Prawidłowy jastrych. Montaż jastrychu w mieszkaniu - możliwe sposoby, przygotowanie i kolejność układania

W trakcie renowacji czasami zachodzi potrzeba wyrównania i zabetonowania powierzchni. Przygotuj podłogę do ułożenia linoleum, ułożenia parkietu, laminatu. Tam są różne typy i technologie jastrychów, które różnią się różnym stopniem złożoności i pracochłonności.

W procesie selekcji należy wziąć pod uwagę nie tylko swoje możliwości finansowe, ale także charakterystykę pomieszczenia, w którym ta praca będzie wykonywana.

Istota jastrychu?

Idealnie wypoziomuj powierzchnię;

• Zapewnij sztywność i dobrą wytrzymałość powłoce podstawowej;
• Nadaj podłodze wymagane nachylenie;
• Skoryguj nierówności;
• Ukryj otwarte elementy komunikacji inżynieryjnej i technicznej;
• Wykonaj twardą, stabilną powłokę w obszarach produkcyjnych.

Nie będzie źle zapoznać się z ilustracjami fotograficznymi i filmami, które szczegółowo wyjaśniają cały proces wyrównywania podłogi własnymi rękami. Jak to się robi, co musisz w tym celu kupić.

Klasyfikacja

Istnieją różne rodzaje jastrychów, które różnią się między sobą funkcjonalność, odpowiedni do konkretnego pokrycia podłogowego. W procesie tworzenia klasyfikacji bierzemy pod uwagę następujące parametry jastrychy:

• Metoda układania;
• Metoda łączenia;
• Skład materiału.
• Zamiar.

Metoda sprzęgła

Spójny mokry jastrych. Bez ogrzewania i hydroizolacji. Zastosuj bezpośrednio do powierzchnia robocza, jest do niego dołączony. Jego zakres zastosowania to duże magazyny, pomieszczenia z wyposażeniem i duże przedmioty.

Jastrych z warstwa oddzielająca. Jej podstawą są trwałe płyty mineralne. Stosowany w łazienkach, łazienkach i piwnicach.

Ruchomy. Służy do szybkiego montażu, gdy wymagana jest izolacja akustyczna, wodna i termiczna, pomieszczenie posiada podgrzewaną podłogę.

Metoda układania

Ręczne ciągłe z późniejszym poziomowaniem.

Samopoziomujący. Nakładaj na zamkniętą bazę. Dzięki swojej wadze i płynności osiąga się idealną gładkość powierzchni.

Suche, półwytrawne. Stosowana jest ekspandowana glina. Najbardziej ekonomiczna, mniej pracochłonna i złożona opcja. Idealna do samodzielnego wykonywania jastrychu.

Prefabrykowany jastrych - z części gotowych do ułożenia. Używany duże rozmiary arkusze sklejki lub płyty pilśniowej. Łatwy w montażu, demontażu, nie wymaga suszenia. Montowany na górze poszycia.

Skład materiału

Jastrych cementowo-piaskowy. Uważany jest za najlepszy spośród wszystkich istniejących. Nadaje się do tego wiele pokryć podłogowych. Jego struktura zapewnia idealną wodoodporność.

Wylewka gipsowa. Praktyczny, przyjazny dla środowiska. Dobrze utrzymuje wilgotność i temperaturę. Dostępne dla początkujących, jeśli wszystko jest ściśle przestrzegane zgodnie z instrukcją.

Beton przemysłowy, z obowiązkowym zbrojeniem. Jest w stanie wytrzymać zwiększone obciążenie mocy.

Jastrych z plastyfikatorami. Zwiększa wytrzymałość, lepkość, przyczepność i przewodność cieplną.

Zastosowanie włókien syntetycznych w celu uzyskania twardości i sztywności powierzchni.

Klasyfikacja ze względu na cel

• Niwelacja.
• Izolacja termiczna.

Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonywania mokrego jastrychu podłogowego

Cały proces pracy dzieli się na etapy przygotowawcze i główne. Ważne jest, aby ściśle przestrzegać instrukcji, aby nie powtórzyć wszystkiego ponownie i nie zepsuć istniejącego materiału.

Zacznijmy wyrównywać podłogę w mieszkaniu własnymi rękami, postępując z niezbędnymi przygotowaniami:

• Oczyścić i zagruntować podłoże. Tworzymy warstwę keramzytu i piasku o grubości 100 mm, zwilżamy wodą i mocno zagęszczamy.
• Wykonujemy prace termoizolacyjne. Używamy mocno twardy materiał(na przykład styropian).
• Instalujemy hydroizolację.
• Naciągamy siatkę wzmacniającą lub stalową.
• Wykonujemy montaż dodatkowe elementy i konstrukcje (ciepłe podłogi lub okablowanie).

Podstawowa technologia jastrychu podłogowego

Listwy wykorzystujemy jako sygnalizatory do dystrybucji na obszarach powierzchni podłogi. W odległości 200 mm od ściany śruby wkręca się równolegle do niej. Stopień – do 800 mm, wysokość – do 10 mm. Dostajemy linię. „Rysujemy” kolejną linię w odległości 1000 mm od pierwszej. Czynność prowadzimy do momentu zainstalowania wszystkich sygnalizatorów. Bez nich możesz wykonać jastrych podłogowy. Ale w ten sposób wygodniej jest kontrolować cały proces.

