Baue eine Stichsägemaschine. DIY-Stichsägemaschinen (Zeichnungen, Preise und Videos)

Eine Stichsägemaschine ist ein Gerät, auf dem Quer-, Längs- und Winkelschnitte von Werkstücken durchgeführt werden Figurensägen dekorative Elemente. Es wird in Tischlereien und holzverarbeitenden Industrien eingesetzt.

Einige Modelle können mit einer Luftpumpe ausgestattet werden, die Luft über den Sägebereich bläst, sodass Sie den Betrieb und die Markierung stets unter Kontrolle haben.

Das Funktionsprinzip von Stichsägemaschinen ist wie folgt: Das Werkstück wird auf einen Arbeitstisch montiert, dann führt der Fräser hin- und hergehende Bewegungen aus. Es gibt einige Modelle, bei denen der Tisch für verschiedene Teile des Sägeblatts gekippt, abgesenkt oder angehoben werden kann.

Vorteile

Eine Stichsäge schneidet dickes Holz problemlos und mit hervorragender Oberflächenqualität. Mit diesem Gerät bleiben beide Hände frei, um den Vorschub des Werkstücks zu steuern. Dadurch können Sie die Arbeit präzise ausführen und bei Bedarf auch recht scharfe Kurven schneiden. Beliebt wurde die Stichsäge auch aufgrund ihrer Betriebssicherheit.

Dicke der bearbeiteten Werkstücke

In der Regel können auch relativ kleine Stichsägen 50 mm dickes Holz schneiden, leistungsstärkere Modelle bewältigen die doppelte Dicke.

Puzzletisch

Unabhängig davon, aus welchem Material die Werkbank besteht (gepresstes oder gegossenes Metall), muss sie zunächst einmal glatt, steif und flach sein. Bei fast allen Stichsägen kann der Tisch gekippt werden, um Schrägschnitte durchzuführen, und bei einigen Modellen kann er angehoben und abgesenkt werden, sodass bei Abnutzung der Säge verschiedene Teile des Sägeblatts verwendet werden können.

Elektromotor

Ein kleiner asynchroner 100-Watt-Elektromotor, der eine Stichsäge antreibt, ist in der Lage, eine Blattgeschwindigkeit von etwa 1600 Hüben pro Minute zu erreichen. Es gibt Modelle, einige können eingebaut werden unterschiedliche Bedeutungen Geschwindigkeit.

Sägehublänge

Obwohl eine Tischstichsäge in der Lage ist, recht dicke Werkstücke zu schneiden, ist der Sägeblatthub (vertikale Bewegung) recht kurz. Wenn Sie viele dünne Materialien schneiden, wird daher nur ein kleiner Teil oberhalb des Tisches stumpf. Für mehr rationelle Nutzung Je nach Länge der Leinwand können Sie regelmäßig Sperrholz oder Spanplatten auf den Tisch legen.

Stoffzaun

Auf einer Stichsäge befindet sich in der Regel ein sehr einfacher Zaun, der meist aus 1-2 Drahtstäben oder einem transparenten Kunststoffschirm besteht. Es soll den Fingerkontakt mit der Feile verhindern. Beim Schneiden von dickem Holz wird häufig eine Stichsäge ohne Schutzhaube verwendet. Für einige Modelle ist eine Umzäunung nur optional erhältlich.

Pressgerät

Manchmal sind Maschinen mit einer Spannvorrichtung ausgestattet. Es wird verwendet, um Blechvibrationen zu verhindern dünnes Material damit das Werkstück bei der Bewegung des Sägeblattes nicht vom Tisch abhebt. Die federbelastete Stange wird beim Vorschub automatisch vom Werkstück angehoben.

Sägemehl entfernen

Einer der Qualitätsindikatoren von Tischstichsägen ist das Vorhandensein eines Sägemehlreinigungsrohrs, das hinter dem Sägeblatt installiert ist. Unter Druck wird Luft zugeführt, die das auf der Markierung liegende Sägemehl wegbläst.

Stichsägemaschine „Bison“

Dieses Modell ist tolle Lösung für Kreativität. Das Gerät ist zum Schneiden von Holz- und Kunststoffwerkstücken im schrägen und rechten Winkel, im Winkel und im Radius bestimmt. Wird typischerweise in kleinen Industriebetrieben eingesetzt. Der Arbeitstisch lässt sich in einem Winkel von 0–45 Grad neigen und ermöglicht so das Schneiden in einem Winkel. Für präziseres Arbeiten liegt dem Stichsägen-Set ein Seitenanschlag mit Winkelmesser bei.

JET-Puzzle

Dieses Hochleistungsmodell ist zum Schneiden von Konturen entlang verschiedener Innen- und Außenbahnen, einschließlich gebogener, in Holz jeder Härte konzipiert. Die schneidende vertikale Klinge führt Hochgeschwindigkeitsschneiden durch. Die Klingengeschwindigkeit kann zwischen 400 und 1600 U/min eingestellt werden.

Maschinenleistung - 90 W. Das Modell ist mit einem recht komfortablen Arbeitstisch von 410 x 254 mm ausgestattet, mit der Möglichkeit, den Neigungswinkel um 0 bis 45 Grad einzustellen, um komplexere Sägearbeiten durchzuführen.

