Malowanie drewna schnącym olejem. Olej suszący: obróbka drewna przy użyciu naturalnych materiałów i olejów (110 zdjęć)

Wszystkie zdjęcia z artykułu

Obróbka drewna olejem schnącym jest praktykowana od kilkuset lat. Nasi przodkowie używali go do ochrony drewna, nadawania wyrobom złotego odcienia i wytwarzania farb.

Jednak pomimo tak zaawansowanego wieku i pojawienia się wielu alternatywnych kompozycji, impregnacja drewna olejem schnącym jest nadal aktualna. Porozmawiamy dalej o tym, czym jest ten produkt, jego rodzajami i sposobami użycia.

Co to jest olej suszący i dlaczego jest potrzebny?

Olejek schnący to więc płynna, płynąca substancja przypominająca olej, ale o gęstszej konsystencji. Kolor może się różnić od ciemnobrązowego do żółto-złotego. Poziom przezroczystości może się różnić, chociaż całkowicie nieprzezroczysty płyn występuje niezwykle rzadko i zwykle wskazuje na problem z jakością.

Początkowo wszystkie takie kompozycje były wykonane wyłącznie z naturalnych olejków. Najczęściej stosowano go, chociaż w niektórych przypadkach stosowano słonecznik lub konopie. Postęp naukowy i technologiczny dokonał własnych dostosowań i teraz pojawiły się półsyntetyczne i syntetyczne oleje schnące.

Jeśli chodzi o zakres, jest on bardzo różnorodny. Takie kompozycje stanowią podstawę do produkcji farb olejnych ciekłych i gęstych. Na bazie schnącego oleju wytwarzana jest cała gama szpachli i fug.

Działa jako podkład dla wielu związków podczas obróbki metalu lub betonu. Jednak najbardziej popularną metodą jest pokrywanie drewna olejem schnącym.

Rodzaje kompozycji

Jak już wspomniano, obecnie produkuje się wiele różnych kompozycji, zwanych łącznie olejem schnącym. Eksperci wyróżniają kilka głównych obszarów. W szczególności są to kompozycje naturalne, półnaturalne, kombinowane, alkidowe i syntetyczne.

Kompozycje na bazie natury

Nazwa mówi sama za siebie. Podstawą są tutaj suszące, czasem półschnące oleje roślinne. W rzadkich przypadkach i w małych ilościach można tu dodać rozpuszczalniki, ale tylko na bazie naturalnej.

Norma to GOST 7931-76.

1. Oparta na kompozycji olej lniany zasłużenie uważany za klasyczny i najwyższej jakości. Jest to gęsta, lekko przezroczysta ciecz otrzymywana w wyniku długotrwałego gotowania i dodatku suszarki.

Zakres zastosowań jest dość szeroki:

• Można je stosować jako podkład pod powierzchnie drewniane, metalowe lub otynkowane.
• To właśnie kompozycje lniane wykorzystywane są do produkcji gruboziarnistych farb, fug i szpachli na bazie oleju lekkiego. Wykonuje się z nich także szpachlówki i pasty smarowe.
• Najczęściej służy do prace wewnętrzne. Teoretycznie można stosować olej lniany do stolarki zewnętrznej, jednak nie jest to wskazane, gdyż jego cena jest wyższa, a dodatkowo znajdują się w nim ukierunkowane syntetyczne związki ochronne.

• Szybkość zakończenia pracy zależy bezpośrednio od tego, jak długo schnący olej schnie na drzewie. W tym przypadku w temperaturze nie niższej niż 20°С czas schnięcia nie przekracza 24 godzin.

Ważne: suszarkę dodaje się w takim czy innym stopniu do dowolnej takiej kompozycji; w rzeczywistości jest to rodzaj utwardzacza. Ale trzeba go dodawać bez fanatyzmu, z reguły nie więcej niż 3 - 5% na 1 litr. W przeciwnym razie zaschnięty film odklei się.

1. Kompozycje na bazie oleju konopnego mają nieco niższy koszt. Różnią się bardziej ciemny kolor. Dlatego służą do przygotowania ciemnych farb i szpachli. Pod innymi cechami praktycznie nie różnią się od lnu.
2. Dla związków na olej słonecznikowy zazwyczaj suszenie trwa dłużej. Nawet po jednym dniu powierzchnia będzie lekko lepka. Ale ta powłoka jest uważana za bardziej elastyczną, ale jej wytrzymałość i wodoodporność są znacznie gorsze od odpowiedników lnu i konopi.

Półnaturalny olejek schnący oxol

Charakterystyka tego typu kompozycji znajduje odzwierciedlenie w GOST 190-78. Procentowo składa się z 55% naturalnych olejków, 5% zajmuje suszarka, a pozostałe 40% należy do rozpuszczalnika. Z reguły jako rozpuszczalnik stosuje się benzynę lakową, ale można również zastosować nefras.

Film w tym artykule zawiera Dodatkowe informacje w tym temacie.

Wniosek

Niezależnie od tego, na jaki olej suszący się zdecydujesz, wszystkie kompozycje tego typu należą do kategorii zagrożenia pożarowego. Zarówno same pojemniki, jak i narzędzie do aplikacji powinny znajdować się w odizolowanym miejscu, z dala od przewodów elektrycznych i otwartego ognia.

W tym artykule dowiesz się, czym jest naturalny olej suszący lniany oraz dlaczego i jak prawidłowo go stosować! Zastosowanie drewna jako materiał budowlany stało się powszechne w różnych dziedzinach budownictwa.

Ten materiał bezpieczne i przyjazne dla środowiska. Ale stosowany w budownictwie wymaga poważnego przetwarzania.

Przy wyborze drewna do wykończenia dom szkieletowy Ważne będzie utrzymanie przez cały czas czystości środowiska. Można to zrobić za pomocą specjalnego pokrycie ochronne. Obecnie na rynku budowlanym dostępnych jest wiele różnych materiałów błonotwórczych, jednak my zalecamy skupienie się na oleju suszącym do drewna. Ponieważ większość schnących mieszanin olejów składa się z naturalnych olejów i nieszkodliwych dodatków chemicznych.

W dawnych czasach suszący olej nazywano olejem gotowanym. Obecnie technologia produkcji naturalnych olejków schnących praktycznie nie różni się od starożytnych metod produkcji. Istnieć Różne rodzaje tego składnika błonotwórczego, którego właściwości i działanie są bardzo różne.

