Perangkat semi otomatis do-it-yourself - video terperinci

Rencana yang dibuat

Skema apapun perangkat buatan sendiri memberikan urutan pekerjaan yang terpisah:

• Pada tingkat awal, pembersihan sistem harus dilakukan. Dia akan merasakan pasokan gas berikutnya;
• Maka Anda perlu memulai catu daya busur;
• Beri makan kawat;
• Hanya setelah semua tindakan selesai, inverter akan mulai bergerak dengan kecepatan tertentu.
• Pada Babak final jahitannya harus dilindungi dan lubangnya harus diisi;

Papan kontrol

Untuk membuat inverter, diperlukan papan kontrol khusus. Di perangkat ini, komponen perangkat harus dipasang:

• Osilator induk, termasuk trafo isolasi galvanik;
• Node yang mengontrol relai;
• Blok umpan balik bertanggung jawab atas tegangan listrik dan arus suplai;
• blok perlindungan termal;
• Blokir "antistik";

Pemilihan kandang

Sebelum merakit unit, Anda harus memilih kasing. Anda dapat memilih kotak atau kotak dengan dimensi yang sesuai. Disarankan untuk memilih plastik atau tipis bahan lembaran. Transformer dipasang ke rumahan, yang terhubung ke gulungan sekunder dan primer.

Pencocokan Koil

Belitan primer dilakukan secara paralel. Gulungan sekunder dihubungkan secara seri. Menurut skema serupa, perangkat ini mampu menerima arus hingga 60 A. Dalam hal ini, tegangan keluaran akan menjadi 40 V. Karakteristik ini sangat cocok untuk mengelas struktur kecil di rumah.

Sistem pendingin

Selama kerja terus menerus inverter buatan sendiri bisa kepanasan. Oleh karena itu, perangkat semacam itu memerlukan sistem pendingin khusus. oleh sebagian besar metode sederhana menciptakan pendinginan adalah pemasangan kipas. Perangkat ini harus dipasang di sisi casing. Kipas harus dipasang di seberang perangkat trafo. Mekanisme terpasang agar bisa bekerja di kap mesin.

Mesin las semi-otomatis do-it-yourself diperlukan di mana saja rumah tangga. Pengoperasian perangkat semacam itu yang berkualitas tinggi dipastikan oleh komponen elektronik dan penggunaan karbon dioksida sebagai media pengelasan. Perangkat semacam itu sangat diperlukan saat melakukan perbaikan dan membuat koneksi dari yang tipis lembaran logam ketika benda kerja cenderung terbakar saat menggunakan pengelasan busur konvensional dengan elektroda.

Perangkat las semi-otomatis buatan sendiri cukup sulit karena kerumitan desainnya. Sebelum melanjutkan ke desain mesin las semi otomatis, semua elemen peralatan yang diperlukan harus disiapkan. Untuk pengelasan, Anda perlu menyiapkan elemen dan bahan berikut:

• inverter yang mampu mengalirkan arus kerja hingga 150 A;
• pengumpan;
• pembakar;
• selang pasokan karbon dioksida yang fleksibel;
• gulungan kawat las;
• unit kontrol proses pengelasan.

Desain mesin las semi otomatis

Mesin las semi otomatis bekerja dengan menggunakan karbon dioksida, yang melindungi logam cair dari interaksi dengan oksigen dan nitrogen di udara.

Di bawah pengaruh suhu tinggi, karbon dioksida terurai menjadi karbon monoksida dan oksigen, yang mengoksidasi logam yang dilas. Untuk mencegah proses oksidasi pada mesin las semi otomatis digunakan kawat las khusus yang permukaannya berlapis tembaga. Komposisi pelapisan tembaga pada kawat termasuk silikon dan mangan, yang mencegah proses oksidasi. Pengumpan kawat las dilakukan dengan mekanisme pengumpanan khusus, yang memastikan kemajuan kawat yang seragam ke area pengelasan.

Kembali ke indeks

Mekanisme makan mesin las semi otomatis

Mekanisme pengumpanan peralatan untuk pengelasan semi-otomatis membutuhkan perhatian khusus. Perangkat ini berfungsi untuk memasukkan kawat secara seragam ke dalam zona leleh. Bahan disuplai melalui selang fleksibel. Idealnya, laju umpan material sesuai dengan laju leleh.

Laju umpan material adalah salah satu kriteria terpenting yang memastikan kualitas benda kerja yang dilas. Saat merancang mekanisme ini, diperlukan kemungkinan untuk mengontrol laju umpan bahan habis pakai.

Fungsi ini diperlukan agar dapat bekerja dengan bahan habis pakai dengan berbagai diameter. Kawat las dililitkan pada gulungan khusus yang dipasang di mekanisme pengumpanan material.

Untuk merancang mekanisme, Anda memerlukan dua bantalan dan motor listrik dari wiper mobil. Semakin kecil mesinnya, semakin baik untuk mekanismenya. Saat memilih motor, perlu diperiksa apakah motor berputar dalam satu arah, dan tidak berputar dari sisi ke sisi dengan frekuensi tertentu. Selain itu, Anda perlu membuat roller dengan diameter 25 mm. Elemen struktural ini dipasang di atas ulir pada poros motor.

Kembali ke indeks

Desain pengumpan

Desain mekanisme mencakup dua pelat tempat bantalan dipasang, yang ditekan ke roller pada poros motor.

Kompresi pelat logam dan penjepitan bantalan dilakukan dengan menggunakan pegas yang dipasang khusus. Kawat ditarik dengan melewatkannya di sepanjang pemandu dan di antara roller dan bantalan.

Mekanisme dipasang pada permukaan pelat textolite, yang ketebalannya minimal harus 5 mm. Pemasangan dilakukan sedemikian rupa sehingga kabel keluar di tempat konektor untuk menghubungkan selongsong las akan dipasang.

Dudukan dipasang pada pelat untuk memasang gelendong, di mana kawat las dililitkan.

Dudukan gelendong adalah poros yang dipasang pada sudut 90° ke pelat textolite. Di ujung poros, seutas benang dipotong untuk mengencangkan mur.

Kembali ke indeks

Perangkat kontrol umpan kawat

Sebagai casing untuk mekanisme pengumpanan, Anda dapat menggunakan casing dari unit komputer yang diperkuat agar lebih kaku dengan beberapa sudut logam. Bagian elektronik perangkat dipasang di rumahan.

