Listahan ng mga construction finishing machine.
Bahay
Paglalagay ng plaster.
Mga mortar mixer (mortar mixer): dami ng drum hanggang 60 l, produktibidad hanggang 2 m3/oras, kapangyarihan ng de-koryenteng motor hanggang 1.5 kW, timbang hanggang 200 kg.
Mga bomba ng mortar: kapasidad 1-6 m3 / oras, timbang 120-500 kg, hanay ng paghahatid - pahalang 50-300 m, patayo 15-100 m, kapangyarihan ng de-koryenteng motor 1-7.5 kW.
Mga istasyon ng plastering (para sa malalaking volume ng trabaho);
Ang yunit ng plastering (para sa maliliit na dami ng trabaho) ay naghahanda at nagbibigay ng solusyon mismo;
Vibrating sieves para sa pagsala ng solusyon - sa takip;
Bago ang mortar pump;
Plastering at troweling machine: produktibidad hanggang 50 m2/oras, timbang 2-2.5 kg, electric motor power 0.2 kW;
Mga pag-install ng shotcrete (upang makakuha ng isang layer ng mas mataas na density -
hindi tinatagusan ng tubig);
Electric-pneumatic hammer (para sa notching surface, atbp.);
Crumb thrower na kumpleto sa compressor;
Yunit para sa paglalapat ng shagreen plaster;
Pag-install para sa paggamit ng dyipsum dry mixture (grout, putty);
Paghahatid ng mortar sa site sa pamamagitan ng mga dump truck, mortar truck;
Supply (transportasyon) ng solusyon sa lugar ng trabaho
patayo: mga elevator, maliliit na crane (para sa maliliit na volume);
pahalang: mga hand cart (isa, dalawa at tatlong gulong), mga motorized na cart, motor scooter, Rioni type tractors, walk-behind tractors, atbp.
Nakaharap. Cutting machine nakaharap sa bato
(na may supply ng tubig para sa paglamig);
Mga hand-held drilling machine (para sa mga drill Æ 6,8,10,13,23 at 32); Manwal mga makinang panggiling
(tuwid, angular at nababaluktot na baras) na may iba't ibang mga gulong na nakakagiling (na hinati ng nakasasakit na materyal,
laki ng butil ng materyal at panali - ceramic, bakelite at vulcanite);
Mga electric pneumatic hammers;
Manu-manong makina para sa paglalagari na nakaharap sa bato ("Bulgarian");
Mortar mixer na may drum volume hanggang 60 l;
Para sa vertical at pahalang na transportasyon ng mga materyales - kapareho ng para sa.
gawa ng plastering
Pagpinta.
Mga hand spray gun - produktibo hanggang 200 m2/oras, timbang 5 kg, fishing rod - 1 pc.;
Electric spray gun - 2 fishing rods at isang color pump pump;
Shepelenko unit - para sa 4 o higit pang fishing rods - electric spray gun;
Istasyon ng pagpipinta - pagiging produktibo hanggang sa 1500 m2/oras, saklaw ng paghahatid hanggang
patayo hanggang 50 m, pahalang hanggang 120 m;
Mga yunit ng pagpipinta (portable, mobile, pneumatic, baril at wala spray ng hangin -);
Putty units (putty ay inilapat sa pamamagitan ng pag-spray o paggamit ng isang guwang na spatula),
produktibo hanggang sa 700 l / oras, gumagana kasabay ng isang tagapiga;
Mga makinang panggiling;
Painting workshop (o on-site station) na binubuo ng:
Mga gilingan ng pintura - produktibo 100-400 kg/oras, timbang 100-200 kg, lakas
de-koryenteng motor 2-5 kW;
Mga kagamitan sa pagpapatayo (para sa tisa);
Mga gilingan - produktibo hanggang 300-400 kg/oras, timbang hanggang 120 kg, kapangyarihan
de-koryenteng motor hanggang sa 6 kW;
Mga vibrating screen - produktibidad hanggang 700 kg/oras, timbang hanggang 10 kg, lakas
de-koryenteng motor mula sa 2 kW;
Tagagawa ng pandikit;
Mga mixer (para sa masilya at masilya) - kapasidad hanggang 500 l / oras, timbang 60 kg;
Emulsifier pump O-58;
Vortex disperser SO-128;
Acoustic installation ng water-oil emulsions (walang serial ones) - (ultrasonic emulsifier);
Mga dispenser (capacitive manual at automated);
Isang monorail na may hoist o isang light beam crane o isang light electric forklift para sa pagdadala ng mga materyales sa mga lalagyan at lalagyan sa paligid ng lugar at pagkarga at pagbaba mula sa mga sasakyan;
Compressor.
Wallpaper.
Mga trak na pandikit na may mga bomba para sa pagbibigay ng mga sahig;
Roller na may tray para sa paglalagay ng pandikit sa wallpaper;
Mga makinang pang-trim;
Mesa ng upholsterer;
Mga pandikit na boiler;
Mga lalagyan para sa transporting cut wallpaper (maliit - para sa isang hanay ng wallpaper para sa isang silid - apartment, malaki - para sa maliliit na lalagyan);
Mobile station para sa wallpaper work: cutting capacity 600 m/hour at trimming capacity 600 m/hour.
Salamin
Mga vacuum suction cup na may isa, dalawa at tatlong plato, kasama. sa pagtawid;
Mga baril para sa pagmamaneho ng mga pin o pako;
Syringe para sa paglalagay ng masilya;
talahanayan ng pagputol ng salamin;
Lalagyan para sa hiwa ng salamin;
Mga makina para sa paghuhugas at pagpupunas ng salamin;
Putty unit para sa paggawa ng masilya at paglalapat nito sa mga fold ng bindings.
Karpintero at alwagi.
Kasama ang mesa ng karpintero;
Electric Shaper;
Manwal circular saw;
Planing machine;
Looping machine;
Electric planer;
Electric jointer;
Electric sharpener.
Pag-install sa sahig.
Mga monolitikong sahig:
Pag-install para sa vibration vacuuming ng kongkreto na binubuo ng: isang vacuum compressor na may langis
water separator, hose at banig na may mesh, pati na rin ang vibrating screed at smoothing
Kasama sa pag-install para sa mga self-leveling floor: plaster-trowel o
grinding machine, vacuum cleaner, pang-industriya na pneumatic primer sprayer,
masilya at takip na mga layer;
Mga mosaic grinding machine: single-spindle, multi-spindle,
naka-mount ng ilang single-spindle sa batayan ng isang gulong na traktor, auto- o
electric forklift, vibrator, compressor, hand grinder at sludge removal machine;
Mga ginulong (linoleum) na sahig:
set na binubuo ng: mga grinding machine, pang-industriyang vacuum cleaner, mga pag-install para sa pagtuwid ng mga alon sa linoleum (electric iron), mga differential roller at mga haligi, mga bubuyog, atbp. para sa welding joints ng mga roll.
Mga piraso ng sahig na gawa sa kahoy:
set na binubuo ng: mesa ng karpintero (circular saw, jointer, planer, drilling machine, slotter), planing machine, hand-held electric: saw, planer, jointer, pang-industriya na vacuum cleaner, sharpener.
para sa mas malalim na pag-aaral ng paksa:
1. A.V. Meshaninov at iba pa Mga kagamitan, accessories at paraan ng maliit na mekanisasyon para sa pagtatapos ng mga gawain 1989-240 pp. / code sa library OGU 69.002/03M-56/.