Zum Schlitzen und Sägen kleine Teile Stichsägen werden aus Holz, Sperrholz, Plexiglas, Kunststoff und anderen Materialien verwendet verschiedene Designs und Typen. Dies können manuelle („Pionier“), mechanische und elektrische Stichsägen sein. Verschiedene Zeitschriften stellten Diagramme von selbstgebauten Stichsägemaschinen zur Verfügung, die von einem Elektromotor und sogar einer elektrischen Bohrmaschine angetrieben wurden. Lesen Sie diesen Artikel darüber, wie Sie ein selbstgemachtes Puzzle herstellen.

Mit einer Tischstichsäge können Sie zu Hause Möbel, schöne gemusterte Regale und vieles mehr herstellen. Mit dem Mechanismus können Sie glatte und gebogene Teile aus Holz, Kunststoff und dichten Schaumstoffen schneiden. Damit ein selbstgebautes Gerät den Anforderungen voll und ganz gerecht wird, ist eine sorgfältige Auswahl des geeigneten Designs erforderlich.

Design und technische Eigenschaften

Das Gerät jedes Modells einer Stichsägemaschine enthält unbedingt:

gesehen;
Kurbelbaugruppe;
Antriebseinheit;
Sägespannvorrichtung;
Desktop;
Hilfsmechanismen.

Das zu bearbeitende Material wird auf den Arbeitstisch gelegt. Einige Modelle sind mit einer Drehvorrichtung ausgestattet, die die Neigung der Oberfläche verändert. Um das Markieren des Materials mit den eigenen Händen zu erleichtern, sind auf der Oberfläche Graduierungen angebracht.

Wie größere Größe Tisch, desto länger kann der Schnitt gemacht werden. Im Durchschnitt beträgt dieser Wert 30 - 40 cm.

Die Antriebsleistung für eine selbstgebaute Desktop-Maschine beträgt etwa 150 W.

Die Kurbelanordnung wandelt die Drehbewegung des Antriebs in eine Hin- und Herbewegung um und überträgt diese auf die Säge. Im Durchschnitt beträgt die Frequenz der Sägeblattschwingungen pro Minute 800 - 1000. Die Amplitude der vertikalen Bewegung beträgt nicht mehr als 5 cm. Bei einigen Modellen können Sie die Bewegungsgeschwindigkeit abhängig von den Eigenschaften des Materials wählen.

Die Feile einer Handstichsäge kann Holz und Kunststoff mit einer Dicke von nicht mehr als 10 cm und einer Länge von bis zu 35 cm bearbeiten verschiedene Typen Die Materialien und Verarbeitung der Feilen variieren, ihre Breite beträgt 2 - 10 mm.

Eine manuelle Spannvorrichtung sichert das Sägeblatt für gleichmäßiges Sägen; sie besteht aus Schrauben- oder Blattfedern.

Arten von Maschinen

Strukturell lassen sich alle Stichsägengeräte unterteilen:

mit unterer Stütze;
mit doppelter Stütze;
bei Suspendierung;
mit Gradskala und Anschlägen;
Universal.

Am gebräuchlichsten sind Modelle mit geringerer Stützung. Ihr Rahmen ist in zwei Hälften geteilt: die untere und die obere. Das Schneid- und Reinigungsmodul befindet sich oben. Unten befinden sich ein Steuermodul, ein Elektromotor, ein Übertragungsmechanismus und ein Schalter. Ermöglicht die Verarbeitung von Materialbögen jeder Größe.

Modelle mit Doppelauflage unterscheiden sich dadurch, dass sich in der oberen Betthälfte eine zusätzliche Schiene befindet. Solche Geräte eignen sich gut zur Herstellung übergroßer Teile. Sie sind einfacher zu installieren als die vorherige Option. Mit beiden Modellen können Sie Material bis zu einer Dicke von 8 cm verarbeiten. Die Maschine verfügt über einen Arbeitstisch mit Winkel- und Höhenverstellung.

Hängemaschinen sind nicht mit einem monolithischen Rahmen ausgestattet, sie sind sehr mobil. Bei der Bearbeitung bewegt sich das Schneidmodul, nicht das Material. Das Arbeitsmodul wird in der Regel mit eigenen Händen an der Decke befestigt, sodass die Größe des Materials unbegrenzt ist. Das Schneidwerkzeug wird unabhängig vom Bett von Hand bewegt, wodurch sehr komplexe Muster entstehen.

Dafür eignen sich Maschinen mit Gradskala und Anschlägen Präzisionsarbeit nach Zeichnungen. Das Design ermöglicht es Ihnen, Fehler zu vermeiden. Universal-Stichsägen können mehrere mit dem Schneiden verbundene Vorgänge ausführen: Bohren, Polieren, Schleifen.

Eine Maschine selbst bauen

Zeichnung einer selbstgebauten Tischstichsäge: 1 - Schaukeleinsatz (2 Stk.), 2 - Ohrring (2 Stk.), 3 - Tisch, 4,6 - Schrauben, 5 - Stange, 7 - Exzenter, 8 - Basis, 9 - Ohrringachsen , 10 – oberer Kipphebel, 11 – Kipphebelachse, 12 – Flügel, 13 – Spannschraube Querträger (2 Stück), 14 – Spannschraube, 15 – Kipphebelständer, 16 – unterer Kipphebel, 17 – Box, 18 – Doppelrippenriemenscheibe, 19 - Zwischenwelle, 20 - Ständerbuchse, 21 - Tischplatte, 22 - Lager mit Abdeckung (2 Stk.), 23 - Elektromotorriemenscheibe.

Bei der Zeichnung einer selbst gefertigten Tischmaschine muss die Anzahl der Komponenten auf ein Minimum beschränkt werden, das sind: ein Schaukelstuhl mit fester Säge, ein Bett und ein Elektromotor. Sie können einen Motor aus einer alten elektrischen Maschine nehmen.