Kasing komputer termasuk catu daya yang dapat digunakan untuk menggerakkan motor listrik, selain itu, catu daya mengandung elemen yang digunakan untuk membuat mekanisme untuk mengontrol pasokan bahan habis pakai ke area pengelasan.

Cara paling sederhana dan paling andal untuk mengontrol laju umpan bahan habis pakai adalah sirkuit berdasarkan thyristor. Yang paling sirkuit sederhana kontrol tidak memiliki kapasitor smoothing. Jembatan dioda dapat digunakan dalam desain apa pun yang mampu mengalirkan arus lebih dari 10 A.

Trafo yang digunakan untuk menyuplai tegangan ke motor penggerak mekanisme harus memiliki daya melebihi 100 watt. Dalam sirkuit mekanisme penyesuaian, thyristor VTV16 digunakan, yang memiliki kasing datar, atau thyristor bertanda KU202, yang dapat memiliki huruf berbeda dalam penandaannya, tidak mempengaruhi kualitas teknis elemen yang digunakan dalam pengoperasian skema kontrol untuk pasokan bahan habis pakai ke area pengelasan.

Kembali ke indeks

Seluk-beluk membuat unit transformator dan menyiapkan inverter

Untuk pengoperasian mesin las tipe inverter, trafo tipe toroidal paling cocok. Faktanya adalah efisiensi transformator tipe toroidal jauh lebih tinggi, dan tingkat disipasinya Medan gaya minimum.

Perlu dicatat bahwa trafo jenis ini memiliki satu kelemahan - kompleksitas belitan. Gulungan primer dibuat dengan kawat tembaga. Selubung sekunder dililit menggunakan rel aluminium dengan dimensi 16x2 mm. Sebelum berliku primer dan sekunder, diperlukan perhitungan jumlah yang dibutuhkan kabel. Saat memasang trafo, perlu disediakan tempat untuk memasang kipas untuk meniupnya, karena selama pengoperasian komponen mesin las ini di bawah beban, sejumlah besar panas dihasilkan yang memerlukan pemindahan dari area tempat perangkat komponen terletak untuk menghindari overheating dan burnout.

Untuk penyearah input dan output, untuk sakelar daya yang disolder ke substrat tembaga unit daya, perlu disediakan pendinginan berkualitas tinggi. Ini dicapai dengan pengaturan radiator yang baik. Sensor suhu terletak di badan radiator yang paling panas. Setelah melakukan semua pekerjaan perakitan, unit daya dihubungkan ke unit kontrol. Dengan menghubungkan unit daya ke unit kontrol, perangkat terhubung ke jaringan.

Setelah memulai perangkat, osiloskop terhubung dengannya. Dengan bantuan osiloskop, pulsa bipolar ditemukan, frekuensinya 40-50 kHz. Waktu antara pulsa dikoreksi dengan mengubah tegangan input. Waktu antara pulsa harus 15 µs.

Pulsa pada layar osiloskop harus memiliki bagian depan persegi panjang, dengan durasi 500 ns. Indikator mesin las, setelah dihidupkan ke jaringan, harus menunjukkan arus 120 A. Jika indikator ini tidak tercapai, perlu untuk menghilangkan penyebab tegangan rendah di kabel las. Ini sering terjadi jika tegangan input kurang dari 100 V. Ketika parameter yang diperlukan tercapai, diperlukan untuk menguji perangkat dengan mengubah arus sambil terus memantau tegangan. Setelah pengujian, suhu diperiksa.

Setelah pengujian tahap pertama, mesin las tipe inverter diuji dalam keadaan berbeban. Untuk tujuan ini, rheostat 0,5 ohm digunakan sebagai beban, yang harus menahan arus 60 A.

Data teknis mesin las kami - semi otomatis:
Tegangan suplai: 220 V
Konsumsi daya: tidak lebih dari 3 kVA
Modus operasi: intermiten
Pengaturan tegangan pengoperasian: bertahap dari 19 V ke 26 V
Kecepatan umpan kawat las: 0-7 m / mnt
Diameter kawat: 0,8mm
Arus las: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Batas pengaturan arus las: 30 A - 160 A

Secara total, enam perangkat semacam itu telah dibuat sejak 2003. Perangkat, yang ditunjukkan di bawah foto, telah berfungsi sejak 2003 di bengkel mobil dan tidak pernah diperbaiki.

Penampilan

Kawat las standar digunakan
Kumparan kawat 5kg dengan diameter 0,8mm

Obor las 180 A dengan colokan Euro
dibeli di toko peralatan las.

Skema dan detail

Karena sirkuit semi-otomatis dianalisis dari perangkat seperti PDG-125, PDG-160, PDG-201 dan MIG-180, diagram sirkuit berbeda dari papan sirkuit, karena sirkuit menjulang dengan cepat selama proses perakitan. Karena itu, lebih baik tetap berpegang pada diagram pengkabelan. Pada papan sirkuit tercetak, semua titik dan bagian ditandai (buka di Sprint dan arahkan kursor ke atas mouse).

Stempel, lihat gambar di arsip

Sebagai sakelar daya dan proteksi, mesin otomatis fase tunggal tipe AE untuk 16A digunakan. SA1 - sakelar mode las tipe PKU-3-12-2037 untuk 5 posisi.

Resistor R3, R4 - PEV-25, tetapi Anda tidak dapat menginstalnya (saya tidak memilikinya). Mereka dimaksudkan untuk debit cepat kapasitor throttle.

Sekarang untuk kapasitor C7. Dipasangkan dengan choke, ini memberikan stabilisasi pembakaran dan pemeliharaan busur. Kapasitas minimumnya harus minimal 20.000 mikrofarad, yang optimal adalah 30.000 mikrofarad. Beberapa jenis kapasitor dengan dimensi lebih kecil dan kapasitas lebih besar telah dicoba, misalnya CapXon, Misuda, tetapi tidak menunjukkan dirinya dengan andal, terbakar habis.

Akibatnya, kapasitor Soviet digunakan, yang masih berfungsi hingga hari ini, K50-18 untuk 10.000 mikrofarad x 50V, dalam jumlah tiga buah secara paralel.

Power thyristor untuk 200A diambil dengan margin yang bagus. Anda dapat meletakkannya di 160 A, tetapi akan bekerja pada batasnya, Anda harus menggunakan radiator dan kipas yang baik. B200 bekas berdiri di atas pelat aluminium kecil.

Relai K1 tipe RP21 untuk 24V, variabel resistor R10 kawat tipe PPB.

