Wytrzymałość ściany z bloczka KBB. Jak ozdobić dom od KBB? Zewnętrzne pokrycie domu z bloczków z betonu ekspandowanego

Jeden z najpopularniejszych materiały budowlane to ekspandowany beton gliniasty. Wykonuje się z niego wylewki podłogowe, wylewa się nim ściany i ścianki działowe.

Najczęściej z tego materiału wykonują bloki – pojedyncze elementy stworzone do budowy konstrukcji.

Grubość ściany wykonanej z bloczków z betonu komórkowego może być różna. Parametr ten zależy od wielkości samego produktu, przeznaczenia kostki oraz obszaru, w jakim ją wykorzystujesz.

Cechy bloczków z betonu komórkowego i właściwości materiału

Bloki z gliny ekspandowanej mają dobra wydajność poprzez przewodność cieplną

Ekspandowana glina jest naturalny materiał, który wytwarza się z glinki węglowej poprzez wypalanie w wysokich temperaturach, w wyniku czego powstają oddzielne frakcje. Im mniejsza frakcja, tym wyższa wartość materiału.

Sam produkt ma dobrą przewodność cieplną; często jest stosowany do izolacji podłóg budynków i przegrody ramoweściany Ale najczęściej produkowane są bloki z dodatkiem keramzytu i betonu, które są bardzo popularne zarówno wśród profesjonalnych budowniczych, jak i zwykłych ludzi planujących budowę własny dom.

Bloczki z betonu ekspandowanego są gęstsze konstrukcje betonowe

Można je tworzyć zarówno w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach, jak i samodzielnie, najważniejsze jest posiadanie odpowiednich form do zalewania produktu oraz znajomość proporcji i technologii produkcji. Materiał ten ma pewne cechy, które można szczegółowo znaleźć w poniższej tabeli.

Budowa przegród i ścian z bloczków z betonu komórkowego staje się popularna każdego dnia. Oprócz tego, że bloki mają dobrą przewodność cieplną, są dość łatwe w montażu i mają doskonałe właściwości właściwości operacyjne.

Konstrukcje blokowe ścian nośnych i różnych przegród instaluje się znacznie szybciej niż ceglane i mają niższy koszt (pod względem zużycia materiału). Pomimo tego, że wizualnie cegła wydaje się bardziej integralnym produktem, gęstość bloczków z betonu gliniastego jest znacznie wyższa.

Przedmiotowy produkt najczęściej produkowany jest w dwóch rodzajach:

• blok przegrodowy;
• ściana

Bloczek keramzytowy przeznaczony do ścian zewnętrznych i nośnych powstaje o wymiarach 390 x 190 x 188 mm, natomiast produkt przeznaczony do tworzenia przegród pomiędzy pomieszczeniami w pomieszczeniach ma wymiary 390 x 190 x 90 mm. Kupując bloczki z betonu komórkowego jako materiał do budowy ścian zewnętrznych domów i różnych budynków, należy wziąć pod uwagę fakt, że zawiera on wszystkie materiały przyjazne dla środowiska, które nie emitują szkodliwych zanieczyszczeń.

Wybór muru na zewnętrzną ścianę domu

W chłodniejszych obszarach użyj grubszych bloków

Prawie każdy właściciel budując swój dom staje przed pytaniem: „Jak gruba powinna być ściana zewnętrzna?” Nie zawsze łatwo jest uzyskać jednoznaczną odpowiedź. Ponieważ jego grubość zależy od muru użytego do budowy konstrukcji. Murarstwo z kolei różni się w różnych regionach kraju w zależności od warunków klimatycznych.

Ponadto ściana zewnętrzna nie zawsze jest tworzona wyłącznie z bloków gliny ekspandowanej. W zimnych regionach kraju tak jest minimalna grubośćściany, stosuje się kombinowany mur. Oprócz bloczków są to różnego rodzaju (wełna skalna, styropian) oraz cegły.

Dopiero po ostatecznym wyborze opcji muru należy rozpocząć obliczanie grubości ściany z betonu ekspandowanego.

