Formularz pobierania próbek do badania kostek betonowych. Akt pobierania próbek betonu Metody określania wytrzymałości na podstawie próbek kontrolnych
Umiejętność trafia w cel tam, gdzie arogancja przekracza granicę, a niepewność jest mniejsza.
1. Szkolenie operatora betoniarni [e-mail chroniony] 2. Umiejętności praktyczne asystentów laboratoryjnych według indywidualnych programów. 3. Akredytacja laboratoriów (autoryzacja w ESS NLP) 4. Certyfikacja personelu laboratorium (asystent laboratorium badawczego, inżynier testowy)
Kontakty: 89260578673
Dla klientów, którzy zmuszeni są zwracać uwagę na protokół poboru próbek mieszanki betonowej oraz certyfikat na wykonanie kontrolnych próbek betonu, przygotowaliśmy nowy protokół poboru próbek mieszanki betonowej
cel pobierania próbek Produkcja próbek kontrolnych betonu
Wysłano prezent od kierownika laboratorium Mostostroykhkhd
pobieranie próbek (pobieranie próbek) mieszanki betonowej nr ______
„____”_____________ 201__
Nazwa materiału ___mieszanka betonowa BST(M) V P F W________
Organizacja wykonująca pracę ////
Cel pobierania próbek: wykonanie próbek kontrolnych w celu określenia właściwości fizycznych i mechanicznych betonu oraz właściwości mieszanki betonowej.
Dostawca produktu (paszport): ________________________________________________________
nazwa organizacji dostawcy
Próbki pobrano ____wiadrem, kielnią
używany sprzęt
Próbki zostały wybrane zgodnie z __GOST 7473 GOST 10181 GOST 10180 GOST 18105____
Umowa na dostawę betonu
GOST 7473-2010 zobowiązuje producenta mieszanek betonowych do „zapewnienia produkcji betonu o określonych wskaźnikach jakości... zgodnie z umową dostawy”.
Ten GOST przewidywał również prawo konsumenta do otrzymania od producenta przed rozpoczęciem dostawy betonu informacji o wynikach wstępnych badań betonu o tym… składzie i betonu dla wszystkich wskaźników określonych w umowie na dostawę. Pomoże to konsumentowi w podjęciu właściwej decyzji przy wyborze dostawcy mieszanki betonowej.
Aby jednak otrzymać beton o wymaganej jakości bezpośrednio do konsumenta, konieczne jest prawidłowe sformułowanie własnych wymagań już na etapie zawierania umowy na dostawę betonu.
Co musi znaleźć odzwierciedlenie w umowie na dostawę mieszanki betonowej
Ustalenie co stanowi partię dostarczonego betonu.
W tym miejscu wskazane jest przyjęcie sformułowania GOST 18105-2010: partia mieszanki betonowej to objętość mieszanki o jednorodnym składzie, wytworzona w określonym czasie (na przykład na zmianę), gdy warunki dostawy i przygotowania mieszanki betonowej mieszanina pozostała niezmieniona.
2. Wniosek o dostawę określonej ilości mieszanki betonowej.
Wniosek w ustalonej formie stanowi obowiązkowy załącznik do umowy. Zamawiając beton o danej jakości Konsument wskazuje we wniosku:
Wymagana wytrzymałość betonu w wieku projektowym
Klasa projektowa betonu (B, Bt)
Urabialność - ocena według pochylenia stożka (na przykład P3) lub określonych wartości OK w centymetrach. (na przykład 16 cm.)
Wymagana wytrzymałość betonu w wieku pośrednim (na przykład podczas usuwania szalunków)
Temperatura w momencie dostarczenia mieszaniny
Przechowywanie właściwości w czasie, minuty
Harmonogram i data dostaw
Maksymalny rozmiar agregatu
W razie potrzeby = stopień mrozoodporności
W razie potrzeby = najniższa średnia wytrzymałość betonu w każdej partii Rm,min
W razie potrzeby = stopień wodoodporności
Jeśli to konieczne = inne wskaźniki.
Zamawiana objętość betonu musi być wielokrotnością pojemności bębna ABS (betonomieszarki), najmniejsza ilość przesyłki to 1 metr sześcienny.
Wskazane jest, aby dostawę realizował producent mieszanki wykorzystujący ABS. Najdłuższy czas transportu betonu nie powinien przekraczać okresu trwałości jego właściwości określonego we wniosku.
Momentem dostarczenia betonu w celu zapewnienia jego jakości jest początek rozładunku na budowie ABS. W takim przypadku czas rozładunku betonomieszarki nie powinien przekroczyć 60 minut.
4. Zasady odbioru mieszanki na budowie.
Fakt przyjęcia ilości mieszanki potwierdza list przewozowy, który konsument podpisuje po zakończeniu przychodzących czynności kontrolnych (np. temperatura mieszanki i określenie urabialności).
Zgodnie z punktem 6.4. GOST, na przychodzącą kontrolę mieszaniny przeznaczono nie więcej niż 20 minut.
Próbkę mieszanki betonowej pobiera się bezpośrednio z ABS w objętości niezbędnej do przeprowadzenia różnego rodzaju badań. Akt pobierania próbek jest ustalany w akcie dwustronnym.
Jeżeli wyniki kontroli wejściowej są negatywne (np. gdy nie jest możliwe podniesienie temperatury mieszanki lub przywrócenie urabialności projektowej), beton tego obciążenia nie podlega odbiorowi.
5. Procedura przywracania projektowej urabialności mieszaniny.
Decyzję o przywróceniu wykonalności projektu podejmuje osoba odpowiedzialna za budowę.
Procedura przywracania przeprowadzana jest wspólnie z kierowcą spedycji ABS i pracownikiem organizacja budowy, kto jest odpowiedzialny kontrola budowy. Ilość i rodzaj plastyfikatora wprowadzanego do mieszanki, czas mieszania oraz prędkość obrotową bębna niezbędną do przywrócenia projektowej urabialności określają przepisy technologiczne producenta mieszanki.
Przywrócenie urabialności jest sformalizowane w drodze aktu dwustronnego i odbywa się na koszt producenta mieszaniny.