Olejki suszące

Wszyscy producenci tego materiału mają w zasadzie tę samą technologię produkcji - olej roślinny poddaje się obróbce cieplnej i po pewnej filtracji miesza się z suszakami. Suszarki to specjalne związki metali, które przyspieszają proces polimeryzacji filmu olejowego. Stront, kobalt, lit, ołów, żelazo i mangan – nazwy tych metali już budzą wątpliwości co do bezpieczeństwa wytwarzanych związków.

Dlatego też przy wyborze tego składu należy zwrócić uwagę na to, aby na etykiecie znaleźć wszelkie informacje o tym, jakiego rodzaju suszarki użyto – suszarkę kobaltową można uznać za bezpieczną. Przez wymagania techniczne

a standardy GOST dla tej suszarki powinny wynosić od 3 do 5%. Jeśli liczba ta wzrośnie, może to prowadzić do przyspieszonej polimeryzacji schnącego oleju, a nawet po powlekaniu i suszeniu proces ten nie zatrzymuje się, co może w przyszłości prowadzić do ciemnienia i pękania powłoki. Dlatego obecnie wszyscy specjaliści stosują oleje bez dodatków i suchych zanieczyszczeń. Jeśli chcesz, możesz kupić preparaty z minimalną zawartością substancji suszących. I taki skład doskonale zabezpieczy przed wilgocią. Standardowe oleje schnące ze środkiem suszącym twardnieją w ciągu 24 godzin, ale przy gorącej i wietrznej pogodzie proces ten można skrócić do 12 godzin. Kompozycje olejowe bez dodatku substancji suszących utwardzają się w ciągu 5 dni.

A jeśli zdecydujesz się rozpuścić farbę olejną tą kompozycją, jej czas schnięcia również się wydłuży. Przy tak długim procesie polimeryzacji składnik olejowy wnika głęboko w głąb włókna drzewne

, a drzewo w przyszłości lepiej odpycha wilgoć i jest odporne na różne grzyby i pleśń.

Po zmieszaniu z dodatkami wysuszającymi oleje nie wnikają tak głęboko. Powłoka tworząca się na drewnie może z czasem pękać lub odklejać się.

Najwyższą zawartość glicerydów występuje w oleju lnianym i konopnym, około 80%. Olej słonecznikowy, z którego produkuje się tanie oleje schnące, zawiera jedynie 30% glicerydów i nawet w obecności suszarki wysycha kilkukrotnie wolniej. Olej rycynowy z biegiem czasu nie gęstnieje i nie twardnieje, a oliwa z oliwek praktycznie nie podlega procesowi utwardzania.

Według odpowiedniego GOST skład naturalnego oleju schnącego powinien wynosić 97% olej roślinny i tylko 3% zanieczyszczeń.

Chociaż wielu producentów często naruszają tę zasadę, próbując zwiększyć szybkość hartowania. Kupując olej suszący, można łatwo określić procent zanieczyszczeń; jeśli roztwór według producenta twardnieje w ciągu 24 godzin, to w tej kompozycji ilość suszarek przekracza 3%. A z punktu widzenia bezpieczeństwa rozwiązanie to będzie bardziej szkodliwe niż olej lniany, który twardnieje w podobnym czasie.

W procesie produkcyjnym wszystkie oleje roślinne i farby na ich bazie poddawane są procesowi duszenia w podwyższonych temperaturach, podgrzewaniu następuje w temperaturze około 300C, a czas wytrzymywania wynosi około 12 godzin.

Ponadto technologia może się różnić; suszenie oleju po obróbce cieplnej bez specjalnego oczyszczania powietrzem nazywa się standardem. A olej suszący, który przeszedł proces rozdmuchiwania, nazywany jest utlenionym lub utlenionym. Naturalny olej suszący ma słodki zapach oleju roślinnego, jego kolor jest zwykle jasnobrązowy lub ciemnobrązowy, a schnięcie zwykle zajmuje dużo czasu.

Nie naturalne składniki

Połączone kompozycje są uważane za najbliższe naturalnemu olejowi schnącemu. Zawierają jedną trzecią rozpuszczalnika lub benzyny lakowej. Domieszki te znacznie obniżają koszty produkcji, a taki produkt schnie z większą prędkością.

Stosowanie oleju suszącego na bazie rozpuszczalników - idealne rozwiązanie, szybko, niezawodnie i bez ostrego zapachu.

Po rozcieńczeniu oleju roślinnego dużą ilością zanieczyszczeń otrzymuje się oksol. Olej suszący oksol jest stosunkiem naturalny olej(55%) oraz rozpuszczalniki i suszarki (45%).

Proces suszenia zachodzi znacznie szybciej ze względu na obecność w kompozycji dużej ilości rozpuszczalnika.

Ten olej schnący jest idealny do stosowania na zewnątrz.

Ale nie zaleca się używania go do prac wewnętrznych, ponieważ... ze względu na obecność rozpuszczalnika w składzie suszącego oleju, roztwór ma ostry i nieprzyjemny zapach który utrzymuje się długo nawet po wyschnięciu warstwy.

Wśród ogółu społeczeństwa suszący olej oksolowy jest dość powszechny ze względu na niski koszt. Kompozycję tę stosuje się głównie do rozcieńczania farb olejnych i emalii, ponieważ sama kompozycja nie będzie w stanie chronić jakościowo powierzchnia drewniana. Wybierając oksol należy zwrócić uwagę na droższe preparaty na bazie oleju lnianego, gdyż stworzą na powierzchni drewna mocny, elastyczny film, a ten schnący olej wyschnie znacznie szybciej.

Istnieje również olej alkidowy schnący- Jest to specjalna kompozycja błonotwórcza, której głównym składnikiem jest żywica alkidowa i różne modyfikowane rozpuszczalniki.

Ten olej suszący jest najbardziej przystępny cenowo i jakościowo.

Wszystkie kompozycje alkidowe łatwo tolerują zmiany temperatury, narażenie na zewnętrzne opady atmosferyczne i są mało podatne na promieniowanie ultrafioletowe.

Olej schnący prawie przez jeden dzień; po całkowitym stwardnieniu warstwy należy dodatkowo nałożyć na drewno dwie warstwy lakieru lub farby.

