Zaktualizowano GOST 22690. Oznaczanie wytrzymałości betonu metodą sprężystego odbicia
MIĘDZYPAŃSTWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI
MIĘDZYPAŃSTWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI
MIĘDZYSTANOWY
STANDARD
BETON
Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących
(EN 12504-2:2001, NEQ)
(EN 12504-3:2005, NEQ)
Oficjalna publikacja
Stoisko Rtinform 2016
Przedmowa
Cele, podstawowe zasady i podstawową procedurę prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową określa GOST 1.0-92 „System normalizacji międzystanowej. Przepisy podstawowe” i GOST 1.2-2009 „Międzystanowy system normalizacji. Standardy międzystanowe. zasady i zalecenia dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady opracowywania, przyjmowania, stosowania, aktualizacji i anulowania”
Informacje standardowe
1 OPRACOWANE przez oddział strukturalny JSC „Centrum Badań Naukowych „Budownictwo” Badań Naukowych. Instytut Projektowo-Inżynieryjno-Technologiczny Betonu i Żelbetu im. AA Gwozdewa (NIIZhB)
2 WPROWADZONE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 465 „Budownictwo”
3 PRZYJĘTY przez Międzypaństwową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (protokół z dnia 18 czerwca 2015 r. nr 47)
4 Na mocy rozporządzenia Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 25 września 2015 r. nr 1378-st wprowadzono w życie normę międzystanową GOST 22690-2015 jako normę krajową Federacja Rosyjska od 1 kwietnia 2016 r
5 8 niniejsza norma uwzględnia główne przepisy prawne dotyczące wymagań dotyczących mechanicznych metod nieniszczącego badania wytrzymałości betonu następujących europejskich norm regionalnych:
EN 12504-2:2001 Badanie betonu w konstrukcjach – Część 2: Badania nieniszczące – Oznaczanie liczby odbicia;
EN 12504-3:2005 Badanie betonu w konstrukcjach – Wyznaczanie siły wyrywającej.
Poziom zgodności – nierównoważny (NEQ)
6 83AMEN GOST 22690-88
Informacje o zmianach w tym standardzie publikowane są w rocznym indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”, a tekst zmian i poprawek w miesięcznym indeksie informacyjnym „Standardy Krajowe”. W przypadku rewizji (zastąpienia) lub unieważnienia niniejszej normy odpowiednia informacja zostanie opublikowana w miesięcznym indeksie informacyjnym *National Standards. Istotne informacje, zawiadomienia i teksty zamieszczane są także w serwisie systemu informacyjnego użytku publicznego- na oficjalnej stronie Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie
© Standardinform. 2016
W Federacji Rosyjskiej ten standard nie może być powielany w całości ani w części. powielana i rozpowszechniana jako oficjalna publikacja bez zgody Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii
Załącznik A (normatywny) Standardowy projekt testu odrywania. . . 10
STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY
Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących
Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących
Data wprowadzenia - 2016-04-01
1 Obszar zastosowań
Niniejsza norma ma zastosowanie do konstrukcyjnego betonu ciężkiego, drobnoziarnistego, lekkiego i prefabrykatów betonowych, prefabrykatów betonowych i wyrobów żelbetowych. konstrukcje i konstrukcje (zwane dalej konstrukcjami) oraz ustala mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu na ściskanie w konstrukcjach na podstawie sprężystego odbicia, impulsu uderzenia, odkształcenia plastycznego, separacji, odprysków żeber i odprysków.
8 tej normy wykorzystuje odniesienia regulacyjne do następujących norm międzystanowych:
Zaciski GOST 166-89 (ISO 3599-76). Dane techniczne
GOST 577-68 Wskaźniki godzinowe z podziałką 0,01 mm. Dane techniczne
GOST 2789-73 Chropowatość powierzchni. Parametry i cechy
GOST 10180-2012 Beton. Metody oznaczania wytrzymałości na próbach kontrolnych
GOST 18105-2010 Beton. Zasady monitorowania i oceny siły
GOST 28243-96 Pirometry. Ogólne wymagania techniczne
GOST 28570-90 Beton. Metody określania wytrzymałości na próbkach pobranych z konstrukcji
GOST 31914-2012 Beton o wysokiej wytrzymałości, ciężki i drobnoziarnisty do konstrukcji monolitycznych. Zasady kontroli i oceny jakości
Uwaga - w przypadku korzystania z tej normy zaleca się sprawdzenie ważności norm referencyjnych w publicznym systemie informacyjnym, a nie na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub przy użyciu rocznego indeksu informacyjnego „Normy krajowe” , który ukazał się z dniem 1 stycznia bieżącego roku, oraz w sprawie emisji miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy Krajowe” za rok bieżący. Jeżeli norma odniesienia zostanie zastąpiona (zmieniona), to przy stosowaniu tej normy należy kierować się normą zastępującą (zmienioną). Jeżeli norma odniesienia zostanie unieważniona bez zastąpienia, wówczas przepis, w którym następuje odniesienie do niej, stosuje się w części, która nie dotyczy tego odniesienia.
3 Terminy i definicje
8 tej normy używa terminów zgodnych z GOST 18105, a także następujących terminów z odpowiadającymi im definicjami:
Oficjalna publikacja
niszczące metody określania wytrzymałości betonu: Oznaczanie wytrzymałości betonu za pomocą próbek kontrolnych wykonanych z mieszanki betonowej zgodnie z GOST 10180 lub wybranych ze struktur zgodnie z GOST 28570.
[GOST 18105-2010. Artykuł 3.1.18]
3.2 Nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu: Oznaczanie wytrzymałości betonu bezpośrednio w konstrukcji pod wpływem lokalnego oddziaływania mechanicznego na beton (uderzenie, rozdzieranie, odpryskiwanie, wgniecenie, rozdzieranie z odpryskami, odbicia sprężyste).
3.3 Pośrednie, nieniszczące metody określania wytrzymałości betonu: Oznaczanie wytrzymałości betonu przy użyciu wcześniej ustalonych zależności kalibracyjnych.
3.4 bezpośrednie (standardowe) nieniszczące metody określania wytrzymałości betonu: Metody zapewniające standardowe schematy badań (rozrywanie przez ścinanie i ścinanie żeber) i umożliwiające wykorzystanie znanych zależności kalibracyjnych bez odniesienia i regulacji
3.5 zależność kalibracyjna: graficzna lub analityczna zależność pomiędzy pośrednią charakterystyką wytrzymałości a wytrzymałością betonu na ściskanie, określoną jedną z metod niszczących lub bezpośrednich, nieniszczących.
3.6 pośrednia charakterystyka wytrzymałości (wskaźnik pośredni): wielkość siły przyłożonej podczas lokalnego niszczenia betonu, wielkość odbicia, energia uderzenia, wielkość wcięcia lub inny odczyt przyrządu podczas pomiaru wytrzymałości betonu nieniszczącymi metodami mechanicznymi.
4 Postanowienia ogólne
4.1 Nieniszczące metody mechaniczne służą do określenia wytrzymałości betonu na ściskanie w wieku pośrednim i obliczeniowym określonym w dokumentacji projektowej oraz w wieku przekraczającym projekt podczas kontroli konstrukcji.
4.2 Nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu ustanowione w niniejszej normie dzielą się ze względu na rodzaj uderzenia mechanicznego lub określoną charakterystykę pośrednią na metodę:
Elastyczne odbicie;
Odkształcenie plastyczne;
> impuls uderzeniowy:
Separacja z odpryskami:
Odpryskiwanie żeber.
4.3 Nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu opierają się na związku między wytrzymałością betonu a pośrednimi cechami wytrzymałościowymi:
Metoda elastyczne odbicie o związku wytrzymałości betonu z wartością odbicia wybijaka od powierzchni betonu (lub wybijaka dociśniętego do niego);
Metoda odkształcenia plastycznego oparta na zależności pomiędzy wytrzymałością betonu a wymiarami odcisku na betonie konstrukcji (średnica, głębokość itp.) lub stosunkiem średnicy odcisku na betonie do standardowej próbki metalu gdy wgłębnik uderzy lub zostanie wciśnięty w powierzchnię betonu;
Metoda impulsu udarowego na związek wytrzymałości betonu z energią uderzenia i jej zmianami w momencie uderzenia wybijaka w powierzchnię betonu;
Sposób zerwania wiązania o naprężeniu niezbędnym do miejscowego zniszczenia betonu podczas odrywania przyklejonego do niego metalowego krążka, równego sile rozdzierającej podzielonej przez powierzchnię rzutu powierzchni rozrywającej beton na płaszczyznę krążka;
Metoda separacji ścinaniem opiera się na związku wytrzymałości betonu z wartością siły lokalnego zniszczenia betonu podczas wykopywania z niego urządzenia kotwiącego;
Sposób odpryskiwania krawędzi w zależności od wytrzymałości betonu o wartości siły potrzebnej do odkruszenia odcinka betonu na krawędzi konstrukcji.
4.4 Ogólnie rzecz biorąc, nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu są pośrednimi nieniszczącymi metodami określania wytrzymałości. Wytrzymałość betonu w konstrukcjach określana jest eksperymentalnie ustalonymi zależnościami kalibracyjnymi.
4.5 Metoda łuszczenia podczas badania zgodnie ze standardowym schematem w dodatku A oraz metoda ścinania żeber podczas badania zgodnie ze standardowym schematem w dodatku B są bezpośrednimi, nieniszczącymi metodami określania wytrzymałości betonu. W przypadku bezpośrednich metod nieniszczących dozwolone jest stosowanie zależności kalibracyjnych określonych w dodatkach b i D.
Uwaga - Standardowe schematy badań mają zastosowanie w ograniczonym zakresie wytrzymałości betonu (patrz Załączniki A i B). W przypadkach niezwiązanych ze standardowymi schematami badań należy ustalić zależności klas według ogólnych zasad.
4.6 Metodę badania należy wybrać uwzględniając dane podane w tabeli 1 oraz dodatkowe ograniczenia, ustalone przez producentów specjalne przyrządy pomiarowe. Stosowanie metod wykraczających poza zakresy wytrzymałości betonu zalecane w tabeli 1 jest dopuszczalne pod warunkiem uzasadnienia naukowo-technicznego opartego na wynikach badań przyrządami pomiarowymi, które przeszły certyfikację metrologiczną dla rozszerzonego zakresu wytrzymałości betonu.
Tabela 1
4.7 Oznaczanie wytrzymałości ciężkiego betonu klasy obliczeniowej B60 i wyższej lub o średniej wytrzymałości betonu na ściskanie R m i 70 MPa w konstrukcje monolityczne należy przeprowadzić z uwzględnieniem przepisów GOST 31914.