Mur zewnętrzny powinien mieć grubość 40 cm

Istnieją pewne postulaty i zasady, które należy zawsze brać pod uwagę i przestrzegać przy organizowaniu ścian z bloczków keramzytowych. Należą do nich:

• podczas układania ściany nośnej za pomocą zwykłej mur zewnętrzny musi mieć grubość co najmniej 40 cm;
• jeśli pomieszczenia są wyłożone dużymi blokami keramzytu o wymiarach 590 x 290 x 200 mm, wówczas ściana zewnętrzna jest zbudowana o grubości 60 cm, a izolację umieszcza się w specjalnych szczelinach.

Wybierając i formując ciasto ścienne, każdy właściciel powinien wziąć pod uwagę taki parametr, jak współczynnik przewodności cieplnej. Występuje w każdym materiale budowlanym używanym do budowy ścian.

Jak obliczyć grubość ściany?

Obliczanie grubości podłoża zależy od współczynnika przewodzenia ciepła

Dla samokonstrukcja nie wystarczy znać budynki , Jak zostanie zbudowana ściana zewnętrzna i z jakich materiałów zostanie wykonana, każdy właściciel powinien nauczyć się obliczać grubość konstrukcji. Mogą się znacznie różnić w zależności od miejsca budowy i parametrów zastosowanych materiałów.

Głównymi parametrami do obliczania grubości ścian zewnętrznych są współczynnik przewodzenia ciepła i współczynnik oporu przenikania ciepła.

Każdy materiał ma współczynnik przewodzenia ciepła λ zależny od grubości użytego produktu. Współczynnik oporu przenikania ciepła oznaczany jest jako Rreg i zależy bezpośrednio od obszaru, na którym konstrukcja będzie wzniesiona. Każdy region ma swój własny współczynnik, można go znaleźć w różnych dokumentach budowlanych (SNiP i GOST).

Grubość ścianki oznaczona jest jako δ i wynosi:

δ= λ * Rreg. Aby uzyskać więcej informacji na temat układania ścian z bloków, obejrzyj ten film:

W naszym kraju istnieją pewne ustalone procedury, których przestrzega wielu budowniczych budujących domy z bloczków z betonu spienionego. Uważają, że ściany wykonane z tego materiału w regionach północnych powinny mieć co najmniej 60 cm, w regionach centralnych - 40-60 cm, a w regionach południowych 20 - 40 cm.

Podsumowując materiał pisany, należy stwierdzić, że aby wznieść konstrukcję, należy jakościowo obliczyć wszystkie parametry, w tym grubość ścian wykonanych z ekspandowanego betonu gliniastego.

Materiał ten jest obecnie stosowany w budownictwie częściej niż wiele innych, dlatego warto przekopać się przez literaturę i znaleźć wymagane wartości, jeśli celem jest stworzenie niezawodnego i ciepłego domu.

Jedno z najważniejszych spotkań ściany zewnętrzne każdy dom jest chroniąc go przed zewnętrznymi wpływami naturalnymi, zdarzenia pogodowe i budowanie siły konstrukcje nośne.

Materiał konstrukcyjny beton ekspandowany jest niedrogi cenowo i dość prosty w montażu.

Co to za materiał?

Beton ekspandowany zawiera glinę ekspandowaną w masie - jest spieniony i wypalono specjalną glinę z cementem i wodą.

Kiedy wystarczy wysoki poziom wytrzymałość, materiał ten jest stosunkowo lekki. Ściany z betonu ekspandowanego, w odróżnieniu od konstrukcji z betonu, mają dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej i znacznie lżejszy, co pozwala na zbudowanie domu na lżejszym fundamencie.

Można w przybliżeniu określić okres zachowania właściwości użytkowych takich ścian do 75. roku życia.

Jaka powinna być grubość ściany z bloczków glinianych?

Grubość ścian z betonu ekspandowanego zależy od kilku czynników:

Rozważając warunki naturalne, wówczas dla obszaru centralnego wystarczy wznieść jednowarstwowe ściany blokowe o grubości od 400 mm do 600 mm. W regionach o chłodniejszym klimacie ściany są izolowane materiałami termoizolacyjnymi.