Przygotuj mieszankę wypełniającą. Używamy betonu lub zaprawa piaskowo-cementowa. Można kupić gotowe lub przygotowane w wymagane proporcje na własną rękę.

Wypełnij paski między latarniami jeden po drugim i wyrównaj je. Przebijamy roztwór w kilku miejscach cienkim drutem (wypuszczamy powietrze). Roztwór zaczyna twardnieć po godzinie. W tym czasie staramy się całkowicie wypełnić wszystkie obszary pomiędzy beaconami.

Czekamy aż powierzchnia całkowicie wyschnie (24 godziny). Wykonujemy prace szlifierskie i wygładzamy drobne nierówności.

Wybierając wylewkę optymalną do naszych warunków, pamiętajmy o uwzględnieniu obciążenia podłoża, temperatury i wilgotności pomieszczenia. Dbamy także o to, aby zastosowany materiał był przyjazny dla środowiska.

Zdjęcie jastrychów podłogowych zrób to sam

Równa, gładka, piękna podłoga w domu to marzenie każdego właściciela, a jej jakość w dużej mierze zależy od wylewki. W zależności od cech, przeznaczenia pomieszczenia i preferencji właściciela jastrych podłogowy może być betonowy, półsuchy, suchy itp. W każdym razie jest to dość trudny proces wymagający przygotowania.

Jak prawidłowo wykonać jastrych podłogowy? Przed rozpoczęciem pracy zapoznaj się z jej etapami, technologią i skonsultuj się ze specjalistą. Montaż dowolnego jastrychu wymaga przede wszystkim przygotowanego fundamentu. Przygotowanie powierzchni podłogi pod wylewkę nie jest zależne od wybranego rodzaju wylewki i technologii urządzenia.

Ważny aby powierzchnia była sucha, czysta, trwała. Dla lepszej przyczepności i wzmocnienia materiału należy dodatkowo zagruntować podłoże.

Po całkowitym przygotowaniu powierzchni określ poziom zerowy - jest to optymalna wysokość pozioma jastrychu. Aby to zrobić, wybierz górny punkt podstawy (za pomocą poziomicy laserowej) i zaznacz wzdłuż niego ściany. Ponadto technologia jastrychu podłogowego zależy od wybranego materiału.

Urządzenie do jastrychu betonowego

Mieszanina wylewka betonowa obejmuje piasek rzeczny i cement. Dzięki nowoczesne technologie Możesz dodać inny materiał, który może mieć wpływ na jakość mieszanki. Na przykład ekspandowana glina sprawia, że ​​jastrych jest lekki. Stosowane są również różne plastyfikatory i dodatki, które pomagają przyspieszyć lub spowolnić proces suszenia.

Narzędzie do wyrównywania i materiał potrzebny do pracy:

• poziom wody lub laser;
• reguła;
• poziom linijki;
• kielnia;
• linijka;
• szpachelka;
• mieszalnik budowlany do mieszania zaprawy;
• wkrętaki, wkręty samogwintujące;
• profil aluminiowy do płyt kartonowo-gipsowych;
• skład cementu.

Usuń stary materiał wykończeniowy aż do betonowej podstawy lub płyt podłogowych. Dokładnie oczyścić i zagruntować powierzchnię.

Użyj poziomicy, aby zaznaczyć obwód pomieszczenia. Zacznij od rogów. Wykonaj jak najwięcej oznaczeń pośrednich i pomiarów, aby uzyskać poziomą podłogę w pomieszczeniu.

Ustaw sygnalizatory, które będą służyć jako profile aluminiowe lub inne materiały. Zabezpiecz je cementem.

Aby wypoziomować podłogę, możesz użyć sklejki, umieszczając ją pod profilem. Możesz także użyć wkrętów samogwintujących plastikowe korki, które można łatwo regulować na wysokość poprzez przekręcenie lub odkręcenie.

Przygotowanie kompozycji

Można kupić gotową mieszankę i rozcieńczyć ją wodą zgodnie z instrukcją producenta. Jeśli gotujesz sam, przestrzegaj wszystkich proporcji. Z reguły na każdą część cementu potrzebne są 3 części piasku i wody. Jego ilość jest różna, najważniejsze jest to, że konsystencja jest podobna do płynnej śmietany. Przygotowuj mieszaninę na metr nasypu, aby nie wyschła.

Jak prawidłowo wypełnić jastrych podłogowy i sprawić, że podłoga będzie idealna?

Napełnij roztwór aż do szczytów latarni. Zacznij od najmniejszej powierzchni pokoju.

Wyrównaj zgodnie z regułą i wypełnij. Jeśli różnica wysokości jest duża, należy użyć ekspandowanej gliny. Pomoże to zmniejszyć ciężar jastrychu i zaoszczędzić na cemencie.

Wysychanie zwilżyć jastrych wodą aby nie tworzyły się na nim pęknięcia. Można go przykryć folią polietylenową.

Czas ostatecznego wyschnięcia i uzyskania wytrzymałości jastrychu wynosi 28-30 dni.

Półsuchy jastrych z włóknem włóknistym

Czasami używany półsuchy jastrych piętro w mieszkaniu, ale ma więcej złożona technologia. Spójrzmy na opcję wykorzystania włókien włóknistych: główna różnica polega na tym, że kompozycja nie jest płynna, ale półsucha, którą należy zagęścić.

Zamiast siatki wzmacniającej stosuje się włókno włókniste, którego zastosowanie ma swoje wady. Podczas pracy siatka rdzewieje, złuszcza się, pęka itp. Aplikacja włókno polipropylenowe podczas montażu jastrychów eliminuje prawie wszystkie wady, które odnotowano podczas stosowania zbrojenia stalowego.

