan mong:

a) maghanda ng isang set ng mga kagamitan sa pagtutubero, pati na rin ang mga instrumento at mga tool sa pagsukat (mga aplikasyon,);

b) maghanda ng mga basic at auxiliary na materyales, mga ekstrang bahagi para sa pag-aayos (mga aplikasyon,); Ang listahan at dami ng mga materyales ay dapat na tinukoy alinsunod sa saklaw ng trabaho;

c) ihanda at suriin ang mga kagamitang proteksiyon;

d) i-coordinate ang pamamaraan ng trabaho sa ibang mga pangkat na gumaganap ng kaugnay na gawain.

2.2.5. Ang mga gumaganap, kasama ang manager ng pagkumpuni, pagkatapos na gumuhit ng isang pangkalahatang order sa trabaho para sa pagkumpuni ng circuit breaker, ay dapat:

a) siguraduhin na ang lahat ng mga hakbang upang matiyak ang kaligtasan ng trabaho ay isinasagawa nang tama at ganap;

b) isagawa ang lahat ng mga hakbang sa kaligtasan ng sunog.

2.3. Kontrol sa kalidad ng gawaing pagkumpuni

2.3.1. Ang kontrol sa kalidad ng gawaing pagkumpuni ng kontratista ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

a) suriin, kasama ng manager ng pagkumpuni, ang kalagayan ng bawat yunit ng pagpupulong sa panahon ng pagkukumpuni. Sa kasong ito, ang tagapamahala ay dapat magbigay ng mga tagubilin sa mga paraan ng pagkumpuni at suplemento, (linawin) ang mga teknikal na kinakailangan para sa pagkumpuni, ayon sa kung saan ang yunit ng pagpupulong ay tatanggapin mula sa pagkumpuni at ang kalidad ng gawaing pagkukumpuni ay susuriin;

b) ipakita ang nakumpletong nakatagong gawain at nakumpleto ang mga intermediate na operasyon sa manager para sa pagtanggap at pagtatasa ng kalidad;

c) pagkatapos makumpleto ang lahat ng pagkukumpuni, ipakita ang circuit breaker para sa huling pagtanggap.

2.3.2. Ang pangwakas na pagtanggap ng produkto sa kabuuan ay isinasagawa ng mga kinatawan ng departamento ng pagpapatakbo kasama ang tagapamahala ng pagkumpuni, kung saan ang isang ulat ng teknikal na pag-aayos ay iginuhit, na nilagdaan ng mga kinatawan ng parehong partido.

3. Pagtanggap ng circuit breaker para sa pagkumpuni

3.1. Bago magsimula ang isang pangunahing pag-overhaul, ang isang komisyon ng mga kinatawan ng mga departamento ng pagpapatakbo at pagkumpuni, na may sapilitan na pakikilahok ng tagapamahala ng pagkumpuni, ay sinusuri ang estado ng kahandaan para sa pagkumpuni:

a) pagkakaroon ng isang pahayag ng dami ng trabaho sa pag-aayos ng kapital;

b) pagkakaroon ng mga materyales, ekstrang bahagi, espesyal na kagamitan at kasangkapan;

c) ang estado ng mga hakbang sa kaligtasan, proteksyon sa paggawa at kaligtasan ng sunog;

d) pagkakaroon ng iskedyul ng pagkumpuni ng kapital.

3.2. Kapag tinatanggap ang circuit breaker para sa pagkumpuni, kinakailangan na maging pamilyar sa listahan ng mga depekto at ang saklaw ng trabaho na isinagawa sa nakaraang major overhaul at sa panahon sa pagitan ng pag-aayos.