Inhaber manuelle Stichsäge mehr Glück. Sie können aus einer Sperrholzplatte einen Ständer basteln und daran eine Stichsäge befestigen. Um die Stichsäge mit Ihren eigenen Händen zu befestigen, müssen Sie Löcher in die Basis des Werkzeugs bohren. Am meisten einfaches Modell bereit.

Nun zu den komplexeren und funktionaleren. Der Ständer wird von Hand aus 12 mm Sperrholz, dickem Kunststoff oder Textolith gefertigt. Es besteht aus einem Sockel, einem Kasten zur Unterbringung des Motors und der Mechanismen sowie einem Arbeitstisch. Auf der anderen Seite platzieren wir einen Schaukelstuhl mit Exzenter. Sie sind durch eine Metallplatte mit Buchsenlagern miteinander verbunden. Die gesamte Struktur ist mit Schrauben befestigt. Um die Zwischenwelle zu montieren, bereiten Sie ein Lagerpaar vor. Eine doppelsträngige Metallrolle wird möglichst fest auf die Welle aufgesetzt und die Schraubverbindung gesichert. Auf die gleiche Weise können Sie einen Exzenter herstellen.

Um die Bewegungsamplitude der Wippe zu verändern, sind am Exzenterflansch vier runde Durchgangslöcher mit Gewinde angebracht, die sich in unterschiedlichen Abständen von der Achse befinden. Durch die Veränderung des Einbauortes der Schraube wird der Bewegungsbereich des Schaukelstuhls angepasst. Es besteht aus einem Paar hölzerner Kipphebel, die an einem Ständer befestigt sind. Die hinteren Enden der Kipphebel enthalten durchgehende Einschnitte, in denen Spannschrauben eingesetzt sind. An den Enden vorne ist eine Feile befestigt, die durch Metallscharniere beweglich ist. Vor dem Befestigen wird die Feile in die Nut eingelegt Arbeitsfläche Tisch.

Der Mechanismus zum Anhängen der Datei ist sehr wichtig. Während der Produktion selbstgemachtes Gerät mit seinen eigenen Händen sollte ihm gegeben werden Besondere Aufmerksamkeit. Die eingelegten Platten der Kipphebel tragen bei Bewegung konstante Belastungen und werden daher mit Grover-Schrauben und Unterlegscheiben starr fixiert und festgezogen. Die Befestigungsohrringe sollten durch die Schrauben nicht zu stark zusammengedrückt werden, sodass sich die Scharnierachse der Platte bewegen kann.

Es empfiehlt sich, den Schaukelständer aus einem Stück Material zu fertigen. Auf der Oberseite ist eine Nut für den Kipphebel angebracht, am unteren Ende ist eine rechteckige Öffnung für den zweiten Kipphebel ausgeschnitten. Um das Schneiden von Löchern zu erleichtern, können Sie den Ständer in zwei Teile falten.

Video zum Herstellen einer Stichsäge mit eigenen Händen:

Ohne eine Stichsäge sind viele Holzbearbeitungsarbeiten unmöglich. Kompakt und leicht, ermöglicht es Ihnen die Herstellung von Produkten selbst mit den komplexesten Geometrien. Manchmal, beispielsweise bei großen Arbeitsmengen, ist es bequemer, mit diesem Werkzeug nicht als Handstichsäge, sondern im Maschinenformat zu arbeiten. Solche Geräte werden in den Katalogen vieler Hersteller von Haushaltselektrowerkzeugen vorgestellt, können aber bei Bedarf auch selbst hergestellt werden.

Auswahl der Ausrüstung – Wichtigste Punkte

Zunächst lohnt es sich, die Frage zu beantworten: Mit welchem Material wird der Meister am häufigsten arbeiten? Für die meisten Holzarten ist eine Elektromotorleistung von 50-90 W ausreichend, wenn Sie jedoch Hartholz und größere Mengen bearbeiten möchten, achten Sie auf die 120-W-Optionen. Eine schrittweise Anpassung der Motordrehzahl (Blattgeschwindigkeit) ist wünschenswert; wählen Sie Modelle mit einer sanften Änderung dieses Parameters.

Die Möglichkeit, die Geschwindigkeit anzupassen, ist erforderlich, um die Maschine an die Arbeit mit verschiedenen Holzarten anzupassen – eine Erwärmung des Materials, die den Schnitt ruinieren würde, entfällt. Darüber hinaus konzentriert sich der Meister durch die schrittweise Erhöhung der Geschwindigkeit auf einen komplexen Vorgang und der Motor arbeitet in einem sanften Modus, was seine Lebensdauer erhöht.

Einige Modelle bieten die Möglichkeit, nicht nur in einer horizontalen Fläche, sondern auch in einem Winkel zu schneiden, und eine spezielle Skala ermöglicht es Ihnen, die genaueste Position des Werkstücks auszuwählen. Bei semiprofessionellen und Haushaltsmaschinen können Sie die Neigung der Tischplatte um bis zu 45° in eine Richtung ändern, bei professionellen Geräten um bis zu 45° in beide Richtungen.

Achten Sie auf die Arbeitsfläche. Es sollte massiv genug sein, um unter schweren Werkstücken nicht durchzuhängen, sehr glatt (damit das Teil problemlos über die Unterlage gleitet) und poliert, um das Werkstück nicht zu verfärben.

