Jak zrobić wiertło do studni własnymi rękami: schematy najlepszych domowych produktów. Dobór, projektowanie i modernizacja wiertarki ręcznej

Postanowiliśmy wykopać studnię osobista fabuła, ale budżet nie pozwala na zakup wiertarki i zatrudnienie pracowników? Powstaje pytanie: jak samodzielnie wykonać wiertło do słupów w domu, korzystając z materiałów pomocniczych? W artykule omówimy metody jego wytwarzania i zastosowania podczas wiercenia studni.

Cechy wiercenia ręcznego

Przydomowa studnia to oszczędność, jakość wody i łatwość konserwacji. Usługi specjalistów wiertniczych są drogie, dlatego wiele studni wierci się samodzielnie. Czasami jest to jedyne wyjście z sytuacji, jeśli planujesz poluzować glebę w miejscu, do którego nie może wejść specjalny sprzęt. Czy trudno jest samemu dowiercić ziemię do wody? Wszystko zależy od głębokości wody w wybranej lokalizacji i przestrzegania zasad wierceń. Przestrzegając wszystkich zasad, możesz łatwo wywiercić studnię za pomocą gotowego mechanizmu.

Wiertło spiralne do wiercenia ręcznego

Z większości możesz wykonać własne wiertło spiralne lub w kształcie łyżki proste materiały. Wiertło kręte jest podobne do wiertarki duża średnica, jego głównym elementem jest ostrze w formie spirali, czyli skręconej i zaostrzonej stalowej taśmy.

Najczęściej z narzędziami ręcznymi to łopata i wiertarka ręczna

Szerokość krawędzi tnącej spulchniającej glebę zależy od wielkości wymaganej studni. Podczas wiercenia ziemia jest wypychana do góry i pozostaje na krawędziach wiertła, dlatego konieczne będzie zatrzymanie procesu i oczyszczenie żerdzi. Ten projekt Jest uniwersalny, ponieważ wiertłem spiralnym spulchnimy każdą glebę.

Wiertarka łyżkowa do wiercenia ręcznego

Ten typ wiertła ma kształt cylindryczny powierzchnia robocza i metalowy pręt. W dolnej części narzędzia wykonana jest szczelina o kształcie spiralnym lub podłużnym. Krawędź szczeliny znajduje się jeden centymetr od podstawy i działa jak łyżka, dzięki czemu otwór jest szerszy niż średnica cylindra. Do spulchniania gleb gliniastych stosuje się wiertło w kształcie łyżki, które pozwala na wiercenie studni etapami wraz z instalacją rur.

Samodzielne wykonanie wiertła

Jak zrobić wiertło własnymi rękami? Do wykonania wiertła spiralnego potrzebne będą następujące narzędzia:

pręt stalowy;
Bułgarski;
spawarka;
ruletka;
dysk wykonany z twardego, nietopliwego materiału.

Podstawą projektu jest część tnąca, czyli po prostu wiertło

Podziel ten ostatni na dwie równe części i zaostrz wzdłuż linii koła i wytnij. Jak lepsze ostrzenie, tym efektywniejsza będzie dalsza praca wiertłem. Pręt jest zaostrzony z jednego końca i w odległości 20 cm od ostrej końcówki na pręt nakłada się wycięcie, a krawędzie tnące są przyspawane wzdłuż niego pod kątem 20 stopni do osi środkowej i 40 stopni do każdej Inny.

Podobne domowe wiertło jest wykonane z taśmy stalowej. Jest podgrzewany i zamieniany w spiralę pod kątem zalewania 45 stopni. Gotowy produkt przyspawany do pręta.

Jak zrobić wiertło w kształcie łyżki?

Wiertło w kształcie łyżki pomoże ci dokładniej wykopać studnię. Aby to zrobić, będziesz potrzebować szlifierki, wiertarki do metalu, spawarki, metalowego pręta i pustego cylindra. Najpierw należy wyciąć z boku cylindryczną podstawę i wykonać od dołu specjalny uchwyt w postaci łyżki. Jeśli gleba jest luźna, wykonaj większe cięcie. Ziemia dostaje się do cylindra i należy go wyczyścić. Wymiary wiertła zależą od wymaganych wymiarów studni.

Możesz wykonać wiertło do słupów własnymi rękami stara rura, balon. Za pomocą szlifierki wytnij otwór w dolnej części elementu i zespawaj przedmiot wzdłuż szwu wzdłużnego. Przyspawaj metalowe wiertło lub spiczastą metalową płytkę do końca pręta. Odsunięcie od osi środkowej – 1 cm Stosować wyłącznie twarde materiały, wytrzymujące duże obciążenia.

Główną zaletą tego urządzenia jest to, że otwór w ziemi jest bardzo schludny i dokładny

Jak zrobić uchwyt do wiertarki?

Uchwyt jest przyspawany do górnej części dzielonej rury. Walcowany metal – świetny wybór przy produkcji rękojeści. To ona nosi w czasie największe obciążenie prace budowlane. Uchwyt musi być dobrze zamocowany i nie powinien się chwiać podczas obracania. Aby uniknąć obrażeń, spraw, aby był gładki i łatwy w użyciu.