2. D.M. Weinzweig Mga materyales sa lektura / mga tala sa panayam/ sa seksyong "Mga Batayan ng automation ng produksyon ng konstruksiyon" sa disiplina na "Mekanisasyon at automation ng produksyon ng konstruksiyon", 1997-16 p. Orenburg, OSU.
3. V.A. Sukhachev, R.A. Kargamanov Ang ibig sabihin ng maliit na sukat na mekanisasyon para sa produksyon ng konstruksiyon at pag-install ng trabaho
M.: Stroyizdat 1989-384 p. / code sa library OGU 69.002/03/S-91/.
4. D.M. Weinzweig Manual sa mekanisasyon at automation ng produksyon ng konstruksiyon para sa specialty 03.29.00.PGS Part 5 Mga pagtutukoy basic construction machines, OSU Orenburg, 1998-152 p.
/ code sa library OSU 69:65.011.54/075.8/B14/.
5. Mga makina para sa pagtatapos ng trabaho Gabay sa Sanggunian sa mga construction machine 1984 / code sa library. OSU 69.003/03/M17/.
6. Builder's Handbook Paggawa ng mga sahig.
7. Builder's Handbook Pagtatapos ng trabaho sa konstruksiyon.
8. Mga karaniwang katalogo ng mga karaniwang kit para sa isang koponan: mga plasterer, pintor, upholsterer, atbp. /sa metodolohikal mga cabin Pag-audit ng MASP at TSP. 3134a OSU/.
Ang manu-manong makina ay isang makina na nilagyan ng built-in na makina, sa panahon ng pagpapatakbo kung saan ang bigat ng makina ay ganap o bahagyang nakikita ng mga kamay ng operator. Ang pangunahing paggalaw ay isinasagawa mula sa makina (feed, mode control at tagal ng operasyon ay manu-manong ginanap).
Pinapayagan ng mga manu-manong makina:
Palakihin ang produksyon ng paggawa (5-8 beses o higit pa);
Bawasan ang intensity ng paggawa (at makabuluhang);
Pagbutihin ang kalidad ng mga operasyon na isinagawa;
Pagbutihin ang mga kondisyon sa pagtatrabaho para sa mga manggagawa.
Ang mga manu-manong makina ay inuri:
Sa pamamagitan ng appointment.
Pinoproseso iba't ibang materyales(para sa kahoy, metal, bato, atbp.);
Para sa iba't ibang uri mga gawa (pag-install, bato, bubong, pagtatapos, atbp.);
Universal na may isang hanay ng mga attachment.
Sa pamamagitan ng uri ng pagmamaneho.
Electrical;
niyumatik;
Motorized (mula sa mga makina panloob na pagkasunog);
haydroliko;
Pyrotechnic (mounting powder pistols).
Ayon sa paraan ng pag-convert ng enerhiya ng pagkain.
Electromagnetic;
Mekanikal (sa pagitan ng makina at ng gumaganang katawan ay mayroong isang intermediate
mekanismo ng conversion);
Compressor-vacuum;
tagsibol.
Ayon sa prinsipyo ng pagkilos.
Patuloy na kapangyarihan (pagbabarena, circular saws, paggiling);
Pulse-power impact (hammers, concrete breakers, shock-surface
martilyo drills, atbp., rotary impact).
Ayon sa operating mode.
Banayad (mga makina ng pagbabarena, atbp.);
Karaniwan;
Mabigat;
Napakabigat (impact machine).
Ayon sa klase ng proteksyon laban sa electric shock.
Class 1 - ang mga rate na boltahe ay higit sa 42 V at hindi bababa sa isang bahagi ng metal na naa-access sa pamamagitan ng pagpindot ay nahihiwalay sa mga live na bahagi lamang sa pamamagitan ng gumaganang pagkakabukod.
Class 2 - kapareho ng class 1, ngunit may double o reinforced insulation (dapat naroroon ang sign).
Class 3 - rate na boltahe na mas mababa sa 42 V, pinapagana mula sa mga autonomous na pinagmumulan o mula sa isang converter o transpormer na may hiwalay na paikot-ikot.
Sa pamamagitan ng disenyo.
(mga makina na may umiikot na gumaganang bahagi)
Direkta (ang mga axes ng umiikot na katawan at ang drive ay nag-tutugma o kahanay);
Angular (ang mga axes ay matatagpuan sa isang anggulo).
Sa pagpapatupad at regulasyon ng bilis.
Nababaligtad;
Hindi nababaligtad;
Isang bilis;
Multi-bilis.
Ayon sa likas na katangian ng paggalaw ng nagtatrabaho na katawan.
Gamit ang rotary motion (circular saws, drilling machine, slotters, atbp.);
Gamit ang reciprocating motion (gunting, jigsaw, rammer, martilyo, atbp.);
Sa kumplikadong paggalaw.
Ang mga manu-manong makina ay itinalaga ng isang index na binubuo ng alpabetikong at digital na mga bahagi.
Gamit ang index, matutukoy mo ang uri ng drive, ang pangkat ng makina ayon sa layunin at ang mga tampok ng disenyo nito.
Ang letrang bahagi ng index ng hinimok na mga manu-manong makina ay nagpapakilala sa uri ng drive:
IE - electric
IP - niyumatik
IG - haydroliko
ID - na may panloob na combustion engine
IR - para sa mga attachment, tool head at pantulong na kagamitan anuman ang uri ng drive.
Ang digital na bahagi ng index ay may apat na digit:
Ang una ay nagpapahiwatig ng numero ng pangkat,
Ang pangalawa ay ang bilang ng subgroup ng talahanayan ng pag-uuri.
Ang mga titik pagkatapos ng digital na bahagi ng index ay nagpapahiwatig ng serial modernization ng makina at ang uri ng espesyal na disenyo nito.
Ang mga manu-manong makina ay dapat, hangga't maaari:
Electrical, ingay, vibration at mekanikal na ligtas;
Maging magaan ang timbang at pangkalahatang sukat;
Matugunan ang mga kinakailangan ng teknikal na aesthetics;
Inihatid, inimbak at inisyu bilang isang set;
Tiyakin ang paggawa at mataas na antas unit-by-unit unification (na nagpapabuti sa kanilang mga teknikal at operational na katangian, kabilang ang labor intensity at gastos).
Pagtatapos ng mga construction machine
Ang mga yunit ng paghahalo ng plaster ay idinisenyo upang makatanggap ng yari na mortar na dinala mula sa isang mortar unit, mapanatili ang mortar sa isang form na angkop para sa paggamit, dalhin ito sa mga lugar ng trabaho at ilapat ito sa ibabaw upang tratuhin gamit ang mga espesyal na nozzle.
Ang plastering mixing unit (Fig. 71) ay isang cyclic bucket-mixer, isang vibrating sieve na may hopper at isang mortar pump na naka-mount sa isang karaniwang frame.
Ang plastering mixing unit ay kinokontrol mula sa isang central console, na nagbibigay ng parehong autonomous activation ng mga indibidwal na makina at pinagsamang operasyon ng buong unit. Upang mapadali ang paggalaw ng yunit ng paghahalo ng plastering, ang frame nito ay maaaring mai-mount sa mga pneumatic na gulong.
kanin. 71. Unit ng paghahalo ng plaster:
1 - mortar pump, 2 - valve block, 3 - air cap, 4 - bypass valve, 5 - mixing bucket, 6 - receiving hopper, 7 - unit drive, 8 - drawbar, 9 - control panel
Ang pagiging produktibo ng mga yunit ay 2 at 2.4 m3/h.
Ang hanay ng mga yunit ng paghahalo ng plastering ay kinabibilangan ng mga tubo ng solusyon, isang nozzle at mga kinakailangang kasangkapan.
Mga nozzle para sa aplikasyon mga solusyon sa plaster(Larawan 72) ay nahahati sa mga yunit ng compressor na gumagana sa naka-compress na hangin, at non-compressor, na gumagana dahil sa pressure na binuo ng mortar pump.
Ang mga compressor nozzle ay may parehong central at annular compressed air supply. Ang mga nozzle ng compressor na may annular feed ay binubuo ng isang katawan, sa shank kung saan ang isang linya ng solusyon ay konektado gamit ang mga clamp. Ang pipeline ng presyon ng hangin ay nakakabit sa isang clamp sa balbula, na konektado sa pamamagitan ng isang siko sa isang utong at isang gasket sa katawan. Ang hangin mula sa siko ay ibinibigay sa nozzle sa pamamagitan ng annular groove P.
Ang mga non-compressor nozzle ay direktang dumaloy at may mga swirler. Ang direktang daloy ng nozzle ay gumagawa ng isang flat spray at nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mas mahigpit na mga solusyon.
Ang mga nozzle na may mga swirler ay nagbibigay ng rotational na paggalaw sa solusyon. Ang solusyon ay pinalabas mula sa nozzle sa anyo ng isang hugis-kono na sulo.
Upang mapadali ang disenyo, ang katawan ng 13 nozzle ay gawa sa Pambura, ang ulo ay gawa sa fiberglass, na lumalaban nang maayos sa mga dynamic na naglo-load. Ang mga butas na 15-33 mm ang haba ay ginawa sa rubber diaphragm ayon sa uri na ipinapakita sa figure. Ang ganitong mga nozzle ay ginagawang posible na makagawa ng isang tanglaw hanggang sa 180 cm ang haba sa isang anggulo ng paglabas na 30-40°.
Ginagamit ang mga de-koryente at pneumatically driven na plastering machine upang mag-grout ng isang layer ng mortar na inilapat sa ibabaw ng istraktura ng gusali.
Plastering trowelling machine: 1 - electric motor, 2 - gear reducer, 3 - ring, 4 - disk
Ang mga electricly driven na plastering machine (Larawan 73) ay binubuo ng isang pabahay, sa itaas na bahagi kung saan ang isang asynchronous na three-phase na de-koryenteng motor na may mataas na dalas ng kasalukuyang ay naayos, at sa ibabang bahagi mayroong ilang mga duralumin na singsing at mga disk na umiikot sa iba't ibang direksyon , nilagyan ng mga lining na gawa sa plastik, kahoy o felt.
Ang pagiging produktibo ng makina ay hanggang 50 m2/h sa bilis ng pag-ikot ng disc na 475/720 rpm. Ang kapangyarihan ng mga de-koryenteng motor na naka-install sa mga makina ay hindi lalampas sa 0.2 kW, ang bigat ng mga makina ay 2.7 kg.
Kasama sa mga plastering pneumatic pneumatic drive machine ang rotary pneumatic motor, mga gearbox at working disk na gawa sa wood-laminated na plastic o textolite. Ang ibabaw na tratuhin ay moistened sa isang spray.
Ang pagiging produktibo ng isang plastering machine na may pneumatic drive ay 40-85 m2 / h na may lakas ng engine na 0.2 hp, isang daloy ng hangin na 0.4 m3 / min, isang idle na bilis ng mga disc na 480 rpm at isang timbang na 1.5 kg.
Ang makina para sa paggiling ng masilya na inilapat sa isang nakapalitada na ibabaw ay nilagyan ng isang de-koryenteng motor na may lakas na 0.18 kW. Bilis ng spindle 1000 rpm, timbang 1.7 kg. Sa istruktura, ang mga makina ng ganitong uri ay ginawa tulad ng plastering at troweling machine.
Ang mobile painting station (Fig. 74) ay idinisenyo para sa mga gawa sa pagpipinta. Ang mga semi-finished na produkto sa anyo ng chalk paste at lime paste ay pinapakain sa isang receiving hopper, kung saan sila ay pinapakain gamit ang vertical screw conveyor sa isang mixing tank na nilagyan ng vertical paddle mixer na pinapatakbo ng electric motor. Ang tubig mula sa reservoir ay ibinibigay sa pamamagitan ng mga tubo sa parehong tangke ng paghahalo at ang boiler ng pandikit. Ang isang twin-shaft mixer na matatagpuan malapit sa tangke ay nagbibigay-daan sa iyo upang maghanda ng likidong masilya, na pinapakain sa vibrating sieve. Ito ay matatagpuan sa itaas ng receiving hopper ng mortar pump, sa tulong kung saan ang masilya at komposisyon ng pagpipinta ay direktang ibinibigay sa mga lugar kung saan isinasagawa ang pagpipinta. Mga nababaluktot na hose konektado sa mga compressor na nagsisiguro ng sabay-sabay na operasyon ng ilang mga sprayer ng pintura.
Nire-recycle ang pinatuyong masilya sa pamamagitan ng pagdaragdag ng solusyon sa pandikit gamit ang gilingan ng pintura ng millstone na naka-install sa isang workbench. Ginagamit para sa pagsala ng mga tuyong sangkap na materyales.
kanin. 75. Centrifugal mill:
1 - pipe na may gripo para sa supply ng tubig,
2 - casing, 3 - loading hopper, 4 - switch, 5 - electric motor flange
Ang mga inihandang solusyon sa istasyon ng pagpipinta ay pinainit gamit ang isang heater 10. Ang iba pang mga kasangkapan at kagamitan ng istasyon ng pagpipinta ay kinabibilangan ng mga spatula na may mga tip na bakal at plastik, mga tangke ng presyon ng pintura, mga de-kuryenteng spray gun, mga makina para sa sanding spar-plastered na ibabaw, mga pamingwit para sa pagpipinta ng mga matataas na ibabaw, mga sprayer ng pintura, isang diaphragm compressor, mga hose set, mga roller ng pintura at mga brush.
Ang mga centrifugal mill (Larawan 75) ay idinisenyo para sa paggiling ng chalk na ginagamit para sa paghahanda ng mga komposisyon ng pintura, putties at putties. Ang pinakakaraniwan ay rotary chalk graters, na nagpoproseso ng tuyo at basa na chalk. Ang isang rotor ng daliri ay naka-mount sa baras ng de-koryenteng motor 6, umiikot sa isang cylindrical na pambalot, sa takip kung saan ang isang nakatigil na rotor na may mga conical slot ay naka-attach mula sa loob.
kanin. 76. Twin-shaft mixer:
1 - electric motor, 2 - pulley, 3 - flywheel, 4 - hopper na may gearbox, 5 - manibela, 6 - frame
Ang rotor na ito, na may puwang na hindi hihigit sa 1 mm, ay umaangkop sa libreng espasyo sa pagitan ng mga fender na naka-mount sa finger rotor. Ang chalk na ibinibigay sa pamamagitan ng loading hopper 3 ay nakunan panloob na mga daliri umiikot na rotor at, sa ilalim ng impluwensya ng mga puwersa ng sentripugal, ay durog at durog, unti-unting dumaan sa mga puwang ng nakatigil na rotor at iginuhit sa pangalawang pagkakataon sa pagitan nito at ng mga panlabas na daliri ng umiikot na rotor. Upang makagawa ng basang paggiling, ang tubig ay pinapakain sa gilingan sa pamamagitan ng isang espesyal na hose papunta sa inlet pipe.
Sa isang grinding fineness na 20-35 microns, ang pagiging produktibo ng sentro ng bean mill ay 120 kg / h, ang kapangyarihan ng electric motor ay 2.8 kW, at ang bigat ng gilingan ay 90 kg.
Ang mga mixer ay mga aparato para sa paghahanda ng mga putties, putties at mga komposisyon ng pintura, na ginagamit kapwa sa mga tindahan ng pintura at direkta sa mga site ng konstruksiyon. Parehong single- at double-shaft mixer ay ginawa.
Ang double-shaft mixer (Fig. 76) ay may kasamang mixing hopper na naka-mount sa isang frame, sa loob kung saan ang dalawang shaft na may spiral blades na naka-mount sa mga ito ay umiikot patungo sa isa't isa. Ang komposisyon na inihanda sa panghalo ay ibinaba mula sa drum gamit ang isang umiikot na mekanismo na nilagyan ng manibela. Ang pagiging produktibo ng mixer ay 120 l/h na may dami ng isang batch na 40 l.
Ang panghalo para sa paghahanda ng may tubig at mga komposisyon ng pintura ay isang sumusuporta sa frame ng singsing, sa mga rack kung saan ang isang cylindrical na katawan ay naayos sa isang patayong posisyon. Sa ilalim ng pabahay mayroong isang de-koryenteng motor na nagtutulak ng isang baras na may paghahalo ng mga blades na nakakabit dito sa pamamagitan ng isang gearbox. Ang pagiging produktibo ng mixer ay 350-400 l / h na may kapasidad ng pabahay na 63 l.
Ang mga gilingan ng pintura ay ginagamit para sa paghahanda ng mga putties, chalk pastes at pinong mga kulay ng lupa. Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga gilingan ng pintura ay nahahati sa disk, roller at millstone, at ayon sa uri ng drive - sa manu-mano at mekanikal.
Sa mga gilingan ng pintura ng disk, ang mga panimulang materyales, sa ilalim ng impluwensya ng puwersa ng sentripugal, ay nahuhulog sa mga puwang sa pagitan ng mga umiikot at nakatigil na mga disk at ay giniling. Ang pagiging produktibo ng disk paint grinders ay 40 kg/h.
Sa paint roller grinders, ang materyal ay pinaghalo at giniling sa pagitan ng dalawang makinis na roller na umiikot patungo sa isa't isa.
kanin. 78. Vibrating sieve:
1 - hopper, 2 - frame, 3 - vibrator,
Ang mga gilingan ng millstone na pintura ay ang pinakakaraniwan sa pagtatayo. Nagbibigay sila ng grinding fineness sa hanay ng 20-35 microns. Ang gilingan ng millstone (Larawan 77) na may kapasidad na 100 kg/h ay binubuo ng isang loading funnel, sa loob nito ay may mga umiikot na blades na nagpapakain sa pinaghalong komposisyon sa gilingang bato. Ang mga blades at millstones ay hinihimok ng isang baras na konektado ng isang gearbox sa isang de-koryenteng motor. Ang mga materyales ay giniling sa pagitan ng umiikot na gilingang bato 6 at isang nakatigil na gilingang bato, ang distansya sa pagitan ng kung saan (at samakatuwid ay ang paggiling na pino) ay inaayos ng isang flywheel. Ang inihanda na komposisyon ay ibinibigay sa pamamagitan ng tray ng pagbabawas.
Ang mga vibrating sieves (Fig. 78) na may kapasidad na hanggang 720 kg/h ay ginagamit upang mapabuti ang kalidad ng mga komposisyon ng pintura. Binubuo ang mga ito ng isang support frame at isang vibrator 3 na matatagpuan dito, na konektado ng isang bracket na nagpapadala ng mga vibrations sa sieve body.
Ang pag-install para sa paglalapat ng likidong masilya (Larawan 79) na may pneumatic drive ay binubuo ng dalawang magkaparehong selyadong tangke na konektado sa isang pinagmumulan ng naka-compress na hangin. Ang masilya na inilipat mula sa mga tangke ay pinapakain sa pamamagitan ng isang hose sa nozzle ng fishing rod, kung saan ang naka-compress na hangin ay karagdagang ibinibigay. Kapag gumagamit ng mga low-viscosity compound, hindi kinakailangan ang karagdagang supply ng compressed air. Ang pag-install ay nagbibigay ng puttying hanggang 200 m2/h sa presyon ng hangin na 0.7 MPa.
Sa mga pag-install na may mekanisadong drive, ang komposisyon ay na-spray dahil sa kaguluhan sa nozzle channel. Ang pagiging kumplikado ng mga pag-install ng ganitong uri ay binabayaran ng kanilang higit na kahusayan, dahil ang pagkawala ng materyal sa panahon ng dispersal ay nabawasan.
kanin. 79. Pag-install para sa paglalagay ng likido
putties: 1 - tangke, 2 - leeg, 3 - air duct, 4 - angkop para sa pagbibigay ng hangin sa fishing rod, 5 - hose sa pagkonekta, 6 - balbula sa kaligtasan, 7 - takip, 8 - pingga, 9 - distributor, 10 - pangingisda
Ang mga spray gun ay ginagamit upang maglapat ng mababang lagkit na water-chalk at water-lime na komposisyon sa mga ibabaw na inihanda para sa pagpipinta. Gumagawa sila ng mga spray gun na may parehong manual at electric drive. Ang mga komposisyon ng pintura ay ibinibigay sa mga nozzle, kung saan sila ay na-spray sa ilalim ng presyon ng 0.5-0.6 MPa at inilapat sa ibabaw upang maipinta.
kanin. 80. Hand spray gun:
1 - filter, 2 - manggas, 3, 4 - mga balbula, 5 - pabahay, 6 - pump, 7 - reservoir, 8 - hose, 9 - tapikin, 10-12 - pipe, 13 - nozzle
Ang manually operated spray gun (Fig. 80) ay binubuo ng isang reservoir kung saan matatagpuan ang pump; mga balbula ng pagsipsip at paglabas; isang suction hose na may filter na ibinaba sa isang lalagyan na may komposisyon ng pintura. Kapag nagpapatakbo ang bomba, ang komposisyon ng pintura ay sinipsip sa tangke, na bumubuo ng kinakailangang presyon sa loob nito. Ang komposisyon ng pintura ay ibinibigay sa nozzle sa pamamagitan ng hose 8 at mga tubo 10-12. Produktibo ng spray gun hanggang 200 m2/s
Nagbibigay-daan sa iyo ang mga electric spray gun na lumikha ng presyon na kinakailangan upang matustusan ang komposisyon ng pintura gamit ang isang oscillating diaphragm na hinimok ng mekanismo ng connecting rod. Ang pagiging produktibo ng mga electric spray gun (kapag nagtatrabaho sa isang fishing rod) ay 250-260 m2/h na may lakas ng makina na 0.18-0.27 kW at may timbang na 16 hanggang 25 kg.
Ang mga pneumatic paint sprayer ay malawakang ginagamit para sa lokal na pagpipinta at nagbibigay-daan sa paggawa ng parehong conical at malawak na flat spray. Ang pagiging produktibo ng mga sprayer ng pintura kapag nagtatrabaho sa mga komposisyon ng pintura at barnis ay 20-50 m2 / h, kapag nagtatrabaho sa masilya hanggang sa 85 m2 / h, kapag nagtatrabaho sa mga komposisyon ng pintura hanggang sa 400 m2 / h.
Sa isang pneumatic paint sprayer (Fig. 81), ang naka-compress na hangin na lumalabas mula sa nozzle ay nag-spray ng komposisyon ng pintura.
Ang mga sprayer ng pintura ay magagamit sa dalawang bersyon - para sa pagtatrabaho sa mga tangke ng presyon ng pintura o mga tangke na naaalis.
kanin. 81. Pneumatic paint sprayer:
1 - tangke, 2 - katawan, 3 - bukal ng karayom, 4 - regulator ng karayom, 5 - angkop, 6 - tagsibol ng balbula, 7 - baras, 8 - trigger, 9 - karayom, 10 - nozzle, 11 - ulo, 12 - adaptor , 13 - union nut
Ang mga tangke ng iniksyon ng pintura ay idinisenyo upang magbigay ng pintura sa mga sprayer ng pintura. Gamit ang compressed air na ibinibigay mula sa compressor, ang isang presyon ng 0.4 MPa ay nilikha sa mga tangke. Ang kapasidad ng mga tangke ng spray ng pintura ay 16-63 litro.
Ang mga air purifier ay ginagamit upang alisin ang langis, kahalumigmigan at mga particulate mula sa hangin na pumapasok sa mga sprayer ng pintura. Ang kanilang timbang ay hanggang 4 kg. Gumagana ang mga ito sa compressed air pressure hanggang sa 0.5 MPa.
Ang mga yunit ng pagpipinta ay ginagamit para sa kumplikadong produksyon ng mga gawa sa pagpipinta at binubuo ng isang compressor, isang tangke ng iniksyon ng pintura at isang sprayer ng pintura.
Ang mga yunit ng compressor ay idinisenyo upang makagawa ng naka-compress na hangin, bumuo ng isang presyon ng humigit-kumulang 0.3-0.6 MPa at magbigay ng kapasidad na hanggang 30 m3/h.
Ang isang makina para sa pagpaplano ng mga runner na gawa sa kahoy (Fig. 82) ay may kasamang gumaganang elemento sa anyo ng isang umiikot na drum ng kutsilyo. Ang posisyon ng drum na may kaugnayan sa sahig ay nababagay sa pamamagitan ng pag-on ng pingga 6. Ang lapad ng pagpaplano ay 200 mm, ang pagiging produktibo ay hanggang sa 35-40 m2.
Ang isang makina para sa pagputol ng mga staves ng parquet (Larawan 83) ay gumagamit ng isang maliit na circular saw na may diameter na 200 mm, na naka-mount sa isang frame na may mesa.
kanin. 83. Makina para sa pagputol ng parquet staves:
1 - circular saw, 2 - table
Mga makina para sa sanding parquet at iba pang sahig sahig na gawa sa kahoy(Larawan 84) ay ginawa na may produktibidad na 35-60 m2/h. Ang paggiling ay isinasagawa gamit ang drum 6 o ang dulo ng isang disk na naka-install na may kaugnayan sa sahig na may hilig na humigit-kumulang 3°. Nagbibigay ito ng magandang kondisyon kapwa para sa paglamig ng disk at para sa pagsipsip ng alikabok na nabuo sa panahon ng operasyon. Ang alikabok ay sinisipsip ng isang centrifugal fan na nakapaloob sa makina.
Ang mga polishing machine (Larawan 85) ay ginagamit para sa pangwakas na pagtatapos ng mga sahig na gawa sa kahoy at nilagyan ng tatlo o anim na umiikot na brush disk na matatagpuan sa nagtatrabaho na katawan. Ang lapad ng paggiling bawat pass ay 200-250 mm. Sa lakas ng makina na 1.1 kW, ang pagiging produktibo ng makinang buli ay 100 m2/h.
kanin. 84. Makina para sa sanding parquet floor: 1 - control lever, 2 - handle, 3 - linen dust bag, 4 - electric motor, 5 - housing, 6 - sanding drum
Ang mga mosaic grinding machine (Larawan 86) ay idinisenyo para sa paggiling at pagpapakinis ng mga sahig na gawa sa matitigas na materyales(marmol, mosaic, granite). Ang nagtatrabaho na katawan ay dalawang bloke ng runner na may tatlong nakasasakit na bato na ipinasok sa bawat isa sa kanila. Ang mga pabilog na pag-ikot ng mga bloke ng runner at ang mga palakol ng mga may hawak ng bato ay nagbibigay ng kumplikadong paggalaw ng mga nakasasakit na bato.
Mga grouting machine mga screed ng semento, ang pagpapakinis at pamamalantsa ng mga kongkretong sahig ay ginawa na may produktibidad na 40-50 m2/h.
Ang gumaganang katawan ng makina ay binubuo ng dalawang trowel disk na umiikot sa magkasalungat na direksyon.
kanin. 85. Makinang buli
kanin. 86. Paggiling ng mosaic
Ang makina para sa paglalagay ng mga panimulang aklat sa mga sahig (Fig. 87) ay isang mobile hopper na may mga spray rod na pinapagana ng isang compressor.
Ang mga vibrating roller (Fig. 88) para sa pagpapakinis ng linoleum na inilatag sa mastic ay binubuo ng dalawang drum at isang vibrator na naka-mount sa isang frame. Ang pagiging produktibo ng naturang vibratory roller ay 100-150 m2/h na may naprosesong strip na lapad na 450 mm.
Ang isang semi-awtomatikong makina (Larawan 89) para sa hinang na mga sheet ng linoleum nang magkasama ay ginawa na may produktibidad na hanggang 16 m/h. Ang mga sheet ay hinangin gamit ang pinainit na naka-compress na hangin, na natutunaw ang mga gilid ng mga sheet at ang ibinigay na PVC welding rod.
Pinutol ng mga wallpaper trimmer ang mga gilid ng wallpaper sa panahon ng proseso ng pag-rewinding.
Ang mga mekanismo para sa pagkalat ng wallpaper na may paste ay naka-set sa paggalaw kapag ang wallpaper ay hinila sa pagitan ng control at spreading rollers.
Mga makinang pang-cutting nakaharap sa mga tile nilagyan ng fast-rotating sanding at diamond cutting wheels.
Ang mga awtomatikong baril para sa pangkabit na salamin na may mga tatsulok na plato at mga hiringgilya para sa paglalagay ng masilya ay nagbibigay-daan sa iyo na gawing makina ang gawa ng salamin.
Ang mga thermoses ay ginagamit para sa pagtanggap, pag-iimbak, pag-init at pamamahagi ng mainit na bitumen sa panahon ng gawaing bubong. Ang thermos ay isang sisidlan na may dobleng dingding, kung saan mayroong isang layer materyal ng thermal insulation. Sa ilalim ng termos ay naroon gas burner, tumatakbo sa liquefied gas.
Ang mga unit ng compressor (Larawan 90) ay idinisenyo upang magbigay ng pinainit hanggang 180-200 °C
kanin. 87. Makina para sa mekanisadong aplikasyon ng panimulang aklat: 1 - hopper, 2 - spray rod
kanin. 88. Vibrating roller para sa smoothing linoleum: 1 - frame, 2 - drums, 3 - vibrator, 4 - electric hose
kanin. 89. Semi-awtomatikong makina para sa welding linoleum: 1 - frame, 2 - handle, 3 - guide tube, 4 - feed roller, 5 - welding rod, 6 - gearbox, 7 - electric motor, 8 - handle, 9 - power supply cable, 10 - fitting na may gripo, 11, 13 - guide at rolling roller, 12 - heating element
kanin. 90. Iskema yunit ng compressor para sa pagdadala ng mainit na bitumen:
1 - pag-install para sa pagbibigay ng bitumen, 2 - pipeline, 3 - thermos para sa pag-iimbak ng mainit na bitumen, 4 - compressor, 5 - balbula para sa dispensing bitumen sa sahig
kanin. 91. Device para sa rolling at rolling mga materyales ng roll:
1 - roll holder, 2 - lever, 3, 4, 7 - axle, 5 - oiler, 6 - frame, 8 - handle, 9 - kutsilyo, 10 - pressing element
bitumen sa bubong. Ang ganitong pag-install ay nagbibigay-daan, na may naka-install na kapangyarihan na 44.1 kW, na magbigay ng hanggang 10 m3 ng heated bitumen o mastic kada oras sa bubong.
Roll cleaning at rewinding machine mga materyales sa bubong nilagyan ng 2.2 kW motor. Ang pagiging produktibo nito ay 600 m/h.
Ang aparato para sa rolling out at rolling rolled materials (Fig. 91) ay binubuo ng isang frame 6, rolling elements 10, levers 2, roll holder / at mga kutsilyo 9. Ang pagiging produktibo ng device ay 400 m2/h.
Ang makina para sa pag-alis ng tubig mula sa base ng bubong ay nilagyan ng isang tangke ng pagtanggap na may kapasidad na hanggang 20 litro. Sa pamamagitan ng paglikha ng isang malakas na vacuum sa tangke, maaari mong masinsinang sipsipin ang tubig sa bubong papunta dito sa pamamagitan ng mga fishing rod.
Ang isang makina para sa pagpapatayo ng base ng bubong ay nagbibigay ng pagbuo ng init ng hanggang sa 60-80 libong kcal / h, na sapat upang iproseso ang 50 m2 ng bubong kada oras. Pagkatapos alisin ang yelo, dumoble ang pagiging produktibo ng makina.
SA Kategorya: - Disenyo ng mga construction machine
FGOU SPO
Kolehiyo ng Konstruksyon ng Lipetsk,
Arkitektura at mga teknolohiya sa industriya
Mga patnubay para sa pagsasagawa ng praktikal na gawain Blg. 10
Espesyalidad 270103
"Pagtatayo at pagpapatakbo ng mga gusali at istruktura"
Disiplina: "Mga makina ng konstruksyon at maliit na mekanisasyon"
spray gun"
Sinuri
espesyal na komisyon ng ikot 270103
Ave. Hindi___mula_______2009
Tagapangulo:
Marchenko A.I.
Guro Aleshina T.V.
PRAKTIKAL NA GAWAIN Blg. 10
Paksa: “Mga makina para sa pagtatapos ng trabaho. Mga spray gun at
spray gun"
Layunin ng gawain: 1. Kilalanin ang mga uri, layunin, istraktura ng mga makina
para sa pagtatapos ng trabaho.
2. Pag-aralan ang mga uri, layunin, kagamitan, prinsipyo ng pagpapatakbo
Visual at pang-edukasyon na tulong: mga patnubay para sa praktikal na gawain, mga full-scale na modelo, video, literatura na pang-edukasyon.
Order ng trabaho:
· pamilyar sa pamamaraan para sa pagsasagawa ng gawain;
· kilalanin ang mga uri, layunin, istraktura ng mga makina
para sa pagtatapos ng mga gawa;
· pag-aralan ang layunin, istraktura, prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga sprayer ng pintura at spray gun gamit ang mga modelo at materyales mula sa literatura na pang-edukasyon o mga tagubiling pamamaraan;
· tumugon sa mga tanong sa pagsusulit:
1) Anong mga makina ang ginagamit sa pagtatayo para sa gawaing plastering?
2) Anong mga makina ang ginagamit sa konstruksyon para sa pagpipinta?
3) Anong mga makina ang ginagamit sa konstruksyon upang tapusin ang mga sahig?
· gamit ang ibinigay na mga diagram at modelo, pag-aralan ang disenyo ng mga sprayer ng pintura at spray gun;
· magbigay sa ulat ng isang paglalarawan ng layunin, aparato, prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga sprayer ng pintura at mga spray gun;
· protektahan praktikal na gawain:
problema, mga sagot sa mga tanong sa seguridad, paglalarawan
layunin, aparato, prinsipyo ng pagpapatakbo
mga sprayer ng pintura at spray gun.
Mga makina ng pagtatapos
Kasama sa mga gawaing pagtatapos ang paglalagay ng plaster, pag-tile, pagpipinta, parquet, mosaic, salamin at wallpaper.
Upang i-mechanize ang gawaing plastering, ginagamit ang mga istasyon ng plastering at mga yunit ng plastering.
Mga istasyon ng plastering Pangunahing idinisenyo para sa paghahanda at pagbomba ng mga solusyon sa isang construction site. Karaniwang isinasagawa ang mga ito nang mobile sa likod ng isang trailer o sa isang van sa skid. Ang nasabing istasyon ay binubuo ng isang skip hoist, isang mortar mixer at isang mortar pump na may isang hopper at isang vibrating sieve. Ang solusyon ay ibinibigay sa mga sahig sa pamamagitan ng mga conduit ng solusyon, na binubuo naman ng mga metal o rubber-fabric risers, rubber-fabric hoses at connecting parts.
Unit ng plastering ay binubuo ng isang mortar mixer 5, isang vibrating sieve na may hopper at isang mortar pump 1, na naka-mount sa isang trailer. Ang yunit ay idinisenyo para sa pagtanggap at pagproseso ng solusyon na inihatid mula sa mortar unit, pati na rin para sa pagbibigay nito sa mga lugar ng trabaho at paglalapat nito sa ibabaw upang tratuhin, kung saan ito ay nilagyan ng mga tubo ng solusyon at isang nozzle.
kanin. 1 yunit ng plastering:
/ - mortar pump; 2 - bloke ng balbula; 3 - balbula ng hangin; 4 - bypass balbula; 5 - panghalo ng bucket; 6 - pagtanggap ng tipaklong; 7 - magmaneho; 8 - drawbar; 9 - control panel
Mga injector. Dalawang uri ng mga nozzle ang ginagamit: mekanikal (non-compressor), gumagana dahil sa presyon na binuo ng mortar pump, at pneumatic action.
kanin. 2. Mga Injector:
a - silid ng compressor na may sentral na suplay ng hangin; b - pareho sa isang annular air supply; c - walang compressor; g - dayapragm; 1 - solusyon pipe; 2- salansan;
3 - pipeline; 4-balbula; 5 - tuhod; 6 - utong; 7 - gasket; 8, 15 - mga nozzle;
9 - singsing na uka; 10 - bushing; 11, 13 - mga pabahay; 12 - nguso ng gripo; 14 - pipeline
Diameter ng mga hose ng goma o mga bakal na tubo 32-85 mm.
Ang plaster layer ay pinoproseso gamit ang isang troweling tool, na ginawa gamit ang pneumatic at electric drive.
Pneumatic plastering at troweling machine ay binubuo ng isang pneumatic motor 1, isang gearbox 4 at maaaring palitan na gumaganang mga disk 5. Ang motor at gearbox ay naka-mount sa isang aluminum housing, na nagsisilbi rin bilang isang hawakan. Upang mabasa ang ibabaw na ipapakinis, ang disenyo ng makina ay nilagyan ng gripo at isang goma na tubo 3 para sa pagbibigay ng tubig. Ang lakas ng makina ng makina ay 0.15 kW, ang bilis ng idle ay 8.0 s -1, ang timbang ay 1.5 kg.
Fig.3. Pneumatic trowel: 1 - pneumatic motor; 2 - hawakan; 3 - goma tube para sa supply ng tubig; 4 - gearbox; 5 - disk; 6 - mga blades ng balikat; 7 - pagkakabit ng air duct
Plastering at troweling machine na may electric drive binubuo ng isang asynchronous na three-phase na de-koryenteng motor na may mataas na dalas, isang gearbox, malaki at maliit na mga disk na umiikot sa magkasalungat na direksyon.
Mga gawa sa pagpipinta isama ang paghahanda ng mga komposisyon ng pagpipinta, paghahanda ng mga ibabaw para sa pagpipinta at paglalapat ng mga komposisyon ng pagpipinta.
Ang mga komposisyon ng pagpipinta at mga semi-tapos na produkto para sa trabaho sa pagpipinta sa anyo ng mga concentrates, pastes at dry mixtures ay inihanda sa mga pabrika o sa mga gitnang workshop. Sa mga site, ginagamit ang mga mobile na istasyon ng pagpipinta upang dalhin ang mga komposisyon sa kinakailangang pagkakapare-pareho. Sa ilang mga kaso, ang mga workshop sa pangkulay sa site ay nilagyan, nilagyan ng mga gilingan, mga gilingan ng pintura, mga mixer, atbp.
Mobile na istasyon ng pagpipinta. Kasama sa mobile painting station ang receiving hopper para sa chalk paste at lime paste, mixing tank, twin-shaft mixer, vibrating sieve, compressors at mortar pump para sa pagbibigay ng putty at paint composition sa painting site. Upang iproseso ang pinatuyong masilya na basura mayroong isang gilingan ng pintura, isang gumagawa ng pandikit at isang pampainit. Ang istasyon ay nilagyan ng mga spatula, mga tangke ng iniksyon ng pintura, mga de-kuryenteng spray gun, mga pamalo ng pagpipinta, mga sprayer ng pintura, mga hanay ng hose, mga roller ng pintura at mga brush.
Kraskoterka. Sa mga gilingan ng pintura, ang pinakakaraniwan ay mga gilingang bato. Ang gilingan ng pintura na ipinapakita sa Fig. 4 ay dinisenyo at nagpapatakbo tulad ng sumusunod: ang materyal mula sa loading funnel 1 ay pinapakain ng screw feeder 2 sa mga elemento ng paggiling, ang unang yugto (pre-grinding) kung saan naglalaman ng isang disk 3 na may mga butas at isang kutsilyo 4, ang pangalawang yugto (panghuling paggiling) - flat na mapagpapalit na gilingang bato 5. Ang durog na materyal ay nahuhulog sa mangkok 6, mula sa kung saan ito ay dinikarga sa ilalim ng pagkilos ng mga puwersang sentripugal na nilikha ng mga blades ng disk 7.
Ang tinukoy na antas ng paggiling ay sinisiguro sa pamamagitan ng pagpindot sa mga millstones, na isinasagawa sa pamamagitan ng pag-ikot ng flywheel 8 na naka-mount sa katawan 9. Ang rotation drive ng mga gumaganang bahagi ng gilingan ng pintura ay isinasagawa mula sa de-koryenteng motor 10 sa pamamagitan ng isang V- sinturon
paghahatid 11.
Fig.4. Millstone grinder
Meloters dinisenyo para sa paggiling ng tisa. Ang gilingan ay binubuo ng isang de-koryenteng motor /, sa baras kung saan naka-mount ang isang rotor 7, nilagyan ng dalawang hanay ng mga breaker pin 3 at 4, isang nakatigil na rotor na may mga pin 6, isang cylindrical casing 2 na may isang pipe para sa labasan ng lupa chalk, at isang loading hopper 5.
Fig.5. Meloter
Kapag ang rotor ng daliri ay umiikot, ang tisa sa loob nito ay durog kapag pinupunasan ang mga puwang ng nakatigil na rotor.
Ang mga gilingan ay may kapasidad na hanggang 350 kg/h ng dry chalk na may grinding fineness na 0.02-0.035 mm, pinakamalaking diameter piraso ng load chalk 60 mm.
Vibrating sieve nagsisilbi para sa straining iba't ibang kulay. Binubuo ito ng isang de-koryenteng motor, isang sira-sira na pagkabit 6 at isang connecting rod 5 na konektado sa isang bracket 2 kung saan ang isang pabahay 4 na may isang hanay ng mga sieves 3 ay inilalagay sa pabahay 4.
Fig.6. Vibrating sieve
Kapag umiikot ang electric motor shaft, ang connecting rod ay nagbibigay ng oscillatory movement ng bracket 2 na may sieves 3, bilang isang resulta kung saan ang pintura na ibinuhos sa katawan ay sinala. Ang produktibidad ng vibrating sieve ay 660-720 kg/h, ang dalas ng vibration ng sieve ay 2800 min-1, ang vibration amplitude ay 0.8 mm.
Panghalo. Upang maghanda ng masilya, masilya at mga paste ng pintura, gumamit ng two-shaft mixer. Ang bunker na hugis labangan ay naglalaman ng dalawang pahalang
parallel shafts na may helical blades. Ang mga shaft ay hinihimok ng isang de-koryenteng motor sa pamamagitan ng isang V-belt drive at dalawang pares ng mga gears.
Fig.7. Twin shaft mixer
Emulsifier pump Ang mga emulsyon ay inihanda, ang mga komposisyon ng pintura ay halo-halong at pumped. Ito ay dinisenyo sa anyo screw pump, inilagay sa patayong tubo. Ang tubo ay may mga butas na, kapag nakapihit, maaaring ihanay sa mga butas sa pump housing o harangan ang mga ito. Sa unang kaso, ang komposisyon ng pintura ay halo-halong, sa pangalawa - ito ay pumped.
Ang mga ibabaw ay pininturahan gamit ang mga yunit ng pagpipinta, na kinabibilangan ng isang compressor, isang tangke ng iniksyon ng pintura, isang sprayer ng pintura at mga hose para sa pagbibigay ng hangin at pintura.
Compressor. Ang mga yunit ng pagpipinta ay gumagamit ng piston at diaphragm compressor. Ang operating pressure ng piston compressors ay hanggang sa 0.7 MPa, ang air supply ay hanggang 30 m 3 / h.
Fig.8. Compressor
a - diagram; b - pangkalahatang pananaw: 1 - air collector, 2 - oil-moisture separator; 3 - regulator ng presyon; 4 - bloke ng silindro; 5 - piston; 6 - panukat ng presyon; 7 - panlinis ng hangin; 8 - pipeline; 9 - balbula ng kaligtasan; 10 - de-kuryenteng motor; L - compressor crankcase
Magpinta ng tangke ng iniksyon nagbibigay ng supply ng mga komposisyon ng pintura sa ilalim ng compressed air pressure sa pneumatic sprayer. Ito ay isang hermetically sealed na sisidlan na binubuo ng isang cylindrical body 1 na may spherical bottom at isang naaalis na takip 3. Ang tangke ay nilagyan ng stirrer 2 na may drive. Ang isang reducer 4 para sa regulasyon ng presyon, mga gripo 5, isang safety valve at isang pressure relief valve ay naka-mount sa takip ng tangke. Kapasidad ng mga tangke ng iniksyon ng pintura 0.02; 0.04; 0.06; 0.10 m 3, maximum na presyon ng pagtatrabaho 0.4 MPa.
kanin. 9. Magpinta ng tangke ng iniksyon
Spray gun Dinisenyo para sa pagpipinta gamit ang air spraying. Ang hangin ay pumapasok sa pamamagitan ng pipe 8 hanggang sa utong 7, ang pagpindot sa trigger ay nagbubukas ng balbula ng hangin at ang hangin ay pumapasok sa ulo sa pamamagitan ng mga channel ng pabahay. Ang daloy ng hangin ay binago ng regulator 6.
Bilang karagdagan sa itinuturing na sprayer ng pintura, ginagamit din ang mga sprayer ng pintura na may mga nasuspinde na tangke.
Larawan 10. Spray gun: 1 - ulo; 2 - angkop; 3 - katawan; 4 - pagpupulong ng karayom; 5 - regulator ng karayom; 6 - air regulator; 7 - utong; « - tubo ng hangin; 9 - hawakan; 10 - trigger; L - balbula ng hangin; 12- utong para sa pintura; 13- nguso ng gripo; 14 - mapapalitang tip
Upang maglapat ng mga komposisyon ng pintura na may mababang lagkit sa ibabaw, ginagamit ang mga electric spray gun at hand-held spray gun.
Electric spray gun ay may diaphragm compressor at gumagana tulad ng sumusunod. Kapag ang connecting rod 9 ay gumagalaw pababa, ang solusyon ay sinipsip. Sa panahon ng reverse stroke ng connecting rod, ang solusyon ay pinipiga sa labas ng discharge valve 14 papunta sa hose 16 sa fishing rod 11, na nag-spray ng pintura. Upang i-regulate ang maximum na operating pressure, ginagamit ang safety valve 12.
Ang mga electric spray gun ay may productivity na hanggang 250 m2/h, drive power na 0.18-0.27 kW, at bigat na 21-25 kg.
kanin. 11. Electric spray gun:
a - pangkalahatang pananaw; b - kinematic diagram: / - de-koryenteng motor; 2 - diaphragm pump; 3- fitting ng suction hose; 4 - bypass hose fitting; 5 - angkop na hose ng presyon; 6 - filter; 7 - hose ng higop; 8 - crankshaft; 9 - pagkonekta baras; 10- bypass hose; 11- pangingisda; 12 - bypass balbula; 13 - balbula ng pagsipsip; 14 - balbula ng paglabas; 15 - dayapragm; 16 - hose ng presyon; 17 - pagkabit ng gear; 18 - pagkabit
Hand spray gun. Ang disenyo ng isang hand-held spray gun ay ipinapakita sa Fig. 12. Sa simula ng trabaho, ang filter 5 ay ibinaba sa isang sisidlan na may komposisyon ng pagpipinta at ang tangke 1 ay puno ng isang maliit na halaga ng komposisyon sa pamamagitan ng pump 2. Pagkatapos ay tinanggal ang filter mula sa komposisyon at, pagkatapos gumawa ng 15-20 double stroke ng pump rod, ang spray gun ay puno ng hangin. Pagkatapos nito, ang dulo ng suction hose 4 na may filter 5 ay ibinaba sa komposisyon ng pintura at ang bomba ay lumilikha ng kinakailangang presyon sa tangke, na tinitiyak ang supply ng komposisyon ng pintura sa nozzle 9.
Ang pagiging produktibo ng isang hand-held spray gun ay 200 m 2 / h, operating pressure ay hanggang sa 0.6 MPa, tank capacity ay 3.0-10~3 m 3, timbang ay 5.0 kg.
Larawan 12. Hand spray gun:
1 - reservoir; 2 - bomba; 3 - balbula ng pagsipsip; 4 - hose ng higop;
b - filter; 6 - balbula ng paglabas; 7 - tapikin; 8 - pamingwit; 9 - nguso ng gripo
Ang mga parquet at mosaic na sahig ay ginagamot pagkatapos ng pag-install upang maibigay ang mga ito makinis na ibabaw. Ang mga parquet floor ay pinaplano, kinuskos at nilagyan ng buhangin, habang ang mga mosaic na sahig ay nilagyan lamang ng buhangin.
Makina para sa hasa ng sahig na gawa sa kahoy ay binubuo ng isang kutsilyo drum 4 na may dalawang kutsilyo 5, isang running gear kabilang ang isang harap 2 at dalawang hulihan 8 rollers naka-mount sa isang traverse 1, at isang control mekanismo. Ang isang de-koryenteng motor 3 ay itinayo sa drum Ang kapal ng mga natanggal na chip ay inaayos sa pamamagitan ng pagtaas o pagbaba ng traverse 1 gamit ang isang nut 6 at isang baras 7. Ang produktibo ng makina ay 15-25 m 2 / h, ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor. ay 1.5 kW.
Mga parquet sanding machine natapos na rin sa wakas ang mga parquet floor. Ang makina ay binubuo ng sanding drum 4, de-koryenteng motor 5, vacuum cleaner 2, tumatakbo na mga gulong at mekanismo ng kontrol. Ang nakakagiling na drum at bentilador ay hinihimok mula sa isang de-koryenteng motor sa pamamagitan ng V-belts 3. Ang sanding paper ay naka-install sa drum, na sinigurado ng mga clamping roller. Upang iangat ang drum sa panahon ng pagsisimula, ang control lever 1 ay dapat ilagay sa pinakamataas na posisyon nito. Ang kinakailangang kalinisan sa ibabaw ay nakakamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng presyon ng nakakagiling na drum sa ibabaw na ginagamot.
Kung ang makina ay nag-iiwan ng hindi pantay na mga spot sa sahig, pagkatapos ay binago nila ang posisyon ng mga gulong sa gilid, kung saan binabaligtad nila ang kotse, matukoy kung alin sa mga gulong ang mas mababa, at, inilipat ang mga ito, itakda ang parehong mga gulong sa parehong posisyon. Kung kahit na pagkatapos nito ay nananatiling hindi pantay ang makina, alamin kung aling dulo ng drum ang pinakaiinit ng balat at itaas ang kaukulang gulong na tumatakbo. Gamit ang isang attachment ng converter, maaaring ikonekta ang makina sa isang single-phase network.
Ang parquet grinding machine ay may produktibidad na 40-60 m 2 / h, bilis ng pag-ikot ng drum na 27.5 s-1, isang electric motor power na 2.2 kW, at isang timbang na 70 kg.
Makinang buli Idinisenyo para sa paglilinis at pag-polish ng mga parquet floor. Ang mga pangunahing bahagi ng makina ay isang de-koryenteng motor 5, isang gearbox 4 na may flange 3 at isang naaalis na disk 2 na may mga brush /. Ang pagiging produktibo ng makina ay 100 m 2 / h, ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor ay 1.1 kW.
Mosaic grinding machine ginagamit para sa paggiling at pagpapakinis ng mga sahig na gawa sa marmol, mosaic, granite at iba pang materyales. Ang gumaganang katawan ng makina ay anim na tatsulok na nakasasakit na gulong 5, na naayos sa mga may hawak na 4 sa dalawang traverse 6. Ang pag-ikot sa mga gulong ay ipinapadala mula sa isang de-koryenteng motor 2 sa pamamagitan ng isang gearbox 1. Upang maglapat ng pare-parehong presyon sa bawat abrasive na gulong, ang traverse 6 ay konektado sa faceplate 7 sa pamamagitan ng isang shock absorber 3. Pagganap ng makina 12 m 2 / h, electric motor power 3.0 kW.
Larawan 16. Mosaic grinding machine
Kaugnay na impormasyon.