Bei der Auswahl der Ausrüstung ist es wichtig, die Nenndrehzahl zu beachten. Viele Handwerker glauben fälschlicherweise, dass es mindestens 1650 Hin- und Herbewegungen der Säge in 60 Sekunden entsprechen muss – nur mit diesem Indikator wird der Schnitt vollkommen glatt sein, ohne Späne oder Kerben. Allerdings modern Tischmaschinen aus namhafte Hersteller garantieren auch bei Geschwindigkeiten von 700-1400 Hüben pro Minute eine ideale Schnittlinie.

Vergessen Sie nicht den maximalen Hub des Sägeblattes – von diesem Wert hängt die Dicke des Werkstücks ab. Wichtig sind auch zusätzliche Optionen:

Verfügbarkeit eines Graveurs – extra. Schaft für besonders präzise Schnitte und die Herstellung feiner Kunsthandwerke;
Entfernen von Holzstaub und Spänen von der Arbeitsfläche;
Ausleuchtung des Schnittbereichs.

Wie navigiere ich durch Modelle verschiedener Hersteller?

An moderner Markt Es gibt viele Modelle von Stichsägemaschinen, aber es gibt mehrere Hauptakteure, und jedes von ihnen hat seine eigenen Eigenschaften, Vor- und Nachteile.

Corvette-Modelle der Firma Enkor sind Maschinen der Haushaltsklasse und für den Einsatz in industrielle Bedingungen sind nicht geeignet, aber es handelt sich um ein recht funktionelles Gerät, ausgestattet mit einer drehbaren Arbeitsplatte zum Ausführen eines Schrägschnitts im gewünschten Winkel, fixiert durch einen Anschlag mit Gradskala.

Obwohl die Maschinen dieses Modells nicht für die Bearbeitung massiver Werkstücke ausgelegt sind, bietet der Hersteller einen 150-W-Antrieb an. Der Motor ist ein Kommutatormotor, ziemlich laut und anfällig für Überhitzung, kann nicht ohne Unterbrechung arbeiten und erfordert einen regelmäßigen Bürstenwechsel.

Die Amplitude des Sägehubs beträgt 40 mm, die Schwingungsfrequenz beträgt 700 pro 60 Sekunden (in einigen Modifikationen wird eine zweite Geschwindigkeit hinzugefügt - 1400 pro Minute, um den optimalen Modus bei der Bearbeitung von Holz unterschiedlicher Härte auszuwählen). Die mit dem Gerät gelieferten Dateien sind nicht von einwandfreier Qualität, daher ist es sinnvoll, sie sofort durch Analoga eines Drittherstellers zu ersetzen.

Zu den Haushaltsmaschinen zählen auch die Zubr-Modelle, die selbst für den Einsatz in einer Stadtwohnung kompakt genug sind. Das Hauptmerkmal dieses Geräts, das als Nachteil bezeichnet werden kann, sind spürbare Vibrationen, die das hochpräzise Schneiden beeinträchtigen.

Zubr-Maschinen sind in der Lage, Sperrholz, Massivholz, Kunststoff und dünnes Aluminium in einer horizontalen Ebene und in einem Winkel zu bearbeiten. Sie führen auch Bohr-, Schleif- und Polierarbeiten durch; dazu sind im Lieferumfang ein zusätzlicher Arbeitstisch und eine flexible Welle mit Bohrfutter enthalten.

Eine Überhitzung des Schneidwerkzeugs wird durch das eingebaute Kühlsystem verhindert; ein elektromagnetischer Schalter verhindert ein versehentliches Einschalten. Die in Zubr-Maschinen verwendeten Feilen sind speziell, verstärkt und haben Stifte an ihren Enden.

Die Arbeitsfläche ist durch ein transparentes Gehäuse vom Bediener getrennt, um sie vor Staub und Spänen zu schützen, und der Schneidbereich wird durch Blasen von Sägeprodukten befreit, um die Sicht zu verbessern. Für eine effiziente Abfallentsorgung ist gesorgt. Der verwendete Motor ist ein Kommutatormotor, der sehr widerstandsfähig gegen Überlastungen ist. Seine Bürsten sind für den Langzeitgebrauch konzipiert, aber sie schneller Austausch Für die Ausrüstung ist weiterhin gesorgt.

RSW-Stichsägen sind für kreative Tischlerwerkstätten konzipiert. Zu ihren Merkmalen zählen minimales Spiel und die genaueste Flugbahn des Schneidwerkzeugs. Die Ausstattung bietet alles dafür effiziente Arbeit Betreiber: Zäune und Beleuchtung Arbeitsbereich, die Möglichkeit, Sägeprodukte mit einem herkömmlichen Staubsauger zu entfernen.

Bei RSW-Maschinen hat die Feile eine ungewöhnliche Anordnung – mit den Zähnen nach unten werden Stiftfeilen verwendet, die ohne Schlüssel ausgetauscht werden können. Zu den Merkmalen der Ausrüstung gehört auch das Vorhandensein des leistungsstärksten Motors in der Kategorie ähnlicher professioneller Maschinen.

JSS-Stichsägemaschinen der Marke JET sind für Handwerksbetriebe, Kunstateliers und ernsthafte Hobbys gedacht. Sie sorgen für einen stabilen Schnittwinkel, die Bewegungsgeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs ist durch die eingebaute Elektronik stufenlos regelbar.