4.8 Wytrzymałość betonu określa się w obszarach konstrukcji, które nie mają widocznych uszkodzeń (oderwania warstwy ochronnej, pęknięcia, ubytki itp.).
4.9 Wiek betonu kontrolowanych konstrukcji i ich przekrojów nie powinien różnić się od wieku betonu konstrukcji (przekrojów, próbek) badanych w celu ustalenia zależności kalibracyjnej o więcej niż 25%. Wyjątkiem jest kontrola wytrzymałości i wykonanie stosunku kalibracyjnego dla betonu, którego wiek przekracza dwa miesiące. W tym przypadku różnica wieku poszczególnych konstrukcji (miejsc, próbek) nie jest regulowana.
4.10 Badania przeprowadza się przy dodatnich temperaturach betonu. Dopuszcza się przeprowadzanie badań w godz temperatura ujemna betonu, ale nie niższej niż minus 10 "C, przy ustalaniu lub łączeniu zależności kalibracyjnej z uwzględnieniem wymagań 6.2.4. Temperatura betonu podczas badania musi odpowiadać temperaturze przewidzianej w warunkach pracy urządzeń.
Zależności kalibracyjne ustalone dla temperatur betonu poniżej O*C nie mogą być stosowane w temperaturach dodatnich.
4.11 Jeżeli konieczne jest badanie konstrukcji betonowych po obróbce cieplnej w temperaturze powierzchni T do 40*C (w celu kontroli odpuszczania, przenoszenia i wytrzymałości betonu na szalunki), zależność kalibracyjną ustala się po określeniu wytrzymałości betonu w konstrukcji pośrednią metodą nieniszczącą w temperaturze (i (T ± 10)*C, a badanie betonu bezpośrednią metodą nieniszczącą lub badanie próbek – po schłodzeniu do normalnej temperatury.
5 Przyrządy pomiarowe, sprzęt i narzędzia
5.1 Przyrządy pomiarowe i przyrządy do badań mechanicznych przeznaczone do określania wytrzymałości betonu muszą być certyfikowane i sprawdzane w określony sposób oraz muszą spełniać wymagania Załącznika D.
5.2 Odczyty przyrządów skalibrowanych w jednostkach wytrzymałości betonu należy traktować jako pośredni wskaźnik wytrzymałości betonu. Urządzenia te powinny być używane dopiero po
ustanowienie zależności kalibracyjnej „odczyt urządzenia – wytrzymałość betonu” lub powiązanie zależności ustalonej w urządzeniu zgodnie z 6.1.9.
5.3 Narzędzie do pomiaru średnicy wgłębień (suwmiarki według GOST 166), stosowane w metodzie odkształcenia plastycznego, musi zapewniać pomiar z błędem nie większym niż 0,1 mm. narzędzie do pomiaru głębokości nadruku (czujnik zegarowy zgodnie z GOST 577 itp.) - z błędem nie większym niż 0,01 mm.
5.4 Standardowe schematy badań metody odrywania i ścinania żeber przewidują zastosowanie urządzeń kotwiących i uchwytów zgodnie z załącznikami A i B.
5.5 Do metody odpryskiwania należy stosować urządzenia kotwiące. którego głębokość osadzenia nie może być mniejsza niż maksymalny rozmiar gruboziarnistego kruszywa betonowego badanej konstrukcji.
5.6 Do metody odrywania należy stosować krążki stalowe o średnicy co najmniej 40 mm. grubość co najmniej 6 mm i średnica co najmniej 0,1, przy parametrach chropowatości klejonej powierzchni co najmniej Ra = 20 mikronów według GOST 2789. Klej do przyklejenia krążka musi zapewniać przyczepność do betonu, przy której następuje zniszczenie wzdłuż Beton.
6 Przygotowanie do testów
6.1 Procedura przygotowania do testów
6.1.1 Przygotowanie do badań obejmuje sprawdzenie stosowanych przyrządów zgodnie z instrukcją ich obsługi oraz ustalenie zależności kalibracyjnych pomiędzy wytrzymałością betonu a pośrednią charakterystyką wytrzymałości.
6.1.2 Zależność kalibracyjną ustala się na podstawie następujących danych:
Wyniki badań równoległych tych samych odcinków konstrukcji jedną z metod pośrednich i bezpośredniej, nieniszczącej metody określania wytrzymałości betonu;
Wyniki badań odcinków konstrukcji jedną z pośrednich, nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu i badania próbek rdzeniowych wybranych z tych samych odcinków konstrukcji i badanych zgodnie z GOST 28570:
Standardowe wyniki testów próbki betonu jedna z pośrednich, nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu i badań mechanicznych zgodnie z GOST 10180.
6.1.3 W przypadku pośrednich, nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu ustala się zależność kalibracyjną dla każdego rodzaju znormalizowanej wytrzymałości określonej w 4.1 dla betonu o tym samym składzie nominalnym.
Dopuszcza się zbudowanie jednej zależności wzorcowej dla betonów tego samego rodzaju z jednym rodzajem kruszywa grubego, z tą samą technologią produkcji, różniących się składem nominalnym i wartością wytrzymałości znormalizowanej, z zastrzeżeniem wymagań 6.1.7
6.1.4 Dopuszczalną różnicę wieku betonu poszczególnych konstrukcji (przekrojów, próbek) przy ustalaniu zależności kalibracyjnej od wieku betonu kontrolowanej konstrukcji przyjmuje się zgodnie z 4.9.
6.1.5 W przypadku bezpośrednich metod nieniszczących zgodnie z 4.5 można stosować zależności podane w załącznikach C i D dla wszystkich typów znormalizowanych wytrzymałości betonu.
6.1.6 Zależność kalibracyjna musi mieć odchylenie standardowe (resztkowe) S T n m nie przekraczające 15% średniej wytrzymałości betonu kształtowników lub próbek użytych do skonstruowania zależności oraz współczynnik korelacji (wskaźnik) co najmniej 0,7.
Zaleca się stosowanie zależności liniowej w postaci R* a*bK (gdzie R jest wytrzymałością betonu, K jest wskaźnikiem pośrednim). Metodologię ustalania, oceny parametrów i określania warunków stosowania liniowej zależności kalibracyjnej podano w Załączniku E.
6.1.7 Konstruując zależność kalibracyjną odchylenia pojedynczych wartości wytrzymałości betonu R^ od średniej wartości wytrzymałości betonu przekrojów lub próbek I f. użyte do skonstruowania zależności kalibracyjnej muszą mieścić się w granicach:
> od 0,5 do 1,5 średniej wytrzymałości betonu R f przy R f £ 20 MPa;
Od 0,6 do 1,4 średniej wytrzymałości betonu R, f przy 20 MPa< Я ф £50 МПа;
Od 0,7 do 1,3 średniej wytrzymałości betonu R f przy 50 MPa<Я Ф £80 МПа;
Od 0,8 do 1,2 średniej wytrzymałości betonu R f przy R f > 80 MPa.
6.1.8 Korektę ustalonej zależności dla betonu w wieku pośrednim i obliczeniowym należy przeprowadzać co najmniej raz w miesiącu, uwzględniając dodatkowo uzyskane wyniki badań. Liczba próbek lub obszarów dodatkowych testów podczas przeprowadzania regulacji musi wynosić co najmniej trzy. Metodologię korekty podano w dodatku E.
6.1.9 Dopuszcza się stosowanie pośrednich, nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu, wykorzystując zależności kalibracyjne ustalone dla betonu różniącego się od badania składem, wiekiem, warunkami utwardzania, wilgotnością, z odniesieniem zgodnie ze sposobem stosowania.
6.1.10 Bez odniesienia do specyficzne warunki Zgodnie z Załącznikiem G, zależności kalibracyjne ustalone dla betonu innego niż badany można stosować jedynie w celu uzyskania przybliżonych wartości wytrzymałości. Niedopuszczalne jest posługiwanie się orientacyjnymi wartościami wytrzymałościowymi bez odniesienia się do konkretnych warunków do oceny klasy wytrzymałości betonu.
6.2 Konstrukcja zależności kalibracyjnej na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu
w projektach
6.2.1 Konstruując zależność kalibracyjną na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu w konstrukcjach, zależność ustala się na podstawie pojedynczych wartości wskaźnika pośredniego i wytrzymałości betonu w tych samych odcinkach konstrukcji.
Jako pojedynczą wartość wskaźnika pośredniego przyjmuje się średnią wartość wskaźnika pośredniego na obszarze. Za jednostkową wytrzymałość betonu przyjmuje się wytrzymałość betonu na budowie, określoną bezpośrednią metodą nieniszczącą lub badaniem wybranych próbek.
6.2.2 Minimalna liczba wartości jednostkowych do skonstruowania zależności kalibracyjnej na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu w konstrukcjach wynosi 12.
6.2.3 Konstruując zależność kalibracyjną na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu w konstrukcjach niepoddawanych badaniom lub ich strefach, pomiary przeprowadza się najpierw pośrednią metodą nieniszczącą, zgodnie z wymaganiami rozdziału 7.
Następnie należy wybrać obszary w ilości przewidzianej w 6.2.2, na których uzyskano maksimum. minimalne i pośrednie wartości wskaźnika pośredniego.
Po badaniu metodą pośrednią nieniszczącą profile poddaje się badaniu metodą bezpośrednią nieniszczącą lub pobiera się próbki do badań zgodnie z GOST 26570.
6.2.4 W celu określenia wytrzymałości betonu w ujemnej temperaturze obszary wybrane do skonstruowania lub powiązania zależności kalibracyjnej są najpierw badane pośrednią metodą nieerozyjną, a następnie pobierane są próbki do kolejnych badań w temperaturze dodatniej lub podgrzewane źródła zewnętrzne ciepło ( emitery podczerwieni, opalarki itp.) do głębokości 50 mm do temperatury nie niższej niż 0*C i badane bezpośrednią metodą nieniszczącą. Temperaturę nagrzanego betonu monitoruje się na głębokości osadzania urządzenia kotwiącego w przygotowanym otworze lub wzdłuż powierzchni wióra w sposób bezdotykowy za pomocą pirometru zgodnie z GOST 28243.
Odrzucenie wyników badań wykorzystanych do skonstruowania krzywej kalibracyjnej w temperaturze ujemnej jest dopuszczalne tylko wtedy, gdy odchylenia są związane z naruszeniem procedury badania. W takim przypadku odrzucony wynik należy zastąpić wynikami powtórnych badań w tym samym obszarze konstrukcji.
6.3 Konstrukcja krzywej kalibracyjnej na podstawie próbek kontrolnych
6.3.1 Konstruując zależność kalibracyjną na podstawie próbek kontrolnych, zależność ustala się przy użyciu pojedynczych wartości wskaźnika pośredniego i wytrzymałości betonu standardowych próbek kostek.
Średnią wartość wskaźników pośrednich dla serii próbek lub dla jednej próbki (jeżeli ustalono zależność kalibracyjną dla poszczególnych próbek) przyjmuje się jako pojedynczą wartość wskaźnika pośredniego. Wytrzymałość betonu w serii zgodnie z GOST 10180 lub w jednej próbce (zależność kalibracyjna dla poszczególnych próbek) przyjmuje się jako pojedynczą wartość wytrzymałości betonu. Badania mechaniczne próbek zgodnie z GOST 10180 przeprowadza się natychmiast po badaniu pośrednią metodą nieniszczącą.
6.3.2 Konstruując krzywą kalibracyjną na podstawie wyników badań próbek kostek, należy zastosować co najmniej 15 serii próbek kostek zgodnie z GOST 10180 lub co najmniej 30 pojedynczych próbek kostek. Próbki pobiera się zgodnie z wymaganiami GOST 10180 na różne zmiany, przez co najmniej 3 dni, z betonu o tym samym składzie nominalnym, przy użyciu tej samej technologii, w tym samym reżimie utwardzania co kontrolowana konstrukcja.
Jednostkowe wartości wytrzymałości betonu próbek sześciennych użytych do skonstruowania zależności kalibracyjnej muszą odpowiadać odchyleniom oczekiwanym w produkcji, a jednocześnie mieścić się w zakresach ustalonych w 6.1.7.
6.3.3 Zależność kalibracyjną dla metod odbicia sprężystego, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego, separacji żeber i odprysków ustala się na podstawie wyników badań wytworzonych próbek sześciennych, najpierw metodą nieniszczącą, a następnie metodą niszczącą zgodnie z GOST 10180.
Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody odrywania, główne i próbki kontrolne zgodnie z 6.3.4. Charakterystyka pośrednia jest określana na próbkach głównych. próbki kontrolne są badane zgodnie z GOST 10180. Próbki główne i kontrolne muszą być wykonane z tego samego betonu i twardnieć w tych samych warunkach.
6.3.4 Wymiary próbek należy dobierać zgodnie z największym rozmiarem kruszywa w mieszance betonowej zgodnie z GOST 10180, ale nie mniej niż:
100* 100* 100 mm dla metod odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego. a także metody obierania (próbki kontrolne);
200 * 200 * 200 mm dla metody rąbania żeberek:
300 * 300 * 300 mm. ale z żebrem o wielkości co najmniej sześciu głębokości montażu urządzenia kotwiącego do metody odrywania z odpryskami (próbki główne).
6.3.5 W celu określenia pośrednich charakterystyk wytrzymałościowych przeprowadza się badania zgodnie z wymaganiami rozdziału 7 na bocznych (w kierunku betonowania) powierzchniach próbek sześciennych.
Całkowita liczba pomiarów na każdej próbce metodą odbicia sprężystego, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego pod wpływem uderzenia nie może być mniejsza niż ustalona liczba badań w obszarze zgodnie z tabelą 2., a odległość między punktami uderzenia musi wynosić co najmniej co najmniej 30 mm (15 mm w przypadku metody impulsu uderzeniowego). Dla metody odkształcenia plastycznego podczas wciskania liczba prób na każdej powierzchni musi wynosić co najmniej dwa, a odległość między miejscami badań musi być co najmniej dwukrotnością średnicy wcięć.
Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody ścinania żeber przeprowadza się jedno badanie na każdym żebrze bocznym.
Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody odrywania przeprowadza się po jednym badaniu na każdej powierzchni bocznej próbki głównej.
6.3.6 Próbki badane metodą sprężystego odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego pod wpływem uderzenia należy zacisnąć w prasie siłą co najmniej (30 ± 5) kN i nie większą niż 10% wartości oczekiwanej obciążenie niszczące.
6.3.7 Próbki badane metodą odrywania instaluje się na prasie w ten sposób. tak, aby powierzchnie, na których przeprowadzono rozdzieranie, nie dotykały płyt nośnych prasy. Wyniki testów zgodnie z GOST 10180 zwiększają się o 5%.
7 Testowanie
7.1 Wymagania ogólne
7.1.1 Liczba i lokalizacja kontrolowanych sekcji w konstrukcjach musi odpowiadać wymaganiom GOST 18105 i być wskazana w dokumentacja projektowa na konstrukcji lub zainstalowany, biorąc pod uwagę:
Zadania kontrolne (określenie rzeczywistej klasy betonu, wytrzymałości na zdzieranie lub odpuszczanie, identyfikacja obszarów o obniżonej wytrzymałości itp.);
Rodzaj konstrukcji (słupy, belki, płyty itp.);
Rozmieszczenie uchwytów i kolejność betonowania:
Wzmocnienie konstrukcji.
Zasady przydzielania liczby stanowisk badawczych dla konstrukcji monolitycznych i prefabrykowanych przy monitorowaniu wytrzymałości betonu podano w Załączniku I. Przy określaniu wytrzymałości betonu kontrolowanych konstrukcji liczbę i lokalizację stanowisk należy przyjmować zgodnie z programu inspekcji.
7.1.2 Badania przeprowadza się na odcinku konstrukcji o powierzchni od 100 do 900 cm2.
7.1.3 Całkowita liczba pomiarów w każdym obszarze, odległość między miejscami pomiarowymi w obszarze oraz od krawędzi konstrukcji, grubość konstrukcji w obszarze pomiarowym nie może być mniejsza niż wartości podane w tabeli 2 w zależności od metody badania.
Tabela 2 - Wymagania dotyczące obszarów testowych
|
Nazwa metody |
Całkowita liczba pomiarów na poletku |
Minimalna odległość między punktami pomiarowymi na obiekcie, mm |
Minimalna odległość od krawędzi konstrukcji do punktu pomiarowego, mm |
Minimalna grubość konstrukcji, mm |
|
Elastyczne odbicie | ||||
|
Impuls uderzenia | ||||
|
Odkształcenie plastyczne | ||||
|
Kopanie żeber | ||||
|
2 średnice dysków | ||||
|
Oderwanie z odpryskami na głębokości roboczej osadzenia kotwy L: *40mm< 40мм |
7.1.4 Odchylenie poszczególnych wyników pomiarów na każdym odcinku od średniej arytmetycznej wyników pomiarów na danym odcinku nie powinno przekraczać 10%. Wyniki pomiarów niespełniające określonego warunku nie są brane pod uwagę przy obliczaniu średniej arytmetycznej wartości wskaźnika pośredniego dla danego obszaru. Całkowita liczba pomiarów w każdym miejscu przy obliczaniu średniej arytmetycznej musi spełniać wymagania tabeli 2.
7.1.5 Wytrzymałość betonu w kontrolowanym odcinku konstrukcji określa się na podstawie średniej wartości wskaźnika pośredniego, korzystając z zależności kalibracyjnej ustalonej zgodnie z wymaganiami rozdziału 6, pod warunkiem, że obliczona wartość wskaźnika pośredniego mieści się w zakresie granice ustalonej (lub powiązanej) relacji (między najmniejszą a najwyższe wartości wytrzymałość).
7.1.6 Chropowatość powierzchni przekroju konstrukcji betonowych badana metodami odbicia, impulsu uderzeniowego i odkształcenia plastycznego musi odpowiadać chropowatości powierzchni odcinków konstrukcji (lub sześcianów) badanych przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W konieczne przypadki Dopuszczalne jest czyszczenie powierzchni konstrukcji.
W przypadku stosowania metody odkształcenia plastycznego wgłębnego, jeżeli po przyłożeniu obciążenia wstępnego usunie się odczyt zerowy, nie ma wymagań dotyczących chropowatości powierzchni konstrukcji betonowej.
7.2 Metoda odbicia
7.2.1 Próby przeprowadza się w następującej kolejności:
Zaleca się przyjęcie tej samej pozycji urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu. jak przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W innym położeniu urządzenia należy dokonać korekt wskaźników zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia:
7.3 Metoda odkształcenia plastycznego
7.3.1 Próby przeprowadza się w następującej kolejności:
Urządzenie ustawia się tak, aby siła była przykładana prostopadle do badanej powierzchni, zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;
W przypadku stosowania indematora sferycznego ułatwiającego pomiary średnic wydruków, badanie można przeprowadzić poprzez arkusze kalki i białego papieru (w tym przypadku badania w celu ustalenia zależności kalibracyjnej przeprowadza się przy użyciu tego samego papieru);
Wartości charakterystyki pośredniej rejestruje się zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;
Obliczana jest średnia wartość charakterystyki pośredniej na przekroju konstrukcji.
7.4 Metoda impulsu uderzeniowego
7.4.1 Próby przeprowadza się w następującej kolejności:
Urządzenie jest ustawione w ten sposób. tak, aby siła była przyłożona prostopadle do badanej powierzchni zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia:
Zaleca się, aby przy badaniu konstrukcji przyjąć pozycję urządzenia względem poziomu taką samą jak podczas badań przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W innym położeniu urządzenia należy dokonać korekty odczytów zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;
Zanotować wartość charakterystyki pośredniej zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;
Obliczana jest średnia wartość charakterystyki pośredniej na przekroju konstrukcji.
7.5 Metoda odrywania
7.5.1 Przy badaniu metodą wyrywania kształtowniki powinny być usytuowane w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.
7.5.2 Test przeprowadza się w następującej kolejności:
W miejscu przyklejenia płyty należy usunąć wierzchnią warstwę betonu na głębokość 0,5-1 mm i oczyścić powierzchnię z kurzu;
Tarczę przykleja się do betonu poprzez dociśnięcie krążka i usunięcie nadmiaru kleju na zewnątrz krążka;
Laboratorium jest podłączone do dysku;
Obciążenie zwiększa się stopniowo z szybkością (1 ±0,3) kN/s;
Zapisz odczyt miernika siły urządzenia;
Pole projekcji powierzchni separacji na płaszczyznę dysku mierzone jest z błędem iO.Scm 2 ;
Wartość naprężenia warunkowego w betonie podczas rozdzierania określa się jako stosunek maksymalnej siły rozrywającej do powierzchni projekcji powierzchni rozdzierającej.
7.5.3 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli podczas oddzielania betonu nastąpiło odsłonięcie zbrojenia lub powierzchnia projekcji powierzchni separacji była mniejsza niż 80% powierzchni dysku.
7.6 Metoda odpryskiwania
7.6.1 Przy badaniu metodą odrywania kształtowniki należy umiejscowić w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.
7.6.2 Próby przeprowadza się w następującej kolejności:
Jeżeli urządzenie kotwiące nie zostało zamontowane przed betonowaniem, w betonie wykonuje się otwór, którego wielkość dobiera się zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiącego;
Urządzenie kotwiące mocuje się w otworze na głębokość podaną w instrukcji obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiącego;
Urządzenie jest połączone z urządzeniem łączącym;
Obciążenie wzrasta przy prędkości 1,5-3,0 kN/s:
Zanotuj odczyt miernika siły urządzenia P 0 i wielkość poślizgu kotwy LP (różnicę pomiędzy rzeczywistą głębokością wyciągnięcia a głębokością osadzenia urządzenia kotwiącego) z dokładnością nie mniejszą niż 0,1 mm .
7.6.3 Zmierzoną wartość siły wyciągania P 4 mnoży się przez współczynnik korygujący y. określone przez formułę
gdzie L jest głębokością roboczą urządzenia kotwiczącego, mm;
DP - wielkość poślizgu kotwy, mm.
7.6.4 Jeśli największy i najmniejsze rozmiary rozerwana część betonu od urządzenia kotwiącego do granic zniszczenia na powierzchni konstrukcji różni się ponad dwukrotnie, a także, jeżeli głębokość rozdarcia różni się od głębokości osadzenia urządzenia kotwiącego o więcej niż 5 % (DL > 0,05 stopy, y > 1,1), wówczas wyniki badań można uwzględnić jedynie w przybliżonej ocenie wytrzymałości betonu.
Uwaga - Zabrania się stosowania przybliżonych wartości wytrzymałości betonu do oceny klasy wytrzymałości betonu i konstruowania zależności kalibracyjnych.
7.6.5 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli głębokość wyrwania różni się od głębokości osadzenia urządzenia kotwiącego o więcej niż 10% (dL > 0,1 A) lub zbrojenie zostało odsłonięte w pewnej odległości od urządzenia kotwiącego mniejsza niż głębokość jego osadzenia.
7.7 Metoda rozłupywania żeber
7.7.1 Podczas badania metodą ścinania żeber nie powinno być żadnych pęknięć, krawędzi betonu, ugięcia ani ubytków w obszarze badań o wysokości (głębokości) większej niż 5 mm. Przekroje należy lokalizować w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.
7.7.2 Test przeprowadza się w następującej kolejności:
Urządzenie mocowane jest do konstrukcji. przykładać obciążenie z prędkością nie większą niż (1 ±0,3) kN/s;
Zapisz odczyt miernika siły urządzenia;
Zmierz rzeczywistą głębokość wiórowania;
Wyznacza się średnią wartość siły ścinającej.
7.7.3 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte w wyniku wykruszenia betonu lub rzeczywista głębokość odprysków różniła się od głębokości określonej o więcej niż 2 mm.
8 Przetwarzanie i prezentacja wyników
8.1 Wyniki testów przedstawiono w tabeli, w której wskazują:
Rodzaj projektu;
Klasa projektowa betonu;
Wiek betonu;
Wytrzymałość betonu każdego kontrolowanego obszaru zgodnie z 7.1.5;
Średnia wytrzymałość konstrukcji betonowej;
Rejony budowli lub jej części podlegające wymaganiom 7.1.1.
Formę tabeli do prezentacji wyników badań podano w Załączniku K.
8.2 Przetwarzanie i ocena zgodności z ustalonymi wymaganiami dotyczącymi rzeczywistej wytrzymałości betonu uzyskanego metodami podanymi w niniejszej normie przeprowadzana jest zgodnie z GOST 18105.
Uwaga - Statystyczną ocenę klasy betonu na podstawie wyników badań przeprowadza się zgodnie z GOST 18105 (schematy „A”, „B” lub „C”) w przypadkach, gdy wytrzymałość betonu określa się na podstawie zależności kalibracyjnej skonstruowanej w zgodnie z sekcją 6. W przypadku korzystania z wcześniej ustalonych zależności poprzez ich powiązanie (zgodnie z dodatkiem G) kontrola statystyczna jest niedozwolona, a ocena konkretnej klasy przeprowadzana jest wyłącznie zgodnie ze schematem „G” GOST 18105.
8.3 Wyniki określenia wytrzymałości betonu mechanicznymi metodami badań nieniszczących dokumentuje się we wniosku (protokole), który zawiera następujące dane:
O badanych konstrukcjach, ze wskazaniem klasy projektowej, daty betonowania i badań lub wieku betonu w momencie badań;
O metodach stosowanych do kontroli wytrzymałości betonu;
O typach urządzeń z numerami seryjnymi, informacje o weryfikacji urządzeń;
O przyjętych zależnościach kalibracyjnych (równanie zależności, parametry zależności, zgodność z warunkami stosowania zależności kalibracyjnej);
Służy do konstruowania zależności kalibracyjnej lub jej odniesienia (data i wyniki badań nieniszczącymi metodami pośrednimi i bezpośrednimi lub niszczącymi, współczynniki korygujące);
W sprawie liczby sekcji do określania wytrzymałości betonu w konstrukcjach, ze wskazaniem ich lokalizacji;
Wyniki testów;
Metodologia, wyniki przetwarzania i ocena uzyskanych danych.
Standardowy schemat testu odrywania
A.1 Standardowy schemat badań metody odrywania wymaga przeprowadzenia badań zgodnie z wymaganiami A.2-A.6.
A.2 Standardowy schemat badań ma zastosowanie w następujących przypadkach:
Badania ciężkiego betonu o wytrzymałości na ściskanie od S do 100 MPa:
Testy lekki beton wytrzymałość na ściskanie od S do 40 MPa:
Maksymalny udział gruboziarnistego kruszywa betonowego nie przekracza głębokości roboczej osadzania urządzeń kotwiących.
A.3 Podpory urządzenia obciążającego muszą równomiernie przylegać do powierzchni betonu w odległości co najmniej 2h od osi urządzenia kotwiącego, gdzie L jest głębokością roboczą urządzenia kotwiącego. Schemat testu pokazano na rysunku A.1.
1 - urządzenie z urządzeniem ładującym i miernikiem siły; 2 - wspornik urządzenia załadowczego: 3 - uchwyt urządzenia załadowczego: 4 - elementy przejściowe, pręty, S - urządzenie kotwiące. 6 - wyrywanie betonu (rozrywanie stożka): 7 - badana konstrukcja
Rysunek A.1 – Schemat testu odrywania
A.4 Standardowy schemat badania odrywania obejmuje zastosowanie trzech typów urządzeń kotwiących (patrz rysunek A.2). Urządzenie kotwiące typu I montuje się w konstrukcji podczas betonowania. Urządzenia kotwiące typu II i III montuje się w przygotowanych wcześniej otworach w konstrukcji.
1 - pręt roboczy: 2 - pręt roboczy z innym stożkiem: 3 - wióry segmentowe rowkowane: 4 - pręt podporowy: 5 - pręt roboczy z dojrzałym stożkiem rozprężnym: b - podkładka poziomująca
Rysunek A.2 – Typy urządzeń kotwiczących dla standardowego schematu testów
A.5 Parametry urządzeń kotwiących i ich dopuszczalne zakresy mierzonej wytrzymałości betonu przy standardowy schemat testy wymieniono w tabeli A.1. W przypadku betonu lekkiego standardowy schemat badań wykorzystuje wyłącznie urządzenia kotwiące o głębokości osadzenia 48 mm.
Tabela A.1 – Parametry urządzeń kotwiących dla standardowego schematu badań
|
Rodzaj urządzenia kotwiczącego |
Średnica urządzenia kotwiącego tf. mm |
Głębokość osadzenia urządzeń kotwiących, mm |
Dopuszczalny zakres pomiaru wytrzymałości betonu na ściskanie dla urządzenia kotwiącego. MPa |
||
|
pracujący godz |
grubsza L" |
ciężki | |||
A.b Projekty kotew typu II i III muszą zapewniać wstępne (przed przyłożeniem obciążenia) dociśnięcie ścianek otworu na głębokości roboczej osadzania l i kontrolę poślizgu po badaniach.
Standardowy schemat testu rozszczepiania żeber
B.1 Standardowy schemat badań metodą ścinania żeber przewiduje badania zgodnie z wymaganiami B.2-B.4.
B.2 Standardowy schemat badań ma zastosowanie w następujących przypadkach:
Maksymalny udział gruboziarnistego kruszywa betonowego wynosi nie więcej niż 40 mm:
Badanie ciężkiego betonu o wytrzymałości na ściskanie od 10 do 70 MPa na kruszywach granitowych i wapiennych. B.Z Do przeprowadzenia badań należy zastosować urządzenie składające się ze wzbudnicy siły wraz z zespołem pomiaru siły
poprzeczka i chwytak ze wspornikiem do miejscowego wykruszania żebra konstrukcji. Schemat testu pokazano na rysunku B.1.
1 - urządzenie z urządzeniem ładującym i sypometrem. 2 - rama nośna: 3 - beton przeznaczony do rozdrabniania: 4 - próba
konstrukcja^ - uchwyt ze wspornikiem
Rysunek B.1 – Schemat badań metodą ścinania żeber
B.4 W przypadku miejscowego wykruszenia żebra należy zapewnić następujące parametry:
Głębokość ścinania a ■ (20 a 2) mm.
Szerokość cięcia 0 "(30 i 0,5) mm;
Kąt pomiędzy kierunkiem obciążenia a normalną do obciążonej powierzchni konstrukcji p” (18 a 1)*.
Zależność kalibracji metody odrywania ze standardowym schematem badań
Podczas badania metodą wyciągania ze ścinaniem zgodnie ze standardowym schematem zgodnie z dodatkiem A, wytrzymałość sześcienna betonu nie jest ściskająca R. MPa. można obliczyć, korzystając z zależności grvduiroac, korzystając ze wzoru
I*P)|P>^. (B.1)
gdzie t, jest współczynnikiem uwzględniającym maksymalny rozmiar kruszywo grube w strefie wybicia i przyjmowane jako równe 1, gdy wielkość kruszywa jest mniejsza niż 50 mm:
t 2 - współczynnik proporcjonalności przejścia od siły wyciągania w kiloniutonach do wytrzymałości betonu w megapaskalach:
P to siła wyciągania urządzenia kotwiczącego. kN.
Podczas badania ciężkiego betonu o wytrzymałości 5 MPa lub większej i lekkiego betonu o wytrzymałości od 5 do 40 MPa wartości współczynnika proporcjonalności t 2 przyjmuje się zgodnie z tabelą B.1.
Tabela 8.1
|
Rodzaj urządzenia kotwiczącego |
Zakres mierzonej wytrzymałości betonu na ściskanie. MPa |
Średnica urządzenia kotwiącego d. żaden |
Głębokość osadzenia urządzenia kotwiącego, mm |
Wartość współczynnika w^ dla betonu |
|
|
ciężki | |||||
Współczynniki t 3 podczas badania ciężkiego betonu o średniej wytrzymałości powyżej 70 MPa należy przyjmować zgodnie z GOST 31914.