Włókno polipropylenowe nadaje wylewce odporność na zmiany temperatury przez długi czas nie rozwarstwia się, nie ściera się, nie pojawiają się na nim żadne uszkodzenia ani pęknięcia. Może być półsuchy jastrych z włóknem pływające, związane i rozwiązane.

Zalety jastrych półsuchy z włókna:

• pęknięcia praktycznie się nie tworzą;
• dzięki plastyczności włókna praca jest znacznie ułatwiona;
• włókno praktycznie nie podlega pożarowi;
• ta mieszanina jest mrozoodporna;
• pozytywne właściwości włókna zostają zachowane przez długi okres eksploatacji;
• Po 12 godzinach można już chodzić po tym jastrychu.

Przygotowanie mieszanki z błonnikiem

Do przygotowania mieszanki będziemy potrzebować włókna szklanego, cementu portlandzkiego i czystego przesianego piasku. Do mieszaniny można dodać substancje zatrzymujące wilgoć i zapobiegające szybkiemu twardnieniu. Dzięki temu możesz pracować z mieszanką przez kilka godzin.

Podczas przygotowywania mieszanki należy zachować wszystkie proporcje. Nadmiar cementu spowoduje pęknięcia, a jego niedobór spowoduje łamliwość jastrychu. Zazwyczaj stosuje się jedną część cementu i 3 części piasku. Ponadto składniki są pobierane nie wagowo, ale objętościowo. Ten jastrych nie zapadnie się przez długi czas.

Kolejność i cechy instalacji:

• Warstwa takiego jastrychu powinna wynosić do 40 mm.
• Przed wylaniem wylewki dokładnie oczyścić powierzchnię.
• Konsystencja mieszanki powinna przypominać mokry piasek.
• Aby uzyskać precyzyjne poziome powierzchnie, użyj sygnalizatorów.
• Nałóż mieszaninę równą warstwą i wypoziomuj ją 1 cm nad latarniami, ponieważ jastrych się skurczy.
• Wyrównany jastrych zagęścić walcem.

Cechy technologiczne suchego jastrychu

Technologia jastrychu na sucho stała się dziś powszechna wśród rzemieślników. Nadaje się zarówno do budowy nowych budynków, jak i do znaczących napraw starych konstrukcji. Jego główną wygodą jest to zrób to bardzo szybko, A Można go używać już po kilku godzinach. Sądząc po nazwie, można zrozumieć, że taki jastrych na podłodze mieszkania jest wykonany z suchych materiałów.

Zalety:

• gotowa powłoka nie wymaga szlifowania;
• wysokie właściwości termoizolacyjne;
• taki jastrych nadaje się do dużych różnic wysokości powierzchni;
• wysoka wytrzymałość i zdolność wytrzymywania dużych obciążeń;
• minimalny czas realizacji;
• łatwy montaż płyt kartonowo-gipsowych lub innych materiał wykończeniowy na jastrychu;
• Wylewka idealnie nadaje się również na ogrzewanie podłogowe;
• bez pracy na mokro i ciężkiej mieszanki betonowej;
• łatwość instalacji różnych komunikatów;
• Możliwość montażu w okresie zimowym.

Główne etapy:

Umieść trwałą folię polietylenową (o grubości 200-250 mikronów) na podstawie. Można również użyć szkła i innych materiałów paroizolacyjnych. Aby zapewnić izolację akustyczną i zapobiec odkształceniom pod wpływem temperatury, pozostaw szczelinę około 1 cm na całej powierzchni ścian wypełnionych materiałem dźwiękochłonnym.

Wypełnienie suchym, drobnoziarnistym materiałem zapewniającym minimalny skurcz jastrychu. materiał musi charakteryzować się także doskonałą płynnością, dużą porowatością, skład mineralny. Można tu zastosować przesiewanie keramzytu, drobnoziarnisty żużel, piasek kwarcowy, ekspandowany piasek perlitowy itp.

Jeśli wysokość jastrychu przekracza 60 mm, należy go wzmocnić dodatkową warstwą płyt.

Dokładnie wypoziomuj i zagęść wypełniony materiał.

Następnie połóż się materiał arkuszowy i zabezpiecz go wkrętami samogwintującymi (sklejka wodoodporna, płyta gipsowo-kartonowa, płyty azbestowo-cementowe, płyta wiórowa i inne materiały arkuszowe). Materiał należy skleić, a szwy zaszpachlować i przeszlifować.

Przeczytaj o tym, jak to zrobić - montaż i technologia montażu drzwi przesuwne w mieszkaniu.

Przeczytaj o technologii wylewania podłóg - szczegółowo opisano subtelności i niuanse procesu wylewania.

Przykryj górę suchego jastrychu hydroizolacja bitumiczna, następnie po 12 godzinach nałóż warstwę nawierzchniową.

Wylewka do podłóg ogrzewanych

Każda technologia jest odpowiednia dla systemu podgrzewanej podłogi. Aby zatrzymać ciepło, należy umieścić je pod jastrychem materiał termoizolacyjny . Następnie skorzystaj z wybranej opcji ogrzewania podłogowego (elektryczne, kablowe, wodne, na podczerwień). Przeprowadź ten etap zgodnie z instrukcją układania podgrzewanych podłóg. Teraz wykonaj jastrych w dowolnej technologii.

Teraz jastrych potrzebuje czasu na wyschnięcie, po czym układana jest warstwa nawierzchniowa.

Pamiętać! Wszelkie prace związane z wyrównywaniem powierzchni rozpoczynają się dopiero po przygotowaniu podłoża. W przeciwnym razie wszystkie twoje wysiłki pójdą na marne. Jastrych będzie kiepskiej jakości i wkrótce będzie wymagał dodatkowych napraw.

Obejrzyj samouczek wideo, jak prawidłowo wykonać jastrych podłogowy własnymi rękami, w tym przypadku suchy jastrych, jako najwygodniejszą i najszybszą opcję:

Jastrych to warstwa pomiędzy betonowym podłożem podłogi a jej podłożem warstwa wierzchnia. Jest to konieczne dla poziomowanie jakości podłoga. Trwałość rezultatu pracy zależy od jastrychu. Montaż jastrychu jest konieczny niezależnie od rodzaju zastosowanej powłoki: parkiet, płytki, linoleum, laminat, dywan itp.

Według metody produkcji

1. Mokry. Jest to mieszanka cementowo-piaskowa. Sprzedawana jest również specjalna sucha kompozycja - jest ona wytwarzana przy użyciu na bazie cementu lub przy użyciu gipsu. Wylewa się go, a powierzchnia jest całkowicie wypoziomowana. Jeśli do jastrychu użyto cementu lub piasku, powierzchnia jest wzmocniona. Suche mieszanki nie wymagają tej procedury. Opcja jest uniwersalna i powszechna w budownictwie. Optymalna grubość warstwy wynosi 10 cm lub mniej.
2. Suchy. Nazywany także jastrychem prefabrykowanym. Jest to konstrukcja z blachy duży rozmiar grubość od 15 do 30 mm. W przypadku dużych różnic w poziomach powierzchni, suchość jastrychu nie pozwoli na osiągnięcie pożądanego stopnia wypoziomowania. Następnie pod wykładziną podłogową układa się warstwę suchego jastrychu na mokry.
3. Półwytrawne. Od klasycznej, mokrej metody produkcji różni się znacznie mniejszą ilością wody w mieszance. Korzyści tego typu jastrychy to krótki czas pomiędzy ułożeniem jastrychu a posadzką, brak przecieków. Obecność włókien włóknistych w mieszance pomaga zminimalizować liczbę pęknięć skurczowych.

   
   

Zmechanizowany półsuchy jastrych podłogowy zapewnia minimalną ilość odpady budowlane po instalacji. Mieszanka jest zwykle mieszana na zewnątrz i dostarczana za pomocą węża.

Według liczby warstw

1. Pojedyncza warstwa.
2. Układa się go jednorazowo do wymaganej grubości. Wielowarstwowe. Składa się z powierzchni szorstkich i wykańczających. Na przykład, aby zapewnić sztywność na styku płyt z podłogą, najpierw ułóż szorstko

opcja konkretna

1. , a po wykończeniu na wierzchu układany jest absolutnie gładki jastrych wykończeniowy. Zgrubna grubość jastrychu wynosi 20 mm lub więcej, jastrych wykończeniowy wynosi od 3 do 20 mm.
2. Według typu połączenia

Solidny. Mocno przylega do warstwy podłoża.

Ruchomy. Nie podłączony do niczego. Stosuje się go, gdy konieczne jest zastosowanie folii o właściwościach hydroizolacyjnych, a także izolacji akustycznej lub cieplnej. Optymalna grubość wynosi 35 mm lub więcej.

1. Materiały jastrychowe Cement jest najpopularniejszym spoiwem do jastrychów, podobnie jak gips. Właściwości mieszanki poprawiają następujące wypełniacze: piasek, polimery, dodatki mineralne. Aby uzyskać wymaganą konsystencję, kompozycję rozcieńcza się wodą.. Wylewka jest odporna na wilgoć i może być stosowana do każdego rodzaju konstrukcji podłogowej. Cement miesza się z piaskiem,

   optymalny stosunek

   – 1 część cementu na 3 części piasku.

2. Jest też beton piaskowy - mieszanka sprzedawana w sklepach. Beton piaskowy ma wadę - szybki skurcz. Dlatego konieczne jest zapewnienie jednorodności składu i grubości wylanej warstwy, która musi wynosić co najmniej 30 mm, w przeciwnym razie jastrych pęknie. Aby zapewnić równomierny rozkład naprężeń i zabezpieczyć przed pękaniem, wylewkę wzmacnia się od wewnątrz lub do roztworu dodaje się część włókna na bazie propylenu. Po ułożeniu jastrych należy okresowo zwilżać przez około 10-14 dni. Jastrych schnie długo, a w przypadku powłok wrażliwych na wilgoć - laminatu i parkietu - pozostanie zbyt wilgotny przez co najmniej 20 dni., bo tynk stanie się jak ciasto. W przypadku dodania do tynku polimerów, wylewkę można stosować w pomieszczeniach o umiarkowanej wilgotności.
3. Beton. Pod względem składu i technologii wykonania wylewka betonowa przypomina wylewkę cementową. Główną różnicą jest to, że dodaje się go do mieszaniny beton komórkowy. Istnieją różne rodzaje jastrychów betonowych: pianka, beton ekspandowany, beton perlitowy.
4. Mieszanka samopoziomująca lub samopoziomująca. Sprzedawane w stanie gotowym, przeznaczonym do różnych pokryć podłogowych. Może być cienkowarstwowy od 2 do 7 mm i grubowarstwowy od 5 do 30 mm. Jeśli nierówności podłogi są duże, należy najpierw wykonać szorstkość szorstki jastrych, a na wierzchu umieszcza się mieszankę samopoziomującą.
5. . Skład jest podobny do płyty gipsowo-kartonowej. Jest to trwała płyta budowlana pokryta masą hydroizolacyjną. Układanie odbywa się na wstępnie wypełnionej warstwie styropianu. Płyty układa się lekko nachodząc na siebie, aby zamknąć złącza. Główną zaletą jastrychu jest to, że nie trzeba czekać, aż wyschnie. Ostateczną wykładzinę podłogową można ułożyć następnego dnia. Często używany do montażu jastrychów w mieszkaniach.

