Czy konieczne jest izolowanie ścian z bloczków ceramicznych? Jak zbudować dom z pustaków ceramicznych? Czy konieczne jest ocieplenie domu z bloczków ceramicznych?
Na początek na powierzchnię podłoża, w obszarze przyszłego muru, nakłada się cienką warstwę wodoodpornej zaprawy. Następnie warstwa jest rozwijana hydroizolacja rolek, przestrzegając zasady - zrównać się z powierzchnią przyszłości ściana zewnętrzna i odpływ 2-3 cm wewnątrz, pod ścianami wewnętrznymi odpływ umieszczony jest po obu stronach.
Następnym krokiem jest nałożenie grubszej warstwy. zaprawa murarska, który jest wypoziomowany w celu zapewnienia jednolitego poziomu. Przed montażem bloczków należy na powierzchnię warstwy wyrównującej nałożyć cienką warstwę czystego cementu. Zapobiegnie to zanurzeniu bloku szczelinowego w stosunkowo miękkim roztworze, co mogłoby zanegować prace wstępne do przygotowania warstwy wyrównującej.
Po prace przygotowawcze rozpocznij montaż narożników za pomocą poziomicy i gumowego młotka. Następnie mierzy się odległość między narożnikami i układa się całkowicie pierwszy rząd bloków, przy czym nie jest dozwolone poziome przesuwanie bloków w kierunku rowka-kalenicy;
Po ułożeniu całego obwodu ściany prace wstrzymuje się na 12 godzin. I zaczyna się od nowa od montażu bloków narożnych. Położenie każdego bloku sprawdza się za pomocą poziomicy i prowadnicy sznurka; położenie koryguje się za pomocą gumowego młotka. Konieczne jest również sprawdzenie pionowości muru za pomocą linii poziomej i pionu.
W razie potrzeby możesz nadać blokom wymagany rozmiar za pomocą piła szablasta czy piły typu aligator, więcej na ten temat w artykule Jak ciąć bloki ceramiczne.
Połączenie ściany zewnętrznej ze ścianami wewnętrznymi i przegrodami odbywa się za pomocą stalowych kotew perforowanych umieszczanych w pastelowym łączeniu co drugiego rzędu. Aby w przyszłości zapobiec przenoszeniu obciążenia ze stropu na przegrody należy przestrzegać zasady - ściany nienośne powinny być 1-2 cm niższe ściany nośne. W przyszłości szczelinę można wypełnić pianką poliuretanową.
Codziennie po zakończeniu pracy należy przykryć układanie bloków szczelinowych plandeką lub folią kryjącą, w przeciwnym razie w przypadku deszczu puste przestrzenie porowatych bloków zostaną wypełnione wodą.
Jednowarstwowa ściana ceramiczna ma znaczną przewagę nad ścianami dwuwarstwowymi. Porowate bloki ceramiczne są materiałem bardzo trwałym, żywotność ściany wynosi podobny materiał Eksperci szacują, że będzie to 100 lat lub więcej.
Jeśli są bezpośrednio porównywane z dwuwarstwowymi konstrukcjami ścian, to one generalny remont będzie potrzebny już wkrótce, okres prognozy wynosi 30–35 lat, a w przypadku styropianu niskiej jakości nawet 20 lat. Zwykła tania izolacja zawiedzie w tym okresie i w zasadzie straci swoje unikalne właściwości.
Inne zalety jednowarstwowej ściany ceramicznej
Pojedyncza warstwa ściana ceramiczna znacznie bardziej odporne na wszelkiego rodzaju uszkodzenia niż dwuwarstwowe. Naruszenia wykończenie elewacji nie spowodują takich samych skutków, jak gdyby naruszyły wykończenie na wełnie mineralnej lub styropianie.
Również:
- Nie ma ryzyka zawilgocenia w przypadku naruszenia technologii budowlanej lub uszkodzenia warstw. Rzeczywiście, jeśli naruszysz zasady izolacji w ścianach dwuwarstwowych, możesz łatwo nadmiernie zwilżyć konstrukcję.
- Ściana jednowarstwowa jest generalnie tańsza. Jeśli jakość materiałów jest porównywalna, to w każdym przypadku struktura jednowarstwowa będzie miała niższą cenę końcową.
- łatwiej i szybciej budować. Podczas budowy prostota i łatwość produkcji często narzucają cechy konstrukcyjne. Trzeba szukać fachowców od ociepleń, żeby dobrze zrobili drugą warstwę itp. Te pytania po prostu znikają.
Co wiadomo
Z bloków porowatej ceramiki można zbudować jednowarstwową ścianę o zadowalających właściwościach oszczędzania ciepła dla klimatu umiarkowanego i ciepłego.
Jednak w zimnych regionach jednowarstwowa ściana blokowa nie może zapewnić niezbędnej izolacji termicznej.
Tam konieczne jest (staje się bardziej opłacalne) budowanie ścian dwuwarstwowych, w których warstwa nośna jest pokryta izolacją.
Właściwości termooszczędne bloków ceramicznych
Zmniejszenie przewodności cieplnej w wyrobach wykonanych z porowatej ceramiki osiąga się dzięki obecności wielu zamkniętych wnęk z powietrzem. Produkcja bloków ceramicznych pod wieloma względami przypomina produkcję zwykłych cegieł, z tym że do materiału dodawane są składniki, które przy wypalaniu spalają się, tworząc pory.
Z takiej masy powstają pustaki i cegły z dużymi wnękami wewnętrznymi. Dzięki temu współczynnik przewodzenia ciepła pustaka ceramicznego wynosi 0,15 – 0,17 W/mK, a dla pustaków 0,2 W/mK.
Wilgotność wpływa na te wartości, ale w znacznie mniejszym stopniu niż w przypadku bloczków z betonu komórkowego, które mają mniejszą porowatość i większą liczbę porów.
Jak ogrzać cały mur i ścianę
Bloki ceramiczne wykonane z dużą precyzją, o niedokładności wysokości nie większej niż 1 mm (polerowane), można układać na cienkiej warstwie kleju lub na specjalnej piance klejącej.
W takich przypadkach współczynnik przewodności cieplnej gotowego muru wykonanego z bloków ceramicznych nie wzrasta znacząco w porównaniu z samymi blokami.
Mur i ściana mogą utracić potencjalne właściwości oszczędzania ciepła, jeśli zostanie zastosowana tylko gruba warstwa zwykłej ciężkiej zaprawy. Wtedy powstałe na dużą skalę mostki zimne po prostu neutralizują osiągnięcia ciepłej ceramiki.
Dobór bloków i zaprawy na podstawie strat ciepła
Bloczki produkowane są najczęściej w długościach 25, 38, 44 i 51 cm. Układa się je w poprzek ściany, wytłoczoną powierzchnią boczną do sąsiednich bloczków. Następnie grubość ściany jest równa długości bloku.
Spójrzmy na przykład. Dla regionu moskiewskiego wymagany opór przenikania ciepła przez ściany domu wynosi nie mniej niż 3,15 m2*K/W. W przybliżeniu taka sama wartość dotyczy muru z bloczków ceramicznych o grubości 51 cm, wykonanych z zaprawy termooszczędnej lub kleju.
Ale jeśli użyjesz zwykłego cementu- moździerz, wówczas opór przenikania ciepła ściany wyniesie 2,7 - 2,8 m2*K/W.
Do budowy domów prywatnych do 3 pięter w niezimnym klimacie bardziej opłaca się stosować bloki zamiast cegieł, których mur jest droższy i znacznie zimniejszy.
Zmniejsz liczbę dodatkowych bloków
Pionowe spoiny pomiędzy bloczkami o powierzchni bocznej na pióro i wpust nie są wypełniane zaprawą. Ich wypełnienie jest konieczne w przypadku zastosowania dodatkowych bloczków o gładkich krawędziach lub cegieł.
Duża liczba takich bloków może znajdować się w narożnikach, załamaniach ścian i w pobliżu otworów.
Jeśli pionowe szwy między blokami zostaną wypełnione zaprawą, przewodność cieplna ściany wzrośnie. Należy minimalizować liczbę takich miejsc.
W projektach domów z bloczków ceramicznych przewiduje się odległości będące wielokrotnością całkowitej liczby bloczków, dzięki czemu użycie dodatkowych bloczków jest ograniczone do minimum.
Aby zwiększyć oszczędność ciepła, zaleca się budowę domu zgodnie z projektem.
Jaką wielkość pustaków ceramicznych wybrać
Ściana z bloczków ceramicznych z niewypełnionymi spoinami pionowymi musi być obustronnie otynkowana w celu ograniczenia przepuszczalności powietrza.
Na zewnątrz tylko specjalne paroprzepuszczalne warstwę tynku. Właściwości termoizolacyjne ściany można dodatkowo zwiększyć, nakładając na zewnątrz ciepły tynk o grubości 4 cm.
Popularną technologią jest wykładanie ściany z bloczków ceramicznych pustakami elewacyjnymi. Układanie odbywa się bez pozostawiania szczeliny powietrznej. Grubość ściany wzrasta o co najmniej 12 cm, jednocześnie nieznacznie poprawiają się właściwości termoizolacyjne.
Dlatego dla regionów południowych i Ukrainy bloczki ceramiczne o długości 38 cm (grubość muru 38 cm) otynkowane od zewnątrz warstwą ciepły gips 4 -7 cm lub obłożone pustakami elewacyjnymi. Taka ściana będzie miała regiony z łagodne zimy zadowalające właściwości oszczędzania ciepła.
Odpowiednia szerokość ściany
Jeżeli opór przenikania ciepła ściany okaże się niższy niż zalecenia SNiP 23.02.2003, wówczas możliwe jest zrekompensowanie niedoboru i dostosowanie całkowitej utraty ciepła budynku do wymagań norm poprzez zwiększenie docieplenie pozostałych konstrukcji budowlanych, zgodnie z rozwiązaniami projektowymi.
Należy wziąć pod uwagę, że szeroka ściana stawia zwiększone wymagania w zakresie wytrzymałości i wielkości fundamentu.
Ściana z porowatych pustaków ceramicznych może być szersza od podstawy nie więcej niż o 20%, a po potwierdzeniu obliczeniami wytrzymałościowymi w projekcie do 30%.
Budowa ściany ceramicznej szerszej niż 63 cm (51 + 12) nie jest opłacalna ekonomicznie, ponieważ na izolację zostanie wydana znaczna ilość drogich pieniędzy trwały materiał(ceramika porowata), co nie jest konieczne ze względu na wymagania wytrzymałościowe.
W rzeczywistości jest to warunek przejścia na budowę ścian dwuwarstwowych z wąską warstwą nośną w regionach północnych.
Wykonanie izolacji ścian z bloczków ceramicznych, wykonanie termoizolacji w różnych miejscach muru
W ścianę z bloczków ceramicznych wbudowuje się żelbetowe i metalowe elementy konstrukcyjne, które mają znacznie większą przewodność cieplną niż sama ściana, dlatego od strony ulicy koniecznie ogrodzono je dodatkową warstwą izolacji.
- Nad oknem lub drzwi Zamontowane są poprzeczki - żelbetowe belki nadprożowe. Są to standardowe elementy zaprojektowane specjalnie do otworów w szerokich ścianach. Z poza są ogrodzone warstwą co najmniej 10 cm wełna mineralna i cienką warstwą ceramiki.
- Sufity na podłogach i mauerlat na dach muszą opierać się na żelbetowej ramie, wykonanej jako solidna konstrukcja nad wszystkimi ścianami nośnymi na poziomie podłogi i równomiernie rozkładająca obciążenia na ściany. Ta żelbetowa rama ( pas betonowy) są ogrodzone od strony ulicy co najmniej 10 cm izolacją z wełny mineralnej średnio twardej i dodatkowymi bloczkami ceramicznymi.
- Wewnętrzne ściany nośne łączy się murem ze ścianami zewnętrznymi. Bloki ściany wewnętrzne od strony ulicy są ogrodzone w ten sam sposób.
- Cokół żelbetowy, na którym opierają się ściany nośne (mur z bloczków ceramicznych może opierać się wyłącznie na podłożu monolitycznym podkład listwowy o wystarczającej sztywności zgodnie z projektem), od zewnątrz obudowana jest izolacją z ekstrudowanego polistyrenu (zwykle o grubości co najmniej 8 cm według obliczeń) lub szkłem piankowym o grubości 12 cm i większej.
Jak izolować ściany blokowe w zimnym klimacie
W zimnym klimacie ściany wykonane z porowatej ceramiki o rozsądnej grubości nie mogą spełniać wymagań dotyczących zachowania ciepła, dlatego należy je zaizolować dodatkową (drugą) warstwą izolacji.
W tym przypadku warstwa nośna z porowatej ceramiki jest stosunkowo wąska, zwykle szerokość muru wynosi od 25 cm, jako izolację bloków stosuje się bardziej paroprzepuszczalne warstwy izolacyjne z wełny mineralnej lub betonu komórkowego o niskiej gęstości.
Stosowanie materiałów paroizolacyjnych - styropianu, styropianu ekstrudowanego, szkła piankowego - stwarza ryzyko zamoczenia samej ściany nośnej.
Jakiej izolacji użyć
Do izolacji ścian z bloczków ceramicznych stosuje się następujące materiały izolacyjne.
- Płyty ze sztywnej wełny mineralnej o gęstości 125 kg/m3 i większej. Przykleja się je do muru i otynkuje cienką warstwą tynku paroprzepuszczalnego.
- Elastyczne płyty z wełny mineralnej o gęstości 45 - 80 kg/m3. Umieszczane są pod opaską elewacyjną, przykryte membraną dyfuzyjną i dodatkowo mocowane kołkami.
- Sztywne płyty z betonu komórkowego o gęstości 100 - 200 kg/m3.
W ostatnio nauczyła się wykonywać autoklawizowany gazobeton małej gęstości o współczynniku przewodzenia ciepła 0,05 - 0,06 W/mOK i wystarczającej wytrzymałości konstrukcyjnej, klasa B1.0 (wytrzymałość na ściskanie od 10 kg/m3, współczynnik paroprzepuszczalności 0,28 mg/(m*rok) *Pa).
Jak wykonać izolację
Płyty układa się w murze na fundamencie ( pasek startowy) i przyklejony do warstwy nośnej, otynkowany tynkiem paroprzepuszczalnym z siatką z włókna szklanego.
Te materiały izolacyjne można wyłożyć cegłami ceramicznymi, pozostawiając szczelinę wentylacyjną, a ściana będzie już mieć trzy warstwy, ponieważ warstwa cegły będzie samonośna i spoczywa na fundamencie.
Pomiędzy izolacją a okładzina ceglana lewy szczelina wentylacyjna i zapewnia ruch powietrza w górę podobny do fasady wentylowanej.
Przy wyborze izolacji ścian z bloczków ceramicznych głównym czynnikiem pozostaje trwałość materiału.
Do sztywnych płyt z wełny mineralnej od znani producenciŻywotność określono na 35 lat. Ale w przypadku bloczków z betonu komórkowego liczba ta jest wyższa. Dlatego ostatnio beton komórkowy stał się znaczącą alternatywą dla wełny mineralnej.
Aby odpowiedzieć na pytanie - Czy konieczne jest izolowanie bloczków ceramicznych konkretnego producenta? obliczenia termotechniczne zaprojektuj ścianę zewnętrzną i porównaj uzyskany wynik z wartością wymaganą zgodnie z SNiP „ochrona termiczna budynków” dla konkretnego regionu Rosji .Sposób wykonywania obliczeń termotechnicznych jest opisany w i nie jest niczym skomplikowanym. Przygotowaliśmy obliczenia termiczne do budowy ściany zewnętrznej z bloczków ceramicznych różnych producentów, o grubości ścianki 300 mm(termooszczędne bloki ceramiczne Kajmany30), 380 mm, 440mm I 510mm, patrz poniżej w tekście.
Wymagane wartości oporu cieplnego dla ścian zewnętrznych budynki mieszkalne dla wielu rosyjskich miast, według SNiP „Ochrona termiczna budynków”.
Projektujemy nasze domy z najbardziej energooszczędnych pustaków ceramicznych produkowanych w Rosji Kajmany30.
Ściana zewnętrzna zbudowana z pustaka ceramicznego Kajmany30, wyłożona cegłami szczelinowymi tworzy opór cieplny 3,73 m 2
*S/W.
Jeśli ściana zewnętrzna zbudowana jest z bloczków ceramicznych Kajmany30, będzie wyłożony tynk dekoracyjny lub kamień, będzie opór cieplny takiego projektu 3,52 m 2
*S/W.
Aby zrozumieć, czy konieczne jest dodatkowe docieplenie ściany zewnętrznej z bloczków ceramicznych Kajmany30 w swoim regionie znajdź w tabeli powyżej wartość wymaganego oporu cieplnego dla regionu budowy ( R tr) i porównać ją z wartością oporu cieplnego zewnętrznej ściany bloczka Kajmany30 w jednym z dwóch proponowanych wariantów R Kajmany30 .
Jeśli R Kajmany30 większa lub równa wartości R tr dla Twojego regionu, a następnie zaizoluj bloki ceramiczne Kajmany30 nie ma potrzeby.
Jaka jest różnica najlepszy blok Rosja Kerakam Cayman30 ze zwykłego bloku ceramicznego?
4 oznaki prawdziwej ciepłej ceramiki. 1.
Kiedy wybieramy, z jakiego bloczka ceramicznego o wielu pustych szczelinach zbudujemy nasz dom, ważny parametr nie jest całkowity rozmiar bloku i długość ścieżek ceramicznych. To wzdłuż nich przepływ ciepła przemieszcza się, ponieważ powietrze w zamkniętych komorach jest doskonałym izolatorem. W bardziej nowoczesnym bloku ceramicznym Kajmany30, droga, którą przepływ ciepła będzie musiał pokonać, jest dłuższa; 2. Należy zwrócić uwagę na tor ceramiczny na bloku Kajmany30 ma mniejszą grubość niż konwencjonalne bloki ceramiczne, im mniejsza grubość ścieżki, tym mniej ciepła przejdzie przez nią w jednostce czasu; 3. Prawdziwie ciepła ceramika nie może mieć klasy wytrzymałości M100 lub wyższej, ponieważ... wzrost siły marki osiąga się dzięki większej gęstości gliny; im gęstszy materiał, tym lepiej przepuszcza ciepło. U Kajmany30 klasa wytrzymałości na ściskanie M75, wynika to z faktu, że bloki ceramiczne są wydajne termicznie Kajmany30 wysoka porowatość samej gliny. Mikrokomory powietrzne zwiększają również długość ścieżki przepływ ciepła. Jednocześnie klasa wytrzymałości M75 pozwala na zastosowanie Caymana30 jako bloku samonośnego w budynkach do 5 pięter; 4. I wreszcie ostatni, opatentowany know-how w projektowaniu blokowym Kajmany30, jest to wydajny termicznie zamek do bocznego łączenia bloków, Kajmany30 zamek to długa, ząbkowana droga, przez którą ciepło ucieka z domu, w przestarzałym modelu konwencjonalnych bloków ceramicznych ciepło w zamku odpływa prostą i grubą ścieżką. Tutaj możesz zobaczyć Raport z badania przewodności cieplnej bloczków ceramicznych Kerakam Kaiman 30 |
Jaką korzyść daje deweloperowi zastosowanie termooszczędnych bloków ceramicznych Cayman30?
Mimo, że jest zbudowany z bloków Kajmany30 dom będzie spełniać wszystkie obecne standardy budowlane, w porównaniu z blokami ceramicznymi innych producentów koszty budowy będą o kilkaset tysięcy rubli niższe. Jednocześnie, zgodnie z obliczeniami inżynierii cieplnej, opór cieplny, stworzony przez ścianę z bloków Kajmany30 wyższe niż większość bloczków ceramicznych konkurencji o grubościach 380 mm, 440 mm i 510 mm. Poniżej klikając na zdjęcie bloczka ceramicznego mogą Państwo zapoznać się z obliczeniami porównawczymi ciepłownictwa oraz kosztorysami porównawczymi na przykładzie konkretnych domów z naszego katalogu. Porównujemy blok ceramiczny Kajmany30 z jednostkami z innych rosyjskich zakładów.
Porównajmy termooszczędny blok ceramiczny Cayman30
Sposobów na łączenie nie jest wiele konstrukcja nośna z izolacją termiczną, dlatego zdecydowanie warto rozważyć porowate pustaki ceramiczne. Dzisiaj porozmawiamy o właściwościach tego materiał budowlany, cechy pracy z nim, techniki murarskie i wykańczanie ścian budynków o różnej wysokości.
Sytuacja z porowatymi blokami ceramicznymi jest bardzo niejednoznaczna. Dystrybutorzy chwalą ciepłą ceramikę, a jednocześnie niektórzy sympatycy ją krytykują. Spróbujmy dotrzeć do sedna prawdy, nie bez powodu blokady te stały się tak powszechne.
Bloki porowate: charakterystyka i istota materiału
Główny problem w produkcji czerwieni cegły budowlane zawsze było brane pod uwagę wysoki stopień wady: w procesie wypalania masa gliny ma tendencję do zmiany wymiarów liniowych i odkształcenia, ponadto podczas transportu tworzy się znaczna ilość gruzu; Twórz klocki z takiego materiału duże rozmiary Do pewnego czasu było to bardzo trudne zadanie.
Problem został rozwiązany poprzez wytłaczanie mieszaniny zmielonej gliny. Skład tego ostatniego może się różnić w zależności od dodatków typ mineralny i wtrącenia porotwórcze. Zatem oprócz obecności dużych pionowych kanałów wydłużających drogę odpływu ciepła, sam słup ceglany może posiadać mikropory zwiększające opory przenikania ciepła.
W swej istocie ciepła ceramika to nic innego jak rodzaj pustaków. Ale wymiary liniowe bloków są dziewięć lub więcej razy większe, co daje zauważalny wzrost szybkości wznoszenia ścian. Współczynnik pustki jest również znacznie wyższy i może sięgać 80%, co jest ogromnym plusem pod względem przewodności cieplnej i zmniejszenia obciążenia konstrukcyjnego fundamentu.
Co dziwne, duże bloki nie mają wysokich tolerancji wymiarowych. Po pierwsze, ponieważ format komórkowy wraz z dodatkami mineralnymi i porotwórczymi eliminuje skurcz podczas wypalania, dodatkowo niektóre rodzaje ciepłej ceramiki mogą mieć szlifowane końcówki. Ogólnie rzecz biorąc, odchylenie od deklarowanych wymiarów wynosi do 2-3 mm dla każdego bloku. Materiał pakowany jest na paletach towarowych, a nie luzem, dzięki czemu ilość odpadów podczas transportu jest ograniczona do minimum.
Rodzaje i formaty bloków
Istnieją dwa główne typy płytek PCB - do izolacji i układania warstwy nośnej. Dodanie do gliny zmielonej mączki drzewnej na etapie przygotowania mieszanki powoduje jej wypalenie podczas wypalania. Cegła staje się krucha i nie nadaje się do wykonania warstwy nośnej (klasa wytrzymałości M30-M50).
Różnego rodzaju dodatki mineralne, które wraz z gliną mają dobrą spiekalność, mogą zwiększyć wytrzymałość do klasy M100, co sprawia, że ciepła ceramika nadaje się do układania całych ścian nośnych zewnętrznych i wewnętrznych. Przewodność cieplna takich bloków jest wyższa, ale jest to eliminowane przez stosunkowo cienką zewnętrzną warstwę okładziny izolacyjnej.
W praktyce budowlanej zwyczajowo łączy się materiały w jednej ścianie. Wewnętrzna warstwa nośna zajmuje 50-70% całkowitej grubości ściany, jest ułożona w blokach zwiększona siła. Następnie nakładana jest warstwa o grubości 20-30% całkowitej grubości, charakteryzująca się dużą odpornością na przenikanie ciepła, a konstrukcję uzupełnia okładzina zewnętrzna z połowy małej cegły o pustości około 30%. Schemat ten jest uważany za ogólnie przyjęty, a jego zalety opiszemy później.
Bloki ceramiczne występują w szerokiej gamie formatów. Niezależnie od materiału, konstrukcji, bloki dzielą się na mur podstawowy i okładzinę dodatkową. Obydwa typy mają ścisły kierunek murowania: boczne krawędzie z piórem i wpustem komplikują przepływ ciepła przez konwekcję, a takie połączenie bloków tego samego rzędu jest obowiązkowe. Wybierając format z wyprzedzeniem, można skupić się na ostatecznej grubości ścian nośnych wynoszącej 25, 38, 44 i 51 cm. Bloki okładzinowe zapewniają grubość warstwy termoizolacyjnej 8, 12 i 20 cm do wykończenia muru, dla każdego formatu dostępne są dodatkowe elementy o odpowiednich rozmiarach.
Używaj ostrożnie: jak uniknąć wad konstrukcyjnych
Głównym argumentem krytyków porowatych bloków ceramicznych jest ich niewystarczająca wytrzymałość na ściskanie. „Eksperci” mają tendencję do porównywania nieporównywalnych rozwiązań i uznawania niskiej wytrzymałości bloków izolacyjnych za całkowitą nieprzydatność technologiczną materiału jako całości. Jednak łączenie różne marki pozwala prawidłowo rozłożyć obciążenie wzdłuż ściany: jego główna część jest przenoszona przez wewnętrzną warstwę nośną, oraz okładzina zewnętrzna chociaż nie postrzega bezpośrednio wektora osiowego, służy ogólnemu wzmocnieniu układu.
Technicznie rzecz biorąc, taka trójwarstwowa ściana odpowiada słupowi o długości dwóch i pół solidne cegły klasa 100, natomiast pod względem przewodności cieplnej odpowiada 60-80 cm pustakowi. Dlatego budowa czterech pięter z PCB (w tym poddasza i piwnicy) przy odpowiednim projekcie jest całkiem realistyczna. Jeśli budynek jest zbudowany na szkielecie żelbetowym, nie ma ograniczeń co do liczby kondygnacji.
Kolejnym argumentem przeciwko ciepłej ceramice jest niewystarczająca zdolność mocowania. Bloczki są bardzo delikatne i praktycznie nie trzymają standardowych kołków, co utrudnia wykończenie przy użyciu systemów podwieszanych. Na ratunek przychodzą specjalne elementy złączne beton komórkowy i kotwy chemiczne: w końcu nie są dużo droższe, a jednocześnie korzystają ze światła i ciepła ściana o wiele ważniejsze.
Jedną ze specyficznych subtelności pracy z PCB jest wycinanie rowków do układania instalacji elektrycznej lub rur. Częstym błędem jest uderzanie wiertarką udarową w trybie udarowym, co prowadzi do silnego kruszenia porowatej ściany. Powinieneś pracować tylko za pomocą bruzdownic lub szlifierek kątowych, ale lepiej jest wydrążyć kanały ręcznie - dłutem i młotkiem; nie zajmie to dużo więcej czasu, ale wyeliminuje tworzenie się pyłu.
Nie sposób nie zgodzić się z faktem, że PCB do wznoszenia ścian wymagają zaangażowania wykwalifikowanego personelu. Ciepła ceramika to tylko część technologii, ale nie jej podstawa. Materiał musi być wysokiej jakości i certyfikowany, nie jest to nawet omawiane. Ale technika murarska, ostateczna okładzina ochronna, zastosowanie specjalnych materiałów - wszystko to jest nie mniej ważne, aby ściany wykonane z ciepłej ceramiki były naprawdę ciepłe i spełniały deklarowane właściwości.
Prawidłowa technika układania ścian
Jedną z rzekomych wad bloczków porowatych jest częściowa eliminacja porowatości podczas układania na skutek przedostawania się zaprawy cementowej do komórek. Zjawisko to eliminowane jest poprzez zastosowanie specjalnej siatki, która umieszczona jest w rozstawie poszczególnych rzędów i przytrzymuje spoiwo. Można zastosować zwykłą siatkę z włókna szklanego tynk elewacyjny, ale eksperci zalecają stosowanie bazaltu w celu zwiększenia jednorodności masy murarskiej.
Ściśle mówiąc, do układania ciepłej ceramiki nie stosuje się zaprawy cementowej ani piaskowca. Nie mają wystarczająco dużej odporności na przenikanie ciepła, dlatego w budownictwie technologicznym do bloczków polerowanych stosuje się płynne mieszanki klejowe, a do bloczków niepolerowanych zaprawę wapienną. Suchy blok zanurza się w roztworze lub mieszance klejowej, wystarczy przylegająca warstwa, aby niezawodnie przymocować rzędy.
Mostki cieplne nie są całkowicie wyeliminowane, ale ich liczba została zredukowana do minimum. Aby całkowicie wyeliminować przewodność cieplną, między warstwami muru zwykle układa się 30-50 mm ekstrudowanego polistyrenu lub tańszego PBS. W tym przypadku paroprzepuszczalność ściany jest sztucznie ograniczana za pomocą membran różne typy, a na zewnątrz separatora znajduje się szczelina wentylacyjna o szerokości 30-50 mm. Jeśli między warstwami nie ma izolacji, podczas układania każdego rzędu rozwałkuj pasek pianki polietylenowej o długości 10 cm.
Podczas bandażowania elementów tego samego rzędu nie stosuje się spoiwa. Technicznie rzecz biorąc, taka ściana pozostaje wentylowana, dlatego tak ważne jest, aby elewacja była tynkowana o grubości 30 mm lub większej lub licowana tradycyjną cegłą. zaprawa cementowa. Czasami w budownictwie niskim odchodzi się od tej zasady, a zewnętrzną warstwę ściany z bloczków izolacyjnych usuwa się za pomocą muru wykończeniowego. W przypadku braku izolacji pomiędzy warstwami ściany, szczeliny pomiędzy bloczkami wypełnia się od wewnątrz pianką poliuretanową, której zużycie jest minimalne ze względu na dokładne dopasowanie bloczków.