Menekan tombol SB1 pada burner memberi energi pada sirkuit kontrol. Relai K1 diaktifkan, sehingga tegangan diterapkan ke kontak K1-1 katup solenoida EM1 untuk suplai asam, dan K1-2 - untuk sirkuit daya motor penarik kawat, dan K1-3 - untuk membuka thyristor daya.

Sakelar SA1 mengatur voltase pengoperasian dalam kisaran 19 hingga 26 Volt (dengan mempertimbangkan penambahan 3 putaran per bahu hingga 30 Volt). Resistor R10 mengatur umpan kawat las, mengubah arus pengelasan dari 30A menjadi 160A.

Saat penyetelan, resistor R12 dipilih sedemikian rupa sehingga saat R10 diputar ke kecepatan minimum, mesin masih terus berputar, dan tidak berhenti.

Ketika tombol SB1 pada burner dilepaskan, relai dilepaskan, motor berhenti dan thyristor menutup, katup solenoida masih terbuka karena muatan kapasitor C2, memasok asam ke zona pengelasan.

Ketika thyristor ditutup, tegangan busur menghilang, tetapi karena induktor dan kapasitor C7, tegangan dilepas dengan lancar, mencegah kabel las menempel di zona pengelasan.

Kami memutar transformator

Kami mengambil trafo OSM-1 (1kW), membongkar, menyisihkan setrika, setelah sebelumnya menandainya. Kami membuat bingkai koil baru dari textolite setebal 2 mm (bingkai asli terlalu lemah). Ukuran pipi 147x106mm. Ukuran bagian yang tersisa: 2 pcs. 130x70mm dan 2 buah. 87x89mm. Di pipi kami memotong jendela berukuran 87x51,5 mm.
Bingkai koil sudah siap.
Kami mencari kawat berliku dengan diameter 1,8 mm, lebih disukai dalam insulasi fiberglass yang diperkuat. Saya mengambil kabel seperti itu dari gulungan stator generator diesel). Anda juga dapat menggunakan kawat berenamel konvensional seperti PETV, PEV, dll.

Fiberglass - menurut saya, insulasi terbaik diperoleh

Kami mulai berliku - primer. Yang utama berisi 164 + 15 + 15 + 15 + 15 putaran. Di antara lapisan kami membuat isolasi dari fiberglass tipis. Letakkan kabel sekencang mungkin, jika tidak maka tidak akan pas, tapi biasanya saya tidak punya masalah dengan ini. Saya mengambil fiberglass dari sisa-sisa generator diesel yang sama. Semuanya, primer sudah siap.

Kami terus memutar - yang kedua. Kami mengambil ban aluminium dalam insulasi kaca berukuran 2,8 x 4,75 mm, (bisa dibeli dari bungkusnya). Anda membutuhkan sekitar 8m, tetapi lebih baik memiliki margin kecil. Kami mulai melilitkan, memasang sekencang mungkin, kami melilitkan 19 putaran, lalu kami membuat lingkaran untuk baut M6, dan lagi 19 putaran, Kami membuat awal dan akhir masing-masing 30 cm, untuk pemasangan lebih lanjut.
Ini adalah penyimpangan kecil, bagi saya pribadi, untuk mengelas sebagian besar pada tegangan seperti itu, tidak ada arus yang cukup, selama operasi saya memutar ulang belitan sekunder, menambahkan 3 putaran per bahu, total saya mendapat 22 + 22.
Gulungannya pas saling membelakangi, jadi jika Anda melilitkannya dengan hati-hati, semuanya akan beres.
Jika Anda mengambil kawat berenamel untuk primer, maka impregnasi dengan pernis adalah wajib, saya menyimpan gelung dalam pernis selama 6 jam.

Kami merakit trafo, menghubungkannya ke soket dan mengukur arus tanpa beban sekitar 0,5 A, tegangan pada sekunder adalah dari 19 hingga 26 Volt. Jika demikian, trafo dapat disingkirkan, untuk saat ini kita tidak membutuhkannya lagi.

Alih-alih OSM-1 untuk trafo daya, Anda dapat mengambil 4 buah TS-270, meskipun ukurannya sedikit berbeda, dan saya hanya membuat 1 mesin las di atasnya, saya tidak ingat data untuk belitan, tetapi bisa dihitung.

Kami akan memutar throttle

Kami mengambil trafo OSM-0.4 (400W), kami mengambil kawat enamel dengan diameter minimal 1,5 mm (saya punya 1,8). Kami melilitkan 2 lapisan dengan isolasi di antara lapisan, meletakkannya dengan erat. Selanjutnya kita ambil ban aluminium 2.8x4.75mm. dan kami memutar 24 putaran, kami membuat ujung bebas ban masing-masing 30 cm. Kami mengumpulkan inti dengan celah 1 mm (meletakkan potongan textolite).
Induktor juga dapat dililitkan pada besi dari TV tabung berwarna seperti TS-270. Hanya memiliki satu kumparan.

Kami masih memiliki satu trafo lagi untuk menyalakan sirkuit kontrol (saya sudah menyiapkannya). Itu harus memberikan 24 volt pada arus sekitar 6A.

Lambung dan mekanik

Dengan trans beres, lanjutkan ke tubuh. Gambar tidak menunjukkan flensa 20 mm. Kami mengelas sudut, semua besi 1,5 mm. Basis mekanisme terbuat dari baja tahan karat.

Lihat lampiran untuk detail gambar perumahan.

Motor M digunakan dari penghapus VAZ-2101.
Trailer yang dihapus kembali ke posisi ekstrim.

Di gulungan, untuk menciptakan gaya pengereman, pegas digunakan, yang pertama ada di tangan. Efek pengereman ditingkatkan dengan mengompresi pegas (mis., Mengencangkan mur).

Gambar lambung dan mekanik
drawing.7z | File 32.44 Kb diunduh 201 kali.

Perlu arsip untuk artikel?

Skema dan papan sirkuit tercetak
shema-i-plata270412.7z | File 14.23 Kb diunduh 262 kali.

Perlu arsip untuk artikel?
Pilih opsi akses penuh Anda untuk materi Datagor Journal of Practical Electronics.