Przybory

1. 1. 1. Betoniarka.
      2. Poziom hydrauliczny.
      3. Reguła.
      4. Poziom bańki budowlanej.
      5. Kielnia.
      6. Wiertarka z przystawką mieszającą.
      7. Nóż biurowy.
      8. Wiaderko.
      9. Ołówek, marker.
      10. Ruletka.
      11. Linijka.

Etapy pracy

Etap 1. Określenie horyzontu

Poziom zerowy mierzy się za pomocą poziomicy – ​​inaczej zwanej poziomem wody. Znaki są umieszczone we wszystkich pokojach. Optymalna wysokość- od 1,2 do 1,5 m od poziomu podłogi. Znak startu można umieścić w dowolnym miejscu. Drugą i wszystkie kolejne wyznacza poziom wody na horyzoncie, ale nie na dnie.

Wszystkie punkty są łączone i uzyskuje się poziom zerowy. Przez cały czas prace instalacyjne określi płaszczyznę poziomą. Sprawdź kilka razy dokładność poziomu zerowego.

Czasami pod jastrych wylewa się ekspandowaną glinę lub żwir. Następnie cofają się o kilka cm od zaznaczonego punktu i tworzą dodatkową linię do wylewania wybranego materiału poduszki wzdłuż tego poziomu pod jastrychem.

Etap 2. Określ różnice wzniesień

Jest to konieczne do obliczeń prawidłowy poziom jastrych i wymagana objętość roztworu.

W różne pokoje zmierzyć odległość od starej podłogi do punktu zerowego. Wynikową wartość zapisujemy w każdym miejscu pomiaru. Lepiej jest wykonać więcej punktów, aby pomiary były dokładniejsze. Wartość minimalna to maksymalny poziom starej podłogi i najwyższa wartość pokazuje to minimalna wysokość. Różnica wartości to różnica wysokości starej podłogi.

Na przykład maks. = 1,30 m, min. = 1,25 m.

1,30 – 1,25 = 0,05.

Oznacza to, że różnica wysokości wynosi 5 cm.

30 mm – minimalna grubość wylewka cementowa, gdzie dodaje się plastyfikator. Wspomnieliśmy wcześniej, że w przeciwnym razie na jastrychu pojawią się pęknięcia. Konstruktorzy czasami dodają jako plastyfikator mydło w płynie. A na opakowaniu mieszanki samopoziomującej producent wskazuje optymalna grubość warstwa.

W przypadku jastrychów wielopoziomowych należy obliczyć różnicę wysokości. Niedopuszczalne są różnice wysokości w poziomie podłogi na stykach pokryć. Jastrych jest planowany inaczej w zależności od poziomu: grubość powłok nie jest identyczna. Różnicę w tym zakresie należy zrekompensować różnicami w poziomach jastrychu.

Powiedzmy w kuchni - płytki ceramiczne, w pokoju jest parkiet. Warstwa pod parkietem będzie grubsza niż pod płytkami i jest wielowarstwowa. Sumujemy grubość wszystkich warstw łącznie z samym parkietem i odejmujemy sumę warstw płytek łącznie z samą płytką. Otrzymujemy różnicę w jastrychu. Zaleca się wziąć zapasowe 2 mm od strony płytki, jeśli warstwa pod parkiet okaże się wyższa.

Etap 3. Przygotowanie powierzchni

Oczyść warstwę bazową. Powszechnie używane odkurzacz budowlany. Jeśli go brakuje, można go po prostu dobrze zamieść, a następnie umyć wszystko zwykłym środkiem czyszczącym. Za pomocą podkładu można wykonać dodatkowe usuwanie kurzu. Optymalne jest użycie produktu Betonokontakt - zapewnia dobrą przyczepność do jastrychu i podłoża, powodując szorstkość powierzchni.

W przypadku przegród i ścian wymagana jest tymczasowa hydroizolacja. W tym celu można użyć pokrycia dachowego. Wysokość taśmy papowej wynosi 10-15 cm od poziomu jastrychu.

Następnie sprawdzamy bazę. Peelingi nie są dozwolone, należy je oczyścić. Jeżeli występują duże pęknięcia, należy je pokryć grubą zaprawą na bazie nieskurczonego cementu. Jeżeli podłogi zostały w trakcie budowy „wyprasowane” lub pokryte „mlekiem cementowym”, wówczas folię usuwa się, aby zapewnić odpowiednią przyczepność do powłoki bazowej.

Etap 4. Umieszczenie sygnalizatorów

Jastrych jest wyrównany wzdłuż nich. Zwykle stosuje się do nich sztywne elementy - profile metalowe, które można zamocować w pozycji stacjonarnej i nie obawiać się, że ugnie się w nieodpowiednim momencie.