Ściany z porowatych bloczków ceramicznych, pomimo niewielkiej masy własnej, nie są zalecane do obciążania stropami prefabrykowanymi i żelbetowymi monolitycznymi w budynkach o wysokości większej niż dwie kondygnacje. O wiele bardziej poprawne jest zorganizowanie podłogi ramowe na drewnianych kratownicach lub belkach.
Istnieje mit, że pod sufitem nie jest wymagana wzmocniona korona. Jednak nadal konieczne jest rozłożenie obciążenia wzdłuż nachylenia belek. Korona ma minimalna grubość: wzmocnienie 12 mm i dwie warstwy ochronne po 30 mm każda. W ścianach wielowarstwowych jest on wylewany przy użyciu układanych szalunków panelowych wewnątrz, zewnętrzną barierę stanowi izolowany mur.
Do ścian jednowarstwowych stosuje się w zależności od rodzaju specjalne tace z ciepłej ceramiki szalunki stałe. Nie tylko zapewniają ochronę podłogi, ale także tworzą jednolitą powierzchnię od strony frontowej budynku.
W budownictwie niskim coraz częściej zamiast pustaków stosuje się bloczki ceramiczne. Mają więcej pustych przestrzeni wewnątrz, co oznacza mniejszą przewodność cieplną. Ponadto bloki ceramiczne są większe, co skraca czas budowy ścian 2–4 razy ceglany dom. Ceramika ta jest produkowana zgodnie ze standardami GOST 530-2012 i zgodnie z nią prawidłowe jest nazywanie takich bloków „kamieniem ceramicznym”.
Co to jest porowaty blok ceramiczny?
Często blok ceramiczny z porami w środku nazywany jest kamieniem wielkoformatowym lub ceramiką porowatą lub ciepłą. Jest to bardziej zaawansowany technologicznie zamiennik pustej czerwonej cegły. Pod względem surowców i wielu parametrów eksploatacyjnych są podobne. Ale blok ceramiczny jest co najmniej 2,1 razy większy niż jego analog.
Kształt tego materiału budowlanego jest złożony, z systemem piór i wpustów na dwóch długich bokach. Taki grzebień pozwala zminimalizować liczbę szwów przelotowych w murze, co zmniejsza ogólny współczynnik przewodzenia ciepła ściany. W porównaniu do budynków budowanych ze zwykłej cegły, domy z bloczków ceramicznych są oczywiście cieplejsze.
Przy wytwarzaniu tego materiału budowlanego masę gliniastą najpierw formuje się z dodatkiem porozyfikatorów, a następnie suszy w suszarce i wypala w piecu. Cały cykl produkcyjny tzw sztuczny kamień trwa kilka dni. To nie jest rękodzieło tylko produkt fabryczny. Kupując ten materiał, właściciel przyszłego domu może być pewien, że produkt jest wysokiej jakości i zgodny z GOST. Jest to ściśle monitorowane w fabrykach.
Następujące substancje mogą działać jako porozator:
Trociny drzewne;
Łuski nasion lub ryżu;
Torf itp.
Wszystko to są materiały palne pochodzenia naturalnego. Ich głównym zadaniem jest dopalenie do gruntu podczas wypalania kamienia ceramicznego w piecu. Po nich w środku pozostają tylko liczne puste przestrzenie, które nadają im wysokie właściwości termiczne.
Rodzaje i rozmiary bloków ceramicznych
Według rozmiarów GOST bloki ceramiczne są następujące:
Długość – 250, 380, 398 lub 510 mm;
Szerokość – 180, 250 lub 255 mm;
Wysokość – 140, 188 lub 219 mm.
Minimalny rozmiar kostki kamiennej to 250x120x140 (tj. 2,1 NF - 2,1 od rozmiaru standardowej cegły 250x120x65). Oprócz 14 standardowych rozmiarów określonych w normach, niektórzy producenci produkują bloki o innych wymiarach. Ale najlepiej kupić produkty GOST. Upraszczają obliczenia grubości ściany i pozwalają bez problemu używać zwykłych cegieł obok siebie w murze.
Zewnętrzne ścianki bloku ceramicznego są zawsze większe niż 8 mm. Im są grubsze, tym gęstszy i mocniejszy jest kamień. Jednakże wraz ze wzrostem gęstości wzrasta przewodność cieplna bloku ceramicznego. Tutaj musisz zajrzeć złoty środek. Wszystko zależy od tego, ile kondygnacji będzie miał dom i czy planowane jest ocieplenie jego ścian zewnętrznych.