Der Hersteller bietet seine Markenfeilen mit Stiftbefestigung an, JSS JET-Geräte können aber auch mit „normalen“ Feilen arbeiten. Diese Maschinen sind zum Sägen geeignet komplexe Formen, aber die zu bearbeitenden Werkstücke sollten nicht zu groß sein. Ihre Materialien sind Holz, Spanplatten, Sperrholz, Faserplatten, Hart- und Weichkunststoffe.

Der Messerspannhebel befindet sich im oberen Teil der Maschine, was den Arbeitskomfort erhöht, und das Schneidmesser ist in zwei Versionen montiert – quer und entlang der Längsachse des Geräts. Staub und Sägemehl lassen sich einfach mit einer verstellbaren Düse entfernen, die an das Staubabsaugsystem angeschlossen ist. Der Arbeitstisch kann schräg aufgestellt werden; zur Kontrolle der Positionsgenauigkeit gibt es eine Transportskala und einen Stopper.

Wie baue ich selbst eine Stichsägemaschine?

Solche Geräte können zu Hause mit eigenen Händen hergestellt werden, Handwerker stellen solche Maschinen sogar aus alten Nähmaschinen her. Wenn Sie über bestimmte Fähigkeiten verfügen, werden die Zeichnung und das Designdiagramm unabhängig voneinander entwickelt.

Als Tisch können Sie eine Tischplatte oder eine Werkbank verwenden, und wenn diese nicht vorhanden sind - hausgemachtes Design Hergestellt aus laminiertem Sperrholz mit einer Mindestdicke von 10 mm. Daraus sollten Sie eine Art Tisch mit einer Arbeitsflächengröße von ca. 500x500 mm und einer Beinhöhe von ca. 400-500 mm bauen. Es können zwei oder drei feste oder vier separate sein. Im ersten Fall ähnelt das Design einer Kiste, im zweiten Fall einem traditionellen Tisch in verkleinertem Maßstab.

Die notwendigen Teile werden mit einer Bügelsäge oder ausgeschnitten Kreissäge, V einheitliches System einzelne Elemente werden mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. In die Tischabdeckung sollten Sie mit einem Bohrer Löcher zur Befestigung des Werkzeugs und für die Feile bohren. Außerdem müssen Sie Befestigungslöcher in die Sohle der Stichsäge bohren. Anschließend können Sie es so an der Tischplatte festschrauben, dass das Schneidteil senkrecht nach oben zeigt.

Der Vorteil einer solchen selbstgebauten Stichsägemaschine ist die klare Fixierung des Werkzeugs und die Garantie, dass die Hand des Meisters den Schnitt in die gewünschte Richtung führt.

Diese Ausführung der Maschine bildet nicht immer den richtigen Kurvenschnitt – die Feile kann abweichen, insbesondere wenn ein massives Werkstück bearbeitet wird. Das Problem wird gelöst, indem das Schneidwerkzeug mit einem Rollenpaar starr fixiert wird, das auf einem zusätzlichen Teil platziert werden muss.

Es besteht aus Stäben mit einem Querschnitt von ca. 50x50 mm. die mit einer Möbelecke und selbstschneidenden Schrauben zu einem L-förmigen Element verbunden, am Arbeitstisch befestigt und am freien Ende eine gebogene Metallplatte mit Rollen aus Bolzen und Lagerteilen mit starrer Fixierung platziert werden.

Was tun, wenn Sie lockige und sehr präzise Schnitte benötigen?

Äußerst präzise auszuführen, sehr fein figürliche Schnitte Eine selbstgebaute Stichsäge muss mit einem Schneidblattspannungssystem ausgestattet sein. Zu den Merkmalen dieses Geräts gehören:

die Gabel sollte sehr dünn verwendet werden – für Handstichsägen;
Die Stange des Elektrowerkzeugs muss mit einer spannbaren Klemme verbunden sein Sägeblatt, mit einem speziellen Adapter;
Verwenden Sie als Spannblock die Klemme einer normalen Handstichsäge.

Vom Design her unterscheidet sich die Maschine kaum von der oben beschriebenen. Es ist notwendig, einen Arbeitstisch mit einem Loch dafür zu bauen Schneidewerkzeug und befestigen Sie eine Klemme an der Tischplatte und platzieren Sie einen Elektroantrieb darunter.

Wenn Schnitte nötig sind Besonders präzise und dünn, was ein äußerst feines und langsames Arbeiten erfordert, ist es notwendig, die Kraft auf die Feilen zu reduzieren und gleichzeitig eine starke Spannung und präzise Bewegung zu gewährleisten. Zu diesem Zweck selbstgebaute Maschine sollten mit Distanzvorrichtungen an den langen Armen anstelle der herkömmlichen Klemme einer Handstichsäge ausgestattet sein.

Die Abstandshalterstruktur und die Arme, die die Feile halten, bestehen aus Holz oder Stahl. Ansonsten ähnelt das Design der Maschine einem Modell mit manueller Klemmung.

Die Ära der Elektrowerkzeuge begann nicht mit den ersten elektrischen Bohrmaschinen, sondern als der Elektromotor zum Attribut eines schmaleren Werkzeugs wurde: Scheren, Bügelsägen, Schlagschrauber und natürlich Stichsägen.

Darüber hinaus war das Puzzle eines der ersten dieser Serie. Heute ist es eines der beliebtesten Werkzeuge in der Heimwerkstatt (und nicht nur in der Werkstatt). Und zunächst einmal geht es um Handwerkzeuge.

Aber in diesem Artikel beschäftigen wir uns mit Stichsägemaschinen, und zwar praktisch stationäre Geräte, die oft ihren eigenen spezifischen Platz in der Werkstatt haben, weil z angenehmes Arbeiten erfordern eine Basis mit gegebene Parameter: Höhe, damit die Hand auf dem Arbeitstisch eine 90°-Beugung am Ellenbogen hat und Stabilität, damit Vibrationen der Maschine selbst gedämpft werden.

Wofür werden Stichsägen verwendet?

Stichsägemaschinen In erster Linie zum Schneiden von Teilen oder Elementen komplexer Konfiguration in Plattenmaterialien bestimmt: Holz, Sperrholz, MDF, Faserplatten, Spanplatten, Kunststoff, Aluminium. Sie werden auch zum Ausschneiden der Innenkonturen von Produkten durch Vorbohren des gesägten Materials verwendet.

Ein solches Werkzeug lässt im Gegensatz zu manuellen oder elektrischen Stichsägen beide Hände für die daran arbeitende Person frei, was die Arbeit erheblich erleichtert und eine Ausführung mit höchster Genauigkeit ermöglicht. Die meisten Stichsägemaschinen ermöglichen bei richtiger Auswahl und Installation der Feilen das Sägen auch in relativ dicken Werkstücken unter strikter Einhaltung eines Winkels von 90° zur Werkstückebene.

Außerdem verfügen viele Modelle über einen geneigten Tisch, der es ermöglicht, komplexe Muster in streng vorgegebenen Winkeln außer geraden auszuführen, was bei Verwendung manueller oder elektrischer Stichsägen nahezu unmöglich ist.

Außer Heimgebrauch, sie werden häufig verwendet Möbelproduktion und produzierende Unternehmen Musikinstrumente. Zwar werden sie oft durch Lasermaschinen ersetzt, aber die verbrannten Kanten, die diese hinterlassen, machen ihren Einsatz nicht weit verbreitet.

Allgemeine Zeichnung, Strukturmerkmale von Tischstichsägemaschinen

Der gängigste Aufbau von Stichsägemaschinen ist wie folgt:

Es enthält:

ein Rahmen (oder Körper), auf dem alle Komponenten und Mechanismen montiert sind;
Antrieb, oft von einem Elektromotor über einen Keilriemen auf eine Kurbel;
ein Kurbelmechanismus, der die Drehbewegung der Welle des Elektromotors in die Hin- und Herbewegung der Säge umwandelt;
Doppelwippe mit Spanner und Befestigungen für die Säge;
Desktop, manchmal mit einem Mechanismus zum Drehen in der horizontalen Ebene in einem bestimmten Winkel.

Zuvor waren Miniatur-Stichsägemaschinen mit etwas vereinfachter Bauweise im Angebot, doch genau aus diesem Grund, der aufgrund ihres kurzen Hubs zu einem schnellen Ausfall der Feilen führte, wurde deren Produktion eingestellt.

Die meisten derzeit hergestellten Tischstichsägemaschinen arbeiten mit Feilen von 200–350 mm Länge und haben einen Arbeitshub von 30 bis 50 mm.

Die Unterschiede zwischen den Maschinen bestehen hauptsächlich in der Leistung des Elektroantriebs (von 90 bis 500 W bei den meisten Modellen) sowie in der Art und Weise der Anbringung der Feilen. Die optimale Leistung liegt unserer Meinung nach bei 150 W.

Und Feilen können neben der Länge auch in der Breite (von 2 bis 10 mm), der Schaftart (mit oder ohne Stifte) und der Dicke (von 0,6 bis 1,25 mm) variieren.

Einige Modelle können mit den einfachsten, oft als „sowjetisch“ bezeichneten Sägeblättern für Handstichsägen ausgestattet werden, was ein großer Vorteil ist. Um genau diese Chance zu nutzen, verbessern Besitzer von Stichsägen, die nicht über diese verfügen, häufig die Befestigung ihrer Geräte, indem sie Klemmen einer Handstichsäge anbringen.

Die meisten Desktop-Stichsägen verfügen über zwei Geschwindigkeitsmodi: meist 600 und 1000 U/min, was sehr nützlich ist, wenn mit Materialien unterschiedlicher Dicke, Härte und Viskosität gearbeitet wird. Das Vorhandensein des bereits erwähnten Drehscheibe Bei 99 % der an der Maschine verrichteten Arbeiten ist die Funktion nutzlos.

Außerdem sind die meisten Stichsägemaschinen mit zusätzlichem Zubehör ausgestattet, wie zum Beispiel:

Kompressor zum Blasen von Spänen aus der Schneidlinie;
Beleuchtung des Sägebereichs;
Bohrblock usw.

Diese Geräte können nicht als nutzlos bezeichnet werden, dennoch lohnt es sich nicht, sich bei der Auswahl einer Tischstichsäge auf ihre Anwesenheit zu verlassen, da dieselben Funktionen erfolgreich ausgeführt werden können durch:

ein Kompressor für ein Aquarium, dessen Blasleistung von Ihnen gewählt wird und oft effizienter ist als der Standard-Kompressor;
eine Tischlampe oder ein Tischgestell mit einer für Ihre Augen angenehmen Lichtausbeute;
elektrische Bohrmaschine oder Schraubendreher.

Selbst komplexere Geräte wie Gravierbohrer, die mit Ihrer Maschine ausgestattet werden können, sorgen im Allgemeinen für einige Verwirrung, aber sagen wir gleich, dass es besser ist, solche Werkzeuge nicht an eine Stichsäge (oder eine andere) Maschine zu binden. Ihre Mobilität ist oft teurer als die erweiterte Funktionalität dieser Maschine. Darüber hinaus ist das alles alles andere als kostenlos.