6. Forma dokumentu dotyczącego jakości betonu.
Dokument ten jest udostępniany za zgodą stron:
Forma dokumentu jakości jest zgodna z GOST 7473-2010 (załącznik B)
7. Terminy zgłaszania reklamacji:
8. Zasady sprawdzania, czy beton osiągnął swoje właściwości projektowe.
Producent ma obowiązek poinformować konsumenta o wynikach monitorowania wytrzymałości betonu w wieku pośrednim i projektowym, określonych we wniosku, nie później niż 3 dni po badaniach.
Konsument może przeprowadzić kontrolę kontrolną znormalizowanych wskaźników jakości betonu, badając próbki kontrolne wybrane z mieszanki podczas kontroli przychodzącej pod kątem zgodności z wymaganiami poszczególnych norm.
Konsument podczas takiej kontroli ma prawo żądać od producenta umożliwienia zapoznania się z zapisami w dokumentacji powykonawczej, dotyczącymi kontroli betonu określonych partii zamiennych.
Tryb przeprowadzania i organizacji kontroli określa umowa.
9. Gwarancje udzielane przez producenta.
Gwarancji na osiągnięcie właściwości projektowych betonu producent udziela tylko wtedy, gdy budowniczowie potwierdzą wdrożenie technologii prawidłowa instalacja Beton. Decyzja o zobowiązaniach gwarancyjnych zostaje podjęta po potwierdzeniu wdrożenia technologii betonowania przez osobę trzecią.
10. Procedura rozwiązywania kwestii spornych.
W celu rozwiązania kontrowersyjnych kwestii dotyczących właściwości projektowych betonu pochodzącego od strony trzeciej można zaangażować niezależne laboratorium badawcze. Wskazane jest również uwzględnienie tej procedury, która zapewnia konsumentowi dodatkową ochronę, w umowie na dostawę betonu.
Przykładowa umowa na dostawę betonu
Data wprowadzenia 01.01.91
Niniejsza norma dotyczy betonu wszystkich typów zgodnie z GOST 25192 i ustanawia metody określania ich wytrzymałości w betonie prefabrykowanym i monolitycznym oraz konstrukcje żelbetowe i wyrobów (dalej – konstrukcje), pobieranie próbek konstrukcji, pobieranie próbek kontrolnych z tych próbek oraz określanie wytrzymałości granicznej betonu na ściskanie, rozciąganie osiowe, rozciąganie i rozciąganie zginające (dalej – wytrzymałość) podczas niszczących krótkotrwałych badań statycznych próbki.
Normę należy co do zasady stosować podczas kontroli i badań eksperckich wytrzymałości betonu w konstrukcjach istniejących i rekonstruowanych budynków i budowli.
Podczas monitorowania wytrzymałości konstrukcji betonowych w trakcie procesu normę tę należy stosować w połączeniu z GOST 18105, który ustanawia zasady i standardy pobierania próbek, utwardzania i przechowywania próbek, a także zasady oceny wytrzymałości betonu na podstawie wyniki badań próbek.
Określenie siły beton komórkowy próbki pobrane ze konstrukcji należy wykonać zgodnie z GOST 10180.
1. ISTOTA METOD
1.1. Wytrzymałość betonu określa się poprzez pomiar minimalny wysiłek, niszczenie próbek betonu wywierconych lub wyciętych z konstrukcji pod obciążeniem statycznym przy stałej szybkości wzrostu obciążenia, a następnie obliczenie naprężeń pod wpływem tych sił przy założeniu sprężystej pracy materiału.
1.2. Próbki
1.2.1. Kształt i wymiary nominalne próbek, w zależności od rodzaju badania betonu, muszą być zgodne z GOST 10180.
Dopuszcza się stosowanie cylindrów o średnicy od 44 do 150 mm, wysokości od 0,8 do 2,0 średnic przy określaniu wytrzymałości na ściskanie, od 0,4 do 2,0 średnic przy określaniu wytrzymałości na rozciąganie podczas rozłupywania i od 1,0 do 4,0 średnic przy określaniu osiowym wytrzymałość na rozciąganie.
Do wszystkich typów badań za podstawę przyjmuje się próbkę o wymiarach przekroju roboczego (150 i ostrych 150) mm.
1.2.2. Minimalny rozmiar próbka (średnica i wysokość walca, krawędź sześcianu, bok przekroju pryzmatu) musi przekraczać maksimum rozmiar nominalny kruszywo grube stosowane do wykonania betonu konstrukcji, z którego pobierana jest próbka do badań, jeżeli nie przekracza ono 70 mm co najmniej o:
2 razy - dla próbek badanych na ściskanie
3 razy - dla próbek badanych pod kątem rozciągania.
1.3. Próbki są badane partiami.
Liczba próbek w każdej serii musi odpowiadać liczbie podanej w tabeli. 1.
1. Pobieranie próbek produktów naftowych (ropy lub paliwa):
Przesyłając próbki do laboratorium wymagane jest:
Informacje o dokumentacji regulacyjnej: GOST, TU lub ISO. lub wskazanie marki (na przykład olej napędowy „L-0,2-40 GOST 305-82 lub olej M16G2tss)
2. Pobieranie próbek środka spieniającego:
Przesyłając próbki do laboratorium, należy podać następujące informacje.
Certyfikat rejestru morskiego lub rzecznego (jeśli jest dostępny).
Miejsce pobierania próbek
Wielość systemów gaśniczych na statku
Stężenie użytego środka spieniającego
Akt pobrania próbki środka pianotwórczego (pobierz) z pieczęcią i podpisami zainteresowanych.
Przykład wypełnienia aktu selekcji można zobaczyć w sekcji Przykładowe akty.
3. Pobieranie próbek wody zaolejonej:
Należy go pobrać do 4 (czterech) czystych szklanych pojemników o pojemności co najmniej 0,5 litra. a następnie dołącz do każdego wypełnioną etykietę aplikacji. (do pobrania wody zęzowej).
Określ typ separatora i jego numer seryjny
Należy podać typ urządzenia alarmowego i jego numer seryjny.