Perangkat semi otomatis las do-it-yourself dengan trafo toroidal

Itulah yang terjadi. Perangkat semi-otomatis China gagal, yang melayani saya dengan setia selama lebih dari 5 tahun. Yah, semuanya ada waktunya. Sekarang kita membutuhkan mesin baru. Untuk waktu yang lama saya memilih dari apa yang sedang diobral, tetapi saya tetap memutuskan untuk membuat yang buatan sendiri. Faktanya adalah terkadang ada kebutuhan untuk mengelas logam yang lebih tebal (semua jenis peralatan rumah tangga), jadi saya ingin perangkatnya kuat, tetapi juga untuk dengan mudah mengelas logam dengan ketebalan kecil, dan juga tidak merusak anggaran. Saya memutuskan untuk membangun desain yang populer di Internet "dari Sanych". Namun tetap melakukan beberapa perubahan. Saya tidak tahu bahwa akan ada lebih banyak perubahan daripada yang saya harapkan.
Hal pertama yang dibutuhkan tukang las adalah trafo. Pada lelang online saya membeli besi trafo tor - rangkaian magnet dengan penampang 5,5 cm X 10 cm.

Kenapa Thor? Yah, pertama-tama, saya suka itu buatan pabrik pada tahun 1978, dan kualitasnya terbaik. Kedua, efisiensi trafo toroidal jauh lebih tinggi, dan disipasi medan magnet jauh lebih sedikit.
Satu-satunya kelemahan dari trafo semacam itu adalah ketidaknyamanan belitan. Saya tidak akan mempelajari perhitungan kekuatan besi, saya tidak kuat di dalamnya, tetapi bagi mereka yang menginginkannya, ada lautan informasi di Internet. Utama, seperti yang direkomendasikan oleh Sanych, saya melakukannya kawat tembaga 1.2, tetapi karena saya membeli sakelar 10 posisi, jumlah putaran yang saya dapatkan adalah 180 + 12 + 12 + 12, dan seterusnya.

Saya membuat sekunder dengan betis aluminium 16mm2 - 35 putaran. Kemudian, bagaimanapun, saya harus melilitkannya, tetapi melilitkannya (terutama dari besi toroidal) selalu lebih mudah daripada melilitkannya.

Saya membeli jembatan dioda yang sudah jadi, dipasang di radiator. Radiator dipotong menjadi dua untuk menghemat ruang.

Sirkuit dari Sanych untuk menyesuaikan kecepatan pengumpanan kawat di rakitan saya tidak berfungsi dengan stabil, pada akhirnya saya hanya menggantinya resistor variabel 10OM 10W. Menjaga laju umpan dengan sempurna dan tidak terlalu panas.

Kontaktor yang dibeli untuk 24 volt tidak selalu bekerja dari 15 volt, jadi saya harus memutar trafo dengan keluaran 15 dan 24 volt. Dan alih-alih kontaktor, gunakan starter magnet dengan tegangan awal 24V.

Sirkuit Sanych menggunakan kapasitor 30.000 mikrofarad, saya juga membelinya, tetapi dalam praktiknya ternyata berlebihan. Trafo toroidal yang dililit rapat, ditambah jembatan dioda dengan empat dioda, dan ternyata induktornya cukup untuk memperlancar arus. Mesin memasak dengan lembut dan tanpa cipratan.
Throttle, satu-satunya bagian sirkuit Sanych yang belum diubah.

Untuk pembuatan feeder, saya menggunakan motor listrik dari wiper Volkswagen. Mengapa tepatnya dari Volkswagen, pertama, Bosh, dan kedua, mereka memberikannya kepada saya dengan harga murah. Saya menyarankan Anda untuk mencari semuanya di lelang Internet seperti Hammer atau AUKRO. Mungkin butuh waktu lama, tapi terkadang Anda bisa mendapatkan barang yang benar, yah, sangat murah.

Masalah pendinginan diselesaikan dengan sangat sederhana. Kipas dipasang di dinding belakang peralatan, yang biasanya dipasang di ventilasi.

Katup gas pada zaman USSR untuk 12 volt.

Selama tiga bulan bekerja, perangkat las semi-otomatis do-it-yourself tidak gagal dan tidak terlalu panas. Saya tidak kuat dalam diagram sirkuit, ini diagram Sanych dengan perubahan saya.

Cara membuat perangkat semi otomatis dari inverter dengan tangan Anda sendiri

Pemilik yang baik pasti memiliki mesin las semi otomatis, terutama bagi pemilik mobil dan milik pribadi. Dengan dia kamu selalu bisa karya kecil lakukan sendiri. Jika Anda perlu mengelas bagian dari mesin, buat rumah kaca atau buat semacamnya struktur logam, maka perangkat seperti itu akan menjadi asisten yang sangat diperlukan dalam bisnis pribadi. Di sini muncul dilema: beli atau buat sendiri. Jika tersedia inverter, lebih mudah melakukannya sendiri. Biayanya jauh lebih murah daripada membeli di jaringan ritel. Benar, Anda membutuhkan setidaknya pengetahuan dasar tentang dasar-dasar elektronik, keberadaannya alat yang diperlukan dan keinginan.

Membuat perangkat semi otomatis dari inverter dengan tangan Anda sendiri

Mengubah inverter menjadi mesin las semi otomatis untuk mengelas baja tipis (paduan rendah dan tahan korosi) dan paduan aluminium dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit. Anda hanya perlu memahami dengan baik seluk-beluk pekerjaan yang akan datang dan mempelajari nuansa manufaktur. Inverter adalah perangkat untuk mengundurkan diri tegangan listrik ke tingkat yang diperlukan untuk menyalakan busur las.

Inti dari proses pengelasan semi otomatis di lingkungan gas pelindung adalah sebagai berikut. Kawat elektroda diumpankan dengan kecepatan konstan ke zona pembakaran busur. Gas pelindung disuplai ke area yang sama. Paling sering itu adalah karbon dioksida. Hal ini memastikan bahwa lasan berkualitas tinggi diperoleh, yang kekuatannya tidak kalah dengan logam yang disambung, sementara tidak ada terak di sambungan, karena kolam las dilindungi dari dampak negatif komponen udara (oksigen dan nitrogen) dengan gas pelindung.

Kit perangkat semi-otomatis semacam itu harus mencakup elemen-elemen berikut:

• sumber arus;
• unit kontrol proses pengelasan;
• mekanisme pengumpanan kawat;
• selongsong gas pelindung;
• silinder karbon dioksida;
• pistol obor:
• kumparan kawat.

Perangkat pos las

Prinsip operasi

Saat menghubungkan perangkat ke jaringan mengubah arus bolak-balik menjadi arus searah. Ini membutuhkan modul elektronik khusus, trafo dan penyearah frekuensi tinggi.