Auswahl eines Stichsägenherstellers

Am häufigsten entscheiden sich russische Verbraucher für Stichsägemaschinen von Proxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Zubr, JET, Enkor Corvette und Croton. Jeder von ihnen hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Aufgrund der Zuverlässigkeit und der Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Eigenschaften würden wir Maschinen der deutschen Firma Hegner hervorheben. Und die Produktpalette dieser Geräte ist länger als bei vielen anderen, aber bestehen Sie beim Kauf unbedingt auf Probefahrten, unabhängig davon, welche Maschine Sie kaufen möchten.

Und selbst wenn es möglich ist, zwischen zwei identischen Maschinen zu wählen, verlangen Sie, dass beide eingeschaltet sind. Kaufen Sie eines, das weniger Betriebsgeräusche und Vibrationen aufweist.

DIY-Puzzlemaschine

Eine Zeichnung solcher Geräte im Internet zu finden, ist eine eher triviale Aufgabe, aber wir halten es nicht für ratsam, daraus ein bestimmtes Gerät herauszugreifen, da völlig unterschiedliche Herangehensweisen an die Umsetzung und die eigentliche Idee des Baus eines solchen Geräts vorliegen einer Maschine, sowie der Materialauswahl, Antriebsart etc. Wir bieten verschiedene Konzepte für eine selbstgebaute Stichsäge an und analysieren kurz die Vor- und Nachteile jedes einzelnen, damit Sie herausfinden können, was für Sie am besten ist.

Erste: am einfachsten zu implementieren, geeignet für die Ausführung der meisten Aufgaben bei der Herstellung von Teilen mit einer ziemlich komplexen Kontur zu Hause.

Es gibt viele Möglichkeiten, eine Handstichsäge an der Tischplatte zu befestigen, die als Arbeitstisch der Maschine dient. Wählen Sie eines aus oder bieten Sie Ihr eigenes an und teilen Sie es mit den Lesern unserer Website, wofür wir Ihnen dankbar sein werden.

Das Video zeigt auch Techniken zum Erstellen einer komplexen Kontur mit einer nicht ganz so dünnen Feile. A Hauptnachteil Dieses Design ist auf die Unmöglichkeit zurückzuführen, dünne Feilen zu verwenden, was die Herstellung durchbrochener Teile erschwert.

Zweite: hölzern. Das Interessante daran ist, dass das Material zugänglich, leicht zu verarbeiten und zu reparieren ist.

Das Interessante daran ist unserer Meinung nach die Verwendung derselben manuellen Stichsäge, die aus zwei Gründen sinnvoll ist:

Bei Bedarf kann es auch als verwendet werden unabhängiges Instrument, wie es gemacht wurde;
Der Antrieb verfügt über eine integrierte Geschwindigkeitsregelung und Schwingungsamplitude und eliminiert zusätzliche Mechanismen, die die Zuverlässigkeit des Designs beeinträchtigen.

Für diejenigen, die gerne basteln, gibt es jedoch alternative Möglichkeiten, eine Holzpuzzle herzustellen.

Beim Einsatz als Antrieb einer Bohrmaschine oder eines Schraubers mit einstellbarer Drehzahl der Abtriebswelle lässt sich auch die Bewegungsfrequenz der Säge stufenlos regulieren.

Darüber hinaus kann die Steuerung dieses Vorgangs mit einer einfachen Vorrichtung auf das Pedal übertragen werden, was die Arbeit noch komfortabler und den Schnitt präziser macht. Solche Stichsägemaschinen müssen mit Streben und Längsträgern gut verstärkt und sicher am Boden befestigt werden, damit sie sich während des Betriebs nicht bewegen.

Dritte: Metall. Es besteht kein Zweifel daran, dass dieses spezielle Konzept das zuverlässigste und langlebigste ist (vorausgesetzt, schwerwiegende Herstellungsfehler werden ausgeschlossen), aber es ist auch das teuerste. Es ist sinnvoll, es umzusetzen, wenn es Arbeit gibt große Menge und Sie können eine ausreichende Menge einsparen, indem Sie die Materialien verwenden, die Sie bereits haben. Sonst macht es keinen Sinn, etwas zu machen ähnliche Designs mit eigenen Händen, wenn man bedenkt, dass preiswerte fabrikgefertigte Stichsägemaschinen für weniger als 4.000 Rubel gekauft werden können, nicht so viel.

Letzteres spielt natürlich keine Rolle, wenn Sie sich für den Prozess der technischen Kreativität selbst interessieren.

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Die Desktop-Stichsägemaschine ist zum Ausschneiden verschiedener Teile mit komplexen Konfigurationen aus Plattenmaterialien konzipiert. Dieses Werkzeug ist in der Lage, mit MDF, Spanplatten, Faserplatten und vielen anderen zu arbeiten. Mit einer Stichsäge können Sie auch die Innenkonturen von Teilen ausschneiden, wenn Sie zunächst ein kleines Loch bohren. Dieses Werkzeug hat ein breites Anwendungsspektrum, da es eine hohe Produktivität bieten kann, die mit einer herkömmlichen Bügelsäge nicht erreicht werden kann.