Dzielona rura wiertnicza

Podstawa wiertnicza wykonana jest w postaci odłączanej rury o długości 150 cm w celu spulchnienia gruntu na wymaganą głębokość. Wydłuża się w miarę pogłębiania studni, dodając sekcje o wielkości nie większej niż 1 m.

Mocowanie dzielonych odcinków rur

Mocowanie można wykonać kilkoma metodami:

złącze spawane;
złącze gwintowane;
mocowanie za pomocą nakrętek lub śrub.

Złącze należy przyspawać do podstawy lub dodatkowych odcinków wiertła. Złącze mocowane jest za pomocą nakrętki do dolnej części. Czasami wiertarkę należy podnieść z ziemi i oczyścić poprzez demontaż i ponowny montaż.

Drugą opcją jest przymocowanie go do wątku. Aby zapobiec rozdzieleniu się elementów należy założyć zawleczkę.

Do wiercenia wąskich studni najlepiej nadają się śruby i nakrętki; są one mocowane specjalnie do odcinków rury. Metoda nie jest całkowicie niezawodna, dlatego nie należy jej stosować podczas pracy z suchą glebą.

Do samodzielnego montażu potrzebna będzie spawarka lub śruby z nakrętkami i wiertłem do wywiercenia dla nich otworów

Wiercenie udarowo-linowe

Kolejny sposób na wykopanie studni na prywatnej działce własnymi rękami. Będziesz potrzebować narzędzi: statywu, wciągarki, liny i samej wiertarki. Średnia wysokość statywu powinna wynosić 2,5 metra, do jego górnej części przymocowany jest blok z kablem. Wciągarka znajduje się w pobliżu podpór. Narzędziem roboczym jest część rury o grubych ściankach i spawanym szwie.

Do górnej części przyspawana jest poziomo metalowa listwa, na której wykonana jest pętla kablowa, na której zawieszona jest podstawa. Ziemia jest usuwana dzięki szczelinie na 75 procent długości podstawy. Naostrz dolną krawędź rury i wykonaj wewnątrz specjalny uchwyt płatkowy lub kulkowy. Ziemia pozostanie w uchwycie, dlatego jej wysokość od dolnej krawędzi rury powinna wynosić około 6 cm.

Czas czytania ≈ 10 minut

Mieszkańcy sektora prywatnego doskonale znają sytuacje, gdy trzeba coś zbudować lub zainstalować, ale podstawa takiej konstrukcji będzie w ziemi. W związku z tym wielu zastanawia się, jak wykonać wiertło do wiercenia otworów pod filary (pale) własnymi rękami, korzystając z materiałów, które mogą być dostępne w gospodarstwo domowe. Poza tym bez nadmiernej skromności można stwierdzić, że w niektórych przypadkach własnoręcznie wykonane instrumenty przewyższają jakością produkty fabryczne. Rzecz w tym, że standard jest produkowany fabrycznie, a w domu można dostosować takie urządzenie do konkretnych potrzeb, biorąc pod uwagę stan gleby.

Domowy ręczny ślimak ogrodowy

Zależność projektu od celu

Do codziennych potrzeb możesz wykonać wiertarkę ręczną do różnych celów własnymi rękami, chociaż w każdym razie takie narzędzie jest przeznaczone do wiercenia otworów. Ale jednocześnie wyróżniają się wygląd I charakterystyka operacyjna, Ten:

zwykły ślimak ogrodowy;
ślimak ogrodowy;
wiertarka do pali TISE (Technologia Budownictwa Indywidualnego i Ekologii).

Do montażu takiego narzędzia z pewnością potrzebna będzie spawarka zasilana prądem przemiennym lub stałym.

Zwykły ślimak ogrodowy

Ślimak ogrodowy

Aby zrobić zwykły świder ogrodowy, który jest najczęściej używany do niezbyt głębokich otworów, potrzebujesz mocnego pręta, wykonanego z litego (złomowego) lub pustego profilu rurowego. Ponadto potrzebne będą półokrągłe tarcze tnące przyspawane pod pewnym kątem natarcia (najlepiej, jeśli jest to stal stopowa). Za pomocą tego narzędzia wykonuje się otwory do sadzenia roślin (najczęściej sadzonek krzewów lub drzew), a także otwory do montażu słupków ogrodzeniowych lub innych lekkich konstrukcji architektonicznych.

Domowa wiertarka ręczna ślimakowa

Słowo „świder” z Język niemiecki(„Schnecke”) tłumaczy się jako „ślimak” i to doskonale charakteryzuje konfigurację urządzenia tnącego. Noże ułożone są jak gwint prawoskrętny o dużym skoku, co pozwala na znacznie rzadsze wyciąganie siewnika z ziemi, gdyż gleba podnosi się na pełną wysokość ostrzy, nie zakłócając wiercenia. Funkcjonalność takiego narzędzia praktycznie nie różni się od urządzenia opisanego powyżej, ale wydajność pracy w tym przypadku jest prawie dwukrotnie większa. Jeśli na przykład zbudujesz ogrodzenie na obwodzie terenu, będziesz musiał zainstalować wiele podpór, więc prędkość przyniesie tylko korzyści. Z pewnością. Lepiej jest zastosować zautomatyzowany napęd ślimaka.

