Как растопить пластмассу в домашних условиях. Переработка пластика своими руками в домашних условиях

Пластмассовые изделия стали неотъемлемой частью нашей жизни, поэтому сегодня тема переработки пластика в домашних условиях приобрела особую значимость. Рециклинг пластмасс, даже осуществляемый в собственном доме, вносит свою лепту в защиту окружающей среды от огромных куч почти не разлагаемых пластиковых отходов.

Основа всех пластиков – полимеры (соединения, имеющие высокую молекулярную массу и состоящие из мономеров). Возможность переработки пластмасс зависит от типа сырья, из которого сделано пластиковое изделие. В наши дни существует множество видов пластика, которые, однако, можно объединить в две большие группы:

Термопластик. Из этого материала производится примерно 80% пластиковой продукции. Включает виды: ПНД, ПВД, ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ и др.
Термореактивный пластик. Представлен полиуретаном, эпоксидной, фенольными смолами и т.д.

Переработать 2 тип пластмасс в домашних условиях невозможно, т.к. термореактивный пластик не поддается повторному плавлению (в некоторых случаях на предприятиях он подвергается измельчению и использованию в виде наполнителя). Термопластики же при нагревании плавятся без потери начальных свойств и, охлаждаясь, вновь приобретают исходную форму. Именно поэтому «дома» можно осуществлять переработку только термопластичных пластмасс с помощью специального, но «нехитрого» оборудования и получать из таких пластиковых отходов новые полезные изделия и материалы.

Наиболее распространенным перерабатываемым сырьем являются ПЭТ-бутылки и другая пластмассовая тара.

Полезная информация! Чтобы понять, из какого вида пластика выполнено изделие, нужно обратить внимание на маркировку, нанесенную на его поверхности (часто на дне). Она имеет форму треугольника, внутри которого стоит цифра, соответствующая виду полимера. Также под треугольником ставят буквенное обозначение разновидности пластика.

Что нужно для переработки в домашних условиях

Промышленные аппараты, перерабатывающие пластик, дорогие и требуют больших площадей. Безусловно, такие агрегаты не подходят для реализации идеи переработки пластмассовых отходов в домашних условиях. Чтобы получать из ненужной пластмассы новые изделия кустарным способом, потребуется самостоятельно сконструировать несколько специальных машин.

Следуя проекту Precious Plastic

Для переработки пластика «своими руками» понадобятся следующие устройства (или одно из них в зависимости от поставленной цели):

Шредер. Измельчает пластиковые отходы с получением крошки заданного размера, которая затем подвергается дальнейшей обработке. Аппарат включает несколько основных компонентов: измельчающую часть, загрузочную воронку, станину и источник тока. Наиболее трудоемким этапом в изготовлении устройства является производство измельчающего элемента, состоящего из вала с «нанизанными» на него лезвиями. Загрузочный бункер делается из листового металла (здесь также могут идти в ход отходы, например, старые автомобильные части). Нужный размер получаемой пластиковой фракции задается с помощью сетки, установленной под измельчающую часть.
Устройство для сжатия (пресс). На пластиковую крошку, загружаемую в аппарат, воздействуют большое давление и высокая температура, результатом процесса является получение новых спрессованных пластмассовых изделий самых разных форм. Основные элементы устройства: печь, станина, пресс и электроника.
Инжектор («впрыскиватель»). Принцип работы данного устройства заключается в том, что под воздействием высокой температуры пластиковая крошка плавится до текучей массы, которая затем впрыскивается в какую-либо форму. После того, как пластмассовая масса остывает, получаются новые твердые предметы небольших размеров.
Экструдер. Нагретая пластиковая масса подвергается продавливанию через канал устройства, в результате процесса пластик выходит из аппарата в форме нитей. С помощью экструдера можно получать пластиковые гранулы.

Чертежи для сборки всех этих устройств можно скачать бесплатно на сайте preciousplastic.com. Там же можно просмотреть видео-инструкции, в которых наглядно и доступно рассказывают о технологиях создания аппаратов, необходимых материалах и последовательности действий.