Rodzaje projektów

Ze względu na przeznaczenie ściany dzielą się na wewnętrzne i zewnętrzne. Według rozkładu obciążenia - nośne i nienośne. Ściana nośna to ściana, która doświadcza dużego obciążenia i służy jako podpora podłóg i dachów.

Przeczytaj także o specyfikacje techniczne i marki bloczków z betonu ekspandowanego.

Nienośne dzielą pomieszczenie na osobne pomieszczenia. Od przeznaczenia ścian zależy od rodzaju ich konstrukcji. Zewnętrzne pełnią głównie funkcję nośną. Ściany wewnętrzne mogą być również nośne, ale nie ma potrzeby ich izolowania tak bardzo, jak ścian zewnętrznych.

Opcje murarskie

Zależy to od wielkości bloczków z betonu ekspandowanego jak wykonać mur do pomieszczeń mieszkalnych:

1. Jeśli bloki mają rozmiar 590:290:200 mm, to szerokość ściany powinna wynosić 600 mm. W tym przypadku izolowane są tylko puste przestrzenie w blokach.
2. Jeśli bloki mają rozmiar 390:190:200 mm, wówczas mur powinien być Grubość 400 mm bez zewnętrznych warstw wykończeniowych i izolacji.
3. Jeśli bloki mają rozmiar 235:500:200 mm, to grubość wznoszonej ściany wynosi 500 mm plus tynki zewnętrzne i wewnętrzne.

Układanie ścian z bloczków glinianych również zależy od przeznaczenia samej konstrukcji:

1. Podczas budowy magazyny, pomieszczenia gospodarcze, nie wymagające specjalnej izolacji. Ścianę układa się w jednej warstwie na szerokości bloku (200 mm). Wewnętrzna powierzchniaściany są otynkowane, a powierzchnia zewnętrzna pokryta ociepleniem (wełną mineralną, styropianem lub styropianem) o grubości 100 mm.
2. Jeśli zbudują mały budynek, na przykład łaźnia, wówczas zasada murowania jest podobna do opcji muru w pomieszczeniach gospodarczych, tylko warstwa izolacyjna będzie wynosić 50 mm.
3. Wykonywany jest mur trójwarstwowy głównie w budynki mieszkalne . Pomiędzy blokami pozostaje niewielka szczelina. Całkowita grubość ściany wynosi 60 cm. część wewnętrzna pokryty warstwą tynku, a w przestrzeniach pomiędzy bloczkami ułożona jest izolacja.
4. Układanie bloczków z betonu ekspandowanego dla regionów o zimnym klimacie. Podczas montażu ściany zewnętrznej budowane są równolegle do siebie dwie przegrody, które łączy się zbrojeniem. Następnie pomiędzy przegrodami układa się izolację, a następnie tynkuje się je po obu stronach.

Bloczki z betonu ekspandowanego mogą być pełne lub puste. Pełny trwalsze i są bardziej odpowiednie do konstrukcji nośnych.

Jak obliczyć?

Aby zrozumieć, jaka powinna być optymalna grubość ścian z bloczków keramzytowych, musimy to zrozumieć Grubość ściany zależy bezpośrednio od jej funkcji.

Jeśli trzymamy się przepisów prawa budowlanego i przepisów, to podłogi i ściany wzniesione z bloczków glinianych muszą być grube, koniecznie razem z izolacją, nie mniej niż 64 cm.

Ściany o tej grubości nadają się do pomieszczeń mieszkalnych. Aby poprawnie obliczyć zużycie wymaganej ilości materiału budowlanego do budowy ścian z betonu ekspandowanego, musisz znać całkowitą długość wszystkich ścian budynku w budowie wraz ze wszystkimi przegrodami i wysokością kondygnacji.

Wskaźniki te mnożą się. Naraz, należy wziąć pod uwagę przybliżoną grubość masy cementowej pod jastrychy i spoiny cementowe (około 15 cm).

Wynikowa liczba to pomnożyć przez grubość ścianki i podzielić przez objętość Blok z betonu ekspandowanego.