Design-Merkmale

Die Konstruktionsdiagramme aller Stichsägemaschinen sind in der Regel gleich. Nach sorgfältiger Prüfung der Zeichnungen, die zeigen dieses Werkzeug sind folgende Struktureinheiten zu sehen:

das Bett, das auch oft als Körper bezeichnet wird. Es ist so konzipiert, dass es allen gerecht wird Strukturelemente Einheit;
Fahrmechanismus;
Kurbelmechanismus. Es ist notwendig, die Rotationsenergie der Motorwelle in die Bewegungen der Säge während des Betriebs umzuwandeln;
Doppelkipphebel. Ausgestattet mit Befestigungselementen für eine Feile und einer Spannvorrichtung;
Desktop. In einigen moderne Modelle Es verfügt über einen Rotationsmechanismus, der sich in einem bestimmten Winkel bewegt.

Wie macht man aus einer Stichsäge eine Maschine?

Um aus einer manuellen Stichsäge eine Stichsäge zu machen, müssen Sie diese Anweisungen befolgen:

Zuerst müssen Sie einen Tisch erstellen, an dem in Zukunft eine selbstgebaute Stichsäge installiert werden soll. Verwenden Sie zu diesem Zweck ein beliebiges langlebiges Gut Blattmaterial– dickes Sperrholz, Metall und andere.
Im Tisch sind Durchgangslöcher für das Schneidmesser und verschiedene Befestigungselemente angebracht.
Der resultierende Puzzletisch wird auf einem geeigneten Holztisch installiert und sicher befestigt.
Der resultierende Tisch ist mit Führungsschienen ausgestattet.
Unten fixiert manuelle Stichsäge, wodurch Sie den Antriebsmechanismus der Maschine und viele ihrer anderen Strukturelemente ersetzen können.

Jeder kann eine solche Stichsägemaschine mit eigenen Händen herstellen. Sein Vorteil besteht darin, dass dieses Gerät jederzeit schnell zerlegt werden kann und nur Handwerkzeuge verwendet werden können.

Selbstgebaute Tisch-Puzzlemaschine aus einer manuellen Stichsäge

Wie baut man ein professionelleres Instrument?

Eine selbstgebaute Stichsägemaschine kann alle Eigenschaften haben, die in vorhanden sind professionelle Ausrüstung. Um es zu machen, müssen Sie diese Anweisungen befolgen:

Das Bett besteht aus beliebigem langlebiges Material– 12 mm Sperrholz, Kunststoff, Textolith und andere. Es sollte aus einem Sockel, einem Gehäuse zur Aufnahme aller Baueinheiten und einem Arbeitstisch bestehen.
Auf der anderen Seite steht ein Schaukelstuhl mit Exzenter. Sie müssen über Metallplatten mit Gleitlagern miteinander verbunden werden. Die resultierende Struktur wird mit Schrauben montiert.
Die Zwischenwelle besteht aus mehreren Lagern.
Die Metallrolle wird sehr fest auf die Welle aufgesetzt und die Schraubverbindung gesichert.
Um die Bewegungseigenschaften der Wippe zu verändern, sind am Exzenterflansch 4 Löcher angebracht runde Form mit Gewinde. Sie sollten in unterschiedlichen Abständen von der Mittellinie platziert werden. Die Bewegungsamplitude des Schaukelstuhls wird durch die Lage der Schrauben reguliert.
Der Schaukelstuhl besteht aus hölzernen Kipparmen, die über ein Scharnier am Ständer befestigt sind.
An den hinteren Enden der Kipphebel sind kleine Einschnitte angebracht. Sie dienen zur Montage von Spannschrauben.
Die vorderen Enden des Kipphebels sind für die Aufnahme eines Sägeblattes vorgesehen. Die Bewegung erfolgt über spezielle Metallscharniere. Vor dem Anbringen der Feile wird diese in einer Nut auf dem Arbeitstisch installiert.
Der Schaukelständer ist aus einem einzigen Stück strapazierfähigem Material gefertigt. An seinem oberen Ende ist eine Nut zur Montage des Kipphebels angebracht, und am unteren Ende ist ein kleines rechteckiges Loch zur Montage des zweiten Kipphebels ausgeschnitten.

Wie macht man aus einer Nähmaschine eine Maschine?

Aus Nähmaschine Das Ergebnis ist eine hervorragende Stichsägemaschine, die mit einem Sägeblattbewegungsregler ausgestattet ist. Es ist nicht schwer, wenn Sie diese Anweisungen befolgen:

Der Fadenwebmechanismus wird von der Unterseite der Maschine entfernt. Bei einigen Modellen befindet es sich möglicherweise an einer anderen Stelle.
Um diese Einheit zu demontieren, müssen Sie mehrere Schrauben entfernen und dann den Splint und die Antriebswelle entfernen.
Die obere Schutzplatte ist abgeschraubt. Anschließend muss die Nut, in der sich die Nähnadel bewegt, entsprechend den Parametern der Feile erweitert werden.
Auch das Schneidelement selbst wurde leicht modifiziert. Es wird entsprechend der Länge der Nähnadel zugeschnitten.
Für den Einbau des Schneidelements ist die Anfertigung eines Adapters nicht erforderlich. Stattdessen können Sie die oberen Schneidezähne etwas abschleifen und den unteren Bereich der Klinge bearbeiten.
Die Feile wird in den Nadelhalter eingelegt und die Arbeit beginnt.

Alle vorgestellten Möglichkeiten zur Herstellung von Stichsägemaschinen sind sehr erfolgreich. Die resultierenden Einheiten zeichnen sich durch eine hohe Arbeitsproduktivität aus und ihre Herstellung ist überhaupt nicht schwierig. Abhängig von seinen Fähigkeiten kann jeder Meister wählen bestes Modell selbstgemachte Ausrüstung.