Większość specjalistów i specjalistów w dziedzinie napraw i prac budowlanych pracuje w ostatnio Coraz częściej zaleca się stosowanie metalu plastikowe rury, 3przy naprawie i wymianie rurociągów instalacyjnych.

Takie rury są dość praktyczne i mają minimalną liczbę wad. Są dość przystępne cenowo, mają długą żywotność (50 lat), są łatwe i bezpretensjonalne w transporcie i instalacji.

Niemniej jednak powinieneś znać kilka punktów, jak prawidłowo się połączyć rury metalowo-plastikowe w różnych odmianach.

Prawidłowego połączenia rur metalowo-plastikowych nie da się wykonać bez pomocy odpowiednich narzędzi. I wie o tym każdy kompetentny mechanik, specjalista ds. hydrauliki lub zwykły właściciel domu lub mieszkania.

Jeśli nagle musisz samodzielnie zainstalować plastikowe rury w domu, łącząc je na różne sposoby i elementy, wówczas potrzebne będą następujące narzędzia i sprzęt:

• klucze oczkowe (zwykle używa się ich dwójkami);
• klucz przesuwny;
• giętarka do rur (zwykle używana jest prosta giętarka do rur);

Obcinak do rur

Aby pociąć rury na różne sekcje, oddzielić kawałki rury od cewki lub inne metody cięcia rur metalowo-plastikowych, można użyć specjalnego narzędzia - obcinaka do rur, który może mechanicznie ręcznie ciąć rury o maksymalnej średnicy 42 mm.

Składa się z uchwytów rękojeści, ostrzy wewnętrznych wykonanych z wytrzymałej stali narzędziowej oraz wspornika blokującego, który blokuje oba uchwyty w zamkniętej pozycji nieroboczej.

Jeśli to narzędzie nie jest dostępne, jako obcinak do rur możesz użyć zwykłej piły do ​​metalu lub mocnego, ostrego noża.

Zrobi to każde narzędzie zdolne do cięcia metalu i plastiku, ale tylko obcinak do rur może zapewnić czyste i dokładne cięcie prostopadłe. Przecież do hermetycznego połączenia rur konieczne jest idealne prostopadłe cięcie.

Klucze nasadowe i nastawne

Klucze te są niezbędne do demontażu i montażu rurociągu metalowo-plastikowego oraz zabezpieczenia go za pomocą nakrętek, kształtek i innych połączeń gwintowych.

Zdjęcie: klucz nasadowy klucz nastawny

klucz płaski

Stosuje się go tylko wtedy, gdy jest to konieczne, ale najczęściej przy łączeniu rur metalowo-plastikowych z rurami metalowymi.

Zdjęcie: klucz płaski

Kaliber

Za pomocą tego narzędzia płaszczyzny cięcia są centrowane i fazowane od wewnątrz rury. To dzięki kalibrowi zapewniona jest całkowita szczelność połączenia odcinków rury z końcami kształtki.

Zdjęcie: kaliber

Naciśnij szczęki

Narzędzia te są potrzebne przede wszystkim tam, gdzie stosowane są złącza wymagające zaciśnięcia szczypcami.

Zdjęcie: szczęki prasowe

Giętarka do rur

W miejscach, gdzie wymagane jest gładkie zagięcie rur metalowo-plastikowych lub gdzie nie ma możliwości ich przecięcia, można je wygiąć za pomocą giętarki do rur. W ten sposób rury pozostaną nienaruszone i nie będzie potrzeby ich cięcia, co zwiększy żywotność rur.

Zdjęcie: giętarka do rur

Ekspander

Za pomocą ekspandera dokonuje się niezbędnego rozszerzenia otworów wewnątrz rur w celu uzyskania trwałych połączeń.

Zdjęcie: ekspander

Metody połączenia

Istnieje kilka sposobów łączenia rur metalowo-plastikowych, które są rozwiązaniem najbardziej optymalnym, zapewniającym całkowite uszczelnienie na złączach rurociągów, co oznacza sprawne i bezproblemowe zaopatrzenie w wodę.

Ale aby zastosować tę lub inną metodę łączenia rur, należy najpierw odpowiednio przygotować miejsce do ich instalacji i wziąć pod uwagę wszystko ważne zasady montaż rur metalowo-plastikowych.

Prace przygotowawcze polegają na zaplanowaniu miejsca ułożenia rurociągu. Aby to zrobić, oblicz wszystkie wymiary i narysuj wszystkie linie na ścianach lub podłodze, gdzie dokładnie zostaną umieszczone odcinki rur, ich narożniki, złączki i inne elementy.

Ważny! Początek każdej rury należy poprowadzić od punktu poboru wody do kranu, cysterna lub grzejnik. Liczba narożników, trójników lub krzyżyków powinna być jak najmniejsza, w przeciwnym razie ich mnogość spowolni przepływ wody, a co za tym idzie, ciśnienie.

Wszystkie odcinki łączące rurociągu muszą być zlokalizowane w miejscach dostępnych, gdyż wymagają częstszych przeglądów i napraw. Po zakończeniu przygotowań rozpoczyna się montaż całego rurociągu.

Połączenie za pomocą złączek zaciskowych

W miejscach zakrętów, zakrętów i różne przejścia urządzenia takie jak złączki służą do łączenia rur metalowo-plastikowych, które mocno zabezpieczają łączone odcinki rurociągu.

To urządzenie jest szczególnie wygodne, gdy trzeba połączyć końce rur o różnych średnicach. Dlatego łączniki łączące rury o tej samej średnicy nazywane są prostymi, a te, które łączą końce, nazywane są przejściowymi.

Można wkładać złączki zaprasowywane wraz z całą instalacją rurową wylewka betonowa, co jest znacznie wygodniejsze przy montażu np. podgrzewanych podłóg w porównaniu do złączek zaciskowych. Występują w następujących konfiguracjach:

sutek z gwint wewnętrzny	Nypel z gwintem zewnętrznym (przejście na łączniki rurowe) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1	sprzęganie 16; 20; 26; 32
Kolanko z gwintem wewnętrznym (przejście na łączniki rurowe) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1	Kolanko z gwintem zewnętrznym (przejście na łączniki rurowe) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1	Kwadrat (połączenie dwóch rur metalowo-plastikowych) 16; 20; 26; 32
Trójnik z gwintem wewnętrznym (przejście na łączniki rurowe) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1	Męska koszulka (przejście na łączniki rurowe) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1	16; 20; 26; 32 Koszulka przejściowa od 16–20–16 do 26–32–26
Przechodzić 16; 20; 26; 32	Łokieć (gniazdo wodne) 16×1/2; 20×1/2	Podwójny kwadrat do montażu kranów i innych urządzeń 16×1/2; 20×1/2

Różnorodne połączenia za pomocą złączek zaciskowych pozwalają połączyć ze sobą rury w taki sposób, aby połączenie było wówczas trwałe - zapewnia to całkowite uszczelnienie instalacji, a co za tym idzie efektywność zaopatrzenia w wodę.

Takimi przykładami są z reguły złączki zaprasowywane z tulejami stalowymi lub mosiężnymi, a także złączki z zaciskiem zaciskowo-suwakowym.