Domowe wiertło do pali TISE

Narzędzie to służy do wykonywania studni z ekspansją na dnie

Wiertarka do pali TISE jest w pełni zgodna z technologią konstrukcja indywidualna i ekologia pracy, a w warunkach domowych z reguły służy do zalewania filarów z rozszerzoną podstawą. Jego wyjątkowość polega na tym, że w pobliżu ostrzy tnących znajduje się składane ostrze (nóż), za pomocą którego tworzy się ekspansja. Jeśli mówimy o wydajności pracy podczas wylewania takich fundamentów, wówczas takie narzędzia są po prostu niezastąpione.

Wykonanie zwykłego ślimaka ogrodowego w domu

Poniżej przyjrzymy się, jak wykonać taki projekt w domu, pod warunkiem, że masz warsztat (dla wielu entuzjastów motoryzacji jest to garaż).

Komponenty

Elementy składowe, z których wykonany jest cały zespół

Lista elementów:

Części tnące stanowią dwa półkola wykonane ze stali stopowej, z zaostrzonymi krawędziami. W zależności od przeznaczenia narzędzia określa się również jego średnicę. W niektórych przypadkach ostrza półokrągłe mocowane są za pomocą połączenia śrubowego, dzięki czemu można je wymienić na inną średnicę.
Pręt jest okrągłym lub kwadratowym profilem rurowym, chociaż czasami taka część jest wykonana ze złomu, ale to znacznie zwiększa masę i komplikuje proces pracy. Długość drążka zależy od potrzeb, ale najczęściej jest wykonywana dla dołów o długości 50-80 cm i do 1,5 m (w przypadku zmniejszenia tego parametru trzeba stale pracować w pozycji zgiętej). Ale jeśli półtora metra nie wystarczy (głębokość otworu wynosi 80-100 cm lub więcej), lepiej wykonać prefabrykowany pręt z wysuwanymi prętami (można je połączyć za pomocą złączki).
Poprzeczka do rączki przyspawana jest do górnej części drążka w kształcie litery T, gdzie optymalna długość poprzeczki wynosi 25-30 cm w każdym kierunku. Jeśli skrócisz te dźwignie, przewijanie będzie znacznie trudniejsze.
Końcówka jest ostra, służy jako wiertło, które centruje ostrza w stosunku do powierzchni ziemi. Oznacza to, że nie będą się przesuwać na bok, ponieważ stanowią pojedynczą jednostkę z wiertłem.

Jakie materiały będą potrzebne?

Profil rury kwadratowej

Aby wykonać pręt, jak wspomniano powyżej, odpowiedni jest profil rury o przekroju kwadratowym lub okrągłym. Jeśli ściana takiego profilu ma grubość 2-2,5 mm, odpowiedni jest przekrój 20×20 mm lub ø20 mm, ale jeśli ściany są cieńsze, przekrój należy zwiększyć do 30×30 lub 35× 35 mm, ø30-35 mm. Jeśli podczas pracy zaistnieje potrzeba dokręcenia dodatkowego pręta, wówczas do pręta nadaje się wyłącznie okrągły profil rurowy.

Płaska końcówka w kształcie lancy z ostrzeniem centralnym i bocznym

Do końca pręta należy przyspawać ostrą końcówkę, którą można wykonać z kawałka grubego wiertła z końcówką pobedit - służą one do wiercenia betonu wiertarką udarową. Ale możesz też zrobić taki punkt z grubego zbrojenia lub kawałka stali, ostrząc go w postaci płaskiego szczytu, jak na górnym zdjęciu.

Część tnąca wykonana jest z tarczy do ręcznego piła tarczowa

Najważniejszym momentem jest produkcja ostrzy tnących, które mogą być wykonane z:

blacha stalowa o grubości 3-4 mm;
brzeszczot ze szlifierki (diamentowej) lub ręcznej piły tarczowej.

W tym przypadku najwygodniej jest zastosować tarcze ze szlifierki diamentowej przeznaczonej do cięcia betonu lub z ręcznej piły tarczowej. Po nałożeniu powłoki diamentowej na obwodzie pozostaje cienki pasek o grubości nie większej niż 1 mm, który można łatwo zeszlifować, dzięki czemu krawędzie stają się ostre, a tarczę zębatą z piły tarczowej można przeciąć jedynie na pół.

W celach informacyjnych. Wewnętrzna średnica dysku lub otworu montażowego wynosi standardowo 22,5 mm.

I jeszcze kilka słów o rączce - powinna być okrągła rura i pod żadnym pozorem nie należy kłaść na nim żadnego plastiku, a tym bardziej nie owijać go taśmą izolacyjną.

Sposób mocowania noży

Zdejmowane, przykręcane ostrza

Jeśli planowane jest wiercenie studni o różnych średnicach, wówczas ostrza narzędzia mogą być wykonane w formie wyjmowanej. W tym celu do pręta przyspawane są dwie półki i przykręcone do nich noże, jak pokazano na górnym zdjęciu.

Optymalny kąt natarcia to 30-40⁰

Jeśli nie zamierzasz zmieniać średnicy ostrzy, to większość najlepsza opcja, to jest ø120 mm i do tego celu najlepiej nadaje się piła lub tarcza przycinająca ø125 mm (5 mm szerokości powłoki diamentowej i już nie będzie), którą należy przeciąć na dwa półkola. Należy dopasować gniazdo ø22,5 mm do pręta, odcinając nadmiar za pomocą spawania elektrycznego. W przypadku gleb miękkich kąt natarcia wynosi zwykle 30⁰, a czasem nawet 40⁰, ale w przypadku gleb twardych lepiej jest obniżyć go do 22-25⁰.