Teknikal na data ng switch ng langis MKP-35-1000-25
(matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 687 -70)

Boltahe, kB:

nominal 35

pinakamataas na nagtatrabaho 40.5

Rated kasalukuyang, A 1000

Limitahan sa pamamagitan ng kasalukuyang, kA:

epektibong halaga ng periodic component 25

amplitude 63

Limitahan ang kasalukuyang thermal stability, kA 25

Na-rate na kasalukuyang shutdown, kA 25

Isara ang kapangyarihan, MV-A 1750

Thermal stability kasalukuyang daloy ng oras, s 4

Pinahihintulutang bilang ng mga short circuit trip nang walang circuit breaker inspeksyon 5

Timbang, kg:

lumipat gamit ang drive (walang langis) 2750/2830

magmaneho 310

langis ng transpormer 800

Teknikal na data ng electromagnetic drive PE-31
(natutugunan ang mga kinakailangan ng GOST 688-67)

Nominal na boltahe ng electromagnet, V:

kabilang ang 110/220

dinidiskonekta ang 110/220

Mga limitasyon ng pagpapatakbo ng drive sa mga tuntunin ng boltahe sa mga terminal ng mga windings nito, % ng nominal:

pagsasara ng electromagnet 85 - 110

pagdiskonekta ng electromagnet 65 - 120

Kasalukuyang pagkonsumo ng electromagnet winding sa ambient temperature na 20 °C, A:

kabilang ang 248/124

dinidiskonekta ang 10/5

Kasalukuyang pagkonsumo ng contactor switching winding sa boltahe na 110/220 V, A 2/1

Paglaban ng electromagnet windings, Ohm:

kabilang ang (isang seksyon) 0.85 - 0.92

pagdiskonekta (isang seksyon) 20.25 - 23.75

4. Pag-disassemble ng switch

4.1. Pangkalahatang mga tagubilin sa pamamagitan ng switch ng pagdumi

4.1.1. Suriin ang switch, siguraduhing walang pagtagas ng langis. Kung may leak, alamin ang dahilan.

4.1.2. Suriin na ang switch frame ay na-install nang tama at ang itaas na base nito ay pahalang.

4.1.3. Suriin ang pagkakabit ng frame sa pundasyon ( anchor bolts dapat may locknuts). Ang frame ay dapat na mapagkakatiwalaang pinagbabatayan ng isang steel strip na may cross-section na hindi bababa sa 25´ 4 mm.

4.1.4. Suriin ang kondisyon ng winch at cable.

4.1.5. Siguraduhing buo ang safety valve rupture screw.

4.1.6. Magsagawa ng ilang test switch on at off; tukuyin ang paunang saklaw ng pag-aayos.

4.2.1. Idiskonekta ang mga gulong.

4.2.2. Alisin ang mga locking screw 2 (Fig.), tanggalin ang mga nuts 1 at ang takip na may tip 3.

4.2.3. Alisin ang locking screw II mula sa nut 10, tanggalin ang gasket (brass washer) 4, centering washer 5 at gasket 6.

4.2.6. I-install ang casing 7, turnilyo sa mga mani.

4.2.7. I-install ang rubber gasket 6, centering washer 5, gasket (brass washer) 4, turnilyo sa nut 10, turnilyo sa locking screw 11.

4.2.8. I-screw ang takip gamit ang tip 3, nuts 1 at turnilyo sa locking screws 2.

4.3. Pangkalahatang operational disassembly ng circuit breaker

4.3.1. Alisan ng tubig ang langis mula sa mga switch tank sa isang naunang inihandang lalagyan. Suriin ang pagpapatakbo ng mga tagapagpahiwatig ng langis.

4.3.2. I-off ang oil heating device sa mga tangke.

4.3.3. Ilagay ang cable sa mga roller 3 ng tangke (Fig.), at hilahin ito ng mahina. Alisin ang mga nuts mula sa mga bolts na nagse-secure sa tangke, alisin ang mga washers, ibaba ang tangke 1 hanggang ang cable ay ganap na lumuwag, alisin ang cable mula sa mga roller ng tangke. Ang mga tangke ng iba pang dalawang yugto ay ibinababa nang katulad.

4.3.4. Alisin ang tornilyo sa mga bolts na nagse-secure sa screen 1 (Fig.), ibaba ang screen hanggang sa huminto ito laban sa traverse.

4.3.5. Alisin ang tornilyo sa mga bolts na nagse-secure sa housing 2 sa holder 3, ibaba ang housing gamit ang camera.

4.3.6. Iangat ang screen at ilagay ito ibabang bahagi bakelite input bushing. Ilabas ang katawan at camera, pagkatapos ay alisin ang screen.