Zdjęcie: różne połączenia za pomocą złączek zaciskowych

Połączenie rur metalowo-plastikowych za pomocą złączki zaciskowej odbywa się zwykle w następującej kolejności:

• przyciąć rurę do wymaganego rozmiaru za pomocą obcinaka do rur;

Zdjęcie: odcięcie rury

• obrabiamy krawędzie wyciętej rury za pomocą miernika;

Zdjęcie: obrobione kalibrem Zdjęcie: zakładanie złączki zaciskanej na rurę

• włożyć złączkę za pomocą gumowych oringów (ze względu na korozję elektrokorozyjną);

Zdjęcie: wkładanie złączki

• zaciskamy złącze za pomocą zaciskarek elektrycznych lub ręcznych. Podczas pracy elektrycznymi szczękami zaciskowymi nie należy kłaść palców na metalowych częściach złącza ani na samym narzędziu. Pracuj wyłącznie w gumowe rękawiczki i trzymaj urządzenie wyłącznie za specjalne plastikowe uchwyty;

Zdjęcie: zaciskanie złącza za pomocą szczypiec elektrycznych lub ręcznych Zdjęcie: sprzęgło powinno uzyskać jasne kontury pierścieni

Połączenia tego rodzaju opierają się na złączach, które muszą być mocno zaciśnięte, dlatego są uważane za najbardziej niezawodne i można je bezpiecznie stosować w ukrytej komunikacji rurociągowej.

Ważny! Najbardziej ważna zasada Podczas pracy z kształtkami zaprasowanymi wymagane jest jednorazowe zaciśnięcie złącza; wielokrotne zaciskanie go szczypcami zaciskowymi doprowadzi do pęknięć, ścieńczenia materiału, a w konsekwencji do uszkodzenia całego układu rurociągów.

Połączenie ze złączkami zaciskowymi do rur metalowo-plastikowych

Złączki zaciskowe są najprostszy mechanizm, który składa się ze złączki, pierścienia dzielonego i nakrętki złączkowej. Dlatego takie połączenie rur uważane jest za bezpretensjonalne i ekonomiczne, ponieważ nie wymaga użycia dodatkowych specjalnych narzędzi.

Wystarczy użyć zwykłego klucza, a w razie potrzeby w miejscach połączeń ze złączkami zaciskowymi rurociąg można łatwo zdemontować i niezbędne naprawy części rurowe, wymiana uszczelek na armaturach i inne prace.

Połączenia za pomocą złączek zaciskowych są następujące:

Zdjęcie: połączenie ze złączkami zaciskowymi do rur metalowo-plastikowych

Wybierając złączki zaciskowe, należy zwrócić uwagę na ich producenta. Najlepiej wybrać złączki tego samego producenta, co zakupione rury metalowo-plastikowe.

Ponieważ wielu producentów produkuje złączki o niewłaściwej średnicy i mogą nie pasować do rur. Podczas montażu rurociągu za pomocą złączek zaciskowych nie są potrzebne żadne szczęki zaciskowe ani żadne inne narzędzia.

Wystarczy użyć klucza i w razie potrzeby obcinaka do rur.

W przypadku już zainstalowanego rurociągu trzecią rurę ze złączką zaciskową łączy się w następujący sposób:

• Zaznacz prostym ołówkiem na istniejącym rurociągu miejsce przecięcia rur, w którym zostanie włożona trzecia rura;

Zdjęcie: zaznacz miejsce cięcia rur Zdjęcie: przetnij rurę w zaznaczonych miejscach

• na rurę kładziemy izolację falistą (jeśli to konieczne, ale zwykle robi się to, aby rury nie zaparowały i nie tworzyła się na nich kondensacja);

Zdjęcie: nakładanie izolacji falistej na rurę

• skalibrować końce rury (pozycja obowiązkowa);

Zdjęcie: skalibrować końce rury

• na końcówki rury nakładamy nakrętki złączkowe i o-ringi, a następnie wkładamy złączki;

Zdjęcie: na końcach rury kładziemy nakrętki złączkowe

• wkręcić to klucze nakrętki mocujące rury z kształtkami.

Aby ułatwić pracę ze złączkami zaciskowymi, długość odcinków rur przed i po cięciu powinna wynosić co najmniej 10 cm.

Ważny! Rury należy przyciąć pod kątem prostym, a następnie skalibrować ze wszystkich stron sprawdzianu: najpierw usuwa się 1 mm fazki wprowadzającej, a następnie drugą stroną aż do znaku nacięcia.

Przed założeniem rury na kształtkę należy ją lekko zwilżyć. Podczas dokręcania nakrętek nie dokręcaj ich zbyt mocno, ponieważ może to szybko spowodować zerwanie gwintów.

Z przyłączami wciskanymi

Złącza nasuwane są tak samo proste w montażu, jak poprzednie typy połączeń. Najpierw rura jest cięta we właściwym miejscu. Następnie na jego koniec zakłada się sprzęgło (lub na dwa końce zakłada się dwa łączniki).

Dlatego koniec rury jest traktowany ekspanderem, aby nieznacznie poszerzyć otwór w rurze. Następnie rurę zakłada się na kształtkę, złączkę zaciska się za pomocą szczypiec i dociska do kształtki.

Tutaj ważny element a cechą instalacji jest zasada wciskania tulei lub złączki złączki przesuwnej na koniec rury rozszerzonej za pomocą rozpieracza, który jest nakładany na złączkę.

Podczas zakładania tulei zaciskowej na koniec rury bardzo ważne jest, aby jak najściślej docisnąć rurę do złączki. To zapewni szczelność połączenia.

Takie metody pozwalają na łączenie rur bez spawania, klejenia i jakichkolwiek wątpliwych połączeń, a także na zachowanie integralności całego rurociągu w przyszłości.

Łączenie rur metalowo-plastikowych z metalowymi

Od czasu do czasu praktyka pokazuje, że przy wymianie armatury wodno-kanalizacyjnej w niektórych miejscach konieczne jest podłączenie obszary metalowo-plastikowe rurociąg do rur metalowych.

Bardzo ważna jest tutaj dokładność i precyzja wykonania. zalecenia krok po kroku. Najpopularniejszą metodą jest użycie rury metalowo-plastikowej podczas łączenia jej z metalową złączką zaciskową.

Prace należy wykonywać w następującej kolejności:

• Za pomocą klucza płaskiego nakręcić złączkę na metalową rurę (oczyszczoną z rdzy, jeśli rura jest stara). Aby uniknąć wycieków w przyszłości, użyj stary sposób- holowanie i malowanie. Należy nasycić kabel farbą i owinąć go cienką warstwą na gwint rury, a następnie przykręcić złączkę na jej końcu;

Zdjęcie: nakręcanie złączki na metalową rurę

• Teraz rozpocznij pracę na metalowo-plastikowej rurze, aż farba na metalowej rurze wyschnie. Umieścić podkładkę dociskową wraz z nakrętką na końcu rury metalowo-plastikowej i skalibrować rurę;

Zdjęcie: skalibrować rurę

• następnie nałóż koniec rurki metalowo-plastikowej na stożek przykręcony do metalowej rury;

Zdjęcie: końcówkę rurki metalowo-plastikowej nakładamy na stożek przykręcony do rurki metalowej

• ponownie użyj klucza płaskiego i dokręć nakrętkę tak, aby podkładka mocno dociskała rurkę metalowo-plastikową.

Zdjęcie: dokręć nakrętkę

Z rurami polipropylenowymi

W miejscach, w których znajdują się przyłącza do kotłów, pralek, ogrzewania gejzery i inne połączenia, które nie wymagają montażu masywnych rur, są najczęściej stosowane rury polipropylenowe(PPT).

Takie rury nazywane są również plastikowymi, ponieważ są wykonane z prawie tego samego plastiku. Możliwe opcje łączenia takich rur z rurami metalowo-plastikowymi obejmują również urządzenia takie jak złączki.

Te elementy łączące sprawdzają się zarówno w połączeniach z rurami metalowymi, jak i metalowo-plastikowymi.