Проект Precious Plastic является международным. Его создатель Дейв Хаккенс усовершенствовал найденные в Интернете чертежи устройств по переработке полимеров и, применив свои знания, сконструировал эффективные аппараты, позволяющие легко получать новые изделия из пластмассовых отходов. Проект помогает простому человеку создавать машины, перерабатывающие пластик, и с их помощью извлекать выгоду не только для себя, но и для окружающей среды.

Простой механизм для резки бутылок из пластика

Суть работы данного резака заключается в том, что он отрезает от края пластиковой бутылки (по ее окружности) нити, имеющие определенную толщину. Результат достигается благодаря зафиксированному лезвию, скользящему по изделию из пластика. Процесс не требует электрической энергии, устройство состоит лишь из держателя и непосредственно резака. Из полученных своими руками пластиковых нитей можно создавать различные предметы интерьера, корзинки и иные объекты, на которые у человека хватит фантазии.

Несколько слов о технике безопасности

Переработка пластмассы в домашних условиях не требует сверхъестественных знаний по технике безопасности. При плавлении пластика стоит вооружиться огнеупорными перчатками (можно использовать сварочные краги), чтобы избежать ожогов. Также при работе с пластиковыми изделиями важно знать, что их нельзя подвергать сжиганию, т.к. некоторые виды пластмасс, сгорая, выделяют в среду токсичные соединения. Безусловно, лучше, если измельчение пластмассовых отходов, их плавление и т.д. будет происходить в специально отведенном для этого месте, например в гараже.

Не стоит забывать и о безопасности во время изготовления устройств по переработке пластикового сырья. Здесь также необходимо использовать индивидуальные средства защиты: специальные очки, маску (сварочную), брезентовые или кожаные перчатки и т.д.

Как расплавить пластиковые отходы в домашних условиях

Расплавить отходы пластмасс в домашних условиях можно с помощью одного из описанных ранее устройств (пресса, инжектора, экструдера). Однако их создание требует определенных навыков и времени. Можно прибегать к плавлению пластмассы, используя более примитивные способы. Например, для получения пластикового винтового барашка можно соорудить металлический шприц и твердую пресс-форму.

Описание процесса

В качестве сырья можно использовать полипропилен (маркировка «РР»). Измельченный материал закладывается в изготовленный шприц и утрамбовывается металлическим поршнем. Наполненный пластиком шприц помещается в обычную духовку примерно на 30 мин при температуре 220-240оС. Затем расплавленная пластмассовая масса выдавливается из шприца в подготовленную пресс-форму, при этом в течение некоторого времени нужно произвести выдержку материала под давлением. После остывания из формы можно извлекать готовое изделие.

Видео переработки пластика в домашних условиях

Умельцы производят из ненужного пластика самые разные изделия. О том, как может осуществляться литье пластмассы в условиях дома с получением винтового барашка, смотрите в данном видео:

Расплавить несколько пластиковых крышек от бутылок можно с помощью строительного фена. Процесс формовки полезных небольших изделий из пластика представлен в следующем видео:

Выгода

Основная выгода самостоятельной переработки пластика состоит в том, что из ненужных и дешевых материалов получаются новые изделия, имеющие широкое применение в быту и других сферах нашей жизнедеятельности. Соорудив специальное оборудование, можно организовать небольшой бизнес, основанный на изготовлении и продаже материалов для последующей обработки (например, флекса) или готовых к употреблению предметов (пластиковой посуды, плетеной мебели и т.д.).

Промышленная утилизация пластика связана с решением множества задач. Переработать пластмассовые отходы в домашних условиях значительно легче. Важно лишь поставить себе цель и определиться с направлением переработки. А сконструировать перерабатывающие пластик устройства любой сложности можно с помощью «всезнающего» Интернета.

Сегодня, нередко занимаясь делами по дому либо творчеством, нам приходится сталкиваться с задачей, когда нужно расплавить пластиковое изделие или его часть. Причем хочется сделать это бережно и максимально аккуратно. Как происходит плавка пластмассы в домашних условиях? Этим вопросом задалась наша редакция и вот к чему мы пришли. Предлагаем Вам наиболее популярные методы плавки пластика.