Zależność kalibracyjna metody ścinania żeber ze standardowym schematem badań
Podczas badania metody ścinania żeber zgodnie ze standardowym schematem zgodnie z Załącznikiem B, sześcienna wytrzymałość na ściskanie betonu na granicie i kruszonym wapieniu R. MLA. można obliczyć, korzystając z zależności kalibracyjnej, korzystając ze wzoru
R - 0,058m (30P + PJ). (D.1)
gdzie t jest współczynnikiem uwzględniającym maksymalny uziarnienie kruszywa grubego i przyjmuje się, że jest równy:
1,0 - przy uziarnieniu kruszywa poniżej 20 mm:
1,05 - przy uziarnieniu kruszywa od 20 do 30 mm:
1.1 - o wielkości wypełnienia od 30 do 40 mm:
P - siła ścinająca. kN.
Załącznik D (obowiązkowy)
Wymagania dotyczące przyrządów do badań mechanicznych
Tabela E.1
|
Nazwa cech urządzenia |
Charakterystyka narzędzi do metody |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
elastyczny |
perkusja impuls |
plastikowy odkształcenie |
otwórz za pomocą skapya* i it |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Twardość napastnika, napastnika lub wgłębnika. nie mniej | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Chropowatość powierzchni stykowej napastnika lub wgłębnika. µm. więcej nie | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Średnica impaktora lub wgłębnika. mm. nie mniej | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Grubość krawędzi wgłębnika dysku. mm. nie mniej | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Stożkowy kąt wgłębnika | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Średnica wgłębnika, % średnicy wgłębnika | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tolerancja prostopadłości przy przyłożeniu obciążenia na wysokości 100 mm. mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Wpływ energii. J. nie mniej | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Szybkość wzrostu obciążenia. kN/s | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Błąd pomiaru obciążenia, h. nie więcej |
5 tutaj RjN – patrz wyjaśnienie wzoru (3,3 GBP). Po odrzuceniu zależność kalibracyjną ustala się ponownie za pomocą wzorów (£.1) - (E.S) na podstawie pozostałych wyników badań. Powtarza się odrzucanie pozostałych wyników badań, biorąc pod uwagę spełnienie warunku (E.6) przy zastosowaniu nowej (skorygowanej) zależności kalibracyjnej. Częściowe wartości wytrzymałości betonu muszą spełniać wymagania 6.1.7. £.3 Parametry zależności kalibracyjnej Dla przyjętej zależności kalibracyjnej należy określić: Podane zostały minimalne i maksymalne wartości cechy pośredniej N. Odchylenie standardowe^ nm skonstruowanej zależności kalibracyjnej według wzoru (E.7); Współczynnik korelacji zależności kalibracyjnej g według wzoru
gdzie średnią wartość wytrzymałości betonu według zależności kalibracyjnej oblicza się ze wzoru
oto wartości R (H. I f.Y f. N - patrz objaśnienia do wzorów (E.E). (E.b). E.4 Korekta zależności kalibracyjnej Korektę ustalonej zależności kalibracyjnej, uwzględniając dodatkowo uzyskane wyniki badań, należy przeprowadzać przynajmniej raz w miesiącu. Dostosowując zależność kalibracyjną, do istniejących wyników testu dodaje się co najmniej trzy nowe wyniki uzyskane przy wartościach minimalnych, maksymalnych i pośrednich wskaźnika pośredniego. W miarę gromadzenia danych w celu zbudowania relacji kalibracyjnej, wyniki poprzednich testów. zaczynając od pierwszych, są one odrzucane tak, aby łączna liczba wyników nie przekroczyła 20. Po dodaniu nowych wyników i odrzuceniu starych, ustalane są minimalne i maksymalne wartości charakterystyki pośredniej, zależność kalibracyjna i jej parametry ponownie ustawić według wzorów (E.1)-(E.9). E.S. Warunki stosowania zależności kalibracyjnej Stosowanie zależności kalibracyjnej do określenia wytrzymałości betonu według tej normy jest dozwolone tylko dla wartości charakterystyki pośredniej mieszczących się w przedziale od N tl do n tad. Jeżeli współczynnik korelacji r< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф >0,15. wówczas niedopuszczalne jest monitorowanie i ocena siły na podstawie uzyskanych zależności. Technika łączenia zależności kalibracyjnych G.1 Wartość wytrzymałości betonu, wyznaczoną na podstawie zależności kalibracyjnej ustalonej dla betonu innego niż badany, mnoży się przez współczynnik koincydencji K c. Wartość oblicza się za pomocą wzoru gdzie jest wytrzymałość betonu t-ta sekcja, określone metodą odrywania lub badaniem rdzenia zgodnie z GOST 26570; I msa, - wytrzymałość betonu w<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний. G.2 Przy obliczaniu współczynnika koincydencji muszą być spełnione następujące warunki: Liczba stanowisk badawczych branych pod uwagę przy obliczaniu współczynnika koincydencji, n i 3; Każda wartość cząstkowa I k,/I (0ca ^ powinna być nie mniejsza niż 0,7 i nie większa niż 1,3: Każda konkretna wartość I^. , powinna różnić się od wartości średniej nie więcej niż 15%: Wartości Yade nie spełniają warunków (G.2). (J.Z). nie należy brać pod uwagę przy obliczaniu współczynnik koincydencji K s. Wyznaczenie liczby stanowisk badawczych dla konstrukcji prefabrykowanych i monolitycznych I.1 Zgodnie z GOST 18105 przy monitorowaniu wytrzymałości betonu konstrukcji prefabrykowanych (hartowanych lub prefabrykowanych) liczbę kontrolowanych konstrukcji każdego typu pobiera się co najmniej 100 i co najmniej 10 konstrukcji z partii. Jeśli partia składa się z 12 lub mniej struktur, przeprowadzana jest pełna kontrola. W takim przypadku liczba sekcji musi wynosić co najmniej: Długość konstrukcji liniowych 1, a nie 4 m: Powierzchnia konstrukcji płaskich 1 na 4 m2. I.2 Zgodnie z GOST 18105, monitorując wytrzymałość betonu konstrukcji monolitycznych w średnim wieku, co najmniej jedna konstrukcja każdego typu (kolumna, ściana, strop, poprzeczka itp.) Z kontrolowanej partii jest kontrolowana za pomocą nie -metody powietrzne. I.Z Zgodnie z GOST 18105, monitorując wytrzymałość betonu konstrukcji monolitycznych w wieku projektowym, przeprowadza się ciągłe nieniszczące badania wytrzymałości betonu wszystkich konstrukcji kontrolowanej partii. W takim przypadku liczba miejsc testowych musi wynosić co najmniej: 3 na każdy uchwyt dla konstrukcji płaskich (ściana, strop, płyta fundamentowa); 1 na 4 m długości (lub 3 na uchwyt) na każdą liniową konstrukcję poziomą (belka, poprzeczki); 6 na konstrukcję - dla liniowych konstrukcji pionowych (słup, pylon). Całkowita liczba odcinków pomiarowych do obliczenia charakterystyki jednorodności wytrzymałości betonu partii konstrukcji musi wynosić co najmniej 20. I.4 Liczbę pojedynczych pomiarów wytrzymałości betonu mechanicznymi metodami badań nieniszczących na każdym stanowisku (liczba pomiarów na budowie) pobiera się zgodnie z tabelą 2. Formularz tabeli prezentacji wyników testów
UDC 691.32.620.17:006.354 MKS 91.100.10 NEQ Słowa kluczowe: beton konstrukcyjny ciężki i lekki, monolityczny i prefabrykowany oraz wyroby, konstrukcje i konstrukcje z betonu monolitycznego i prefabrykowanego, mechaniczne metody określania wytrzymałości na ściskanie, odbicia sprężyste, impuls uderzeniowy, odkształcenie plastyczne, rozdzieranie, odpryskiwanie żeber, rozdzieranie z odpryskami Redaktor T.T. Martynova Redaktor techniczny 8.N. Prusakova Korektor M 8. Vuchia Układ komputerowy I.A. Napajkina Dostarczany do zestawu 12/29/201S. Podpisano i wydrukowano 02.06.2016. Format 60 "64^. Krój pisma Arial. Uel. piekarnik l. 2,7 V. Uch.-iad. l. 2,36. Tira” 60 ek. Zach. 263. Opublikowane i wydrukowane przez FSUE „STANDARTINFORM”, 12399 USD, Moskwa. Aleja Granatów.. 4. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Wytrzymałość na ściskanie betonu jest głównym wskaźnikiem charakteryzującym beton.
Istnieją dwa systemy wyrażania tego wskaźnika:
Wytrzymałość na ściskanie betonu jest głównym wskaźnikiem charakteryzującym beton. Na tym opierają się nieniszczące badania wytrzymałości betonu w konstrukcjach monolitycznych. Istnieją dwa systemy wyrażania tego wskaźnika:
- Klasa betonu, B - jest to tzw. wytrzymałość sześcienna (czyli ściśliwa próbka w kształcie sześcianu), wyrażająca wytrzymałość na ciśnienie w MPa. Prawdopodobieństwo zniszczenia podczas badania wytrzymałości betonu nie przekracza 5 jednostek na 100 badanych próbek. Jest oznaczony łacińską literą B i liczbą wskazującą wytrzymałość w MPa. Według SNiP 2.03.01–84 „Konstrukcje betonowe i żelbetowe”.
- Gatunek betonu, M - jest to wytrzymałość betonu na ściskanie, kgf/cm². Jest oznaczony łacińską literą M i cyframi od 50 do 1000. Maksymalne odchylenie umożliwiające monitorowanie i ocenę wytrzymałości betonu zgodnie z GOST 26633–91 „Beton ciężki i drobnoziarnisty wynosi 13,5%.
Gatunek i klasę betonu określa się 28 dni od daty wylania, w normalnych warunkach, lub obliczenia przeprowadza się z uwzględnieniem współczynnika (po 7–14 dniach materiał uzyskuje 60–80% wytrzymałości gatunku, po 28 dni około 100%, po 90 dniach -130%.). Ultradźwiękową metodę badań nieniszczących betonu przeprowadza się z reguły w wieku pośrednim i projektowym konstrukcji żelbetowej.
Na wytrzymałość betonu wpływa wiele czynników: aktywność cementu, zawartość cementu, stosunek masowy wody do cementu, jakość kruszywa, jakość wymieszania i stopień zagęszczenia, wiek i warunki dojrzewania betonu, powtarzające się wibracje. Na szybkość twardnienia betonu duży wpływ ma temperatura i wilgotność otoczenia. Środowisko o temperaturze 15–20°C i wilgotności powietrza 90–100% uważa się za warunkowo normalne. Wraz ze wzrostem zawartości cementu w betonie jego wytrzymałość wzrasta do pewnej granicy. Następnie nieznacznie rośnie, ale pogarszają się inne właściwości betonu: wzrasta skurcz i pełzanie. Dlatego nie zaleca się dodawania więcej niż 600 kg cementu na 1 m3 betonu.