Untuk pekerjaan pengelasan berkualitas tinggi, perangkat masa depan perlu memiliki parameter seperti tegangan, arus, dan kecepatan umpan kawat las dalam keseimbangan tertentu. Ini difasilitasi dengan penggunaan sumber daya busur yang kaku karakteristik volt-ampere. Panjang busur ditentukan oleh tegangan tetap. Kecepatan umpan kawat mengontrol arus pengelasan. Ini harus diingat untuk mencapai dari perangkat hasil terbaik pengelasan.

Paling mudah digunakan diagram sirkuit dari Sanych, yang telah lama membuat perangkat semi otomatis dari inverter dan berhasil menggunakannya. Itu dapat ditemukan di Internet. Banyak pengrajin rumahan tidak hanya membuat mesin las semi otomatis dengan tangan mereka sendiri sesuai skema ini, tetapi juga menyempurnakannya. Ini sumber aslinya:

Skema mesin las semi otomatis dari Sanych

Sanych semi otomatis

Untuk pembuatan trafo, Sanych menggunakan 4 core dari TS-720. Belitan primer dililit dengan kawat tembaga Ø 1,2 mm (jumlah belitan 180 + 25 + 25 + 25 + 25), untuk belitan sekunder saya menggunakan bus 8 mm 2 (jumlah belitan 35 + 35). Penyearah dirakit sesuai dengan rangkaian gelombang penuh. Untuk sakelar, saya memilih biskuit berpasangan. Saya memasang dioda pada radiator agar tidak terlalu panas selama pengoperasian. Kapasitor ditempatkan di perangkat dengan kapasitas 30.000 mikrofarad. Induktor filter dibuat pada inti dari TS-180. Bagian daya dioperasikan dengan bantuan kontaktor TKD511-DOD. Trafo daya dipasang TS-40, diputar ulang ke 15V. Rol mekanisme broaching pada perangkat semi otomatis ini memiliki diameter 26 mm. Ini memiliki alur panduan sedalam 1 mm dan lebar 0,5 mm. Rangkaian regulator beroperasi pada tegangan 6V. Itu cukup untuk menyediakan pakan yang optimal kawat las

Bagaimana pengrajin lain memperbaikinya, Anda dapat membaca pesan di berbagai forum yang didedikasikan untuk masalah ini dan mempelajari nuansa manufaktur.

Pengaturan inverter

Untuk menyediakan pekerjaan yang berkualitas perangkat semi otomatis dengan dimensi kecil, yang terbaik adalah menggunakan transformator tipe toroidal. Mereka memiliki efisiensi tertinggi.

Trafo untuk pengoperasian inverter disiapkan sebagai berikut: harus dibungkus dengan strip tembaga (lebar 40 mm, tebal 30 mm), dilindungi dengan kertas termal, dengan panjang yang dibutuhkan. Gulungan sekunder terbuat dari 3 lapisan lembaran logam, diisolasi satu sama lain. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan selotip fluoroplastik. Ujung belitan sekunder pada keluaran harus disolder. Agar trafo seperti itu bekerja dengan lancar dan pada saat yang sama tidak terlalu panas, kipas harus dipasang.

Diagram belitan transformator

Bekerja pada pengaturan inverter dimulai dengan de-energi unit daya. Penyearah (input dan output) dan sakelar daya harus memiliki heatsink untuk pendinginan. Di mana radiator berada, yang paling panas selama operasi, sensor suhu harus disediakan (bacaannya selama operasi tidak boleh melebihi 75 0 C). Setelah perubahan ini, bagian daya dihubungkan ke unit kontrol. Ketika disertakan dalam email indikator jaringan akan menyala. Menggunakan osiloskop, Anda perlu memeriksa pulsa. Mereka harus persegi panjang.

Laju pengulangannya harus dalam kisaran 40 ÷ 50 kHz, dan harus memiliki interval waktu 1,5 µs (waktu dikoreksi dengan mengubah tegangan input). Indikator harus menunjukkan setidaknya 120A. Tidak akan berlebihan untuk memeriksa perangkat yang sedang dimuat. Hal ini dilakukan dengan memasukkan rheostat beban 0,5 ohm pada kabel las. Itu harus menahan arus 60A. Ini diperiksa dengan voltmeter.

Inverter yang dipasang dengan benar selama pengelasan memungkinkan untuk mengatur arus masuk jangkauan luas: dari 20 hingga 160A, dan pilihan arus kerja tergantung pada logam yang akan dilas.

Untuk membuat inverter dengan tanganku sendiri Anda dapat mengambil unit komputer yang harus dalam kondisi kerja. Tubuh perlu diperkuat dengan menambahkan pengaku. Bagian elektronik dipasang di dalamnya, dibuat sesuai dengan skema Sanych.

Umpan kawat

Paling sering, pada perangkat semi-otomatis buatan rumah seperti itu, dimungkinkan untuk memberi makan kawat las Ø 0,8; 1.0; 1,2 dan 1,6 mm. Tingkat umpan harus disesuaikan. Pengumpan bersama dengan obor las dapat dibeli dari jaringan distribusi. Jika diinginkan dan ketersediaan detail yang diperlukan, sangat mungkin untuk melakukannya sendiri. Inovator cerdas untuk ini menggunakan motor listrik dari wiper mobil, 2 bantalan, 2 pelat, dan roller Ø 25 mm. Rol dipasang pada poros motor. Bantalan dipasang pada pelat. Mereka menempel pada roller. Kompresi dilakukan dengan menggunakan pegas. Kawat, melewati pemandu khusus antara bantalan dan roller, ditarik.

Semua komponen mekanisme dipasang pada pelat dengan ketebalan minimal 8-10 mm, terbuat dari textolite, sedangkan kawat harus keluar di tempat pemasangan konektor yang menghubungkan ke selongsong las. Koil dengan Ø dan merek kawat yang diperlukan juga dipasang di sini.

Assy mekanisme broaching

Pembakar buatan sendiri juga dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri, menggunakan gambar di bawah ini, di mana komponennya ditampilkan dengan jelas dalam bentuk yang sudah dibongkar. Tujuannya adalah untuk menutup sirkuit, untuk menyediakan pasokan gas pelindung dan kawat las.

Perangkat pembakar buatan sendiri

Namun, mereka yang ingin membuat perangkat semi otomatis lebih cepat dapat membeli senjata yang sudah jadi di jaringan distribusi, beserta selongsong untuk memasok gas pelindung dan kawat las.

Untuk memasok gas pelindung ke busur las, yang terbaik adalah membeli silinder tipe standar. Jika Anda menggunakan karbon dioksida sebagai gas pelindung, Anda dapat menggunakan silinder pemadam api dengan melepas corongnya. Harus diingat bahwa diperlukan adaptor khusus yang diperlukan untuk memasang peredam, karena ulir pada silinder tidak cocok dengan ulir pada leher alat pemadam api.