Технология плавки горячим маслом

В горячем масле пластик нагревается очень умеренно, а это весьма важно и необходимо при обработке данного материала. Температуру нагрева масляной ванны несложно регулировать. Единственный недостаток такой процедуры – после формования пластиковых деталей их тяжело склеить. Тогда, как всецело очистить поверхность пластмассы от масла довольно просто.

Другие методы плавки

Также возможна и за счет использования горячего песка. Такой метод наиболее подходит, если Вам нужно согнуть трубы из пластического материала. Кстати, если Вы в поисках салона лазерной эпиляции в Киеве или Крыму, рекомендуем обращаться в компанию “Лазерок” http://lazerok.ua/action/lazernaya-epilyatsiya-za-49-grn.html .

Кроме того, плавка пластика может происходить и под воздействием струи горячего воздуха. С этой задачей прекрасно справится, фен для просушки волос и даже обычный пылесос. Единственное – в таком случае Вам нужно вмонтировать в трубку, которая вставляется в выходное отверстие пылесоса, специальное электроотопительное составляющее.

Может быть достигнута и посредством обычной железной линейки. Однако это будет актуальным, если Вам нужно расплавить гибкие тонкие листы пластика. Воспользуйтесь в таком случае одной или двумя железными линейками, предварительно нагретыми на электроплитке или над огнем горелки.

Для плавки чрезмерно тонких пластмассовых листов лучше воспользоваться нагретой электрически электродной проволокой.

Инфракрасные огни

Также может осуществляться обогревателями инфракрасных огней. В таком случае наиболее оптимальная температура нагрева для разных пластических материалов будет своей:

– для поливинилхлорида 130-140°С;
– для органического стекла 145-150°С;
– для целлулоида 100°С.

Когда пластические материалы нагреваются, очень важно придерживаться рекомендуемых температур. Ведь слишком долгое время нагревания пластмассы может повлиять на свойства материала и на его внешний вид. Так, по собственному опыту можем сказать, что для нагрева пластмассового листа шириной в 1 мм достаточно времени в 1 мин. 30 с.

Деталей вы можете обрезать и оттачивать каждую из них вручную, но данная методика весьма несовершенна: она занимает много сил, а получить два абсолютно одинаковых изделия невозможно. Поэтому в данном материале вы узнаете, как осуществить литье пластмасс в домашних условиях.

Что нам может понадобиться

Для собственноручного литья пластмассы нам не нужно каких-либо особенным инструментов или материалов. Шаблонную модель, своего рода матрицу, мы можем сделать практически из чего угодно — из металла, картона или же дерева. Но вне зависимости от того, какой вариант вы выбрали, его в любом случае необходимо пропитать специальным раствором еще до начала работы. В особенности это касается дерева и бумаги, ведь они активно впитывают влагу и для предотвращения этого процесса нам нужно заполнить поры, желательно жидким воском.

Силикон.

Если мы остановились на этом варианте, то следует покупать его с наименьшей вязкостью — это поспособствует лучшей обтекаемости детали. Разумеется, результаты будут более точными. На современном рынке присутствует великое множество его сортов, и сравнивать их между собой не имеет смысла: у нас нет для этого ни времени, ни возможности. Можем лишь с уверенностью сказать, что для обмазки идеально подойдёт герметик для автомобилей, желательно красный. С ним лить пластмассу на дому будет значительно проще.

Определяемся с литьевым материалом

Честно говоря, материалов для литья существует еще больше, чем силиконовых сортов. Среди них есть и жидкая пластмасса, и обычный гипс, перемешанный с клеем ПВА, и даже полиэфирная смола. Несколько меньшей популярностью пользуются вещества для холодной сварки, легкоплавящиеся металлы и так далее. Но в нашем случае мы будем основываться на некоторых других характеристиках веществ для литья:

Срок их работы.
Вязкость.