Metoda montażu jest inna: możesz zbudować zjeżdżalnię z cementu lub po prostu przykręcić sygnalizatory do podłogi. Ważne wymaganie– równoległość prowadnic. Odległość między sąsiednimi powinna umożliwiać położenie końców szyny, wzdłuż której kompozycja zostanie wypoziomowana.

Za pomocą poziomu stojaka sygnalizatory są wyrównane pod względem długości i względem siebie. W przypadku wystąpienia różnic wysokości szalunki ze sklejki układa się w taki sposób, aby zaprawa nie mogła przedostać się do innego pomieszczenia lub obszaru.

Etap 5. Mieszanie kompozycji i wylewanie jastrychu

Niewiele osób robi to ręcznie, częściej używają betoniarki – w ten sposób kompozycja okazuje się bardziej jednolita. Nie należy zwiększać proporcji wody, aby mieszanina była jednorodna, w przeciwnym razie jastrych będzie kruchy. W tym celu sprzedawane są specjalne dodatki, które czynią roztwór plastycznym i jednorodnym.

Nadzienie powinno przypominać gęste ciasto bez grudek, rozpływające się, ale nie rozlewające się po powierzchni. Stosuje się go przez 1-1,5 godziny za jednym razem. Nie wolno go zostawiać na kilka dni. Nie należy również zalewać pomieszczenia partiami przez kilka dni. Wyjątkiem są różne poziomy jastrychu lub różne pomieszczenia.

Roztwór wlewa się między latarnie i wyrównuje za pomocą reguły, którą przesuwa się ściśle wzdłuż latarni, przesuwając nadmiar mieszaniny. Aby wyrównać powierzchnię jastrychu, należy z reguły dodatkowo wykonywać ruchy lewo-prawo.

Proces wyrównywania masy betonowej za pomocą linijki

Wideo - Wylewka podłogowa

Etap 6. Pielęgnacja pomontażowa

Prosta operacja, często ignorowana przez pracowników. Polega na podlewaniu powłoki 2 razy dziennie. Jeśli nie zostanie to zrobione, jastrych pęknie. Okres podlewania wynosi 10 dni.

Jastrych cementowy potrzebuje do 28 dni, aż stanie się wystarczająco mocny. Zachodzące procesy chemiczne wymagają odpowiedniej ilości wilgoci.

Lampy ostrzegawcze są wyciągane około 3 dni po zakończeniu montażu jastrychu. Wgłębienia są zagruntowane i wypełnione nową porcją roztworu. Następnie ponownie zwilżamy powłokę i przykrywamy ją folią polietylenową na 2 tygodnie. W niektórych przypadkach nie jest to zalecane, wówczas często przeprowadza się nawilżanie - 2 razy dziennie.

Etap 7. Sprawdzenie pracy

Odbywa się to w kilku etapach.

Wyrównanie podłogi zgodnie z latarniami

Jastrych służy do wyrównywania podłogi, wzmacniania słabego fundamenty betonowe, naprawa drobnych usterek, wypełnianie podgrzewanych podłóg. Jest również niezbędny jako baza pod większość wykładzin podłogowych. Główne rodzaje jastrychów - mieszanka cementowo-piaskowa(może być sypka i półsucha), masa samopoziomująca, kombinowana i przykłady - technologia GVL.

Przed wykonaniem wylewki podłogowej należy określić, jaka wytrzymałość eksploatacyjna wylewki jest wymagana. W przypadku pomieszczeń mieszkalnych wystarczy, jeśli wytrzymałość jest równoważna betonowi M-150, dlatego można stosować proste mieszanki cementowo-piaskowe; w obiektach komercyjnych lub przemysłowych wymagane są mieszanki polimerowo-cementowe o wytrzymałości równej M-400 Beton.

Tabela proporcji cementu do piasku

Najpierw musisz znaleźć najwyższy punkt na podłodze. Jeśli różnica wysokości wynosi 1-1,5 cm, zaleca się użycie samopoziomującej masy poziomującej; jeśli jest większa, użyj mieszanki cementowo-piaskowej.

Konieczne jest nałożenie na podłogę specjalnej mieszanki gruntującej, aby zwiększyć przyczepność jastrychu do betonu. Stopień rozcieńczenia podkładu zależy również od stopnia nierówności podłogi. Uważa się, że jeśli różnica wysokości wynosi do 2,5 cm, należy ją rozcieńczyć do stanu „galaretki”, ponad 2,5 cm - do stanu „kwaśnej śmietany”.

Najprostszym sposobem jest wyrównywanie podłogi własnymi rękami za pomocą mieszanki samopoziomującej. Wystarczy rozcieńczyć mieszaninę zgodnie z instrukcją i nałożyć ją na podłogę. Następnie należy przeprowadzić wstępne wyrównanie za pomocą dużego wałka. Do poziom poziomy mieszanina sama się wyrówna ze względu na wysoką płynność. Mieszanka w pełni zyska na sile za dwa tygodnie. Najpopularniejszą metodą jest jastrych z mieszaniną cementu i piasku.

Obecnie szybko i niedrogi sposób Ten .