Elementy składowe świdra ogrodowego: 1) pręt z końcówką, 2) tarcze tnące, 3) uchwyt do obracania

Oto rysunek domowego świdra ogrodowego z ostrzami ø120 mm (średnica używanej tarczy tnącej do betonu diamentowanego). Poniżej znajduje się film jak zrobić takie narzędzie:

Wideo: Zrób to sam wiertarka ogrodowa w domowym warsztacie

Wiertarka ślimakowa

Schemat ideowy produkcji wiertarki ślimakowej

Teraz wymyślmy, jak zrobić wiertło ślimakowe do wiercenia otworów pod filary własnymi rękami. Takie narzędzie nie musi być wyjmowane z otworu co 5-10 cm przejścia, ponieważ zrzut gleby przemieszcza się podczas obrotu do górnych ostrzy ślimaka. To znacznie przyspiesza proces, ale aby z nim pracować, potrzebujesz dużo siła fizyczna Dlatego w większości przypadków takie instalacje są stosowane w połączeniu z automatycznym napędem.

Wszystkie dyski mocuje się w imadle i ten sam sektor wycina się w celu obrotu

Teraz najważniejszy moment: musisz wyciąć trapezoidalny sektor ze wszystkich złożonych razem dysków, chociaż te nachylone będą przecinać się w środku, tworząc kąt ostry. Najważniejsze jest to, że podczas obracania każdego górnego dysku lewa krawędź wyciętego sektora powinna pokrywać się z prawą krawędzią dolnego. Lepiej oczywiście najpierw zrobić takie rzeczy na papierze i jeśli wszystko pasuje, przenieść oznaczenia do cięcia na metal. Liczba zwojów śruby będzie odpowiadać liczbie dysków.

Uwaga! Nie trać z oczu faktu, że do dokowania dolny dysk wykorzystuje prawą stronę sektora, a górny lewą. Jeśli zrobisz odwrotnie, będziesz musiał wiercić w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Teraz rozpoczynają się prace spawalnicze:

umieść dysk na płaszczyźnie, a na nim umieść drugi, ale tak, aby zachodził na wycięty sektor, czyli lewa krawędź górnego powinna przylegać do prawej krawędzi dolnego;
to złącze jest spawane za pomocą spawania elektrycznego, a na górze umieszcza się kolejną tarczę, działając na tej samej zasadzie;
W ten sposób wszystkie dyski są łączone i spawane, tworząc z nich ściśniętą sprężynę.

Ściśnięta sprężyna jest rozciągana za pomocą wciągarki

Po zakończeniu prac spawalniczych tę domowej roboty sprężynę należy rozciągnąć, aby utworzyć śrubę. Aby to zrobić, zespół zakłada się na pręt, a dolną tarczę przyspawa się pod żądanym kątem, na przykład 30⁰, a do górnej tarczy można przyspawać coś w rodzaju pierścienia, tak aby zaczepiła się o hak wyciągarki. Pręt jest przymocowany do podłogi (dowiedz się, jak to zrobić sam - okoliczności są różne), a sprężynę napina się za pomocą wciągarki, po czym spawa się górną tarczę. Pręt zostaje zwolniony, a cała konstrukcja zostaje wyparzona spiralnie.

Wideo: Wykonywanie wiertła ślimakowego

Wiertarka do pali TISE

Zasada działania wiertarki do pali TISE

Powyższy rysunek przedstawia zasadę działania wiertarki do pali TISE: najpierw wykonuje ona wał o wymaganej średnicy, a na dole studnia jest poszerzana za pomocą składanego noża. Ale być może cię rozczaruję, ponieważ aby wykonać taki projekt w domu, potrzebujesz przynajmniej warsztatu z narzędziami i umiejętnościami profesjonalnego mechanika. Aby rozważyć taki montaż, trzeba będzie opublikować osobny artykuł, choćby mały, ale tutaj ograniczymy się do pokazania filmu na temat samodzielnego montażu wiertarki TISE:

Wideo: Domowe wiertło do pali TISE w domu

Wniosek

Z tego materiału nauczyłeś się, jak własnoręcznie wykonać wiertło do wiercenia otworów pod słupy. Wiertarki do pali TISE nie użyjesz do montażu płotu czy budowy fundamentów, więc do domu wystarczy zwykła wiertarka lub, jeśli masz z czego jechać, wiertnica ślimakowa.

Dzień dobry. Chcę ci opowiedzieć o tym, jak zrobiłem wiertło.
Musiałem zainstalować na stronie kilka słupków o różnych średnicach. Byłem zbyt leniwy, żeby kopać, kupno gotowego wiertła było drogie, a ręce swędziały. Tak zrodził się pomysł samodzielnego wykonania wiertła. Znalazłem kilka w Internecie ciekawe opcje i faktycznie zabrałem się do pracy.