Złącze z gwintem wewnętrznym (przejście na łączniki rurowe)	Złącze z gwintem zewnętrznym (przejście na łączniki rurowe) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1	sprzęganie 16; 20; 25; 32 itd.
Kolanko z gwintem wewnętrznym (przejście na łączniki rurowe) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1	Kolanko z gwintem zewnętrznym (przejście na łączniki rurowe) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1	Kwadrat 45, 90° (połączenie dwóch rur polipropylenowych) 16; 20; 25; 32 itd.
Trójnik z gwintem wewnętrznym (przejście na łączniki rurowe) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1	Męska koszulka (przejście na łączniki rurowe) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1	Trójnik z identycznymi okuciami 16; 20; 25; 32 itd. Koszulka przejściowa przejście na różne średnice
Przechodzić 16; 20; 25; 32 itd.	Łokieć (gniazdo wodne) do montażu kranów i innych urządzeń 20×1/2; 25×1/2	Obejście rury aby ominąć inną rurę podczas instalacji w jednej płaszczyźnie

Z grzejnikiem

Zasada łączenia rur metalowo-plastikowych z grzejnikami polega głównie na zastosowaniu znanych nam specjalnych adapterów i złączek.

Istnieje również kilka schematów łączenia rurociągów i pionów z grzejnikami:

• Schemat od dołu do dołu jest używany, gdy ukryte okablowanie rurociąg w podłodze. Jeśli są termostaty i zawory, należy zastosować specjalne adaptery, które mocno przytwierdzą wszystkie niezbędne połączenia;

Zdjęcie: schemat od dołu do dołu

• podłączenie boczne wymaga również zastosowania adapterów, trójników chromowanych lub mosiężnych gwint metryczny;

Zdjęcie: połączenie boczne

• połączenie z podłogi. W tym schemacie połączeń „rozkładanie” pionowych rur przednich jest skutecznie zapewnione przez złączkę teleskopową;

Zdjęcie: połączenie z wyjściem na piętro

• połączenie narożne lub wzór „ukośny”. Nie tylko przy tej metodzie, ale także przy innych, w razie potrzeby stosuje się również kolanka obrotowe.

Zdjęcie: połączenie narożne

Z kranem

Tak jak patrzyliśmy na łączenie rur metalowo-plastikowych z różnymi innymi materiałami rurowymi i rodzajami armatury wodno-kanalizacyjnej, tak samo stosuje się połączenia rur metalowo-plastikowych z kranami.

Stosuje się tu również złączki, wstępną kalibrację końca rury i połączenie w następującej kolejności:

• należy odkręcić złączkę;
• zdjąć plastikowe lub metalowe nakrętki i o-ringi;
• nałóż nakrętkę zaciskową i pierścienie uszczelniające na rurę metalowo-plastikową;
• szczelnie włóż rurę do złączki;
• Wyciągnij pierścień uszczelniający i dokręć go nakrętką zaciskową;
• drugi koniec złączki jest podłączony do zawór zwrotny, który jest wstępnie zainstalowany na wejściu samego kranu.

Z elastycznym wężem

Takie połączenia wykonuje się najczęściej tam, gdzie wymagane jest doprowadzenie wody do pralki, kotłów i innych urządzeń i konstrukcji. Złączki te należy stosować ze złączkami zaprojektowanymi specjalnie do węży elastycznych.

Ważny! Również na końcu węża wodnego musi znajdować się nakrętka, która zabezpieczy całe połączenie z kształtką.

Musisz zwrócić na to uwagę, kupując ten lub inny wąż do swojego przyszłego systemu.

Jak zdemontować

Trzeba od razu powiedzieć, że nie wszystkie rodzaje połączeń można zdemontować bez uszkodzenia i wymiany na nowe elementy łączące.

Zależy to od tego, jaką technologię łączenia rur metalowo-plastikowych zastosowano, jakie na przykład łączniki zastosowano do połączenia poszczególnych odcinków rurociągu.

Jeżeli zastosowano złączki zaprasowywane lub złączki ze złączami przesuwnymi, które następnie zaprasowano za pomocą szczęk zaciskowych, wówczas połączenia takie uważa się za nierozłączne, dlatego też ich wymiana w razie potrzeby zostanie dokonana poprzez całkowity demontaż i odcięcie tego odcinka kawałkami kobza.

Następnie potrzebujesz nowych elementów do łączenia złączek, a także dodatkowego kawałka rury.

Jeżeli zastosowano połączenia za pomocą złączek zaciskowych, to odkręcenie nakrętek zaciskowych nie będzie trudne. Dlatego łatwo będzie zdemontować cały obszar, w którym podłączone są rury.

Jeśli płynie

Aby wyeliminować nieszczelności na złączach, należy najpierw znaleźć i określić przyczynę oraz charakter awarii.

• sprawdź, czy nakrętka łącząca nie jest luźno dokręcona i dokręć ją lekko do oporu, ale nie za mocno, aby gwint nie pękł lub nie pękł;
• zakręcić dopływ wody, odkręcić złączkę i sprawdzić, czy rura ściśle przylega do złączki lub czy rura dobrze przylega po dociśnięciu do złączki. Jeśli zostanie wykryty taki problem, rurę należy włożyć do końca, a następnie wszystko przykręcić. odwrotna kolejność. Ale dotyczy to tylko połączeń składanych;
• jeśli masz złączkę zaciskową to sprawdź czy tulejka jest dobrze dopasowana i jeśli nie to ponownie dociśnij ją szczypcami do zaciskania. Tylko nie przesadzaj, aby nie uszkodzić powierzchni metalu i zapobiec jego kruszeniu się lub pękaniu;
• jeśli skalibrowałeś koniec rury nożem, woda przepłynie i przeniknie przez gumowe łączniki, które nie mogą ściśle przylegać i się wysuwać. Tę usterkę można łatwo wyeliminować, demontując złącze i kalibrując koniec rury za pomocą manometru, aż koniec będzie gładki, i ponownie instalując wszystko w odwrotnej kolejności;
• Jeżeli pierścienie uszczelniające zużyją się lub staną się bezużyteczne, należy je wymienić.

Po dokładnym przestudiowaniu i rozważeniu wszystkich możliwych opcji łączenia rur metalowo-plastikowych za pomocą łączników i wszelkiego rodzaju narzędzi, możesz z łatwością samodzielnie skorygować tę lub inną niekorzystną sytuację z zaopatrzeniem w wodę w domu lub samodzielnie naprawić rurociąg.

Staranne przygotowanie do pracy pomoże Ci również samodzielnie i na najwyższym poziomie naprawić lub zamontować rurociąg metalowo-plastikowy.

Wideo: Sekrety

Rury metalowo-plastikowe są dziś szeroko stosowane w instalacjach grzewczych, wodociągowych i kanalizacyjnych. Z nazwy już wynika, że ​​rury te wykonane są z materiału kompozytowego.

Składają się z warstwy metalu zamkniętej w plastikowej obudowie. Pomiędzy skorupą a metalowa powierzchnia Jest też warstwa specjalnego kleju. Ta konstrukcja może wytrzymać znaczne ciśnienie i temperatury do 95 stopni. Naraz. Jest całkowicie bezpieczny dla zdrowia, nie koroduje i ma dość estetyczny wygląd.

Zaletą tego materiału jest przede wszystkim niski koszt, łatwość montażu i higieniczna czystość.

Etap przygotowawczy

Jeśli wybór padł na rury metalowo-plastikowe do zainstalowania systemu zaopatrzenia w wodę, konieczne jest określenie ilości materiału, który będzie wymagany do pracy.

Materiał tego typu dostarczany jest w kręgach o długości od 50 do 200 m, ale w sklepie można zakupić dowolną ilość metry liniowe rura metalowo-plastikowa. Długość wewnętrznego systemu zaopatrzenia w wodę mierzona jest od pionu.