4.3.7. Idiskonekta ang panlabas at panloob na mga dulo na konektado sa kasalukuyang transpormer 2 (tingnan ang figure). Suriin muna ang mga marka. Kung hindi available, mag-apply.

4.3.8. Alisin ang mga mani at alisin ang kasalukuyang mga transformer.

Tandaan. Alisin lamang ang mga kasalukuyang transformer kapag kailangan nilang palitan o patuyuin.

4.3.9. Alisin ang mga nuts mula sa input bolts, alisin ang input at gasket (i-dismantle ang input kung kinakailangan lamang).

5. Paghahanda para sa pagtuklas at pagkumpuni ng depekto

5.1. Linisin nang lubusan ang mga bahagi at bahagi mula sa dumi, mga lumang lubricant residues at corrosion-mechanical wear products, banlawan sa B-70 na gasolina at tuyo para sa inspeksyon at pagtukoy ng mga depekto.

5.2. Alisin ang mga bakas ng kaagnasan, barnis, at pintura gamit ang papel de liha, linisin ang mga lugar na ito sa isang metal na kinang.

6. Mga teknikal na kinakailangan para sa pagtuklas ng depekto at pagkumpuni ng mga bahagi at asembliya ng circuit breaker

6.1. Ang mga bolts, studs, nuts, sinulid na koneksyon ay napapailalim sa pagtanggi kung:

a) mga bitak;

b) dents, nicks, chipping ng higit sa dalawang liko;

c) ang baluktot ng bolt (stud) ay higit sa 1 mm bawat 100 mm ng haba.

6.1.1. Ang mga gilid at sulok sa mga ulo ng bolt at nuts ay hindi dapat durugin o putulin. Kung ang mga gilid ay isinusuot ng higit sa 0.5 mm (mula sa nominal na laki) ang bolt o nut ay tinanggihan.

6.1.2. Ang mga butas para sa mga cotter pin sa bolts at studs ay hindi dapat barado at dapat na kapansin-pansing pinalaki.

6.1.3. Kapag nag-disassembling, hindi dapat tanggalin ang mga magagamit na stud mula sa mga bahagi. Ang isang masikip at mahigpit na pagkakaakma ng mga stud ay sinusuri sa pamamagitan ng pag-tap. Kung may marinig na tunog na dumadagundong, ang pin ay dapat na i-unscrew at ibalik ang fit.

6.2. Mga shaft, axle.

6.2.1. Dapat palitan ang mga axle kung:

a) wear sa diameter, ovality sa mga lugar ng pagsusuot;

b) axial curvature na higit sa 0.2 - 0.3 mm;

c) mga bitak, scuffs sa friction surface ng shafts at axles;

d) mga saddle sa gumaganang friction surface ng mga shaft at axle.

6.2.2. Ang mga shaft at axle ay dapat na ituwid sa isang malamig na estado na may mahinang suntok ng martilyo sa isang matatag na suporta. Upang maiwasan ang pagkasira ng mga bahagi, ilagay ang mga spacer na gawa sa kahoy o tingga sa suporta at sa ilalim ng martilyo. Suriin ang curvature gamit ang isang plumb line.

6.2.3. Pinapayagan na bawasan ang baras, ehe at ellipse ng bahagi sa lugar ng pagsusuot ng hindi hihigit sa 0.4 mm; suriin ang diameter at ellipse ng mga baras at palakol na may micrometer.

6.2.4. Pinapayagan na dagdagan ang diameter ng mga butas at ang kanilang ellipse ng hindi hihigit sa 0.4 mm. Suriin ang diameter at ellipse ng butas gamit ang isang caliper.

6.2.5. Maingat na alisin ang mga burr sa ibabaw ng mga ehe gamit ang isang pinong file o papel de liha.

6.2.6. Ang mga saddle at dents sa mga gumaganang ibabaw ng mga axle ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagsukat ng pinakamaliit na diameter sa mga deformed na lugar. Ang pagsasampa ng mga saddle at dents sa mga gumaganang ibabaw ay hindi pinapayagan.