Olej schnący do kompozytów zajmuje ostatnie miejsce wśród tworzonych powłok, a także ich właściwości i właściwości. Generalnie dość trudno nazwać ten produkt olejem schnącym – jest to raczej produkt naftowy, który pełni podobne funkcje, np. rozcieńcza emalię czy farbę. Nie ma nawet GOST do produkcji tych kompozycji. Olej schnący do kompozytów schnie znacznie dłużej i praktycznie nie wchłania się w powierzchnię drewna. Materiał ten służy do pokrycia tymczasowych struktur lub do rozcieńczenia szkliwa.

Zużycie oleju schnącego zależy od metody cięcia drewna i wynosi 1 litr na 5-6 m? przetarte i 8-9 m? strugane drewno.

Naturalny olej schnący ma ciemnobrązową barwę i specyficzny słodki aromat oleju roślinnego. Jeśli olej suszący ma silny zapach, to nie jest to już produkt naturalny, ale produkt kombinowany lub oksol. Naturalny olej schnący nie powinien posiadać osadów, grudek ani różnorodnych plam. Kupując możesz poprosić sprzedawcę o specjalny certyfikat zgodności.

Z kombinowanym olejkiem schnącym trzeba zachować jeszcze większą ostrożność. Związki te są toksyczne, dlatego wysokiej jakości olejom schnącym zawsze towarzyszy certyfikat jakości.

Różne odcienie w głównym składzie oleju schnącego mogą wskazywać na obecność olejów resztkowych (fuse), a złożone oleje schnące nie powinny mieć żadnego koloru.

Obecność bezpiecznika wskazuje czas trwania suszenia oleju. Jeśli ta kompozycja zawiera również rybołowa (produkty rafinacji ropy naftowej), wówczas olej schnący nigdy nie wyschnie. Obecność takich zanieczyszczeń powoduje ostry, nieprzyjemny zapach.

Należy zawsze pamiętać, że wszystkie marki i składy olejów schnących stwarzają zagrożenie pożarowe. Ich użytkowanie i przechowywanie musi odbywać się z dala od ognia i ciepła. Nie zaleca się używania i palenia w pomieszczeniach, w których wysycha olej. I nie zapomnij kupić przed rozpoczęciem Roboty budowlane gaśnica i różne środki dla Twojego bezpieczeństwa.

Naturalnym olejem schnącym jest gotowany olej roślinny, który od dawna stosowany jest w obróbce drewna. Część nowoczesne leki oczywiście dodaje się różne dodatki, ale ich istota się nie zmienia. Po ugotowaniu olej gęstnieje i staje się ciemniejszy. Jeśli to zostawisz na dworze– wysycha tworząc film polimerowy.

Zgodnie z podaną definicją olej schnący jest substancją błonotwórczą otrzymywaną w wyniku obróbki oleju roślinnego z dodatkiem suszarki przyspieszającej suszenie. Naturalny olej suszący, zgodnie z tym samym dokumentem, jest substancją błonotwórczą składającą się z oleju suszącego i substancji suszących.

Dla naturalnego olejku schnącego istnieje oddzielny olej, w którym mówi się, że może składać się z następujących składników:

• naturalny olej lniany;
• naturalny olej konopny;
• sykatywy kobaltu, manganu i ołowiu.

Ważny! Olej schnący to preparat do drewna, w którego skład wchodzi poddany obróbce cieplnej olej lniany lub konopny z dodatkiem specjalnych substancji przyspieszających suszenie. Udział olejku naturalnego wynosi co najmniej 97%, reszta to produkty suszące.

Jakie właściwości substancji wykorzystuje się w budownictwie? Zasadniczo jest to zdolność do impregnacji drewna oraz wypełnienia mikrokapilar i porów. Potem pod wpływem środowisko, schnący olej polimeryzuje, a pory drewna zostają zamknięte. Dzięki temu woda nie może wniknąć w strukturę materiału.

Uwaga! Olej schnący zapobiega wnikaniu wilgoci w drewno. W przypadku braku wody materiał nie infekuje pleśnią i bakteriami, dzięki czemu nie gnije i nie ulega korozji biologicznej. To jest dobre naturalne lekarstwo do obróbki antykorozyjnej.

Drewno po obróbce nabiera złotego odcienia, który podkreśla jego wzór i fakturę. Po 24 godzinach na powierzchni nie pozostają żadne tłuste ani olejne plamy. Obróbka nadaje materiałowi szlachetność i wyrafinowanie.

Stosowanie naturalnego oleju schnącego wiąże się w taki czy inny sposób z obróbką drewna i przygotowaniem produktów do jego wykończenia. Stosowany jest jako samodzielny produkt, jako baza pod farby olejne, do przygotowania szpachli i podkładów.

Zakres zastosowania oleju suszącego jest bardzo szeroki:

1. Leczenie elementy drewniane wnętrze - podłogi, ramy okna, parapety, sufity, listwy przypodłogowe, drzwi itp.
2. Zagruntować powierzchnie przed malowaniem w celu zwiększenia przyczepności i zmniejszenia zużycia farby.
3. Produkcja szpachli, grubo wcieranych farb, past, szpachli i podkładów;
4. Ochrona drewna przed gniciem, wilgocią i szkodnikami w konstrukcji łodzi i małych jednostek pływających;
5. Rozcieńczanie farb, podkładów, szpachli i innych powłok;
6. Antyseptyczne traktowanie kłód i belek podczas budowy domów z bali i innych podobnych konstrukcji.
7. Naprawa powłok i renowacja mebli;
8. Wykańczanie parkietów, desek podłogowych i ich pielęgnacja;
9. Robienie uli pszczół.

Stosowanie oleju schnącego do malowania przed nałożeniem warstwy podkładowej pozwala uzyskać takie efekty jak poprawa przyczepności farby do podłoża, ujednolicenie kolorystyki, polepszenie wyglądu powłoki i wydłużenie jej żywotności. Efekt ten wykorzystuje się przy produkcji i renowacji mebli, wykładzin, parkietów i innych podobnych powłok.

Można powiedzieć, że naturalny olej schnący znajduje zastosowanie w obróbce drewna i przygotowaniu materiałów do niego prace wykończeniowe. Jest to całkowicie bezpieczny, naturalny materiał, który posiada lekki, przyjemny zapach oleju lnianego. Po nałożeniu wnika głęboko do środka i wypełnia wszystkie pory i naczynka, równomiernie malując powierzchnię. W rezultacie materiał staje się niewrażliwy na wilgoć i niszczące czynniki korozji biologicznej.