Montaż odbywa się wzdłuż ścian, nieco nad poziomem podłogi, dlatego należy zmierzyć odległość na długości ściany od pionu do zamierzonego miejsca montażu najdalszego dźwigu w pomieszczeniu.

Następnie do otrzymanej wartości dodaj wysokość od podłogi do otworu montażowego kranów, toalet i pralki. W rezultacie otrzymujesz całkowitą długość.

Od razu warto zauważyć, że każde połączenie rurowe znacznie zwiększa koszty, a także jest miejscem krytycznym dla niezawodności systemu, dlatego bardzo ważne jest, aby już na etapie przygotowawczym poprawnie obliczyć długość całego układu.

Po dokonaniu pomiarów uzyskaną wartość w metrach należy zaokrąglić w górę do liczby całkowitej. Następnie musisz zdecydować o średnicy.

Rury metalowo-plastikowe mają średnicę zewnętrzną od 16 do 63 mm. Podczas instalowania systemu zaopatrzenia w wodę w pomieszczeniu mieszkalnym najlepszą opcją jest 20 mm. Rura 16 mm jest bardziej odpowiednia do instalacji systemu „ciepłej podłogi”, a także do rurociągów od głównej linii do kranów i baterii.

Jeśli konieczne jest zainstalowanie wodociągu w prywatnym domu z sieci wodociągowej, wybiera się maksymalną średnicę tego materiału.

Technologia instalacji

rodzaje okuć

Instalując system zaopatrzenia w wodę z rur metalowo-plastikowych, nie można się bez niego obejść dodatkowe materiały i narzędzia.

Narzędzia, które mogą być potrzebne podczas pracy:

• obcinak do rur lub piła do metalu;
• kalibrator;
• ruletka;
• klucze;
• szczypce lub prasa (w przypadku stosowania złączek zaciskowych);

Pierwszą rzeczą, którą powinieneś kupić z materiałów, są okucia i klipsy do mocowania rury do podłogi lub ściany.

Dopasowywanie– jest to część łącząca rurociągu, używana podczas instalacji sieci wodociągowej, służąca do rozgałęziania, przejścia na inną średnicę, a także służy do łączenia rur z różnych materiałów. Przeznaczenie okucia zależy od jego konstrukcji. Jeśli konieczne jest połączenie rury metalowo-plastikowej z kranem lub rurą metalową, wybiera się złączkę z gwintem tulejowym. Jeśli są między sobą, stosuje się system tulejek zaciskowych.

Oprócz złączek zaciskowych istnieją konstrukcje z mechanizmem zaciskającym, który mocuje rurę metalowo-plastikową poprzez okrężne zaciśnięcie rury specjalnymi szczypcami lub prasą. Ta opcja jest bardziej niezawodna w działaniu, instalacja zajmuje mniej czasu, ale koszt pracy znacznie wzrasta, przede wszystkim ze względu na konieczność zakupu specjalnych narzędzi.

Montaż za pomocą złączy wciskowych

urządzenie

Proces łączenia zajmuje bardzo mało czasu i składa się z następujących kroków:

1. W razie potrzeby, następnie kawałek rury odcina się specjalnym obcinakiem do rur lub piłą do metalu.
2. Miejsce w miejscu separacji wyrównuje się za pomocą kalibratora
3. Oprawę należy zdemontować. Następnie nakrętkę mocującą zakłada się na rurę gwintem skierowanym w stronę krawędzi rury. Nakrętkę należy odsunąć od krawędzi o 20 - 30 mm.
4. Na rurze załóż pierścień zaciskowy i odsuń go nieco od krawędzi.
5. Dopasowanie Dopasowanie jest wsuwany do rury aż do oporu; należy jednak uważać, aby nie uszkodzić gumowych uszczelek.
6. Nakrętka jest dokręcona.

Z drugiej strony złączka łączy połączenie gwintowe za pomocą kranu lub metalowej rury lub, jeśli jest to system tulei zaciskowej, to za pomocą rury metalowo-plastikowej. Kształtka może mieć również formę trójnika do odgałęzienia w systemie. Jeśli do odgałęzienia linii głównej do kranu używany jest trójnik, można zastosować trójnik: 20*16*20.

Połączenie za pomocą złączki zaciskowej

Będziesz potrzebować szczypiec lub specjalnej prasy elektrycznej. Szczypce mogą być mechaniczne, które wykonują zaciskanie przy użyciu siły mięśni człowieka, ale mogą również posiadać mechanizm hydrauliczny.

Instalacja odbywa się w następującej kolejności:

1. Rura jest cięta.
2. Otwór jest wyrównany za pomocą kalibratora
3. Na rurze metalowo-plastikowej załóż rękaw do zaciskania.
4. Do mocowania rura jest założona.
5. Trwa zaciskanie za pomocą prasy ręcznej lub elektrycznej.

Jeżeli proces łączenia został przeprowadzony prawidłowo to wytłaczane pierścienie powinny być widoczne na tulejce zaciskanej na całym obwodzie.

W rezultacie okazuje się bardzo niezawodne połączenie, który nie wymaga konserwacji w trakcie eksploatacji. Podczas montażu podgrzewanych podłóg wymagane są jedynie złączki zaciskowe. Zastosowanie tej technologii połączeń pozwala znacznie zaoszczędzić czas na instalacji, co może być szczególnie zauważalne przy wykonywaniu dużej ilości pracy.

Mocowanie rur

klipy

Po zmontowaniu źródła wody należy go zainstalować na specjalnych klipsach, który musi odpowiadać średnicy rury o odpowiednim rozmiarze. Przede wszystkim klipsy mocuje się do ściany za pomocą wkrętów.

Następnie rura jest pobierana i mocno wkładana w te łączniki. To jedyna rzecz możliwa opcja zapięcia

Stosowanie sztywnych zacisków do mocowania jest surowo zabronione; rury muszą mieć możliwość nieznacznej zmiany swojej geometrii, gdy zmienia się temperatura krążącej wewnątrz cieczy. Tylko klipy dobrze spełniają tę funkcję.

Jak zgiąć rurę metalowo-plastikową?

Dopływu wody nie można instalować tylko w linii prostej. Zakręty są nieuniknione przy budowie systemu zaopatrzenia w wodę.

Nie jest konieczne kupowanie narzędzia zwanego giętarką do rur, jeśli wystarczy kilka razy zmienić kierunek rury wodnej.

W przypadku stosowania rury o średnicy 16 mm odbywa się to ręcznie. Wystarczy przestrzegać kilku zasad, które dotyczą wszystkich średnic. na przykład dla rury 20 mm minimalny promień skrętu wynosi 100 stopni.

Jeśli średnica jest większa niż 16 mm, to aby prawidłowo zgiąć, należy użyć specjalnej stalowej sprężyny, którą można kupić w prawie każdym sklepie z materiałami budowlanymi.

Gięcie odbywa się w ten sposób. Sprężyna jest wkładana we wnękę rury i przesuwa się w kierunku zagięcia. Jeśli musisz zgiąć się w znacznej odległości od krawędzi, to do sprężyny należy przywiązać linę. Jest to wymagane, aby po zakończeniu procedury gięcia sprężynę można było wyciągnąć z rury.

Sprężynę można także przesuwać na znaczną odległość za pomocą silnego magnesu neodymowego, który w kontakcie z rurą należy prowadzić aż do punktu zgięcia. Gdy środek sprężyny zrówna się ze środkiem zamierzonego zagięcia, rurę należy zagiąć ręcznie. Następnie sprężynę wyciąga się za pomocą liny.