Zasady pobierania próbek betonu według GOST 10181-2000
Podczas produkcji pobierane są próbki mieszanki betonowej do późniejszych badań konstrukcje betonowe w miejscu układania mieszanki betonowej oraz podczas transportu gotowego betonu do miejsca jego produkcji. Przed rozpoczęciem betonowania pobiera się próbkę mieszanki betonowej ze środkowej części partii. Mieszankę betonową dobiera się w objętości niezbędnej do przeprowadzenia co najmniej dwóch oznaczeń wszystkich kontrolowanych wskaźników (wytworzenie próbek, określenie ruchliwości, określenie rozwarstwienia itp.). Produkcja kostek próbnych powinna rozpocząć się nie później niż 10 minut od momentu pobrania mieszanki betonowej. Zmiana temperatury mieszanki betonowej podczas produkcji próbek nie powinna zmieniać się o więcej niż 5 C.
Strona głównaCzasopisma Ustawa o produkcji próbek kontrolnych betonu Logowanie Strona głównaCzasopisma Ustawa o produkcji próbek kontrolnych betonu Autor: administrator z dnia 3 lipca 2015, dział: Czasopisma, widoki 4506 Produkcja próbek kostek betonowych wg GOST 10180-90 Aby określić wytrzymałość betonu użytego do betonowania, wykonuje się próbki - kostki betonu. Do badania wytrzymałości betonu wykonuje się próbki sześcianu o krawędzi 200x200, 150x150, 100x100 mm (dopuszczalne jest wykonywanie próbek o krawędzi 70 mm, pod warunkiem, że największy rozmiar grubego kruszywa nie przekracza 20 mm). Próbkę mieszanki betonowej pobiera się zgodnie z GOST 10181.0. Liczbę próbek w serii przyjmuje się od 2 do 6 (w zależności od wewnętrznego współczynnika zmienności) dla każdego terminu badania (7 i 28 dni). Próbki produkowane są w zweryfikowanych formach zgodnie z GOST 22685 (1ФК, 2ФК, 3ФК).
Przykładowy formularz raportu z pobierania próbek betonu
Pomoże to konsumentowi w podjęciu właściwej decyzji przy wyborze dostawcy mieszanki betonowej. Aby jednak otrzymać beton o wymaganej jakości bezpośrednio do konsumenta, konieczne jest prawidłowe sformułowanie własnych wymagań już na etapie zawierania umowy na dostawę betonu.
Co musi znaleźć odzwierciedlenie w umowie na dostawę mieszanki betonowej 1. Określenie, co stanowi partię dostarczonego betonu.
Ważny
W tym miejscu wskazane jest przyjęcie sformułowania GOST 18105-2010: partia mieszanki betonowej to objętość mieszanki o jednorodnym składzie, wytworzona w określonym czasie (na przykład na zmianę), gdy warunki dostawy i przygotowania mieszanki betonowej mieszanina pozostała niezmieniona. 2. Wniosek o dostawę określonej ilości mieszanki betonowej.
Wniosek w ustalonej formie stanowi obowiązkowy załącznik do umowy.
Protokół z poboru próbek betonu
W przypadku stosowania większych ilości zmielonego żużla wielkopiecowego nie należy uwzględniać jego nadmiaru ani przy obliczaniu zawartości wody/(cement + ^-ilość zmielonego żużla wielkopiecowego), ani przy obliczaniu minimalnej zawartości cementu. Wprowadzenie Uwaga W przypadku wątpliwości 43 GOST R 57345-2016 Koniec tabeli 28 Kontrola sprzętu/testowanie Cel Minimalna częstotliwość Dozownik dodatków (w tym podobne urządzenia w mieszalnikach automatycznych) Wizualna kontrola działania Upewnij się, że sprzęt pomiarowy jest czysty i działa bez zarzutu Dla każdego dodatku przy pierwszym użyciu w ciągu dnia Sprawdź urządzenie ważące i upewnij się, że urządzenie dozujące jest całkowicie rozładowane. Zgodność z wymaganiami 9.B.2.2. Po instalacji.
W regularnych odstępach czasu9 po instalacji.
Liczbę próbek w serii przyjmuje się od 2 do 6 (w zależności od wewnętrznego współczynnika zmienności) dla każdego terminu badania (7 i 28 dni). Próbki produkowane są w zweryfikowanych formach zgodnie z GOST 22685 (1ФК, 2ФК, 3ФК).
Przed załadowaniem mieszanki betonowej do formy należy ją nasmarować cienką warstwą smaru. Wybraną próbkę mieszanki betonowej umieszcza się w formie nie później niż 20 minut od momentu jej wyboru.
Mieszankę betonową zagęszcza się w formach za pomocą metalowego bagnetu o średnicy 16 mm. Podczas zagęszczania twardej mieszanki (poniżej 10 cm) formę umieszcza się na platformie wibracyjnej i dodatkowo wibruje do momentu całkowitego zagęszczenia mieszanki betonowej.
Próbki podlegają rozformowaniu już następnego dnia po ich wyprodukowaniu. Po rozebraniu formy należy oczyścić z resztek betonu i nasmarować smarem, przygotowując je w ten sposób do kolejnych badań.
Próbka aktu pobierania próbek betonu
Reklamacje dotyczące numeru w tej sytuacji mogą być zgłaszane wyłącznie w wyniku usunięcia szalunku. Warunek ten musi zostać określony w umowie.
Raport z pobierania próbek
Przed załadowaniem mieszanki betonowej do formy należy ją nasmarować cienką warstwą smaru. Wybraną próbkę mieszanki betonowej umieszcza się w formie nie później niż 20 minut od momentu jej wyboru.
Mieszankę betonową zagęszcza się w formach za pomocą metalowego bagnetu o średnicy 16 mm. Podczas zagęszczania twardej mieszanki (poniżej 10 cm) formę umieszcza się na platformie wibracyjnej i dodatkowo wibruje do momentu całkowitego zagęszczenia mieszanki betonowej.
Próbki podlegają rozformowaniu już następnego dnia po ich wyprodukowaniu. Po rozebraniu formy należy oczyścić z resztek betonu i nasmarować smarem, przygotowując je w ten sposób do kolejnych prób. Po wyjęciu próbek z form umieszcza się je w warunkach niezbędnych do hartowania (warunki identyczne z projektowymi, normalna komora hartowania, komora parowania).
Ustawa o wytwarzaniu próbek kontrolnych betonu
W przypadku wątpliwości Wodomierze i urządzenia dozujące na betoniarce. Sprawdzenie sprzętu pomiarowego. Zgodność z wymaganiami 9.6.2.2. Po zamontowaniu. W regularnych odstępach czasu9 po instalacji. 1. postanowienia ogólne Pył krzemionkowy do betonu - Część 1: Definicje, wymagania i kryteria zgodności EN 13577. Chemischer Angriff an Beton - Bestimmung des Gehaits an angreifendem Kohlendioxyde in Was * ser (Atak chemiczny na beton. Oznaczanie zawartości agresywnego dwutlenku węgla w wodzie) Atak chemiczny na beton - Oznaczanie zawartości agresywnego dwutlenku węgla w wodzie EN 14199.
Przy obecnym tempie rozwoju budownictwa, zaangażowane w nie firmy są zainteresowane jakością zakupionego materiały budowlane. Beton poprzez swoje właściwości jest jednym z głównych materiałów wpływających na terminowość i jakość zlecanych obiektów.
Aby w odpowiednim czasie zidentyfikować braki, istnieje procedura pobierania próbek. Pobieranie próbek betonu Kontrolę właściwości i jakości betonu deklarowanych przez producenta ustala się na podstawie pobierania próbek regulowanych przez GOST i ich późniejszych badań.
Próbką jest określona ilość mieszanki betonowej o jednym składzie, wybrana podczas produkcji jednej partii lub jednego pojazdu przewożącego beton, przeznaczona do przygotowania jednej lub kilku serii próbek. Według istniejące zasady próbkę pobiera się ze środka wsadu lub betonomieszarki.
Umiejętność trafia w cel tam, gdzie arogancja przekracza granicę, a niepewność jest mniejsza. 1. Szkolenie operatora betoniarni [e-mail chroniony] 2. Umiejętności praktyczne asystentów laboratoryjnych według indywidualnych programów. 3.Akredytacja laboratoriów (autoryzacja w ESS NLP) 4.Certyfikacja personelu laboratorium (asystent laboratorium badawczego, inżynier testowy) Kontakt: 89260578673 Dla klientów zmuszonych do uzyskania ustawy o pobieraniu próbek mieszanki betonowej oraz ustawy o wytwarzaniu próbek kontrolnych beton, nowa ustawa o pobieraniu próbek mieszanki betonowej cel pobieranie próbek produkcja próbek kontrolnych betonu Wysłano prezent od kierownika laboratorium Mostostroykhkhd. Wkrótce pojawi się cały dział Raport z poboru próbek mieszanka betonowa, Na blogu już jest kopia Aktu pobierania próbek betonu Hurra 4 USTAWA pobierania (próbek) mieszanki betonowej nr „” 201
Protokół z poboru próbek betonu
Należy pamiętać, że protokół poboru próbek sporządza się w dwóch egzemplarzach – jeden pozostaje u wykonawcy, drugi przekazywany jest przedstawicielom nadzoru technicznego lub innego organu regulacyjnego. Procedura sporządzania dokumentu Przy sporządzaniu dokumentu należy podać datę, nazwę organizacji budowlanej i plac budowy, a także nazwę producenta.
W celu przeprowadzenia badań i wystawienia wniosku o zgodności deklarowanych parametrów dostarczonego betonu, do protokołu należy dołączyć świadectwo zgodności wystawione przez dostawcę. zaprawa betonowa, którego numer i data są również wpisane na dokumencie. W części technicznej formularza do wypełnienia należy podać klasę betonu, kształt pobranych próbek (może być różny w zależności od wskaźników zgodności, z którymi będą przeprowadzane badania), a także liczbę próbek i ich oznakowania.
Raport z pobierania próbek betonu GOST
Akt pobierania próbek jest ustalany w akcie dwustronnym. Jeżeli wyniki kontroli przychodzącej są negatywne (np. gdy nie jest możliwe podniesienie temperatury mieszanki lub przywrócenie urabialności projektowej), beton tego obciążenia nie podlega odbiorowi. 5. Procedura przywracania projektowej urabialności mieszaniny.
Decyzję o przywróceniu wykonalności projektu podejmuje osoba odpowiedzialna za budowę. Procedurę renowacji przeprowadzamy wspólnie z kierowcą spedycji ABS i pracownikiem organizacji budowlanej odpowiedzialnym za kontrolę budowy.
Ilość i rodzaj plastyfikatora wprowadzanego do mieszanki, czas mieszania oraz prędkość obrotową bębna niezbędną do przywrócenia projektowej urabialności określają przepisy technologiczne producenta mieszanki.
Protokół pobierania próbek betonu Białoruś
Tabela 17 – Minimalna częstotliwość pobierania próbek do oceny zgodności Produkcja Minimalna częstotliwość pobierania próbek Pierwsze 50 m3 produkcji Po pierwszych 50 m3 produkcji* wyższa częstotliwość Beton (z certyfikatem FPC) Beton (bez certyfikatu FPC)) Okres początkowy (przed wydaniem co najmniej 35 wyniki badań) 3 próbki 1 próbka na 200 m3 lub 1 próbka co trzy dni produkcyjne* 1 próbka na 150 m3 lub 1 próbka na każdy dzień produkcyjny4* Produkcja ciągła (jeśli jest co najmniej 35 wyników badań) 1 próbka na 400 m3 produktu lub 1 próbka co pięć dni produkcyjnych” – d. lub 1 próbka w każdym miesiącu kalendarzowym. Pobieranie próbek powinno być w procesie przygotowania jednolite, nie należy pobierać więcej niż jednej próbki na każde 25 m3.
- „Młotek” przykłada się do betonu (lub samego urządzenia - wszystko zależy od modelu) ściśle prostopadle i dociska. Wartość zostanie wyświetlona na ekranie.
Metoda nieniszcząca
- W zależności od urządzenia konieczne jest przeprowadzenie podobnych działań różne ilości razy, nie więcej niż 20. Na podstawie ich wyników urządzenie wyświetla wartość średnią, która jest wpisana do protokołu.
Wszystkie konstrukcje żelbetowe już zainstalowane na miejscu poddawane są podobnej metodzie. Uważa się ją także za metodę „ubezpieczającą” w zakładach żelbetowych, jeśli beton ściskany w wieku 7 i 28 dni wykazywał słabe wyniki. Po całkowitym starzeniu produkt jest „odsłuchiwany” i zapada decyzja, co z nim dalej zrobić – złom czy budowa. Film w tym artykule pokaże Ci bardziej szczegółowo, jak przeprowadzić taki test.
Beton GOST 10180-2012. metody wyznaczania wytrzymałości na próbach kontrolnych
Uwaga
Konstrukcje, których beton jest badany pod kątem wytrzymałości:
- fundacja;
- kolumny, filary;
- podłogi;
- ściany;
- belki;
- konstrukcje prefabrykowane z betonu, żelbetu.
Powrót do spisu treści Jak zrobić próbki? Próbkami są sześcian, walec, pryzmat. Ich forma zależy od rodzaju testu. Podczas sprawdzania wytrzymałości na ściskanie stosuje się kostki. Występują w następujących rozmiarach:
- 7*7*7 cm;
- 10*10*10cm;
- 15*15*15 cm;
- 20*20*20cm.
Niezadowalające zniszczenie próbek cylindrów.
Pryzmaty (4*4*16 cm) służą do określenia granicy wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu. Cylindry mają średnicę 4,4–15 cm, wysokość 8–20 cm. Wymiary te są określone przez GOST 10180–90 i próbki muszą być z nimi zgodne.
Nieprzestrzeganie standardów prowadzi do dodatkowe przetwarzanie, dostosowując je do norm.
Przykładowy formularz raportu z pobierania próbek betonu
Na pryzmie montuje się podpory zawiasowe, umieszcza się na nich specjalny trawers i rozpoczyna się proces pracy prasy
- Etap 4. Wartość przyjmuje się jako średnią wszystkich próbek, w których nastąpiło zniszczenie w środkowej jednej trzeciej pryzmatu. Podczas badania próbek o wymiarach 200x200x800 mm i 150x150x600 mm uzyskaną wytrzymałość mnoży się przez współczynnik 0,1, a dla próbek o wymiarach 100x100x400 mm przez 0,95.
Uzyskane wartości zapisuje się w protokole.
Badania nieniszczące wyroby betonowe Metoda nieniszcząca Badania ultradźwiękowe dotyczą metod nieniszczących - a mianowicie jego wytrzymałości. Metoda ultradźwiękowa stała się dostępna od czasu wynalezienia specjalnych urządzeń, które pozwalają „słuchać” materiału i uzyskać dokładny wynik. Za Sowietów beton uderzano młotkiem Kaszkirowa i według pewnych cech określano jego wysoką jakość.
1 obszar zastosowań
Podczas budowy obiektów o dużej kategorii odpowiedzialności ważna jest kontrola jakości zarówno wykonywanych robót, jak i dostarczonych materiałów, zwłaszcza mieszanek handlowych takich jak beton. Jeśli nie przeprowadzisz tych procedur w terminie i nie sformalizujesz ich prawidłowo, to w przypadku pojawienia się problemów po ich zakończeniu prace budowlane mogą pojawić się trudności w ustaleniu winy zarówno organizacji dostawców, jak i wykonawców pracy. Treść
- 1 Warunki akceptacji mieszanki betonowej
- 2 Procedura sporządzania dokumentu
Warunki odbioru mieszanki betonowej Jakość mieszanki betonowej w zakładzie produkcyjnym kontrolowana jest przez laboratorium badawcze.
Odbioru rozwiązania na budowie dokonuje specjalista z organizacji zamawiającej (asystent laboratorium) w obecności wykonawcy robót lub brygadzisty.
Nic tu nie ma!
- 1 Dlaczego beton jest badany?
- 2 Jak zrobić próbki?
- 3 Co zawiera raport z testu?
- 4 Wniosek
Jakość mieszanki betonowej można sprawdzić za pomocą szeregu specjalnych badań, mających na celu określenie jej zgodności z niezbędnymi normami. Najczęstszym badaniem jest określenie wytrzymałości betonu na ściskanie. Dodatkowo sprawdzane są inne właściwości betonu.
Wszystkie wyniki są zapisywane w konkretnym raporcie z testu. Dlaczego beton jest badany? Badane są specjalne próbki zaprawy betonowej. Zatem podczas budowy budynku lub konstrukcji kontrolowana jest jakość betonu.
Testują beton wyprodukowany fabrycznie i wyprodukowany samodzielnie. Głównym zadaniem badań jest określenie granic wytrzymałości na ściskanie oraz rzeczywistego gatunku betonu.
Protokół z poboru próbek betonu
Już zagęszczony materiał nie da wiarygodnych wyników, dlatego najlepiej pobrać roztwór z kolejnej partii. Pobieranie próbek Objętość materiału pobieranego do produkcji próbek kontrolnych należy mierzyć w oficjalnie ustalonych granicach:
- przy wytwarzaniu produktów o objętości większej niż 2 m3 wymagane są więcej niż trzy serie próbek;
- jedna seria próbek na ilość sprzedaną konsumentowi – nie powinno być więcej niż 50 m3 próbek jednej marki;
- podczas produkcji konstrukcje monolityczne, w zależności od ilości wyprodukowanych produktów, musi przypadać co najmniej jedna seria próbek na produkt.
Jeśli materiał powstaje na placu budowy, należy go zebrać do zwykłego blaszanego wiaderka (lub wiader) i pilnie zawieźć do laboratorium - do momentu pojawienia się na powierzchni mleczka cementowego.
Badanie wytrzymałości betonu
Ważny
Sprzęt jest prosty:
- naciskać;
- certyfikowane wagi;
- certyfikowana linijka metalowa.
W przypadku kompresji środki kontrolne przeprowadza się zgodnie z GOST 10180-2012 w następujący sposób:
- Etap 1. Przygotuj kostki.
- Krok 2: Każda próbka jest ważona i mierzona. Jeżeli występuje duże odchylenie parametrów, kostkę uznaje się za nienadającą się do sterowania.
- Etap 3.
Próbkę mocuje się na przygotowanej prasie w taki sposób, aby krawędzie stykające się z prasą były gładkie i nie przedstawiały strony wypraski. Ona pierwsza zaczyna się załamywać.
Przeprowadzenie testu kompresji
- Etap 4. Za obciążenie graniczne uważa się moment, w którym następuje całkowite zniszczenie próbki.
Nowoczesne prasy wyświetlają tę wartość graniczną i przechowują ją w swojej pamięci.
Protokół
- Etap 5.
Testowanie betonu na różnych etapach produkcji: ciekawe i przydatne informacje
Jeżeli próbki pobrane z konstrukcji nie są badane bezpośrednio po ich usunięciu, należy liczyć się z możliwością stopniowej zmiany właściwości fizyko-mechanicznych próbek betonu w trakcie ich przechowywania. Wiadomo np., że w dużych blokach beton wewnątrz masy może różnić się swoimi właściwościami, w tym wytrzymałością, od betonu zewnętrznych warstw tej samej masy. Po wyjęciu z bloku głębokiej próbki, ta ostatnia podczas przechowywania znajduje się w różnych warunkach, a jej wytrzymałość może szybko wzrosnąć.
Próbka przestaje zatem charakteryzować stan podobnego materiału pozostałego w głębi konstrukcji. Głównym wymaganiem jest szybkie badanie próbek betonu pobranych z konstrukcji.
Pobieranie próbek betonu
Badania próbek Badania betonu to główne zadanie wszystkich laboratoriów budowlanych. Dzięki metodom opracowanym przez dziesięciolecia i ciężkiej pracy możliwe jest dokładne określenie, w jaki sposób wysokiej jakości materiał i zaprojektuj z wyprzedzeniem swoją markę, która posiada wszystkie niezbędne parametry. Odsłońmy tajemnicę praca laboratoryjna, poznajmy ich subtelności i istotę. Treść artykułu
- Badania laboratoryjne roztworu roboczego
- Określenie urabialności
- Badania Gostova próbek betonu
- Próba kompresji
- Próba rozciągania
- Badania nieniszczące wyrobów betonowych
Badania laboratoryjne roztworu roboczego Kontrolę laboratoryjną rozpoczyna się od momentu jego przygotowania.
Zagęszczanie odbywa się poprzez wibrowanie aż do pojawienia się mleczka cementowego. Zamiast wibracji można zastosować metodę bagnetową do zagęszczenia ruchomej zaprawy betonowej o wartości OK większej niż 12. Liczbę bagnetów należy obliczyć w następujący sposób: na każdy 1 cm2 - jeden bagnet.
- Roztwór o twardości powyżej sześćdziesięciu umieszcza się w formie z dyszą, napełnia do połowy, przykrywa obciążeniem pod ciśnieniem 4X10-4 MPa i montuje na stole wibracyjnym.
Wibracje trwają do momentu, aż ciężar się uspokoi, a w pęknięciach pojawi się mleczko betonowe. Po zdjęciu obciążenia cały nadmiar odcina się i wygładza pacą.
Formy o wysokości powyżej dwudziestu centymetrów wypełniane są w dwóch warstwach, z których każda jest zagęszczana metodą bagnetową. Powierzchnię każdej formy wygładza się kielnią lub nożem, waży, numeruje i dane zapisuje do protokołu badania.
Formy przykrywa się wilgotną ściereczką i przechowuje w pomieszczeniu o temperaturze 20 - 22°C.
Formularz pobierania próbek do badania kostek betonowych
Podczas przeprowadzania testów dużą uwagę zwraca się na ich wielkość i kształt.
Zaleca się, aby dostawę realizował producent mieszanki wykorzystującej ABS. Najdłuższy czas transportu betonu nie powinien przekraczać okresu trwałości jego właściwości określonego we wniosku. Momentem dostarczenia betonu w celu zapewnienia jego jakości jest początek rozładunku na budowie ABS. W takim przypadku czas rozładunku betonomieszarki nie powinien przekroczyć 60 minut. 4. Zasady odbioru mieszanki na budowie. Fakt przyjęcia ilości mieszanki potwierdza list przewozowy, który konsument podpisuje po zakończeniu przychodzących czynności kontrolnych (np. temperatura mieszanki i określenie urabialności). Zgodnie z punktem 6.4. GOST, na przychodzącą kontrolę mieszaniny przeznaczono nie więcej niż 20 minut. Próbkę mieszanki betonowej pobiera się bezpośrednio z ABS w objętości niezbędnej do przeprowadzenia różnego rodzaju badań.
Przykładowy formularz raportu z pobierania próbek betonu
Umiejętność trafia w cel tam, gdzie arogancja przekracza granicę, a niepewność jest mniejsza. 1. Szkolenie operatora betoniarni Umiejętności praktyczne dla asystentów laboratoryjnych według indywidualnych programów. 3.Akredytacja laboratoriów (autoryzacja w ESS NLP) 4.Certyfikacja personelu laboratorium (asystent laboratorium badawczego, inżynier testowy) Kontakt: 89260578673 Dla klientów zmuszonych do uzyskania ustawy o pobieraniu próbek mieszanki betonowej oraz ustawy o wytwarzaniu próbek kontrolnych beton, nowy akt pobierania próbek mieszanki betonowej cel pobieranie próbek, produkcja próbek kontrolnych betonu Prezent od kierownika laboratorium Mostostroykhd wysłany Wkrótce pojawi się cała sekcja Akt pobierania próbek mieszanki betonowej, kopia aktu pobierania próbek betonu już na blogu Hurra 4 ACT pobierania próbek mieszanki betonowej nr „” 201
Nic tu nie ma!
Przed załadowaniem mieszanki betonowej do formy należy ją nasmarować cienką warstwą smaru. Wybraną próbkę mieszanki betonowej umieszcza się w formie nie później niż 20 minut od momentu jej wyboru. Mieszankę betonową zagęszcza się w formach za pomocą metalowego bagnetu o średnicy 16 mm.
Uwaga
Podczas zagęszczania twardej mieszanki (poniżej 10 cm) formę umieszcza się na platformie wibracyjnej i dodatkowo wibruje do momentu całkowitego zagęszczenia mieszanki betonowej. Próbki podlegają rozformowaniu już następnego dnia po ich wyprodukowaniu. Po rozebraniu formy należy oczyścić z resztek betonu i nasmarować smarem, przygotowując je w ten sposób do kolejnych prób.
Po wyjęciu próbek z form umieszcza się je w warunkach niezbędnych do hartowania (warunki identyczne z projektowymi, normalna komora hartowania, komora parowania).
Protokół z poboru próbek betonu
Pomoże to konsumentowi w podjęciu właściwej decyzji przy wyborze dostawcy mieszanki betonowej. Aby jednak otrzymać beton o wymaganej jakości bezpośrednio do konsumenta, konieczne jest prawidłowe sformułowanie własnych wymagań już na etapie zawierania umowy na dostawę betonu. Co musi znaleźć odzwierciedlenie w umowie na dostawę mieszanki betonowej 1.
Informacje
Ustalenie co stanowi partię dostarczonego betonu. W tym miejscu wskazane jest przyjęcie sformułowania GOST 18105-2010: partia mieszanki betonowej to objętość mieszanki o jednorodnym składzie, wytworzona w określonym czasie (na przykład na zmianę), gdy warunki dostawy i przygotowania mieszanki betonowej mieszanina pozostała niezmieniona. 2. Wniosek o dostawę określonej ilości mieszanki betonowej.
Wniosek w ustalonej formie stanowi obowiązkowy załącznik do umowy.
Raport z pobierania próbek
Akt pobierania próbek jest ustalany w akcie dwustronnym. Jeżeli wyniki kontroli przychodzącej są negatywne (np. gdy nie jest możliwe podniesienie temperatury mieszanki lub przywrócenie urabialności projektowej), beton tego obciążenia nie podlega odbiorowi. 5. Procedura przywracania projektowej urabialności mieszaniny. Decyzję o przywróceniu wykonalności projektu podejmuje osoba odpowiedzialna za budowę.
Procedurę renowacji przeprowadzamy wspólnie z kierowcą spedycji ABS i pracownikiem organizacji budowlanej odpowiedzialnym za kontrolę budowy. Ilość i rodzaj plastyfikatora wprowadzanego do mieszanki, czas mieszania oraz prędkość obrotową bębna niezbędną do przywrócenia projektowej urabialności określają przepisy technologiczne producenta mieszanki.
Próbka aktu pobierania próbek betonu
Wskazane jest również uwzględnienie tej procedury, która zapewnia konsumentowi dodatkową ochronę, w umowie na dostawę betonu. Przykładowa umowa na dostawę betonu Data wprowadzenia 01.01.91 Niniejsza norma dotyczy betonu wszystkich typów zgodnie z GOST 25192 i ustanawia metody określania ich wytrzymałości w prefabrykowanych i monolitycznych konstrukcjach i wyrobach z betonu i żelbetu (zwane dalej jako konstrukcje), pobieranie próbek konstrukcji, wytwarzanie z tych próbek próbek kontrolnych oraz określanie wytrzymałości granicznej betonu na ściskanie, rozciąganie osiowe, rozciąganie i rozciąganie zginające (zwanej dalej wytrzymałością) podczas krótkotrwałych badań statycznych niszczących próbek. Normę należy co do zasady stosować podczas kontroli i badań eksperckich wytrzymałości betonu w konstrukcjach istniejących i rekonstruowanych budynków i budowli.
Ustawa o wytwarzaniu próbek kontrolnych betonu
POBIERZ FORMULARZ Mosty na świecie
- 4 września 2017 r
- 25 sierpnia 2017 r
- 22 czerwca 2016 r
- 21 czerwca 2016 r
- 25 kwietnia 2016 r
- 25 kwietnia 2016 r
- 24 marca 2014
- 14 marca 2014 r
- 6 lutego 2014 r
- Mosty na świecie 4 września 2017 Most MuromskiMost Muromski jest częścią projektu obwodnicy łączącej miasto Murom w obwodzie włodzimierskim…
Bezpieczeństwo pracy 4 września 2017 r. „Śpiewający” Most Muromski 25 sierpnia 2017 r. Unikalny most wantowy ze pylonem w kształcie litery X 6 grudnia 2016 r. Mieszanki betonowe GOST 7473-2010 Brygadzista 3 marca 2016 r. 3-stopniowy dziennik kontroli 22 stycznia 2016 r. Jak wypełnić dziennik spawania 22 stycznia 2016 r. Jak wypełnić dziennik prace betoniarskie 22 stycznia 2016 Ogólny dziennik pracy (przykład wypełnienia wszystkich sekcji) 24 października 2015 RD-11-02-2006 Szukaj po…
Formularz raportu z pobierania próbek cementu od producenta
Reklamacje dotyczące numeru w tej sytuacji mogą być zgłaszane wyłącznie w wyniku usunięcia szalunku. Warunek ten musi zostać określony w umowie.
- dla jakości mieszanki - 31 dni kalendarzowych. Okres ten jest niezbędny, aby móc sprawdzić próbki kontrolne, które zostały pobrane w chwili przyjęcia mieszaniny i były przechowywane w normalnych warunkach.
- 8.
Zasady sprawdzania osiągania przez beton właściwości projektowych. Producent ma obowiązek poinformować konsumenta o wynikach monitorowania wytrzymałości betonu w wieku pośrednim i projektowym, określonych we wniosku, nie później niż 3 dni po badaniach. Konsument może przeprowadzić kontrolę kontrolną znormalizowanych wskaźników jakości betonu, badając próbki kontrolne wybrane z mieszanki podczas kontroli przychodzącej pod kątem zgodności z wymaganiami poszczególnych norm.
Protokół pobierania próbek betonu, wypełnienie próbki
Konsument podczas takiej kontroli ma prawo żądać od producenta umożliwienia zapoznania się z zapisami w dokumentacji powykonawczej, dotyczącymi kontroli betonu określonych partii zamiennych. Tryb przeprowadzania i organizacji kontroli określa umowa. 9. Gwarancje udzielane przez producenta.
Producent gwarantuje, że właściwości projektowe betonu zostaną osiągnięte tylko wtedy, gdy wykonawcy potwierdzą, że zastosowali właściwą technologię układania betonu. Decyzja o zobowiązaniach gwarancyjnych zostaje podjęta po potwierdzeniu wdrożenia technologii betonowania przez osobę trzecią. 10. Procedura rozwiązywania kwestii spornych. W celu rozwiązania kontrowersyjnych kwestii dotyczących właściwości projektowych betonu pochodzącego od strony trzeciej można zaangażować niezależne laboratorium badawcze.
Próbka raportu z pobierania próbek betonu
Dopuszcza się stosowanie cylindrów o średnicy od 44 do 150 mm, wysokości od 0,8 do 2,0 średnic przy określaniu wytrzymałości na ściskanie, od 0,4 do 2,0 średnic przy określaniu wytrzymałości na rozciąganie podczas rozłupywania i od 1,0 do 4,0 średnic przy określaniu osiowym wytrzymałość na rozciąganie. Do wszystkich typów testów za podstawę przyjmuje się próbkę o wymiarach przekroju roboczego (150 ‒ 150) mm. 1.2.2. Minimalna wielkość próbki (średnica i wysokość walca, krawędź sześcianu, bok przekroju pryzmy) musi przekraczać maksymalny nominalny wymiar kruszywa grubego użytego do wykonania betonu konstrukcji, z której próbka do badań pobiera się, jeżeli nie przekracza ona 70 mm co najmniej: 2 razy – dla próbek badanych na ściskanie 3 razy – dla próbek badanych na rozciąganie.
1.3. Próbki są badane partiami.
Akt pobierania próbek i próbek betonu
Przy obecnym tempie rozwoju budownictwa zainteresowane są nim firmy zajmujące się jakością kupowanych materiałów budowlanych. Beton poprzez swoje właściwości jest jednym z głównych materiałów wpływających na terminowość i jakość zlecanych obiektów. Aby na czas zidentyfikować braki, istnieje procedura usuwania próbek.
Pobieranie próbek betonu Kontrolę właściwości i jakości betonu deklarowanych przez producenta ustala się na podstawie pobierania próbek regulowanych przez GOST i ich późniejszych badań. Próbką jest określona ilość mieszanki betonowej o jednym składzie, wybrana podczas produkcji jednej partii lub jednego pojazdu przewożącego beton, przeznaczona do przygotowania jednej lub kilku serii próbek. Zgodnie z obowiązującymi przepisami próbkę pobiera się ze środka wsadu lub betonomieszarki.
Liczba próbek w każdej serii musi odpowiadać liczbie podanej w tabeli. 1. 1. Pobieranie próbek produktów naftowych (ropy lub paliwa): Przy przekazywaniu próbek do laboratorium wymagane jest: - Informacje dotyczące dokumentacji regulacyjnej: GOST, TU lub ISO. lub oznaczenie marki (np. olej napędowy „L-0,2-40 GOST 305-82” lub olej M16G2tss) 2. Pobieranie próbek środka piankowego: Przy przekazywaniu próbek do laboratorium należy podać następujące informacje.
— Certyfikat rejestru morskiego lub rzecznego (jeśli jest dostępny). — Miejsce pobrania próbek — Wielość instalacji gaśniczej statku — Stężenie użytego środka spieniającego (do pobrania) z pieczęcią i podpisami zainteresowanych stron. Przykład wypełnienia aktu selekcji można zobaczyć w sekcji Przykładowe akty. 3. Pobieranie próbek wody zaolejonej: Należy ją pobrać do 4 (czterech) czystych szklanych pojemników o pojemności co najmniej 0,5 litra.
Podczas monitorowania produkcji należy pobrać próbki mieszanki betonowej w oparciu o cele badania i wpisać je do protokołu pobierania próbek:
- w miejscu układania mieszanki betonowej, jeżeli wytwarzany jest wyrób lub konstrukcja przeznaczona do natychmiastowego ułożenia;
- w miejscu przygotowania przy załadunku do kontenera, jeżeli beton produkowany jest do hartowania.
Zasady sporządzania aktu
Bezpośrednio przed rozpoczęciem procesu napełniania należy pobrać próbkę ze środka partii. Jeżeli mieszanka betonowa dostarczana jest w sposób ciągły (np. za pomocą pomp do betonu lub przenośników taśmowych), próbki należy pobierać co najmniej trzy razy w odstępie 10 minut. Liczba interwałów może być dowolna - tyle, ile potrzeba.
Objętość próbki musi być wystarczająca, aby umożliwić monitorowanie jakości mieszaniny w zakresie co najmniej dwóch parametrów.
Próbkę należy wymieszać bezpośrednio przed badaniem, chyba że zawiera dodatek lub nie jest wstępnie podgrzewana. W takim przypadku nie należy go mieszać.
Maksymalny czas, po którym należy poddać analizie wybraną mieszaninę, wynosi 10 minut. Jeżeli po upływie tego okresu nie przeprowadzono badań, należy pobrać nową próbkę.
Temperatura mieszaniny w momencie pobierania próbki i na koniec badania nie powinna różnić się o więcej niż 5 stopni Celsjusza. Ponadto należy wykluczyć utratę wilgoci lub wręcz przeciwnie, jej przenikanie od momentu pobrania próbki do momentu rozpoczęcia badania.
Testowanie sprzętu i przyrządów pomiarowych przeprowadza się zgodnie z GOST 8.001, GOST 8.326, GOST 8.383.
Wyniki badania zawarte są w raporcie z poboru próbek. Musi zawierać następujące informacje:
- informacje o organizacji, która wyprodukowała mieszankę betonową;
- nazwa mieszaniny zgodnie z GOST 7473;
- czas i miejsce analizy;
- temperatura mieszaniny;
- nazwa wskaźnika jakości;
- wyniki badań dla różnych wskaźników oraz średni wynik arytmetyczny.