Tabela charakterystyki bloku ceramicznego marki Braer
| Charakterystyczny | Format | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 10,7NF | 14.3NF | 7.1NF | 5.2NF | 12,4NF | |
| Długość, mm | 380 | 510 | 510 | 380 | 440 |
| Szerokość, mm | 250 | 250 | 130 | 130 | 250 |
| Wysokość, mm | 219 | 219 | 219 | 219 | 219 |
| Waga, kg | 17 | 24 | 13 | 9,5 | 19,4 |
| Marka, kgf/cm2 | M 75-125 | M 75-125 | M 75-125 | M 75-150 | M 100-125 |
| Mrozoodporność, cykl | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Absorpcja wody,% | 11-14 | 11-14 | 11-14 | 9-11 | 11-13 |
| Ilość na palecie, szt. | 60 | 40 | 72 | 108 | 40 |
| Szybkość załadunku na pojazd 20 ton, szt. | 1080 | 800 | 1440 | 2160 | 960 |
| Pustka,% | 59 | 59 | 49 | 49 | 59 |
| Przewodność cieplna, (W/m °C) | 0,14 | 0,14 | 0,166 | 0,166 | 0,139 |
Tak jak standardowa cegła jego większy odpowiednik dzieli się na produkty zwykłe i do twarzy. Te pierwsze są wykorzystywane w budownictwie wewnętrzne przegrody, a także konstrukcje ścian zewnętrznych, które następnie zostaną pokryte wykończeniem elewacji. Te ostatnie mają polerowaną stronę i są przeznaczone do układania wyłącznie zewnętrznych ścian domów. Nie potrzebują już dodatkowego wystroju na górze.
Zalety bloków ceramicznych
Zalety bloków ceramicznych są następujące:
Niska przewodność cieplna - puste przestrzenie z zamkniętym powietrzem od góry i od dołu z roztworem domyślnie wyjątkowo słabo przewodzą ciepło;
Szybkość i łatwość układania dużych bloków - szybkość budowy domów z kamienia ceramicznego jest od dwóch do czterech razy większa niż ze zwykłej cegły;
Przyjazność dla środowiska - zastosowanie w produkcji substancje szkodliwe całkowicie wykluczone;
Lekki materiał budowlany - w pustej czerwonej cegle puste przestrzenie zajmują 25–40% objętości, a w bloku liczba ta sięga 70%;
Niska nasiąkliwość i dobra paroprzepuszczalność;
Wysoka izolacyjność akustyczna i niepalność (grupa „NG”) ceramiki porowatej.
Niewielka waga bloczków ceramicznych pozwala zmniejszyć obciążenie fundamentu budowanego domku. Tutaj mogą z nimi konkurować tylko panele SIP i produkty z betonu komórkowego. Tylko dla konstrukcja ramy i ściany wykonane z bloczków z betonu komórkowego, fundament może być mniej masywny.
Kamień ceramiczny ma również wady - są to:
Wysoki koszt materiałów budowlanych;
Trudności z transportem i załadunkiem/rozładunkiem;
Wysokie wymagania co do kompetencji murarza;
Trudności w cięciu gęstej ceramiki do wymaganych rozmiarów.
Aby wyciąć materiał, będziesz musiał użyć piły mechanicznej, co często komplikuje proces murowania. Jednocześnie murarz musi nie tylko umieć poradzić sobie z takim narzędziem, ale także prawidłowo ułożyć sam kamień. Posiada rowkowane boki. Jeśli połączenie na pióro i wpust zostanie wykonane niedokładnie, na ścianie z cegły powstaną mostki cieplne.
Z jednej strony duże wymiary porowatego kamienia ceramicznego pozwalają przyspieszyć proces budowy, ale z drugiej strony wymagają od pracowników dodatkowych umiejętności. Pod tym względem znacznie łatwiej jest pracować z gazobetonem. Kształt i wymiary bloczków z betonu komórkowego pozwalają murarzowi układać z nich ściany nawet bez doświadczenia. Tak, i można je ciąć zwykłą piłą do metalu.
Ze względu na szczelinową strukturę porowaty blok ceramiczny jest dość delikatny. Często objawia się to podczas transportu oraz operacji załadunku i rozładunku. Jeśli blok zostanie upuszczony, może po prostu pęknąć na dwie części.
Zdjęcia domów z pustaków ceramicznych
Dostatecznie wysoka cena porowaty kamień jest gorszy od wielu innych materiałów budowlanych. Jednak liczne zalety bloków ceramicznych z nawiązką rekompensują tę wadę. Charakteryzuje się wysokim tempem budowy, doskonałą izolacją termiczną i wytrzymałością oraz doskonałą izolacją akustyczną.
W porównaniu do kłód i drewna fornirowanego warstwowo, te bloki kamienne mają lepszą odporność ogniową. Są lepsze od analogów wykonanych z pianki i betonu komórkowego pod względem wytrzymałości i odporności na wilgoć. Cegła nie może się z nimi równać pod względem przewodności cieplnej. Jednak właścicieli domków letniskowych jest tyle, ile opinii na temat wyboru idealnego materiału budowlanego do ich domu. Dużą rolę odgrywają tutaj osobiste preferencje i możliwości portfela.
Ale jeśli prywatny dom powstaje w regionie z wysoka wilgotność i niskie zimowe temperatury, wówczas bloki ceramiczne praktycznie nie mają konkurencji. Drewno i porowaty beton w takich warunkach wytrzymają znacznie krócej. I dalej ceglane ściany będziesz musiał zainstalować izolację, która będzie stale narażona na działanie wilgoci. Ceramika porowata wygrywa tutaj pod każdym względem.
Przykład domu z pustaka ceramicznego
Pudełko na dom wykonane z porowatych bloków ceramicznych
Duży dwupiętrowy dom z bloków ceramicznych na etapie budowy