Касательно первого пункта, то он обозначает время, на протяжении которого мы можем осуществлять манипуляции с еще незатвердевшим материалом. Конечно же, если изготовление пластмассовых изделий происходит в заводских условиях, то двух минут будет более чем достаточно. Ну а нам, делающим это дома, необходимо как минимум пять минут. И если случилось так, что подходящих материалов вы не смогли достать, то их вполне можно заменить простой смолой эпоксидной. Где ее искать? В автомагазинах или же в магазинах для поклонников авиамоделирования. Кроме того, такая смола нередко встречается в обычных хозяйственных магазинах.

Делаем разрезную форму

Подобная идеально подойдет для того, чтобы лить пластмассу своими руками, ведь в нее можно заливать необычные типы смол. Маленькой хитростью подобной методики можно считать то, что на предварительном этапе всю поверхность модели нужно обработать силиконом, а затем, после того, как материал целиком затвердеет, матрицу можно обрезать. После этого мы извлекаем ее «внутренности», которые пригодятся нам для дальнейшей отливки. Дабы нам подошла форма, следует нанести трехмиллиметровый слой герметика, после чего мы просто ждем, пока материал затвердеет — обычно на это уходит два часа. При этом наносить его желательно кисточкой. Нанося первый слой, мы должны попытаться заполнить материалом все неровности или пустоты, дабы впоследствии не образовывались воздушные пузыри.

Как происходит процесс литья

Первый шаг.

Берем форму для литья и тщательно ее очищаем — она должна быть сухой и чистой. Все остатки материала, оставшиеся после предварительных процедур, обязательно следует удалить.

Второй шаг.

Если возникнет необходимость, мы можем несколько изменить цвет нашего состава: для этого нужно всего лишь добавить в него одну капельку краски, но ни в коем случае не водяной (у жидких пластмасс к ним личная неприязнь).

Третий шаг.

Нет необходимости в проведении дегазации нашей литьевой смеси. Это можно объяснить тем, что литье пластмасс в домашних условиях изначально предусматривает относительную непродолжительность ее «жизни». Вместе с тем, для того, чтобы извлекать пузырьки воздуха из малогабаритных изделий, на необходимо всего лишь собственноручно вывести их после заливания.

Четвертый шаг.

Тщательным образом перемешиваем все необходимые составляющие и заливаем ее в форму шаблона медленно, тонкой струей. Это следует делать до тех пор, пока смесь не заполнит собой весь объем и еще некоторую долю канала для литья. И вскоре, когда произойдет процедура дегазации, объем этого материала значительно уменьшится и станет таким, какой нам и нужен.

И последний совет: для того чтобы качество модели было высоким, охлаждать шаблоне нужно постепенно, не спеша. Итак, соблюдайте все инструкции и все у вас получится!

Инструкция

Для того чтобы расплавить пластиковую бутылку можно воспользоваться горячей водой, но это опасно и чревато ожогами. Лучше воспользуйтесь открытым пламенем зажигалки или свечи. Если не подносить пластик слишком близко к огню, то он создает причудливые изгибы и после своеобразного напоминают стекло. Этим пользуются многие мастера, создавая целые произведения искусства.

Японские мастера плавят пластиковые контейнеры для яиц и бутылки для создания искусственных цветов. В России эту технику переняла Галина Весенняя из города Тольятти и дала ей авторское название "Бижутария", то есть украшения, которые создаются из бывшей тары. Вырезая заготовки из , мастерица создает из них цветы различных форм, используя их для создания браслетов, серег и бус. Эта техника, которая позволяет легко и красиво утилизировать пластик, получает все большее распространение и популярность в нашей стране. Научиться этому можно с помощью -уроков.

Для того чтобы сделать красивую лилию, вырежьте из заготовки. Они представляют собой 4 квадрата различной величины - 6х6, 5х5 и 4х4 сантиметра. Далее посередине каждой стороны квадрата сделайте надрез, немного не доходя до центра. После возьмите круглые ножницы и срежьте ими острые углы таким образом, чтобы образовались 4 лепестка.

Если вы хотите, чтобы лепесток слегка закруглялся, держите пластик в 20-25 от огня. Чем ближе вы поднесете заготовку из пластиковой бутылки, тем больше она закрутится, образуя собой тугой бутон. Держите лепесток пассатижами или круглогубцами, задавая направление. После того как края лепестка оплавятся, он станет словно стеклянный.

Возьмите шило или толстую швейную иглу и закрепите ее в пассатижах. Раскалите ее над огнем и проделайте отверстие в центре каждого цветка. Затем совместите их вместе - внизу

Переработка пластиковых бутылок как бизнес на дому, оборудование своими руками интересует многих из-за доступности исходного сырья. Использовать можно только такой материал, который имеет соответствующий символ. Это изображение треугольника, составленное из трех стрелок. Внутри треугольника размещают маркировку конкретного пластика, из которого сделано изделие. Для переработки отбирают только такой пластик, который нагреваясь не выделяет вредных веществ для здоровья.

В некоторых случаях, когда из пластиковых бутылок изготавливают полосочки для последующего производства плетёных изделий можно использовать бутылки из любых видов пластика.

Интересным материалом для повторного использования служат бутылки из HDPE, полиэтилена высокой плотности. Пластик делают из нефтепродуктов, он легко скалывается, стоек к щелочам и кислотам. Сфера изготовления из такого материала очень обширна. Из него созданы емкости для хранения моторных масел, воды, подшипники, разнообразные рукоятки.

Не стоит применять для повторной переработки в домашних условиях пластики, имеющие иную маркировку - при расплавлении они могут выделять вредные вещества или просто испортить состав.

Общие принципы переработки в домашних условиях пластиковых емкостей

Пластик становится пластичным при температуре от 180˚С, поэтому его можно использовать для переработки в домашних условиях. Предварительно пластик измельчают, а затем полученную массу нагревают. Пластик разогреть в домашних условиях, как иногда советуют - в духовке, до состояния подобного жидкости невозможно, он становится просто пластичным, поэтому из разогретой массы измельченного пластика можно легко сформировать любое изделие в соответствующей форме, но в поделке будут каверны.

Современное оборудование для малого бизнеса

На русскоязычных сайтах традиционно описывают процессы переработки пластиковых бутылок на отечественном оборудовании, которое требует для размещения более двухсот метров квадратных и около шести сотен тысяч рублей, чтобы его закупить. Наряду с этим сегодня существуют масса оборудования, небольшого по размерам и очень дешёвого по себестоимости производства для переработки пластиковых бутылок именно в домашних условиях.

Такое оборудование не требует много места для размещения, его легко перестраивать для изменения выпускаемых товаров, сделать самому. Естественно, оно не даст возможности зарабатывать ежемесячно миллионы, но сделает стартап по переделке пластикового сырья доступным практически каждому и послужит фундаментом дальнейшего развития подобного бизнеса.

Полная линия переработки пластиковых бутылок включает:

шредер;
агломератор;
экструдер.

Такой набор агрегатов обеспечит полную переработку пластиковых бутылок.

Шредер

Этот агрегат предназначается для измельчения пластиковых изделий. Получаемые маленькие пластинки пластика называются флексом. Промышленно изготовленные аппараты достаточно дороги.

Например, простейшая дробилка AMD-200D,перерабатывающая в час порядка пятидесяти килограммов исходного сырья, обойдется около ста тридцати пяти тысяч ₽. А сделать подобный агрегат своими руками труда большого не составит.

Заинтересовавшимся будут полезны чертежи:

Если позволяют условия и можно разместить в помещении ванны для промывки получаемого флекса, центрифугу для сушки - можно ограничится его производством. Сегодня по данным компании Flagma такой материал продают от тридцати пяти до сорока девяти рублей за килограмм, а покупают - от двадцати до тридцати пяти рублей за килограмм.

Агломератор

Этот агрегат предназначается для спекания флекса. Стоимость наиболее дешевых промышленных образцов - порядка двухсот тысяч ₽. Поэтому неудивительно, что умельцы изготавливают такие агрегаты самостоятельно. Конечно, изготовить такой агрегат с нуля без фрезерных и токарных работ невозможно. Однако, можно использовать чертеж и попросить знакомых, работающих на заводе изготовить необходимые детали.

Многие организовывающие переделку пластиковых бутылок в гаражах и иных подсобных помещениях вне зоны внимания госорганов, следящих за соблюдением санитарных экологических норм в качестве рабочей камеры агломератора применяют уже существующие электропечи, поскольку флекс начинает спекаться при температурах начиная от 180˚C. Наибольшей популярностью пользуются агломераторы Дейва Хаккенса.

Экструдер

Этот агрегат представляет собой устройство для получения готовых изделий или гранул, используемых в последующем для переработки. Шнеки подают флексы в камеру, где они нагреваются и становятся пластичными, вплоть до разжижения. Проходя через фильтр пластик очищается и, пройдя через экструдер, приобретает вид нитей. Эти нити можно использовать для различных изделий, а можно нарезать и продавать.

Дейв Хаккенс предлагает самодельные экструдеры, которые объединены с прессом и позволяют получать любые изделия, соответствующие форме. В агрегате флекс разогревается до практически жидкого состояния и шнеками под давлением подается в форму.

Что можно сделать из ПЭТ бутылок

Для людей, обладающих творческой фантазией, пластиковые бутылки - неисчерпаемый материал для вдохновения.

Также из пластиковых бутылок можно изготавливать прочные веревки. Для этого понадобится «бутылкорез». Умельцы делают это простое устройство из лезвия, нескольких шайб, укрепляемых на деревянной основе.

В собранном виде бутылкорез выглядит так.

Катушки, на которые наматывают нити, получаемые из ПЭТ бутылок, также можно изготовить из бутылочных горлышек. Сначала обрезают горлышки от двух бутылок и верхние части двух крышек. На стержне укрепляют обрезанные крышки, на которые затем накручивают обрезанные горлышки, в горлышках раскаленным гвоздиком делают отверстия, через которые пропускают начало нити и, завязав узелок, фиксируют её.

Полученные ленты можно использовать не только для изготовления веревок, но и делать из них трубки. Для этого полоску, нарезанную из пластиковой бутылки, пропускают через отверстие нужного для трубочки диаметра и нагревая, начинают протягивать через него. Принцип работы понятен из фото.

Вполне возможно, что кому-то подойдет такой мини-бизнес, из оборудования потребующий только бутылкорез с катушками и помещения, как изготовление веников и метл из пластиковых лент. Как делают такие изделия легко можно понять из картинки.

Возможно, многим покажется бизнес на лентах из бутылок очень маленьким, не стоящим внимания. Однако в Индии - это серьезный бизнес. Применяют несколько вертикально размещенных бутылкорезов, нарезанные полоски наматываются на катушки, которые вращаются от механического привода. Один работник устанавливает бутылки на бутылкорезы и связывает получающиеся полоски, второй рабочий контролирует скорость вращения катушек, на которые сматываются полоски, из которых в последующем производят веревки.

В последнее время в южных странах все более популярной становится черепица, изготавливаемая их ПЭТ бутылок. Расплавленный флекс смешивают с минеральным наполнителем (мелкие фракции песка) и через экструдер заполняет формы. В странах бывшего СССР такой бизнес только начинается, поэтому поле для деятельности умельцев достаточно широко.

Из пластиковых бутылок изготавливают также тротуарную плитку, сетки рабица, стены теплиц и многое, многое другое.

Но, чтобы не решил изготавливать из такого вторсырья предприниматель - успех, как и в любом бизнесе, будет зависеть от грамотности составления бизнес плана. Такой документ не только позволит упорядочить знания, выстроить систему действий, но может пригодиться, если потребуется привлечь инвестиционные деньги.

Принципы написания бизнес плана

Как и любой иной бизнес план по организации и работе предприятия направленного на переработку пластиковых бутылок, иной пластиковой продукции составляется соответственно требованиям к таким документам со стороны рассматривающих специалистов. Это нужно учитывать, потому что бизнес план подготавливается не столько для себя, сколько для тех, кто на его основании будет выделять деньги, нужные для превращения идеи в практику. Финансовые специалисты наиболее придирчивые. Если сами досконально не знают чего-либо - обязательно обратятся к специалистам для получения оценки предлагаемого документа. Поэтому создаваемый документ должен максимально соответствовать принятым нормам, поскольку, как говорят, по одежке встречают.

Прежде чем писать - нужно четко уяснить себе, что бизнес план, по сути, - просто письменное объяснение предлагаемого проекта, сумм, необходимых для его воплощения, a также оптимальные сроки реализации. Такой подход к делу сразу прояснит, что в нем главное, а что вторично, на чем нужно сделать акцент, а что передвинуть на второй план.

Информация о проекте будущего предприятия разбивается на несколько разделов:

Раздел I. Титульный лист. Здесь размещается преамбульная информация о названии предприятия, его форме собственности и адресе, размещается название предлагаемого проекта, размещаются номера телефонов и адреса электронной почты. Указывается дата составления документа и подается информация о необходимости расчетов денежных затрат и прибылей, которые включены в документ или же размещены в отдельном приложении.
Раздел II. Этот раздел, содержащий информацию об авторских правах, часто называют «Меморандумом конфиденциальности». Здесь излагаются данные об авторах материалов бизнес плана и их правах, обязательства о неразглашении полученной информации без авторского согласия, а также обязательства по возврату бизнес плана после ознакомления с ним, если решение по нему не будет положительным.
Раздел III. Часто этот раздел называют «Резюме». В этом разделе кратко излагается весь бизнес план и раскрывается суть проекта. Этот раздел рекомендуют создавать после написания всего бизнес плана и располагать информацию следуя такой структуре:

описание проекта;
обеспеченность ресурсами;
пути и способы реализации;
ответ на вопрос - в чем уникальность проекта;
требуемая сумма инвестирования;
прогнозируемая прибыль;
способы возвращения денег инвесторам;
эффективность предлагаемого проекта.

Раздел IV. Цель проекта. В этом разделе описывают целевое назначение предлагаемого бизнеса, описывают услуги или товары, поставляемые на рынок с указанием тех выгод, которые будут получать клиенты. Для этого детально описываются преимущества производимых продуктов. Если имеется их уникальность - данный момент следует расписать как можно тщательнее и обширнее. Если используются новейшие технологии - нужно указывать, как будут реализовываться авторские права.
Раздел V. Анализ рынка в области предлагаемого бизнеса. Здесь приводят результаты маркетинговых исследований относительно предлагаемых продуктов, а также анализируется деятельность конкурентов. Если при написании бизнес плана не найдется уникальности предлагаемого бизнеса в данном регионе - акцент делается на снижении затрат благодаря использованию новых технологий, снижению энергозатрат, персонала и так далее. Обязательно нужно учесть, что сегодня практически нет областей уже не охватываемых бизнесом, поэтому отыскав конкурентов нужно обосновать, в чем предлагаемый бизнес привлекательнее.
Раздел VI. Положение создаваемого предприятия в отрасли. Здесь описываются основные характеристики предприятия и на основании их анализа отмечается место планируемого производства или торговли в существующей отрасли. Указывается предпочтительная форма собственности предприятия и какие затраты придется понести для её создания. В разделе также размещается информация о:

адресе предприятия;
типе необходимого помещения с указание, существует ли оно уже или его нужно приобретать, необходимо или нет делать ремонт;
экономические показатели работы;
временные характеристики специфики производственной деятельности.

Если бизнес планируется начинать с нуля - указывается наличие или отсутствие опыта в данной области у предполагаемого руководства. Отсутствие опыта руководителя в предлагаемой области - очень негативная характеристика, как правило, инициирует отказ сторонних инвесторов.

Раздел VII. Описание продукта. Раздел создается после проведения анализа существующего рынка. На основании анализа делается вывод о преимуществах предлагаемого продукта и конкурентной способности фирмы. В этом разделе должны обязательно присутствовать или прилагаться к нему образцы продукта или их фото, описание технических характеристик. Если производится несколько единиц продукта - подробно описывается каждая из них. Структурно раздел разделяют на несколько подразделов:

название продукта, a также его описание;
назначение и области использования;
технические характеристики
конкурентные преимущества;
наличие или отсутствие авторских прав;
экологичность продукта или её отсутствие;
сертификаты качества;
сервис и эксплуатация.

Раздел VIII. Сбыт продукции. В разделе помещается маркетинговый план реализации производимого продукта. Такой план должен включать:

модели поведения на рынке;
аргументированное объяснение количества покупаемого изделия клиентами;
описываются применяемые способы влияния на спрос;
описывается методика расчетов цен;
дается информация о способах продажи;
указывается правовой статус основного потребителя.

Любой материал по организации бизнеса включает в себя руководящий совет - найдите потребителя. Именно на это рассчитан маркетинговый план. Эта структурная единица подвергается пристальному изучению, поэтому в ней нужно детально указать:

какие критерии оценки продукта с точки зрения потребителя изучались при написании бизнес плана;
какое место в цепи поставок занимает клиент, которому поставляется товар.

Этот раздел исходя из тех характеристик, которыми оценивает товар не производитель, а потребитель. Очень желательно привести анализ оценки аналогичного товара потребителями конкурентов и на основе этой информации обосновать привлекательность собственного товара. В этот же раздел включается логистическая концепция - как и кому поставляется товар, кто ответственен за его отправку. Приводится стратегия проведения рекламных компаний. Указываются цены и объемы реализации по временным отрезкам. Рассчитываются сроки окупаемости и рентабельность.

Раздел IX. План производства. Материал раздела требует пристального внимания и проработки особенно в случаях планирования открытия компании с нуля. В разделе детально прописываются и анализируются цепочки производства изделия, рассматривается помещение и находящееся в нем оборудование, его расположения, пути транспортирования исходного материала, деталей, готовой продукции и так далее. Приводится не только исчерпывающее описание производства, но контроля за его процессами, указывается, какие моменты будут поручаться субподрядчикам, указываются причины их выбора. В этом разделе описываются все затраты на производство, a также рассчитывается себестоимость продукта, приводится смета затрат, указываются переменные и постоянные затраты. Информация располагается следуя определенной структуре:

структура производства;
используемая технология;
в каких помещениях нуждаются;
потребность в персонале;
сырье;
характеристики оборудования;
мощности производства;
смета затрат;
выбор субподрядчиков;
анализ себестоимости.

Раздел X. Организационный план. В разделе описываются организационные вопросы, выкладываются нормативные документы и описывается, каким образом они будут реализованы.
Раздел XI. Финансовое планирование. Здесь размещают информацию о требующихся финансовых вложениях и их расходовании. Также излагаются сроки финансовых движений, сроки выполнения этапов, определяются финансы для оборотных средств. Также указывается, если нужда в привлечении кредитов и как они будут возвращены. В этом разделе выводом изложенного выступает анализ эффективности компании и её работы. Структурно это выглядит следующим образом:

получаемая прибыль;
структуры платежей по налогам;
нужда в инвестировании;
обслуживание кредитов;
описание эффективности проекта

Раздел XII. Анализ риска. В разделе размещается информация о трудностях, которые могут препятствовать осуществлению проекта, Сюда включаются сложности, провоцируемые законодательством, погодой, конкурентами и так далее. Чем более полным будет список с указанием путей решения трудностей - тем выше оценка плана в целом.

К трудностям ведения бизнеса относят неправильный выбор сотрудников - успех зависит не от степени знакомства, а от профессионализма.

Для оценки степеней риска применяют такие методы анализа:

статистический метод (основа - изучение именующейся статистики);
метод аналогий - анализ на основе изучения развития аналогичных проектов;
экспертный метод, основа анализа - экспертное мнение;
моделирование - анализируется ответная реакция на внешнее воздействие.

Также проводится описание возможных систем противодействия рискам, называются возможные гарантии - органов власти, гарантий на товар, банковские гарантии и так далее.

Раздел XIII. Приложения. Здесь собираются не включенные в описание планирования документы, но которые представляют важность, копии договоров по аналогичным товарам, источники данных, прейскуранты, так далее.