Zgodność gatunku betonu (M) z klasą (B) i wytrzymałością na ściskanie
|
Gatunek betonu, M |
Klasa betonu, B |
Siła, MPa |
Wytrzymałość, kg/cm2 |
Metoda odprysków zajmuje szczególne miejsce wśród nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu. Uważana za metodę nieniszczącą, metoda łuszczenia jest w zasadzie metodą niszczącą, ponieważ wytrzymałość betonu ocenia się na podstawie siły potrzebnej do zniszczenia małej objętości betonu, co pozwala najdokładniej ocenić jego rzeczywistą wytrzymałość. Dlatego metoda ta służy nie tylko do określenia wytrzymałości betonu o nieznanym składzie, ale może również służyć do konstruowania zależności kalibracyjnych dla innych metod badań nieniszczących. Metodę tę stosuje się do betonu ciężkiego i betonu konstrukcyjnego z lekkimi kruszywami w wyrobach, konstrukcjach i konstrukcjach z betonu monolitycznego i prefabrykowanego oraz żelbetu i ustanawia metodę badania betonu i określania jego wytrzymałości na ściskanie poprzez lokalne niszczenie betonu podczas wyrywania specjalnego urządzenia kotwiącego z tego. Taki ultradźwiękowa metoda badania wytrzymałości betonu pozwala określić wytrzymałość betonu na ściskanie w zakresie wytrzymałości od 5,0 do 100,0 MPa. Przy opracowywaniu standardu wykorzystano materiały z GOST 22690–88.
Jedną z najpowszechniejszych i najskuteczniejszych metod badań nieniszczących służących do określenia wytrzymałości betonu jest pomiar sklerometrem, zwanym także młotkiem Schmidta.
Metody określania wytrzymałości betonu: stosowany sprzęt
Za pomocą przedstawionych poniżej urządzeń można zbadać beton w sposób nieniszczący. Umożliwia to dokładniejsze przewidywanie właściwości fizycznych gotowych konstrukcji żelbetowych, co oznacza minimalizację strat dla organizacji budowlanej i ochronę klienta przed wszelkiego rodzaju problemami.
Taka kontrola jakości betonu pozwala między innymi na kontrolę betonu, którego temperatura spadła poniżej 0°C. Tradycyjne metody monitorowania jakości betonu w warunkach laboratoryjnych nie mogą pochwalić się taką wygodą: wcześniej konieczne było pobranie próbki i zbadanie jej w temperaturze pokojowej w laboratorium. Nowoczesne rozwiązanie jest o tyle ciekawe, że wykonawcy nie muszą na każdym etapie prac budowlanych korzystać z usług wyspecjalizowanych organizacji. Z kolei specjaliści mogą samodzielnie przyjechać na miejsce i przeprowadzić badanie jakości betonu zgodnie ze standardami GOST. Sprzęt jest dość kompaktowy i mobilny, a przygotowanie wyników zajmuje minimum czasu.
Używany sprzęt
Młotek Schmidta Oryginalny Schmidt typ N
Badanie wyrobów betonowych przy użyciu młotka Schmidta Original Schmidt to najpopularniejsza na świecie metoda pomiarowa nieniszcząca betonu zgodnie z GOST 22690-2015
Dla każdego konkretnego rodzaju badania wyrobów betonowych Proceq oferuje odpowiedni model młotka.
Oryginalne młoty probiercze do betonu Schmidt są dostępne w wersjach o różnej energii udaru i umożliwiają testowanie szerokiej gamy typów i rozmiarów materiałów.
Nasze młoty N, NR, L i LR są specjalnie zaprojektowane do oceny jakości i wytrzymałości na ściskanie wyrobów betonowych w zakresie od 10 do 70 N/mm2 (1450 do 10152 psi).
Modele z wbudowanymi rejestratorami papierowymi (LR i NR) mają możliwość automatycznego rejestrowania wartości odbicia na taśmie papierowej.
Certyfikat homologacji typu SI Broszura Młoty Schmidta
POS-50MG4 „Skol” przeznaczony jest do nieniszczącego badania wytrzymałości betonu metodami wykruszania krawędzi, rozdzierania z odpryskami i rozrywania krążków stalowych zgodnie z GOST 22690-2015.
Pomiar wytrzymałości betonu za pomocą takiego sprzętu jest dozwolony zarówno w przypadku projektów w budowie, jak i gotowych budynków. Urządzenie jest niezastąpione w budownictwie, w pracy przedsiębiorstw użyteczności publicznej i biur renowacyjnych, które okresowo sprawdzają integralność budynków. Model otrzymał pamięć nieulotną, w której przechowywanych jest ostatnie dwieście wyników pomiarów. Oznaczone są marką betonu i dokładną datą analizy, dzięki czemu specjaliści mogą łatwo prześledzić dynamikę zmian kluczowych wskaźników.
V.A.Klevtsov, doktor inżynierii. Nauki ścisłe (lider tematu); dr MG Korevitskaya technologia nauki; Yu.K.Matveev; V.N. Artamonova; NS Wostrova; AAGrebenik; G.V.Sizov, Ph.D. technologia nauki; D.A.Korshunov, Ph.D. technologia nauki; M.V.Sidorenko, Ph.D. technologia nauki; Yu.I.Kurash, Ph.D. technologia nauki; dr A.M. Leshchinsky technologia nauki; VR Abramowski; dr VA Dorf technologia nauki; dr EG Sorkin technologia nauki; V.L.Chernyakhovsky, Ph.D. technologia nauki; I.O.Krol, dr hab. technologia nauki; S.Ya Chomuczenko; YE Ganin; O.Yu Sammal, Ph.D. technologia nauki; A.A.Rulkov, Ph.D. technologia nauki; PL Talberg; A.I.Markov, Ph.D. technologia nauki; ROKrasnovsky, Ph.D. technologia nauki; dr L.S. Pawłow technologia nauki; M.Yu Leshchinsky, Ph.D. technologia nauki; G.A. Tselykovsky; I.E.Shkolnik, Ph.D. technologia nauki; T.Yu.Lapenis, G.I. Weingarten, dr. technologia nauki; N.B. Żukowska; SP Abramowa; W. Nagorniak
Niniejsza norma ma zastosowanie do betonu ciężkiego i lekkiego i ustanawia metody określania wytrzymałości na ściskanie konstrukcji na podstawie sprężystego odbicia, impulsu uderzenia, odkształcenia plastycznego, rozdarcia, odpryskiwania i łuszczenia żeber pod wpływem ścinania.
Wymiary odcisku na betonie (średnica, głębokość itp.) lub stosunek średnic odcisków na betonie do próbki wzorcowej w momencie uderzenia wgłębnika lub wciśnięcia wgłębnika w powierzchnię betonu;
Wartość naprężenia potrzebnego do lokalnego zniszczenia betonu podczas odrywania przyklejonego do niego metalowego krążka, równa sile rozdzierającej podzielonej przez powierzchnię rzutu powierzchni rozdzierania betonu na płaszczyznę krążka;
1.3. Mechaniczne metody badań nieniszczących służą do określania wytrzymałości betonu wszystkich rodzajów znormalizowanej wytrzymałości, kontrolowanej zgodnie z GOST 18105, a także do określania wytrzymałości betonu podczas kontroli i odrzucania konstrukcji.
1.4. Badania przeprowadza się przy dodatnich temperaturach betonu. Przy badaniu konstrukcji dopuszcza się określenie wytrzymałości w temperaturze ujemnej, nie niższej jednak niż minus 10°C, pod warunkiem, że w momencie zamarzania konstrukcja przez co najmniej tydzień przebywała w dodatniej temperaturze i przy względnej wilgotności powietrza nie większej niż ponad 75%.
1,5. Zgodność rzeczywistych wartości wytrzymałości betonu uzyskanych metodami podanymi w niniejszej normie z ustalonymi wymaganiami ocenia się zgodnie z GOST 18105.
2.1. Wytrzymałość betonu określa się za pomocą przyrządów przeznaczonych do określania właściwości pośrednich, które przeszły certyfikację metrologiczną zgodnie z GOST 8.326* i spełniają wymagania podane w tabeli 2.
| Nazwa cech urządzenia | Charakterystyka narzędzi do metody | |||||
| elastyczne odbicie | impuls uderzeniowy | odkształcenie plastyczne | rozdzielenie | odpryskujące żebra | separacja z odpryskami | |
| Twardość napastnika, napastnika lub wgłębnika HRCе, nie mniej | ||||||
| Chropowatość powierzchni stykowej napastnika lub wgłębnika, µm, nie więcej | ||||||
| Średnica napastnika lub wgłębnika, mm, nie mniej | ||||||
| Grubość krawędzi wgłębnika dysku, mm, nie mniej | 10 | |||||
| Stożkowy kąt wgłębnika | 30-60° | |||||
| Średnica wgłębnika, % średnicy wgłębnika | 20-70 | |||||
| Tolerancja prostopadłości przy przyłożeniu obciążenia na wysokości 100 mm, mm |
||||||
| Energia uderzenia, J, nie mniej | 0,02 | |||||
| Szybkość wzrostu obciążenia, kN/s | 1,5* | 0,5-1,5 | 0,5-1,5 | 1,5-3,0 | ||
| Błąd pomiaru obciążenia ze zmierzonego obciążenia, %, nie więcej | 5* | |||||
2.2. Narzędzie do pomiaru średnicy lub głębokości wgłębień (skala kątowa według GOST 427, suwmiarki według GOST 166 itp.), stosowane do metody odkształcenia plastycznego, musi zapewniać pomiary z błędem nie większym niż ± 0,1 mm, oraz narzędzie do pomiaru głębokości wcięcia (typ zegara wskaźnikowego zgodnie z GOST 577 itp.) - z błędem nie większym niż ±0,01 mm.
Możliwe jest również zastosowanie innych urządzeń kotwiących, których głębokość zakotwienia nie może być mniejsza niż maksymalny wymiar gruboziarnistego kruszywa betonowego badanej konstrukcji.
2.5. W przypadku metody odrywania należy zastosować krążki stalowe o średnicy co najmniej 40 mm, grubości co najmniej 6 mm i średnicy co najmniej 0,1, o parametrze chropowatości klejonej powierzchni co najmniej 20 mikronów zgodnie z GOST 2789 Stosowany klej do klejenia dysku musi zapewniać wytrzymałość
3.1. Aby określić wytrzymałość betonu w konstrukcjach, najpierw ustala się zależność kalibracyjną pomiędzy wytrzymałością betonu a pośrednią charakterystyką wytrzymałości (w formie wykresu, tabeli lub wzoru).
Dla metody odrywania ze ścinaniem w przypadku stosowania urządzeń kotwiących zgodnie z Załącznikiem 2 oraz dla metody ścinania żeber w przypadku stosowania urządzeń zgodnie z Załącznikiem 3 dopuszcza się wykorzystanie podanych zależności kalibracyjnych odpowiednio w załącznikach 5 i 6.
Wyciągi z GOST 22690 OKREŚLANIE WYTRZYMAŁOŚCI MECHANICZNYMI NIENISZCZĄCYMI METODAMI BADAŃ
PRZEPROWADZANIE TESTÓW
4.1. Badania przeprowadza się na odcinku konstrukcji o powierzchni od 100 do 600 cm2.
4.2. Wytrzymałość betonu w kontrolowanym przekroju konstrukcji określa się na podstawie zależności kalibracyjnej ustalonej zgodnie z wymaganiami rozdziału. 3, pod warunkiem, że przy konstruowaniu zależności kalibracyjnej zmierzone wartości wskaźnika pośredniego mieszczą się w granicach pomiędzy najmniejszymi i największymi wartościami wskaźnika pośredniego w badanych próbkach.
4.3. Liczba i lokalizacja kontrolowanych sekcji podczas testowania konstrukcji musi spełniać wymagania GOST 18105-86 lub być wskazana w normach i (lub) specyfikacjach technicznych konstrukcji prefabrykowanych lub na rysunkach roboczych konstrukcji monolitycznych i (lub) w arkuszach kontrolnych. Przy określaniu wytrzymałości badanych konstrukcji należy przyjąć liczbę i lokalizację sekcji zgodnie z programem badań.
4.4. Liczba badań w jednym obszarze, odległość pomiędzy miejscami badań w obszarze i od krawędzi konstrukcji, grubość konstrukcji w obszarze badań nie może być mniejsza niż wartości podane w tabeli. 3.
Tabela 3 mm
4,5. Chropowatość powierzchni betonowego odcinka konstrukcji badana metodami odbicia, impulsu uderzeniowego i odkształcenia plastycznego musi odpowiadać chropowatości powierzchni kostek badanych podczas ustalania zależności kalibracyjnej. W razie potrzeby dozwolone jest czyszczenie powierzchni konstrukcji. Podczas badania metodą odkształcenia plastycznego podczas wciskania, jeśli odczyt zerowy zostanie usunięty po przyłożeniu obciążenia wstępnego, nie ma wymagań dotyczących chropowatości powierzchni konstrukcji betonowych.
4.6. Metoda sprężystego odbicia
4.6.1. Podczas badania metodą sprężystego odbicia odległość miejsc badania od zbrojenia musi wynosić co najmniej 50 mm.
4.6.2. Badanie przeprowadza się w następującej kolejności: urządzenie ustawia się tak, aby siła była przykładana prostopadle do badanej powierzchni zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; Zaleca się, aby pozycja urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu była taka sama, jak podczas badania próbek w celu ustalenia zależności kalibracyjnej; w innej pozycji należy dokonać korekty odczytów zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; zapisać wartość charakterystyki pośredniej zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; obliczyć średnią wartość cechy pośredniej na przekroju konstrukcji.
4.7. Metoda odkształcenia plastycznego.
4.7.1. Podczas badania metodą odkształcenia plastycznego odległość miejsc badania od zbrojenia musi wynosić co najmniej 50 mm.
4.7.2. Badanie przeprowadza się w następującej kolejności: urządzenie ustawia się tak, aby siła była przykładana prostopadle do badanej powierzchni zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; za pomocą wgłębnika sferycznego można przeprowadzić badanie w celu ułatwienia pomiarów średnic wgłębień przez arkusze kalki i białego papieru (w tym przypadku próbki w celu ustalenia zależności kalibracyjnej bada się przy użyciu tego samego papieru); zapisać wartości charakterystyki pośredniej zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; obliczyć średnią wartość cechy pośredniej na przekroju konstrukcji. 4.8. Metoda impulsu uderzeniowego
4.8.1. Podczas badania metodą impulsów uderzeniowych odległość punktów badania od zbrojenia musi wynosić co najmniej 50 mm.
4.8.2. Badania przeprowadza się w następującej kolejności: urządzenie ustawia się tak, aby siła była przykładana prostopadle do badanej powierzchni zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; Zaleca się, aby pozycja urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu była taka sama, jak podczas badania próbek w celu ustalenia zależności kalibracyjnej; w innej pozycji należy dokonać korekty odczytów zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; zapisać wartość charakterystyki pośredniej zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; obliczyć średnią wartość cechy pośredniej na przekroju konstrukcji.
4.9. Metoda odrywania
4.9.1. Przy badaniu metodą wyrywania kształtowniki powinny być usytuowane w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.
4.9.2. Badanie przeprowadza się w następującej kolejności: w miejscu przyklejenia dysku usuwa się wierzchnią warstwę betonu o głębokości 0,5 - 1 mm i powierzchnię oczyszcza się z kurzu; dysk przykleja się do betonu tak, aby warstwa kleju na powierzchni betonu nie wystawała poza dysk; urządzenie jest podłączone do dysku; obciążenie zwiększa się stopniowo z prędkością (1 P 0,3) kN/s; zapisz odczyt miernika siły urządzenia; zmierzyć obszar projekcji powierzchni separacji na płaszczyźnie dysku z błędem P0,5 cm 2; określić wartość naprężenia warunkowego w betonie przy separacji. Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli podczas separacji betonu wykryto zbrojenie lub powierzchnia projekcji powierzchni separacji była mniejsza niż 80% powierzchni dysku.
4.10. Metoda odrywania z odpryskami 4.10.1. Przy badaniu metodą odrywania przekroje powinny być usytuowane w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.
4.10.2. Badania przeprowadza się w następującej kolejności: jeżeli urządzenie kotwiące nie zostało zamontowane przed betonowaniem, wówczas w betonie wierci się lub przebija otwór, którego wielkość dobiera się zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia w zależności od typu urządzenia kotwiczącego; urządzenie kotwiczące mocuje się w otworze na głębokość podaną w instrukcji obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiącego; urządzenie jest podłączone do urządzenia kotwiczącego; obciążenie zwiększa się z prędkością 1,5 - 3,0 kN/s; zanotować odczyt miernika siły urządzenia i głębokość wyciągnięcia z dokładnością co najmniej 1 mm. Jeżeli największe i najmniejsze wymiary wyrwanego fragmentu betonu od urządzenia kotwiącego do granic zniszczenia na powierzchni konstrukcji różnią się więcej niż dwukrotnie, a także jeżeli głębokość wyrwanego różni się od głębokości osadzenia urządzeń kotwiących o więcej niż 5%, wówczas wyniki badań można uwzględnić jedynie przy przybliżonej ocenie wytrzymałości betonu.
4.11. Metoda dzielenia żeber
4.11.1. Podczas badania metodą odpryskiwania żeber nie powinno być żadnych pęknięć, krawędzi betonu, ugięcia lub ubytków w obszarze badania o wysokości (głębokości) większej niż 5 mm. Przekroje należy lokalizować w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.
4.11.2. Badanie przeprowadza się w następującej kolejności: urządzenie mocuje się do konstrukcji, przykłada się obciążenie z prędkością nie większą niż (1 P 0,3) kN/s; zapisz odczyt miernika siły urządzenia; zmierzyć rzeczywistą głębokość wiórowania; określić średnią wartość siły ścinającej. Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte podczas wykruszania betonu i rzeczywista głębokość wykruszania różniła się od głębokości określonej (patrz załącznik 3) o więcej niż 2 mm.
STANDARDY PAŃSTWOWE ZWIĄZKU ZSRR
BETON CIĘŻKI
METODY OKREŚLANIA WYTRZYMAŁOŚCI BEZ ZNISZCZENIA PRZEZ URZĄDZENIA MECHANICZNE
Oficjalna publikacja
PAŃSTWOWY KOMITET STANDARDÓW ZSRR Moskwa
UDC 691,32:620,17:006,354 Grupa Zh19
STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR
BETON CIĘŻKI
Ogólne wymagania dotyczące metod określania wytrzymałości bez zniszczenia przy użyciu przyrządów mechanicznych
Beton. Ogólne wymagania dotyczące metod nieniszczącego wyznaczania wytrzymałości za pomocą urządzeń mechanicznych
Uchwałą Państwowego Komitetu Rady Ministrów ZSRR do Spraw Budowlanych z dnia 22 sierpnia 1977 r. nr 128 ustalono datę wprowadzenia
od 01.07. 1978
Nieprzestrzeganie normy jest karalne
1. Niniejsza norma ma zastosowanie do ciężkiego betonu i ustanawia ogólne wymagania dotyczące metod określania jego wytrzymałości na ściskanie w wyrobach i konstrukcjach przy użyciu urządzeń mechanicznych do wykrywania odbicia, odkształcenia plastycznego, odprysków krawędzi konstrukcyjnej i rozrywania.
Oznaczanie wytrzymałości betonu metodą separacji z odpryskami - według GOST 21243-75.
2. Wytrzymałość betonu określa się na podstawie wcześniej ustalonych eksperymentalnych zależności kalibracyjnych między wytrzymałością próbek betonu badanych zgodnie z GOST 10180-78 a pośrednimi charakterystykami wytrzymałości betonu (wartość odbicia, wielkość wcięcia, siła ścinająca krawędzi konstrukcyjnej, warunkowa naprężenie przy separacji) i ustalone badania nieniszczące tych samych próbek.
3. Aby skonstruować zależność kalibracyjną, użyj próbek sześciennych spełniających wymagania GOST 10180-78 i mających wymiary, cm:
15X15X15 - do metod odbicia i odkształcenia plastycznego;
20X20X20 - do metod wykruszania krawędzi konstrukcji i jej wyrywania.
Oficjalna publikacja. Powielanie zabronione
Wznawiać wydanie. Listopad 1981
© Wydawnictwo Standardy, 1982
Op. 10 GOST 22690.0-77
FORMULARZ DZIENNIKA OKREŚLANIA WYTRZYMAŁOŚCI BETONU W KONSTRUKCJACH
1. Obiekt testowy________
2. Data testu_
3. Nazwa konstrukcji (dla konstrukcji prefabrykowanych - marka, seria rysunków roboczych)_ „_
4. Rodzaj betonu i jego wytrzymałość obliczeniowa _
5. Metoda badania, urządzenie, parametry badania (energia uderzenia, wielkość wgłębnika lub powierzchnia dysku, materiał standardowy itp.).