Jeśli chcesz zgiąć rurę metalowo-plastikową duża średnica, następnie do metody wskazanej powyżej należy dodać jeszcze 1 sprężynę, którą zakłada się od zewnątrz i prowadzi również do środka zakrętu.

Rurę metalowo-plastikową można wygiąć za pomocą piasku lub soli. Aby to zrobić, do wnęki rurociągu wlewa się suchy kalcynowany piasek lub sól, następnie oba końce rury są bezpiecznie zamknięte zatyczkami i wykonuje się zagięcie we właściwym miejscu. Po zakończeniu pracy piasek jest usuwany.

1. Praca do wykonania prace instalacyjne możesz to zrobić sam, najważniejsze, aby się nie spieszyć, a jeśli musisz wykonać jakąś czynność po raz pierwszy, na przykład zginanie, lepiej najpierw poćwiczyć na jakimś niepotrzebnym kawałku materiału.
2. Wszystkie prace muszą zostać wykonane tylko wtedy, gdy dopływ wody z pionu jest wyłączony.
3. Nie bój się go używać podczas dyrygowania prace naprawcze nowoczesne materiały. Plastik używany w materiały budowlane, jeśli nie zostanie podgrzany powyżej określonej temperatury, nie emituje substancje szkodliwe. Dotyczy to oczywiście wyłącznie certyfikowanych produktów zakupionych w wyspecjalizowanych punktach sprzedaży detalicznej.

Dodaj witrynę do zakładek

• Gatunek
• Wybór
• Instalacja
• Wykończeniowy
• Naprawa
• Instalacja
• Urządzenie
• Czyszczenie

Jak połączyć rury metalowo-plastikowe

W naszych czasach absolutnie każdy musi zapewnić sobie ciepło, drenaż i zaopatrzenie w wodę. Aby zorganizować taką komunikację, konieczne jest prawidłowe wykonanie okablowania o odpowiedniej jakości. Najnowsze osiągnięcia w dziedzinie komunikacji to rury metalowo-plastikowe. Aby wykonać niezbędne okablowanie, należy podłączyć rury metalowo-plastikowe. Łączenie takich elementów wymaga doświadczenia i znajomości kolejności prac hydraulicznych.

Typowe typy połączeń

Podczas układania rurociągi metalowo-plastikowe należy stale obracać, gdzieś ułożyć odgałęzienia lub zmienić ich średnicę. Aby szczelnie przymocować rury metalowo-plastikowe, należy zastosować specjalne urządzenia, takie jak złączki. Są okucia różne typy i są klasyfikowane według różnych parametrów.

Według jednej klasyfikacji okucia dzielą się na:

1. Proste - do wykonywania zwykłego łączenia elementów o tej samej średnicy w przekroju poprzecznym w dowolnym kierunku.
2. Przejściowe - służą przede wszystkim do zmiany średnicy rurociągu.

Zgodnie z ich funkcją elementami łączącymi rur metalowo-plastikowych są:

1. Kątowe – umożliwiają zmianę kąta ruchu na 45 ̊ lub 90 ̊ lub 120 ̊.
2. Sprzęgło - zwykłe połączenia w linii prostej.
3. Rodzaj wtyczek - tworzą ślepy zaułek.
4. Trójnik - do wyposażenia jednego odgałęzienia głównego rurociągu.
5. Krzyżowy - do wyposażenia dwóch odgałęzień głównego rurociągu.
6. Rodzaj złączki - elementy metalowo-plastikowe łączone są z bardziej elastycznymi wężami.
7. Możliwe są inne typy.

Najbardziej podstawowa klasyfikacja, którą musisz znać, aby nawiązać połączenie:

1. Pasowanie na wcisk. Ma wiele zalet, ponieważ można go zainstalować w domu niezależnie. Istnieje także możliwość prostego demontażu na dowolnym etapie prac.
2. Elementy połączeń zaciskowych. Takie połączenie nie wymaga dalszego demontażu, przez co montaż jest nieco bardziej skomplikowany, a elementy konstrukcyjne solidniejsze. Służą do osadzania przewodów w ścianach lub pod podłogą. W przypadku tego połączenia można zastosować złącza zaciskane lub nadmuchiwane.

Ostatnią wskazaną klasyfikację należy rozważyć bardziej szczegółowo.

Wróć do treści

Prace instalacyjne przy łączeniu rur metalowo-plastikowych

Aby przeprowadzić instalację, należy ściśle przestrzegać technologii mocowania elementów metalowo-plastikowych. Powyższe metody należy rozważyć szczegółowo.

Pierwszą metodą montażu elementów jest połączenie za pomocą złączki wciskowej. Najpierw musisz zapoznać się z jego częściami składowymi. Złączka zaprasowywana wyposażona jest w złączkę z dwoma oringami instalowanymi jako uszczelki. Do włożenia go do środka potrzebna jest złączka. Zestaw zaciskowy zawiera nakrętkę złączkową i mosiężny pierścień, wyposażony w nacięcie na zewnątrz, który umożliwia dociśnięcie rury. Podczas montażu należy dokręcić nakrętkę, natomiast mosiężny pierścień powinien bardzo mocno docisnąć element do złączki.

Wadą rur metalowo-plastikowych jest to, że nie są one odporne na zginanie i są w stanie zachować nadany im kształt. Transport i przechowywanie takich elementów odbywa się w rolkach, więc tę formę można ustalić.

Przed montażem należy wyprostować rury. Ponadto są uważane za dość delikatny materiał.

Możliwość łączenia rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek zaciskanych stalowo.

Przed montażem należy pobrać wymagane wymiary pod przyszłe prowadzenie rur metalowo-plastikowych, a po wyprostowaniu przygotowane materiały dociąć zgodnie z wymiarami. Na każdym końcu należy przyciąć półfabrykaty metalowo-plastikowe, tworząc fazę o grubości 1 mm na wewnątrz. Sama technologia instalacji jest dość prosta. Złączkę i uszczelki należy nasmarować smarem silikonowym i delikatnym ruchem wkręcającym wsunąć złączkę do zagłębienia węża aż do oporu. Szczelne dopasowanie uzyskuje się poprzez naprowadzenie tulejki na rurę z kształtką wewnątrz, aż dotknie zewnętrznej części kształtki. Na koniec nasunąć nakrętkę na pierścień i połączyć złączkę za pomocą dwóch kluczy.

Zasady instalowania rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek zaciskowych są nieco inne. Ta kombinacja składa się z podobnej złączki z uszczelkami, podobnej do tulejki złącza i uszczelki dielektrycznej. Technologia łączenia jest następująca: najpierw łącznik nakłada się na koniec, następnie należy rozszerzyć jego średnicę za pomocą ekspandera. Włożyć nasmarowaną złączkę do rury, przed połączeniem zmontowanych elementów założyć uszczelkę dielektryczną część wewnętrzna dopasowywanie. Technologia ta zapobiega łączeniu się metalu rury z materiałem kształtki.

Opcja łączenia rur metalowo-plastikowych za pomocą złączki mosiężnej naprężającej i obejmy zaciskanej.

Aby połączyć rury metalowo-plastikowe z metalowymi, technologia wymaga obecności specjalnej złączki zaciskowej lub adaptera, który z jednej strony będzie miał specjalne połączenie gwintowe do łączenia rur metalowo-plastikowych z metalowymi. Z drugiej strony będzie dzwonek, za pomocą którego części zostaną połączone poprzez przesuwanie. Należy dobrać kształtkę z metalowym gwintem wewnętrznym do połączenia z elementem metalowym. Należy wyjąć korek z metalowej rury lub przeciąć go szlifierką, a następnie samodzielnie wykonać gwint za pomocą obcinacza do gwintów. Nasmaruj go silikonem i uszczelnij, następnie możesz ręcznie dokręcić złączkę i połączyć ją z rurą metalowo-plastikową.

Po doprowadzeniu wody do instalacji należy dokładnie sprawdzić to połączenie pod kątem wycieków i uszczelnić je kluczem, bez użycia dużej siły.

Wiele osób ma z góry przyjęte przekonanie, że połączenia rur metalowo-plastikowych, a także rur PERT i PEX z kształtkami są zawodne i nieszczelne. Zastanówmy się, skąd wzięła się ta „sława” i dlaczego nie odpowiada rzeczywistości.

Jak prawidłowo połączyć rury metalowo-plastikowe i inne podobne oraz wykonać z nich rurociągi grzewcze i wodociągowe?

Kilka rodzajów połączeń rurowych metal-plastik

Do łączenia rur metalowo-plastikowych stosuje się kilka rodzajów kształtek (krzyżaki, kątowniki, złączki...).

Połączenie wciskowe

Tutaj rurę zakłada się na złączkę z uszczelką i zaciska za pomocą pierścienia z antenami (podkładką talerzową). Jest wyraźne kliknięcie. Anteny pierścienia znajdują się w kierunku przeciwnym do kierunku separacji i zapobiegają cofaniu się rury.

Push pojawił się stosunkowo niedawno i zdaniem części ekspertów pojawił się „w celu wyłudzenia pieniędzy poprzez reklamę, bo nie ma to żadnego pożytku”.

Rzeczywiście producenci nie dają zgody na osadzenie tego połączenia w betonie. Powstałe połączenie wygląda „słabo”; rura obraca się w złączce i z dużą siłą można ją cofnąć.

W połączeniu z faktem, że cena takiej złączki jest 2 razy wyższa niż zwykłej złączki zaciskanej lub zaciskanej, trudno temu połączeniu zdobyć popularność bez reklamy.

Główną złożonością łączenia z dowolnym rodzajem kształtki jest przygotowanie rury metalowo-plastikowej - określenie jej długości, oznaczenie, przycięcie na wymiar, ukształtowanie krawędzi cięcia, wyrównanie części końcowej, fazowanie i kalibracja.

I wcale nie w samym procesie dokowania. Jeśli to wszystko wiesz, to Push-docking jawi się tym bardziej jako ostatnia rzecz potrzebna w gospodarstwie domowym.

Jak przygotować rurę do połączenia?

Aby podłączyć się do dowolnego rodzaju kształtki, należy przygotować rurę metalowo-plastikową.
Aby to zrobić, potrzebujesz kilku specjalnych narzędzi - nożyczek do cięcia rur i kalibratora z funkcją wewnętrznego fazowania.]

Rura dostarczana jest w zwojach. Po przecięciu piłą do metalu otrzymujemy kawałek zakrzywionej rury, w tym jedną zagiętą na końcu, z pogniecionym półowalnym końcem, z zadziorami na krawędzi i ostrymi krawędziami. Taka rura uszkodzi uszczelkę dowolnej kształtki, jeśli spróbujesz ją wcisnąć na złączkę.

Trzeba przeciąć nożyczkami. Jeśli to drogie narzędzie nie jest dostępne, po użyciu piły do ​​metalu należy dokładnie wyrównać koniec pilnikiem i usunąć zadziory.

Konieczne jest ręczne wyrównanie końcowego odcinka rury o długości nie mniejszej niż 5 średnic.
Otwór wylotowy należy skalibrować na siłę (wykonać dokładnie okrągły) i jednocześnie usunąć wewnętrzną fazkę pod kątem 45 stopni.

Dopiero po tym możesz rozpocząć dokowanie.
Zmniejszenie pracochłonności dokowania za pomocą Push nie ma wartości priorytetowej w porównaniu z jego wadami...

Połączenie zaciskowe

Najbardziej niezawodnym, nierozłącznym połączeniem rur metalowo-plastikowych jest złącze zaprasowywane.
Tutaj rura nasuwa się na mosiężną złączkę z parą uszczelek umieszczonych w głębokich rowkach.

Rura wokół złączki zaciśnięta jest specjalną metalową tuleją, którą zagniata się i zaciska jedynie za pomocą specjalnego narzędzia – szczypiec zaciskowych. Rura powinna być wsunięta do końca i widoczna w okienku tulei.

To połączenie, według producentów, ma niezawodność bliską 99,99%. Połączenie jest zalecane przez producentów złączek zaciskowych do stosowania wewnątrz konstrukcji, w tym w ścianach i wylewkach (przy czym w pętlach podłogowych ogrzewanych jakiekolwiek złącza są niedopuszczalne).

Nie odnotowano żadnych wycieków, z wyjątkiem przypadków, w których zastosowano ewidentnie podrabiane części.

Podłączenie rurociągu metalowo-plastikowego za pomocą prasy uważane jest za profesjonalne. Praktycznie niemożliwe jest zrobienie tego samemu „własnymi rękami” ze względu na wysoka cena na specjalnym narzędziu - szczypce zaciskowe (prasa ręczna (hydrauliczna, elektryczna) do zaciskania tulejek na rurociągach z tworzyw sztucznych).

Aby zmontować ogrzewanie w domu własnymi rękami, wielokrotnie bardziej opłaca się zastosować złączki zaciskowe lub w skrajnych przypadkach złącze wciskane, ale nie kupuj zaciskarek z nasadkami „za bajeczne pieniądze”.
Chyba, że ​​da się wypożyczyć taki instrument za rozsądną cenę...

Łączenie rury metalowo-plastikowej za pomocą złączki zaciskowej

Najstarszym i najbardziej „problematycznym” połączeniem jest połączenie kompresyjne (lub gwintowe...). Okucia są zwykle mosiężne. Mosiężna złączka wyposażona jest w pierścień oporowy wykonany z fluoroplastycznego tworzywa sztucznego i parę gumowych uszczelek. Ale tutaj uszczelki nie osiadają tak głęboko w rowkach, więc łatwiej je wyrwać.

Rurę należy umieścić nad tymi uszczelkami i wcisnąć całkowicie do fluoroplastu. Następnie założony wcześniej na rurę pierścień dzielony pod wpływem nakrętki dociska rurę w miejscu występowania uszczelek gumowych.

Aby zmontować to metalowo-plastikowe złącze rurowe własnymi rękami, potrzebujesz pary kluczy.
Za pomocą jednego klucza instalator dokręca nakrętkę dociskającą pierścień.
Drugi klucz nastawny przytrzymuje samą złączkę. Montaż jest bardzo prosty, trzaskanie na łączeniu jest zjawiskiem normalnym.

Połączenie jest rozbieralne - można je dokręcić (zwiększyć moment dokręcania), można je zdemontować, nieuszkodzoną złączkę można wyjąć i zastosować w innym miejscu zastępując tanie uszczelki.

Zgodnie z zaleceniami producentów, złącza nie można wmurować w ścianę.

Zaletą dokowania jest wyjątkowa przystępność armatury pod względem ceny i złożoności instalacji. Wystarczą dwa klucze i odrobina pracowitości.

Ale to połączenie przecieka. Dlaczego?
Z zimna woda z reguły nie ma wycieku, ale w przypadku dostarczania ciepłej wody lub ogrzewania czasami kapanie zaczyna się spod nakrętki. Jeśli dokręcisz nakrętkę, wyciek zostanie na chwilę wyeliminowany, a następnie pojawi się ponownie.

Wyciek z rurociągu metalowo-plastikowego na złączu - dlaczego, co robić?
Dodatkowo -

Dlaczego przecieka rurociąg metalowo-plastikowy?