Po wykryciu najwyższego punktu podłogi należy zainstalować sygnalizatory. Należy pamiętać, że wysokość jastrychu powinna wynosić 3 cm powyżej tego punktu. Lampy mocowane są za pomocą alabastru lub można je montować w specjalnie wywierconych otworach w podłodze. Teraz rozcieńczamy mieszaninę i nakładamy ją na podłogę. Podczas używania mieszanina masowa wystarczy nałożyć odpowiednią ilość na podłogę i wypoziomować ją łatą o długości 2 metrów, okresowo sprawdzając poziom. Jeśli weźmiesz półsuchą mieszankę, najpierw nałóż warstwę podstawową i połóż ją na niej. siatka metalowa i nałóż drugą warstwę mieszanki, która jest węższa i wypoziomowana szeroką szpachelką. W razie potrzeby mieszaninę można dodać.

Kiedy jastrych będzie w stanie utrzymać ciężar ciała, usuń latarnie i przykryj wszystko folią lub wilgotną szmatką na 10 dni. To stworzy optymalne warunki do suszenia i uzyskania właściwości wytrzymałościowych. Jastrych całkowicie wyschnie po czterech tygodniach.

Posadzki betonowe i cementowe wytrzymują dziesięciolecia, nie skrzypią i generalnie nie sprawiają mieszkańcom żadnych problemów. Oczywiście, jeśli cała praca zostanie wykonana poprawnie technicznie. Dlatego oferujemy Państwu kompleksowe instrukcje do wypełniania jastrychu podłogowego mieszankami piaskowo-betonowymi pod różne typy powłoki zrób to sam.

Istota wyrównywania podłogi za pomocą jastrychu

Istnieją trzy typowe okoliczności, w których jastrych staje się prawie jedynym sposobem na stworzenie równej i niezawodnej podstawy do późniejszego układania gotowej podłogi.

Pierwszą opcją są betonowe podłogi i sufity, które mają znaczne nierówności i ubytki. Jest to typowe przede wszystkim dla mieszkań. domy panelowe, gdzie szczeliny pomiędzy „pustkami” i wady odlewu nie pozwalają na wykorzystanie powierzchni jako podkładu. Podłogi wylewane mogą być poważnie zablokowane w płaszczyźnie ogólnej, szczególnie w nowych budynkach. W podobne przypadki jastrychowanie wykonuje się metodą standardową.

Inną sprawą jest konieczność podniesienia poziomu podłogi o 15-20 cm, gdy wylewanie betonu jest wyjątkowo nieopłacalne finansowo. Klasyczny przykład- partery na pierwszym piętrze. W tym przypadku jastrych wylewa się na podsypkę z kruszonego kamienia lub ekspandowanej gliny. Nazywa się to wylewką na warstwie masowej; technologia pracy ma znaczne różnice.

Trzecia opcja jest najbardziej egzotyczna. Jeśli właściwości mechaniczne podłoże nie pozwala na ułożenie pożądanego rodzaju pokrycia; na wierzch wylewa się tak zwany jastrych przygotowawczy. Najczęstszym przykładem są podłogi w łazienkach domów drewnianych.

Należy pamiętać: wylewka ma na celu zarówno skorygowanie ogólnej płaszczyzny podłogi, jak i wyrównanie lokalnych nierówności w przypadku pokrycia całej podłogi ogólną warstwą o małej grubości. Z praktycznego punktu widzenia najbardziej akceptowalny jest jastrych piaskowo-betonowy niedrogi sposób przygotowanie niemal każdej podłogi pod popularne rodzaje wykładzin: linoleum, laminat, skład winylowy czy podłogę samopoziomującą.

Jakie kompozycje zastosować

Tradycyjnie do wylewek w pomieszczeniach mieszkalnych stosuje się piaskowiec w proporcji 3,5 części piasku na jedną część cementu klasy 300. pomieszczenia techniczne Spoiwo należy zastąpić cementem portlandzkim klasy 400. Przy warstwie jastrychu do 50 mm kompozycja ta jest optymalna.

Grubsze warstwy mogą wymagać większego wypełniacza. Dopuszczone do użycia przesiewanie granitu i okruchy, ekspandowana glina i drobny kruszony kamień. Nie zaleca się stosowania wypełniacza o średnicy większej niż 15 mm.

Aby poprawić niektóre właściwości, do mieszanki można dodać dodatki mrozoodporne, plastyfikatory i modyfikatory. Aby zwiększyć płynność masy i ułatwić jej wyrównanie, można dodać około łyżki detergent do naczyń na 20-25 litrów wody.

Konwencjonalnie można to nazwać jastrychem i podłogą samopoziomującą, która nie wymaga wyrównywania z latarniami. Przy minimalnej warstwie 10 mm taki jastrych może kosztować całkiem grosza, zwłaszcza jeśli różnica między najniższym i najwyższym punktem przekracza 35-50 mm. Łatwiej będzie, jeśli podłoże wypoziomujemy zwykłym piaskiem betonowym, aby zniwelować ogólną różnicę, a po 2-3 dniach podłogę samopoziomującą wypełnimy minimalną możliwą warstwą.

Czy zbrojenie i izolacja są konieczne?

Warunki pracy podłogi mogą być zupełnie inne. Jeżeli grubość warstwy przekracza 40-50 mm, powłoka może nie tolerować rozszerzalności cieplnej i sezonowych wahań budynku. Przy jastrychu o grubości 70–80 mm powstawanie pęknięć jest prawie gwarantowane. Chociaż jest to całkiem tolerowane w przypadku linoleum i składu, masy samopoziomujące odzwierciedlą wszystkie wady jastrychu.