Semi otomatis lakukan sendiri. Video

Anda dapat mempelajari tentang tata letak, perakitan, pengujian perangkat semi otomatis buatan sendiri dari video ini.

Perangkat semi otomatis las inverter do-it-yourself memiliki keuntungan yang tidak diragukan:

• lebih murah daripada rekan toko;
• dimensi kompak;
• kemampuan memasak logam tipis bahkan di tempat yang sulit dijangkau;
• akan menjadi kebanggaan orang yang menciptakannya dengan tangannya sendiri.

Bekerja pada mesin las buatan sendiri semi-otomatis: teknologi manufaktur

Para pengrajin yang gemar mengelas berulang kali memikirkan bagaimana membangun instalasi untuk memasangkan elemen dan bagian. Mesin las semi-otomatis buatan sendiri yang dijelaskan di bawah ini akan memiliki yang berikut ini spesifikasi: tegangan listrik sama dengan 220 V; tingkat konsumsi daya tidak melebihi 3 kVA; bekerja dalam mode intermiten; dapat diperbaiki
tegangan operasi bertahap dan bervariasi antara 19-26 V. Kawat las diumpankan dengan kecepatan mulai dari 0 hingga 7 m/menit, sedangkan diameternya 0,8 mm. Level arus pengelasan: siklus kerja 40% - 160 A, siklus kerja 100% - 80 A.
Praktek menunjukkan bahwa mesin las semi-otomatis seperti itu mampu menunjukkan kinerja yang sangat baik dan umur panjang.

Perangkat semi-otomatis untuk pengelasan.

Persiapan elemen sebelum mulai bekerja

Sebagai kawat las, sebaiknya gunakan yang biasa, yang diameternya dalam 0,8 mm, dijual dalam bentuk gulungan 5 kg. Mesin las semi-otomatis semacam itu tidak dapat diproduksi tanpa obor las 180 A, yang memiliki konektor Euro. Anda dapat membelinya di departemen yang berspesialisasi dalam penjualan peralatan las. Pada ara. 1 Anda dapat melihat diagram mesin las semi otomatis. Untuk pemasangan, Anda memerlukan sakelar daya dan perlindungan, Anda dapat menggunakan pemutus sirkuit AE (16A) fase tunggal untuk itu. Saat perangkat beroperasi, perlu beralih antar mode, untuk ini Anda dapat menggunakan PKU-3-12-2037.

Skema catu daya mesin las semi otomatis.

Resistor dapat dihilangkan. Tujuannya adalah untuk melepaskan kapasitor induktor dengan cepat.
Sedangkan untuk kapasitor C7, bersamaan dengan choke, mampu menstabilkan pembakaran dan mempertahankan busur. Kapasitansi terkecilnya bisa 20.000 mikrofarad, sedangkan level yang paling cocok adalah 30.000 mikrofarad. Jika Anda mencoba memperkenalkan kapasitor jenis lain yang ukurannya tidak begitu mengesankan dan memiliki kapasitas lebih besar, kapasitor tersebut tidak akan cukup andal, karena akan segera habis. Untuk pembuatan mesin las semi otomatis, lebih disukai menggunakan kapasitor tipe lama, Anda perlu mengaturnya sebanyak 3 buah secara paralel.
Power thyristor untuk 200 A memiliki margin yang cukup, diizinkan untuk dipasang pada 160 A, namun, mereka akan berfungsi pada batasnya, dalam kasus terakhir perlu menggunakan kipas yang cukup kuat selama operasi. B200 yang digunakan harus dipasang di permukaan dasar aluminium yang terlalu besar.

transformator belitan

Saat membuat mesin las semi otomatis dengan tangan Anda sendiri, prosesnya harus dimulai dengan belitan trafo OSM-1 (1 kW).

Skema perangkat buatan sendiri untuk belitan transformator.

Awalnya harus dibongkar seluruhnya, setrika harus disisihkan sebentar. Untuk itu perlu dibuat rangka koil, menggunakan textolite dengan ketebalan 2 mm untuk ini, kebutuhan tersebut muncul karena rangkanya tidak memiliki margin keamanan yang memadai. Dimensi pipi harus sama dengan 147x106 mm. Di bagian pipi, Anda perlu menyiapkan jendela yang ukurannya 87x51,5 mm. Dalam hal ini kita dapat mengasumsikan bahwa bingkai sudah benar-benar siap.
Sekarang Anda perlu menemukan kawat belitan Ø1,8 mm, lebih disukai menggunakan yang memiliki perlindungan fiberglass yang diperkuat.

Saat membuat mesin las semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu membuat jumlah lilitan berikut pada belitan primer: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. Di celah antar lapisan, Anda perlu memasang insulasi menggunakan fiberglass tipis. Kawat harus dililit dengan kerapatan maksimum, jika tidak maka mungkin tidak pas.

Skema belitan trafo las.

Untuk menyiapkan belitan sekunder, Anda perlu menggunakan bus aluminium yang memiliki insulasi kaca dengan dimensi sama dengan 2,8x4,75 mm, Anda dapat membelinya dari penggulung. Ini akan memakan waktu sekitar 8 m, tetapi Anda perlu membeli bahan dengan margin tertentu. Penggulungan harus dimulai dengan pembentukan 19 putaran, setelah itu perlu untuk menyediakan putaran yang diarahkan di bawah baut M6, kemudian 19 putaran lagi harus dilakukan. Ujungnya harus sepanjang 30 cm, yang akan dibutuhkan untuk pekerjaan selanjutnya.
Dalam pembuatan mesin las semi-otomatis, harus diperhitungkan bahwa jika Anda mungkin tidak memiliki cukup arus pada tegangan yang sama untuk bekerja dengan elemen dimensional, maka pada tahap pemasangan atau sudah dalam proses penggunaan lebih lanjut dari mesin las perangkat, Anda dapat mengulang belitan sekunder, menambahkannya dengan tiga putaran lagi per bahu, pada akhirnya hasil ini akan memberi Anda 22+22.

Mesin las semi otomatis harus memiliki belitan yang dipasang saling membelakangi, oleh karena itu harus dililit dengan sangat hati-hati, ini akan memungkinkan semuanya diposisikan dengan benar.
Bila digunakan untuk membentuk lilitan primer dari kawat berenamel, maka wajib untuk memprosesnya dengan pernis, waktu minimum gelung ditahan di dalamnya dibatasi hingga 6 jam.

Skema belitan primer dan sekunder.

Sekarang Anda dapat memasang trafo dan menghubungkannya ke sumber listrik, yang memungkinkan Anda untuk menentukan arus tanpa beban, yang seharusnya kira-kira 0,5 A, level tegangan pada belitan sekunder harus setara dengan 19-26 V. Jika kondisi cocok, Anda dapat menunda trafo untuk sementara dan melanjutkan ke langkah berikutnya.

Saat membuat mesin las semi otomatis dengan tangan Anda sendiri, alih-alih OSM-1 untuk transformator daya, diperbolehkan menggunakan 4 unit TS-270, namun dimensinya sedikit berbeda, jika perlu, untuk kasus ini, Anda dapat secara mandiri menghitung data untuk belitan.

Tersedak berliku

Membuat kasing dari catu daya lama.

Untuk melakukan belitan induktor, transformator 400 W harus digunakan, kawat berenamel Ø1,5 mm atau lebih. Penggulungan harus dilakukan dalam 2 lapisan, meletakkan insulasi di antara lapisan-lapisan tersebut, dengan tetap memperhatikan persyaratan agar kawat dipasang sekencang mungkin. Sekarang harus menggunakan ban aluminium dengan dimensi 2,8x4,75 mm, saat melilit perlu dilakukan 24 putaran, sisa ban harus 30 cm.
Pada memproduksi sendiri Diperbolehkan memutar throttle pada mesin las semi-otomatis pada besi yang dipinjam dari TV tabung lama.
Untuk memberi daya pada rangkaian, Anda dapat menggunakan trafo yang sudah jadi. Outputnya harus 24 V pada 6 A.

Perakitan kasus

Pada tahap selanjutnya, Anda dapat mulai merakit casing instalasi. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan besi, dengan ketebalan 1,5 mm, sudut-sudutnya harus dihubungkan dengan pengelasan. Disarankan untuk menggunakan baja tahan karat sebagai dasar mekanisme.

Model yang digunakan pada wiper kaca mobil VAZ-2101 dapat berfungsi sebagai motor. Perlu untuk menyingkirkan sakelar batas, yang berfungsi untuk kembali ke posisi ekstrem.
Di gulungan, pegas digunakan untuk mendapatkan gaya pengereman, Anda benar-benar dapat menggunakan apa saja yang tersedia untuk ini. Efek pengereman akan lebih mengesankan jika efek pegas terkompresi mulai memengaruhi hal ini, untuk ini Anda harus mengencangkan mur.

Untuk membuat perangkat semi otomatis dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mempersiapkannya bahan-bahan berikut dan alat:

• kawat enamel;
• kabel;
• mesin fase tunggal;
• transformator;
• obor las;
• besi;
• textolite.

Pembuatan instalasi semacam itu akan menjadi tugas yang layak bagi master, yang sebelumnya telah membiasakan diri dengan rekomendasi yang disajikan di atas. Mesin ini ternyata jauh lebih menguntungkan dari segi biaya dibandingkan dengan model yang diproduksi di pabrik, dan kualitasnya tidak akan lebih rendah.

Inverter las semi-otomatis do-it-yourself: diagram, foto, video

Mesin las semi otomatis adalah perangkat fungsional yang dapat dibeli siap pakai atau dibuat dari inverter dengan tangan Anda sendiri. Perlu dicatat bahwa pembuatan perangkat semi otomatis dari perangkat inverter bukanlah tugas yang mudah, tetapi jika diinginkan dapat diselesaikan. Mereka yang menetapkan tujuan seperti itu harus mempelajari prinsip pengoperasian perangkat semi otomatis dengan baik, menonton foto dan video tematik, dan mempersiapkan semuanya Peralatan yang diperlukan dan aksesoris.

Skema pengelasan semi-otomatis dalam gas pelindung

Apa yang diperlukan untuk mengubah inverter menjadi semi otomatis

Untuk membuat ulang inverter, menjadikannya mesin las semi-otomatis yang fungsional, Anda harus menemukan peralatan dan komponen tambahan berikut:

• mesin inverter mampu menghasilkan arus las sebesar 150 A;
• mekanisme yang akan bertanggung jawab untuk memberi makan kawat las;
• elemen kerja utama adalah pembakar;
• selang tempat kawat las akan dimasukkan;
• selang untuk memasok gas pelindung ke area pengelasan;
• koil dengan kawat las (koil seperti itu perlu mengalami beberapa perubahan);
• unit elektronik yang mengontrol pengoperasian perangkat semi-otomatis buatan Anda.

Sirkuit listrik dari perangkat semi otomatis buatan sendiri

Perhatian khusus harus diberikan pada perubahan pengumpan, karena itu kawat las dimasukkan ke dalam zona pengelasan, bergerak sepanjang Selang fleksibel. Agar lasan berkualitas tinggi, andal, dan akurat, kecepatan pengumpanan kawat melalui selang fleksibel harus sesuai dengan kecepatan peleburannya.

Karena kawat dari bahan yang berbeda dan diameter yang berbeda dapat digunakan saat pengelasan menggunakan perangkat semi-otomatis, maka kecepatan umpannya harus diatur. Fungsi inilah - pengaturan kecepatan pengumpanan kawat las - yang harus dijalankan oleh mekanisme pengumpanan perangkat semi otomatis.

Penampilan tukang las semi otomatis buatan sendiri

Tata letak internal Wire spool Wire feeder (tampilan 1)
Pengumpan kawat (tampilan 2) Memasang selongsong las ke pengumpan Konstruksi obor buatan sendiri

Diameter kawat yang paling umum digunakan dalam pengelasan semi otomatis adalah 0,8; 1; 1,2 dan 1,6 mm. Sebelum pengelasan, kawat dililitkan pada gulungan khusus, yang merupakan awalan dari perangkat semi-otomatis, dipasang padanya dengan bantuan sederhana elemen struktural. Selama proses pengelasan, kawat diumpankan secara otomatis, yang secara signifikan mengurangi waktu yang dihabiskan untuk itu operasi teknologi menyederhanakannya dan membuatnya lebih efisien.

Elemen utama dari rangkaian elektronik unit kontrol semi-otomatis adalah mikrokontroler, yang bertanggung jawab untuk mengatur dan menstabilkan arus pengelasan. Dari elemen rangkaian elektronik mesin las semi-otomatis inilah parameter arus operasi dan kemungkinan pengaturannya bergantung.

