Metal pencil case na ginawa mula sa isang pipe para sa pag-iimbak ng mga electrodes. Mga aparato para sa pag-iimbak ng mga welding electrodes

Upang arc ikonekta ang mga bagay na metal, hindi mo magagawa nang walang espesyal na kagamitan. Ngayon sasabihin namin sa iyo kung ano ang kailangang ibigay sa isang welder, at magbahagi din ng impormasyon kung paano lumikha ng isang homemade electric holder.

Fork at screw electrode holder: mga varieties

Ang mga may hawak ng kuryente ay kinakailangan upang matiyak ang pag-aayos ng elektrod at upang magbigay ng boltahe na pag-access dito, pati na rin upang paganahin ang iba't ibang mga manipulasyon sa panahon ng proseso ng hinang. Ang tool na ito ay dapat matugunan ang ilan mahahalagang pangangailangan, halimbawa, tinitiyak ang agarang pagbabago ng mga electrodes nang walang mahabang pansamantalang "pause". Ang parehong naaangkop sa pag-alis ng mga cinders, kung saan kinakailangan na ang haba nito ay minimal.

Kinakailangan na ang may hawak ng kagamitan ay na-secure nang mahusay hangga't maaari sa panahon ng proseso ng hinang sa anumang posisyon: pareho sa kinakailangang anggulo at patayo. Naturally, dapat itong makatiis ng mabibigat na karga, madaling i-assemble, matibay at komportableng magtrabaho. Available ang lahat ng uri ng device para sa kasalukuyang rate na may maximum na 500 A, at ang bigat ng kagamitan ay mula 300 hanggang 750 gramo. Ang hawakan ng may hawak ay dapat na insulated na may espesyal na thermal at mga de-koryenteng materyales na idinisenyo para sa proteksyon.

meron iba't ibang uri kagamitan. Ang pinakasikat ay ang screw-type electrode holder, na may sapat simpleng disenyo, habang ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kalidad at pagiging praktiko. Mayroong iba pang mga uri ng kagamitan: pliers, forks, lever device - naiiba sila sa kanilang paggamit at, siyempre, mga kakayahan. Halimbawa, ang mga pliers ay ginagamit para sa welding at fusing seams sa isang boltahe na hindi hihigit sa 500 A, at ang clamping ay isinasagawa sa pagitan ng pingga at ng kasalukuyang-conducting jaw.

Nalulugod ako sa kadalian ng paggamit ng tool, dahil kahit na ang pag-alis ng cinder ay isinasagawa sa pamamagitan lamang ng pagpindot sa pingga. Sa kasamaang palad, ang mga tool ay medyo mahal, pati na rin ang kanilang pag-aayos, at samakatuwid maraming mga matalinong manggagawa ang nagsisikap na gumawa ng ekstrang tool gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ngunit kahit anong uri ng device ang pipiliin mo, dapat na ligtas gamitin at madaling gamitin ang tool. Ang disenyo ng tool ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

Mataas na kalidad na pangkabit ng mga electrodes;
Posibilidad ng agarang pagpapalit ng mga electrodes;
Banayad na timbang;
Kakayahang magsagawa ng trabaho sa mga lugar na mahirap maabot at sa ilalim ng anumang mga kondisyon;
100% pagkakabukod ng buong instrumento.

Paano gumawa ng electric holder gamit ang iyong sariling mga kamay?

Mayroong ilang mga opsyon para sa paglikha ng mga electrical holder - kailangan mong pumili ng isang opsyon batay sa ilang mga kinakailangan at sa iyo mga personal na kakayahan. Sa anumang kaso, aabutin ka ng literal ng ilang oras upang likhain ang tool na ito, ngunit makakatipid ka ng maraming pera.