6.3. Ang mga lock washer at spring washer ay dapat itapon:

a) sa pagkakaroon ng mga bitak at bali;

b) na may pagkawala ng pagkalastiko;

c) kung ang pagkalat ng mga spring washers ay mas mababa sa isa at kalahati ng kapal nito.

6.3.1. Ang normal na pagkalat ng washer ay katumbas ng dalawang beses ang kapal nito, ang katanggap-tanggap ay isa at kalahati.

6.3.2. Kung lumuwag ang fit o nasira ang mga alignment pin, palawakin ang butas sa ilalim ng mga ito at i-install ang repair size pins.

6.4. Ang mga cylindrical coil spring ay napapailalim sa pagtanggi kung:

a) mga bitak at mga bitak;

b) hindi pantay na pitch ng mga coils kasama ang buong haba ng spring ng higit sa 10%;

c) mga paglihis ng spring axis mula sa patayo hanggang sa dulo ng eroplano na higit sa 5 mm bawat 100 mm ng haba;

d) ang pagkawala ng spring elasticity ay pinapayagan sa loob ng 5 - 10% ng normal na halaga.

6.5. Mga selyo.

6.5.1. Ang mga self-clamping oil seal ay napapailalim sa pagtanggi kung:

a) mga dents, malalim na mga gasgas at iba pang mekanikal na pinsala sa katawan at takip;

b) mga bitak, hiwa, luha, malalim na mga gasgas sa ibabaw ng cuff na nakikipag-ugnay sa baras;

c) maluwag na fit ng oil seal seal sa housing;

d) pagkasira o pinsala sa tagsibol.

6.5.2. Lahat ng felt seal at seal ay malaking pagsasaayos napapailalim sa kapalit.

6.6. Pag-sealing ng mga gasket.

6.6.1. Ang mga gasket ng karton ay hindi dapat magkaroon ng anumang punit na batik o luha.

6.6.2. Ang hindi pantay na kapal ng gasket ay hindi dapat lumagpas sa 0.1 mm kasama ang buong haba.

6.6.3. Ang ibabaw ng gasket ay dapat na makinis, malinis, walang fold o wrinkles.

6.6.4. Ang mga gasket ng goma ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, gupit, o natitirang deformation. Kung ang nakalistang mga depekto ay naroroon o ang gasket ay nawalan ng pagkalastiko, palitan ito.

6.7. Mga kasalukuyang transformer

6.7.1. Sukatin ang insulation resistance ng pangalawang winding na may megohmmeter para sa boltahe na 1000 V. Ang insulation resistance ng pangalawang winding na may konektado na pangalawang circuit ay dapat na hindi bababa sa 1 MOhm.

6.7.2. Suriin ang kondisyon ng mga ibabaw ng pagkakabukod. Balutin ang mga nasirang lugar gamit ang keeper tape, barnisan ng bakelite varnish, at tuyo.

6.8.1. Movable contact

Dami bawat produkto - 3.

1. Hindi pinapayagan ang mga bitak at pagpapapangit.

3. Pagkatapos mag-file, pinapayagan ang mga indentasyon na hindi hihigit sa 0.5 mm.

6.8.2. Capacitor input (Fig.)

Dami bawat produkto - 6.

Mga teknikal na kinakailangan para sa naayos na bahagi

1. Ang insulation resistance ay dapat na hindi bababa sa 1000 MOhm.

2. Dielectric pagkawala padaplistg ddapat na hindi hihigit sa 3% (sa temperatura na 20± 5 °C).

3. Ang bushing ay dapat makatiis sa mataas na boltahe na pagsubok ng 95 kV sa loob ng 5 minuto.

4. Ohmic input resistance ay hindi hihigit sa 60 μOhm.

6.8.3. Arc chamber (Fig.)

Dami bawat produkto - 6.

Mga teknikal na kinakailangan para sa naayos na bahagi

1. Hindi pinapayagan ang mga bitak at pagpapapangit.

2. Ang pagsira sa sinulid sa higit sa isang pagliko ay hindi pinapayagan.

3. Putulin ang mga punit na sheet na may putol na mas mababa sa 1/4 ng kapal.

Dami bawat produkto - 3.

Mga teknikal na kinakailangan para sa naayos na bahagi

Ang mga bitak at pagpapapangit ay hindi pinapayagan.

7. Pagtitipon ng mga bahagi ng circuit breaker

7.1. Pag-install ng mga entry

7.1.1. Ilagay ang gasket sa butas ng takip sa ilalim ng flange ng input, iangat ang input papunta sa switch, maingat na i-install ito sa butas ng takip, igitna hanggang ang mga palakol ng mga mounting hole ay magkasabay. Panghuli ayusin ang posisyon ng pag-input. I-secure ang inlet sa takip gamit ang mga bolts at nuts at washers. Upang maiwasan ang paglipat, higpitan ang mga mani nang halili sa pahilis.

7.2. Assembly ng arc extinguishing device at contact system

7.2.1. Ikabit ang flexible connections 4 sa holder 3 (tingnan ang Fig.) at fixed contact 6. Siguraduhin na ang mga dulo ng bolts na nagse-secure ng flexible connections ay hindi napupunta sa loob ng annular recess ng cup kung saan matatagpuan ang spring 5.

7.2.2. I-install ang spring 5, turnilyo sa bolt ng gabay. Siguraduhin na ang mga hiwa ng ulo ng bolt ay matatagpuan sa tapat ng mga butas sa dingding ng tansong salamin.

7.2.3. I-install ang housing 2, i-secure gamit ang bolts sa holder 3.

7.2.4. Magtipon ng isang set ng insulating plates 7, i-secure ang mga ito sa katawan gamit ang 2 insulated bolts.

7.2.5. Iangat ang screen at ilagay ito sa ilalim ng bakelite bushing.

7.2.6. I-install ang camera sa kasalukuyang dala na input rod at i-secure ito gamit ang mga pad at bolts.

7.2.7. Suriin ang mga sukat ng pag-install ng camera:

Paglihis mula sa patayong ± 1 mm sa buong taas ng camera;

Ang distansya mula sa camera hanggang sa axis ng guide pipe ay nasa loob ng 90 ± 1 mm.

Sa kasong ito, ang mga gumagalaw na contact ay dapat lumipat sa silid nang hindi hinahawakan ang mga dingding nito.

Ginagawa ang pagsasaayos sa pamamagitan ng pagpapalit ng posisyon ng camera sa kasalukuyang dala-dala na baras.

7.2.8. Ayusin ang posisyon ng camera sa kasalukuyang nagdadala ng input rod gamit ang locking screw.

7.2.9. Ilagay ang screen 1 sa camera at i-secure ito gamit ang mga bolts.

8. Pagsasaayos ng switch

8.1. Suriin ang pagpapatakbo ng mekanismo ng drive. Dahan-dahang i-on ang switch gamit ang DV-33 jack. Kasabay nito, suriin kung may mga lugar kung saan ang gumagalaw na sistema ay natigil at isang pagtaas sa muscular effort na kinakailangan upang i-on ay nararamdaman. Sa panahon ng proseso ng paglipat (sa buong stroke), paluwagin ang puwersa sa jack handle nang maraming beses, na lumilikha ng posibilidad ng reverse motion ng gumagalaw na sistema.

Suriin kung ang gumagalaw na sistema ng switch ay hihinto (mag-freeze) sa anumang intermediate na posisyon.

8.2. Suriin ang tamang posisyon ng mga drive mechanism levers gamit ang isang template (Fig.).

Kapag ang mga lever ay nasa tamang posisyon, ang mga axle ng mekanismo ng drive ay dapat hawakan ang template. Ang isang undershoot ng gitnang axis na may kaugnayan sa linya ng template sa pamamagitan ng 2 - 3 mm ay pinapayagan.

Pansin! Ang paglipat ng gitnang axis na lampas sa linya ng template patungo sa thrust pin ay hindi pinapayagan.