Aby wzmocnić jastrych, użyj siatki nylonowej lub stalowej o rozmiarze oczek 30-60 mm i wzmocnionych (zgrzewanych) skrzyżowaniach. Siatkę syntetyczną napina się za pomocą wkrętów samogwintujących wkręcanych w podłogę przygotowawczą lub na cienkich drutach dziewiarskich zamocowanych w pościeli. Możliwe jest również ułożenie siatki w nowo wylanej mieszance. Ze względu na dużą sztywność stalowe siatki wzmacniające można umieszczać na odległych „krzesłach”.

Szeroko praktykowane jest również izolowanie posadzek cementowych. Przede wszystkim, gdy jastrych służy jako warstwa akumulacyjna dla ogrzewanej podłogi. Izolacja termiczna wykonywane przy użyciu materiałów odpornych na równomierne ściskanie: płyt ze styropianu i poliuretanu. Grubość jastrychu musi wynosić co najmniej 30 mm z obowiązkowym wzmocnieniem syntetycznym. Podczas układania izolacji na podsypce wymagane jest wstępne wyrównanie umytym piaskiem w warstwie 50-70 mm.

Porządek pracy

Pierwszym krokiem przed wylaniem jest bezwzględne wyeliminowanie wszystkich szczelin i szczelin, przez które może wyciekać woda. Puste płyty podłogowe stwarzają kolejne niebezpieczeństwo: woda może do nich wpływać, a nie wypływać od dołu. Wilgotny sufit i pęczniejąca podłoga są gwarantowane w ciągu najbliższych sześciu miesięcy, możliwe jest uszkodzenie sieci elektrycznej ułożonej w pustkach.

Nawet prywatny deweloper musi wykonać hydroizolację: szybki odpływ wody z masy nie pozwala na całkowite uwodnienie cementu w mieszance, dlatego podłoga nie zyska niezbędnej wytrzymałości. Kontrowersyjna kwestia dotycząca jastrychu nad warstwą objętościową: jak w tym przypadku zapobiec przesiąkaniu? Tutaj konieczne jest wypełnienie dwóch warstw w odstępie czasu co najmniej 24 godzin. Pierwszą warstwę wylewa się bezpośrednio na podsypkę, chociaż coraz częściej przykrywa się ją najpierw geowłókniną, aby woda nie porywała cementu. Górna warstwa będzie miała wówczas czas na normalne uformowanie się i pozostały przepływ mleko cementowe wzmocni podstawowe masy. Druga wersja nadaje się również do podłóg drewnianych: wnękę do wylania zakrywa się folia z tworzywa sztucznego, hermetycznie łączone w szwach.

Po uszczelnieniu i uszczelnieniu podłogi należy ją ułożyć siatka wzmacniająca na zdalnych wspornikach. Następnie dajemy znak zerowy na ścianach i instalujemy sygnalizatory. Nie należy tutaj stosować czystego alabastru; kurczy się. Lampy ostrzegawcze można szybko zamontować, mieszając tynk budowlany z roztworem świeżo przygotowanej masy. Po nałożeniu na podłogę niewielkich nierówności, kładziemy pierwszy pas latarni morskiej w odległości 10-15 cm od ściany i wyrównujemy go ze sznurowaniem. Drugi i kolejne paski są instalowane według wzoru zębatki lub zębnika. poziom lasera, po ułożeniu co trzeciej latarni, z reguły sprawdzana jest płaszczyzna ogólna.

Zwykle wylewanie wykonuje dwóch pracowników: jeden przygotowuje wsad, a drugi instaluje kolejne 2-3 latarnie na pozostałościach wcześniej wymieszanej masy.

Obróbka końcowa podłoża

Mówiąc o grubości jastrychu zawsze mamy na myśli wartość końcową po obróbce powierzchniowej. W zależności od posadzka, podłogę można obrabiać na różne sposoby, a grubość może się zmniejszać lub zwiększać w granicach 0,5 mm.

Dwie najbardziej znane metody przetwarzania to szlifowanie i prasowanie. Pierwszy ma na celu pozbycie się wierzchniej warstwy utworzonej przez drobną frakcję piasku i rzadkie mleko, która będzie się nierównomiernie wycierała, skrzypiała i kurzyła. Szlifowanie przeprowadza się po wyschnięciu jastrychu przez dwa tygodnie. Przeciwnie, prasowanie odbywa się natychmiast po stwardnieniu piasku betonowego, a jego cel jest dokładnie odwrotny - wzmocnienie wierzchniej warstwy.

Jeżeli powierzchnia jastrychu nie będzie użytkowana, dopuszczalne jest zaniechanie takiego zabiegu. W przypadku laminatu, parkietu i innych pokryć składowych lepiej jest namoczyć jastrych podkładem, a następnie dokładnie go umyć. Różnica polega na linoleum - jastrych pod nim jest impregnowany klejem poliwinylowym rozcieńczonym 1:1.

Aby zapewnić sprawne i równomierne ułożenie płytek, na zagruntowanym jastrychu wykonuje się fugowanie. kompozycja klejąca, który będzie używany do układania płytek. Pomaga to wygładzić pozostałe nierówności, zmniejszyć warstwę jastrychu nad izolacją do 20 mm za pomocą włókna szklanego siatka elewacyjna, poprawić przyczepność. Po wyschnięciu powierzchnię poddaje się obróbce ściernicą w celu usunięcia „glazury”, która zapobiega głębokiemu wchłanianiu kleju do płytek.