Mga tagubilin sa sarili mong gawin:

Upang lumikha ng unang electrical holder kakailanganin namin ng isang piraso ng tanso o metal na tubo 25 cm ang haba sa isang gilid ay hinangin namin ang isang metal plate na may isang cross-section na 3x2.5 cm dito; gilid. Sa pangalawang bahagi, ang tubo ay dapat na patagin sa loob nito gamit ang isang drill. Sa pamamagitan ng butas na ito ay ikakabit namin ang dulo ng welding cable gamit ang isang M8 bolt. Ang isang bahagi ng durite hose ay naka-install sa ibabaw nito.
Ginagawa namin ang pangalawang aparato mula sa isang tubo na humigit-kumulang 30 cm ang haba Sa magkabilang panig, sa layo na mga 3 cm mula sa dulo, gumamit kami ng isang hacksaw upang lumikha ng isang lalim nito ay dapat na hindi hihigit sa 1.5 cm na magagawa mong pindutin ang mga electrodes sa may hawak, siguraduhing Gamit ang bingaw, hinangin namin ang isang maliit na metal wire, ang diameter nito ay dapat na humigit-kumulang 0.6 cm Ang pangalawang bahagi ay inilaan din upang lumikha ng isang butas (diameter tungkol sa 0.8 cm). Gamit ang isang M8 tornilyo at mga terminal, ikinakabit namin ang bahagi ng cable sa may hawak. Naglalagay kami ng goma hose sa itaas, pinipili ito ayon sa panloob na diameter.
Upang lumikha ng susunod na tool, gumagamit kami ng isang metal na sulok na 3 cm ang haba upang mai-clamp mo ang elektrod sa loob, hinangin namin ang isang spring wire sa loob ng sulok, ang diameter nito ay dapat na mga 0.4-0.5 cm reverse side Nag-drill kami ng mga butas para sa pag-install ng isang M8 screw, kung saan ikakabit namin ang cable sa hinaharap, at maglalagay ng durite hose sa itaas. Sa isang dulo ng sulok, 1 cm mula sa gilid, nag-drill kami ng isang butas na may diameter na 0.4 cm Ito ay kinakailangan upang maaari naming mabilis at maginhawang baguhin ang mga electrodes sa panahon ng trabaho.

Tulad ng nakikita mo, ang disenyo ay napaka-simple, sinubukan ng mga espesyalista. Ang mga pangunahing tampok nito ay magaan, mababang timbang, kadalian ng paggamit, lakas at mabilis na kapalit"mga basurang materyal". Tulad ng mga palabas sa pagsasanay, ang mga naturang de-koryenteng may hawak ay magiging maginhawa at lubhang kapaki-pakinabang sa panahon ng gawaing hinang kahit na sa mga pinaka-masikip na kondisyon.

Dapat itong paalalahanan, lalo na para sa mga nagsisimula, na dapat mong gawin ang lahat ng pag-iingat kapag nagtatrabaho sa mga naturang device.

Ang pangunahing bagay ay upang maiwasan ang mga maikling circuit na mangyari sa panahon ng operasyon. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagprotekta sa instrumento mula sa labis mahabang trabaho– Ito ay ipinapayong kumuha ng maikling pahinga. Huwag kalimutan ang tungkol sa iyong kaligtasan - gamitin ang lahat ng kinakailangang "bala", na kung saan ay nagkakahalaga ng pakikipag-usap tungkol sa kaunti pang detalye!

Mga uniporme para sa isang welder - ano ang dapat mong bilhin?

Mga may hawak ng welding electrode - hindi lamang ang kailangan mo sa proseso ng welding work. Dapat mo ring pangalagaan ang iba pang mga accessory at kagamitan na maaaring maging kapaki-pakinabang sa iyo. Kakailanganin namin ang isang helmet at pad, mas mabuti na gawa sa plastik. Pumili ng mga device na may matte panloob na bahagi, mas mainam na itim, at ang helmet ay dapat magkaroon ng komportableng headband at isang katawan na may bintana, na magsisiguro ng komportableng posisyon.

Kakailanganin mo rin ang mga light filter upang makatulong na protektahan ang iyong mga mata mula sa radiation. Maaaring sila iba't ibang uri– pinakamainam na bilhin ang mga makatiis sa trabaho na may agos na hanggang 900 A. Kailangan mo ring subaybayan ang kondisyon ng helmet na may mga light filter – subukang palitan kaagad ang mga nasira o pagod na bahagi. Mahalagang bigyang-pansin ang damit ng welder.

Kaya, ang mga oberols ay damit ng welder na magpoprotekta sa iyo mula sa mainit na mga splashes ng metal at nakakapinsalang radiation mula sa tool. Ang kasuotan sa trabaho ay kinakatawan ng isang hanay ng mga pantalon, jacket, bota at guwantes, ngunit kung bihira kang magsagawa ng trabaho, sapat na ang pagbili ng mga guwantes at dyaket. Naturally, ang iba pang mga espesyal na tool ay mahalaga din. Kaya, hindi mo magagawa nang walang brush, na ginagamit upang linisin ang lugar ng hinang mula sa kalawang at dumi - ang gawaing ito ay dapat isagawa bago ang hinang: upang alisin ang mga may sira na lugar at mga tahi, pinatuyong mantsa, gumamit ng pait o martilyo ng tubero.

Mahalagang iimbak nang tama ang mga electrodes, kung saan kailangan mong bumili ng isang malakas na bag ng canvas. Kung palagi mong nasa iyong arsenal ang mga damit, kasangkapan at accessories na nakalista sa amin, ang anumang gawaing welding ng anumang kumplikado ay isasagawa nang mahusay at mabilis, pati na rin nang ligtas hangga't maaari.

Alam na natin ang mga kondisyon ng isang simpleng welding machine at isang welding electrode. Ipagpatuloy natin ang paksa ng welding at homemade welding machine at isaalang-alang ang isang paraan para sa paggawa ng iyong sariling holder para sa isang welding machine.

Manood tayo ng video kung paano ito gawin gawang bahay na may hawak

Kaya, bago tayo magsimula sa trabaho, maghanda tayo mga kinakailangang materyales at mga kasangkapan:
- kalahating pulgadang tubo;
- plato 30x30 mm;
- dalawang sanga na 6.5 cm ang haba;
- workpiece sa anyo ng wire;
- plastik na tubo PVC;
- dalawang singsing sa paglipat;
- tornilyo;
- bolt.

Hiwalay, dapat tandaan na ang paggamit ng hindi kinakalawang na asero ay isang mahalagang kadahilanan, dahil ang hindi kinakalawang na asero ay hindi nag-oxidize, hindi kinakalawang, at nagsasagawa ng mahusay na kasalukuyang hinang. Samakatuwid, pinapayuhan ng may-akda ang paggamit ng mga elemento ng hindi kinakalawang na asero sa proseso ng paggawa ng isang homemade holder. Ipaliwanag din natin na ang dalawang sanga ay maaaring putulin mula sa luma welding electrodes, at ang workpiece ay maaaring niniting mula sa isang piraso ng parehong mga electrodes.

Ngayong naayos mo na ang mga materyales, maaari ka nang magsimulang mag-assemble. Magsimula tayo sa pamamagitan ng pag-assemble sa loob ng lalagyan. Upang gawin ito, kumuha ng isang hindi kinakalawang na asero na tubo at nakita ito nang pahaba sa kapal ng plato. Ang lalim ng hiwa ay dapat na humigit-kumulang 3-4 mm upang ang plato ay humawak nang matatag. Para sa higit na katatagan, kailangan mong hinangin ang base ng plato.

Pagkatapos ay lumipat kami sa susunod na yugto. Kumuha kami ng mga piraso ng electrodes. Nagluluto kami ng mga tuwid na piraso sa mga gilid ng plato, at ang piraso ng tagsibol sa gitna. Ang isang maliit na hiwa sa isa sa mga piraso sa gilid ay kinakailangan din. Ito ay kinakailangan upang ang elektrod ay maipasok sa lalagyan nang mas madali at manatiling mas matatag.

Magsimula na tayo susunod na yugto paggawa ng homemade holder. Ngayon kailangan nating i-secure ang cable. Upang gawin ito, kumuha ng nut at bolt. Upang gawin ito, kailangan naming mag-drill ng isang butas sa gilid ng tubo at maglakip ng isang nut doon. Upang ma-secure ang cable, kailangan mong ipasok ito, hinubad, sa tubo at higpitan ang bolt, higpitan ang cable.

Sa wakas, simulan nating gawin ang hawakan ng may hawak. Inilalagay namin ang mga singsing sa tubo at iniunat ang PVC tube papunta sa hindi kinakalawang na asero na tubo. Ang mga singsing ay kailangan ding welded sa hindi kinakalawang na asero tube.

Sa dulo sa metal-plastic na tubo Nag-drill kami ng isang butas para sa diameter ng bolt, medyo maliit din na mga butas sa gitnang bahagi ng hawakan upang mas lumamig ito.

Mga aparato para sa pag-iimbak ng mga welding electrodes. Ang sinumang welder ay naghahanda ng kanyang sarili mula sa mga scrap na materyaleskagamitan sa hinang at isang kaso para sa mga electrodes. Karamihan ay gawa sa metal, na may posibilidad na kalawang. Samakatuwid, ang kahalumigmigan ay nakukuha sa mga electrodes, sila ay nagiging mamasa-masa at nawalan ng kalidad. Bilang karagdagan, ang kaso ng metal ay medyo mabigat. Mga aparato para sa hinang, narito ang ilang mga pagpipilian para sa mga kaso, magaan at hindi kinakalawang, na ginawa mula sa mga plastik na tubo ng pagtutubero ng iba't ibang mga diameter.

Upang gawin ito kakailanganin mo: Mga tubo ng PVC, hacksaw, exhaust valve (sasakyan), siphon para sa paglalaba, elemento ng pag-init(panghihinang, hot air gun, kagamitan para sa pagdikit ng mga polymer pipe), ruler, matalim na kutsilyo, 5 litrong bote mula sa inuming tubig, hardware fittings (rivets para sa damit), isang strip ng hindi kinakalawang na asero.

Hakbang № 1 . Kumuha ng isang madilim na tubo (mas madaling maghinang) at i-cut ito sa dalawang bahagi:

1 - haba para sa isang angkop na elektrod (No. 2, No. 3, No. 4),

2 - ibaba na may o-ring (Larawan 1). Pinainit namin ang dulo 2 (mula sa gilid ng hiwa) na may thermoelement (TE) sa isang pliable na estado at binabalot ito gamit ang release valve (VK), na bumubuo ng takip ng hinaharap na kaso.

Pinutol namin ang bahagi gamit ang expander at tinatakan mula sa pangalawang tubo at ginagawa ang pangalawang takip sa katulad na paraan. Itinutuwid namin ang cut end 1 at nililinis ito ng mga burr. Ang pagkakaroon ng paglalagay ng mga natapos na lids sa magkabilang gilid, pinagsama namin ang case A (larawan 2).

Hakbang #2. Pinutol namin ang siphon (Larawan 2). Magpahinga kaliwang bahagi, tanggalin lahat ng umbok, tanggalin panloob na tubo. Pumili ng isang piraso ng tubo ng kinakailangang diameter at haba. Gamit ang TE at VK, binabasa namin ang isang dulo at pinapakinis ito sa 90 degrees. anggulo ng liko. Itinulak namin nang mahigpit ang pangalawang dulo sa inihandang bahagi mula sa siphon;

Hakbang #3. Pinutol namin ang pipe No. 40 sa pantay na mga bahagi upang may sapat na upang yumuko ang mga gilid at mabuo ang ilalim (Larawan 3). Sa bahagi 2, sinasaksak namin ang mas makitid na dulo nang hindi hinahawakan ang pinalawak na may O-ring. Kinukuha namin ang parehong mga blangko at ikinonekta ang mga ito sa pamamagitan ng pagpasok ng mga bukas na dulo sa isa't isa (case B).

Hakbang #4. I-disassemble namin ang natitirang kanang bahagi ng siphon (Larawan 4). Ang isang piraso ng tubo na papunta sa siphon at isang hugis-kono na O-ring, na matatagpuan sa pipe na ito sa likod ng fixing nut, ay madaling gamitin. Pumili kami ng isang piraso ng tubo na may mga kinakailangang sukat. Pinoproseso namin ang mga gilid mula sa mga burr. Pinutol namin ang leeg ng isang plastik na bote at tinanggal din ang mga burr. Inilalagay namin ang leeg sa piraso sa isang gilid, tornilyo sa talukap ng mata, handa na ang isang gilid.

Nagpasok kami ng isang o-ring sa kabilang dulo ng segment (na may malawak na bahagi patungo sa leeg) at itulak ito malapit sa leeg - nagsisilbi itong dekorasyon. Pagkatapos, gamit ang TE at VK, gumawa kami ng flat bottom sa libreng dulo, na isinasaalang-alang ang haba ng mga electrodes. Sa pamamagitan ng paraan, ang pangalawang dulo ay maaari ding gawin mula sa leeg ng isa pang bote;

Pangkalahatang detalye. Ang lahat ng mga opsyon ay may isang karaniwang detalye. Minarkahan namin ang isang piraso ng tubo na 6 cm ang haba ng parehong diameter na may kaso sa kalahating pahaba. Pinutol namin ang linya sa isang gilid at alisin ang mga burr. Baluktot namin ang isang bracket mula sa isang strip ng hindi kinakalawang na asero 1.5x4 cm at mag-drill ng mga butas sa mga gilid (Larawan 5). Ang paglalagay nito nang pahaba, inilalapat namin ito sa segment sa gilid na kabaligtaran ng hiwa, at nag-drill ng mga butas sa tubo. Ipinasok namin ang holniten sa mga ito at i-rivet ang mga ito.

Pangunahing mga consumable Sa manu-manong arc welding, ginagamit ang mga welding electrodes. Ang bawat master ay dapat magkaroon ng mga ito, kung hindi, walang mailuluto.

Ang produktong ito ay malamang na hindi matatawag na mahirap makuha - ngayon ang pagpili ng mga materyales na ito ay napakalaki, may mga produkto para sa pagkonekta iba't ibang mga metal. Ang halaga ng ilang uri ay nag-iiba sa loob ng makatwirang limitasyon dahil sa mataas na kumpetisyon sa merkado.

Maaari kang gumawa ng welding electrode gamit ang iyong sariling mga kamay para sa mga layuning pang-eksperimento, o sa matinding mga kondisyon. Kailangan mong maunawaan na para sa produksyon kakailanganin mo ng iba't ibang mga hilaw na materyales, na maaaring hindi magagamit sa sakahan.

Mga consumable

Upang makagawa ng mga homemade electrodes kakailanganin namin:

panali sa anyo ng likidong salamin;
limestone o chalk;
mababang carbon wire ng angkop na diameter;
roller o brush.

Ang "Liquid glass," na may nakakatakot na pangalan, ay isang medyo pangkaraniwang produkto at ibinebenta sa halos lahat ng hardware store.

Proseso ng paggawa - sunud-sunod na mga tagubilin

Kaya, nagpasya kami sa mga materyales at maaaring magsimulang gumawa ng mga electrodes gamit ang aming sariling mga kamay.

1. Una sa lahat, kailangan nating gilingin ang tisa sa isang pulbos. Magagawa ito gamit ang isang mabibigat na bagay na metal, ngunit mas mahusay na gumamit ng blender. Kaya't ang mga particle ay magkakaroon ng pare-parehong istraktura at magkakaroon ng pinong bahagi.

2. Kumuha kami ng bakal na wire at pinutol ito sa mga baras. Maaari mong gamitin ang mga sukat ng pabrika bilang gabay at gumawa ng mga tungkod na 250 mm ang haba.

3. Ang susunod na hakbang ay ang balutin ang mga bakal na baras ng likidong salamin.

4. Maingat na ipamahagi ang durog na chalk patag na ibabaw. Igulong ang isang bakal na baras na pinahiran ng likidong salamin sa ibabaw na ito, na pantay na namamahagi ng mga particle ng chalk sa katawan ng bakal na workpiece.

5. Naghihintay kami hanggang sa matuyo ang elektrod at suriin iyon likidong baso crystallized at ilagay ito sa oven sa 100°C sa loob ng kalahating oras.

Ang mga katangian ng hinang ng naturang elektrod ay magiging mababa, magbubunga ito ng maraming sparks, mahirap sunugin at dumikit. Ngunit kapag pumipili ng tamang mga mode ng hinang at kinakailangang paghahanda welded surface, makakamit mo ang magagandang resulta. Ibahagi ang iyong mga diskarte sa paggawa ng mga electrodes o iba pang materyales sa hinang.

Ang bawat welder ay gumagawa ng isang kaso para sa mga electrodes mula sa mga scrap na materyales. Karamihan ay gawa sa metal, na may posibilidad na kalawang. Alinsunod dito, ang kahalumigmigan ay nakukuha sa mga electrodes, sila ay nagiging mamasa-masa at nawalan ng kalidad. Bilang karagdagan, ang kaso ng metal ay medyo mabigat. Nag-aalok ako ng ilang mga opsyon para sa mga kaso, magaan at hindi kinakalawang, na gawa sa mga plastik na tubo ng tubo na may iba't ibang diameter

Upang gawin ito kakailanganin mo: Mga tubo ng PVC, isang hacksaw para sa metal, isang release valve (sasakyan), isang siphon para sa paghuhugas, isang heating element (soldering iron, hot air gun, isang apparatus para sa gluing polymer pipe), isang ruler, isang matalim na kutsilyo, isang 5-litro na bote ng inuming tubig, mga kabit (rivets para sa mga damit), isang strip ng hindi kinakalawang na asero.

Opsyon #1.
Kumuha kami ng isang itim na tubo (mas madaling maghinang) at gupitin ito sa dalawang bahagi: 1 - ang haba para sa nais na elektrod (Blg. 2,3, 4), 2 - ang mas mababang isa na may isang o-ring (Fig. 1).

Pinainit namin ang dulo 2 (mula sa gilid ng hiwa) na may thermoelement (TE) sa isang malambot na estado at ibaluktot ito gamit ang release valve (VK), na bumubuo ng takip ng hinaharap na kaso. Pinutol namin ang bahagi gamit ang expander at tinatakan mula sa pangalawang tubo at ginagawa ang pangalawang takip sa parehong paraan. Itinutuwid namin ang cut end 1 at nililinis ito ng mga burr. Ang pagkakaroon ng paglalagay ng mga natapos na lids sa magkabilang gilid, pinagsama namin ang case A (larawan 2).

Opsyon #2.
Pinutol namin ang siphon (Larawan 2). Alisin ang kaliwang bahagi, alisin ang lahat ng mga iregularidad, alisin ang panloob na tubo. Pumili kami ng isang piraso ng tubo ng kinakailangang diameter at haba. Gamit ang TE at VK onets, pinapalamig namin at pinapakinis ang anggulo ng liko sa 90 degrees. Itinulak namin nang mahigpit ang pangalawang dulo sa inihandang bahagi mula sa siphon - handa na ang kaso.

Opsyon numero 3.
Pinutol namin ang pipe No. 40 sa pantay na mga bahagi upang may sapat na upang yumuko ang mga gilid at mabuo ang ilalim (Larawan 3). Sa bahagi 2, sinasaksak namin ang mas makitid na dulo nang hindi hinahawakan ang pinalawak na may O-ring. Kinukuha namin ang parehong mga blangko at ikinonekta ang mga ito sa pamamagitan ng pagpasok ng mga bukas na dulo sa isa't isa (case B).

Opsyon numero 4.
I-disassemble namin ang natitirang kanang bahagi ng siphon (Larawan 4). Kakailanganin mo ang isang piraso ng tubo papunta sa siphon at isang hugis-kono na O-ring, na matatagpuan sa pipe na ito sa likod ng fixing nut. Pumili kami ng isang piraso ng tubo na may mga kinakailangang sukat. Pinoproseso namin ang mga gilid mula sa mga burr Pinutol namin ang leeg ng bote ng plastik at inaalis din ang mga burr.

Inilalagay namin ang leeg sa piraso sa isang gilid, tornilyo sa talukap ng mata - handa na ang isang gilid. Naglalagay kami ng isang o-ring sa kabilang dulo ng segment (na may malawak na bahagi patungo sa leeg) at itulak ito malapit sa leeg - nagsisilbi itong dekorasyon. Pagkatapos, gamit ang TE at VK, gumawa kami ng flat bottom sa libreng dulo, isinasaalang-alang ang haba ng mga electrodes. Sa pamamagitan ng paraan, ang pangalawang dulo ay maaari ding gawin mula sa leeg ng isa pang bote - pagkatapos ay hindi ito maaaring sumailalim sa paggamot sa init, ngunit screwed on sa isa pang takip.

Pangkalahatang detalye

Ang lahat ng mga opsyon ay may isang karaniwang detalye. Minarkahan namin ang isang piraso ng tubo na 6 cm ang haba ng parehong diameter na may kaso sa kalahating pahaba. Pinutol namin ang linya sa isang gilid at alisin ang mga burr. Baluktot namin ang isang bracket mula sa isang 1.5x4 cm na strip ng hindi kinakalawang na asero at mag-drill ng mga butas sa mga gilid (Larawan 5). Ang paglalagay nito nang pahaba, inilalapat namin ito sa segment sa gilid na kabaligtaran ng hiwa, at nag-drill ng mga butas sa pipe. Ipinasok namin ang holniten sa mga ito at i-rivet ang mga ito.

Ginamit ko ang angkop na ito dahil ang underskirt ay manipis, ngunit matibay at kapag inilagay ang bahagi sa case ay hindi ito makagambala sa paggalaw sa buong ibabaw nito. Nagpasok kami ng singsing na may carabiner sa kadena ng bracket, kung saan maaari mong ikabit ang kaso sa isang sinturon sa iyong sinturon o sa welding machine sa panahon ng transportasyon (larawan 1).

Sergey Novikov
Batay sa mga materyales mula sa pahayagan na "Toloka. Kami mismo ang gumagawa nito"

Ikaw ba ay isang masugid na mangingisda o gusto lang maging sa kalikasan upang maging komportable ka at maiwasan ang lahat ng mga lamok, gamitin ang moskitniesetki.ru, at gayundin kulambo at kulambo.

Sa kaunting pasensya, mga plastik na bote maaari kang gumawa ng isang "walang hanggan" na lambat para sa isang bakod, isang bakod sa loob ng bakuran, isang aviary para sa paglalakad ng maliliit na alagang hayop.
Minsan ang mga gripo na may malaking diameter ng sinulid ay kinakailangan para sa pagputol ng mga sinulid sa kahoy, plastik o iba pa malambot na materyal. Ngunit hindi laging posible na bilhin ang mga ito. Makakaalis ka sa sitwasyong ito sa pamamagitan ng paggawa
Sa trabaho, madalas kong linisin ang mga bahagi mahirap abutin ang mga lugar. Bilang resulta, gumawa ako ng mga espesyal na clamp para sa papel de liha. Ang mga ito ay maginhawa dahil hindi nila kailangang palaman o idikit sa troso. Sapat na
Ang mga plastik na bote ay gumagawa ng mga orihinal na kaso para sa mga baso, mga lalagyan ng lapis, at mga cosmetic bag. Upang gawin ito, putulin lamang ang leeg at takpan (o itali) ang bote alinsunod sa plano.
Ang nasabing lock ay maaaring gawin ng anumang laki at diameter depende sa layunin nito. Para sa pagmamanupaktura kakailanganin mo ang isang metal na silindro o heksagono, isang bolt, isang metal na tubo, isang singsing at isang bracket.