W rezultacie otrzymujemy wymagana ilość potrzebne do tego bloki prace budowlane. Aby dowiedzieć się, jaki jest przybliżony koszt wznoszonej ściany z betonu ekspandowanego, potrzebujesz pomnóż liczbę bloków przez cenę jeden blok plus koszt zakupu materiałów do izolacji termicznej.

Bloczek z betonu komórkowego ma wiele zalet: lekkość, łatwość montażu (powierzchnia jednego bloku jest równa powierzchni około siedmiu cegieł), wysokie właściwości użytkowe, wszystko to sprawia, że ​​popyt na ten materiał jest większy.

Obejrzyj następujący film - układanie bloczków z betonu komórkowego:

Początkowo jako rodzaj izolacji produkowane były bloczki z betonu gliniastego ceglany mur. Na zewnątrz konstrukcji zorganizowano mur z bloczków, którego zadaniem było zatrzymanie promieniowania cieplnego wewnątrz konstrukcji. Ze względu na swoje właściwości wytrzymałościowe ekspandowany beton gliniasty nie nadaje się do organizacji konstrukcji zamykających i nośnych. Jednak wraz z rozwojem nauki poprawiła się także produkcja tego typu materiałów budowlanych.

Charakterystyka struktury betonu ekspandowanego

Obecnie beton ekspandowany ma stosunkowo niski ciężar właściwy (wszystko zależy od stopnia porowatości materiału i jakości roztworu wiążącego) - do 1,5 razy mniej niż murarstwo, ma wytrzymałość na ściskanie 5-25 kg/cm2. Dzięki temu można go wykorzystać do budowy zwykłych domów o niskiej zabudowie. Zaletą pozostaje niska przewodność cieplna i wysokie właściwości izolacji akustycznej.

2). M75 – w budowie ściana nośna, grubość 200 mm.

3). Pustaki – idealne rozwiązanie na budowę wiejski dom. Jest to lżejsza wersja materiału. Ma nierówną powierzchnię, co będzie miało wpływ na koszt dalszej obróbki.

4). Można użyć solidnego bloku, ale on dużo waży (ponad 1000 kg/m3) i wymaga mocnego fundamentu.

Subtelności procesu budowlanego

Jeśli chodzi o fundament, opinie większości właścicieli są pozytywne konstrukcja monolityczna z ramą wzmacniającą.

Jeżeli grunt nie jest stabilny i badania geodezyjne potwierdzają bliską lokalizację wody gruntowe, wtedy lepiej zastosować wersję palową fundamentu domu. Oczywiście cena budowy w tym przypadku znacznie wzrośnie (ze względu na złożoność projektu i zastosowanie specjalnego sprzętu), ale rezultatem będzie trwały dom.

Podłogę piwnicy wznosi się, jeśli różnica gruntów jest duża i nie wykonano jej sztucznego niwelacji. W tym celu stosuje się specjalną cegłę bazową oraz siatkę wzmacniającą w kilku rzędach. Wynik jest na rysunku.

Sufit pierwszego piętra jest montowany po zwiększeniu wytrzymałości podstawy. W tym celu biorą płyty betonowe z wyposażeniem w środku.

Bezpośrednie układanie bloków:

Do konstrukcji nośnych i otaczających stosuje się blok marki M50. Do przegród w domu - materiał przegród. Bloki układa się na zaprawie cementowej. Zgodnie z zaleceniami właścicieli domów co piąty rząd muru jest wzmacniany. Prace rozpoczynamy od wybicia narożników, następnie przesuwamy się wzdłuż ściany.

Po organizacji otwory okienne a na pierwszym piętrze do układania podłogi na następne piętro zorganizowany jest pas pancerny ze zdejmowanym szalunkiem.

Po dojrzeniu kamienia cementowego pasa zbrojeniowego układane są płyty podłogowe. Jeśli chodzi o izolację ścian domu i parter Większość właścicieli skłania się ku piance klejonej, szczelinie wentylowanej i okładzinom domu z cegieł dekoracyjnych.

Zalety i wady

Jak każda konstrukcja, dom z bloczków z betonu komórkowego ma swoje zalety i wady.

Pozytywne aspekty projektu

Pozytywne cechy obejmują niską przewodność cieplną, dużą objętość przy niskim ciężarze właściwym. Pozwala to zaoszczędzić trochę pieniędzy na zakupie materiału. Znając masę jednego elementu konstrukcyjnego, łatwo jest obliczyć jego wytrzymałość i przewodność cieplną. Na podstawie uzyskanych danych można to ustalić optymalna grubość i wysokość fundamentu.

Punkty ujemne

Aby zorganizować coś normalnego reżim temperaturowy w domu z bloczków z betonu spienionego wymagana jest grubość ściany do 1,2 m. Oczywiście nikt czegoś takiego nie zbuduje. Dlatego wszyscy programiści nalegają dodatkowa izolacja zabudowania.

W tym przypadku styropian nie jest odpowiedni, ponieważ jest łatwopalny, a pod dodatkową warstwą wierzchnią na izolacji trudno będzie ją ugasić w przypadku pożaru. Jest to jednak teoria. Wiele osób nadal korzysta z tej konkretnej izolacji i jest zadowolonych.

Zgodnie z przepisami budowlanymi, aby zaizolować ściany budynku z bloczków z betonu komórkowego, w płytach lepiej jest zastosować wełnę mineralną lub bazaltową. Konieczna jest również dodatkowa hydroizolacja, ponieważ beton gliniasty jest strukturą porowatą.

Czas trwania operacji

Istnieją również skargi właścicieli dotyczące wytrzymałości bloków domy z betonu ekspandowanego NIE. Wszystkie gwoździe na kołkach dobrze się trzymają. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni kołek. Do mebli użyję 10 mm. W przypadku ciężkich konstrukcji należy użyć wkrętów samogwintujących. Beton ekspandowany nie pęka pod wpływem zmian temperatury.

Recenzja wideo: Bloczki z betonu komórkowego

Bloczki z betonu ekspandowanego. Cechy materiału

Ci, którzy zbudowali dom z tego materiału budowlanego, zauważają, że mikropęknięcia mogą pojawić się w ciągu pierwszych 3-5 lat po jego budowie, ale tylko około 5% bloków podlega tej tendencji.

Domy z bloczków są mocne, łatwe w użytkowaniu i trwałe. Wyglądają przyzwoicie. Większość osób, które skorzystały z tego materiału, nie żałowała swojego wyboru.

W świadomości zwykłego budowniczego określenie „bloczek z keramzytu” wywołuje silne skojarzenia z pustakiem wykonanym z drobnej keramzytu (piasek ekspandowany), cementu (zwykle niskiej jakości) lub żużla odpadowego z produkcji metalurgicznej. Te ostatnie są wypełniaczami, chociaż żużel pełni rolę dodatkowego spoiwa.

W życiu codziennym taki blok nazywany jest najczęściej „blokiem żużlowym”. Cement (w większości M400 ShPT D20) może zajmować 35–40% procentowo. Pozostałą objętość zajmuje piasek gliniasty lub popiół lotny z elektrowni cieplnych. W tym przypadku blok ma charakterystyczny ciemny kolor.

Blok ten jest często używany na budowach niskobudżetowych. Ale w rozumieniu „normalnego” budowniczego blok żużlowy nadaje się do budowy ogrodzeń (dobrze), garaży, szop i innych konstrukcji niemieszkalnych (z wyjątkiem łaźni). Do budowy ogrodzeń i ściany wewnętrzne W pomieszczeniach mieszkalnych takiego bloku nie można zastosować z wielu powodów, przede wszystkim środowiskowych.

Rozważany przez nas bloczek z betonu ekspandowanego (ECB) ma niewiele wspólnego z blokiem żużlowym, poza nazwą. Różni się wszystkimi parametrami, od metod produkcji po sposób układania bez zaprawy.

Tabela cechy porównawcze Bloki składowe z ekspandowanej gliny.

	cechy		jednostki		Zwykły blok
	Metoda produkcji			prasowanie wibracyjne	parowanie
	Ilość ekspandowanej gliny
	absorpcja wody		% objętości
	Średnia siła				50-100 (w zależności od marki)
	Masa wolumetryczna 1 metr sześcienny
	mrozoodporność
	Możliwość układania bez zaprawy			Tylko bez rozwiązania	Warstwa obowiązkowa 2-3 cm.
	Późniejsza izolacja				Koniecznie
	Przewodność cieplna	W/m. grad
	Średni rozmiar 1 m2 gotowej ściany				5000 (z izolacją)
	Różnice w zależności od marki				Od 500 do 1500

Nawet pobieżne badanie obu bloków ujawnia różnicę w fakturze i konfiguracji wewnętrznej. Konwencjonalne bloki produkowane są również w wersji pełnej, ale wówczas ciężar właściwy jednego metra sześciennego sięga 1500 kg.

KBB wykorzystuje ekspandowaną glinę o dużych frakcjach, na którą zwykle jest niewielkie zapotrzebowanie. Pod tym względem koszt bloków (przy wszystkich innych czynnikach równych) jest niższy niż zwykły blok, wytwarzany metodą parowania, co również zwiększa jego koszt.

Tekstura bloczka z betonu ekspandowanego wykonanego metodą wibrokompresji.

Brak zaprawy w murze pozwala zredukować wpływ „mostków zimnych” do zera i znacznie obniżyć koszty prac murarskich. Przy konstruowaniu ścian zewnętrznych z KBB eliminowane są dwa czynniki, które ostatecznie wpływają na koszt gotowego produktu. metr kwadratowy– izolacja zewnętrzna i wykończenie zewnętrzne (z wyjątkiem szpachlowania i malowania).

Precyzyjnie pasowany rowek kalenicowy pozwala na wykonanie prac murarskich samodzielnie lub przez ekipy o „niskich kwalifikacjach” wielokrotnie szybciej niż przy układaniu tradycyjnych materiałów na zaprawie cementowej.

Tylna strona bloczka posiada gładką fakturę betonu, co obniża koszty budowy. dekoracja wnętrz lokal. Wystarczy nałożyć szpachlę startowo-wykończeniową bez wstępnego tynkowania powierzchni. Ułatwia to brak warstwy zaprawa cementowa pomiędzy blokami.

Podczas układania bloków szczególną uwagę należy je dać ciasne dopasowanie. W przeciwnym razie w ścianie utworzą się pęknięcia, które z wyjątkiem pianka poliuretanowa(co nie jest dobre) nie ma co naprawiać.

Ściany zbudowane z KBB różnią się między sobą lepsza strona oraz przez taki parametr jak „przybijalność”. Na ścianie wykonanej ze zwykłego pustaka niezwykle trudno jest zamontować wiszące elementy mebli czy sprzętu AGD. Nie można tego zrobić w pełnym bloku bez uprzedniego wywiercenia otworu.

W KBB wkręty samogwintujące wkręca się bez kołków i mocno w nich trzyma.

Do mocowania elementów podwieszanych (zarówno zewnętrznych, jak i wewnętrznych) na ścianach KBB nie są potrzebne kołki rozporowe. Wystarczy wywiercić krawędź betonu, a następnie wkręcić łącznik.

Wewnątrz takich ścian można łatwo układać komunikację, a współczynnik rozszerzalności liniowej keramzytu i jego przewodność cieplna pozwalają na montaż rur wodociągowych i sieci ciepłowniczych bez użycia płaszcza Merelon.

Dużą przewagą KBB nad innymi materiałami ściennymi jest brak konieczności odlewania pasa usztywniającego (belki koronowej) przy wznoszeniu budynków parterowych. Dokumentacja regulacyjna pozwala na budowę budynków z bloczków betonowych o wysokości nie większej niż trzy piętra.

Można to uznać zarówno za zaletę, jak i wadę wyglądściany zewnętrzne. Po obróbce i pomalowaniu mają atrakcyjny wygląd. Nie da się jednak unowocześnić elewacji domów poza fakturą nałożoną na bloki. Dlatego domy budowane z KBB wyglądają monotonnie, choć dość atrakcyjnie.

Ze względu na niski koszt gotowych ścian, KBB można bez problemu transportować na duże odległości. Logistyka w tym przypadku nie zwiększy znacząco szacunkowego kosztu wybudowanego domu.

Pomimo niezaprzeczalnych zalet KBB ma szereg istotnych wad, które ograniczają zajęty segment rynku materiałów budowlanych.

1. KBB można stosować wyłącznie przy budowie niskich budynków prywatnych. Układanie otworów pod wielokondygnacyjne konstrukcje szkieletowe lub konstrukcje nowoczesne projekty w stylu secesyjnym zastosowanie KBB wydaje się problematyczne.
2. Fundament domu przeznaczonego dla KBB musi być mocny i mieć „zimowy przestój”.
3. Budowanie różnych jest problematyczne formy architektoniczne– wykusze, wieże i inne zaokrąglone konstrukcje. Wymaga to profesjonalnych umiejętności w synchronicznym przycinaniu krawędzi bocznych. Budowlańcy amatorzy nie mogą wykonywać tego rodzaju prac, co zwiększa ostateczny koszt gotowego projektu. Takie konstrukcje mają duży promień i nie zawsze są warte zachodu.
4. Ostatnie badania ekologów wykazały, że ekspandowana glina przez „całe życie” emituje do atmosfery w pomieszczeniach gazy obojętne, które mają niezwykle niekorzystny wpływ na zdrowie człowieka. Emisje te nie są tak intensywne i są eliminowane poprzez zwykłą codzienną wentylację pomieszczeń. Jeśli jednak nie zostanie to zrobione, może to zaszkodzić Twojemu zdrowiu.
5. Projektując domy od KBB należy przemyśleć i zaplanować projekt na odległą przyszłość. Dobudowa domu lub przebudowa KBB ze ścian zewnętrznych na wewnętrzne będzie w przyszłości niezwykle trudna.

Ogólnie rzecz biorąc, CBB mają więcej zalet niż wad. Udowodniło to dwuletnie doświadczenie w pracy z takim materiałem dobre recenzje kupujących i budowniczych. Dla najnowsze dzieło z KBB zwiększają swoje zarobki - w sezonie zespół o trzy osoby, dzięki braku procesów mokrych i gotowych dekoracja zewnętrzna udaje się zbudować dwa do trzech domów.

Konieczne i wystarczająca grubośćŚciany KBB. Potrzebujemy Twojej opinii.

Na przykład nie mniej interesuje mnie KBB, interesuje mnie bloczek styropianowy
Produkujemy w Ufie.
Bardzo chciałbym poznać opinię tych, którzy budowali z takiego materiału lub w nim mieszkają.
Oto co wyciągnąłem ze strony producenta tego materiału:

Technologia „POLISTYRENOWA BETON”

Styrobeton (GOST R 51253 - 99) to rodzaj lekkiego betonu, który ma jednolitą strukturę komórkową i najmniejszą gęstość - od 150 kg/m3 ( powszechnie znany dziś gazokrzemianowy beton jest 2 i więcej razy cięższy). Materiał został opracowany około 25 lat temu w NIIZhB i powstał przede wszystkim w celu eliminacji ściana zewnętrzna zarówno krótkotrwałe materiały izolacyjne, jak płyty z wełny mineralnej, jak i materiały low-tech, takie jak styropian.

Charakterystyka

* Styrobeton jest materiałem trudnopalnym i posiada grupę palności G1
* Gęstość (wg GOST R51253-99) od 150 do 600 kg/m3
* Mrozoodporność od F 100 i więcej
* Charakterystyka wytrzymałościowa od B 0,5 do B 2,5 (500-600 kg/m3)
* Wytrzymałość na rozciąganie – klasa B 12,5 (dla lekkich betonów z kruszywami porowatymi)
* Współczynnik przewodzenia ciepła – w zakresie od 0,55 do 0,12 W/m C0

Aplikacje

* Monolityczna izolacja termiczna ścian, podłóg, poddaszy, dachów, w murze studniowym, konstrukcje ramowe z nieusuwalnym (pozostałym) szalunkiem itp.
* Puste elementy do prefabrykowanych ścian monolitycznych
* Bloki pełne i puste
* Przegrody zębodołowe
* Płyty izolacyjne elewacyjne i dachowe itp.
* Małe formy architektoniczne
* Uszczelnianie połączeń paneli zewnętrznych

Dokumenty regulacyjne

Wraz z wydaniem GOST R 51253-99 styrobeton zaczął być aktywnie stosowany w budownictwie cywilnym i mieszkaniowym.