Ponieważ moje słupki miały różną średnicę, zdecydowałem się zrobić wiertarkę z wymiennymi nasadkami dla różnych średnic otworów 100 i 180 mm. Następnie opiszę produkcję wiertła o średnicy 100 mm.
Do wykonania wiertła potrzebowałem:
1. Rura o średnicy 20-25 mm i długości 150-160 mm
2. Pasek o grubości 3-4 mm, szerokości 20 mm i długości około 80 mm.
3. Frez (lub krążek okrągły), odtąd będę go nazywał po prostu dyskiem, o średnicy 100 mm i grubości co najmniej 1,5-2 mm. (ryc. 1)
W takim przypadku lepiej jest wziąć rurę o średnicy 2-5 mm mniejszej niż środkowy otwór dysku.

A
B
W

Rysunek 1. Elementy wiertła. A – nóż (tarcza); B – rurka; B – pasek.

Część świdra wiertła wykonamy z dysku. Aby to zrobić, przetnij dysk na 2 równe połowy, jak pokazano na rysunku 2

Rysunek 2 Wytnij dysk.

Następnie przygotuj końcówkę wiertła. Konieczne jest nadanie kierunku wierceniu i zapewnienie stabilności. Weźmy pasek; pożądane jest, aby szerokość paska wynosiła co najmniej połowę średnicy rury. W opisywanym przeze mnie przykładzie szerokość paska jest równa średnicy rury. (Rysunek 3).

Rysunek 3. Taśma i rura

Od jednej krawędzi paska robimy znak w odległości około 12-16 mm (ryc. 1B). Ten odcinek pozostanie prosty. Zaciskamy pasek w imadle zgodnie z oznaczeniem i przekręcamy go o około 90 stopni (ryc. 4)

Rysunek 4. Skręcanie paska.

Rezultatem będzie spiralny pasek (ryc. 5).

Rysunek 5 Pasek spiralny i rurka z oznaczeniami.

Rysunek 6. Zaznaczony pasek

Rysunek 7. Końcówka po przycięciu.

Nadajemy mu kształt piórka na papierze ściernym (ryc. 8.) (w zasadzie nie jest to konieczne, ale tak jest piękniej). Wskazówka gotowa, przejdźmy do kolejnego elementu – prowadnicy.

Rysunek 8. Gotowa końcówka

Zróbmy prowadnicę, do której przyspawane zostaną połówki dysku i końcówka. Na jednej krawędzi tuby nakładamy oznaczenia w postaci korony z czterema wierzchołkami - zębami (ryc. 5). Wysokość zębów wynosi około 35-40 mm. Następnie ostrożnie wytnij nasze „zęby” (ryc. 9) i wygnij je równomiernie do wewnątrz (ryc. 10).

Rysunek 9 Prowadnica cięcia

Rysunek 11 Przewodnik.

Następnie wykonujemy szczelinę w końcówce na styku dwóch zębów, jak pokazano na rysunku 11 A. Szerokość szczeliny jest równa grubości końcówki, a głębokość jest nieco większa niż linia zgięcia końcówki ząbki, 5-10 mm. Jeśli szerokość prowadnicy jest mniejsza średnica wewnętrzna rury, wystarczy zrobić szczelinę tak, aby prosta część końcówki przechodziła wewnątrz prowadnicy. Zaostrzamy obie krawędzie szczeliny tak, aby pasowały do spirali (rys. 11B), tak aby końcówka wpasowała się w nią na pełną głębokość (idealnie, po wspawaniu, końcówka powinna płynnie wejść w prowadnicę) (ryc. 11B).

A
B
W

Rysunek 11 Szczelina w prowadnicy.

Rysunek 12.

Dobrze ostatni etap, zespawać połówki tarczy. W tym celu na prowadnicy rysujemy 2 linie - na nich będą znajdować się krawędzie otworu w dyskach podłogowych (ryc. 13).

Rysunek 13

W zasadzie nie trzeba rysować tych linii, ale dzięki nim łatwiej będzie symetrycznie ułożyć półdyski. Obie połówki przyspawamy kolejno do prowadnicy (ryc. 15), pod kątem 50-70 stopni do osi prowadnicy.

Rysunek 14. Spawanie połówek tarczy.

Wiertarka jest prawie gotowa, pozostaje tylko ją wyczyścić i założyć rękojeść.
W ten sam sposób wykonano wiertło o średnicy 180 mm. Obydwa ćwiczenia pokazane na rysunku 15

Rysunek 15.

Rysunek 16 przedstawia zespół wiertła z uchwytem. Myślę, że nie trzeba opisywać produkcji uchwytu; na rysunku 17 wszystko jest jasne.

Każdy właściciel daczy przynajmniej raz w życiu musiał wykopać dół na swoim terytorium w celu zbudowania jakiegoś obiektu. Może to być na przykład łuk, podpora, filar, dowolny element zewnętrzny lub pełnoprawny budynek. Często konstrukcja takich rzeczy wymaga studni lub dziur, które nie zawsze są łatwe do wykonania niewygodna lokalizacja. Ponadto prace mogą być skomplikowane ze względu na trudne gleby. W podobne sytuacje zwykła łopata nie pozostaje najbardziej wygodne narzędzie kopać głęboki dół, dlatego prywatni właściciele często muszą zatrudniać specjalistę z wiertłem.