Jak każdy inny produkt naturalny, olej schnący nie jest tanią opcją impregnacji drewna. Istnieją środki antyseptyczne, syntetyczne oleje suszące, plamy i inne, tańsze impregnaty. Jak zrozumieć, kiedy lepiej zastosować produkt naturalny?

Wymaga to znajomości podstaw pracy z drewnem, można jednak powiedzieć, że naturalny olej schnący stosowany jest przy produkcji mebli i różnych konstrukcji drewnianych, takich jak drzwi, ościeżnice, podłogi i tak dalej. Inaczej mówiąc, jego zastosowanie jest uzasadnione w przypadku elementów wyposażenia wnętrz, mebli i dekoracji wnętrz.

Ten dobra opcja, gdy trzeba zabezpieczyć powierzchnie, które będą miały kontakt z ludźmi. Jeśli ważne jest zachowanie bezpieczeństwa i powstrzymanie się od stosowania potencjalnie niebezpiecznych i alergizujących środków chemicznych. W przypadku obróbki powierzchni mających kontakt z żywnością.

Bez tego produktu nie można obejść się w branży malarskiej, sztuki piękne i wykończenie. Na tej podstawie przygotowują i rozcieńczają farby olejne, wymieszać szpachlówki, szpachle, pasty. Zapach schnącego oleju to zapach warsztatów stolarskich, warsztaty meblowe i pracownie artystyczne.

Producenci olejów schnących do impregnacji drewna

Podobnie jak inne materiały budowlane, olej schnący występuje w dwóch głównych postaciach: kategorie cenowe: importowane i krajowe. O ile w innych przypadkach wybór ten jest dość sprzeczny i budzi kontrowersje, o tyle tutaj wszystko jest mniej więcej jasne.

Faktem jest, że olejek suszący składa się w 97% z naturalnego olejku. Siemię lniane, konopie, rzepak, słonecznik – to nie ma znaczenia, najważniejsze, że naturalny olej wytwarzany z nasion lnu w okolicach Liverpoolu i podobny produkt uzyskiwany w odległej afrykańskiej wiosce nie różnią się od siebie.

Oczywiście jakość i skład suszarek odgrywa rolę, podobnie jak jakość obróbki cieplnej i utleniania, ale nie mają one praktycznie żadnego wpływu na ostateczny koszt. Jeśli porównamy nie takie polarne przykłady, ale, powiedzmy, Europę i Federacja Rosyjska, wówczas rzeczywista wartość konsumencka wyprodukowanego tutaj oleju schnącego będzie absolutnie nie niższa niż jakikolwiek analog z Niemiec, Wielkiej Brytanii czy Finlandii.

Rosyjscy producenci produkują duża liczba oleje suszące, w tym naturalne. Doskonałym przykładem są m.in. nowoczesne suszarki bezołowiowe. Produkt jest łatwy w aplikacji i dobrze chroni materiał przed wilgocią, pękaniem i szkodnikami. Olej suszący przygotowywany jest zgodnie z GOST Federacji Rosyjskiej i europejskimi standardami jakości.

Gdzie kupić olej schnący i jak wybrać odpowiedni naturalny impregnat

Aby kupić dobry olej schnący, przy wyborze musisz znać kilka ważnych punktów. Na początek trzeba powiedzieć, że najlepiej stosować suszący olej lniany lub konopny; olej słonecznikowy słabo nadaje się do ochrony przed wilgocią i szybciej się wypłukuje.

Zanim wybierzesz konkretną markę, zainteresuj się składem konkretnego leku i przeczytaj opinie na jego temat. Przygotuj się przed pójściem do sklepu i wybierz kilka odpowiednich marek. Mogą to być popularne firmy z dobre recenzje, przystępne ceny i nowoczesny skład produktów.

Jeśli nie wiesz, gdzie kupić, oto przykład: goodhimTM. To rosyjska firma produkcyjna, która produkuje Szeroka gama chemia budowlana. Europejska jakość, lokalna cena i całkowicie naturalny produkt z nieszkodliwymi substancjami suszącymi.

Wybierając olej suszący, zwróć uwagę na następujące punkty:

• Zapach to pierwsza rzecz, która odróżnia produkt naturalny od syntetycznego;
• Oleje schnące syntetyczne i rozcieńczane rozpuszczalnikami są zawsze jaśniejsze, a naturalne mają ciemnobrązowy odcień;
• Jeśli chcesz otrzymać produkt o standardowym składzie, poszukaj na etykiecie wzmianki o GOST;
• Koniecznie przeczytaj skład, nie powinien zawierać niczego innego niż olej i suszarkę;
• Upewnij się, że nie ma osadu, zanieczyszczeń, cząstek ani innych zanieczyszczeń.

Kupując naturalny olej suszący musisz upewnić się, że masz przed sobą oleistą, gęstą substancję o ciemnobrązowej barwie o lekkim zapachu oleju lnianego, pozbawioną zanieczyszczeń i wtrąceń. Kompozycja zawiera suszki i utleniony olej. Zgodność jest pożądana.

Zasady stosowania

W celu wykorzystania suszącego oleju do doprowadzenia maksymalna korzyść, zaleca się przestrzeganie zasad jego stosowania. Są dość proste i wymagają narzędzi malarskich, takich jak pędzel, miska malarska i papier ścierny. Następnie postępuj zgodnie z instrukcjami:

1. Część drewnianą należy wysuszyć. Następnie należy oczyścić go z kurzu i brudu, stara dekoracja. Przeszlifuj powierzchnię papier ścierny Str. 120-180.
2. Wymieszaj olej schnący i ostrożnie nałóż go pędzlem na całą powierzchnię, zapewniając zużycie około 100 g/m2.
3. Pozostawić do wyschnięcia na zewnątrz w cieniu, z dala od wiatru, na 24 godziny.
4. Po wyschnięciu pierwszej warstwy można nakładać ponownie.
5. Temperatura podczas suszenia powinna wynosić około +20 stopni.

Częściowa lub całkowita impregnacja drewna olejem suszącym znana jest już od czasów egipskich piramid, jednak impregnacja drewna olejem suszącym jest nadal aktualna. Następnie szczegółowo przyjrzymy się, jakie są rodzaje olejów schnących i do jakich celów stosuje się poszczególne rodzaje, a także poznasz przepisy na mieszanki na bazie olejów suszących i uzyskasz odpowiedzi na 5 najczęściej zadawanych pytań na ten temat.