Ponadto w ciągu ostatnich 20 lat wiele dokumenty regulacyjne dla mieszanek i produktów styropianowych:

* Styrobeton TU 65USSR152-81
* Pojedyncza warstwa panele ścienne wykonane ze styropianu – TU 69-329-85
* Izolacja termiczna pokrycia dachowego styropianem monolitycznym - TU 67-983-85
* Pokrycie budynków stalowymi profilowanymi podłogami z izolacją termiczną z monolitycznego styropianu i pokrycie dachowe rolowane TU 110-024-88
* Trójwarstwowe płyty ścienne ze styropianu TU 480-2-140-92
* Pustaki styropianowe TU 5741-0110319659-93
* Małe bloczki ścienne ze styropianu - TU 5741-008-04779210-95

Jeśli porównamy styropian z betonem komórkowym, gazobetonem, okaże się, że jedyną zaletą bloczków z betonu komórkowego jest stosunkowo niska cena, ale:
W przeciwieństwie do styropianu, bloki z betonu piankowego mają kilka negatywnych cech:

1. Surowiec do spienienia bloczki z pianki betonowej, wykorzystuje serum bydlęce, które przyciąga różne gryzonie, które niszczą Twoje domy i ranią Twoich bliskich.

2. Pianobeton ma zwiększoną przepuszczalność wody (zatapia się w wodzie), dlatego jest podatny na zniszczenia przy wielokrotnym narażeniu temperatura ujemna na wilgoć wewnątrz bloku i, jak wiadomo, woda gwałtownie zmniejsza właściwości termoizolacyjne izolacji.

3. Pianobeton jest bardzo kruchy, nawet przy niewielkim wpływie obciążenia dynamicznego - zapada się. Dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na transport bloków (podczas transportu piankowego betonu straty sięgają 7-10%), a w obecności specjalnego opakowania prowadzi to do wzrostu kosztu materiału.

4. Ponieważ beton piankowy jest 1,5 - 2 razy cięższy niż styropian, koszty pracy przy pracach budowlanych rosną.

5. Przewodność cieplna dowolna materiał ścienny całkowicie liniowo od niego zależna środek ciężkości, tj. ściana o grubości 800 mm z betonu piankowego o gramaturze 800 kg/m3 i ściana o grubości 400 mm ze styropianu o gramaturze 400 kg/m3 są podobne pod względem izolacyjności termicznej, tj. przyrost masy ściany jest 2-krotny. W związku z tym nacisk na fundament podwaja się, a wyimaginowane oszczędności na tanich materiałach budowlanych ostatecznie zamieniają się w wymierne straty materialne.

Szacowane wskaźniki właściwości cieplnych materiałów i wyrobów budowlanych

Dane prezentowane są na podstawie Kodeksu postępowania w zakresie ochrony cieplnej budynków

SP 23 – 101 – 2004”. Obliczone współczynniki przewodności cieplnej w warunkach pracy w strefie „A” zgodnie z SNiP 23-02.

Właściwości termoizolacyjne styropianu D200 i płyty z wełny mineralnej PPZh 200 są takie same, ale:

Okres gwarancji na działanie PPZh 200 udzielony przez producenta wynosi 5 lat. A trwałość styropianu wynosi kilkadziesiąt lat. Nie śledzi czasu. Woda przenika przez styropianową izolację niczym przez sito, dzięki czemu zwilża niewielką izolowaną powierzchnię bezpośrednio w miejscu pęknięcia hydroizolacji. Izolacja monolityczna styrobeton nie ma szwów, a co za tym idzie, nie ma mostków termicznych. Po izolacji styropianowej można swobodnie chodzić tj. przestrzeń na poddaszu można wykorzystać.

Wszystko to jest bezpośrednim dowodem niezaprzeczalna zaleta styrobeton na pianobetonie, gazobetonie i tradycyjnych materiałach, takich jak cegła.

Wybór należy do Ciebie!
Technologia „LAVA” »