Cara membuat ulang transformator inverter

Agar inverter dapat digunakan untuk perangkat semi otomatis buatan sendiri, transformatornya harus mengalami beberapa perubahan. Tidak sulit melakukan perubahan seperti itu dengan tangan Anda sendiri, Anda hanya perlu mengikuti aturan tertentu.

Agar karakteristik trafo inverter sesuai dengan yang diperlukan untuk perangkat semi otomatis, harus dibungkus dengan strip tembaga, di mana gulungan kertas termal diterapkan. Harus diingat bahwa untuk keperluan ini tidak mungkin menggunakan kawat tebal biasa, yang akan sangat panas.

Transformator inverter yang dikonversi

Gulungan sekunder transformator inverter juga perlu diulang. Untuk melakukan ini, lakukan hal berikut: lilitkan belitan yang terdiri dari tiga lapis timah, yang masing-masing harus diisolasi dengan pita fluoroplastik; solder ujung belitan yang ada dan lakukan sendiri belitan satu sama lain, yang akan meningkatkan konduktivitas arus.

Diagram struktur inverter. digunakan untuk dimasukkan ke dalam mesin las semi-otomatis, harus menyediakan kipas angin, yang diperlukan untuk pendinginan perangkat yang efektif.

Setting inverter digunakan untuk pengelasan semi otomatis

Jika Anda memutuskan untuk membuat mesin las semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri, menggunakan inverter untuk ini, Anda harus mematikan peralatan ini terlebih dahulu. Untuk mencegah perangkat semacam itu menjadi terlalu panas, penyearah (input dan output) dan sakelar dayanya harus ditempatkan pada radiator.

Dioda daya pada heatsink tambahan

Selain itu, di bagian rumah inverter tempat radiator berada, yang lebih panas, yang terbaik adalah memasang sensor suhu, yang akan bertanggung jawab untuk mematikan perangkat jika terlalu panas.

Setelah semua prosedur di atas selesai, Anda dapat menghubungkan bagian daya perangkat ke unit kontrolnya dan menghubungkannya ke jaringan listrik. Saat indikator listrik menyala, sambungkan osiloskop ke output inverter. Dengan menggunakan perangkat ini, perlu untuk menemukan impuls listrik dengan frekuensi 40–50 kHz. Waktu antara pembentukan pulsa tersebut harus 1,5 μs, yang diatur dengan mengubah nilai tegangan yang disuplai ke input perangkat.

Osilogram tegangan dan arus pengelasan: di sebelah kiri pada polaritas terbalik, di sebelah kanan - di garis lurus

Penting juga untuk memeriksa bahwa pulsa yang dipantulkan pada layar osiloskop berbentuk persegi panjang, dan bagian depannya tidak lebih dari 500 ns. Jika semua parameter yang diperiksa sesuai dengan nilai yang diperlukan, maka inverter dapat dihubungkan ke jaringan listrik. Arus yang berasal dari keluaran perangkat semi otomatis harus memiliki kekuatan minimal 120 A. Jika kekuatan arus kurang, ini dapat berarti tegangan disuplai ke kabel peralatan, yang nilainya tidak melebihi 100 V. Jika terjadi situasi seperti itu, hal-hal berikut harus dilakukan: uji peralatan dengan mengubah arus (dalam hal ini, perlu untuk terus memantau tegangan pada kapasitor). Selain itu, suhu di dalam perangkat harus selalu dipantau.

Setelah semi-otomatis diuji, perlu untuk memeriksanya di bawah beban. Untuk melakukan pemeriksaan seperti itu, rheostat dihubungkan ke kabel las, yang resistansinya minimal 0,5 ohm. Rheostat seperti itu harus menahan arus 60 A. Arus yang disuplai ke obor las dalam situasi ini dikontrol menggunakan ammeter. Jika kekuatan arus saat menggunakan rheostat beban tidak memenuhi parameter yang dibutuhkan, maka nilai resistansi alat ini dipilih secara empiris.

Cara menggunakan inverter las

Setelah menyalakan mesin semi otomatis yang Anda rakit dengan tangan Anda sendiri, indikator inverter akan menunjukkan nilai arus 120 A. Jika semuanya dilakukan dengan benar, maka itu akan terjadi. Namun, tampilan inverter mungkin menunjukkan angka delapan. Alasan untuk ini paling sering adalah tegangan yang tidak mencukupi pada kabel las. Lebih baik segera menemukan penyebab kerusakan tersebut dan segera menghilangkannya.

Jika semuanya dilakukan dengan benar, maka indikator akan menunjukkan kekuatan arus pengelasan dengan benar, yang diatur menggunakan tombol khusus. Interval penyesuaian arus operasi, yang menyediakan inverter las. berada di kisaran 20-160 A.

Mode perkiraan pengelasan butt semi-otomatis

Bagaimana mengontrol pengoperasian peralatan yang benar

Agar mesin las semi otomatis yang Anda rakit dengan tangan Anda sendiri dapat melayani Anda dalam waktu yang lama, lebih baik terus memantau rezim suhu operasi inverter. Untuk menerapkan kontrol tersebut, perlu menekan dua tombol secara bersamaan, setelah itu suhu radiator inverter terpanas akan ditampilkan pada indikator. Suhu operasi normal adalah yang nilainya tidak melebihi 75 derajat Celcius.

Jika nilai ini terlampaui, selain informasi yang ditampilkan pada indikator, inverter akan mengeluarkan sinyal suara terputus-putus, yang harus segera diperhatikan. Dalam hal ini (serta jika terjadi kerusakan atau korsleting sensor termal) sirkuit elektronik Perangkat akan secara otomatis mengurangi arus pengoperasian menjadi 20A, dan sinyal suara akan dipancarkan hingga peralatan kembali normal. Selain itu, kerusakan peralatan DIY dapat ditunjukkan dengan kode kesalahan (Err) yang ditampilkan pada indikator inverter.

Mengatur mode pengelasan pada inverter Resanta

Dalam kasus apa mesin las semi-otomatis digunakan?

Praktik menunjukkan bahwa lebih baik menggunakan perangkat semi otomatis jika diperlukan untuk mendapatkan sambungan yang akurat dan akurat dari bagian-bagian yang terbuat dari baja. Dengan bantuan peralatan seperti itu, yang jika diinginkan, dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri, dibuat sambungan las dari logam tipis, yang sangat penting saat memperbaiki bodi kendaraan.

Mempelajari cara bekerja pada perangkat semacam itu juga tidak sulit: pelajaran yang diambil dari spesialis yang berkualifikasi atau video pelatihan akan membantu dalam hal ini.