Pokrywanie drewna olejem schnącym uważa się za jeden ze skutecznych i wielokrotnie sprawdzonych sposobów zabezpieczenia drewna.

Co to jest olej schnący

Olej suszący jest substancją błonotwórczą na bazie oleju naturalnego, półnaturalnego lub syntetycznego. Gama kolorystyczna kompozycji waha się od złotożółtego do ciemnobrązowego. W zależności od rodzaju oleje schnące mają różny stopień przezroczystości.

Ważny! Jeśli olej schnący jest ciemny i całkowicie nieprzejrzysty, oznacza to wyjątkowo niską jakość lub oferuje się prymitywną podróbkę.

W takim czy innym stopniu olej schnący jest stosowany we wszystkich rodzajach prac wykończeniowych. Można go stosować jako podkład pod drewno, beton i metal. Farby gruboszlifowane i olejne powstają z schnącego oleju. Dodaje się go do szpachli i szpachli. Na prace dekoracyjne Na drewnie olej schnący może pełnić funkcję impregnatu.

Stosowanie oleju schnącego do drewna do użytku zewnętrznego i wewnętrznego zapewnia ochronę przed wilgocią

Odmiany olejów schnących

Sto lat temu oleje schnące dzielino jedynie według rodzaju oleju naturalnego, z którego zostały wyprodukowane; obecnie obszar ten zajmuje nie więcej niż 30–40% całego rynku, a na rynku dominują związki półsyntetyczne i syntetyczne. . Ogólnie oleje schnące dzielą się na 4 typy:

• Naturalne kompozycje;
• Pół naturalne kompozycje;
• Połączone preparaty;
• Związki syntetyczne.

Każdy skład został opracowany dla własnych, czasem wąsko ukierunkowanych celów, dlatego nie jest poprawne mówienie o dobrym lub złym olejku schnącym

Naturalne kompozycje

Zasadniczo olej suszący wytwarza się z 3 rodzajów oleju - lnianego, konopnego i słonecznikowego. Inne rodzaje olejków naturalnych stosuje się niezwykle rzadko, często sporządza się z nich specjalne preparaty do wąsko ukierunkowanych celów. Wszystkie naturalne oleje suszące kierują się jednym GOST 7931-76.

Ważny! Oprócz odwodnionego oleju naturalnego do wszystkich rodzajów olejów schnących dodaje się tzw. środek suszący, który pełni funkcję utwardzacza i zajmuje nie więcej niż 3–4% całego składu.

Zdjęcie	Charakterystyka
	. Kompozycje na bazie naturalnego oleju lnianego uznawane są za najwyższej jakości. Nie ma tu nic zbędnego, wystarczy przegotowany olej i niewielki procent suszu. · Stosowany jako podkład przy wykańczaniu krytycznych obszarów lub obróbce drogiego drewna; · Farby lekkie, szpachlówki i szpachlówki produkowane są na bazie oleju lnianego; · Jego cena jest wysoka, dlatego ten olej schnący nie jest stosowany do stolarki zewnętrznej - jest po prostu niepraktyczny.
	. Kompozycje na bazie oleju konopnego są również wysokiej jakości; tak naprawdę jedyną wadą oleju konopnego jest jego ciemny kolor, dlatego można z niego zrobić tylko ciemne farby, szpachlówki i podkłady.
	. Olej słonecznikowy do suszenia jest tańszy od lnu i konopi, a ponadto charakteryzuje się dużą elastycznością. Ale te kompozycje schną półtora razy dłużej, a co najważniejsze, wytrzymałość i wodoodporność takiego suszącego oleju jest niższa niż innych naturalnych odpowiedników.

Jeśli weźmiemy kolor, to najjaśniejszy i najbardziej przezroczysty będzie olej słonecznikowy do suszenia, a następnie olej lniany, który jest znacznie ciemniejszy. Olejek suszący konopny zamyka ranking, jest najciemniejszy.

Związki półnaturalne, oksole

Półnaturalne oleje suszące nazywane są oksolami; są wytwarzane zgodnie z GOST 190-78. Zgodnie z przepisami 55% pochłania olej naturalny, 40% trafia do rozpuszczalnika (benzyna lakowa lub nefras), a 5% do suszarki.

Brane są pod uwagę oksole kompozycje uniwersalne i może być stosowany zarówno do obróbki drewna, jak i do aplikacji na beton lub metal

Istnieją 2 rodzaje oksoli, są one oznaczone jako „B” i „PV”. Olej schnący oznaczony „B” wytwarzany jest z oleju naturalnego z dodatkiem rozpuszczalnika i suszarki, a kompozycje oznaczone „PV” zawierają również dodatki petrochemiczne, które poprawiają pewne właściwości.

Do przetwarzania użyj oksoli mokre obszary np. wanny, nie są zalecane, ale doskonale nadają się do zabezpieczania drewna, płyt pilśniowych i wiórowych w suchych pomieszczeniach, a ponadto oksole schną szybciej niż związki naturalne. Wytrzymałość mechaniczna jest tutaj średnia, dlatego nie zaleca się traktowania podłóg oksolami.

Oksole są o rząd wielkości tańsze niż naturalne rodzaje olejów schnących

Połączone preparaty

Mieszane oleje suszące są regulowane zgodnie z GOST 19007. Różnią się od oksoli niższym procentem rozpuszczalnika w kompozycji, często liczba ta nie przekracza 30%. Mieszane oleje schnące zawierają więcej modyfikatorów i mniej toksycznych dodatków.

Ważny! Połączone kompozycje są oznaczone literą „K” i współczynnikiem liczbowym od 1 do 12. Zatem oleje schnące o parzystych współczynnikach są przeznaczone do prac wewnętrznych, a o nieparzystych - do prac zewnętrznych.

Połączone rodzaje oleju schnącego są bardziej skoncentrowane na przygotowaniu farb i innych kompozycji

Związki syntetyczne

Jak sama nazwa wskazuje, na ich podstawie powstają syntetyczne preparaty materiały sztuczne. Do ich produkcji wykorzystuje się ropę i węgiel. Ponadto syntetyczne oleje schnące powstają jako produkt uboczny podczas produkcji sztuczne gatunki guma.

Charakterystyczną cechą tych kompozycji jest ciemny kolor i silny chemiczny zapach. Często taki olej suszący służy do produkcji szpachli prace elewacyjne. Syntetyków nie można używać w pomieszczeniach zamkniętych, po pierwsze, zapach praktycznie nie znika, a po drugie istnieje ryzyko zatrucia ludzi.

Stosowanie kompozycji na bazie polimerów do prac w pomieszczeniach jest wysoce niepożądane.

Olej schnący alkidowy jest uważany za jedyną stosunkowo wysokiej jakości kompozycję polimerową; można do niego dodać do 30% naturalnych olejów. Jednak nie zaleca się stosowania tych olejów schnących do prac wewnętrznych.

Ważny! Zużycie oleju suszącego na 1 m2 drewna jest w przybliżeniu równe zużyciu farby olejnej. Zgodnie z instrukcją do 130 g, ale jest to liczba średnia, więc przy obróbce suchego i czystego drewna zajmuje to do 250 g, a po nałożeniu 2 warstw zużycie zmniejsza się do 100 g.

Wskazówki dotyczące wyboru i odpowiedzi na 5 najczęściej zadawanych pytań

• Wybierając, zwróć uwagę na etykietę; związki naturalne i półnaturalne są klasyfikowane według GOST, a syntetyki są produkowane zgodnie ze specyfikacjami ( Specyfikacja techniczna). Dodatkowo olej schnący musi posiadać atest higieniczny;
• O jakości świadczy jednorodność składu; na dnie nie powinno być osadu;
• Jak już wspomniano, olej suszący może być inny kolor, ale kompozycja powinna być stosunkowo przejrzysta.

Pytanie	Odpowiedź
Pytanie nr 1 Jak długo schnie olej schnący na drewnie?	Zależy od rodzaju kompozycji. Kompozycje półnaturalne i łączone schną w ciągu 8-12 godzin. Naturalne utrzymują się do 24 godzin, a czas schnięcia oleju słonecznikowego może trwać nawet do 36 godzin.
Pytanie nr 2 Czy muszę suszyć drewno przed malowaniem?	Zależy jaki rodzaj farby zostanie nałożony. · W przypadku farb olejnych obróbka schnącym olejem jest uważana za procedurę obowiązkową; · Zaleca się stosowanie oleju schnącego pod kompozycje alkidowe; · Podczas pracy z innymi kompozycjami należy zapoznać się z charakterystyką i instrukcją, ponieważ nie każda schnąca farba olejna będzie działać na drewnie, np. emalie nitro mają ryzyko łuszczenia się.
Pytanie nr 3 Jak zmyć zasychający olej z drewna?	Jeśli wiesz, że przed malowaniem drewno zostało nasączone schnącym olejem, to przed usunięciem schnącego oleju z drzewa należy usunąć samą farbę, a następnie zmyć schnący olej. Na ogół olej schnący zmywa się z drewna benzyną lakową lub acetonem (25%). Weź wacik, zwilż go i oczyść drewno w 2–3 przejściach.
Pytanie nr 4 Olej schnący nie zasycha na drewnie.	Problemem jest tutaj jakość kompozycji. Tanie podróbki robi się z tzw. oleju odpadowego – jest to olej odpadowy. Olej zasychający z fuzu jest ciemny, gęsty i nieprzeźroczysty; po takim zabiegu ani olej zasychający, ani farba, którą próbujesz go pokryć, nie wyschnie.
Pytanie nr 5 Czy istnieją lekkie, prawie bezbarwne oleje schnące?	Lekki, płynny i prawie bezbarwne kompozycje produkowane są na bazie rybołowa (odpadów petrochemicznych). Ten suszący olej wysycha w ciągu 2-3 dni, ale później Górna warstwa zdrapuje. Są chwile, kiedy jasne kompozycje w ogóle nie wysychają.

Obróbka powierzchniowa

Przed nałożeniem oleju suszącego drewno należy oczyścić i odtłuścić benzyną lakową lub acetonem (25%). Masyw musi być suchy zgodnie z przepisami, maksymalna wilgotność wynosi 16%.

Benzyna lakowa pozwoli oczyścić powierzchnię litego drewna z poważnych zanieczyszczeń i przygotować drewno do późniejszej obróbki.

Przepisy dotyczące stosowania i składu

Olej schnący nanosi się w taki sam sposób, jak każdą farbę, czyli za pomocą pędzla, wałka lub wacika. Aby nałożyć go za pomocą pistoletu natryskowego, kompozycję należy rozcieńczyć, ale amatorowi lepiej nie podejmować się takiej pracy.

Ilustracje	Przepisy
	Zwykle stosowany do impregnacji małe części naturalne składniki. Produkt umieszcza się w pojemniku z olejem suszącym i ogrzewa w łaźni wodnej przez 4 - 8 godzin, czas schnięcia po impregnacji na gorąco wynosi 4 - 5 dni. Rada! Jeśli do oleju schnącego dodasz czerwony ołów (2 - 3%), produkt wyschnie w ciągu kilku dni.
	Kompozycje miesza się w stosunku 1:1. Można namoczyć na gorąco lub na zimno. W łaźni wodnej produkt zostanie namoczony w ciągu 3 godzin, a w zimnym roztworze w ciągu 2 dni. Produkt wysycha w ciągu 2-3 dni.
	Weź 5 części oleju suszącego, 1 część terpentyny i 8 części parafiny. Początkowo terpentynę zmieszaj z parafiną w łaźni wodnej, następnie dodaj olej suszący. Kompozycję nakłada się na ciepło i schnie do 3 dni.
	Weź 20 części olejku suszącego i 3 części wosku. Olej suszący podgrzewa się w łaźni wodnej, po czym dodaje się do niego pokruszony wosk. Nakładaj na drewno na ciepło lub gorąco i susz przez maksymalnie 3 dni.

Jeśli interesuje Cię impregnacja drewna olejem i woskiem, to znajdziesz tam wszystkie przepisy

Wysuszenie

Czas schnięcia schnącego oleju zależy od rodzaju samej kompozycji, wilgotności powietrza i temperatury. Więc optymalna temperatura do suszenia drewna wynosi 20 – 30°С, przy wilgotności względnej do 70%.