6. Wyniki testu (patrz tabela)
Strona 2 GOST 22690.0-77
Zależność kalibracyjną do monitorowania wytrzymałości betonu tego samego gatunku ustala się na podstawie wyników badań co najmniej 20 serii, z których każda składa się z trzech bliźniaczych próbek. Próbki muszą mieć ten sam skład, czas trwania i warunki utwardzania z betonem użytym do produkcji kontrolowanych konstrukcji. Próbki produkowane są w ciągu (przynajmniej) dwóch tygodni na różne zmiany. Aby uzyskać zależność kalibracyjną w szerszym zakresie zmian wytrzymałości, należy przygotować do 40% próbek z odchyleniem stosunku cement-woda do ±0,4. Odrzucenie nieprawidłowych wyników badań próbki odbywa się zgodnie z obowiązkowym Załącznikiem 1.
4. Podczas monitorowania wytrzymałości betonu wznoszonych konstrukcji z różnych przekrojów wycina się co najmniej 20 próbek sześciennych, a wynik badania jednej próbki przyrównuje się do wyniku badania serii próbek.
Dopuszcza się ustalenie zależności kalibracyjnej poprzez badanie kostek o boku co najmniej 7,07 cm lub rdzeni o średnicy co najmniej 7,14 cm. W takim przypadku należy zastosować następującą procedurę testową. Badania nieniszczące przeprowadza się na fragmencie konstrukcji, następnie wycina się próbkę i bada na ściskanie. Granice stref badań nieniszczących i wycinków próbnych powinny znajdować się w odległości nie większej niż 100 mm od siebie.
5. Stosunek kalibracyjny należy ustalać co najmniej dwa razy w roku, a także przy zmianie materiałów stosowanych do przygotowania betonu i technologii wykonania konstrukcji.
Metodę obliczania równania kalibracyjnego podano w zalecanym dodatku 2, a przykład jego konstrukcji podano w dodatku 3.
6. Błąd zależności kalibracyjnej ocenia się zgodnie z GOST 17624-78.
7. Eksperci z wyspecjalizowanych organizacji badawczych mogą dokonać przybliżonej oceny wytrzymałości betonu, korzystając z zależności kalibracyjnej ustalonej dla betonu innego niż badany (pod względem składu, wieku i warunków twardnienia), z jej wyjaśnieniem na podstawie wyników badań co najmniej trzy wycięte próbki lub trzy próby metodą obierania zgodnie z GOST 21243-75.
8. Przyrządy służące do określania wytrzymałości betonu należy poddawać weryfikacji wydziałowej nie rzadziej niż raz na dwa lata, a także po każdej naprawie lub wymianie części. Wyniki weryfikacji należy udokumentować w dokumencie.
9. Miejsca do badania betonu należy wybierać na powierzchniach konstrukcji, które podczas produkcji miały kontakt z metalem, struganym drewnem lub innym gładkim szalunkiem. UE-
GOST 22690.0-77 Strona 3
Jeżeli powierzchnia konstrukcji ma wykończenie, należy je usunąć przed badaniem.
10. Wytrzymałość należy określać przy dodatniej temperaturze betonu.
11. Wytrzymałość betonu w przekroju konstrukcji określa się jako średnią wartość pośredniej charakterystyki wytrzymałości betonu w danym przekroju, korzystając z ustalonej zależności kalibracyjnej, z uwzględnieniem odrzucenia wyników odbiegających od normy, dokonanych zgodnie z art. obowiązkowy Załącznik 1.
Wyniki badań należy zapisać w dzienniku, którego wzór podano w zalecanym Załączniku 4.
12. Monitorowanie i ocena wytrzymałości betonu na ściskanie oraz jej jednorodności w konstrukcjach - zgodnie z GOST 18105.0-80-GOST 18105.2-80.
Strona 4 GOST 22690.0-77
ZAŁĄCZNIK 1 Obowiązkowe
ZASADY ODRZUCENIA NIEPRAWIDŁOWYCH WYNIKÓW BADAŃ
1. Odrzucenie nieprawidłowych wyników badań (A*) następuje w przypadku, gdy liczba wyników wynosi co najmniej 3 zgodnie ze wzorem (1):
a) dla wyniku badania na prasie jednej próbki z serii;
b) dla pojedynczego wyniku badania metodą nieniszczącą w jednej próbce;
c) dla pojedynczego wyniku badań metodą nieniszczącą w przekroju konstrukcji.
2. Wynik badania uważa się za nieprawidłowy i nie uwzględnia się go w obliczeniach,
jeżeli wartość T określona wzorem (1) przekracza dopuszczalną wartość Tk podaną w tabeli. 1._
gdzie A jest średnią wytrzymałością betonu w serii próbek, średnim wynikiem badań nieniszczących jednej próbki lub odcinka konstrukcji;
5 - odchylenie standardowe, wyznaczane przy obliczaniu zależności kalibracyjnej ze wzoru (2).
Tabela 1
Wartość T
gdzie d jest współczynnikiem przyjętym zgodnie z tabelą. 2;
Xi max i Xi min – maksymalne i minimalne wyniki badań w serii próbek lub w osobnej próbce;
N to liczba serii (przypadek a) lub liczba pojedynczych próbek (przypadek b) wykorzystana do skonstruowania zależności kalibracyjnej.
Przy ocenie nieprawidłowości wyników poszczególnych badań w przekrojach konstrukcji przyjmuje się wartość S równą wartości obliczonej dla poszczególnych próbek przy konstruowaniu zależności kalibracyjnej.
Tabela 2
Wartość współczynnika d
GOST 22690.0-77 Strona 5
METODA OBLICZEŃ RÓWNANIA KALIBRACYJNEGO „CHARAKTERYSTYKA POŚREDNIA – WYTRZYMAŁOŚĆ”
Równanie zależności „charakterystyka pośrednia – siła” przyjmuje się następująco:
z zakresem wahań wytrzymałości betonu do 200 kgf/cm 2 - liniowy:
z zakresem wahań wytrzymałości betonu powyżej 200 kgf/cm 2 wykładniczo:
R- b 0 - / b,n. (2)
Współczynniki około 0; aj b x oblicza się za pomocą wzorów.
#0 - R-(i\‘ //,* (3)
« = ‘-H?-z-: (4)
2 (Hi-77) (w Ri-UiR)
| b p = c^- b „”. |
Średnie wartości wytrzymałości R i cech pośrednich I, niezbędne do wyznaczenia tych współczynników, oblicza się za pomocą wzorów:
*= Zmień:< 7 >
W /?-=*"" ы - ; (9)
Wartości Ri i Hi to odpowiednio wartości wytrzymałości i charakterystyk pośrednich dla poszczególnych serii trzech próbek (lub jednej próbki), a N to liczba serii (lub pojedynczych próbek) wykorzystanych do skonstruowania kalibracji relacja.
Dopuszcza się stosowanie poziomowania typu (1) (lub konstrukcji graficznej) zależności kalibracyjnej w przypadkach, gdy błąd i współczynnik efektywności zależności, określony zgodnie z GOST 17624-78, mieszczą się w dopuszczalnych granicach.
Błąd zależności kalibracyjnej ocenia się zgodnie z GOST
Strona 6 GOST 22690.0-77
ZAŁĄCZNIK $ Odniesienie
PRZYKŁADY KONSTRUKCJI ZALEŻNOŚCI KALIBRACYJNEJ I ODRZUCENIA NIEPRAWIDŁOWYCH WYNIKÓW BADAŃ
Konstrukcja zależności kalibracyjnej
Wytrzymałość betonu konstrukcyjnego M250 kontrolowana jest metodą odbicia za pomocą urządzenia KM. Aby zbudować zależność pomiędzy wielkością odbicia (R) a wytrzymałością na ściskanie próbek kontrolnych na prasie (/?), przebadano 29 serii próbek (Ag*=29). Średnie wyniki dla każdej serii podano w tabeli. !.
Tabela 1
| Numer serii |
H., podziały |
Liczba seryny |
W., podział |
R, kgf/cm” |
|
Ponieważ zakres pomiaru wytrzymałości betonu wynosi 330-169 "=" 170 kgf/cm* mniej niż 200 kgf/cm*, to zgodnie z metodologią określoną w zalecanym Załączniku 2 równanie pożądanej zależności wynosi zakłada się, że jest liniowy: * = Oo + a r R. Współczynniki równania obliczone poprzez podstawienie danych z tabeli in_formults (3) i (4) z zalecanego Załącznika 2.
I*252,9 kgf/cm3; h «18,24; „36,76; współ-417,79.
Zależność kalibracyjną „wartość odbicia - siła” wyrażona jest równaniem nr „36.76 R-413.
Wykres zależności pokazano na rysunku.
GOST 22690.0-77 Strona 1
Zależność „Charakterystyka pośrednia (wartość odbicia) – siła”
R, kgf/cm 1
Obliczanie odchyleń standardowych wytrzymałości w serii 3 próbek i odbicia w 5 pomiarach na jednej próbce.
Konstruując zależność kalibracyjną (patrz przykład I), zbadano 29 serii po 3 próbki. W każdej próbce określono wartość odbicia w 5 punktach. Wybór z tabeli wyników badań podano w tabeli. 2.
Tabela 2
| Numery serii 1 |
numery próbek; | |
Numery punktów testowych |
/? , KGOSL1* |
|||
Strona, 8 GOST 22690.0-77
Kontynuacja
| SERIA 1 |
Numery próbek / |
Numery punktów testowych |
Rj t kf/cm3 |
f U max** min“ |
||
| 16,9 17,5 18,8 19,0 18,2 Średnio 18.1 |
||||||
Odchylenie standardowe wytrzymałości betonu w serii próbek, określone wzorem (2) i tabelą. 2, będzie
S- --- - = 18 kix/cm l .
Korzystając z tego samego wzoru, w próbkach oblicza się odchylenie standardowe wysokości odbicia na urządzeniu KM
4,1+2,9+2,5+3,3+2,1+1,9+...
YTsh--"" 5<е *’
W drugiej serii (patrz przykład 2) wytrzymałość trzeciej próbki różni się znacznie od średniej w serii. Aby sprawdzić nieprawidłowość tego wyniku, korzystając ze wzoru (1) z obowiązkowego dodatku 1, oblicz wartość
GOST 22690.0-77 Strona 9
która jest mniejsza od wartości określonej z tabeli T do -1,74 dla trzech próbek w serii. Dlatego przy określaniu wytrzymałości betonu w drugiej serii próbek nie należy wykluczać wyniku 252 kgf/cm2.
W pierwszej próbie pierwszej serii (patrz przykład 2) wynik wynosi 16,0 przypadków. różni się istotnie od wartości średniej dla próbki. Aby sprawdzić nieprawidłowość tego wyniku, wartość oblicza się ze wzoru (1) z obowiązkowego załącznika 1
}