Złącze zaciskowe jest najstarsze; było montowane przez wielu rzemieślników przez dziesiątki tysięcy. Często montaż przebiegał w ten sposób: do kształtki dociskano z siłą owalną rurę, miażdżąc i wyrywając ostrą krawędzią i zadziorami uszczelki, przesuwając je w stronę podkładki oporowej. Następnie nakrętkę dokręcono „świadomie”.

Usieciowany polietylen (PEX) został odkształcony i mocno zaciśnięty na mosiężnej rurze. Do tego stopnia, że ​​bez zmiany temperatury miejsce to pozostawało szczelne przez cały okres użytkowania. Ale tam, gdzie wystąpiły znaczne rozszerzenia temperatury, elastyczność cienkościennej rury metalowo-plastikowej nie była wystarczająca.

Gdy połączenie ostygło, utworzyła się szczelina i ciecz zaczęła wyciekać. Po dokręceniu nakrętki kompresja nasiliła się, miażdżąc materiał, ale w wyniku cykli nagrzewania i chłodzenia wszystko się powtarzało. Aż do kolejnego ostrożnego dokręcenia nakrętki zerwała się nić.

Co zrobić, żeby połączenie z kształtką nie przeciekało

Do połączenie kompresyjne Jeśli rura metalowo-plastikowa ze złączką nie przepływa, należy wykonać następujące czynności.

• Przetnij rurę nożyczkami. Jeśli takie narzędzie jest drogie, ostrożnie użyj okrągłego pilnika na pilniku, wyrównując nacięcie i usuwając wszystkie zadziory.
• Wyrównaj ręcznie końcowy odcinek rury (od 5 średnic).
• Kalibrację należy przeprowadzić bardzo ostrożnie za pomocą ręcznego kalibratora, aby uzyskać równą dokładność okrągły otwór. Jednocześnie użyj wysokiej jakości kalibratora, aby usunąć wewnętrzną fazkę pod kątem 45 stopni.
• Nasmaruj złączkę i uszczelki mydłem w płynie.
• Rurę nałożyć na kształtkę i uszczelki bez zniekształceń, aż dotknie podkładki.
• Dokręcić nakrętkę pierścieniową bez użycia nadmiernej siły.

Jak widać, montaż rury metalowo-plastikowej własnymi rękami bez wycieków nie jest bardzo trudny - wystarczy spełnić proste zasady znajomości.
I tak..... - prawidłowo wykonane połączenie na firmową złączkę zaciskową, z rurą dociśniętą do uszczelek znajdujących się w rowkach, w ogóle nie przecieka, także przy dostawie ciepłej wody i ogrzewaniu.

Rura metalowo-plastikowa to uniwersalny produkt stosowany do układania instalacji wodno-kanalizacyjnych i grzewczych.

Łącząc metal i polimer, inżynierowie stworzyli konstrukcję, która nie boi się ani obciążeń wysokotemperaturowych, ani innych wpływów czynników negatywnych.

Zamiar

Podczas naprawy lub budowy wszyscy starają się korzystać wysokiej jakości materiały. Z tego powodu rury metalowo-plastikowe są stosowane głównie do łączenia ogrzewania, kanalizacji i innych obszarów. Wyróżniają się między innymi trwałością i niezwykłą wytrzymałością.

Głównymi zaletami rur metalowo-plastikowych jest kilka ważnych właściwości.

• Trwałość.
• Przewodność cieplna jest niska. Ta funkcja pozwala na wykorzystanie ich jako rury do ciepłej wody.
• Wykazanie odporności w wysokich temperaturach.
• Szczelność. Dwudziestomilimetrowa rura nie przepuszcza światła i tlenu.
• Mrozoodporność. Rury metalowo-plastikowe nie odkształcają się w temperaturach minus pięćdziesiąt stopni Celsjusza.
• Odporny na korozję.
• Nie rozszerzają się pod wpływem ciepła.
• Odporny na osady soli.

Oprócz zalet takie rury mają również wady.

• Przewodność cieplna tworzyw sztucznych jest znacznie niższa niż aluminium. Jeśli najpierw przepuścisz gorącą wodę przez rury, a potem zimna woda, folia metalowa (po spienieniu) szybciej przyjmie swój pierwotny kształt niż plastik.
• Rura metalowo-plastikowa może przeciekać na złączu, w którym urządzenie się poluzuje. Główną wadą jest różnica we współczynnikach rozszerzalności metalu i tworzywa sztucznego. Dlatego tę funkcję należy wziąć pod uwagę podczas montażu. Należy jednak pamiętać, że rury należy układać z marginesem. Na łukach rurowych instalowana jest pętla kompensacyjna.
• Wyciek może pojawić się z innego powodu. Na przykład zagina się drut aluminiowy różne kierunki może jednak pęknąć przy próbie powrotu do pierwotnego kształtu. Ta sama zasada dotyczy rur metalowych. Plastik sprawia, że ​​aluminium jest bardziej plastyczne, ale zginanie produktu pod ostrym kątem jest przeciwwskazane. W przeciwnym razie nastąpi przełom, który można naprawić jedynie poprzez wymianę.

Tabela z minimalnymi promieniami gięcia

Wybierając rurę, należy zacząć od długości produktu uniwersalnego. Standardowa długość sprzedawanej konstrukcji waha się od pięćdziesięciu do dwustu metrów. Można jednak kupić krótsze produkty (w zależności od skali planowanej naprawy).

Należy również zwrócić uwagę na średnicę wewnętrzną. Uważa się, że najcieńsza rura ma szesnaście milimetrów. W przypadku domu lub mieszkania eksperci zalecają zakup produktu o małej średnicy. Najlepsza opcja można uznać za rurę o średnicy dwudziestu milimetrów.

Przed podjęciem decyzji, jak połączyć ze sobą rury metalowo-plastikowe, należy przejść od budżetu i celu systemu.

Rury metalowo-plastikowe łączone są za pomocą specjalnych złączek zaciskanych z mosiądzu typ kompresji. Złączki mogą różnić się konstrukcją, ale wszystkie mają główną część mieszczącą się wewnątrz rury i osadzoną na zewnątrz tuleję, która służy do zaciskania.

Poniższa tabela pokazuje ogólna charakterystyka wszystkie rury metalowo-plastikowe:

Tabela właściwości techniczne współzależne komponenty:

Metody połączenia

Rurociąg metalowo-plastikowy jest montowany za pomocą różne opcje. Sposób montażu całkowicie zależy od rodzaju wybranego okucia.

Rurociąg metalowo-plastikowy dobrze współpracuje z następującymi rodzajami złączek:

• gwintowane;
• spawane;
• zaciskanie

Złączki gwintowane są znane każdemu, kto sam pracował z hydrauliką. Spawane - świetna opcja, jeśli masz specjalne spawarka i czas.

Jeśli chodzi o ostatnią opcję (typ zaciskania), takie okucia działają na zasadzie zaciskania. Do tego typu zaciskania stosuje się szczypce ręczne.

Rodzaje metalowo-plastikowych złączek do rur wodnych różnią się średnicą i materiałem użytym do ich produkcji.

Jeśli zamierzasz samodzielnie zainstalować system hydrauliczny, zainteresują Cię następujące informacje.

Aby przeprowadzić tę procedurę, musisz:

• odetnij wymaganą część rury specjalnymi nożyczkami;
• oczyścić krawędzie metalowych zadziorów za pomocą pilnika;
• nałóż smar silikonowy na złączkę;
• zamontować nakrętkę złączkową i tuleję na rurze;
• produkt należy nałożyć na złączkę montażową (przy wykonywaniu zabiegu należy zachować szczególną ostrożność i nie uszkodzić oringów);
• Ostatnim krokiem jest dokręcenie połączeń kluczem.

Istnieją również instrukcje dotyczące montażu złączki zaciskowej do rur metalowo-plastikowych i sposobu podłączenia węża.

1. Przede wszystkim należy przestudiować schemat okablowania kanalizacji. Należy wziąć pod uwagę specyfikę tego systemu, liczbę zwojów i trójników w danym obszarze (wpływa to na liczbę zacisków).
2. Następnie wycina się rurę o wymaganym rozmiarze. Krawędź komunikacji należy poddać obróbce (przetrzeć, odtłuścić roztworem i oczyścić za pomocą pędzli). Dokładnie sprawdź złącza - nie powinno być na nich żadnych nacięć, w przeciwnym razie po włączeniu wody nastąpi wyciek.
3. Na końcach wejściowych wykonuje się fazowania o grubości jednego milimetra pod kątem czterdziestu pięciu stopni, które przecina się za pomocą narzędzia do usuwania faz.
4. Następnie następuje montaż: założenie nakrętki i założenie pierścienia zaciskanego na segment. W celu zapewnienia lepszego połączenia gwintowego złączkę należy nasmarować olejem lub uszczelniaczem. Ta operacja nie wymaga specjalnego sprzętu, można to zrobić za pomocą klucza do rur gazowych lub wodnych.
5. Podczas montażu kształtki konieczne jest, aby rura opierała się krawędziami o ogranicznik.
6. Na początku połączenie należy nawiązać wyłącznie ręcznie. Nakręcić nakrętkę na złączkę do oporu, a następnie dokręcić ją kluczem. Nie naciągaj nici zbyt mocno, gdyż może to spowodować jej zerwanie. Nie należy także dokręcać nakrętki zbyt mocno.
7. Na koniec pracy złącze należy przykryć folią, aby zabezpieczyć je przed zanieczyszczeniem i parą.

Podczas pracy z połączeniem gwintowym należy pamiętać o zakryciu złącza taśmą uszczelniającą. To zapewni kanalizacja wysoki poziom szczelność.

Ta metoda wymaga dobra opieka za nitką. Podczas demontażu należy również wymienić pierścień (nawet jeśli nie ma wycieków). Pomimo specyfiki działania, raz w roku należy sprawdzić gwinty i wymienić uszczelkę.

Rodzaje narzędzi

Aby ułatwić pracę, opracowano kilka odmian tego sprzętu.

Napęd ręczny

Szczypce do zaciskania, które są napędzane ręcznie, są najczęściej używane jako zaciski w domu. Taki sprzęt różni się od innych niuansami działania i w przystępnej cenie. Większość tego sprzętu posiada uniwersalną głowicę zaciskającą, wyjmowane wkładki do zaciskania rur o średnicy dziesięciu, piętnastu milimetrów itp. Zaciski o średnicy czterdziestu milimetrów nie wchodzą w grę. Limitem dla złącza ręcznego jest średnica trzydziestu dwóch milimetrów. Główną wadą takiego sprzętu jest jego duży rozmiar i ograniczone możliwości, dlatego proces łączenia nie zawsze jest wygodny.

Narzędzia ręczne Do montażu rury metalowo-plastikowe dzielą się na kilka typów.

Mechaniczny

Sprzęt mechaniczny składa się z dwóch uchwytów połączonych z głowicą za pomocą mechanizmu przekładniowego. Przyłożona siła przekazywana jest na głowicę, a złącze z kształtką zostaje ściśnięte.

Konstrukcja ręcznej maszyny prasującej jest często wykonana z teleskopowymi uchwytami ułatwiającymi regulację.

Hydrauliczny

Samodzielne wykonanie narzędzia z przyłączem hydraulicznym jest problematyczne. Ale hydrauliczna giętarka do rur jest znacznie prostsza.

Jednak nie zawsze taka inicjatywa jest uzasadniona. Łatwiej i bezpieczniej jest kupić fabryczne szczypce Valtec lub ich odpowiedniki, nie gorszej jakości.

Wśród cech szczypiec hydraulicznych jest kilka.

• Narzędzie posiada dwa uchwyty, jeden z nich połączony jest z siłownikiem hydraulicznym.
• Pręt wyjściowy cylindra jest mechanicznie połączony z głowicą zagniatającą.
• Drugi uchwyt jest połączony z tłokiem cylindra.
• Po ściśnięciu uchwytów tłok wchodzi do cylindra. Powoduje to wytworzenie ciśnienia przenoszonego na głowicę poprzez pręt wyjściowy.
• Montaż złącza i kształtki odbywa się za pomocą przy minimalnym wysiłku. Cena tego urządzenia jest znacznie wyższa niż mechaniczna i wymaga konserwacji.

Opcja elektrohydrauliczna

Zaletą urządzeń profesjonalnych jest napęd elektryczny, a dokładniej napęd elektrohydrauliczny.

Szczypce elektrohydrauliczne mały rozmiar bardzo lekkie i bardzo łatwe w użyciu, ale jednocześnie charakteryzują się dość wysoką wydajnością. Ułatwia to łatwe łączenie rur metalowo-plastikowych, ich średnica wynosi zwykle sto dziesięć milimetrów.

Modele urządzeń elektrohydraulicznych dzielą się na kilka typów.

• Narzędzie sieciowe. Aby rozpocząć pracę, szczęki zaciskowe należy podłączyć do standardowego gniazdka domowego o mocy dwustu dwudziestu watów.
• Możliwość ładowania. To urządzenie całkowicie autonomiczny, gdyż działa dzięki wbudowanym akumulatorom.
• Uniwersalny. Różni się pracą autonomiczną lub od sieci, wszystko zależy od sytuacji.

Wszystkie wysokiej jakości cęgi elektrohydrauliczne wyposażone są w zdejmowane, uniwersalne głowice, które dostosowują się do określonej średnicy rur metalowo-plastikowych.

Jeśli masz w swoim arsenale giętarkę do rur i szczypce ręczne, możesz łatwo samodzielnie zorganizować komunikację w swoim domu, osiedlu lub mieszkaniu. Do użycia ten typ urządzeń, będziesz musiał trochę poćwiczyć. Jednak po kilku próbach można z łatwością opanować wszystkie niuanse pracy ze szczękami zaciskowymi.

Oprócz zakupionej rury i niezbędnej armatury będziesz potrzebować jeszcze kilku urządzeń.

• Obcinak do rur Narzędzie przypominające nożyczki, które zapewnia prawidłowe cięcie prostopadle do rury. Co jest ważne w pracy.
• Kalibrator/miernik jest urządzeniem przeznaczonym do rur metalowo-plastikowych. Po cięciu rura jest lekko spłaszczona, a krawędzie wygięte. Zadaniem kalibratora jest przywrócenie kształtu i wyrównanie krawędzi rury metalowo-plastikowej.
• Pogłębiacz - urządzenie przeznaczone do fazowania. Może być odpowiedni nóż budowlany i kawałek papieru ściernego. Dość często kalibratory mają występ do fazowania, więc można obejść się bez tego narzędzia.

Funkcje aplikacji

Istnieje wiele sposobów wykorzystania rur metalowo-plastikowych, a mianowicie:

• jeśli konieczne jest transportowanie powietrza pod wysokim ciśnieniem;
• w różnych systemach klimatyzacji i wentylacji;
• układ linia elektryczna rury metalowo-plastikowe, często stosowane jako element ochronny;
• w rolnictwie i sektor przemysłowy przeznaczone do transportu cieczy i substancji gazowych;
• ochrona i ekranowanie przewodów elektrycznych i innych przewodów;
• Konstrukcja stosowana w instalacjach grzewczych (podłogowych i grzejnikowych).