Ręczny ślimak ogrodowy był i pozostaje jednym z najbardziej popularnych przydatne urządzenia dla właścicieli daczy. Narzędzie wyróżnia się kompaktowymi wymiarami i niewielką wagą, co sprawia, że jest bardzo wygodne w użyciu i transporcie. Wykonany własnymi rękami z twardych metali, świder słupkowy jest w stanie przedostać się przez korzenie roślin i małe skały w ziemi. Proces wiercenia odbywa się poprzez ruchy obrotowe w żądanym punkcie.

Projekt

Głównym celem wiertła jest kopanie studni na głębokość w przybliżeniu równą głębokości układania fundament kolumnowy. Przecinanie gleby odbywa się za pomocą części tnącej, którą z kolei można wykonać:

Półkrążki;
W postaci śrub;
Stałe lub zdejmowane;
Wielopoziomowy;
Dwuostrzowe;
Śrubowaty.

Niektóre wiertarki ręczne mają małe ostrza na dole i stopniowo zwiększający się promień w kierunku góry. Niemniej jednak często produkty fabryczne okazują się nieprzydatne w praktyce ze względu na rozbieżność średnicy ze średnicą nowego otworu lub z powodu braku możliwości penetracji na wymaganą głębokość. I choć koszt modelu fabrycznego jest niewielki, warto nauczyć się wykonywać wiertło własnymi rękami. Technologia samodzielny montaż Jest tani i prosty, najważniejsze jest dokładne określenie konfiguracji przyszłego instrumentu! Aby to zrobić, należy rozróżnić projekty i funkcjonalność modeli:

Pług kształtujący . Zakrywa dolną, rozszerzoną część gniazda. W większości przypadków narzędzie służy do wzmacniania fundamentów słupowych podczas budowy dużych konstrukcji.

Uchwyt z częścią śrubową jest zamocowany dzięki połączenie śrubowe. Całkowita długość gotowego wiertła wynosi zwykle nieco ponad jeden metr. Dzięki temu z łatwością można wykonać otwory o głębokości do 700 milimetrów. Jeśli konieczne jest wykonanie otworu o większej głębokości, projekt uzupełnia się specjalną rurą łączącą o długości pół metra. Element uzupełniający przypomina część z nakrętką i śrubą na końcowych odcinkach rury.

Odbiornik naziemny . Gleba gromadzona jest w specjalnym magazynie. Wiertło w większości przypadków stosuje się przy wierceniu otworów o średnicy od 35 centymetrów.
Proszek do pieczenia . Narzędzie wykonane jest w postaci śruby lub dwóch nachylonych ostrzy. W pierwszym przypadku nóż w kształcie spirali umieszcza się na drążku.

Wiertarka DIY

Jeśli chcesz samodzielnie wykonać ręczną wiertarkę, z reguły nie ma trudności w procesie montażu. Jednak do pracy będziesz potrzebować następujące materiały, części i narzędzia.

Przybory

Aby mieć pewność, że produkt posiada wymaganą wytrzymałość, a także aby móc wykonywać pracę w twardym podłożu, warto zastosować rury żeliwne o grubości ścianki nie mniej niż 3,5 milimetra. Możesz wykonać tarcze tnące własnymi rękami lub wziąć je gotowe z piły tarczowej. W pierwszym przypadku zaleca się przyjmowanie blach o grubości 3 milimetrów.

Bliższe dane

Części, których będziesz potrzebować:

3 rury: jedna o długości 400 mm, dwie o długości 500 mm. Zewnętrzna średnica rur powinna wynosić 40 mm, grubość ścianki powinna wynosić co najmniej 3,5 mm;
Nakrętka i śruba M20;
Wiertło o średnicy 20 milimetrów z końcówką;
Para dysków o średnicy 150 i 100 mm.

Narzędzia

Do elementów tnących tarcza ostrząca;
Szlifierka i młotek;
Wiertarka elektryczna w połączeniu z wiertłami metalowymi;
Spawarka;
Zestaw ślusarski.

Jeżeli nie posiadasz końcówki wiertła, możesz ją zastąpić zwykłym wiertłem ze stożkowym chwytem. W takim przypadku średnica elementu musi pasować do części śrubowej. Aby uniknąć obrażeń, gdy produkcja własna Zaleca się stosowanie miękkich rączek rowerowych.

Porządek pracy

Przede wszystkim na kawałku metalu zaznaczono środek i promień okręgu, który będzie pełnił rolę przyszłego ostrza. Zamierzony przedmiot wycina się za pomocą szlifierki. Następnie wzdłuż linii średnicy rysowane są linie cięcia i cięcia odpowiadające rozmiarowi obwodu kołnierza. Gotowy dysk jest podzielony na dwie części. Otwory na kołnierze wykonuje się za pomocą szlifierki;
Za pomocą szlifierki wykonuje się cztery podłużne nacięcia o długości 3-4 cm na końcu półwyrobu rury przeznaczonej do wykonania klucza. Za pomocą młotka nacięcia zbiera się w środku, tworząc w ten sposób końcówkę rury. Aby uniknąć zasypania wnętrza ziemią końcówka jest obrabiana przez spawanie;
Połówki tarczy z pokrętłem są zespawane w taki sposób, aby kąt do płaszczyzny obrotu wynosił około 20 stopni, a odległość między nimi wynosiła co najmniej 5 centymetrów;
Rura przedłużająca jest spawana jak litera „T”, ściśle prostopadle, jest wzmocniona metalową „chustką”. Obrabiany przedmiot umieszcza się wewnątrz kołnierza rury, po czym wykonuje się otwór przelotowy, który umożliwi zamocowanie elementów za pomocą skrzydełek i kołka;

W samym przedłużaczu wiertarka ręczna Warto wykonać kilka otworów na raz – dzięki nim w przyszłości możliwa będzie bezproblemowa zmiana długości gałki.