8.3. Ang hindi pagsunod sa pattern ng posisyon ng axle ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagpapaikli o pagpapahaba ng mga rod sa pagitan ng mga mekanismo ng drive ng iba't ibang mga phase sa pamamagitan ng pag-screwing sa kanilang mga tip.

Kung mayroong pantay na pagkakaiba sa pagitan ng pattern ng lahat ng tatlong phase, dapat gawin ang pagsasaayos sa pamamagitan ng pagpapalit ng haba ng vertical rod papunta sa drive.

8.4. Suriin ang puwang (1.5 - 2 mm) sa pagitan ng drive mechanism lever at ng thrust pin.

Ayusin ang posisyon ng stop pin sa posisyon ng switch.

8.5. Suriin ang buong stroke ng gumagalaw na contact.

Gamit ang switch sa "on" na posisyon, gumawa ng marka sa baras sa ibabang dulo ng guide pipe. I-off ang switch at markahan muli ang baras.

Ang buong stroke ng baras ay 270 - 280 mm.

8.6. Suriin ang sabay-sabay na pagsasara ng mga contact sa poste (pinahihintulutan ang pagkakaiba-iba ng hindi hihigit sa 2 mm), ang pagsasara ng mga contact sa pagitan ng mga pole (divergence na hindi hihigit sa 4 mm).

Ayusin:

a) pagbaba o pagtataas ng mga camera na may mga nakapirming contact;

b) pag-screwing o pag-unscrew ng mga movable contact (rods) sa traverse liners.

8.7. Sukatin ang contact resistance ng bawat poste (hindi hihigit sa 300 μOhm). Sukatin gamit ang pangalawang paikot-ikot ng kasalukuyang mga transformer na sarado sa operating load o short-circuited.

8.8. Kumuha ng record ng vibration, suriin ang bilis ng paggalaw ng mga gumagalaw na contact ng switch (nang walang langis) kapag naka-off at naka-on:

sa sandali ng pagbubukas ng contact - 1.7 - 2.3 m / s at 1.8 - 2.6 m / s; maximum - 3.0 - 3.6 m/s at 2.1 - 5.9 m/s, ayon sa pagkakabanggit.

Sinusuri ang simultaneity, stroke sa mga contact (pagpindot - 16± 1 mm), inirerekumenda na kumuha ng mga katangian ng bilis at oras gamit ang isang remote control (Fig. ).

9. Pag-aayos ng drive

9.1. Inspeksyon sa Pagmamaneho

9.1.1. Linisin at suriin ang lahat ng naa-access na bahagi ng drive mula sa alikabok, dumi at lumang grasa, suriin:

a) ang kalagayan ng mga axle at spring;

b) drive mount;

c) antas ng kaagnasan ng mga bahagi;

d) kawalan ng mga dents at hardening sa gumaganang ibabaw.

Magsagawa ng pagtuklas ng depekto at pagkumpuni ng mga bahagi ng drive alinsunod sa Seksyon. .

9.1.2. Suriin kung may distortion at jamming ng mga electromagnet core.

9.1.3. Bigyang-pansin ang pagiging maaasahan ng mga koneksyon at ang kanilang pangkabit.

9.1.4. Bigyang-pansin ang presensya sa lahat ng mga link ng mga mekanismo ng paghahatid ng mga aparato na pumipigil sa kusang pag-unscrew (lock nuts, spring washers, atbp.).

9.1.5. Siyasatin ang mga block contact na KBO at KKB. Bigyang-pansin ang kondisyon ng gumagalaw at nakapirming mga contact, spring, clamp, contact screw, rod at levers.

9.1.6. Tukuyin ang huling saklaw ng pag-aayos ng drive. I-disassemble lang ang drive kung may nakitang mga fault na nakakasagabal sa karagdagang normal na operasyon ng drive.

9.2. Regulasyon sa pagmamaneho

Pansin! Upang maiwasan ang pinsala sa kaganapan ng aksidenteng pag-shutdown sa panahon ng pagsasaayos ng drive, kinakailangang i-screw ang safety bolt 6 (Fig. ) hanggang sa shutdown pawl 5. Kapag isinara o nakumpleto ang pagsasaayos, tanggalin ang bolt 6, itakda ang puwang hanggang 13 - 15 mm.

9.2.1. Panatilihin ang mga gaps at recesses ng pawls alinsunod sa Fig. . Ayusin ang drop value na 5 - 8 mm ng disconnecting pawl 5 na may bolt 2 at screw 4.

9.2.2. Suriin ang pagiging maaasahan ng pagkakabit ng lever 3 gamit ang latch kapag ang release pawl 5 ay nakapatong sa bolt 6. I-adjust gamit ang bolt 1.

9.2.3. Suriin na ang posisyon ng KBB at KBO contact ay tumutugma sa posisyon ng switch. Ang naka-on na posisyon ng switch ay dapat tumugma sa naka-off na posisyon ng KBB contact at sa naka-on na posisyon ng KBO contact.

9.2.4. Suriin ang pagbubukas ng mga contact ng KBV block sa dulo ng drive activation stroke. Ang pagsubok ay isinasagawa sa pinakamababang boltahe (93.5/187 V) sa mga terminal ng switching electromagnet sa sandali ng pag-on.

9.2.5. Ayusin ang agwat sa pagitan ng mga pawl at ratchet sa mga contact ng block alinsunod sa Fig. . Ang pagsasaayos ay ginagawa sa pamamagitan ng paggalaw ng tinidor 4 (Fig. ) sa kahabaan ng baras 3 at paglipat ng sinulid na pin 2. Ang tinidor 4 ay dapat umiikot sa baras 3.

Pansin! Upang maiwasan ang pinsala sa mga transmission link ng mga block contact, mag-ingat kapag nag-aayos at ikabit ang baras sa mga lever pagkatapos lamang suriin ang haba nito sa parehong matinding posisyon ng drive.

9.2.6. Pahiran ng espesyal na lubricant ang core ng switching electromagnet (isang bahagi ng CIATIM-203 at isang bahagi na amorphous o silver graphite).

10. Panghuling pagpupulong at pagsubok ng circuit breaker

10.1. Linisin ang tangke mula sa dumi, punasan ito, suriin ang kakayahang magamit ng panloob na pagkakabukod.

10.2. Suriin ang serviceability ng oil drain valves at electric heating. I-on ang tubular heaters sa isang boltahe na katumbas ng 50% ng nominal na boltahe sa loob ng 2 oras - para sa pagpapatayo.

10.3. Mag-install ng naaalis na winch, ilagay ang winch cable sa mga roller ng tangke 3 (tingnan ang fig.) at gamitin ang winch upang iangat ang mga tangke at i-secure ang mga ito.

10.4. Sukatin ang anggulo ng pag-ikot ng baras, na dapat ay 57°.

10.5. Punan ang mga tangke ng langis, ang breakdown boltahe na kung saan ay hindi mas mababa sa 35 kV. Kapag pinupunan, suriin ang operasyon ng mga tagapagpahiwatig ng langis at suriin kung may mga tagas. Pagkatapos ng pagpuno at pag-aayos ng langis, kumuha ng sample. Ang breakdown boltahe ng langis ay dapat na hindi bababa sa 30 kV.

10.6. Kulayan ang switch.

10.7. Ikonekta ang mga deflation ng gulong.

10.8. Tukuyin ang pinakamababang boltahe ng pagsasara ng electromagnet kung saan kayang i-on ng drive ang switch nang walang load.

10.9. Tukuyin ang pinakamababang boltahe ng tripping electromagnet kung saan nagagawa ng drive na i-trip ang circuit breaker.

10.10. Suriin ang magkasanib na operasyon ng switch kasama ang drive sa pamamagitan ng pag-on at off ng switch ng limang beses.

10.11. Bago i-commissioning, subukan ang switch na may boltahe na 95 kV sa loob ng 1 minuto.

Appendix 1

Listahan ng mga tool na kailangan para sa overhaul ng circuit breaker

Appendix 2

Listahan ng mga device na ginagamit sa panahon ng pag-aayos

Appendix 3

Mga pamantayan para sa pagkonsumo ng materyal para sa mga pangunahing pag-aayos ng isang circuit breaker