Najlepiej schną kompozycje zawierające suszarkę polimetaliczną, np. olej suszący z dodatkiem suszarki ołowiowej schnie w ciągu 20 godzin, natomiast suszarka manganowa skraca ten proces do 12 godzin. A jeśli zmieszasz oba te suszki, kompozycja wyschnie w ciągu 8 godzin.

Zaleca się suszenie drewna wewnątrz bez przeciągów. Nie ma sensu celowe zwiększanie temperatury za pomocą grzejników lub instalowania wentylatorów, ponieważ powłoka może pęknąć.

Lepiej suszyć drewno w pomieszczeniu w temperaturze 25–30°С

Wymiana oleju schnącego

Wykonując wysokiej jakości prace dekoracyjne, trudno zastąpić olej suszący czymkolwiek, ale jeśli mówimy o ciężkiej pracy, to do tych celów można użyć przepis ludowy impregnacja kazeiną. Nawiasem mówiąc, powłoka wygląda przyzwoicie i szybko schnie.

• Kazeina – 20 części;
• Roztwór mydła – 3 części;
• Wapno gaszone – 10 części;
• Terpentyna – 7 części.

Podczas przygotowania kazeina, roztwór mydła i wapno gaszone terpentynę dodaje się później. Na finiszu otrzymujemy kompozycję wizualnie zbliżoną do schnącego olejku. Jeśli osad „odbije się”, należy dodać trochę amoniaku.

Wniosek

Wykorzystanie drewna jako materiału budowlanego wraca do mody – ludzie nasyceni różnego rodzaju tworzywami sztucznymi, tworzywami sztucznymi i zamiennikami zaczynają doceniać naturalną czystość, bezpieczeństwo i nieporównywalność wygląd. Ale drzewo wymaga poważnego przetwarzania. Czy powinienem używać oleju suszącego, czy preferować bardziej nowoczesne materiały?

Materiały naturalne – w poszukiwaniu bezpiecznych!

Jeśli do wykończenia swojego domu wybrałeś drewno, kierując się przede wszystkim jego przyjaznością dla środowiska, to prawdopodobnie ważne będzie, abyś do końca dotrzymał tego warunku. W końcu przyjazne dla środowiska drzewo można własnoręcznie pokryć taką ilością chemikaliów, że traci się sens używania tego materiału.

I tu na arenę wkracza nieco zapomniany schnący olejek. Ze wszystkich materiałów błonotwórczych dostępnych obecnie na rynku jest on obiektywnie najbardziej naturalny. Stwierdzenie to łatwo potwierdza fakt, że większość olejków schnących składa się z oleju naturalnego (konopnego, lnianego, słonecznikowego itp.) – zawartość procentowa naturalny składnik od 45 do 95%.

Olej schnący, czyli jak go dawniej nazywano „olej gotowany”, znany był mistrzom malarzy już kilka wieków temu. Już w XVII wieku każdy artysta posługiwał się tym materiałem. Współczesna technologia wytwarzania naturalnych olejków schnących praktycznie nie różni się od metod znanych w starożytności. Istnieć różne rodzaje ten błonotwórczy, którego właściwości różnią się dość znacznie.

Olejki suszące – co musisz wiedzieć?

Bez względu na to, ilu jest producentów, technologia produkcji jest generalnie taka sama dla wszystkich - olej roślinny poddawany obróbce cieplnej jest mieszany z osuszaczami po filtracji. Suszarki to związki metali, które przyspieszają proces polimeryzacji filmu olejowego. Kobalt, ołów, mangan, żelazo, lit, stront – już sama nazwa tych metali budzi poważne wątpliwości co do bezpieczeństwa powstałych związków. Należy zauważyć, że GOST, który reguluje produkcję tego materiału (GOST 7931-76), został opracowany w ZSRR i od dawna wymagał gruntownej rewizji.

Jeśli wybierzesz skład, to szukaj na etykiecie niezbędnych informacji, jaki konkretny susz został zastosowany – susz kobaltowy uznawany jest za stosunkowo bezpieczny. Według GOST powinno wynosić od 3 do 5%. Przekroczenie tej wartości powoduje zbyt dużą szybkość polimeryzacji schnącego oleju, a proces ten nie zostaje zatrzymany nawet po wyschnięciu, co w konsekwencji prowadzi do ciemnienia i pękania warstwy. Dlatego dziś artyści nadal używają olejów i farb bez zasychania.

Czy da się obejść bez suszarek? Oczywiście, że jest to możliwe. Chociaż jest to rzadkie, jeśli chcesz, nadal możesz znaleźć takie kompozycje lub kompozycje z minimalną zawartością tego składnika. W rzeczywistości to oni mogą najlepiej chronić konstrukcje drewniane od wystąpienia zgnilizny. Konwencjonalne oleje schnące ze środkami suszącymi całkowicie twardnieją w ciągu 24 godzin, a przy upalnej i wietrznej pogodzie jeszcze szybciej, natomiast kompozycje bez środków suszących mogą twardnieć do 5 dni. Jeśli rozpuścisz farbę olejną tą kompozycją, jej czas schnięcia również się wydłuży.

Tak długi okres polimeryzacji pozwala składnikowi olejowemu wniknąć jak najgłębiej we włókna drewna, dzięki czemu drewno będzie lepiej odpychało wilgoć oraz było odporne na grzyby i chrząszcze żerujące na drewnie.

W przypadku suszarek oleje nie wnikają tak głęboko w ciągu 24 godzin. Film powstały na powierzchni drewna może z czasem się odkleić i zapaść, przez co wszelkie wysiłki pójdą na marne. Dlatego vintage budynki drewniane, impregnowane olejami schnącymi bez suszarki, zachowały się do dziś doskonale, natomiast nowoczesne konstrukcje drewniane wymagają ciągłej pielęgnacji własnymi rękami.

Naturalna szybkość polimeryzacji naturalnych olejów roślinnych zależy nie tyle od technologii produkcji, ile od ilościowej zawartości glicerydów wielonienasyconych kwasów tłuszczowych, takich jak kwas linolowy i linolenowy. Największą zawartością glicerydów charakteryzują się oleje lniany (GOST 5791-81) i konopny (GOST 8989-73) – odpowiednio 80% i 70%. Dla porównania olej słonecznikowy, z którego często otrzymuje się niedrogie oleje schnące, zawiera około 30% glicerydów kwasu linolenowego i dlatego nawet w obecności suszarki wysycha kilkukrotnie wolniej. Oliwa z oliwek praktycznie nie ma zdolności twardnienia; z biegiem lat tylko gęstnieje, natomiast olej rycynowy nie gęstnieje wcale.

Przez istniejący GOST naturalny olej schnący powinien składać się w 97% z naturalnego oleju roślinnego. Jednak producenci często łamią tę zasadę, próbując poprawić prędkość utwardzania. Łatwo to ustalić na podstawie zdobytej wiedzy – jeśli olej suszący na bazie oleju słonecznikowego według producenta twardnieje szybciej niż w ciągu 24 godzin, to ilość środków suszących w jego składzie wyraźnie przekracza ustalony przez GOST 3%. A zatem z punktu widzenia bezpieczeństwa środowiska będzie bardziej szkodliwy niż olej schnący na bazie oleju lnianego, który w tym samym czasie twardnieje.

Wymagania dotyczące technologii produkcji są również opisane w GOST 7931-76 i również nie były zmieniane przez długi czas. Podczas gotowania oleje roślinne poddawane są gotowaniu w wysokich temperaturach – w temperaturze około 300°C są podgrzewane i przechowywane przez około 12 godzin. Ponadto technologia może się różnić - olej suszący uzyskany przez obróbkę cieplną bez przedmuchiwania powietrzem nazywany jest standardem (polimeryzowanym), a kompozycje poddane rozdmuchiwaniu nazywane są utlenionymi lub utlenionymi. Naturalny olej suszący ma słodkawy aromat oleju roślinnego, jego kolor zmienia się od jasnobrązowego do ciemnobrązowego, prawie czarnego, a schnięcie zajmuje dużo czasu.

Nie naturalne - olejki schnące są inne!

Najbardziej zbliżony do naturalnego oleju schnącego jest olej kombinowany – kompozycje te zawierają około jednej trzeciej rozpuszczalnika, często benzyny lakowej. Pozwala to obniżyć koszty produkcji i zaoferować kupującemu produkt schnący z większą prędkością. Zastosowanie olejku schnącego na bazie rozpuszczalników doskonale sprawdza się przy naprawach zewnętrznych – jest szybkie i niezawodne, a zapach szybko znika.

Jeśli jeszcze bardziej rozcieńczysz oleje roślinne, otrzymasz tzw. Oksol, którego produkcję reguluje GOST 190-78. – jest to obowiązkowe 55% naturalnego oleju, pozostałe 45% dzieli się pomiędzy rozpuszczalniki i suszarki. Oxol schnie znacznie szybciej ze względu na aktywne odparowanie rozpuszczalnika, dlatego wygodnie jest go używać do pracy na zewnątrz własnymi rękami. W zastosowaniach wewnętrznych nie zaleca się jego stosowania, podobnie jak w przypadku kombinowanego – ze względu na rozpuszczalnik kompozycja ma ostry, nieprzyjemny zapach, który może utrzymywać się nawet po stwardnieniu warstwy.

Niski koszt oksolu sprawia, że ​​jest on popularny wśród mas. Oksol służy do rozcieńczania farb olejnych i emalii, gdyż sam w sobie nie jest w stanie odpowiednio zabezpieczyć konstrukcji drewnianych. Jeśli wybierzesz oxol, zalecamy preferowanie większej liczby drogie pociągi na bazie oleju lnianego - tworzą na powierzchni drewna mocny i elastyczny film, dzięki czemu schnący olej szybciej wysycha.

Olej schnący alkidowy to kompozycja błonotwórcza, której głównym składnikiem jest żywica alkidowa (gliftalowa, ksyftalowa lub pentafalowa), a także modyfikowane oleje i rozpuszczalniki. Obiektywnie jest to najbardziej akceptowalna kombinacja ceny i jakości - kompozycje alkidowe dobrze wytrzymują zmiany temperatury i wytrzymują ekspozycję zjawiska atmosferyczne i są mało podatne na promieniowanie ultrafioletowe. Czy konieczna jest obróbka końcowa? Koniecznie! Olej ten schnie około doby, po czym należy nałożyć co najmniej dwie warstwy lakieru lub farby.

Ostatnie miejsce pod względem jakości tworzonej powłoki i jej właściwości zajmuje kompozytowy olej schnący. Trudno jednak nazwać go olejem schnącym – jest to produkt naftowy, który ma podobne przeznaczenie np. do rozcieńczania farb. Nie ma nawet odpowiedniego GOST do produkcji takich kompozycji. Z wyglądu takie kompozycje można łatwo odróżnić wysoki stopień przezroczystość. Olej schnący do kompozytów schnie dłużej i słabo wchłania się w powierzchnię drewna. Materiału tego należy używać wyłącznie do pokrywania konstrukcji tymczasowych lub do rozcieńczania niedrogiej farby.

Naturalny olej schnący można łatwo rozpoznać po ciemnobrązowej barwie i charakterystycznym słodkawym aromacie oleju roślinnego poddanego obróbce cieplnej. Jeśli wyczuwalny jest silny zapach chemii, nie jest to już naturalny olejek schnący, lecz mieszanka lub oksol. W każdym przypadku wewnątrz słoika nie powinno być żadnych osadów, plam ani grudek. Masz pełne prawo żądać od sprzedawcy świadectwa zgodności.

Należy podwójnie uważać z kompozytowymi olejami suszącymi, ponieważ takie kompozycje mogą być toksyczne, dlatego wysokiej jakości oleje schnące posiadają atest higieniczny. Różne odcienie skład może wskazywać na obecność pozostałości olejów (bezpiecznik) – kompozytowe oleje schnące nie powinny w ogóle mieć żadnego koloru. Mechacenie jest powodem, dla którego schnięcie olejku zajmuje bardzo dużo czasu. Jeśli tak zwany rybołów (produkt rafinacji oleju) również wniknie do kompozycji, wówczas suszący olej po prostu nigdy nie wyschnie. Obecność takich wtrąceń może również wydzielać wyraźny zapach.

Należy pamiętać, że wszystkie oleje schnące są niebezpieczne dla ognia. Ich użytkowanie i przechowywanie powinno odbywać się z dala od źródeł ognia i ciepła. Podczas schnięcia olejku nie należy używać urządzeń elektronicznych ani palić w pomieszczeniach zamkniętych. Nie zapomnij o zakupie gaśnicy i innego sprzętu zabezpieczającego.