Na koniec pozostaje już tylko naostrzyć ostrza. W tym przypadku krawędź tnąca noży jest obrabiana w taki sposób, że podczas obracania końcówka „patrzy” w dół!

Jak nałożyć warstwę ochronną?

Ręczna wiertarka do słupów jest gotowa, ale nie wytrzyma długo, jeśli nie zostanie potraktowana specjalnie kompozycja ochronna, które zabezpieczą narzędzie przed szkodliwymi procesami korozyjnymi! W tym celu wszystkie powierzchnie są dokładnie czyszczone papierem ściernym, a następnie traktowane roztwór fosforanujący i podkład. Na koniec wiertło można pomalować, ale jest to opcjonalne.

W toku roboty ziemne, mianowicie po zakończeniu wiertło należy zdemontować i oczyścić z kurzu i brudu połączenia śrubowe, przetwarzając je wodoodporny smar. Takie zapobieganie zapewni długoletnią pracę narzędzia, eliminując nagłe zakleszczenie połączeń śrubowych.

Jak zwiększyć produktywność narzędzi?

Podczas prac budowlanych, a mianowicie podczas wiercenia studni, budowniczowie często mają do czynienia z dużą ilością roślinności znajdującej się w glebie. Pracę z wiertarką możesz ułatwić dzięki ostro zaostrzonym krawędziom noża. Dodatkowo istnieje możliwość zaokrąglenia obszaru cięcia oraz nacięcia zębów na skośnej części każdego ostrza, co znacznie poprawi komfort obsługi narzędzia.

Ulepszenie wiertarki ręcznej

Pierwsza poprawa można nazwać wykonaniem wiertła w połączeniu z wymiennymi frezami. To rozwiązanie pozwoli na kopanie otworów o dowolnej średnicy. Poza częściami zamiennymi warto również dobrze przemyśleć sposób mocowania frezów do zabieraka! Najbardziej prosta opcja uważa się, że połączenie jest wykonane za pomocą pary spawanych metalowych płyt.

Ważny punkt! Spawanie należy wykonywać pod kątem 20 stopni w stosunku do płaszczyzny obrotu.

W płytach montażowych i ostrzach na śruby wywiercono parę otworów. Noże mocowane są za pomocą nakrętek, podkładek i śrub M6. Aby śruby nie powodowały dodatkowego zakłócenia podczas wiercenia, umieszcza się je gwintem do góry.

Drugie ulepszenie przydatny dla budowniczych pracujących na obszarach o głęboko zagęszczonych glebach. Dzięki niewielkiemu frezowi płaskiemu wspawanemu pomiędzy frez a lancę, wiertarka ręczna dodatkowo podczas wiercenia będzie wykonywała centrowanie i spulchnianie gleby. Aby wykonać ten element własnymi rękami, potrzebujesz pary talerzy o wymiarach 3 na 8 centymetrów. Oprócz tego jej obecność może przyspieszyć proces pracy.

Trzecia metoda doskonalenia – zwiększenie funkcjonalności dolnego zakończenia bramy. Dzieje się tak za pomocą lancy: z wąskiej blachy wycina się płytkę o wymiarach 2 na 10 cm i ostrzy stożkową końcówką za pomocą szlifierki. Na koniec gałki wkładana jest obrobiona płytka, która jest następnie spawana i spłaszczana.

Istnieje jednak inny sposób na stworzenie szczupaka. Z blacha wycina się dłuższą płytkę - około 17 centymetrów długości. Obrabiany przedmiot jest podgrzewany i podobnie jak korkociąg zwijany w śrubę. Dalsze prace są wykonywane podobnie jak w przypadku pierwszej opcji.

Jako świder sprawdzi się wiertło o wymaganej średnicy, które poradzi sobie z metalem i drewnem. Takie wiertło z łatwością przejdzie przez warstwy gleby, łatwo osiągając wymaganą głębokość.

Czwarty – fryzy można też własnoręcznie zrobić z tarcz szlifierskich, ale nie zwykłych, tylko tych przeznaczonych do pracy z kamieniem! Otwór centralny jest poszerzany na wymiar gałki, okręgi wycinane są wzdłuż linii promienia. Końce dysku poruszają się w różnych kierunkach, tworząc coś w rodzaju śruby. Na koniec pozostaje tylko przyspawać część do wiertła.

Do tworzenia noża nadaje się również brzeszczot piły tarczowej. Jego ostre zęby mogą z łatwością przebić się przez każdą roślinność i korzenie w grubości gleby. Która opcja najbardziej Ci odpowiada?.. Stworzenie ręcznej wiertarki do tyczek własnymi rękami nie jest trudne i zajmie trochę pieniędzy. Wszystkie prace zajmą około kilku godzin.

Wiertarki ręczne służą do wykonywania wielu rodzajów prac i należą do najpopularniejszych narzędzi.

Samodzielne ich wykonanie uważane jest za alternatywę dla decyzji o zakupie tego typu produktów.

Ten artykuł zostanie poświęcony tematowi wykonania ślimaka ogrodowego własnymi rękami.

Duże możliwości w małym narzędziu

Rozważane są ćwiczenia ręczne niezbędne narzędzia pozwalające na wykonanie szerokiego zakresu prac przy budowie, remontach, projektowanie krajobrazu, układ letni domek, ogród, ogród warzywny, badania gleby.

Umożliwiają wiercenie otworów w ziemi poprawna forma, są tej samej wielkości i składają się z kilku metalowych części. Z ograniczoną dostępnością gotówka

wykonanie niezbędnego narzędzia własnymi rękami jest uważane za najlepszą opcję.

To rozwiązanie umożliwi bez większych trudności sadzenie drzew, wiercenie płytkich studni lub studni, instalowanie podpór do montażu łuków i krat, podpór pod fundamenty, układanie szamb i dołów kompostowych, a także wykonywanie otworów pod filary otaczających konstrukcji.

Projekt narzędzia do wiercenia otworów w gruncie

Cechy części konstrukcyjnych świdra określają jego odmiany. Należą do nich:
ślimak z elementem tnącym;
stojak lub oś o różnych średnicach;

rękojeść jest krótka, średniej długości. Zastosowanie wysokiej jakości metalu decyduje o niezawodności, wytrzymałości i długiej żywotności. narzędzia ogrodowe Jego element roboczy może składać się z kilku warstw ostrzy.

Składana konstrukcja wiertła umożliwia zwiększenie długości lufy oraz wymianę nasadek i uchwytów.

Narzędzia, materiały do majsterkowania Aby zrobić domowy ślimak ogrodowy, musisz zdecydować o jego projekcie i przygotować, materiały. Ich lista obejmuje:

urządzenia do wykonywania złączy spawalniczych i sprzęt tokarski;
blacha stalowa o wysokiej wytrzymałości o grubości 3-5 mm oraz krótkie i długie odcinki rur metalowych;
pręty zbrojeniowe o średnicy od 16 mm do 30 mm i długości co najmniej 1,6 m;
szmergiel lub tarcza ścierna, która umożliwia wyszlifowanie niezbędnych elementów;
mocne wiertła i wiertła do metalu.

Rada: Do wykonania elementów tnących wiertła zamiast półwyrobów z blachy można zastosować piły tarczowe.

Etapy produkcji

Wykonanie domowego przyrządu do wiercenia zajmuje dużo czasu w porównaniu do jego zakupu. Ale jednocześnie będzie okazja do zdobycia praktycznych umiejętności i zaoszczędzenia pieniędzy.

Po przygotowaniu niezbędne materiały, narzędzia zaczynają robić świder ogrodowy. Główne etapy obejmują:

1. Wykonane z blachy stalowej zwiększona siła wyciąć kilka okrągłych półfabrykatów o różnych średnicach na części tnące wiertła. Rozwiązanie to umożliwia wykonanie otworów o wymaganej szerokości.

2. W środku stalowych kółek wierci się otwory. Ich średnica powinna być o 1-1,5 mm większa niż grubość osi narzędzia ogrodniczego.

3. W trzecim etapie zaczynają toczyć części cylindryczne z otworami na tuleje tokarka późniejsze obcięcie nici. Musi odpowiadać rozmiarowi śrub używanych do bezpiecznego mocowania elementów tnących do stojaka wiertniczego.

4. Na częściach roboczych wiertła wycina się małe segmenty za pomocą koła tnącego. Pozostałą część dysku należy rozciągnąć siłą skręcającą i nadać wygląd śruby.

5. Dolna krawędź elementu tnącego ostrzona jest pod kątem 45° - 60°. Na tym etapie produkcja ostrza jest zakończona.

6. Na tym etapie wycina się dolną część stojaka wiertniczego w odległości 8 cm od jego końca. Głębokość nacięć płaskich powinna wynosić 3mm. Praca odbywa się za pomocą koła ściernego.

7. Aby uformować końcówkę wiertła ziemnego, należy zaostrzyć dolny koniec osi pod kątem 30° i wykonać spiralne rowki. Jeśli przyspawasz metalowe wiertło do końca stojaka, narzędzie z łatwością wniknie w suchą, twardą glebę.

Rada: Użycie łomu jako osi wiertła wyeliminuje etap ostrzenia dolnego końca narzędzia.

8. Zdejmowany uchwyt jest przymocowany do przeciwnego końca świdra ogrodowego. Zastosowanie tulei zapewni sztywne zamocowanie części. W razie potrzeby z segmentów metalowa rura Możesz wykonać specjalne sekcje, które pozwolą ci zwiększyć wysokość stojaka. Za ich pomocą możesz wykonać dziury o dużej głębokości.

9. Na ostatnim etapie ręcznie wykonane narzędzie jest pokrywane środkiem antykorozyjnym i farbą niezawodna ochrona od negatywnych czynników środowiskowych.

Poniżej zapraszamy do obejrzenia filmu jak własnoręcznie wykonać wiertarkę ogrodniczą: